Вы используете устаревший браузер.
Чтобы использовать все возможности сайта, загрузите и установите один из этих браузеров:
Google ChromeOperaSafariMozilla FirefoxInternet explorer 8Internet explorer 9
КНИГИ Прайс-лист
Пусто
ЖУРНАЛЫ Прайс-лист

Книги и журналы, просмотренные ранее

    Заготовительные производства в машиностроении (кузнечно-прессовое, литейное и другие производства)

    Журнал входит в перечень утверждённых ВАК РФ изданий для публикации трудов соискателей ученых степеней

    Заготовительные производства в машиностроении (кузнечно-прессовое, литейное и другие производства)

    Подписные индексы

    по каталогу «Пресса России»

    39205
    • ISSN: 1684-1107
    • Телефон: +7(499) 268-47-19, 269-54-96, +7(916) 830-72-06 с 9:00 до 17:00
    • e-mail: zpm@mashin.ru

    Номер: 2012 / 01

    Редакция
    Edition

    О журнале
    About journal

    Требования к оформлению статей (для авторов)
    Call for papers (for authors)


    Литейное и сварочное производства
    Литейное и сварочное производства

    1. Рафинирующая смесь с модифицирующим эффектом на основе карбонатов
      Refining mixture with inoculating effect on basis of carbonates

      Розум В.А. | Rozum V.A. | Немененок Б.М. | Nemenenok B.M. | Задруцкий С.П. | Zadrutskiy S.P. | Чайкин В.А. | Chaykin V.A. | Чайкина Н.В.Chaykina N.V.

      Авторы статьи
      Authors

      Розум В.А.
      Rozum V.A.

      Немененок Б.М.
      Nemenenok B.M.

      Задруцкий С.П.
      Zadrutskiy S.P.

      Чайкин В.А.
      Chaykin V.A.

      Чайкина Н.В.
      Chaykina N.V.


      Рафинирующая смесь с модифицирующим эффектом на основе карбонатов

      Показано, что перспективными с точки зрения экологической безопасности материалами для изготовления рафинирующих препаратов для силуминов являются карбонаты кальция и стронция. Возможность применения дисперсных карбонатов в рафинирующих смесях подтверждена термодинамическими расчетами. Экспериментальным путем оптимизирован состав препаратов. Высокая эффективность рафинирующей смеси с модифицирующим эффектом подтверждена промышленными испытаниями.


      Ключевые слова

      силумины; карбонаты; рафинирование; модифицирование; состав смеси.

      Refining mixture with inoculating effect on basis of carbonates

      The perspective materials for making of fining preparations for the silumins are the calcium and strontium carbonates from the environmental safety point of view are shown. Possibility of dispersed carbonates using in the refining mixtures is confirmed by the thermodynamic calculations. Composition of the preparations is optimized by the experimental way. The high efficiency of the refining mixture with the inoculating effect is confirmed by the industrial tests.


      Keywords

      silumins; carbonates; refining; inoculation; mixture composition.

    2. Применение графитизирующих модификаторов нового поколения для повышения качества чугунных отливок
      Application of new generation graphitizing inoculants for improvement of pig iron castings quality

      Андреев В.В.Andreev V.V.

      Авторы статьи
      Authors

      Андреев В.В.
      Andreev V.V.


      Применение графитизирующих модификаторов нового поколения для повышения качества чугунных отливок

      Проведен анализ состояния производства и применения графитизирующих быстроохлажденных модификаторов нового поколения. Показаны преимущества отечественных барийсодержащих кремнистых модификаторов для повышения качества чугунных отливок, в том числе для крупнотоннажных и толстостенных деталей.


      Ключевые слова

      модификатор; чугун; свойства; структура; графит пластинчатый; графит вермикулярный; графит шаровидный; отливка.

      Application of new generation graphitizing inoculants for improvement of pig iron castings quality

      The analysis of the production and application of new generation graphitizing quick-cooled inoculants is performed. The advantages of domestic barium-containing siliceous inoculants for improvement of pig iron castings quality, including large-tonnage and thick-walled parts are shown.


      Keywords

      inoculant; pig iron; properties; structure; flake graphite; vermicular graphite; globular graphite; casting.

    3. Сварка трением с перемешиванием нахлесточных соединений сплава 1460
      Friction welding with mixing of lap joints from alloy 1460

      Дриц А.М.Dricsh A.M.

      Авторы статьи
      Authors

      Дриц А.М.
      Dricsh A.M.


      Сварка трением с перемешиванием нахлесточных соединений сплава 1460

      Изучены особенности структуры и свойства нахлесточных соединений алюминиево-литиевого сплава 1460, полученных сваркой трением с перемешиванием. Отмечено высокое качество швов, отсутствие дефектов и неоднородностей в зоне сварки. Разработана технология сварки нахлесточных соединений сплава 1460 трением с перемешиванием и оптимизированы режимы сварки.


      Ключевые слова

      сварка трением с перемешиванием; алюминиевые сплавы; алюминиево-литиевый сплав 1460; сварочный инструмент; нахлесточное соединение; структура сварных соединений; свойства швов.

      Friction welding with mixing of lap joints from alloy 1460

      The special features of structure and properties of the lap joints of aluminum lithium alloy 1460 obtained by friction welding with the mixing are studied. The high quality of seams, the absence of defects and heterogeneities in the welding zone is noted. The welding technique of the lap joints from alloy 1460 by friction with the mixing is developed and welding conditions are optimized.


      Keywords

      friction welding with the mixing; aluminum alloys; aluminum lithium alloy 1460; welding tool; lap joint; structure of welded joints; property of seams.

    Кузнечно-штамповочное производство
    Кузнечно-штамповочное производство

    1. Влияние термомеханической обработки на свойства титановых штамповок
      Effect of thermomechanical treatment on properties of titanium forgings

      Алимов А.И. | Alimov A.I. | Евсюков С.А. | Evsyukov S.A. | Воронежский Е.В.Voronejskiy E.V.

      Авторы статьи
      Authors

      Алимов А.И.
      Alimov A.I.

      Евсюков С.А.
      Evsyukov S.A.

      Воронежский Е.В.
      Voronejskiy E.V.


      Влияние термомеханической обработки на свойства титановых штамповок

      Рассмотрено формирование микроструктуры в титановом сплаве ВТ3-1 в зависимости от температурно-скоростных режимов деформирования. Показано, что характер структуры титановых сплавов формируется в процессе деформации и не поддается исправлению последующей термической обработкой.


      Ключевые слова

      микроструктура; титановый сплав; механические свойства; термообработка; степень деформации; скорость деформации; температура.

      Effect of thermomechanical treatment on properties of titanium forgings

      Formation of the microstructure in titanium alloy VT3-1 subjected to plastic deformation depending on the strain rate conditions is considered. It is shown that the nature of the structure of titanium alloys is formed during deformation and can not be corrected by heat treatment.


      Keywords

      microstructure; titanium alloy; mechanical properties; heat treatment; strain degree; strain rate; temperature.

    2. Силы вдавливания шарового пуансона на внутреннюю поверхность трубной заготовки
      Forces of pressing spherical punch into internal surface of tube billet

      Безкоровайнов А.Г. | Bezkorovainov A.G. | Доценко Д.В. | Dotsenko D.V. | Елхов В.А. | Elkhov V.A. | Бойко В.А. | Boiko V.A. | Маткава И.И. | Matkava I.I. | Лукьянов В.П.Lukyanov V.P.

      Авторы статьи
      Authors

      Безкоровайнов А.Г.
      Bezkorovainov A.G.

      Доценко Д.В.
      Dotsenko D.V.

      Елхов В.А.
      Elkhov V.A.

      Бойко В.А.
      Boiko V.A.

      Маткава И.И.
      Matkava I.I.

      Лукьянов В.П.
      Lukyanov V.P.


      Силы вдавливания шарового пуансона на внутреннюю поверхность трубной заготовки


      Рассмотрены особенности процесса вдавливания шарового пуансона со стороны внутренней поверхности трубной заготовки. Приведена методика расчета силовых параметров.


      Ключевые слова

      трубная заготовка; сила штамповки; пластическая деформация; холодная деформация.

      Forces of pressing spherical punch into internal surface of tube billet

      Special features of pressing spherical punch from the internal side of the surface of tube billet are considered. The method of calculation of the force parameters is presented.


      Keywords

      pipe billet; power stamping; plastic deformation; cold deformation.

    3. Компьютерное моделирование процесса формования заготовки сложной формы из порошка
      Computer modeling of forming process of difficult form blank from powder

      Березин И.М.Berezin I. M.

      Авторы статьи
      Authors

      Березин И.М.
      Berezin I. M.


      Компьютерное моделирование процесса формования заготовки сложной формы из порошка

      Рассмотрена модель пластичности уплотняющихся тел Друкера-Прагера. Осуществлена идентификация параметров модели и выполнено компьютерное моделирование процесса прессования роторного кольца из порошковой меди с помощью программного комплекса Abaqus (учебная версия). В результате определено процентное содержание смазки в порошке, обеспечивающее наиболее равномерную плотность материала заготовки, снижение давления прессования и давления выпрессовки без существенного ухудшения ее прочностных свойств.


      Ключевые слова

      компьютерное моделирование; плотность; прессование; идентификация.

      Computer modeling of forming process of difficult form blank from powder

      The Drucker-Prager model of plasticity of compacting bodies is considered. Identification of model parameters is carried out and pressing computer modeling of rotary ring from powder copper by Abaqus (student edition) is executed. As result percentage of greasing in powder providing the most uniform study density of blank material is defined that decrease pressing pressure and pushing pressure without essential deterioration of its strength properties.


      Keywords

      computer modeling; density; pressing; identification.

    Прокатно-волочильное производство
    Прокатно-волочильное производство

    1. Исследование условий захвата гильзы валками пилигримового стана
      Investigation of conditions of shell biting with pilger mill rolls

      Соловьев Д.А. | Solovev D.A. | Лехов О.С. | Lekhov O.S. | Раскатов Е.Ю.Raskatov E.U.

      Авторы статьи
      Authors

      Соловьев Д.А.
      Solovev D.A.

      Лехов О.С.
      Lekhov O.S.

      Раскатов Е.Ю.
      Raskatov E.U.


      Исследование условий захвата гильзы валками пилигримового стана

      Представлены результаты теоретического исследования напряженно-деформированного состояния металла в очаге деформации при захвате гильзы валками пилигримового стана. Приведены эпюры напряжений и перемещений металла в мгновенном очаге деформации.


      Ключевые слова

      захват; валки; напряжение; расчетная модель; очаг деформации.

      Investigation of conditions of shell biting with pilger mill rolls

      The results of theoretical study of deformation of metal in the deformation zone in the shell biting with pilger mill rolls are presented. The distribution diagrams of stresses and displacements of the metal in the instantaneous deformation zone are given.


      Keywords

      biting; rolls; tension; computational mode; deformation zone.

    Материаловедение и новые материалы
    Материаловедение и новые материалы

    1. Природа повышения стойкости чугунных прокатных валков плазменной обработкой
      Rise nature of cast iron milling rolls durability by plasma treatment

      Коновалов С.В. | Konovalov S.V. | Степанов Г.В. | Stepanov G.V. | Иванов Ю.Ф. | Ivanov Y.F. | Белов Е.Г.Belov E.G.

      Авторы статьи
      Authors

      Коновалов С.В.
      Konovalov S.V.

      Степанов Г.В.
      Stepanov G.V.

      Иванов Ю.Ф.
      Ivanov Y.F.

      Белов Е.Г.
      Belov E.G.


      Природа повышения стойкости чугунных прокатных валков плазменной обработкой

      Методами оптической и электронной (сканирующей и просвечивающей дифракционной) микроскопии проведены исследования фазового состава и дефектной субструктуры при плазменном упрочнении литых чугунных прокатных валков мелкосортного стана. Выполнен анализ фазовых и структурных изменений при эксплуатации плазменно-упрочненных валков прокатного стана.


      Ключевые слова

      чугунные прокатные валки; дислокационная субструктура; фазовый состав; плазменное упрочнение. Белов Е.Г., Ефимов О.Ю., Иванов Ю.Ф., Громов В.Е., Степанов Г.В., Коновалов С.В.

      Rise nature of cast iron milling rolls durability by plasma treatment

      The studies of phase composition and defect substructure of light-section rolling mill cast iron rolls after plasma strengthening are carried out by methods of optic, scanning and transmission electron diffraction microscopy. The analysis of structure and phase changes as result of plasma strengthened rolling mill cast iron rolls service is realized.


      Keywords

      cast iron rolls; dislocation substructure; phase composition; plasma strengthening.

    2. Анализ современного состояния производства и применения карбида хрома
      Analysis of current state of production and use of chromium carbide

      Ноздрин И.В.Nozdrin I.V.

      Авторы статьи
      Authors

      Ноздрин И.В.
      Nozdrin I.V.


      Анализ современного состояния производства и применения карбида хрома

      Проведен анализ современного состояния отечественного и мирового производства и применения карбидов хрома. Установлено, что высший по содержанию углерода карбид Cr3C2– износо- и коррозионно-стойкий, твердый, химически инертный материал – находит широкое применение в технике для изготовления защитных покрытий металлов и керметов, в качестве компонентов и легирующих добавок твердых сплавов.


      Ключевые слова

      карбид хрома; износостойкость; твердость; коррозионная стойкость; порошковая металлургия; защитные покрытия; нанотехнологии.

      Analysis of current state of production and use of chromium carbide

      The analysis of the current state of domestic and global production and use of chromium carbides is performed. Established that the higher carbon content carbide Cr3C2– wear- and corrosion resistant, hard, chemically inert material – is widely used in engineering for manufacturing protective coatings of metals and cermets, as the components and alloying additives of firm alloys.


      Keywords

      chromium carbide; wear resistance; hardness; corrosion resistance; powder metallurgy; coatings; nanotechnologies.

    3. Эффективность микролегирования стали 150ХНМЛ ванадием при получении прокатных валков
      Efficiency of microalloying of steel 150KhNML by vanadium during reception of mill rolls

      Костромин С.В. | Kostromin S.V. | Киров А.С. | Kirov A.S. | Леушин И.О. | Leushin I.O. | Коровин В.А.Korovin V.A.

      Авторы статьи
      Authors

      Костромин С.В.
      Kostromin S.V.

      Киров А.С.
      Kirov A.S.

      Леушин И.О.
      Leushin I.O.

      Коровин В.А.
      Korovin V.A.


      Эффективность микролегирования стали 150ХНМЛ ванадием при получении прокатных валков

      Микролегирование расплава стали 150ХНМЛ ванадием обеспечивает повышение качества получаемого металла и изделий из него в результате увеличения эксплуатационных свойств прокатных валков.


      Ключевые слова

      расплав; микролегирование; литая сталь; микроструктура; механические свойства; химический состав; качество.

      Efficiency of microalloying of steel 150KhNML by vanadium during reception of mill rolls

      The microalloying of steel 150KhNML melt ensures with vanadium improvement in quality of received metal that leads to heightening of operation properties of mill rolls.


      Keywords

      melt; microalloying; cast steel; microstructure; mechanical properties; chemical composition; quality.

    Лавриненко В.Ю.

    д.т.н., доц., Председатель редакционного совета и главный редактор, зав. кафедрой «Технологии обработки материалов», Московский государственный технический университет им. Н.Э. Баумана, Москва

    Дёмин В.А.

    д.т.н., проф., зам. председателя редакционного совета, Московский государственный технический университет им. Н.Э. Баумана, Москва

    Колесников А.Г.

    д.т.н., проф., зам. председателя редакционного совета, руководитель НУК «Машиностроительные технологии», зав. кафедрой «Оборудование и технологии прокатки», Московский государственный технический университет им. Н.Э. Баумана, Москва

    Серикова Е.А.

    зам. главного редактора, ООО «Издательство «Инновационное машиностроение»

    Орлова А.В.

    редактор


    Редакционный совет
    The editorial board


    Блантер М.С.

    д.ф.-м.н., проф. кафедры наноэлектроники, МИРЭА − Российский технологический университет, Москва

    Гарибов Г.С.

    д.т.н., советник генерального директора АО «Металлургический завод «Электросталь», Электросталь

    Громов В.Е.

    д.ф.-м.н., проф., зав. кафедрой естественнонаучных дисциплин имени профессора В.М. Финкеля, Сибирский государственный индустриальный университет, Новокузнецк

    Гун И.Г.

    д.т.н., проф., генеральный директор, ЗАО «НПО «БелМаг», Магнитогорск

    Евсюков С.А.

    д.т.н., проф., зав. кафедрой «Технологии обработки давлением», Московский государственный технический университет им. Н.Э. Баумана, Москва

    Ершов М.Ю.

    д.т.н., проф., зав. кафедрой «Машины и технологии литейного производства», Московский политехнический университет, Москва

    Касаткин Н.И.

    д.т.н., проф.

    Кидалов Н.А.

    д.т.н., проф., зав. кафедрой «Машины и технология литейного производства», Волгоградский государственный технический университет, Волгоград

    Коротченко А.Ю.

    д.т.н., доц., зав. кафедрой «Литейные технологии», Московский государственный технический университет им. Н.Э. Баумана, Москва

    Котенок В.И.

    д.т.н., начальник отдела деталей прокатных станов, ОАО «АХК «ВНИИМЕТМАШ имени академика А.И. Целикова», Москва

    Кошелев О.С.

    д.т.н., проф., кафедры «Машиностроительные технологические комплексы», Нижегородский государственный технический университет им. Р.Е. Алексеева, Нижний-Новгород

    Крук А.Т.

    д.т.н., проф., технический директор, ООО "НПФ Мехпресс", Воронеж

    Кухарь В.Д.

    д.т.н., проф., зав. кафедрой "Теоретическая механика", Тульский государственный университет, Тула

    Ларин С.Н.

    д.т.н., доц., зав. кафедрой «Механика пластического формоизменения», Тульский государственный университет, Тула

    Монастырский В.П.

    д.т.н., начальник Конструкторского бюро литейных процессов, АО «Объединенная двигателестроительная корпорация», Москва

    Мороз Б.С.

    д.т.н., проф., Донской государственный технический университет, Ростов-на-Дону

    Муратов В.С.

    д.т.н., проф., декан физико-технологического факультета, зав. кафедрой «Материаловедение и товарная экспертиза», Самарский государственный технический университет, Самара

    Назарян Э.А.

    д.т.н., проф., зав. науч.-исслед. лабораторией «Формообразование оболочек», Ереванский государственный университет, Ереван

    Нуралиев Ф.А.

    к.т.н., доц., зав. отделом «Литейные процессы», ГНЦ РФ АО НПО «ЦНИИТМАШ», Москва

    Овчинников В.В.

    д.т.н., проф., зав. лабораторией, АО «Российская самолетостроительная корпорация «МиГ», Москва

    Поварова К.Б.

    д.т.н., проф., гл. науч. сотрудник, Институт металлургии и материаловедения им. А.А. Байкова, Москва

    Полетаев В.А.

    д.т.н., проф., советник ректора, Рыбинский государственный авиационный технический университет им. П.А. Соловьева, Рыбинск

    Семёнов Б.И.

    д.т.н., проф., кафедры «Ракетно-космичекие композитные конструкции» Московский государственный технический университет им. Н.Э. Баумана, Москва

    Трегубов В.И.

    д.т.н., проф., первый зам. генерального директора – директор завода, ОАО «НПО «Сплав», Тула

    Фигуровский Д.К.

    к.т.н., доц., зав. кафедрой «Материаловедение», МИРЭА − Российский технологический университет, Москва

    Шатульский А.А.

    д.т.н., проф., проректор по учебно-воспитательной работе, зав. кафедрой материаловедения, литья, сварки, Рыбинский государственный авиационный технический университет им. П.А. Соловьева, Рыбинск

    Шпунькин Н.Ф.

    к.т.н., проф., кафедры «Обработка материалов давлением и аддитивные технологии», Московский политехнический университет, Москва

    Ямпольский В.М.

    д.т.н., проф., МИРЭА − Российский технологический университет, Москва

    Баст Ю.

    Dr.-Ing. habil., prof., TU Bergakademie Freiberg, Фрайберг, Германия

    Олунд Э.

    Dr. Ir., Nedschroef, Нидерланды

    Тутман T.

    Dr. Jur., EUROFORGE, Хаген, Германия

    Ежемесячный научно-технический и производственный журнал «ЗАГОТОВИТЕЛЬНЫЕ ПРОИЗВОДСТВА В МАШИНОСТРОЕНИИ» (кузнечно-прессовое, литейное и другие производства) выходит с января 2003 года

     Тематика журнала

    • Литейное и сварочное производствa;
    • Кузнечно-штамповочное производство;
    • Прокатно-волочильное производство;
    • Материаловедение и новые материалы.

     В журнале представлены

    • Информация об исходных и формовочных материалах, методы, средства и режимы нагрева заготовок в кузнечно-штамповочном производстве;
    • Процессы ковки, листовая и объёмная штамповка;
    • Плавильные печи, способы литья, автоматизация литейных процессов;
    • Контроль качества отливок;
    • САПР ТП производства;
    • Модельное производство, ремонт оснастки;
    • Режимы, оборудование при термической и химико-термической обработке;
    • Технологии и агрегаты для производства и отделки проката, проволоки, труб, профилей, деталепрокатные станы;
    • Порошковая металлургия: выбор материалов, металлические и неметаллические порошки, формование изделий, процессы обработки спечённых изделий;
    • Сварка (давлением, газовая, дуговая, электрошлаковая, электронно-лучевая и специальные виды сварки);
    • Технологии, оборудование и оснастка для сварки, наплавки и резки, пайки, нанесения покрытий;
    • Автоматизация сварочных процессов.


     Журнал входит в перечень утвержденных ВАК РФ изданий для публикации трудов соискателей ученых степеней по группам научных специальностей:

    05.02.09 — Технологии и машины обработки давлением;

    05.02.10 — Сварка, родственные процессы и технологии;

    05.04.11 — Атомное реакторостроение, машины, агрегаты и технология материалов атомной промышленности;

    05.16.01 — Металловедение и термическая обработка металлов и сплавов;

    05.16.04 — Литейное производство;

    05.16.05 — Обработка металлов давлением;

    05.16.06 — Порошковая металлургия и композиционные материалы;

    05.16.08 — Нанотехнологии и наноматериалы.


    Журнал входит в международную реферативную базу данных Chemical Abstracts.

    Журнал включен в систему Российского индекса научного цитирования (РИНЦ).

    Журнал включен в специализированный референтный библиографический сервис CrossRef.


    Объем журнала 48 полос

    В редакцию представляются:

    1. Cтатья в электронном виде – файл (с расширением .doc) с набором текста (шрифт Times New Roman)

    Объем статьи (текст статьи, рисунки, таблицы), предлагаемой к публикации, не должен превышать 15 страниц, набранных 12 кеглем через полтора интервала.

    Все страницы в статье должны быть пронумерованы.

     2. Сведения об авторах:

    фамилии, имена и отчества авторов;

    ученая степень (если есть);

    место работы;

    контактный телефон, e-mail, почтовый адрес;

    страна (для иностранных авторов)

    Названия учреждений, в которых выполнялись исследования, необходимо раскрывать полностью, указывать город.

     3. Обязательно представлять на русском и английском языках:

    фамилии и инициалы авторов;

    название статьи;

    аннотацию к статье;

    ключевые слова

    ТРЕБОВАНИЯ К ОФОРМЛЕНИЮ СТАТЬИ 

    1. На первой странице указывать УДК (Индекс статьи по Универсальной десятичной классификации http://teacode.com/online/udc/).

    2. Сведения о грантах необходимо давать ссылкой, обозначенной звездочкой (*), на первой странице.

    3. Статья должна быть структурирована:

    Введение, содержащее реферативное изложение постановки задачи и возможного применения полученных результатов, актуальность рассматриваемой проблемы.

    Основная часть должна иметь несколько внутренних разделов и содержать формализованную постановку задачи и предлагаемый метод ее решения; отличие предлагаемой постановки задачи от уже известных; преимущество развиваемого метода по сравнению с существующими; содержать пример, подтверждающий работоспособность и эффективность предложенного решения.

    Заключение, содержащее обсуждение полученных результатов, рекомендации.

    4. Формулы, буквенные обозначения (прописные и строчные, латинского (не готического) и греческого алфавитов), цифры, знаки и их расположение должны быть четкими и различимыми.

    Для набора формул и буквенных обозначений следует использовать программу MathType или редактор формул Equation в офисном редакторе Microsoft Office Word.

    5. После текста должен быть приведен библиографический список, составленный по порядку ссылок в тексте и оформленный по ГОСТ 7.0.5–2008. Ссылки на иностранную литературу следует писать на языке оригинала без сокращений. Количество литературных источников не должно превышать 10 наименований.

    6. Иллюстрации представляются в виде отдельных файлов (с расширением .doc, .tiff, .pdf, .jpeg и разрешением 600 dpi), размер не должен превышать 186 мм.

    Рисунок должен быть четким и иметь подрисуночную подпись. Подрисуночные подписи следует представлять отдельным списком в виде файла Microsoft Word.

    Все статьи, поступающие в редакцию, проходят рецензирование.

    В случае отклонения статьи редакционным советом журнала редакция оставляет за собой право сообщать автору о решении редакционного совета без представления рецензии.

    Плата за публикацию статей не взимается. 

    Адрес редакции журнала: 107076, г. Москва, Колодезный пер., д. 2А, стр. 2 
    Телефон: (499) 268-47-19

    E-mail: zpm@mashin.ru

     

    ♦ ♦ ♦ ♦ ♦

    П о л о ж е н и е
    о рецензировании рукописей статей,
    поступающих в редакцию журнала
    «Заготовительные производства в машиностроении»

    1. В качестве рецензентов рукописей статей, поступающих для публикации в журнале «Заготовительные производства в машиностроении» привлекаются известные специалисты в данной предметной области, имеющие в течение последних трех лет публикации в рецензируемых источниках по рассматриваемой тематике. Рецензентами могут быть члены редсовета журнала.

    2. В рецензии на статью рецензент обязан определить:

    − профиль статьи в соответствии с рубрикацией журнала;

    − научный уровень и новизну (оригинальность) представляемых для публикации результатов, их практическую значимость;

    − достоинства и недостатки по содержанию и форме изложения материала;

    − конкретные рекомендации по доработке или сокращению материала статьи, если таковые возникнут;

    − возможность (или невозможность) опубликования рецензируемой статьи в журнале.

    3. Рецензия представляется в редакцию журнала в сроки, устанавливаемые редакцией.

    4. При поступлении в редакцию журнала положительных (или отрицательных) рецензий на рассматриваемую статью с ней знакомится один из членов редсовета, курирующий рубрику, в которой предполагается публикация данной статьи. Главный редактор или заместитель главного редактора принимает решение о возможности ее публикации или об отклонении.

    5. Дальнейшая работа с рукописью, принятой к публикации, осуществляется редакцией в соответствии с технологическим процессом подготовки номера.

    6. Все рецензии на статью, как положительные, так и отрицательные, направляются авторам статьи для ознакомления. Анонимность рецензентов гарантируется редакцией журнала.

    7. Рукописи, подлежащие доработке, направляются редакцией авторам вместе с текстом рецензии, содержащим конкретные рекомендации по доработке статьи. Авторство рецензии также не раскрывается.

    8. Рукопись статьи, поступившая после доработки, вместе с ответом авторов при необходимости направляется рецензенту для ознакомления и дополнительного рецензирования. Рецензент должен представить (в оговоренные сроки) в редакцию повторную рецензию, на основе которой  принимается решение о приеме статьи или ее отклонении.

    9. По рукописям статей, отклоненным на заседании редсовета, редакция высылает авторам извещение с формулировкой: «Отклонено по решению редсовета журнала» с кратким обоснованием, например, «статья не соответствует профилю журнала и т.д.»

    10. Рецензии хранятся в издательстве и в редакции журнала в течение 5 лет.

    11. Редакция журнала направляет копии рецензий в Министерство образования и науки Российской Федерации при поступлении в редакцию журнала соответствующего запроса.

     

    КОДЕКС ЭТИКИ НАУЧНЫХ ПУБЛИКАЦИЙ

    Редакция журнала руководствуется в своей деятельности Законом Российской Федерации «О средствах массовой информации», уставом редакции, а также рекомендациями и стандартами Комитета по этике научных публикаций (COPE’s Best Practice Guidelines for Journal Editors)

     Принципы профессиональной этики в деятельности редактора и издателя

     ─ Представленные на рассмотрение статьи должны содержать полученные авторами научные результаты, которые ранее нигде не публиковались. Все рукописи, поступающие в редакцию, направляются на рецензию членам редакционного совета или внешним рецензентам. Редактор журнала принимает решение о том, какие рукописи должны быть опубликованы. Рекомендации рецензентов являются основанием для принятия решения о публикации статьи.

    В случае положительного решения рецензентов и редакции статья публикуется в очередном номере журнала, авторские права сохраняются за авторами.

     ─ Редакция оценивает рукописи исключительно по их научному содержанию, безотносительно к расе, полу, сексуальной ориентации, религиозным убеждениям, этнической принадлежности, гражданства и политических взглядов авторов.

    ─ Редактор и все сотрудники редакции не имеют права раскрывать информацию о предоставленных рукописях никому, кроме авторов, потенциальных рецензентов, редакционных консультантов и издателя. Редактор и сотрудники редакции не имеют права использовать каким-либо образом неопубликованные материалы, использованные в предоставленной рукописи, без согласия автора.

     ─ В случае конфликта интересов, связанных с представленными рукописями, редактор передает рукопись для рассмотрения другому члену редсовета.

    Редакторы должны запрашивать от всех участников процесса раскрытия существующих конкурирующих интересов. Если конкуренция интересов была выявлена после публикации статьи, редакция обязана обеспечить публикацию поправок.

    Этические принципы в деятельности рецензента

    ─ Экспертная оценка помогает редактору в принятии редакционных решений и может помочь автору в улучшении его работы.

    ─ Рецензент, который считает, что его квалификации недостаточно для объективной оценки представленной научной работы, или знает, что рассмотрение ее будет слишком длительным, должен уведомить об этом редактора и отказаться от процесса рассмотрения.

    ─ Любая рукопись, переданная на экспертизу, должна рассматриваться как конфиденциальный документ. Рукопись не может быть  показана другим рецензентам или обсуждаться  с иными экспертами без разрешения главного редактора.

    ─ Отзывы о научных работах должны быть объективными. Персональная  критика автора недопустима. Рецензенты обязаны выражать свои взгляды четко и аргументированно.

    ─ Рецензенты должны выявлять опубликованные материалы в рецензируемой рукописи, которые не были процитированы авторами. Любые заявления, выводы или аргументы, которые уже использовались ранее в каких-либо публикациях, должны быть соответствующим образом оформлены как цитаты. Рецензент также обязан информировать автора о наличии сходства с какой-либо иной опубликованной работой.

     ─ Закрытая информация или идеи, полученные во время рецензирования, должны оставаться конфиденциальными и не использоваться для личной выгоды. Рецензенты не должны принимать участие в рассмотрении и оценке рукописей, в которых они лично заинтересованы.

    Принципы, которыми должен руководствоваться автор научных публикаций

    ─ Авторы предоставляют достоверные результаты проделанной работы, а также объективно оценивают значимость исследования. Статья должна содержать фактическую и ссылочную информацию в объеме, достаточном для того, чтобы  исследование можно было воспроизвести.

    ─ Авторов могут попросить предоставить исходные данные, если это возможно. Сохранять исходные материалы авторы должны в течение разумного периода времени после их публикации.

     ─ Авторы должны гарантировать оригинальность своих работ. При использовании информации, полученной из работ других лиц, необходимы ссылки на соответствующие публикации или письменное разрешение автора.

    ─ Автор не должен публиковать результаты работ более чем в одном журнале.

    Подача статьи в более чем один журнал одновременно расценивается как неэтичное поведение и является неприемлемой.

    ─ Все заимствованные материалы в рукописи должны содержать ссылки на авторов. Информация, полученная в частном порядке, путем разговора, переписки или обсуждения с третьими лицами, не должна использоваться без получения их письменного разрешения.

    ─ Список авторов должен быть ограничен теми, кто внес значительный вклад в концепцию, дизайн, исполнение или интерпретацию заявленного исследования. Все те, кто внес значительный вклад, должны быть перечислены в качестве соавторов. Те, кто принимал участие в некоторых существенных аспектах исследовательского проекта, должны быть в списке участников проекта.

    Автор должен гарантировать, что имена всех соавторов и участников проекта помещены в списки соавторов и участников, и что все соавторы ознакомились с окончательным вариантом научной работы и одобрили ее, а также дали свое согласие на ее публикацию.

    ─ Все авторы должны раскрывать в своих работах информацию, касающуюся финансовых и других значительных конфликтов интересов, которые могут повлиять на результаты исследования или их интерпретацию. Все источники финансовой поддержки проекта должны быть раскрыты.

    ─ Если автор обнаруживает существенную ошибку или неточность в своей опубликованной статье, он обязан незамедлительно уведомить об этом редактора или издателя журнала и оказать им помощь в устранении или исправлении ошибки. Если редактор или издатель узнает от третьего лица, что опубликованная работа содержит существенные ошибки, автор обязан незамедлительно убрать или исправить их, или же представить редакции доказательства правильности исходной статьи.

     

    Copyright (c) 2015, ООО «Издательство «Инновационное машиностроение»

    Архив

    Идет загрузка
    НАЗАД
    Для перехода на предыдущую страницу используйте эту кнопку