Вы используете устаревший браузер.
Чтобы использовать все возможности сайта, загрузите и установите один из этих браузеров:
Google ChromeOperaSafariMozilla FirefoxInternet explorer 8Internet explorer 9
КНИГИ Прайс-лист
Пусто
ЖУРНАЛЫ Прайс-лист

Книги и журналы, просмотренные ранее

    Заготовительные производства в машиностроении (Кузнечно-прессовое, литейное и другие производства)

    Журнал входит в перечень утверждённых ВАК РФ изданий для публикации трудов соискателей ученых степеней

    Заготовительные производства в машиностроении (Кузнечно-прессовое, литейное и другие производства)

    Подписные индексы

    по каталогу «Пресса России»

    39205
    • ISSN: 1684-1107
    • Телефон: +7(499) 268-47-19, 269-54-96
    • e-mail: zpm@mashin.ru

    Номер: 2012 / 01

    Редакция
    Edition

    О журнале
    About journal

    Требования к оформлению статей (для авторов)
    Call for papers (for authors)


    Литейное и сварочное производства
    Литейное и сварочное производства

    1. Рафинирующая смесь с модифицирующим эффектом на основе карбонатов
      Refining mixture with inoculating effect on basis of carbonates

      Розум В.А. | Rozum V.A. | Немененок Б.М. | Nemenenok B.M. | Задруцкий С.П. | Zadrutskiy S.P. | Чайкин В.А. | Chaykin V.A. | Чайкина Н.В.Chaykina N.V.

      Авторы статьи
      Authors

      Розум В.А.
      Rozum V.A.

      Немененок Б.М.
      Nemenenok B.M.

      Задруцкий С.П.
      Zadrutskiy S.P.

      Чайкин В.А.
      Chaykin V.A.

      Чайкина Н.В.
      Chaykina N.V.


      Рафинирующая смесь с модифицирующим эффектом на основе карбонатов

      Показано, что перспективными с точки зрения экологической безопасности материалами для изготовления рафинирующих препаратов для силуминов являются карбонаты кальция и стронция. Возможность применения дисперсных карбонатов в рафинирующих смесях подтверждена термодинамическими расчетами. Экспериментальным путем оптимизирован состав препаратов. Высокая эффективность рафинирующей смеси с модифицирующим эффектом подтверждена промышленными испытаниями.


      Ключевые слова

      силумины; карбонаты; рафинирование; модифицирование; состав смеси.

      Refining mixture with inoculating effect on basis of carbonates

      The perspective materials for making of fining preparations for the silumins are the calcium and strontium carbonates from the environmental safety point of view are shown. Possibility of dispersed carbonates using in the refining mixtures is confirmed by the thermodynamic calculations. Composition of the preparations is optimized by the experimental way. The high efficiency of the refining mixture with the inoculating effect is confirmed by the industrial tests.


      Keywords

      silumins; carbonates; refining; inoculation; mixture composition.

    2. Применение графитизирующих модификаторов нового поколения для повышения качества чугунных отливок
      Application of new generation graphitizing inoculants for improvement of pig iron castings quality

      Андреев В.В.Andreev V.V.

      Авторы статьи
      Authors

      Андреев В.В.
      Andreev V.V.


      Применение графитизирующих модификаторов нового поколения для повышения качества чугунных отливок

      Проведен анализ состояния производства и применения графитизирующих быстроохлажденных модификаторов нового поколения. Показаны преимущества отечественных барийсодержащих кремнистых модификаторов для повышения качества чугунных отливок, в том числе для крупнотоннажных и толстостенных деталей.


      Ключевые слова

      модификатор; чугун; свойства; структура; графит пластинчатый; графит вермикулярный; графит шаровидный; отливка.

      Application of new generation graphitizing inoculants for improvement of pig iron castings quality

      The analysis of the production and application of new generation graphitizing quick-cooled inoculants is performed. The advantages of domestic barium-containing siliceous inoculants for improvement of pig iron castings quality, including large-tonnage and thick-walled parts are shown.


      Keywords

      inoculant; pig iron; properties; structure; flake graphite; vermicular graphite; globular graphite; casting.

    3. Сварка трением с перемешиванием нахлесточных соединений сплава 1460
      Friction welding with mixing of lap joints from alloy 1460

      Дриц А.М.Dricsh A.M.

      Авторы статьи
      Authors

      Дриц А.М.
      Dricsh A.M.


      Сварка трением с перемешиванием нахлесточных соединений сплава 1460

      Изучены особенности структуры и свойства нахлесточных соединений алюминиево-литиевого сплава 1460, полученных сваркой трением с перемешиванием. Отмечено высокое качество швов, отсутствие дефектов и неоднородностей в зоне сварки. Разработана технология сварки нахлесточных соединений сплава 1460 трением с перемешиванием и оптимизированы режимы сварки.


      Ключевые слова

      сварка трением с перемешиванием; алюминиевые сплавы; алюминиево-литиевый сплав 1460; сварочный инструмент; нахлесточное соединение; структура сварных соединений; свойства швов.

      Friction welding with mixing of lap joints from alloy 1460

      The special features of structure and properties of the lap joints of aluminum lithium alloy 1460 obtained by friction welding with the mixing are studied. The high quality of seams, the absence of defects and heterogeneities in the welding zone is noted. The welding technique of the lap joints from alloy 1460 by friction with the mixing is developed and welding conditions are optimized.


      Keywords

      friction welding with the mixing; aluminum alloys; aluminum lithium alloy 1460; welding tool; lap joint; structure of welded joints; property of seams.

    Кузнечно-штамповочное производство
    Кузнечно-штамповочное производство

    1. Влияние термомеханической обработки на свойства титановых штамповок
      Effect of thermomechanical treatment on properties of titanium forgings

      Алимов А.И. | Alimov A.I. | Евсюков С.А. | Evsyukov S.A. | Воронежский Е.В.Voronejskiy E.V.

      Авторы статьи
      Authors

      Алимов А.И.
      Alimov A.I.

      Евсюков С.А.
      Evsyukov S.A.

      Воронежский Е.В.
      Voronejskiy E.V.


      Влияние термомеханической обработки на свойства титановых штамповок

      Рассмотрено формирование микроструктуры в титановом сплаве ВТ3-1 в зависимости от температурно-скоростных режимов деформирования. Показано, что характер структуры титановых сплавов формируется в процессе деформации и не поддается исправлению последующей термической обработкой.


      Ключевые слова

      микроструктура; титановый сплав; механические свойства; термообработка; степень деформации; скорость деформации; температура.

      Effect of thermomechanical treatment on properties of titanium forgings

      Formation of the microstructure in titanium alloy VT3-1 subjected to plastic deformation depending on the strain rate conditions is considered. It is shown that the nature of the structure of titanium alloys is formed during deformation and can not be corrected by heat treatment.


      Keywords

      microstructure; titanium alloy; mechanical properties; heat treatment; strain degree; strain rate; temperature.

    2. Силы вдавливания шарового пуансона на внутреннюю поверхность трубной заготовки
      Forces of pressing spherical punch into internal surface of tube billet

      Безкоровайнов А.Г. | Bezkorovainov A.G. | Доценко Д.В. | Dotsenko D.V. | Елхов В.А. | Elkhov V.A. | Бойко В.А. | Boiko V.A. | Маткава И.И. | Matkava I.I. | Лукьянов В.П.Lukyanov V.P.

      Авторы статьи
      Authors

      Безкоровайнов А.Г.
      Bezkorovainov A.G.

      Доценко Д.В.
      Dotsenko D.V.

      Елхов В.А.
      Elkhov V.A.

      Бойко В.А.
      Boiko V.A.

      Маткава И.И.
      Matkava I.I.

      Лукьянов В.П.
      Lukyanov V.P.


      Силы вдавливания шарового пуансона на внутреннюю поверхность трубной заготовки


      Рассмотрены особенности процесса вдавливания шарового пуансона со стороны внутренней поверхности трубной заготовки. Приведена методика расчета силовых параметров.


      Ключевые слова

      трубная заготовка; сила штамповки; пластическая деформация; холодная деформация.

      Forces of pressing spherical punch into internal surface of tube billet

      Special features of pressing spherical punch from the internal side of the surface of tube billet are considered. The method of calculation of the force parameters is presented.


      Keywords

      pipe billet; power stamping; plastic deformation; cold deformation.

    3. Компьютерное моделирование процесса формования заготовки сложной формы из порошка
      Computer modeling of forming process of difficult form blank from powder

      Березин И.М.Berezin I. M.

      Авторы статьи
      Authors

      Березин И.М.
      Berezin I. M.


      Компьютерное моделирование процесса формования заготовки сложной формы из порошка

      Рассмотрена модель пластичности уплотняющихся тел Друкера-Прагера. Осуществлена идентификация параметров модели и выполнено компьютерное моделирование процесса прессования роторного кольца из порошковой меди с помощью программного комплекса Abaqus (учебная версия). В результате определено процентное содержание смазки в порошке, обеспечивающее наиболее равномерную плотность материала заготовки, снижение давления прессования и давления выпрессовки без существенного ухудшения ее прочностных свойств.


      Ключевые слова

      компьютерное моделирование; плотность; прессование; идентификация.

      Computer modeling of forming process of difficult form blank from powder

      The Drucker-Prager model of plasticity of compacting bodies is considered. Identification of model parameters is carried out and pressing computer modeling of rotary ring from powder copper by Abaqus (student edition) is executed. As result percentage of greasing in powder providing the most uniform study density of blank material is defined that decrease pressing pressure and pushing pressure without essential deterioration of its strength properties.


      Keywords

      computer modeling; density; pressing; identification.

    Прокатно-волочильное производство
    Прокатно-волочильное производство

    1. Исследование условий захвата гильзы валками пилигримового стана
      Investigation of conditions of shell biting with pilger mill rolls

      Соловьев Д.А. | Solovev D.A. | Лехов О.С. | Lekhov O.S. | Раскатов Е.Ю.Raskatov E.U.

      Авторы статьи
      Authors

      Соловьев Д.А.
      Solovev D.A.

      Лехов О.С.
      Lekhov O.S.

      Раскатов Е.Ю.
      Raskatov E.U.


      Исследование условий захвата гильзы валками пилигримового стана

      Представлены результаты теоретического исследования напряженно-деформированного состояния металла в очаге деформации при захвате гильзы валками пилигримового стана. Приведены эпюры напряжений и перемещений металла в мгновенном очаге деформации.


      Ключевые слова

      захват; валки; напряжение; расчетная модель; очаг деформации.

      Investigation of conditions of shell biting with pilger mill rolls

      The results of theoretical study of deformation of metal in the deformation zone in the shell biting with pilger mill rolls are presented. The distribution diagrams of stresses and displacements of the metal in the instantaneous deformation zone are given.


      Keywords

      biting; rolls; tension; computational mode; deformation zone.

    Материаловедение и новые материалы
    Материаловедение и новые материалы

    1. Природа повышения стойкости чугунных прокатных валков плазменной обработкой
      Rise nature of cast iron milling rolls durability by plasma treatment

      Коновалов С.В. | Konovalov S.V. | Степанов Г.В. | Stepanov G.V. | Иванов Ю.Ф. | Ivanov Y.F. | Белов Е.Г.Belov E.G.

      Авторы статьи
      Authors

      Коновалов С.В.
      Konovalov S.V.

      Степанов Г.В.
      Stepanov G.V.

      Иванов Ю.Ф.
      Ivanov Y.F.

      Белов Е.Г.
      Belov E.G.


      Природа повышения стойкости чугунных прокатных валков плазменной обработкой

      Методами оптической и электронной (сканирующей и просвечивающей дифракционной) микроскопии проведены исследования фазового состава и дефектной субструктуры при плазменном упрочнении литых чугунных прокатных валков мелкосортного стана. Выполнен анализ фазовых и структурных изменений при эксплуатации плазменно-упрочненных валков прокатного стана.


      Ключевые слова

      чугунные прокатные валки; дислокационная субструктура; фазовый состав; плазменное упрочнение. Белов Е.Г., Ефимов О.Ю., Иванов Ю.Ф., Громов В.Е., Степанов Г.В., Коновалов С.В.

      Rise nature of cast iron milling rolls durability by plasma treatment

      The studies of phase composition and defect substructure of light-section rolling mill cast iron rolls after plasma strengthening are carried out by methods of optic, scanning and transmission electron diffraction microscopy. The analysis of structure and phase changes as result of plasma strengthened rolling mill cast iron rolls service is realized.


      Keywords

      cast iron rolls; dislocation substructure; phase composition; plasma strengthening.

    2. Анализ современного состояния производства и применения карбида хрома
      Analysis of current state of production and use of chromium carbide

      Ноздрин И.В.Nozdrin I.V.

      Авторы статьи
      Authors

      Ноздрин И.В.
      Nozdrin I.V.


      Анализ современного состояния производства и применения карбида хрома

      Проведен анализ современного состояния отечественного и мирового производства и применения карбидов хрома. Установлено, что высший по содержанию углерода карбид Cr3C2– износо- и коррозионно-стойкий, твердый, химически инертный материал – находит широкое применение в технике для изготовления защитных покрытий металлов и керметов, в качестве компонентов и легирующих добавок твердых сплавов.


      Ключевые слова

      карбид хрома; износостойкость; твердость; коррозионная стойкость; порошковая металлургия; защитные покрытия; нанотехнологии.

      Analysis of current state of production and use of chromium carbide

      The analysis of the current state of domestic and global production and use of chromium carbides is performed. Established that the higher carbon content carbide Cr3C2– wear- and corrosion resistant, hard, chemically inert material – is widely used in engineering for manufacturing protective coatings of metals and cermets, as the components and alloying additives of firm alloys.


      Keywords

      chromium carbide; wear resistance; hardness; corrosion resistance; powder metallurgy; coatings; nanotechnologies.

    3. Эффективность микролегирования стали 150ХНМЛ ванадием при получении прокатных валков
      Efficiency of microalloying of steel 150KhNML by vanadium during reception of mill rolls

      Костромин С.В. | Kostromin S.V. | Киров А.С. | Kirov A.S. | Леушин И.О. | Leushin I.O. | Коровин В.А.Korovin V.A.

      Авторы статьи
      Authors

      Костромин С.В.
      Kostromin S.V.

      Киров А.С.
      Kirov A.S.

      Леушин И.О.
      Leushin I.O.

      Коровин В.А.
      Korovin V.A.


      Эффективность микролегирования стали 150ХНМЛ ванадием при получении прокатных валков

      Микролегирование расплава стали 150ХНМЛ ванадием обеспечивает повышение качества получаемого металла и изделий из него в результате увеличения эксплуатационных свойств прокатных валков.


      Ключевые слова

      расплав; микролегирование; литая сталь; микроструктура; механические свойства; химический состав; качество.

      Efficiency of microalloying of steel 150KhNML by vanadium during reception of mill rolls

      The microalloying of steel 150KhNML melt ensures with vanadium improvement in quality of received metal that leads to heightening of operation properties of mill rolls.


      Keywords

      melt; microalloying; cast steel; microstructure; mechanical properties; chemical composition; quality.

    Лавриненко В.Ю.

    д.т.н., доц., Председатель редакционного совета и главный редактор, зав. кафедрой «Технологии обработки материалов», Московский государственный технический университет им. Н.Э. Баумана, Москва

    Дёмин В.А.

    д.т.н., проф., зам. председателя редакционного совета, Московский государственный технический университет им. Н.Э. Баумана, Москва

    Колесников А.Г.

    д.т.н., проф., зам. председателя редакционного совета, руководитель НУК «Машиностроительные технологии», зав. кафедрой «Оборудование и технологии прокатки», Московский государственный технический университет им. Н.Э. Баумана, Москва

    Серикова Е.А.

    зам. главного редактора, ООО «Издательство «Инновационное машиностроение»

    Орлова А.В.

    редактор


    Редакционный совет
    The editorial board


    Блантер М.С.

    д.ф.-м.н., проф. кафедры наноэлектроники, МИРЭА − Российский технологический университет, Москва

    Гарибов Г.С.

    д.т.н., зам. генерального директора-ученый секретарь ОАО «ВИЛС»

    Громов В.Е.

    д.ф.-м.н., проф., зав. кафедрой естественнонаучных дисциплин имени профессора В.М. Финкеля, Сибирский государственный индустриальный университет, Новокузнецк

    Гун И.Г.

    д.т.н., проф., генеральный директор, ЗАО «НПО «БелМаг», Магнитогорск

    Евсюков С.А.

    д.т.н., проф., зав. кафедрой «Технологии обработки давлением», Московский государственный технический университет им. Н.Э. Баумана, Москва

    Ершов М.Ю.

    д.т.н., проф., зав. кафедрой «Машины и технологии литейного производства», Московский политехнический университет, Москва

    Касаткин Н.И.

    д.т.н., проф.

    Кидалов Н.А.

    д.т.н., проф., зав. кафедрой «Машины и технология литейного производства», Волгоградский государственный технический университет, Волгоград

    Коротченко А.Ю.

    к.т.н., доц., зав. кафедрой «Литейные технологии», Московский государственный технический университет им. Н.Э. Баумана, Москва

    Котенок В.И.

    д.т.н., начальник отдела деталей прокатных станов, ОАО «АХК «ВНИИМЕТМАШ имени академика А.И. Целикова», Москва

    Кошелев О.С.

    д.т.н., проф., кафедры «Машиностроительные технологические комплексы», Нижегородский государственный технический университет им. Р.Е. Алексеева, Нижний-Новгород

    Крук А.Т.

    д.т.н., проф., технический директор, ООО "НПФ Мехпресс", Воронеж

    Кухарь В.Д.

    д.т.н., проф., зав. кафедрой "Теоретическая механика", Тульский государственный университет, Тула

    Ларин С.Н.

    д.т.н., доц., зав. кафедрой «Механика пластического формоизменения», Тульский государственный университет, Тула

    Монастырский В.П.

    д.т.н., начальник Конструкторского бюро литейных процессов, АО «Объединенная двигателестроительная корпорация», Москва

    Мороз Б.С.

    д.т.н., проф., Донской государственный технический университет, Ростов-на-Дону

    Муратов В.С.

    д.т.н., проф., декан физико-технологического факультета, зав. кафедрой «Материаловедение и товарная экспертиза», Самарский государственный технический университет, Самара

    Назарян Э.А.

    д.т.н., проф., зав. науч.-исслед. лабораторией «Формообразование оболочек», Ереванский государственный университет, Ереван

    Нуралиев Ф.А.

    к.т.н., доц., зав. отделом «Литейные процессы», ГНЦ РФ АО НПО «ЦНИИТМАШ», Москва

    Овчинников В.В.

    д.т.н., проф., зав. лабораторией, АО «Российская самолетостроительная корпорация «МиГ», Москва

    Поварова К.Б.

    д.т.н., проф., гл. науч. сотрудник, Институт металлургии и материаловедения им. А.А. Байкова, Москва

    Полетаев В.А.

    д.т.н., проф., советник ректора, Рыбинский государственный авиационный технический университет им. П.А. Соловьева, Рыбинск

    Семёнов Б.И.

    д.т.н., проф., кафедры «Ракетно-космичекие композитные конструкции» Московский государственный технический университет им. Н.Э. Баумана, Москва

    Трегубов В.И.

    д.т.н., проф., первый зам. генерального директора – директор завода, ОАО «НПО «Сплав», Тула

    Фигуровский Д.К.

    к.т.н., доц., зав. кафедрой «Материаловедение», МИРЭА − Российский технологический университет, Москва

    Шатульский А.А.

    д.т.н., проф., проректор по учебно-воспитательной работе, зав. кафедрой материаловедения, литья, сварки, Рыбинский государственный авиационный технический университет им. П.А. Соловьева, Рыбинск

    Шпунькин Н.Ф.

    к.т.н., проф., кафедры «Обработка материалов давлением и аддитивные технологии», Московский политехнический университет, Москва

    Ямпольский В.М.

    д.т.н., проф., МИРЭА − Российский технологический университет, Москва

    Баст Ю.

    Dr.-Ing. habil., prof., TU Bergakademie Freiberg, Фрайберг, Германия

    Олунд Э.

    Dr. Ir., Nedschroef, Нидерланды

    Тутман T.

    Dr. Jur., EUROFORGE, Хаген, Германия

    С января 2003 года ООО «Издательство «Инновационное машиностроение» выпускает ежемесячный научно-технический и производственный журнал «ЗАГОТОВИТЕЛЬНЫЕ ПРОИЗВОДСТВА В МАШИНОСТРОЕНИИ» (кузнечно-прессовое, литейное и другие производства)

     Тематика журнала

    • · Литейное и сварочное производствa;
    • · Кузнечно-штамповочное производство;
    • · Прокатно-волочильное производство;
    • · Материаловедение и новые материалы.

     В журнале представлены

    • Информация об исходных и формовочных материалах, методы, средства и режимы нагрева заготовок в кузнечно-штамповочном производстве;
    • Процессы ковки, листовая и объёмная штамповка;
    • Плавильные печи, способы литья, автоматизация литейных процессов;
    • Контроль качества отливок;
    • САПР ТП производства;
    • Модельное производство, ремонт оснастки;
    • Режимы, оборудование при термической и химико-термической обработке;
    • Технологии и агрегаты для производства и отделки проката, проволоки, труб, профилей, деталепрокатные станы;
    • Порошковая металлургия: выбор материалов, металлические и неметаллические порошки, формование изделий, процессы обработки спечённых изделий;
    • Сварка (давлением, газовая, дуговая, электрошлаковая, электронно-лучевая и специальные виды сварки);
    • Технологии, оборудование и оснастка для сварки, наплавки и резки, пайки, нанесения покрытий;
    • Автоматизация сварочных процессов.


     Журнал входит в перечень утвержденных ВАК РФ изданий для публикации трудов соискателей ученых степеней по группам научных специальностей:

    05.02.09 — Технологии и машины обработки давлением;

    05.02.10 — Сварка, родственные процессы и технологии;

    05.04.11 — Атомное реакторостроение, машины, агрегаты и технология материалов атомной промышленности;

    05.16.01 — Металловедение и термическая обработка металлов и сплавов;

    05.16.04 — Литейное производство;

    05.16.05 — Обработка металлов давлением;

    05.16.06 — Порошковая металлургия и композиционные материалы;

    05.16.08 — Нанотехнологии и наноматериалы.


    Журнал входит в международную реферативную базу данных Chemical Abstracts.

    Журнал включен в систему Российского индекса научного цитирования (РИНЦ).


    Объем журнала 48 полос

    К сведению авторов журнала

    В редакцию предоставляются:

    1-й вариант. Распечатанная рукопись (на белой бумаге (формата А4), на одной стороне листа) и обязательно электронная версия – файл с набором текста (шрифт Times New Roman в Microsoft Word).

    2-й вариант. Рукопись высылается по e-mail: zpm@mashin.ru

    Требования к оформлению статьи

    1. Объем статьи, предлагаемой к публикации, не должен превышать 15 страниц текста, напечатанного на белой бумаге (формата А4), на одной стороне листа через полтора-два интервала, 12--м кеглем.

    2. Обязательно представлять на русском и на английском языках:

    • фамилии, имена и отчества авторов;
    • название статьи;
    • аннотацию к статье;
    • ключевые слова;
    • УДК (можно найти по ссылке http://teacode.com/online/udc/).

    Сведения о грантах необходимо давать ссылкой, обозначенной звездочкой (*), на первой странице.

    3. Иллюстрации представляются в виде отдельных файлов – DOC, CDR, PDF, TIFF, JPEG с максимально возможным разрешением (рекомендуется – 600 dpi).

    4. Подписи к иллюстрациям следует представлять отдельным списком. Все буквенные или цифровые обозначения, приведенные на рисунках, поясняются в основном или подрисуночном тексте

    5. Формулы, буквенные обозначения (прописные и строчные, латинского и греческого алфавитов), цифры, знаки и их расположение должны быть четкими и различимыми. Все латинские буквы набирают курсивом, русские и греческие – прямо.

    6. В статье рекомендуется указать цель поставленной задачи, пути ее решения и сделать соответствующие выводы. Желательно подчеркнуть практическую ценность предложенной методики, разработки и т. д.

    7. После текста должен идти библиографический список, используемый при написании статьи, который составляется по порядку ссылок в тексте и оформляется в соответствии с ГОСТ Р 7.0.5–2008 и ГОСТ 7.1.–2003.

    8. Все страницы в статье должны быть пронумерованы.

    9. Обязательно должны быть приложены сведения об авторах: фамилия, имя, отчество, ученая степень, место работы (полное название учреждения), должность, адреса и телефоны (домашний и служебный), факс и e-mail.

                                              

    Плата  за публикацию статей не взимается.

    Все статьи, поступившие в редакцию, проходят рецензирование.

    Материалы, присланные в редакцию, обратно не высылаются.

    Адрес редакции журнала: 107076, г. Москва, Колодезный пер., д. 2А, стр. 2 
    Телефон: (499) 268-47-19

    Факс: (499) 269-4897
    E-mail: zpm@mashin.ru

    Архив

    Идет загрузка
    НАЗАД
    Для перехода на предыдущую страницу используйте эту кнопку