Вы используете устаревший браузер.
Чтобы использовать все возможности сайта, загрузите и установите один из этих браузеров:
Google ChromeOperaSafariMozilla FirefoxInternet explorer 8Internet explorer 9
КНИГИ Прайс-лист
Пусто
ЖУРНАЛЫ Прайс-лист

Книги и журналы, просмотренные ранее

Заготовительные производства в машиностроении (кузнечно-прессовое, литейное и другие производства)

Журнал входит в перечень утверждённых ВАК РФ изданий для публикации трудов соискателей ученых степеней
Заготовительные производства в машиностроении (кузнечно-прессовое, литейное и другие производства)

Подписные индексы

по каталогу «Пресса России»

39205
  • ISSN: 1684-1107
  • Телефон: +7(499) 268-47-19, 269-54-96, +7(916) 830-72-06 с 9:00 до 17:00
  • e-mail: zpm@mashin.ru
добавить в корзину 3300 руб.
оформить подписку на журнал
Разделы
Авторы
АБВГД
ЕЖЗИК
ЛМНОП
РСТУФ
ХЦЧШЩ
ЭЮЯ
рус / eng

Номер: 2021 / 09

Редакция
Edition

О журнале
About journal

Требования к оформлению статей (для авторов)
Call for papers (for authors)

Литейное и сварочное производства
Литейное и сварочное производства

  1. Технологическая проба для оценки заполняемости тонкостенных корпусных отливок из алюминиевых сплавов
    Technological sample for evaluation of filling capacity of thin-walled body aluminum castings

    Харчев Р.М. | Harchev R.M. | Грачёв А.Н. | Grachёv A.N. | alexgra76@mail.rualexgra76@mail.ru

    Авторы статьи
    Authors

    Харчев Р.М.
    Harchev R.M.

    Грачёв А.Н.
    Grachёv A.N.

    alexgra76@mail.ru
    alexgra76@mail.ru

    Технологическая проба для оценки заполняемости тонкостенных корпусных отливок из алюминиевых сплавов

     

    УДК 621.74

    DOI: 10.36652/1684-1107-2021-19-9-387-391

     

    Рассмотрены предпосылки к разработке конструкции технологической пробы для оценки заполняемости тонкостенных корпусных деталей сложной конфигурации с толщиной стенки 3 мм. Приведены процесс изготовления полученной пробы, а также результаты ее применения для алюминиевых сплавов.

    Ключевые слова

    авиастроение; тонкостенные отливки из алюминиевых сплавов; аддитивные технологии; технологическая проба; заполняемость; литье под низким давлением

    Technological sample for evaluation of filling capacity of thin-walled body aluminum castings

    Prerequisites for development of technological sample design for assessment of filling capacity of thin-walled body parts of complex configuration with wall thickness of 3 mm are considered. The production process of the obtained sample, as well as the results of its application for aluminium alloys are presented.

    Keywords

    aircraft industry; thin-walled aluminum castings; additive technologies; technological sample; occupancy; low-pressure die casting

  2. Влияние геометрических параметров деталей на напряженнодеформированное состояние в зонах контакта при их сварке
    Effect of geometric parameters of parts on stress-strain state in contact zones during their welding

    Семеноженков М.В. | Semenozhenkov M.V. | Семеноженков В.С. | Semenozhenkov V.S. | semen_46@mail.rusemen_46@mail.ru

    Авторы статьи
    Authors

    Семеноженков М.В.
    Semenozhenkov M.V.

    Семеноженков В.С.
    Semenozhenkov V.S.

    semen_46@mail.ru
    semen_46@mail.ru

    Влияние геометрических параметров деталей на напряженнодеформированное состояние в зонах контакта при их сварке

     

    УДК 621.791.4

    DOI: 10.36652/1684-1107-2021-19-9-392-395

     

    Установлены условия влияния геометрических параметров деталей на формирование напряженно-деформированного состояния в контактных зонах при сварке. Приведены обоснования необходимости использования технологического листа для передачи технологической нагрузки и рекомендации для подбора соотношения размеров деталей, при которых отсутствует возможность раскрытия стыков при их сжатии.

    Ключевые слова

    лист; заполнитель; толщина; контактные напряжения; податливость

    Effect of geometric parameters of parts on stress-strain state in contact zones during their welding

    The conditions for the effect of geometric parameters of parts on the formation of the stress-strain state in contact areas during welding are established. The justifications in the need to use technological sheet for transferring of process load and recommendations for selecting of the ratio of the parts dimensions in which there is no possibility of joints opening when they are compressed are presented.

    Keywords

    sheet; filler; thickness; contact forces; plasticity

Кузнечно-штамповочное производство
Кузнечно-штамповочное производство

  1. Экспериментальные исследования влияния предварительного низкотемпературного нагрева заготовок из легированных сталей на сопротивление деформированию при холодной объемной штамповке
    Application of preliminary low-temperature heating for cold forming of complex parts on cold former

    Лавриненко В.Ю. | Lavrinenko V.Yu. | Лавриненко Ю.А. | Lavrinenko Yu.A. | Файрузов Р.С. | Fayruzov R.S. | Айрапетян А.С. | Ayrapetyan A.S. | Кирсанов А.С. | Kirsanov A.S. | vlavrinenko@bmstu.ruvlavrinenko@bmstu.ru

    Авторы статьи
    Authors

    Лавриненко В.Ю.
    Lavrinenko V.Yu.

    Лавриненко Ю.А.
    Lavrinenko Yu.A.

    Файрузов Р.С.
    Fayruzov R.S.

    Айрапетян А.С.
    Ayrapetyan A.S.

    Кирсанов А.С.
    Kirsanov A.S.

    vlavrinenko@bmstu.ru
    vlavrinenko@bmstu.ru

    Экспериментальные исследования влияния предварительного низкотемпературного нагрева заготовок из легированных сталей на сопротивление деформированию при холодной объемной штамповке

     

    УДК 621.7

    DOI: 10.36652/1684-1107-2021-19-9-396-399

     

    Представлены результаты экспериментальных исследований по построению кривых деформирования сталей 32CrB4, 20Г2Р и 1.4034 (аналог стали 40Х13) при различных температурах нагрева заготовок. Установлены рациональные интервалы предварительного низкотемпературного нагрева заготовок из исследуемых сталей, приводящего к снижению сил деформирования при холодной объемной штамповке, уменьшению нагрузок на рабочий инструмент и повышению его стойкости до 2 раз.

    Ключевые слова

    холодная объемная штамповка; сложнопрофильные детали; холодновысадочные автоматы; низкотемпературный нагрев; кривые деформирования; стойкость инструмента

    Application of preliminary low-temperature heating for cold forming of complex parts on cold former

    The results of experimental studies of flow curves of 32CrB4, 20G2R and 1.4034 (analogue of 40Kh13 steel) steels at different heating temperature of workpieces are presented. Rational intervals of preliminary lowtempera ture heating of workpieces made of studied steels are obtained. It allows to decrease forces during cold forging, loads on the working tool and to increase of tool life time up to 2 times.

    Keywords

    cold forming; complex parts; cold formers; low-temperature heating; flow curve; tool life time

  2. Применение программного обеспечения для определения механических свойств металлических материалов в условиях многопереходного деформирования
    Application of software for determination of mechanical properties of metal materials under multi-transition deformation

    Галкин В.В. | Galkin V.V. | Манцеров С.А. | Mantserov S.A. | Дудников Д.О. | Dudnikov D.O. | Огурцов Н.А. | Ogurtsov N.A. | lumi1950@mail.rulumi1950@mail.ru

    Авторы статьи
    Authors

    Галкин В.В.
    Galkin V.V.

    Манцеров С.А.
    Mantserov S.A.

    Дудников Д.О.
    Dudnikov D.O.

    Огурцов Н.А.
    Ogurtsov N.A.

    lumi1950@mail.ru
    lumi1950@mail.ru

    Применение программного обеспечения для определения механических свойств металлических материалов в условиях многопереходного деформирования

     

    УДК 621.735.32:621.882

    DOI: 10.36652/1684-1107-2021-19-9-400-407

     

    Рассмотрено применение программного обеспечения для определения механических свойств металлических материалов в условиях многопереходного деформирования. Уточнены состав программного обеспечения и выполняемые задачи: определение напряженно-деформированного состояния с применением программных комплексов, количественный обсчет параметров структуры и оценка механических свойств материала с использованием разработанных программ для ЭВМ. Приведены технологические решения по определению деформационного упрочнения малоуглеродистых сталей при холодной высадке и оценке процесса рекристаллизации стали аустенитного класса при свободной ковке.

    Ключевые слова

    программное обеспечение; структура и механические свойства металлических материалов; многопереходное пластическое деформирование; программные комплексы; программы для ЭВМ

    Application of software for determination of mechanical properties of metal materials under multi-transition deformation

    The application of software for determining of the mechanical properties of metallic materials under conditions of multi-junction deformation is considered. The composition of the software and the tasks to be performed: the determination of the stress-strain state using software systems, the quantitative calculation of the structure parameters and the assessment of the mechanical properties of the material using the developed computer programs are clarified. Technological solutions for determining of the strain hardening of low-carbon steels during cold upsetting and the recrystallization process assessment of austenitic steel during free forging are presented.

    Keywords

    software; structure and mechanical properties of metallic materials; multi-junction plastic deformation; software systems; computer programs

Прокатно-волочильное производство
Прокатно-волочильное производство

  1. Современные методы исследования фазовых превращений в высокоуглеродистой катанке для обеспечения качества высокопрочной арматуры
    Modern methods for studying of phase transformations in high-carbon wire rod to ensure quality of high-strength reinforcement

    Пивоваров К.Г. | Pivovarov K.G. | k.pivovarova@magtu.ruk.pivovarova@magtu.ru

    Авторы статьи
    Authors

    Пивоваров К.Г.
    Pivovarov K.G.

    k.pivovarova@magtu.ru
    k.pivovarova@magtu.ru

    Современные методы исследования фазовых превращений в высокоуглеродистой катанке для обеспечения качества высокопрочной арматуры

     

    УДК 621.771

    DOI: 10.36652/1684-1107-2021-19-9-408-411

     

    Методом дифференциальной сканирующей калориметрии изучены структурные превращения (образование и распад аустенита) в высокоуглеродистой микролегированной бором стали 80Р. Установлены температуры начала и конца образования однородного аустенита при нагревании и его распада при охлаждении, протекающего по типу ферритно-карбидной смеси с выделением α-фазы одного морфологического типа. Полученные результаты можно использовать для выбора одного из основных технологических параметров режима деформационно-термической обработки проката —рациональной температуры аустенизации, обеспечивающей формирование структуры и свойств в высокоуглеродистой катанке, предназначенной для изготовления высокопрочной стабилизированной арматуры для железобетонных конструкций.

    Ключевые слова

    дифференциальная сканирующая калориметрия; ДСК-кривые; фазовые превращения; температура аустенизации; высокоуглеродистая сталь; катанка; арматура

    Modern methods for studying of phase transformations in high-carbon wire rod to ensure quality of high-strength reinforcement

    The structural transformations (formation and decay of austenite) in high-carbon boron microalloyed 80R steel are studied by the differential scanning calorimetry method. The temperatures of the beginning and end of the formation of homogeneous austenite during heating and its decay during cooling, proceeding according to the type of ferritic-carbide mixture with the release of the α-phase of one morphological type, are determined. The obtained results can be used to select one of the main technological parameters of the deformation and heat treatment mode of rolled products — the rational austenization temperature, which ensures the formation of structure and properties in high-carbon wire rod intended for the manufacture of high-strength stabilized reinforcement for iron-concrete structures.

    Keywords

    differential scanning calorimetry; DSC-curves; phase transformations; austenization temperature; high-carbon steel; wide rod; reinforcement

Материаловедение и новые материалы
Материаловедение и новые материалы

  1. Некоторые аспекты повышения жаропрочности литейных сложнолегированных сплавов на никелевой основе в рез ультате влияния перераспределения легирующих элементов между γ-твердым раствором и упрочняющей γ'-фазой
    Some aspects for increasing of heat-temperature strength of casting complex alloyed nickel-based alloys due to effect of redistribution of alloying elements between γ-solid solution and hardening γ′-phase

    Гадалов В.Н. | Gadalov V.N. | Филонович А.В. | Filonovich A.V. | Ворначева И.В. | Vornacheva I.V. | Филатов Е.А. | Filatov E.A. | Макарова И.А. | Makarova I.A. | vornairina2008@yandex.ruvornairina2008@yandex.ru

    Авторы статьи
    Authors

    Гадалов В.Н.
    Gadalov V.N.

    Филонович А.В.
    Filonovich A.V.

    Ворначева И.В.
    Vornacheva I.V.

    Филатов Е.А.
    Filatov E.A.

    Макарова И.А.
    Makarova I.A.

    vornairina2008@yandex.ru
    vornairina2008@yandex.ru

    Некоторые аспекты повышения жаропрочности литейных сложнолегированных сплавов на никелевой основе в рез ультате влияния перераспределения легирующих элементов между γ-твердым раствором и упрочняющей γ'-фазой

     

    УДК 669.715

    DOI: 10.36652/1684-1107-2021-19-9-412-418

     

    Установлено положительное влияние легирующих элементов на термостабильность γ-матрицы и упрочняющей γ'-фазы литейных никелевых сплавов, а следовательно, на повышение их жаропрочности. Легирующие элементы тормозят диффузионные процессы, увеличивая сопротивление ползучести сплавов при высоких температурах и нагрузках. Определено, что наиболее показательными параметрами фазового состава исследованных сплавов являются коэффициенты распределения легирующих элементов между γ- и γ'-фазами. Сформулированы основные принципы сбалансированного легирования, на которых осуществляется выбор оптимального химического состава жаропрочных никелевых сплавов.

    Ключевые слова

    литейный сплав; жаропрочный никелевый сплав; легирующие элементы; рений; рутений; гафний; γ-твердый раствор на основе никеля; упрочняющая интерметаллидная γ'-фаза; γ-фаза; периоды кристаллической решетки γ-твердого раствора; мисфит (γ/γ'); коэффициент ра

    Some aspects for increasing of heat-temperature strength of casting complex alloyed nickel-based alloys due to effect of redistribution of alloying elements between γ-solid solution and hardening γ′-phase

    The positive effect of alloying elements on the thermal stability of the γ-matrix and the strengthening γ'-phase of casting nickel alloys, and consequently, on the increase in their heat-temperature strength is established. The alloying elements inhibit diffusion processes, thereby increasing the creep resistance of alloys at high temperatures and loads. It is found that the most indicative parameters of the phase composition of the test alloys are the alloying elements distribution coefficients between the γ- and γ'-phases. The basic principles of balanced alloying are formulated, on which the choice of the optimal chemical composition of heat-temperature nickel alloys is carried out.

    Keywords

    high-temperature nickel alloy; alloying elements; rhenium; ruthenium; hafnium; γ-solid solution based on nickel; hardening intermetallic γ'-phase; α-phase; periods of crystal lattice of γ-solid solution; misfit (γ/γ'); distribution coefficient of alloy

  2. Химико-термическая обработка стали 08Х18Н10Т для повышения ее эксплуатационных характеристик
    Chemical-heat treatment of 08Kh18N10T steel to improve its performance

    Красуля А.А. | Krasulya A.A. | Пермитина А.А. | Permitina A.A. | Помельникова А.С. | Pomelnikova A.S. | Цих С.Г. | TSih S.G. | krasulya230593@gmail.comkrasulya230593@gmail.com

    Авторы статьи
    Authors

    Красуля А.А.
    Krasulya A.A.

    Пермитина А.А.
    Permitina A.A.

    Помельникова А.С.
    Pomelnikova A.S.

    Цих С.Г.
    TSih S.G.

    krasulya230593@gmail.com
    krasulya230593@gmail.com

    Химико-термическая обработка стали 08Х18Н10Т для повышения ее эксплуатационных характеристик

     

    УДК 621.785.539

    DOI: 10.36652/1684-1107-2021-19-9-419-421

     

    Исследовано влияние жидкостного борирования на структуру и свойства стали 08Х18Н10Т. В результате металлографических исследований установлена зависимость соотношения фаз в боридном слое от времени выдержки. Проведены испытания на коррозионную стойкость в 5%-ном солевом растворе и в камере солевого тумана. Показано, что после жидкостного борирования коррозионная стойкость стали 08Х18Н10Т практически не ухудшается.

    Ключевые слова

    борирование; аустенитные стали; коррозионная стойкость; химико-термическая обработка; поверхностная твердость

    Chemical-heat treatment of 08Kh18N10T steel to improve its performance

    Effect of liquid boriding on the structure and properties of 08Kh18N10Т steel is studied by metallographic studies. The dependence of the phase ratio in the boride layer on holding time is established. Corrosion resistance tests in 5 % saline solution and in salt spray chamber are performed. It is shown that the corrosion resistance of 08Kh18N10Т steel practically does not deteriorate after liquid boriding.

    Keywords

    boriding; austenitic steels; corrosion resistance; chemical heat treatment; surface hardness

Информация
Информация

  1. Методы оценки микроструктуры стального плоского проката по ГОСТ 5640—2020
    Methods for determination of microstructure of flat rolled product according to GOST 5640—2020

    Авторы статьи
    Authors

    Методы оценки микроструктуры стального плоского проката по ГОСТ 5640—2020

    Ключевые слова

    Methods for determination of microstructure of flat rolled product according to GOST 5640—2020

    Keywords

  2. Обзор патентов по заготовительным производствам в машиностроении
    Review of patents for blanking productions in mechanical engineering

    Авторы статьи
    Authors

    Обзор патентов по заготовительным производствам в машиностроении

    Ключевые слова

    Review of patents for blanking productions in mechanical engineering

    Keywords

Лавриненко В.Ю.

—д.т.н., доц., Председатель редакционного совета и главный редактор, зав. кафедрой «Технологии обработки материалов», Московский государственный технический университет им. Н.Э. Баумана, Москва

Lavrinenko V.Yu.

—D.Eng., Assoc. Prof., Chairman of the Editorial Board and Editor-in-Chief, Head of the Department of Materials Processing Technologies, Bauman Moscow State Technical University, Moscow

Дёмин В.А.

—д.т.н., проф., зам. председателя редакционного совета, профессор кафедры «Технологии обработки давлением», Московский государственный технический университет им. Н.Э. Баумана, Москва

Demin V.A.

—D.Eng., Prof., Deputy Chairman of the Editorial Board, Professor of the Department of Pressure Treatment Technologies, Bauman Moscow State Technical University, Moscow

Колесников А.Г.

—д.т.н., проф., зам. председателя редакционного совета, руководитель НУК «Машиностроительные технологии», зав. кафедрой «Оборудование и технологии прокатки», Московский государственный технический университет им. Н.Э. Баумана, Москва

Kolesnikov A.G.

—D.Eng., Prof., Deputy Chairman of the Editorial Board, Head of the Scientific and Cultural Institution "Mechanical Engineering Technologies", Head of the Department of "Rolling Equipment and Technologies", Bauman Moscow State Technical University, Moscow

Серикова Е.А.

—зам. главного редактора, ООО «Издательство «Инновационное машиностроение»

Serikova E.A.

—Deputy Editor-in-Chief, LLC «Innovative Mashinostroenie Publishing»

Орлова А.В.

—редактор

Orlova A.V.

—Editor, LLC «Innovative Mashinostroenie Publishing»

Редакционный совет
The editorial board

Блантер М.С.

—д.ф.-м.н., проф. кафедры наноэлектроники, МИРЭА − Российский технологический университет, Москва

Blanter M.S.

—D.Phys.-Math.S., Prof. at the Department of Nanoelectronics, MIREA – Russian Technological University, Moscow

Гарибов Г.С.

—д.т.н., советник генерального директора АО «Металлургический завод «Электросталь», Электросталь

Garibov G.S.

—D.Eng., Advisor to the General Director of «Elektrostal» Metallurgical Plant» JSC, Elektrostal

Громов В.Е.

—д.ф.-м.н., проф., зав. кафедрой естественнонаучных дисциплин имени профессора В.М. Финкеля, Сибирский государственный индустриальный университет, Новокузнецк

Gromov V.E.

—D.Phys.-Math.S., Prof., Head of the Department of Natural Sciences named after Professor V.M. Finkel, Siberian State Industrial University, Novokuznetsk

Гун И.Г.

—д.т.н., проф., генеральный директор, ЗАО «НПО «БелМаг», Магнитогорск

Gun I.G.

—D.Eng., Prof., General Director, NPO BelMag CJSC, Magnitogorsk

Евсюков С.А.

—д.т.н., проф., зав. кафедрой «Технологии обработки давлением», Московский государственный технический университет им. Н.Э. Баумана, Москва

Evsyukov S.A.

—D.Eng., Prof., Head of the Department of Pressure Treatment Technologies, Bauman Moscow State Technical University, Moscow

Ершов М.Ю.

—д.т.н., проф., профессор кафедры «Машины и технологии литейного производства», Московский политехнический университет, Москва

Ershov M.Yu.

—D.Eng., Prof., Prof. of the Department of Machines and Technologies of Foundry Production, Moscow Polytechnic University, Moscow

Кидалов Н.А.

—д.т.н., проф., зав. кафедрой «Машины и технология литейного производства», Волгоградский государственный технический университет, Волгоград

Kidalov N.A.

—D.Eng., Prof., Head of the Department of Machines and Technology of Foundry Production, Volgograd State Technical University, Volgograd

Коберник Н.В.

—д.т.н., доц., зав. кафедрой «Сварка, диагностика и специальная робототехника», Московский государственный технический университет им. Н.Э. Баумана, Москва

Kobernik N.V.

—D.Eng., Assoc. Prof., Head of the Department of Welding, Diagnostics and Special Robotics, Bauman Moscow State Technical University, Moscow

Колмаков А.Г.

—чл.-корр. РАН, д.т.н., заведующий лабораторией прочности и пластичности металлических и композиционных материалов и наноматериалов, Институт металлургии и материаловедения им. А.А. Байкова РАН, Москва

Kolmakov A.G.

—Corr. Mem. RAS, D.Eng., Head of the Laboratory of Strength and Plasticity of Metallic and Composite Materials and Nanomaterials, A.A. Baykov Institute of Metallurgy and Materials Science of the Russian Academy of Sciences, Moscow

Коротченко А.Ю.

—д.т.н., доц., зав. кафедрой «Литейные технологии», Московский государственный технический университет им. Н.Э. Баумана, Москва

Korotchenko A.Yu.

—D.Eng., Assoc. Prof., Head of the Department of Foundry Technologies, Bauman Moscow State Technical University, Moscow

Котенок В.И.

—д.т.н., начальник отдела деталей прокатных станов, ОАО «АХК «ВНИИМЕТМАШ имени академика А.И. Целикова», Москва

Kotenok V.I.

—D.Eng., Head of the Rolling Mill Parts Department, VNIIMETMASH JSC, Moscow

Кошелев О.С.

—д.т.н., проф. кафедры «Машиностроительные технологические комплексы», Нижегородский государственный технический университет им. Р.Е. Алексеева, Нижний-Новгород

Koshelev O.S.

—D.Eng., Prof. at the Department of Mechanical Engineering Technological Complexes, Nizhny Novgorod State Technical University n.a. R.E. Alekseev, Nizhny Novgorod

Кухарь В.Д.

—д.т.н., профессор кафедры «Механика и процессы пластического формоизменения», Тульский государственный университет, Тула

Kukhar V.D.

—D.Eng., Prof. of the Department of Mechanics and Processes of Plastic Forming, Tula State University, Tula

Лавриненко Ю.А.

—д.т.н., доц., заведующий отделом стандартизации продукции АМТС, ГНЦ РФ ФГУП «НАМИ», Москва

Lavrinenko Yu.A.

—D.Eng., Assoc. Prof., Head of the Department of Standardization of Motor Vehicles Products, FSUE "NAMI", Moscow

Ларин С.Н.

—д.т.н., проф., и.о. директора Политехнического института, зав. кафедрой «Механика и процессы пластического формоизменения», Тульский государственный университет, Тула

Larin S.N.

—D.Eng., Prof., Acting Director of the Polytechnic Institute, Head of the Department of Mechanics and Processes of Plastic Forming, Tula State University, Tula

Мазур И.П.

—д.т.н., проф., зав. кафедрой "Обработка металлов давлением", Липецкий государственный технический университет, Липецк

Mazur I.P.

—D.Eng., Prof., Head of the Department of Metal Forming, Lipetsk State Technical University, Lipetsk

Монастырский В.П.

—д.т.н., начальник Конструкторского бюро литейных процессов, АО «Объединенная двигателестроительная корпорация», Москва

Monastyrsky V.P.

—D.Eng., Head of the Design Bureau of Foundry Processes, United Engine Corporation, Moscow

Мороз Б.С.

—д.т.н., проф., Донской государственный технический университет, Ростов-на-Дону

Moroz B.S.

—D.Eng., Prof., Don State Technical University, Rostov-on-Don

Муратов В.С.

—д.т.н., проф., профессор кафедры «Металловедение, порошковая металлургия, наноматериалы», Самарский государственный технический университет, Самара

Muratov V.S.

—D.Eng., Prof., Prof. at the Department of Metal Science, Powder Metallurgy, and Nanomaterials, Samara State Technical University, Samara

Нуралиев Ф.А.

—к.т.н., доц., зав. отделом «Литейные процессы», ГНЦ РФ АО НПО «ЦНИИТМАШ», Москва

Nuraliyev F.A.

—Ph.D. in Engineering Sciences, Assoc. Prof., Head of the Department “Foundry Processes”, CNIITMASH JSC, Moscow

Овчинников В.В.

—д.т.н., проф., зав. кафедрой «Материаловедение», Московский политехнический университет, Москва

Ovchinnikov V.V.

—D.Eng., Prof., Head of the Department of Materials Science, Moscow Polytechnic University, Moscow

Плохих А.И.

—к.т.н., доц., зав. кафедрой «Материаловедение», Московский государственный технический университет им. Н.Э. Баумана, Москва

Plokhikh A.I.

—Ph.D. in Engineering Sciences, Assoc. Prof., Head of the Department of Materials Science, Bauman Moscow State Technical University, Moscow

Povarova K.B.

—D.Eng., Prof., Chief Researcher, A.A. Baykov Institute of Metallurgy and Materials Science, Moscow

Полетаев В.А.

—д.т.н., проф., профессор кафедры инновационного машиностроения, Рыбинский государственный авиационный технический университет имени П.А. Соловьева, Рыбинск

Poletaev V.A.

—D.Eng., Prof., Prof. at the Department of Innovative Mechanical Engineering, Solovyov Rybinsk State Aviation Technical University, Rybinsk

Смирнов М.О.

—к.т.н., заместитель технического директора – главный металлург АО «Ступинская металлургическая компания», Ступино

Smirnov M.O.

—Ph.D. in Engineering Sciences, Deputy Technical Director – Chief Metallurgist of JSC Stupino Metallurgical Company, Stupino

Трегубов В.И.

—д.т.н., проф., первый зам. генерального директора – директор завода, ОАО «НПО «Сплав», Тула

Tregubov V.I.

—D.Eng., Prof., First Deputy General Director – Plant Director, JSC NPO Splav, Tula

Шатульский А.А.

—д.т.н., проф., зав. кафедрой материаловедения, литья и сварки, Рыбинский государственный авиационный технический университет имени П.А. Соловьева, Рыбинск

Shatulsky A.A.

—D.Eng., Prof., Head of the Department of Materials Science, Casting and Welding, Solovyov Rybinsk State Aviation Technical University, Rybinsk

Шпунькин Н.Ф.

—к.т.н., проф., профессор кафедры «Обработка материалов давлением и аддитивные технологии», Московский политехнический университет, Москва

Shpunkin N.F.

—Ph.D. in Engineering Sciences, Prof. at the Department of Materials Processing and Additive Technologies, Moscow Polytechnic University, Moscow

Баст Ю.

—Dr.-Ing. habil., prof., TU Bergakademie Freiberg, Фрайберг, Германия

Bast Yu.

—Dr.-Ing. habil., Prof., TU Bergakademie Freiberg, Freiberg, Germany

Олунд Э.

—Dr. Ir., Nedschroef, Нидерланды

Olund E.

—Dr. Ir., Nedschroef, Netherlands

Тутман T.

—Dr. Jur., EUROFORGE, Хаген, Германия

Tutman T.

—Dr. Yur., EUROFORGE, Hagen, Germany

Ежемесячный научно-технический и производственный журнал «ЗАГОТОВИТЕЛЬНЫЕ ПРОИЗВОДСТВА В МАШИНОСТРОЕНИИ» (кузнечно-прессовое, литейное и другие производства) выходит с января 2003 года

 Тематика журнала

  • Литейное и сварочное производствa;
  • Кузнечно-штамповочное производство;
  • Прокатно-волочильное производство;
  • Материаловедение и новые материалы.

 В журнале представлены

  • Информация об исходных и формовочных материалах, методы, средства и режимы нагрева заготовок в кузнечно-штамповочном производстве;
  • Процессы ковки, листовая и объёмная штамповка;
  • Плавильные печи, способы литья, автоматизация литейных процессов;
  • Контроль качества отливок;
  • САПР ТП производства;
  • Модельное производство, ремонт оснастки;
  • Режимы, оборудование при термической и химико-термической обработке;
  • Технологии и агрегаты для производства и отделки проката, проволоки, труб, профилей, деталепрокатные станы;
  • Порошковая металлургия: выбор материалов, металлические и неметаллические порошки, формование изделий, процессы обработки спечённых изделий;
  • Сварка (давлением, газовая, дуговая, электрошлаковая, электронно-лучевая и специальные виды сварки);
  • Технологии, оборудование и оснастка для сварки, наплавки и резки, пайки, нанесения покрытий;
  • Автоматизация сварочных процессов.


 Журнал входит в перечень утвержденных ВАК РФ изданий (категория К1) для публикации трудов соискателей ученых степеней по группам научных специальностей:

2.5.7 — Технологии и машины обработки давлением;

2.5.8 — Сварка, родственные процессы и технологии;

2.6.1 — Металловедение и термическая обработка металлов и сплавов;

2.6.3 — Литейное производство;

2.6.4 — Обработка металлов давлением;

2.6.5 — Порошковая металлургия и композиционные материалы;

2.6.6 — Нанотехнологии и наноматериалы

 

Журнал включен в Единый государственный перечень научных изданий – "Белый список".

Журнал входит в международную реферативную базу данных Chemical Abstracts.

Журнал включен в систему Российского индекса научного цитирования (РИНЦ).

Журнал включен в специализированный референтный библиографический сервис CrossRef.


Объем журнала 48 полос

 

ABOUT THE JOURNAL

 

The monthly scientific, technical, and production journal "BLANKING PRODUCTION IN MECHANICAL ENGINEERING" (press forging, foundry, and other productions) has been published since January 2003.

Journal subject area:

• Foundry and welding productions;

• Forging and stamping production;

• Rolling and drawing production;

• Physical metallurgy and new materials.

The journal presents:

• Information on source and moulding materials, methods, tools, and heating modes for blanks in forging and stamping;

• Forging processes, sheet metal stamping and die forging;

• Melting furnaces, casting methods, and foundry automation;

• Casting Quality Control;

• CAD/CAM systems for production processes;

• Pattern making, tooling repair;

• Thermal and thermochemical processing modes and equipment;

• Technologies and units for the production and finishing of rolled products, wire, pipes, profiles, and part rolling mills;

• Powder metallurgy: selection of materials, metallic and non-metallic powders, product moulding, and processing of sintered products;

• Welding (pressure, gas, arc, electroslag, electron beam, and special types of welding);

• Technologies, equipment, and tooling for welding, surfacing and cutting, brazing, and coating;

• Automation of welding processes.

 

Journal is included into the list of the Higher Examination Board for publishing of competitors for the academic degrees theses in groups of scientific specialties:

2.5.7 – Technologies and forming machines;

2.5.8 – Welding, related processes and technologies;

2.6.1 – Physical metallurgy and heat treatment of metals and alloys;

2.6.3 – Foundry;

2.6.4 – Plastic metal forming;

2.6.5 – Powder metallurgy and composite materials;

2.6.6 – Nanotechnologies and nanomaterials

 

The journal is included in the Unified State List of Scientific Publications – the "White List."

The journal is included in the Chemical Abstracts international abstract database.

The journal is included in the Russian Science Citation Index (RSCI).

The journal is included in the specialized reference bibliographic service CrossRef.

 

The journal contains 48 pages.

В редакцию представляются:

1. Cтатья в электронном виде – файл (с расширением .doc) с набором текста (шрифт Times New Roman)

Объем статьи (текст статьи, рисунки, таблицы), предлагаемой к публикации, не должен превышать 15 страниц, набранных 12 кеглем через полтора интервала.

Все страницы в статье должны быть пронумерованы.

 2. Сведения об авторах:

фамилии, имена и отчества авторов;

ученая степень (если есть);

место работы;

контактный телефон, e-mail;

страна (для иностранных авторов)

Названия учреждений, в которых выполнялись исследования, необходимо раскрывать полностью, указывать город.

 3. Обязательно представлять на русском и английском языках:

фамилии, имена и отчества авторов;

место работы авторов (официальное, без сокращений);

заглавие статьи;

аннотацию к статье;

ключевые слова

 

ТРЕБОВАНИЯ К ОФОРМЛЕНИЮ СТАТЬИ 

1. На первой странице указывать УДК (Индекс статьи по Универсальной десятичной классификации http://teacode.com/online/udc/).

2. Сведения о грантах, слова благодарности организациям (учреждениям) и лицам, оказавшим помощь в подготовке статьи, необходимо указывать на первой странице.

3. Статья должна быть структурирована:

Введение, содержащее реферативное изложение постановки задачи и возможного применения полученных результатов, актуальность рассматриваемой проблемы.

Основная часть должна иметь несколько внутренних разделов и содержать формализованную постановку задачи и предлагаемый метод ее решения; отличие предлагаемой постановки задачи от уже известных; преимущество развиваемого метода по сравнению с существующими; содержать пример, подтверждающий работоспособность и эффективность предложенного решения.

Заключение, содержащее обсуждение полученных результатов, рекомендации.

4. Формулы, буквенные обозначения (прописные и строчные, латинского (не готического) и греческого алфавитов), цифры, знаки и их расположение должны быть четкими и различимыми.

Для набора формул и буквенных обозначений следует использовать программу MathType или редактор формул Equation в офисном редакторе Microsoft Office Word.

5. После текста должен быть приведен библиографический список, составленный по порядку ссылок в тексте и оформленный по ГОСТ 7.0.5–2008. Ссылки на иностранную литературу следует писать на языке оригинала без сокращений. В оригинальной статье рекомендуется не менее 12 ссылок на литературные источники, в обзорной статье – не менее 45. При этом должно быть не менее 50% ссылок  на публикации в специализированных научных журналах, индексируемых в Scopus, Web of Science , RSCI, входящих в Белый список и ядро РИНЦ, за последние пять лет. Количество ссылок на работы автора – не более 20%. Не допускаются ссылки, сгенерированные искусственным интеллектом.

6. Иллюстрации представляются в виде отдельных файлов (с расширением .doc, .tiff, .pdf, .jpeg и разрешением 600 dpi), размер не должен превышать 186 мм.

Рисунок должен быть четким и иметь подрисуночную подпись. Подрисуночные подписи следует представлять отдельным списком в виде файла Microsoft Word.

Все статьи, поступающие в редакцию, проходят рецензирование.

В случае отклонения статьи редакционным советом журнала редакция оставляет за собой право сообщать автору о решении редакционного совета без представления рецензии.

Адрес редакции журнала: 107076, г. Москва, Колодезный пер., д. 2А, стр. 2 

Телефон: (499) 268-47-19

E-mail: zpm@mashin.ru

 

♦ ♦ ♦ ♦ ♦

П о л о ж е н и е
о рецензировании рукописей статей,
поступающих в редакцию журнала
«Заготовительные производства в машиностроении»

1. В качестве рецензентов рукописей статей, поступающих для публикации в журнале «Заготовительные производства в машиностроении» привлекаются известные специалисты в данной предметной области, имеющие в течение последних трех лет публикации в рецензируемых источниках по рассматриваемой тематике. Рецензентами могут быть члены редсовета журнала.

2. В рецензии на статью рецензент обязан определить:

− профиль статьи в соответствии с рубрикацией журнала;

− научный уровень и новизну (оригинальность) представляемых для публикации результатов, их практическую значимость;

− достоинства и недостатки по содержанию и форме изложения материала;

− конкретные рекомендации по доработке или сокращению материала статьи, если таковые возникнут;

− возможность (или невозможность) опубликования рецензируемой статьи в журнале.

3. Рецензия представляется в редакцию журнала в сроки, устанавливаемые редакцией.

4. При поступлении в редакцию журнала положительных (или отрицательных) рецензий на рассматриваемую статью с ней знакомится один из членов редсовета, курирующий рубрику, в которой предполагается публикация данной статьи. Главный редактор или заместитель главного редактора принимает решение о возможности ее публикации или об отклонении.

5. Дальнейшая работа с рукописью, принятой к публикации, осуществляется редакцией в соответствии с технологическим процессом подготовки номера.

6. Все рецензии на статью, как положительные, так и отрицательные, направляются авторам статьи для ознакомления. Анонимность рецензентов гарантируется редакцией журнала.

7. Рукописи, подлежащие доработке, направляются редакцией авторам вместе с текстом рецензии, содержащим конкретные рекомендации по доработке статьи. Авторство рецензии также не раскрывается.

8. Рукопись статьи, поступившая после доработки, вместе с ответом авторов при необходимости направляется рецензенту для ознакомления и дополнительного рецензирования. Рецензент должен представить (в оговоренные сроки) в редакцию повторную рецензию, на основе которой  принимается решение о приеме статьи или ее отклонении.

9. По рукописям статей, отклоненным на заседании редсовета, редакция высылает авторам извещение с формулировкой: «Отклонено по решению редсовета журнала» с кратким обоснованием, например, «статья не соответствует профилю журнала и т.д.»

10. Рецензии хранятся в издательстве и в редакции журнала в течение 5 лет.

11. Редакция журнала направляет копии рецензий в Министерство образования и науки Российской Федерации при поступлении в редакцию журнала соответствующего запроса.

 

КОДЕКС ЭТИКИ НАУЧНЫХ ПУБЛИКАЦИЙ

Редакция журнала руководствуется в своей деятельности Законом Российской Федерации «О средствах массовой информации», уставом редакции, а также рекомендациями и стандартами Комитета по этике научных публикаций (COPE’s Best Practice Guidelines for Journal Editors)

 Принципы профессиональной этики в деятельности редактора и издателя

 ─ Представленные на рассмотрение статьи должны содержать полученные авторами научные результаты, которые ранее нигде не публиковались. Все рукописи, поступающие в редакцию, направляются на рецензию членам редакционного совета или внешним рецензентам. Редактор журнала принимает решение о том, какие рукописи должны быть опубликованы. Рекомендации рецензентов являются основанием для принятия решения о публикации статьи.

В случае положительного решения рецензентов и редакции статья публикуется в очередном номере журнала, авторские права сохраняются за авторами.

 ─ Редакция оценивает рукописи исключительно по их научному содержанию, безотносительно к расе, полу, сексуальной ориентации, религиозным убеждениям, этнической принадлежности, гражданства и политических взглядов авторов.

─ Редактор и все сотрудники редакции не имеют права раскрывать информацию о предоставленных рукописях никому, кроме авторов, потенциальных рецензентов, редакционных консультантов и издателя. Редактор и сотрудники редакции не имеют права использовать каким-либо образом неопубликованные материалы, использованные в предоставленной рукописи, без согласия автора.

 ─ В случае конфликта интересов, связанных с представленными рукописями, редактор передает рукопись для рассмотрения другому члену редсовета.

Редакторы должны запрашивать от всех участников процесса раскрытия существующих конкурирующих интересов. Если конкуренция интересов была выявлена после публикации статьи, редакция обязана обеспечить публикацию поправок.

Этические принципы в деятельности рецензента

─ Экспертная оценка помогает редактору в принятии редакционных решений и может помочь автору в улучшении его работы.

─ Рецензент, который считает, что его квалификации недостаточно для объективной оценки представленной научной работы, или знает, что рассмотрение ее будет слишком длительным, должен уведомить об этом редактора и отказаться от процесса рассмотрения.

─ Любая рукопись, переданная на экспертизу, должна рассматриваться как конфиденциальный документ. Рукопись не может быть  показана другим рецензентам или обсуждаться  с иными экспертами без разрешения главного редактора.

─ Отзывы о научных работах должны быть объективными. Персональная  критика автора недопустима. Рецензенты обязаны выражать свои взгляды четко и аргументированно.

─ Рецензенты должны выявлять опубликованные материалы в рецензируемой рукописи, которые не были процитированы авторами. Любые заявления, выводы или аргументы, которые уже использовались ранее в каких-либо публикациях, должны быть соответствующим образом оформлены как цитаты. Рецензент также обязан информировать автора о наличии сходства с какой-либо иной опубликованной работой.

 ─ Закрытая информация или идеи, полученные во время рецензирования, должны оставаться конфиденциальными и не использоваться для личной выгоды. Рецензенты не должны принимать участие в рассмотрении и оценке рукописей, в которых они лично заинтересованы.

Принципы, которыми должен руководствоваться автор научных публикаций

─ Авторы предоставляют достоверные результаты проделанной работы, а также объективно оценивают значимость исследования. Статья должна содержать фактическую и ссылочную информацию в объеме, достаточном для того, чтобы  исследование можно было воспроизвести.

─ Авторов могут попросить предоставить исходные данные, если это возможно. Сохранять исходные материалы авторы должны в течение разумного периода времени после их публикации.

 ─ Авторы должны гарантировать оригинальность своих работ. При использовании информации, полученной из работ других лиц, необходимы ссылки на соответствующие публикации или письменное разрешение автора.

─ Автор не должен публиковать результаты работ более чем в одном журнале.

Подача статьи в более чем один журнал одновременно расценивается как неэтичное поведение и является неприемлемой.

─ Все заимствованные материалы в рукописи должны содержать ссылки на авторов. Информация, полученная в частном порядке, путем разговора, переписки или обсуждения с третьими лицами, не должна использоваться без получения их письменного разрешения.

─ Список авторов должен быть ограничен теми, кто внес значительный вклад в концепцию, дизайн, исполнение или интерпретацию заявленного исследования. Все те, кто внес значительный вклад, должны быть перечислены в качестве соавторов. Те, кто принимал участие в некоторых существенных аспектах исследовательского проекта, должны быть в списке участников проекта.

Автор должен гарантировать, что имена всех соавторов и участников проекта помещены в списки соавторов и участников, и что все соавторы ознакомились с окончательным вариантом научной работы и одобрили ее, а также дали свое согласие на ее публикацию.

─ Все авторы должны раскрывать в своих работах информацию, касающуюся финансовых и других значительных конфликтов интересов, которые могут повлиять на результаты исследования или их интерпретацию. Все источники финансовой поддержки проекта должны быть раскрыты.

─ Если автор обнаруживает существенную ошибку или неточность в своей опубликованной статье, он обязан незамедлительно уведомить об этом редактора или издателя журнала и оказать им помощь в устранении или исправлении ошибки. Если редактор или издатель узнает от третьего лица, что опубликованная работа содержит существенные ошибки, автор обязан незамедлительно убрать или исправить их, или же представить редакции доказательства правильности исходной статьи.

 

Copyright (c) 2015, ООО «Издательство «Инновационное машиностроение»

Архив

Идет загрузка
НАЗАД
Для перехода на предыдущую страницу используйте эту кнопку