Вы используете устаревший браузер.
Чтобы использовать все возможности сайта, загрузите и установите один из этих браузеров:
Google ChromeOperaSafariMozilla FirefoxInternet explorer 8Internet explorer 9
КНИГИ Прайс-лист
Пусто
ЖУРНАЛЫ Прайс-лист

Книги и журналы, просмотренные ранее

    Заготовительные производства в машиностроении (кузнечно-прессовое, литейное и другие производства)

    Журнал входит в перечень утверждённых ВАК РФ изданий для публикации трудов соискателей ученых степеней

    Заготовительные производства в машиностроении (кузнечно-прессовое, литейное и другие производства)

    Подписные индексы

    по каталогу «Пресса России»

    39205
    • ISSN: 1684-1107
    • Телефон: +7(499) 268-47-19, 269-54-96, +7(916) 830-72-06 с 9:00 до 17:00
    • e-mail: zpm@mashin.ru

    Номер: 2023 / 05

    Редакция
    Edition

    О журнале
    About journal

    Требования к оформлению статей (для авторов)
    Call for papers (for authors)


    Литейное и сварочное производства
    Литейное и сварочное производства

    1. Комплексное рафинирование алюминиевых сплавов в процессе заливки кокиля
      Complex refining of aluminum alloys in mould casting process

      Зарубина О.А. | Zarubina O.A. | Зарубин А.М. | Zarubin A.M. | zarubinam@bmstu.ruzarubinam@bmstu.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Зарубина О.А.
      Zarubina O.A.

      Зарубин А.М.
      Zarubin A.M.

      zarubinam@bmstu.ru
      zarubinam@bmstu.ru


      Комплексное рафинирование алюминиевых сплавов в процессе заливки кокиля

       

      УДК 621.74.043 (031)

      DOI: 10.36652/1684-1107-2023-21-5-195-197

       

      Показано, что служебные свойства отливок из алюминиевых сплавов в значительной степени определяются содержанием в расплаве неметаллических включений. Проанализировано влияние таких включений различного происхождения на служебные свойства отливок. Исследован процесс заливки кокиля и предложены средства для комплексной внутриформенной очистки материала отливки от оксидных плен и их фрагментов, образующихся при заполнении каналов и полостей литейной формы.


      Ключевые слова

      алюминиевый сплав, кокиль, мелкодисперсные оксиды, модифицирование, несущая способность отливок, плены, промывники, размер зерна, рафинирование, сосредоточение оксидов, технологическая пластичность, технологические свойства, фильтрующие элементы, цифровая

      Complex refining of aluminum alloys in mould casting process

      Abstract. It is shown that the service properties of aluminum alloy castings are largely determined by the content of nonmetallic inclusions in the melt. The effect of such inclusions of various origins on the service properties of castings is analyzed. The process of chill mould casting is studied and means for complex in-mould purification of the casting material from oxide spots and their fragments formed when filling channels and cavities of the mould are proposed.


      Keywords

      аluminum alloy, chill mould, fine oxides, inoculation, bearing capacity of castings, films, overflows, grain size, refining, concentration of oxides, processing plasticity, technological properties, filter elements, digital mould casting

    2. Разработка технологических процессов сварки при изготовлении изделий на основе тканых металлических сеток из стали 12Х18Н10Т
      Design of welding manufacturing processes for gauze nets based products made of 12Kh18N10Ò steel

      Третьяков А.Ф. | Tretyakov A.F. | Даниленко К.Б. | Danilenko K.B. | tretyakov@bmstu.rutretyakov@bmstu.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Третьяков А.Ф.
      Tretyakov A.F.

      Даниленко К.Б.
      Danilenko K.B.

      tretyakov@bmstu.ru
      tretyakov@bmstu.ru


      Разработка технологических процессов сварки при изготовлении изделий на основе тканых металлических сеток из стали 12Х18Н10Т

       

      УДК 621.79.01

      DOI: 10.36652/1684-1107-2023-21-5-198-208

       

      Показано, что увеличение межслойной прочности и эффективной теплопроводности по толщине пористых сетчатых материалов, а также уменьшение анизотропии свойств в плоскости листа достигнуто в результате рационального взаимного расположения сеток и повышения качества твердофазных соединений проволок. Установлено, что наиболее высокая межслойная прочность заготовок достигается вследствие предварительного химического травления сеток, увеличения глубины вакуума, оптимизации температуры и скорости деформации в условиях твердофазного соединения. Определены режимы изготовления листовых пористых сетчатых материалов с высокой межслойной прочностью диффузионной сваркой и сваркой прокаткой сеток в вакуумированных конвертах. Разработаны технологии аргонод уговой и электронно-лучевой сварки при изготовлении втулок теплообменников-испарителей и штампосварных фильтров для очистки жидкостей от механических загрязнений.


      Ключевые слова

      тканые металлические сетки, пористый сетчатый материал, сварка давлением, сварка плавлением, анизотропия, межслойная прочность, теплопроводность, штампосварные изделия

      Design of welding manufacturing processes for gauze nets based products made of 12Kh18N10Ò steel

      Rational layout of nets and enhancement of solid-phase wire joints is shown to lead to the growth of the interlayer strength and effective thermal conductivity through the porous net materials thickness, and also to the anisotropy reduction in the sheet plane. It is established that the highest possible interlayer strength of blanks is achieved by the preliminary chemical etch of nets, increase of vacuum level, optimization of temperature and strain rate under solid-phase joint conditions. Manufacturing conditions of sheet porous net materials with high interlayer strength by diffusion welding and net roll welding in vacuum-treated envelopes are found. Manufacturing procedures of argon-arc welding and electron-beam welding for liners of vaporizer-exchangers and stamp-welded filters for the liquid purification of mechanical impurities are elaborated.


      Keywords

      gauze metallic nets, porous net material, pressure welding, fusion welding, anisotropy, interlayer strength, thermal conductivity, stamp-welded products

    Кузнечно-штамповочное производство
    Кузнечно-штамповочное производство

    1. Новый способ изготовления цилиндрических корпусных изделий с утолщенной краевой частью
      New manufacturing process of cylindrical body products with thickened edge part

      Ларин С.Н. | Larin S.N. | Пасынков А.А. | Pasyinkov A.A. | Трегубов В.И. | Tregubov V.I. | mpf-tula@rambler.rumpf-tula@rambler.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Ларин С.Н.
      Larin S.N.

      Пасынков А.А.
      Pasyinkov A.A.

      Трегубов В.И.
      Tregubov V.I.

      mpf-tula@rambler.ru
      mpf-tula@rambler.ru


      Новый способ изготовления цилиндрических корпусных изделий с утолщенной краевой частью

       

      УДК 621.7.043

      DOI: 10.36652/1684-1107-2023-21-5-209-212

       

      Рассмотрен способ изготовления пустотелых осесимметричных корпусов совмещением операций обратного выдавливания и одновременного формирования утолщения на краях заготовки. Выполнено моделирование операции, в ходе которого определено влияние режимов деформирования на силы и напряженно-деформированное состояние. По результатам исследования выявлены рациональные параметры процесса.


      Ключевые слова

      выдавливание, моделирование, горячее деформирование, высадка, силы, напряжения

      New manufacturing process of cylindrical body products with thickened edge part

      The manufacturing process of body products by combining the operations of reverse extrusion and simultaneous formation of thickening at the edges of the workpiece is considered. The simulation of the operation is performed, during which the effect of deformation modes on forces and stress-strain state is determined. According to the results of the study, rational parameters of the process are identified.


      Keywords

      extrusion, simulation, hot forming, upsetting, forces, stresses

    2. Экспериментальное определение отношения поперечных к продольным деформациям (коэффициент Пуассона) при чистом сдвиге (осадке длинных полос в контейнере)
      Experimental determination of ratio of transverse to longitudinal strains (Poisson’s ratio) in pure shear (upsetting of long strips in container)

      Семёнов И.Е. | Semenov I.E. | sieprof@mail.rusieprof@mail.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Семёнов И.Е.
      Semenov I.E.

      sieprof@mail.ru
      sieprof@mail.ru


      Экспериментальное определение отношения поперечных к продольным деформациям (коэффициент Пуассона) при чистом сдвиге (осадке длинных полос в контейнере)

       

      УДК 621.7.011

      DOI: 10.36652/1684-1107-2023-21-5-213-218

       

      При анализе экспериментальных данных, полученных по схеме чистого сдвига (при осадке длинных узких заготовок прямоугольного сечения в контейнере), определены значения коэффициента отношения поперечных и продольных деформаций, или коэффициента Пуассона, от вида напряженно-деформированного состояния. Полученные данные отличаются от табличных для упругого деформированного состояния и от принятого в деформационной теории пластичности значения 0,5.

       


      Ключевые слова

      коэффициент Пуассона, чистый сдвиг, осадка длинных полос, контейнер, плоское деформированное состояние, напряжения, отношения деформаций

      Experimental determination of ratio of transverse to longitudinal strains (Poisson’s ratio) in pure shear (upsetting of long strips in container)

      Тhe values of the coefficient of the ratio of transverse and longitudinal strains, or Poisson's ratio, are determined depending on the type of stress-strain state when analyzing the experimental data obtained according to the pure shear scheme (during the upsetting of long narrow strips in a container). The data obtained differ from the tabular data for the elastic deformed state and from the value of 0.5 accepted in the deformation theory of plasticity.


      Keywords

      Poisson’s ratio, pure shear, long strip upsetting, container, plain strain, stresses, strain ratios

    Прокатно-волочильное производство
    Прокатно-волочильное производство

    1. Способы формовки профильных труб из круглой заготовки
      Methods for forming of profile pipes from round billet

      Колесников А.Г. | Kolesnikov A.G. | Соколова О.В. | Sokolova O.V. | Новокшонов Д.Н. | Novokshonov D.N. | Моисеев А.А. | Moiseev A.A. | moiseev.andrey.a@mail.rumoiseev.andrey.a@mail.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Колесников А.Г.
      Kolesnikov A.G.

      Соколова О.В.
      Sokolova O.V.

      Новокшонов Д.Н.
      Novokshonov D.N.

      Моисеев А.А.
      Moiseev A.A.

      moiseev.andrey.a@mail.ru
      moiseev.andrey.a@mail.ru


      Способы формовки профильных труб из круглой заготовки

       

      УДК 621.774.21

      DOI: 10.36652/1684-1107-2023-21-5-220-223

       

      Рассмотрены тенденции развития технологии и оборудования для производства профильных труб, в том числе из круглой заготовки. Изложены подходы к проектированию различных методов валковой формовки из круглой заготовки. Предложен метод изменения углов как наиболее эффективный при производстве профильных труб из круглой заготовки.


      Ключевые слова

      профильные трубы, валковая формовка из круглой заготовки, валковое профилирование, метод изменения углов

      Methods for forming of profile pipes from round billet

      Shaped tubes production tendencies and the methods of their manufacturing are considered. An analysis of rollforming methods from a round billet is carried out. Approaches to the various rollforming design methods from a round billet are outlined. An angle modifi cation method is proposed as the most probable in the production of shaped tubes from a round billet.


      Keywords

      shaped tubes, rollforming from round billet, roll profi ling, angle modifi cation method

    2. Оптимизация технологических параметров производства калиброванного проката с использованием методологии робастного проектирования
      Optimization of technological parameters for production of calibrated steel using robust design methodology

      Пивоварова К.Г. | Pivovarova K.G. | Тухветова Л.М. | Tuhvetova L.M. | Тагирова В.М. | Tagirova V.M. | Ясюкевич Н.С. | YAsyukevich N.S. | k.pivovarova@magtu.ruk.pivovarova@magtu.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Пивоварова К.Г.
      Pivovarova K.G.

      Тухветова Л.М.
      Tuhvetova L.M.

      Тагирова В.М.
      Tagirova V.M.

      Ясюкевич Н.С.
      YAsyukevich N.S.

      k.pivovarova@magtu.ru
      k.pivovarova@magtu.ru


      Оптимизация технологических параметров производства калиброванного проката с использованием методологии робастного проектирования

       

      УДК 621.778

      DOI: 10.36652/1684-1107-2023-21-5-224-228

       

      Рассмотрены вопросы проектирования оптимального режима производства калиброванного проката из низкоуглеродистой стали С10С, целью которого является обеспечение требуемых механических свойств (временного сопротивления и относительного сужения). Исследован процесс формирования механических свойств калиброванного проката из стали С10С в процессе изготовления. С применением методологии робастного проектирования разработан оптимальный режим производства калиброванного проката из стали С10С, обеспечивающий качество продукции с учетом повышенных требований потребителя.


      Ключевые слова

      калиброванный прокат, механические свойства, управление качеством, робастное проектирование

      Optimization of technological parameters for production of calibrated steel using robust design methodology

      The issues of the optimal mode designing for the production of calibrated rolled products made of C10C lowcarbon steel are considered, the purpose of which is to provide the required mechanical properties (tensile strength and reduction of area). The formation process of mechanical properties of calibrated rolled products made of C10C steel in the manufacturing process is studies. An optimal mode for the production of calibrated rolled products made of C10C steel is developed using the robust design methodology. This technological regime allows to ensure the quality of products, taking into account the increased requirements of the consumer.


      Keywords

      calibrated rolled products, mechanical properties, quality management, robust design

    Материаловедение и новые материалы
    Материаловедение и новые материалы

    1. Количественная оценка неоднородности дендритной структуры алюминиевых сплавов на основе их микроструктурного анализа
      Quantitative assessment of inhomogeneity of dendritic structure of aluminum alloys based on their microstructural analysis

      Добош Л.Ю. | Dobosh L.YU. | Голод В.М. | Golod V.M. | Матвеев И.А. | Matveev I.A. | dobosh87@mail.rudobosh87@mail.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Добош Л.Ю.
      Dobosh L.YU.

      Голод В.М.
      Golod V.M.

      Матвеев И.А.
      Matveev I.A.

      dobosh87@mail.ru
      dobosh87@mail.ru


      Количественная оценка неоднородности дендритной структуры алюминиевых сплавов на основе их микроструктурного анализа

       

      УДК 621.74.01:681.3.06

      DOI: 10.36652/1684-1107-2023-21-5-229-235

       

      Исследована микроструктура различных алюминиевых сплавов путем измерения междуосных промежутков дендритов второго порядка. Для обработки экспериментальных данных использован математический аппарат логнормального распределения. Показано, что данный подход обеспечивает эффективную свертку экспериментальной информации для расчетной оценки мезомасштабной неоднородности вторичных междуосных промежутков дендритов.


      Ключевые слова

      логнормальное распределение, вторичные междуосные промежутки дендритов, алюминиевые сплавы

      Quantitative assessment of inhomogeneity of dendritic structure of aluminum alloys based on their microstructural analysis

      The microstructure of various aluminum alloys is studied by measuring the secondary dendrite arm spacings. To process the experimental data, the mathematical apparatus of the lognormal distribution is used. It is shown that this approach provides an effective convolution of experimental information for the calculation estimate of the mesoscale inhomogeneity of secondary dendrite arm spacings.


      Keywords

      lognormal distribution, secondary dendrite arm spacings, aluminum alloys

    Информация
    Информация

    1. Автоматизированное оборудование литейного производства
      Automated foundry equipment

      Новокщёнов С.Л. | Novokschёnov S.L. | Бойко А.Ю. | Boyko A.YU. | Милушев Э.Х. | Milushev E.H. | Крук А.Т. | Kruk A.T. | novoksl79@yandex.runovoksl79@yandex.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Новокщёнов С.Л.
      Novokschёnov S.L.

      Бойко А.Ю.
      Boyko A.YU.

      Милушев Э.Х.
      Milushev E.H.

      Крук А.Т.
      Kruk A.T.

      novoksl79@yandex.ru
      novoksl79@yandex.ru


      Автоматизированное оборудование литейного производства

       

      УДК 669.2.017:66-2

      DOI: 10.36652/1684-1107-2023-21-5-236-239

       

      Разработаны конструкции установок для повышения производительности труда в литейном производстве. Проведена модернизация основных технологических процессов, разработаны средства автоматизации технологического процесса. Конструкции средств автоматизации созданы с применением современных CAD/CAM/CAE систем и средств 3D-моделирования. Предлагаемые средства автоматизации позволят значительно сократить вспомогательное время, затрачиваемое на различных этапах производственных процессов современных машиностроительных предприятий.


      Ключевые слова

      машиностроительное предприятие, технологический процесс, средства автоматизации технологического процесса, установка зачистки, кантователь

      Automated foundry equipment

      The designs of installations for increasing of the labor productivity in foundry are developed. The modernization of the main technological processes is carried out, the automation tools of the technological process are developed. The designs of automation tools are created using modern CAD/CAM/CAE systems and 3D modeling tools. The proposed automation tools will significantly reduce the auxiliary time spent at various stages of the production processes of modern machine-building enterprises.


      Keywords

      machine-building enterprise, technological process, technological process automation tools, cleaning installation, tilter

    Лавриненко В.Ю.

    д.т.н., доц., Председатель редакционного совета и главный редактор, зав. кафедрой «Технологии обработки материалов», Московский государственный технический университет им. Н.Э. Баумана, Москва

    Дёмин В.А.

    д.т.н., проф., зам. председателя редакционного совета, Московский государственный технический университет им. Н.Э. Баумана, Москва

    Колесников А.Г.

    д.т.н., проф., зам. председателя редакционного совета, руководитель НУК «Машиностроительные технологии», зав. кафедрой «Оборудование и технологии прокатки», Московский государственный технический университет им. Н.Э. Баумана, Москва

    Серикова Е.А.

    зам. главного редактора, ООО «Издательство «Инновационное машиностроение»

    Орлова А.В.

    редактор


    Редакционный совет
    The editorial board


    Блантер М.С.

    д.ф.-м.н., проф. кафедры наноэлектроники, МИРЭА − Российский технологический университет, Москва

    Гарибов Г.С.

    д.т.н., советник генерального директора АО «Металлургический завод «Электросталь», Электросталь

    Громов В.Е.

    д.ф.-м.н., проф., зав. кафедрой естественнонаучных дисциплин имени профессора В.М. Финкеля, Сибирский государственный индустриальный университет, Новокузнецк

    Гун И.Г.

    д.т.н., проф., генеральный директор, ЗАО «НПО «БелМаг», Магнитогорск

    Евсюков С.А.

    д.т.н., проф., зав. кафедрой «Технологии обработки давлением», Московский государственный технический университет им. Н.Э. Баумана, Москва

    Ершов М.Ю.

    д.т.н., проф., зав. кафедрой «Машины и технологии литейного производства», Московский политехнический университет, Москва

    Касаткин Н.И.

    д.т.н., проф.

    Кидалов Н.А.

    д.т.н., проф., зав. кафедрой «Машины и технология литейного производства», Волгоградский государственный технический университет, Волгоград

    Коберник Н.В.

    д.т.н., доц., директор, ФГАУ «Научно-учебный центр "Сварка и контроль" при МГТУ им. Н.Э. Баумана», Москва

    Коротченко А.Ю.

    д.т.н., доц., зав. кафедрой «Литейные технологии», Московский государственный технический университет им. Н.Э. Баумана, Москва

    Котенок В.И.

    д.т.н., начальник отдела деталей прокатных станов, ОАО «АХК «ВНИИМЕТМАШ имени академика А.И. Целикова», Москва

    Кошелев О.С.

    д.т.н., проф., кафедры «Машиностроительные технологические комплексы», Нижегородский государственный технический университет им. Р.Е. Алексеева, Нижний-Новгород

    Кухарь В.Д.

    д.т.н., проф., зав. кафедрой "Теоретическая механика", Тульский государственный университет, Тула

    Лавриненко Ю.А.

    д.т.н., доц., заведующий отделом стандартизации продукции АМТС, ГНЦ РФ ФГУП «НАМИ», Москва

    Ларин С.Н.

    д.т.н., проф., зав. кафедрой «Механика и процессы пластического формоизменения», Тульский государственный университет, Тула

    Мазур И.П.

    д.т.н., проф., зав. кафедрой "Обработка металлов давлением", Липецкий государственный технический университет, Липецк

    Монастырский В.П.

    д.т.н., начальник Конструкторского бюро литейных процессов, АО «Объединенная двигателестроительная корпорация», Москва

    Мороз Б.С.

    д.т.н., проф., Донской государственный технический университет, Ростов-на-Дону

    Муратов В.С.

    д.т.н., проф., декан физико-технологического факультета, зав. кафедрой «Материаловедение и товарная экспертиза», Самарский государственный технический университет, Самара

    Нуралиев Ф.А.

    к.т.н., доц., зав. отделом «Литейные процессы», ГНЦ РФ АО НПО «ЦНИИТМАШ», Москва

    Овчинников В.В.

    д.т.н., проф., зав. лабораторией, АО «Российская самолетостроительная корпорация «МиГ», Москва

    Плохих А.И.

    к.т.н., доц. кафедры «Материаловедение», Московский государственный технический университет им. Н.Э. Баумана, Москва

    Поварова К.Б.

    д.т.н., проф., гл. науч. сотрудник, Институт металлургии и материаловедения им. А.А. Байкова, Москва

    Полетаев В.А.

    д.т.н., проф., советник ректора, Рыбинский государственный авиационный технический университет им. П.А. Соловьева, Рыбинск

    Трегубов В.И.

    д.т.н., проф., первый зам. генерального директора – директор завода, ОАО «НПО «Сплав», Тула

    Шатульский А.А.

    д.т.н., проф., проректор по учебно-воспитательной работе, зав. кафедрой материаловедения, литья, сварки, Рыбинский государственный авиационный технический университет им. П.А. Соловьева, Рыбинск

    Шпунькин Н.Ф.

    к.т.н., проф., кафедры «Обработка материалов давлением и аддитивные технологии», Московский политехнический университет, Москва

    Ямпольский В.М.

    д.т.н., проф., МИРЭА − Российский технологический университет, Москва

    Баст Ю.

    Dr.-Ing. habil., prof., TU Bergakademie Freiberg, Фрайберг, Германия

    Олунд Э.

    Dr. Ir., Nedschroef, Нидерланды

    Тутман T.

    Dr. Jur., EUROFORGE, Хаген, Германия

    Ежемесячный научно-технический и производственный журнал «ЗАГОТОВИТЕЛЬНЫЕ ПРОИЗВОДСТВА В МАШИНОСТРОЕНИИ» (кузнечно-прессовое, литейное и другие производства) выходит с января 2003 года

     Тематика журнала

    • Литейное и сварочное производствa;
    • Кузнечно-штамповочное производство;
    • Прокатно-волочильное производство;
    • Материаловедение и новые материалы.

     В журнале представлены

    • Информация об исходных и формовочных материалах, методы, средства и режимы нагрева заготовок в кузнечно-штамповочном производстве;
    • Процессы ковки, листовая и объёмная штамповка;
    • Плавильные печи, способы литья, автоматизация литейных процессов;
    • Контроль качества отливок;
    • САПР ТП производства;
    • Модельное производство, ремонт оснастки;
    • Режимы, оборудование при термической и химико-термической обработке;
    • Технологии и агрегаты для производства и отделки проката, проволоки, труб, профилей, деталепрокатные станы;
    • Порошковая металлургия: выбор материалов, металлические и неметаллические порошки, формование изделий, процессы обработки спечённых изделий;
    • Сварка (давлением, газовая, дуговая, электрошлаковая, электронно-лучевая и специальные виды сварки);
    • Технологии, оборудование и оснастка для сварки, наплавки и резки, пайки, нанесения покрытий;
    • Автоматизация сварочных процессов.


     Журнал входит в перечень утвержденных ВАК РФ изданий для публикации трудов соискателей ученых степеней по группам научных специальностей:

    2.5.7 — Технологии и машины обработки давлением;

    2.5.8 — Сварка, родственные процессы и технологии;

    2.6.1 — Металловедение и термическая обработка металлов и сплавов;

    2.6.3 — Литейное производство;

    2.6.4 — Обработка металлов давлением;

    2.6.5 — Порошковая металлургия и композиционные материалы;

    2.6.6 — Нанотехнологии и наноматериалы

    05.04.11 — Атомное реакторостроение, машины, агрегаты и технология материалов атомной промышленности


    Журнал входит в международную реферативную базу данных Chemical Abstracts.

    Журнал включен в систему Российского индекса научного цитирования (РИНЦ).

    Журнал включен в специализированный референтный библиографический сервис CrossRef.


    Объем журнала 48 полос

    В редакцию представляются:

    1. Cтатья в электронном виде – файл (с расширением .doc) с набором текста (шрифт Times New Roman)

    Объем статьи (текст статьи, рисунки, таблицы), предлагаемой к публикации, не должен превышать 15 страниц, набранных 12 кеглем через полтора интервала.

    Все страницы в статье должны быть пронумерованы.

     2. Сведения об авторах:

    фамилии, имена и отчества авторов;

    ученая степень (если есть);

    место работы;

    контактный телефон, e-mail, почтовый адрес;

    страна (для иностранных авторов)

    Названия учреждений, в которых выполнялись исследования, необходимо раскрывать полностью, указывать город.

     3. Обязательно представлять на русском и английском языках:

    фамилии и инициалы авторов;

    название статьи;

    аннотацию к статье;

    ключевые слова

    4. К статье должна быть приложена справка о проверке на наличие заимствований (плагиата) из других источников на официальном сайте www.antiplagiat.ru. 

     

    ТРЕБОВАНИЯ К ОФОРМЛЕНИЮ СТАТЬИ 

    1. На первой странице указывать УДК (Индекс статьи по Универсальной десятичной классификации http://teacode.com/online/udc/).

    2. Сведения о грантах необходимо давать ссылкой, обозначенной звездочкой (*), на первой странице.

    3. Статья должна быть структурирована:

    Введение, содержащее реферативное изложение постановки задачи и возможного применения полученных результатов, актуальность рассматриваемой проблемы.

    Основная часть должна иметь несколько внутренних разделов и содержать формализованную постановку задачи и предлагаемый метод ее решения; отличие предлагаемой постановки задачи от уже известных; преимущество развиваемого метода по сравнению с существующими; содержать пример, подтверждающий работоспособность и эффективность предложенного решения.

    Заключение, содержащее обсуждение полученных результатов, рекомендации.

    4. Формулы, буквенные обозначения (прописные и строчные, латинского (не готического) и греческого алфавитов), цифры, знаки и их расположение должны быть четкими и различимыми.

    Для набора формул и буквенных обозначений следует использовать программу MathType или редактор формул Equation в офисном редакторе Microsoft Office Word.

    5. После текста должен быть приведен библиографический список, составленный по порядку ссылок в тексте и оформленный по ГОСТ 7.0.5–2008. Ссылки на иностранную литературу следует писать на языке оригинала без сокращений. Количество литературных источников не должно превышать 10 наименований.

    6. Иллюстрации представляются в виде отдельных файлов (с расширением .doc, .tiff, .pdf, .jpeg и разрешением 600 dpi), размер не должен превышать 186 мм.

    Рисунок должен быть четким и иметь подрисуночную подпись. Подрисуночные подписи следует представлять отдельным списком в виде файла Microsoft Word.

    Все статьи, поступающие в редакцию, проходят рецензирование.

    В случае отклонения статьи редакционным советом журнала редакция оставляет за собой право сообщать автору о решении редакционного совета без представления рецензии.

    Адрес редакции журнала: 107076, г. Москва, Колодезный пер., д. 2А, стр. 2 

    Телефон: (499) 268-47-19

    E-mail: zpm@mashin.ru

     

    ♦ ♦ ♦ ♦ ♦

    П о л о ж е н и е
    о рецензировании рукописей статей,
    поступающих в редакцию журнала
    «Заготовительные производства в машиностроении»

    1. В качестве рецензентов рукописей статей, поступающих для публикации в журнале «Заготовительные производства в машиностроении» привлекаются известные специалисты в данной предметной области, имеющие в течение последних трех лет публикации в рецензируемых источниках по рассматриваемой тематике. Рецензентами могут быть члены редсовета журнала.

    2. В рецензии на статью рецензент обязан определить:

    − профиль статьи в соответствии с рубрикацией журнала;

    − научный уровень и новизну (оригинальность) представляемых для публикации результатов, их практическую значимость;

    − достоинства и недостатки по содержанию и форме изложения материала;

    − конкретные рекомендации по доработке или сокращению материала статьи, если таковые возникнут;

    − возможность (или невозможность) опубликования рецензируемой статьи в журнале.

    3. Рецензия представляется в редакцию журнала в сроки, устанавливаемые редакцией.

    4. При поступлении в редакцию журнала положительных (или отрицательных) рецензий на рассматриваемую статью с ней знакомится один из членов редсовета, курирующий рубрику, в которой предполагается публикация данной статьи. Главный редактор или заместитель главного редактора принимает решение о возможности ее публикации или об отклонении.

    5. Дальнейшая работа с рукописью, принятой к публикации, осуществляется редакцией в соответствии с технологическим процессом подготовки номера.

    6. Все рецензии на статью, как положительные, так и отрицательные, направляются авторам статьи для ознакомления. Анонимность рецензентов гарантируется редакцией журнала.

    7. Рукописи, подлежащие доработке, направляются редакцией авторам вместе с текстом рецензии, содержащим конкретные рекомендации по доработке статьи. Авторство рецензии также не раскрывается.

    8. Рукопись статьи, поступившая после доработки, вместе с ответом авторов при необходимости направляется рецензенту для ознакомления и дополнительного рецензирования. Рецензент должен представить (в оговоренные сроки) в редакцию повторную рецензию, на основе которой  принимается решение о приеме статьи или ее отклонении.

    9. По рукописям статей, отклоненным на заседании редсовета, редакция высылает авторам извещение с формулировкой: «Отклонено по решению редсовета журнала» с кратким обоснованием, например, «статья не соответствует профилю журнала и т.д.»

    10. Рецензии хранятся в издательстве и в редакции журнала в течение 5 лет.

    11. Редакция журнала направляет копии рецензий в Министерство образования и науки Российской Федерации при поступлении в редакцию журнала соответствующего запроса.

     

    КОДЕКС ЭТИКИ НАУЧНЫХ ПУБЛИКАЦИЙ

    Редакция журнала руководствуется в своей деятельности Законом Российской Федерации «О средствах массовой информации», уставом редакции, а также рекомендациями и стандартами Комитета по этике научных публикаций (COPE’s Best Practice Guidelines for Journal Editors)

     Принципы профессиональной этики в деятельности редактора и издателя

     ─ Представленные на рассмотрение статьи должны содержать полученные авторами научные результаты, которые ранее нигде не публиковались. Все рукописи, поступающие в редакцию, направляются на рецензию членам редакционного совета или внешним рецензентам. Редактор журнала принимает решение о том, какие рукописи должны быть опубликованы. Рекомендации рецензентов являются основанием для принятия решения о публикации статьи.

    В случае положительного решения рецензентов и редакции статья публикуется в очередном номере журнала, авторские права сохраняются за авторами.

     ─ Редакция оценивает рукописи исключительно по их научному содержанию, безотносительно к расе, полу, сексуальной ориентации, религиозным убеждениям, этнической принадлежности, гражданства и политических взглядов авторов.

    ─ Редактор и все сотрудники редакции не имеют права раскрывать информацию о предоставленных рукописях никому, кроме авторов, потенциальных рецензентов, редакционных консультантов и издателя. Редактор и сотрудники редакции не имеют права использовать каким-либо образом неопубликованные материалы, использованные в предоставленной рукописи, без согласия автора.

     ─ В случае конфликта интересов, связанных с представленными рукописями, редактор передает рукопись для рассмотрения другому члену редсовета.

    Редакторы должны запрашивать от всех участников процесса раскрытия существующих конкурирующих интересов. Если конкуренция интересов была выявлена после публикации статьи, редакция обязана обеспечить публикацию поправок.

    Этические принципы в деятельности рецензента

    ─ Экспертная оценка помогает редактору в принятии редакционных решений и может помочь автору в улучшении его работы.

    ─ Рецензент, который считает, что его квалификации недостаточно для объективной оценки представленной научной работы, или знает, что рассмотрение ее будет слишком длительным, должен уведомить об этом редактора и отказаться от процесса рассмотрения.

    ─ Любая рукопись, переданная на экспертизу, должна рассматриваться как конфиденциальный документ. Рукопись не может быть  показана другим рецензентам или обсуждаться  с иными экспертами без разрешения главного редактора.

    ─ Отзывы о научных работах должны быть объективными. Персональная  критика автора недопустима. Рецензенты обязаны выражать свои взгляды четко и аргументированно.

    ─ Рецензенты должны выявлять опубликованные материалы в рецензируемой рукописи, которые не были процитированы авторами. Любые заявления, выводы или аргументы, которые уже использовались ранее в каких-либо публикациях, должны быть соответствующим образом оформлены как цитаты. Рецензент также обязан информировать автора о наличии сходства с какой-либо иной опубликованной работой.

     ─ Закрытая информация или идеи, полученные во время рецензирования, должны оставаться конфиденциальными и не использоваться для личной выгоды. Рецензенты не должны принимать участие в рассмотрении и оценке рукописей, в которых они лично заинтересованы.

    Принципы, которыми должен руководствоваться автор научных публикаций

    ─ Авторы предоставляют достоверные результаты проделанной работы, а также объективно оценивают значимость исследования. Статья должна содержать фактическую и ссылочную информацию в объеме, достаточном для того, чтобы  исследование можно было воспроизвести.

    ─ Авторов могут попросить предоставить исходные данные, если это возможно. Сохранять исходные материалы авторы должны в течение разумного периода времени после их публикации.

     ─ Авторы должны гарантировать оригинальность своих работ. При использовании информации, полученной из работ других лиц, необходимы ссылки на соответствующие публикации или письменное разрешение автора.

    ─ Автор не должен публиковать результаты работ более чем в одном журнале.

    Подача статьи в более чем один журнал одновременно расценивается как неэтичное поведение и является неприемлемой.

    ─ Все заимствованные материалы в рукописи должны содержать ссылки на авторов. Информация, полученная в частном порядке, путем разговора, переписки или обсуждения с третьими лицами, не должна использоваться без получения их письменного разрешения.

    ─ Список авторов должен быть ограничен теми, кто внес значительный вклад в концепцию, дизайн, исполнение или интерпретацию заявленного исследования. Все те, кто внес значительный вклад, должны быть перечислены в качестве соавторов. Те, кто принимал участие в некоторых существенных аспектах исследовательского проекта, должны быть в списке участников проекта.

    Автор должен гарантировать, что имена всех соавторов и участников проекта помещены в списки соавторов и участников, и что все соавторы ознакомились с окончательным вариантом научной работы и одобрили ее, а также дали свое согласие на ее публикацию.

    ─ Все авторы должны раскрывать в своих работах информацию, касающуюся финансовых и других значительных конфликтов интересов, которые могут повлиять на результаты исследования или их интерпретацию. Все источники финансовой поддержки проекта должны быть раскрыты.

    ─ Если автор обнаруживает существенную ошибку или неточность в своей опубликованной статье, он обязан незамедлительно уведомить об этом редактора или издателя журнала и оказать им помощь в устранении или исправлении ошибки. Если редактор или издатель узнает от третьего лица, что опубликованная работа содержит существенные ошибки, автор обязан незамедлительно убрать или исправить их, или же представить редакции доказательства правильности исходной статьи.

     

    Copyright (c) 2015, ООО «Издательство «Инновационное машиностроение»

    Архив

    Идет загрузка
    НАЗАД
    Для перехода на предыдущую страницу используйте эту кнопку