Вы используете устаревший браузер.
Чтобы использовать все возможности сайта, загрузите и установите один из этих браузеров:
Google ChromeOperaSafariMozilla FirefoxInternet explorer 8Internet explorer 9
КНИГИ Прайс-лист
Пусто
ЖУРНАЛЫ Прайс-лист

Книги и журналы, просмотренные ранее

    Заготовительные производства в машиностроении (Кузнечно-прессовое, литейное и другие производства)

    Журнал входит в перечень утверждённых ВАК РФ изданий для публикации трудов соискателей ученых степеней

    Заготовительные производства в машиностроении (Кузнечно-прессовое, литейное и другие производства)

    Подписные индексы

    по каталогу «Пресса России»

    39205
    • ISSN: 1684-1107
    • Телефон: +7(499) 268-47-19, 269-54-96
    • e-mail: zpm@mashin.ru

    Номер: 2011 / 03

    Редакция
    Edition

    О журнале
    About journal

    Требования к оформлению статей (для авторов)
    Call for papers (for authors)


    Литейное и сварочное производства
    Литейное и сварочное производства

    1. Причины возникновения горячих трещин в стальных отливках железнодорожного транспорта
      Causes of occurrence of shrinkage cracks in steel castings railway transport

      Кульбовский И.К. | Kulbovsky I.K. | Тупатилов Е.А. | Tupatilov E.A. | Михайлов В.Н. | Mikhailov V.N. | Богданов Р.А.Bogdanov R.A.

      Авторы статьи
      Authors

      Кульбовский И.К.
      Kulbovsky I.K.

      Тупатилов Е.А.
      Tupatilov E.A.

      Михайлов В.Н.
      Mikhailov V.N.

      Богданов Р.А.
      Bogdanov R.A.


      Причины возникновения горячих трещин в стальных отливках железнодорожного транспорта

      Исследовано влияние температуры заливки и химического состава стали 20ГЛ на поражение стальных отливок железнодорожного транспорта "балка надрессорная" и "рама боковая" горячими трещинами. Выявлены факторы, оказывающие наибольшее влияние на брак этих отливок по горячим трещинам, и разработаны рекомендации по его снижению.



      Ключевые слова

      горячие трещины; балка надрессорная; рама боковая; брак; металл; заливка

      Causes of occurrence of shrinkage cracks in steel castings railway transport

      Influence of pouring temperature and chemical composition steel 20GL on defeat steel castings railway transport "beam spring" and "frame lateral" of shrinkage cracks is investigated. The factors making the greatest impact on rejet ofthese castings on shrinkage cracks are revealed and recommendations to decrease its quantity are developed.

       


      Keywords

      shrinkage cracks; beam spring; frame lateral; rejet; metal; pouring

    2. Применение установки горизонтального непрерывного литья для выпуска полуфабрикатов из сплавов тяжелых цветных металлов в ОАО "Каменск-Уральский завод по обработке цветных металлов"
      Application of horizontal continuous casting unit for production of semi-finished products from heavy non-ferrous metals at JSC "Kamensk-Uralsky Non-ferrous Working Plant"'

      Казанцев Е.А. | Kazantsev E.A. | Железняк Л.М. | Zheleznyak L.M. | Тихоняк А.Н. | Tihonyak A.N. | Мазунина Т.В.Mazunina T.V.

      Авторы статьи
      Authors

      Казанцев Е.А.
      Kazantsev E.A.

      Железняк Л.М.
      Zheleznyak L.M.

      Тихоняк А.Н.
      Tihonyak A.N.

      Мазунина Т.В.
      Mazunina T.V.


      Применение установки горизонтального непрерывного литья для выпуска полуфабрикатов из сплавов тяжелых цветных металлов в ОАО "Каменск-Уральский завод по обработке цветных металлов"

      Рассмотрена, технологически и экономически обоснована и применена прогрессивная тенденция ухода от высокозатратных процессов прессования и прокатки к изготовлению заготовок малого попе­речного сечения посредством горизонтального непрерывного литья, предназначенных для волочения по­луфабрикатов широкого марочного и размерного сортамента.



      Ключевые слова

      широкий сортамент проволоки и прутков; установка горизонтального непрерывного литья; отработка режимов получения непрерывно-литой заготовки; высокий качественный уровень готовых полуфабрикатов

      Application of horizontal continuous casting unit for production of semi-finished products from heavy non-ferrous metals at JSC "Kamensk-Uralsky Non-ferrous Working Plant"'

      Technological and economic justification of continuous casting for final light-size half-finished products is made. It proved to be efficient to use continuous casting for production of wide range of rolled products and wire instead oftraditional processes ofpressing and rolling.

       


      Keywords

      wide range of rolled products and wire; horizontal continuous casting unit; development of parameters for continuous casting; high quality of final semi-finished products.

    3. Расчет угловой скорости манипулятора для обеспечения постоянной скорости сварки при автоматической сварке замкнутых швов сложной конфигурации
      Calculation of manipulator angular velosity to provide constant speed at automatic welding of closed seams complex configuration

      Курмачев Ю.Ф. | Kurmachev YU.F. | Новосельцев Ю.Г. | Novoseltsev YU.G. | Демченко А.И. | Demchenko A.I. | Шмарловский А.Н.SHmarlovskiy A.N.

      Авторы статьи
      Authors

      Курмачев Ю.Ф.
      Kurmachev YU.F.

      Новосельцев Ю.Г.
      Novoseltsev YU.G.

      Демченко А.И.
      Demchenko A.I.

      Шмарловский А.Н.
      SHmarlovskiy A.N.


      Расчет угловой скорости манипулятора для обеспечения постоянной скорости сварки при автоматической сварке замкнутых швов сложной конфигурации

      Получены выражения для определения необходимой угловой скорости вращения изделия для обеспе­чения постоянной скорости сварки при изготовлении сварных деталей. Данные выражения позволяют создатьбазу для проектирования программ автоматической сварки замкнутых швов сложной конфи­гурации


      Ключевые слова

      автоматическая сварка; скорость сварки; определение угловой скорости

      Calculation of manipulator angular velosity to provide constant speed at automatic welding of closed seams complex configuration

      Calculation of manipulator angular velosity to provide constant speed at automatic
      welding of closed seams complex configuration.

       


      Keywords

      automatic welding; speed of welding; definition of angular speed.

    Кузнечно-штамповочное производство
    Кузнечно-штамповочное производство

    1. Математическое моделирование сверхпластической формовки сложнопрофильных изделий из трубных заготовок
      Mathematical modeling of superplastic forming of complex profile products from billets

      Алексеев П.А. | Alekseev P.A. | Панченко Е.В.Panchenko E.V.

      Авторы статьи
      Authors

      Алексеев П.А.
      Alekseev P.A.

      Панченко Е.В.
      Panchenko E.V.


      Математическое моделирование сверхпластической формовки сложнопрофильных изделий из трубных заготовок

      Выполнено конечно-элементное моделирование процессов сверхпластической формовки заготовок прямоугольного и шестигранного поперечных сечений. Установлены технологические режимы процес­сов формообразования и геометрические параметры изделий из сплава АМг6.



      Ключевые слова

      сверхпластическая формовка; метод конечных элементов; математическое моделирование; трубная заготовка; интенсивность скоростей деформации

      Mathematical modeling of superplastic forming of complex profile products from billets

      Finite-element simulation of superplastic forming of blanks rectangular and hexagonal cross sections is exe­cuted. Technological regimes of forming and geometrical parameters of products made of alloy AMg6 are established


      Keywords

      superplastic forming; finite-element method; mathematical modeling; billet; effective strain rates

    2. Тиксоштамповка и тиксопрессование суспензированных сплавов. Часть 2. Гидродинамика двухфазного течения и микроструктура детали в очаге деформации при тиксопрессовании
      Thixoforging and thixoextrusion of semisolid alloys slyrries. Part 2. Two-phase flow hydrodynamics and microstructure of part in deformation center under thixoextrusion

      Семёнов Б.И. | Semenov B.I. | Куштаров К.М. | Kushtarov K.M. | Джиндо Н.А. | Dzhindo N.A. | Нго Тхань БиньNgo Tkhan Bin

      Авторы статьи
      Authors

      Семёнов Б.И.
      Semenov B.I.

      Куштаров К.М.
      Kushtarov K.M.

      Джиндо Н.А.
      Dzhindo N.A.

      Нго Тхань Бинь
      Ngo Tkhan Bin


      Тиксоштамповка и тиксопрессование суспензированных сплавов. Часть 2. Гидродинамика двухфазного течения и микроструктура детали в очаге деформации при тиксопрессовании

      Изучены особенности двухфазного течения в очаге деформации при тиксопрессовании. Установлено существование направленного потока фильтрующейся жидкости, инициирующего проявление сверх­пластичности твердой фазы. Этот эффект был обнаружен на суспензиях (частично расплавленных тиксозаготовках) из литейных и деформируемых сплавов (АК7, АК5М2, В95, 2014 и АД33). Изучено направление стока избытка жидкой фазы при прямом выдавливании суспензии из контейнера. Во всех исследованных случаях при прессовании литейных и деформируемых сплавов предпочтительным на­правлением фильтрации жидкой фазы является обратное течение в конический объем твердожидкой среды, примыкающий к внутренней поверхности матрицы. Максимальная скорость деформации и максимальная вытяжка кристаллов а-фазы в контейнере достигаются у стенки, формируемой мат­рицей, мертвые зоны отсутствуют, а у цилиндрической стенки контейнера формируется жидкая прослойка. Сверхпластичностьтвердой фазы приводит к формированию волокнистого строения прес­сованного прутка.



      Ключевые слова

      твердожидкий металл; направленный поток фильтрующейся жидкости; сверхпластичность и волокнистая морфология твердой а-фазы

      Thixoforging and thixoextrusion of semisolid alloys slyrries. Part 2. Two-phase flow hydrodynamics and microstructure of part in deformation center under thixoextrusion

      The features of two-phase slurry flow in the deformation center under thixoextrusion are studied. The exis­tence of the directed flow of the filtered liquid initiating solid phase superplasticity is established. This effect has been found out in semisolid alloy slurries (partially remelted thixobillets) from casting and wrought alloys (AK7, AK5M2, В95, 2014 and AD33). The direction of liquid phase overflow during direct extrusion of slurry from the container is studied. In all investigated cases preferable direction ofliquid phase filtration during pressing both casting and wrought alloys is the reverse flow to the conical volume ofsemisolid environment adjoining internal surface of matrix. The maximum deformation speed and the maximum extending of а-phase crystals in the con­tainer are reached at sidewall formed by matrix; no dead zones present, and the liquid layer is formed at cylin­drical sidewall of the container. Superplasticity of solid phase leads to the formation of pressed rod fibrous structure


      Keywords

      semisolid alloy slurries; directed flow of filtered liquid; superplasticity and fiber morphology of solid а-phase

    3. О влиянии закладного элемента на процесс деформации в осесимметричной задаче процесса горячего изостатического прессования
      Influence of laying element on deformation process in axisymmetric problem of hot isostatic pressing

      Бочков А.В. | Bochkov A.V. | Головешкин В.А. | Goloveshkin V.A. | Пирумов А.Р. | Pirumov A.R. | Пономарев А.В. | Ponamarev A.V. | Калугин И.А.Kalugin I.A.

      Авторы статьи
      Authors

      Бочков А.В.
      Bochkov A.V.

      Головешкин В.А.
      Goloveshkin V.A.

      Пирумов А.Р.
      Pirumov A.R.

      Пономарев А.В.
      Ponamarev A.V.

      Калугин И.А.
      Kalugin I.A.


      О влиянии закладного элемента на процесс деформации в осесимметричной задаче процесса горячего изостатического прессования

      Рассмотрено влияние закладного элемента с большой радиальной жесткостью на характер процес­са уплотнения порошкового материала в осесимметричной задаче исследования процесса горячего изо­статического прессования. Получено аналитическое решение. Показано, что при большой радиальной жесткости закладного элемента на начальном этапе процесса деформация локализуется на его на­ружной сторонеРассмотрено влияние закладного элемента с большой радиальной жесткостью на характер процес­са уплотнения порошкового материала в осесимметричной задаче исследования процесса горячего изо­статического прессования. Получено аналитическое решение. Показано, что при большой радиальной жесткости закладного элемента на начальном этапе процесса деформация локализуется на его на­ружной стороне


      Ключевые слова

      порошковый материал; горячее изостатическое прессование; условие Грина; идеальная пластичность

      Influence of laying element on deformation process in axisymmetric problem of hot isostatic pressing

      Influence of laying element with large radial rigidity on condensation process of powder material in axisymmetric problem ofhot isostatic pressing investigation is considered. The analytic solution is received. It is shown that at large radial rigidity oflaying element at the initial stage ofdeformation is localized on its outer side


      Keywords

      powder material; hot isostatic pressing; Green condition; ideal plasticity

    Прокатно-волочильное производство
    Прокатно-волочильное производство

    1. Горизонтальный двухползунный пресс для протяжки слябов
      Horizontal twin-ram press for broaching of slabs

      Крук А.Т. | Kruk A.T. | Бойко А.Ю. | Boyko A.YU. | Антонов С.И. | Antonov S.I. | Новокщёнов С.Л.Novokschёnov S.L.

      Авторы статьи
      Authors

      Крук А.Т.
      Kruk A.T.

      Бойко А.Ю.
      Boyko A.YU.

      Антонов С.И.
      Antonov S.I.

      Новокщёнов С.Л.
      Novokschёnov S.L.


      Горизонтальный двухползунный пресс для протяжки слябов

      Предложены конструктивные решения по усовершенствованию горизонтального двухползунного пресса для увеличения производительности протяжки слябов


      Ключевые слова

      горизонтальный двухползунный пресс; протяжка слябов; механизм регулировки

      Horizontal twin-ram press for broaching of slabs

      Constructive solutions on impovement of horizontal twin-ram press for productivity increase of slabs broa­ching


      Keywords

      horizontal twin-ram press; broaching of slabs; adjustment mechanism

    2. Применение автоматизированной линии АЛРД-800 для изготовления заготовок дисков газотурбинных двигателей
      Automatic equipment ALRD-800 for gas-turbine engines discs manufacture

      Бурлаков И.А.Burlakov I.A.

      Авторы статьи
      Authors

      Бурлаков И.А.
      Burlakov I.A.


      Применение автоматизированной линии АЛРД-800 для изготовления заготовок дисков газотурбинных двигателей

      Рассмотрены схемы раскатки и оборудование для реализации. Приведены основные технические ха­рактеристики и схемы линии АЛРД-800, а также направления ее модернизации. Показано, что усо­вершенствованное оборудование позволяет получатьточные заготовки с высокими механическими ха­рактеристиками из сплавов ВТ25, ВТ9, ЭП742 и гранульного сплава ЭП741НП


      Ключевые слова

      дискораскатный стан; изотермическая раскатка; модернизация; сплавы ВТ25, ВТ9, ЭП742, ЭП741НП

      Automatic equipment ALRD-800 for gas-turbine engines discs manufacture

      The rolling system and necessary equipment are considered as well as technical specification of rolling line ALRD-800 and ways for its modernization. It is shown that modernized equipment provides the production of ac­curate high quality rolled billets made of alloys VT25, VT9, EP742 and granular nickel-based alloy EP741NP


      Keywords

      disc rolling equipment; isothermal rolling; modernization; alloys VT25, VT9, EP742, EP741NP

    Материаловедение и новые материалы
    Материаловедение и новые материалы

    1. Разработка новой литейной высококоррозионно-стойкой и высокопрочной аустенитной стали, легированной азотом. Часть 1. Анализ свойств известных коррозионно-стойких литейных сталей
      Development of new nitrogen alloyed cast high-corrosion-resistance and high-strength austenitic steel. Part 1. Analysis of properties of known corrosion-resistant cast steels

      Костина М.В. | Kostina M.V. | Банных О.А. | Bannyih O.A. | Мурадян С.О.Muradyan S.O.

      Авторы статьи
      Authors

      Костина М.В.
      Kostina M.V.

      Банных О.А.
      Bannyih O.A.

      Мурадян С.О.
      Muradyan S.O.


      Разработка новой литейной высококоррозионно-стойкой и высокопрочной аустенитной стали, легированной азотом. Часть 1. Анализ свойств известных коррозионно-стойких литейных сталей

      В качестве предварительного этапа разработки новой литейной коррозионно-стойкой и высоко­прочной аустенитной стали, легированной азотом, проведен обзор известных коррозионно-стойких литейных сталей, особенно аустенитных. Проанализированы их химический и фазовый составы в свя­зи с характеристиками прочности и коррозионной стойкости. Изучены примеры введения азота в со­став литейных сталей. Показана возможностьполучения аустенитной литой стали с повышенным уровнем указанных характеристик путем введения в состав Cr—Ni литейных сталей азота при допол­нительном легировании сталей марганцем, молибденом


      Ключевые слова

      высокоазотистая аустенитная сталь; отливка; аустенит; феррит; коррозионная стойкость; прочность; пластичность

      Development of new nitrogen alloyed cast high-corrosion-resistance and high-strength austenitic steel. Part 1. Analysis of properties of known corrosion-resistant cast steels

      As preliminary step in development ofnew cast corrosion-resistant and high-strength austenitic nitrogen con­taining steel review ofknown corrosion-resistant cast steels, especially austenitic is performed. Their chemical and phase compositions in relation to the characteristics of strength and corrosion-resistance are ana­lyzed. Examples of the doping of nitrogen in the cast steels are studied. It was shown possibility to product austenitic cast steel having increased level ofmentioned characteristics thanks to the doping ofnitrogen in the chemical composition ofCr—Ni cast steels at their additional alloying with manganese and molybdenum


      Keywords

      high-nitrogen austenitic steel; casting; austenite; ferrite; corrosion-resistance; strength; ductility

    2. Проблемные вопросы технологии производства лопаток газовых турбин
      Problematic issues of production technology of gas turbine blades

      Безъязычный В.Ф. | Bezyazychny V.F. | Маляров А.В. | Malyarov A.V. | Тимофеев М.В.Timofeev M.V.

      Авторы статьи
      Authors

      Безъязычный В.Ф.
      Bezyazychny V.F.

      Маляров А.В.
      Malyarov A.V.

      Тимофеев М.В.
      Timofeev M.V.


      Проблемные вопросы технологии производства лопаток газовых турбин

      Рассмотрены вопросы технологического обеспечения эксплуатационных свойств лопаток газовых турбин. Предложены методы повышения эффективности операций термической обработки лопаток за счет выбора оптимальных условий и режимных параметров, модернизации конструкции вакуумной системы, применения комбинированной термомагнитной обработки.



      Ключевые слова

      лопатки турбины; термическая обработка; остаточные напряжения

      Problematic issues of production technology of gas turbine blades

      The questions of technological maintenance of operational properties of gas turbine blades are considered. Methods for increase of efficiency of heat treatment operations of blades due to choice of optimum conditions and operational parameters, to modernization of vacuum system design, application of combined thermomagnetic treatment are offered


      Keywords

      turbine blades; heat treatment; residual stresses

    3. Структура полуфабриката стали 06Х14Н6Д2МБТ, предназначенной для силовых упругих элементов
      Structure steel 06Kh14N6D2MBT for elastic elements under load

      Тарасенко Л.В. | Tarasenko L.V. | Унчикова М.В.Unchikova M.V.

      Авторы статьи
      Authors

      Тарасенко Л.В.
      Tarasenko L.V.

      Унчикова М.В.
      Unchikova M.V.


      Структура полуфабриката стали 06Х14Н6Д2МБТ, предназначенной для силовых упругих элементов

      Рассмотрено влияние зеренной структуры горячекатаного прутка на механические свойства мар-тенситно-стареющей стали 06Х14Н6Д2МБТ, из которой изготовляют силовые упругие элементы. Подтверждено решающее значение протяженности границ зерен на упругие свойства. Определены ус­ловия контроля зеренной структуры полуфабриката и необходимое расположение силового упругого элемента по отношению к оси исходного полуфабриката


      Ключевые слова

      коррозионно-стойкая мартенситно-стареющая сталь; силовой упругий элемент; зеренная структура; полуфабрикат; разнозернистость по сечениюпрутка

      Structure steel 06Kh14N6D2MBT for elastic elements under load

      The influence of grain structure of hot rolled rod on mechanical properties of maraging steel 06Kh14N6D2MBT for production of elastic elements under load is considered. Crucial importance extent of controlling ofthe grains boundaries on elastic properties is proved. The conditions grain structure ofbillet and necessary location ofelastic element under load in relation to axis ofinitial billet are determined.

       


      Keywords

      corrosion-resistant maraging steel; elastic element under load; grain structure; billet; different grain sizes in rod section.

    4. Моделирование многостадийного технологического процесса получения углерод-керамических композиционных материалов
      Modeling of multistage technological process for obtaining of carbon-ceramic composite materials

      Михайловский К.В.Mikhaylovsky K.V.

      Авторы статьи
      Authors

      Михайловский К.В.
      Mikhaylovsky K.V.


      Моделирование многостадийного технологического процесса получения углерод-керамических композиционных материалов

      Предложены математические модели, позволяющие моделироватьпроцессы сопряженного тепло­массообмена на стадии получения деталей из керамических композиционных материалов (ККМ) по га­зофазной технологии в реакторах. Данные модели позволяют не только корректно описывать тепло-физические процессы во время осаждения карбида кремния из прекурсора и получения деталей из ККМ, но и осуществлятьна основе расчетов оптимальное проектирование разноразмерных газофазных установок.



      Ключевые слова

      углерод-керамический композиционный материал; реакторы; газофазное осаждение; математическое моделирование; численное моделирование; вычислительная гидрогазодинамика

      Modeling of multistage technological process for obtaining of carbon-ceramic composite materials

      The mathematical models allowing modeling conjugated heat and mass transfer processes at obtaining stage of details from ceramic composite materials (CCM) by chemical vapor deposition technology in reactors. These models allow not only correct to describe thermophysical processes during deposition of silicon carbide from pre­cursor and obtaining of details from CCM, but also realize optimum design of non-uniformly scaled gaseous reactors


      Keywords

      carbon-ceramic composite material; reactors; chemical vapor deposition; mathematical modeling; numerical simulation; computational fluid dynamics

    Лавриненко В.Ю.

    д.т.н., доц., Председатель редакционного совета и главный редактор, зав. кафедрой «Технологии обработки материалов», Московский государственный технический университет им. Н.Э. Баумана, Москва

    Дёмин В.А.

    д.т.н., проф., зам. председателя редакционного совета, Московский государственный технический университет им. Н.Э. Баумана, Москва

    Колесников А.Г.

    д.т.н., проф., зам. председателя редакционного совета, руководитель НУК «Машиностроительные технологии», зав. кафедрой «Оборудование и технологии прокатки», Московский государственный технический университет им. Н.Э. Баумана, Москва

    Серикова Е.А.

    зам. главного редактора, ООО «Издательство «Инновационное машиностроение»

    Орлова А.В.

    редактор


    Редакционный совет
    The editorial board


    Блантер М.С.

    д.ф.-м.н., проф. кафедры наноэлектроники, МИРЭА − Российский технологический университет, Москва

    Гарибов Г.С.

    д.т.н., зам. генерального директора-ученый секретарь ОАО «ВИЛС»

    Громов В.Е.

    д.ф.-м.н., проф., зав. кафедрой естественнонаучных дисциплин имени профессора В.М. Финкеля, Сибирский государственный индустриальный университет, Новокузнецк

    Гун И.Г.

    д.т.н., проф., генеральный директор, ЗАО «НПО «БелМаг», Магнитогорск

    Евсюков С.А.

    д.т.н., проф., зав. кафедрой «Технологии обработки давлением», Московский государственный технический университет им. Н.Э. Баумана, Москва

    Ершов М.Ю.

    д.т.н., проф., зав. кафедрой «Машины и технологии литейного производства», Московский политехнический университет, Москва

    Касаткин Н.И.

    д.т.н., проф.

    Кидалов Н.А.

    д.т.н., проф., зав. кафедрой «Машины и технология литейного производства», Волгоградский государственный технический университет, Волгоград

    Коротченко А.Ю.

    к.т.н., доц., зав. кафедрой «Литейные технологии», Московский государственный технический университет им. Н.Э. Баумана, Москва

    Котенок В.И.

    д.т.н., начальник отдела деталей прокатных станов, ОАО «АХК «ВНИИМЕТМАШ имени академика А.И. Целикова», Москва

    Кошелев О.С.

    д.т.н., проф., кафедры «Машиностроительные технологические комплексы», Нижегородский государственный технический университет им. Р.Е. Алексеева, Нижний-Новгород

    Крук А.Т.

    д.т.н., проф., технический директор, ООО "НПФ Мехпресс", Воронеж

    Кухарь В.Д.

    д.т.н., проф., зав. кафедрой "Теоретическая механика", Тульский государственный университет, Тула

    Ларин С.Н.

    д.т.н., доц., зав. кафедрой «Механика пластического формоизменения», Тульский государственный университет, Тула

    Монастырский В.П.

    д.т.н., начальник Конструкторского бюро литейных процессов, АО «Объединенная двигателестроительная корпорация», Москва

    Мороз Б.С.

    д.т.н., проф., Донской государственный технический университет, Ростов-на-Дону

    Муратов В.С.

    д.т.н., проф., декан физико-технологического факультета, зав. кафедрой «Материаловедение и товарная экспертиза», Самарский государственный технический университет, Самара

    Назарян Э.А.

    д.т.н., проф., зав. науч.-исслед. лабораторией «Формообразование оболочек», Ереванский государственный университет, Ереван

    Нуралиев Ф.А.

    к.т.н., доц., зав. отделом «Литейные процессы», ГНЦ РФ АО НПО «ЦНИИТМАШ», Москва

    Овчинников В.В.

    д.т.н., проф., зав. лабораторией, АО «Российская самолетостроительная корпорация «МиГ», Москва

    Поварова К.Б.

    д.т.н., проф., гл. науч. сотрудник, Институт металлургии и материаловедения им. А.А. Байкова, Москва

    Полетаев В.А.

    д.т.н., проф., советник ректора, Рыбинский государственный авиационный технический университет им. П.А. Соловьева, Рыбинск

    Семёнов Б.И.

    д.т.н., проф., кафедры «Ракетно-космичекие композитные конструкции» Московский государственный технический университет им. Н.Э. Баумана, Москва

    Трегубов В.И.

    д.т.н., проф., первый зам. генерального директора – директор завода, ОАО «НПО «Сплав», Тула

    Фигуровский Д.К.

    к.т.н., доц., зав. кафедрой «Материаловедение», МИРЭА − Российский технологический университет, Москва

    Шатульский А.А.

    д.т.н., проф., проректор по учебно-воспитательной работе, зав. кафедрой материаловедения, литья, сварки, Рыбинский государственный авиационный технический университет им. П.А. Соловьева, Рыбинск

    Шпунькин Н.Ф.

    к.т.н., проф., кафедры «Обработка материалов давлением и аддитивные технологии», Московский политехнический университет, Москва

    Ямпольский В.М.

    д.т.н., проф., МИРЭА − Российский технологический университет, Москва

    Баст Ю.

    Dr.-Ing. habil., prof., TU Bergakademie Freiberg, Фрайберг, Германия

    Олунд Э.

    Dr. Ir., Nedschroef, Нидерланды

    Тутман T.

    Dr. Jur., EUROFORGE, Хаген, Германия

    С января 2003 года ООО «Издательство «Инновационное машиностроение» выпускает ежемесячный научно-технический и производственный журнал «ЗАГОТОВИТЕЛЬНЫЕ ПРОИЗВОДСТВА В МАШИНОСТРОЕНИИ» (кузнечно-прессовое, литейное и другие производства)

     Тематика журнала

    • · Литейное и сварочное производствa;
    • · Кузнечно-штамповочное производство;
    • · Прокатно-волочильное производство;
    • · Материаловедение и новые материалы.

     В журнале представлены

    • Информация об исходных и формовочных материалах, методы, средства и режимы нагрева заготовок в кузнечно-штамповочном производстве;
    • Процессы ковки, листовая и объёмная штамповка;
    • Плавильные печи, способы литья, автоматизация литейных процессов;
    • Контроль качества отливок;
    • САПР ТП производства;
    • Модельное производство, ремонт оснастки;
    • Режимы, оборудование при термической и химико-термической обработке;
    • Технологии и агрегаты для производства и отделки проката, проволоки, труб, профилей, деталепрокатные станы;
    • Порошковая металлургия: выбор материалов, металлические и неметаллические порошки, формование изделий, процессы обработки спечённых изделий;
    • Сварка (давлением, газовая, дуговая, электрошлаковая, электронно-лучевая и специальные виды сварки);
    • Технологии, оборудование и оснастка для сварки, наплавки и резки, пайки, нанесения покрытий;
    • Автоматизация сварочных процессов.


     Журнал входит в перечень утвержденных ВАК РФ изданий для публикации трудов соискателей ученых степеней по группам научных специальностей:

    05.02.09 — Технологии и машины обработки давлением;

    05.02.10 — Сварка, родственные процессы и технологии;

    05.04.11 — Атомное реакторостроение, машины, агрегаты и технология материалов атомной промышленности;

    05.16.01 — Металловедение и термическая обработка металлов и сплавов;

    05.16.04 — Литейное производство;

    05.16.05 — Обработка металлов давлением;

    05.16.06 — Порошковая металлургия и композиционные материалы;

    05.16.08 — Нанотехнологии и наноматериалы.


    Журнал входит в международную реферативную базу данных Chemical Abstracts.

    Журнал включен в систему Российского индекса научного цитирования (РИНЦ).


    Объем журнала 48 полос

    К сведению авторов журнала

    В редакцию предоставляются:

    1-й вариант. Распечатанная рукопись (на белой бумаге (формата А4), на одной стороне листа) и обязательно электронная версия – файл с набором текста (шрифт Times New Roman в Microsoft Word).

    2-й вариант. Рукопись высылается по e-mail: zpm@mashin.ru

    Требования к оформлению статьи

    1. Объем статьи, предлагаемой к публикации, не должен превышать 15 страниц текста, напечатанного на белой бумаге (формата А4), на одной стороне листа через полтора-два интервала, 12--м кеглем.

    2. Обязательно представлять на русском и на английском языках:

    • фамилии, имена и отчества авторов;
    • название статьи;
    • аннотацию к статье;
    • ключевые слова;
    • УДК (можно найти по ссылке http://teacode.com/online/udc/).

    Сведения о грантах необходимо давать ссылкой, обозначенной звездочкой (*), на первой странице.

    3. Иллюстрации представляются в виде отдельных файлов – DOC, CDR, PDF, TIFF, JPEG с максимально возможным разрешением (рекомендуется – 600 dpi).

    4. Подписи к иллюстрациям следует представлять отдельным списком. Все буквенные или цифровые обозначения, приведенные на рисунках, поясняются в основном или подрисуночном тексте

    5. Формулы, буквенные обозначения (прописные и строчные, латинского и греческого алфавитов), цифры, знаки и их расположение должны быть четкими и различимыми. Все латинские буквы набирают курсивом, русские и греческие – прямо.

    6. В статье рекомендуется указать цель поставленной задачи, пути ее решения и сделать соответствующие выводы. Желательно подчеркнуть практическую ценность предложенной методики, разработки и т. д.

    7. После текста должен идти библиографический список, используемый при написании статьи, который составляется по порядку ссылок в тексте и оформляется в соответствии с ГОСТ Р 7.0.5–2008 и ГОСТ 7.1.–2003.

    8. Все страницы в статье должны быть пронумерованы.

    9. Обязательно должны быть приложены сведения об авторах: фамилия, имя, отчество, ученая степень, место работы (полное название учреждения), должность, адреса и телефоны (домашний и служебный), факс и e-mail.

                                              

    Плата  за публикацию статей не взимается.

    Все статьи, поступившие в редакцию, проходят рецензирование.

    Материалы, присланные в редакцию, обратно не высылаются.

    Адрес редакции журнала: 107076, г. Москва, Колодезный пер., д. 2А, стр. 2 
    Телефон: (499) 268-47-19

    Факс: (499) 269-4897
    E-mail: zpm@mashin.ru

    Архив

    Идет загрузка
    НАЗАД
    Для перехода на предыдущую страницу используйте эту кнопку