Вы используете устаревший браузер.
Чтобы использовать все возможности сайта, загрузите и установите один из этих браузеров:
Google ChromeOperaSafariMozilla FirefoxInternet explorer 8Internet explorer 9
КНИГИ Прайс-лист
Пусто
ЖУРНАЛЫ Прайс-лист

Книги и журналы, просмотренные ранее

    Заготовительные производства в машиностроении (Кузнечно-прессовое, литейное и другие производства)

    Журнал входит в перечень утверждённых ВАК РФ изданий для публикации трудов соискателей ученых степеней

    Заготовительные производства в машиностроении (Кузнечно-прессовое, литейное и другие производства)

    Подписные индексы

    по каталогу «Пресса России»

    39205
    • ISSN: 1684-1107
    • Телефон: +7(499) 268-47-19, 269-54-96
    • e-mail: zpm@mashin.ru

    Номер: 2011 / 05

    Редакция
    Edition

    О журнале
    About journal

    Требования к оформлению статей (для авторов)
    Call for papers (for authors)


    Литейное и сварочное производства
    Литейное и сварочное производства

    1. Связь живучести и кинетики отверждения холоднотвердеющих смесей, приготовленных на различных связующих
      Communication of survivability and hardening kinetics of cold hardening sands prepared with different binders

      Евлампиев А.А. | Evlampiev A.A. | Чернышов Е.А.Chernyshov E.A.

      Авторы статьи
      Authors

      Евлампиев А.А.
      Evlampiev A.A.

      Чернышов Е.А.
      Chernyshov E.A.


      Связь живучести и кинетики отверждения холоднотвердеющих смесей, приготовленных на различных связующих

      Приведено уточненное определение живучести холоднотвердеющей смеси (ХТС). Показана необходимость учета отдельных факторов при ее определении и изготовлении различных стержней. Представлены сравнительные данные по кинетике отверждения ХТС на различных связующих композициях

       


      Ключевые слова

      холоднотвердеющая смесь; живучесть; прочность; кинетика отверждения; форма; стержень

      Communication of survivability and hardening kinetics of cold hardening sands prepared with different binders

      The specified definition of survivability cold hardening sands is resulted. Necessity of the account of separate factors is shown at its definition and manufacturing ofvarious cores. The comparative data on hardening kinetics ofcold hardening sands on at different binder compositions are presented

       


      Keywords

      cold hardening sand; survivability; strength; hardening kinetics; mould; core

    2. Электротермическое компактирование металлических материалов: возможности и перспективы
      Electrothermal compaction of metal materials: opportunities and prospects

      Шаповалов В.И. | SHapovalov V.I. | Биктагиров Ф.К. | Biktagirov F.K. | Бурнашев В.Р. | Burnashev V.R. | Степаненко В.В. | Stepanenko V.V. | Колесниченко В.И. | Kolesnichenko V.I. | Рейда Н.В. | Reyda N.V. | Карускевич О.В.Karuskevich O.V.

      Авторы статьи
      Authors

      Шаповалов В.И.
      SHapovalov V.I.

      Биктагиров Ф.К.
      Biktagirov F.K.

      Бурнашев В.Р.
      Burnashev V.R.

      Степаненко В.В.
      Stepanenko V.V.

      Колесниченко В.И.
      Kolesnichenko V.I.

      Рейда Н.В.
      Reyda N.V.

      Карускевич О.В.
      Karuskevich O.V.


      Электротермическое компактирование металлических материалов: возможности и перспективы

      Дан краткий анализ технологических схем изготовления прессованной заготовки из некомпактной шихты для последующего переплава. Показаны перспективность и экономическая целесообразность прессования некомпактной шихты путем сочетания процессов электронагрева и незначительных сил прессования без использования мощного и дорогостоящего прессового оборудования. Описано устройство опытной установки, приведены пооперационная технологическая схема прессования некомпактной шихты и основные технологические параметры процесса

       


      Ключевые слова

      компактирование; расходуемый электрод; пуансон; матрица; рециклинг

      Electrothermal compaction of metal materials: opportunities and prospects

      Analisis of technological charts of manufacture of pressed billet from non-compact charge for subsequent remelting is deseribed briefly. The prospects and economic efficiency of non-compact charge by combination of processes ofelectric heating and negligible forces ofpressing without use ofpowerful and expensive press equipment are shown. Desing of pilot installation is described and functional technological charts of pressing non-compact charge and main technological parameters ofthe process are given

       


      Keywords

      compaction; consumable electrode; punch; matrix; recycling.

    3. Новая технология и оборудование для сварки трением биметаллических переходников
      New technology and equipment for friction welding of bimetallic adapter connectors

      Гудков А.В.Gudkov A.V.

      Авторы статьи
      Authors

      Гудков А.В.
      Gudkov A.V.


      Новая технология и оборудование для сварки трением биметаллических переходников

      Рассмотрены технические характеристики и преимущества новой машины МСТ-2201 для сварки трением биметаллических сталеалюминиевых переходников

       


      Ключевые слова

      сварка трением; сталеалюминиевый биметаллический переходник; машина для сварки трением

      New technology and equipment for friction welding of bimetallic adapter connectors

      The technical characteristics and advantages of the new "МСТ -2201" machine for bimetallic steel-aluminum adapter connectors friction welding

       


      Keywords

      friction welding; steel-aluminum bimetallic adapter connector; friction welding machine

    Кузнечно-штамповочное производство
    Кузнечно-штамповочное производство

    1. Вытяжка осесимметричных деталей в штампе с упругими матрицей и прижимом
      Drawing of axisymmetrical details in die by elastic matrix and clamp

      Нестеренко Е.С. | Nesterenko E.S. | Кузина А.А.Kuzina A.A

      Авторы статьи
      Authors

      Нестеренко Е.С.
      Nesterenko E.S.

      Кузина А.А.
      Kuzina A.A


      Вытяжка осесимметричных деталей в штампе с упругими матрицей и прижимом

      Предложена новая схема процесса вытяжки в штампе с упругими матрицей и прижимом, учитывающая неравномерное изменение толщины фланца заготовки при глубокой вытяжке тонколистового материала. Данная схема позволит устранить интенсивное гофрообразование на фланце заготовки, увеличить площадь контакта фланца с прижимом, снизить силу прижима, повысить предельный коэффициент вытяжки

       


      Ключевые слова

      вытяжка; упругие свойства; разнотолщинность; упругая матрица; упругий прижим; коэффициент вытяжки; гофрообразование; потеря устойчивости

      Drawing of axisymmetrical details in die by elastic matrix and clamp

      The new diagram of drawing in the die by the elastic matrix and clamp, that considers uneven change in the thickness of the flange of billet with deep drawing of material is proposed. That will make possible: to remove intensive corrugation on the flange ofbillet; to increase the contact area offlange with the clamp; to reduce the clamping force; to increase the overall efficiency ofdrawing

       


      Keywords

      drawing; elastic properties; variation in thickness; elastic matrix; elastic clamp; draw ratio; corrugation; loss of stability

    2. Процесс ротационной вытяжки цилиндрических оболочек изделий ракетно-космической техники и летательных аппаратов
      Rotary drawing process of cylindrical covers of rocket-space engineering and vehicles makes products

      Кондауров А.Е. | Kondaurov A.E. | Суворова И.Ю. | Suvorova I.U. | Дмитриев В.С. | Dmitriev V.S. | Миронов В.В. | Mironov V.V. | Кривенко Г.Г.Krivenko G.G.

      Авторы статьи
      Authors

      Кондауров А.Е.
      Kondaurov A.E.

      Суворова И.Ю.
      Suvorova I.U.

      Дмитриев В.С.
      Dmitriev V.S.

      Миронов В.В.
      Mironov V.V.

      Кривенко Г.Г.
      Krivenko G.G.


      Процесс ротационной вытяжки цилиндрических оболочек изделий ракетно-космической техники и летательных аппаратов

      Приведены результаты теоретических исследований технологических сил и режимов ротационной вытяжки с бегущим очагом деформации с утонением стенки, определены размеры контактной поверхности, приводного радиуса деформирующего ролика при раскатке цилиндрических оболочек изделий ракетно-космической техники и летательных аппаратов

       


      Ключевые слова

      ротационная вытяжка; цилиндрические оболочки; деформирующий ролик; технологическая сила; контактная поверхность.

      Rotary drawing process of cylindrical covers of rocket-space engineering and vehicles makes products

      The results of theoretical investigations of the technological powers circumstances of piped details with variable deformation zone with wall thinning, determination dimensions work surface, radius deforming roller by expansion cylindrical surface оf rocket-space engineering and vehicles makes are considered

       


      Keywords

      rotary drawing; cylindrical surfaces; deforming roller; technological power; work surface

    3. Технологический процесс холодной объемной штамповки детали "корпус шарового пальца"
      Technological process of cold forging of detail "cаse of ball finger"

      Бовтало Я.Н. | Bovtalo Y.N. | Филиппов Ю.К.Filippov YU.K.

      Авторы статьи
      Authors

      Бовтало Я.Н.
      Bovtalo Y.N.

      Филиппов Ю.К.
      Filippov YU.K.


      Технологический процесс холодной объемной штамповки детали "корпус шарового пальца"

      Исследован технологический процесс холодной объемной штамповки детали "корпус шарового пальца". Определены локальные явления, сопровождающие процесс формоизменения, в том числе закон распределения и изменения удельных сил на стенки матрицы и рабочую поверхность пуансона и выталкивателя. Для решения поставленных задач изучена кинематика течения металла при формообразовании изделий на переходах штамповки при моделировании на ЭВМ

       


      Ключевые слова

      штамповка; комбинированное выдавливание; моделирование QForm

      Technological process of cold forging of detail "cаse of ball finger"

      The technological process of cold forging of detail "case of ball finger" is studied. Local phenomena accompanying forming including the distribution law and change of specific forces on the walls of die and working surface ofpunch and ejector are determined. Kinematics ofmetal flow at change ofform ofproducts on transitions of stamping at simulation by computer is studied for decision ofproblem

       


      Keywords

      stamping; combined extrusion; modeling QForm

    4. Интенсификация формоизменяющих операций листовой штамповки применением эффекта сверхпластичности
      Forming operations intensification of sheet stamping by application of superplasticity effect

      Горленко А.М. | Gorlenko A.M. | Пашкевич А.Г.Pashkevich A.G.

      Авторы статьи
      Authors

      Горленко А.М.
      Gorlenko A.M.

      Пашкевич А.Г.
      Pashkevich A.G.


      Интенсификация формоизменяющих операций листовой штамповки применением эффекта сверхпластичности

      Приведены инженерные методы и расчетные зависимости для определения оптимальных параметров нагружения для операций пневмотермической формовки, раздачи и отбортовки листовых и трубных заготовок в режиме сверхпластичности. Показаны результаты опытных работ по штамповке тонкостенных деталей летательньх аппаратов. Обосновано, что применение сверхпластичности не только повышает эффективность производства, но и открывает широкие возможности создания перспективных конструкций, в более полной степени отвечающих возрастающим требованиям к массе, прочности и надежности

       


      Ключевые слова

      сверхпластическая штамповка; температурно-скоростные условия деформации; управление параметрами нагружения; перспективные конструкции тонкостенных деталей

      Forming operations intensification of sheet stamping by application of superplasticity effect

      The examples of engineering approaches and calculating relations to determine optimal parameters of loading for pneumatic forming and distribution sheet flanging and round billet operations in superplasticity condition are given. The results of experiment on thin-walled details forming of aircraft are presented. The article signifies that superplasticity application not only increases production efficiency but opens profound possibilities to create perspective constructions that can meet increasing requirements for weight, durability and reliability

       


      Keywords

      superplasticity forming; temperature and velocity conditions of deformation; loading parameters operating; perspective constructions of thin-walled details

    Прокатно-волочильное производство
    Прокатно-волочильное производство

    1. Минимизация образования внутренних разрывов при волочении углеродистой проволоки для холодной высадки
      Minimization of formation of internal breakings at drawing of carbon steel wire for cold heading

      Битков В.В.Bitkov V.V.

      Авторы статьи
      Authors

      Битков В.В.
      Bitkov V.V.


      Минимизация образования внутренних разрывов при волочении углеродистой проволоки для холодной высадки

      Рассмотрена группа критериев, основанных на геометрических параметрах зоны деформации. Проведено их сравнение с точки зрения их практического использования для прогнозирования появления внутренних дефектов типа разрывов сплошности металла во время процесса волочения круглой проволоки из углеродистой стали. Даны рекомендации для построения маршрутов волочения с минимальной возможностью образования и развития внутренних разрывов

       


      Ключевые слова

      волочение проволоки; зона деформации; критерий разрушения; обжатие сече¬ния за проход; угол конуса волоки; поле скоростей; обрывы; трещинообразование; маршрут волочения

      Minimization of formation of internal breakings at drawing of carbon steel wire for cold heading

      Group of criteria based on the geometrical parameters of the deformation zone are considered. Their comparison from the viewpoint ofpractical use for forecast of the appearance of inner defects (like breaks in the continuity ofmetal) in the course ofdrawing steel wire with round cross section is carried out. Recommendations to develop this process with the minimum formation and development ofinner breaks are given

       


      Keywords

      wire drawing; deformation zone; fracture criteria; section reduction per passage; angle of die cone; velocity field; breaks; cracking; route of drawing

    Материаловедение и новые материалы
    Материаловедение и новые материалы

    1. Влияние активации процесса диффузионного взаимодействия порошковых частиц в холоднопрессованных заготовках на свойства конструкций
      Activation 43 process influence investigation of powdered fraction diffusion interaction in cold-pressed blanks on structures properties

      Мельничук А.Ф. | Melnichuk A.F. | Бахматов П.В. | Bakhmatov P.V. | Мартынюк А.М.Martynyuk A.M.

      Авторы статьи
      Authors

      Мельничук А.Ф.
      Melnichuk A.F.

      Бахматов П.В.
      Bakhmatov P.V.

      Мартынюк А.М.
      Martynyuk A.M.


      Влияние активации процесса диффузионного взаимодействия порошковых частиц в холоднопрессованных заготовках на свойства конструкций

      Предложен технологический процесс спекания путем скоростного нагрева и предварительного окисления холоднопрессованных заготовок с последующим автономным вакуумированием геттерами, позволяющий получить максимальные значения плотности, временного сопротивления разрыву, твердости и ударной вязкости. Установлены кинетика процесса формирования плотности холоднопрессованных заготовок при спекании в автономной вакуумированной геттерами атмосфере сухого воздуха, а также особенности формирования структуры порошковых сталей, легированных медью, титаном, хромом, никелем и добавками дисульфида молибдена

       


      Ключевые слова

      холоднопрессованные образцы; активирование поверхности; термодеформационное воздействие; герметичный контейнер; структура порошковых сталей

      Activation 43 process influence investigation of powdered fraction diffusion interaction in cold-pressed blanks on structures properties

      Sintering technological process by quick heating and pre-oxidation of cold-pressed blank followed by autonomous vacuum treatment by getters leading to maximum thickness, rupture strength, hardness and impact strength is suggested. The kinetics of cold-pressed blank part density forming process during sintering in autonomous dry air atmosphere vacuum-treated by getters is found. The structure forming features of powdered steels alloyed with copper, titanium, chromium, nickel and molybdenum disulfide additives are detected

       


      Keywords

      cold-pressed models; activation of surface; termodeformation influence; hermetic container; structure of powdered steels.

    2. Термоциклическая обработка литых и деформированных инструментальных сталей
      Thermocyclic treatment of cast and deformed tool steels

      Хайдоров А.Д. | Khaydorov A.D. | Кондратьев С.Ю. Kondrat'ev S.Yu.

      Авторы статьи
      Authors

      Хайдоров А.Д.
      Khaydorov A.D.

      Кондратьев С.Ю.
      Kondrat'ev S.Yu.


      Термоциклическая обработка литых и деформированных инструментальных сталей

      Исследовано влияние термоциклической обработки (ТЦО) на структуру литых и горячедеформированных инструментальных сталей ШХ15, ХВГ, 11М5Ф и Р6М5. Показано, что ТЦО значительно улучшает микроструктуру инструментальных сталей за счет снижения карбидной неоднородности, изменения размеров и состава карбидов. Определено влияние технологических параметров режима ТЦО на структурные изменения в быстрорежущей стали Р6М5 и рекомендован наиболее эффективный режим обработки

       


      Ключевые слова

      инструментальные стали; термоциклическая обработка; микроструктура; карбидная сетка; карбидная неоднородность

      Thermocyclic treatment of cast and deformed tool steels

      The effect of thermocyclic treatment (TCT) on the structure of cast and deformed tool steels is investigated. It is shown that TCT significantly improves the microstructure of tool steels by reducing the carbide heterogeneity and changing the size and composition of the carbides. The influence of the technological parameters of the TCT regime on the structural changes in high-speed steel R6M5 is discovered and the most effective regime of this treatment is recommended

       


      Keywords

      tool steels; thermocyclic treatment; microstructure; carbide mesh; carbide heterogeneity

    Лавриненко В.Ю.

    д.т.н., доц., Председатель редакционного совета и главный редактор, зав. кафедрой «Технологии обработки материалов», Московский государственный технический университет им. Н.Э. Баумана, Москва

    Дёмин В.А.

    д.т.н., проф., зам. председателя редакционного совета, Московский государственный технический университет им. Н.Э. Баумана, Москва

    Колесников А.Г.

    д.т.н., проф., зам. председателя редакционного совета, руководитель НУК «Машиностроительные технологии», зав. кафедрой «Оборудование и технологии прокатки», Московский государственный технический университет им. Н.Э. Баумана, Москва

    Серикова Е.А.

    зам. главного редактора, ООО «Издательство «Инновационное машиностроение»

    Орлова А.В.

    редактор


    Редакционный совет
    The editorial board


    Блантер М.С.

    д.ф.-м.н., проф. кафедры наноэлектроники, МИРЭА − Российский технологический университет, Москва

    Гарибов Г.С.

    д.т.н., зам. генерального директора-ученый секретарь ОАО «ВИЛС»

    Громов В.Е.

    д.ф.-м.н., проф., зав. кафедрой естественнонаучных дисциплин имени профессора В.М. Финкеля, Сибирский государственный индустриальный университет, Новокузнецк

    Гун И.Г.

    д.т.н., проф., генеральный директор, ЗАО «НПО «БелМаг», Магнитогорск

    Евсюков С.А.

    д.т.н., проф., зав. кафедрой «Технологии обработки давлением», Московский государственный технический университет им. Н.Э. Баумана, Москва

    Ершов М.Ю.

    д.т.н., проф., зав. кафедрой «Машины и технологии литейного производства», Московский политехнический университет, Москва

    Касаткин Н.И.

    д.т.н., проф.

    Кидалов Н.А.

    д.т.н., проф., зав. кафедрой «Машины и технология литейного производства», Волгоградский государственный технический университет, Волгоград

    Коротченко А.Ю.

    к.т.н., доц., зав. кафедрой «Литейные технологии», Московский государственный технический университет им. Н.Э. Баумана, Москва

    Котенок В.И.

    д.т.н., начальник отдела деталей прокатных станов, ОАО «АХК «ВНИИМЕТМАШ имени академика А.И. Целикова», Москва

    Кошелев О.С.

    д.т.н., проф., кафедры «Машиностроительные технологические комплексы», Нижегородский государственный технический университет им. Р.Е. Алексеева, Нижний-Новгород

    Крук А.Т.

    д.т.н., проф., технический директор, ООО "НПФ Мехпресс", Воронеж

    Кухарь В.Д.

    д.т.н., проф., зав. кафедрой "Теоретическая механика", Тульский государственный университет, Тула

    Ларин С.Н.

    д.т.н., доц., зав. кафедрой «Механика пластического формоизменения», Тульский государственный университет, Тула

    Монастырский В.П.

    д.т.н., начальник Конструкторского бюро литейных процессов, АО «Объединенная двигателестроительная корпорация», Москва

    Мороз Б.С.

    д.т.н., проф., Донской государственный технический университет, Ростов-на-Дону

    Муратов В.С.

    д.т.н., проф., декан физико-технологического факультета, зав. кафедрой «Материаловедение и товарная экспертиза», Самарский государственный технический университет, Самара

    Назарян Э.А.

    д.т.н., проф., зав. науч.-исслед. лабораторией «Формообразование оболочек», Ереванский государственный университет, Ереван

    Нуралиев Ф.А.

    к.т.н., доц., зав. отделом «Литейные процессы», ГНЦ РФ АО НПО «ЦНИИТМАШ», Москва

    Овчинников В.В.

    д.т.н., проф., зав. лабораторией, АО «Российская самолетостроительная корпорация «МиГ», Москва

    Поварова К.Б.

    д.т.н., проф., гл. науч. сотрудник, Институт металлургии и материаловедения им. А.А. Байкова, Москва

    Полетаев В.А.

    д.т.н., проф., советник ректора, Рыбинский государственный авиационный технический университет им. П.А. Соловьева, Рыбинск

    Семёнов Б.И.

    д.т.н., проф., кафедры «Ракетно-космичекие композитные конструкции» Московский государственный технический университет им. Н.Э. Баумана, Москва

    Трегубов В.И.

    д.т.н., проф., первый зам. генерального директора – директор завода, ОАО «НПО «Сплав», Тула

    Фигуровский Д.К.

    к.т.н., доц., зав. кафедрой «Материаловедение», МИРЭА − Российский технологический университет, Москва

    Шатульский А.А.

    д.т.н., проф., проректор по учебно-воспитательной работе, зав. кафедрой материаловедения, литья, сварки, Рыбинский государственный авиационный технический университет им. П.А. Соловьева, Рыбинск

    Шпунькин Н.Ф.

    к.т.н., проф., кафедры «Обработка материалов давлением и аддитивные технологии», Московский политехнический университет, Москва

    Ямпольский В.М.

    д.т.н., проф., МИРЭА − Российский технологический университет, Москва

    Баст Ю.

    Dr.-Ing. habil., prof., TU Bergakademie Freiberg, Фрайберг, Германия

    Олунд Э.

    Dr. Ir., Nedschroef, Нидерланды

    Тутман T.

    Dr. Jur., EUROFORGE, Хаген, Германия

    С января 2003 года ООО «Издательство «Инновационное машиностроение» выпускает ежемесячный научно-технический и производственный журнал «ЗАГОТОВИТЕЛЬНЫЕ ПРОИЗВОДСТВА В МАШИНОСТРОЕНИИ» (кузнечно-прессовое, литейное и другие производства)

     Тематика журнала

    • · Литейное и сварочное производствa;
    • · Кузнечно-штамповочное производство;
    • · Прокатно-волочильное производство;
    • · Материаловедение и новые материалы.

     В журнале представлены

    • Информация об исходных и формовочных материалах, методы, средства и режимы нагрева заготовок в кузнечно-штамповочном производстве;
    • Процессы ковки, листовая и объёмная штамповка;
    • Плавильные печи, способы литья, автоматизация литейных процессов;
    • Контроль качества отливок;
    • САПР ТП производства;
    • Модельное производство, ремонт оснастки;
    • Режимы, оборудование при термической и химико-термической обработке;
    • Технологии и агрегаты для производства и отделки проката, проволоки, труб, профилей, деталепрокатные станы;
    • Порошковая металлургия: выбор материалов, металлические и неметаллические порошки, формование изделий, процессы обработки спечённых изделий;
    • Сварка (давлением, газовая, дуговая, электрошлаковая, электронно-лучевая и специальные виды сварки);
    • Технологии, оборудование и оснастка для сварки, наплавки и резки, пайки, нанесения покрытий;
    • Автоматизация сварочных процессов.


     Журнал входит в перечень утвержденных ВАК РФ изданий для публикации трудов соискателей ученых степеней по группам научных специальностей:

    05.02.09 — Технологии и машины обработки давлением;

    05.02.10 — Сварка, родственные процессы и технологии;

    05.04.11 — Атомное реакторостроение, машины, агрегаты и технология материалов атомной промышленности;

    05.16.01 — Металловедение и термическая обработка металлов и сплавов;

    05.16.04 — Литейное производство;

    05.16.05 — Обработка металлов давлением;

    05.16.06 — Порошковая металлургия и композиционные материалы;

    05.16.08 — Нанотехнологии и наноматериалы.


    Журнал входит в международную реферативную базу данных Chemical Abstracts.

    Журнал включен в систему Российского индекса научного цитирования (РИНЦ).


    Объем журнала 48 полос

    К сведению авторов журнала

    В редакцию предоставляются:

    1-й вариант. Распечатанная рукопись (на белой бумаге (формата А4), на одной стороне листа) и обязательно электронная версия – файл с набором текста (шрифт Times New Roman в Microsoft Word).

    2-й вариант. Рукопись высылается по e-mail: zpm@mashin.ru

    Требования к оформлению статьи

    1. Объем статьи, предлагаемой к публикации, не должен превышать 15 страниц текста, напечатанного на белой бумаге (формата А4), на одной стороне листа через полтора-два интервала, 12--м кеглем.

    2. Обязательно представлять на русском и на английском языках:

    • фамилии, имена и отчества авторов;
    • название статьи;
    • аннотацию к статье;
    • ключевые слова;
    • УДК (можно найти по ссылке http://teacode.com/online/udc/).

    Сведения о грантах необходимо давать ссылкой, обозначенной звездочкой (*), на первой странице.

    3. Иллюстрации представляются в виде отдельных файлов – DOC, CDR, PDF, TIFF, JPEG с максимально возможным разрешением (рекомендуется – 600 dpi).

    4. Подписи к иллюстрациям следует представлять отдельным списком. Все буквенные или цифровые обозначения, приведенные на рисунках, поясняются в основном или подрисуночном тексте

    5. Формулы, буквенные обозначения (прописные и строчные, латинского и греческого алфавитов), цифры, знаки и их расположение должны быть четкими и различимыми. Все латинские буквы набирают курсивом, русские и греческие – прямо.

    6. В статье рекомендуется указать цель поставленной задачи, пути ее решения и сделать соответствующие выводы. Желательно подчеркнуть практическую ценность предложенной методики, разработки и т. д.

    7. После текста должен идти библиографический список, используемый при написании статьи, который составляется по порядку ссылок в тексте и оформляется в соответствии с ГОСТ Р 7.0.5–2008 и ГОСТ 7.1.–2003.

    8. Все страницы в статье должны быть пронумерованы.

    9. Обязательно должны быть приложены сведения об авторах: фамилия, имя, отчество, ученая степень, место работы (полное название учреждения), должность, адреса и телефоны (домашний и служебный), факс и e-mail.

                                              

    Плата  за публикацию статей не взимается.

    Все статьи, поступившие в редакцию, проходят рецензирование.

    Материалы, присланные в редакцию, обратно не высылаются.

    Адрес редакции журнала: 107076, г. Москва, Колодезный пер., д. 2А, стр. 2 
    Телефон: (499) 268-47-19

    Факс: (499) 269-4897
    E-mail: zpm@mashin.ru

    Архив

    Идет загрузка
    НАЗАД
    Для перехода на предыдущую страницу используйте эту кнопку