Вы используете устаревший браузер.
Чтобы использовать все возможности сайта, загрузите и установите один из этих браузеров:
Google ChromeOperaSafariMozilla FirefoxInternet explorer 8Internet explorer 9
КНИГИ Прайс-лист
Пусто
ЖУРНАЛЫ Прайс-лист

Книги и журналы, просмотренные ранее

    Заготовительные производства в машиностроении (кузнечно-прессовое, литейное и другие производства)

    Журнал входит в перечень утверждённых ВАК РФ изданий для публикации трудов соискателей ученых степеней

    Заготовительные производства в машиностроении (кузнечно-прессовое, литейное и другие производства)

    Подписные индексы

    по каталогу «Пресса России»

    39205
    • ISSN: 1684-1107
    • Телефон: +7(499) 268-47-19, 269-54-96, +7(916) 830-72-06 с 9:00 до 17:00
    • e-mail: zpm@mashin.ru

    Номер: 2011 / 05

    Редакция
    Edition

    О журнале
    About journal

    Требования к оформлению статей (для авторов)
    Call for papers (for authors)


    Литейное и сварочное производства
    Литейное и сварочное производства

    1. Связь живучести и кинетики отверждения холоднотвердеющих смесей, приготовленных на различных связующих
      Communication of survivability and hardening kinetics of cold hardening sands prepared with different binders

      Евлампиев А.А. | Evlampiev A.A. | Чернышов Е.А.Chernyshov E.A.

      Авторы статьи
      Authors

      Евлампиев А.А.
      Evlampiev A.A.

      Чернышов Е.А.
      Chernyshov E.A.


      Связь живучести и кинетики отверждения холоднотвердеющих смесей, приготовленных на различных связующих

      Приведено уточненное определение живучести холоднотвердеющей смеси (ХТС). Показана необходимость учета отдельных факторов при ее определении и изготовлении различных стержней. Представлены сравнительные данные по кинетике отверждения ХТС на различных связующих композициях

       


      Ключевые слова

      холоднотвердеющая смесь; живучесть; прочность; кинетика отверждения; форма; стержень

      Communication of survivability and hardening kinetics of cold hardening sands prepared with different binders

      The specified definition of survivability cold hardening sands is resulted. Necessity of the account of separate factors is shown at its definition and manufacturing ofvarious cores. The comparative data on hardening kinetics ofcold hardening sands on at different binder compositions are presented

       


      Keywords

      cold hardening sand; survivability; strength; hardening kinetics; mould; core

    2. Электротермическое компактирование металлических материалов: возможности и перспективы
      Electrothermal compaction of metal materials: opportunities and prospects

      Шаповалов В.И. | SHapovalov V.I. | Биктагиров Ф.К. | Biktagirov F.K. | Бурнашев В.Р. | Burnashev V.R. | Степаненко В.В. | Stepanenko V.V. | Колесниченко В.И. | Kolesnichenko V.I. | Рейда Н.В. | Reyda N.V. | Карускевич О.В.Karuskevich O.V.

      Авторы статьи
      Authors

      Шаповалов В.И.
      SHapovalov V.I.

      Биктагиров Ф.К.
      Biktagirov F.K.

      Бурнашев В.Р.
      Burnashev V.R.

      Степаненко В.В.
      Stepanenko V.V.

      Колесниченко В.И.
      Kolesnichenko V.I.

      Рейда Н.В.
      Reyda N.V.

      Карускевич О.В.
      Karuskevich O.V.


      Электротермическое компактирование металлических материалов: возможности и перспективы

      Дан краткий анализ технологических схем изготовления прессованной заготовки из некомпактной шихты для последующего переплава. Показаны перспективность и экономическая целесообразность прессования некомпактной шихты путем сочетания процессов электронагрева и незначительных сил прессования без использования мощного и дорогостоящего прессового оборудования. Описано устройство опытной установки, приведены пооперационная технологическая схема прессования некомпактной шихты и основные технологические параметры процесса

       


      Ключевые слова

      компактирование; расходуемый электрод; пуансон; матрица; рециклинг

      Electrothermal compaction of metal materials: opportunities and prospects

      Analisis of technological charts of manufacture of pressed billet from non-compact charge for subsequent remelting is deseribed briefly. The prospects and economic efficiency of non-compact charge by combination of processes ofelectric heating and negligible forces ofpressing without use ofpowerful and expensive press equipment are shown. Desing of pilot installation is described and functional technological charts of pressing non-compact charge and main technological parameters ofthe process are given

       


      Keywords

      compaction; consumable electrode; punch; matrix; recycling.

    3. Новая технология и оборудование для сварки трением биметаллических переходников
      New technology and equipment for friction welding of bimetallic adapter connectors

      Гудков А.В.Gudkov A.V.

      Авторы статьи
      Authors

      Гудков А.В.
      Gudkov A.V.


      Новая технология и оборудование для сварки трением биметаллических переходников

      Рассмотрены технические характеристики и преимущества новой машины МСТ-2201 для сварки трением биметаллических сталеалюминиевых переходников

       


      Ключевые слова

      сварка трением; сталеалюминиевый биметаллический переходник; машина для сварки трением

      New technology and equipment for friction welding of bimetallic adapter connectors

      The technical characteristics and advantages of the new "МСТ -2201" machine for bimetallic steel-aluminum adapter connectors friction welding

       


      Keywords

      friction welding; steel-aluminum bimetallic adapter connector; friction welding machine

    Кузнечно-штамповочное производство
    Кузнечно-штамповочное производство

    1. Вытяжка осесимметричных деталей в штампе с упругими матрицей и прижимом
      Drawing of axisymmetrical details in die by elastic matrix and clamp

      Нестеренко Е.С. | Nesterenko E.S. | Кузина А.А.Kuzina A.A

      Авторы статьи
      Authors

      Нестеренко Е.С.
      Nesterenko E.S.

      Кузина А.А.
      Kuzina A.A


      Вытяжка осесимметричных деталей в штампе с упругими матрицей и прижимом

      Предложена новая схема процесса вытяжки в штампе с упругими матрицей и прижимом, учитывающая неравномерное изменение толщины фланца заготовки при глубокой вытяжке тонколистового материала. Данная схема позволит устранить интенсивное гофрообразование на фланце заготовки, увеличить площадь контакта фланца с прижимом, снизить силу прижима, повысить предельный коэффициент вытяжки

       


      Ключевые слова

      вытяжка; упругие свойства; разнотолщинность; упругая матрица; упругий прижим; коэффициент вытяжки; гофрообразование; потеря устойчивости

      Drawing of axisymmetrical details in die by elastic matrix and clamp

      The new diagram of drawing in the die by the elastic matrix and clamp, that considers uneven change in the thickness of the flange of billet with deep drawing of material is proposed. That will make possible: to remove intensive corrugation on the flange ofbillet; to increase the contact area offlange with the clamp; to reduce the clamping force; to increase the overall efficiency ofdrawing

       


      Keywords

      drawing; elastic properties; variation in thickness; elastic matrix; elastic clamp; draw ratio; corrugation; loss of stability

    2. Процесс ротационной вытяжки цилиндрических оболочек изделий ракетно-космической техники и летательных аппаратов
      Rotary drawing process of cylindrical covers of rocket-space engineering and vehicles makes products

      Кондауров А.Е. | Kondaurov A.E. | Суворова И.Ю. | Suvorova I.U. | Дмитриев В.С. | Dmitriev V.S. | Миронов В.В. | Mironov V.V. | Кривенко Г.Г.Krivenko G.G.

      Авторы статьи
      Authors

      Кондауров А.Е.
      Kondaurov A.E.

      Суворова И.Ю.
      Suvorova I.U.

      Дмитриев В.С.
      Dmitriev V.S.

      Миронов В.В.
      Mironov V.V.

      Кривенко Г.Г.
      Krivenko G.G.


      Процесс ротационной вытяжки цилиндрических оболочек изделий ракетно-космической техники и летательных аппаратов

      Приведены результаты теоретических исследований технологических сил и режимов ротационной вытяжки с бегущим очагом деформации с утонением стенки, определены размеры контактной поверхности, приводного радиуса деформирующего ролика при раскатке цилиндрических оболочек изделий ракетно-космической техники и летательных аппаратов

       


      Ключевые слова

      ротационная вытяжка; цилиндрические оболочки; деформирующий ролик; технологическая сила; контактная поверхность.

      Rotary drawing process of cylindrical covers of rocket-space engineering and vehicles makes products

      The results of theoretical investigations of the technological powers circumstances of piped details with variable deformation zone with wall thinning, determination dimensions work surface, radius deforming roller by expansion cylindrical surface оf rocket-space engineering and vehicles makes are considered

       


      Keywords

      rotary drawing; cylindrical surfaces; deforming roller; technological power; work surface

    3. Технологический процесс холодной объемной штамповки детали "корпус шарового пальца"
      Technological process of cold forging of detail "cаse of ball finger"

      Бовтало Я.Н. | Bovtalo Y.N. | Филиппов Ю.К.Filippov YU.K.

      Авторы статьи
      Authors

      Бовтало Я.Н.
      Bovtalo Y.N.

      Филиппов Ю.К.
      Filippov YU.K.


      Технологический процесс холодной объемной штамповки детали "корпус шарового пальца"

      Исследован технологический процесс холодной объемной штамповки детали "корпус шарового пальца". Определены локальные явления, сопровождающие процесс формоизменения, в том числе закон распределения и изменения удельных сил на стенки матрицы и рабочую поверхность пуансона и выталкивателя. Для решения поставленных задач изучена кинематика течения металла при формообразовании изделий на переходах штамповки при моделировании на ЭВМ

       


      Ключевые слова

      штамповка; комбинированное выдавливание; моделирование QForm

      Technological process of cold forging of detail "cаse of ball finger"

      The technological process of cold forging of detail "case of ball finger" is studied. Local phenomena accompanying forming including the distribution law and change of specific forces on the walls of die and working surface ofpunch and ejector are determined. Kinematics ofmetal flow at change ofform ofproducts on transitions of stamping at simulation by computer is studied for decision ofproblem

       


      Keywords

      stamping; combined extrusion; modeling QForm

    4. Интенсификация формоизменяющих операций листовой штамповки применением эффекта сверхпластичности
      Forming operations intensification of sheet stamping by application of superplasticity effect

      Горленко А.М. | Gorlenko A.M. | Пашкевич А.Г.Pashkevich A.G.

      Авторы статьи
      Authors

      Горленко А.М.
      Gorlenko A.M.

      Пашкевич А.Г.
      Pashkevich A.G.


      Интенсификация формоизменяющих операций листовой штамповки применением эффекта сверхпластичности

      Приведены инженерные методы и расчетные зависимости для определения оптимальных параметров нагружения для операций пневмотермической формовки, раздачи и отбортовки листовых и трубных заготовок в режиме сверхпластичности. Показаны результаты опытных работ по штамповке тонкостенных деталей летательньх аппаратов. Обосновано, что применение сверхпластичности не только повышает эффективность производства, но и открывает широкие возможности создания перспективных конструкций, в более полной степени отвечающих возрастающим требованиям к массе, прочности и надежности

       


      Ключевые слова

      сверхпластическая штамповка; температурно-скоростные условия деформации; управление параметрами нагружения; перспективные конструкции тонкостенных деталей

      Forming operations intensification of sheet stamping by application of superplasticity effect

      The examples of engineering approaches and calculating relations to determine optimal parameters of loading for pneumatic forming and distribution sheet flanging and round billet operations in superplasticity condition are given. The results of experiment on thin-walled details forming of aircraft are presented. The article signifies that superplasticity application not only increases production efficiency but opens profound possibilities to create perspective constructions that can meet increasing requirements for weight, durability and reliability

       


      Keywords

      superplasticity forming; temperature and velocity conditions of deformation; loading parameters operating; perspective constructions of thin-walled details

    Прокатно-волочильное производство
    Прокатно-волочильное производство

    1. Минимизация образования внутренних разрывов при волочении углеродистой проволоки для холодной высадки
      Minimization of formation of internal breakings at drawing of carbon steel wire for cold heading

      Битков В.В.Bitkov V.V.

      Авторы статьи
      Authors

      Битков В.В.
      Bitkov V.V.


      Минимизация образования внутренних разрывов при волочении углеродистой проволоки для холодной высадки

      Рассмотрена группа критериев, основанных на геометрических параметрах зоны деформации. Проведено их сравнение с точки зрения их практического использования для прогнозирования появления внутренних дефектов типа разрывов сплошности металла во время процесса волочения круглой проволоки из углеродистой стали. Даны рекомендации для построения маршрутов волочения с минимальной возможностью образования и развития внутренних разрывов

       


      Ключевые слова

      волочение проволоки; зона деформации; критерий разрушения; обжатие сече¬ния за проход; угол конуса волоки; поле скоростей; обрывы; трещинообразование; маршрут волочения

      Minimization of formation of internal breakings at drawing of carbon steel wire for cold heading

      Group of criteria based on the geometrical parameters of the deformation zone are considered. Their comparison from the viewpoint ofpractical use for forecast of the appearance of inner defects (like breaks in the continuity ofmetal) in the course ofdrawing steel wire with round cross section is carried out. Recommendations to develop this process with the minimum formation and development ofinner breaks are given

       


      Keywords

      wire drawing; deformation zone; fracture criteria; section reduction per passage; angle of die cone; velocity field; breaks; cracking; route of drawing

    Материаловедение и новые материалы
    Материаловедение и новые материалы

    1. Влияние активации процесса диффузионного взаимодействия порошковых частиц в холоднопрессованных заготовках на свойства конструкций
      Activation 43 process influence investigation of powdered fraction diffusion interaction in cold-pressed blanks on structures properties

      Мельничук А.Ф. | Melnichuk A.F. | Бахматов П.В. | Bakhmatov P.V. | Мартынюк А.М.Martynyuk A.M.

      Авторы статьи
      Authors

      Мельничук А.Ф.
      Melnichuk A.F.

      Бахматов П.В.
      Bakhmatov P.V.

      Мартынюк А.М.
      Martynyuk A.M.


      Влияние активации процесса диффузионного взаимодействия порошковых частиц в холоднопрессованных заготовках на свойства конструкций

      Предложен технологический процесс спекания путем скоростного нагрева и предварительного окисления холоднопрессованных заготовок с последующим автономным вакуумированием геттерами, позволяющий получить максимальные значения плотности, временного сопротивления разрыву, твердости и ударной вязкости. Установлены кинетика процесса формирования плотности холоднопрессованных заготовок при спекании в автономной вакуумированной геттерами атмосфере сухого воздуха, а также особенности формирования структуры порошковых сталей, легированных медью, титаном, хромом, никелем и добавками дисульфида молибдена

       


      Ключевые слова

      холоднопрессованные образцы; активирование поверхности; термодеформационное воздействие; герметичный контейнер; структура порошковых сталей

      Activation 43 process influence investigation of powdered fraction diffusion interaction in cold-pressed blanks on structures properties

      Sintering technological process by quick heating and pre-oxidation of cold-pressed blank followed by autonomous vacuum treatment by getters leading to maximum thickness, rupture strength, hardness and impact strength is suggested. The kinetics of cold-pressed blank part density forming process during sintering in autonomous dry air atmosphere vacuum-treated by getters is found. The structure forming features of powdered steels alloyed with copper, titanium, chromium, nickel and molybdenum disulfide additives are detected

       


      Keywords

      cold-pressed models; activation of surface; termodeformation influence; hermetic container; structure of powdered steels.

    2. Термоциклическая обработка литых и деформированных инструментальных сталей
      Thermocyclic treatment of cast and deformed tool steels

      Хайдоров А.Д. | Khaydorov A.D. | Кондратьев С.Ю. Kondrat'ev S.Yu.

      Авторы статьи
      Authors

      Хайдоров А.Д.
      Khaydorov A.D.

      Кондратьев С.Ю.
      Kondrat'ev S.Yu.


      Термоциклическая обработка литых и деформированных инструментальных сталей

      Исследовано влияние термоциклической обработки (ТЦО) на структуру литых и горячедеформированных инструментальных сталей ШХ15, ХВГ, 11М5Ф и Р6М5. Показано, что ТЦО значительно улучшает микроструктуру инструментальных сталей за счет снижения карбидной неоднородности, изменения размеров и состава карбидов. Определено влияние технологических параметров режима ТЦО на структурные изменения в быстрорежущей стали Р6М5 и рекомендован наиболее эффективный режим обработки

       


      Ключевые слова

      инструментальные стали; термоциклическая обработка; микроструктура; карбидная сетка; карбидная неоднородность

      Thermocyclic treatment of cast and deformed tool steels

      The effect of thermocyclic treatment (TCT) on the structure of cast and deformed tool steels is investigated. It is shown that TCT significantly improves the microstructure of tool steels by reducing the carbide heterogeneity and changing the size and composition of the carbides. The influence of the technological parameters of the TCT regime on the structural changes in high-speed steel R6M5 is discovered and the most effective regime of this treatment is recommended

       


      Keywords

      tool steels; thermocyclic treatment; microstructure; carbide mesh; carbide heterogeneity

    Лавриненко В.Ю.

    д.т.н., доц., Председатель редакционного совета и главный редактор, зав. кафедрой «Технологии обработки материалов», Московский государственный технический университет им. Н.Э. Баумана, Москва

    Дёмин В.А.

    д.т.н., проф., зам. председателя редакционного совета, Московский государственный технический университет им. Н.Э. Баумана, Москва

    Колесников А.Г.

    д.т.н., проф., зам. председателя редакционного совета, руководитель НУК «Машиностроительные технологии», зав. кафедрой «Оборудование и технологии прокатки», Московский государственный технический университет им. Н.Э. Баумана, Москва

    Серикова Е.А.

    зам. главного редактора, ООО «Издательство «Инновационное машиностроение»

    Орлова А.В.

    редактор


    Редакционный совет
    The editorial board


    Блантер М.С.

    д.ф.-м.н., проф. кафедры наноэлектроники, МИРЭА − Российский технологический университет, Москва

    Гарибов Г.С.

    д.т.н., советник генерального директора АО «Металлургический завод «Электросталь», Электросталь

    Громов В.Е.

    д.ф.-м.н., проф., зав. кафедрой естественнонаучных дисциплин имени профессора В.М. Финкеля, Сибирский государственный индустриальный университет, Новокузнецк

    Гун И.Г.

    д.т.н., проф., генеральный директор, ЗАО «НПО «БелМаг», Магнитогорск

    Евсюков С.А.

    д.т.н., проф., зав. кафедрой «Технологии обработки давлением», Московский государственный технический университет им. Н.Э. Баумана, Москва

    Ершов М.Ю.

    д.т.н., проф., зав. кафедрой «Машины и технологии литейного производства», Московский политехнический университет, Москва

    Касаткин Н.И.

    д.т.н., проф.

    Кидалов Н.А.

    д.т.н., проф., зав. кафедрой «Машины и технология литейного производства», Волгоградский государственный технический университет, Волгоград

    Коротченко А.Ю.

    д.т.н., доц., зав. кафедрой «Литейные технологии», Московский государственный технический университет им. Н.Э. Баумана, Москва

    Котенок В.И.

    д.т.н., начальник отдела деталей прокатных станов, ОАО «АХК «ВНИИМЕТМАШ имени академика А.И. Целикова», Москва

    Кошелев О.С.

    д.т.н., проф., кафедры «Машиностроительные технологические комплексы», Нижегородский государственный технический университет им. Р.Е. Алексеева, Нижний-Новгород

    Крук А.Т.

    д.т.н., проф., технический директор, ООО "НПФ Мехпресс", Воронеж

    Кухарь В.Д.

    д.т.н., проф., зав. кафедрой "Теоретическая механика", Тульский государственный университет, Тула

    Ларин С.Н.

    д.т.н., доц., зав. кафедрой «Механика пластического формоизменения», Тульский государственный университет, Тула

    Монастырский В.П.

    д.т.н., начальник Конструкторского бюро литейных процессов, АО «Объединенная двигателестроительная корпорация», Москва

    Мороз Б.С.

    д.т.н., проф., Донской государственный технический университет, Ростов-на-Дону

    Муратов В.С.

    д.т.н., проф., декан физико-технологического факультета, зав. кафедрой «Материаловедение и товарная экспертиза», Самарский государственный технический университет, Самара

    Назарян Э.А.

    д.т.н., проф., зав. науч.-исслед. лабораторией «Формообразование оболочек», Ереванский государственный университет, Ереван

    Нуралиев Ф.А.

    к.т.н., доц., зав. отделом «Литейные процессы», ГНЦ РФ АО НПО «ЦНИИТМАШ», Москва

    Овчинников В.В.

    д.т.н., проф., зав. лабораторией, АО «Российская самолетостроительная корпорация «МиГ», Москва

    Поварова К.Б.

    д.т.н., проф., гл. науч. сотрудник, Институт металлургии и материаловедения им. А.А. Байкова, Москва

    Полетаев В.А.

    д.т.н., проф., советник ректора, Рыбинский государственный авиационный технический университет им. П.А. Соловьева, Рыбинск

    Семёнов Б.И.

    д.т.н., проф., кафедры «Ракетно-космичекие композитные конструкции» Московский государственный технический университет им. Н.Э. Баумана, Москва

    Трегубов В.И.

    д.т.н., проф., первый зам. генерального директора – директор завода, ОАО «НПО «Сплав», Тула

    Фигуровский Д.К.

    к.т.н., доц., зав. кафедрой «Материаловедение», МИРЭА − Российский технологический университет, Москва

    Шатульский А.А.

    д.т.н., проф., проректор по учебно-воспитательной работе, зав. кафедрой материаловедения, литья, сварки, Рыбинский государственный авиационный технический университет им. П.А. Соловьева, Рыбинск

    Шпунькин Н.Ф.

    к.т.н., проф., кафедры «Обработка материалов давлением и аддитивные технологии», Московский политехнический университет, Москва

    Ямпольский В.М.

    д.т.н., проф., МИРЭА − Российский технологический университет, Москва

    Баст Ю.

    Dr.-Ing. habil., prof., TU Bergakademie Freiberg, Фрайберг, Германия

    Олунд Э.

    Dr. Ir., Nedschroef, Нидерланды

    Тутман T.

    Dr. Jur., EUROFORGE, Хаген, Германия

    Ежемесячный научно-технический и производственный журнал «ЗАГОТОВИТЕЛЬНЫЕ ПРОИЗВОДСТВА В МАШИНОСТРОЕНИИ» (кузнечно-прессовое, литейное и другие производства) выходит с января 2003 года

     Тематика журнала

    • Литейное и сварочное производствa;
    • Кузнечно-штамповочное производство;
    • Прокатно-волочильное производство;
    • Материаловедение и новые материалы.

     В журнале представлены

    • Информация об исходных и формовочных материалах, методы, средства и режимы нагрева заготовок в кузнечно-штамповочном производстве;
    • Процессы ковки, листовая и объёмная штамповка;
    • Плавильные печи, способы литья, автоматизация литейных процессов;
    • Контроль качества отливок;
    • САПР ТП производства;
    • Модельное производство, ремонт оснастки;
    • Режимы, оборудование при термической и химико-термической обработке;
    • Технологии и агрегаты для производства и отделки проката, проволоки, труб, профилей, деталепрокатные станы;
    • Порошковая металлургия: выбор материалов, металлические и неметаллические порошки, формование изделий, процессы обработки спечённых изделий;
    • Сварка (давлением, газовая, дуговая, электрошлаковая, электронно-лучевая и специальные виды сварки);
    • Технологии, оборудование и оснастка для сварки, наплавки и резки, пайки, нанесения покрытий;
    • Автоматизация сварочных процессов.


     Журнал входит в перечень утвержденных ВАК РФ изданий для публикации трудов соискателей ученых степеней по группам научных специальностей:

    05.02.09 — Технологии и машины обработки давлением;

    05.02.10 — Сварка, родственные процессы и технологии;

    05.04.11 — Атомное реакторостроение, машины, агрегаты и технология материалов атомной промышленности;

    05.16.01 — Металловедение и термическая обработка металлов и сплавов;

    05.16.04 — Литейное производство;

    05.16.05 — Обработка металлов давлением;

    05.16.06 — Порошковая металлургия и композиционные материалы;

    05.16.08 — Нанотехнологии и наноматериалы.


    Журнал входит в международную реферативную базу данных Chemical Abstracts.

    Журнал включен в систему Российского индекса научного цитирования (РИНЦ).

    Журнал включен в специализированный референтный библиографический сервис CrossRef.


    Объем журнала 48 полос

    В редакцию представляются:

    1. Cтатья в электронном виде – файл (с расширением .doc) с набором текста (шрифт Times New Roman)

    Объем статьи (текст статьи, рисунки, таблицы), предлагаемой к публикации, не должен превышать 15 страниц, набранных 12 кеглем через полтора интервала.

    Все страницы в статье должны быть пронумерованы.

     2. Сведения об авторах:

    фамилии, имена и отчества авторов;

    ученая степень (если есть);

    место работы;

    контактный телефон, e-mail, почтовый адрес;

    страна (для иностранных авторов)

    Названия учреждений, в которых выполнялись исследования, необходимо раскрывать полностью, указывать город.

     3. Обязательно представлять на русском и английском языках:

    фамилии и инициалы авторов;

    название статьи;

    аннотацию к статье;

    ключевые слова

    ТРЕБОВАНИЯ К ОФОРМЛЕНИЮ СТАТЬИ 

    1. На первой странице указывать УДК (Индекс статьи по Универсальной десятичной классификации http://teacode.com/online/udc/).

    2. Сведения о грантах необходимо давать ссылкой, обозначенной звездочкой (*), на первой странице.

    3. Статья должна быть структурирована:

    Введение, содержащее реферативное изложение постановки задачи и возможного применения полученных результатов, актуальность рассматриваемой проблемы.

    Основная часть должна иметь несколько внутренних разделов и содержать формализованную постановку задачи и предлагаемый метод ее решения; отличие предлагаемой постановки задачи от уже известных; преимущество развиваемого метода по сравнению с существующими; содержать пример, подтверждающий работоспособность и эффективность предложенного решения.

    Заключение, содержащее обсуждение полученных результатов, рекомендации.

    4. Формулы, буквенные обозначения (прописные и строчные, латинского (не готического) и греческого алфавитов), цифры, знаки и их расположение должны быть четкими и различимыми.

    Для набора формул и буквенных обозначений следует использовать программу MathType или редактор формул Equation в офисном редакторе Microsoft Office Word.

    5. После текста должен быть приведен библиографический список, составленный по порядку ссылок в тексте и оформленный по ГОСТ 7.0.5–2008. Ссылки на иностранную литературу следует писать на языке оригинала без сокращений. Количество литературных источников не должно превышать 10 наименований.

    6. Иллюстрации представляются в виде отдельных файлов (с расширением .doc, .tiff, .pdf, .jpeg и разрешением 600 dpi), размер не должен превышать 186 мм.

    Рисунок должен быть четким и иметь подрисуночную подпись. Подрисуночные подписи следует представлять отдельным списком в виде файла Microsoft Word.

    Все статьи, поступающие в редакцию, проходят рецензирование.

    В случае отклонения статьи редакционным советом журнала редакция оставляет за собой право сообщать автору о решении редакционного совета без представления рецензии.

    Плата за публикацию статей не взимается. 

    Адрес редакции журнала: 107076, г. Москва, Колодезный пер., д. 2А, стр. 2 
    Телефон: (499) 268-47-19

    E-mail: zpm@mashin.ru

     

    ♦ ♦ ♦ ♦ ♦

    П о л о ж е н и е
    о рецензировании рукописей статей,
    поступающих в редакцию журнала
    «Заготовительные производства в машиностроении»

    1. В качестве рецензентов рукописей статей, поступающих для публикации в журнале «Заготовительные производства в машиностроении» привлекаются известные специалисты в данной предметной области, имеющие в течение последних трех лет публикации в рецензируемых источниках по рассматриваемой тематике. Рецензентами могут быть члены редсовета журнала.

    2. В рецензии на статью рецензент обязан определить:

    − профиль статьи в соответствии с рубрикацией журнала;

    − научный уровень и новизну (оригинальность) представляемых для публикации результатов, их практическую значимость;

    − достоинства и недостатки по содержанию и форме изложения материала;

    − конкретные рекомендации по доработке или сокращению материала статьи, если таковые возникнут;

    − возможность (или невозможность) опубликования рецензируемой статьи в журнале.

    3. Рецензия представляется в редакцию журнала в сроки, устанавливаемые редакцией.

    4. При поступлении в редакцию журнала положительных (или отрицательных) рецензий на рассматриваемую статью с ней знакомится один из членов редсовета, курирующий рубрику, в которой предполагается публикация данной статьи. Главный редактор или заместитель главного редактора принимает решение о возможности ее публикации или об отклонении.

    5. Дальнейшая работа с рукописью, принятой к публикации, осуществляется редакцией в соответствии с технологическим процессом подготовки номера.

    6. Все рецензии на статью, как положительные, так и отрицательные, направляются авторам статьи для ознакомления. Анонимность рецензентов гарантируется редакцией журнала.

    7. Рукописи, подлежащие доработке, направляются редакцией авторам вместе с текстом рецензии, содержащим конкретные рекомендации по доработке статьи. Авторство рецензии также не раскрывается.

    8. Рукопись статьи, поступившая после доработки, вместе с ответом авторов при необходимости направляется рецензенту для ознакомления и дополнительного рецензирования. Рецензент должен представить (в оговоренные сроки) в редакцию повторную рецензию, на основе которой  принимается решение о приеме статьи или ее отклонении.

    9. По рукописям статей, отклоненным на заседании редсовета, редакция высылает авторам извещение с формулировкой: «Отклонено по решению редсовета журнала» с кратким обоснованием, например, «статья не соответствует профилю журнала и т.д.»

    10. Рецензии хранятся в издательстве и в редакции журнала в течение 5 лет.

    11. Редакция журнала направляет копии рецензий в Министерство образования и науки Российской Федерации при поступлении в редакцию журнала соответствующего запроса.

     

    КОДЕКС ЭТИКИ НАУЧНЫХ ПУБЛИКАЦИЙ

    Редакция журнала руководствуется в своей деятельности Законом Российской Федерации «О средствах массовой информации», уставом редакции, а также рекомендациями и стандартами Комитета по этике научных публикаций (COPE’s Best Practice Guidelines for Journal Editors)

     Принципы профессиональной этики в деятельности редактора и издателя

     ─ Представленные на рассмотрение статьи должны содержать полученные авторами научные результаты, которые ранее нигде не публиковались. Все рукописи, поступающие в редакцию, направляются на рецензию членам редакционного совета или внешним рецензентам. Редактор журнала принимает решение о том, какие рукописи должны быть опубликованы. Рекомендации рецензентов являются основанием для принятия решения о публикации статьи.

    В случае положительного решения рецензентов и редакции статья публикуется в очередном номере журнала, авторские права сохраняются за авторами.

     ─ Редакция оценивает рукописи исключительно по их научному содержанию, безотносительно к расе, полу, сексуальной ориентации, религиозным убеждениям, этнической принадлежности, гражданства и политических взглядов авторов.

    ─ Редактор и все сотрудники редакции не имеют права раскрывать информацию о предоставленных рукописях никому, кроме авторов, потенциальных рецензентов, редакционных консультантов и издателя. Редактор и сотрудники редакции не имеют права использовать каким-либо образом неопубликованные материалы, использованные в предоставленной рукописи, без согласия автора.

     ─ В случае конфликта интересов, связанных с представленными рукописями, редактор передает рукопись для рассмотрения другому члену редсовета.

    Редакторы должны запрашивать от всех участников процесса раскрытия существующих конкурирующих интересов. Если конкуренция интересов была выявлена после публикации статьи, редакция обязана обеспечить публикацию поправок.

    Этические принципы в деятельности рецензента

    ─ Экспертная оценка помогает редактору в принятии редакционных решений и может помочь автору в улучшении его работы.

    ─ Рецензент, который считает, что его квалификации недостаточно для объективной оценки представленной научной работы, или знает, что рассмотрение ее будет слишком длительным, должен уведомить об этом редактора и отказаться от процесса рассмотрения.

    ─ Любая рукопись, переданная на экспертизу, должна рассматриваться как конфиденциальный документ. Рукопись не может быть  показана другим рецензентам или обсуждаться  с иными экспертами без разрешения главного редактора.

    ─ Отзывы о научных работах должны быть объективными. Персональная  критика автора недопустима. Рецензенты обязаны выражать свои взгляды четко и аргументированно.

    ─ Рецензенты должны выявлять опубликованные материалы в рецензируемой рукописи, которые не были процитированы авторами. Любые заявления, выводы или аргументы, которые уже использовались ранее в каких-либо публикациях, должны быть соответствующим образом оформлены как цитаты. Рецензент также обязан информировать автора о наличии сходства с какой-либо иной опубликованной работой.

     ─ Закрытая информация или идеи, полученные во время рецензирования, должны оставаться конфиденциальными и не использоваться для личной выгоды. Рецензенты не должны принимать участие в рассмотрении и оценке рукописей, в которых они лично заинтересованы.

    Принципы, которыми должен руководствоваться автор научных публикаций

    ─ Авторы предоставляют достоверные результаты проделанной работы, а также объективно оценивают значимость исследования. Статья должна содержать фактическую и ссылочную информацию в объеме, достаточном для того, чтобы  исследование можно было воспроизвести.

    ─ Авторов могут попросить предоставить исходные данные, если это возможно. Сохранять исходные материалы авторы должны в течение разумного периода времени после их публикации.

     ─ Авторы должны гарантировать оригинальность своих работ. При использовании информации, полученной из работ других лиц, необходимы ссылки на соответствующие публикации или письменное разрешение автора.

    ─ Автор не должен публиковать результаты работ более чем в одном журнале.

    Подача статьи в более чем один журнал одновременно расценивается как неэтичное поведение и является неприемлемой.

    ─ Все заимствованные материалы в рукописи должны содержать ссылки на авторов. Информация, полученная в частном порядке, путем разговора, переписки или обсуждения с третьими лицами, не должна использоваться без получения их письменного разрешения.

    ─ Список авторов должен быть ограничен теми, кто внес значительный вклад в концепцию, дизайн, исполнение или интерпретацию заявленного исследования. Все те, кто внес значительный вклад, должны быть перечислены в качестве соавторов. Те, кто принимал участие в некоторых существенных аспектах исследовательского проекта, должны быть в списке участников проекта.

    Автор должен гарантировать, что имена всех соавторов и участников проекта помещены в списки соавторов и участников, и что все соавторы ознакомились с окончательным вариантом научной работы и одобрили ее, а также дали свое согласие на ее публикацию.

    ─ Все авторы должны раскрывать в своих работах информацию, касающуюся финансовых и других значительных конфликтов интересов, которые могут повлиять на результаты исследования или их интерпретацию. Все источники финансовой поддержки проекта должны быть раскрыты.

    ─ Если автор обнаруживает существенную ошибку или неточность в своей опубликованной статье, он обязан незамедлительно уведомить об этом редактора или издателя журнала и оказать им помощь в устранении или исправлении ошибки. Если редактор или издатель узнает от третьего лица, что опубликованная работа содержит существенные ошибки, автор обязан незамедлительно убрать или исправить их, или же представить редакции доказательства правильности исходной статьи.

     

    Copyright (c) 2015, ООО «Издательство «Инновационное машиностроение»

    Архив

    Идет загрузка
    НАЗАД
    Для перехода на предыдущую страницу используйте эту кнопку