Вы используете устаревший браузер.
Чтобы использовать все возможности сайта, загрузите и установите один из этих браузеров:
Google ChromeOperaSafariMozilla FirefoxInternet explorer 8Internet explorer 9
КНИГИ Прайс-лист
Пусто
ЖУРНАЛЫ Прайс-лист

Книги и журналы, просмотренные ранее

    Заготовительные производства в машиностроении (Кузнечно-прессовое, литейное и другие производства)

    Журнал входит в перечень утверждённых ВАК РФ изданий для публикации трудов соискателей ученых степеней

    Заготовительные производства в машиностроении (Кузнечно-прессовое, литейное и другие производства)

    Подписные индексы

    по каталогу «Пресса России»

    39205
    • ISSN: 1684-1107
    • Телефон: +7(499) 268-47-19, 269-54-96
    • e-mail: zpm@mashin.ru

    Номер: 2012 / 08

    Редакция
    Edition

    О журнале
    About journal

    Требования к оформлению статей (для авторов)
    Call for papers (for authors)


    Литейное и сварочное производства
    Литейное и сварочное производства

    1. Исследование слитков с охлаждающей прибыльной надставкой и полученных из них полых поковок
      Study of ingots with cooling feeder head and obtained from them hollow forgings

      Руцкий Д.В. | Rutskiy D.V. | Зюбан Н.А. | Zyuban N.A. | Галкин А.Н. | Galkin A.N. | Гаманюк С.Б.Gamanyuk S.B.

      Авторы статьи
      Authors

      Руцкий Д.В.
      Rutskiy D.V.

      Зюбан Н.А.
      Zyuban N.A.

      Галкин А.Н.
      Galkin A.N.

      Гаманюк С.Б.
      Gamanyuk S.B.


      Исследование слитков с охлаждающей прибыльной надставкой и полученных из них полых поковок

      Представлены результаты исследования влияния условий кристаллизации головной части слит­ков на особенности строения, время кристаллизации, механизм образования и степени развития де­фектов в кузнечных слитках и получаемых из них трубных поковок. Физическим моделированием кри­сталлизации стального слитка выявлены особенности затвердевания и образования дефектов уса­дочного происхождения. Приведены результаты исследований литой структуры слитков и степени и характера развития ликвации углерода, серы, фосфора по сечению слитка, расположения и размеров усадочных дефектов, а также механических свойств трубных заготовок, откованных из слитков, за­твердевающих с различными характеристиками тепловой работы головной части.


      Ключевые слова

      кристаллизация; слиток; химическая, физическая, структурная неоднородность; поковки; распределение углерода; прибыльная надставка; теплоизоляция; захолаживание

      Study of ingots with cooling feeder head and obtained from them hollow forgings

      The results of research of terms influence of ingot top crystallization on structure features, crystallization time, formation mechanism and evolution of defects in forge ingots and pipe forgings, which are made of these ingots are presented. Features of solidification and defects formation of shrinkage origin in steel ingots is identi­fied by physical modeling. The research results of cast structure of ingots and level and character of evolution of carbon, sulfur, phosphorus liquation of cross-section, location and size of shrinkage defects, mechanic properties of pipe billets, which are made of ingots, which are crystallized with different characteristics of thermal work of top are showed


      Keywords

      crystallization; ingot; chemical, physical, structural inhomogeneity; forgings; carbon allocation; feeder head; thermal insulation; cooling

    2. Расчет верхней литниковой системы для получения отливок из алюминиевых сплавов
      Calculation of top gating system for obtaining of castings made of aluminum alloys

      Артамонова Ю.С. | Artamonova U.S. | Изотов В.А. | Izotov V.A. | Акутин А.А.Akutin A.A.

      Авторы статьи
      Authors

      Артамонова Ю.С.
      Artamonova U.S.

      Изотов В.А.
      Izotov V.A.

      Акутин А.А.
      Akutin A.A.


      Расчет верхней литниковой системы для получения отливок из алюминиевых сплавов

      Для обеспечения направленного затвердевания отливок из алюминиевых сплавов при заполнении сверху необходимо, чтобы исполняемые размеры литниковой системы обеспечивали подачу металла без образования вторичного шлака, необходимый температурный режим заливки и последовательное затвердевание. Этим требованиям отвечает представленная методика расчета.


      Ключевые слова

      заливка сверху; направленное затвердевание; критическое значение силы удара; коэффициент теплоотдачи.

      Calculation of top gating system for obtaining of castings made of aluminum alloys

      To ensure directed solidification of castings made of aluminium alloys by pluvial gating system it is necessary that the executable sizes of gating system ensures the metal feeding without formation of repeated slag, the requisite temperature regime of pouring and consecutive solidification. These requirements provided by pre­sented method of calculation


      Keywords

      top pouring; directed solidification; critical value of impact power; heat transfer coefficient

    3. Снятие технологических остаточных напряжений в металлоконструкциях низкочастотной виброобработкой
      Removing of technological residual stresses in structures by low-frequency vibration treatment

      Летуновский А.П. | Letunovskiy A.P. | Антонов А.А. | Antonov A.A. | Стеклов О.И.Steklov O.I.

      Авторы статьи
      Authors

      Летуновский А.П.
      Letunovskiy A.P.

      Антонов А.А.
      Antonov A.A.

      Стеклов О.И.
      Steklov O.I.


      Снятие технологических остаточных напряжений в металлоконструкциях низкочастотной виброобработкой

      Описана технология низкочастотной виброобработки, предназначенной для снижения уровня ос­таточных напряжений в различных конструкциях, позволяющая в ряде случаев отказаться от класси­ческой термической обработки. Эффективность метода подтверждена изучением распределения по­лей остаточных напряжений в различных конструкциях как до применения виброобработки, так и по­сле ее применения. Также рассмотрена комплексная методика исследования полей остаточных напря­жений, включающая в себя первичный анализ физическим методом с поиском зон с концентрацией на­пряжений и последующим уточнением величины напряжений малоразрушающим механическим методом


      Ключевые слова

      методы оценки уровня остаточных напряжений; методы снижения уровня остаточных напряжений; низкочастотная виброобработка; остаточные напряжения; магнитоанизотропный метод; метод лазерной интерферометрии

      Removing of technological residual stresses in structures by low-frequency vibration treatment

      The technique of low-frequency vibration treatment intended to reduce the residual stresses in various struc­tures is described. Using this method allows, in some cases refusing the classical heat treatment. The effective­ness of the method is confirmed by studying the distribution of residual stress fields in various designs to use as vibration treatment and after its application. It also describes comprehensive method of studying residual stress fields including the primary analysis of the physical method of finding areas of stress concentration and subse­quent refinement of stress low stress values mechanical method


      Keywords

      methods for assessing level of residual stresses; methods for reducing level of residual stress; low-frequency vibration treatment; residual stresses; magnetic and anisotropic method; method of laser inter-ferometry

    Кузнечно-штамповочное производство
    Кузнечно-штамповочное производство

    1. Расчет размеров заготовки для получения кольца способом растяжения
      Calculation of blanks sizes for obtaining of ring by stretching method

      Ростовцев Д.В. | Rostovtsev D.V. | Демин В.А. | Demin V.A. | Семёнов И.Е.Semenov I.E.

      Авторы статьи
      Authors

      Ростовцев Д.В.
      Rostovtsev D.V.

      Демин В.А.
      Demin V.A.

      Семёнов И.Е.
      Semenov I.E.


      Расчет размеров заготовки для получения кольца способом растяжения

      Рассмотрен вопрос определения размеров заготовки для получения кольца способом растяжения. Метод получения колец растяжением запатентован и позволяет получать большую экономию метал­ла при штамповке


      Ключевые слова

      машиностроение; обработка металлов давлением; листовая штамповка; гибка

      Calculation of blanks sizes for obtaining of ring by stretching method

      The issue of determining of blank dimensions for obtaining of ring by stretching is considered. The method of obtaining of rings by stretching is patented and allows to receive great saving in metal during stamping.


      Keywords

      mechanical engineering; plastic metal work; sheet-metal stamping; bending

    2. Изготовление заготовок втулок из листовой бериллиевой бронзы
      Making of sleeves blanks made of sheet beryllium bronze

      Филатов А.А. | Philatov A.A. | Лагошина Е.В. | Lagoshina E.V. | Зейдель В.С. | Zeydel V.S. | Середкин В.П.Seredkin V.P.

      Авторы статьи
      Authors

      Филатов А.А.
      Philatov A.A.

      Лагошина Е.В.
      Lagoshina E.V.

      Зейдель В.С.
      Zeydel V.S.

      Середкин В.П.
      Seredkin V.P.


      Изготовление заготовок втулок из листовой бериллиевой бронзы

      Рассмотрен способ вытяжки изделий типа стакан без утонения стенки и применения прижима фланца из листовой бронзы марки БрБ2 толщиной 3 мм за три перехода. Рекомендован выбор необхо­димых диаметров и зазоров, приведены металлографические исследования материала полученных за­готовок, предназначенных для изготовления подшипников скольжения


      Ключевые слова

      бериллиевая бронза; стакан; подшипники скольжения; вытяжка без утонения; заготовка; металлографические исследования

      Making of sleeves blanks made of sheet beryllium bronze

      The method of drawing cup type product without thinning of the wall and the application of pressing flange from 3 mm thick sheet of bronze brand alloy 25 (BrB2) for 3 transitions is considered. Choice for the necessary diameters and clearances is recommended metallographic studies of obtained billet material intended for the production of plain bearings are given.


      Keywords

      beryllium bronze; cup; plain bearings; drawing without thinning; billet; metallographic studies

    3. Разработка технологического процесса штамповки профильных колец с двойными стенками методом совмещения вытяжки и отбортовки
      Engineering and analysis of combined drawing and hole — flanging processes

      Петрушина М.М. | Petrushina M.M. | Евсюков С.А.Evsyukov S.A.

      Авторы статьи
      Authors

      Петрушина М.М.
      Petrushina M.M.

      Евсюков С.А.
      Evsyukov S.A.


      Разработка технологического процесса штамповки профильных колец с двойными стенками методом совмещения вытяжки и отбортовки

      Исследована деталь - кольцо с двойными стенками, наружная стенка которого получена вытяж­кой, а внутренняя стенка - отбортовкой. Процесс вытяжки-отбортовки позволяет получать про­фильные кольца различных диаметров и толщин за один переход с минимальным отходом металла.


      Ключевые слова

      вытяжка; отбортовка; математическое моделирование

      Engineering and analysis of combined drawing and hole — flanging processes

      The ring with double walls, which contains outer wall obtained by deep drawing and inner wall obtained by hole-flanging, is studied. Combined process of drawing and flanging allows manufacturing profile rings of vari­ous diameters and thicknesses for one stage with minimal waste of metal


      Keywords

      deep drawing; hole flanging; simulation

    4. Пневмотермическая формовка тонкостенных деталей из трубных заготовок
      Pneumatic and thermal molding of thin-walled details from round billets

      Горленко А.М. | Gorlenko A.M. | Пашкевич А.Г. | Pashkevich A.G. | Осипов С.А. | Osipov S.A. | Мироненко В.В.Mironenko V.V.

      Авторы статьи
      Authors

      Горленко А.М.
      Gorlenko A.M.

      Пашкевич А.Г.
      Pashkevich A.G.

      Осипов С.А.
      Osipov S.A.

      Мироненко В.В.
      Mironenko V.V.


      Пневмотермическая формовка тонкостенных деталей из трубных заготовок

      Приведены результаты опытных работ по штамповке тонкостенных деталей из трубных заго­товок в режиме сверхпластичности с изготовлением модельных деталей типа оболочек, сварных обе­чаек и деталей сложной формы "кожух". Показано, что применение сверхпластичности повышает эф­фективность производства и открывает возможности создания перспективных конструкций, более полно отвечающих возрастающим требованиям к массе, прочности и надежности


      Ключевые слова

      пневмотермическая формовка трубных заготовок; эффект сверхпластичности; температурно-скоростные условия деформации

      Pneumatic and thermal molding of thin-walled details from round billets

      Results of development works on punching of thin-walled details from round billets in regime of superplasticity the circuit design with manufacturing of modelling details of type of shells, welded shells and de­tails of the difficult form of type "casing" are resulted. It shown that application of superplasticity raises produc­tion efficiency, but also opens ample opportunities of creation of perspective designs, in fuller extent meeting in­creasing demands to weight, strength and reliability


      Keywords

      рпеитаИс and thermal molding of round billets; superplasticity effect; temperature and speed conditions of deformation

    5. Исследование процесса прошивки
      Study of drifting process

      Кулик Г.Н.Kulik G.N.

      Авторы статьи
      Authors

      Кулик Г.Н.
      Kulik G.N.


      Исследование процесса прошивки

      Получены зависимости, описывающие формоизменение заготовки при двухсторонней прошивке, и приведены примеры возможного их использования


      Ключевые слова

      прошивка; заготовка; рототабельный план.

      Study of drifting process

      The dependences describing the blank deformation during the double-sides drifting are obtained and exam­ples of their possible using are given.


      Keywords

      drifting; blank; roto-basic plan

    Прокатно-волочильное производство
    Прокатно-волочильное производство

    1. Новый способ резки непрерывно-литых заготовок
      New technique of sections cutting

      Овчинников Д.В. | Ovchinnikov D.V. | Богатов А.А. | Bogatov A.A. | Ерпалов М.В.Erpalov M.V.

      Авторы статьи
      Authors

      Овчинников Д.В.
      Ovchinnikov D.V.

      Богатов А.А.
      Bogatov A.A.

      Ерпалов М.В.
      Erpalov M.V.


      Новый способ резки непрерывно-литых заготовок

      Приведены основные результаты лабораторных, компьютерных и промышленных исследований процесса резки трубных заготовок, на основе которых разработан новый способ резки, обеспечиваю­щий одновременное профилирование концов и разделение заготовок. Применение нового способа рез­ки в линии трубопрокатного агрегата перед трехвалковым обжимным станом позволяет улучшить условия нестационарных стадий обжатия и прошивки заготовок и повысить качество готовых труб


      Ключевые слова

      резка заготовок; ножницы горячей резки; непрерывно-литая заготовка; конечно-элементное моделирование; качество труб

      New technique of sections cutting

      The main results of laboratory, computer and industrial researches of sections cutting are presented. Finely the new technique of cutting is developed which provided the ending forming and section separation simulta­neously. The use of this new technique in pipe-rolling mill line before three-high stand of screw rolling allows to improve conditions of reduction and piercing section nonstationary stages and to increase the final tubes quality.


      Keywords

      sections cutting; hot shears; section; finite-element modeling; tubes quality

    Материаловедение и новые материалы
    Материаловедение и новые материалы

    1. Повышение износостойкости деталей гидроприводов прессового оборудования
      Increase in wear resistance of press equipment hydraulic drive parts

      Жачкин С.Ю. | Zhachkin S.Y. | Живогин А.А. | Jivogin A.A. | Пеньков Н.А. | Penkov N.A. | Сидоркин О.А. | Sidorkin O.A. | Лазукин В.Ф.Lazukin V.F.

      Авторы статьи
      Authors

      Жачкин С.Ю.
      Zhachkin S.Y.

      Живогин А.А.
      Jivogin A.A.

      Пеньков Н.А.
      Penkov N.A.

      Сидоркин О.А.
      Sidorkin O.A.

      Лазукин В.Ф.
      Lazukin V.F.


      Повышение износостойкости деталей гидроприводов прессового оборудования

      Изложен подход к проблеме увеличения износостойкости гидроагрегатов прессового оборудова­ния. Приведены данные исследования износостойкости стандартного хромового покрытия и покры­тия, полученного по технологии гальваноконтактного осаждения


      Ключевые слова

      гидравлика; композитные покрытия; износостойкость

      Increase in wear resistance of press equipment hydraulic drive parts

      The approach to problem of increase in wear resistance of hydraulic units press equipment is stated. The given researche of wear resistance of standard chromic coating and coating received by technology gal­vanic-contact plating of sedimentation are presented


      Keywords

      hydraulics; composite coatings; wear resistance

    2. Механические свойства интерметаллидных материалов на основе системы Fe-Al при воздействии плазмы высокочастотного индукционного разряда пониженного давления
      Mechanical properties of intermetallic materials based of Fe—Al system during influence of low-pressure high-frequency induction plasma.

      Сурков В.А.Surkov V.A.

      Авторы статьи
      Authors

      Сурков В.А.
      Surkov V.A.


      Механические свойства интерметаллидных материалов на основе системы Fe-Al при воздействии плазмы высокочастотного индукционного разряда пониженного давления

      Предложена обработка интерметаллидных материалов на основе системы Fe-Al плазмой высоко­частотного индукционного разряда пониженного давления для повышения механических свойств ма­териала


      Ключевые слова

      плазма; порошковые материалы; процесс обработки; технология изготовления образцов

      Mechanical properties of intermetallic materials based of Fe—Al system during influence of low-pressure high-frequency induction plasma.

      The processing of intermetallic materials based of Fe-Al system by low-pressure high-frequency induction plasma for increase of mechanical properties of material is offered


      Keywords

      plasma; powder materials; specimens production technology

    3. Повышение работоспособности плунжерных пар из стали (17...20)ХГТ комбинированной нитроцементацией
      Increase in working capacity of plunger pairs made of steel (17...20)KhGT by combined carbonitriding.

      Гадалов B.H. | Alymov D.S. | Петренко В.Р. | Petrenko V.R. | Скрипкина Ю.В. | Skripkina YU.V. | Розина Т.Н. | Rozina T.N. | Бобрышев Р.В. | Bobryishev R.V. | Болдырев Ю.В.Boldyirev YU.V.

      Авторы статьи
      Authors

      Гадалов B.H.
      Alymov D.S.

      Петренко В.Р.
      Petrenko V.R.

      Скрипкина Ю.В.
      Skripkina YU.V.

      Розина Т.Н.
      Rozina T.N.

      Бобрышев Р.В.
      Bobryishev R.V.

      Болдырев Ю.В.
      Boldyirev YU.V.


      Повышение работоспособности плунжерных пар из стали (17...20)ХГТ комбинированной нитроцементацией

      Приведена технология поверхностного упрочнения плунжеров и втулок дизельных топливных насо­сов комбинированной нитроцементацией (газовая среда совместно с активизирующей пастой) из не­дорогой стали 18ХГТ массового выпуска. Показано, что детали из этой стали имеют более высокую износостойкость и стабильность, чем детали из дорогой стали ХВГ, традиционно применяемой для изготовления плунжерных пар.


      Ключевые слова

      плунжер; втулка; износостойкость; сталь; термическая обработка

      Increase in working capacity of plunger pairs made of steel (17...20)KhGT by combined carbonitriding.

      The technology of surface hardening plungers and sleeves of diesel fuel pumps by combined carbonitriding (gaseous atmosphere together with catalytic paste) from cheap steel 18KhGT mass production is resulted. It is shown that details from this steel have higher wear resistance and stability than details from expensive steel KhVG traditionally used for manufacturing plunger pairs


      Keywords

      plunger; sleeve; wear resistance; steel; heat treatment

    Информация
    Информация

    1. Оптимизация процесса формоизменения листового молибдена для выращивания монокристаллов
      Optimization of sheet molybdenum forming for single crystals growing

      Назарян Э.А. | Nazaryan E.A. | Аракелян М.М. | Arakelyan M.M. | Морозов В.В.Morozov V.V.

      Авторы статьи
      Authors

      Назарян Э.А.
      Nazaryan E.A.

      Аракелян М.М.
      Arakelyan M.M.

      Морозов В.В.
      Morozov V.V.


      Оптимизация процесса формоизменения листового молибдена для выращивания монокристаллов

      На основе результатов экспериментальных исследований проведена оптимизация процесса вы­тяжки контейнеров в форме лодочки из листового молибдена, применяемых для выращивания моно­кристаллов методом горизонтально направленной кристаллизации. Разработана технологическая оснастка для практической реализации предложенной технологии


      Ключевые слова

      листовой молибден; контейнер; деформация; напряжение; монокристалл

      Optimization of sheet molybdenum forming for single crystals growing

      On the basis of results of experimental studies the optimization of the drawing of containers, which have boat form, made of sheet molybdenum, used for growing of single crystals by horizontal directed crystallization method is carried out. The technological equipment for practical implementation of the proposed technology is developed.


      Keywords

      sheet molybdenum; container; strain; stress; single crystals

    Лавриненко В.Ю.

    д.т.н., доц., Председатель редакционного совета и главный редактор, зав. кафедрой «Технологии обработки материалов», Московский государственный технический университет им. Н.Э. Баумана, Москва

    Дёмин В.А.

    д.т.н., проф., зам. председателя редакционного совета, Московский государственный технический университет им. Н.Э. Баумана, Москва

    Колесников А.Г.

    д.т.н., проф., зам. председателя редакционного совета, руководитель НУК «Машиностроительные технологии», зав. кафедрой «Оборудование и технологии прокатки», Московский государственный технический университет им. Н.Э. Баумана, Москва

    Серикова Е.А.

    зам. главного редактора, ООО «Издательство «Инновационное машиностроение»

    Орлова А.В.

    редактор


    Редакционный совет
    The editorial board


    Блантер М.С.

    д.ф.-м.н., проф. кафедры наноэлектроники, МИРЭА − Российский технологический университет, Москва

    Гарибов Г.С.

    д.т.н., зам. генерального директора-ученый секретарь ОАО «ВИЛС»

    Громов В.Е.

    д.ф.-м.н., проф., зав. кафедрой естественнонаучных дисциплин имени профессора В.М. Финкеля, Сибирский государственный индустриальный университет, Новокузнецк

    Гун И.Г.

    д.т.н., проф., генеральный директор, ЗАО «НПО «БелМаг», Магнитогорск

    Евсюков С.А.

    д.т.н., проф., зав. кафедрой «Технологии обработки давлением», Московский государственный технический университет им. Н.Э. Баумана, Москва

    Ершов М.Ю.

    д.т.н., проф., зав. кафедрой «Машины и технологии литейного производства», Московский политехнический университет, Москва

    Касаткин Н.И.

    д.т.н., проф.

    Кидалов Н.А.

    д.т.н., проф., зав. кафедрой «Машины и технология литейного производства», Волгоградский государственный технический университет, Волгоград

    Коротченко А.Ю.

    к.т.н., доц., зав. кафедрой «Литейные технологии», Московский государственный технический университет им. Н.Э. Баумана, Москва

    Котенок В.И.

    д.т.н., начальник отдела деталей прокатных станов, ОАО «АХК «ВНИИМЕТМАШ имени академика А.И. Целикова», Москва

    Кошелев О.С.

    д.т.н., проф., кафедры «Машиностроительные технологические комплексы», Нижегородский государственный технический университет им. Р.Е. Алексеева, Нижний-Новгород

    Крук А.Т.

    д.т.н., проф., технический директор, ООО "НПФ Мехпресс", Воронеж

    Кухарь В.Д.

    д.т.н., проф., зав. кафедрой "Теоретическая механика", Тульский государственный университет, Тула

    Ларин С.Н.

    д.т.н., доц., зав. кафедрой «Механика пластического формоизменения», Тульский государственный университет, Тула

    Монастырский В.П.

    д.т.н., начальник Конструкторского бюро литейных процессов, АО «Объединенная двигателестроительная корпорация», Москва

    Мороз Б.С.

    д.т.н., проф., Донской государственный технический университет, Ростов-на-Дону

    Муратов В.С.

    д.т.н., проф., декан физико-технологического факультета, зав. кафедрой «Материаловедение и товарная экспертиза», Самарский государственный технический университет, Самара

    Назарян Э.А.

    д.т.н., проф., зав. науч.-исслед. лабораторией «Формообразование оболочек», Ереванский государственный университет, Ереван

    Нуралиев Ф.А.

    к.т.н., доц., зав. отделом «Литейные процессы», ГНЦ РФ АО НПО «ЦНИИТМАШ», Москва

    Овчинников В.В.

    д.т.н., проф., зав. лабораторией, АО «Российская самолетостроительная корпорация «МиГ», Москва

    Поварова К.Б.

    д.т.н., проф., гл. науч. сотрудник, Институт металлургии и материаловедения им. А.А. Байкова, Москва

    Полетаев В.А.

    д.т.н., проф., советник ректора, Рыбинский государственный авиационный технический университет им. П.А. Соловьева, Рыбинск

    Семёнов Б.И.

    д.т.н., проф., кафедры «Ракетно-космичекие композитные конструкции» Московский государственный технический университет им. Н.Э. Баумана, Москва

    Трегубов В.И.

    д.т.н., проф., первый зам. генерального директора – директор завода, ОАО «НПО «Сплав», Тула

    Фигуровский Д.К.

    к.т.н., доц., зав. кафедрой «Материаловедение», МИРЭА − Российский технологический университет, Москва

    Шатульский А.А.

    д.т.н., проф., проректор по учебно-воспитательной работе, зав. кафедрой материаловедения, литья, сварки, Рыбинский государственный авиационный технический университет им. П.А. Соловьева, Рыбинск

    Шпунькин Н.Ф.

    к.т.н., проф., кафедры «Обработка материалов давлением и аддитивные технологии», Московский политехнический университет, Москва

    Ямпольский В.М.

    д.т.н., проф., МИРЭА − Российский технологический университет, Москва

    Баст Ю.

    Dr.-Ing. habil., prof., TU Bergakademie Freiberg, Фрайберг, Германия

    Олунд Э.

    Dr. Ir., Nedschroef, Нидерланды

    Тутман T.

    Dr. Jur., EUROFORGE, Хаген, Германия

    С января 2003 года ООО «Издательство «Инновационное машиностроение» выпускает ежемесячный научно-технический и производственный журнал «ЗАГОТОВИТЕЛЬНЫЕ ПРОИЗВОДСТВА В МАШИНОСТРОЕНИИ» (кузнечно-прессовое, литейное и другие производства)

     Тематика журнала

    • · Литейное и сварочное производствa;
    • · Кузнечно-штамповочное производство;
    • · Прокатно-волочильное производство;
    • · Материаловедение и новые материалы.

     В журнале представлены

    • Информация об исходных и формовочных материалах, методы, средства и режимы нагрева заготовок в кузнечно-штамповочном производстве;
    • Процессы ковки, листовая и объёмная штамповка;
    • Плавильные печи, способы литья, автоматизация литейных процессов;
    • Контроль качества отливок;
    • САПР ТП производства;
    • Модельное производство, ремонт оснастки;
    • Режимы, оборудование при термической и химико-термической обработке;
    • Технологии и агрегаты для производства и отделки проката, проволоки, труб, профилей, деталепрокатные станы;
    • Порошковая металлургия: выбор материалов, металлические и неметаллические порошки, формование изделий, процессы обработки спечённых изделий;
    • Сварка (давлением, газовая, дуговая, электрошлаковая, электронно-лучевая и специальные виды сварки);
    • Технологии, оборудование и оснастка для сварки, наплавки и резки, пайки, нанесения покрытий;
    • Автоматизация сварочных процессов.


     Журнал входит в перечень утвержденных ВАК РФ изданий для публикации трудов соискателей ученых степеней по группам научных специальностей:

    05.02.09 — Технологии и машины обработки давлением;

    05.02.10 — Сварка, родственные процессы и технологии;

    05.04.11 — Атомное реакторостроение, машины, агрегаты и технология материалов атомной промышленности;

    05.16.01 — Металловедение и термическая обработка металлов и сплавов;

    05.16.04 — Литейное производство;

    05.16.05 — Обработка металлов давлением;

    05.16.06 — Порошковая металлургия и композиционные материалы;

    05.16.08 — Нанотехнологии и наноматериалы.


    Журнал входит в международную реферативную базу данных Chemical Abstracts.

    Журнал включен в систему Российского индекса научного цитирования (РИНЦ).


    Объем журнала 48 полос

    К сведению авторов журнала

    В редакцию предоставляются:

    1-й вариант. Распечатанная рукопись (на белой бумаге (формата А4), на одной стороне листа) и обязательно электронная версия – файл с набором текста (шрифт Times New Roman в Microsoft Word).

    2-й вариант. Рукопись высылается по e-mail: zpm@mashin.ru

    Требования к оформлению статьи

    1. Объем статьи, предлагаемой к публикации, не должен превышать 15 страниц текста, напечатанного на белой бумаге (формата А4), на одной стороне листа через полтора-два интервала, 12--м кеглем.

    2. Обязательно представлять на русском и на английском языках:

    • фамилии, имена и отчества авторов;
    • название статьи;
    • аннотацию к статье;
    • ключевые слова;
    • УДК (можно найти по ссылке http://teacode.com/online/udc/).

    Сведения о грантах необходимо давать ссылкой, обозначенной звездочкой (*), на первой странице.

    3. Иллюстрации представляются в виде отдельных файлов – DOC, CDR, PDF, TIFF, JPEG с максимально возможным разрешением (рекомендуется – 600 dpi).

    4. Подписи к иллюстрациям следует представлять отдельным списком. Все буквенные или цифровые обозначения, приведенные на рисунках, поясняются в основном или подрисуночном тексте

    5. Формулы, буквенные обозначения (прописные и строчные, латинского и греческого алфавитов), цифры, знаки и их расположение должны быть четкими и различимыми. Все латинские буквы набирают курсивом, русские и греческие – прямо.

    6. В статье рекомендуется указать цель поставленной задачи, пути ее решения и сделать соответствующие выводы. Желательно подчеркнуть практическую ценность предложенной методики, разработки и т. д.

    7. После текста должен идти библиографический список, используемый при написании статьи, который составляется по порядку ссылок в тексте и оформляется в соответствии с ГОСТ Р 7.0.5–2008 и ГОСТ 7.1.–2003.

    8. Все страницы в статье должны быть пронумерованы.

    9. Обязательно должны быть приложены сведения об авторах: фамилия, имя, отчество, ученая степень, место работы (полное название учреждения), должность, адреса и телефоны (домашний и служебный), факс и e-mail.

                                              

    Плата  за публикацию статей не взимается.

    Все статьи, поступившие в редакцию, проходят рецензирование.

    Материалы, присланные в редакцию, обратно не высылаются.

    Адрес редакции журнала: 107076, г. Москва, Колодезный пер., д. 2А, стр. 2 
    Телефон: (499) 268-47-19

    Факс: (499) 269-4897
    E-mail: zpm@mashin.ru

    Архив

    Идет загрузка
    НАЗАД
    Для перехода на предыдущую страницу используйте эту кнопку