Вы используете устаревший браузер.
Чтобы использовать все возможности сайта, загрузите и установите один из этих браузеров:
Google ChromeOperaSafariMozilla FirefoxInternet explorer 8Internet explorer 9
КНИГИ Прайс-лист
Пусто
ЖУРНАЛЫ Прайс-лист

Книги и журналы, просмотренные ранее

    Заготовительные производства в машиностроении (кузнечно-прессовое, литейное и другие производства)

    Журнал входит в перечень утверждённых ВАК РФ изданий для публикации трудов соискателей ученых степеней
    Заготовительные производства в машиностроении (кузнечно-прессовое, литейное и другие производства)

    Подписные индексы

    по каталогу «Пресса России»

    		39205
    • ISSN: 1684-1107
    • Телефон: +7(499) 268-47-19, 269-54-96, +7(916) 830-72-06 с 9:00 до 17:00
    • e-mail: zpm@mashin.ru
    добавить в корзину 4400 руб.
    оформить подписку на журнал
    Разделы
    Авторы
    АБВГД
    ЕЖЗИК
    ЛМНОП
    РСТУФ
    ХЦЧШЩ
    ЭЮЯ
    рус / eng

    Номер: 2024 / 04

    Редакция
    Edition

    О журнале
    About journal

    Требования к оформлению статей (для авторов)
    Call for papers (for authors)

    Литейное и сварочное производства
    Литейное и сварочное производства

    1. Оценка потерь перегрева расплава при литье под давлением
      Estimation of melt overheat losses during die casting

      Коротченко И.А. | Korotchenko I.A. | Смыков А.Ф. | Smyikov A.F. | Коротченко А.Ю. | Korotchenko A.Yu. | korotchenko@bmstu.rukorotchenko@bmstu.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Коротченко И.А.
      Korotchenko I.A.

      Смыков А.Ф.
      Smyikov A.F.

      Коротченко А.Ю.
      Korotchenko A.Yu.

      korotchenko@bmstu.ru
      korotchenko@bmstu.ru

      Оценка потерь перегрева расплава при литье под давлением

       

      УДК 621.74.043

      DOI: 10.36652/1684-1107-2024-22-4-147-151

       

      Рассмотрен двухэтапный метод расчета потерь перегрева расплава при литье под давлением, в котором на первом этапе используются аналитические способы, а на втором — вычислительное моделирование. Предложено на первом этапе применять способ, основанный на модели малой интенсивности охлаждения отливки в литейной форме. Приведены теоретические выкладки, подтверждающие возможность использования данной модели при литье под давлением. Сравнение результатов оценки потерь перегрева, полученных по модели малой интенсивности охлаждения отливки в литейной форме, с результатами вычислительного моделирования показало их удовлетворительное совпадение.

      Ключевые слова

      литье под давлением, потери перегрева, температура заливки, критерии, литниковые системы

      Estimation of melt overheat losses during die casting

      A two-stage method for calculating of melt overheat losses in die casting is considered, in which analytical methods are used at the first stage, and computational modeling is used at the second stage. It is proposed at the first stage to use a method based on a model of low-intensity cooling of the casting in the mould. Theoretical calculations confirming the possibility of using this model in die casting are given. Comparison of the results of the estimation of overheat losses obtained by the low-intensity cooling model of the casting in the mould with the results of computational modeling showed their satisfactory coincidence.

      Keywords

      die casting, overheat losses, pouring temperature, criteria, gate systems

    2. Разработка технологии лазерной порошковой наплавки на рабочие лопатки авиационного газотурбинного двигателя
      Development of laser powder surfacing technology for aircraft gas turbine engine blades

      Заводов С.А. | Zavodov S.A. | Поляков С.А. | Polykov S.A. | Смирнов А.В. | Smirnov A.V. | Федосеев Д.В. | Fedoseev D.V. | Шатульский А.А. | Shatulsky A.A. | shatulsky@rsatu.rushatulsky@rsatu.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Заводов С.А.
      Zavodov S.A.

      Поляков С.А.
      Polykov S.A.

      Смирнов А.В.
      Smirnov A.V.

      Федосеев Д.В.
      Fedoseev D.V.

      Шатульский А.А.
      Shatulsky A.A.

      shatulsky@rsatu.ru
      shatulsky@rsatu.ru

      Разработка технологии лазерной порошковой наплавки на рабочие лопатки авиационного газотурбинного двигателя

       

      УДК 621.791

      DOI: 10.36652/1684-1107-2024-22-4-152-158

       

      Разработана оригинальная технология восстановления рабочих лопаток газотурбинного двигателя с использованием метода прямого нанесения материала. Определены технологические режимы процесса восстановления геометрических параметров деталей и используемые расходные материалы. Проведено сравнение различных методов восстановления, доказана техническая и экономическая целесообразность применения данной технологии для восстановления размеров деталей.

      Ключевые слова

      лазерная порошковая наплавка, износ поверхности, метод прямого нанесения материала, геометрические параметры, макро- и микроструктура

      Development of laser powder surfacing technology for aircraft gas turbine engine blades

      The original technology of restoring of the working blades of the gas turbine engine using the direct material application method is developed. The technological modes of the restoring process of the geometric parameters of the parts, the consumables used are determined. The comparison of various restoring methods is carried out, the technical and economic feasibility of using this technology to restore the dimensions of parts is proved.

      Keywords

      laser powder surfacing, surface wear, direct material application method, geometric parameters, macro- and microstructure

    Кузнечно-штамповочное производство
    Кузнечно-штамповочное производство

    1. Расчет силовых параметров листовой вытяжки с учетом формообразующей геометрии штамповой оснастки
      Calculation of force parameters of sheet drawing taking into account forming geometry of die equipment

      Морозов Ю.А. | Morozov YU.A. | Карпов С.М. | Karpov S.M. | akafest@mail.ruakafest@mail.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Морозов Ю.А.
      Morozov YU.A.

      Карпов С.М.
      Karpov S.M.

      akafest@mail.ru
      akafest@mail.ru

      Расчет силовых параметров листовой вытяжки с учетом формообразующей геометрии штамповой оснастки

       

      УДК 672.32

      DOI: 10.36652/1684-1107-2024-22-4-159-165

       

      Проведен анализ процесса листовой вытяжки и влияния кривизны элементов штамповой оснастки на силовые параметры формообразования цилиндрического изделия (стакана) при сворачивании листовой заготовки по торцевому радиусу скругления давящего пуансона и установившемся процессе втягивания заготовки в очаг деформации с последовательным изгибом/спрямлением материала по ребру матрицы. Разработана математическая модель, позволяющая оценить уровень радиальных напряжений при формообразовании отдельных элементов, составляющих холодно-вытянутое изделие, и более точно сделать выбор деформирующего оборудования.

       

      Ключевые слова

      вытяжка, нейтральное сечение, утонение, радиус кривизны, радиальная деформация, тангенциальная деформация, радиальное напряжение

      Calculation of force parameters of sheet drawing taking into account forming geometry of die equipment

      An analysis is made of the sheet drawing process and the effect of the curvature of the die tooling elements on the force parameters of the forming of a cylindrical product (glass) when folding the sheet blank along the end radius of the rounding of the pressing punch and the steady drawing process of the blank into the deformation zone with sequential bending straightening of the material along the edge of the diе. A mathematical model is being developed that makes it possible to estimate the level of radial stresses during the forming of individual elements that make up a cold-drawn product and to more accurately approach the choice of deforming equipment.

      Keywords

      drawing, neutral cross section, thinning, radius of curvature, radial deformation, tangential deformation, radial stress

    Прокатно-волочильное производство
    Прокатно-волочильное производство

    1. К 120-летию со дня рождения академика А.И. Целикова и 75-летию основанной им кафедры
      To 120th anniversary of birth of Academician A.I. Tselikov and 75th anniversary of department he founded Aleksandr G. Kolesnikov

      Колесников А.Г. | Kolesnikov A.G. | agk@bmstu.ruagk@bmstu.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Колесников А.Г.
      Kolesnikov A.G.

      agk@bmstu.ru
      agk@bmstu.ru

      К 120-летию со дня рождения академика А.И. Целикова и 75-летию основанной им кафедры

      20 апреля 2024 г. исполняется 120 лет со дня рождения академика Александра Ивановича Целикова, выдающегося ученого, знаменитого конструктора металлургических машин, основателя и генерального директора ВНИИМЕТМАШ, основателя в 1949 г. и руководителя кафедры прокатки в МВТУ им. Н.Э. Баумана. Он сформулировал и последовательно проводил в жизнь главное условие для технического прогресса: единство существования и благополучие триады — образование, наука и производство.

      Ключевые слова

      To 120th anniversary of birth of Academician A.I. Tselikov and 75th anniversary of department he founded Aleksandr G. Kolesnikov

      Keywords

    2. Прогнозирование контактного давления при холодной прокатке тонких полос с преобладанием переднего натяжения
      Prediction of contact pressure during cold rolling of thin strips with predominance of front tension

      Алдунин А.В. | Aldunin A.V. | alav@bmstu.rualav@bmstu.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Алдунин А.В.
      Aldunin A.V.

      alav@bmstu.ru
      alav@bmstu.ru

      Прогнозирование контактного давления при холодной прокатке тонких полос с преобладанием переднего натяжения

       

      УДК 621.771

      DOI: 10.36652/1684-1107-2024-22-4-170-173

       

      Представлены результаты теоретических исследований среднего относительного контактного напряжения при холодной прокатке тонких стальных полос с преобладанием переднего натяжения. Переход от симметричного к асимметричному режиму натяжения способствует снижению контактного напряжения на 6,4...13,5 %. Это позволяет увеличить срок службы прокатных валков. Получено регрессионное уравнение для прогнозирования среднего относительного контактного напряжения для исследованной области изменения основных технологических параметров.

      Ключевые слова

      холодная прокатка, очаг деформации, тонкая стальная полоса, натяжение, относительное контактное напряжение

      Prediction of contact pressure during cold rolling of thin strips with predominance of front tension

      The results of theoretical studies of the average relative contact stress during cold rolling of thin steel strips with a predominance of front tension are presented. The transition from symmetric to the asymmetric tension mode helps to reduce the contact stress by 6.4...13.5 %. This makes it possible to increase the service life of rolling rolls. A regression equation is obtained for predicting of the average relative contact stress for the studied range of change in the main technological parameters.

      Keywords

      cold rolling, deformation zone, thin steel strip, tension, relative contact stress

    3. Основные тенденции развития технологии и оборудования для производства мелкосортного проката и катанки
      Main trends in development of technology and equipment for production of small sections and wire rods

      Арюлин С.Б. | Aryulin S.B. | Крючкова М.О. | Kryuchkova M.O. | sergei.boricovich@yandex.rusergei.boricovich@yandex.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Арюлин С.Б.
      Aryulin S.B.

      Крючкова М.О.
      Kryuchkova M.O.

      sergei.boricovich@yandex.ru
      sergei.boricovich@yandex.ru

      Основные тенденции развития технологии и оборудования для производства мелкосортного проката и катанки

       

      УДК 621.771.056

      DOI: 10.36652/1684-1107-2024-22-4-174-182

       

      Изложены основные тенденции развития технологии производства мелкого сорта и катанки в мировой практике. Приведена информация о разработках технологии и оборудования для совмещения пластической и термической обработки металла в потоке стана, о применении бесстанинных ненапряженных клетей в мелкосортном производстве и высокоскоростных редукционно-калибрующих блоков в хвостовой части современных мелкосортных и проволочных станов, а также о применении прокатных валков из карбида вольфрама. Представлена информация о реализации передовых тенденций развития современного мелкосортного производства на стане 350 Абинского электрометаллургического завода.

      Ключевые слова

      мелкосортные прокатные станы, проволочные станы, бесстанинные ненапряженные клети, высокоскоростные редукционно-калибрующие блоки, прокатные валки из карбида вольфрама

      Main trends in development of technology and equipment for production of small sections and wire rods

      The main trends in the development of technology for the production of small sections and wire rods in world practice are considered. Information on the development of technology and equipment for combining of plastic and heat treatment of metal in the mill flow, on the use of housingless unstressed stands in small-section production and high-speed reducing and sizing units in the tail section of modern small-section and wire mills, the use of tungsten carbide mill rolls are presented. Information on the implementation of advanced trends in the development of modern small-section production at mill 350 of the Abinsk Electrometallurgical Plant is given.

      Keywords

      small-section rolling mills, wire mills, housingless unstressed stands, high-speed reducing and sizing units, tungsten carbide rolling rolls

    Материаловедение и новые материалы
    Материаловедение и новые материалы

    1. Определение движущей силы миграции межчастичной поверхности сращивания порошковых сталей
      Determination of driving migration force of interparticle splice surface of powder steels

      Егоров М.С. | Egorov M.S. | Егорова Р.В. | Egorova R.V. | Егоров С.Н. | Egorov S.N. | Людмирский Ю.Г. | Lyudmirskiy YU.G. | Баранов И.В. | Baranov I.V. | aquavdonsk@mail.ruaquavdonsk@mail.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Егоров М.С.
      Egorov M.S.

      Егорова Р.В.
      Egorova R.V.

      Егоров С.Н.
      Egorov S.N.

      Людмирский Ю.Г.
      Lyudmirskiy YU.G.

      Баранов И.В.
      Baranov I.V.

      aquavdonsk@mail.ru
      aquavdonsk@mail.ru

      Определение движущей силы миграции межчастичной поверхности сращивания порошковых сталей

       

      УДК 621.762.1

      DOI: 10.36652/1684-1107-2024-22-4-183-187

       

      Исследован процесс межчастичного сращивания при формировании горячедеформированных порошковых сталей, определены движущие силы миграции. Рассмотрено влияние степени и температуры деформации на плотность дислокаций в порошковых сталях. Проведена оценка интенсивности развития сращивания и контактной поверхности, выявлена необходимость совместного деформирования приконтактных объемов материала. Внесен значительный вклад в теорию порошкового материаловедения и практику производства горячедеформированных порошковых материалов.

      Ключевые слова

      межчастичное сращивание, порошковые материалы, спекание, горячая деформация, плотность дислокаций, сила миграции, поверхность сращивания

      Determination of driving migration force of interparticle splice surface of powder steels

      Interparticle splice process during the formation of hot-deformed powder steels is studied, the driving forces of migration are determinated. The effect of the degree and temperature of deformation on the dislocation density in powder steels is considered. The intensity of development of the splicing and the contact surface is evaluated and the need for joint deformation of the near-contact volumes of material is identified. A significant contribution is made to the theory of powder materials science and the practice of producing hot-deformed powder materials.

      Keywords

      interparticle splice, powder materials, sintering, hot deformation, dislocation density, migration force, splicing surface

    Информация
    Информация

    1. Основные направления повышения эффективности производства крепежных деталей для различных отраслей промышленности: к 20-летию Международного учебно-инжинирингового центра — Центра компетенций "Современные технологии ХОШ на автоматах" МГТУ им. Н.Э. Баумана
      Main directions for increasing in efficiency of manufacturing of fasteners for various industries: to 20th anniversary of International Educational and Engineering Center — Competence Center "Modern technologies of cold forming on automatic machines" of B

      Лавриненко В.Ю. | Lavrinenko V.Yu. | Лавриненко Ю.А. | Lavrinenko Yu.A. | vlavrinenko@bmstu.ruvlavrinenko@bmstu.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Лавриненко В.Ю.
      Lavrinenko V.Yu.

      Лавриненко Ю.А.
      Lavrinenko Yu.A.

      vlavrinenko@bmstu.ru
      vlavrinenko@bmstu.ru

      Основные направления повышения эффективности производства крепежных деталей для различных отраслей промышленности: к 20-летию Международного учебно-инжинирингового центра — Центра компетенций "Современные технологии ХОШ на автоматах" МГТУ им. Н.Э. Баумана

       

      УДК 621.7

       

      Приведены сведения об основных направлениях повышения эффективности производства крепежных деталей для различных отраслей промышленности, осуществляемых специалистами Международного учебно-инжинирингового центра — Центра компетенций "Современные технологии ХОШ на автоматах" МГТУ им. Н.Э. Баумана.

      Ключевые слова

      горячая и холодная объемная штамповка, крепежные и сложнопрофильные детали, двухфазная феррито-мартенситная структура, предварительный низкотемпературный нагрев заготовок перед штамповкой, крепежные детали авиационной техники, жаропрочные и жаростойкие сп

      Main directions for increasing in efficiency of manufacturing of fasteners for various industries: to 20th anniversary of International Educational and Engineering Center — Competence Center "Modern technologies of cold forming on automatic machines" of B

      The information about main directions for increasing in the efficiency of manufacturing of fasteners for various industries, making by specialists of International Educational and Engineering Center — Competence Center "Modern technologies of cold forming on automatic machines" of BMSTU is presented.

      Keywords

      hot and cold forming, fasteners and complex shape parts, two-phase ferrite-martensitic structure, low-temperature preliminary heating of workpieces before stamping, aircraft fasteners, high-temperature and heat-resistant alloys, corrosion-resistant steels

    Лавриненко В.Ю.

    		—д.т.н., доц., Председатель редакционного совета и главный редактор, зав. кафедрой «Технологии обработки материалов», Московский государственный технический университет им. Н.Э. Баумана, Москва

    Дёмин В.А.

    		—д.т.н., проф., зам. председателя редакционного совета, Московский государственный технический университет им. Н.Э. Баумана, Москва

    Колесников А.Г.

    		—д.т.н., проф., зам. председателя редакционного совета, руководитель НУК «Машиностроительные технологии», зав. кафедрой «Оборудование и технологии прокатки», Московский государственный технический университет им. Н.Э. Баумана, Москва

    Серикова Е.А.

    		—зам. главного редактора, ООО «Издательство «Инновационное машиностроение»

    Орлова А.В.

    		—редактор

    Редакционный совет
    The editorial board

    Блантер М.С.

    		—д.ф.-м.н., проф. кафедры наноэлектроники, МИРЭА − Российский технологический университет, Москва

    Гарибов Г.С.

    		—д.т.н., советник генерального директора АО «Металлургический завод «Электросталь», Электросталь

    Громов В.Е.

    		—д.ф.-м.н., проф., зав. кафедрой естественнонаучных дисциплин имени профессора В.М. Финкеля, Сибирский государственный индустриальный университет, Новокузнецк

    Гун И.Г.

    		—д.т.н., проф., генеральный директор, ЗАО «НПО «БелМаг», Магнитогорск

    Евсюков С.А.

    		—д.т.н., проф., зав. кафедрой «Технологии обработки давлением», Московский государственный технический университет им. Н.Э. Баумана, Москва

    Ершов М.Ю.

    		—д.т.н., проф., зав. кафедрой «Машины и технологии литейного производства», Московский политехнический университет, Москва

    Касаткин Н.И.

    		—д.т.н., проф.

    Кидалов Н.А.

    		—д.т.н., проф., зав. кафедрой «Машины и технология литейного производства», Волгоградский государственный технический университет, Волгоград

    Коберник Н.В.

    		—д.т.н., доц., директор, ФГАУ «Научно-учебный центр "Сварка и контроль" при МГТУ им. Н.Э. Баумана», Москва

    Коротченко А.Ю.

    		—д.т.н., доц., зав. кафедрой «Литейные технологии», Московский государственный технический университет им. Н.Э. Баумана, Москва

    Котенок В.И.

    		—д.т.н., начальник отдела деталей прокатных станов, ОАО «АХК «ВНИИМЕТМАШ имени академика А.И. Целикова», Москва

    Кошелев О.С.

    		—д.т.н., проф., кафедры «Машиностроительные технологические комплексы», Нижегородский государственный технический университет им. Р.Е. Алексеева, Нижний-Новгород

    Кухарь В.Д.

    		—д.т.н., проф., зав. кафедрой "Теоретическая механика", Тульский государственный университет, Тула

    Лавриненко Ю.А.

    		—д.т.н., доц., заведующий отделом стандартизации продукции АМТС, ГНЦ РФ ФГУП «НАМИ», Москва

    Ларин С.Н.

    		—д.т.н., проф., зав. кафедрой «Механика и процессы пластического формоизменения», Тульский государственный университет, Тула

    Мазур И.П.

    		—д.т.н., проф., зав. кафедрой "Обработка металлов давлением", Липецкий государственный технический университет, Липецк

    Монастырский В.П.

    		—д.т.н., начальник Конструкторского бюро литейных процессов, АО «Объединенная двигателестроительная корпорация», Москва

    Мороз Б.С.

    		—д.т.н., проф., Донской государственный технический университет, Ростов-на-Дону

    Муратов В.С.

    		—д.т.н., проф., декан физико-технологического факультета, зав. кафедрой «Материаловедение и товарная экспертиза», Самарский государственный технический университет, Самара

    Нуралиев Ф.А.

    		—к.т.н., доц., зав. отделом «Литейные процессы», ГНЦ РФ АО НПО «ЦНИИТМАШ», Москва

    Овчинников В.В.

    		—д.т.н., проф., зав. лабораторией, АО «Российская самолетостроительная корпорация «МиГ», Москва

    Плохих А.И.

    		—к.т.н., доц. кафедры «Материаловедение», Московский государственный технический университет им. Н.Э. Баумана, Москва

    Поварова К.Б.

    		—д.т.н., проф., гл. науч. сотрудник, Институт металлургии и материаловедения им. А.А. Байкова, Москва

    Полетаев В.А.

    		—д.т.н., проф., советник ректора, Рыбинский государственный авиационный технический университет им. П.А. Соловьева, Рыбинск

    Трегубов В.И.

    		—д.т.н., проф., первый зам. генерального директора – директор завода, ОАО «НПО «Сплав», Тула

    Шатульский А.А.

    		—д.т.н., проф., проректор по учебно-воспитательной работе, зав. кафедрой материаловедения, литья, сварки, Рыбинский государственный авиационный технический университет им. П.А. Соловьева, Рыбинск

    Шпунькин Н.Ф.

    		—к.т.н., проф., кафедры «Обработка материалов давлением и аддитивные технологии», Московский политехнический университет, Москва

    Ямпольский В.М.

    		—д.т.н., проф., МИРЭА − Российский технологический университет, Москва

    Баст Ю.

    		—Dr.-Ing. habil., prof., TU Bergakademie Freiberg, Фрайберг, Германия

    Олунд Э.

    		—Dr. Ir., Nedschroef, Нидерланды

    Тутман T.

    		—Dr. Jur., EUROFORGE, Хаген, Германия

    Ежемесячный научно-технический и производственный журнал «ЗАГОТОВИТЕЛЬНЫЕ ПРОИЗВОДСТВА В МАШИНОСТРОЕНИИ» (кузнечно-прессовое, литейное и другие производства) выходит с января 2003 года

     Тематика журнала

    • Литейное и сварочное производствa;
    • Кузнечно-штамповочное производство;
    • Прокатно-волочильное производство;
    • Материаловедение и новые материалы.

     В журнале представлены

    • Информация об исходных и формовочных материалах, методы, средства и режимы нагрева заготовок в кузнечно-штамповочном производстве;
    • Процессы ковки, листовая и объёмная штамповка;
    • Плавильные печи, способы литья, автоматизация литейных процессов;
    • Контроль качества отливок;
    • САПР ТП производства;
    • Модельное производство, ремонт оснастки;
    • Режимы, оборудование при термической и химико-термической обработке;
    • Технологии и агрегаты для производства и отделки проката, проволоки, труб, профилей, деталепрокатные станы;
    • Порошковая металлургия: выбор материалов, металлические и неметаллические порошки, формование изделий, процессы обработки спечённых изделий;
    • Сварка (давлением, газовая, дуговая, электрошлаковая, электронно-лучевая и специальные виды сварки);
    • Технологии, оборудование и оснастка для сварки, наплавки и резки, пайки, нанесения покрытий;
    • Автоматизация сварочных процессов.


     Журнал входит в перечень утвержденных ВАК РФ изданий для публикации трудов соискателей ученых степеней по группам научных специальностей:

    2.5.7 — Технологии и машины обработки давлением;

    2.5.8 — Сварка, родственные процессы и технологии;

    2.6.1 — Металловедение и термическая обработка металлов и сплавов;

    2.6.3 — Литейное производство;

    2.6.4 — Обработка металлов давлением;

    2.6.5 — Порошковая металлургия и композиционные материалы;

    2.6.6 — Нанотехнологии и наноматериалы

    05.04.11 — Атомное реакторостроение, машины, агрегаты и технология материалов атомной промышленности


    Журнал входит в международную реферативную базу данных Chemical Abstracts.

    Журнал включен в систему Российского индекса научного цитирования (РИНЦ).

    Журнал включен в специализированный референтный библиографический сервис CrossRef.


    Объем журнала 48 полос

    В редакцию представляются:

    1. Cтатья в электронном виде – файл (с расширением .doc) с набором текста (шрифт Times New Roman)

    Объем статьи (текст статьи, рисунки, таблицы), предлагаемой к публикации, не должен превышать 15 страниц, набранных 12 кеглем через полтора интервала.

    Все страницы в статье должны быть пронумерованы.

     2. Сведения об авторах:

    фамилии, имена и отчества авторов;

    ученая степень (если есть);

    место работы;

    контактный телефон, e-mail;

    страна (для иностранных авторов)

    Названия учреждений, в которых выполнялись исследования, необходимо раскрывать полностью, указывать город.

     3. Обязательно представлять на русском и английском языках:

    фамилии, имена и отчества авторов;

    место работы авторов (официальное, без сокращений);

    заглавие статьи;

    аннотацию к статье;

    ключевые слова

    4. К статье должна быть приложена справка о проверке на наличие заимствований (плагиата) из других источников на официальном сайте www.antiplagiat.ru. 

     

    ТРЕБОВАНИЯ К ОФОРМЛЕНИЮ СТАТЬИ 

    1. На первой странице указывать УДК (Индекс статьи по Универсальной десятичной классификации http://teacode.com/online/udc/).

    2. Сведения о грантах, слова благодарности организациям (учреждениям) и лицам, оказавшим помощь в подготовке статьи, необходимо указывать на первой странице.

    3. Статья должна быть структурирована:

    Введение, содержащее реферативное изложение постановки задачи и возможного применения полученных результатов, актуальность рассматриваемой проблемы.

    Основная часть должна иметь несколько внутренних разделов и содержать формализованную постановку задачи и предлагаемый метод ее решения; отличие предлагаемой постановки задачи от уже известных; преимущество развиваемого метода по сравнению с существующими; содержать пример, подтверждающий работоспособность и эффективность предложенного решения.

    Заключение, содержащее обсуждение полученных результатов, рекомендации.

    4. Формулы, буквенные обозначения (прописные и строчные, латинского (не готического) и греческого алфавитов), цифры, знаки и их расположение должны быть четкими и различимыми.

    Для набора формул и буквенных обозначений следует использовать программу MathType или редактор формул Equation в офисном редакторе Microsoft Office Word.

    5. После текста должен быть приведен библиографический список, составленный по порядку ссылок в тексте и оформленный по ГОСТ 7.0.5–2008. Ссылки на иностранную литературу следует писать на языке оригинала без сокращений. Количество литературных источников не должно превышать 10 наименований.

    6. Иллюстрации представляются в виде отдельных файлов (с расширением .doc, .tiff, .pdf, .jpeg и разрешением 600 dpi), размер не должен превышать 186 мм.

    Рисунок должен быть четким и иметь подрисуночную подпись. Подрисуночные подписи следует представлять отдельным списком в виде файла Microsoft Word.

    Все статьи, поступающие в редакцию, проходят рецензирование.

    В случае отклонения статьи редакционным советом журнала редакция оставляет за собой право сообщать автору о решении редакционного совета без представления рецензии.

    Адрес редакции журнала: 107076, г. Москва, Колодезный пер., д. 2А, стр. 2 

    Телефон: (499) 268-47-19

    E-mail: zpm@mashin.ru

     

    ♦ ♦ ♦ ♦ ♦

    П о л о ж е н и е
    о рецензировании рукописей статей,
    поступающих в редакцию журнала
    «Заготовительные производства в машиностроении»

    1. В качестве рецензентов рукописей статей, поступающих для публикации в журнале «Заготовительные производства в машиностроении» привлекаются известные специалисты в данной предметной области, имеющие в течение последних трех лет публикации в рецензируемых источниках по рассматриваемой тематике. Рецензентами могут быть члены редсовета журнала.

    2. В рецензии на статью рецензент обязан определить:

    − профиль статьи в соответствии с рубрикацией журнала;

    − научный уровень и новизну (оригинальность) представляемых для публикации результатов, их практическую значимость;

    − достоинства и недостатки по содержанию и форме изложения материала;

    − конкретные рекомендации по доработке или сокращению материала статьи, если таковые возникнут;

    − возможность (или невозможность) опубликования рецензируемой статьи в журнале.

    3. Рецензия представляется в редакцию журнала в сроки, устанавливаемые редакцией.

    4. При поступлении в редакцию журнала положительных (или отрицательных) рецензий на рассматриваемую статью с ней знакомится один из членов редсовета, курирующий рубрику, в которой предполагается публикация данной статьи. Главный редактор или заместитель главного редактора принимает решение о возможности ее публикации или об отклонении.

    5. Дальнейшая работа с рукописью, принятой к публикации, осуществляется редакцией в соответствии с технологическим процессом подготовки номера.

    6. Все рецензии на статью, как положительные, так и отрицательные, направляются авторам статьи для ознакомления. Анонимность рецензентов гарантируется редакцией журнала.

    7. Рукописи, подлежащие доработке, направляются редакцией авторам вместе с текстом рецензии, содержащим конкретные рекомендации по доработке статьи. Авторство рецензии также не раскрывается.

    8. Рукопись статьи, поступившая после доработки, вместе с ответом авторов при необходимости направляется рецензенту для ознакомления и дополнительного рецензирования. Рецензент должен представить (в оговоренные сроки) в редакцию повторную рецензию, на основе которой  принимается решение о приеме статьи или ее отклонении.

    9. По рукописям статей, отклоненным на заседании редсовета, редакция высылает авторам извещение с формулировкой: «Отклонено по решению редсовета журнала» с кратким обоснованием, например, «статья не соответствует профилю журнала и т.д.»

    10. Рецензии хранятся в издательстве и в редакции журнала в течение 5 лет.

    11. Редакция журнала направляет копии рецензий в Министерство образования и науки Российской Федерации при поступлении в редакцию журнала соответствующего запроса.

     

    КОДЕКС ЭТИКИ НАУЧНЫХ ПУБЛИКАЦИЙ

    Редакция журнала руководствуется в своей деятельности Законом Российской Федерации «О средствах массовой информации», уставом редакции, а также рекомендациями и стандартами Комитета по этике научных публикаций (COPE’s Best Practice Guidelines for Journal Editors)

     Принципы профессиональной этики в деятельности редактора и издателя

     ─ Представленные на рассмотрение статьи должны содержать полученные авторами научные результаты, которые ранее нигде не публиковались. Все рукописи, поступающие в редакцию, направляются на рецензию членам редакционного совета или внешним рецензентам. Редактор журнала принимает решение о том, какие рукописи должны быть опубликованы. Рекомендации рецензентов являются основанием для принятия решения о публикации статьи.

    В случае положительного решения рецензентов и редакции статья публикуется в очередном номере журнала, авторские права сохраняются за авторами.

     ─ Редакция оценивает рукописи исключительно по их научному содержанию, безотносительно к расе, полу, сексуальной ориентации, религиозным убеждениям, этнической принадлежности, гражданства и политических взглядов авторов.

    ─ Редактор и все сотрудники редакции не имеют права раскрывать информацию о предоставленных рукописях никому, кроме авторов, потенциальных рецензентов, редакционных консультантов и издателя. Редактор и сотрудники редакции не имеют права использовать каким-либо образом неопубликованные материалы, использованные в предоставленной рукописи, без согласия автора.

     ─ В случае конфликта интересов, связанных с представленными рукописями, редактор передает рукопись для рассмотрения другому члену редсовета.

    Редакторы должны запрашивать от всех участников процесса раскрытия существующих конкурирующих интересов. Если конкуренция интересов была выявлена после публикации статьи, редакция обязана обеспечить публикацию поправок.

    Этические принципы в деятельности рецензента

    ─ Экспертная оценка помогает редактору в принятии редакционных решений и может помочь автору в улучшении его работы.

    ─ Рецензент, который считает, что его квалификации недостаточно для объективной оценки представленной научной работы, или знает, что рассмотрение ее будет слишком длительным, должен уведомить об этом редактора и отказаться от процесса рассмотрения.

    ─ Любая рукопись, переданная на экспертизу, должна рассматриваться как конфиденциальный документ. Рукопись не может быть  показана другим рецензентам или обсуждаться  с иными экспертами без разрешения главного редактора.

    ─ Отзывы о научных работах должны быть объективными. Персональная  критика автора недопустима. Рецензенты обязаны выражать свои взгляды четко и аргументированно.

    ─ Рецензенты должны выявлять опубликованные материалы в рецензируемой рукописи, которые не были процитированы авторами. Любые заявления, выводы или аргументы, которые уже использовались ранее в каких-либо публикациях, должны быть соответствующим образом оформлены как цитаты. Рецензент также обязан информировать автора о наличии сходства с какой-либо иной опубликованной работой.

     ─ Закрытая информация или идеи, полученные во время рецензирования, должны оставаться конфиденциальными и не использоваться для личной выгоды. Рецензенты не должны принимать участие в рассмотрении и оценке рукописей, в которых они лично заинтересованы.

    Принципы, которыми должен руководствоваться автор научных публикаций

    ─ Авторы предоставляют достоверные результаты проделанной работы, а также объективно оценивают значимость исследования. Статья должна содержать фактическую и ссылочную информацию в объеме, достаточном для того, чтобы  исследование можно было воспроизвести.

    ─ Авторов могут попросить предоставить исходные данные, если это возможно. Сохранять исходные материалы авторы должны в течение разумного периода времени после их публикации.

     ─ Авторы должны гарантировать оригинальность своих работ. При использовании информации, полученной из работ других лиц, необходимы ссылки на соответствующие публикации или письменное разрешение автора.

    ─ Автор не должен публиковать результаты работ более чем в одном журнале.

    Подача статьи в более чем один журнал одновременно расценивается как неэтичное поведение и является неприемлемой.

    ─ Все заимствованные материалы в рукописи должны содержать ссылки на авторов. Информация, полученная в частном порядке, путем разговора, переписки или обсуждения с третьими лицами, не должна использоваться без получения их письменного разрешения.

    ─ Список авторов должен быть ограничен теми, кто внес значительный вклад в концепцию, дизайн, исполнение или интерпретацию заявленного исследования. Все те, кто внес значительный вклад, должны быть перечислены в качестве соавторов. Те, кто принимал участие в некоторых существенных аспектах исследовательского проекта, должны быть в списке участников проекта.

    Автор должен гарантировать, что имена всех соавторов и участников проекта помещены в списки соавторов и участников, и что все соавторы ознакомились с окончательным вариантом научной работы и одобрили ее, а также дали свое согласие на ее публикацию.

    ─ Все авторы должны раскрывать в своих работах информацию, касающуюся финансовых и других значительных конфликтов интересов, которые могут повлиять на результаты исследования или их интерпретацию. Все источники финансовой поддержки проекта должны быть раскрыты.

    ─ Если автор обнаруживает существенную ошибку или неточность в своей опубликованной статье, он обязан незамедлительно уведомить об этом редактора или издателя журнала и оказать им помощь в устранении или исправлении ошибки. Если редактор или издатель узнает от третьего лица, что опубликованная работа содержит существенные ошибки, автор обязан незамедлительно убрать или исправить их, или же представить редакции доказательства правильности исходной статьи.

     

    Copyright (c) 2015, ООО «Издательство «Инновационное машиностроение»

    Архив

    Идет загрузка
    НАЗАД
    Для перехода на предыдущую страницу используйте эту кнопку