Вы используете устаревший браузер.
Чтобы использовать все возможности сайта, загрузите и установите один из этих браузеров:
Google ChromeOperaSafariMozilla FirefoxInternet explorer 8Internet explorer 9
КНИГИ Прайс-лист
Пусто
ЖУРНАЛЫ Прайс-лист

Книги и журналы, просмотренные ранее

    Научно-технический и производственный журнал «Заготовительные производства в машиностроении» (Кузнечно-прессовое, литейное и другие производства)

    Журнал входит в перечень утверждённых ВАК РФ изданий для публикации трудов соискателей ученых степеней

    Научно-технический и производственный журнал «Заготовительные производства в машиностроении» (Кузнечно-прессовое, литейное и другие производства)

    Подписные индексы

    по каталогу «Пресса России»

    39205
    • ISSN: 1684-1107
    • Телефон: +7(499) 268-47-19
    • e-mail: zpm@mashin.ru

    Номер: 2013 / 09

    Редакция
    Edition

    О журнале
    About journal

    Требования к оформлению статей (для авторов)
    Call for papers (for authors)


    Литейное и сварочное производства
    Foundry ans Welding Productions

    1. Повышение прочностных свойств графитизированных чугунов
      Increase of strength properties of nodular cast irons

      Макаренко К.В. | Makarenko K.V. | Зенцова Е.А. | Zentsova E.A. | Богданов Р.А. | Bogdanov R.A. | Филиппов Р.А.Filippov R.A.

      Авторы статьи
      Authors

      Макаренко К.В.
      Makarenko K.V.

      Зенцова Е.А.
      Zentsova E.A.

      Богданов Р.А.
      Bogdanov R.A.

      Филиппов Р.А.
      Filippov R.A.


      Повышение прочностных свойств графитизированных чугунов

      Рассмотрены теоретические аспекты разрушения высокопрочных чугунов. Отмечены пути повышения прочностных свойств графитизированных чугунов при использовании методов рационального структурирования сплавов. Приведены примеры увеличения прочностных свойств графитизированных чугунов за счет создания вокруг графитовых включений различных структурных оболочек


      Ключевые слова

      чугун; разрушение; прочность; графитовые включения; структурные оболочки; термическая обработка; структурирование

      Increase of strength properties of nodular cast irons

      Theoretical aspects of failure of high-duty cast irons are considered. Ways of increase of strength properties of nodular cast irons are noted, when using of methods of rational structurization of alloys. The examples of in crease of strength properties of nodular cast irons at the expense of the creation of graphite nodules surrounded by structural shells are presented


      Keywords

      cast iron; failure; strength; graphite nodules; structural shells; heat treatment; structurization

    2. Технологические особенности сварки трением с перемешиванием алюминиево-литиевого сплава 1441
      Technological special features of friction stir welding of aluminum-lithium alloy 1441

      Овсянников Б.В. | Ovsyannikov B.V. | Овчинников В.В. | Ovchinnikov V.V. | Овчинников В.Г.Ovchinnikov V.G.

      Авторы статьи
      Authors

      Овсянников Б.В.
      Ovsyannikov B.V.

      Овчинников В.В.
      Ovchinnikov V.V.

      Овчинников В.Г.
      Ovchinnikov V.G.


      Технологические особенности сварки трением с перемешиванием алюминиево-литиевого сплава 1441

      Представлены результаты исследований влияния режимов сварки трением с перемешиванием на механические свойства соединений алюминиево-литиевого сплава 1441. Изучено влияние скорости сварки от 100 до 250 мм/мин и частоты вращения инструмента от 600 до 800 об/мин на структуру и механические свойства сварного соединения. Исследовано изменение механических свойств сварного соединения с послесварочной термической обработкой по схеме: закалка + искусственное старение


      Ключевые слова

      сварка трением с перемешиванием; алюминиево-литиевый сплав 1441; режимы сварки; частота вращения инструмента; скорость сварки; механические свойства сварного соединения

      Technological special features of friction stir welding of aluminum-lithium alloy 1441

      The results of the studies of the influence of welding conditions by friction stir on the mechanical properties of the joints of aluminum-lithium alloy 1441 are presented. The influence of the welding speed from 100 to 250 mm/min, and the rotational speed of tool from 600 to 800 r/min on the structure and the mechanical properties of welded joint is studied. Change in the mechanical properties of welded joint with the post-welding heat treatment according to the diagram: hardening + artificial aging is investigated


      Keywords

      friction stir welding; aluminum-lithium alloy 1441; welding conditions; rotational speed of tool; welding speed; mechanical properties of welded joint

    3. Причины разрушения квариитовой футеровки при эксплуатаиии индукиионной тигельной печи и способы их предотвращения
      Reasons of quartzite lining destruction during exploitation of induction crucible furnace and methods of its prevention

      Кукарцев В.А.Kukartsev V.A.

      Авторы статьи
      Authors

      Кукарцев В.А.
      Kukartsev V.A.


      Причины разрушения квариитовой футеровки при эксплуатаиии индукиионной тигельной печи и способы их предотвращения

      Рассмотрены причины образования трещин в кварцитовой футеровке индукционной тигельной печи промышленной частоты при выплавке чугунов и случаи проникновения расплавленного металла в глубь футеровки. Приведено наглядное представление этих явлений, обнаруженных при исследовании< причин преждевременного выхода печи из эксплуатации вследствие разрушения футеровки во время ее выбивки. Даны рекомендации по их предотвращению


      Ключевые слова

      индукционная печь промышленной частоты; кварцит; футеровка; разрушение футеровки

      Reasons of quartzite lining destruction during exploitation of induction crucible furnace and methods of its prevention

      Causes of cracks formation in quartzite lining of industrial frequency induction crucible furnace during iron smelting and events of insight of liquid metal into lining are considered. Demonstrable presentation of this events observed during research of causes of anticipated furnace out of it's exploitation through fault lining during it's knock-out is given. The recommendations for its prevention are made


      Keywords

      industrial frequency induction furnace; quartzite; lining; destruction of lining

    4. Методика выбора присадочных материалов для сварки жаропрочных никелевых сплавов
      Selection of filler materials for welding of high-temperature Ni-based alloys

      Данилов Д.В. | Danilov D.V. | Зайцев Н.А. | Zaytsev N.A. | Шатульский А.А.Shatul'sky A.A.

      Авторы статьи
      Authors

      Данилов Д.В.
      Danilov D.V.

      Зайцев Н.А.
      Zaytsev N.A.

      Шатульский А.А.
      Shatul'sky A.A.


      Методика выбора присадочных материалов для сварки жаропрочных никелевых сплавов

      Предложена методика выбора присадочного материала при изготовлении камер сгорания ГТД методами сварки. Показано, что применение методов оценки структурной стабильности сплавов можно использовать для прогноза надежности и долговечности изделий


      Ключевые слова

      сварной шов; присадочный материал; плотноупакованные фазы; структурная и фазовая стабильность; химический состав

      Selection of filler materials for welding of high-temperature Ni-based alloys

      The filler material sampling procedure for gas turbine engine combustion chambers manufacturing with different welding methods is presented. Technique of structural stability estimation of alloys can use for accuracy prediction and products life


      Keywords

      weld; filler material; close-packed phases; structural and phase stability; chemical composition

    Кузнечно-штамповочное производство
    Forging and Stamping Production

    1. 70 лет кафедре "Кузовостроение и обработка давлением" им. И.А. Норицына Московского государственного машиностроительного университета (МАМИ)
      70 years anniversary of department "Autobody-making and metal forming" in honor of I.A. Noritsyn of Moscow State University of Mechanical engineering

      Авторы статьи
      Authors


      70 лет кафедре "Кузовостроение и обработка давлением" им. И.А. Норицына Московского государственного машиностроительного университета (МАМИ)

      В 2013 г. исполняется 70 лет со дня основания кафедры "Кузовостроение и обработка давлением" Московского государственного машиностроительного университета (МАМИ) (Университет машиностроения) (до 2012 г. - Московский государственный технический университет "МАМИ") - одной из ведущих кафедр России в области обработки металлов давлением


      Ключевые слова

      70 years anniversary of department "Autobody-making and metal forming" in honor of I.A. Noritsyn of Moscow State University of Mechanical engineering


      Keywords

    2. Построение вытяжных переходов кузовных деталей современных автомобилей
      Designing drawing die car body panels of modern cars

      Шпунькин Н.Ф. | Shpun'kin N.F. | Бузлаев Д.В.Buzlaev D.V.

      Авторы статьи
      Authors

      Шпунькин Н.Ф.
      Shpun'kin N.F.

      Бузлаев Д.В.
      Buzlaev D.V.


      Построение вытяжных переходов кузовных деталей современных автомобилей

      Рассмотрена последовательность работ, проводимых при построении вытяжных переходов слож­ных кузовных деталей, приведены практические рекомендации по их выполнению. Содержание работ проиллюстрировано примерами использования современной компьютерной системы для построения оптимальной формы вытяжных переходов


      Ключевые слова

      кузовная штамповка; вытяжка; вытяжной переход; прижимная поверхность; технологическая надстройка; компьютерная программа моделирования

      Designing drawing die car body panels of modern cars

      This study presents a typical sequence of actions used for design of drawing dies for complex car body panels, some practical recommendations are provided. The content of actions is illustrated by application examples of optimal drawing die design using the modern simulation software


      Keywords

      sheet metal forming; deep drawing; drawing die; binder surface; addendum; simulation software

    3. Определение накопленной деформации в процессе выдавливания технологической канавки
      Definition of saved-up deformation in ourse of expression of technological flute

      Типалин С.А.Tipalin S.A.

      Авторы статьи
      Authors

      Типалин С.А.
      Tipalin S.A.


      Определение накопленной деформации в процессе выдавливания технологической канавки

      Рассмотрено определение накопленной деформации методом твердости Деля в области технологической канавки, полученной выдавливанием катящимся роликом с индентором. Получены результаты неравномерности накопленной деформации в процессе выдавливания по толщине сдавленного материала и ширине выдавленной канавки


      Ключевые слова

      изгиб; листовой материал; выдавливание канавки; распределение деформации; микротвердость

      Definition of saved-up deformation in ourse of expression of technological flute

      Definition of the saved-up deformation by Del' hardness method in the field of the technological flute received by expression by sliding roller with indentoris considered. Results of unevenness of the saved-up deformation in the expression on thickness of the squeezed material and on width of the squeezed-out flute are received


      Keywords

      bend; sheet material; flute expression; deformation distribution; microhardness

    4. Технология изготовления полусфер из титанового сплава ВТ23 методом газовой формовки в условиях сверхпластичности
      Manufacturing technology of hemispheres made of titanium alloy VT23 by gas forming process in superplasticity conditions

      Соболев Я.А.Sobolev Ya.A.

      Авторы статьи
      Authors

      Соболев Я.А.
      Sobolev Ya.A.


      Технология изготовления полусфер из титанового сплава ВТ23 методом газовой формовки в условиях сверхпластичности

      Рассмотрены результаты промышленного освоения изготовления тонкостенных штамповок полусфер методом газовой формовки из высокопрочного титанового сплава ВТ23 в условиях сверхпластичности. Описаны этапы технологического цикла от разработки чертежей штамповок и штампов до изготовления штамповок и исследования их свойств. Показан пример внедрения в конструкции ракетоносителя "Вега".


      Ключевые слова

      сверхпластичность; газовая формовка; ползучесть металла; полусфера титанового шаробаллона; установка

      Manufacturing technology of hemispheres made of titanium alloy VT23 by gas forming process in superplasticity conditions

      The possibility of fabrication of thin-wall hemisphere stampings (titanium alloy VT23) by means of gas forming method under the superplasticity conditions are investigated. Phases of work cycle from drawing design up to stampings manufacturing and properties investigation are described. Example of this technology adoption into launch vehicle "Vega" is shown


      Keywords

      superplasticity; gas forming; creep of metal; hemisphere of titanium sphere cylinder; plant

    5. Выбор условия пластичности при компьютерном моделировании технологии объемной штамповки
      Choice of yield criterion for computer simulation of forging

      Петров П.А. | Petrov P.A. | Калпин Ю.Г.Kalpin Yu.G.

      Авторы статьи
      Authors

      Петров П.А.
      Petrov P.A.

      Калпин Ю.Г.
      Kalpin Yu.G.


      Выбор условия пластичности при компьютерном моделировании технологии объемной штамповки

      Представлены результаты экспериментальных исследований, позволяющие обосновать выбор ус­ловия пластичности и меру деформации при построении кривой упрочнения. Полученные результаты могут быть использованы при разработке технологий объемной штамповки с применением числен­ных методов, в том числе компьютерного моделирования


      Ключевые слова

      условие пластичности; гипотеза единой кривой; компьютерное моделирование; кручение конического образца; простейшие механические испытания; объемная штамповка

      Choice of yield criterion for computer simulation of forging

      The results of the experimental investigations of yield criterion are presented. On the basis of these results the yield criterion as well as the measure of the deformation can be chosen for the hardening curve cinstruction. The obtained results can be also used when new technology of forging is developed with the help of numerical technique, i.e. the computer simulation


      Keywords

      yield criterion; hypothesis of single curve; computer simulation; torsion of conical sample; simple mechanical tests; forging

    6. Определение модели сопротивления деформации по изотермическим кривым текучести
      Definition of flow stress model by isothermal yield curves

      Потапенко К.Е. | Potapenko K.E. | Воронков В.И. | Voronkov V.I. | Петров П.А.Petrov P.A.

      Авторы статьи
      Authors

      Потапенко К.Е.
      Potapenko K.E.

      Воронков В.И.
      Voronkov V.I.

      Петров П.А.
      Petrov P.A.


      Определение модели сопротивления деформации по изотермическим кривым текучести

      Описана последовательность обработки экспериментальных данных, полученных при проведении механических испытаний алюминиевого сплава AW-6082, с применением компьютерной программы QFORM, начиная с первичной обработки результатов эксперимента и заканчивая определением неиз­вестных коэффициентов выбранной модели сопротивления деформации


      Ключевые слова

      алюминиевые сплавы; инверсионный анализ; компьютерное моделирование; кривые текучести; механические испытания; модель сопротивления деформации

      Definition of flow stress model by isothermal yield curves

      The experimental data processing obtained during mechanical tests of aluminum alloy AW-6082 by of fi­nite-element program QFORM is described. The results of mechanical test are simulated and unknown coeffi­cients of flow stress model are defined


      Keywords

      aluminum alloys; inverse simulation; computer simulation; flow curves; yield stress-strain curves; mechanical tests; flow stress model

    7. Методы и устройства для повышения пластичности хрупких материалов при холодной осадке с боковым подпором
      Methods and apparatus for increase of brittle materials plasticity under cold upsetting with lateral support

      Каменецкий Б.И. | Kamenetsky B.I. | Логинов Ю.Н. | Loginov Y.N. | Волков А.Ю.Volkov A.YU.

      Авторы статьи
      Authors

      Каменецкий Б.И.
      Kamenetsky B.I.

      Логинов Ю.Н.
      Loginov Y.N.

      Волков А.Ю.
      Volkov A.YU.


      Методы и устройства для повышения пластичности хрупких материалов при холодной осадке с боковым подпором

      Рассмотрены методы и устройства для повышения пластичности хрупких материалов при холодной осадке с боковым подпором. Изучены результаты осадки на гладких плитах, осадки на гладких плитах в обойме, осадки двумя пуансонами в обойме, в том числе с прокладками, а также усовершенствованной схемы осадки. Приведены примеры реализации схем при деформации магния. Показано, что предлагаемые схемы могут существенно повысить пластичность металла


      Ключевые слова

      пластичность; схема напряженного состояния; магний; осадка

      Methods and apparatus for increase of brittle materials plasticity under cold upsetting with lateral support

      Methods and apparatus for improving the plasticity of brittle materials under cold upsetting with lateral support are offered. The results of upsetting on smooth plates, of upsetting on smooth plates using two punches, including gaskets, as well as improved upsetting scheme are studied. The examples of schemes in the deformation of magnesium are presented. It is shown that the proposed scheme can significantly improve the ductility of
      the metal


      Keywords

      plasticity; stress-state scheme; magnesium; upsetting

    8. Совершенствование гибочных операций тонкостенных трубопроводов
      Improvement of bending operations of thin-walled pipings

      Егоров В.Г. | Egorov V.G. | Давыдов О.Ю. | Davydov O.Yu. | Болтенкова О.М.Boltenkova O.M.

      Авторы статьи
      Authors

      Егоров В.Г.
      Egorov V.G.

      Давыдов О.Ю.
      Davydov O.Yu.

      Болтенкова О.М.
      Boltenkova O.M.


      Совершенствование гибочных операций тонкостенных трубопроводов

      Рассмотрены основные операции изготовления особотонкостенных крутоизогнутых патрубков из трубных заготовок. Даны рекомендации по выбору способа гибки в зависимости от исходной толщины стенки трубной заготовки


      Ключевые слова

      крутоизогнутые, особотонкостенные патрубки; гибка; несущая способность; пластическая деформация

      Improvement of bending operations of thin-walled pipings

      The basic operations of manufacturing of thin-walled branch from steeply curved pipes pipe blanks are considered. Recommendations on method selection flexible depending on the original pipe wall thickness of the workpiece are given


      Keywords

      steeply curved, thin-walled branch pipes; flexible; load-carrying capacity; plastic deformation

    Прокатно-волочильное производство
    Rolling and Drawing Production

    1. Прокатка стального многослойного материала
      Multilayer steel composition rolling peculiarities

      Колесников А.Г. | Kolesnikov A.G. | Плохих А.И. | Plokhikh A.I. | Шинкарев А.С. | SHinkarev A.S. | Миронова М.О.Mironova M.O.

      Авторы статьи
      Authors

      Колесников А.Г.
      Kolesnikov A.G.

      Плохих А.И.
      Plokhikh A.I.

      Шинкарев А.С.
      SHinkarev A.S.

      Миронова М.О.
      Mironova M.O.


      Прокатка стального многослойного материала

      Исследована правомерность применения традиционного теоретического подхода к определениюсил деформирования в процессе горячей прокатки композиции, состоящей из 100 чередующихся слоев одинаковой толщины. Рассмотрены результаты исследований, посвященных экспериментальному определению сил, возникающих в ходе прокатки, и сопротивления пластической деформации стального слоистого материала


      Ключевые слова

      горячая прокатка; многослойный материал; сила прокатки; сопротивление деформации

      Multilayer steel composition rolling peculiarities

      The appropriateness of the traditional theoretical approach to the calculation of roll force to the multilayer steel composition hot rolling process is studied. The roll force and yield stress experimental definition are overviewed during the multilayer steel composition hot rolling process


      Keywords

      hot rolling; multilayer metal material; roll force; strain resistance

    2. Инженерный подход к процессу гибки профилей
      Engineering approach to bending process

      Пунин В.И. | Punin V.I. | Кохан Л.С. | Kokhan L.S. | Морозов Ю.А.Morozov Yu.A.

      Авторы статьи
      Authors

      Пунин В.И.
      Punin V.I.

      Кохан Л.С.
      Kokhan L.S.

      Морозов Ю.А.
      Morozov Yu.A.


      Инженерный подход к процессу гибки профилей

      Рассмотрены вопросы деформирования полосовой заготовки в процессе прокатки на примере 9-й клети профилегибочного стана. При изменении толщины заготовки рассчитаны радиальная и продольная деформации. На основании этого определены изменения длины формуемой части полосы между клетями стана и общей ее длины и сопоставлены с экспериментальными данными, что позволяет уточнить размеры заготовки и готового профиля


      Ключевые слова

      гибка профилей; утонение; относительная деформация

      Engineering approach to bending process

      The deformation of flat workpieces when rolling on example 9-stand rolling mill are considered. Change the thickness of the workpiece determines the radial and longitudinal deformation. Is determined by the length of the fibers of the strip between the stands and the total length. The results are compared with experimental data allowing to specify the dimensions of the workpiece and the finished profile


      Keywords

      bending; thinning; relative deformation

    Материаловедение и новые материалы
    Physical Metallurgy and New Materials

    1. Разработка технологии получения полых металлических микросфер и оболочек
      Technology development for hollow microspheres and shells production

      Петров М.А. | Petrov M.A. | Баст Ю.Л. | Bast Yu.L. | Петров П.А. | Petrov P.A. | Шейпак А.А.SHeypak A.A.

      Авторы статьи
      Authors

      Петров М.А.
      Petrov M.A.

      Баст Ю.Л.
      Bast Yu.L.

      Петров П.А.
      Petrov P.A.

      Шейпак А.А.
      SHeypak A.A.


      Разработка технологии получения полых металлических микросфер и оболочек

      Рассмотрена технология изготовления полых микросфер и оболочек из расплава металла, дана статистическая оценка ее эффективности, а также проведено определение рабочих температурных режимов


      Ключевые слова

      полые микросферы и оболочки; концептуальная технология; прямая экстракция из расплавов металлов; легкие конструкции; ячеистые структуры

      Technology development for hollow microspheres and shells production

      Conceptual technological chain of microsphere and shells production from the metallic melts is proposed. To achieve the stable process results a statistical function distribution is used to state the most important process parameters here. Also the technological boundary conditions in sense of the thermal transfer are investigated numerically


      Keywords

      hollow microspheres and shells; conceptual technology; direct extraction from metallic melts; lightweight constructions; cellular structures

    2. Получение порошковых сплавов NiAl-Y2O3
      Preparation of NiAl-Y203 powder alloys

      Поварова К.Б. | Povarova K.B. | Дроздов А.А. | Drozdov A.A. | Морозов А.Е. | Morozov A.E. | Скачков О.А.Skachkov O.A.

      Авторы статьи
      Authors

      Поварова К.Б.
      Povarova K.B.

      Дроздов А.А.
      Drozdov A.A.

      Морозов А.Е.
      Morozov A.E.

      Скачков О.А.
      Skachkov O.A.


      Получение порошковых сплавов NiAl-Y2O3

      Рассмотрены технологические аспекты получения легких конструкционных материалов на основе интерметаллида (ИМ) NiAl-Y2O3, предназначенных для работы при температурах до 1500 °С (выше температуры плавления современных никелевых суперсплавов) при относительно небольших нагрузках в конструкциях преимущественно теплозащиты и других конструкциях современных авиакосмических двигателей. В качестве исходных порошков выбраны порошки, полученные гидридно-кальциевым восстановлением смесей оксидов Ni и Al, с заданными химическим и фазовым составами (p-NiAl). Полученные прутки NiAl с равноосной структурой имеют невысокие механические свойства при 1400 °С а0 2 > 10 МПа. Совмещение процесса введения оксида Y203 с механоактивацией порошка ИМ матрицы (ИММ) обеспечивает равномерное распределение ультрадисперсных и наноразмерных частиц Y203 в ИММ. Горячей экструзией получены деформированные прутки сплава с суммарным коэффициентом вытяжки X = 28. При изотермическом отжиге при 1550 °С в прутках формируется направленная структура с коэффициентом неравноосности зерна ~5...10, стабилизированная ультрадисперсными частицами оксида. Это обеспечивает повышение сопротивления ползучести и длительной прочности материала с малой долей поперечных границ: сточасовая прочность при 1400 °С составляет ~20 МПа


      Ключевые слова

      моноалюминид никеля; оксид иттрия; порошковые сплавы; компактирование; горячая экструзия; рекристаллизация; структура; свойства

      Preparation of NiAl-Y203 powder alloys

      The technological aspects of the production of light structural materials based on intermetallic NiAl-Y2O3 for operation at temperatures up to at least 1500 °C (above the melting point of the modern nickel superalloys) at relatively low loads predominantly in the constructions of thermal protection and other constructions of modern air-space engines are considered. The starting powders already having predetermined chemical and phase com positions (p-NiAl) are obtained by hydride-calcium reduction of Ni and Al oxide mixtures. The obtained NiAl rods with equiaxed structure have low mechanical properties: oQ 2 > 10 МРа at 1400 °C. The combination of the process of Y2O3 oxide powder introduction with mechanical activation of the intermetallic powder provides uniform distribution of ultrafine and nanosized Y203 particles in the intermetallic matrix. The deformed rods of the alloy with a total reduction ratio X = 28 are obtained by hot extrusion. The oriented structure (with grain elongation factor of ~5...10) stabilized by ultrafine oxide particles is formed in the rods upon isothermal annealing at 1550 °C. This provides increased creep resistance and long-term rupture strength of the material with small fraction of transverse grain boundaries: the 100-h strength at 1400 °C is ~20 MPa


      Keywords

      nickel monoaluminide; yttrium oxide; powders alloys; compacting; hot extrusion; recrystallization; structure; properties

    3. Термодинамическая оценка воздействия флюсов на процесс получения композиционного сплава Al-TiC методом самораспространяющегося высокотемпературного синтеза
      Thermodynamic calculation of effect of fluxes to self-propagating high-tempruture synthesis of composite alloy Al-TiC

      Луц А.Р. | Luts A.R. | Ермошкин Ант.А. | Ermoshkin Ant.A. | Ермошкин Анд.А. | Ermoshkin And.A. | Тимошкин И.Ю.Timoshkin I.YU.

      Авторы статьи
      Authors

      Луц А.Р.
      Luts A.R.

      Ермошкин Ант.А.
      Ermoshkin Ant.A.

      Ермошкин Анд.А.
      Ermoshkin And.A.

      Тимошкин И.Ю.
      Timoshkin I.YU.


      Термодинамическая оценка воздействия флюсов на процесс получения композиционного сплава Al-TiC методом самораспространяющегося высокотемпературного синтеза

      Приведены результаты термодинамического анализа влияния флюсов на процесс самораспространяющегося высокотемпературного синтеза в расплаве алюминия при получении композиционного сплава Al-TiC. Установлено, что введение в исходную шихту флюса Na3AlF6 способствует максимальному удалению оксидов, содержащихся на поверхности порошковых компонентов шихты. Применение комплексного флюса (30...35 % NaCl; 52...57 % KCl; 10...13 % Na2SiF6) оказывает рафинирующее воздействие


      Ключевые слова

      алюминий; самораспространяющийся высокотемпературный синтез; композиционный сплав; экзотермическая шихта; флюсы

      Thermodynamic calculation of effect of fluxes to self-propagating high-tempruture synthesis of composite alloy Al-TiC

      The thermodynamic calculation of the effect of fluxes on the self-propagating high-temperature synthesis of composite alloy Al-TiC is presented. It is established that the introduction of the initial charge of the flux Na3AlF6 contributes to the maximum removal of oxides contained on the surface of the powder charge components. Application of complex flux (30...35 % NaCl; 52...57 % KCl; 10...13 % Na2SiF6) leads to removal of impurities


      Keywords

      aluminum; self-propogating high-temperature synthesis; composite alloy; exothermic mixture; fluxes

    Информация
    Information

    1. Аппаратно-программный комплекс измерения кинематических параметров кривошипного пресса мод. КД2126
      Hardware-software complex for measurement of kinematic parameters of crank press KD2126

      Малышев Р.А. | Malyshev R.A. | Смирнов В.Б. | Smirnov V.B. | Савин Н.М.Savin N.M.

      Авторы статьи
      Authors

      Малышев Р.А.
      Malyshev R.A.

      Смирнов В.Б.
      Smirnov V.B.

      Савин Н.М.
      Savin N.M.


      Аппаратно-программный комплекс измерения кинематических параметров кривошипного пресса мод. КД2126

      Комплекс для измерения кинематических параметров позволяет значительно сократить время исследования и построения кривых. Комплекс состоит из кривошипного пресса мод. КД2126, модуля аналогового ввода и сопряже­ния, персонального компьютера и работает под управлением программы


      Ключевые слова

      аппаратно-программный комплекс; кривошипный пресс КД2126; модуль аналогового ввода; персональный компьютер; программное управление; кинематические параметры

      Hardware-software complex for measurement of kinematic parameters of crank press KD2126

      Complex for measuring of kinematics parameters permit considerably reduce time for investigation and construction curves. Complex consist of crank press KD2126, unit of analog introductory and coupling, personal computer and works under the control program.


      Keywords

      hardware-software complex; crank press KD2126; unit of analog introductory; personal computer; program control; kinematics parameters

    2. Технология изготовления инструментального композиционного материала сталь-белый чугун из стружковых отходов чугуна и стали
      Manufacturing methods of tool composite material steel-white iron from cutting waste of cast iron and steel

      Гуревич Ю.Г. | Gurevich Y.G. | Чудинова Е.А.CHudinova E.A.

      Авторы статьи
      Authors

      Гуревич Ю.Г.
      Gurevich Y.G.

      Чудинова Е.А.
      CHudinova E.A.


      Технология изготовления инструментального композиционного материала сталь-белый чугун из стружковых отходов чугуна и стали

      Разработана технология получения инструментального композиционного материала из стружковых отходов чугуна и стали методом пропитки стальной стружки жидким чугуном и последующей закалки. Исследованы механические свойства полученного материала и показано, что они соизмеримы со свойствами карбидочугуна и карбидостали


      Ключевые слова

      стружковые отходы; сталь; чугун; технология; композиционный материал

      Manufacturing methods of tool composite material steel-white iron from cutting waste of cast iron and steel

      The technology to obtain of composite tooling material made from cast iron cutting waste and steel cutting waste by means of impregnation of steel with liquid cast iron and subsequent hardening are developed. The mechanical properties of the obtained material are studied and is shown that it are comparable to those of carbide cast iron and of carbide steel


      Keywords

      cutting waste; steel; cast iron; technology; composite material

    Лавриненко В.Ю.

    д.т.н., доц., председатель редакционного совета и главный редактор, МГТУ им. Н.Э. Баумана, Москва

    Дёмин В.А.

    д.т.н., проф., зам. председателя редакционного совета, МГТУ им. Н.Э. Баумана

    Колесников А.Г.

    д.т.н., проф., МГТУ им. Н.Э. Баумана (г. Москва)

    Серикова Е.А.

    зам. главного редактора, ООО "Издательство "Инновационное машиностроение", Москва

    Lavrinenko V.Yu.

    dr.en.s., assoc. prof., Bauman Moscow State Technical University, Moscow

    Demin V.A.

    dr.en.s., prof., deputy Chairman of the Editorial Board, Bauman Moscow State Technical University

    Kolesnikov A.G.

    dr.en.s., prof., deputy Chairman of the Editorial Board, Bauman Moscow State Technical University, Moscow

    Serikova E.A.

    deputy Chief Editor, LLC “Innovative Mashinostroenie Publishers", Moscow

    Редакционный совет
    The editorial board


    Блантер М.С.

    д.ф.-м.н., проф., Московский государственный университет приборостроения и информатики, Москва

    Богатов А.А.

    д.т.н., проф., зав. кафедрой "Обработка металлов давлением", Уральский федеральный университет имени первого Президента России Б.Н. Ельцина, Екатеринбург

    Гарибов Г.С.

    д.т.н., проф. , ОАО "ВИЛС", Москва

    Громов В.Е.

    д.ф.-м.н., проф., зав. кафедрой естественно-научных дисциплин, СибГИУ, г. Новокузнецк

    Гун И.Г.

    д.т.н., проф., генеральный директор, ЗАО "НПО "БелМаг", Магнитогорск

    Евсюков С.А.

    д.т.н., проф., зав. кафедрой "Технологии обработки давлением", Московский государственный технический университет им. Н.Э. Баумана, Москва

    Ершов М.Ю.

    д.т.н., проф., зав. кафедрой "Машины и технология литейного производства", Московский политехнический университет, Москва

    Касаткин Н.И.

    к.т.н., проф.

    Кидалов Н.А.

    д.т.н., проф., зав. кафедрой "Машины и технология литейного производства", Волгоградский государственный технический университет, Волгоград

    Коротченко А.Ю.

    д.т.н., доц., зав. кафедрой "Литейные технологии", МГТУ им. Н.Э. Баумана, Москва

    Котенок В.И.

    д.т.н., начальник отдела деталей прокатных станов, ОАО "АХК "ВНИИМЕТМАШ имени академика А.И. Целикова", Москва

    Кошелев О.С.

    д.т.н., проф., Нижегородский государственный технический университет им. Р.Е. Алексеева, Нижний-Новгород

    Крук А.Т.

    д.т.н., проф., технический директор, ООО "НПФ Мехпресс", Воронеж

    Кухарь В.Д.

    д.т.н., проф., зав. кафедрой "Теоретическая механика", проректор по научной работе, Тульский государственный университет, Тула

    Ларин С.Н.

    д.т.н., доц., зав. кафедры "Механика пластического формоизменения", Тульский государственный университет, Тула

    Мороз Б.С.

    д.т.н., проф., Донской государственный технический университет, Ростов-на-Дону

    Муратов В.С.

    д.т.н., проф., декан физико-технологического факультета, зав. кафедрой "Материаловедение и товарная экспертиза", Самарский государственный технический университет, Самара

    Назарян Э.А.

    д.т.н., проф., Ереванский государственный университет, Ереван

    Нуралиев Ф.А.

    к.т.н., доц., зав. отделом "Литейные процессы", ГНЦ РФ НПО ЦНИИТМаш, Москва

    Овчинников В.В.

    д.т.н., проф., зав. лабораторией, АО "Российская самолетостроительная корпорация "МиГ", Москва

    Поварова К.Б.

    д.т.н., проф., гл. науч. сотрудник, Институт металлургии и материаловедения им. А.А. Байкова, Москва

    Полетаев В.А.

    д.т.н., проф., ректор, Рыбинский государственный авиационный технический университет им. П.А. Соловьева, Рыбинск

    Семёнов Б.И.

    д.т.н., проф., МГТУ им. Н.Э. Баумана, Москва

    Трегубов В.И.

    д.т.н., проф., первый зам. генерального директора - директора завода, ОАО "НПО "Сплав", Тула

    Шатульский А.А.

    д.т.н., проф., проректор по учебно-воспитательной работе, зав. кафедрой материаловедения, литья, сварки, Рыбинский государственный авиационный технический университет им. П.А. Соловьева, Рыбинск

    Шеркунов В.Г.

    д.т.н., проф., зав. кафедрой "Машины и технологии обработки материалов давлением", Южно-Уральский государственный университет, Челябинск

    Шпунькин Н.Ф.

    к.т.н., проф., Московский политехнический университет, Москва

    Ямпольский В.М.

    д.т.н., проф., Московский государственный университет приборостроения и информатики, Москва

    Баст Ю.

    Dr.-Ing. habil., prof., TU Bergakademie Freiberg, Фрайберг (Германия)

    Олунд Э.

    Dr. Ir., Group R&D Director "Koninklijke Nedschroef Holding B.V." (Нидерланды)

    Тутман T.

    Dr. Yur., EUROFORGE, Хаген, (Германия)

    Blanter M.S.

    dr.ph-m.s., Moscow State University of Information Technologies, Radio Engineering and Electronics

    Bogatov A.A.

    dr.en.s., prof., Head of the Department of “Treatment of metals pressure”, Ural Federal University named after the first President of Russia B.N. Yeltsin, Ekaterinburg

    Garibov G.S.

    dr.en.s., prof., JSC “All-Russia Institute of Light Alloys”, Moscow

    Gromov V.E.

    dr.ph-m.s., prof., Head of Department, Siberian State Industrial University, Novokuznetsk

    Gun I.G.

    dr.en.s., prof., General Director of JSC "SPU" BelMag”, Magnitogorsk

    Evsykov S.A.

    dr.en.s., prof., Head of the Department of "Technologies of processing by pressure”, Bauman Moscow State Technical University

    Ershov M.Yu.

    dr.en.s., prof., Head of Department of “Machinery and Technology foundry”, the Moscow State University of Mechanical Engineering, Moscow

    Kasatkin N.I.

    PhD in en.s., professor

    Kidalov N.A.

    dr.en.s., prof., Head of the Department of “Machinery and Technology foundry”, Volgograd State Technical University, Volgograd

    Korotchenko A.Yu.

    dr.en.s., assoc. prof., Head of Department of “Foundry technology” Bauman Moscow State Technical University

    Kotenok V.I.

    dr.en.s., Head of the parts of rolling mills of JSC HOLDING COMPANY VNIIMETMASH behalf acad. A.I.Tselikov, Moscow

    Koshelev O.S.

    dr.en.s., prof., Nizhny Novgorod State Technical University behalf R.E. Alekseev, Nizhny Novgorod

    Kruk A.T.

    dr.en.s., prof., Technical Director, LLC "SPF Mehpress", Voronezh

    Kukhar' V.D.

    Larin S.N.

    Moroz B.S.

    dr.en.s., prof., Don State Technical University, Rostov-na-Donu

    Muratov V.S.

    dr.en.s., prof., Dean of the Physics and Technology Faculty, Head the Department of "Materials and commodity expertise", Samara State Technical University, Samara

    Nazaryan E.A.

    dr.en.s., prof., Yerevan State University, Yerevan

    Nuraliev F.A.

    Ovchinnikov V.V.

    dr.en.s., prof., Head of the laboratory, JSC "Russian Aircraft Corporation "MiG", Moscow

    Povarova K.B.

    dr.en.s., prof., Chief Researcher, A. Baikov Institute of Metallurgy and Materials Science RAS, Moscow

    Poletaev V.A.

    dr.en.s., prof., Rector, Rybinsk State Aviation Technical University behalf P.A. Solovyov, Rybinsk

    Semenov B.I.

    dr.en.s., prof., Bauman Moscow State Technical University, Moscow

    Tregubov V.I.

    dr.en.s., prof., The first deputy General Director – the Director of the plant, JSC “Russian Federal State Unitary Enterprise "Splav" State Research and Production Association”, Tula

    Shatul'sky A.A.

    dr.en.s., prof., the Vice-Rector for teaching and educational work, Head of the Department of Materials Science, casting, welding, Rybinsk State Aviation Technical University, behalf P.A. Solovyov, Rybinsk

    Sherkunov V.G.

    dr.en.s., prof., Head of the Department of "Machines and technology of materials processing pressure”, South Ural State University, Chelyabinsk

    Shpun'kin N.F.

    PhD in en.s., prof.

    Yampol`sky V.M.

    dr.en.s., prof., Moscow State University of Information Technologies, Radio Engineering and Electronics (MGUPI)

    Bast Yu.

    Dr.-Ing. habil., prof., TU Bergakademie Freiberg, Freiberg, Germany

    Ohlund E.

    Dr. Ir., Group R&D Director "Koninklijke Nedschroef Holding B.V."

    Tutman T.

    Dr. Yur., EUROFORGE, Hagen, Germany

    С января 2003 года ООО «Издательство «Инновационное машиностроение» выпускает ежемесячный научно-технический и производственный журнал "ЗАГОТОВИТЕЛЬНЫЕ ПРОИЗВОДСТВА В МАШИНОСТРОЕНИИ" (Кузнечно-прессовое, литейное и другие производства)

    Тематика журнала

        •
    Литейное и сварочное производствa;
        • Кузнечно-штамповочное производство;
        • Прокатно-волочильное производство;
        • Материаловедение и новые материалы.

    В журнале представлены

    • Информация об исходных и формовочных материалах, методы, средства и режимы нагрева заготовок в кузнечно-штамповочном производстве;
    • Процессы ковки, листовая и объёмная штамповка;
    • Плавильные печи, способы литья, автоматизация литейных процессов;
    • Контроль качества отливок;
    • САПР ТП производства;
    • Модельное производство, ремонт оснастки;
    • Режимы, оборудование при термической и химико-термической обработке;
    • Технологии и агрегаты для производства и отделки проката, проволоки, труб, профилей, деталепрокатные станы;
    • Порошковая металлургия: выбор материалов, металлические и неметаллические порошки, формование изделий, процессы обработки спечённых изделий;
    • Сварка (давлением, газовая, дуговая, электрошлаковая, электронно-лучевая и специальные виды сварки);
    • Технологии, оборудование и оснастка для сварки, наплавки и резки, пайки, нанесения покрытий;
    • Автоматизация сварочных процессов.

    Объем журнала 48 полос

    Журнал входит в перечень утвержденных ВАК РФ изданий для публикации трудов соискателей ученых степеней по группам научных специальностей: 05.02.00 – машиностроение и машиноведение; 05.04.00 – энергетическое, металлургическое и химическое машиностроение; 05.16.00 – металлургия и материаловедение и в базу данных Chemical Abstracts

    Since January 2003 LLC «Innovative Mashinostroenie Publishers» publishes the monthly scientific, technical and production  journal «BLANKING PRODUCTIONS IN MECHANICAL ENGINEERING» (Press forging, foundry and other productions)

    Thematic of the journal

         • Foundry and welding productions;
         • Forging and stamping production;
         • Rolling and drawing production;
         • Physical metallurgy and new materials.

    The journal presents

    • The information about original and molding materials, methods, tools and heating of workpieces modes in forging and stamping production;
    • The processes of forging, sheet-metal stamping, die forging;
    • Melting furnaces, casting processes, automation of casting processes;
    • Quality control of castings;
    • CAD TP production;
    • Model production, repair of equipment;
    • Modes, equipment at thermal and chemical-thermal processing;
    • Technologies and machines for production and finishing of rolled products, wire, pipes, profiles, billet mills;
    • Powder metallurgy: materials selection, metal and non-metallic powders, molding, machining processes of sintered products;
    • Welding (pressure, gaseous, arc, electroslag, electron beam welding and special types);
    • Technologies, equipment and accessories for welding, surfacing and cutting, brazing, coating;
    • Automation of welding processes.

    The volume of the journal is 48 pages

    Journal is included into the list of the Higher Examination Board for publishing of competitors for the academic degrees theses in groups of scientific specialties: 05.02.00 – mechanical engineering and machine science; 05.04.00 – power, metallurgical and chemical mechanical engineering; 05.16.00 – metallurgy and material science and in Chemical Abstracts database

    В редакцию предоставляются:

    1. Cтатья в электронном виде
    – файл (с расширением .doc) с набором текста (шрифт Times New Roman).
       Объем статьи (текст статьи, рисунки, таблицы), предлагаемой к публикации, не должен превышать 10 страниц, набранных 12 кеглем через полтора интервала. 
       Все страницы в статье должны быть пронумерованы.

     2. Сведения об авторах:
        • фамилии, имена и отчества авторов; 
        • ученая степень (если есть);
        • место работы;
        • контактный телефон, e-mail, почтовый адрес;
        • страну (для иностранных авторов)

    Названия учреждений, в которых выполнялись исследования, необходимо раскрывать полностью, 
    указывать город.

     3. Обязательно предоставлять на русском и английском языках:
         • фамилии и инициалы авторов;
         • название статьи; 
         • аннотацию к статье;
         • ключевые слова.

     Требования к оформлению статьи

    1. На первой странице указывать УДК (Индекс статьи по Универсальной десятичной классификации http://teacode.com/online/udc/).

    2. Сведения о грантах необходимо давать ссылкой, обозначенной звездочкой (*), на первой странице.

    3. Статья должна быть структурирована:
        Введение, содержащее реферативное изложение постановки задачи и возможного применения полученных результатов, актуальность рассматриваемой проблемы. 
        Основная часть должна иметь несколько внутренних разделов и содержать формализованную постановку задачи и предлагаемый метод ее решения; отличие предлагаемой постановки задачи от уже известных; преимущество развиваемого метода по сравнению с существующими; содержать пример, подтверждающий работоспособность и эффективность предложенного решения. 
        Заключение, содержащее обсуждение полученных результатов, рекомендации.

    4. Формулы, буквенные обозначения (прописные и строчные, латинского (не готического) и греческого алфавитов), цифры, знаки и их расположение должны быть четкими и различимыми.

        Для набора формул и буквенных обозначений следует использовать программу MathType или редактор формул Equation в офисном редакторе Microsoft Office Word.

    5. После текста должен быть приведен библиографический список, составленный по порядку ссылок в тексте и оформленный по ГОСТ 7.0.5–2008. Ссылки на иностранную литературу следует писать на языке оригинала без сокращений. Количество литературных источников не должно превышать 10 наименований.

    6. Иллюстрации представляются в виде отдельных файлов (с расширением .doc, .tiff, .pdf, .jpeg и разрешением 600 dpi), размер не должен превышать 186 мм.

         Рисунок должен быть четким и иметь подрисуночную подпись. Подрисуночные подписи следует предоставлять отдельным списком в виде файла Microsoft Word.

    Все статьи, поступающие в редакцию, проходят рецензирование.

         В случае отклонения статьи редакционным советом журнала редакция оставляет за собой право сообщать автору о решении редакционного совета без предоставления рецензии.

    Плата  за публикацию статей не взимается.

    Материалы, присланные в редакцию, обратно не высылаются.

    Предоставляя статьи в редакцию для публикации, авторы выражают согласие с тем, что:

         статья можеть быть переведена и опубликована на английском языке;

         статья может быть опубликована в специализированном сборнике;

         после публикации в журнале статья может быть размещена в Интернете;

         авторский гонорар за публикацию статьи не выплачивается.

    Адрес редакции журнала: 107076,г. Москва, Колодезный пер. д. 2А 
    Телефон: (499) 268-4719
    Факс: (499) 269-4897
    E-mail: zpm@mashin.ru

     

    П о л о ж е н и е
    о рецензировании рукописей статей, поступающих в редакцию
    журнала «Заготовительные производства в машиностроении»

     

     1. В качестве рецензентов рукописей статей, поступающих для публикации в журнале «Заготовительные производства в машиностроении» привлекаются известные специалисты в данной предметной области, имеющие в течение последних трех лет публикации в рецензируемых источниках по рассматриваемой тематике, иногда могут быть члены Редсовета.

    2. В рецензии на соответствующую рукопись рецензент обязан определить:

        – профиль статьи в соответствии с рубрикацией журнала;

        – научный уровень и новизну (оригинальность) представляемых для публикации результатов, их практическую значимость;

        – достоинства и недостатки по содержанию и форме изложения материала;

        – конкретные рекомендации по доработке или сокращению материала статьи;

        – возможность (или невозможность) опубликования рецензируемой статьи в журнале .

    3. Рецензия представляется в редакцию журнала в сроки, устанавливаемые аппаратом редакции.

    4. При поступлении в редакцию журнала положительных (или отрицательных) рецензий на рассматриваемую статью с ней знакомится один из членов Редсовета, курирующий рубрику, в которой предполагается публикация данной статьи. Указанный член Редсовета представляет рассматриваемую статью вместе с рецензиями на заседании Редсовета, где принимается решение о ее опубликовании в или отклонении.

    5. Дальнейшая работа с рукописью, принятой к публикации, осуществляется аппаратом редакции в соответствии с технологическим процессом подготовки номера.

    6. Все рецензии на статью, как положительные, так и отрицательные, направляются авторам статьи для ознакомления. Анонимность рецензентов гарантируется редакцией журнала.

    7. Рукописи, подлежащие доработке, направляются аппаратам редакции авторам вместе с текстом рецензии, содержащим конкретные рекомендации по доработке статьи. Авторство рецензии также не раскрывается.

    8. Рукопись статьи, поступившая после доработки, вместе с ответом авторов направляется рецензенту для ознакомления и дополнительного рецензирования. Рецензент должен представить (в оговоренные сроки) в редакцию повторную рецензию, на основе которой Редсовет принимает решение о приеме статьи или ее отклонении.

    9. По рукописям статей, отклоненным на заседании Редсовета, аппарат редакции высылает авторам извещение с формулировкой: «Отклонено по решению Редсовета журнала» с кратким обоснованием, например, «статья не соответствует профилю журнала, не прошла по конкурсу, и т.д.»

    10. Рецензии хранятся в издательстве и в редакции журнала в течение 5 лет.

    11. Редакция журнала направляет копии рецензий в Министерство образования и науки Российской Федерации при поступлении в редакцию журнала соответствующего запроса.

     

    КОДЕКС ЭТИКИ НАУЧНЫХ ПУБЛИКАЦИЙ 

    Редакция журнала руководствуется в своей деятельности Законом Российской Федерации «О средствах массовой информации», уставом редакции, а также рекомендациями и стандартами Комитета по этике научных публикаций (COPE’s Best Practice Guidelines for Journal Editors)

    Принципы профессиональной этики в деятельности редактора и издателя

     ─ Представленные на рассмотрение статьи должны содержать полученные авторами научные результаты, которые ранее нигде не публиковались. Все рукописи, поступающие в редакцию, направляются на рецензию членам редакционного совета или внешним рецензентам. Редактор журнала принимает решение о том, какие рукописи должны быть опубликованы. Рекомендации рецензентов являются основанием для принятия решения о публикации статьи.

    В случае положительного решения рецензентов и редакции статья публикуется в очередном номере журнала, авторские права сохраняются за авторами.

    ─ Редакция оценивает рукописи исключительно по их научному содержанию, безотносительно к расе, полу, сексуальной ориентации, религиозным убеждениям, этнической принадлежности, гражданства и политических взглядов авторов.

    ─ Редактор и все сотрудники редакции не имеют права раскрывать информацию о предоставленных рукописях никому, кроме авторов, потенциальных рецензентов, редакционных консультантов и издателя. Редактор и сотрудники редакции не имеют права использовать каким-либо образом неопубликованные материалы, использованные в предоставленной рукописи, без согласия автора.

    ─ В случае конфликта интересов, связанных с представленными рукописями, редактор передает рукопись для рассмотрения другому члену редсовета.

    Редакторы должны запрашивать от всех участников процесса раскрытия существующих конкурирующих интересов. Если конкуренция интересов была выявлена после публикации статьи, редакция обязана обеспечить публикацию поправок.

    Этические принципы в деятельности рецензента

    ─ Экспертная оценка помогает редактору в принятии редакционных решений и может помочь автору в улучшении его работы.

    ─ Рецензент, который считает, что его квалификации недостаточно для объективной оценки представленной научной работы, или знает, что рассмотрение ее будет слишком длительным, должен уведомить об этом редактора и отказаться от процесса рассмотрения.

    ─ Любая рукопись, переданная на экспертизу, должна рассматриваться как конфиденциальный документ. Рукопись не может быть показана другим рецензентам или обсуждаться с иными экспертами без разрешения главного редактора.

    ─ Отзывы о научных работах должны быть объективными. Персональная  критика автора недопустима. Рецензенты обязаны выражать свои взгляды четко и аргументированно.

    ─ Рецензенты должны выявлять опубликованные материалы в рецензируемой рукописи, которые не были процитированы авторами. Любые заявления, выводы или аргументы, которые уже использовались ранее в каких-либо публикациях, должны быть соответствующим образом оформлены как цитаты. Рецензент также обязан информировать автора о наличии сходства с какой-либо иной опубликованной работой.

    ─ Закрытая информация или идеи, полученные во время рецензирования, должны оставаться конфиденциальными и не использоваться для личной выгоды. Рецензенты не должны принимать участие в рассмотрении и оценке рукописей, в которых они лично заинтересованы.

    Принципы, которыми должен руководствоваться автор научных публикаций

    ─ Авторы предоставляют достоверные результаты проделанной работы, а также объективно оценивают значимость исследования. Статья должна содержать фактическую и ссылочную информацию в объеме, достаточном для того, чтобы  исследование можно было воспроизвести.

    ─ Авторов могут попросить предоставить исходные данные, если это возможно. Сохранять исходные материалы авторы должны в течение разумного периода времени после их публикации.

    ─ Авторы должны гарантировать оригинальность своих работ. При использовании информации, полученной из работ других лиц, необходимы ссылки на соответствующие публикации или письменное разрешение автора.

    ─ Автор не должен публиковать результаты работ более чем в одном журнале. Подача статьи в более чем один журнал одновременно расценивается как неэтичное поведение и является неприемлемой.

    ─ Все заимствованные материалы в рукописи должны содержать ссылки на авторов. Информация, полученная в частном порядке, путем разговора, переписки или обсуждения с третьими лицами, не должна использоваться без получения их письменного разрешения.

    ─ Список  авторов  должен  быть  ограничен  теми,  кто  внес  значительный  вклад в концепцию, дизайн, исполнение или интерпретацию заявленного исследования. Все те, кто внес значительный вклад, должны быть перечислены в качестве соавторов. Те, кто принимал участие в некоторых существенных аспектах исследовательского проекта, должны быть в списке участников проекта.

    Автор должен гарантировать, что имена всех соавторов и участников проекта помещены в списки соавторов и участников, и что все соавторы ознакомились с окончательным вариантом научной работы и одобрили ее, а также дали свое согласие на ее публикацию.

    ─ Все авторы должны раскрывать в своих работах информацию, касающуюся финансовых и других значительных конфликтов интересов, которые могут повлиять на результаты исследования или их интерпретацию. Все источники финансовой поддержки проекта должны быть раскрыты.

    ─ Если автор обнаруживает существенную ошибку или неточность в своей опубликованной статье, он обязан незамедлительно уведомить об этом редактора или издателя журнала и оказать им помощь в устранении или исправлении ошибки. Если редактор или издатель узнает от третьего лица, что опубликованная работа содержит существенные ошибки, автор обязан незамедлительно убрать или исправить их, или же представить редакции доказательства правильности исходной статьи.

    Copyright (c) 2015, ООО « Издательство «Инновационное машиностроение»

    Authors provide the editorial board:

    1. The article should be in electronically – a file with the extension .doc with a set of text (font Times New Roman). The paper (full text, figures, tables), proposed for publication should not exceed 10 pages, typed a size 12 and one and a half interval.
    All pages should be numbered.

    2. Information about the authors:
         • names and surname of the author (authors);
         • scientific rank and degree (if there is);
         • place of work;contact telephone number, e-mail, postal address;
         • the country (for foreign authors)

    Names of the institutions, where carried out the research, it is necessary to disclose fully, to indicate the city.

    3. Required to provide the Russian and English languages:
         • names and initials of authors;
         • article title;
         • abstracts;
         • keywords.

    Requirements for formatting articles

    1. To specify the UDC (Index of articles on the Universal Decimal Classification) on the first page (in Russian УДК, site http://teacode.com/online/udc/).

    2. Information about the grants should be given as a link marked with an asterisk (*) on the first page.

    3. The article should be structured as follows:

    Introduction containing abstracts summary statement of the problem and the possible application of the results, the relevance of the stated problem.
    The main part should have several internal sections and contain a formal statement of the problem and proposed solution method, and the exact same difference between proposed formulation of the problem and the known task; the advantage of the developed method compared with existing ones.
     This part should provide an example confirming the efficiency and effectiveness of the proposed solutions too.

    Conclusion contained discussion of the results and recommendations.

    4. Formulas letter and designations (uppercase and lowercase Latin (not Gothic) and Greek alphabets), numbers and symbols and their location must be clear and distinct.

         For a set of formulas, and the lettering should use the MathType or Equation Editor in Microsoft Office Word.

    5. After the text should be given bibliography, compiled by the order of references in the text and designed in accordance with GOST 7.0.5–2008. Links to foreign literature should be written in the original language without abbreviations. Number of literary sources should not exceed 10 references.

    6. The illustrations (or figure) are presented as separate files (with extension .doc, .tiff, .pdf, .jpeg, and a resolution of 600 dpi), size should not exceed 186 mm.

         Drawings must be clear and have the caption. Captions should be given as a separate list of the file Microsoft Word.

    All articles submitted to the editorial board are reviewed.

    Editorial Board reserves the right to inform the author about the decision of the Editorial Board without providing review in case of rejection of the article by the Editorial Board

    Fee is not charged for publication of manuscripts.

    Materials submitted to the Journal are not sent back.

    By submitting articles to the editor for publication, the authors are agreed that:

         the article can be translated and published in English;

         the article can be published in a special compilation;

         after publication in the journal article may be published on the Internet;

         royalties for the publication of the article is not paid.

    Address of the editorial board: 107076, Moscow, Kolodeznyy per., 2A
    Phone: (499) 268-4719
    Fax: (499) 269-4897
    E-mail: zpm@mashin.ru

     

    P r e c e p t
    of reviewing manuscripts to the article coming to the journal
    «Blanking Productions in Mechanical Engineering»


    1. As a reviewer of the manuscript submitted for publication in the magazine «Blanking Productions in Mechanical Engineering», well-known experts in this subject area with a degree are attracted. Reviewers should be published in peer-reviewed sources on the subjects in the last three years. Sometimes Reviewers can become a member of the editorial board.

    2. In an article review the reviewer must determine:

        article profile in accordance with magazine rubrication;

      scientific level and novelty (singularity) of the submitted for publication, their practical significance;

        quality and limitations of the theme description content and form;

        concrete recommendations for article revision or reduction, if any arise;

      the publication possibility (or impossibility) of the peer-reviewed article in the journal «Blanking Productions in Mechanical Engineering».

    3. Review in hard copy is submitted to the journal in the terms established by the editors.

    4. On admission to the editors of positive (or negative) reviews on the article in question one of the members the editorial board (Editorial Board) who oversees section, which is supposed to publish this article, get acquainted with this article. Specified a member of the editorial board represents the article in question, along with reviews of the meeting of the Editorial Board, which decides on its publication in the or rejection.

    5. Further work with the manuscript accepted for publication, editorship is carried out in accordance with the process of preparation an issue.

    6. All article reviews, both positive and negative, are sent to the article authors for acquaintance. Anonymity of reviewers is guaranteed by the magazine editorial board.

    7. The editorial board sends the manuscript to the authors for correction, together with the text of reviews containing specific recommendations for the revision of the article. Authorship of reviews is not disclosed too.

    8. If necessary, the manuscript received subsequent improvements, together with the response of the authors, it will be sent for review and further review to the reviewer. The reviewer must present (on time) re-review to the editor, based on which the editorial board decides on admission or rejection of the article.

    9. If the article will be rejected at a meeting of the editorial board, the authors are sent a notice with the wording: "Rejected by the decision of the editorial board" with brief reasons, such as "article does not fit the profile of the magazine, did not pass the competition, etc."

    10. Reviews are stored in the publishing house and the editorial board for 5 years.

    11. The editorial board sends copies of reviews to the Ministry of Education and Science of the Russian Federation at receipt in editorial board the corresponding request. 

    Архив

    Идет загрузка
    НАЗАД
    Для перехода на предыдущую страницу используйте эту кнопку