Вы используете устаревший браузер.
Чтобы использовать все возможности сайта, загрузите и установите один из этих браузеров:
Google ChromeOperaSafariMozilla FirefoxInternet explorer 8Internet explorer 9
КНИГИ Прайс-лист
Пусто
ЖУРНАЛЫ Прайс-лист

Книги и журналы, просмотренные ранее

    Заготовительные производства в машиностроении (кузнечно-прессовое, литейное и другие производства)

    Журнал входит в перечень утверждённых ВАК РФ изданий для публикации трудов соискателей ученых степеней
    Заготовительные производства в машиностроении (кузнечно-прессовое, литейное и другие производства)

    Подписные индексы

    по каталогу «Пресса России»

    		39205
    • ISSN: 1684-1107
    • Телефон: +7(499) 268-47-19, 269-54-96, +7(916) 830-72-06 с 9:00 до 17:00
    • e-mail: zpm@mashin.ru
    добавить в корзину 2800 руб.
    оформить подписку на журнал
    Разделы
    Авторы
    АБВГД
    ЕЖЗИК
    ЛМНОП
    РСТУФ
    ХЦЧШЩ
    ЭЮЯ
    рус / eng

    Номер: 2020 / 08

    Редакция
    Edition

    О журнале
    About journal

    Требования к оформлению статей (для авторов)
    Call for papers (for authors)

    Литейное и сварочное производства
    Литейное и сварочное производства

    1. Определение погрешности выявления скрытых дефектов методом гидростатического взвешивания в деталях, полученных методом литья
      Error determination of hidden flows by hydrostatic weighing in parts obtained by casting

      Разумов М.С. | Razumov M.S. | Глазков П.В. | Glazkov P.V. | Кочергин В.С. | Kochergin V.S. | Бышкин А.С. | Byishkin A.S. | mika_1984_@mail.rumika_1984_@mail.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Разумов М.С.
      Razumov M.S.

      Глазков П.В.
      Glazkov P.V.

      Кочергин В.С.
      Kochergin V.S.

      Бышкин А.С.
      Byishkin A.S.

      mika_1984_@mail.ru
      mika_1984_@mail.ru

      Определение погрешности выявления скрытых дефектов методом гидростатического взвешивания в деталях, полученных методом литья

       

      УДК 621.74

      DOI: 10.36652/1684-1107-2020-18-8-339-342

       

      Рассмотрены существующие методы обнаружения дефектов литья и их недостатки. Предложен метод гидростатического взвешивания для выявления скрытых дефектов с помощью сравнения эталонной и вычисленной плотностей отливки и рекомендован способ расчета погрешности. Проведена проверка адекватности теоретических расчетов экспериментальным путем.

      Ключевые слова

      литье; дефекты; заготовка; раковины; метод гидростатического взвешивания

      Error determination of hidden flows by hydrostatic weighing in parts obtained by casting

      The existing methods for detecting of casting defects and their disadvantages are considered. Hydrostatic weighing method is proposed for detecting of hidden flaws by comparing the reference and calculated densities of the casting, method for calculating of the error is recommended. The adequacy of theoretical calculations is verified experimentally.

      Keywords

      casting; defects; blank; cavities; hydrostatic weighing method

    2. Технологические аспекты образования дефектов при сварке магистральных трубопроводов
      Technological aspects for formation of defects during welding of main pipelines

      Филяков А.Е. | Filyakov A.E. | filyakov.92@mail.rufilyakov.92@mail.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Филяков А.Е.
      Filyakov A.E.

      filyakov.92@mail.ru
      filyakov.92@mail.ru

      Технологические аспекты образования дефектов при сварке магистральных трубопроводов

       

      УДК 338.22.021.2

      DOI: 10.36652/1684-1107-2020-18-8-343-348

       

      При строительстве магистральных трубопроводов сварка является основным источником образования дефектов, поэтому для их минимизации выполняют мониторинг и документирование сварочных работ. Анализ характерных дефектов сварных швов показал доминирование внутренних дефектов формирования в виде пор, шлаковых включений и несплавлений. Установлено, что основной причиной возникновения подобных дефектов являются кратеры на поверхности предшествующих проходов, которые формируются при обрывах дуги или заниженном размахе поперечных колебаний электрода. Для повышения эффективности мониторинга процессов дуговой сварки, включающих фиксацию тока и напряжения дуги, предложено разработать специальный интеллектуальный модуль, оценивающий параметры поперечных колебаний электрода, изменение энергетических параметров дуги и осуществляющий на основе этих данных прогноз вероятности возникновения и места появления дефектов в свариваемом стыке.

      Ключевые слова

      магистральный трубопровод; сварка; мониторинг; дефекты сварного соединения; прогноз места расположения дефекта

      Technological aspects for formation of defects during welding of main pipelines

      During the construction of main pipelines, welding is the main source of the formation of defects, therefore, to minimize them, monitoring and documentation of welding are performed. Analysis of the characteristic defects of the welds showed the dominance of internal formation defects in the form of pores, slag inclusions and lack of fusion. It is established that the main reason for the formation of such defects is craters on the surface of previous passes, which are formed during arc breaks or underestimated range of electrode transverse vibrations. To increase the efficiency of monitoring for the arc welding processes with fixing the current and the arc voltage, it is proposed to develop special intelligent module that estimates the parameters of electrode transverse vibrations, change in the energy parameters of the arc, and based on these data predicts the probability and place of formation of defects in the welded joint.

      Keywords

      main pipeline; welding; monitoring; defects of welded joint; prediction of defect location

    3. Разработка самозащитной порошковой проволоки диаметром 1,6 мм для автоматической сварки корня шва стыков трубопроводов
      Development of self-protective powder wire with diameter of 1.6 mm for automatic welding of pipe-lines joints root

      Михайлицын С.В. | Mikhaylitsyn S.V. | Шекшеев М.А. | Sheksheev M.A. | Сычков А.Б. | Sychkov A.B. | Емелюшин А.Н. | Emelyushin A.N. | svmikhaylitsyn@mail.rusvmikhaylitsyn@mail.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Михайлицын С.В.
      Mikhaylitsyn S.V.

      Шекшеев М.А.
      Sheksheev M.A.

      Сычков А.Б.
      Sychkov A.B.

      Емелюшин А.Н.
      Emelyushin A.N.

      svmikhaylitsyn@mail.ru
      svmikhaylitsyn@mail.ru

      Разработка самозащитной порошковой проволоки диаметром 1,6 мм для автоматической сварки корня шва стыков трубопроводов

       

      УДК 621.791.042.3

      DOI: 10.36652/1684-1107-2020-18-8-349-352

       

      Приведены результаты исследования самозащитной порошковой проволоки диаметром 1,6 мм. Цель работы — создание порошковой проволоки малого сечения и технологии ее изготовления, предназначенной для автоматической сварки корневого слоя шва неповоротных стыков магистральных трубопроводов, транспортирующих нефть и газ с примесью сероводорода, и обеспечивающей повышение не менее чем в 1,5 раза производительности процесса сварки труб. Разработаны формирующие ролики для исходной заготовки диаметром 2,4 мм двухзагибной порошковой проволоки. Определен состав шихты порошковой проволоки, обеспечивающий выполнение требований к разрабатываемой продукции: надежное проплавление корневого слоя шва неповоротных стыков трубопроводов с пределом прочности металла сварного шва на уровне 490 МПа. Разработаны рекомендации по технологии производства самозащитной порошковой проволоки двухзагибной конструкции.

      Ключевые слова

      порошковая проволока; наполнитель; коэффициент заполнения; волочение; сварка; сварной шов; корневой шов

      Development of self-protective powder wire with diameter of 1.6 mm for automatic welding of pipe-lines joints root

      The results of self-protective powder wire with diameter of 1.6 mm are presented. The working purpose is to create small-section powder wire and its manufacturing technology, designed for automatic welding of the root layer of the seam of non-rotating joints of main pipe-lines transporting oil and gas with admixture of hydrogen sulfide, and providing increase of at least 1.5 times the productivity of pipe welding. The forming rollers for the initial billet with diameter of 2.4 mm of two-bend powder wire are developed. The composition of the charge fluxcored wire, providing the requirements of product development: reliable penetration of the root layer of the seam fixed joints of pipe-lines with tensile strength of the weld metal at 490 MPa. Recommendations on the production technology of self-protective powder wire of two-bend design are developed.

      Keywords

      cored wire; filler; fill factor; drawing; welding; weld; root weld

    Кузнечно-штамповочное производство
    Кузнечно-штамповочное производство

    1. Совершенствование технологии прессования алюминиевых заготовок
      Enhancement of aluminum billets extrusion technology

      Дмитрюк А.И. | Dmitryuk A.I. | Григорьев А.А. | Grigorev A.A. | zhurnal-grig.2020@yandex.ruzhurnal-grig.2020@yandex.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Дмитрюк А.И.
      Dmitryuk A.I.

      Григорьев А.А.
      Grigorev A.A.

      zhurnal-grig.2020@yandex.ru
      zhurnal-grig.2020@yandex.ru

      Совершенствование технологии прессования алюминиевых заготовок

       

      УДК 621.777:669.71:004.94

      DOI: 10.36652/1684-1107-2020-18-8-353-358

       

      Предложен алгоритм расчета энергосиловых параметров (сила, мощность, скорость) процесса прессования полуфабрикатов из алюминиевого порошка. Исходными параметрами для расчетов являются характеристики материала, геометрические и скоростные параметры процесса. Разработанный алгоритм позволяет рассчитать и снизить отрицательный эффект нестабильности техно логического процесса, особенно на начальном этапе прессования, и уменьшить неравномерность свойств получаемых прутков за счет применения систем автоматизации.

      Ключевые слова

      технология прессования; алюминий; порошковая металлургия; математическое моделирование процессов; эксплуатационные свойства

      Enhancement of aluminum billets extrusion technology

      Аlgorithm for the calculating of the power parameters (force, power, speed) of the extrusion process of semifinished products from aluminium powder is proposed. The initial parameters for the calculations are material characteristics, geometric and speed parameters of the extrusion process. The developed algorithm allows to calculate and reduce the negative effect of process instability, especially at the initial stage of extrusion, and to reduce properties inhomogeneous of the producing bars through the use of automation systems.

      Keywords

      extrusion technology; aluminium; powder metallurgy; mathematical modeling of processes; performance characteristics

    2. Компьютерное моделирование процессов листовой штамповки с использованием моделей трения AutoForm и TriboForm
      Comparison of numerical simulation results of sheet metal parts’ production for AutoForm and TriboForm friction models

      Петров М.А. | Petrov M.A. | m.a.petrov@mospolytech.rum.a.petrov@mospolytech.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Петров М.А.
      Petrov M.A.

      m.a.petrov@mospolytech.ru
      m.a.petrov@mospolytech.ru

      Компьютерное моделирование процессов листовой штамповки с использованием моделей трения AutoForm и TriboForm

       

      УДК 621.7; 004.94

      DOI: 10.36652/1684-1107-2020-18-8-359-372

       

      Рассмотрены результаты моделирования по двум моделям трения. Первая модель трения соответствует модели трения Кулона и используется по умолчанию в AutoForm. Вторая модель трения характеризует трибологическую систему заготовка—инструмент и учитывает качество обработки поверхности, ее шероховатость, количество смазочного вещества, а также эффект изменения шероховатости на поверхности поковки и применяется в модуле TriboForm. Результаты моделирования, полученные по второй модели, использованы для моделирования нескольких процессов листовой штамповки в AutoForm. Установлено, что модель трения TriboForm оказывает влияние на результаты расчетов технологических операций листовой штамповки. Данное различие зависит от сложности штампуемой геометрии изделия.

      Ключевые слова

      листовая штамповка; вытяжка; численное моделирование; конечно-элементный анализ; AutoForm; TriboForm; модель трения

      Comparison of numerical simulation results of sheet metal parts’ production for AutoForm and TriboForm friction models

      The results of numerical simulations with two friction models are studied. The first model corresponded the Coulomb friction model and used in AutoForm on default. The second friction model took into account the quality of surface treatment, its roughness and amount of the lubricant and the effect of the asperities’ height evolution. It is used in TriboForm. The results obtained for the second friction model are used to simulate sheet metal forming processes in AutoForm. It is found that the TriboForm friction model affected the results of the drawing operation. The difference in the results increased due to bigger deformation values of the technological operation.

      Keywords

      sheet metal forming; drawing; numerical simulation; finite element analysis; AutoForm; TriboForm; friction model

    Прокатно-волочильное производство
    Прокатно-волочильное производство

    1. Определение силы резания гнутого профиля проката в гильотине с фасонными матрицами и ножом
      Determination of cutting force of roll-formed section in shaped dies-knife guillotine

      Поворов С.В. | Povorov S.V. | Егоров Д.В. | Egorov D.V. | Волгин Д.С. | Volgin D.S. | povorovs@bmstu.rupovorovs@bmstu.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Поворов С.В.
      Povorov S.V.

      Егоров Д.В.
      Egorov D.V.

      Волгин Д.С.
      Volgin D.S.

      povorovs@bmstu.ru
      povorovs@bmstu.ru

      Определение силы резания гнутого профиля проката в гильотине с фасонными матрицами и ножом

       

      УДК 621.771.63

      DOI: 10.36652/1684-1107-2020-18-8-373-376

       

      Исследовано изменение силы резания в процессе резки гнутого профиля проката в гильотине с фасонными матрицами и ножом. Установлено, что для расчета силы резания в фасонной гильотине можно использовать формулы для определения силы резания листовой заготовки на гильотине с обычными прямыми ножами.

      Ключевые слова

      гнутые профили проката; профилегибка; фасонная гильотина

      Determination of cutting force of roll-formed section in shaped dies-knife guillotine

      The change in cutting force in the cutting process of roll-formed section in shaped dies-knife guillotine is studied. It is established that to calculate the cutting force in shaped guillotine, one can use formulas to determine the cutting force of sheet blank on conventional straight knives guillotine.

      Keywords

      roll-formed section; roll forming; shaped guillotine

    Материаловедение и новые материалы
    Материаловедение и новые материалы

    1. Влияние микролегирования кальцием на технологические свойства листов сплава В-1341
      Effect of calcium microalloying on processing properties of B-1341 alloy sheets

      Грушко О.Е. | Grushko O.E. | Овсянников Б.В.Ovsyannikov B.V.

      Авторы статьи
      Authors

      Грушко О.Е.
      Grushko O.E.

      Овсянников Б.В.
      Ovsyannikov B.V.

      Влияние микролегирования кальцием на технологические свойства листов сплава В-1341

       

      УДК 669.715

      DOI: 10.36652/1684-1107-2020-18-8-377-384

       

      Рассмотрено влияние микролегирования кальцием на текстуру алюминиевого сплава системы Al—Mg—Si—Cu. Приведены механические свойства при статических и динамических нагрузках, усталостные характеристики, трещиностойкость и жаропрочность листов сплава В-1341 с регламентированной рекристаллизованной структурой в состоянии Т1, определена способность к выдавке при холодной штамповке. Приведены результаты эксплуатационных и коррозионных испытаний листов.

      Ключевые слова

      алюминиевый сплав системы Al—Mg—Si—Cu; микролегирование; кальций; эксплуатационные свойства; коррозионные свойства

      Effect of calcium microalloying on processing properties of B-1341 alloy sheets

      The effect of calcium microalloying on the texture of aluminium Al—Mg—Si—Cu alloy is considered. The mechanical properties of static and dynamic loads, fatigue characteristics, crack resistance and heat resistance of V-1341 alloy sheets with regulated recrystallized structure in the T1 state are presented. The results of service and corrosion testing of sheets are presented.

      Keywords

      aluminium Al—Mg—Si—Cu alloy; microalloying; calcium; service properties; corrosive properties

    Лавриненко В.Ю.

    		—д.т.н., доц., Председатель редакционного совета и главный редактор, зав. кафедрой «Технологии обработки материалов», Московский государственный технический университет им. Н.Э. Баумана, Москва

    Lavrinenko V.Yu.

    		—D.Eng., Assoc. Prof., Chairman of the Editorial Board and Editor-in-Chief, Head of the Department of Materials Processing Technologies, Bauman Moscow State Technical University, Moscow

    Дёмин В.А.

    		—д.т.н., проф., зам. председателя редакционного совета, профессор кафедры «Технологии обработки давлением», Московский государственный технический университет им. Н.Э. Баумана, Москва

    Demin V.A.

    		—D.Eng., Prof., Deputy Chairman of the Editorial Board, Professor of the Department of Pressure Treatment Technologies, Bauman Moscow State Technical University, Moscow

    Колесников А.Г.

    		—д.т.н., проф., зам. председателя редакционного совета, руководитель НУК «Машиностроительные технологии», зав. кафедрой «Оборудование и технологии прокатки», Московский государственный технический университет им. Н.Э. Баумана, Москва

    Kolesnikov A.G.

    		—D.Eng., Prof., Deputy Chairman of the Editorial Board, Head of the Scientific and Cultural Institution "Mechanical Engineering Technologies", Head of the Department of "Rolling Equipment and Technologies", Bauman Moscow State Technical University, Moscow

    Серикова Е.А.

    		—зам. главного редактора, ООО «Издательство «Инновационное машиностроение»

    Serikova E.A.

    		—Deputy Editor-in-Chief, LLC «Innovative Mashinostroenie Publishing»

    Орлова А.В.

    		—редактор

    Orlova A.V.

    		—Editor, LLC «Innovative Mashinostroenie Publishing»

    Редакционный совет
    The editorial board

    Блантер М.С.

    		—д.ф.-м.н., проф. кафедры наноэлектроники, МИРЭА − Российский технологический университет, Москва

    Blanter M.S.

    		—D.Phys.-Math.S., Prof. at the Department of Nanoelectronics, MIREA – Russian Technological University, Moscow

    Гарибов Г.С.

    		—д.т.н., советник генерального директора АО «Металлургический завод «Электросталь», Электросталь

    Garibov G.S.

    		—D.Eng., Advisor to the General Director of «Elektrostal» Metallurgical Plant» JSC, Elektrostal

    Громов В.Е.

    		—д.ф.-м.н., проф., зав. кафедрой естественнонаучных дисциплин имени профессора В.М. Финкеля, Сибирский государственный индустриальный университет, Новокузнецк

    Gromov V.E.

    		—D.Phys.-Math.S., Prof., Head of the Department of Natural Sciences named after Professor V.M. Finkel, Siberian State Industrial University, Novokuznetsk

    Гун И.Г.

    		—д.т.н., проф., генеральный директор, ЗАО «НПО «БелМаг», Магнитогорск

    Gun I.G.

    		—D.Eng., Prof., General Director, NPO BelMag CJSC, Magnitogorsk

    Евсюков С.А.

    		—д.т.н., проф., зав. кафедрой «Технологии обработки давлением», Московский государственный технический университет им. Н.Э. Баумана, Москва

    Evsyukov S.A.

    		—D.Eng., Prof., Head of the Department of Pressure Treatment Technologies, Bauman Moscow State Technical University, Moscow

    Ершов М.Ю.

    		—д.т.н., проф., профессор кафедры «Машины и технологии литейного производства», Московский политехнический университет, Москва

    Ershov M.Yu.

    		—D.Eng., Prof., Prof. of the Department of Machines and Technologies of Foundry Production, Moscow Polytechnic University, Moscow

    Кидалов Н.А.

    		—д.т.н., проф., зав. кафедрой «Машины и технология литейного производства», Волгоградский государственный технический университет, Волгоград

    Kidalov N.A.

    		—D.Eng., Prof., Head of the Department of Machines and Technology of Foundry Production, Volgograd State Technical University, Volgograd

    Коберник Н.В.

    		—д.т.н., доц., зав. кафедрой «Сварка, диагностика и специальная робототехника», Московский государственный технический университет им. Н.Э. Баумана, Москва

    Kobernik N.V.

    		—D.Eng., Assoc. Prof., Head of the Department of Welding, Diagnostics and Special Robotics, Bauman Moscow State Technical University, Moscow

    Коротченко А.Ю.

    		—д.т.н., доц., зав. кафедрой «Литейные технологии», Московский государственный технический университет им. Н.Э. Баумана, Москва

    Korotchenko A.Yu.

    		—D.Eng., Assoc. Prof., Head of the Department of Foundry Technologies, Bauman Moscow State Technical University, Moscow

    Котенок В.И.

    		—д.т.н., начальник отдела деталей прокатных станов, ОАО «АХК «ВНИИМЕТМАШ имени академика А.И. Целикова», Москва

    Kotenok V.I.

    		—D.Eng., Head of the Rolling Mill Parts Department, VNIIMETMASH JSC, Moscow

    Кошелев О.С.

    		—д.т.н., проф. кафедры «Машиностроительные технологические комплексы», Нижегородский государственный технический университет им. Р.Е. Алексеева, Нижний-Новгород

    Koshelev O.S.

    		—D.Eng., Prof. at the Department of Mechanical Engineering Technological Complexes, Nizhny Novgorod State Technical University n.a. R.E. Alekseev, Nizhny Novgorod

    Кухарь В.Д.

    		—д.т.н., проф., зав. кафедрой "Теоретическая механика", Тульский государственный университет, Тула

    Kukhar V.D.

    		—D.Eng., Prof., Head of the Department of Theoretical Mechanics, Tula State University, Tula

    Лавриненко Ю.А.

    		—д.т.н., доц., заведующий отделом стандартизации продукции АМТС, ГНЦ РФ ФГУП «НАМИ», Москва

    Lavrinenko Yu.A.

    		—D.Eng., Assoc. Prof., Head of the Department of Standardization of Motor Vehicles Products, FSUE "NAMI", Moscow

    Ларин С.Н.

    		—д.т.н., проф., и.о. директора Политехнического института, зав. кафедрой «Механика и процессы пластического формоизменения», Тульский государственный университет, Тула

    Larin S.N.

    		—D.Eng., Prof., Acting Director of the Polytechnic Institute, Head of the Department of Mechanics and Processes of Plastic Forming, Tula State University, Tula

    Мазур И.П.

    		—д.т.н., проф., зав. кафедрой "Обработка металлов давлением", Липецкий государственный технический университет, Липецк

    Mazur I.P.

    		—D.Eng., Prof., Head of the Department of Metal Forming, Lipetsk State Technical University, Lipetsk

    Монастырский В.П.

    		—д.т.н., начальник Конструкторского бюро литейных процессов, АО «Объединенная двигателестроительная корпорация», Москва

    Monastyrsky V.P.

    		—D.Eng., Head of the Design Bureau of Foundry Processes, United Engine Corporation, Moscow

    Мороз Б.С.

    		—д.т.н., проф., Донской государственный технический университет, Ростов-на-Дону

    Moroz B.S.

    		—D.Eng., Prof., Don State Technical University, Rostov-on-Don

    Муратов В.С.

    		—д.т.н., проф., профессор кафедры «Металловедение, порошковая металлургия, наноматериалы», Самарский государственный технический университет, Самара

    Muratov V.S.

    		—D.Eng., Prof., Prof. at the Department of Metal Science, Powder Metallurgy, and Nanomaterials, Samara State Technical University, Samara

    Нуралиев Ф.А.

    		—к.т.н., доц., зав. отделом «Литейные процессы», ГНЦ РФ АО НПО «ЦНИИТМАШ», Москва

    Nuraliyev F.A.

    		—Ph.D. in Engineering Sciences, Assoc. Prof., Head of the Department “Foundry Processes”, CNIITMASH JSC, Moscow

    Овчинников В.В.

    		—д.т.н., проф., зав. кафедрой «Материаловедение», Московский политехнический университет, Москва

    Ovchinnikov V.V.

    		—D.Eng., Prof., Head of the Department of Materials Science, Moscow Polytechnic University, Moscow

    Плохих А.И.

    		—к.т.н., доц., зав. кафедрой «Материаловедение», Московский государственный технический университет им. Н.Э. Баумана, Москва

    Plokhikh A.I.

    		—Ph.D. in Engineering Sciences, Assoc. Prof., Head of the Department of Materials Science, Bauman Moscow State Technical University, Moscow

    Поварова К.Б.

    		—д.т.н., проф., гл. науч. сотрудник, Институт металлургии и материаловедения им. А.А. Байкова, Москва

    Povarova K.B.

    		—D.Eng., Prof., Chief Researcher, A.A. Baykov Institute of Metallurgy and Materials Science, Moscow

    Полетаев В.А.

    		—д.т.н., проф., профессор кафедры инновационного машиностроения, Рыбинский государственный авиационный технический университет имени П.А. Соловьева, Рыбинск

    Poletaev V.A.

    		—D.Eng., Prof., Prof. at the Department of Innovative Mechanical Engineering, Solovyov Rybinsk State Aviation Technical University, Rybinsk

    Смирнов М.О.

    		—к.т.н., заместитель технического директора – главный металлург АО «Ступинская металлургическая компания», Ступино

    Smirnov M.O.

    		—Ph.D. in Engineering Sciences, Deputy Technical Director – Chief Metallurgist of JSC Stupino Metallurgical Company, Stupino

    Трегубов В.И.

    		—д.т.н., проф., первый зам. генерального директора – директор завода, ОАО «НПО «Сплав», Тула

    Tregubov V.I.

    		—D.Eng., Prof., First Deputy General Director – Plant Director, JSC NPO Splav, Tula

    Шатульский А.А.

    		—д.т.н., проф., зав. кафедрой материаловедения, литья и сварки, Рыбинский государственный авиационный технический университет имени П.А. Соловьева, Рыбинск

    Shatulsky A.A.

    		—D.Eng., Prof., Head of the Department of Materials Science, Casting and Welding, Solovyov Rybinsk State Aviation Technical University, Rybinsk

    Шпунькин Н.Ф.

    		—к.т.н., проф., профессор кафедры «Обработка материалов давлением и аддитивные технологии», Московский политехнический университет, Москва

    Shpunkin N.F.

    		—Ph.D. in Engineering Sciences, Prof. at the Department of Materials Processing and Additive Technologies, Moscow Polytechnic University, Moscow

    Баст Ю.

    		—Dr.-Ing. habil., prof., TU Bergakademie Freiberg, Фрайберг, Германия

    Bast Yu.

    		—Dr.-Ing. habil., Prof., TU Bergakademie Freiberg, Freiberg, Germany

    Олунд Э.

    		—Dr. Ir., Nedschroef, Нидерланды

    Olund E.

    		—Dr. Ir., Nedschroef, Netherlands

    Тутман T.

    		—Dr. Jur., EUROFORGE, Хаген, Германия

    Tutman T.

    		—Dr. Yur., EUROFORGE, Hagen, Germany

    Ежемесячный научно-технический и производственный журнал «ЗАГОТОВИТЕЛЬНЫЕ ПРОИЗВОДСТВА В МАШИНОСТРОЕНИИ» (кузнечно-прессовое, литейное и другие производства) выходит с января 2003 года

     Тематика журнала

    • Литейное и сварочное производствa;
    • Кузнечно-штамповочное производство;
    • Прокатно-волочильное производство;
    • Материаловедение и новые материалы.

     В журнале представлены

    • Информация об исходных и формовочных материалах, методы, средства и режимы нагрева заготовок в кузнечно-штамповочном производстве;
    • Процессы ковки, листовая и объёмная штамповка;
    • Плавильные печи, способы литья, автоматизация литейных процессов;
    • Контроль качества отливок;
    • САПР ТП производства;
    • Модельное производство, ремонт оснастки;
    • Режимы, оборудование при термической и химико-термической обработке;
    • Технологии и агрегаты для производства и отделки проката, проволоки, труб, профилей, деталепрокатные станы;
    • Порошковая металлургия: выбор материалов, металлические и неметаллические порошки, формование изделий, процессы обработки спечённых изделий;
    • Сварка (давлением, газовая, дуговая, электрошлаковая, электронно-лучевая и специальные виды сварки);
    • Технологии, оборудование и оснастка для сварки, наплавки и резки, пайки, нанесения покрытий;
    • Автоматизация сварочных процессов.


     Журнал входит в перечень утвержденных ВАК РФ изданий (категория К1) для публикации трудов соискателей ученых степеней по группам научных специальностей:

    2.5.7 — Технологии и машины обработки давлением;

    2.5.8 — Сварка, родственные процессы и технологии;

    2.6.1 — Металловедение и термическая обработка металлов и сплавов;

    2.6.3 — Литейное производство;

    2.6.4 — Обработка металлов давлением;

    2.6.5 — Порошковая металлургия и композиционные материалы;

    2.6.6 — Нанотехнологии и наноматериалы

     

    Журнал включен в Единый государственный перечень научных изданий – "Белый список".

    Журнал входит в международную реферативную базу данных Chemical Abstracts.

    Журнал включен в систему Российского индекса научного цитирования (РИНЦ).

    Журнал включен в специализированный референтный библиографический сервис CrossRef.


    Объем журнала 48 полос

     

    ABOUT THE JOURNAL

     

    The monthly scientific, technical, and production journal "BLANKING PRODUCTION IN MECHANICAL ENGINEERING" (press forging, foundry, and other productions) has been published since January 2003.

    Journal subject area:

    • Foundry and welding productions;

    • Forging and stamping production;

    • Rolling and drawing production;

    • Physical metallurgy and new materials.

    The journal presents:

    • Information on source and moulding materials, methods, tools, and heating modes for blanks in forging and stamping;

    • Forging processes, sheet metal stamping and die forging;

    • Melting furnaces, casting methods, and foundry automation;

    • Casting Quality Control;

    • CAD/CAM systems for production processes;

    • Pattern making, tooling repair;

    • Thermal and thermochemical processing modes and equipment;

    • Technologies and units for the production and finishing of rolled products, wire, pipes, profiles, and part rolling mills;

    • Powder metallurgy: selection of materials, metallic and non-metallic powders, product moulding, and processing of sintered products;

    • Welding (pressure, gas, arc, electroslag, electron beam, and special types of welding);

    • Technologies, equipment, and tooling for welding, surfacing and cutting, brazing, and coating;

    • Automation of welding processes.

     

    Journal is included into the list of the Higher Examination Board for publishing of competitors for the academic degrees theses in groups of scientific specialties:

    2.5.7 – Technologies and forming machines;

    2.5.8 – Welding, related processes and technologies;

    2.6.1 – Physical metallurgy and heat treatment of metals and alloys;

    2.6.3 – Foundry;

    2.6.4 – Plastic metal forming;

    2.6.5 – Powder metallurgy and composite materials;

    2.6.6 – Nanotechnologies and nanomaterials

     

    The journal is included in the Unified State List of Scientific Publications – the "White List."

    The journal is included in the Chemical Abstracts international abstract database.

    The journal is included in the Russian Science Citation Index (RSCI).

    The journal is included in the specialized reference bibliographic service CrossRef.

     

    The journal contains 48 pages.

    В редакцию представляются:

    1. Cтатья в электронном виде – файл (с расширением .doc) с набором текста (шрифт Times New Roman)

    Объем статьи (текст статьи, рисунки, таблицы), предлагаемой к публикации, не должен превышать 15 страниц, набранных 12 кеглем через полтора интервала.

    Все страницы в статье должны быть пронумерованы.

     2. Сведения об авторах:

    фамилии, имена и отчества авторов;

    ученая степень (если есть);

    место работы;

    контактный телефон, e-mail;

    страна (для иностранных авторов)

    Названия учреждений, в которых выполнялись исследования, необходимо раскрывать полностью, указывать город.

     3. Обязательно представлять на русском и английском языках:

    фамилии, имена и отчества авторов;

    место работы авторов (официальное, без сокращений);

    заглавие статьи;

    аннотацию к статье;

    ключевые слова

    4. К статье должна быть приложена справка о проверке на наличие заимствований (плагиата) из других источников на официальном сайте www.antiplagiat.ru. 

     

    ТРЕБОВАНИЯ К ОФОРМЛЕНИЮ СТАТЬИ 

    1. На первой странице указывать УДК (Индекс статьи по Универсальной десятичной классификации http://teacode.com/online/udc/).

    2. Сведения о грантах, слова благодарности организациям (учреждениям) и лицам, оказавшим помощь в подготовке статьи, необходимо указывать на первой странице.

    3. Статья должна быть структурирована:

    Введение, содержащее реферативное изложение постановки задачи и возможного применения полученных результатов, актуальность рассматриваемой проблемы.

    Основная часть должна иметь несколько внутренних разделов и содержать формализованную постановку задачи и предлагаемый метод ее решения; отличие предлагаемой постановки задачи от уже известных; преимущество развиваемого метода по сравнению с существующими; содержать пример, подтверждающий работоспособность и эффективность предложенного решения.

    Заключение, содержащее обсуждение полученных результатов, рекомендации.

    4. Формулы, буквенные обозначения (прописные и строчные, латинского (не готического) и греческого алфавитов), цифры, знаки и их расположение должны быть четкими и различимыми.

    Для набора формул и буквенных обозначений следует использовать программу MathType или редактор формул Equation в офисном редакторе Microsoft Office Word.

    5. После текста должен быть приведен библиографический список, составленный по порядку ссылок в тексте и оформленный по ГОСТ 7.0.5–2008. Ссылки на иностранную литературу следует писать на языке оригинала без сокращений. Количество литературных источников не должно превышать 10 наименований.

    6. Иллюстрации представляются в виде отдельных файлов (с расширением .doc, .tiff, .pdf, .jpeg и разрешением 600 dpi), размер не должен превышать 186 мм.

    Рисунок должен быть четким и иметь подрисуночную подпись. Подрисуночные подписи следует представлять отдельным списком в виде файла Microsoft Word.

    Все статьи, поступающие в редакцию, проходят рецензирование.

    В случае отклонения статьи редакционным советом журнала редакция оставляет за собой право сообщать автору о решении редакционного совета без представления рецензии.

    Адрес редакции журнала: 107076, г. Москва, Колодезный пер., д. 2А, стр. 2 

    Телефон: (499) 268-47-19

    E-mail: zpm@mashin.ru

     

    ♦ ♦ ♦ ♦ ♦

    П о л о ж е н и е
    о рецензировании рукописей статей,
    поступающих в редакцию журнала
    «Заготовительные производства в машиностроении»

    1. В качестве рецензентов рукописей статей, поступающих для публикации в журнале «Заготовительные производства в машиностроении» привлекаются известные специалисты в данной предметной области, имеющие в течение последних трех лет публикации в рецензируемых источниках по рассматриваемой тематике. Рецензентами могут быть члены редсовета журнала.

    2. В рецензии на статью рецензент обязан определить:

    − профиль статьи в соответствии с рубрикацией журнала;

    − научный уровень и новизну (оригинальность) представляемых для публикации результатов, их практическую значимость;

    − достоинства и недостатки по содержанию и форме изложения материала;

    − конкретные рекомендации по доработке или сокращению материала статьи, если таковые возникнут;

    − возможность (или невозможность) опубликования рецензируемой статьи в журнале.

    3. Рецензия представляется в редакцию журнала в сроки, устанавливаемые редакцией.

    4. При поступлении в редакцию журнала положительных (или отрицательных) рецензий на рассматриваемую статью с ней знакомится один из членов редсовета, курирующий рубрику, в которой предполагается публикация данной статьи. Главный редактор или заместитель главного редактора принимает решение о возможности ее публикации или об отклонении.

    5. Дальнейшая работа с рукописью, принятой к публикации, осуществляется редакцией в соответствии с технологическим процессом подготовки номера.

    6. Все рецензии на статью, как положительные, так и отрицательные, направляются авторам статьи для ознакомления. Анонимность рецензентов гарантируется редакцией журнала.

    7. Рукописи, подлежащие доработке, направляются редакцией авторам вместе с текстом рецензии, содержащим конкретные рекомендации по доработке статьи. Авторство рецензии также не раскрывается.

    8. Рукопись статьи, поступившая после доработки, вместе с ответом авторов при необходимости направляется рецензенту для ознакомления и дополнительного рецензирования. Рецензент должен представить (в оговоренные сроки) в редакцию повторную рецензию, на основе которой  принимается решение о приеме статьи или ее отклонении.

    9. По рукописям статей, отклоненным на заседании редсовета, редакция высылает авторам извещение с формулировкой: «Отклонено по решению редсовета журнала» с кратким обоснованием, например, «статья не соответствует профилю журнала и т.д.»

    10. Рецензии хранятся в издательстве и в редакции журнала в течение 5 лет.

    11. Редакция журнала направляет копии рецензий в Министерство образования и науки Российской Федерации при поступлении в редакцию журнала соответствующего запроса.

     

    КОДЕКС ЭТИКИ НАУЧНЫХ ПУБЛИКАЦИЙ

    Редакция журнала руководствуется в своей деятельности Законом Российской Федерации «О средствах массовой информации», уставом редакции, а также рекомендациями и стандартами Комитета по этике научных публикаций (COPE’s Best Practice Guidelines for Journal Editors)

     Принципы профессиональной этики в деятельности редактора и издателя

     ─ Представленные на рассмотрение статьи должны содержать полученные авторами научные результаты, которые ранее нигде не публиковались. Все рукописи, поступающие в редакцию, направляются на рецензию членам редакционного совета или внешним рецензентам. Редактор журнала принимает решение о том, какие рукописи должны быть опубликованы. Рекомендации рецензентов являются основанием для принятия решения о публикации статьи.

    В случае положительного решения рецензентов и редакции статья публикуется в очередном номере журнала, авторские права сохраняются за авторами.

     ─ Редакция оценивает рукописи исключительно по их научному содержанию, безотносительно к расе, полу, сексуальной ориентации, религиозным убеждениям, этнической принадлежности, гражданства и политических взглядов авторов.

    ─ Редактор и все сотрудники редакции не имеют права раскрывать информацию о предоставленных рукописях никому, кроме авторов, потенциальных рецензентов, редакционных консультантов и издателя. Редактор и сотрудники редакции не имеют права использовать каким-либо образом неопубликованные материалы, использованные в предоставленной рукописи, без согласия автора.

     ─ В случае конфликта интересов, связанных с представленными рукописями, редактор передает рукопись для рассмотрения другому члену редсовета.

    Редакторы должны запрашивать от всех участников процесса раскрытия существующих конкурирующих интересов. Если конкуренция интересов была выявлена после публикации статьи, редакция обязана обеспечить публикацию поправок.

    Этические принципы в деятельности рецензента

    ─ Экспертная оценка помогает редактору в принятии редакционных решений и может помочь автору в улучшении его работы.

    ─ Рецензент, который считает, что его квалификации недостаточно для объективной оценки представленной научной работы, или знает, что рассмотрение ее будет слишком длительным, должен уведомить об этом редактора и отказаться от процесса рассмотрения.

    ─ Любая рукопись, переданная на экспертизу, должна рассматриваться как конфиденциальный документ. Рукопись не может быть  показана другим рецензентам или обсуждаться  с иными экспертами без разрешения главного редактора.

    ─ Отзывы о научных работах должны быть объективными. Персональная  критика автора недопустима. Рецензенты обязаны выражать свои взгляды четко и аргументированно.

    ─ Рецензенты должны выявлять опубликованные материалы в рецензируемой рукописи, которые не были процитированы авторами. Любые заявления, выводы или аргументы, которые уже использовались ранее в каких-либо публикациях, должны быть соответствующим образом оформлены как цитаты. Рецензент также обязан информировать автора о наличии сходства с какой-либо иной опубликованной работой.

     ─ Закрытая информация или идеи, полученные во время рецензирования, должны оставаться конфиденциальными и не использоваться для личной выгоды. Рецензенты не должны принимать участие в рассмотрении и оценке рукописей, в которых они лично заинтересованы.

    Принципы, которыми должен руководствоваться автор научных публикаций

    ─ Авторы предоставляют достоверные результаты проделанной работы, а также объективно оценивают значимость исследования. Статья должна содержать фактическую и ссылочную информацию в объеме, достаточном для того, чтобы  исследование можно было воспроизвести.

    ─ Авторов могут попросить предоставить исходные данные, если это возможно. Сохранять исходные материалы авторы должны в течение разумного периода времени после их публикации.

     ─ Авторы должны гарантировать оригинальность своих работ. При использовании информации, полученной из работ других лиц, необходимы ссылки на соответствующие публикации или письменное разрешение автора.

    ─ Автор не должен публиковать результаты работ более чем в одном журнале.

    Подача статьи в более чем один журнал одновременно расценивается как неэтичное поведение и является неприемлемой.

    ─ Все заимствованные материалы в рукописи должны содержать ссылки на авторов. Информация, полученная в частном порядке, путем разговора, переписки или обсуждения с третьими лицами, не должна использоваться без получения их письменного разрешения.

    ─ Список авторов должен быть ограничен теми, кто внес значительный вклад в концепцию, дизайн, исполнение или интерпретацию заявленного исследования. Все те, кто внес значительный вклад, должны быть перечислены в качестве соавторов. Те, кто принимал участие в некоторых существенных аспектах исследовательского проекта, должны быть в списке участников проекта.

    Автор должен гарантировать, что имена всех соавторов и участников проекта помещены в списки соавторов и участников, и что все соавторы ознакомились с окончательным вариантом научной работы и одобрили ее, а также дали свое согласие на ее публикацию.

    ─ Все авторы должны раскрывать в своих работах информацию, касающуюся финансовых и других значительных конфликтов интересов, которые могут повлиять на результаты исследования или их интерпретацию. Все источники финансовой поддержки проекта должны быть раскрыты.

    ─ Если автор обнаруживает существенную ошибку или неточность в своей опубликованной статье, он обязан незамедлительно уведомить об этом редактора или издателя журнала и оказать им помощь в устранении или исправлении ошибки. Если редактор или издатель узнает от третьего лица, что опубликованная работа содержит существенные ошибки, автор обязан незамедлительно убрать или исправить их, или же представить редакции доказательства правильности исходной статьи.

     

    Copyright (c) 2015, ООО «Издательство «Инновационное машиностроение»

    Архив

    Идет загрузка
    НАЗАД
    Для перехода на предыдущую страницу используйте эту кнопку