Вы используете устаревший браузер.
Чтобы использовать все возможности сайта, загрузите и установите один из этих браузеров:
Google ChromeOperaSafariMozilla FirefoxInternet explorer 8Internet explorer 9
КНИГИ Прайс-лист
Пусто
ЖУРНАЛЫ Прайс-лист

Книги и журналы, просмотренные ранее

    Упрочняющие технологии и покрытия

    Журнал входит в перечень утверждённых ВАК РФ изданий для публикации трудов соискателей ученых степеней
    Упрочняющие технологии и покрытия

    Подписные индексы

    по каталогу «Пресса России»

    		39269
    • ISSN: 1813-1336
    • Телефон: +7(499)268-47-19, +7(926)189-80-89 с 9:00 до 17:00
    • e-mail: utp@mashin.ru
    добавить в корзину 3000 руб.
    оформить подписку на журнал
    Разделы
    Авторы
    АБВГД
    ЕЖЗИК
    ЛМНОП
    РСТУФ
    ХЦЧШЩ
    ЭЮЯ
    рус / eng

    Номер: 2020 / 09

    Редакционный совет
    The editorial board

    О журнале
    About journal

    Требования к оформлению статей (для авторов)
    Call for papers (for authors)

    Общие вопросы упрочнения
    Общие вопросы упрочнения

    1. Теоретико-вероятностная оценка энергетических возможностей вибрационной отделочно-упрочняющей обработки в металлических обрабатывающих средах
      Probability theoretical assessment of energy capabilities of vibration fi nishing and strengthening in metal processing mediums

      Анкудимов Ю.П. | Ankudimov YU.P. | Садовая И.В. | Sadovaya I.V. | ankudimov50@mail.ruankudimov50@mail.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Анкудимов Ю.П.
      Ankudimov YU.P.

      Садовая И.В.
      Sadovaya I.V.

      ankudimov50@mail.ru
      ankudimov50@mail.ru

      Теоретико-вероятностная оценка энергетических возможностей вибрационной отделочно-упрочняющей обработки в металлических обрабатывающих средах

       

      УДК 621.7

      DOI: 10.36652/1813-1336-2020-16-9-387-390

       

      Приведены результаты исследования уровня энергетического взаимодействия частиц обрабатывающей среды с поверхностью обрабатываемых деталей на основе анализа следов обработки.

      Ключевые слова

      вибрационная отделочно-упрочняющая обработка, энергия воздействия обрабатывающей среды, параметры качества поверхности детали

      Probability theoretical assessment of energy capabilities of vibration fi nishing and strengthening in metal processing mediums

      The results of the energy interaction level of the processing medium particles with the surface of the workpieces based on the analysis of processing traces are presented.

      Keywords

      vibration finishing and strengthening treatment, processing medium action energy, part surface quality parameters

    2. Повышение эффективности процесса дорнования шлицевых отверстий в условиях воздействия ультразвукового поля
      Improving in mandrelling efficiency of spline holes under influence of ultrasonic field

      Берберов С.А. | Berberov S.A. | Лебедев В.А. | Lebedev V.A. | Кочетков А.Н. | Kochetkov A.N. | Тороп Ю.А. | Torop YU.A. | va.lebidev@yandex.ruva.lebidev@yandex.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Берберов С.А.
      Berberov S.A.

      Лебедев В.А.
      Lebedev V.A.

      Кочетков А.Н.
      Kochetkov A.N.

      Тороп Ю.А.
      Torop YU.A.

      va.lebidev@yandex.ru
      va.lebidev@yandex.ru

      Повышение эффективности процесса дорнования шлицевых отверстий в условиях воздействия ультразвукового поля

       

      УДК 621.7.075

      DOI: 10.36652/1813-1336-2020-16-9-391-394

       

      Проведен анализ технологических параметров процесса отделочно-упрочняющей обработки шлицевых отверстий фасонными дорнами. Показано, что основным технологическим параметром, обуславливающим эффективность обработки, является тяговая сила. Предложена технологическая схема дорнования шлицевых отверстий зубчатых колес, обеспечивающая его снижение путем наложения на обрабатываемую деталь ультразвукового поля.

      Ключевые слова

      дорнование, фассонный дорн, шлицевое отверстие, тяговая сила, ультразвуковое поле

      Improving in mandrelling efficiency of spline holes under influence of ultrasonic field

      The analysis of the technological parameters of the finishing and strengthening of spline holes by shaped mandrels is performed. It is shown that the main technological parameter determining the processing efficiency is pull. Technological scheme for the mandrelling of spline holes of gear wheels is proposed, which ensures its reduction by applying ultrasonic field to the workpiece.

      Keywords

      mandrelling, shapon mandrel, spline hole, pull, ultrasonic field

    3. Влияние начального состояния поверхностей деталей на технологическую совместимость создаваемых на них функциональных слоев и покрытий
      Effect of initial condition of parts surfaces on technological compatibility of functional layers and coatings created on them

      Бутенко В.И. | Butenko V.I. | butenkowiktor@yandex.rubutenkowiktor@yandex.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Бутенко В.И.
      Butenko V.I.

      butenkowiktor@yandex.ru
      butenkowiktor@yandex.ru

      Влияние начального состояния поверхностей деталей на технологическую совместимость создаваемых на них функциональных слоев и покрытий

       

      УДК 669.056.9:629.118.6 + 621.81.01

      DOI: 10.36652/1813-1336-2020-16-9-394-400

       

      Рассмотрено влияние шероховатости и физико-механического состояния материала поверхностного слоя деталей на технологическую совместимость создаваемых на них функциональных слоев и покрытий. Показана зависимость коэффициента технологической совместимости наносимых на рабочие поверхности деталей функциональных слоев и покрытий от напряжения сцепления их с материалом поверхностного слоя, учитывать которую необходимо при проектировании технологических процессов изготовления деталей.

      Ключевые слова

      деталь, поверхность, функциональные слои и покрытия, шероховатость, остаточные напряжения, сцепляемость, прижоги

      Effect of initial condition of parts surfaces on technological compatibility of functional layers and coatings created on them

      The effect of the roughness and physical-mechanical state of the material of the surface layer of parts on the technological compatibility of the functional layers and coatings created on them is considered. The dependence of the technological compatibility coefficient of functional layers and coatings created on the working surfaces of parts on the adhesion stress of the surface layer material, which must be taken into account when designing the technological processes for manufacturing parts.

      Keywords

      part, surface, functional layers and coatings, roughness, residual stresses, adhesion, burns

    4. Технологическая схема отделочно-упрочняющей обработки деталей в станках с винтовыми рабочими органами и обоснование мощности их привода
      Technological scheme of finishing and strengthening of parts in screw working elements machines and rationale for their drive power

      Чаава М.М. | CHaava M.M. | Серга Г.В. | Serga G.V. | Аль Обайди Луаи Мохаммед Раджаб | Al Obaydi Luai Mohammed Radjab | miho_ch@list.rumiho_ch@list.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Чаава М.М.
      CHaava M.M.

      Серга Г.В.
      Serga G.V.

      Аль Обайди Луаи Мохаммед Раджаб
      Al Obaydi Luai Mohammed Radjab

      miho_ch@list.ru
      miho_ch@list.ru

      Технологическая схема отделочно-упрочняющей обработки деталей в станках с винтовыми рабочими органами и обоснование мощности их привода

       

      УДК 621

      DOI: 10.36652/1813-1336-2020-16-9-400-403

       

      Представлена типовая технологическая схема станка для отделочной-зачистной и упрочняющей обработки с рабочими органами в виде винтовых роторов, смонтированных из тетраэдальных пустот. Предложена методика расчета привода этих станков, учитывающая массы загрузки, рабочего органа и загрузки, расположенной в рабочем органе несимметрично оси его вращения, которая позволяет рассчитать мощность электродвигателя станков для отделочно-зачистной и упрочняющей обработки с учетом воздействий симметричной и несимметричной загрузки, обрабатываемых деталей и частиц рабочих сред относительно оси вращения винтового ротора.

       

      Ключевые слова

      рабочий орган, винтовой ротор, расчет привода, симметричная и несимметричная загрузка

      Technological scheme of finishing and strengthening of parts in screw working elements machines and rationale for their drive power

      Typical technological scheme of the machine for finishing and cleaning and strengthening treatment with working elements in the form of screw rotors mounted from tetrahedral voids is presented. Method for calculating of the drive of these machines is proposed, taking into account the load mass, the working element mass and the load mass located asymmetrically in the working element of the rotation axis, which allows you to calculate the power of the electric motors of machines for finishing, cleaning and strengthening treatment taking into account the actions of symmetrical and asymmetric loading processed parts and particles of the working medium relative to the rotation axis of the screw rotor.

      Keywords

      working element, screw rotor, drive design, symmetric and asymmetric loading

    Механическая упрочняющая обработка
    Механическая упрочняющая обработка

    1. Нанесение вибрационного двухкомпонентного твердосмазочного механохимического покрытия на различные детали из титанового сплава
      Application of two-component vibration-based solid-lubricant mechanical and chemical coating on various titanium alloy parts

      Иванов В.В. | Ivanov V.V. | Попов С.И. | Popov S.I. | Донцов Н.С. | Dontsov N.S. | Курская И.А. | Kurskaya I.A. | vivanov_dstu@mail.ruvivanov_dstu@mail.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Иванов В.В.
      Ivanov V.V.

      Попов С.И.
      Popov S.I.

      Донцов Н.С.
      Dontsov N.S.

      Курская И.А.
      Kurskaya I.A.

      vivanov_dstu@mail.ru
      vivanov_dstu@mail.ru

      Нанесение вибрационного двухкомпонентного твердосмазочного механохимического покрытия на различные детали из титанового сплава

       

      УДК 621.9.048.6:621.794

      DOI: 10.36652/1813-1336-2020-16-9-404-407

       

      Представлены результаты исследований, связанных с нанесением двухкомпонентных твердосмазочных покрытий — дисульфида молибдена (MoS2) и дисульфида вольфрама (WS2) в условиях вибрационного воздействия.

      Ключевые слова

      твердосмазочные материалы, вибрационная обработка, вибрационные механо-химические покрытия, дисульфид молибдена (MoS2), дисульфид вольфрама (WS2), упрочнение

      Application of two-component vibration-based solid-lubricant mechanical and chemical coating on various titanium alloy parts

      The results related to the application of two-component solid-lubricant coatings — molybdenum disulfide (MoS2), tungsten disulfide (WS2) under vibration conditions are presented.

      Keywords

      solid lubricants, vibration treatment, vibration mechanical and chemical coatings, molybdenum disulfide (MoS2), tungsten disulfide (WS2), hardening

    2. Технологические возможности виброотделки деталей гранулированными органическими средами из природных материалов
      Technological capabilities of vibration finishing of parts by granular organic media from natural materials

      Крупеня Е.Ю. | Krupenya E.Y. | Шишкина А.П. | SHishkina A.P. | e.yu.kru@mail.rue.yu.kru@mail.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Крупеня Е.Ю.
      Krupenya E.Y.

      Шишкина А.П.
      SHishkina A.P.

      e.yu.kru@mail.ru
      e.yu.kru@mail.ru

      Технологические возможности виброотделки деталей гранулированными органическими средами из природных материалов

       

      УДК 621.9.048.6

      DOI: 10.36652/1813-1336-2020-16-9-407-410

       

      Показаны сущность и область применения гранулированных органических сред из природных материалов в технологии изготовления деталей машин. Представлены модель процесса виброотделки поверхности деталей гранулами косточковых органических сред и результаты ее экспериментальной проверки, особенности сушки и вибропротирки деталей органическими средами.

      Ключевые слова

      виброобработка, гранулированная органическая среда, отделка поверхности, сушка, вибропротирка

      Technological capabilities of vibration finishing of parts by granular organic media from natural materials

      The essence and scope of granular organic media from natural materials in the technology for machine parts manufacturing are shown. Vibration finishing model of the parts surface by granules of stone organic media and the results of its experimental verification, features of drying and vibration wiping of parts by organic media are presented.

      Keywords

      vibration treatment, granular organic medium, surface finishing, drying, vibration wiping

    3. Исследование процесса центробежно-ротационной обработки деталей в гранулированных средах
      Study of centrifugal rotary processing of parts in granular media

      Попов М.Е. | Popov M.E. | Попов А.М. | Popov A.M. | Корольков Ю.В. | Korolkov Yu.V. | Сухоруков К.А. | Suhorukov K.A. | kingkov@mail.rukingkov@mail.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Попов М.Е.
      Popov M.E.

      Попов А.М.
      Popov A.M.

      Корольков Ю.В.
      Korolkov Yu.V.

      Сухоруков К.А.
      Suhorukov K.A.

      kingkov@mail.ru
      kingkov@mail.ru

      Исследование процесса центробежно-ротационной обработки деталей в гранулированных средах

       

      УДК 621.924.7

      DOI: 10.36652/1813-1336-2020-16-9-411-415

       

      Изложены результаты имитационного моделирования процесса центробежно-ротационной обработки деталей в гранулированных средах. Рассмотрена модель процесса на микроуровне — движение отдельной частицы среды и на макроуровне — на уровне сложного тороидально-винтового движения среды в рабочей камере. Приведены зависимости, которые были использованы для имитационного моделирования и определения количественных закономерностей.

      Ключевые слова

      центробежно-ротационная обработка, имитационное моделирование, модели микро- и макроуровня, тороидально-винтовой поток, сферическая тарель, коническая тарель

      Study of centrifugal rotary processing of parts in granular media

      The results of centrifugal-rotary processing simulation of parts in granular media are presented. Model of the process at the microlevel — the movement of single particle of the medium and at the macrolevel — at the level of complex toroidal-screw motion of the medium in the working chamber is considered. Dependences used for simulation and determination of quantitative regularities are given.

      Keywords

      centrifugal rotary processing, simulation, model micro- and macrolevel, toroidal-screw thread, spherical plate, conical plate

    4. Подготовка деталей под покрытие обработкой в гранулированных абразивных средах
      Preparation of parts for coating by granular abrasive media treatment

      Тамаркин М.А. | Tamarkin М.А. | Тищенко Э.Э. | Tishchenko E.E. | Троицкий В.М. | Troitskiy V.M. | Мордовцев А.А. | Mordovtsev A.A. | tehn_rostov@mail.rutehn_rostov@mail.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Тамаркин М.А.
      Tamarkin М.А.

      Тищенко Э.Э.
      Tishchenko E.E.

      Троицкий В.М.
      Troitskiy V.M.

      Мордовцев А.А.
      Mordovtsev A.A.

      tehn_rostov@mail.ru
      tehn_rostov@mail.ru

      Подготовка деталей под покрытие обработкой в гранулированных абразивных средах

       

      УДК 621.048

      DOI: 10.36652/1813-1336-2020-16-9-416-419

       

      Исследовано формирование параметров качества поверхности деталей, обработанных в гранулированных абразивных средах, на поверхность которых необходимо наносить покрытия. Определены параметры следа при взаимодействии частицы среды с поверхностью детали. Установлены зависимости для расчета шероховатости поверхности и времени обработки. Описана методика проектирования технологической операции подготовки детали для нанесения покрытия.

      Ключевые слова

      обработка в гранулированных абразивных средах, шероховатость поверхности, время обработки

      Preparation of parts for coating by granular abrasive media treatment

      The formation of surface quality parameters of parts treated in granular abrasive media, on the surface of which it is necessary to apply coatings is study. Parameters of trace are determined during interaction of medium particle with part surface. Dependencies for calculating of surface roughness and processing time are established. The design technique of technological operation for preparation of part for coating is described.

      Keywords

      treatment in granular abrasive media, surface roughness, processing time

    5. Обеспечение надежности технологических процессов обработки деталей динамическими методами ППД
      Reliability control of technological processes of parts processing by dynamic methods of surface plastic deformation

      Тамаркин М.А. | Tamarkin М.А. | Тищенко Э.Э. | Tishchenko E.E. | Сосницкая Т.С. | Sosnitskaya T.S. | Новокрещенов С.А. | Novokreschenov S.A. | tehn_rostov@mail.rutehn_rostov@mail.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Тамаркин М.А.
      Tamarkin М.А.

      Тищенко Э.Э.
      Tishchenko E.E.

      Сосницкая Т.С.
      Sosnitskaya T.S.

      Новокрещенов С.А.
      Novokreschenov S.A.

      tehn_rostov@mail.ru
      tehn_rostov@mail.ru

      Обеспечение надежности технологических процессов обработки деталей динамическими методами ППД

       

      УДК 621.048

      DOI: 10.36652/1813-1336-2020-16-9-419-423

       

      Представлены результаты исследований процессов обработки деталей динамическими методами поверхностного пластического деформирования (ППД) с учетом обеспечения их надежности. Выявлены зависимости для определения шероховатости поверхности, глубины упрочненного слоя и степени деформации для различных динамических методов обработки ППД. Определено время обработки. Выполнены исследования надежности рассматриваемых технологических процессов по технологическим параметрам. Даны технологические рекомендации по проектированию технологических процессов и применению результатов исследований.

      Ключевые слова

      обработка поверхностным пластическим деформированием, шероховатость поверхности, глубина упрочненного слоя, степень деформации, надежность технологического процесса

      Reliability control of technological processes of parts processing by dynamic methods of surface plastic deformation

      The results of parts processing processes by dynamic methods of surface plastic deformation taking into account their reliability are presented. Dependencies are identified to determine surface roughness, depth of the hardened layer and degree of deformation for various dynamic methods of surface plastic deformation treatment. Processing time is defined. Studies of the considered technological processes reliability by technological parameters are carried out. Technological recommendations on design of technological processes and application of research results are given.

      Keywords

      surface plastic deformation treatment, surface roughness, depth of hardened layer, degree of deformation, reliability of technological process

    Контроль качества упрочняющей обработки
    Контроль качества упрочняющей обработки

    1. Технологические особенности упрочнения деталей в устройствах с вращающимся электромагнитным полем
      Technological features of parts hardening in rotating electromagnetic fi eld devices

      Лебедев В.А. | Lebedev V.A. | Кочубей А.А. | Kochubey A.A. | Давыдова И.В. | Davyidova I.V. | Дёмин Г.В. | Dёmin G.V. | va.lebidev@yandex.ruva.lebidev@yandex.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Лебедев В.А.
      Lebedev V.A.

      Кочубей А.А.
      Kochubey A.A.

      Давыдова И.В.
      Davyidova I.V.

      Дёмин Г.В.
      Dёmin G.V.

      va.lebidev@yandex.ru
      va.lebidev@yandex.ru

      Технологические особенности упрочнения деталей в устройствах с вращающимся электромагнитным полем

       

      УДК 621

      DOI: 10.36652/1813-1336-2020-16-9-424-427

       

      Представлены устройства с вращающимся электромагнитным полем, и раскрыты физические эффекты, обуславливающие их применение на операциях упрочнения поверхностного слоя в процессе обработки ферромагнитными инденторами. Приведены результаты экспериментальных исследований, раскрывающие технологические возможности магнитодинамической обработки и область ее практического применения в технологии изготовления деталей.

       

      Ключевые слова

      вращающееся электромагнитное поле, ферромагнитный индентор, вихревой слой, упрочнение, интенсивность обработки, качество поверхностного слоя

      Technological features of parts hardening in rotating electromagnetic fi eld devices

      The rotating electromagnetic field devices are presented and the physical effects that determine their application in hardening of the surface layer during processing by ferromagnetic indenters are disclosed. The results of experimental studies are presented that reveal the technological capabilities of magnetodynamic processing and the field of its practical application in the technology of manufacturing parts.

      Keywords

      rotating electromagnetic field, pheromagnetic indenter, vortex layer, hardening, processing intensity, surface layer quality

    2. Обеспечение качества изделий на основе обоснования метода финишной обработки и ее надежности
      Quality control of products based on justification of finishing treatment method and its reliability

      Мельникова Е.П. | Melnikova E.P. | Прокопец Г.А. | Prokopets G.A. | Прокопец А.А. | Prokopets A.A. | zerro0o@yandex.ruzerro0o@yandex.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Мельникова Е.П.
      Melnikova E.P.

      Прокопец Г.А.
      Prokopets G.A.

      Прокопец А.А.
      Prokopets A.A.

      zerro0o@yandex.ru
      zerro0o@yandex.ru

      Обеспечение качества изделий на основе обоснования метода финишной обработки и ее надежности

       

      УДК 621.7.01

      DOI: 10.36652/1813-1336-2020-16-9-427-432

       

      Рассмотрены вопросы обеспечения стабильности эксплуатационных характеристик в начальный период эксплуатации и их связь с надежностью технологического процесса с учетом особой роли финишных операций, а также взаимосвязь и взаимопроникновение конструкторских, эксплуатационных и технологических факторов при обеспечении требуемого уровня надежности изделия. Рассмотрены основные виды отказов технологических систем финишной обработки на примере виброударной обработки.

      Ключевые слова

      эксплуатационные свойства, технологическая операция, надежность, отказ, упрочнение, виброударная обработка

      Quality control of products based on justification of finishing treatment method and its reliability

      The issues of operating characteristic stability in the initial period of operation and their connection with process reliability taking into account the special role of finishing operations, as well as the relationship and interpenetration of design, operational and technol ogical factors while ensuring the required level of product reliability are considered. The main types of failures of technological finishing systems are considered on the example of vibration shock treatment. 

      Keywords

      service properties, technological operation, reliability, failure, hardening, vibration shock treatment

    Панфилов Ю.В.

    		—Главный редактор, д.т.н., профессор, зав. кафедрой «Электронные технологии в машиностроении» МГТУ им. Н.Э. Баумана

    Безъязычный В.Ф.

    		—Председатель редсовета, д.т.н., профессор, зав. кафедрой «Технология авиационных двигателей и общего машиностроения» РГАТУ им. П.А. Соловьева

    Фоминский В.Ю.

    		—Заместитель главного редактора, д. ф.-м. н., профессор, главный научный сотрудник НИЯУ МИФИ

    Блюменштейн В.Ю.

    		—Зам. председателя редакционного совета, д.т.н., профессор, кафедры "Технология машиностроения" КузГТУ

    Киричек А.В.

    		—Зам. председателя редакционного совета, д.т.н., профессор, проректор по перспективному развитию Брянского государственного технического университета

    Чудина О.В.

    		—Зам. председателя редсовета, д.т.н., профессор кафедры «Технология конструкционных материалов» МАДИ

    Анкудимов Ю.П.

    		—к.т.н., доцент, зав. кафедрой «Технология машиностроения» ТПИ (филиал) ДГТУ

    Балков В.П.

    		—к.т.н, с.н.с., зам. директора АО «ВНИИинструмент»

    Башков В.М.

    		—к.т.н., директор Учебно-инженерного центра нанотехнологий, нано- и микросистемной техники МГТУ им. Н.Э. Баумана

    Белашова И.С.

    		—д.т.н., профессор кафедры «Технология конструкционных материалов» МАДИ

    Беликов А.И.

    		—к.т.н., доцент каф. «Электронные технологии в машиностроении» МГТУ им. Н.Э. Баумана

    Болдырев А.И.

    		—д.т.н., профессор, зав. кафедрой «Технология машиностроения» Воронежского ГТУ

    Григорьев С.Н.

    		—д.т.н., профессор, заведующий каф. «Высокоэффективные технологии обработки» ФГБОУ ВПО МГТУ «Станкин»

    Громов В.Е.

    		—д.ф.-м.н., проф., зав. кафедрой естественнонаучных дисциплин имени профессора В.М. Финкеля, Сибирский государственный индустриальный университет, Новокузнецк

    Криони Н.К.

    		—д.т.н., проф., УГАТУ (г. Уфа)

    Кузнецов В.Г.

    		—д.т.н., руководитель лаборатории ИМПаш РАН (С.-Петербург)

    Кузнецов В.П.

    		—д.т.н., проф. Уральского федерального ун-та им. Б.Н. Ельцина, г. Екатеринбург

    Лебедев В.А.

    		—к.т.н., профессор каф. «Технология машиностроения» ДГТУ

    Любимов В.В.

    		—д.т.н., профессор, зав. кафедрой «Электро- и нанотехнологии» ТулГУ

    Макаренко Е.Д.

    		—Редакция

    Мокрицкий Б.Я.

    		—д.т.н., проф. каф «Технология машиностроения» Комсомольского-на-Амуре ГУ

    Пантелеенко Ф.И.

    		—чл.-корр. Национальной академии наук Беларуси, д.т.н., профессор

    Саушкин Б.П.

    		—д.т.н., профессор каф. «Технология машиностроения» Московского политехнического университета

    Слепцов В.В.

    		—д.т.н., проф.

    Смоленцев В.П.

    		—д.т.н., профессор каф. «Технология машиностроения» Воронежского ГТУ

    Смыслов А.М.

    		—д.т.н., профессор. каф. «Технологии машиностроения» Уфимского гос. авиационного технического университета

    Сухочев Г.А.

    		—д.т.н., профессор каф. «Технология машиностроения» Воронежского ГТУ

    Табаков В.П.

    		—д.т.н., профессор, зав. каф. «Металлорежущие станки и инструменты» Ульяновского ГТУ

    Шулов В.А.

    		—д.ф.-м.н., профессор кафедры технологии производства двигателей летательных аппаратов Московского авиационного института, зам. главного инженера по науке Московского машиностроительного предприятия им. В.Н. Чернышёва

    Хейфец М.Л.

    		—д.т.н., проф., Институт прикладной физики НАН Беларуси (Беларусь)

    Ян Суханэк

    		—профессор

    Мариан Счерек

    		—профессор

    Войтек Хомик

    Издательство технической литературы
    ООО «Издательство «Инновационное машиностроение»
    представляет ежемесячный научно-технический и производственный журнал
    «УПРОЧНЯЮЩИЕ ТЕХНОЛОГИИ И ПОКРЫТИЯ».

    Выходит с января 2005 г.

    Впервые в мире появился журнал, полностью посвященный упрочняющим технологиям и покрытиям, а также различным аспектам их применения. В нем публикуется информация о новейших методах упрочнения материалов и нанесения функциональных покрытий, совершенствовании существующих технологий, перспективном оборудовании, контроле упрочнения, системах автоматизации, нормативно-технические документы и многое другое.

    Журнал ориентирован на технологов, конструкторов, специалистов, занимающихся изготовлением, ремонтом и восстановлением машин, оборудования, которые по роду своей деятельности связаны с проблемами повышения качества, надежности, ресурса и конкурентоспособности изделий. Журнал также может быть полезен преподавателям, аспирантам, студентам вузов и научным работникам.

    Включен в перечень ведущих рецензируемых научных журналов и изданий, в которых должны быть опубликованы основные научные результаты диссертаций на соискание ученой степени доктора наук.

    Журнал входит в Перечень утвержденных ВАК РФ изданий для публикации трудов соискателей ученых степеней по группам научных специальностей:

    2.5.5 – Технология и оборудование механической и физико-технической обработки;

    2.5.6 – Технология машиностроения;

    2.5.9 – Методы и приборы контроля и диагностики материалов, изделий, веществ и природной среды (технические науки);

    2.6.1 – Металловедение и термическая обработка металлов и сплавов;

    2.6.4 – Обработка металлов давлением; 

    2.6.5 – Порошковая металлургия и композиционные материалы;

    2.6.6 – Нанотехнологии и наноматериалы (технические науки);

    2.6.17 – Материаловедение (технические науки)

    Журнал входит в базу данных Chemical Abstracts, в Russian Science Citation Index на платформе Web of Science, включен в систему Российского индекса научного цитирования (РИНЦ).

     Рубрики журнала:

    • Общие вопросы упрочнения
    • Механическая упрочняющая обработка
    • Термическая обработка
    • Обработка концентрированными потоками энергии
    • Химическая, химико-термическая и электрохимическая обработка
    • Полимерные и композиционные покрытия
    • Обработка комбинированными методами
    • Перспективное оборудование и системы автоматизации
    • Контроль качества упрочняющей обработки
    • Упрочняющие нанотехнологии
    • Материаловедение наноструктур
    • Информация. Производственный опыт
    • Нормативно-технические документы

    Журнал включен в специализированный референтный библиографический сервис CrossRef

    Объем журнала 48 страниц

    В редакцию представляются: 

    1. Cтатья в электронном виде – файл (с расширением .doc) с набором текста (шрифт Times New Roman)

    Объем статьи (текст статьи, рисунки, таблицы), предлагаемой к публикации, не должен превышать 15 страниц, набранных 12 кеглем через полтора интервала.

    Все страницы в статье должны быть пронумерованы. 

    2. Сведения об авторах: 

    • фамилии, имена и отчества авторов;
    • ученая степень (если есть);
    • место работы;
    • контактный телефон, e-mail, почтовый адрес;
    • страна (для иностранных авторов)

    Названия учреждений, в которых выполнялись исследования, необходимо раскрывать полностью, указывать город. 

    3. Обязательно представлять на русском и английском языках:

    • фамилии и инициалы авторов, названия учреждений, в которых выполнялись исследования, необходимо раскрывать полностью, указывать город;
    • название статьи;
    • аннотацию к статье;
    • ключевые слова

    4. К статье должна быть приложена справка о проверке на наличие заимствований (плагиата) из других источников на официальном сайте www.antiplagiat.ru.

     

    ТРЕБОВАНИЯ К ОФОРМЛЕНИЮ СТАТЬИ 

    1. На первой странице указывать УДК (Индекс статьи по Универсальной десятичной классификации http://teacode.com/online/udc/).

    2. Сведения о грантах необходимо давать ссылкой, обозначенной звездочкой (*), на первой странице.

    3. Статья должна быть структурирована:

    • Введение, содержащее реферативное изложение постановки задачи и возможного применения полученных результатов, актуальность рассматриваемой проблемы.
    • Основная часть должна иметь несколько внутренних разделов и содержать формализованную постановку задачи и предлагаемый метод ее решения; отличие предлагаемой постановки задачи от уже известных; преимущество развиваемого метода по сравнению с существующими; содержать пример, подтверждающий работоспособность и эффективность предложенного решения.
    • Заключение, содержащее обсуждение полученных результатов, рекомендации.

    4. Формулы, буквенные обозначения (прописные и строчные, латинского (не готического) и греческого алфавитов), цифры, знаки и их расположение должны быть четкими и различимыми.

    Для набора формул и буквенных обозначений следует использовать программу MathType или редактор формул Equation в офисном редакторе Microsoft Office Word.

    5. После текста должен быть приведен библиографический список, составленный по порядку ссылок в тексте и оформленный по ГОСТ 7.0.5–2008. Ссылки на иностранную литературу следует писать на языке оригинала без сокращений. Количество литературных источников не должно превышать 10 наименований.

    6. Иллюстрации представляются в виде отдельных файлов (с расширением .doc, .tiff, .pdf, .jpeg и разрешением 600 dpi), размер не должен превышать 186 мм.

    Рисунок должен быть четким и иметь подрисуночную подпись. Подрисуночные подписи следует представлять отдельным списком в виде файла Microsoft Word.

    Все статьи, поступающие в редакцию, проходят рецензирование.

    В случае отклонения статьи редакционным советом журнала редакция оставляет за собой право сообщать автору о решении редакционного совета без представления рецензии.

    Телефон редакции: (499) 268-47-19.


    П о л о ж е н и е
    о рецензировании рукописей статей,
    поступающих в редакцию журнала
    «УПРОЧНЯЮЩИЕ ТЕХНОЛОГИИ И ПОКРЫТИЯ»

    1. В качестве рецензентов рукописей статей, поступающих для публикации в журнале «Упрочняющие технологии и покрытия» привлекаются известные специалисты в данной предметной области,  имеющие в течение последних трех лет публикации в рецензируемых источниках по рассматриваемой тематике. Рецензентами могут быть члены редсовета журнала.

    2. В рецензии на статью рецензент обязан определить:

         – профиль статьи в соответствии с рубрикацией журнала;

       – научный уровень и новизну (оригинальность) представляемых для публикации результатов, их практическую значимость;

         – достоинства и недостатки по содержанию и форме изложения материала;

        – конкретные рекомендации по доработке или сокращению материала статьи,
    если таковые возникнут;

      – возможность (или невозможность) опубликования рецензируемой статьи в журнале.

    3. Рецензия представляется в редакцию журнала в сроки, устанавливаемые редакцией.

    4. При поступлении в редакцию журнала положительных (или отрицательных) рецензий на рассматриваемую статью с ней знакомится один из членов редсовета, курирующий рубрику, в которой предполагается публикация данной статьи. Главный редактор или заместитель главного редактора принимает решение о возможности ее публикации или об отклонении.

    5. Дальнейшая работа с рукописью, принятой к публикации, осуществляется редакцией в соответствии с технологическим процессом подготовки номера.

    6. Все рецензии на статью, как положительные, так и отрицательные, направляются авторам статьи для ознакомления. Анонимность рецензентов гарантируется редакцией журнала.

    7. Рукописи, подлежащие доработке, направляются редакцией авторам вместе с текстом рецензии, содержащим конкретные рекомендации по доработке статьи. Авторство рецензии также не раскрывается.

    8. Рукопись статьи, поступившая после доработки, вместе с ответом авторов при необходимости направляется рецензенту для ознакомления и дополнительного рецензирования. Рецензент должен представить (в оговоренные сроки) в редакцию повторную рецензию, на основе которой  принимается решение о приеме статьи или ее отклонении.

    9. По рукописям статей, отклоненным на заседании редсовета, редакция высылает авторам извещение с формулировкой: «Отклонено по решению редсовета журнала» с кратким обоснованием, например, «статья не соответствует профилю журнала и т.д.»

    10. Рецензии хранятся в издательстве и в редакции журнала в течение 5 лет.

    11. Редакция журнала направляет копии рецензий в Министерство образования и науки Российской Федерации при поступлении в редакцию журнала соответствующего запроса.

     

    КОДЕКС ЭТИКИ НАУЧНЫХ ПУБЛИКАЦИЙ

     Редакция журнала руководствуется в своей деятельности Законом Российской Федерации «О средствах массовой информации», уставом редакции, а также рекомендациями и стандартами Комитета по этике научных публикаций (COPE’s Best Practice Guidelines for Journal Editors)

     Принципы профессиональной этики в деятельности редактора и издателя

     ─ Представленные на рассмотрение статьи должны содержать полученные авторами научные результаты, которые ранее нигде не публиковались. Все рукописи, поступающие в редакцию, направляются на рецензию членам редакционного совета или внешним рецензентам. Редактор журнала принимает решение о том, какие рукописи должны быть опубликованы. Рекомендации рецензентов являются основанием для принятия решения о публикации статьи.

    В случае положительного решения рецензентов и редакции статья публикуется в очередном номере журнала, авторские права сохраняются за авторами.

     ─ Редакция оценивает рукописи исключительно по их научному содержанию, безотносительно к расе, полу, сексуальной ориентации, религиозным убеждениям, этнической принадлежности, гражданства и политических взглядов авторов.

    ─ Редактор и все сотрудники редакции не имеют права раскрывать информацию о предоставленных рукописях никому, кроме авторов, потенциальных рецензентов, редакционных консультантов и издателя. Редактор и сотрудники редакции не имеют права использовать каким-либо образом неопубликованные материалы, использованные в предоставленной рукописи, без согласия автора.

     ─ В случае конфликта интересов, связанных с представленными рукописями, редактор передает рукопись для рассмотрения другому члену редсовета.

    Редакторы должны запрашивать от всех участников процесса раскрытия существующих конкурирующих интересов. Если конкуренция интересов была выявлена после публикации статьи, редакция обязана обеспечить публикацию поправок.

    Этические принципы в деятельности рецензента

    ─ Экспертная оценка помогает редактору в принятии редакционных решений и может помочь автору в улучшении его работы.

    ─ Рецензент, который считает, что его квалификации недостаточно для объективной оценки представленной научной работы, или знает, что рассмотрение ее будет слишком длительным, должен уведомить об этом редактора и отказаться от процесса рассмотрения.

    ─ Любая рукопись, переданная на экспертизу, должна рассматриваться как конфиденциальный документ. Рукопись не может быть  показана другим рецензентам или обсуждаться  с иными экспертами без разрешения главного редактора.

    ─ Отзывы о научных работах должны быть объективными. Персональная  критика автора недопустима. Рецензенты обязаны выражать свои взгляды четко и аргументированно.

     ─ Рецензенты должны выявлять опубликованные материалы в рецензируемой рукописи, которые не были процитированы авторами. Любые заявления, выводы или аргументы, которые уже использовались ранее в каких-либо публикациях, должны быть соответствующим образом оформлены как цитаты. Рецензент также обязан информировать автора о наличии сходства с какой-либо иной опубликованной работой.

     ─ Закрытая информация или идеи, полученные во время рецензирования, должны оставаться конфиденциальными и не использоваться для личной выгоды. Рецензенты не должны принимать участие в рассмотрении и оценке рукописей, в которых они лично заинтересованы.

    Принципы, которыми должен руководствоваться автор научных публикаций

    ─ Авторы предоставляют достоверные результаты проделанной работы, а также объективно оценивают значимость исследования. Статья должна содержать фактическую и ссылочную информацию в объеме, достаточном для того, чтобы  исследование можно было воспроизвести.

    ─ Авторов могут попросить предоставить исходные данные, если это возможно. Сохранять исходные материалы авторы должны в течение разумного периода времени после их публикации.

     ─ Авторы должны гарантировать оригинальность своих работ. При использовании информации, полученной из работ других лиц, необходимы ссылки на соответствующие публикации или письменное разрешение автора.

    ─ Автор не должен публиковать результаты работ более чем в одном журнале.

    Подача статьи в более чем один журнал одновременно расценивается как неэтичное поведение и является неприемлемой.

    ─ Все заимствованные материалы в рукописи должны содержать ссылки на авторов. Информация, полученная в частном порядке, путем разговора, переписки или обсуждения с третьими лицами, не должна использоваться без получения их письменного разрешения.

    ─ Список авторов должен быть ограничен теми, кто внес значительный вклад в концепцию, дизайн, исполнение или интерпретацию заявленного исследования. Все те, кто внес значительный вклад, должны быть перечислены в качестве соавторов. Те, кто принимал участие в некоторых существенных аспектах исследовательского проекта, должны быть в списке участников проекта.

    Автор должен гарантировать, что имена всех соавторов и участников проекта помещены в списки соавторов и участников, и что все соавторы ознакомились с окончательным вариантом научной работы и одобрили ее, а также дали свое согласие на ее публикацию.

    ─ Все авторы должны раскрывать в своих работах информацию, касающуюся финансовых и других значительных конфликтов интересов, которые могут повлиять на результаты исследования или их интерпретацию. Все источники финансовой поддержки проекта должны быть раскрыты.

    ─ Если автор обнаруживает существенную ошибку или неточность в своей опубликованной статье, он обязан незамедлительно уведомить об этом редактора или издателя журнала и оказать им помощь в устранении или исправлении ошибки. Если редактор или издатель узнает от третьего лица, что опубликованная работа содержит существенные ошибки, автор обязан незамедлительно убрать или исправить их, или же представить редакции доказательства правильности исходной статьи.

     

    Copyright (c) 2015, ООО «Издательство «Инновационное машиностроение»


    Архив

    Идет загрузка
    НАЗАД
    Для перехода на предыдущую страницу используйте эту кнопку