Вы используете устаревший браузер.
Чтобы использовать все возможности сайта, загрузите и установите один из этих браузеров:
Google ChromeOperaSafariMozilla FirefoxInternet explorer 8Internet explorer 9
КНИГИ Прайс-лист
Пусто
ЖУРНАЛЫ Прайс-лист

Книги и журналы, просмотренные ранее

    Упрочняющие технологии и покрытия

    Журнал входит в перечень утверждённых ВАК РФ изданий для публикации трудов соискателей ученых степеней

    Упрочняющие технологии и покрытия

    Подписные индексы

    по каталогу «Роспечать»

    85159

    по каталогу «Пресса России»

    39269

    по каталогу «Почта России»

    60252
    • ISSN: 1813-1336
    • Телефон: +7(499)268-40-77
    • e-mail: utp@mashin.ru
    Разделы
    Авторы
    АБВГД
    ЕЖЗИК
    ЛМНОП
    РСТУФ
    ХЦЧШЩ
    ЭЮЯ

    Номер: 2007 / 01

    Редакционный совет
    The editorial board

    О журнале
    About journal

    Требования к оформлению статей (для авторов)
    Call for papers (for authors)


    Обработка концентрированными потоками энергии
    Обработка концентрированными потоками энергии

    1. Компьютерное моделирование процесса ионно-имплантационной обработки пластин импульсной лазерной плазмой, содержащей одно- и двухзарядные ионы

      Неволин В.Н. | Nevolin V.N. | Фоминский В.Ю. | Fominsky V.Y. | Гнедовец А.Г. | Gnedovets A.G. | Лаврухин Д.В.Lavruhin D.V.

      Авторы статьи
      Authors

      Неволин В.Н.
      Nevolin V.N.

      Фоминский В.Ю.
      Fominsky V.Y.

      Гнедовец А.Г.
      Gnedovets A.G.

      Лаврухин Д.В.
      Lavruhin D.V.


      Компьютерное моделирование процесса ионно-имплантационной обработки пластин импульсной лазерной плазмой, содержащей одно- и двухзарядные ионы

      Представлены результаты компьютерного моделирования методом «частиц в ячейках» разлета импульсной лазерной плазмы, содержащей одно- и двухзарядные ионы, между плоскопараллельными электродами – лазерной мишенью и обрабатываемой пластиной. Для реализации высокоэнергетической ионной имплантации к обрабатываемой пластине подключали высоковольтный импульс отрицательной полярности с заданной формой. Показана возможность применения модели для выявления физической картины процессов, протекающих в плазме и обусловливающих формирование высокоэнергетического ионного пучка при варьировании свойств плазмы и режимов включения высоковольтного импульса. Результаты расчета энергетического спектра ионов, бомбардирующих пластину, использовали для моделирования концентрационного профиля распределения имплантированных ионов по глубине основы.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    2. Условия возникновения искрового процесса при низковольтной электроискровой обработке

      Химухин С.Н.Khimukhin S.N.

      Авторы статьи
      Authors

      Химухин С.Н.
      Khimukhin S.N.


      Условия возникновения искрового процесса при низковольтной электроискровой обработке

      Установлено, что электроискровой процесс, сопровождающийся световой вспышкой, возникает при совпадении переднего фронта импульса генератора установки с моментом контакта электродов. Рост количества искровых процессов при увеличении частоты импульсов генератора установки лимитируется механической системой вибратора, не успевающей создать достаточное число контактов с определенными свойствами.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    3. Метод расчета и анализа характеристик трения и изнашивания ионно-имплантированной стали Р6М5

      Олейников В.Н.Oleynikov V.N.

      Авторы статьи
      Authors

      Олейников В.Н.
      Oleynikov V.N.


      Метод расчета и анализа характеристик трения и изнашивания ионно-имплантированной стали Р6М5

      Представлены результаты исследования повышения критического уровня энергии, при котором разрушается металл, и уменьшения силы и коэффициента трения образцов, облученных пучком ионов Ar+ и легированных атомами Al методом ионного перемешивания. Для исследования трибологических характеристик применен метод акустической эмиссии. Выведена формула, отражающая динамику роста критического уровня энергии и уменьшения силы трения для имплантированных образцов.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    4. Кратерообразование на поверхности деталей из титановых сплавов при облучении сильноточными импульсными электронными пучками

      Пайкин А.Г. | Paikin A.G. | Шулов В.А. | Shulov V.A. | Энгелько В.И. | Engelko V.I. | Ткаченко К.И. | Tkachenko K.I. | Крайников А.В. | Krainikov A.V. | Теряев А.Д. | Teryaev A.D. | Теряев Д.А.Teryaev D.A.

      Авторы статьи
      Authors

      Пайкин А.Г.
      Paikin A.G.

      Шулов В.А.
      Shulov V.A.

      Энгелько В.И.
      Engelko V.I.

      Ткаченко К.И.
      Tkachenko K.I.

      Крайников А.В.
      Krainikov A.V.

      Теряев А.Д.
      Teryaev A.D.

      Теряев Д.А.
      Teryaev D.A.


      Кратерообразование на поверхности деталей из титановых сплавов при облучении сильноточными импульсными электронными пучками

      Исследовано влияние режимов облучения сильноточными импульсными электронными пучками на процесс кратерообразования на поверхности мишеней из жаропрочных титановых сплавов ВТ6, ВТ8 и ВТ9. Проанализированы наиболее вероятные механизмы кратерообразования.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    Химическая, химико-термическая и электрохимическая обработка
    Химическая, химико-термическая и электрохимическая обработка

    1. Закономерности формирования карбоксидных покрытий на титане

      Гурын С.В. | Guryin S.V. | Погрелюк И.Н. | Pohreliuk I.N. | Федирко В.Н.Fedirko V.N.

      Авторы статьи
      Authors

      Гурын С.В.
      Guryin S.V.

      Погрелюк И.Н.
      Pohreliuk I.N.

      Федирко В.Н.
      Fedirko V.N.


      Закономерности формирования карбоксидных покрытий на титане

      Изучено влияние параметров углерод-кислородсодержащей среды на структурно-фазовое состояние диффузионных покрытий на титане. Определены параметры насыщающей среды и условия получения диффузионного карбоксидного покрытия.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    Полимерные и композитные покрытия
    Полимерные и композитные покрытия

    1. Исследование влияния эпиламирования на повышение стойкости осевого инструмента

      Киричек А.В. | Kirichek A.V. | Звягина Е.А.Zvyagina E.A.

      Авторы статьи
      Authors

      Киричек А.В.
      Kirichek A.V.

      Звягина Е.А.
      Zvyagina E.A.


      Исследование влияния эпиламирования на повышение стойкости осевого инструмента

      Приведены результаты экспериментальных исследований влияния покрытий из эпиламов на состояние рабочих поверхностей быстрорежущего инструмента, процесс резания при сверлении. В ходе предварительных трибологических испытаний установлены зависимости эффективности эпиламирования от условий и режимов обработки осевым инструментом.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    Контроль качества упрочняющей обработки
    Контроль качества упрочняющей обработки

    1. Основные закономерности вдавливания сферического индентора и оценка физико-механических свойств поверхностного слоя деталей

      Ковалев А.П.Kovalev A.P.

      Авторы статьи
      Authors

      Ковалев А.П.
      Kovalev A.P.


      Основные закономерности вдавливания сферического индентора и оценка физико-механических свойств поверхностного слоя деталей

      Рассмотрены закономерности вдавливания сферического индентора с получением необходимых математических зависимостей. Представлены формулы и результаты расчетов модуля упругости, контактных давлений и деформаций на основе непрерывной регистрации нагрузки и глубины внедрения сферического индентора.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    2. Упрочнение быстроизнашивающихся поверхностей безвольфрамовыми твердыми сплавами и карбидсодержащими сталями

      Маслюк В.А. | Maslyuk V.A. | Баглюк Г.А. | Baglyuk G.A. | Напара-волгина С.Г. | Napara-volgina S.G. | Яковенко Р.В.YAkovenko R.V.

      Авторы статьи
      Authors

      Маслюк В.А.
      Maslyuk V.A.

      Баглюк Г.А.
      Baglyuk G.A.

      Напара-волгина С.Г.
      Napara-volgina S.G.

      Яковенко Р.В.
      YAkovenko R.V.


      Упрочнение быстроизнашивающихся поверхностей безвольфрамовыми твердыми сплавами и карбидсодержащими сталями

      Исследована стойкость твердых сплавов на основе простых и сложных карбидов хрома типа КХЖ, КХНФ и композиционных порошковых материалов на основе коррозионно-стойкой стали аустенитного класса Х18Н15 с присадками Сr3C2 (10…25 %) и МоS2 (3…5 %) против изнашивания при наличии и отсутствии в зоне трения абразивных частиц. Рассмотрены условия получения трехслойных материалов, представляющих собой композит, средний слой которого состоит из быстрорежущей стали Р6М5, а верхний и нижний слои – из стали Р6М5 с 20…50 % мас. ТiС. Производственные испытания ряда изделий, деталей технологической оснастки и оборудования из разработанных материалов, а также из композиционных материалов Х18Н15–Сr3C2–МоS2 в условиях абразивного изнашивания и воздействия коррозионно-активных сред подтверждают высокую эффективность их использования.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    3. Статистический анализ влияния химического состава сталей на показатели качества азотированного слоя

      Жуков А.А. | Zhukov A.A. | Щапова Л.А.Shchapova L.A.

      Авторы статьи
      Authors

      Жуков А.А.
      Zhukov A.A.

      Щапова Л.А.
      Shchapova L.A.


      Статистический анализ влияния химического состава сталей на показатели качества азотированного слоя

      На основе статистического анализа литературных и производственных данных получены корреляционно-регрессионные зависимости твердости и толщины азотированного слоя стали от химического состава, что позволяет обоснованно выбирать марку стали для получения требуемых характеристик азотированного слоя.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    Информация. Производственный опыт
    Информация. Производственный опыт

    1. Указатель статей, опубликованных в 2006 году

      Авторы статьи
      Authors


      Указатель статей, опубликованных в 2006 году



      Ключевые слова

       


      Keywords

    Панфилов Ю.В.

    Главный редактор

    Безъязычный В.Ф.

    Председатель редакционного совета

    Фоминский В.Ю.

    Заместитель главного редактора

    Блюменштейн В.Ю.

    Зам. председателя редакционного совета

    Киричек А.В.

    Зам. председателя редакционного совета

    Чудина О.В.

    Зам. председателя редакционного совета

    Анкудимов Ю.П.

    Бабичев А.П.

    Балков В.П.

    Башков В.М.

    Беликов А.И.

    Григорьев С.Н.

    Земсков В.А.

    Лашко В.А.

    (Украина)

    Лебедев В.А.

    (Украина)

    Любимов В.В.

    (Украина)

    Рахимянов Х.М.

    (Украина)

    Саушкин Б.П.

    (Украина)

    Смоленцев В.П.

    (Украина)

    Смыслов А.М.

    (Украина)

    Сухочев Г.А.

    (Украина)

    Табаков В.П.

    (Украина)

    Шулов В.А.

    (Украина)

    Клименко С.А.

    (Украина)

    Пантелеенко Ф.И.

    (Беларусь)

    Хейфец М.Л.

    (Беларусь)

    Земскова Е.П.

    ответственная за подготовку и выпуск номеров (канд. техн. наук)

    Парайская Т.В.

    ответственная за подготовку и выпуск номеров

    Издательство технической литературы ООО "Издательство Машиностроение" представляет ежемесячный научно-технический и производственный журнал.

    Выходит с января 2005 г.

    Впервые в мире появился журнал, полностью посвященный упрочняющим технологиям и покрытиям, а также различным аспектам их применения. В нем публикуется информация о новейших методах упрочнения материалов и нанесения функциональных покрытий, совершенствовании существующих технологий, перспективном оборудовании, контроле упрочнения, системах автоматизации, нормативно-технические документы и многое другое.

    Журнал ориентирован на технологов, конструкторов, специалистов, занимающихся изготовлением, ремонтом и восстановлением машин, оборудования, которые по роду своей деятельности связаны с проблемами повышения качества, надежности, ресурса и конкурентоспособности изделий. Журнал также может быть полезен преподавателям, аспирантам, студентам вузов и научным работникам.

    Включен в перечень ведущих рецензируемых научных журналов и изданий, в которых должны быть опубликованы основные научные результаты диссертаций на соискание ученой степени доктора наук.

    Рубрики журнала:

    • Общие вопросы упрочнения
    • Механическая упрочняющая обработка
    • Термическая обработка
    • Обработка концентрированными потоками энергии
    • Химическая, химико-термическая и электрохимическая обработка
    • Методы нанесения функциональных покрытий, в том числе лакокрасочных
    • Обработка комбинированными методами
    • Перспективное оборудование и системы автоматизации
    • Контроль качества упрочняющей обработки
    • Информация. Производственный опыт
    • Нормативно-технические документы

    Объем журнала 56 страниц.



    К СВЕДЕНИЮ АВТОРОВ

    Статью в редакцию можно предоставить в виде:

    1. распечатанная рукопись (на белой бумаге (формата А4) на одной стороне листа) с подписью всех авторов и обязательно электронная версия – файл с набором текста (шрифт Times New Roman в Microsoft Word и PDF);

    2. электронная версия может быть выслана по e-mail: utp@mashin.ru.

    Требования к авторам по оформлению статьи:

    1. Объем статьи, предлагаемой к публикации, не должен превышать 15 страниц текста, напечатанного на белой бумаге (формата А4) на одной стороне листа через два интервала, 11 - 12 кегль.

    2. Обязательно предоставлять на русском и английском языке:

    - УДК (Индекс статьи по Универсальной десятичной квалификации)

    - фамилии, имена и отчества авторов;

    - название статьи;

    - аннотация к статье;

    - ключевые слова.

    3. Начало статьи должно быть оформлено по следующему образцу:

    - ФИО автора (авторов);

    - полное название учреждения, в котором выполнялось исследование;

    - город;

    - страна (для иностранных авторов).

    4. Сведения о грантах необходимо давать ссылкой, обозначенной звездочкой (*), на первой странице.

    5. Статья должна быть обязательно структурирована.

    6. Формулы, буквенные обозначения (прописные и строчные, латинского и греческого алфавитов), цифры, знаки и их расположение должны быть четкими и различимыми. Все латинские буквы набираются курсивом, русские и греческие – прямо.

    7. После текста должен идти список литературы, используемой при написании статьи, который составляется по порядку ссылок в тексте и оформляется в соответствии с ГОСТ Р 7.0.5-2008 и ГОСТ 7.1.-2003.

    8. Все страницы в статье должны быть пронумерованы.

    9. Иллюстрации предоставляются в виде отдельных файлов (DOC, TIFF, PDF, JPEG с разрешением 600 dpi). Размер их не должны превышать 186 мм. Рисунок должен быть четким и иметь подрисуночную подпись. Объяснение рисунков и фотографий в тексте и подписи к ним должны соответствовать содержанию рисунков. Данные таблиц и рисунков не должны дублировать текст.

    10. Подписи к иллюстрациям следует представлять отдельным списком.

    11. Обязательно должны быть приложены сведения об авторах: Ф.И.О., ученая степень и звание (если есть), место работы, должность, адреса и телефоны (домашний и служебный), факс и e-mail. Названия институтов и учреждений необходимо раскрывать полностью.

    Все статьи, поступившие в редакцию, проходят рецензирование. Редакция оставляет за собой право собщать автору о результатах рецензирования без предоставления рецензии.

    Материалы, присланные в редакцию, обратно не высылаются.

    Плата с аспирантов за публикацию статей не взимается.

    Телефон редакции: (499) 268-40-77.

    Факс: (499) 268-85-26, (499) 268-48-97.

     

    Архив

    Идет загрузка
    НАЗАД
    Для перехода на предыдущую страницу используйте эту кнопку