ВНИМАНИЕ!

Новый адрес редакций журналов Колодезный пер., 2 А.

ООО «Издательство «Инновационное машиностроение»

КНИГИ Прайс-лист

ЖУРНАЛЫ Прайс-лист

Книги и журналы, просмотренные ранее

Статьи раздела

К последнему номеру журнала

Литейное и сварочное производства

Физико-химические процессы шлаковых систем сварочных материалов на основе дальневосточного минерального сырья
Physical and chemical processes of welding materials slag systems in terms of far eastern mineral raw material
Номер: 2011 / 06
Верхотуров А.Д. | Verkhoturov A.D. | Макиенко В.М.Makienko V.M.
Авторы статьи
Authors

Верхотуров А.Д.
Verkhoturov A.D.

Макиенко В.М.
Makienko V.M.

Физико-химические процессы шлаковых систем сварочных материалов на основе дальневосточного минерального сырья

Приведены результаты термодинамических расчетов возможных реакцийшлаковых систем сварочных материалов с использованием дальневосточного минерального сырья. Доказана возможность диссоциации концентратов в зоне дуги, приводящейк выделению легирующих элементов, двуоксида углерода и других веществ. Установлено, что наиболее высокие сварочно-технологические характеристики обеспечиваются при взаимодействии циркониевого концентрата с гранодиоритом, флюоритом и мрамором. Показано, что процесс разложения оксида циркония в даннойшлаковойсистеме происходит при температуре 5700...6300 К, однако при взаимодействии с углеродом восстановление идет при 2300...2400 К.

Ключевые слова
состав; структура; свойства; минеральное сырье
Physical and chemical processes of welding materials slag systems in terms of far eastern mineral raw material

Results ofpossible reactions thermodynamic calculations of welding materials slag systems with use offar east mineral raw materials are resulted. Possibility of concentrates dissociation in zone of the arc leading to allocation of alloying elements of carbon dioxide and other substances is proved. It is established that the highest welding and technical characteristics are provided in interaction of zirconium concentrate with granodiorite, fluorite, marble. It is shown that decomposition process ofzirconium oxide in given slag system occurs at temperature 570000...630000 K, but in interaction with carbon recovery is at temperature 2300...2400 K.

Keywords
composition; structure; properties, mineral raw
Расчет остаточных напряжений в зоне сварного соединения трубопроводов Dy 300 из аустенитной стали 08Х18Н10Т
Calculation of residual stresses in zone of piping Du 300 welding joint from austenitic steel 08Kh18N10T
Номер: 2011 / 06
Рубцов В.С. | Rubchov V.C. | Мощенко М.Г.Mochinko M.G.
Авторы статьи
Authors

Рубцов В.С.
Rubchov V.C.

Мощенко М.Г.
Mochinko M.G.

Расчет остаточных напряжений в зоне сварного соединения трубопроводов Dy 300 из аустенитной стали 08Х18Н10Т

Представлены результаты расчетного анализа остаточных напряженийсварных соединенийтрубопроводов D 300 из аустенитнойстали 08Х18Н10Т реакторов РБМК-1000, полученных автоматическойаргонодуговой сваркой. Анализ выполнен методом конечных элементов. Подробно описано численное моделирование физических процессов при многопроходнойсварке. Приведено сопоставление результатов расчетов остаточных напряжений после сварки с экспериментальными данными

Ключевые слова
реактор РБМК; остаточные сварочные напряжения; аустенитная сталь трубопровода Dy 300; метод конечных элементов; автоматическая сварка
Calculation of residual stresses in zone of piping Du 300 welding joint from austenitic steel 08Kh18N10T

Results of residual stresses calculation analysis of pipings Du 300 welded joints made of steel 08Kh18N10T of reactors RBMK-1000 received automatic argon-arc welding are presented. The analysis is performed by finite element method. Numerical modeling of physical processes during multipass welding is described in detail. The comparison of calculations results of residual stresses after welding with experimental data is considered

Keywords
reactor RBMK; residual welding stresses; austenitic steel; pipings Du 300; finite element method; automatic welding.
Выбор оптимальных скоростей заполнения полости литейной формы при использовании дождевой литниковой системы
Choice of optimal filling rates of casting mould cavity by pluvial gating system
Номер: 2011 / 06
Акутин А.А. | Akutin A.A. | Барабанов Р.В. | Barabanov R.VC. | Артамонова Ю.С.Artamonova U.S.
Авторы статьи
Authors

Акутин А.А.
Akutin A.A.

Барабанов Р.В.
Barabanov R.VC.

Артамонова Ю.С.
Artamonova U.S.

Выбор оптимальных скоростей заполнения полости литейной формы при использовании дождевой литниковой системы

Экспериментальные заливки позволили определить закономерность выбора минимально допустимых скоростейзаполнения полости литейнойформы в зависимости от толщины полости формы

Ключевые слова
дождевая литниковая система; спай; неслитина; минимально допустимая ско¬рость заполнения
Choice of optimal filling rates of casting mould cavity by pluvial gating system

The experimental fillings have been allowed to determine the pattern of rate choice depending on thickness of casting mould cavity.

Keywords
pluvial gating system; cold shut; cold lap; keep-alive filling rate
Разработка информационной технологии повышения качества стержневой керамической массы в литейном производстве охлаждаемых лопаток для газовых турбин
Development of information technology of quality improvement core ceramic material of cooled blades in foundry for gas turbines
Номер: 2011 / 06
Гладков В.А. | Gladkov V.A. | Степанов Е.Г.Stepanov E.G.
Авторы статьи
Authors

Гладков В.А.
Gladkov V.A.

Степанов Е.Г.
Stepanov E.G.

Разработка информационной технологии повышения качества стержневой керамической массы в литейном производстве охлаждаемых лопаток для газовых турбин

Методами структурно-параметрического анализа получены функциональные соотношения между компонентами стержневых масс охлаждаемых лопаток газовых турбин и критериями качества стержневых масс. Показано, что на этих функциональных соотношениях могут решаться различные экстремальные задачи

Ключевые слова
керамические стержневые массы; охлаждаемые лопатки турбин; регрессион¬ные функциональные соотношения; целевые функции; главные компоненты.
Development of information technology of quality improvement core ceramic material of cooled blades in foundry for gas turbines

Functional correlations between the core materials components of gas turbines cooled blades and core materials criteria of quality are received by methods of structural and parametric analysis. The article presents various extreme problems can be solved on the basis ofthese functional correlations

Keywords
core ceramic materials; gas turbines cooled blades; regression functional correlations; target functions; main components
Выбор технологических режимов литья отливок "лопатка ГТД" методом направленной кристаллизации
Choice of casting technological regimes of castings "blade gas-turbine engine" by oriented crystallization
Номер: 2011 / 07
Васильчук М.В. | Vasilchuk M.V. | Лотонина М.Б. | Lotonina M.B. | Шатульский А.А.Shatulsky A.A.
Авторы статьи
Authors

Васильчук М.В.
Vasilchuk M.V.

Лотонина М.Б.
Lotonina M.B.

Шатульский А.А.
Shatulsky A.A.

Выбор технологических режимов литья отливок "лопатка ГТД" методом направленной кристаллизации

Рассмотрены вопросы влияния химического состава сплава и технологических режимов литья на параметры формирующейся в процессе монокристаллитного литья микроструктуры. Предложены зависимости, описывающие взаимосвязь между этими параметрами, и методика расчета технологических параметров литья, обеспечивающих получение оптимальных свойств отливок

Ключевые слова
никелевые жаропрочные сплавы; монокристаллитное литье; дисперсность микроструктуры; механические и эксплуатационные свойства.
Choice of casting technological regimes of castings "blade gas-turbine engine" by oriented crystallization

Influence of alloy chemical composition and technological regimes of casting on factors created during single crystal founding of microstructure are considered. Dependences of correlation between these parameters and calculating technique for technological parameters of casting for obtaining of optimal properties of castings are proposed.

Keywords
nickel high-temperature alloys; single crystal founding; dispersion of microstructure; mechanical and service properties
Локальное повышение механических характеристик готовых изделий и полуфабрикатов на примере колесного диска большегрузного автомобиля из алюминиевого сплава 2014
Local improvement of mechanical characteristics of finished and semi-manufactured products in taken as example vehicle wheel disk made of aluminum alloy 2014
Номер: 2011 / 08
Семенов Б.И. | Semenov B.I. | Корневич А.П.Kornevich A.P.
Авторы статьи
Authors

Семенов Б.И.
Semenov B.I.

Корневич А.П.
Kornevich A.P.

Локальное повышение механических характеристик готовых изделий и полуфабрикатов на примере колесного диска большегрузного автомобиля из алюминиевого сплава 2014

Рассмотрена возможность локального доведения механических характеристик готового изделия до требуемых эксплуатационных норм. Приведены основные особенности структурообразования материала при жидкой штамповке и перестройке структуры при фрикционной перемешивающей обработке

Ключевые слова
жидкая штамповка; фрикционная перемешивающая обработка; алюминиевые сплавы
Local improvement of mechanical characteristics of finished and semi-manufactured products in taken as example vehicle wheel disk made of aluminum alloy 2014

The possibility of bringing mechanical characteristics of finished product up to the required operation standarts is considered. The main peculiarities of material structurization while liquid forging and reconstruction of structure while friction stir processing are presented

Keywords
liquid forging; friction stir processing; aluminum alloys
Хладостойкость экономно-легированного высокопрочного чугуна с шаровидным графитом, изготовляемого в металлических формах
Cold resistance economically-alloyed high-strength spheroidal graphite iron produced in metal moulds
Номер: 2011 / 08
Гасанли Р.К.Gasanly R.K.
Авторы статьи
Authors

Гасанли Р.К.
Gasanly R.K.

Хладостойкость экономно-легированного высокопрочного чугуна с шаровидным графитом, изготовляемого в металлических формах

Установлено, что высокопрочный чугун с шаровидным графитом, отливаемый в металлические формы, легированный 1 % Ni и 0,5 % Cu, можно рекомендовать для деталей ответственного назначения запорных устройств, работающих в условиях отрицательных климатических температур

Ключевые слова
высокопрочный чугун; шаровидный графит; экономное легирование; металлическая форма; хладостойкость; термическая обработка; детали запорных устройств
Cold resistance economically-alloyed high-strength spheroidal graphite iron produced in metal moulds

It is established that high-strength spheroidal graphite iron cast in metal moulds alloyed by 1 % Ni and 0,5 %Cu it is possible to recommend for details of responsible appointment of latches working in conditions with negative climatic temperatures

Keywords
high-strength cast iron; spheroidal graphite; economical alloyed; metal mould; cold resistance; heat treatment; details of latches
Модифицирование чугуна на высокопрочный продувкой сжатым воздухом в литниковой чаше
Inoculation on high-strength cast iron by air blasting in pouring basin
Номер: 2011 / 08
Леушин И.О. | Leushin I.O. | Андреев И.А. | Andreev I.A. | Героцкий В.А.Gerochky V.A.
Авторы статьи
Authors

Леушин И.О.
Leushin I.O.

Андреев И.А.
Andreev I.A.

Героцкий В.А.
Gerochky V.A.

Модифицирование чугуна на высокопрочный продувкой сжатым воздухом в литниковой чаше

Рассмотрена техническая схема модифицирования чугуна на высокопрочный с применением продувки сжатым воздухом в литниковой чаше при заливке в литейнуюформу. Приведены результаты опробования данной схемы при литье крышек подшипников из высокопрочного чугуна

Ключевые слова
высокопрочный чугун; модифицирование; продувка; литниковая чаша
Inoculation on high-strength cast iron by air blasting in pouring basin

high-strength cast iron; unoculation; blasting; pouring basin

Keywords
pluvial gating system; cold shut; cold lap; keep-alive filling rate
Связь живучести и кинетики отверждения холоднотвердеющих смесей, приготовленных на различных связующих
Communication of survivability and hardening kinetics of cold hardening sands prepared with different binders
Номер: 2011 / 05
Евлампиев А.А. | Evlampiev A.A. | Чернышов Е.А.Chernyshov E.A.
Авторы статьи
Authors

Евлампиев А.А.
Evlampiev A.A.

Чернышов Е.А.
Chernyshov E.A.

Связь живучести и кинетики отверждения холоднотвердеющих смесей, приготовленных на различных связующих

Приведено уточненное определение живучести холоднотвердеющей смеси (ХТС). Показана необходимость учета отдельных факторов при ее определении и изготовлении различных стержней. Представлены сравнительные данные по кинетике отверждения ХТС на различных связующих композициях

Ключевые слова
холоднотвердеющая смесь; живучесть; прочность; кинетика отверждения; форма; стержень
Communication of survivability and hardening kinetics of cold hardening sands prepared with different binders

The specified definition of survivability cold hardening sands is resulted. Necessity of the account of separate factors is shown at its definition and manufacturing ofvarious cores. The comparative data on hardening kinetics ofcold hardening sands on at different binder compositions are presented

Keywords
cold hardening sand; survivability; strength; hardening kinetics; mould; core
Электротермическое компактирование металлических материалов: возможности и перспективы
Electrothermal compaction of metal materials: opportunities and prospects
Номер: 2011 / 05
Шаповалов В.И. | SHapovalov V.I. | Биктагиров Ф.К. | Biktagirov F.K. | Бурнашев В.Р. | Burnashev V.R. | Степаненко В.В. | Stepanenko V.V. | Колесниченко В.И. | Kolesnichenko V.I. | Рейда Н.В. | Reyda N.V. | Карускевич О.В.Karuskevich O.V.
Авторы статьи
Authors

Шаповалов В.И.
SHapovalov V.I.

Биктагиров Ф.К.
Biktagirov F.K.

Бурнашев В.Р.
Burnashev V.R.

Степаненко В.В.
Stepanenko V.V.

Колесниченко В.И.
Kolesnichenko V.I.

Рейда Н.В.
Reyda N.V.

Карускевич О.В.
Karuskevich O.V.

Электротермическое компактирование металлических материалов: возможности и перспективы

Дан краткий анализ технологических схем изготовления прессованной заготовки из некомпактной шихты для последующего переплава. Показаны перспективность и экономическая целесообразность прессования некомпактной шихты путем сочетания процессов электронагрева и незначительных сил прессования без использования мощного и дорогостоящего прессового оборудования. Описано устройство опытной установки, приведены пооперационная технологическая схема прессования некомпактной шихты и основные технологические параметры процесса

Ключевые слова
компактирование; расходуемый электрод; пуансон; матрица; рециклинг
Electrothermal compaction of metal materials: opportunities and prospects

Analisis of technological charts of manufacture of pressed billet from non-compact charge for subsequent remelting is deseribed briefly. The prospects and economic efficiency of non-compact charge by combination of processes ofelectric heating and negligible forces ofpressing without use ofpowerful and expensive press equipment are shown. Desing of pilot installation is described and functional technological charts of pressing non-compact charge and main technological parameters ofthe process are given

Keywords
compaction; consumable electrode; punch; matrix; recycling.
Новая технология и оборудование для сварки трением биметаллических переходников
New technology and equipment for friction welding of bimetallic adapter connectors
Номер: 2011 / 05
Гудков А.В.Gudkov A.V.
Авторы статьи
Authors

Гудков А.В.
Gudkov A.V.

Новая технология и оборудование для сварки трением биметаллических переходников

Рассмотрены технические характеристики и преимущества новой машины МСТ-2201 для сварки трением биметаллических сталеалюминиевых переходников

Ключевые слова
сварка трением; сталеалюминиевый биметаллический переходник; машина для сварки трением
New technology and equipment for friction welding of bimetallic adapter connectors

The technical characteristics and advantages of the new "МСТ -2201" machine for bimetallic steel-aluminum adapter connectors friction welding

Keywords
friction welding; steel-aluminum bimetallic adapter connector; friction welding machine
Опытный образец универсальной установки серии ПАРС Н-511 для механизированной сварки и наплавки в защитных газах
Prototype of universal digital equipment (PARS N-511) for MIG/MAG welding and cladding
Номер: 2011 / 09
Трух С.Ф. | Truh S.F. | Юшин А.А.Yushin A.A.
Авторы статьи
Authors

Трух С.Ф.
Truh S.F.

Юшин А.А.
Yushin A.A.

Опытный образец универсальной установки серии ПАРС Н-511 для механизированной сварки и наплавки в защитных газах

Статья посвящена разработке современного сварочного оборудования для механизированной сварки и наплавки плавящимся электродом в защитных газах и смесях с применением сетевой модульной структуры управления с помехоустойчивым кодированием передаваемой информации. Предложенная концепция сварочной установки позволяет использовать различные виды управляемого переноса электродного металла, изменяя только программное обеспечение без необходимости дооснащения дополнительными блоками

Ключевые слова
управляемый перенос электродного металла; механизированная сварка; инверторный источник питания
Prototype of universal digital equipment (PARS N-511) for MIG/MAG welding and cladding

The article is devoted to development of modern welding equipment for mechanized MIG/MAG welding and cladding with use of CNC (computer numeric control) with error proof coding of transferred information. The proposed conception ofwelding system allows application ofdifferent types ofcontrolled transfer offiller metal, changing only the software with no additional hardware required

Keywords
controlled transfer of filler metal; mechanized welding; inverter power source
Особенности применения специальных смесей для легкоотделяемых прибылей
Features of special mixtures for necked-down risers application
Номер: 2011 / 09
Илларионов И.Е. | Illarionov I.E. | Стрельников И.А. | Strelnikov I.A. | Журавлёв А.Ф.Zhuravlev A.F.
Авторы статьи
Authors

Илларионов И.Е.
Illarionov I.E.

Стрельников И.А.
Strelnikov I.A.

Журавлёв А.Ф.
Zhuravlev A.F.

Особенности применения специальных смесей для легкоотделяемых прибылей

Рассмотрены особенности применения разделительных пластин теплоизолированных легкоотделяемых прибылей с использованием специально обработанного торфа и отхода производства санфаянсовых изделий

Ключевые слова
технология; стальное литье; торфосодержащая металлофосфатная смесь; отходы производства
Features of special mixtures for necked-down risers application

The features of application of disjunctive plates of heat-insulated necked-down risers by using of specially treated peat and wastage in faience production are considered

Keywords
technology; stell castings; peaty phosphate-metal compound; wasfage
Новый критерий образования усадочной пористости в отливках
New сгitегioп of shrinkage porosity formation in castings
Номер: 2011 / 09
Коротченко А.Ю.Korotchenko A.Yu.
Авторы статьи
Authors

Коротченко А.Ю.
Korotchenko A.Yu.

Новый критерий образования усадочной пористости в отливках

Приведен вывод нового критерия образования усадочной пористости в отливках, с помощью которого можно определить зону питания прибыли и рассчитать необходимое число прибылей. Новый критерий можно использовать на начальных этапах разработки питающих систем для отливок без применения специализированных пакетов программ. Рассмотрена методика определения значений нового критерия. Сравнение расчетов зоны питания прибыли, выполненных с применением нового критерия и определенных в эксперименте, показало их удовлетворительное совпадение

Ключевые слова
критерии пористости; усадочная пористость; зона питания прибыли
New сгitегioп of shrinkage porosity formation in castings

The derivation of new criterion for formation of shrinkable porosity in castings with which help it is possible to define zone ofrisering and to calculate necessary number ofcasting heads is resulted. The new criterion can be used in initial stages ofworking out ofrisering without application ofspecialised software packages. The technique ofvalues definition ofnew criterion is considered. Comparison ofcalculations ofzone ofrisering executed with use ofnew criterion and defined in experiment, has shown their satisfactory coincidence

Keywords
criteria of porosity; shrinkable porosity; zone of risering lost head
Литейные дефекты отливок "рама боковая" для вагонов РЖД
Foundry defects of castings "frame lateral" for cars Russian Railways
Номер: 2011 / 04
Шевченко С.П. | Shevchenko S.P. | Воронин С.Ю. | Voronin S.Yu. | Чернышова Н.А. | Chernyshova N.A. | Бадешко С.К.Badeshko S.K.
Авторы статьи
Authors

Шевченко С.П.
Shevchenko S.P.

Воронин С.Ю.
Voronin S.Yu.

Чернышова Н.А.
Chernyshova N.A.

Бадешко С.К.
Badeshko S.K.

Литейные дефекты отливок "рама боковая" для вагонов РЖД

Рассмотрены основные дефекты отливки "рама боковая", являющейся наиболее сложной отливкой в РЖД, природа их возникновения, в краткой форме-способы их ликвидации

Ключевые слова
отливка; качество; брак литья; системный подход; вторичное окисление; горячая трещина; усадочная раковина; ликвидация брака
Foundry defects of castings "frame lateral" for cars Russian Railways

The main defects of casting "frames lateral", is the most difficult casting in the Russian Railways, the nature of their occurrence, in short form-ways of their liquidation are considered

Keywords
casting; quality; moulding marriage; system approach; secondary oxidation; hot crack; shrinkable bowl; marriage liquidation
Выделение ароматических углеводородов в Колд-бокс-амин- процессе
Allocation of aromatic hydrocarbons in Cold-Box-amine process
Номер: 2011 / 04
Болдин А.Н.Boldin A.N.
Авторы статьи
Authors

Болдин А.Н.
Boldin A.N.

Выделение ароматических углеводородов в Колд-бокс-амин- процессе

Рассмотрены современные методы уменьшения выделения ароматических углеводородов в Колд-бокс-амин-процессе.

Ключевые слова
ароматические углеводороды; Колд-бокс-амин-процесс; экология; растворители
Allocation of aromatic hydrocarbons in Cold-Box-amine process

Modern ways of reducing of aromatic hydrocarbons in Cold-box-amine-process are considered

Keywords
aromatic hydrocarbons; Cold-box-amine-process; ecology; solvents
Разработка опытного образца оборудования для сварки термоэмиссионным полым катодом в вакууме
Development of prototype equipment for thermoemission hollow cathode vacuum welding
Номер: 2011 / 04
Ильинский А.М.Iljinskiy A.M.
Авторы статьи
Authors

Ильинский А.М.
Iljinskiy A.M.

Разработка опытного образца оборудования для сварки термоэмиссионным полым катодом в вакууме

Приведены результаты разработки оборудования для сварки термоэмиссионным полым катодом (СТПК) в вакууме конструкций из титановых сплавов. Определены основные требования к системам, входящим в состав комплекта оборудования для СТПК в вакууме

Ключевые слова
сварка термоэмиссионным полым катодом; вакуумная камера; плазмообразующий газ; титановые сплавы
Development of prototype equipment for thermoemission hollow cathode vacuum welding

The results of development ofprototype equipment for thermoemission hollow cathode vacuum welding of titanium alloys structures are given. The main requirements for systems included in equipment packages for thermoemission hollow cathode vacuum welding

Keywords
thermoemission hollow cathode welding; vacuum chamber; orifice gas; titanium alloys
Экспериментальные исследования свойств песчано-глинистых смесей
Experimental researches of properties of sand-clay mixes
Номер: 2011 / 01
Вальтер А.И. | Val'ter A.I. | Раев А.В.Rayev A.V.
Авторы статьи
Authors

Вальтер А.И.
Val'ter A.I.

Раев А.В.
Rayev A.V.

Экспериментальные исследования свойств песчано-глинистых смесей

Приведены результаты экспериментальных исследований газопроницаемости, твердости и прочности на сжатие с использованием метода математического планирования эксперимента

Ключевые слова
eksperimentalnye_issledovaniy
Experimental researches of properties of sand-clay mixes

The results of experimental researches gas permeability, hardness and durability on compression by mathematical planning ofexperiment method are presented

Keywords
sand-clay mixes; planning of experiment method; matrix of planning; regression equation
Снижение газовой пористости в отливках из алюминиевых сплавов, кристаллизующихся в широком интервале температур
Reduction of gas porosity in castings of aluminium alloys crystallized in wide temperature range
Номер: 2011 / 01
Сивков В.Л. | Sivkov V.L. | Дельцов С.В. | Deltsov S.V. | Богданов О.В.Bogdanov O.V.
Авторы статьи
Authors

Сивков В.Л.
Sivkov V.L.

Дельцов С.В.
Deltsov S.V.

Богданов О.В.
Bogdanov O.V.

Снижение газовой пористости в отливках из алюминиевых сплавов, кристаллизующихся в широком интервале температур

Предложено для снижения газоусадочной пористости оптимизировать объем питающей системы и температуру заливки при получении отливок из алюминиевых сплавов, кристаллизующихся в широком интервале температур. Рассмотрены особенности алюминиевого сплава АМ4,5Кд (ВАЛ10) с точки зрения формирования усадочных и газовьж дефектов

Ключевые слова
газовая пористость; усадочная пористость; алюминиевые сплавы; кристаллизация в широком интервале температур; питающая система; твердая корка металла; математическое моделирование
Reduction of gas porosity in castings of aluminium alloys crystallized in wide temperature range

Proposed to reduce the gas-shrinkage porosity to optimize the amount of the supply system and the pouring temperature upon receipt of cast aluminum alloys crystallizing in wide temperature range. Features of aluminum alloy AM4,5Kd (VAL10) in terms offormation ofshrinkage and gas defects are considered

Keywords
gas porosity; shrinkage porosity; aluminum alloys; crystallization in wide temperature range; feeding system; solid crust of metal; mathematical modeling
Новое поколение сварочных головок типа ГНС для сварки неповоротных стыков трубопроводов диаметром 3...310 мм
New generation welding heads for mechanized orbital welding of butt joins of pipelines with diameter 3...310 mm
Номер: 2011 / 01
Чичков С.А.Chichkov S.A.
Авторы статьи
Authors

Чичков С.А.
Chichkov S.A.

Новое поколение сварочных головок типа ГНС для сварки неповоротных стыков трубопроводов диаметром 3...310 мм

Статья посвящена разработке ряда сварочных головок, инверторного источника тока и аппаратуры управления для автоматизированной орбитальной сварки аргонно-дуговым методом (MIG/MAG) с помощью компьютерного цифрового прототипирования. Описаны некоторые проблемы орбитальной сварки трубопроводов малых диаметров, технические характеристики головок, ряд нововведений и усовершенствований в их конструкции, а также преимущества данного комплекса

Ключевые слова
орбитальная сварка; дуговая сварка в защитных газах; пневмогидросистемы летательных аппаратов; автоматизированное оборудование; сварочные головки; цифровой прототип; трехмерное моделирование; 3D; САПР; конструирование; визуализация; Autodesk Inventor
New generation welding heads for mechanized orbital welding of butt joins of pipelines with diameter 3...310 mm

Developing and designing of the new welding heads, inventor and programmable control unit for GTAW mechanized orbital welding are considered. Some problems of the orbital welding technology are shown. The digital prototyping technology are used while development. This equipment were specially designed for high quality, high performance orbital welding of butt joints of steel or aluminum alloys pipelines for aerospace and other purposes. Programmable control unit provide flexible control ofthe welding parameters

Keywords
orbital welding; gas-shielded arc welding; pneumatic hydrosystems of flying vehicles; automated equipment; welding heads; digital prototype; 3D modeling; CAD; design; vizualization; Autodesk Inventor
Условия кристаллизации и особенности зеренной структуры слитков алюминиево-литиевых сплавов
Conditions of crystallization and special features of aluminum-lithium alloys ingots grained structure
Номер: 2011 / 10
Овчинников В.В. | Ovchinnikov V.V. | Крымов А.О.Krymov A.O.
Авторы статьи
Authors

Овчинников В.В.
Ovchinnikov V.V.

Крымов А.О.
Krymov A.O.

Условия кристаллизации и особенности зеренной структуры слитков алюминиево-литиевых сплавов

Представлены результаты исследования влияния условий литья на структуру и свойства слитков сплавов системы Al-Mg-Li. Показано, что образование неоднородной структуры связано с изменением условий кристаллизации в различных зонах лунки в процессе литья, чему способствуют несимметричная подача расплава в лунку, нестабильность уровня металла в кристаллизаторе из-за несовершенной системы его регулирования. Установлено, что сплавы, содержащие в определенных количествах поверхностно-активные элементы с пониженной теплопроводностью, склонны к формированию в слитках недендритной структуры без какого-либо физического воздействия на кристаллизующийся расплав

Ключевые слова
сплавы системы Al—Mg—Li; слитки, структура; кристаллизация; неоднородная структура; недендритная структура слитков
Conditions of crystallization and special features of aluminum-lithium alloys ingots grained structure

The results of study the influence of casting conditions on the structure and the properties of the ingots of the alloys of system Al-Mg-Li are presented. It is shown that the formation of heterogeneous structure is connected with change of crystallization conditions in different zones of hole in the casting process, to what they contribute the asymmetrical supply offusion into the hole, instability of the level of metal in the crystallizer because of the imperfect system of its regulation. It is established that the alloys, which contain in the specific quantities surface-active elements with the lowered thermal conductivity, are inclined to the formation in the ingots of undendritic structure without any physical action on the crystallizing fusion

Keywords
alloys of system Al—Mg—Li; ingots; structure; crystallization; heterogeneous structure; undendritic structure of ingots
Исследование процесса позднего модифицирования с использованием моделирования
Study of late inoculation using simulation
Номер: 2011 / 10
Чайкин В.А. | Chaykin V.A. | Чайкин А.В.Chaykin A.V.
Авторы статьи
Authors

Чайкин В.А.
Chaykin V.A.

Чайкин А.В.
Chaykin A.V.

Исследование процесса позднего модифицирования с использованием моделирования

Моделирование процесса внутриформенного модифицирования в программе FLOW-3D показало эффективность модификатора на основе дисперсных порошков графита и кремния и позволило оптимизировать содержание в нем магния. Опытно-промышленное опробование подтвердило результаты моделирования и позволило внедрить модификатор в производство

Ключевые слова
моделирование; модифицирование; отливки; графит; кремний
Study of late inoculation using simulation

Simulation of the in-mold inoculation process using FLOW-3D program has shown the efficiency of the inoculant on the basis of dispersed graphite and silicon powders and allowed to optimize magnesium content in it. Industrial experiments have confirmed the simulation results and allowed to introduce the inoculant into the production

Keywords
simulation; inoculation; castings; graphite; silicon
Автоматизированное проектирование композиционных проволок для сварки и наплавки сплавов на основе интерметаллических соединений
Automated design of composite wires for welding and surfacing of alloys based intermetallic compounds
Номер: 2011 / 10
Соколов Г.Н. | Sokolov G.N. | Дубцов Ю.Н.Dubtsov Yu.N.
Авторы статьи
Authors

Соколов Г.Н.
Sokolov G.N.

Дубцов Ю.Н.
Dubtsov Yu.N.

Автоматизированное проектирование композиционных проволок для сварки и наплавки сплавов на основе интерметаллических соединений

Представлен алгоритм и дано описание программы компьютерного проектирования композиционной сварочной проволоки. Рассмотрен расчет проволоки, обеспечивающей в наплавленном металле легированный сплав на основе алюминида никеля. Показано, что разработанная программа AlMe-WireLaB позволяет спроектировать технологически надежную композиционную проволоку для сварки и наплавки жаропрочных сплавов

Ключевые слова
композиционная проволока; сварка; наплавка; интерметаллические соединения; компьютерное проектирование
Automated design of composite wires for welding and surfacing of alloys based intermetallic compounds

The algorithm and description of computer-aided design program composition of welding wire are presented. The calculation of the wire providing in weld metal alloyed alloy based on nickel aluminide is considered. It is shown that the developed program AlMe-WireLaB allows to design technologically robust composite wire for welding and surfacing of high-temperature alloys

Keywords
composite wire; welding; surfacing; intermetallic compounds; computer-aided design
Ресурсосберегающий аспект в производстве литых плит из стали Гадфильда
Resource-saving aspect of Hadfield steel flat cast plates production
Номер: 2011 / 11
Ердаков И.Н.Erdakov I.N.
Авторы статьи
Authors

Ердаков И.Н.
Erdakov I.N.

Ресурсосберегающий аспект в производстве литых плит из стали Гадфильда

Рассмотрен процесс изготовления плоских литых плит из высокомарганцовистой аустенитной стали с позиций экономии расплавленного металла и снижения трудоемкости их изготовления. В промышленньх условиях разработана новая конструкция литниковой системы, осуществлен анализ эффективного заполнения полости формы, обоснованы рациональные параметры прямой прибыли

Ключевые слова
ресурсосбережение; промышленный эксперимент; литниковая система; плита; отливка; сталь Гадфильда; дефект; прибыль; оптимальные параметры
Resource-saving aspect of Hadfield steel flat cast plates production

The manufacturing process offlat cast plates from manganese-rich austenitic steel from the point of molten metal saving and reduction oftheir manufacturing labour input is considered. The new design ofpouring gate system is developed in industrial conditions, analysis of effective mold cavity filling is carried out and reasonable parameters ofdirect head are proved

Keywords
resource-saving; industrial experiment; pouring gate system; plate; casting; Hadfield steel; defect; head; optimal parameters
О математическом моделировании прогрева разовой объемной формы
Mathematical modeling of temporary volumetric mould warmup
Номер: 2011 / 11
Левшин Г.Е. | Levshin G.E. | Павлюк К.И.Pavlyuk K.I.
Авторы статьи
Authors

Левшин Г.Е.
Levshin G.E.

Павлюк К.И.
Pavlyuk K.I.

О математическом моделировании прогрева разовой объемной формы

Рассмотрены известные математические модели прогрева разовой объемной формы области их применения и неудовлетворительная адекватность реальному прогреву на конкретном примере, установлены причины этого. Показана линейная зависимость всех термофизических характеристик формы от температуры и сделан вывод о целесообразности создания инженерного математического описания прогрева формы с учетом раскрытых в статье его существенных особенностей

Ключевые слова
разовая объемная форма; прогрев; температура; математическая модель; термофизические характеристики; удельная теплоемкость; температуропроводность; теплопроводность; тепловая аккумуляция (активность); плотность материала формы
Mathematical modeling of temporary volumetric mould warmup

Known mathematical models of temporary volumetric mould warm-up, application areas and unsatisfactory adequacy to real warm-up on concrete example are mnsidered, the reasons of it are established. Linear dependence ofall thermophysical characteristics ofthe mould on temperature is shown and conclusion is drawn on expediency of creation of the engineering mathematical description of mould warm-up taking into account its essential features opened in article

Keywords
temporary volumetric mould; warm-up; temperature; mathematical model; thermophysical characteristics; specific heat capacity; thermal diffusivity; heat conduction; thermal accumulation (activity); density of material
Способы повышения ресурса прошивных оправок трубопрокатных станов
Methods of increase resource of tube rolling mills plugs
Номер: 2011 / 11
Соколов Г.Н. | Sokolov G.N. | Литвиненко-арьков В.Б.Litvinenko-Arkov V.B.
Авторы статьи
Authors

Соколов Г.Н.
Sokolov G.N.

Литвиненко-арьков В.Б.
Litvinenko-Arkov V.B.

Способы повышения ресурса прошивных оправок трубопрокатных станов

Рассмотрены условия работы, показаны характерные виды износа прошивных оправок трубопрокатных станов и дан критический анализ основных способов повышения их износостойкости. Обоснована эффективность применения комплексной технологии дуговой и электрошлаковой наплавки носков и раскатной поверхности оправок

Ключевые слова
производство труб; прошивная оправка; деформация; износостойкость; упрочнение; наплавка; легирование
Methods of increase resource of tube rolling mills plugs

The conditions of work and characteristic species of wear tube rolling mills plug are shown and critical analysis of the main ways to increase their durability are made. The efficiency of the use of complex technology arc and electroslag surfacing ofplug nose and his reeling surface is proved

Keywords
tube manufacturing; piercing plug; deformation; wear resistant; hardening; hardfacing; alloying
10 лет литейному производству ООО «МеталЛитМаш»
10 years of foundry productions LLC «MetalLitMash»
Номер: 2010 / 09
Джованни Маццарелли | Djovanni Matstsarelli | Джузеппе Маццарелли | Djuzeppe Matstsarelli | Беляков А.И. | Belyakov A.I. | Сайфаев С.Г. | Sayfaev S.G. | Беляков А.А.Belyakov A.A.
Авторы статьи
Authors

Джованни Маццарелли
Djovanni Matstsarelli

Джузеппе Маццарелли
Djuzeppe Matstsarelli

Беляков А.И.
Belyakov A.I.

Сайфаев С.Г.
Sayfaev S.G.

Беляков А.А.
Belyakov A.A.

10 лет литейному производству ООО «МеталЛитМаш»

Приведены этапы проведения модернизации литейного производства ООО «МеталЛитМаш». Представлены современное оборудование и технологические процессы, а также типовые отливки, изготовляемые на предприятии для различных отраслей машиностроения, и художественное литье.

Ключевые слова
реконструкция; участок оборудования; чугун.
10 years of foundry productions LLC «MetalLitMash»

The upgrading of caster LLC «MetalLitMash» are considered. The modern equipment and technological processes and also the typical casting for mashine-building industry and art casting are presented.

Keywords
overhaul; section equipment; cast iron.
Производство массивных отливок из чугуна с шаровидным графитом
Production of heavy castings made of spheroidal graphite iron
Номер: 2010 / 09
Беляков А.И. | Belyakov A.I. | Егоркина Н.Д. | Egorkina N.D. | Алексеев А.П.Alekseev A.P.
Авторы статьи
Authors

Беляков А.И.
Belyakov A.I.

Егоркина Н.Д.
Egorkina N.D.

Алексеев А.П.
Alekseev A.P.

Производство массивных отливок из чугуна с шаровидным графитом

Контактная информация: bai49@mail.ru

Приведены результаты исследований по изготовлению отливок из чугуна с шаровидным графитом марки ВЧ 50 массой 30 т. Показано, что разработанные рекомендации по технологии, выбору состава чугуна, режимам обработки и заливки обеспечивают получение необходимых свойств, что подтверждено вырезкой образцов из реальных отливок. Применение экзотермических оболочек для обогрева прибылей позволило повысить выход годного и обеспечить плотность металла.

Ключевые слова
чугун с шаровидным графитом; экзотермическая оболочка; прибыль; отливка.
Production of heavy castings made of spheroidal graphite iron

The results of studies production of castings made of spheroidal graphite iron type VCh 50 on weighing 30 tons are considered. It is shown that the technical recommendations worked out for the casting system, the composition of the alloy, the regimes for modification and casting of the metal all secure the obtaining of the necessary characteristics of the castings, as is confirmed by analysis of cut out samples from the casting itself. The use of exothermal sleeves provides form higher percentage of useful metal in the casting and higher density of the metal.

Keywords
spheroidal graphite iron; exothermal sleeve; head; casting.
Анализ состояния чугунных элементов насосов после 50-летней эксплуатации на канале им. Москвы
Analysis of condition of cast iron elements in pumps after 50 year working period on the Moscow canal
Номер: 2010 / 09
Куликов В.И. | Kulikov V.I. | Беляков А.И. | Belyakov A.I. | Аксёнова Л.И.Aksenova L.I.
Авторы статьи
Authors

Куликов В.И.
Kulikov V.I.

Беляков А.И.
Belyakov A.I.

Аксёнова Л.И.
Aksenova L.I.

Анализ состояния чугунных элементов насосов после 50-летней эксплуатации на канале им. Москвы

Контактная информация: bai49@mail.ru

Проведен анализ чугуна закладных насосов после 50-летней эксплуатации по определению состава чугуна, механических свойств, коррозионной и кавитационной стойкости в лабораторных и промышленных условиях. Анализ механических свойств образцов, вырезанных из крышек люка, показал, что чугун соответствует марке СЧ15. Замена агрегатов на новые с повышенной в 1,5 раза производительностью, но встроенные в корпусные детали прежних насосов, заложенных в гидротехнический бетон насосных станций, позволяет продлить срок эксплуатации канала им. Москвы на 25…30 лет.

Ключевые слова
чугун; коррозионная и кавитационная стойкость
Analysis of condition of cast iron elements in pumps after 50 year working period on the Moscow canal

The analysis of cast iron embedded pumps after 50 year working period is performed. Analysis were carried out in both working and laboratory conditions to determine the composition of the alloy, the mechanical properties and corrosion and cavitation resistance. Analysis was carried out on samples cut out from manhole covers has shown that the alloy is type SCh15. Substitution of the old moving parts with new ones with productivity of 1,5 times more, without substituting the cemented pump bodies has shown that the lifecycle of these pumps, installed in the Moscow canal, can be increased by further 20…30 years.

Keywords
cast iron; corrosion and cavitation resistance.
Станкостроение и модернизация литейного производства
Machine-tool industry and modernization of casting foundry
Номер: 2010 / 09
Ткаченко С.С. | Tkachenko S.S. | Кривицкий В.С.Krivitsky V.S.
Авторы статьи
Authors

Ткаченко С.С.
Tkachenko S.S.

Кривицкий В.С.
Krivitsky V.S.

Станкостроение и модернизация литейного производства

Контактная информация: execute@souzlit.ru

Представлено на сегодняшний день состояние литейного производства в станкостроительной промышленности России. Даны мероприятия по модернизации литейного производства современными оборудованием и наукоемкими технологиями, позволяющими повысить качество и выпуск широкого спектра отливок.

Ключевые слова
модернизация; литейное производство; изготовление форм; научные и инженерные кадры.
Machine-tool industry and modernization of casting foundry

The article describes the current condition of the casting industry for the tool machine manufacturing complex in Russia. In further lists steps to be taken for the modernization of said casting industry via purchase of modern equipment and higt technologies, which shall render possible quality improvements and the production of wide range of castings.

Keywords
modernization; casting industry; form preparation: scientific and engineering personnel.
Автоматическая аргоннодуговая сварка труб из алюминиевого сплава АМг3М
Automatic argon-arc welding of pipes from aluminium alloy АМg3М
Номер: 2010 / 09
Муравьев В.И. | Muraviev V.I. | Ким В.А. | Kim V.A. | Аксёнов А.В.Aksenov A.V.
Авторы статьи
Authors

Муравьев В.И.
Muraviev V.I.

Ким В.А.
Kim V.A.

Аксёнов А.В.
Aksenov A.V.

Автоматическая аргоннодуговая сварка труб из алюминиевого сплава АМг3М

Сварка тонкостенных труб характеризуется неоднородностью структуры и геометрических размеров сварного шва, вызванной динамикой развития температурного поля на замкнутой цилиндрической поверхности. Изменением сварочного тока по мере наложения сварного шва повышает его структурную стабильность и геометрическую точность. Даны рекомендации по разбивке траектории сварочного шва на сегменты, в пределах которых сварочный ток остается постоянным.

Ключевые слова
дуговая сварка; сварной шов; сила тока; режимы сварки; геометрические отклонения; микроструктура; предел прочности.
Automatic argon-arc welding of pipes from aluminium alloy АМg3М

Welding of thin-walled pipes is characterized by heterogeneity structure and the geometrical sizes of the welded seam, caused dynamics of development of temperature field on the closed cylindrical surface. Variation welding currents in process of imposing of welded raises its stability of structures and geometrical accuracy. Recommendations about division of trajectory of welded on segments in which limits the size of welding current remains constant are made.

Keywords
arc welding; welded; current strength; welding modes; geometrical deflections; microstructure; ultimate strength.
Автоматизированная система проектирования технологического процесса литейного производства
Automated system of designing of foundry manufacture technological process
Номер: 2010 / 10
Вальтер А.И. | Val'ter A.I. | Маленко П.И.Malenko P.I.
Авторы статьи
Authors

Вальтер А.И.
Val'ter A.I.

Маленко П.И.
Malenko P.I.

Автоматизированная система проектирования технологического процесса литейного производства

Разработана автоматизированная система выбора оптимального способа литья на основе характеристик конструктивных особенностей отливок и решения задачи оптимизации.

Ключевые слова
проектирование технологического процесса; критерии оптимизации; автоматизированная система; программа выбора оптимального способа литья.
Automated system of designing of foundry manufacture technological process

The automated system the choice of optimal method of foundry is developed on the basis of the characteristics of design features of castings and solving of optimization problem.

Keywords
design of technological process; optimization criteria; automated system; program of choice the optimal method of foundry.
Влияние низкочастотной вибрационной обработки на размерную стабильность сварных соединений
Influence of low frequency vibromechanical treatment on dimensional stability of welded joints
Номер: 2010 / 10
Татаринов Е.А.Tatarinov E.A.
Авторы статьи
Authors

Татаринов Е.А.
Tatarinov E.A.

Влияние низкочастотной вибрационной обработки на размерную стабильность сварных соединений

Рассмотрено влияние низкочастотной вибрационной обработки на фазоструктурную нестабильность сварных соединений из стали 30ХГСА в сравнении с отпуском. Проведены металлографические и рентгеноструктурные исследования, одновременно исследована микротвердость различных зон сварных соединений.

Ключевые слова
низкочастотная вибрационная обработка; фазоструктурная нестабильность сварных соединений; размерная стабильность; снятие остаточных напряжений; электромеханический вибратор.
Influence of low frequency vibromechanical treatment on dimensional stability of welded joints

The influence of low frequency vibromechanical treatment on phase instability of welded joints made of low alloyed steel 30KhGSA in comparison with tempering is considered. Metallographic and X-ray are caried out with parallel investigation of microhardness of welded joints different zones.

Keywords
low frequence vibromechanical treatment; phase instability of welded joints; dimensional stability; residual stresses release; electromechanical vibrator.
Системный анализ светлых газовых раковин в отливках
System analysis of light gas bowls in castings
Номер: 2010 / 01
Воронин Ю.Ф.Voronin Y.F.
Авторы статьи
Authors

Воронин Ю.Ф.
Voronin Y.F.

Системный анализ светлых газовых раковин в отливках

Приведены системные построения разновидностей светлых газовых раковин, позволяющие быстро определять рассматриваемый дефект с использованием его характерных отличий.

Ключевые слова
системный подход; дерево дефектов; отливка; брак; раковины; характерные отличия; визуально-логическое определение; разновидности дефектов.
System analysis of light gas bowls in castings

System constructions of versions of the light gas bowls are resulted, allowing quickly to define considered defect with use of its characteristic differences.

Keywords
system approach; tree of defects; casting; marriage; bowls; characteristic differences; visually-logic definition; versions of defects.
Современные методы изготовления стержней и форм в машиностроении
Modern methods of cores and moulds making in mechanical engineering
Номер: 2010 / 01
Болдин А.Н. | Boldin A.N. | Власов А.А.Vlasov A.A.
Авторы статьи
Authors

Болдин А.Н.
Boldin A.N.

Власов А.А.
Vlasov A.A.

Современные методы изготовления стержней и форм в машиностроении

Рассмотрены современные методы изготовления стержней и форм по холоднотвердеющим смесям, области их применения, преимущества и недостатки.

Ключевые слова
стержни; формы; литейное производство; фенол; смола; отливка; катализатор; отверждение.
Modern methods of cores and moulds making in mechanical engineering

Modern methods of cores and moulds making by no-bake process, range of application, advantages and disadvantages are considered.

Keywords
сores; moulds; foundry; phenol; resin; casting; catalyst; hardening.
Диффузионная сварка пустотелых биметаллических панелей
Diffusion welding of hollow bimetallic panels
Номер: 2010 / 01
Башурин А.В. | Bashurin A.V. | Мастихин Е.Ю. | Mastikhin E.Y. | Колмыков В.И.Kolmickov V.I.
Авторы статьи
Authors

Башурин А.В.
Bashurin A.V.

Мастихин Е.Ю.
Mastikhin E.Y.

Колмыков В.И.
Kolmickov V.I.

Диффузионная сварка пустотелых биметаллических панелей

Проведен анализ конструкций и способов получения пустотелых алюминиевых и титано-алюминиевых панелей. Исследовано влияние шероховатости поверхности титанового сплава на процесс образования физического контакта при диффузионной сварке.

Ключевые слова
диффузионная сварка в вакууме; пустотелые биметаллические панели; алюминиевый сплав; титановый сплав; шероховатость поверхности.
Diffusion welding of hollow bimetallic panels

The analysis of structures and methods for obtaining of hollow aluminum and titanium-aluminum panels is performed. The influence of surface roughness of titanium alloy on the formation of physical contact during diffusion welding is studied.

Keywords
diffusion welding in vacuum; hollow bimetallic panels; aluminum alloy; titanium alloy; surface roughness.
Исследование влияния микроструктуры литых Fe-Mg–Ni-лигатур на их ударную вязкость
Influence of cast Fe–Mg–Ni-ligatures microstructure оn their impact strength
Номер: 2010 / 02
Панов А.Г. | Panov A.G. | Давыдов С.В.Davydov S.V.
Авторы статьи
Authors

Панов А.Г.
Panov A.G.

Давыдов С.В.
Davydov S.V.

Исследование влияния микроструктуры литых Fe-Mg–Ni-лигатур на их ударную вязкость

Предложено для снижения ударной вязкости модифицировать Fe–Ni–Mg-лигатуры поверхностно-активными элементами. Рассмотрены вопросы формирования микроструктуры и исследована ударная вязкость лигатур.

Ключевые слова
ударная вязкость; модифицирование; поверхностно-активные элементы; микроструктура; микротвердость; диаметр Фере; графит; фосфид; карбид; аустенит; высокопрочный чугун; измельчение лигатуры.
Influence of cast Fe–Mg–Ni-ligatures microstructure оn their impact strength

Inoculation of Fe–Mg–Ni-ligatures by surface-active elements for decrease of impact strength is offered. Questions of microstructure formation are considered and impact strength ligatures is studied.

Keywords
impact strength; inoculation; surface-active elements; microstructure; microhardness; diameter Fere; graphite; phosphide; carbide; austenite; high-strength cast iron; сrushing modifier.
Пути повышения технологичности жидкостекольных смесей
Increase water glass sands manufacturability
Номер: 2010 / 02
Маслов К.А. | Maslov K.A. | Леушин И.О. | Leushin I.O. | Миронычев А.Е.Mironychev A.E.
Авторы статьи
Authors

Маслов К.А.
Maslov K.A.

Леушин И.О.
Leushin I.O.

Миронычев А.Е.
Mironychev A.E.

Пути повышения технологичности жидкостекольных смесей

Предложено вводить в состав жидкостекольной смеси скоп – органическое соединение, представляющее собой продукт переработки древисины. Скоп способствует повышению технологичности смеси.

Ключевые слова
жидкое стекло; смесь; технологичность; чугун; сталь.
Increase water glass sands manufacturability

It is offered to introduce into the sand of organic compound, which is product of wood processing, increases the manufacturability sand.

Keywords
water glass; sand; manufacturability; сast iron; steel.
Разработка сплава и технологии объемного упрочнения зубьев ковшей карьерных экскаваторов
Development of alloy and voluminous hardening technology for scoop tooth of quarry excavators
Номер: 2010 / 02
Усикова Н.Ю.Usikova N.Y.
Авторы статьи
Authors

Усикова Н.Ю.
Usikova N.Y.

Разработка сплава и технологии объемного упрочнения зубьев ковшей карьерных экскаваторов

Разработаны износостойкая порошковая проволока и технология объемного упрочнения зубьев ковшей карьерных экскаваторов плазменной и вспомогательной дугами. Глубина упрочнения достигает 20 мм. Наплавленный металл отличается высокой склонностью к фазовому наклепу. Износостойкость зубьев ковшей карьерных экскаваторов повысилась на 70…90 %.

Ключевые слова
зубья ковшей карьерных экскаваторов; объемное упрочнение; плазменная дуга.
Development of alloy and voluminous hardening technology for scoop tooth of quarry excavators

Wear-resisting powder wire and voluminous hardening technology using plasma and auxiliary arcs for scoop tooth of quarry excavators are developed. The hardening depth amounts to 20 mm. Surfacing metal highly inclined to phase hardening. Scoop tooth of quarry excavators wear-resistance increased for 70…90 %.

Keywords
scoop tooth of quarry excavators; voluminous hardening; plasma arc.
Московскому государственному индустриальному университету (МГИУ) 50 лет
Номер: 2010 / 03
Демин В.А.Demin V.A.
Авторы статьи
Authors

Демин В.А.
Demin V.A.

Московскому государственному индустриальному университету (МГИУ) 50 лет

Ключевые слова

Keywords
Совершенствование технологии литья поршней с упрочняющей вставкой
Perfection of pistons with hardening insert foundry technology
Номер: 2010 / 03
Кисиленко Л.Е. | Kisilenko L.E. | Бычков Б.В. | Bychkov B.V. | Фуфаев В.Э.Fufaev V.E.
Авторы статьи
Authors

Кисиленко Л.Е.
Kisilenko L.E.

Бычков Б.В.
Bychkov B.V.

Фуфаев В.Э.
Fufaev V.E.

Совершенствование технологии литья поршней с упрочняющей вставкой

Проанализировано влияние тепловых условий формирования отливки на образование дефектов в отливках дизельных поршней из алюминиевых сплавов в области упрочняющей вставки из нирезистового чугуна. Процесс оптимизирован за счет изменения допустимого интервала колебания факторов с использованием метода планирования полного факторного эксперимента.

Ключевые слова
тепловые условия; алюминиевые сплавы; нирезистовый чугун; поршень.
Perfection of pistons with hardening insert foundry technology

Influence of thermal conditions of cast formation on formation of defects in casts of diesel pistons from aluminium alloys in the field of hardening insert from Ni-resist cast iron is analysed. Process at the expense of change of admissible interval of factors fluctuation with use of planning method of full factorial experiment is optimised.

Keywords
thermal conditions; aluminium alloys; Ni-resist cast iron; piston.
Сополимер CL600 для производства отливок литьем по газифицируемым моделям
Copolymer CL600 for production of casts by moulding on gasifiable sample pieces
Номер: 2010 / 03
Шуляк В.С. | Shulyak V.S. | Бычков Б.В. | Bychkov B.V. | Опыхтин П.Н.Opykhtin P.N.
Авторы статьи
Authors

Шуляк В.С.
Shulyak V.S.

Бычков Б.В.
Bychkov B.V.

Опыхтин П.Н.
Opykhtin P.N.

Сополимер CL600 для производства отливок литьем по газифицируемым моделям

В результате исследования свойств модельного материала Cleapor CL600 для производства отливок литьем по газифицируемым моделям установили: оптимальные время и давление вспенивания, значение газотворности сополимера (в 2,5 раза выше, чем полистирола), температурные и временные параметры заливки.

Ключевые слова
газифицируемая модель; сополимер; полистирол; полиметилметакрилат.
Copolymer CL600 for production of casts by moulding on gasifiable sample pieces

As result of properties exploration of modelling material Cleapor CL600 for production of casts by moulding on gasifiable sample pieces have fixed: optimum time and pressure of foaming, value of gassing copolymer in 2,5 times above, than polystyrene, temperature and time parameters of pouring-in which are fixed for sample pieces from expanded polystyrene are necessary for applying with some updating.

Keywords
gasifiable sampl; copolymer; polystyrene; polymethylmethacrylate.
Исследование технологических остаточных напряжений в сварных соединениях магистральных трубопроводов
Research of technological residual pressures in welded joints of the main pipe-lines
Номер: 2010 / 03
Антонов А.А. | Antonov A.A. | Стеклов О.И. | Steklov O.I. | Антонов (мл.) А.А. | Antonov (ml.) A.A. | Сидорин Ю.В.Sidorin Y.V.
Авторы статьи
Authors

Антонов А.А.
Antonov A.A.

Стеклов О.И.
Steklov O.I.

Антонов (мл.) А.А.
Antonov (ml.) A.A.

Сидорин Ю.В.
Sidorin Y.V.

Исследование технологических остаточных напряжений в сварных соединениях магистральных трубопроводов

Рассмотрена конструкция комплекса “ДОН-7” для диагностики напряжений в сварных конструкциях. Показана эффективность применения данного прибора. Исследованы технологические остаточные напряжения в сварных соединениях, выполненных рекомендованными способами сварки для магистральных трубопроводов.

Ключевые слова
многослойная сварка; технологические остаточные напряжения; спекл-интерферометрия; интерферограмма.
Research of technological residual pressures in welded joints of the main pipe-lines

The construction of speckle interferometer DON-7 for the stresses diagnostics in constructions is considered. The technological residual pressure in welding joints performed by different kinds of welding used for mains pipes-lines are resulted.

Keywords
multilayer welding; technological residual stresses; speckle-interferometry; interferogramma.
Экспериментальная методика идентификации уравнения связи для оценки формы проплава в ходе электронно-лучевой сварки
Experimental method for equation of connection identification for fusion zone form estimation in electron-beam welding process
Номер: 2010 / 03
Ластовиря В.Н.Lastovirya V.N.
Авторы статьи
Authors

Ластовиря В.Н.
Lastovirya V.N.

Экспериментальная методика идентификации уравнения связи для оценки формы проплава в ходе электронно-лучевой сварки

Рассмотрена методика параметрической идентификации системы алгебраических уравнений, связывающих глубину и ширину проплава сварного шва с регистрируемыми переменными процесса электронно-лучевой сварки на основе метода энергетического баланса пучка. Это открывает возможность текущего контроля и управления формой проплава при сварке деталей ответственного назначения.

Ключевые слова
параметрическая идентификация; энергетический баланс; уравнение связи; форма проплава; электронно-лучевая сварка.
Experimental method for equation of connection identification for fusion zone form estimation in electron-beam welding process

The method of parametric identifying of algebraic equation system for depth and width of weld bead with registered process variables of electron-beam welding based on energetic balance ray is discussed. This method provides ability to control and to manage the form of smelting rate in high responsible materials welding.

Keywords
parametric identifying; energetic balance; equation of connection; fusion zone form; electron-beam welding.
Применение теории системы неполяризованных ионных радиусов Э.В. Приходько для прогнозирования физико-химических свойств шлаковых расплавов
Application of the system of the unpolarized ionic radiuses theory of E.V. Prikhodko for prediction of physical and chemical properties of melted slag
Номер: 2010 / 04
Каменев С.Н. | Kamenev S.N. | Хайдуков В.П.Khaydukov V.P.
Авторы статьи
Authors

Каменев С.Н.
Kamenev S.N.

Хайдуков В.П.
Khaydukov V.P.

Применение теории системы неполяризованных ионных радиусов Э.В. Приходько для прогнозирования физико-химических свойств шлаковых расплавов

Исследована связь между модельными параметрами теории системы неполяризованных ионных радиусов Э.В. Приходько и физико-химическими свойствами кислородно-конвертерного шлака.

Ключевые слова
шлак; активность; плотность; вязкость; основность; ионные доли.
Application of the system of the unpolarized ionic radiuses theory of E.V. Prikhodko for prediction of physical and chemical properties of melted slag

Connection between parameters of the system of unpolarized ionic radiuses theory of E.V. Prikhodko and physical and chemical properties of oxygen-converter slag.

Keywords
slag; activity; density; ductility; basicity; ionic part.
Внедрение легирующей добавки для стали и чугуна
Introduction alloying addition for steel and iron
Номер: 2010 / 04
Зиновьев Ю.А. | Zinovev Y.A. | Колпаков А.А. | Kolpakov A.A. | Швецов В.Д. | Shvetsov V.D. | Белявский Г.И.Belyavsky G.I.
Авторы статьи
Authors

Зиновьев Ю.А.
Zinovev Y.A.

Колпаков А.А.
Kolpakov A.A.

Швецов В.Д.
Shvetsov V.D.

Белявский Г.И.
Belyavsky G.I.

Внедрение легирующей добавки для стали и чугуна

Приведены результаты исследования новой легирующей добавки, содержащей кальций и серу для стали, улучшающей ее обрабатываемость, и чугуна в целях повышения твердости и глубины поверхностного отбеленного слоя.

Ключевые слова
легирование; механические свойства; обрабатываемость резанием; износостойкость.
Introduction alloying addition for steel and iron

The study results of the new alloying addition with Ca and S for steel improves its workability and iron in order to increase the hardness and the depth of the surface chilled layer are resulted.

Keywords
alloying; mechanical properties; machinability; wear resistance.
Дуговая сварка алюминиевых сплавов с периодически изменяющейся защитной газовой средой
Arc welding of aluminum alloys with the periodically changing shielding gaseous medium
Номер: 2010 / 04
Овчинников В.В. | Ovchinnikov V.V. | Новиков О.М. | Novikov O.M. | Персидский А.С. | Persidsky A.S. | Гуреева М.А. | Gureeva M.A. | Данилкин С.В.Danilkin S.V.
Авторы статьи
Authors

Овчинников В.В.
Ovchinnikov V.V.

Новиков О.М.
Novikov O.M.

Персидский А.С.
Persidsky A.S.

Гуреева М.А.
Gureeva M.A.

Данилкин С.В.
Danilkin S.V.

Дуговая сварка алюминиевых сплавов с периодически изменяющейся защитной газовой средой

Приведены результаты влияния периодического изменения состава защитной газовой среды на энергетические параметры и сечение столба дуги в защитном газе. Показано, что при периодическом изменении состава защитного газа с гелия на аргон происходит циклическое кратковременное увеличение давления сварочной дуги, а также повышается значение сварочного тока. Периодическое изменение состава защитной газовой среды в зоне дуги способствует измельчению структуры шва и повышению стойкости алюминиевых сплавов против образования кристаллизационных трещин.

Ключевые слова
дуговая сварка неплавящимся электродом; защитная среда; аргон; гелий; периодическое изменение состава газовой среды; структура шва; измельчение структуры; стойкость против кристаллизационных трещин.
Arc welding of aluminum alloys with the periodically changing shielding gaseous medium

The results of the influence of alternation in the composition of gas shield in the energy parameters and the section of arc stream in the shielding gas are given. It is shown that alternation in the composition of shielding gas from helium to argon occurs cyclic short-term increase in the pressure of welding arc, and also the splash of the value of welding current is observed. Alternation of the composition of shielding gaseous medium in the zone of arc contributes to the refinement of the structure of seam and to increase in the resistance of aluminum alloys to the formation of crystallization cracks.

Keywords
arc welding by the nonfusible electrode; protective medium; argon; helium; alternation in the composition of gaseous medium; structure of seam; refinement of the structure; resistance to crystallization cracks.
Получение микроструктуры чугуна с компактной формой графита
Reception of the microstructure of iron with the compact form of graphite
Номер: 2010 / 05
Кульбовский И.К. | Kulbovsky I.K. | Поддубный А.Н. | Poddubny A.N. | Богданов Р.А.Bogdanov R.A.
Авторы статьи
Authors

Кульбовский И.К.
Kulbovsky I.K.

Поддубный А.Н.
Poddubny A.N.

Богданов Р.А.
Bogdanov R.A.

Получение микроструктуры чугуна с компактной формой графита

Рассмотрен способ модифицирования чугуна смесями, содержащими силикобарий и силикокальций, с целью повышения его механических свойств за счет образования в структуре компактного графита.

Ключевые слова
потенциал ионизации валентного электрона элемента; силикокальций; силикобарий.
Reception of the microstructure of iron with the compact form of graphite

The inoculation method of iron by the mixtures containing silicobarium and silicocalcium for increase its mechanical properties due to formation in structure of compact graphite is considered.

Keywords
ionization potential of element valence electron; silicocalcium; silicobarium.
Фильтрационное рафинирование алюминиевых сплавов в условиях ОАО «Арзамасский приборостроительный завод»
Filtration rifinement of aluminium alloys in the Arzamas Instrument-Making Plant.Co
Номер: 2010 / 05
Беляев С.В. | Belyaev S.V. | Леушин Е.О.Leushin E.O.
Авторы статьи
Authors

Беляев С.В.
Belyaev S.V.

Леушин Е.О.
Leushin E.O.

Фильтрационное рафинирование алюминиевых сплавов в условиях ОАО «Арзамасский приборостроительный завод»

Приведены результаты рафинирования алюминиевого сплава АК7ч через зернистый фильтр на основе керамзита с активированным слоем. Рафинирование проводилось при технологических переливах из ковша в раздаточную печь.

Ключевые слова
рафинирование; зернистый фильтр; активированный слой; керамзит.
Filtration rifinement of aluminium alloys in the Arzamas Instrument-Making Plant.Co

The results of the refining of АК7ch aluminium alloy through grain filter on the basis of expanded clay aggregate with activated layer are considered. The refining was conducted during the technological pouring from the ladle into the holding furnace.

Keywords
refining; grain filter; activated layer; expanded clay aggregate.
Расчет вредных выбросов дуговой печи при плавке стали
Computing pollutant emissions from arc furnace during melting of steel
Номер: 2010 / 05
Михайлов Д.П. | Mikhaylov D.P. | Болдин А.Н.Boldin A.N.
Авторы статьи
Authors

Михайлов Д.П.
Mikhaylov D.P.

Болдин А.Н.
Boldin A.N.

Расчет вредных выбросов дуговой печи при плавке стали

Рассмотрена новая методика расчета пылевых и газовых выбросов при плавке стали в трехфазных дуговых печах.

Ключевые слова
методика; плавка; сталь; выбросы; экология.
Computing pollutant emissions from arc furnace during melting of steel

The new design procedure of dust and gas emissions during melting of steel in three-phase arc furnaces is considered.

Keywords
technique; melting; steel; emissions; ecology.
Исследование работоспособности шарошек буровых долот, упрочненных композитными наплавленными покрытиями
Capacity working investigation of boring tools hardened by composite surfaced coatings
Номер: 2010 / 05
Бродский В.М.Brodsky V.M.
Авторы статьи
Authors

Бродский В.М.
Brodsky V.M.

Исследование работоспособности шарошек буровых долот, упрочненных композитными наплавленными покрытиями

Показана высокая эффективность применения композитных наплавленных покрытий для упрочнения буровых долот.

Ключевые слова
композитные наплавленные покрытия; карбид вольфрама; упрочнение буровых долот.
Capacity working investigation of boring tools hardened by composite surfaced coatings

High efficiency of application of composite surfaced coatings for hardening of boring tools is demonstrated.

Keywords
composite surfaced coatings; tungsten carbide; hardening of boring tools.
Применение давления для получения литых композиционных материалов методом пропитки
Application of pressure for cast composite materials obtaining by impregnation
Номер: 2010 / 06
Гулевский В.А. | Gulevsky V.A. | Загребин А.Н. | Zagrebin A.N. | Мухин Ю.А. | Mukhin Y.A. | Пожарский А.В.Pozharsky A.V.
Авторы статьи
Authors

Гулевский В.А.
Gulevsky V.A.

Загребин А.Н.
Zagrebin A.N.

Мухин Ю.А.
Mukhin Y.A.

Пожарский А.В.
Pozharsky A.V.

Применение давления для получения литых композиционных материалов методом пропитки

Представлены различные способы применения литья под давлением. Рассмотрено влияние давления на формирование отливки. Приведены способы применения давления для получения литых композиционных материалов. Отражены результаты экспериментальных исследований композиционных материалов, полученных пропиткой под давлением.

Ключевые слова
композиционный материал; пропитка; литье под давлением.
Application of pressure for cast composite materials obtaining by impregnation

Different methods of pressure molding usage are presented. Influence of pressure on casting formation is considered. Means of pressure usage for cast composite materials obtaining are introduced. The results of experimental studies of the composite materials obtained by impregnation under pressure are reflected.

Keywords
composite material; impregnation; die casting.
Влияние положения стояка на коробление и дефектность отливок плит
Influence of the sprue position on distortion and presence of defects of plates castings
Номер: 2010 / 06
Ткачёв В.М. | Tkachev V.M. | Ласьков Н.А. | Las'kov N.A. | Ердаков И.Н.Erdakov I.N.
Авторы статьи
Authors

Ткачёв В.М.
Tkachev V.M.

Ласьков Н.А.
Las'kov N.A.

Ердаков И.Н.
Erdakov I.N.

Влияние положения стояка на коробление и дефектность отливок плит

Рассмотрено влияние положения стояка в песчано-глинистой форме на коробление и дефектность отливок. Опытные работы проведены на реальных отливках асимметрично-оребренных плит в ОАО «Челябинский электрометаллургический комбинат».

Ключевые слова
коробление; дефектность; стояк.
Influence of the sprue position on distortion and presence of defects of plates castings

The influence of sprue position in sand-clay mould on distortion and presence of defects of castings. Experimental work carried out on real castings of asymmetrically-finned plates in the JSC «Chelyabinsk electrometallurgical plant».

Keywords
distortion; presence of defects; sprue.
Конечно-элементная модель для расчета внутренних трещиноподобных дефектов в области сварного соединения патрубка с сосудом
Finite element model for the strength evaluations of the vessel and nozzle weld joint with embedded crack-like defects
Номер: 2010 / 06
Терёшин Д.А.Tereshin D.A.
Авторы статьи
Authors

Терёшин Д.А.
Tereshin D.A.

Конечно-элементная модель для расчета внутренних трещиноподобных дефектов в области сварного соединения патрубка с сосудом

Для упрощения задачи, выполняемой расчетчиком при моделировании конкретной конструкции, разработана универсальная модель, реализованная с использованием интерпретируемого языка APDL в конечно-элементном пакете ANSYS. Модель применима для определения прочности такого распространенного конструктивного элемента, как сварной шов, соединяющий патрубок с сосудом, при наличии в сварном шве трещиноподобного дефекта. Для модели могут задаваться любые конкретные размеры и произвольная нагрузка. Расчет по модели позволяет определить параметры механики разрушения.

Ключевые слова
прочность сосудов давления; метод конечных элементов; коэффициент интенсивности напряжений; непровар; трещиноподобный дефект в сварном шве.
Finite element model for the strength evaluations of the vessel and nozzle weld joint with embedded crack-like defects

Universal model is developed for the sake of the simplification of the routine made by the engineer. It was implemented in ANSYS finite element package by means of the imbedded interpretive APDL language. The model can be applied for strength calculations of such widespread structural member as the vessel shell to nozzle weld containing crack-like defect. The model can have any dimensions and arbitrary piping loads applied to the nozzle. Using the model allows determining fracture mechanics parameters for the crack.

Keywords
pressure vessel structural integrity; finite element method; stress intensity factor; lack of weld fusion; crack-like defect in welding.
К вопросу о природе центров кристаллизации графита в расплаве чугуна
To question on the nature of crystallization centres of graphite in iron melt
Номер: 2010 / 07
Кульбовский И.К. | Kulbovsky I.K. | Поддубный А.Н. | Poddubny A.N. | Богданов Р.А.Bogdanov R.A.
Авторы статьи
Authors

Кульбовский И.К.
Kulbovsky I.K.

Поддубный А.Н.
Poddubny A.N.

Богданов Р.А.
Bogdanov R.A.

К вопросу о природе центров кристаллизации графита в расплаве чугуна

Рассмотрены анализ зависимости изобарно-изотермических потенциалов окислительно-восстановительных реакций в жидком чугуне с участием С и Si от температуры и влияние модифицирования расплава синтетического чугуна модификаторами ФС75 и кристаллическим графитом на величину отбела клина.

Ключевые слова
неметаллические включения; центры кристаллизации графита; графит.
To question on the nature of crystallization centres of graphite in iron melt

The dependence analysis isobaric-isothermal potentials of redox reactions in liquid iron with the C and Si on the temperature and modifying synthetic iron melt modifiers FS75 and crystal graphite on size chill of wedge are considered.

Keywords
non-metallic inclusions; crystallisation centres of graphite; graphite.
О термофизических характеристиках магнитомягких формовочных материалов и магнитных форм
On thermophysical properties of soft magnetic moulding materials and magnetic moulds
Номер: 2010 / 07
Левшин Г.Е. | Levshin G.E. | Павлюк К.И.Pavlyuk K.I.
Авторы статьи
Authors

Левшин Г.Е.
Levshin G.E.

Павлюк К.И.
Pavlyuk K.I.

О термофизических характеристиках магнитомягких формовочных материалов и магнитных форм

Рассмотрены и установлены причины неудовлетворительной точности определения термофизических характеристик магнитомягких формовочных материалов и магнитной формы, входящих в расчетные формулы прогрева формы. Предложены линейные математические модели их зависимости от температуры.

Ключевые слова
магнитная форма; магнитомягкий формовочный материал; термофизические характеристики; удельная теплоемкость; теплопроводность; теплоаккумуляция; температуропроводность.
On thermophysical properties of soft magnetic moulding materials and magnetic moulds

The reasons of unsatisfactory accuracy of definition of thermophysical properties of soft magnetic moulding materials and magnetic mould included in settlement formulas are considered and established. Linear mathematical models of their dependence on temperature are offered.

Keywords
magnetic mould; soft magnetic moulding material; thermophysical properties; specific heat capacity; heat conductivity; thermal receive; temperature conductivity.
Получение неразъемных соединений из гранульных заготовок с применением жидкой фазы
Obtaining of powder machine parts bonding using liquid phase sintering
Номер: 2010 / 07
Самойлов О.И. | Samoylov O.I. | Гейкин В.А. | Geykin V.A. | Бурлаков И.А. | Burlakov I.A. | Поклад В.А.Poklad V.A.
Авторы статьи
Authors

Самойлов О.И.
Samoylov O.I.

Гейкин В.А.
Geykin V.A.

Бурлаков И.А.
Burlakov I.A.

Поклад В.А.
Poklad V.A.

Получение неразъемных соединений из гранульных заготовок с применением жидкой фазы

Рассмотрен метод соединения заготовок из трудносвариваемых, в первую очередь гранульных, материалов с применением жидкой фазы.

Ключевые слова
никелевые сплавы; гранулы; жидкая фаза; неразъемные соединения.
Obtaining of powder machine parts bonding using liquid phase sintering

Bonding method of machine parts made of difficult-to-weld materials, in the first place powder alloys, using liquid-phase sintering is considered.

Keywords
nickel-base alloys; powders; liquid phase; machine parts bonding.
Применение техногенных порошков при разработке новых литейных стержневых материалов
Application of anthropogenic powders for development of new casting core materials
Номер: 2010 / 08
Матвеенко И.В. | Matveenko I.V. | Марьин И.Я.Mar'in I.Y.
Авторы статьи
Authors

Матвеенко И.В.
Matveenko I.V.

Марьин И.Я.
Mar'in I.Y.

Применение техногенных порошков при разработке новых литейных стержневых материалов

Представлен пример применения механоактивированных порошков техногенного происхождения при изготовлении стержневой смеси с использованием смоляного связующего. Предложены составы смесей, имеющие при испытаниях на текучесть и прочность при растяжении характеристики, которые сопоставимы по показателям со смесями, широко применяемыми в литейных цехах автомобильной промышленности и превышающие их.

Ключевые слова
стержневая смесь; материал техногенного происхождения; оксиды; механоактивация; прочность при растяжении; текучесть; кинетика отверждения.
Application of anthropogenic powders for development of new casting core materials

The application example of mechanical activated powders with anthropogenic origin while manufacturing core-pulp using connecting resin is presented. The compositions of different mixtures with values of tensile and yield stregth similiar or even higher than the values of widely used mixtures in foundries in automotive industry are offered.

Keywords
core sand mixture; material with anthropogenic origin; oxides; mechanical activation; tensile strength; fluidity; kinetics of curing.
Микротечи в сварных конструкциях из алюминиевых сплавов магналиевой группы
Microleaks in welded constructions from aluminum alloys of manalium group
Номер: 2010 / 08
Овчинников В.В. | Ovchinnikov V.V. | Савельев А.В. | Savel'ev A.V. | Ермаков С.И. | Ermakov S.I. | Гуреева М.А.Gureeva M.A.
Авторы статьи
Authors

Овчинников В.В.
Ovchinnikov V.V.

Савельев А.В.
Savel'ev A.V.

Ермаков С.И.
Ermakov S.I.

Гуреева М.А.
Gureeva M.A.

Микротечи в сварных конструкциях из алюминиевых сплавов магналиевой группы

Приведены результаты исследования причин образования микротечей в сварных трубопроводах и сосудах из сплавов магналиевой группы. Показано, что образование микротечей в сварных соединениях связано с наличием включений оксидной пленки, а по основному металлу – с характером формирования структуры листов в процессе горячей и холодной прокатки.

Ключевые слова
алюминиевые сплавы; магналии; аргонодуговая сварка; микротечи; негерметичность; оксидные плены; газопроводящий канал; структура; микрозерно; степень деформирования при прокатке.
Microleaks in welded constructions from aluminum alloys of manalium group

The results of investigating the reasons for the formation of microleaks in the welded conduits and the vessels from the alloys of manalium group are given. It is shown that the formation of microleaks in the welded joints is connected with the presence of the starts of oxide film, and on the base metal – with the character of the structure formation of sheets in the process of hot and cold rolling.

Keywords
aluminum alloys; magnalium; argon-arc welding; microleaks; nonhermetic state; oxide flaws; gas-conducting channel; structure; micrograin; degree of deformation with the rolling.
Механизм образования осевой неоднородности в непрерывном слитке
Mechanism of axial heterogeneity formation in continuous ingot
Номер: 2009 / 01
Сенопальников В.М. | Senopalnikov V.M. | Сивков В.Л.Sivkov V.L.
Авторы статьи
Authors

Сенопальников В.М.
Senopalnikov V.M.

Сивков В.Л.
Sivkov V.L.

Механизм образования осевой неоднородности в непрерывном слитке

В рамках теории объемно-последовательного затвердевания рассмотрен механизм образования осевой V-образной неоднородности в непрерывном слитке. При этом учитывается перенос изолированных кристаллов под действием сил, возникающих в двухфазной зоне при наличии градиента скорости по сечению нисходящего потока. Особенности строения осевой зоны слитка объясняются различной по его высоте интенсивностью переноса изолированных кристаллов к фронту затвердевания.

Ключевые слова
осевая зона; неоднородность; изолированный кристалл; «мост»; динамическое давление; двухфазный поток.
Mechanism of axial heterogeneity formation in continuous ingot

The paper adresses the mechanism of the axial V-shaped heterogeneity formation in continuous ingot within the framework of the theory of volumetric progressive solidification; being taken into consideration is the transfer of isolated crystals due to the action of forces that arise in the two-phase zone at availability of the velocity gradient across the down-flow's cross section. Structural peculiarities of the ingot axial zone are explained by different (as for the ingot's height) intesity of the isolated crystal's transfer to the solidification front.

Keywords
axial zone; heterogeneity; isolated crystal; «bridge»; dynamic pressure; two-phase flow.
Повышение эффективности рафинирования сплавов фильтрованием
Increase of finishing alloys efficiency by filtering
Номер: 2009 / 01
Питкя С.А. | Pitkya S.A. | Марков В.В.Markov V.V.
Авторы статьи
Authors

Питкя С.А.
Pitkya S.A.

Марков В.В.
Markov V.V.

Повышение эффективности рафинирования сплавов фильтрованием

Приведены различные конструкции фильтрующих устройств и способы подачи на них расплава, повышающие эффективность рафинирования расплавов.

Ключевые слова
пластинчатый фильтр; гидравлический напор; самоочистка; адсорбция; металлический сплав.
Increase of finishing alloys efficiency by filtering

Different designs of filtering devices and methods of supply on them melt, finishing of melts increasing efficiency are resulted.

Keywords
plate-type filter; hydraulic pressure head; self-cleaning; аdsorption; metal alloy.
Сравнительный анализ высокопрочных чугунов, полученных модифицированием в ковше и в форме
Comparative analysis of high-test cast irons obtained by ladle and mold inoculation
Номер: 2009 / 01
Чайкин В.А. | Chaykin V.A. | Чайкина Н.В.Chaykina N.V.
Авторы статьи
Authors

Чайкин В.А.
Chaykin V.A.

Чайкина Н.В.
Chaykina N.V.

Сравнительный анализ высокопрочных чугунов, полученных модифицированием в ковше и в форме

Показано, что для получения высокопрочного чугуна марки ВЧ 40 без термической обработки предпочтительно модифицирование чугуна в форме. Параллельное производство серого и высокопрочного чугунов способствует увеличению механических свойств серого чугуна и уменьшению склонности его к отбелу за счет улучшения наследственности расплава возвратом ЧШГ.

Ключевые слова
модифицирование; высокопрочный чугун; микроструктура; внутриформенное модифицирование.
Comparative analysis of high-test cast irons obtained by ladle and mold inoculation

It is shown the high-test cast iron GGG40 is easier to produce using mold inoculation. Due to parallel production of grey and high-test cast irons and improvement of alloy’s heredity with the return of ductile iron, mechanical properties of grey iron is higher, inclination to chill is lower.

Keywords
inoculation; high-test cast iron; microstructure; mold inoculation.
Противопригарные покрытия на основе отходов гальванического производства для стальных отливок
Parting paints based on galvanics waste products for steel casting
Номер: 2009 / 01
Леушин И.О. | Leushin I.O. | Беляев С.В. | Belyaev S.V. | Крюкова И.С. | Kryukova I.S. | Казакова И.В.Kazakova I.V.
Авторы статьи
Authors

Леушин И.О.
Leushin I.O.

Беляев С.В.
Belyaev S.V.

Крюкова И.С.
Kryukova I.S.

Казакова И.В.
Kazakova I.V.

Противопригарные покрытия на основе отходов гальванического производства для стальных отливок

Рассмотрен вариант применения отходов гальванического производства в составе противопригарных покрытий для изготовления стальных отливок. Приведены составы и технология получения противопригарных покрытий.

Ключевые слова
противопригарное покрытие; отходы гальванического производства; стальное литье; реакции восстановления; легкоудаляемая корка пригара; термодинамические предпосылки.
Parting paints based on galvanics waste products for steel casting

The application variant of waste products of galvanic manufacture in structure antipenetration wash for production steel casting is considered. Structures and technology of reception antipenetration wash are resulted.

Keywords
antipenetration wash; galvanic waste products; steel casting; regeneration; easy remouvable casting skin; thermodynamic prerequisites.
Геометрические параметры шахтных печей, определенные по критериям конвективного теплообмена
Blast furnaces geometrical parameters had defined to convective heat exchange criterions
Номер: 2009 / 01
Селянин И.Ф. | Selyanin I.F. | Феоктистов А.В. | Feoktistov A.V. | Мочалов С.П. | Mochalov S.P. | Бедарев С.А. | Bedarev S.A. | Клопов В.И.Klopov V.I.
Авторы статьи
Authors

Селянин И.Ф.
Selyanin I.F.

Феоктистов А.В.
Feoktistov A.V.

Мочалов С.П.
Mochalov S.P.

Бедарев С.А.
Bedarev S.A.

Клопов В.И.
Klopov V.I.

Геометрические параметры шахтных печей, определенные по критериям конвективного теплообмена

Приведено теоретическое обоснование известной эмпирической зависимости между высотой и внутренним диаметром печи в виде квадратного корня при рассмотрении конвективного теплообмена между теплоносителем и материалом печи на основе теории подобия.

Ключевые слова
шахтная печь; конвективный теплообмен.
Blast furnaces geometrical parameters had defined to convective heat exchange criterions

Famous empirical dependences theoretical justification between height and furnaces core diameter as quadratics root law at consideration convective heat exchange between heat carrier and furnace material on basis of similarity theory is considered.

Keywords
blast furnace; convective heat exchange.
Разработка технологии изготовления сварных игольчатых втулок для крепления деталей из композиционных материалов
Development of the technology of the production of welded needle-shaped bushings for fastening of components from the composite materials
Номер: 2009 / 01
Овчинников В.В. | Ovchinnikov V.V. | Смирнов С.В. | Smirnov S.V. | Гуреева М.А.Gureeva M.A.
Авторы статьи
Authors

Овчинников В.В.
Ovchinnikov V.V.

Смирнов С.В.
Smirnov S.V.

Гуреева М.А.
Gureeva M.A.

Разработка технологии изготовления сварных игольчатых втулок для крепления деталей из композиционных материалов

Исследован процесс локального деформирования листовых заготовок титанового сплава ВТ6С с применением нагрева импульсом тока в электродах машины точечной контактной сварки. Разработана конструкция приспособления для деформирования заготовки и определены параметры процесса (ток импульса, длительность импульса и силы осадки). Анализ микроструктуры материала в исходном состоянии и после деформирования с нагревом не выявил существенных изменений в виде укрупнения зерна или образования альфированного слоя. Приведены результаты исследования процесса сварки иголок с тарелкой по схеме рельефной сварки с рельефом в виде острой кромки заклепки (иголки) с отверстием в тарелке.

Ключевые слова
игольчатая втулка; контактная сварка; тарелка; заклепка; параметры режима; титановые сплавы; альфированный слой; макроструктура соединения; кольцевая литая зона; механические испытания сварных соединений.
Development of the technology of the production of welded needle-shaped bushings for fastening of components from the composite materials

The process of the local deformation of the sheet blanks of titanium alloy VТ6S with the application of heating by current pulse on the electrodes of the machine of spot resistance welding is investigated. The construction of adaptation for the deformation of billet is developed and the parameters of process are determined (pulse current, the pulse duration and upsetting force). The analysis of the microstructure of material in the initial state and after deformation with the heating did not reveal substantial changes in the form in coarsening or formation of the alpha-deposited layer. The results of investigating the process of welding needles with the plate according to the diagram of projection welding with the relief in the form of the sharp edge of rivet (needle) with the opening in the plate are given.

Keywords
needle-shaped bushing; resistance welding; plate; rivet; the parameters of regime; titanium alloys; the alpha-deposited layer; the macrostructure of connection; annular cast zone; mechanical weld tests.
Тяжелая лигатура для получения высокопрочного чугуна
Heavy addition alloy for production of high-strength cast iron
Номер: 2009 / 02
Корниенко Э.Н. | Kornienko E.N. | Бикулов Р.А.Bikulov R.A.
Авторы статьи
Authors

Корниенко Э.Н.
Kornienko E.N.

Бикулов Р.А.
Bikulov R.A.

Тяжелая лигатура для получения высокопрочного чугуна

Разработан, апробирован и предложен к внедрению новый состав тяжелой лигатуры для ковшового модифицирования расплава в процессе производства отливок из высокопрочного чугуна. Применение Fe-Ni-Mg-Ce лигатуры обеспечивает получение высокого комплекса физико-механических свойств сплава при рациональном расходе никеля и хорошем усвоении магния.

Ключевые слова
тяжелая лигатура; высокопрочный чугун; ковшовое модифицирование; физи комеханические свойства.
Heavy addition alloy for production of high-strength cast iron

The new structure of heavy addition alloy for bucket modification of melt during castings manufacturing from high-strength cast iron is developed, approved and offered to introduction. Application of Fe - Ni - Се - Mg addition alloys provide an alloy physical-mechanical properties high complex production at the efficient charge of nickel and good magnesium recovery.

Keywords
heavy addition alloy; high-strength cast iron; bucket modification; physical and mechanical properties.
К вопросу диагностики чугунных отливок базовых деталей станков
To the problem of the diagnostics of pig-iron castings of machine tools frame details
Номер: 2009 / 02
Гордеев Б.А. | Gordeev B.A. | Маслов Г.В. | Maslov G.V. | Игнатов В.С. | Ignatov V.S. | Бугайский В.В.Bugaisky V.V.
Авторы статьи
Authors

Гордеев Б.А.
Gordeev B.A.

Маслов Г.В.
Maslov G.V.

Игнатов В.С.
Ignatov V.S.

Бугайский В.В.
Bugaisky V.V.

К вопросу диагностики чугунных отливок базовых деталей станков

Изложен метод интегральной диагностики чугунных отливок. При обработке информационных сигналов использованы центральные моменты высших порядков при Гауссовом распределении погрешностей.

Ключевые слова
метод интегральной диагностики; акустический метод; чугунная отливка; металлорежущий станок; корпусная (базовая) деталь; импульсная нагрузка (удар); эксперимент; скорость ударной волны; индентор; взаимосвязь; корреляция.
To the problem of the diagnostics of pig-iron castings of machine tools frame details

Integrated diagnostics method of pig-iron castings is stated. At handling information signals, the central moments of the higher orders were used for Gaussian allocation of errors.

Keywords
integrated diagnostics method; acoustic method; pig-iron casting; machine tool; frame (basic) detail; pulsed load (shock); experiment; shock wave velocity; indenter; correlation.
Технология получения непрерывно-литых деформированных заготовок на литейно-ковочном модуле
Technological features of combined process of obtaining continuously cast deformed blanks made in foundry-forging module
Номер: 2009 / 02
Одиноков В.И. | Odinokov V.I. | Черномас В.В. | Chernomas V.V. | Ловизин Н.С. | Lovizin N.S. | Стулов В.В.Stulov V.V.
Авторы статьи
Authors

Одиноков В.И.
Odinokov V.I.

Черномас В.В.
Chernomas V.V.

Ловизин Н.С.
Lovizin N.S.

Стулов В.В.
Stulov V.V.

Технология получения непрерывно-литых деформированных заготовок на литейно-ковочном модуле

Разработаны и изготовлены литейно-ковочные модули вертикального и горизонтального типа, позволяющие получать из расплавленного металла в непрерывном режиме деформированный профиль заданного поперечного сечения. Приведены технологические особенности получения непрерывно-литых деформированных заготовок (НЛДЗ), а также результаты металлографических исследований образцов НЛДЗ из алюминия А99 и стали Ст3сп.

Ключевые слова
литье; деформация; литейно-ковочный модуль; непрерывно-литая деформированная заготовка.
Technological features of combined process of obtaining continuously cast deformed blanks made in foundry-forging module

To obtain continuously cast deformed blanks (CCDB) made from ferrous and nonferrous metals, we propose the technology and corresponding set of equipment are developed. Two constructive variants of FFM are possible, namely, with vertical or horizontal arrangement of crystallizer. The features of obtaining CCDB and results of metallographic researching of CCDB samples from aluminium A99 and steel St3sp are presented.

Keywords
foundry; deformation; foundry-forging module; continuously cast deformed blank.
Способ обратноступенчатой наплавки износостойких сплавов
Retroactive method of the pad weld of wear-resistant alloys
Номер: 2009 / 02
Артеменко Ю.А. | Artemenko YU.A. | Рыжков Е.В. | Ryzhkov E.V. | Шеховцов С.Г. | Shehovtsov S.G. | Агарков С.П.Agarkov S.P.
Авторы статьи
Authors

Артеменко Ю.А.
Artemenko YU.A.

Рыжков Е.В.
Ryzhkov E.V.

Шеховцов С.Г.
Shehovtsov S.G.

Агарков С.П.
Agarkov S.P.

Способ обратноступенчатой наплавки износостойких сплавов

Предложены принципиальная схема способа обратноступенчатой наплавки (ОСН) и конструкция автомата для его реализации. Применение ОСН способствует измельчению дендритной структуры, ее дезориентации и увеличению доли равноосных кристаллитов в наплавленном металле.

Ключевые слова
обратноступенчатая наплавка; износостойкие сплавы.
Retroactive method of the pad weld of wear-resistant alloys

Рrinciple chard of retroactive method of the pad weld (RMPW) and automated mechanisms constructions for its realization are offered. Using RMPW promotes pulverizing of the dendritic structure, its bewilderment and increases the parts of the equiaxed crystals in the pad welding metal.

Keywords
retroactive method of the pad weld; wear-resistant alloys.
Оптимизация составов хромитовых жидкостекольных ХТС с кремнийорганическим отвердителем
Optimizing the composition of сhromite liquid glass mixtures with siliconorganic hardener
Номер: 2009 / 03
Валисовский И.В. | Valisovsky I.V. | Ромашкин В.Н. | Romashkin V.N. | Нуралиев Ф.А. | Nuraliev F.A. | Петропавловская З.Н.Petropavlovskaya Z.N.
Авторы статьи
Authors

Валисовский И.В.
Valisovsky I.V.

Ромашкин В.Н.
Romashkin V.N.

Нуралиев Ф.А.
Nuraliev F.A.

Петропавловская З.Н.
Petropavlovskaya Z.N.

Оптимизация составов хромитовых жидкостекольных ХТС с кремнийорганическим отвердителем

В целях повышения качества поверхности отливок предложено использование хромитовых смесей с кремнийорганическими отвердителями; выбран оптимальный состав жидкостекольной ХТС с кремнийорганическим отвердителем и рекомендован для использования в производстве.

Ключевые слова
холоднотвердеющие смеси; оптимизация; прочность; отвердитель; катализатор.
Optimizing the composition of сhromite liquid glass mixtures with siliconorganic hardener

In order to improve the quality of the cast invited to use сhromite mixtures with siliconorganic hardener, selected the best of liquid glass mixtures with siliconorganic hardener and recommended for use in cast production.

Keywords
mixtures; optimization; strength; hardener; catalyst.
Моделирование процесса уплотнения формовочной смеси
Modelling of compression of forming mix process
Номер: 2009 / 03
Резчиков Е.А.Rezchikov E.A.
Авторы статьи
Authors

Резчиков Е.А.
Rezchikov E.A.

Моделирование процесса уплотнения формовочной смеси

Рассмотрена формовочная песчано-глинистая смесь, как материал формы. Обосновано, что комплексной характеристикой смеси служит ее реологическая модель. Предложена обобщенная реологическая модель формовочной смеси.

Ключевые слова
формовочная песчано-глинистая смесь; свойства смеси; уплотнение смеси; реологическая модель смеси.
Modelling of compression of forming mix process

The forming sandy-argillaceous mix as material of the form is considered. It is proven, that the complex characteristic of the mix is represented by its rheological model. Generalized rheological model of the forming mix is offered.

Keywords
forming sandy-argillaceous mix; mix’s characteristics; compression of the mix; rheological model of the mix.
Свариваемые алюминиевые сплавы в конструкциях транспортных средств
Aluminum the alloys in the constructions of transportation means to be welded
Номер: 2009 / 03
Гуреева М.А. | Gureeva M.A. | Грушко О.Е. | Grushko O.E. | Овчинников В.В.Ovchinnikov V.V.
Авторы статьи
Authors

Гуреева М.А.
Gureeva M.A.

Грушко О.Е.
Grushko O.E.

Овчинников В.В.
Ovchinnikov V.V.

Свариваемые алюминиевые сплавы в конструкциях транспортных средств

Приведен аналитический обзор по вопросу эффективности применения алюминиевых сплавов в конструкции современных транспортных средств в России и за рубежом. Сформулированы требования к структуре и свойствам полуфабрикатов алюминиевых сплавов. Представлены результаты исследований по получению листов из сплава АВ с мелкозернистой рекристаллизованной структурой для наружных панелей автомобилей, параметрами технологичности и механическими свойствами на уровне стального листа, получаемыми при старении в процессе сушки лакокрасочного покрытия.

Ключевые слова
алюминиевые сплавы; системы легирования; механические свойства; штампуемость; свариваемость; сварные узлы из алюминиевых сплавов.
Aluminum the alloys in the constructions of transportation means to be welded

Is given instant analysis regarding the effectiveness of the application of aluminum alloys in the construction of contemporary transportation means in Russia and abroad. Requirements for the structure and the properties of the semifinished products of aluminum alloys are formulated. Are represented the results of studies on obtaining of sheets from the alloy AV with the fine-grained recrystallized structure for the external panels of automobiles, the parameters of technological effectiveness and the mechanical properties at the level of steel plate, obtained during the aging in the process of the drying of paint and varnish coat.

Keywords
aluminum alloys; the system of alloying; mechanical properties; stampability; weldability; weldments from the aluminum alloys.
Техника литейного производства в историческом и логическом развитии (2-я и 3-я полосы обложки)
Technique of casting production in historical and logical evolution (2-nd and 3-d pages of cover)
Номер: 2009 / 03
Крайнев А.Ф.Krainev A.P.
Авторы статьи
Authors

Крайнев А.Ф.
Krainev A.P.

Техника литейного производства в историческом и логическом развитии (2-я и 3-я полосы обложки)

Ключевые слова
Technique of casting production in historical and logical evolution (2-nd and 3-d pages of cover)

Keywords
Использование моделирования и методов математической статистики для анализа процесса модифицирования чугуна
Research of the iron inoculation process using the methods of mathematical statistics and simulation
Номер: 2009 / 04
Чайкин А.В. | Chaykin A.V. | Вольнов И.Н. | Volnov I.N. | Чайкин В.А. | Chaykin V.A. | Малихин В.М.Malihin V.M.
Авторы статьи
Authors

Чайкин А.В.
Chaykin A.V.

Вольнов И.Н.
Volnov I.N.

Чайкин В.А.
Chaykin V.A.

Малихин В.М.
Malihin V.M.

Использование моделирования и методов математической статистики для анализа процесса модифицирования чугуна

Эффективность дисперсных модификаторов теоретически обоснована и подтверждена моделированием процесса. Оптимизированы технологические параметры модифицирования. Разработки внедрены в производство с экономическим эффектом.

Ключевые слова
серый чугун; модифицирование; моделирование; статистический анализ; регрессионный анализ.
Research of the iron inoculation process using the methods of mathematical statistics and simulation

Еfficiency of dispersed inoculations is theoretically substantiated and proved by the process simulation. Technological characteristics of inoculation process are optimized. Designs are introduced into the production with saving rate.

Keywords
gray cast iron; modification; modeling; statistical analysis; regression analysis.
Усовершенствование технологии получения точных отливок по выплавляемым моделям
Improvement of technology of precise casting on melted models
Номер: 2009 / 04
Сапченко И.Г. | Sapchenko I.G. | Жилин С.Г. | Zhilin S.G. | Комаров О.Н.Komarov O.N.
Авторы статьи
Authors

Сапченко И.Г.
Sapchenko I.G.

Жилин С.Г.
Zhilin S.G.

Комаров О.Н.
Komarov O.N.

Усовершенствование технологии получения точных отливок по выплавляемым моделям

Технология получения литья по пористым моделям в оболочковые формы с промежуточным пористым слоем направлена на комплексное устранение брака и позволяет получать отливки на 4 квалитета точнее, чем при использовании традиционных приемов.

Ключевые слова
размерно-геометрическая точность; пористая модель; отливка; оболочковая форма; пресс-форма; виды брака.
Improvement of technology of precise casting on melted models

The technology of moulding on melted models with intermediate porous layer is directed on complex elimination of marriage and allows to produce castings of more then 4 precision class, unlike at use of traditional technology.

Keywords
size-geometrical precision; porous model; casting; investment mold; press mold; kinds of marriage.
Влияние параметров импульсной сварки методом STT на тепловыделение и структуру соединения
Influence of pulse welding parameters by method STT on thermal emission and structure of join
Номер: 2009 / 04
Зябкин О.В. | Zyabkin O.V. | Кусков В.Н. | Kuskov V.N. | Потапов Д.А. | Potapov D.A. | Крылов А.П.Krylov A.P.
Авторы статьи
Authors

Зябкин О.В.
Zyabkin O.V.

Кусков В.Н.
Kuskov V.N.

Потапов Д.А.
Potapov D.A.

Крылов А.П.
Krylov A.P.

Влияние параметров импульсной сварки методом STT на тепловыделение и структуру соединения

Рассмотрено влияние базового и пикового токов, скорости сварки, параметра «Tailout» на тепловыделение при импульсной полуавтоматической сварке методом STT (Surface Tension Transfer — процесс переноса металла силами поверхностного натяжения). Приведено сравнение с тепловыделением при ручной электродуговой сварке. Установлено, что основное влияние на изменение структуры наплавленного и основного металла оказывают скорость сварки и базовый ток.

Ключевые слова
импульсная полуавтоматическая сварка; пиковый ток; базовый ток;зона термического воздействия; тепловое поле; структура металла; тепловыделение.
Influence of pulse welding parameters by method STT on thermal emission and structure of join

Influence of base and peak currents, speeds of welding, parameter "Tailout" on a thermal emission were considered at pulse semi-automatic welding by method STT (Surface Tension Transfer). Comparison with a thermal emission is resulted at manual electroarc welding. It is established, that the basic influence on change of structure fused and the basic metal is rendered with speed of welding and base current.

Keywords
impulse semiautomatic welding; peak current; background current; zone of thermal influence (heat-affected zone); thermal field; structure of metal; thermal emission.
Техника производства пластмассовых изделий в историческом и логическом развитии (2-я и 3-я полосы обложки)
Technique of plastic products manufacture in historical and logical evolution (2-nd and 3-d pages of cover)
Номер: 2009 / 04
Крайнев А.Ф.Krainev A.P.
Авторы статьи
Authors

Крайнев А.Ф.
Krainev A.P.

Техника производства пластмассовых изделий в историческом и логическом развитии (2-я и 3-я полосы обложки)

Ключевые слова
Technique of plastic products manufacture in historical and logical evolution (2-nd and 3-d pages of cover)

Keywords
Управляемый экологически безопасный процесс получения чугуна с шаровидным графитом
Controlled ecologically safety process of reception of spheroidal graphite iron
Номер: 2009 / 05
Ковалевич Е.В. | Kovalevich E.V. | Валисовский И.В. | Valisovsky I.V. | Казанцев А.Г.Kazantsev A.G.
Авторы статьи
Authors

Ковалевич Е.В.
Kovalevich E.V.

Валисовский И.В.
Valisovsky I.V.

Казанцев А.Г.
Kazantsev A.G.

Управляемый экологически безопасный процесс получения чугуна с шаровидным графитом

Подбор химического и фракционного состава магнийсодержащего модификатора обеспечивает протекание процесса модифицирования без пироэффекта с максимальным усвоением. Позволяет получать чугун с шаровидным графитом в любых производственных условиях, в ковшах любой ёмкости, не требует специального оборудования и дополнительной вентиляции.

Ключевые слова
чугун; шаровидный графит; магний; плавка; ковш; модифицирование; пироэффект; усвоение.
Controlled ecologically safety process of reception of spheroidal graphite iron

Selection of chemical and sectarian composition magnesium-bearing modifier ensures the process without modification pуroeffeсt with maximum assimilation. Allows you to obtain spheroidal graphite cast iron in any production environment ladle in any capacity, does not require special equipment and extra ventilation.

Keywords
сast iron; spheroidal graphite; magnesium; melting; ladle; modification; pyroeffect; assimilate.
Дискретное дозирование металлических расплавов магнитовесовым методом
Discrete batch of metals melts by magneto-weighing method
Номер: 2009 / 05
Дубоделов В.И. | Dubodelov V.I. | Богдан К.С. | Bogdan K.S. | Фикссен В.Н.Fixssen V.N.
Авторы статьи
Authors

Дубоделов В.И.
Dubodelov V.I.

Богдан К.С.
Bogdan K.S.

Фикссен В.Н.
Fixssen V.N.

Дискретное дозирование металлических расплавов магнитовесовым методом

Приведена конструктивно-функциональная схема весового магнитодинамического дозатора металлических расплавов с микропроцессорным блоком измерения массы и управления процессом дозирования. Даны результаты экспериментальных исследований опытного образца дозатора на моделирующей жидкости и алюминиевом расплаве. Уточнены конструктивные параметры силоизмерительного механизма дозатора и алгоритма управления. Определена погрешность дозирования расплава и показаны пути ее снижения.

Ключевые слова
дискретное дозирование; весы; магнитодинамический насос; микропроцессор; металлический расплав; отливка.
Discrete batch of metals melts by magneto-weighing method

Scheme of weighing magneto-dynamic batcher for metallic melts with microprocessor unit of measuring mass and control of the batch process is presented. Results of experimental investigations of pilot model of the batcher with help of simulating liquid and aluminium melt are given. Structural parameters of power-measuring of the batcher have been defined more precisely. The error of melt batch is defined and ways of its decrease are shown.

Keywords
discrete batch; scales; magneto-dynamic pump; microprocessor; metal melt; casting.
Обработка поверхности алюминиевого сплава дуговым оплавлением в магнитном поле
The surface arc melting of aluminium alloy in magnetic field
Номер: 2009 / 05
Михеев Р.С. | Mikheev R.S. | Рыбачук А.М. | Rybachuk A.M. | Чернышова Т.А. | Chernyshova T.A. | Кобелева Л.И. | Kobeleva L.I. | Чернышов Г.Г. | Chernyshov G.G. | Коберник Н.В.Kobernik N.V.
Авторы статьи
Authors

Михеев Р.С.
Mikheev R.S.

Рыбачук А.М.
Rybachuk A.M.

Чернышова Т.А.
Chernyshova T.A.

Кобелева Л.И.
Kobeleva L.I.

Чернышов Г.Г.
Chernyshov G.G.

Коберник Н.В.
Kobernik N.V.

Обработка поверхности алюминиевого сплава дуговым оплавлением в магнитном поле

Исследована возможность модифицирования поверхностных слоев антифрикционного алюминиевого сплава АК9 при дуговом оплавлении поверхности в магнитном поле. Применение четырехполюсной магнитной системы позволяет регулировать геометрические размеры зоны оплавления (ширину и глубину) и дисперсность получаемой структуры. Образцы после обработки обладают более высокими триботехническими характеристиками и микротвердостью по сравнению с исходным материалом.

Ключевые слова
антифрикционные алюминиевые сплавы; дуговое оплавление поверхности; магнитное поле; трибология.
The surface arc melting of aluminium alloy in magnetic field

The possibility of surface layers modification of the antifriction aluminium alloy Al-9Si by surface arc melting in magnetic field have been studied. The using of four-polar magnetic system allows controlling the welding pool sizes (width and depth) and the produced structure dispersion. After the treatment the samples have tribological characteristics and microhardness which are better than those of basic material.

Keywords
antifriction aluminium alloys; the surface arc melting; magnetic field; tribology.
Техника производства пластмассовых изделий в историческом и логическом развитии (2-я и 3-я полосы обложки)
Technique of plastic products manufacture in historical and logical evolution (2-nd and 3-d pages of cover)
Номер: 2009 / 05
Крайнев А.Ф.Krainev A.P.
Авторы статьи
Authors

Крайнев А.Ф.
Krainev A.P.

Техника производства пластмассовых изделий в историческом и логическом развитии (2-я и 3-я полосы обложки)

Ключевые слова
Technique of plastic products manufacture in historical and logical evolution (2-nd and 3-d pages of cover)

Keywords
Влияние комплексного воздействия модифицирования и электромагнитного перемешивания в процессе кристаллизации на структуру и механические свойства сплава на основе системы Cu-Ni-Zn
The influence of the complex effect of the inoculation and the electromagnetic stirring during the crystallization process on the structure and mechanical properties of the Cu-Ni-Zn-based alloy
Номер: 2009 / 06
Фигуровский Д.К. | Figurovsky D.K. | Сокунов Б.А.Sokunov B.A.
Авторы статьи
Authors

Фигуровский Д.К.
Figurovsky D.K.

Сокунов Б.А.
Sokunov B.A.

Влияние комплексного воздействия модифицирования и электромагнитного перемешивания в процессе кристаллизации на структуру и механические свойства сплава на основе системы Cu-Ni-Zn

Показано, что совместное действие электромагнитного перемешивания и модифицирования в процессе кристаллизации сплава МНЦ15-20 обеспечивает формирование однородной мелкозернистой структуры, что приводит к значительному повышению высокотемпературной пластичности.

Ключевые слова
модифицирование; структура; cплав; кристаллизация; прессование; электромагнитное перемешивание; фаза; пластичность; деформация; рекристаллизация.
The influence of the complex effect of the inoculation and the electromagnetic stirring during the crystallization process on the structure and mechanical properties of the Cu-Ni-Zn-based alloy

The results of the work show that the joint action electromagnetic stirring and inoculation during the crystallization process of the alloy MNTs15-20 provides shaping the uniform fine-grained structure that brings about significant increasing plasticity in high temperature.

Keywords
inoculation; structure; alloy; crystallization; pressing; electromagnetic stirring; phase; plasticity; deformation; recrystallization.
Особенности внутриформенного модифицирования при литье маслотных заготовок
Features of intrauniform inoculation upon piston ring blanks casting
Номер: 2009 / 06
Петраков О.В. | Petrakov O.V. | Макаренко К.В.Makarenko K.V.
Авторы статьи
Authors

Петраков О.В.
Petrakov O.V.

Макаренко К.В.
Makarenko K.V.

Особенности внутриформенного модифицирования при литье маслотных заготовок

Рассмотрено влияние различных технологических параметров на процесс внутриформенного модифицирования. Критерием оценки является поле распределения модификатора во всем объеме отливки на момент ее кристаллизации. Выводы основаны на компьютерном моделировании, подтвержденны опытно-промышленными экспериментами.

Ключевые слова
чугун; позднее модифицирование; качество; моделирование.
Features of intrauniform inoculation upon piston ring blanks casting

Influence of various technological characteristics on process of intrauniform modifying is considered. As criterion for influence estimation the field of distribution of the modifier in all volume of casting at the moment of its crystallization is taken. Conclusions are based on the methods of computer modeling confirmed with manufacturing experiments.

Keywords
cast iron; late modifying; quality; modeling.
Технология двухслойной наплавки замков бурильных труб
Two-layer surfacing of drill pipes locks
Номер: 2009 / 06
Усикова Н.Ю.Usikova N.Y.
Авторы статьи
Authors

Усикова Н.Ю.
Usikova N.Y.

Технология двухслойной наплавки замков бурильных труб

Рассмотрен вопрос увеличения срока службы замков бурильных труб путем наплавки сплава с минимальной истирающей способностью при работе в обсадной трубе и приемлемой стойкостью к абразивному изнашиванию при работе в открытом стволе. Даны развернутые технологические рекомендации для двухслойной наплавки с одновременным формированием аустенитного подслоя.

Ключевые слова
замки бурильных труб; двухслойная наплавка; аустенитный подслой.
Two-layer surfacing of drill pipes locks

The question of the increase in service life of drill pipes locks is considered by the surfacing of alloy with minimum wear-resistance ability at work in pipe casing and acceptable stability to abrasive tear at work in open stem. The unfolded technological recommendations for two-layer surfacing with simultaneous shaping of austenite undercoat are given .

Keywords
drill pipes locks; two-layer surfacing; austenite undercoat.
Анализ процессов снижения брака отливок
Analysis of processes reduction defects of castings
Номер: 2009 / 07
Воронин Ю.Ф.Voronin Y.F.
Авторы статьи
Authors

Воронин Ю.Ф.
Voronin Y.F.

Анализ процессов снижения брака отливок

Рассмотрен анализ процессов снижения брака отливок. Показано, что применение новой методологии, основанной на качественных и количественных методах выявления и диагностики дефектов, позволяет быстро определять разновидности дефектов, причинно-следственные связи их возникновения и способы их ликвидации.

Ключевые слова
отливка; брак; качество; системный подход; анализ; логика; эмпирика; моделирование.
Analysis of processes reduction defects of castings

The analysis of processes reduction defects of castings is considered. As is shown, the using this new methodology, based on qualitative and quantitative methods of revelation and diagnostics of defects, allows to rapidly determine the variety of defects, causal relationship of its occurrences and ways of liquidation.

Keywords
casting; marriage; quality; approach of the systems; analysis; logic; empiricist; design.
К определению термофизических характеристик материала разовой формы
To definition of thermophysical properties of temporary mold material
Номер: 2009 / 07
Левшин Г.Е. | Levshin G.E. | Павлюк К.И.Pavlyuk K.I.
Авторы статьи
Authors

Левшин Г.Е.
Levshin G.E.

Павлюк К.И.
Pavlyuk K.I.

К определению термофизических характеристик материала разовой формы

Рассмотрены достоинства и недостатки расчетного метода определения термофизических характеристик материала разовой литейной формы по экспериментальным данным, полученным методом заливки. Сделан вывод о целесообразности определения этих характеристик нестационарными комплексными методами, позволяющими также найти их зависимости от температуры с гораздо меньшей трудоемкостью.

Ключевые слова
разовая литейная форма; термофизические характеристики; температуры поверхности формы и отливки; глубина прогрева формы; температура формы.
To definition of thermophysical properties of temporary mold material

The value and defect of the accounting method of the determination thermophysical properties of the material of the temporary mould on experimental data are considered by method of the casting. The conclusion about practicability of the determination of these features in row of the events known in heating engineering not stationary complex methods is made, allowing to define also their dependencies from the temperature with much smaller labour content.

Keywords
temporary mould; thermophysical properties; temperatures of mould and casting surface; depth of mould warming; mould temperature.
Моделирование ремонтной аргонодуговой сварки элементов из алюминиевых сплавов
Simulation repair argon-arc welding of elements made of aluminium alloys
Номер: 2009 / 07
Феклистов С.И. | Feklistov S.I. | Потапов Н.Н. | Potapov N.N. | Новиков В.А.Novikov V.A.
Авторы статьи
Authors

Феклистов С.И.
Feklistov S.I.

Потапов Н.Н.
Potapov N.N.

Новиков В.А.
Novikov V.A.

Моделирование ремонтной аргонодуговой сварки элементов из алюминиевых сплавов

Выполнено моделирование ремонтной аргонодуговой сварки листов из алюминиевых сплавов методом конечных элементов. Установлена возможность образования высоких остаточных напряжений растяжения в сварном шве и зоне термического влияния. Предложены мероприятия для уменьшения остаточных сварочных напряжений.

Ключевые слова
ручная аргонодуговая сварка; моделирование; метод конечных элементов; остаточные сварочные напряжения.
Simulation repair argon-arc welding of elements made of aluminium alloys

The simulation repair argon-arc welding of sheets from aluminum alloys is made by finite element method. The analysis establishes a capability of formation of high residual stresses in weld and to zone of thermal influencing. The measures for decreasing residual welding stresses are offered.

Keywords
manual argon-arc welding; simulation; finite element method; residual welding stresses.
Применение электромагнитного перемешивания в процессе кристаллизации для повышения качества полуфабрикатов из сплавов БрОЦ4-3 и БрКМц3-1
Use electromagnetic stirring in process of the crystallizations for increasing quality half-finished product from alloy BrOTs4-3 and BrKMts3-1
Номер: 2009 / 08
Фигуровский Д.К.Figurovsky D.K.
Авторы статьи
Authors

Фигуровский Д.К.
Figurovsky D.K.

Применение электромагнитного перемешивания в процессе кристаллизации для повышения качества полуфабрикатов из сплавов БрОЦ4-3 и БрКМц3-1

Исследования сплавов БрОЦ4-3 и БрКМц3-1 в литом, термообработанном и деформированном состояниях позволили классифицировать и установить типы дефектов (поры, плены, неметаллические включения) для каждого из сплавов. Воздействие электромагнитного поля в процессе кристаллизации изменяет соотношение зоны равноосных и столбчатых кристаллов, рамеры зерен, обеспечивает повышение плотности (уменьшение пор и плен), а также снижает количество неметаллических включений в сплавах.

Ключевые слова
структура; cплав; кристаллизация; прессование; электромагнитное перемешивание; фаза; пластичность; деформация; рекристаллизация; поры; плены; неметаллические включения; равноосные зерна; столбчатые зерна.
Use electromagnetic stirring in process of the crystallizations for increasing quality half-finished product from alloy BrOTs4-3 and BrKMts3-1

The researches of alloys BrOTs4-3 and BrKMts3-1 in the cast, heat-treated and deformed conditions have allowed to classify and define the types of defects (cavites, flaws, non-metallic inclusions) for each alloy. The electromagnetic influence in process of the crystallization change the sizes of the grains, correlation of the zone equiaxed and columnar grains, and provide increasing the grain density (the reduction of the cavites and flaws), as well as reduce the amount of the non-metallic inclusions in alloys.

Keywords
structure; alloy; crystallization; pressing; electromagnetic stirring; phase; plasticity; deformation; recrystallization; cavites; flaws; non-metallic inclusions; equiaxed grains; columnar grains.
Образование аустенитной и графитной фаз под воздействием порошкового Si+C модификатора при затвердевании серого чугуна
Formation of austenitic and graphitic phases under the influence of powder Si+C inoculant during grey iron solidification
Номер: 2009 / 08
Семенов В.И. | Semenov V.I. | Чайкин А.В.Chaykin A.V.
Авторы статьи
Authors

Семенов В.И.
Semenov V.I.

Чайкин А.В.
Chaykin A.V.

Образование аустенитной и графитной фаз под воздействием порошкового Si+C модификатора при затвердевании серого чугуна

Рассмотрено влияние порошкового Si+C модификатора на образование графитной и аустенитной фаз серого чугуна.

Ключевые слова
модификатор; порошок; углерод; кремний; чугун; фаза; аустенит; графит.
Formation of austenitic and graphitic phases under the influence of powder Si+C inoculant during grey iron solidification

The influence of powder Si + C inoculant on the formation of grey iron austenitic and graphite phases is considered.

Keywords
inoculant; powder; carbon; silicon; iron; phase; austenite; graphite.
Разработка состава наплавочного материала для повышения износостойкости бил молотковых мельниц
Development of composition building-up material for increase wear resistance of beater hammer mills
Номер: 2009 / 08
Тепляшин М.В. | Teplyashin M.V. | Ри Х. | Ri H. | Ри Э.Х.Ri E.K.
Авторы статьи
Authors

Тепляшин М.В.
Teplyashin M.V.

Ри Х.
Ri H.

Ри Э.Х.
Ri E.K.

Разработка состава наплавочного материала для повышения износостойкости бил молотковых мельниц

Рассмотрены вопросы восстановления бил молотковых мельниц (БММ). Разработан сплав оптимального состава 100Х6Г3СФМ по износостойкости, более чем в два раза превосходящий широко применяемую для производства БММ сталь 110Г13. Себестоимость восстановления БММ по разработанной технологии в 3 раза ниже, чем при использовании бил промышленного производства.

Ключевые слова
износ; электрошлаковая наплавка; восстановление; легирование; сплав.
Development of composition building-up material for increase wear resistance of beater hammer mills

The questions of restoration of beater hammer mills (BHM) are observed. The special composition alloy 100Kh6G3SFM on wear resisting property more than twice surpassing steel widely applied to manufacture BHM 110G13 is developed. The cost of restoration BHM on the developed technology in 3 times more low, than at use beat of industrial production.

Keywords
wear; electro-slag building-up; restoration; alloying; alloy.
Техника производства пластмассовых изделий в историческом и логическом развитии (2-я и 3-я полосы обложки)
Technique of plastic products manufacture in historical and logical evolution (2-nd and 3-d pages of cover)
Номер: 2009 / 08
Крайнев А.Ф.Krainev A.P.
Авторы статьи
Authors

Крайнев А.Ф.
Krainev A.P.

Техника производства пластмассовых изделий в историческом и логическом развитии (2-я и 3-я полосы обложки)

Ключевые слова
Technique of plastic products manufacture in historical and logical evolution (2-nd and 3-d pages of cover)

Keywords
Особенности модифицирования «нирезиста» на шаровидный графит для производства отливок насосных агрегатов
Features of «nirezist» inoculation on spheroidal graphite for manufacture pump units castings
Номер: 2009 / 09
Роготовский А.Н. | Rogotovsky A.N. | Шипельников А.А.Shipelnikov A.A.
Авторы статьи
Authors

Роготовский А.Н.
Rogotovsky A.N.

Шипельников А.А.
Shipelnikov A.A.

Особенности модифицирования «нирезиста» на шаровидный графит для производства отливок насосных агрегатов

Рассмотрены особенности и проблемы производства сложных фасонных отливок из чугуна «нирезист» с шаровидным графитом для насосных агрегатов. Приведены результаты исследования химического состава, свойств и структуры чугунов с использованием методик сканирующей зондовой микроскопии.

Ключевые слова
«нирезист»; чугун; шаровидный графит; модифицирование; отливка.
Features of «nirezist» inoculation on spheroidal graphite for manufacture pump units castings

The characteristics and problems of manufacturing complex shaped castings of spheroidal graphite iron «nirezist» for pumping units are considered. The results of the study of chemical composition, structure and properties of cast iron by techniques of scanning probe microscopy are given.

Keywords
«nirezist»; cast iron; spheroidal graphite; modification; casting.
Особенности технологии сварки трением с перемешиванием
Features of the friction stir welding technology
Номер: 2009 / 09
Корневич А.П. | Kornevich A.P. | Семенов Б.И. | Semenov B.I. | Чуфринова Я.В. | Chyufrinova Y.V. | Шилло Г.В.Shillo G.V.
Авторы статьи
Authors

Корневич А.П.
Kornevich A.P.

Семенов Б.И.
Semenov B.I.

Чуфринова Я.В.
Chyufrinova Y.V.

Шилло Г.В.
Shillo G.V.

Особенности технологии сварки трением с перемешиванием

Представлены описание процесса сварки трением с перемешиванием (СТП), основное оборудование, наиболее распространенные области применения. Рассмотрены механизм образования сварного шва, оптимальные параметры режима сварки, основные преимущества и недостатки сварки в твердой фазе. Дан анализ структур и механических характеристик полученных швов на примере алюминиевых сплавов.

Ключевые слова
сварка трением с перемешиванием; третье тело; пластическая деформация; сварка разнородных сплавов.
Features of the friction stir welding technology

Description of the friction stir welding process, basic equipment, the most common fields of application is presented. Mechanism of formation weld, optimal parameters welding regime, main advantages and disadvantages of semisolid weldings are considered. Analysis of structures and mechanical properties of the achieved seams the examples of aluminum alloys is given.

Keywords
friction stir welding; third body; plasticity; heterogeneous alloys welding.
Технологические особенности аргонодуговой сварки жаропрочных алюминиевых сплавов
Technological special features of the argon-arc welding of the high-temperature aluminum alloys
Номер: 2009 / 09
Гуреева М.А. | Gureeva M.A. | Овчинников В.В. | Ovchinnikov V.V. | Феклистов С.И. | Feklistov S.I. | Рязанцев В.И. | Ryazantsev V.I. | Данилкин С.В.Danilkin S.V.
Авторы статьи
Authors

Гуреева М.А.
Gureeva M.A.

Овчинников В.В.
Ovchinnikov V.V.

Феклистов С.И.
Feklistov S.I.

Рязанцев В.И.
Ryazantsev V.I.

Данилкин С.В.
Danilkin S.V.

Технологические особенности аргонодуговой сварки жаропрочных алюминиевых сплавов

Приведены результаты исследований прочностных свойств сварных соединений современных жаропрочных алюминиевых сплавов, выполненных автоматической и ручной аргонодуговой сваркой.

Ключевые слова
жаропрочные свариваемые алюминиевые сплавы,спеченные алюминиевые сплавы,склонность к образованию горячих трещин,крестовая проба,круговая проба,критическая скорость деформации,аргонодуговая сварка,механические свойства сварных соединений
Technological special features of the argon-arc welding of the high-temperature aluminum alloys

The results of studies of the strength properties of the welded joints of the contemporary high-temperature (strength) aluminum alloys, executed by automatic and manual argon-arc welding, are given.

Keywords
high-temperature (strength) welded aluminum alloys,sintered aluminum alloys,tendency toward the formation of hot cracks,cross test,circular test,critical speed of deformation,argon-arc welding,mechanical properties of welded joints,multipass welding.
Математическое моделирование процесса кристаллизации металлических расплавов после обработки внешними воздействиями
Mathematical modeling of metal melts crystallization after treatment by external influences
Номер: 2009 / 10
Деев В.Б. | Deev V.B. | Селянин И.Ф. | Selyanin I.F. | Мочалов С.П. | Mochalov S.P. | Цецорина С.А. | Tsetsorina S.A. | Ознобихина Н.В.Oznobikhina N.V.
Авторы статьи
Authors

Деев В.Б.
Deev V.B.

Селянин И.Ф.
Selyanin I.F.

Мочалов С.П.
Mochalov S.P.

Цецорина С.А.
Tsetsorina S.A.

Ознобихина Н.В.
Oznobikhina N.V.

Математическое моделирование процесса кристаллизации металлических расплавов после обработки внешними воздействиями

Предложена математическая модель, позволяющая рассчитать основные параметры кристаллизации – критический радиус зародыша кристаллизации и количество зародышей в единице объема расплава. Расчет был успешно опробован на литейных алюминиевых сплавах, обработанных внешними воздействиями в процессе плавки и заливки в литейные формы. Модель может быть использована для определения эффективности конкретного способа обработки расплава.

Ключевые слова
расплав; внешние воздействия; термовременная обработка; магнитное поле; кластер; зародыш критического размера; кристаллизация; переохлаждение; математическая модель.
Mathematical modeling of metal melts crystallization after treatment by external influences

Mathematical model allowing to calculate the basic crystallization parameters (the critical size of the nucleating center and quantity of the nucleus in melt volume unit) is presented. Calculation was successfully tested on casting aluminum alloys which were treated with external influences during melting and pouring into casting moulds. Model can be used for the determination of the concrete alloy treatment effectiveness.

Keywords
melt; outside influences; thermotime treatment; magnetic field; klaster; critical size nucleus; crystallization; supercooling; mathematical model.
Формирование оболочковых форм в сжатом состоянии (PV-процесс)
Formation investment moulds in the compressed condition (PV-process)
Номер: 2009 / 10
Серебряков С.П. | Serebryakov S.P. | Редькин И.А.Redkin I.A.
Авторы статьи
Authors

Серебряков С.П.
Serebryakov S.P.

Редькин И.А.
Redkin I.A.

Формирование оболочковых форм в сжатом состоянии (PV-процесс)

Рассмотрен способ сушки керамических оболочковых форм в сжатом состоянии в слое обсыпочного материала под избыточным давлением воздуха до 0,6 МПа и скорости движения воздуха до 3,5 м/с. Способ позволяет для оболочек изготовленных, на связующем Армосил, повысить технологические характеристики оболочковых форм и сократить время сушки.

Ключевые слова
сушка керамических оболочковых форм; оболочковая форма.
Formation investment moulds in the compressed condition (PV-process)

Investment moulds drying in the compressed condition in shell-mould material layer under air overpressure up to 0,6 MPa and air motion speed up to 3,5 m/s is considered. The way allows improve technical characteristics and reduce drying time for investment moulds made of Armosil binder.

Keywords
ceramic investment moulds drying; investment mould.
Особенности технологии сварки трением с перемешиванием. (Продолжение)
Features of the friction stir welding technology. (Continuation)
Номер: 2009 / 10
Корневич А.П. | Kornevich A.P. | Семенов Б.И. | Semenov B.I. | Чуфринова Я.В. | Chyufrinova Y.V. | Шилло Г.В.Shillo G.V.
Авторы статьи
Authors

Корневич А.П.
Kornevich A.P.

Семенов Б.И.
Semenov B.I.

Чуфринова Я.В.
Chyufrinova Y.V.

Шилло Г.В.
Shillo G.V.

Особенности технологии сварки трением с перемешиванием. (Продолжение)

Представлены описание процесса сварки трением с перемешиванием (СТП), основное оборудование, наиболее распространенные области применения. Рассмотрены механизм образования сварного шва, оптимальные параметры режима сварки, основные преимущества и недостатки сварки в твердой фазе. Дан анализ структур и механических характеристик полученных швов на примере алюминиевых сплавов.

Ключевые слова
сварка трением с перемешиванием; третье тело; пластическая деформация; сварка разнородных сплавов.
Features of the friction stir welding technology. (Continuation)

Description of the friction stir welding processes, basic equipment, the most common fields of application is presented. Mechanism of formation weld, optimal parameters welding regime, main advantages and disadvantages of semisolid weldings are considered. Analysis of structures and mechanical properties of the achieved seams the examples of aluminum alloys is given.

Keywords
friction stir welding; third body; plasticity; heterogeneous alloys welding.
Техника производства пластмассовых изделий в историческом и логическом развитии (2-я и 3-я полосы обложки)
Technique of plastic products manufacture in historical and logical evolution (2-nd and 3-d pages of cover)
Номер: 2009 / 10
Крайнев А.Ф.Krainev A.P.
Авторы статьи
Authors

Крайнев А.Ф.
Krainev A.P.

Техника производства пластмассовых изделий в историческом и логическом развитии (2-я и 3-я полосы обложки)

Ключевые слова
Technique of plastic products manufacture in historical and logical evolution (2-nd and 3-d pages of cover)

Keywords
Некоторые особенности технологии получения машиностроительных отливок в формах из песков и глин Азербайджана
Some features of technology for production of engineering castings in moulds made of sands and clays of Azerbaijan
Номер: 2009 / 11
Исмаилов Н.Ш.Ismailov N.S.
Авторы статьи
Authors

Исмаилов Н.Ш.
Ismailov N.S.

Некоторые особенности технологии получения машиностроительных отливок в формах из песков и глин Азербайджана

Рассмотрены результаты промышленных испытаний по применению кварцевых песков и бентонитовых глин Азербайджана в литейном производстве. Установлено, что местные формовочные материалы при определенных условиях могут быть применены в составе формовочных смесей. Приведены особенности технологии получения чугунных и стальных отливок мелкого и среднего развесов с удовлетворительной чистотой поверхности в формах из единых и облицовочных смесей с противопригарными добавками.

Ключевые слова
кварцевые пески; бентонитовые глины; формовочные смеси; литейные формы; чугунные и стальные отливки; чистота поверхности; противопригарные добавки.
Some features of technology for production of engineering castings in moulds made of sands and clays of Azerbaijan

Results of industrial tests on application of local quartz sands and bentonits qleys Azerbaijan are considered. It is established, that local moulding materials can be under certain conditions applied in foundry manufacture. The technology of reception pig-iron and steel casting fine and average weight with satisfactory surface finish in forms from unit and facing sands with antiburning-on additives is developed.

Keywords
quartz sands; bentonitic clays; moulding sands; casting moulds; iron and steel castings; surfase finish; antiburning-on additives.
Применение алюмохромового триоксида техногенного происхождения как основного компонента для огнеупорного покрытия и кладочного раствора футеровки ковшей
The use of chromia-alumina trioxide of anthropogenic origin as basic component for refractory coat and masonry mortar of ladles lining
Номер: 2009 / 11
Матвеенко И.В. | Matveenko I.V. | Сокорев А.А.Sokorev A.A.
Авторы статьи
Authors

Матвеенко И.В.
Matveenko I.V.

Сокорев А.А.
Sokorev A.A.

Применение алюмохромового триоксида техногенного происхождения как основного компонента для огнеупорного покрытия и кладочного раствора футеровки ковшей

Предложены технологические и физико-химические пути повышения стойкости ковшей и ресурсосбережения за счёт применения экологически чистых техногенных отходов в составе огнеупорного покрытия и кладочного раствора футеровки.

Ключевые слова
ковш; литейное производство; футеровка; огнеупоры; техногенные отходы.
The use of chromia-alumina trioxide of anthropogenic origin as basic component for refractory coat and masonry mortar of ladles lining

The technological and physicochemical ways are suggested to increase ladle durability and resource saving by means of using environmentally safe anthropogenic waste in lining composition of refractory coat and masonry mortar.

Keywords
ladle; foundry; lining; refractories; waste products.
Особенности электронно-лучевой сварки прессованных полос высокопрочного алюминиевого сплава системы Al–Zn–Mg–Cu
Special features of the electron-beam welding of the pressed strips of the high-strength aluminum alloy of system Al-Zn-Mg-Cu
Номер: 2009 / 11
Овчинников В.В. | Ovchinnikov V.V. | Магнитов В.С. | Magnitov V.S. | Иода Е.Н. | Ioda E.N. | Растопчин Р.Н. | Rastopchin R.N. | Гуреева М.А.Gureeva M.A.
Авторы статьи
Authors

Овчинников В.В.
Ovchinnikov V.V.

Магнитов В.С.
Magnitov V.S.

Иода Е.Н.
Ioda E.N.

Растопчин Р.Н.
Rastopchin R.N.

Гуреева М.А.
Gureeva M.A.

Особенности электронно-лучевой сварки прессованных полос высокопрочного алюминиевого сплава системы Al–Zn–Mg–Cu

Приведены особенности электронно-лучевой сварки прессованных полос высокопрочного алюминиевого сплава системы Al–Zn–Mg–Cu. Представлены результаты испытаний сварных соединений при статическом растяжении на угол загиба и ударную вязкость металла шва. Обобщены результаты исследований макро- и микроструктуры сварных соединений, которые показали, что для сварных швов характерна равноосная мелкозернистая структура с размером зерен 5...10 мкм.

Ключевые слова
алюминиевый сплав; система легирования Al–Zn–Mg–Cu; электронно-лучевая сварка; механические свойства; свариваемость.
Special features of the electron-beam welding of the pressed strips of the high-strength aluminum alloy of system Al-Zn-Mg-Cu

The special features of the electron-beam welding of the pressed strips of the high-strength aluminum alloy of system Al–Zn–Mg–Cu are given. Are represented the results of weld tests with the static tension, to the bend angle and the impact toughness of weld material. Are generalized the results of the studies by macro- and the microstructures of the welded joints, which showed that the equiaxial fine-grained structure with the size of grains 5...10 μm was characteristic for the welds.

Keywords
aluminum alloy; the system of alloying Al–Zn–Mg–Cu; electron-beam welding; mechanical properties; weldability.
Проблемы получения высокопрочного чугуна из вторичных ресурсов для машиностроения
Reception problems of high-duty cast iron made of secondary resources
Номер: 2009 / 12
Болдин А.Н.Boldin A.N.
Авторы статьи
Authors

Болдин А.Н.
Boldin A.N.

Проблемы получения высокопрочного чугуна из вторичных ресурсов для машиностроения

Рассмотрены особенности получения высокопрочного чугуна из вторичных ресурсов.

Ключевые слова
отливка; сплав; чугун; модификатор; микроструктура; отбел; фракция.
Reception problems of high-duty cast iron made of secondary resources

Reception features of high-duty cast iron made of secondary resources are considered.

Keywords
casting; alloy; iron; inoculant; microstructure; chill; fraction.
Исследование процесса получения заготовок на установке горизонтального литья и деформации металла
Research of the process of preforming on plant of horizontal casting and deforming the metal
Номер: 2009 / 12
Одиноков В.И. | Odinokov V.I. | Черномас В.В. | Chernomas V.V. | Ловизин Н.С. | Lovizin N.S. | Стулов В.В. | Stulov V.V. | Скляр С.Ю.Sklyar S.Y.
Авторы статьи
Authors

Одиноков В.И.
Odinokov V.I.

Черномас В.В.
Chernomas V.V.

Ловизин Н.С.
Lovizin N.S.

Стулов В.В.
Stulov V.V.

Скляр С.Ю.
Sklyar S.Y.

Исследование процесса получения заготовок на установке горизонтального литья и деформации металла

Приведены данные исследования теплового режима работы кристаллизатора, на основе которых установлен технологический критерий устойчивости процесса получения заготовок. Представлены результаты экспериментальных исследований процесса получения заготовок из алюминия марки А99.

Ключевые слова
литье; температура; деформация; кристаллизатор; установка горизонтального литья и деформации металла; заготовка.
Research of the process of preforming on plant of horizontal casting and deforming the metal

Technological criterion of stability of preforming process was established on the basis of research data of the heating rate of crystallizer. The experimental results of the research of forming process of aluminium blanks are presented.

Keywords
foundry; temperature; deformation; crystallizer; plant of horizontal casting and deforming of metal; blank.
Производство сварных труб диаметром 1220 мм для подводного трубопровода по проекту «Норд Стрим»
Production of the welded pipes by diameter 1220 mm for undersea pipe line on project “Nord Stream”
Номер: 2009 / 12
Конищев Б.П. | Konishchev B.P. | Степанов П.П. | Stepanov P.P. | Егорычев С.В. | Egorychev S.V. | Родионов А.А.Rodionov A.A.
Авторы статьи
Authors

Конищев Б.П.
Konishchev B.P.

Степанов П.П.
Stepanov P.P.

Егорычев С.В.
Egorychev S.V.

Родионов А.А.
Rodionov A.A.

Производство сварных труб диаметром 1220 мм для подводного трубопровода по проекту «Норд Стрим»

Представлены результаты квалификационных испытаний и начала производства сварных труб большого диаметра для подводного трубопровода Балтийской системы.

Ключевые слова
толстостенные трубы; дуговая сварка под флюсом; керамический флюс; ударная вязкость; хладостойкость; микроструктура.
Production of the welded pipes by diameter 1220 mm for undersea pipe line on project “Nord Stream”

Results qualification testings and begin production of the welded large diameter pipes for undersea line of the Baltic system are presented.

Keywords
heavy-walled pipes; submerged arc welding; ceramic flux; impact elasticity; cold resistance; microstructure.
Техника прессования длинномерных изделий в историческом и логическом развитии (2-я и 3-я полосы обложки)
Technique of long products extrusion in historical and logical evolution (2-nd and 3-d pages of cover)
Номер: 2009 / 12
Крайнев А.Ф.Krainev A.P.
Авторы статьи
Authors

Крайнев А.Ф.
Krainev A.P.

Техника прессования длинномерных изделий в историческом и логическом развитии (2-я и 3-я полосы обложки)

Ключевые слова
Technique of long products extrusion in historical and logical evolution (2-nd and 3-d pages of cover)

Keywords
Линейная усадка и точность размеров отливок в сырых песчано-глинистых формах
Номер: 2008 / 01
Трухов А.П.Truhov A.P.
Авторы статьи
Authors

Трухов А.П.
Truhov A.P.

Линейная усадка и точность размеров отливок в сырых песчано-глинистых формах

Рассмотрена линейная усадка отливок и сплавов в зависимости от номинального значения рассматриваемого размера. Установлено влияние на линейную усадку отливки подутия, шероховатости и термического расширения формы. Показана необходимость разной модельной оснастки для изготовления одной и той же отливки машинной формовкой и на автоматических линиях.

Ключевые слова

Keywords
Параметры заливки для дождевых литниковых систем
Номер: 2008 / 01
Шатульский А.А. | Shatulsky A.A. | Изотов В.А. | Izotov V.A. | Асмамау Т.А.Asmamau T.A.
Авторы статьи
Authors

Шатульский А.А.
Shatulsky A.A.

Изотов В.А.
Izotov V.A.

Асмамау Т.А.
Asmamau T.A.

Параметры заливки для дождевых литниковых систем

Методами физического моделирования изучено течение расплава в литейной форме при использовании дождевых литниковых систем для производства отливок из серого чугуна. Установлена взаимосвязь между параметрами заливки, конструкцией литниковой системы и особенностями заполнения полости формы расплавом. Предложена методика расчета размеров дождевой литниковой системы и параметров заливки.

Ключевые слова

The article considers the melt flow through shower gate at manufacture of grеy ironcastings. The dependence between the parameters of the pouring, construction of thegating system and the features of the mold's filling have been established. The method ofcalculation of the shower gate sizes and pouring parameters is offered.

Keywords
Пористость при сварке алюминиевых сплавов
Номер: 2008 / 01
Овчинников В.В.Ovchinnikov V.V.
Авторы статьи
Authors

Овчинников В.В.
Ovchinnikov V.V.

Пористость при сварке алюминиевых сплавов

Изложены современные представления о природе и механизмах образования газовых пор при сварке плавлением алюминиевых сплавов. На основе разработанной методики, теоретических и экспериментальных исследований изложены физико-химические закономерности процесса порообразования и намечены обоснованные технологические меры его предупреждения.

Ключевые слова

The paper considers the modern conceptions about the nature and mechanisms of thegas porosity origin during fuse welding of aluminium alloys. Physicalchemical regularities of the gas porosity origining are set out on the base of theoretical and experimentalresearches. Also the measures on prevention are outlined.

Keywords
Микроплазменная резка как современный этап развития термической резки тонколистового металла в заготовительном производстве
Номер: 2008 / 01
Ямпольский В.М.YAmpolskiy V.M.
Авторы статьи
Authors

Ямпольский В.М.
YAmpolskiy V.M.

Микроплазменная резка как современный этап развития термической резки тонколистового металла в заготовительном производстве

Рассмотрены результаты разработки и применения процессов плазменной резки тонколистовых (толщиной до 10 мм) металлов и сплавов применительно к кузовному производству автомобильной промышленности. На основе проведённых исследований разработаны технология и промышленное оборудование. Процесс внедрён в автомобильной и судостроительной промышленности.

Ключевые слова

The paper considers the plasma cutting of thinsheet (up to 10 mm) metals and alloys conformably to the bodies manufacture of motorcar industry. The technology andequipment have been developed on the base of carried out researches. The process havebeen applied in industry.

Keywords
Разработка новых методов конструкторского и технологического управления литейным производством
Номер: 2008 / 02
Блинников А.Е.Blinnikov A.E.
Авторы статьи
Authors

Блинников А.Е.
Blinnikov A.E.

Разработка новых методов конструкторского и технологического управления литейным производством

Рассмотрен новый метод формирования технологических и конструкторских решений в литейном производстве, основанный на использовании динамических и статических нейронных сетей, отличающийся преимуществами параллельных вычислений, отсутствием необходимости сложных формализованных описаний проектируемых объектов и процессов литейного производства, простотой реализации на ЭВМ.

Ключевые слова

The article considers a new method of forming engineering and technological solutions at foundry production based on dynamical and statical neural nets. That methodhas the next advantages: allows make simultaneous processing, excludes the necessity ofcomplex formalized descriptions of designed objects and processes, simplicity of the computer realization.

Keywords
Внутриформенное модифицирование чугуна с вермикулярным графитом
Номер: 2008 / 02
Болдырев Д.А. | Boldyirev D.A. | Давыдов С.В.Davydov S.V.
Авторы статьи
Authors

Болдырев Д.А.
Boldyirev D.A.

Давыдов С.В.
Davydov S.V.

Внутриформенное модифицирование чугуна с вермикулярным графитом

Рассмотрены особенности формирования микроструктуры чугуна с вермикулярной формой графита при внутриформенном модифицировании с учетом изменения состава сфероидизирующего модификатора.

Ключевые слова

The paper considers the features of structure forming of the mold inoculatedvermicular graphite iron. The consideration takes into account the change of compoundof the spheroidizing agent.

Keywords
Снижение металло- и энергопотребления при производстве отливок деталей машин и механизмов
Номер: 2008 / 02
Караник Ю.А.Karanik YU.A.
Авторы статьи
Authors

Караник Ю.А.
Karanik YU.A.

Снижение металло- и энергопотребления при производстве отливок деталей машин и механизмов

Предложены способы литья выжиманием с кристаллизацией под давлением. Заполнение литейных форм осуществляется через разовый металлопровод жидко-твердым расплавом с дальнейшей кристаллизацией расплава в формах под давлением. Предложенные способы литья позволяют уменьшить расход энергии на изготовление отливок и сократить потери теплоты в окружающую среду.

Ключевые слова

The article considers the methods of casting by pressing with crystallization underpressure. Casting moulds being filled through the singleshot channel by the liquidsolidmetal with further crystallization under pressure. Ordered methods allow to decreaseenergy consumption and heat dissipation into surrounding environment.

Keywords
Дуговая сварка жаропрочных алюминиевых сплавов
Номер: 2008 / 02
Рязанцев В.И. | Ryazantsev V.I. | Овчинников В.В.Ovchinnikov V.V.
Авторы статьи
Authors

Рязанцев В.И.
Ryazantsev V.I.

Овчинников В.В.
Ovchinnikov V.V.

Дуговая сварка жаропрочных алюминиевых сплавов

Исследованы показатели свариваемости жаропрочных алюминиевых сплавов, полученных по слитковой (сплавы 1201, М40, 1151), гранульной (сплав 1419) и порошковой (сплавы САП-1 и САП-2) технологиям. Приведены сравнительные данные по механическим свойствам основного металла и сварных соединений при температуре до 400 оС. Даны рекомендации по выбору сплавов для сварных конструкций, работающих при повышенных температурах.

Ключевые слова

The article describes the factors of weldability of heat!resistant aluminium alloysmanufactured by the ingot (alloys 1201, M40, 1151), granule (alloy 1419) and powder(alloys САП!1 and САП!2) technologies. The comparison estimation on mechanicalproperties of the welded materials at 400 C are presented. The recommendations on al!loy's choice for the welded structures working under high temperatures are drought.

Keywords
Техника литейного производства (в историческом и логическом развитии) (2-я и 3-я полосы обложки)
Номер: 2008 / 02
Крайнев А.Ф.Krainev A.P.
Авторы статьи
Authors

Крайнев А.Ф.
Krainev A.P.

Техника литейного производства (в историческом и логическом развитии) (2-я и 3-я полосы обложки)

Ключевые слова

Keywords
Кристаллизация шаровидного графита в расплаве высокопрочного чугуна
Номер: 2008 / 03
Давыдов С.В.Davydov S.V.
Авторы статьи
Authors

Давыдов С.В.
Davydov S.V.

Кристаллизация шаровидного графита в расплаве высокопрочного чугуна

С учетом фуллереновой природы железоуглеродистых расплавов рассмотрены возможные механизмы образования шаровидного графита в высокопрочном чугуне и особенности его строения.

Ключевые слова

Talking into account of ironcarbon melts fulleren nature possible mechanisms ofspherical graphite formation and feature its structure are considered.

Keywords
Воздействие гидродинамического состояния металлического расплава на условия растворения модификатора
Номер: 2008 / 03
Миненко Г.Н.Minenko G.N.
Авторы статьи
Authors

Миненко Г.Н.
Minenko G.N.

Воздействие гидродинамического состояния металлического расплава на условия растворения модификатора

Рассмотрено влияние гидродинамической обстановки в расплаве чугуна на изменение условий растворения модификатора. Приведены зависимости механических свойств модифицированного чугуна от скорости протекания жидкого чугуна через камеру модифицирования. и его обработки электрическим током. Даны результаты изменения степени усвоения чугуном кремния под влиянием скорости протекания расплава.

Ключевые слова

The paper considers the influence of hydrodynamical conditions in iron melt onchange of modifier solution. Dependences of inoculated cast iron mechanical propertieson liquid iron speed of course and his treatment by an electric current are described.Results of iron modifier's degree of recovery change on silicon under influence of ironmelt course speed through the chamber for modifying are given.

Keywords
Синтетические литейные связующие для новых технологических процессов
Номер: 2008 / 03
Жуковский С.С. | Jukovskiy S.S. | Коршаков А.Г.Korshakov A.G.
Авторы статьи
Authors

Жуковский С.С.
Jukovskiy S.S.

Коршаков А.Г.
Korshakov A.G.

Синтетические литейные связующие для новых технологических процессов

Приведены номенклатура и технологические характеристики синтетических связующих для холоднотвердеющих смесей, а также материалы для группы современных процессов («Cold-box-amine» - процесс, «MF-процесс», «Epoxy- SO2», «Resol – CO2 - процесс» и др.), применяемых в массовом и серийном производстве отливок из чугуна, стали и цветных сплавов.

Ключевые слова

The nomenclature and technological characteristics of synthetic binders forcoldharden mixes, and also materials for group of modern processes("Coldboxamine"process, "MFprocess", "Epoxy – SO2", "Resol – CO2"processet al.), used in repetition batch work castings from iron, steel and nonferrous alloys areresulted.

Keywords
Эрозионно-растворный процесс при пайке
Номер: 2008 / 03
Карабанов В.В.Karabanov V.V.
Авторы статьи
Authors

Карабанов В.В.
Karabanov V.V.

Эрозионно-растворный процесс при пайке

Показано, что эрозионно-растворный процесс при пайке обеспечивает более быстрое и равномерное насыщение жидкого припоя в паяльном зазоре элементами паяемого металла и может быть использован как наиболее эффективное средство управления составом и свойствами паяного шва.

Ключевые слова

It is shown that erosivesoluble process at the soldering provide for faster and uniform saturation of liquid solder in hot clearance with elements soldered metal and canbe used as the most effective control means structure and properties soldered seam.

Keywords
Тенденции развития литейного производства
Номер: 2008 / 04
Гини Э.Ч.Gini E.CH.
Авторы статьи
Authors

Гини Э.Ч.
Gini E.CH.

Тенденции развития литейного производства

Ключевые слова

Keywords
Геометрические размеры лабораторных вагранок, шихты и топлива
Номер: 2008 / 04
Селянин И.Ф. | Selyanin I.F. | Феоктистов А.В. | Feoktistov A.V. | Мочалов С.П. | Mochalov S.P. | Бедарев С.А. | Bedarev S.A. | Клопов В.И.Klopov V.I.
Авторы статьи
Authors

Селянин И.Ф.
Selyanin I.F.

Феоктистов А.В.
Feoktistov A.V.

Мочалов С.П.
Mochalov S.P.

Бедарев С.А.
Bedarev S.A.

Клопов В.И.
Klopov V.I.

Геометрические размеры лабораторных вагранок, шихты и топлива

Показано влияние высоты вагранки на высоту холостой кoлоши и на глубину кислородной зоны. Для вагранок необходимо согласовывать их высоту с размерами кусков шихты, удельными расходами кокса и дутья.

Ключевые слова

This article is dedicated the influence of the cupola height on the bed charge heightand on the depth of oxygen zone. It is necessary to adjust cupolas height with sizes ofpieces of charge, coke rate and blowing.

Keywords
Изготовление износостойких покрытий аргонодуговой наплавкой композиционного материала алюминиевый сплав АК12М2МгН – частицы SiC
Номер: 2008 / 04
Коберник Н.В.Kobernik N.V.
Авторы статьи
Authors

Коберник Н.В.
Kobernik N.V.

Изготовление износостойких покрытий аргонодуговой наплавкой композиционного материала алюминиевый сплав АК12М2МгН – частицы SiC

Исследован процесс аргонодуговой наплавки износостойких покрытий с применением присадочного материала из дисперсно-упрочненного композиционного материала на основе сплава АК12М2МгН, армированного 5 % об. частиц SiC. Рассмотрены две схемы аргонодуговой наплавки, различающиеся способами введения присадочного материала. Методами металлографического анализа и измерения твердости показано, что при введении присадочного материала по переднему фронту ванны в наплавленном слое сохраняется равномерное распределение армирующей фазы. Результаты испытаний на сухое трение скольжения показали, что коэффициент трения наплавленного композиционного материала ниже, а износостойкость выше, чем у литого композиционного материла того же состава.

Ключевые слова

The process of argonarc welding fuse on a dispersionhardened composition materials on the basis of AlSi alloy reinforced with 5 % vol. of SiC particles has been investigated. Two techniques of the fusing process, implying different ways of added materialinjection, were considered. Metallographic analysis and hardness measurement revealed that when the added material is injected on the front face of the melt bath, uniform distribution of reinforcing particles in weld pad still persists. Results of dry frictiontests showed a lower value of friction factor and high wear resistance of the compositematerial as compared to cast composite materials the same structure.

Keywords
Износостойкая наплавка ножей горячей резки металлопроката
Номер: 2008 / 04
Еремин Е.Н. | Eremin E.N. | Филиппов Ю.О. | Filippov YU.O. | Покровский Д.Г. | Pokrovskiy D.G. | Лосев А.С. | Losev A.S. | Ерёмин А.Е.Erёmin A.E.
Авторы статьи
Authors

Еремин Е.Н.
Eremin E.N.

Филиппов Ю.О.
Filippov YU.O.

Покровский Д.Г.
Pokrovskiy D.G.

Лосев А.С.
Losev A.S.

Ерёмин А.Е.
Erёmin A.E.

Износостойкая наплавка ножей горячей резки металлопроката

Рассмотрена технология плазменно-дуговой наплавки ножей горячей резки металлопроката. Описана установка для наплавки. Проведена оценка стойкости наплавочных материалов в условиях работы при повышенных температурах. Приведены результаты эксплуатационных испытаний наплавленных ножей.

Ключевые слова

The technique of plasmaarc hardsurfacing of knives for hot metal cutting is considered. The hardsurfacing machine is described. Rigidity of deposited materials beingoperated in conditions of high temperature is evaluated. The results of exploiting tests ofdeposited knives are given.

Keywords
Техника литейного производства (в историческом и логическом развитии) (2-я и 3-я полосы обложки)
Номер: 2008 / 04
Атрощенко Л.А.Atroschenko L.A.
Авторы статьи
Authors

Атрощенко Л.А.
Atroschenko L.A.

Техника литейного производства (в историческом и логическом развитии) (2-я и 3-я полосы обложки)

Ключевые слова

Keywords
65 лет кафедре «Машины и технологии литейного производства им. П.Н. Аксёнова» МГТУ «МАМИ»
Номер: 2008 / 05
Трухов А.П.Truhov A.P.
Авторы статьи
Authors

Трухов А.П.
Truhov A.P.

65 лет кафедре «Машины и технологии литейного производства им. П.Н. Аксёнова» МГТУ «МАМИ»

Ключевые слова

Keywords
Особенности проектирования модельной оснастки для автоматизированных формовочных линий опочной и безопочной формовки
Номер: 2008 / 05
Сорокин Ю.А.Sorokin YU.A.
Авторы статьи
Authors

Сорокин Ю.А.
Sorokin YU.A.

Особенности проектирования модельной оснастки для автоматизированных формовочных линий опочной и безопочной формовки

Установлены закономерности формирования систематических погрешностей в размерах отливок, изготовляемых на АФЛ опочной и безопочной формовки. Даны рекомендации по их уменьшению на стадии проектирования модельной оснастки.

Ключевые слова

Keywords
Определение времени охлаждения отливок после выбивки
Номер: 2008 / 05
Трухов А.П.Truhov A.P.
Авторы статьи
Authors

Трухов А.П.
Truhov A.P.

Определение времени охлаждения отливок после выбивки

Определено время охлаждения отливки на воздухе после выбивки, необходимое для нахождения длины подвесного конвейера в поточно-механизированном и автоматизированном производствах.

Ключевые слова

Keywords
Учебно-научно-технический центр МГТУ «МАМИ»
Номер: 2008 / 05
Миронов А.С. | Mironov A.S. | Маляров А.И.Malyarov A.I.
Авторы статьи
Authors

Миронов А.С.
Mironov A.S.

Маляров А.И.
Malyarov A.I.

Учебно-научно-технический центр МГТУ «МАМИ»

Опытный завод одного из советских НИИ стал базой для проведения учебных занятий, производственных практик, выполнения курсовых и дипломных проектов студентами.

Ключевые слова

Keywords
Влияние активации глинистых оболочек на качество сырых песчано-глинистых смесей
Номер: 2008 / 05
Ершов М.Ю.Ershov M.YU.
Авторы статьи
Authors

Ершов М.Ю.
Ershov M.YU.

Влияние активации глинистых оболочек на качество сырых песчано-глинистых смесей

Показано, что процесс смесеприготовления сырых песчано-глинистых смесей (СПГС) должен рассматриваться не только как результат распределения влаги и связующего по поверхности зёрен песка и оборотной смеси, но и активации уже сформированных оболочек оборотной смеси.

Ключевые слова

Keywords
Некоторые виды термической обработки сварных соединений титановых сплавов
Номер: 2008 / 05
Лясоцкая В.С. | Lyasotskaya V.S. | Князева С.И.Knyazeva S.I.
Авторы статьи
Authors

Лясоцкая В.С.
Lyasotskaya V.S.

Князева С.И.
Knyazeva S.I.

Некоторые виды термической обработки сварных соединений титановых сплавов

Изучено влияние температуры нагрева ступенчатого отжига, упрочняющей и термоциклической обработки на структуру и свойства сварных соединений титановых сплавов, полученных стандартными методами сварки.

Ключевые слова

Keywords
Влияние условий кристаллизации отливок гильз цилиндров судовых дизелей большой мощности на их структуру и свойства
Номер: 2008 / 06
Кульбовский И.К. | Kulbovsky I.K. | Карелин С.В. | Karelin S.V. | Илюшкин Д.А. | Ilyushkin D.A. | Туркин Д.А.Turkin D.A.
Авторы статьи
Authors

Кульбовский И.К.
Kulbovsky I.K.

Карелин С.В.
Karelin S.V.

Илюшкин Д.А.
Ilyushkin D.A.

Туркин Д.А.
Turkin D.A.

Влияние условий кристаллизации отливок гильз цилиндров судовых дизелей большой мощности на их структуру и свойства

Представлены результаты исследований теплофизических условий кристаллизации, оказывающих влияние на микроструктуру, макростроение и механические свойства специального чугуна массивных отливок втулок гильз цилиндров судовых дизелей большой мощности. Разработаны рекомендации для внедрения в технологический процесс производства отливок втулок.

Ключевые слова

Keywords
Технологические приемы снижения горячеломкости литейных сплавов
Номер: 2008 / 06
Деев В.Б. | Deev V.B. | Селянин И.Ф. | Selyanin I.F. | Горюшкин В.Ф. | Goryushkin V.F. | Цецорина С.А.Tsetsorina S.A.
Авторы статьи
Authors

Деев В.Б.
Deev V.B.

Селянин И.Ф.
Selyanin I.F.

Горюшкин В.Ф.
Goryushkin V.F.

Цецорина С.А.
Tsetsorina S.A.

Технологические приемы снижения горячеломкости литейных сплавов

Проведен анализ усадочного процесса при кристаллизации отливки на основе физической модели. Рассмотрено влияние скорости охлаждения на образование горячих трещин в отливках. Предложены и опробованы на алюминиевом сплаве АМ5 эффективные способы воздействия на расплавы в целях снижения склонности к горячеломкости.

Ключевые слова

Keywords
Огнеупоры неформованные. Методы определения зернового состава по ГОСТ 27707 - 2007
Номер: 2008 / 06
Авторы статьи
Authors
Огнеупоры неформованные. Методы определения зернового состава по ГОСТ 27707 - 2007

Ключевые слова

Keywords
Технологические особенности электронно-лучевой сварки фильтров из пористых металлических материалов
Номер: 2008 / 06
Гуреева М.А. | Gureeva M.A. | Феклистов С.И. | Feklistov S.I. | Овчинников В.В. | Ovchinnikov V.V. | Баженов В.В.Bajenov V.V.
Авторы статьи
Authors

Гуреева М.А.
Gureeva M.A.

Феклистов С.И.
Feklistov S.I.

Овчинников В.В.
Ovchinnikov V.V.

Баженов В.В.
Bajenov V.V.

Технологические особенности электронно-лучевой сварки фильтров из пористых металлических материалов

Приведены результаты исследования механизма формирования сварных стыковых соединений пористо-проницаемых металлических материалов с деформированными металлами, а также между собой. Установлен механизм формирования соединения, базирующийся на явлении локальной высокотемпературной пропитки капилляров в пористом материале расплавом сварочной ванны. Исследовано влияние основных параметров режима электронно-лучевой сварки на качество соединений. Предложена технология изготовления фильтрующих элементов увеличенной производительности.

Ключевые слова

Keywords
Управление процессом центробежного формирования биметаллических отливок
Номер: 2008 / 07
Русаков П.В. | Rusakov P.V. | Богдан К.С. | Bogdan K.S. | Панащук А.С.Panaschuk A.S.
Авторы статьи
Authors

Русаков П.В.
Rusakov P.V.

Богдан К.С.
Bogdan K.S.

Панащук А.С.
Panaschuk A.S.

Управление процессом центробежного формирования биметаллических отливок

Описаны система управления и способ центробежного литья биметаллических заготовок, позволяющий корректировать заливочные дозы первого и второго слоев заготовки. Создана автоматизированная установка, реализующая этот способ литья и обеспечивающая высокую размерную точность и качество биметаллических заготовок.

Ключевые слова

Keywords
Структура жидких литейных сплавов
Номер: 2008 / 07
Семенов В.И.Semenov V.I.
Авторы статьи
Authors

Семенов В.И.
Semenov V.I.

Структура жидких литейных сплавов

Рассмотрены проблемы строения литейных сплавов, представляющие собой жидкие металлические растворы. Обсуждается изменение элементов структуры вследствие теплоотвода при переходе раствора от равновесного состояния к метастабильному и квазиустойчивому при затвердевании.

Ключевые слова

Keywords
Влияние энергетических и газогидродинамических параметров лазерной резки на формирование реза и течение пленки расплава
Номер: 2008 / 07
Павеле Л.А.Pavele L.A.
Авторы статьи
Authors

Павеле Л.А.
Pavele L.A.

Влияние энергетических и газогидродинамических параметров лазерной резки на формирование реза и течение пленки расплава

Представлены исследования формирования лазерного реза и течения пленки расплава с помощью физико-математической модели и программного обеспечения. Продемонстрированы основные физические закономерности и расчеты энергетических и газогидродинамических характеристик процесса резки.

Ключевые слова

Keywords
Особенности получения литья из термитных сталей
Номер: 2008 / 08
Сапченко И.Г. | Sapchenko I.G. | Жилин С.Г. | Zhilin S.G. | Комаров О.Н. | Komarov O.N. | Предеин В.В.Predein V.V.
Авторы статьи
Authors

Сапченко И.Г.
Sapchenko I.G.

Жилин С.Г.
Zhilin S.G.

Комаров О.Н.
Komarov O.N.

Предеин В.В.
Predein V.V.

Особенности получения литья из термитных сталей

Решение проблем дефицита шихтовых материалов, обеспечения машиностроения дешевыми, качественными и конкурентоспособными литыми изделиями возможно применением на предприятиях технологии получения стального литья восстановлением из отходов машиностроения (стружки черных и цветных металлов, их оксидов). Исследованиями технологических параметров метода выявлено его соответствие требованиям заготовительных производств.

Ключевые слова

Keywords
Влияние экзогенной суспензионной разливки на структурообразование высоколегированных чугунов
Номер: 2008 / 08
Леушин И.О. | Leushin I.O. | Ермилин А.С. | Ermilin A.S. | Рузанкин Д.А. | Ruzankin D.A. | Медведев В.Л.Medvedev V.L.
Авторы статьи
Authors

Леушин И.О.
Leushin I.O.

Ермилин А.С.
Ermilin A.S.

Рузанкин Д.А.
Ruzankin D.A.

Медведев В.Л.
Medvedev V.L.

Влияние экзогенной суспензионной разливки на структурообразование высоколегированных чугунов

Рассмотрена технология изготовления отливок валков для трубоэлектросварочных станов (ТЭСС) из высоколегированных сплавов с применением экзогенной суспензионной экзогенной разливки. Высоколегированные сплавы с содержанием хрома до 16 % (чугун ИЧХ 16М) имеют широкий интервал кристаллизации и, как следствие, повышенную усадку и склонность к образованию трещин, возникающих из-за карбидов, располагающихся по границам зерен. Применение экзогенной суспензионной разливки приводит к уменьшению дефектов усадочного происхождения, разрушению карбидной сетки и снижению твердости в литом состоянии, что позволяет проводить некоторые виды механической обработки без предварительной термической обработки.

Ключевые слова

Keywords
Зарубежные аналоги алюминиевых литейных сплавов
Номер: 2008 / 08
Чернышов Е.А.Chernyshov E.A.
Авторы статьи
Authors

Чернышов Е.А.
Chernyshov E.A.

Зарубежные аналоги алюминиевых литейных сплавов

Приведены марки, химический состав, механические свойства и рекомендуемые режимы термической обработки зарубежных аналогов алюминиевых литейных сплавов, а также особенности их маркировки.

Ключевые слова

Keywords
Сварка алюминиевых литейных сплавов
Номер: 2008 / 08
Рязанцев В.И. | Ryazantsev V.I. | Овчинников В.В. | Ovchinnikov V.V. | Глотов Е.Б. | Glotov E.B. | Кайнов В.М.Kaynov V.M.
Авторы статьи
Authors

Рязанцев В.И.
Ryazantsev V.I.

Овчинников В.В.
Ovchinnikov V.V.

Глотов Е.Б.
Glotov E.B.

Кайнов В.М.
Kaynov V.M.

Сварка алюминиевых литейных сплавов

Рассмотрена технология получения литых заготовок из алюминиевых сплавов, обеспечивающая очистку от неметаллических включений, оксидных пленок и, соответственно, значительно повышающая качество отливок и показатели свариваемости. Исследования показали, что наиболее рационально применение в литосварных конструкциях сплавов ВАЛ16, ВАЛ19, АМ4,5Кд (ВАЛ10) и ВАЛ14. Наиболее оптимальным способом для создания литосварных соединений является сварка трением вращающимся стержнем.

Ключевые слова

Keywords
Получение пенокерамических фильтров с модифицирующим эффектом для серого чугуна
Номер: 2008 / 09
Кочергина В.Н. | Kochergina V.N. | Матыгуллина Е.В. | Matyigullina E.V. | Порозова С.Е.Porozova S.E.
Авторы статьи
Authors

Кочергина В.Н.
Kochergina V.N.

Матыгуллина Е.В.
Matyigullina E.V.

Порозова С.Е.
Porozova S.E.

Получение пенокерамических фильтров с модифицирующим эффектом для серого чугуна

На основе теории формирования шаровидного графита на эндоэдральных комплексах фуллеренов с металлами-модификаторами проведен расчет минимального количества модификатора, необходимого для изменения формы графита в сером чугуне. Установлено, что на поверхность пенокерамического фильтра может быть нанесено достаточное количество модифицирующих элементов для того, чтобы можно было совместить процессы фильтрации и модифицирования чугуна.

Ключевые слова

Keywords
Влияние малых добавок лигатуры Si-РЗМ на газосодержание отливок серого чугуна
Номер: 2008 / 09
Филинков М.Д.Filinkov M.D.
Авторы статьи
Authors

Филинков М.Д.
Filinkov M.D.

Влияние малых добавок лигатуры Si-РЗМ на газосодержание отливок серого чугуна

Приведены результаты исследования влияния редкоземельной лигатуры ФС50РЗМ30 на газосодержание отливок из РЗМ-чугуна. Установлена зависимость степени дегазации расплава от продолжительности выдержки его в ковше, от температуры и величины гранул модификатора. Разработана и реализована промышленная технология модифицирования.

Ключевые слова

Keywords
Механика движения материалов в шахтных печах и высота коксовой насадки
Номер: 2008 / 09
Селянин И.Ф. | Selyanin I.F. | Феоктистов А.В. | Feoktistov A.V. | Мочалов С.П. | Mochalov S.P. | Бедарев С.А. | Bedarev S.A. | Клопов В.И.Klopov V.I.
Авторы статьи
Authors

Селянин И.Ф.
Selyanin I.F.

Феоктистов А.В.
Feoktistov A.V.

Мочалов С.П.
Mochalov S.P.

Бедарев С.А.
Bedarev S.A.

Клопов В.И.
Klopov V.I.

Механика движения материалов в шахтных печах и высота коксовой насадки

Приведено теоретическое обоснование эмпирического выражения Нк.н. = 0,45 + 0,7Дв, устанавливающего зависимость между минимальной высотой коксовой насадки и диаметром печи.

Ключевые слова

Keywords
Экономическая целесообразность применения лигатур, содержащих дефицитный элемент
Номер: 2008 / 09
Болдырев Д.А. | Boldyirev D.A. | Давыдов С.В.Davydov S.V.
Авторы статьи
Authors

Болдырев Д.А.
Boldyirev D.A.

Давыдов С.В.
Davydov S.V.

Экономическая целесообразность применения лигатур, содержащих дефицитный элемент

Разработана частная методика оценки целесообразности использования микролегирующей лигатуры на примере создания оловосодержащей лигатуры , а на её основе - обобщённая методика оценки применимости любой синтезированной лигатуры для обработки любого выплавляемого сплава.

Ключевые слова

Keywords
Исследование точечных сварных соединений и определение механических свойств при повышенных температурах листов из алюминиевого сплава 1151
Номер: 2008 / 09
Муратов В.С. | Muratov V.S. | Юдаев Д.П.Yudaev D.P.
Авторы статьи
Authors

Муратов В.С.
Muratov V.S.

Юдаев Д.П.
Yudaev D.P.

Исследование точечных сварных соединений и определение механических свойств при повышенных температурах листов из алюминиевого сплава 1151

Определены механические характеристики сварного точечного соединения листов и механические свойства листовых полуфабрикатов из алюминиевого сплава 1151 при повышенных температурах, необходимые для оценки эффективности применения сплава в конструкции перспективных ракетоносителей.

Ключевые слова

Keywords
Высокоэффективный ультразвуковой контроль сварных швов методом TOFD
Номер: 2008 / 09
Васильчук М.В.Vasilchuk M.V.
Авторы статьи
Authors

Васильчук М.В.
Vasilchuk M.V.

Высокоэффективный ультразвуковой контроль сварных швов методом TOFD

Статья посвящена перспективному методу ультразвуковой дефектоскопии (TOFD-метод), применяемому при контроле сварных швов. Данный метод основан на приеме волн, рассеянных на концах дефекта. Основным преимуществом данного метода является более точное определение координат и размеров трещин, чем позволяет традиционный эхометод.

Ключевые слова

Keywords
Техника литейного производства в историческом и логическом развитии (2-я и 3-я полосы обложки)
Номер: 2008 / 09
Крайнев В.Ф.Kraynev V.F.
Авторы статьи
Authors

Крайнев В.Ф.
Kraynev V.F.

Техника литейного производства в историческом и логическом развитии (2-я и 3-я полосы обложки)

Ключевые слова

Keywords
Вакуумно-пленочная формовка. История развития и внедрения в отечественной промышленности
Vacuum-film molding. History of evolution and application to domestic industry
Номер: 2008 / 10
Илларионов И.Е. | Illarionov I.E. | Кузнецов В.П.Kuznetsov V.P.
Авторы статьи
Authors

Илларионов И.Е.
Illarionov I.E.

Кузнецов В.П.
Kuznetsov V.P.

Вакуумно-пленочная формовка. История развития и внедрения в отечественной промышленности

Рассмотрены история развития и внедрения в отечественной промышленности технологии и оборудования вакуумно-пленочной формовки, ее преимущества и проблемы освоения.

Ключевые слова
вакуумно-пленочная формовка; внедрение; проблемы; преимущества.
Vacuum-film molding. History of evolution and application to domestic industry

History of evolution and application to domestic industry of technology and the equipment of vacuum-film molding, its advantages and problems of development are considered.

Keywords
vacuum-film molding; application; problems; advantages.
Фильтры керамические ФКТ (на правах рекламы)
Ceramic filters FCT
Номер: 2008 / 10
Авторы статьи
Authors
Фильтры керамические ФКТ (на правах рекламы)

Ключевые слова
Ceramic filters FCT

Keywords
«Тяжелые» лигатуры для получения отливок из высокопрочного чугуна и их особенности
“Heavy” rich alloys for production of castings made of high-duty cast iron and their features
Номер: 2008 / 10
Болдырев Д.А. | Boldyirev D.A. | Давыдов С.В.Davydov S.V.
Авторы статьи
Authors

Болдырев Д.А.
Boldyirev D.A.

Давыдов С.В.
Davydov S.V.

«Тяжелые» лигатуры для получения отливок из высокопрочного чугуна и их особенности

Рассмотрены малоникелевые и безникелевые «тяжёлые» магнийсодержащие лигатуры (Cu-Mg-РЗМ, Ni-Cu-Mg-РЗМ и Fe-Si-Cu-Mg-РЗМ) для сфероидизирующей ковшовой обработки высокопрочного чугуна. Показаны особенности химического состава данных лигатур и его влияние на их работоспособность в чугуне. Приведены рекомендации по расходу лигатур, механические свойства и характеристики микроструктуры получаемых отливок, указаны рациональные области применения лигатур.

Ключевые слова
модифицирование; лигатура; твёрдый раствор; пироэффект; усвоение магния в чугуне; микролегирование.
“Heavy” rich alloys for production of castings made of high-duty cast iron and their features

Low-nickel and nickel-free “heavy” magnesium-bearing rich alloys (Cu-Mg-REМ, Ni-Cu-Mg- REМ и Fe-Si-Cu-Mg-REМ) are considered for spheroidizing ladle machining of high-duty cast iron. Features of chemical composition of the given rich alloys and its effect their serviceability in cast iron are shown. Recommendations by the rich alloys consumption, mechanical properties and characteristics of castings microstructure are given, rational field of rich alloys application are specified.

Keywords
inoculation; rich alloy; solid solution; pyroeffect; assimilation of magnesium in cast iron; microalloying.
Опыт механизации кислородной резки кузнечных заготовок в ОАО «Днепровский меткомбинат»
Experience of oxygen cutting mechanization for forged billets in the JSC "Dneprovsky metkombinat"
Номер: 2008 / 10
Гитин Ю.М. | Gitin Y.M. | Рохлин О.Н. | Rokhlin O.N. | Топчий А.В. | Topchy A.V. | Ершов Е.И. | Ershov E.I. | Курочкина Н.И. | Kurochkina N.I. | Оголь А.В. | Ogol A.V. | Кириченко А.М.Kirichenko A.M.
Авторы статьи
Authors

Гитин Ю.М.
Gitin Y.M.

Рохлин О.Н.
Rokhlin O.N.

Топчий А.В.
Topchy A.V.

Ершов Е.И.
Ershov E.I.

Курочкина Н.И.
Kurochkina N.I.

Оголь А.В.
Ogol A.V.

Кириченко А.М.
Kirichenko A.M.

Опыт механизации кислородной резки кузнечных заготовок в ОАО «Днепровский меткомбинат»

Представлен краткий анализ базовой технологии ручной кислородной резки кузнечной заготовки и описан машинный способ выполнения работ на заготовках толщиной до 700 мм.

Ключевые слова
машинная кислородная резка; кузнечная заготовка; водяная ванна.
Experience of oxygen cutting mechanization for forged billets in the JSC "Dneprovsky metkombinat"

The base technology of hand oxygen cutting for forged billets and description of the mashine method for works with thickness up to 700 mm are presented in this short analysis.

Keywords
mashine oxygen cutting; forged billet; water bath.
Применение чугуна с шаровидным графитом
Industrial application of globular graphite iron
Номер: 2008 / 11
Беляков А.И. | Belyakov A.I. | Беляков А.А. | Belyakov A.A. | Жуков А.А.Zhukov A.A.
Авторы статьи
Authors

Беляков А.И.
Belyakov A.I.

Беляков А.А.
Belyakov A.A.

Жуков А.А.
Zhukov A.A.

Применение чугуна с шаровидным графитом

Рассмотрены области применения чугуна с шаровидным графитом в различных отраслях промышленности. Приведены составы чугунов, их механические свойства и рекомендации по использованию.

Ключевые слова
чугун с шаровидным графитом; химический состав; механические свойства; области применения чугуна; отливки.
Industrial application of globular graphite iron

The paper considers the application areas of the globular graphite iron in different branches of industry. The article covers the compounds and mechanical properties of the irons and the recommendations on its application.

Keywords
globular graphite iron; chemical composition; mechanical properties; application areas of iron; castings.
Измельчение кристаллизационной структуры сплавов путем управления межатомным взаимодействием
Refining of alloys crystallization structure by control of interatomic interaction
Номер: 2008 / 11
Семенов В.И.Semenov V.I.
Авторы статьи
Authors

Семенов В.И.
Semenov V.I.

Измельчение кристаллизационной структуры сплавов путем управления межатомным взаимодействием

Рассмотрена роль энергии смешения жидких металлов. Она служит дополнительным источником скрытой свободной энергии. Скорость охлаждения расплава способна вызвать совмещение фазовой точки твердого раствора с эвтектической. Контролируя процесс накопления скрытой свободной энергии, можно управлять формированием кристаллизационной структуры и добиваться направленного изменения свойств литого металлического материала.

Ключевые слова
кристаллизация; свободная энергия; межатомные перегруппировки; кристаллизационная структура.
Refining of alloys crystallization structure by control of interatomic interaction

The energy role of molten metals mixing is considered. It is an additional source of the latent free energy. Cooling rate of melt is capable to cause alignment of solid solution phase point with eutectic point. Controlling process of latent free energy storage, it is possible to control formation of crystallization structure and to obtain the directed change of cast metal material properties.

Keywords
crystallization; free energy; interatomic rearrangements; crystallization structure.
Исследование переохлаждаемости жидких металлов при гомогенном зародышеобразовании
The research of liquid metals supercooling at homogeneous nucleation
Номер: 2008 / 11
Ларионов А.Я.Larionov A.Y.
Авторы статьи
Authors

Ларионов А.Я.
Larionov A.Y.

Исследование переохлаждаемости жидких металлов при гомогенном зародышеобразовании

Разработана математическая модель, описывающая переохлаждаемость экспериментально изученных металлов при гомогенном зародышеобразовании методами физико-химического и фрактального анализов. Сделан прогноз переохлаждаемости неизученных металлов.

Ключевые слова
активность; переохлаждение; фрактальный анализ; прогноз.
The research of liquid metals supercooling at homogeneous nucleation

The mathematical model describing supercooling of experimentally investigated metals at homogeneous nucleation by methods physical-chemical and fractal analysises is developed. The forecast of not investigated metals supercooling is made.

Keywords
activity; supercooling; fractal analysis; forecast.
Влияние термообработки на остаточные напряжения, структурно-фазовое состояние и эксплуатационные характеристики сварных соединений сплава 1420
The influence of heat treatment on residual stresses, structural-phase state and opeating characteristics of welded joints of alloy 1420
Номер: 2008 / 11
Гуреева М.А. | Gureeva M.A. | Грушко О.Е. | Grushko O.E. | Овчинников В.В. | Ovchinnikov V.V. | Егоров Р.В.Egorov R.V.
Авторы статьи
Authors

Гуреева М.А.
Gureeva M.A.

Грушко О.Е.
Grushko O.E.

Овчинников В.В.
Ovchinnikov V.V.

Егоров Р.В.
Egorov R.V.

Влияние термообработки на остаточные напряжения, структурно-фазовое состояние и эксплуатационные характеристики сварных соединений сплава 1420

Рассмотрено влияние режимов низкотемпературной термической обработки на остаточные напряжения в сварных соединениях штамповок алюминиево-литиевого сплава 1420 и механические свойства соединений. На основе полученных результатов разработаны технологические рекомендации по применению низкотемпературных нагревов для релаксации остаточных сварочных напряжений. Приведены результаты исследований влияния обработки сварных соединений сплава 1420 импульсами тока на уровень остаточных напряжений.

Ключевые слова
термообработка; сварка; остаточные напряжения; алюминиево-литиевый сплав; импульсная обработка; прочность при растяжении.
The influence of heat treatment on residual stresses, structural-phase state and opeating characteristics of welded joints of alloy 1420

The influence of the low-temperature heat treatment regimes on residual stresses in the welded joints of stampings of aluminum-lithium alloy 1420 and the mechanical properties of connections is examined. Technological recommendations regarding the application of low-temperature heatings for relaxing residual welding stresses are developed on the basis of the obtained results. The studies results of the influence of alloy 1420 welded joints working current pulses on residual stress level are considered.

Keywords
heat treatment; welding; residual stresses; aluminum-lithium alloy; pulse working; tensile strength.
Техника литейного производства в историческом и логическом развитии (2-я и 3-я полосы обложки)
Technique of casting production in historical and logical evolution (2-nd and 3-d pages of cover)
Номер: 2008 / 11
Крайнев А.Ф.Krainev A.P.
Авторы статьи
Authors

Крайнев А.Ф.
Krainev A.P.

Техника литейного производства в историческом и логическом развитии (2-я и 3-я полосы обложки)

Ключевые слова
Technique of casting production in historical and logical evolution (2-nd and 3-d pages of cover)

Keywords
Наследственные неравновесные структуры в чугунах
Arborescent heredity charge of materials
Номер: 2008 / 12
Дубровский С.А. | Dubrovsky S.A. | Шипельников А.А. | Shipelnikov A.A. | Роготовский А.Н.Rogotovsky A.N.
Авторы статьи
Authors

Дубровский С.А.
Dubrovsky S.A.

Шипельников А.А.
Shipelnikov A.A.

Роготовский А.Н.
Rogotovsky A.N.

Наследственные неравновесные структуры в чугунах

Рассмотрены проблемы структурной наследственности литейных сплавов в металлургическом производстве с точки зрения неравновесного структурообразования при различных скоростях охлаждения. Предложена методика металлургической экспертизы качества чушковых чугунов, которая позволяет установить некоторые наследственные дефекты структуры конструкционных сплавов.

Ключевые слова
структурная наследственность; литейные сплавы; неравновесное структурообразование; металлургическая экспертиза; эксплуатационные свойства.
Arborescent heredity charge of materials

structural heredity; casting alloys; nonequilibrium structurization; metallurgicalexamination; operational properties.

Keywords
Расчет контура стабилизации скорости кристаллизации в системе автоматического управления установки направленной кристаллизации монокристаллических отливок
Calculation of stabilization contour of crystallization rate in automatic control system of installation of the directed crystallization monocrystal moldings
Номер: 2008 / 12
Юдин А.В.Yudin A.V.
Авторы статьи
Authors

Юдин А.В.
Yudin A.V.

Расчет контура стабилизации скорости кристаллизации в системе автоматического управления установки направленной кристаллизации монокристаллических отливок

Рассмотрено влияние разогрева охладителя при проведении процесса направленной кристаллизации на скорость кристаллизации. Предложены пути стабилизации скорости кристаллизации коррекцией скорости опускания формы и поддержанием постоянства аксиального температурного градиента.

Ключевые слова
направленная кристаллизация; температурный градиент; стабилизация.
Calculation of stabilization contour of crystallization rate in automatic control system of installation of the directed crystallization monocrystal moldings

The influence of cooler warming up at carrying out of the directed crystallization for crystallization rate is considered. Ways of stabilization of crystallization rate due to correction of form lowering rate and by stabilization of axial temperature gradient are offered.

Keywords
directed crystallization; temperature gradient; stabilization.
Циклическая прочность сварных соединений из алюминиевых сплавов
Cyclic strength of welded connections from the aluminum alloys
Номер: 2008 / 12
Рязанцев В.И. | Ryazantsev V.I. | Овчинников В.В.Ovchinnikov V.V.
Авторы статьи
Authors

Рязанцев В.И.
Ryazantsev V.I.

Овчинников В.В.
Ovchinnikov V.V.

Циклическая прочность сварных соединений из алюминиевых сплавов

Приведены экспериментальные данные по прочности новых свариваемых алюминиевых сплавов и их сварных соединений при одноосном и двухосном циклическом нагружении. Показано влияние термической обработки сварных соединений на их циклическую прочность.

Ключевые слова
алюминиевые сплавы; сварные соединения; одноосное циклическое нагружение; двухосное циклическое нагружение; термическая обработка сварных соединений.
Cyclic strength of welded connections from the aluminum alloys

Experimental data on the strength of the new aluminum alloys to be welded and their welded connections with the uniaxial and biaxial cyclic load are given. The influence of the heat working of welded joints on their cyclic strength is shown.

Keywords
aluminum alloys; welded joints; uniaxial cyclic load; biaxial cyclic load; the heat working of welded joints.
Техника литейного производства в историческом и логическом развитии (2-я и 3-я полосы обложки)
Technique of casting production in historical and logical evolution (2-nd and 3-d pages of cover)
Номер: 2008 / 12
Крайнев А.Ф.Krainev A.P.
Авторы статьи
Authors

Крайнев А.Ф.
Krainev A.P.

Техника литейного производства в историческом и логическом развитии (2-я и 3-я полосы обложки)

Ключевые слова
Technique of casting production in historical and logical evolution (2-nd and 3-d pages of cover)

Keywords
Тенденции развития модификаторов для чугуна и стали
Tendencies of development of cast-iron and steel conditioning agents
Номер: 2007 / 01
Давыдов С.В. | Davydov S.V. | Панов А.Г.Panov A.G.
Авторы статьи
Authors

Давыдов С.В.
Davydov S.V.

Панов А.Г.
Panov A.G.

Тенденции развития модификаторов для чугуна и стали

Выполнен анализ ситуации, сложившейся в области производства и применения модификаторов для чугуна и стали. Рассмотрены базовые составы типовых промышленных модификаторов с оценкой тенденций их развития. Показано, что перспективным направлением для создания принципиально иных типов модификаторов нового поколения является наномодифицирование, основу которого составляют современные теоретические и экспериментальные исследования наноструктурного состояния железоуглеродистых расплавов.

Ключевые слова
Tendencies of development of cast-iron and steel conditioning agents

The analysis of an existing situation in the field of conditioning agents for pig-iron and steel is executed. Base structures of typical industrial conditioning agents with an estimation of tendencies of its development are considered. It is shown, that a perspective direction for creation essentially other types of conditioning agents of new generation is nanomodifying which basis make modern theoretical and experimental researches nanostructural conditions Fe-C alloys.

Keywords
Отливки из антифрикционного чугуна
Bearing-iron castings
Номер: 2007 / 01
Чернышов Е.А.Chernyshov E.A.
Авторы статьи
Authors

Чернышов Е.А.
Chernyshov E.A.

Отливки из антифрикционного чугуна

Приведены марки отечественных и зарубежных антифрикционных чугунов, их химический состав, микроструктура, твердость, назначение и условия применения по ГОСТ 1585–85, а также режимы термической обработки отливок из антифрикционного чугуна.

Ключевые слова
Bearing-iron castings

The article describes the grades of domestic and foreign bearing cast irons, its chemical compound, microstructure, hardness, function and application conditions by GOST 1585–85, and also regimes of thermal treatment of bearing cast iron castings.

Keywords
Исследование деформационно-прочностных характеристик материалов формы при затвердевании металла
Investigations of deformativestrength properties of the molds materials during metal crystallization
Номер: 2007 / 01
Десницкий В.В. | Desnitskiy V.V. | Ольховик Е.О. | Olhovik E.O. | Молчанюк Р.А.Molchanyuk R.A.
Авторы статьи
Authors

Десницкий В.В.
Desnitskiy V.V.

Ольховик Е.О.
Olhovik E.O.

Молчанюк Р.А.
Molchanyuk R.A.

Исследование деформационно-прочностных характеристик материалов формы при затвердевании металла

Предложена методика, позволяющая экспериментальным методом определить температурную зависимость изменения упругих свойств материалов литейной формы. Полученные данные позволяют с использованием численных методов расчета оценить параметры силового взаимодействия затвердевающего металла отливки, формы и стержня.

Ключевые слова
Investigations of deformativestrength properties of the molds materials during metal crystallization

In work is offered technique, allowing by an experimental method to determine temperature dependence change of elastic properties mold materials. The received data allow estimating parameters of force interaction hardening casting metal, mold and a core with use numerical methods of calculation.

Keywords
Условные изображения и обозначения швов сварных соединений по ГОСТ 2.312–72 в ред. 2001 г.
Unified system for design documentation. Symbolic designations and representations of welds and welded joints by GOST 2.312–72
Номер: 2007 / 01
Авторы статьи
Authors
Условные изображения и обозначения швов сварных соединений по ГОСТ 2.312–72 в ред. 2001 г.

Ключевые слова
Unified system for design documentation. Symbolic designations and representations of welds and welded joints by GOST 2.312–72

Keywords
Организационно-экономические вопросы развития заготовительных производств в машиностроении
Economic-organizing questions of development of blanking productions in mechanical engineering
Номер: 2007 / 02
Татарских Б.Я.Tatarskih B.YA.
Авторы статьи
Authors

Татарских Б.Я.
Tatarskih B.YA.

Организационно-экономические вопросы развития заготовительных производств в машиностроении

Ключевые слова
Economic-organizing questions of development of blanking productions in mechanical engineering

Keywords
Система распределения потоков стали пятиручьевого промежуточного ковша МНЛЗ
System of the steel flows distribution in five-branch tundish ladle of the continuous caster
Номер: 2007 / 02
Семёнов М.В. | Semёnov M.V. | Точилкин В.В.Tochilkin V.V.
Авторы статьи
Authors

Семёнов М.В.
Semёnov M.V.

Точилкин В.В.
Tochilkin V.V.

Система распределения потоков стали пятиручьевого промежуточного ковша МНЛЗ

Рассмотрены способы удаления неметаллических включений в промежуточном ковше машины непрерывного литья заготовок. Для пятиручьевого промежуточного ковша разработана система направления потоков стали, позволяющая интенсифицировать процесс всплытия включений и повысить качество разливаемого металла. Предложена методика оценки эффективности системы, основанная на определении времени всплытия включений в выделенных характерных сечениях ковша и времени нахождения металла в ковше.

Ключевые слова
System of the steel flows distribution in five-branch tundish ladle of the continuous caster

Ways of removal of nonmetallic inclusions in the intermediate ladle are considered. For fivestream intermediate ladles the system of the steel streams directioning allowing to intensify process of emersion of inclusions and to raise quality of spilled metal, has been developed. The method for the estimation of system effectiveness is offered.

Keywords
Изготовление отливок из РЗМ-чугуна в силовом центробежном поле
Centrifugal casting of the gray iron inoculated by the rare-earth elements
Номер: 2007 / 02
Филинков М.Д. | Filinkov M.D. | Шестопалов И.С.SHestopalov I.S.
Авторы статьи
Authors

Филинков М.Д.
Filinkov M.D.

Шестопалов И.С.
SHestopalov I.S.

Изготовление отливок из РЗМ-чугуна в силовом центробежном поле

Приведены результаты исследования влияния редкоземельных элементов церия и иттрия и параметров центробежного поля, создаваемого во вращающейся металлической форме, на плотность и износостойкость отливок из серого чугуна.

Ключевые слова
Centrifugal casting of the gray iron inoculated by the rare-earth elements

The paper considers the investigations results of rare-earth metals and centrifugal casting parameters influence on compactness and durability of gray iron castings.

Keywords
Технологичность сварных и паяных соединений
Manufacturability of welded and brazed joints
Номер: 2007 / 02
Балабанов А.Н.Balabanov A.N.
Авторы статьи
Authors

Балабанов А.Н.
Balabanov A.N.

Технологичность сварных и паяных соединений

Приведены основные принципы технологичности конструкции сварных и паяных соединений, изготовляемых различными способами сварки и пайки.

Ключевые слова
Manufacturability of welded and brazed joints

The paper considers the main principles of manufacturability of welded and brazed joints made by different methods.

Keywords
Расчет шихты на единицу массы расплава заданного состава
Calculation of charge a per unit melt weight of an ordered composition
Номер: 2007 / 03
Михайлов Д.П. | Mikhaylov D.P. | Романов Л.М.Romanov L.M.
Авторы статьи
Authors

Михайлов Д.П.
Mikhaylov D.P.

Романов Л.М.
Romanov L.M.

Расчет шихты на единицу массы расплава заданного состава

Рассмотрены вопросы составления уравнений для расчета шихты при выплавке стали в дуговых электропечах. Предложена формула для оценки приведенного содержания элемента в шихтовом материале, учитывающая коэффициент выхода жидкого металла. Представленная методика позволяет повысить эффективность производства стали в электропечах.

Ключевые слова
Calculation of charge a per unit melt weight of an ordered composition

The article considers the generation of equations for the charge sizing at electric furnace steel manufacture. The formula for the estimation of reduced elements content in charge is offered. The formula takes into account the yield factor of the melt.

Keywords
Модификаторы для получения чугуна с шаровидным графитом
Conditioning agents for manufacture the globular graphite iron
Номер: 2007 / 03
Беляков А.И. | Belyakov A.I. | Беляков А.А. | Belyakov A.A. | Жуков А.А.Zhukov A.A.
Авторы статьи
Authors

Беляков А.И.
Belyakov A.I.

Беляков А.А.
Belyakov A.A.

Жуков А.А.
Zhukov A.A.

Модификаторы для получения чугуна с шаровидным графитом

Приведены составы, свойства и рекомендации по применению модификаторов для производства чугуна с шаровидным графитом. Рассмотрены отечественные и зарубежные производители модификаторов.

Ключевые слова
Conditioning agents for manufacture the globular graphite iron

The paper brings data about compounds, properties and recommendations on application of conditioning agents for globular graphite iron manufacture. The domestic and foreign manufacturers of the conditioning agents are considered.

Keywords
Литейные конструкционные нелегированные стали и их зарубежные аналоги
Cast construction non-alloyed steels and its foreign analogs
Номер: 2007 / 03
Чернышов Е.А.Chernyshov E.A.
Авторы статьи
Authors

Чернышов Е.А.
Chernyshov E.A.

Литейные конструкционные нелегированные стали и их зарубежные аналоги

Приведены марки, химический состав и механические свойства после термообработки литейных конструкционных нелегированных сталей и их зарубежных аналогов.

Ключевые слова
Cast construction non-alloyed steels and its foreign analogs

The article brings the grades, chemical compounds and mechanical properties after thermal treatment of cast construction non-alloyed steels and their foreign analogs.

Keywords
Свариваемость и механические свойства холоднокатаных листов сплава системы Al–Mn
Weldability and mechanical properties of the cold-rolled sheets of Al–Mn alloy
Номер: 2007 / 03
Грушко О.Е. | Grushko O.E. | Гуреева М.А. | Gureeva M.A. | Овчинников В.В. | Ovchinnikov V.V. | Шамрай В.Ф. | SHamray V.F. | Гуменников А.Н.Gumennikov A.N.
Авторы статьи
Authors

Грушко О.Е.
Grushko O.E.

Гуреева М.А.
Gureeva M.A.

Овчинников В.В.
Ovchinnikov V.V.

Шамрай В.Ф.
SHamray V.F.

Гуменников А.Н.
Gumennikov A.N.

Свариваемость и механические свойства холоднокатаных листов сплава системы Al–Mn

Приведены данные по свариваемости листов из сплавов системы Al–Mn при аргонодуговой и точечной сварке и результаты исследований формообразования при холодной штамповке листов из сплавов системы Al–Mn с регламентированной структурой.

Ключевые слова
Weldability and mechanical properties of the cold-rolled sheets of Al–Mn alloy

The article considers the weldability of the Al–Mn alloys sheets at argon arc and spot welds and also the investigation results of cold sheet stamping of Al–Mn alloy with restricted structure.

Keywords
Методика выбора оптимальных параметров литья лопаток
Technique of the blades casting optimal parameters choice
Номер: 2007 / 04
Шатульский А.А. | Shatulsky A.A. | Чибирнова Ю.В.CHibirnova YU.V.
Авторы статьи
Authors

Шатульский А.А.
Shatulsky A.A.

Чибирнова Ю.В.
CHibirnova YU.V.

Методика выбора оптимальных параметров литья лопаток

На основе экспериментального и теоретического исследований процесса заполнения полости формы расплавом предложена методика проектирования литниковых систем для отливок лопаток.

Ключевые слова
Technique of the blades casting optimal parameters choice

The new method of gating systems designing for the blades casting is offered on the basis of experimental and theoretical research of the mold filling process.

Keywords
Изделия огнеупорные для сифонной разливки стали. Технические условия по ГОСТ 11586–2005
Refractories for bottom pouring of steel. Specifications by GOST 11586–2005
Номер: 2007 / 04
Авторы статьи
Authors
Изделия огнеупорные для сифонной разливки стали. Технические условия по ГОСТ 11586–2005

Ключевые слова
Refractories for bottom pouring of steel. Specifications by GOST 11586–2005

Keywords
Безотходная обработка металла резанием при наплавке
Wasteless cutting of metal during brazing
Номер: 2007 / 04
Казаков Ю.Н. | Kazakov YU.N. | Хорев В.В. | Horev V.V. | Казинский А.А. | Kazinskiy A.A. | Петросян С.М.Petrosyan S.M.
Авторы статьи
Authors

Казаков Ю.Н.
Kazakov YU.N.

Хорев В.В.
Horev V.V.

Казинский А.А.
Kazinskiy A.A.

Петросян С.М.
Petrosyan S.M.

Безотходная обработка металла резанием при наплавке

Рассмотрены методы повышения эффективности механической обработки путём совмещения процессов нанесения металла с его обработкой резанием. При наплавке происходит переплав стружки за счёт тепла, генерируемого плазменной струёй или электрической дугой, оптическим квантовым генератором или другим концентрированным источником энергии.

Ключевые слова
Wasteless cutting of metal during brazing

In article are considered methods of increase of efficiency of machining by overlapping processes of drawing of metal with its processing by cutting. Drawing of metal is made from pereplava shavings due to heat generated by a plasma jet, an electric arch, the optical quantum generator or other concentrated energy source.

Keywords
Противопригарные покрытия для форм и стержней, применяемые при изготовлении отливок из чугуна
Antiburning-on coatings for castings forms and cores, used in manufacturing iron castings
Номер: 2007 / 05
Беляков А.И. | Belyakov A.I. | Джузеппе Маццарелли | Djuzeppe Matstsarelli | Беляков А.А. | Belyakov A.A. | Жуков А.А.Zhukov A.A.
Авторы статьи
Authors

Беляков А.И.
Belyakov A.I.

Джузеппе Маццарелли
Djuzeppe Matstsarelli

Беляков А.А.
Belyakov A.A.

Жуков А.А.
Zhukov A.A.

Противопригарные покрытия для форм и стержней, применяемые при изготовлении отливок из чугуна

Приведены сведения о составах формовочных красок, применяемых при производстве чугунных отливок. Даны рекомендации по их применению.

Ключевые слова
Antiburning-on coatings for castings forms and cores, used in manufacturing iron castings

The article considers the compounds of the mold paints for iron castings manufacture. The recommendations on application of the paints are given.

Keywords
Влияние химического состава на свойства и структуру высокопрочного чугуна
Influence of chemical compound on structure and properties of high-test iron
Номер: 2007 / 05
Кульбовский И.К. | Kulbovsky I.K. | Поддубный А.Н. | Poddubny A.N. | Богданов Р.А. | Bogdanov R.A. | Булдин С.В.Buldin S.V.
Авторы статьи
Authors

Кульбовский И.К.
Kulbovsky I.K.

Поддубный А.Н.
Poddubny A.N.

Богданов Р.А.
Bogdanov R.A.

Булдин С.В.
Buldin S.V.

Влияние химического состава на свойства и структуру высокопрочного чугуна

Рассмотрены вопросы появления отдельных колоний пластинчатого (ПГ) и вермикулярного (ВГ) графита в структуре высокопрочного чугуна (ВЧ) и их влияние на механические свойства чугуна. Исследовано влияние содержания Mgост в ВЧ на содержание в его структуре ПГ и ВГ. Показана направленность влияния суммарного содержания (C + Si) на количество перлита и феррита в деталях из ВЧ50.

Ключевые слова
Influence of chemical compound on structure and properties of high-test iron

Questions of occurrence of separate colonies of lamellar (PG) and vermiculy (VG) graphite in structure of high!strength pig!iron (VCh) and their influence on mechanical properties of pig!iron are considered. Influence of Mgost content in VCh on the contents in his structure PG and VG is investigated. The orientation of influence of the total content (C + Si) on quantity of perlite and ferrite in details made of VCh50 is shown.

Keywords
Литейные конструкционные легированные стали и их зарубежные аналоги
Cast construction alloyed steels and its foreign analogs
Номер: 2007 / 05
Чернышов Е.А.Chernyshov E.A.
Авторы статьи
Authors

Чернышов Е.А.
Chernyshov E.A.

Литейные конструкционные легированные стали и их зарубежные аналоги

Приведены марки, химический состав и механические свойства после термообработки литейных конструкционных легированных сталей и их зарубежных аналогов.

Ключевые слова
Cast construction alloyed steels and its foreign analogs

The article brings the grades, chemical compound and mechanical properties after thermal treatment of cast construction alloyed steels and its foreign analogs.

Keywords
Сварка литейных магниевых сплавов
Welding of cast magnium alloys
Номер: 2007 / 05
Рязанцев В.И.Ryazantsev V.I.
Авторы статьи
Authors

Рязанцев В.И.
Ryazantsev V.I.

Сварка литейных магниевых сплавов

Рассмотрено влияние химического состава литейных магниевых сплавов, присадочных материалов и способов сварки на характеристики свариваемости. Приведены механические свойства сварных соединений. Даны рекомендации по выбору присадочных проволок, температуре подогрева и технологии сварки для магниевых сплавов МЛ5пч, ВМЛ9, МЛ22 и МЛ19.

Ключевые слова
Welding of cast magnium alloys

The article considers the influence of chemical compound of cast magnium alloys, filler materials and welding methods on weldability. The mechanical properties of welded joints are brought. The recommendations on filler wires, heating temperatures and welding technologies choice for the alloys МЛ5пч, ВМЛ9, МЛ22 and МЛ19 are done.

Keywords
Особенности изготовления ювелирных отливок
Номер: 2007 / 06
Иванов С.Я. | Ivanov S.Y. | Рыбкин В.А.Ryibkin V.A.
Авторы статьи
Authors

Иванов С.Я.
Ivanov S.Y.

Рыбкин В.А.
Ryibkin V.A.

Особенности изготовления ювелирных отливок

Рассмотрена технология изготовления ювелирных изделий в условиях серийного производства. Показано, что наиболее приемлемым является литье по выплавляемым моделям. Несмотря на длительность и кооперационность, этот способ обладает высокой эффективностью и обеспечивает низкий уровень брака.

Ключевые слова

Keywords
Сплавы магниевые литейные по ГОСТ 2856–79
Номер: 2007 / 06
Авторы статьи
Authors
Сплавы магниевые литейные по ГОСТ 2856–79

Ключевые слова

Keywords
Плазменные технологии в промышленности: состояние и перспективы
Номер: 2007 / 06
Балановский А.Е.Balanovskiy A.E.
Авторы статьи
Authors

Балановский А.Е.
Balanovskiy A.E.

Плазменные технологии в промышленности: состояние и перспективы

Приведен обзор применяемых в настоящее время в промышленности плазменных технологий сварки, пайки и резки. Проведено сравнение различных способов и технологий. Даны рекомендации по выбору оптимального оборудования для различных технологических процессов.

Ключевые слова

Keywords
Повышение качества исходных литых заготовок для ковки и прокатки
Номер: 2007 / 07
Гущин В.Н. | Guschin V.N. | Сивков В.Л. | Sivkov V.L. | Китаев Е.М.Kitaev E.M.
Авторы статьи
Authors

Гущин В.Н.
Guschin V.N.

Сивков В.Л.
Sivkov V.L.

Китаев Е.М.
Kitaev E.M.

Повышение качества исходных литых заготовок для ковки и прокатки

Приведены результаты исследования влияния технологии теплового экранирования прибыльной части слитков массой 1,2; 8 и 13 т на качество литого и деформированного металла. Установлено, что применение предложенной технологии теплового экранирования является эффективным способом увеличения выхода годного металла, повышения качества поковок и проката.

Ключевые слова

Keywords
Применение отходов гальванического производства в составе противопригарных красок
Номер: 2007 / 07
Леушин И.О. | Leushin I.O. | Беляев С.В. | Belyaev S.V. | Крюкова И.С. | Kryukova I.S. | Калистов С.В.Kalistov S.V.
Авторы статьи
Authors

Леушин И.О.
Leushin I.O.

Беляев С.В.
Belyaev S.V.

Крюкова И.С.
Kryukova I.S.

Калистов С.В.
Kalistov S.V.

Применение отходов гальванического производства в составе противопригарных красок

Рассмотрены возможности применения отходов гальванического производства в качестве наполнителя противопригарной краски. Разработаны составы противопригарных покрытий для чугунных отливок. Описаны технология приготовления противопригарных красок на основе отходов и результаты опытов.

Ключевые слова

Keywords
Влияние параметров режима при многослойной электронно-лучевой сварки на качество шва
Номер: 2007 / 07
Павлов А.С.Pavlov A.S.
Авторы статьи
Authors

Павлов А.С.
Pavlov A.S.

Влияние параметров режима при многослойной электронно-лучевой сварки на качество шва

Разработан технологический процесс многослойной электронно-лучевой сварки высокопрочных сталей, включающий в себя подогрев, основной и дополнительные проходы. Определен оптимальный диапазон параметров режима подогрева и сварки на основании экспериментальных данных.

Ключевые слова

Keywords
Обработка сварных деталей резанием с нагревом, совмещенным с поверхностно-пластическим деформированием
Номер: 2007 / 07
Котельников В.И. | Kotelnikov V.I. | Абдулаев Ш.Р.Abdulaev SH.R.
Авторы статьи
Authors

Котельников В.И.
Kotelnikov V.I.

Абдулаев Ш.Р.
Abdulaev SH.R.

Обработка сварных деталей резанием с нагревом, совмещенным с поверхностно-пластическим деформированием

Приведены данные по восстановлению изношенных деталей зубчатых передач сваркой с последующей механической обработкой резанием с нагревом. Рассмотрены технология и особенности использования восстановления поверхностей.

Ключевые слова

Keywords
Характеристика электродов с различными покрытиями для ручной дуговой сварки сталей и сплавов
Номер: 2007 / 07
Конищев Б.П.Konishchev B.P.
Авторы статьи
Authors

Конищев Б.П.
Konishchev B.P.

Характеристика электродов с различными покрытиями для ручной дуговой сварки сталей и сплавов

Приведена характеристика электродов для ручной дуговой сварки сталей и сплавов: с кислым, основным, рутиловым, кисло-рутиловым, рутил-основным и целлюлозным покрытиями.

Ключевые слова

Keywords
50 лет кафедре «Металловедение, литье и сварка» Рыбинской государственной авиационной технологической академии им. П.А. Соловьева
Номер: 2007 / 08
Жуков А.А.Zhukov A.A.
Авторы статьи
Authors

Жуков А.А.
Zhukov A.A.

50 лет кафедре «Металловедение, литье и сварка» Рыбинской государственной авиационной технологической академии им. П.А. Соловьева

Ключевые слова

Keywords
Формирование структуры и свойств сплавов при затвердевании
Номер: 2007 / 08
Кононенко В.К.Kononenko V.K.
Авторы статьи
Authors

Кононенко В.К.
Kononenko V.K.

Формирование структуры и свойств сплавов при затвердевании

Приведена интерпретация результатов поведения внутреннего трения (ВТ) в металлах и сплавах при плавлении и кристаллизации, экспериментально полученных по методике с использованием изгибных резонансных колебаний составного оболочкового образца. Согласно рассматриваемой гипотезе, базирующейся на положениях и методах теории протекания (перколяции), наличие максимума ВТ при плавлении и кристаллизации сплава соответствует образованию или разрушению непрерывности одной из фаз: жидкой или твердой.

Ключевые слова

Keywords
Моделирование процесса заполнения формы расплавом
Номер: 2007 / 08
Шатульский А.А. | Shatulsky A.A. | Изотов В.А. | Izotov V.A. | Акутин А.А. | Akutin A.A. | Равочкин А.С. | Ravochkin A.S. | Чибирнова Ю.В.CHibirnova YU.V.
Авторы статьи
Authors

Шатульский А.А.
Shatulsky A.A.

Изотов В.А.
Izotov V.A.

Акутин А.А.
Akutin A.A.

Равочкин А.С.
Ravochkin A.S.

Чибирнова Ю.В.
CHibirnova YU.V.

Моделирование процесса заполнения формы расплавом

На базе общей схемы исследования процессов заполнения полости литейной формы расплавом методами подобия и размерностей установлены фундаментальные закономерности, относящиеся к гидродинамике расплавов. Рассмотрены критерии качества отливок. Предложены методы расчета исполняемых размеров литниковых систем.

Ключевые слова

Keywords
Физико-химические исследования процессов кристаллизации и модифицирования отливок
Номер: 2007 / 08
Ларионов А.Я.Larionov A.Y.
Авторы статьи
Authors

Ларионов А.Я.
Larionov A.Y.

Физико-химические исследования процессов кристаллизации и модифицирования отливок

Приведен обзор научных работ по использованию физико-химических методов исследования для изучения процессов кристаллизации и модифицирования отливок. В теорию кристаллизации введено понятие «кристаллизационная активность», разработана математическая модель прогноза размера литого зерна и состояния отливок. Предложен химический механизм модифицирования металлов.

Ключевые слова

Keywords
Влияние легирования и режимов термической обработки на получение бейнитной структуры чугуна с шаровидным графитом
Номер: 2007 / 08
Беляков А.И.Belyakov A.I.
Авторы статьи
Authors

Беляков А.И.
Belyakov A.I.

Влияние легирования и режимов термической обработки на получение бейнитной структуры чугуна с шаровидным графитом

Рассмотрено влияние легирующих элементов и режимов термической обработки на микроструктуру и свойства бейнитного чугуна с шаровидным графитом (БЧШГ). Даны рекомендации по выбору химического состава и режимов обработки БЧШГ.

Ключевые слова

Keywords
Производственный опыт и особенности использования электронно-лучевой сварки для изготовления деталей и узлов газотурбинных двигателей
Номер: 2007 / 08
Лымарев Г.И. | Lymarev G.I. | Поляков А.Н. | Polyakov A.N. | Копышев Ю.М. | Kopyishev YU.M. | Петрова Е.В.Petrova E.V.
Авторы статьи
Authors

Лымарев Г.И.
Lymarev G.I.

Поляков А.Н.
Polyakov A.N.

Копышев Ю.М.
Kopyishev YU.M.

Петрова Е.В.
Petrova E.V.

Производственный опыт и особенности использования электронно-лучевой сварки для изготовления деталей и узлов газотурбинных двигателей

Обобщен опыт предприятия по освоению новых технологических процессов электронно-лучевой сварки ответственных узлов газотурбинных двигателей. Предложен способ локальной термической обработки моноколес ротора электронным лучом в сочетании с низкотемпературным отжигом, позволяющий обеспечить более высокий уровень свойств изделий.

Ключевые слова

Keywords
Зарождение кристаллической фазы при затвердевании металлов
Номер: 2007 / 09
Семенов В.И.Semenov V.I.
Авторы статьи
Authors

Семенов В.И.
Semenov V.I.

Зарождение кристаллической фазы при затвердевании металлов

Рассмотрены необратимые процессы в пределах малых локальных объемов, на которые делятся межатомные конфигурации охлаждаемого расплава при понижении температуры ниже ликвидуса. Потеря устойчивости этими структурами вызывает процессы, способные обеспечить зарождение гетерогенной границы и рост новой фазы.

Ключевые слова

Keywords
Экономическая оценка эффективности внедрения новых модификаторов в чугунолитейном производстве
Номер: 2007 / 09
Болдырев Д.А. | Boldyirev D.A. | Давыдов С.В. | Davydov S.V. | Сканцев В.М.Skantsev V.M.
Авторы статьи
Authors

Болдырев Д.А.
Boldyirev D.A.

Давыдов С.В.
Davydov S.V.

Сканцев В.М.
Skantsev V.M.

Экономическая оценка эффективности внедрения новых модификаторов в чугунолитейном производстве

Рассмотрены общие подходы оценки экономической эффективности внедрения новых модификаторов при производстве литых чугунных заготовок, представлены зависимости определения показателей качества и работоспособности модификаторов, а также их стоимости при изменении концентрации активных химических элементов, входящих в состав модификаторов.

Ключевые слова

Keywords
Машина сварки трением
Номер: 2007 / 09
Боков А.А. | Bokov A.A. | Кроль Б.О. | Krol B.O. | Раздин В.Н. | Razdin V.N. | Теренков Г.С.Terenkov G.S.
Авторы статьи
Authors

Боков А.А.
Bokov A.A.

Кроль Б.О.
Krol B.O.

Раздин В.Н.
Razdin V.N.

Теренков Г.С.
Terenkov G.S.

Машина сварки трением

Рассмотрен высокопроизводительный и экономичный процесс производства заготовок блока шестерен заднего хода коробки передач сваркой трением.

Ключевые слова

Keywords
Плазменные технологии в промышленности: состояние и перспективы. (Продолжение)
Номер: 2007 / 09
Балановский А.Е.Balanovskiy A.E.
Авторы статьи
Authors

Балановский А.Е.
Balanovskiy A.E.

Плазменные технологии в промышленности: состояние и перспективы. (Продолжение)

Приведен обзор применяемых в настоящее время в промышленности плазменных технологий резки. Проведено сравнение различных способов и технологий. Даны рекомендации по выбору оптимального оборудования для различных технологических процессов.

Ключевые слова

Keywords
Литейное производство ОАО «Металлитмаш»
Номер: 2007 / 10
Джованни Маццарелли | Djovanni Matstsarelli | Джузеппе Маццарелли | Djuzeppe Matstsarelli | Беляков А.И. | Belyakov A.I. | Сайфаев А.Г. | Sayfaev A.G. | Беляков А.А.Belyakov A.A.
Авторы статьи
Authors

Джованни Маццарелли
Djovanni Matstsarelli

Джузеппе Маццарелли
Djuzeppe Matstsarelli

Беляков А.И.
Belyakov A.I.

Сайфаев А.Г.
Sayfaev A.G.

Беляков А.А.
Belyakov A.A.

Литейное производство ОАО «Металлитмаш»

Приведены этапы проведения модернизации литейного производства ООО «Металлитмаш». Представлены современное оборудование и технологические процессы, а также типовые отливки, изготовляемые на предприятии для различных отраслей машиностроения, и художественное литье.

Ключевые слова

Keywords
Ключевые факторы адаптации дендритной структуры отливок к однонаправленному теплоотводу
Номер: 2007 / 10
Семенов В.И.Semenov V.I.
Авторы статьи
Authors

Семенов В.И.
Semenov V.I.

Ключевые факторы адаптации дендритной структуры отливок к однонаправленному теплоотводу

Рассмотрены ключевые факторы адаптации дендритной структуры к однонаправленному тепловому потоку при затвердевании отливок из сплава типа твердого раствора. Их уникальность заключается в принципе действия, проявляющемся в самих частицах расплава, который, создавая равновесие, адаптирует развитие необратимого кристаллизационного процесса таким образом, что одновременно с ростом кристаллов предельно минимизирует удельную энергию Гиббса первичного литого строения отливки.

Ключевые слова

Keywords
Некапиллярная пайка – новый этап развития теории и практики паяльного производства
Номер: 2007 / 10
Карабанов В.В.Karabanov V.V.
Авторы статьи
Authors

Карабанов В.В.
Karabanov V.V.

Некапиллярная пайка – новый этап развития теории и практики паяльного производства

Отмечен недостаток существующего определения пайки, изложенного в ГОСТ 17325–79, содержащего необходимость затекания припоя в зазор. Приведены многочисленные примеры широкого использования некапиллярной пайки, что подтверждает возможность пайки с любыми зазорами. Рассмотрены специфические процессы, протекающие при некапиллярной пайке в паяльном зазоре.

Ключевые слова

Keywords
Самопроизвольная кристаллизация и модифицирование структуры отливок
Номер: 2007 / 11
Семенов В.И.Semenov V.I.
Авторы статьи
Authors

Семенов В.И.
Semenov V.I.

Самопроизвольная кристаллизация и модифицирование структуры отливок

Изложены представления, позволяющие связать самопроизвольную кристаллизацию расплава с измельчением (модифицированием) литого строения отливок и наметить проблемы, решение которых может дать существенное повышение достигнутого уровня свойств промышленных сплавов в литом состоянии.

Ключевые слова

Keywords
Применение нейронных сетей в решении задач оптимизации проектирования технологических процессов и оборудования литейного производства
Номер: 2007 / 11
Блинников А.Е.Blinnikov A.E.
Авторы статьи
Authors

Блинников А.Е.
Blinnikov A.E.

Применение нейронных сетей в решении задач оптимизации проектирования технологических процессов и оборудования литейного производства

Рассмотрен новый метод формирования технологических и конструкторских решений в литейном производстве, основанный на использовании динамических и статических нейронных сетей, отличающийся преимуществами параллельных вычислений, отсутствием необходимости сложных формализованных описаний проектируемых объектов и процессов литейного производства, простотой реализации на ЭВМ.

Ключевые слова

Keywords
Диффузионная сварка магния с алюминием (структура и фазовый состав переходной зоны)
Номер: 2007 / 11
Яцзян ли | YAtszyan li | Пучков Ю.А. | Puchkov YU.A. | Пэн ЛюPen Lyu
Авторы статьи
Authors

Яцзян ли
YAtszyan li

Пучков Ю.А.
Puchkov YU.A.

Пэн Лю
Pen Lyu

Диффузионная сварка магния с алюминием (структура и фазовый состав переходной зоны)

Исследованы особенности структуры и фазового состава вблизи cтыка диффузионного сварного соединения алюминия с магнием. Показано, что вокруг стыка Al/Mg при вакуумной диффузионной сварке образуется переходная зона. Центральная часть состоит в основном из смеси фаз Mg17Al12, Mg2Al3, образовавшейся в результате кристаллизации жидкой части сварного шва. Зона шва, примыкающая к Al состоит из Al(Mg) со сферическими включениями Al3Mg2. К магнию примыкает зона шва на основе Mg(Al) c внутризеренными и зернограничными включениями Mg17Al12.

Ключевые слова

Keywords
Управление структурой высококачественных чугунов с пластинчатым графитом в крупногабаритных отливках
Номер: 2007 / 12
Покровский Ю.К. | Pokrovskiy YU.K. | Пызин С.В. | Pyizin S.V. | Ерохина В.И. | Erohina V.I. | Лебедев А.В. | Lebedev A.V. | Богданов Р.А.Bogdanov R.A.
Авторы статьи
Authors

Покровский Ю.К.
Pokrovskiy YU.K.

Пызин С.В.
Pyizin S.V.

Ерохина В.И.
Erohina V.I.

Лебедев А.В.
Lebedev A.V.

Богданов Р.А.
Bogdanov R.A.

Управление структурой высококачественных чугунов с пластинчатым графитом в крупногабаритных отливках

Рассмотрено влияние основных и примесных элементов на склонность чугунов к графитизации при эвтектическом и эвтектоидном превращениях. Приведены фрагменты расчетов распределения температуры при кристаллизации толстостенных отливок и наиболее типичное распределение микроусадочных дефектов в подприбыльных частях отливок. Показано, что геометрические размеры отливок могут оказывать большее влияние на склонность к микропористости, чем металлургические факторы.

Ключевые слова

Keywords
Синтетический чугун
Номер: 2007 / 12
Кимстач Г.М.Kimstatch G.M.
Авторы статьи
Authors

Кимстач Г.М.
Kimstatch G.M.

Синтетический чугун

Изложены результаты исследований процессов структурообразования, протекающих в расплаве синтетического чугуна и при его кристаллизации. Приведены особенности графитизирующего и сфероидизирующего модифицирования этого сплава. Установлены и обоснованы возможности совершенствования технологии изготовления отливок из синтетического чугуна.

Ключевые слова

Keywords
Влияние металлургической чистоты никелевого сплава на свойства отливок, полученных литейными электрошлаковыми технологиями
Номер: 2007 / 12
Еремин Е.Н. | Eremin E.N. | Филиппов Ю.О. | Filippov YU.O. | Ерёмин А.Е.Erёmin A.E.
Авторы статьи
Authors

Еремин Е.Н.
Eremin E.N.

Филиппов Ю.О.
Filippov YU.O.

Ерёмин А.Е.
Erёmin A.E.

Влияние металлургической чистоты никелевого сплава на свойства отливок, полученных литейными электрошлаковыми технологиями

Описаны условия получения литого металла электрошлаковыми литейными технологическими процессами. Исследована металлургическая чистота сплава Х10Н60К10В10Ю5Т3М2Б, полученного при различных способах накопления жидкого металла и его слива. Приведены результаты металлографических исследований, газового и химического анализов. Показана прямая зависимость свойств литого металла от его металлургической чистоты.

Ключевые слова

Keywords
Оценка структурного состава сварных соединений коррозионно-стойких сталей с помощью статистического термодинамического анализа
Номер: 2007 / 12
Феклистов С.И.Feklistov S.I.
Авторы статьи
Authors

Феклистов С.И.
Feklistov S.I.

Оценка структурного состава сварных соединений коррозионно-стойких сталей с помощью статистического термодинамического анализа

На основе представлений статистической термодинамики обратимых процессов и использования многомерного распределения Пуассона предложен прикладной метод флуктуационного анализа для оценки структурных образований на примере коррозионно-стойких аустенитных сталей, их сварных соединений и наплавленного металла.

Ключевые слова

Keywords
Техника литейного производства (в историческом и логическом развитии) ( 2-я и 3-я полосы обложки)
Номер: 2007 / 12
Крайнев А.Ф.Krainev A.P.
Авторы статьи
Authors

Крайнев А.Ф.
Krainev A.P.

Техника литейного производства (в историческом и логическом развитии) ( 2-я и 3-я полосы обложки)

Ключевые слова

Keywords
Ковшoвое модифицирование высокопрочного чугуна по технологии «сандвич-процесса»
Номер: 2006 / 01
Авторы статьи
Authors
Ковшoвое модифицирование высокопрочного чугуна по технологии «сандвич-процесса»

В ОАО "АВТОВАЗ" проведен первый этап комплексных работ по апробации технологии модифицирования высокопрочного чугуна "сандвич-процесс". Разработана видоизмененная конструкция футеровки ковша, спроектирована реакционная камера для засыпки модификатора и покровного материала.

Ключевые слова

Keywords
Улучшение состава, структуры и свойств высокопрочных чугунов при литье в формах с интенсивным теплообменом
Номер: 2006 / 01
Карпенко М.И. | Karpenko M.I. | Карпенко В.М. | Karpenko V.M. | Марукович Е.И.Marukovich E.I.
Авторы статьи
Authors

Карпенко М.И.
Karpenko M.I.

Карпенко В.М.
Karpenko V.M.

Марукович Е.И.
Marukovich E.I.

Улучшение состава, структуры и свойств высокопрочных чугунов при литье в формах с интенсивным теплообменом

Рассмотрены специальные способы литья ответственных фасонных отливок и профильных заготовок из высокопрочных чугунов в металлические литейные формы. Повышенная интенсивность охлаждения позволяет увеличить дисперсность структуры, плотность, микротвердость и износостойкость при сохранении ударной вязкости литых заготовок из комплексно-легированного чугуна.

Ключевые слова

Keywords
Стыковая сварка оплавлением заготовок полотен ленточных пил из инструментальных углеродистых сталей
Номер: 2006 / 01
Клюшкин М.К. | Klyushkin M.K. | Овчинников В.В.Ovchinnikov V.V.
Авторы статьи
Authors

Клюшкин М.К.
Klyushkin M.K.

Овчинников В.В.
Ovchinnikov V.V.

Стыковая сварка оплавлением заготовок полотен ленточных пил из инструментальных углеродистых сталей

Рассмотрены основные технологические особенности стыковой сварки оплавлением заготовок ленточных пил для раскроя древесных материалов из инструментальных углеродистых сталей. Показано влияние химического состава основного металла на качество сварных соединений и эксплуатационные характеристики ленточных пил.

Ключевые слова

Keywords
Огнеупоры. Классификация по ГОСТ 28874–2004
Номер: 2006 / 01
Авторы статьи
Authors
Огнеупоры. Классификация по ГОСТ 28874–2004

Ключевые слова

Keywords
Энергетическое воздействие на расплав железоуглеродистых сплавов
Номер: 2006 / 02
Миненко Г.Н.Minenko G.N.
Авторы статьи
Authors

Миненко Г.Н.
Minenko G.N.

Энергетическое воздействие на расплав железоуглеродистых сплавов

Дана оценка зависимости механических свойств железоуглеродистых сплавов от воздействия электрического тока в процессе их модифицирования.

Ключевые слова

Keywords
Оптимизация размеров сварных точечных соединений
Номер: 2006 / 02
Ракчеев В.Н.Rakcheev V.N.
Авторы статьи
Authors

Ракчеев В.Н.
Rakcheev V.N.

Оптимизация размеров сварных точечных соединений

Приведены результаты исследований влияния диаметра литого ядра сварных точечных соединений на статическую прочность и многоцикловую усталость конструкций из алюминиевых и магниевых сплавов. Приведены рекомендации по конструированию сварных точечных соединений.

Ключевые слова

Keywords
Восстановление деталей авиатехники из медных сплавов с точечными и локальными дефектами методом лазерной наплавки
Номер: 2006 / 02
Юркевич А.C. | YUrkevich A.C. | Томашевич А.В.Tomashevich A.V.
Авторы статьи
Authors

Юркевич А.C.
YUrkevich A.C.

Томашевич А.В.
Tomashevich A.V.

Восстановление деталей авиатехники из медных сплавов с точечными и локальными дефектами методом лазерной наплавки

Рассмотрена возможность ремонта деталей из медных сплавов с точечными и локальными дефектами методом лазерной наплавки.

Ключевые слова

Keywords
Огнеупоры. Классификация по ГОСТ 28874–2004. (Продолжение)
Номер: 2006 / 02
Авторы статьи
Authors
Огнеупоры. Классификация по ГОСТ 28874–2004. (Продолжение)

Ключевые слова

Keywords
Литье зубчатых колес с применением способа захолаживания рабочих поверхностей
Номер: 2006 / 03
Квятковский А.Ф. | Kvyatkovskiy A.F. | Назаратин В.В.Nazaratin V.V.
Авторы статьи
Authors

Квятковский А.Ф.
Kvyatkovskiy A.F.

Назаратин В.В.
Nazaratin V.V.

Литье зубчатых колес с применением способа захолаживания рабочих поверхностей

Предложена технология изготовления заготовок крупных зубчатых колес литьем в кокиль взамен традиционной технологии литья в песчано-глинистые формы. Предложенный способ позволяет повысить качество отливок, увеличить выход годного и снизить объем обработки заготовок резанием.

Ключевые слова

Keywords
Сравнительный анализ баз данных изобретений по литейному производству России и США
Номер: 2006 / 03
Минаев А.А.Minaev A.A.
Авторы статьи
Authors

Минаев А.А.
Minaev A.A.

Сравнительный анализ баз данных изобретений по литейному производству России и США

Представлен сравнительный анализ баз данных изобретений в области литейного производства России и США за период 1990 - 2005 гг. Представленные данные позволяют охарактеризовать научно-технологический потенциал литейного производства этих стран.

Ключевые слова

Keywords
Структура, способность к выдавке и свариваемость листов из сплавов системы Al–Mg–Si , легированных кальцием
Номер: 2006 / 03
Шамрай В.Ф. | SHamray V.F. | Алексеев В.В. | Alekseev V.V. | Овчинников В.В.Ovchinnikov V.V.
Авторы статьи
Authors

Шамрай В.Ф.
SHamray V.F.

Алексеев В.В.
Alekseev V.V.

Овчинников В.В.
Ovchinnikov V.V.

Структура, способность к выдавке и свариваемость листов из сплавов системы Al–Mg–Si , легированных кальцием

Приведены кристаллографическая текстура, микроструктура после закалки от 530 °С и способность к выдавке листов из алюминиевых сплавов системы Аl — Mg — Si, легированных кальцием. Рассмотрены возможные механизмы влияния легирующих добавок кальция на структурно-фазовое состояние исследованных материалов. Приведены данные по свариваемости листов сплавов системы Al — Mg — Si при аргонодуговой сварке. Предложены режимы термической обработки сварных соединений.

Ключевые слова

Keywords
Материалы фенольные формовочные. Общие технические условия. ГОСТ 28804–90
Номер: 2006 / 03
Авторы статьи
Authors
Материалы фенольные формовочные. Общие технические условия. ГОСТ 28804–90

Ключевые слова

Keywords
Повышение механических свойств низколегированной стали для ответственных отливок железнодорожного транспорта
Номер: 2006 / 04
Солдатов В.Г.Soldatov V.G.
Авторы статьи
Authors

Солдатов В.Г.
Soldatov V.G.

Повышение механических свойств низколегированной стали для ответственных отливок железнодорожного транспорта

Представлены уравнения, полученные экспериментальным путем, для оценки механических свойств низколегированной стали в отливках и оптимизации химического состава. Рассмотрены перспективы применения легирующих элементов в целях повышения прочностных и эксплуатационных характеристик ответственных отливок железнодорожного транспорта.

Ключевые слова

Keywords
Разработка методов автоматизированного проектирования технологии изготовления отливок
Номер: 2006 / 04
Десницкий В.В. | Desnitskiy V.V. | Ольховик Е.О.Olhovik E.O.
Авторы статьи
Authors

Десницкий В.В.
Desnitskiy V.V.

Ольховик Е.О.
Olhovik E.O.

Разработка методов автоматизированного проектирования технологии изготовления отливок

Приведены результаты экспериментальных исследований по изучению влияния условий затвердевания на пористость в протяженных отливках; предложен критерий для оценки локальных условий направленного затвердевания. Описаны основные принципы работы системы нового типа для автоматизированного проектирования оптимальной литейной технологии. Рассмотрены примеры по разработке группы прибылей для отливки типа кронштейн и технологии изготовления отливки корпуса задвижки.

Ключевые слова

Keywords
Сборка–сварка авиационных конструкций на станочных комплексах с ЧПУ
Номер: 2006 / 04
Гринин В.В. | Grinin V.V. | Овчинников В.В.Ovchinnikov V.V.
Авторы статьи
Authors

Гринин В.В.
Grinin V.V.

Овчинников В.В.
Ovchinnikov V.V.

Сборка–сварка авиационных конструкций на станочных комплексах с ЧПУ

Рассмотрена комплексная технология сборки, механической обработки, подготовки поверхности и сварки авиационных конструкций на станочных комплексах типа УПСФ на одном рабочем месте, с одного установа, по единой программе с управлением от ЧПУ, что обеспечивает значительное повышение точности и качества объемных гермосиловых конструкций.

Ключевые слова

Keywords
Ремонт деталей из высокопрочных сталей 30ХГСН2А и 30ХГСА с хромовым покрытием с точечными и локальными дефектами без расхромирования
Номер: 2006 / 04
Юркевич А.С.YUrkevich A.S.
Авторы статьи
Authors

Юркевич А.С.
YUrkevich A.S.

Ремонт деталей из высокопрочных сталей 30ХГСН2А и 30ХГСА с хромовым покрытием с точечными и локальными дефектами без расхромирования

Рассмотрена возможность ремонта деталей с хромовым покрытием без их предварительного расхромирования методом лазерной наплавки.

Ключевые слова

Keywords
Маркировка огнеупоров и огнеупорного сырья по ГОСТ 24717–2004
Номер: 2006 / 04
Авторы статьи
Authors
Маркировка огнеупоров и огнеупорного сырья по ГОСТ 24717–2004

Ключевые слова

Keywords
Гидравлика заполнения литейной формы
Номер: 2006 / 05
Смирнов А.П. | Smirnov A.P. | Кузнецов В.Г. | Kuznetsov V.G. | Назаратин В.В.Nazaratin V.V.
Авторы статьи
Authors

Смирнов А.П.
Smirnov A.P.

Кузнецов В.Г.
Kuznetsov V.G.

Назаратин В.В.
Nazaratin V.V.

Гидравлика заполнения литейной формы

Представлена методика, позволяющая на основе известных законов определить гидравлические параметры процесса заполнения формы при заливке из стопорного или шиберного ковша через одноярусную литниковую систему.

Ключевые слова

Keywords
Влияние наследственности шихты на кристаллизацию алюминиевых сплавов
Номер: 2006 / 05
Войтков А.П. | Voytkov A.P. | Селянин И.Ф. | Selyanin I.F. | Деев В.Б.Deev V.B.
Авторы статьи
Authors

Войтков А.П.
Voytkov A.P.

Селянин И.Ф.
Selyanin I.F.

Деев В.Б.
Deev V.B.

Влияние наследственности шихты на кристаллизацию алюминиевых сплавов

Показано, что структура расплава, унаследованная от шихты, оказывает влияние на процесс кристаллизации силуминов доэвтектического и эвтектического составов.

Ключевые слова

Keywords
Снижение количества лигатуры на основе редкоземельных металлов при получении высокопрочного чугуна
Номер: 2006 / 05
Рушаник Б.А. | Rushanik B.A. | Кавицкий И.М.Kavitskiy I.M.
Авторы статьи
Authors

Рушаник Б.А.
Rushanik B.A.

Кавицкий И.М.
Kavitskiy I.M.

Снижение количества лигатуры на основе редкоземельных металлов при получении высокопрочного чугуна

Исследована зависимость количества лигатуры на основе редкоземельных металлов от использования в шихте возврата собственного производства при получении высокопрочного чугуна. Показано, что использование возврата собственного производства позволяет на 35...50 % уменьшить количество лигатуры.

Ключевые слова

Keywords
Обеспечение качества при лазерной резке металлов
Номер: 2006 / 05
Павеле Л.А.Pavele L.A.
Авторы статьи
Authors

Павеле Л.А.
Pavele L.A.

Обеспечение качества при лазерной резке металлов

Приведены результаты исследований процесса лазерной резки металлов. Изучено влияние скорости резки и давления режущего газа на качество поверхности реза. Разработаны технологические рекомендации по выполнению высококачественной резки.

Ключевые слова

Keywords
Влияние особенностей литниковой системы на качество отливок распределительных валов из чугуна с вермикулярным графитом
Номер: 2006 / 06
Чечушкин П.Г. | CHechushkin P.G. | Овчаренко В.И. | Ovcharenko V.I. | Кенис М.С.Kenis M.S.
Авторы статьи
Authors

Чечушкин П.Г.
CHechushkin P.G.

Овчаренко В.И.
Ovcharenko V.I.

Кенис М.С.
Kenis M.S.

Влияние особенностей литниковой системы на качество отливок распределительных валов из чугуна с вермикулярным графитом

Рассмотрены особенности формирования отливок распределительных валов из чугуна с вермикулярным графитом с использованием модифицирования в форме. Показано существенное влияние параметров литниковой системы на особенности модифицирования, заполнения формы, обрабатываемость и однородность свойств отливок.

Ключевые слова

Keywords
Повышение ударной вязкости стали 20ГЛ для отливок деталей железнодорожного транспорта
Номер: 2006 / 06
Солдатов В.Г.Soldatov V.G.
Авторы статьи
Authors

Солдатов В.Г.
Soldatov V.G.

Повышение ударной вязкости стали 20ГЛ для отливок деталей железнодорожного транспорта

Рассмотрена возможность повышения ударной вязкости стали 20ГЛ для отливок железнодорожного транспорта с использованием модификаторов и лигатур.

Ключевые слова

Keywords
Проволока сварочная из титана и титановых сплавов по ГОСТ 27265–87
Номер: 2006 / 06
Авторы статьи
Authors
Проволока сварочная из титана и титановых сплавов по ГОСТ 27265–87

Ключевые слова

Keywords
О применимости законов гидравлики для расчета процесса заполнения литейной формы. Расчет процесса заполнения формы через двухъярусную литниковую систему с обратным стояком
Номер: 2006 / 07
Смирнов А.П. | Smirnov A.P. | Кузнецов В.Г. | Kuznetsov V.G. | Назаратин В.В.Nazaratin V.V.
Авторы статьи
Authors

Смирнов А.П.
Smirnov A.P.

Кузнецов В.Г.
Kuznetsov V.G.

Назаратин В.В.
Nazaratin V.V.

О применимости законов гидравлики для расчета процесса заполнения литейной формы. Расчет процесса заполнения формы через двухъярусную литниковую систему с обратным стояком

Описаны гидравлические и металлургические требования к потоку жидкого металла, движущемуся по каналам литниковой системы, при выполнении которых результаты расчетов литниковых систем по предложенным методикам обеспечивают максимально возможную точность. Рассмотрена методика, позволяющая рассчитывать гидравлические параметры процесса заполнения формы при заливке из стопорного или шиберного ковша через двухъярусную литниковую систему с обратным стояком.

Ключевые слова

Keywords
Противопригарные наполнители для формовочных красок
Номер: 2006 / 07
Кузьмин Н.Н. | Kuzmin N.N. | Кирюхина Т.Н.Kiryuhina T.N.
Авторы статьи
Authors

Кузьмин Н.Н.
Kuzmin N.N.

Кирюхина Т.Н.
Kiryuhina T.N.

Противопригарные наполнители для формовочных красок

Исследованы свойства противопригарных наполнителей для формовочных красок и дана их физико-химическая оценка с точки зрения современных представлений коллоидной химии.

Ключевые слова

Keywords
Проволока стальная сварочная. Технические условия. ГОСТ 2246–70
Номер: 2006 / 07
Авторы статьи
Authors
Проволока стальная сварочная. Технические условия. ГОСТ 2246–70

Ключевые слова

Keywords
Создание дробеметного оборудования на ООО «Завод «Амурлитмаш»
Номер: 2007 / 10
Авторы статьи
Authors
Создание дробеметного оборудования на ООО «Завод «Амурлитмаш»

Ключевые слова

Keywords
Литниковые системы с последовательным расположением питателей
Номер: 2006 / 08
Дергачев Б.А. | Dergachev B.A. | Смирнов А.П. | Smirnov A.P. | Кузнецов В.Г. | Kuznetsov V.G. | Назаратин В.В.Nazaratin V.V.
Авторы статьи
Authors

Дергачев Б.А.
Dergachev B.A.

Смирнов А.П.
Smirnov A.P.

Кузнецов В.Г.
Kuznetsov V.G.

Назаратин В.В.
Nazaratin V.V.

Литниковые системы с последовательным расположением питателей

Описана методика расчета литниковых систем с последовательным расположением питателей, позволяющая определить расход металла через каждый питатель, а также рассчитать диаметры питателей для получения равновеликого расхода металла через них.

Ключевые слова

Keywords
Связующие и растворители для формовочных красок
Номер: 2006 / 08
Кузьмин Н.Н. | Kuzmin N.N. | Кирюхина Т.Н.Kiryuhina T.N.
Авторы статьи
Authors

Кузьмин Н.Н.
Kuzmin N.N.

Кирюхина Т.Н.
Kiryuhina T.N.

Связующие и растворители для формовочных красок

Исследованы свойства связующих материалов и растворителей для формовочных красок и дана их физико-химическая оценка с точки зрения современных представлений коллоидной химии.

Ключевые слова

Keywords
Повышение экологической безопасности заливки стального расплава в оболочковую форму
Номер: 2006 / 08
Гейко И.В. | Geyko I.V. | Леушин И.О.Leushin I.O.
Авторы статьи
Authors

Гейко И.В.
Geyko I.V.

Леушин И.О.
Leushin I.O.

Повышение экологической безопасности заливки стального расплава в оболочковую форму

Рассмотрен процесс газовыделения при заливке оболочковых форм стальным расплавом. Предложен способ улавливания и нейтрализации вредных газов путем трехстадийной газоочистки.

Ключевые слова

Keywords
Локальное механическое перемешивание металлов в твердом состоянии внедренным индентором. Часть 1
Номер: 2006 / 08
Солодилов С.А. | Solodilov S.A. | Семёнов А.Б. | Semёnov A.B. | Семенов Б.И.Semenov B.I.
Авторы статьи
Authors

Солодилов С.А.
Solodilov S.A.

Семёнов А.Б.
Semёnov A.B.

Семенов Б.И.
Semenov B.I.

Локальное механическое перемешивание металлов в твердом состоянии внедренным индентором. Часть 1

Статья посвящена новому способу обработки материалов — локальному механическому перемешиванию в твердом состоянии, и, в частности, применению этого способа для соединения материалов — сварке трением с перемешиванием (СТП). На основе обзора публикаций и собственных исследований авторов проведен анализ физических процессов, протекающих при СТП с позиций трибологии и материаловедения.

Ключевые слова

Keywords
Исследование уровня напряжений в сварных соединениях из алюминиевого сплава 1460
Номер: 2006 / 08
Замалетдинов Э.Р. | Zamaletdinov E.R. | Чернышев Г.Н.CHernyishev G.N.
Авторы статьи
Authors

Замалетдинов Э.Р.
Zamaletdinov E.R.

Чернышев Г.Н.
CHernyishev G.N.

Исследование уровня напряжений в сварных соединениях из алюминиевого сплава 1460

Рассмотрена конструкция спекл-интерферометра ДОН для диагностики напряжений в сварных конструкциях. Показана эффективность применения данного прибора для исследования напряжений в сварных соединениях сплава 1460. Установлено, что спекл-интерферометр ДОН позволяет идентифицировать дефекты сварных соединений, не выявляемые рентгеновским контролем.

Ключевые слова

Keywords
Напорное течение металла в литниковых системах
Номер: 2006 / 09
Смирнов А.П. | Smirnov A.P. | Кузнецов В.Г. | Kuznetsov V.G. | Назаратин В.В.Nazaratin V.V.
Авторы статьи
Authors

Смирнов А.П.
Smirnov A.P.

Кузнецов В.Г.
Kuznetsov V.G.

Назаратин В.В.
Nazaratin V.V.

Напорное течение металла в литниковых системах

Перетекание металла в форме во время заливки приводит к его остыванию, образованию спаев и прочих дефектов. Предложена методика определения напорности течения металла в литниковых системах различных конструкций, позволяющая создавать условия для минимального перетекания металла в форме.

Ключевые слова

Keywords
Вязкость и плотность формовочных красок
Номер: 2006 / 09
Кузьмин Н.Н. | Kuzmin N.N. | Кирюхина Т.Н.Kiryuhina T.N.
Авторы статьи
Authors

Кузьмин Н.Н.
Kuzmin N.N.

Кирюхина Т.Н.
Kiryuhina T.N.

Вязкость и плотность формовочных красок

Рассмотрено влияние физико-химических свойств наполнителей, связующих и растворителей на вязкость и плотность формовочных красок.

Ключевые слова

Keywords
Локальное механическое перемешивание металлов в твердом состоянии внедренным индентором. Часть 2.
Номер: 2006 / 09
Солодилов С.А. | Solodilov S.A. | Семёнов А.Б. | Semёnov A.B. | Семенов Б.И.Semenov B.I.
Авторы статьи
Authors

Солодилов С.А.
Solodilov S.A.

Семёнов А.Б.
Semёnov A.B.

Семенов Б.И.
Semenov B.I.

Локальное механическое перемешивание металлов в твердом состоянии внедренным индентором. Часть 2.

Статья посвящена новому способу соединения материалов — сварке трением с перемешиванием (СТП). На основе обзора публикаций и собственных исследований авторов проведен анализ физических процессов, протекающих при СТП с позиций трибологии и материаловедения.

Ключевые слова

Keywords
Особенности технологии сварки магниево-литиевых сплавов
Номер: 2006 / 09
Осокина Т.Н.Osokina T.N.
Авторы статьи
Authors

Осокина Т.Н.
Osokina T.N.

Особенности технологии сварки магниево-литиевых сплавов

Рассмотрены особенности дуговой и контактной сварки магниево-литиевых сплавов MA18 и MA21. Предложен химический способ подготовки поверхности под сварку, обеспечивающий высокое качество сварных соединений. Приведены режимы дуговой и контактной сварки, а также механические свойства сварных соединений из сплавов МА18 и МА21 и их сочетаний со сплавами МА12, МА15 и МА2–1.

Ключевые слова

Keywords
Применение магнитогидродинамических технологий для управления процессами структурообразования при кристаллизации сплавов на основе меди
Номер: 2006 / 10
Фигуровский Д.К.Figurovsky D.K.
Авторы статьи
Authors

Фигуровский Д.К.
Figurovsky D.K.

Применение магнитогидродинамических технологий для управления процессами структурообразования при кристаллизации сплавов на основе меди

Рассмотрены основные результаты исследований влияния электромагнитного перемешивания (ЭМП) в процессе кристаллизации на структурообразование сплавов на основе меди. Для ряда сплавов показана эффективность ЭМП с точки зрения управления процессом формирования заданной структуры и получения требуемых свойств.

Ключевые слова

Keywords
Технологичность конструкции отливок
Номер: 2006 / 10
Балабанов А.Н.Balabanov A.N.
Авторы статьи
Authors

Балабанов А.Н.
Balabanov A.N.

Технологичность конструкции отливок

Приведены основные принципы технологичности конструкции отливок, изготовляемых различными способами литья.

Ключевые слова

Keywords
Уникальная разновидность пайки припоями на железной основе
Номер: 2006 / 10
Карабанов В.В.Karabanov V.V.
Авторы статьи
Authors

Карабанов В.В.
Karabanov V.V.

Уникальная разновидность пайки припоями на железной основе

Рассмотрена разновидность высокотемпературной пайки сталей припоями на железной основе, обеспечивающей более высокие прочностные свойства стальных паяных конструкций, чем при сварке.

Ключевые слова

Keywords
Проектирование отливок, изготовляемых литьем в песчаные формы, для автоматизированного машиностроения
Номер: 2006 / 11
Сулейманов Р.М. | Suleymanov R.M. | Богодухов С.И.Bogodukhov S.I.
Авторы статьи
Authors

Сулейманов Р.М.
Suleymanov R.M.

Богодухов С.И.
Bogodukhov S.I.

Проектирование отливок, изготовляемых литьем в песчаные формы, для автоматизированного машиностроения

Приведен оригинальный алгоритм и обсуждены основные этапы проектирования отливок для автоматизированного машиностроения при разработке технологического процесса литья в песчаные формы. Определен порядок использования нормативной базы основополагающего ГОСТ 26645 — 85.

Ключевые слова

Keywords
Обеспечение качества отливок ГТД на основе использования методов статистического анализа
Номер: 2006 / 11
Авторы статьи
Authors
Обеспечение качества отливок ГТД на основе использования методов статистического анализа

Рассмотрены основные принципы и примеры использования различных методов статистического анализа для обработки результатов контроля при изготовлении отливок из жаропрочных сплавов литьем по выплавляемым моделям. Разработаны информационные статистические модели, на основе которых предложены рекомендации по совершенствованию и оптимизации технологических процессов и обеспечению качества отливок. Исследования выполнены на отливках, изготовленных в цехе точного литья ОАО "НПО "САТУРН".

Ключевые слова

Keywords
Седиментационная устойчивость формовочных красок
Номер: 2006 / 11
Кузьмин Н.Н. | Kuzmin N.N. | Кирюхина Т.Н.Kiryuhina T.N.
Авторы статьи
Authors

Кузьмин Н.Н.
Kuzmin N.N.

Кирюхина Т.Н.
Kiryuhina T.N.

Седиментационная устойчивость формовочных красок

Представлены результаты исследований седиментационной устойчивости различных формовочных красок.

Ключевые слова

Keywords
Сварка поковок и штамповок из алюминиевого сплава 1420
Номер: 2006 / 11
Варганов В.А. | Varganov V.A. | Денисов Б.С. | Denisov B.S. | Грушко О.Е.Grushko O.E.
Авторы статьи
Authors

Варганов В.А.
Varganov V.A.

Денисов Б.С.
Denisov B.S.

Грушко О.Е.
Grushko O.E.

Сварка поковок и штамповок из алюминиевого сплава 1420

Исследованы механические свойства при растяжении и малоцикловая усталость поковок и штамповок из алюминиевого сплава 1420 и сварных соединений из этого сплава.

Ключевые слова

Keywords
Особенности формирования структуры меди М1 при электромагнитном перемешивании в процессе кристаллизации
Номер: 2006 / 12
Дмитриев В.В. | Dmitriev V.V. | Вафаги Мохаммад Али | Vafagi Mohammad Ali | Фигуровский Д.К.Figurovsky D.K.
Авторы статьи
Authors

Дмитриев В.В.
Dmitriev V.V.

Вафаги Мохаммад Али
Vafagi Mohammad Ali

Фигуровский Д.К.
Figurovsky D.K.

Особенности формирования структуры меди М1 при электромагнитном перемешивании в процессе кристаллизации

Представлены результаты влияния электромагнитного поля в процессе кристаллизации на формирование литой структуры меди М1.

Ключевые слова

Keywords
Обеспечение качества отливок ГТД на основе использования методов статистического анализа. (Продолжение)
Номер: 2006 / 12
Авторы статьи
Authors
Обеспечение качества отливок ГТД на основе использования методов статистического анализа. (Продолжение)

Рассмотрены основные принципы и примеры использования различных методов статистического анализа для обработки результатов контроля при изготовлении отливок из жаропрочных сплавов литьем по выплавляемым моделям. Разработаны информационные статистические модели, на основе которых предложены рекомендации по совершенствованию и оптимизации технологических процессов и обеспечению качества отливок. Исследования выполнены на отливках, изготовленных в цехе точного литья ОАО "НПО "САТУРН".

Ключевые слова

Keywords
Сварные авиационные конструкции с клеями, грунтами, пастами и анаэробными композициями
Номер: 2006 / 12
Рязанцев В.И.Ryazantsev V.I.
Авторы статьи
Authors

Рязанцев В.И.
Ryazantsev V.I.

Сварные авиационные конструкции с клеями, грунтами, пастами и анаэробными композициями

Рассмотрено влияние клеев, грунтов, паст и анаэробных композиций, вводимых под нахлестку или нанесенных на поверхность сварных соединений, на качество последних и служебные характеристики авиационных конструкций.

Ключевые слова

Keywords
Центробежное литье заготовок молотовых штампов из электрошлакового расплава стали 5ХНМ
Номер: 2005 / 01
Грязнов В.В. | Gryaznov V.V. | Жеребцов С.Н.Jerebtsov S.N.
Авторы статьи
Authors

Грязнов В.В.
Gryaznov V.V.

Жеребцов С.Н.
Jerebtsov S.N.

Центробежное литье заготовок молотовых штампов из электрошлакового расплава стали 5ХНМ

Описана технология центробежного литья заготовок из металла электрошлакового переплава, обеспечивающего заданный уровень физико-механических свойств. Приведены сравнительные результаты химического анализа, механических свойств, производственных испытаний литого и кованого после открытой выплавки металла. Дано объяснение повышения разгаростойкости штампов.

Ключевые слова

Keywords
Диагностика причин образования газовых дефектов
Номер: 2005 / 01
Евлампиев А.А. | Evlampiev A.A. | Чернышов Е.А.Chernyshov E.A.
Авторы статьи
Authors

Евлампиев А.А.
Evlampiev A.A.

Чернышов Е.А.
Chernyshov E.A.

Диагностика причин образования газовых дефектов

В статье рассмотрены основные признаки газовых дефектов и способы их идентификации. Определены причины образования таких дефектов и меры по их устранению.

Ключевые слова

Keywords
Флюсы сварочные плавленые для автоматической сварки. Технические условия. ГОСТ Р 52222–2004
Номер: 2005 / 01
Атрощенко Л.А.Atroschenko L.A.
Авторы статьи
Authors

Атрощенко Л.А.
Atroschenko L.A.

Флюсы сварочные плавленые для автоматической сварки. Технические условия. ГОСТ Р 52222–2004

Ключевые слова

Keywords
Технология наномодифицирования доменных и ваграночных чугунов
Номер: 2005 / 02
Авторы статьи
Authors
Технология наномодифицирования доменных и ваграночных чугунов

Для устранения явления "наследственности" разработана принципиально новая технология наномодифицирования графитизированных чугунов. Предложено рассматривать жидкий чугун как однофазную систему, которая является углеродно-железистым полимером, структурными базовыми элементами которого являются фуллерены и наночастицы на их основе. Представлен новый тип модификатора "Glitter", который избирательно воздействует на иерархические самоорганизующиеся наноструктуры расплава чугуна.

Ключевые слова

Keywords
Влияние химического состава на усадку чугуна
Номер: 2005 / 02
Авторы статьи
Authors
Влияние химического состава на усадку чугуна

В статье рассмотрено влияние химического состава на образование усадочной пористости и концентрированной усадочной раковины в отливках из чугуна. Рассмотрены способы управления усадочными процессами на практике.

Ключевые слова

Keywords
Использование САПР при моделировании литейных процессов
Номер: 2005 / 02
Мануев М.С. | Manuev M.S. | Солдатов В.Г.Soldatov V.G.
Авторы статьи
Authors

Мануев М.С.
Manuev M.S.

Солдатов В.Г.
Soldatov V.G.

Использование САПР при моделировании литейных процессов

Рассмотрены современные методы компьютерного моделирования для оптимизации технологии изготовления сложных отливок деталей железнодорожного транспорта ответственного назначения. Проанализированы возможности CAD системы Solid Works и CAE системы Solid Cast.

Ключевые слова

Keywords
Автоматизация процессов первоначального и повторного возбуждения сварочной дуги
Номер: 2005 / 02
Панов Н.Н. | Panov N.N. | Светлов А.Т. | Svetlov A.T. | Лугин В.П. | Lugin V.P. | Коряжкин В.В.Koryajkin V.V.
Авторы статьи
Authors

Панов Н.Н.
Panov N.N.

Светлов А.Т.
Svetlov A.T.

Лугин В.П.
Lugin V.P.

Коряжкин В.В.
Koryajkin V.V.

Автоматизация процессов первоначального и повторного возбуждения сварочной дуги

Рассмотрены особенности процессов первоначального и повторного возбуждения сварочной дуги импульсными генераторами с емкостными накопителями энергии. Приведена методика расчета их параметров.

Ключевые слова

Keywords
Половинчатые чугуны. Классификация, структура, свойства, применение
Номер: 2005 / 02
Авторы статьи
Authors
Половинчатые чугуны. Классификация, структура, свойства, применение

Приведены классификация половинчатых чугунов, краткая характеристика каждого вида чугуна, особенности микроструктуры, свойств и способов получения. Показано, что наиболее высокими механическими и эксплуатационными свойствами обладают комплексно-легированные половинчатые чугуны с композиционной структурой.

Ключевые слова

Keywords
Роль покрытий в формировании газового режима литейных форм и стержней
Номер: 2005 / 01
Медведев И.Я. | Medvedev I.YA. | Бондарев О.И. | Bondarev O.I. | Медведев Я.И.Medvedev YA.I.
Авторы статьи
Authors

Медведев И.Я.
Medvedev I.YA.

Бондарев О.И.
Bondarev O.I.

Медведев Я.И.
Medvedev YA.I.

Роль покрытий в формировании газового режима литейных форм и стержней

Рассматривается роль литейных красок в формировании качества отливок, а также газового режима песчаных газопроницаемых форм и стержней.

Ключевые слова

Keywords
Влияние вида плавильного агрегата на качество литья
Номер: 2005 / 01
Феоктистов А.В. | Feoktistov A.V. | Селянин И.Ф. | Selyanin I.F. | Деев В.Б.Deev V.B.
Авторы статьи
Authors

Феоктистов А.В.
Feoktistov A.V.

Селянин И.Ф.
Selyanin I.F.

Деев В.Б.
Deev V.B.

Влияние вида плавильного агрегата на качество литья

Проведенный анализ электрических параметров дуговой и индукционной плавок показал, что дуговая печь способствует получению литейных сплавов с более высокими технологическими и механическими свойствами по сравнению с индукционной печью.

Ключевые слова

Keywords
Высокопрочный чугун. Зарубежные аналоги
Номер: 2005 / 01
Беляков А.И.Belyakov A.I.
Авторы статьи
Authors

Беляков А.И.
Belyakov A.I.

Высокопрочный чугун. Зарубежные аналоги

Ключевые слова

Keywords
Вращатели сварочные. Типы, основные параметры и размеры. (Продолжение)
Номер: 2005 / 01
Авторы статьи
Authors
Вращатели сварочные. Типы, основные параметры и размеры. (Продолжение)

Ключевые слова

Keywords
Определение условий возникновения дефектов отливок на примере горячей трещины
Номер: 2005 / 03
Камаев В.А.Kamaev V.A.
Авторы статьи
Authors

Камаев В.А.
Kamaev V.A.

Определение условий возникновения дефектов отливок на примере горячей трещины

В статье обсуждается методика классификации и определения литейных дефектов по таблице морфологических признаков на примере горячей трещины. В качестве классифицирующих признаков использованы экспертные оценки влияния различных причин на возникновение дефекта. Установлены парные связи между причинами возникновения всех видов дефектов.

Ключевые слова

Keywords
Влияние вибрации на процесс усадки и кристаллизацию расплавов
Номер: 2005 / 03
Приходько О.Г. | Prihodko O.G. | Хамитов Р.М. | Hamitov R.M. | Морин С.В. | Morin S.V. | Куценко А.И. | Kutsenko A.I. | Селянин И.Ф.Selyanin I.F.
Авторы статьи
Authors

Приходько О.Г.
Prihodko O.G.

Хамитов Р.М.
Hamitov R.M.

Морин С.В.
Morin S.V.

Куценко А.И.
Kutsenko A.I.

Селянин И.Ф.
Selyanin I.F.

Влияние вибрации на процесс усадки и кристаллизацию расплавов

Экспериментально установлено, что вибрационное воздействие на расплав приводит к увеличению усадки и предусадочного расширения. Под действием вибрации повышаются интенсивность теплоотвода от расплава к стенкам формы и темп кристаллизации расплава на 25…35 %, что приводит к ускорению затвердевания слитка.

Ключевые слова

Keywords
Лазерная наплавка на опорных поверхностях деталей из стали 30ХГСА
Номер: 2005 / 03
Томашевич А.В.Tomashevich A.V.
Авторы статьи
Authors

Томашевич А.В.
Tomashevich A.V.

Лазерная наплавка на опорных поверхностях деталей из стали 30ХГСА

Выявлены возможности восстановления ремонтных размеров опорных поверхностей деталей авиатехники из стали 30ХГСА методом лазерной наплавки. Найдены оптимальные присадочные материалы; определены дефекты лазерной наплавки.

Ключевые слова

Keywords
Проблемы горячеломкости и питания отливок в связи с изменениями свойств сплавов в интервале кристаллизации
Номер: 2005 / 02
Токарев В.А.Tokarev V.A.
Авторы статьи
Authors

Токарев В.А.
Tokarev V.A.

Проблемы горячеломкости и питания отливок в связи с изменениями свойств сплавов в интервале кристаллизации

С помощью методики измерения упругих характеристик сплавов в интервале кристаллизации определены границы участка формирования твердого скелета, ответственного за образование усадочной пористости в отливках. Приведено условие направленного затвердевания для получения сплава с допустимым уровнем пористости. Выявлена связь в образовании горячих трещин и пористости.

Ключевые слова

Keywords
Сравнительная эффективность рафинирования сплава АЛ9
Номер: 2005 / 02
Ким Г.П.Kim G.P.
Авторы статьи
Authors

Ким Г.П.
Kim G.P.

Сравнительная эффективность рафинирования сплава АЛ9

Исследована рафинирующая способность стеклотканных и пенокерамических фильтров при очистке сплава Ал9. Показано, что в условиях эксперимента их эффективность одинакова, в то время как фильтры, офлюсованные солями активных металлов, дали лучшие результаты. Предложен способ очистки расплава от неметаллических включений.

Ключевые слова

Keywords
Технология выплавки оловянной бронзы с использованием боя графитовых электродов
Номер: 2005 / 02
Соловьев С.А. | Solovev S.A. | Деев В.Б.Deev V.B.
Авторы статьи
Authors

Соловьев С.А.
Solovev S.A.

Деев В.Б.
Deev V.B.

Технология выплавки оловянной бронзы с использованием боя графитовых электродов

В условиях литейного цеха OAО "Западно-Сибирский металлургический комбинат" (г. Новокузнецк) разработана технология выплавки бронзы БрО10Ф1 с использованием в качестве защитного слоя боя графитовых электродов, полностью соответствующая требованиям ГОСТ по химическому составу и механическим свойствам.

Ключевые слова

Keywords
Расчетная модель уплотнения смеси в бегунах
Номер: 2005 / 02
Березина Л.В.Berezina L.V.
Авторы статьи
Authors

Березина Л.В.
Berezina L.V.

Расчетная модель уплотнения смеси в бегунах

В статье рассматривается модель уплотнения смеси в бегунах с вертикальными катками и методика расчета величины давления на смесь под катком.

Ключевые слова

Keywords
Наплавка антифрикционных покрытий на поверхности тел вращения
Номер: 2005 / 02
Кащук Ю.М. | Kaschuk YU.M. | Кащук М.Г. | Kaschuk M.G. | Коряжкин В.В.Koryajkin V.V.
Авторы статьи
Authors

Кащук Ю.М.
Kaschuk YU.M.

Кащук М.Г.
Kaschuk M.G.

Коряжкин В.В.
Koryajkin V.V.

Наплавка антифрикционных покрытий на поверхности тел вращения

В работе рассмотрено влияние на качество дуговой наплавки бронзы на сталь электромагнитного поля постоянного и переменного токов, позволяющего уменьшить содержание железа в наплавленном слое.

Ключевые слова

Keywords
Повышение эффективности производства лопаток из жаропрочных никелевых сплавов для турбин высокого давления
Номер: 2005 / 04
Денисов А.Я. | Denisov A.YA. | Романов Л.М.Romanov L.M.
Авторы статьи
Authors

Денисов А.Я.
Denisov A.YA.

Романов Л.М.
Romanov L.M.

Повышение эффективности производства лопаток из жаропрочных никелевых сплавов для турбин высокого давления

Рассмотрено влияние высокотемпературной обработки расплавов на структуру и свойства монокристаллических лопаток из жаропрочных никелевых сплавов. Предложена технология, обеспечивающая выход годных лопаток по структуре из сплава ЖС36 не ниже 90 %.

Ключевые слова

Keywords
Механизм образования ужимин и способы их предупреждения
Номер: 2005 / 04
Бычков Н.В. | Byichkov N.V. | Сорокин Ю.А. | Sorokin YU.A. | Трухов А.П.Truhov A.P.
Авторы статьи
Authors

Бычков Н.В.
Byichkov N.V.

Сорокин Ю.А.
Sorokin YU.A.

Трухов А.П.
Truhov A.P.

Механизм образования ужимин и способы их предупреждения

Статья посвящена раскрытию механизма образования ужимин в отливках и способам их предупреждения. В статье представлена точка зрения авторов на влияние термического момента, возникающего при тепловом расширении сухой корки смеси в месте пересечения вертикальных и горизонтальных поверхностей формы.

Ключевые слова

Keywords
Влияние дисперсности частиц карбида кремния на свойства литейных композиционных материалов
Номер: 2005 / 04
Талаев А.С. | Talaev A.S. | Ликсно В.В. | Liksno V.V. | Панфилов А.А.Panfilov A.A.
Авторы статьи
Authors

Талаев А.С.
Talaev A.S.

Ликсно В.В.
Liksno V.V.

Панфилов А.А.
Panfilov A.A.

Влияние дисперсности частиц карбида кремния на свойства литейных композиционных материалов

Приведены результаты исследования зависимости коэффициента термического линейного расширения алюмоматричных композиционных материалов (КМ) от степени армирования и дисперсности частиц SiC в диапазоне температур 20...400 °С. Показано, что использование алюмоматричных КМ для изготовления поршней позволяет существенно улучшить эксплуатационные и экономические показатели двигателей внутреннего сгорания.

Ключевые слова

Keywords
Системно-структурный подход к модульному проектированию литейного оборудования
Номер: 2005 / 04
Авторы статьи
Authors
Системно-структурный подход к модульному проектированию литейного оборудования

Рассмотрен системно-структурный подход к решению формальным путем задачи формирования унифицированной базы элементов-модулей литейного оборудования. Рассмотрены способы их применения для создания компоновочных решений литейного оборудования.

Ключевые слова

Keywords
Создание сварочных машин для металлургии.
Номер: 2005 / 03
Мокеичев В.Г. | Mokeichev V.G. | Молчадский С.Г.Molchadskiy S.G.
Авторы статьи
Authors

Мокеичев В.Г.
Mokeichev V.G.

Молчадский С.Г.
Molchadskiy S.G.

Создание сварочных машин для металлургии.

Ключевые слова

Keywords
Работы ВНИИМЕТМАШа по созданию оборудования для коксового, доменного и сталеплавильного производств.
Номер: 2005 / 03
Петушков В.В. | Petushkov V.V. | Майоров А.И. | Mayorov A.I. | Егоров В.В.Egorov V.V.
Авторы статьи
Authors

Петушков В.В.
Petushkov V.V.

Майоров А.И.
Mayorov A.I.

Егоров В.В.
Egorov V.V.

Работы ВНИИМЕТМАШа по созданию оборудования для коксового, доменного и сталеплавильного производств.

Кратко изложена пятидесятилетняя история создания, а также принципиальные конструкционные особенности крупных сварочных агрегатов для металлургической промышленности в СССР и России.

Ключевые слова

Keywords
Анализ свойств электростали, выплавленной в дуговой и индукционной печах.
Номер: 2005 / 03
Бакуменко Ю.А. | Bakumenko YU.A. | Селянин И.Ф. | Selyanin I.F. | Деев В.Б.Deev V.B.
Авторы статьи
Authors

Бакуменко Ю.А.
Bakumenko YU.A.

Селянин И.Ф.
Selyanin I.F.

Деев В.Б.
Deev V.B.

Анализ свойств электростали, выплавленной в дуговой и индукционной печах.

Показано, что сталь 35Л, выплавленная в дуговой печи, имеет повышенные жидкотекучестъ и механические свойства по сравнению с аналогичной сталью, полученной в индукционной печи.

Ключевые слова

Keywords
Изготовление мельничных шаров из жидкого чугуна с кристаллизацией под давлением
Номер: 2005 / 05
Сосенушкин Е.Н.Sosenushkin E.N.
Авторы статьи
Authors

Сосенушкин Е.Н.
Sosenushkin E.N.

Изготовление мельничных шаров из жидкого чугуна с кристаллизацией под давлением

В статье сделана попытка обоснования эффективности применения штамповки кристаллизующегося металла для производства мельничных шаров из чугуна. Теоретические исследования позволили создать математические модели этапов процесса и с их помощью рассчитать рациональные значения основных технологических параметров. Получены заготовки шаров для рудомольных мельниц с повышенными механическими свойствами.

Ключевые слова

Keywords
Высокоскоростная направленная кристаллизация лопаток газотурбинных двигателей
Номер: 2005 / 05
Авторы статьи
Authors
Высокоскоростная направленная кристаллизация лопаток газотурбинных двигателей

В статье рассмотрены тенденции перехода от традиционных способов литья к специальным в условиях современного производства. В качестве примера описана технологическая конструкция вакуумной индукционной печи направленной кристаллизации ВИП-НК, созданной специалистами предприятия "Электромеханика", г. Ржев.

Ключевые слова

Keywords
Прогнозирование эксплуатационной стойкости и оптимизация конструкции чугунных изложниц
Номер: 2005 / 05
Кухтина В.Н. | Kuhtina V.N. | Чеснокова Т.В. | CHesnokova T.V. | Галяткин В.М. | Galyatkin V.M. | Беляков А.А. | Belyakov A.A. | Беляков А.И.Belyakov A.I.
Авторы статьи
Authors

Кухтина В.Н.
Kuhtina V.N.

Чеснокова Т.В.
CHesnokova T.V.

Галяткин В.М.
Galyatkin V.M.

Беляков А.А.
Belyakov A.A.

Беляков А.И.
Belyakov A.I.

Прогнозирование эксплуатационной стойкости и оптимизация конструкции чугунных изложниц

В статье рассмотрено состояние вопроса повышения стойкости изложниц. Выявлена взаимосвязь между показателями эксплуатационной стойкости и конструктивными параметрами слитков и изложниц. Исследования проводили на OAO "Северсталь".

Ключевые слова

Keywords
Методика расчета и анализ параметров последовательного прессования литейных форм
Номер: 2005 / 05
Матвеенко И.В. | Matveenko I.V. | Каменский В.В.Kamenskiy V.V.
Авторы статьи
Authors

Матвеенко И.В.
Matveenko I.V.

Каменский В.В.
Kamenskiy V.V.

Методика расчета и анализ параметров последовательного прессования литейных форм

Предложена методика расчета параметров последовательного прессования форм при изготовлении отливок со сложной ребристой поверхностью. Установлены новые возможности и особенности этого метода. Уплотнение последовательным прессованием рассматривается с позиции реологии и динамики процесса с учетом особенностей литейной формы для отливок типа станины ЭД.

Ключевые слова

Keywords
Анализ алгоритмов математического программирования раскроя листового материала при производстве сварных конструкций
Номер: 2005 / 05
Антонюк Д.А. | Antonyuk D.A. | Попова Т.В. | Popova T.V. | Попов С.Н.Popov S.N.
Авторы статьи
Authors

Антонюк Д.А.
Antonyuk D.A.

Попова Т.В.
Popova T.V.

Попов С.Н.
Popov S.N.

Анализ алгоритмов математического программирования раскроя листового материала при производстве сварных конструкций

Приведен анализ алгоритмов математического программирования оптимального раскроя листового материала при производстве сварных конструкций. Дана сравнительная оценка современных компьютерных систем проведения автоматизированного раскроя листового материала на основе данных алгоритмов.

Ключевые слова

Keywords
Производство заготовок с тиксоструктурой – главное условие успеха промышленного освоения новых технологий
Номер: 2005 / 04
Куштаров К.М. | Kushtarov K.M. | Семенов Б.И.Semenov B.I.
Авторы статьи
Authors

Куштаров К.М.
Kushtarov K.M.

Семенов Б.И.
Semenov B.I.

Производство заготовок с тиксоструктурой – главное условие успеха промышленного освоения новых технологий

"Литье и штамповка традиционных легких сплавов в твердожидком (суспензированном) состоянии в последнее десятилетие стали определяющими технологиями в развитии заготовительных производств в мировом автомобилестроении. Технологии тиксоформирования и нового реолитья содержат ряд еще неизученных и неиспользуемых достоинств, проявляющихся при производстве заготовок с недендритной формой кристаллов из доэвтектических Аl–Si-сплавов и композитов на их основе. В статье показано как тиксопрессованием придать волокнистую форму кристаллам α-А1 фазы и резко измельчить эвтектику в детали "" чашка пружины"" передней подвески автомобиля. "

Ключевые слова

Keywords
Применение модифицирования для повышения эксплуатационных свойств отливок из стали 20ГЛ
Номер: 2005 / 04
Солдатов В.Г.Soldatov V.G.
Авторы статьи
Authors

Солдатов В.Г.
Soldatov V.G.

Применение модифицирования для повышения эксплуатационных свойств отливок из стали 20ГЛ

Для получения качественных отливок из стали 20ГЛ (для изготовления ответственных деталей железнодорожного транспорта) предложено последовательное комплексное микролегирование и модифицирование стали магнийсодержащей лигатурой и редкоземельными металлами.

Ключевые слова

Keywords
Медно-магниевые лигатуры – модификаторы чугуна
Номер: 2005 / 04
Ким Г.П.Kim G.P.
Авторы статьи
Authors

Ким Г.П.
Kim G.P.

Медно-магниевые лигатуры – модификаторы чугуна

Исследованы модифицирующие свойства медно-магниевых лигатур. Показано, что при обработке ими чугуна происходят вермикулизация и сфероидизация графита, повышаются механические свойства металла.

Ключевые слова

Keywords
Статистическая обработка данных по производству литых валков на ОАО «КМК»
Номер: 2005 / 04
Хамитов Р.М. | Hamitov R.M. | Морин С.В. | Morin S.V. | Тимонин С.А. | Timonin S.A. | Куценко А.И. | Kutsenko A.I. | Селянин И.Ф.Selyanin I.F.
Авторы статьи
Authors

Хамитов Р.М.
Hamitov R.M.

Морин С.В.
Morin S.V.

Тимонин С.А.
Timonin S.A.

Куценко А.И.
Kutsenko A.I.

Селянин И.Ф.
Selyanin I.F.

Статистическая обработка данных по производству литых валков на ОАО «КМК»

"В статье приведены результаты статистического анализа более 1100 валков различного размера, изготовленных на Кузнецком металлургическом комбинате (г. Новокузнецк) за период с 1994 по 2001 г. Установлено, что на твердость рабочей поверхности валка оказывают влияние не только химический состав чугуна, его конструктивные размеры, технология получения, но и целый ряд других параметров, связанных с особенностью протекающих при затвердевании тепловых, конвективных, гидравлических и иных процессов."

Ключевые слова

Keywords
Интегрированные информационные системы оперативного контроля работы литейного оборудования
Номер: 2005 / 05
Нищёнков А.В. | Nischёnkov A.V. | Леушин И.О.Leushin I.O.
Авторы статьи
Authors

Нищёнков А.В.
Nischёnkov A.V.

Леушин И.О.
Leushin I.O.

Интегрированные информационные системы оперативного контроля работы литейного оборудования

В статье обсуждаются вопросы построения интегрированных систем контроля оборудования применительно к литейному производству. Приведено описание структуры (нижний, верхний уровень), аппаратного и программного обеспечения. Система базируется на контроллерах и персональных ЭВМ, объединенных в локальную сеть. Приведен пример системы контроля автоматических формовочных линий.

Ключевые слова

Keywords
Дуговая сварка дискретно армированных композиционных материалов с алюминиевыми матрицами: структура и свойства сварных соединений
Номер: 2005 / 05
Чернышова Т.А.Chernyshova T.A.
Авторы статьи
Authors

Чернышова Т.А.
Chernyshova T.A.

Дуговая сварка дискретно армированных композиционных материалов с алюминиевыми матрицами: структура и свойства сварных соединений

Приведены результаты исследований возможности дуговой сварки плавлением литых металлокомпозитов на базе сплавов алюминия, упрочненных различными дискретными наполнителями (SiС, А12O3, Si3N4, Аl3Тi) или комбинацией этих наполнителей. Показано, что при аргонодуговой сварке неплавящимся электродом от источника переменного тока удается получить сварные соединения удовлетворительного качества.

Ключевые слова

Keywords
Флюсы керамические для дуговой сварки углеродистых и низколегированных сталей. Общие технические условия. ГОСТ 28555–90
Номер: 2005 / 05
Авторы статьи
Authors
Флюсы керамические для дуговой сварки углеродистых и низколегированных сталей. Общие технические условия. ГОСТ 28555–90

Ключевые слова

Keywords
Автоматизированная компьютерная система «Атлас литейных дефектов. Чугун и сталь»
Номер: 2005 / 06
Карпов С.А. | Karpov S.A. | Камаев В.А.Kamaev V.A.
Авторы статьи
Authors

Карпов С.А.
Karpov S.A.

Камаев В.А.
Kamaev V.A.

Автоматизированная компьютерная система «Атлас литейных дефектов. Чугун и сталь»

В статье рассмотрен компьютерный "Атлас литейных дефектов" (в дальнейшем Атлас), спроектированный и внедряемый авторами. Атлас содержит множество примеров с фотографиями дефектных отливок, объяснением причин возникновения и способов устранения дефектов. Приводится подробная информация о новых информационно-логических моделях определения сложных видов дефектов, таких как газовые раковины и трещины. Рассматривается схема использования Атласа в производственных условиях на примере отливки с дефектом "Горячая трещина".

Ключевые слова

Keywords
Влияние стронция и бария на жидкотекучесть силуминов
Номер: 2005 / 06
Хамитов Р.М. | Hamitov R.M. | Морин С.В. | Morin S.V. | Селянин И.Ф. | Selyanin I.F. | Деев В.Б.Deev V.B.
Авторы статьи
Authors

Хамитов Р.М.
Hamitov R.M.

Морин С.В.
Morin S.V.

Селянин И.Ф.
Selyanin I.F.

Деев В.Б.
Deev V.B.

Влияние стронция и бария на жидкотекучесть силуминов

"Изучено влияние модифицирования лигатурами силикостронцием и силикобарием на жидкотекучестъ заэвтектического силумина А1 —15 % Si, полученного из низкосортных материалов. Добавка 0,5... 1,0 % данных лигатур повышает жидкотекучестъ на 15...40 %. Повышенное содержание железа в сплаве снижает эффект модифицирования. "

Ключевые слова

Keywords
Лазерная наплавка дефектов деталей из титанового сплава ВТ3-1
Номер: 2005 / 06
Фомихина С.В.Fomihina S.V.
Авторы статьи
Authors

Фомихина С.В.
Fomihina S.V.

Лазерная наплавка дефектов деталей из титанового сплава ВТ3-1

В статье представлены результаты исследований по устранению дефектов на деталях из титанового сплава ВТЗ-1 лазерной наплавкой.

Ключевые слова

Keywords
Флюсы сварочные плавленые. Технические условия. ГОСТ 9087–81
Номер: 2005 / 06
Авторы статьи
Authors
Флюсы сварочные плавленые. Технические условия. ГОСТ 9087–81

Ключевые слова

Keywords
Барботажно-ультразвуковая обработка формовочных смесей на гипсовом связующем
Номер: 2005 / 06
Знаменский Л.Г.Znamenskiy L.G.
Авторы статьи
Authors

Знаменский Л.Г.
Znamenskiy L.G.

Барботажно-ультразвуковая обработка формовочных смесей на гипсовом связующем

В статье рассмотрено применение комбинированных физических воздействий: ультразвука и барботажа на процессы формообразования из формовочных смесей на гипсовом связующем. Разработана принципиально новая технология барботажно-ультразвуковой обработки формовочных смесей на гипсовом связующем, создана методика расчета оптимальных параметров процесса формообразования.

Ключевые слова

Keywords
Определение коэффициентов расхода расплава для элементов литниковых систем литья по выплавляемым моделям
Номер: 2005 / 06
Равочкин А.С.Ravochkin A.S.
Авторы статьи
Authors

Равочкин А.С.
Ravochkin A.S.

Определение коэффициентов расхода расплава для элементов литниковых систем литья по выплавляемым моделям

Разработана методика и определены значения коэффициентов расхода и гидравлических сопротивлений отдельных элементов литниковых систем и каналов литейной формы в широком диапазоне значений размеров и расхода расплава из ковша.

Ключевые слова

Keywords
Прогнозирование эксплуатационной стойкости и оптимизация конструкции чугунных изложниц. Продолжение
Номер: 2005 / 06
Кухтина В.Н. | Kuhtina V.N. | Чеснокова Т.В. | CHesnokova T.V. | Галяткин В.М. | Galyatkin V.M. | Беляков А.А. | Belyakov A.A. | Беляков А.И.Belyakov A.I.
Авторы статьи
Authors

Кухтина В.Н.
Kuhtina V.N.

Чеснокова Т.В.
CHesnokova T.V.

Галяткин В.М.
Galyatkin V.M.

Беляков А.А.
Belyakov A.A.

Беляков А.И.
Belyakov A.I.

Прогнозирование эксплуатационной стойкости и оптимизация конструкции чугунных изложниц. Продолжение

В статье выявлена взаимосвязь между показателями эксплуатационной стойкости и конструктивными параметрами слитков и изложниц. Приведены статистические корреляционные уравнения, позволяющие в зависимости от конструктивных параметров слитков и изложниц прогнозировать длительность эксплуатации изложниц и процент выхода их из строя. Предложены рекомендации по повышению эксплуатационной стойкости изложниц.

Ключевые слова

Keywords
Штампуемость и свариваемость алюминиевых сплавов системы Al – Mg – Li
Номер: 2005 / 06
Мацнев В.Н.Matsnev V.N.
Авторы статьи
Authors

Мацнев В.Н.
Matsnev V.N.

Штампуемость и свариваемость алюминиевых сплавов системы Al – Mg – Li

Исследовали показатели штампуемости и свариваемости алюминиевых деформируемых сплавов 1420, 1421, 1423 в сравнении со сплавами Амг6, Д16Т. Показано, что для получения деталей из сплавов 1420, 1421 и 1423 формообразованием необходимо использовать методы и средства, повышающие технологическую пластичность (нагрев, совмещение с термообработкой, остывание в закрытых штампах).

Ключевые слова

Keywords
Повышение седиментационной устойчивости керамических суспензий
Номер: 2005 / 07
Чернышов Е.А. | Chernyshov E.A. | Уваров Б.И.Uvarov B.I.
Авторы статьи
Authors

Чернышов Е.А.
Chernyshov E.A.

Уваров Б.И.
Uvarov B.I.

Повышение седиментационной устойчивости керамических суспензий

Рассмотрены механизм и особенности седиментационной устойчивости керамической суспензии, приготовленной барботажным способом продувкой газом, в зависимости от режимов и размеров пузырьков газа. Приведены анализ равновесного седиментационно-устойчивого состояния газонасыщенной суспензии и преимущества барботажной технологии.

Ключевые слова

Keywords
Влияние термовременной обработки расплава и шихтовой заготовки на стойкость чугунных прокатных валков
Номер: 2005 / 07
Хамитов Р.М. | Hamitov R.M. | Куценко А.И.Kutsenko A.I.
Авторы статьи
Authors

Хамитов Р.М.
Hamitov R.M.

Куценко А.И.
Kutsenko A.I.

Влияние термовременной обработки расплава и шихтовой заготовки на стойкость чугунных прокатных валков

Предложена технология выплавки чугуна для производства литых заготовок прокатных валков в индукционной печи с использованием шихтовой заготовки, полученной путем предварительного переплава боя изложниц в дуговой сталеплавильной печи с проведением термовременной обработки расплава при 1550... 1560 ?С.

Ключевые слова

Keywords
Теоретические основы центробежного литья
Номер: 2005 / 07
Каширцев Л.П.Kashirtsev L.P.
Авторы статьи
Authors

Каширцев Л.П.
Kashirtsev L.P.

Теоретические основы центробежного литья

В серии из трех статей рассмотрены условия равновесия жидкости в полях гравитационных и центробежных сил, приведены соответствующие уравнения гидростатики. На основе полученных результатов рассмотрено формирование свободной поверхности отливки при вертикальной и горизонтальной осях вращения. Приведены методики определения нагрузок на элементы литейной формы и машины.

Ключевые слова

Keywords
Электродуговые плазмотроны для напыления и резки
Номер: 2005 / 07
Ткаченко А.Н. | Tkachenko A.N. | Подгорная Н.А. | Podgornaya N.A. | Корсунов К.А. | Korsunov K.A. | Дзюба В.Л.Dzyuba V.L.
Авторы статьи
Authors

Ткаченко А.Н.
Tkachenko A.N.

Подгорная Н.А.
Podgornaya N.A.

Корсунов К.А.
Korsunov K.A.

Дзюба В.Л.
Dzyuba V.L.

Электродуговые плазмотроны для напыления и резки

В статье представлены результаты по созданию и опробованию электродуговых плазмотронов, предназначенных для нанесения защитных покрытий и плазменной резки металлов толщиной до 200 мм. Основными достоинствами разработанных плазмотронов являются высокие ресурс работы и производительность.

Ключевые слова

Keywords
Флюсы паяльные высокотемпературные фторборатно- и боридно-галогенидные. Технические условия. ГОСТ 23178–78
Номер: 2005 / 07
Авторы статьи
Authors
Флюсы паяльные высокотемпературные фторборатно- и боридно-галогенидные. Технические условия. ГОСТ 23178–78

Ключевые слова

Keywords
Управление качеством массивных отливок типа втулок из чугуна
Номер: 2005 / 08
Авторы статьи
Authors
Управление качеством массивных отливок типа втулок из чугуна

Разработаны математическая и физическая модели формирования отливки, позволяющие выявить и устранить причины возникновения брака в отливках, а также определить оптимальные технологические условия получения втулок.

Ключевые слова

Keywords
Теоретические основы центробежного литья. Гидростатика.
Номер: 2005 / 08
Каширцев Л.П.Kashirtsev L.P.
Авторы статьи
Authors

Каширцев Л.П.
Kashirtsev L.P.

Теоретические основы центробежного литья. Гидростатика.

Ключевые слова

Keywords
Ремонт лазерной сваркой трубопроводов из титановых сплавов
Номер: 2005 / 08
Прищепов Е.Г.Prischepov E.G.
Авторы статьи
Authors

Прищепов Е.Г.
Prischepov E.G.

Ремонт лазерной сваркой трубопроводов из титановых сплавов

В работе представлены результаты исследований по ремонту трубопроводов из титановых сплавов ВТ1-0 и ПТ7-М с применением лазерной сварки.

Ключевые слова

Keywords
Определение частоты вибрации, действующей на кристаллизующийся расплав
Номер: 2005 / 07
Хамитов Р.М. | Hamitov R.M. | Морин С.В. | Morin S.V. | Куценко А.И. | Kutsenko A.I. | Селянин И.Ф.Selyanin I.F.
Авторы статьи
Authors

Хамитов Р.М.
Hamitov R.M.

Морин С.В.
Morin S.V.

Куценко А.И.
Kutsenko A.I.

Селянин И.Ф.
Selyanin I.F.

Определение частоты вибрации, действующей на кристаллизующийся расплав

По методике дифференциального термического анализа экспериментально установлен периодический закон кристаллизации и эвтектоидного превращения. Рассчитана резонансная частота вибрации, эффективно действующая на кристаллизацию слитка. Вибрационное воздействие от ударного встряхивания оказывается достаточным для обламывания фронтальных дендритов и насыщения центральной части слитка новыми центрами кристаллизации.

Ключевые слова

Keywords
Роторные смесители для приготовления сырых песчано-глинистых смесей
Номер: 2005 / 07
Авторы статьи
Authors
Роторные смесители для приготовления сырых песчано-глинистых смесей

В статье дан обзор промышленных роторных смесителей пяти зарубежных фирм: особенности конструкции, сопоставительный анализ энергопотребления, технологические особенности рабочего процесса, опыт эксплуатации.

Ключевые слова

Keywords
Правила графического выполнения элементов литейных форм и отливок. ГОСТ 3.1125–88
Номер: 2005 / 07
Авторы статьи
Authors
Правила графического выполнения элементов литейных форм и отливок. ГОСТ 3.1125–88

Ключевые слова

Keywords
Сварка металлов. Термины и определения основных понятий. ГОСТ 2601–84
Номер: 2005 / 07
Авторы статьи
Authors
Сварка металлов. Термины и определения основных понятий. ГОСТ 2601–84

Ключевые слова

Keywords
Уплотнение литейных форм потоком сжатого воздуха
Номер: 2005 / 09
Спиридонов С.Н. | Spiridonov S.N. | Матвеенко И.В. | Matveenko I.V. | Каменский В.В.Kamenskiy V.V.
Авторы статьи
Authors

Спиридонов С.Н.
Spiridonov S.N.

Матвеенко И.В.
Matveenko I.V.

Каменский В.В.
Kamenskiy V.V.

Уплотнение литейных форм потоком сжатого воздуха

Представлены результаты теоретических и экспериментальных исследований, практической отработки технологического процесса уплотнения песчано-глинистых форм потоком сжатого воздуха (УПВ).

Ключевые слова

Keywords
Теоретические основы центробежного литья. Формирование свободной поверхности отливки. Нагрузки на литейную форму и машину
Номер: 2005 / 09
Каширцев Л.П.Kashirtsev L.P.
Авторы статьи
Authors

Каширцев Л.П.
Kashirtsev L.P.

Теоретические основы центробежного литья. Формирование свободной поверхности отливки. Нагрузки на литейную форму и машину

Ключевые слова

Keywords
Сплавы алюминиевые литейные. Технические условия. ГОСТ 1583–93
Номер: 2005 / 09
Авторы статьи
Authors
Сплавы алюминиевые литейные. Технические условия. ГОСТ 1583–93

Ключевые слова

Keywords
Фракционный состав металлизационных частиц при плазменном напылении
Номер: 2005 / 09
Быковский О.Г. | Byikovskiy O.G. | Сытников Н.Н. | Syitnikov N.N. | Ершов А.В.Ershov A.V.
Авторы статьи
Authors

Быковский О.Г.
Byikovskiy O.G.

Сытников Н.Н.
Syitnikov N.N.

Ершов А.В.
Ershov A.V.

Фракционный состав металлизационных частиц при плазменном напылении

Экспериментально показано влияние скорости подачи распыляемой проволоки на фракционный состав металлизационных частиц. Разработан метод расчета оптимальной скорости подачи проволоки в зависимости от тока дуги и скорости распыляющей струи плазмы.

Ключевые слова

Keywords
Влияние технологии выплавки и внепечной обработки чугуна на эксплуатационную стойкость изложниц для кузнечных слитков
Номер: 2005 / 08
Андреев В.В. | Andreev V.V. | Требинская В.В. | Trebinskaya V.V. | Лубяной Д.А.Lubyanoy D.A.
Авторы статьи
Authors

Андреев В.В.
Andreev V.V.

Требинская В.В.
Trebinskaya V.V.

Лубяной Д.А.
Lubyanoy D.A.

Влияние технологии выплавки и внепечной обработки чугуна на эксплуатационную стойкость изложниц для кузнечных слитков

В статье рассмотрены способы обработки чушкового и доменного чугунов, позволяющие значительно повысить стойкость выплавляемых из них изложниц.

Ключевые слова

Keywords
Автоматизированное проектирование технологических средств воздействия на питание лопаток турбин при ЛВМ
Номер: 2005 / 08
Неуструев А.А. | Neustruev A.A. | Смыков А.Ф.Smyikov A.F.
Авторы статьи
Authors

Неуструев А.А.
Neustruev A.A.

Смыков А.Ф.
Smyikov A.F.

Автоматизированное проектирование технологических средств воздействия на питание лопаток турбин при ЛВМ

На основе поузлового метода расчета затвердевания отливок разработана система компьютерного проектирования рациональных средств воздействия на затвердевание отливок любой конфигурации без усадочных дефектов. Проведен анализ эффективности некоторых из них в зависимости от размеров и толщины формы литья по выплавляемым моделям (ЛВМ).

Ключевые слова

Keywords
Дуговая сварка алюминиевых сплавов, легированных скандием
Номер: 2005 / 08
Филатов Ю.А. | Filatov YU.A. | Рязанцев В.И.Ryazantsev V.I.
Авторы статьи
Authors

Филатов Ю.А.
Filatov YU.A.

Рязанцев В.И.
Ryazantsev V.I.

Дуговая сварка алюминиевых сплавов, легированных скандием

Исследованы показатели свариваемости алюминиевых сплавов, легированных скандием, марок 1515, 1523, 1545, 1545К, 1570 и 1570С. Определены механические свойства этих сплавов в сравнении со сплавами АМг6, 1420, 1421 и др. Рекомендованы рациональные области их применения.

Ключевые слова

Keywords
Сварка металлов. Термины и определения основных понятий. ГОСТ 2601–84. (Продолжение)
Номер: 2005 / 08
Авторы статьи
Authors
Сварка металлов. Термины и определения основных понятий. ГОСТ 2601–84. (Продолжение)

Ключевые слова

Keywords
Получение отливок с направленной структурой из сплавов на железной и никелевой основе
Номер: 2005 / 10
Тарасов И.Н. | Tarasov I.N. | Мещанов А.Б. | Meschanov A.B. | Денисов А.Я. | Denisov A.YA. | Громов В.И. | Gromov V.I. | Романов Л.М.Romanov L.M.
Авторы статьи
Authors

Тарасов И.Н.
Tarasov I.N.

Мещанов А.Б.
Meschanov A.B.

Денисов А.Я.
Denisov A.YA.

Громов В.И.
Gromov V.I.

Романов Л.М.
Romanov L.M.

Получение отливок с направленной структурой из сплавов на железной и никелевой основе

Ключевые слова

Keywords
Сплавы алюминиевые литейные. Технические условия. ГОСТ 1583–93. Продолжение
Номер: 2005 / 10
Авторы статьи
Authors
Сплавы алюминиевые литейные. Технические условия. ГОСТ 1583–93. Продолжение

Ключевые слова

Keywords
Сварка трением с перемешиванием деформируемых и литейных алюминиевых сплавов
Номер: 2005 / 10
Алексеев В.В. | Alekseev V.V. | Овчинников В.В.Ovchinnikov V.V.
Авторы статьи
Authors

Алексеев В.В.
Alekseev V.V.

Овчинников В.В.
Ovchinnikov V.V.

Сварка трением с перемешиванием деформируемых и литейных алюминиевых сплавов

Рассмотрены основные технологические параметры процесса сварки трением заготовок путем перемещения вращающегося инструмента вдоль поверхности соединения. Получены формулы для расчета коэффициента сухого трения пары инструмент–зaгomoвкa. Определены свойства сварных соединений алюминиевых сплавов.

Ключевые слова

Keywords
Электрошлаковое центробежное литье тонкостенных трубных заготовок
Номер: 2005 / 09
Авторы статьи
Authors
Электрошлаковое центробежное литье тонкостенных трубных заготовок

Описана новая технология изготовления трубных заготовок малой толщины, включающая в себя электрошлаковое накопление металла в плавильной емкости и разливку на горизонтальной центробежной машине. Приведены результаты испытаний литого металла и показаны его преимущества.

Ключевые слова

Keywords
Тепловой режим на фронте кристаллизации при затвердевании чугунных прокатных валков
Номер: 2005 / 09
Приходько О.Г. | Prihodko O.G. | Хамитов Р.М. | Hamitov R.M. | Морин С.В. | Morin S.V. | Куценко А.И. | Kutsenko A.I. | Селянин И.Ф.Selyanin I.F.
Авторы статьи
Authors

Приходько О.Г.
Prihodko O.G.

Хамитов Р.М.
Hamitov R.M.

Морин С.В.
Morin S.V.

Куценко А.И.
Kutsenko A.I.

Селянин И.Ф.
Selyanin I.F.

Тепловой режим на фронте кристаллизации при затвердевании чугунных прокатных валков

Показано, что при затвердевании чугунных прокатных валков тепловые флуктуации на фронте кристаллизации и фронте эвтектоидного превращения возникают из-за циклического характера превращений при фазовом переходе первого рода. Размах тепловых флуктуаций минимален в нижней шейке валка и постепенно увеличивается при переходе к верхней шейке валка.

Ключевые слова

Keywords
Совмещенный агрегат непрерывного литья и разделки ферросплавов
Номер: 2005 / 09
Комолов И.В. | Komolov I.V. | Сивак Б.А. | Sivak B.A. | Майоров А.И.Mayorov A.I.
Авторы статьи
Authors

Комолов И.В.
Komolov I.V.

Сивак Б.А.
Sivak B.A.

Майоров А.И.
Mayorov A.I.

Совмещенный агрегат непрерывного литья и разделки ферросплавов

В статье описан новый способ получения дробленых ферросплавов, осуществляемый на машине непрерывного литья горизонтального типа, совмещенной с устройствами для разделки слитков. Его применение обеспечивает повышение качества продукции, сокращение производственных площадей, улучшение условий труда.

Ключевые слова

Keywords
Сварка металлов. Термины и определения основных понятий. ГОСТ 2601–84. (Продолжение)
Номер: 2005 / 09
Авторы статьи
Authors
Сварка металлов. Термины и определения основных понятий. ГОСТ 2601–84. (Продолжение)

Ключевые слова

Keywords
Газовый режим и вентиляция крупногабаритных форм для чугунных отливок
Номер: 2005 / 11
Гриценко В.Т. | Gritsenko V.T. | Погосбекян Ю.М. | Pogosbekyan YU.M. | Медведев И.Я. | Medvedev I.YA. | Медведев Я.И.Medvedev YA.I.
Авторы статьи
Authors

Гриценко В.Т.
Gritsenko V.T.

Погосбекян Ю.М.
Pogosbekyan YU.M.

Медведев И.Я.
Medvedev I.YA.

Медведев Я.И.
Medvedev YA.I.

Газовый режим и вентиляция крупногабаритных форм для чугунных отливок

В статье рассмотрены газовый режим и вентиляция почвенных форм для изготовления крупных (более 5 т) чугунных отливок, а также особенности технологии их изготовления

Ключевые слова

Keywords
Математическая модель конвекции расплава в затвердевающих отливках и слитках
Номер: 2005 / 11
Хамитов Р.М. | Hamitov R.M. | Морин С.В.Morin S.V.
Авторы статьи
Authors

Хамитов Р.М.
Hamitov R.M.

Морин С.В.
Morin S.V.

Математическая модель конвекции расплава в затвердевающих отливках и слитках

Разработана математическая модель движения слоев жидкого расплава и двухфазной зоны на основе радиоактивных исследований. Модель позволяет получать расчетные значения скорости движения жидко-твердого слоя на фронте кристаллизации, хорошо согласующиеся с экспериментальными данными

Ключевые слова

Keywords
Новая технология производства биметаллических прокатных валков литьем в кокиль
Номер: 2005 / 11
Авторы статьи
Authors
Новая технология производства биметаллических прокатных валков литьем в кокиль

Предложена технология производства биметаллических прокатных валков из чугунов различных классов

Ключевые слова

Keywords
Повышение долговечности сварных соединений
Номер: 2005 / 11
Авторы статьи
Authors
Повышение долговечности сварных соединений

В статье представлены результаты исследований влияния видов и режимов обработки на циклическую долговечность сварных соединений сталей различных классов. Испытания проводили на воздухе и в коррозионной среде. Выявлены оптимальные и предложены новые технологические способы повышения эксплуатационной долговечности листовых штампосварных конструкций

Ключевые слова

Keywords
Проволока стальная наплавочная по ГОСТ 10543–98 и DIN 8555
Номер: 2005 / 11
Авторы статьи
Authors
Проволока стальная наплавочная по ГОСТ 10543–98 и DIN 8555

Ключевые слова

Keywords
Исследование механизма плавления чугунной стружки в высокочастотных тигельных печах
Номер: 2005 / 12
Маляров А.И.Malyarov A.I.
Авторы статьи
Authors

Маляров А.И.
Malyarov A.I.

Исследование механизма плавления чугунной стружки в высокочастотных тигельных печах

Рассмотрены теоретические предпосылки эффективного переплава чугунной стружки в индукционных печах. Предложен способ, позволяющий переплавлять стружку с минимальным угаром и высоким КПД. Приведены результаты экспериментов.

Ключевые слова

Keywords
Газовый режим и вентиляция крупногабаритных форм для чугунных отливок. (Продолжение)
Номер: 2005 / 12
Гриценко В.Т. | Gritsenko V.T. | Погосбекян Ю.М. | Pogosbekyan YU.M. | Медведев И.Я. | Medvedev I.YA. | Медведев Я.И.Medvedev YA.I.
Авторы статьи
Authors

Гриценко В.Т.
Gritsenko V.T.

Погосбекян Ю.М.
Pogosbekyan YU.M.

Медведев И.Я.
Medvedev I.YA.

Медведев Я.И.
Medvedev YA.I.

Газовый режим и вентиляция крупногабаритных форм для чугунных отливок. (Продолжение)

Ключевые слова

Keywords
Анализ качества обработки смеси в центробежно-лопаточном смесителе
Номер: 2005 / 12
Березина Л.В.Berezina L.V.
Авторы статьи
Authors

Березина Л.В.
Berezina L.V.

Анализ качества обработки смеси в центробежно-лопаточном смесителе

В статье рассмотрен критерий качества приготовления формовочной смеси (кратности обработки) и проведен анализ воздействия на смесь в центробежно-лопаточном смесителе.

Ключевые слова

Keywords
Оборудование для сварки кольцевых швов. Типы, основные параметры и размеры. ГОСТ 30261–96
Номер: 2005 / 12
Авторы статьи
Authors
Оборудование для сварки кольцевых швов. Типы, основные параметры и размеры. ГОСТ 30261–96

Ключевые слова

Keywords
Изготовление из высокопрочного чугуна деталей автомобиля
Номер: 2005 / 10
Болдырев Д.А.Boldyirev D.A.
Авторы статьи
Authors

Болдырев Д.А.
Boldyirev D.A.

Изготовление из высокопрочного чугуна деталей автомобиля

Опробована технология изготовления деталей шасси: кулак поворотный и корпус подшипника ступицы заднего колеса литьем из чугуна ВЧ 40 вместо поковок из стали 40ХГНМ.

Ключевые слова

Keywords
Электрошлаковое литьё и особенности термической обработки стали типа 20Х13
Номер: 2005 / 10
Жеребцов С.Н.Jerebtsov S.N.
Авторы статьи
Authors

Жеребцов С.Н.
Jerebtsov S.N.

Электрошлаковое литьё и особенности термической обработки стали типа 20Х13

Приведены результаты исследования механических свойств изделий из стали 20Х13, полученной центробежным электрошлаковым литьем с последующей термической обработкой. Показана возможность получения физико-механических свойств литых сталей, не уступающих свойствам проката и кованого металла, благодаря применению оптимальных режимов термической обработки.

Ключевые слова

Keywords
Получение порошковых лигатур на основе марганца и кремния для легирования алюминиевых сплавов
Номер: 2005 / 10
Макаренко А.Г. | Makarenko A.G. | Дмитриенко А.В. | Dmitrienko A.V. | Ефимова Е.Н. | Efimova E.N. | Муратов В.С.Muratov V.S.
Авторы статьи
Authors

Макаренко А.Г.
Makarenko A.G.

Дмитриенко А.В.
Dmitrienko A.V.

Ефимова Е.Н.
Efimova E.N.

Муратов В.С.
Muratov V.S.

Получение порошковых лигатур на основе марганца и кремния для легирования алюминиевых сплавов

Представлены результаты получения порошковых лигатур на основе марганца и кремния.

Ключевые слова

Keywords
Состояние и проблемы внедрения пайки для ремонта лопаток газотурбинных двигателей
Номер: 2005 / 10
Жадкевич А.М. | Jadkevich A.M. | Корниенко А.Н.Kornienko A.N.
Авторы статьи
Authors

Жадкевич А.М.
Jadkevich A.M.

Корниенко А.Н.
Kornienko A.N.

Состояние и проблемы внедрения пайки для ремонта лопаток газотурбинных двигателей

Выполнен ретроспективный анализ состояния производства и ремонта лопаток газотурбинных двигателей. В статье даны виды и условия их работы. Описаны способы эффективного и рационального применения паяния для ремонта лопаток, основные технологии, разработанные для этих целей.

Ключевые слова

Keywords
Флюсы для электрошлаковых технологий. Общие технические условия. ГОСТ 30756–2001
Номер: 2005 / 10
Авторы статьи
Authors
Флюсы для электрошлаковых технологий. Общие технические условия. ГОСТ 30756–2001

Ключевые слова

Keywords
Сварка металлов. Термины и определения основных понятий. ГОСТ 2601–84. (Продолжение)
Номер: 2005 / 10
Авторы статьи
Authors
Сварка металлов. Термины и определения основных понятий. ГОСТ 2601–84. (Продолжение)

Ключевые слова

Keywords
Экзотермические оболочки для прибылей отливок
Номер: 2005 / 11
Кафтанников А.С. | Kaftannikov A.S. | Борсук П.А. | Borsuk P.A. | Аникеев В.В. | Anikeev V.V. | Беляков А.И.Belyakov A.I.
Авторы статьи
Authors

Кафтанников А.С.
Kaftannikov A.S.

Борсук П.А.
Borsuk P.A.

Аникеев В.В.
Anikeev V.V.

Беляков А.И.
Belyakov A.I.

Экзотермические оболочки для прибылей отливок

Статья посвящена экзотермическим смесям для обогрева прибылей отливок. Рассмотрены области применения, свойства и составы экзотермических смесей, а также способы изготовления изделий из них.

Ключевые слова

Keywords
Выбор способов изготовления литейных форм
Номер: 2005 / 11
Евлампиев А.А. | Evlampiev A.A. | Чернышов Е.А.Chernyshov E.A.
Авторы статьи
Authors

Евлампиев А.А.
Evlampiev A.A.

Чернышов Е.А.
Chernyshov E.A.

Выбор способов изготовления литейных форм

Рассмотрены области применения современных способов изготовления форм в зависимости от характера их упрочнения и серийности производства отливок. Даны рекомендации при выборе процессов, их недостатки и преимущества.

Ключевые слова

Keywords
Применение электрошлаковых технологий при изготовлении и ремонте штамповой оснастки
Номер: 2005 / 11
Гончаров А.Е. | Goncharov A.E. | Давыдов А.К.Davyidov A.K.
Авторы статьи
Authors

Гончаров А.Е.
Goncharov A.E.

Давыдов А.К.
Davyidov A.K.

Применение электрошлаковых технологий при изготовлении и ремонте штамповой оснастки

Рассмотрены технологические особенности ремонта штамповой оснастки и изготовления заготовок штампов с использованием отходов стали 4Х5МФС и типового оборудования для ЭШС.

Ключевые слова

Keywords
Проволока сварочная из алюминия и алюминиевых сплавов. Технические условия. ГОСТ 7871–75
Номер: 2005 / 11
Авторы статьи
Authors
Проволока сварочная из алюминия и алюминиевых сплавов. Технические условия. ГОСТ 7871–75

Ключевые слова

Keywords
Сварка погруженным вольфрамовым электродом
Номер: 2003 / 01
Авторы статьи
Authors
Сварка погруженным вольфрамовым электродом

Ключевые слова

Keywords
Литейное производство за рубежом
Номер: 2003 / 01
Авторы статьи
Authors
Литейное производство за рубежом

Ключевые слова

Keywords
Расчёт теплового баланса пресс-форм литья под давлением
Номер: 2003 / 01
Березин Д.Т.Berezin D.T.
Авторы статьи
Authors

Березин Д.Т.
Berezin D.T.

Расчёт теплового баланса пресс-форм литья под давлением

Ключевые слова

Keywords
Классификация динамических способов уплотнения формовочной смеси
Номер: 2003 / 01
Болдин А.Н.Boldin A.N.
Авторы статьи
Authors

Болдин А.Н.
Boldin A.N.

Классификация динамических способов уплотнения формовочной смеси

Ключевые слова

Keywords
Пески формовочные. Общие технические условия. ГОСТ 2138-91
Номер: 2003 / 01
Авторы статьи
Authors
Пески формовочные. Общие технические условия. ГОСТ 2138-91

Ключевые слова

Keywords
Влияние структурной наследственности шихты на качество отливок из силуминов
Номер: 2003 / 02
Шульгин Ю.Ф. | SHulgin YU.F. | Феоктистов А.В. | Feoktistov A.V. | Селянин И.Ф. | Selyanin I.F. | Деев В.Б.Deev V.B.
Авторы статьи
Authors

Шульгин Ю.Ф.
SHulgin YU.F.

Феоктистов А.В.
Feoktistov A.V.

Селянин И.Ф.
Selyanin I.F.

Деев В.Б.
Deev V.B.

Влияние структурной наследственности шихты на качество отливок из силуминов

Ключевые слова

Keywords
Применение противопригарных покрытий на основе алюмошлаковых наполнителей в практике стального литья
Номер: 2003 / 02
Грачёв А.Н. | Grachёv A.N. | Леушин И.О.Leushin I.O.
Авторы статьи
Authors

Грачёв А.Н.
Grachёv A.N.

Леушин И.О.
Leushin I.O.

Применение противопригарных покрытий на основе алюмошлаковых наполнителей в практике стального литья

Ключевые слова

Keywords
Контроль положения разливочного стакана и его замена по результатам измерений температуры рабочих стенок
Номер: 2003 / 02
Шестаков Н.И. | SHestakov N.I. | Сорокин С.В. | Sorokin S.V. | Калягин Ю.А.Kalyagin YU.A.
Авторы статьи
Authors

Шестаков Н.И.
SHestakov N.I.

Сорокин С.В.
Sorokin S.V.

Калягин Ю.А.
Kalyagin YU.A.

Контроль положения разливочного стакана и его замена по результатам измерений температуры рабочих стенок

Ключевые слова

Keywords
Электроды покрытые металлические для ручной дуговой сварки сталей и наплавки. Классификация по ГОСТ 9466, международным и национальным стандартам
Номер: 2003 / 02
Авторы статьи
Authors
Электроды покрытые металлические для ручной дуговой сварки сталей и наплавки. Классификация по ГОСТ 9466, международным и национальным стандартам

Ключевые слова

Keywords
Свойства заэвтектических силуминов с различным содержанием железа
Номер: 2005 / 12
Селянин И.Ф. | Selyanin I.F. | Деев В.Б.Deev V.B.
Авторы статьи
Authors

Селянин И.Ф.
Selyanin I.F.

Деев В.Б.
Deev V.B.

Свойства заэвтектических силуминов с различным содержанием железа

Исследованы свойства заэвтектических силуминов Al — 15 % Si с различным содержанием железа (0,3; 1,15 и 2 % Fe). Вживлено, что повышение содержания железа приводит к резкому снижению механических свойств, но несколько улучшает литейные свойства сплава.

Ключевые слова

Keywords
Применение ионной активации подложки для повышения адгезионной прочности плазменных покрытий
Номер: 2005 / 12
Быковский О.Г. | Byikovskiy O.G. | Сытников Н.Н.Syitnikov N.N.
Авторы статьи
Authors

Быковский О.Г.
Byikovskiy O.G.

Сытников Н.Н.
Syitnikov N.N.

Применение ионной активации подложки для повышения адгезионной прочности плазменных покрытий

Разработан метод расчета характеристик процесса плазменного напыления и адгезионной прочности покрытия, который учитывает непостоянство температуры в зоне контакта частицы с поверхностью. Экспериментально показано, что использование ионной активации поверхности повышает адгезионную прочность покрытия более чем в 2 раза.

Ключевые слова

Keywords
Свойства флюсов, применяемых в электрошлаковых технологиях
Номер: 2005 / 12
Авторы статьи
Authors
Свойства флюсов, применяемых в электрошлаковых технологиях

Обобщены экспериментальные и литературные данные по физико-химическим свойствам и функциям флюсов, применяемых для ведения устойчивых процессов сварки, переплава и литья в электрошлаковых технологиях. Рассмотрены энергетические связи катионов с анионами в шлаковых системах. Предложены формулы расчета плотности и основности шлаковых расплавов в зависимости от химического состава флюсов.

Ключевые слова

Keywords
Выбор способов изготовления и характеристика процессов отверждения стержней из холоднотвердеющих смесей
Номер: 2005 / 12
Евлампиев А.А. | Evlampiev A.A. | Чернышов Е.А.Chernyshov E.A.
Авторы статьи
Authors

Евлампиев А.А.
Evlampiev A.A.

Чернышов Е.А.
Chernyshov E.A.

Выбор способов изготовления и характеристика процессов отверждения стержней из холоднотвердеющих смесей

Сделан обзор процессов получения литейных стержней. Рассмотрены основные направления развития технологий изготовления стержней. Определены области применения различных способов в зависимости от массы и серийности производства. Показаны преимущества и недостатки рассмотренных технологий.

Ключевые слова

Keywords
Исследование жидкотекучести и герметичности алюминиево-кремниевых сплавов
Номер: 2003 / 03
Шульгин Ю.Ф. | SHulgin YU.F. | Феоктистов А.В. | Feoktistov A.V. | Селянин И.Ф. | Selyanin I.F. | Деев В.Б.Deev V.B.
Авторы статьи
Authors

Шульгин Ю.Ф.
SHulgin YU.F.

Феоктистов А.В.
Feoktistov A.V.

Селянин И.Ф.
Selyanin I.F.

Деев В.Б.
Deev V.B.

Исследование жидкотекучести и герметичности алюминиево-кремниевых сплавов

Ключевые слова

Keywords
Способы получения чугуна с шаровидным графитом
Номер: 2003 / 03
Беляков А.А. | Belyakov A.A. | Беляков А.И.Belyakov A.I.
Авторы статьи
Authors

Беляков А.А.
Belyakov A.A.

Беляков А.И.
Belyakov A.I.

Способы получения чугуна с шаровидным графитом

Ключевые слова

Keywords
Ковшевая обработка чёрных сплавов порошковыми проволоками
Номер: 2003 / 03
Чураков С.В.CHurakov S.V.
Авторы статьи
Authors

Чураков С.В.
CHurakov S.V.

Ковшевая обработка чёрных сплавов порошковыми проволоками

Ключевые слова

Keywords
Способ динамического управления вторичным охлаждением сляба на машинах непрерывного литья заготовок при стационарных и переходных процессах
Номер: 2003 / 03
Габелая Д.И. | Gabelaya D.I. | Лукин С.В. | Lukin S.V. | Шестаков Н.И. | SHestakov N.I. | Калягин Ю.А.Kalyagin YU.A.
Авторы статьи
Authors

Габелая Д.И.
Gabelaya D.I.

Лукин С.В.
Lukin S.V.

Шестаков Н.И.
SHestakov N.I.

Калягин Ю.А.
Kalyagin YU.A.

Способ динамического управления вторичным охлаждением сляба на машинах непрерывного литья заготовок при стационарных и переходных процессах

Ключевые слова

Keywords
Направленная кристаллизация лопаток газотурбинныхдвигателей в формах ,нагретых до температуры ниже солидуса сплава
Номер: 2003 / 03
Калюкин Ю.Н.Kalyukin YU.N.
Авторы статьи
Authors

Калюкин Ю.Н.
Kalyukin YU.N.

Направленная кристаллизация лопаток газотурбинныхдвигателей в формах ,нагретых до температуры ниже солидуса сплава

Ключевые слова

Keywords
Технологические меры повышения ресурса сварных соединений паропроводов
Номер: 2003 / 03
Авторы статьи
Authors
Технологические меры повышения ресурса сварных соединений паропроводов

Ключевые слова

Keywords
Направленное затвердевание жаропрочного сплава под действием электрического тока
Номер: 2003 / 04
Калюкин Ю.Н.Kalyukin YU.N.
Авторы статьи
Authors

Калюкин Ю.Н.
Kalyukin YU.N.

Направленное затвердевание жаропрочного сплава под действием электрического тока

Представлены новый способ литья с направленным затвердеванием под действием электрического тока и его математическая модель. Разработанная трехмерная математическая модель реализована в программе моделирования литейных процессов "ПОЛИГОН". Определена аналитическая зависимость, устанавливающая оптимальное соотношение силы тока и плотности теплового потока в заданной области контакта отливка — форма, которое является краевым условием для расчета параметров затвердевания. Подтверждена адекватность математической модели реальной отливки со сложной геометрией, позволяющей моделировать новые технологические процессы литья с использованием прямого электронагрева металла.

Ключевые слова

Keywords
Разработка новых экологически чистых литейных форм на основе композитных материалов
Номер: 2003 / 04
Аймасова Г.Р. | Aymasova G.R. | Воздвиженский В.М. | Vozdvijenskiy V.M. | Добродеев В.В.Dobrodeev V.V.
Авторы статьи
Authors

Аймасова Г.Р.
Aymasova G.R.

Воздвиженский В.М.
Vozdvijenskiy V.M.

Добродеев В.В.
Dobrodeev V.V.

Разработка новых экологически чистых литейных форм на основе композитных материалов

Проведены работы по созданию новых малотоксичных литейных форм с неорганическим связующим на основе борной кислоты H3BO3 , содержащих в качестве огнеупорного наполнителя графитовый порошок КГП и стабилизированных микропорошком алюминия АСД-4. Приведены результаты исследований физико-механических свойств образцов с определением области оптимальных составов.

Ключевые слова

Keywords
Структурообразование баббита при центробежно - планетарном литье
Номер: 2003 / 04
Андреев А.А.Andreev A.A.
Авторы статьи
Authors

Андреев А.А.
Andreev A.A.

Структурообразование баббита при центробежно - планетарном литье

Рассмотрен современный способ центробежно-планетарного литья больших заготовок вкладышей подшипников из баббита с мелкозернистой структурой. Проанализировано влияние различных факторов на формирование структуры отливок.

Ключевые слова

Keywords
Быстрое прототипирование в литейном производстве
Номер: 2003 / 05
Васильев Н.В.Vasilev N.V.
Авторы статьи
Authors

Васильев Н.В.
Vasilev N.V.

Быстрое прототипирование в литейном производстве

Ключевые слова

Keywords
Структура и свойства жаропрочного сплава в отливках с направленным затвердеванием под действием электрического тока
Номер: 2003 / 05
Калюкин Ю.Н.Kalyukin YU.N.
Авторы статьи
Authors

Калюкин Ю.Н.
Kalyukin YU.N.

Структура и свойства жаропрочного сплава в отливках с направленным затвердеванием под действием электрического тока

Ключевые слова

Keywords
Направленное формирование структурного состояния литых заготовок из алюминиевых сплавов. Ч.1. Влияние кристаллизационного охлаждения на структуру и свойства литых заготовок
Номер: 2003 / 05
Муратов В.С.Muratov V.S.
Авторы статьи
Authors

Муратов В.С.
Muratov V.S.

Направленное формирование структурного состояния литых заготовок из алюминиевых сплавов. Ч.1. Влияние кристаллизационного охлаждения на структуру и свойства литых заготовок

Ключевые слова

Keywords
Разработка методов расчета процесса заполнения полости формы расплавом
Номер: 2003 / 06
Курочкина Т.Н.Kurochkina T.N.
Авторы статьи
Authors

Курочкина Т.Н.
Kurochkina T.N.

Разработка методов расчета процесса заполнения полости формы расплавом

Ключевые слова

Keywords
Изготовление заготовок подовых электродов электрошлаковым способом
Номер: 2003 / 06
Марфицын В.В. | Marficin V.V. | Давыдов А.К.Davyidov A.K.
Авторы статьи
Authors

Марфицын В.В.
Marficin V.V.

Давыдов А.К.
Davyidov A.K.

Изготовление заготовок подовых электродов электрошлаковым способом

Ключевые слова

Keywords
Направленное формирование структурного состояния литых заготовок из алюминиевых сплавов. Ч.2. Особенности формирования структуры и свойств при термической обработке литых заготовок
Номер: 2003 / 06
Муратов В.С.Muratov V.S.
Авторы статьи
Authors

Муратов В.С.
Muratov V.S.

Направленное формирование структурного состояния литых заготовок из алюминиевых сплавов. Ч.2. Особенности формирования структуры и свойств при термической обработке литых заготовок

Ключевые слова

Keywords
Влияние шихтовой заготовки, полученной с использованием ТВО, на качество сплава АК9ч
Номер: 2003 / 07
Швидков Н.И. | SHvidkov N.I. | Феоктистов А.В. | Feoktistov A.V. | Деев В.Б.Deev V.B.
Авторы статьи
Authors

Швидков Н.И.
SHvidkov N.I.

Феоктистов А.В.
Feoktistov A.V.

Деев В.Б.
Deev V.B.

Влияние шихтовой заготовки, полученной с использованием ТВО, на качество сплава АК9ч

Ключевые слова

Keywords
Исследование и моделирование процесса газовыделения азота NOx из стержней горячего и холодного отверждения на этапе заливки форм металлом
Номер: 2003 / 07
Соляков Д.А. | Solyakov D.A. | Болдин А.Н.Boldin A.N.
Авторы статьи
Authors

Соляков Д.А.
Solyakov D.A.

Болдин А.Н.
Boldin A.N.

Исследование и моделирование процесса газовыделения азота NOx из стержней горячего и холодного отверждения на этапе заливки форм металлом

Ключевые слова

Keywords
Дефекты соединений при сварке металлов плавлением. Классификация, обозначение и определения. ГОСТ 30242-97
Номер: 2003 / 07
Авторы статьи
Authors
Дефекты соединений при сварке металлов плавлением. Классификация, обозначение и определения. ГОСТ 30242-97

Ключевые слова

Keywords
Интеллектуализация промышленных технологий заготовительных производств на основе принципов синергетики
Номер: 2003 / 07
Семенов Б.И.Semenov B.I.
Авторы статьи
Authors

Семенов Б.И.
Semenov B.I.

Интеллектуализация промышленных технологий заготовительных производств на основе принципов синергетики

Ключевые слова

Keywords
Бронзы литейные в чушках. Технические условия. ГОСТ 614-97
Номер: 2003 / 08
Авторы статьи
Authors
Бронзы литейные в чушках. Технические условия. ГОСТ 614-97

Ключевые слова

Keywords
Влияние предгидролизной обработки составляющих гидролизованного раствора этилсиликата на его связующие свойства
Номер: 2003 / 08
Чернышов Е.А. | Chernyshov E.A. | Уваров Б.И.Uvarov B.I.
Авторы статьи
Authors

Чернышов Е.А.
Chernyshov E.A.

Уваров Б.И.
Uvarov B.I.

Влияние предгидролизной обработки составляющих гидролизованного раствора этилсиликата на его связующие свойства

Ключевые слова

Keywords
Особенности использования цирконовых стержней
Номер: 2003 / 08
Новиков В.П.Novikov V.P.
Авторы статьи
Authors

Новиков В.П.
Novikov V.P.

Особенности использования цирконовых стержней

Ключевые слова

Keywords
Технология получения алюминиево-кремниевых сплавов из низкосортной шихты с термовременной обработкой расплава
Номер: 2003 / 08
Швидков Н.И. | SHvidkov N.I. | Феоктистов А.В. | Feoktistov A.V. | Деев В.Б.Deev V.B.
Авторы статьи
Authors

Швидков Н.И.
SHvidkov N.I.

Феоктистов А.В.
Feoktistov A.V.

Деев В.Б.
Deev V.B.

Технология получения алюминиево-кремниевых сплавов из низкосортной шихты с термовременной обработкой расплава

Ключевые слова

Keywords
Основные способы сварки
Номер: 2003 / 09
Авторы статьи
Authors
Основные способы сварки

Ключевые слова

Keywords
Технология получения алюминиево-кремниевых сплавов из низкосортной шихты с термовременной обработкой расплава
Номер: 2003 / 09
Шешенева А.В. | SHesheneva A.V. | Агеев В.К. | Ageev V.K. | Петрухин А.В. | Petruhin A.V. | Камаев В.А. | Kamaev V.A. | Швидков Н.И. | SHvidkov N.I. | Феоктистов А.В. | Feoktistov A.V. | Деев В.Б.Deev V.B.
Авторы статьи
Authors

Шешенева А.В.
SHesheneva A.V.

Агеев В.К.
Ageev V.K.

Петрухин А.В.
Petruhin A.V.

Камаев В.А.
Kamaev V.A.

Швидков Н.И.
SHvidkov N.I.

Феоктистов А.В.
Feoktistov A.V.

Деев В.Б.
Deev V.B.

Технология получения алюминиево-кремниевых сплавов из низкосортной шихты с термовременной обработкой расплава

Ключевые слова

Keywords
Влияние предгидролизной обработки составляющих гидролизованного раствора этилсиликата на его связующие свойства
Номер: 2003 / 09
Чернышов Е.А. | Chernyshov E.A. | Уваров Б.И.Uvarov B.I.
Авторы статьи
Authors

Чернышов Е.А.
Chernyshov E.A.

Уваров Б.И.
Uvarov B.I.

Влияние предгидролизной обработки составляющих гидролизованного раствора этилсиликата на его связующие свойства

Ключевые слова

Keywords
Материал и эрозионное разрушение поверхности песчаных форм
Номер: 2003 / 10
Евлампиев А.А. | Evlampiev A.A. | Чернышов Е.А.Chernyshov E.A.
Авторы статьи
Authors

Евлампиев А.А.
Evlampiev A.A.

Чернышов Е.А.
Chernyshov E.A.

Материал и эрозионное разрушение поверхности песчаных форм

Ключевые слова

Keywords
Применение барий-стронциевых карбонатов для повышения стойкости чугунных изложниц
Номер: 2003 / 10
Буцкий Е.В. | Butskiy E.V. | Римкевич В.С. | Rimkevich V.S. | Романов Л.М. | Romanov L.M. | Муруев С.В.Muruev S.V.
Авторы статьи
Authors

Буцкий Е.В.
Butskiy E.V.

Римкевич В.С.
Rimkevich V.S.

Романов Л.М.
Romanov L.M.

Муруев С.В.
Muruev S.V.

Применение барий-стронциевых карбонатов для повышения стойкости чугунных изложниц

Ключевые слова

Keywords
Анализ эксплуатационной стойкости пресс-форм и повышение эффективности литья под давлением
Номер: 2003 / 10
Виноградов А.И. | Vinogradov A.I. | Постнова А.Д. | Postnova A.D. | Березин Д.Т.Berezin D.T.
Авторы статьи
Authors

Виноградов А.И.
Vinogradov A.I.

Постнова А.Д.
Postnova A.D.

Березин Д.Т.
Berezin D.T.

Анализ эксплуатационной стойкости пресс-форм и повышение эффективности литья под давлением

Ключевые слова

Keywords
Наследственность шихты и усадочные процессы сплавов
Номер: 2003 / 10
Деев В.Б.Deev V.B.
Авторы статьи
Authors

Деев В.Б.
Deev V.B.

Наследственность шихты и усадочные процессы сплавов

Ключевые слова

Keywords
Ферросилиций. Технические требования и условия поставки. ГОСТ 1415-93 (ИСО 5445-80)
Номер: 2003 / 10
Авторы статьи
Authors
Ферросилиций. Технические требования и условия поставки. ГОСТ 1415-93 (ИСО 5445-80)

Ключевые слова

Keywords
Сварка, высокотемпературная и низкотемпературная пайка, пайкосварка металлов. Перечень и условные обозначения процессов. ГОСТ 29297-92 (ИСО 4063-90)
Номер: 2003 / 10
Авторы статьи
Authors
Сварка, высокотемпературная и низкотемпературная пайка, пайкосварка металлов. Перечень и условные обозначения процессов. ГОСТ 29297-92 (ИСО 4063-90)

Ключевые слова

Keywords
Методика оценки эрозионной стойкости литейной формы
Номер: 2003 / 11
Евлампиев А.А. | Evlampiev A.A. | Чернышов Е.А.Chernyshov E.A.
Авторы статьи
Authors

Евлампиев А.А.
Evlampiev A.A.

Чернышов Е.А.
Chernyshov E.A.

Методика оценки эрозионной стойкости литейной формы

Ключевые слова

Keywords
Вопросы теории и практика регулирования параметров газоимпульсного уплотнения
Номер: 2003 / 11
Болдин А.Н.Boldin A.N.
Авторы статьи
Authors

Болдин А.Н.
Boldin A.N.

Вопросы теории и практика регулирования параметров газоимпульсного уплотнения

Ключевые слова

Keywords
Серый чугун. Зарубежные аналоги
Номер: 2003 / 11
Беляков А.И.Belyakov A.I.
Авторы статьи
Authors

Беляков А.И.
Belyakov A.I.

Серый чугун. Зарубежные аналоги

Ключевые слова

Keywords
Лазерная сварка тонкостенных изделий из коррозионно-стойких сталей
Номер: 2003 / 11
Авторы статьи
Authors
Лазерная сварка тонкостенных изделий из коррозионно-стойких сталей

Ключевые слова

Keywords
Рафинирующая смесь с модифицирующим эффектом на основе карбонатов
Refining mixture with inoculating effect on basis of carbonates
Номер: 2012 / 01
Розум В.А. | Rozum V.A. | Немененок Б.М. | Nemenenok B.M. | Задруцкий С.П. | Zadrutskiy S.P. | Чайкин В.А. | Chaykin V.A. | Чайкина Н.В.Chaykina N.V.
Авторы статьи
Authors

Розум В.А.
Rozum V.A.

Немененок Б.М.
Nemenenok B.M.

Задруцкий С.П.
Zadrutskiy S.P.

Чайкин В.А.
Chaykin V.A.

Чайкина Н.В.
Chaykina N.V.

Рафинирующая смесь с модифицирующим эффектом на основе карбонатов

Показано, что перспективными с точки зрения экологической безопасности материалами для изготовления рафинирующих препаратов для силуминов являются карбонаты кальция и стронция. Возможность применения дисперсных карбонатов в рафинирующих смесях подтверждена термодинамическими расчетами. Экспериментальным путем оптимизирован состав препаратов. Высокая эффективность рафинирующей смеси с модифицирующим эффектом подтверждена промышленными испытаниями.

Ключевые слова
силумины; карбонаты; рафинирование; модифицирование; состав смеси.
Refining mixture with inoculating effect on basis of carbonates

The perspective materials for making of fining preparations for the silumins are the calcium and strontium carbonates from the environmental safety point of view are shown. Possibility of dispersed carbonates using in the refining mixtures is confirmed by the thermodynamic calculations. Composition of the preparations is optimized by the experimental way. The high efficiency of the refining mixture with the inoculating effect is confirmed by the industrial tests.

Keywords
silumins; carbonates; refining; inoculation; mixture composition.
Применение барий-стронциевого модификатора БСК-2 для обработки жаропрочных сталей
Use of barium-strontium modifier BSK-2 for treatment of high-temperature steels
Номер: 2012 / 04
Пимнев Д.Ю. | Pimnev D.YU. | Чернявский М.С. | CHernyavskiy M.S. | Фисакова О.Н. | Fisakova O.N. | Задруцкий С.П. | Zadrutskiy S.P. | Розум В.А. | Rozum V.A. | Горецкий Г.П.Goretskiy G.P.
Авторы статьи
Authors

Пимнев Д.Ю.
Pimnev D.YU.

Чернявский М.С.
CHernyavskiy M.S.

Фисакова О.Н.
Fisakova O.N.

Задруцкий С.П.
Zadrutskiy S.P.

Розум В.А.
Rozum V.A.

Горецкий Г.П.
Goretskiy G.P.

Применение барий-стронциевого модификатора БСК-2 для обработки жаропрочных сталей

Исследовано влияние барий-стронциевого модификатора БСК-2 на жаропрочные хромоникелевые стали аустенитного класса, применение которого обеспечивает повышение жидкотекучести и видоизменения оксидных и сульфидных включений, способствует гомогенизации расплава и улучшению пластических свойств отливок, а также позволяет получать сталь с пониженным содержанием никеля, не уступающую по уровню эксплуатационных свойств стали типа 35Х18Н24С2Л

Ключевые слова
модифицирование; барий-стронциевый модификатор БСК-2; жаропрочная сталь; экономия никеля
Use of barium-strontium modifier BSK-2 for treatment of high-temperature steels

The influence of barium-strontium modifier BSK-2 on heat-temperature chromium-nickel austenitic steels is studied. BSK-2 ensures heightened fluidity and modification of oxygen and sulfide inclusions, makes for melt homogeneity and ductile properties improvement, also lets get steel with reduced contents of nickel, which level of operation properties doesn't give up to steel 35Kh18N24S2L

Keywords
modification; barium-strontium modifier BSK-2; high-temperature steel; economy of nickel
Влияние параметров режима коаксиальной лазерной газопорошковой наплавки на геометрические характеристики покрытий из порошкового сплава SH12012 на базе кобальта
Influence of laser gas-powder coaxial surfacing regime parameters on geometrical characteristics of coatings made of cobalt-based alloy SH12012
Номер: 2012 / 04
Егунов А.И. | Egunov A.I. | Артеменко Ю.А. | Artemenko YU.A. | Родионова И.Н.Rodionova I.N.
Авторы статьи
Authors

Егунов А.И.
Egunov A.I.

Артеменко Ю.А.
Artemenko YU.A.

Родионова И.Н.
Rodionova I.N.

Влияние параметров режима коаксиальной лазерной газопорошковой наплавки на геометрические характеристики покрытий из порошкового сплава SH12012 на базе кобальта

Экспериментально исследованы особенности коаксиальной лазерной наплавки порошкового сплава на основе кобальта. По данным результатов многофакторного эксперимента определены зависимости геометрических размеров наплавленных валиков от параметров режима наплавки. Разработаны технологические рекомендации

Ключевые слова
коаксиальная лазерная наплавка; сплав на основе кобальта; геометрические ха¬рактеристики
Influence of laser gas-powder coaxial surfacing regime parameters on geometrical characteristics of coatings made of cobalt-based alloy SH12012

Characteristics of coaxial laser cladding of cobalt-base powders alloy are experimentally investigated. Dependences of the geometric dimensions of tracks on parameters of the regime of cladding are determined according to the results of multifactor experiment. Technological recommendations are developed.

Keywords
coaxial laser cladding; cobalt-base alloy; geometrical characteristics
Прокаливаемость износостойких отливок толщиной 100 мм
Hardenability of wear-resistant castings with thickness 100 mm
Номер: 2012 / 05
Гущин Н.С. | Guschin N.S. | Олейников Д.В. | Oleynikov D.V. | Тахиров А.А.Tahirov A.A.
Авторы статьи
Authors

Гущин Н.С.
Guschin N.S.

Олейников Д.В.
Oleynikov D.V.

Тахиров А.А.
Tahirov A.A.

Прокаливаемость износостойких отливок толщиной 100 мм

прокаливаемость; хромоникелевый чугун; шаровидный графит; карбиды; аустенит; мартенсит; троостит; химический состав; сечение отливки

Ключевые слова
прокаливаемость; хромоникелевый чугун; шаровидный графит; карбиды; аустенит; мартенсит; троостит; химический состав; сечение отливки
Hardenability of wear-resistant castings with thickness 100 mm

The conditions to obtaining of full hardenability of chromium-nickel cast iron with spheroidal graphite are established. Dependences of amount of carbide phase, spheroidal graphite and structural composition of metal base of the investigated alloy on content in it of silicon and chromium and depth of casting section are given

Keywords
hardenability; chromium-nickel cast iron; spheroidal graphite; carbides; austenite; martensite; troostite; chemical composition; casting section.
Структура и свойства сварных соединений алюминиевого сплава В-1469, полученных электронно-лучевой сваркой
Structure and properties of aluminum alloy V-1469 welded joints obtained by electron-beam welding
Номер: 2012 / 05
Овчинников В.В. | Ovchinnikov V.V. | Грушко О.Е. | Grushko O.E. | Алексеев В.В. | Alekseev V.V. | Магнитов В.С. | Magnitov V.S. | Егоров Р.В.Egorov R.V.
Авторы статьи
Authors

Овчинников В.В.
Ovchinnikov V.V.

Грушко О.Е.
Grushko O.E.

Алексеев В.В.
Alekseev V.V.

Магнитов В.С.
Magnitov V.S.

Егоров Р.В.
Egorov R.V.

Структура и свойства сварных соединений алюминиевого сплава В-1469, полученных электронно-лучевой сваркой

Рассмотрены особенности структуры и свойств сварных соединений высокопрочного алюминиевого сплава В-1469 толщиной 55 мм, полученных электронно-лучевой сваркой. Показано, что использование вакуума в качестве защитной среды приводит к интенсивному удалению газов из сварочной ванны и снижению содержания легирующих элементов с высокой упругостью пара

Ключевые слова
алюминиевый сплав; система легирования Al-Cu-Li-Zr-Sc; электронно-лучевая сварка; сплав В-1469; механические свойства; свариваемость; структура сварных соединений.
Structure and properties of aluminum alloy V-1469 welded joints obtained by electron-beam welding

The special features of structure and properties of high-strength aluminum alloy V-1469 welded joints with thickness 55 mm obtained by electron-beam welding are considered. It is shown that the use of vacuum as the protective medium leads to the intensive removal of gas from the weld pool and reduction of alloying elements content with high elasticity of vapor

Keywords
aluminum alloy; system of alloying Al-Cu-Li-Zr-Sc; electron-beam welding; alloy V-1469; mechanical properties; weldability; structure of welded joints
Комплексные системы заливки сверху через фильтры как способ управления качеством отливки
Complex systems of pouring from above through filters as way to control of casting quality
Номер: 2011 / 06
Королев А.В. | Korolev A.V. | Чернышов Е.А. | Chernyshov E.A. | Евлампиев А.А. | Evlampiev A.A. | Агатеев Ю.Ю. | Agateev YU.YU. | Гусева О.Б. | Guseva O.B. | Комиссаров А.Н.Komissarov A.N.
Авторы статьи
Authors

Королев А.В.
Korolev A.V.

Чернышов Е.А.
Chernyshov E.A.

Евлампиев А.А.
Evlampiev A.A.

Агатеев Ю.Ю.
Agateev YU.YU.

Гусева О.Б.
Guseva O.B.

Комиссаров А.Н.
Komissarov A.N.

Комплексные системы заливки сверху через фильтры как способ управления качеством отливки

Приведены результаты исследования и компьютерного моделирования разработанных вариантов заливки сверху через фильтры, установленные в прибылях

Ключевые слова
фильтр; центробежный шлакоуловитель; питатель; прибыль; неметаллические включения; отливка
Complex systems of pouring from above through filters as way to control of casting quality

The results of research and computer modeling of the developed variants of pouring from above through the filters installed in feedheads are resulted

Keywords
filter; spinner gate; feeding gate; feedhead; nonmetallics; casting
Стыковка потоков расплава в оформляющих полостях при литье пол давлением
Joining of melt streams in mold cavities during die casting
Номер: 2012 / 07
Казанков Ю.В. | Kazankov YU.V. | Еникеев А.В.Enikeev A.V.
Авторы статьи
Authors

Казанков Ю.В.
Kazankov YU.V.

Еникеев А.В.
Enikeev A.V.

Стыковка потоков расплава в оформляющих полостях при литье пол давлением

Представлена модель формирования поверхности стыковки потоков расплава, возникающей при обтекании ими преград в полости формы при литье под давлением термопластов. В этой модели применен метод маркеров течения, позволяющий детально проследить деформацию образующейся поверхности и изменение поля ее температур вплоть до отвердевания сформировавшего ее материала
Ключевые слова
литье под давлением; термопласты; литьевая форма; прочность литьевых изделий
Joining of melt streams in mold cavities during die casting

During filling of injection mould cavity various melt streams meet and form joining surface. The model of formation of joining surface is presented. In this model the method of flow labels is applied, allowing in details to track deformation of formed surface and change of its temperature distribution up to solidification of the material which has generated it
Keywords
die casting; thermoplastic materials; casting mould; strength of molding products
Исследование слитков с охлаждающей прибыльной надставкой и полученных из них полых поковок
Study of ingots with cooling feeder head and obtained from them hollow forgings
Номер: 2012 / 08
Руцкий Д.В. | Rutskiy D.V. | Зюбан Н.А. | Zyuban N.A. | Галкин А.Н. | Galkin A.N. | Гаманюк С.Б.Gamanyuk S.B.
Авторы статьи
Authors

Руцкий Д.В.
Rutskiy D.V.

Зюбан Н.А.
Zyuban N.A.

Галкин А.Н.
Galkin A.N.

Гаманюк С.Б.
Gamanyuk S.B.

Исследование слитков с охлаждающей прибыльной надставкой и полученных из них полых поковок
Представлены результаты исследования влияния условий кристаллизации головной части слитков на особенности строения, время кристаллизации, механизм образования и степени развития дефектов в кузнечных слитках и получаемых из них трубных поковок. Физическим моделированием кристаллизации стального слитка выявлены особенности затвердевания и образования дефектов усадочного происхождения. Приведены результаты исследований литой структуры слитков и степени и характера развития ликвации углерода, серы, фосфора по сечению слитка, расположения и размеров усадочных дефектов, а также механических свойств трубных заготовок, откованных из слитков, затвердевающих с различными характеристиками тепловой работы головной части.
Ключевые слова
кристаллизация; слиток; химическая, физическая, структурная неоднородность; поковки; распределение углерода; прибыльная надставка; теплоизоляция; захолаживание
Study of ingots with cooling feeder head and obtained from them hollow forgings

The results of research of terms influence of ingot top crystallization on structure features, crystallization time, formation mechanism and evolution of defects in forge ingots and pipe forgings, which are made of these ingots are presented. Features of solidification and defects formation of shrinkage origin in steel ingots is identified by physical modeling. The research results of cast structure of ingots and level and character of evolution of carbon, sulfur, phosphorus liquation of cross-section, location and size of shrinkage defects, mechanic properties of pipe billets, which are made of ingots, which are crystallized with different characteristics of thermal work of top are showed

Keywords
crystallization; ingot; chemical, physical, structural inhomogeneity; forgings; carbon allocation; feeder head; thermal insulation; cooling
Классификация способов повышения трещиностойкости оболочковых литейных форм по выплавляемым моделям
Classification of solutions to increase of cracking resistance in multi-layer shell investment moulds
Номер: 2012 / 09
Леушина Л.И. | Leushina L.I. | Нищёнков А.В. | Nischёnkov A.V. | Палавин Р.Н.Palavin R.N.
Авторы статьи
Authors

Леушина Л.И.
Leushina L.I.

Нищёнков А.В.
Nischёnkov A.V.

Палавин Р.Н.
Palavin R.N.

Классификация способов повышения трещиностойкости оболочковых литейных форм по выплавляемым моделям

Приведена классификация способов решения проблемы трещиностойкости оболочковых литейных форм по выплавляемым моделям, составленная по результатам аналитического обзора и исследований авторов.

Ключевые слова
литье по выплавляемым моделям; отливка; многослойные оболочковые формы; трещиностойкость.
Classification of solutions to increase of cracking resistance in multi-layer shell investment moulds

The results of analytical survey and the authors’ scientific researches as well as classification of solutions to increase of cracking resistance in multi-layer shell moulds for investment casting are presented.

Keywords
investment casting; casting; multi-layer shell moulds; cracking resistance.
Технологичная жидкостекольная смесь для изготовления стержней в производстве стального литья
Workable water glass mixture for fabrication of cores in production of steel casting
Номер: 2012 / 09
Маслов К.А. | Maslov K.A. | Кошелев О.С. | Koshelev O.S. | Самохвалов С.Г. | Samohvalov S.G. | Смирнов А.С.Smirnov A.S.
Авторы статьи
Authors

Маслов К.А.
Maslov K.A.

Кошелев О.С.
Koshelev O.S.

Самохвалов С.Г.
Samohvalov S.G.

Смирнов А.С.
Smirnov A.S.

Технологичная жидкостекольная смесь для изготовления стержней в производстве стального литья

Предложено вводить в состав смеси тринатрийфосфат, способствующий повышению ее технологичности.

Ключевые слова
жидкое стекло; смесь; технологичность; тринатрийфосфат; сталь
Workable water glass mixture for fabrication of cores in production of steel casting

Enjection in composition mixture of tribasic sodiums phosphate increasing of its workability is offered.

Keywords
water glass; mixture; workability; tribasic sodiums phosphate; steel
Разработка эффективной технической схемы снижения газовой пористости в литье под давлением алюминиевых сплавов
Development of effective technical scheme to reduce of gas porosity in die casting of aluminum alloys
Номер: 2012 / 09
Моисеев Д.О. | Moiseev D.O. | Леушин И.О.Leushin I.O.
Авторы статьи
Authors

Моисеев Д.О.
Moiseev D.O.

Леушин И.О.
Leushin I.O.

Разработка эффективной технической схемы снижения газовой пористости в литье под давлением алюминиевых сплавов

Приведен обзор основных способов уменьшения газовой пористости в отливках литья под давлением: улучшение работы вентиляционной системы (использование игольчатых фильтров), вакуумирование, продувка полости формы инертными газами, "кислородный" процесс; выявлены преимущества и недостатки этих методов. Выполнен анализ видов "кислородного" литья под давлением, целью которого являлось определение так называемых тормозящих факторов. По его результатам предложена эффективная техническая схема снижения газовой пористости в отливках литья под давлением, включающая в себя продувку кислородом и смазывание полости формы одновременно.

Ключевые слова
литье под давлением; пористость; кислородный процесс
Development of effective technical scheme to reduce of gas porosity in die casting of aluminum alloys

This paper reviews the general ways to reduce gas porosity in castings of the die casting: improvement of the ventilation system (using the needle-filters), vacuum, blowing mold cavity with inert gases, pore-free process. The advantages and disadvantages of these methods are identified. Conducted in-depth analysis of pore-free process. The purpose of which was to determine the so-called "inhibitory" factors. More effective technical scheme to reduce gas porosity in castings of the die castingis is offered based on the analysis. The new method provides simpler and more productive technical scheme, which includes the blowing of oxygen and lubrication of the mold cavity at the same time.

Keywords
die casting; porosity; pore-free process
Рафинирование расплава в промежуточном ковше для литых заготовок под прокат
Refining of melt in intermediate ladle for castings for rolled products
Номер: 2012 / 09
Сивков В.Л. | Sivkov V.L. | Ульянов В.А. | Ulyanov V.A. | Гущин В.Н,Guschin V.N,
Авторы статьи
Authors

Сивков В.Л.
Sivkov V.L.

Ульянов В.А.
Ulyanov V.A.

Гущин В.Н,
Guschin V.N,

Рафинирование расплава в промежуточном ковше для литых заготовок под прокат

Рассмотрены вопросы влияния некоторых технологических и конструктивных изменений промежуточных ковшей машин непрерывного литья заготовок на очищение расплава от различных примесных образований.

Ключевые слова
слой; вторичное окисление; разливка; расплав; туннельная вставка; заготовка
Refining of melt in intermediate ladle for castings for rolled products

Questions of influence of some technological and structural changes of intermediate ladles of machines for continuous casting on purging of melt from the different impurities are considered.

Keywords
slag bulk; secondary oxidation; pouring; melt; tunneling insert; blank
Опыт применения покровно-проникающих противопригарных покрытий в ООО "Метмаш"
Experience of application of cover-penetration antipenetration coatings in LLC "Metmash"
Номер: 2012 / 09
Сивков В.Л. | Sivkov V.L. | Чеберяк О.И. | CHeberyak O.I. | Кулагин М.Ю. | Kulagin M.YU. | Ромашевский А.В.Romashevskiy A.V.
Авторы статьи
Authors

Сивков В.Л.
Sivkov V.L.

Чеберяк О.И.
CHeberyak O.I.

Кулагин М.Ю.
Kulagin M.YU.

Ромашевский А.В.
Romashevskiy A.V.

Опыт применения покровно-проникающих противопригарных покрытий в ООО "Метмаш"

Рассмотрены особенности образования пригара на отливках, изготовляемых с использованием холоднотвердеющих смесей по Аlpha-set-процессу. Представлен опыт применения покровно-проникающей противопригарной композиции для крупного стального литья в ООО "Метмаш".

Ключевые слова
холоднотвердеющие смеси; пригар; противопригарные покрытия
Experience of application of cover-penetration antipenetration coatings in LLC "Metmash"

The features of formation metal penetration on casting, made with use cold-set mixtures on Аlpha-set-process are considered. The experience of application of cover-penetration antipenetration coatings for large steel casting in LLC "Metmash" is presented.

Keywords
cold-set mixtures; metal penetration; antipenetration coatings.
Применение методов самораспространяющегося высокотемпературного синтеза и механоактивационной обработки для создания новых наплавочных материалов
Application of self-propagating high-temperature synthesis and mechanical activation treatment methods for creating of new welding materials
Номер: 2012 / 09
Собачкин А.В. | Sobachkin A.V. | Яковлев В.И. | YAkovlev V.I. | Ситников А.А.Sitnikov A.A.
Авторы статьи
Authors

Собачкин А.В.
Sobachkin A.V.

Яковлев В.И.
YAkovlev V.I.

Ситников А.А.
Sitnikov A.A.

Применение методов самораспространяющегося высокотемпературного синтеза и механоактивационной обработки для создания новых наплавочных материалов

Статья посвящена актуальной теме получения порошковых наплавочных материалов нового класса методом механически активируемого самораспространяющегося высокотемпературного синтеза (СВС). Подробно рассмотрены технологии механоактивационной обработки и СВС, приведена методика получения порошковой смеси для сердечника порошкового электрода (проволоки). Изучен характер износа изделий, наплавленных экспериментальным составом. Установлено, что введение в поверхностный слой высокотвердых частиц (карбидов металлов) с помощью порошковых электродов из СВС-материалов существенно повышает износостойкость наплавленного слоя. Это позволит в 3–5 раз увеличить срок службы деталей машин и агрегатов, эксплуатирующихся в условиях химически агрессивной внешней среды и высокого абразивного изнашивания.

Ключевые слова
механоактивационная обработка; самораспространяющийся высокотемпературный синтез; композиционный материал; порошковый электрод; электродуговая наплавка
Application of self-propagating high-temperature synthesis and mechanical activation treatment methods for creating of new welding materials

The article is devoted to the important topic of obtaining of powder surfacing new class materials by mechanically activated self-propagating high temperature synthesis (SHS). Technologies mechanical and activation treatment processing and self-propagating high temperature synthesis are discussed in detail, method of obtaining powder mixture for powder core electrode (wire) is presented. The character of wear of items welded by experimental composition electrode is studied. It is established that the introduction to the surface layer of very hard particles (carbides) with electrodes made of powder SHS-materials significantly increases the wear resistance of the welded layer. This would allow 3–5 times increase the service life of machine parts and units operated in chemically aggressive environment and high abrasive wear.

Keywords
mechanical and activation treatment; self-propagating high-temperature synthesis; composite material; arc welding.
Новые научные возможности Санкт-Петербургского государственного политехнического университета (металлургия, машиностроение, металловедение)
New scientific opportunities of St. Petersburg State Polytechnical University (metallurgy, mechanical engineering, metal science)
Номер: 2012 / 10
Рудской А.И.Rudskoy A.I.
Авторы статьи
Authors

Рудской А.И.
Rudskoy A.I.

Новые научные возможности Санкт-Петербургского государственного политехнического университета (металлургия, машиностроение, металловедение)

Кратко изложены история создания и развития, а также современное состояние научно-образовательной и научно-исследовательской деятельности Санкт-Петербургского государственного политехнического университета в области металлургии и машиностроения.

Ключевые слова
металлургия; машиностроение; высшее профессиональное образование; Санкт-Петербургский государственный политехнический университет.
New scientific opportunities of St. Petersburg State Polytechnical University (metallurgy, mechanical engineering, metal science)

The history of creation and development, as well as the current state of scientific and educational activities of St. Petersburg State Polytechnical University in the field of metallurgy and machine engineering are briefly shown.

Keywords
metallurgy; mechanical engineering; higher professional education; St. Petersburg State Polytechnical University
Новые технологии термообработки, сварки и наплавки материалов с использованием волоконных лазеров большой мощности
New technologies of heat treatment, welding and materials surfacing using high power fiber lasers
Номер: 2012 / 10
Лопота В.А. | Lopota V.A. | Туричин Г.А. | Turichin G.A. | Цибульский И.А. | TSibulskiy I.A. | Земляков Е.В. | Zemlyakov E.V. | Валдайцева Е.А.Valdaytseva E.A.
Авторы статьи
Authors

Лопота В.А.
Lopota V.A.

Туричин Г.А.
Turichin G.A.

Цибульский И.А.
TSibulskiy I.A.

Земляков Е.В.
Zemlyakov E.V.

Валдайцева Е.А.
Valdaytseva E.A.

Новые технологии термообработки, сварки и наплавки материалов с использованием волоконных лазеров большой мощности

Рассмотрен опыт исследования и разработки технологий гибридной лазерно-дуговой термической обработки, сварки и порошковой наплавки сталей и сплавов с использованием мощных волоконных лазеров. Показаны технологическая реализуемость и перспективность этих процессов. Установлены закономерности влияния технологических параметров процессов на качество получаемых изделий.

Ключевые слова
лазерная обработка; гибридная лазерно-дуговая обработка; волоконные лазеры; микроструктура; механические свойства
New technologies of heat treatment, welding and materials surfacing using high power fiber lasers

The experience of research and technology development of hybrid laser-arc heat treatment, welding and powder melting of steels and alloys using high-power fiber lasers is considered. The technological feasibility and perspective of these processes are shown. The regularities of the influence of technological parameters on the quality of produced products are determined.

Keywords
laser treatment; hybrid laser-arc treatment; fiber lasers; microstructure; mechanical properties
Комплексный модификатор для серого чугуна на основе интерметаллидов TiAl3+ AlSb
Complex inoculant for grey cast iron based on intermetallics TiAl3+ AlSb
Номер: 2011 / 12
Беляков А.И.Belyakov A.I.
Авторы статьи
Authors

Беляков А.И.
Belyakov A.I.

Комплексный модификатор для серого чугуна на основе интерметаллидов TiAl3+ AlSb

Рассмотрены основные принципы разработки комплексного модификатора на основе интерметаллидов TiAl3+AlSb. Исследовано влияние предлагаемого модификатора на выравнивание структуры и свойств чугуна в различных сечениях отливок. Даны рекомендации по выбору оптимального соотношения интерметаллидов в модификаторе.

Ключевые слова
модификатор; интерметаллид; серый чугун.
Complex inoculant for grey cast iron based on intermetallics TiAl3+ AlSb

The main principles of working out of the complex inoculant based on intermetallics TiAl3+AlSb are considered. The influence of the offered inoculant on alignment of structure and properties of cast iron in various sections of castings is investigated. Recommendations for choice of optimum ratio of intermetallics in the inoculantare given.

Keywords
inoculant; intermetallic; grey cast iron.
Интенсификация процесса дегазации при отливке слитков в вакууме и анализ качества полученных поковок
Intensification of degassing during casting of ingots in vacuum and analysis of received forgings quality
Номер: 2011 / 12
Гаманюк С.Б. | Gamanyuk S.B. | Руцкий Д.В. | Rutskiy D.V. | Зюбан Н.А.Zyuban N.A.
Авторы статьи
Authors

Гаманюк С.Б.
Gamanyuk S.B.

Руцкий Д.В.
Rutskiy D.V.

Зюбан Н.А.
Zyuban N.A.

Интенсификация процесса дегазации при отливке слитков в вакууме и анализ качества полученных поковок

Приведен анализ влияния разработанного способа разливки слитков в вакууме с интенсификацией дегазации струи на уровень механических свойств крупногабаритных поковок валов, полученных из слитков, отлитых по стандартной и разработанной технологиям. Установлено, что в поковках из опытного металла, отлитого с интенсификацией процесса дегазации в струе, изменение распределения неметаллических включений по сравнению с обычным металлом характеризуется значительным снижением количества включений в осевой зоне поковок и уменьшением среднего размера включений. Поковки, полученные из слитков с применением аргона, имеют повышенные пластические характеристики.

Ключевые слова
дегазация; слиток; вакуумирование; неметаллические включения; поковка; аргон.
Intensification of degassing during casting of ingots in vacuum and analysis of received forgings quality

The analysis of influence of the developed method of ingots pouring in vacuum with intensification of degassing of stream on level of mechanical properties of large%sized forgings shaft received from ingots, cast by standard and developed technologies is resulted. It is established that in forgings from the experienced metal cast with intensification of stream degassing, changing of distribution of nonmetallic inclusions in comparison with ordinary metal, is characterized by considerable decrease in quantity of inclusions in axial zone forgings and reduction of the average size of inclusions. The forgings received from ingots with argon application have the raised plastic characteristics.

Keywords
degassing; ingot; vacuum processing; nonmetallic inclusions; forged piece; argon.
Компьютерный инженерный анализ процесса плазменно-дуговой наплавки слоя цветного сплава на стальные тела вращения
Computer engineering analysis of plasma-arc weld deposition of non-ferrous alloy layer on steel bodies of rotation
Номер: 2011 / 12
Страхова Е.А. | Strahova E.A. | Ерофеев В.А.Erofeev V.A.
Авторы статьи
Authors

Страхова Е.А.
Strahova E.A.

Ерофеев В.А.
Erofeev V.A.

Компьютерный инженерный анализ процесса плазменно-дуговой наплавки слоя цветного сплава на стальные тела вращения

Предложены последовательность и процедуры решения типовых технологических задач для плазменно-дуговой наплавки кольцевых слоев на трубные заготовки с поперечными колебаниями плазмотрона: определение параметров плавления проволоки, параметров квазистационарного состояния наплавочной ванны, параметров старта процесса и замыкания кольцевого слоя. Рассмотрен пример выполнения компьютерного инженерного анализа процесса наплавки с поперечными колебаниями плазмотрона широкого пояска из медного сплава на трубную заготовку из низколегированной конструкционной стали.

Ключевые слова
плазменно-дуговая наплавка; биметаллические конструкции; наплавочная ванна; кольцевой слой; численное моделирование.
Computer engineering analysis of plasma-arc weld deposition of non-ferrous alloy layer on steel bodies of rotation

The sequence and decisions procedures of the type technological problems are proposed for the plasm-arc weld deposition of circular layers on tube stocks with cross vibration of the plasmatron: determination of melting characteristics of the wire, characteristics of quasi%stationary condition of the surfacing pool, characteristics of process start and circular layer closing. The example of performing computer engineering analysis is considered for the process of weld deposition the wide copper alloy rib on tube low-alloyed structural steel stock.

Keywords
plasm-arc weld deposition; bimetallic constructions; welding pool; circular layer; numerical modeling.
Применение графитизирующих модификаторов нового поколения для повышения качества чугунных отливок
Application of new generation graphitizing inoculants for improvement of pig iron castings quality
Номер: 2012 / 01
Андреев В.В.Andreev V.V.
Авторы статьи
Authors

Андреев В.В.
Andreev V.V.

Применение графитизирующих модификаторов нового поколения для повышения качества чугунных отливок

Проведен анализ состояния производства и применения графитизирующих быстроохлажденных модификаторов нового поколения. Показаны преимущества отечественных барийсодержащих кремнистых модификаторов для повышения качества чугунных отливок, в том числе для крупнотоннажных и толстостенных деталей.

Ключевые слова
модификатор; чугун; свойства; структура; графит пластинчатый; графит вермикулярный; графит шаровидный; отливка.
Application of new generation graphitizing inoculants for improvement of pig iron castings quality

The analysis of the production and application of new generation graphitizing quick-cooled inoculants is performed. The advantages of domestic barium-containing siliceous inoculants for improvement of pig iron castings quality, including large-tonnage and thick-walled parts are shown.

Keywords
inoculant; pig iron; properties; structure; flake graphite; vermicular graphite; globular graphite; casting.
Сварка трением с перемешиванием нахлесточных соединений сплава 1460
Friction welding with mixing of lap joints from alloy 1460
Номер: 2012 / 01
Дриц А.М.Dricsh A.M.
Авторы статьи
Authors

Дриц А.М.
Dricsh A.M.

Сварка трением с перемешиванием нахлесточных соединений сплава 1460

Изучены особенности структуры и свойства нахлесточных соединений алюминиево-литиевого сплава 1460, полученных сваркой трением с перемешиванием. Отмечено высокое качество швов, отсутствие дефектов и неоднородностей в зоне сварки. Разработана технология сварки нахлесточных соединений сплава 1460 трением с перемешиванием и оптимизированы режимы сварки.

Ключевые слова
сварка трением с перемешиванием; алюминиевые сплавы; алюминиево-литиевый сплав 1460; сварочный инструмент; нахлесточное соединение; структура сварных соединений; свойства швов.
Friction welding with mixing of lap joints from alloy 1460

The special features of structure and properties of the lap joints of aluminum lithium alloy 1460 obtained by friction welding with the mixing are studied. The high quality of seams, the absence of defects and heterogeneities in the welding zone is noted. The welding technique of the lap joints from alloy 1460 by friction with the mixing is developed and welding conditions are optimized.

Keywords
friction welding with the mixing; aluminum alloys; aluminum lithium alloy 1460; welding tool; lap joint; structure of welded joints; property of seams.
Возможность применения дождевой литниковой системы для заливки форм сплавами на основе алюминия
Use of pluvial gating system for casting by alloys based on aluminum
Номер: 2012 / 02
Барабанов Р.В. | Barabanov R.VC. | Акутин А.А. | Akutin A.A. | Артамонова Ю.С.Artamonova U.S.
Авторы статьи
Authors

Барабанов Р.В.
Barabanov R.VC.

Акутин А.А.
Akutin A.A.

Артамонова Ю.С.
Artamonova U.S.

Возможность применения дождевой литниковой системы для заливки форм сплавами на основе алюминия

Приведены результаты экспериментов по определению силы гидродинамического удара струи алюминиевого расплава и оценка ее влияния на образование газовых дефектов в отливке. Определено критическое значение силы гидродинамического удара струи.

Ключевые слова
дождевая литниковая система; сила удара; рентгенодефектоскопия; загрязненность отливки; критическое значение.
Use of pluvial gating system for casting by alloys based on aluminum

The experimental results by determination of hydrоdynamic stream impact value of aluminium-based alloy and estimate of its influence on gas defects formation in casting are submitted. The critical value of hydrоdynamic stream impact value is defined.

Keywords
pluvial gating system; impact value; X-ray inspection; casting pollution; critical value.
Влияние легирующих элементов на структурное состояние литого и отожженного чугуна
Influence of alloying elements on structural condition of cast and annealed pig iron
Номер: 2012 / 02
Гасанли Р.К.Gasanly R.K.
Авторы статьи
Authors

Гасанли Р.К.
Gasanly R.K.

Влияние легирующих элементов на структурное состояние литого и отожженного чугуна

Изучена микроликвация кремния в кокильном экономнолегированном высокопрочном чугуне (ВЧШГ). Установлено, что ВЧШГ в литом состоянии преобладает структура белого чугуна, состоящая из перлита и ледебурита. Выявлено, что во время отжига происходит перераспределение кремния и наиболее обогащенными оказываются области, примыкающие к графиту.

Ключевые слова
микроликвация; высокопрочный чугун; шаровидный графит; кокиль; экономное легирование; структура; свойства.
Influence of alloying elements on structural condition of cast and annealed pig iron

Microliquation of silicon in metal mould economically alloyed high-strength cast iron is studied. It is established that high-strength cast iron to be received in metal mould in cast condition has the structure of white cast iron consisting of pearlite and ledeburite. It is revealed that during annealing there is redistribution of silicon and more concentration appear in the areas adjoining to graphite.

Keywords
microliquation; high-strength cast iron; spheroidal graphite; metal mould; economical alloying; structure; properties.
Моделирование процессов модифицирования износостойких наплавочных сплавов
Modeling of modification processes of wear-resistant surfacing alloys
Номер: 2012 / 02
Болотин Н.C. | Bolotin N.C. | Рыжков Е.В. | Ryzhkov E.V. | Артеменко Ю.А.Artemenko YU.A.
Авторы статьи
Authors

Болотин Н.C.
Bolotin N.C.

Рыжков Е.В.
Ryzhkov E.V.

Артеменко Ю.А.
Artemenko YU.A.

Моделирование процессов модифицирования износостойких наплавочных сплавов

Предложена методика моделирования процессов первичной кристаллизации сплавов, близких к эвтектическим, при наличии модификаторов. Выявлена возможность получения полностью эвтектической структуры при наплавке номинально заэвтектических сплавов типа белых чугунов в широком диапазоне отклонений от номинального состава.

Ключевые слова
наплавка; износостойкие сплавы; эвтектика; модифицирование; методика моделирования.
Modeling of modification processes of wear-resistant surfacing alloys

The simulation technique of primary crystallization of alloys similar to eutectic alloys in the presence of modifiers is offered. The possibility of fully eutectic structure during surfacing of nominal hypereutectic alloys of type white cast irons in wide range of deviations from the nominal composition is revealed.

Keywords
surfacing; wear-resistant alloys; eutectic; modification; simulation technique.
Особенности регулирования физико-механических и технологических свойств формовочных смесей
Regulation of physical, mechanical and technological properties of moulding sands
Номер: 2012 / 03
Исмаилов Н.Ш.Ismailov N.S.
Авторы статьи
Authors

Исмаилов Н.Ш.
Ismailov N.S.

Особенности регулирования физико-механических и технологических свойств формовочных смесей

Рассмотрены методы и средства, позволяющие эффективно регулировать противопригарные свойства пеcчано-бентонитовых смесей на основе кварцевых песков и бентонитов Азербайджана. Установлено, что для этой цели можно применять широкий спектр различных отходов промышленности. Усовершенствована система автоматической стабилизации качества путем регулирования формуемости и сырой прочности единой смеси в серийном производстве чугунных отливок.

Ключевые слова
физико-механические, технологические свойства; формовочные смеси; влажность; содержание бентонита; регулирование прочности, газопроницаемости и формуемости; система автоматической стабилизации качества смеси.
Regulation of physical, mechanical and technological properties of moulding sands

Methods and means allowing effectively to regulate some technological property of sands on the basis of quartz sands and bentonites of Azerbaijan are considered. It is established that for this purpose can are applied wide spectrum of various industrial wastes. Quality automatic stabilization system mouldability and crude durability of unit sand in mass production of pig iron castings.

Keywords
physical and mechanical, technological properties; moulding sands; humidity; bentonite content; regulation of durability, gas permeability and mouldability; sand quality automatic stabilization.
Влияние разделительных операций на дефектность поверхности кромок заготовок из титановых сплавов под сварку
Influence of separating operations on presence of defects of edges surface of titanium alloy workpieces for welding
Номер: 2012 / 03
Логвинов О.П. | Logvinov O.P. | Лончаков С.З. | Lonchakov S.Z. | Бахматов П.В.Bakhmatov P.V.
Авторы статьи
Authors

Логвинов О.П.
Logvinov O.P.

Лончаков С.З.
Lonchakov S.Z.

Бахматов П.В.
Bakhmatov P.V.

Влияние разделительных операций на дефектность поверхности кромок заготовок из титановых сплавов под сварку

Приведены исследования влияния разделительных операций на дефектность поверхности заготовок из титановых сплавов под сварку. Показано, что параметры шероховатости Ra, Rz не в полной мере характеризуют качество сформированной поверхности раздела, необходимо учитывать глубину разрыхленного слоя с образованием в нем макро-, микро- и субмикротрещин, глубину растравливания, особенно по границам зерен, и глубину упрочненного слоя. Выявленные изменения дефектности поверхностного слоя титановых заготовок в зависимости от вида разделительных операций позволяют выбрать приемлемый метод для раскроя заготовок под сварку.

Ключевые слова
титановые сплавы; формирование кромки разрушением, травлением и плавлением; дефектность поверхностного слоя; шероховатость; химический состав; газонасыщение.
Influence of separating operations on presence of defects of edges surface of titanium alloy workpieces for welding

The research results of influence of separating operations on defectiveness of edge surface of titanium alloy workpieces for welding are given. It is displayed the roundness factors Ra, Rz does not fully characterize the quality of formed boundary surface. It is necessary to consider the expanded layer depth with macro-, micro- and submicrofissures formed inside, as well as etching depth especially as for grain junction lines, and hardened layer. The detected alterations of defectiveness of facial layer of titanium alloy workpieces depending on the type of separating operation allow selecting the reasonable method of welding workpiece cutting.

Keywords
titanium alloys; edge forming by disruption, etching and melting; defectiveness of facial layer; roughness; chemical composition; gas pickup.
Влияние технологии сварки на свойства соединений листов сплава системы Al-Zn-Mg
Influence of welding technology on properties of Al-Zn-Mg alloy sheets joints
Номер: 2011 / 06
Дриц А.М. | Dricsh A.M. | Овчинников В.В. | Ovchinnikov V.V. | Пахомов Д.А. | Pahomov D.A. | Гуреева М.А.Gureeva M.A.
Авторы статьи
Authors

Дриц А.М.
Dricsh A.M.

Овчинников В.В.
Ovchinnikov V.V.

Пахомов Д.А.
Pahomov D.A.

Гуреева М.А.
Gureeva M.A.

Влияние технологии сварки на свойства соединений листов сплава системы Al-Zn-Mg

Рассмотрено влияние состава присадочной проволоки на механические и коррозионные свойства сварных соединений сплава системы Al-Zn-Mg, выполненных автоматической аргонодуговой сваркой. Проанализированы свойства сварных соединений исследуемого сплава, полученных сваркой трением с перемешиванием, в сравнении со свойствами соединений при аргонодуговой сварке

Ключевые слова
алюминиевые сплавы; сплав системы Al-Zn-Mg; листы; присадочная проволока; аргонодуговая сварка; сварка трением с перемешиванием; механические свойства; электрохимический потенциал; структура; фрактограмма зоны разрушения
Influence of welding technology on properties of Al-Zn-Mg alloy sheets joints

Influence of welding wire composition on mechanical and corrosive properties of the welded joints of Al-Zn-Mg alloy obtained by automatic argon-arc welding is considered. The properties of investigated alloy welded joints obtained by friction welding with mixing in the comparison with the properties of connections with the argon-arc welding

Keywords
aluminum alloys; alloy of system Al-Zn-Mg; sheets; welding wire; argon-arc welding; friction welding with mixing; mechanical properties; electrochemical potential; structure; fractogram of destruction zone
Технология электрогидроимпульсной обработки металлов и сплавов: сплавы на основе Fe—С
Electrohydropulse treatment technology of metals and alloys: alloys on basis Fe-C
Номер: 2011 / 07
Волков Г.В. | Volkov G.V. | Грабовый В.М. | Grabovy V.M. | Цуркин В.Н.Cshurkin V.N.
Авторы статьи
Authors

Волков Г.В.
Volkov G.V.

Грабовый В.М.
Grabovy V.M.

Цуркин В.Н.
Cshurkin V.N.

Технология электрогидроимпульсной обработки металлов и сплавов: сплавы на основе Fe—С

Выполнен анализ эффективности воздействия электрогидроимпульсной обработки расплава на структуру и свойства сплавов на основе системы Fe—C. Представлены новые данные и результаты, обобщающие многолетний опыт работы по электрогидроимпульсной обработке расплава в ковше.

Ключевые слова
внеагрегатная и электрогидроимпульсная обработка; эффективность; Fe—C-сплавы.
Electrohydropulse treatment technology of metals and alloys: alloys on basis Fe-C

The analysis of melt electrohydropulse treatment influence on structure and properties of alloys on the basis Fe—C system is made. The new data and results generalizing long-term experience on electrohydropulse treatment ofmelt in ladle are presented.

Keywords
extramodular and elektrohydropulse treatment; efficiency; Fe—C-alloys.
Свариваемость и свойства соединений высокопрочных сплавов системы Al—Cu—Li—Mg, легированных серебром, скандием и цирконием
Weldability and properties of connections of system Al-Cu-Li-Mg high-strength alloys alloyed by silver, scandium and zirconium
Номер: 2011 / 07
Дриц А.М. | Dricsh A.M. | Овчинников В.В.Ovchinnikov V.V.
Авторы статьи
Authors

Дриц А.М.
Dricsh A.M.

Овчинников В.В.
Ovchinnikov V.V.

Свариваемость и свойства соединений высокопрочных сплавов системы Al—Cu—Li—Mg, легированных серебром, скандием и цирконием

Изучены особенности структуры сварньх соединений алюминиевых сплавов системы Al—Cu—Li—Mg, полученных аргонодуговой сваркой, лазерной сваркой и сваркой трением с перемешиванием. Приведены результаты исследования механических свойств соединений

Ключевые слова
алюминиевые сплавы; алюминиево-литиевые сплавы; аргонодуговая сварка; лазерная сварка; сварка трением; механические свойства; структура сварных соединений
Weldability and properties of connections of system Al-Cu-Li-Mg high-strength alloys alloyed by silver, scandium and zirconium

Special features of the welded joints structure of system Al—Cu—Li—Mg aluminum alloys obtained by argon-arc welding, laser welding and friction welding with the mixing are studied. The results of investigating the mechanical properties of connections are given

Keywords
aluminum alloys; aluminum-lithium alloys; argon-arc welding; laser welding; friction welding; mechanical properties; structure of welded joints.
Математическое описание прогрева литейной магнитной формы в функции времени
Mathematical description of magnetic mould warm-up as function of time
Номер: 2012 / 07
Левшин Г.Е. | Levshin G.E. | Карих А.А.Karih A.A.
Авторы статьи
Authors

Левшин Г.Е.
Levshin G.E.

Карих А.А.
Karih A.A.

Математическое описание прогрева литейной магнитной формы в функции времени

Предложено математическое описание температурного поля магнитной формы на основе ограниченного числа экспериментальных данных, полученных методом заливки, позволяющее вычислить температуры поверхности отливки и формы и объема формы в любой момент времени и на любой глубине прогрева
Ключевые слова
магнитная форма; математическое описание; прогрев; температура поверхности формы и отливки; глубина прогрева; температурное поле
Mathematical description of magnetic mould warm-up as function of time

The mathematical representation of the temperature field of the magnetic mould based on the limited number of experimental data obtained by the filling is suggested. It enables to calculate the temperature of the cast surface and the mold as well as of the mold's volume at any moment of time and at any depth of heat penetration
Keywords
magnetic mold; mathematical representation; warm-up; temperature of cast surface and mold; depth of warm-up; temperature field
Плазменно-дуговая сварка кольцевых швов узлов из стали 30ХГСА
Plasma-arc welding of units circumferential welds made of steel 30KhGSA
Номер: 2012 / 07
Демидов Л.И. | Demidov L.I. | Феклистов С.И. | Feklistov S.I. | Овчинников В.В. | Ovchinnikov V.V. | Соколов В.П.Sokolov V.P.
Авторы статьи
Authors

Демидов Л.И.
Demidov L.I.

Феклистов С.И.
Feklistov S.I.

Овчинников В.В.
Ovchinnikov V.V.

Соколов В.П.
Sokolov V.P.

Плазменно-дуговая сварка кольцевых швов узлов из стали 30ХГСА
Приведены результаты исследований влияния режимов плазменной сварки на структуру и свойства соединений стали 30ХГСА. Разработана технология плазменной сварки кольцевых швов узлов взамен существующей технологии сварки под флюсом
Ключевые слова
сталь 30ХГСА; кольцевые швы; сварка под флюсом; плазменная сварка; механические свойства; структура; циклограмма; режимы, твердость
Plasma-arc welding of units circumferential welds made of steel 30KhGSA
The results of studies of influence of plasma welding regimes on structure and properties of connections of steel 30KhGSA are given. The plasma welding technology of units circumferential welds instead of existing submerged arc welding technology is developed
Keywords
steel 30KhGSA; circumferential welds; submerged arc welding; plasma welding; mechanical properties; structure; cyclogram; regimes; hardness
Расчет верхней литниковой системы для получения отливок из алюминиевых сплавов
Calculation of top gating system for obtaining of castings made of aluminum alloys
Номер: 2012 / 08
Артамонова Ю.С. | Artamonova U.S. | Изотов В.А. | Izotov V.A. | Акутин А.А.Akutin A.A.
Авторы статьи
Authors

Артамонова Ю.С.
Artamonova U.S.

Изотов В.А.
Izotov V.A.

Акутин А.А.
Akutin A.A.

Расчет верхней литниковой системы для получения отливок из алюминиевых сплавов
Для обеспечения направленного затвердевания отливок из алюминиевых сплавов при заполнении сверху необходимо, чтобы исполняемые размеры литниковой системы обеспечивали подачу металла без образования вторичного шлака, необходимый температурный режим заливки и последовательное затвердевание. Этим требованиям отвечает представленная методика расчета.
Ключевые слова
заливка сверху; направленное затвердевание; критическое значение силы удара; коэффициент теплоотдачи.
Calculation of top gating system for obtaining of castings made of aluminum alloys

To ensure directed solidification of castings made of aluminium alloys by pluvial gating system it is necessary that the executable sizes of gating system ensures the metal feeding without formation of repeated slag, the requisite temperature regime of pouring and consecutive solidification. These requirements provided by presented method of calculation

Keywords
top pouring; directed solidification; critical value of impact power; heat transfer coefficient
Снятие технологических остаточных напряжений в металлоконструкциях низкочастотной виброобработкой
Removing of technological residual stresses in structures by low-frequency vibration treatment
Номер: 2012 / 08
Летуновский А.П. | Letunovskiy A.P. | Антонов А.А. | Antonov A.A. | Стеклов О.И.Steklov O.I.
Авторы статьи
Authors

Летуновский А.П.
Letunovskiy A.P.

Антонов А.А.
Antonov A.A.

Стеклов О.И.
Steklov O.I.

Снятие технологических остаточных напряжений в металлоконструкциях низкочастотной виброобработкой
Описана технология низкочастотной виброобработки, предназначенной для снижения уровня остаточных напряжений в различных конструкциях, позволяющая в ряде случаев отказаться от классической термической обработки. Эффективность метода подтверждена изучением распределения полей остаточных напряжений в различных конструкциях как до применения виброобработки, так и после ее применения. Также рассмотрена комплексная методика исследования полей остаточных напряжений, включающая в себя первичный анализ физическим методом с поиском зон с концентрацией напряжений и последующим уточнением величины напряжений малоразрушающим механическим методом
Ключевые слова
методы оценки уровня остаточных напряжений; методы снижения уровня остаточных напряжений; низкочастотная виброобработка; остаточные напряжения; магнитоанизотропный метод; метод лазерной интерферометрии
Removing of technological residual stresses in structures by low-frequency vibration treatment

The technique of low-frequency vibration treatment intended to reduce the residual stresses in various structures is described. Using this method allows, in some cases refusing the classical heat treatment. The effectiveness of the method is confirmed by studying the distribution of residual stress fields in various designs to use as vibration treatment and after its application. It also describes comprehensive method of studying residual stress fields including the primary analysis of the physical method of finding areas of stress concentration and subsequent refinement of stress low stress values mechanical method

Keywords
methods for assessing level of residual stresses; methods for reducing level of residual stress; low-frequency vibration treatment; residual stresses; magnetic and anisotropic method; method of laser inter-ferometry
Причины возникновения горячих трещин в стальных отливках железнодорожного транспорта
Causes of occurrence of shrinkage cracks in steel castings railway transport
Номер: 2011 / 03
Кульбовский И.К. | Kulbovsky I.K. | Тупатилов Е.А. | Tupatilov E.A. | Михайлов В.Н. | Mikhailov V.N. | Богданов Р.А.Bogdanov R.A.
Авторы статьи
Authors

Кульбовский И.К.
Kulbovsky I.K.

Тупатилов Е.А.
Tupatilov E.A.

Михайлов В.Н.
Mikhailov V.N.

Богданов Р.А.
Bogdanov R.A.

Причины возникновения горячих трещин в стальных отливках железнодорожного транспорта

Исследовано влияние температуры заливки и химического состава стали 20ГЛ на поражение стальных отливок железнодорожного транспорта "балка надрессорная" и "рама боковая" горячими трещинами. Выявлены факторы, оказывающие наибольшее влияние на брак этих отливок по горячим трещинам, и разработаны рекомендации по его снижению.

Ключевые слова
горячие трещины; балка надрессорная; рама боковая; брак; металл; заливка
Causes of occurrence of shrinkage cracks in steel castings railway transport

Influence of pouring temperature and chemical composition steel 20GL on defeat steel castings railway transport "beam spring" and "frame lateral" of shrinkage cracks is investigated. The factors making the greatest impact on rejet ofthese castings on shrinkage cracks are revealed and recommendations to decrease its quantity are developed.

Keywords
shrinkage cracks; beam spring; frame lateral; rejet; metal; pouring
Применение установки горизонтального непрерывного литья для выпуска полуфабрикатов из сплавов тяжелых цветных металлов в ОАО "Каменск-Уральский завод по обработке цветных металлов"
Application of horizontal continuous casting unit for production of semi-finished products from heavy non-ferrous metals at JSC "Kamensk-Uralsky Non-ferrous Working Plant"'
Номер: 2011 / 03
Казанцев Е.А. | Kazantsev E.A. | Железняк Л.М. | Zheleznyak L.M. | Тихоняк А.Н. | Tihonyak A.N. | Мазунина Т.В.Mazunina T.V.
Авторы статьи
Authors

Казанцев Е.А.
Kazantsev E.A.

Железняк Л.М.
Zheleznyak L.M.

Тихоняк А.Н.
Tihonyak A.N.

Мазунина Т.В.
Mazunina T.V.

Применение установки горизонтального непрерывного литья для выпуска полуфабрикатов из сплавов тяжелых цветных металлов в ОАО "Каменск-Уральский завод по обработке цветных металлов"

Рассмотрена, технологически и экономически обоснована и применена прогрессивная тенденция ухода от высокозатратных процессов прессования и прокатки к изготовлению заготовок малого поперечного сечения посредством горизонтального непрерывного литья, предназначенных для волочения полуфабрикатов широкого марочного и размерного сортамента.

Ключевые слова
широкий сортамент проволоки и прутков; установка горизонтального непрерывного литья; отработка режимов получения непрерывно-литой заготовки; высокий качественный уровень готовых полуфабрикатов
Application of horizontal continuous casting unit for production of semi-finished products from heavy non-ferrous metals at JSC "Kamensk-Uralsky Non-ferrous Working Plant"'

Technological and economic justification of continuous casting for final light-size half-finished products is made. It proved to be efficient to use continuous casting for production of wide range of rolled products and wire instead oftraditional processes ofpressing and rolling.

Keywords
wide range of rolled products and wire; horizontal continuous casting unit; development of parameters for continuous casting; high quality of final semi-finished products.
Расчет угловой скорости манипулятора для обеспечения постоянной скорости сварки при автоматической сварке замкнутых швов сложной конфигурации
Calculation of manipulator angular velosity to provide constant speed at automatic welding of closed seams complex configuration
Номер: 2011 / 03
Курмачев Ю.Ф. | Kurmachev YU.F. | Новосельцев Ю.Г. | Novoseltsev YU.G. | Демченко А.И. | Demchenko A.I. | Шмарловский А.Н.SHmarlovskiy A.N.
Авторы статьи
Authors

Курмачев Ю.Ф.
Kurmachev YU.F.

Новосельцев Ю.Г.
Novoseltsev YU.G.

Демченко А.И.
Demchenko A.I.

Шмарловский А.Н.
SHmarlovskiy A.N.

Расчет угловой скорости манипулятора для обеспечения постоянной скорости сварки при автоматической сварке замкнутых швов сложной конфигурации

Получены выражения для определения необходимой угловой скорости вращения изделия для обеспечения постоянной скорости сварки при изготовлении сварных деталей. Данные выражения позволяют создатьбазу для проектирования программ автоматической сварки замкнутых швов сложной конфигурации

Ключевые слова
автоматическая сварка; скорость сварки; определение угловой скорости
Calculation of manipulator angular velosity to provide constant speed at automatic welding of closed seams complex configuration

Calculation of manipulator angular velosity to provide constant speed at automatic
welding of closed seams complex configuration.

Keywords
automatic welding; speed of welding; definition of angular speed.
Технология безотходной утилизации отвальных шлаков медно-никелевого и титанового производства при получении отливок из чугуна
Wasteless utilization of dump slags of copper-nickel and titanium production in obtaining of castings from cast iron
Номер: 2011 / 02
Давыдов С.В.Davydov S.V.
Авторы статьи
Authors

Давыдов С.В.
Davydov S.V.

Технология безотходной утилизации отвальных шлаков медно-никелевого и титанового производства при получении отливок из чугуна

Предложено использовать отвальные шлаки медно-никелевого и титанового производства для их полной утилизации в литейном производстве при получении отливок из чугуна в качестве шихтового материала в ваграночной и индукционной плавке и в качестве ферросплавов при ковшевом и печном модифицировании.

Ключевые слова
отвальные шлаки; медно-никелевые шлаки; титановые шлаки; модифицирование; отливки из чугуна; наномодифицирование
Wasteless utilization of dump slags of copper-nickel and titanium production in obtaining of castings from cast iron

It is offered to use dump slags of copper-nikel and titanium production for their full utilization in foundry in obtaining castings from cast iron as charge material in cupola heat and induction melting and as ferroalloys in ladle and furnace inoculation

Keywords
dump slags; copper-nikel slags; titanium slags; inoculation castings from cast iron; nanomodification
Оценка эффективности физических модифицирующих воздействий на литейные сплавы с применением программного приложения "Расчет количества твердой фазы при кристаллизации металлических расплавов"
Assessment of effectiveness of physical modifying influences on casting alloys using the program application "Calculation of solid phase quantity at crystallization of metallic melts"
Номер: 2011 / 02
Деев В.Б. | Deev V.B. | Селянин И.Ф. | Selyanin I.F. | Цецорина С.А. | Tsetsorina S.A. | Дегтярь В.А. | Degtyar V.A. | Ознобихина Н.В.Oznobikhina N.V.
Авторы статьи
Authors

Деев В.Б.
Deev V.B.

Селянин И.Ф.
Selyanin I.F.

Цецорина С.А.
Tsetsorina S.A.

Дегтярь В.А.
Degtyar V.A.

Ознобихина Н.В.
Oznobikhina N.V.

Оценка эффективности физических модифицирующих воздействий на литейные сплавы с применением программного приложения "Расчет количества твердой фазы при кристаллизации металлических расплавов"

Предложена методика оценки эффективности различных физических модифицирующих воздействий на литейные сплавы. Воснову методики положено определение количества твердой фазы, рассчитанной с помощью языка визуального программирования Delphi.

.

Ключевые слова
расплав; физические модифицирующие воздействия; литейные алюминиевые сплавы; кристаллизация; количество твердойфазы; жидкотекучесть; температура ликвидуса; температура солидуса; полное время затвердевания; визуальное программирование
Assessment of effectiveness of physical modifying influences on casting alloys using the program application "Calculation of solid phase quantity at crystallization of metallic melts"

The procedure of assessment the effectiveness of different physical modifying influences on casting alloys is suggested. Basis of procedure definition of solid phase quantity calculated using visual programming language Delphi

Keywords
melt; physical modifying influences; cast aluminium alloys; crystallization; quantity of solid phase; fluidity; liquidus temperature; solidus temperature; total solidification time; visual programming
Углеродный эквивалент как критерий для разработки технологии получения отливок из чугуна с заданными свойствами для машиностроения
Carbon equivalent as criterion providing for production of iron castings for mechanical engineering with required properties
Номер: 2011 / 02
Соляков Д.А. | Solyakov D.A. | Болдин А.Н.Boldin A.N.
Авторы статьи
Authors

Соляков Д.А.
Solyakov D.A.

Болдин А.Н.
Boldin A.N.

Углеродный эквивалент как критерий для разработки технологии получения отливок из чугуна с заданными свойствами для машиностроения

Показано, что углеродный эквивалент может выступать критерием получения отливок из чугуна с заданными свойствами.

.

Ключевые слова
серыйчугун; высокопрочный чугун; технологические свойства; дефекты; газовая пористость
Carbon equivalent as criterion providing for production of iron castings for mechanical engineering with required properties

Carbon equivalent of iron can be used as criteria providing for production of iron castings with required properties

Keywords
grey cast iron; high-duty cast iron; technological properties; defects; gas porosity
Свойства сварных соединений двухслойных панелей из стали ВНС-2
Properties of two-layered panels welded joints from steel VNS-2
Номер: 2011 / 02
Овчинников В.В. | Ovchinnikov V.V. | Зеленский В.А.Zelenskiy V.A.
Авторы статьи
Authors

Овчинников В.В.
Ovchinnikov V.V.

Зеленский В.А.
Zelenskiy V.A.

Свойства сварных соединений двухслойных панелей из стали ВНС-2

Приведены результаты исследования особенностей формирования сварного соединения и его свойств при соединении монолитной заготовки с пакетом из двух листовых заготовок. Показано, что формирование соединения со стороны пакета существенно отличается от формирования соединения при сварке монолитных заготовок — происходит образование ступеньки по зоне сплавления. Врезуль-тате увеличивается ширина шва со стороны верхнего листа пакета. Прочность сварного соединения соответствует требованиям технологической документации.

Ключевые слова
мартенситно-стареющие стали; аргонодуговая сварка; двухслойные панели; гофр; лист; формирование соединения; макроструктура; прочность сварного соединения
Properties of two-layered panels welded joints from steel VNS-2

The results of investigating the special features of the formation of welded joint and its properties in connecting monolithic billet with the packet of two sheet blanks are given. It is shown that the formation of connection from the side of packet differs significantly from shaping of connection with welding of monolithic billets — occurs the formation of step along the dilution zone. Increase in the width of seam from the side of the upper sheet of packet as result occurs. Strength of welded connection corresponds to the requirements of technological documentation

Keywords
maraging steels; argon-arc welding; two-layered panels; corrugation; sheet; formation of connection; macrostructure; strength of welded connection
Методика формирования литой структуры металлического сплава в электромагнитном поле высокой напряженности
Method of cast structure formation of metallic alloy in high-intensity electromagnetic field
Номер: 2012 / 11
Ердаков И.Н. | Erdakov I.N. | Новокрещенов В.В.Novokreschenov V.V.
Авторы статьи
Authors

Ердаков И.Н.
Erdakov I.N.

Новокрещенов В.В.
Novokreschenov V.V.

Методика формирования литой структуры металлического сплава в электромагнитном поле высокой напряженности

Рассмотрена методика формирования литой структуры цилиндрических слитков из сплава на основе алюминия в электромагнитном поле напряженностью 10⁶...10⁷ В/м. Представлены варианты экспериментальных установок, позволяющих влиять электромагнитным полем на ход кристаллизации силумина с различной степенью эффективности

Ключевые слова
электромагнитное поле; методика; лабораторная установка; электроды; силумин; кристаллизация; эффективность воздействия
Method of cast structure formation of metallic alloy in high-intensity electromagnetic field

The method of cast structure formation of cylindrical ingots made of aluminium-base alloy in electromagnetic field having intensity about 10⁶...10⁷ V/m is considered. Several variants of experimental plants are presented that permit to affect the course of silumin crystallization by means of electromagnetic field with different efficiency

Keywords
electromagnetic field; method; laboratory plant; electrodes; silumin; crystallization; efficiency of action.
Применение отходов маслоэкстракционного производства для улучшения выбиваемости жидкостекольных смесей
Use of oil-extracting production waste for improvement of water-glass mixtures knock-out
Номер: 2012 / 11
Кидалов Н.А. | Kidalov N.A. | Осипова Н.А. | Osipova N.A. | Поташова И.Е.Potashova I.E.
Авторы статьи
Authors

Кидалов Н.А.
Kidalov N.A.

Осипова Н.А.
Osipova N.A.

Поташова И.Е.
Potashova I.E.

Применение отходов маслоэкстракционного производства для улучшения выбиваемости жидкостекольных смесей

Исследованы свойства жидкостекольных смесей, содержащих отходы маслоэкстракционного производства. Задача исследования - улучшить процесс выбивки стержней из отливок. Дана технологическая оценка возможности использования отходов маслоэкстракционного производства в целях расширения ассортимента технологических добавок для жидкостекольных смесей и утилизации отходов производства подсолнечного масла

Ключевые слова
жидкостекольная смесь; отход маслоэкстракционного производства; выбиваемость
Use of oil-extracting production waste for improvement of water-glass mixtures knock-out

The properties of water-glass mixtures containings waste of oil-extracting production are investigated. The research problem - to improve knock-out process of cores from castings. The technological assessment of possibility of using of oil-extracting production waste for expansion of the range of technological additives for water-glass mixtures and recycling of waste of sunflower oil production is given

Keywords
water-glass mixture; waste of oil-extracting production; knock-out.
Перспективы использования сплавов системы Al-Mg-Si при изготовлении паяных несущих конструкций бортовой аппаратуры космических аппаратов
Prospects for use of Al-Mg-Si-alloys in manufacturing of brazed bearing constructions of space vehicles equipment
Номер: 2012 / 11
Бажанов А.В. | Bajanov A.V. | Горностаев И.Н. | Gornostaev I.N. | Степанов В.В. | Stepanov V.V. | Ходжаев В.Д.Hodjaev V.D.
Авторы статьи
Authors

Бажанов А.В.
Bajanov A.V.

Горностаев И.Н.
Gornostaev I.N.

Степанов В.В.
Stepanov V.V.

Ходжаев В.Д.
Hodjaev V.D.

Перспективы использования сплавов системы Al-Mg-Si при изготовлении паяных несущих конструкций бортовой аппаратуры космических аппаратов

Приведены результаты исследования химического состава, температуры пережога и паяемости сплава В1341 в условиях высокотемпературной пайки. Обоснована целесообразность применения сплава В1341 при изготовлении базовых несущих конструкций бортовой аппаратуры космических аппаратов.

Ключевые слова
паяное соединение; алюминиевые сплавы; пережог; краевой угол смачивания; площадь растекания; дефекты паяных соединений
Prospects for use of Al-Mg-Si-alloys in manufacturing of brazed bearing constructions of space vehicles equipment

The investigation of chemical composition, burn temperature and solderability of the alloy V1341 in brazing are resulted. The expediency of alloy V1341 application in manufacturing of base bearing constructions of space vehicles equipment is proved

Keywords
brazed joint; aluminum alloys; burn; contact angle; spreading area; brazed joints defects.
Ресурсосберегающие технологии формообразования в литье по выплавляемым моделям
Resource-saving technologies of moulding cycle in investment casting
Номер: 2012 / 12
Знаменский Л.Г. | Znamenskiy L.G. | Ивочкина О.В. | Ivochkina O.V. | Варламов А.С. | Varlamov A.S. | Верцюх С.С.Vertsyuh S.S.
Авторы статьи
Authors

Знаменский Л.Г.
Znamenskiy L.G.

Ивочкина О.В.
Ivochkina O.V.

Варламов А.С.
Varlamov A.S.

Верцюх С.С.
Vertsyuh S.S.

Ресурсосберегающие технологии формообразования в литье по выплавляемым моделям

Разработаны ресурсосберегающие технологии изготовления оболочковых керамических форм с применением алюмоборфосфатного концентрата, позволяющие ускорить цикл формообразования и улучшить физико-механические свойства керамических форм и стержней. В результате повышаются качество и экономическая эффективность литья по выплавляемым моделямРазработаны ресурсосберегающие технологии изготовления оболочковых керамических форм с применением алюмоборфосфатного концентрата, позволяющие ускорить цикл формообразования и улучшить физико-механические свойства керамических форм и стержней. В результате повышаются качество и экономическая эффективность литья по выплавляемым моделям

Ключевые слова
керамическая форма; литейный стержень; литье по выплавляемым моделям; алюмоборфосфатный концентрат
Resource-saving technologies of moulding cycle in investment casting

Resource-saving manufacturing technologies of production of ceramic moulds with using of alumina-boron-phosphate concentrate are elaborated allowing accelerating moulding cycle and improving the physical and mechanical properties of ceramic moulds and cores. As result the quality and economic efficacy of investment casting are improved

Keywords
ceramic mould; mould core; investment casting; alumina-boron-phosphate concentrate
К вопросу о морфологии пластинчатого графита в '"наноструктуре" и ее влиянии на свойства конструкционных чугунов
To question of morphology of flake graphite in "nanostructure" and its influence on properties of structural irons
Номер: 2012 / 12
Шипельников А.А. | Shipelnikov A.A. | Роготовский А.Н. | Rogotovsky A.N. | Заверюха А.А.Zaveryuha A.A.
Авторы статьи
Authors

Шипельников А.А.
Shipelnikov A.A.

Роготовский А.Н.
Rogotovsky A.N.

Заверюха А.А.
Zaveryuha A.A.

К вопросу о морфологии пластинчатого графита в '"наноструктуре" и ее влиянии на свойства конструкционных чугунов

Статья посвящена исследованию проблематики точности анализа структуры и влияния морфологии графита на механические свойства конструкционных чугунов. Предложен новый подход к изучению влияния параметров включений графита и металлической основы на свойства чугунов, основанный на результатах сканирующей зондовой микроскопии

Ключевые слова
морфология графита; наноструктура; чугун; свойства
To question of morphology of flake graphite in "nanostructure" and its influence on properties of structural irons

Article is devoted to research of perspective of accuracy of the analysis of structure and influence of graphite morphology on mechanical properties of structural cast irons. The new approach to studying of influence of parameters of inclusions of graphite and metal basis on properties of cast irons based on results of scanning probe microscopy is offered.

Keywords
graphite morphology; nanostructure; cast iron; properties
Выбор литейной технологии. Программа "VIBOR"
Choice of casting technology. Program "VIBOR"
Номер: 2012 / 12
Рыбкин В.А. | Ryibkin V.A. | Трапезников А.В. | Trapeznikov A.V. | Халикова К.К.Halikova K.K.
Авторы статьи
Authors

Рыбкин В.А.
Ryibkin V.A.

Трапезников А.В.
Trapeznikov A.V.

Халикова К.К.
Halikova K.K.

Выбор литейной технологии. Программа "VIBOR"

Описана программа "VIBOR", разработанная для выбора способа литья. Программа носит обучающий характер для студентов и учащихся, а также вспомогательный характер для специалистов на производстве

Ключевые слова
технологии литья; программа "VIBOR".
Choice of casting technology. Program "VIBOR"

The program "VIBOR" designed to select the method of casting. The program has teaching character to students, as well as ancillary to the professionals at work

Keywords
casting technologies; program "VIBOR".
Повышение качества и долговечности наплавленных прокатных валков путем регулирования напряженного состояния в процессе их изготовления и эксплуатации
Improvement of quality and durability of weld rolling rolls by regulation of intense condition in course of their manufacturing and operation
Номер: 2012 / 12
Малушин Н.Н. | Malushin N.N. | Вострецова Т.Г.Vostretsova T.G.
Авторы статьи
Authors

Малушин Н.Н.
Malushin N.N.

Вострецова Т.Г.
Vostretsova T.G.

Повышение качества и долговечности наплавленных прокатных валков путем регулирования напряженного состояния в процессе их изготовления и эксплуатации

Рассмотрен комплексный подход к решению проблемы повышения качества наплавленных валков на основе регулирования напряженного состояния в процессе их изготовления и эксплуатации

Ключевые слова
плазменная наплавка; наплавленные валки; качество; долговечность; теплостойкие стали; жизненный цикп; регулирование напряженного состояния.
Improvement of quality and durability of weld rolling rolls by regulation of intense condition in course of their manufacturing and operation

The complex approach to the decision of improvement problem of weld rolls quality on the basis of regulation of intense condition in the course of their manufacturing and operation is considered

Keywords
plasma welding; weld rolls; quality; durability; heat-resistant steels; life cycle; regulation of intense condition
Математическое описание рабочего процесса механизма прессования для литья под давлением
Mathematical description of working process of moulding mechanism for die casting
Номер: 2019 / 01
Зарубин А.М. | Zarubin A.M. | Зарубина О.А.Zarubina O.A.
Авторы статьи
Authors

Зарубин А.М.
Zarubin A.M.

Зарубина О.А.
Zarubina O.A.

Математическое описание рабочего процесса механизма прессования для литья под давлением
Задача исследований — разработка математической модели и программных средств, позволяющих моделировать рабочий процесс механизма прессования с дифференциальным подводом рабочей жидкости при различных конструктивных и технологических параметрах механизма прессования и пресс-формы для литья под давлением. Модель учитывает основные конструктивные особенности машин для литья под давлением, разрабатываемых Тираспольским заводом литейных машин.
Ключевые слова
механизм прессования для литья под давлением; физическая модель механизма; математическая модель; приведенная жесткость; приведенные движущие силы и силы сопротивления; режим заполнения пресс-формы; кинетика изменения давления в поршневой полости цилиндра
Mathematical description of working process of moulding mechanism for die casting
The development of mathematical model and software tools to simulate the working process of the pressing mechanism with differential supply of the hydraulic fluid at different design and technological parameters of the pressing mechanism and the mould for die casting. The model takes into account the main design features of machines for die casting developed by the Tiraspol foundry plant.
Keywords
pressing mechanism for die casting; physical model of mechanism; mathematical model; reduced stiffness; reduced driving and resistance forces; filling mode of mould; kinetics of pressure change in piston cavity of pressing cylinder
Повышение качества литейных сталей методом электрогидроимпульсной обработки расплава
Номер: 2010 / 11
Грабовый В.М. | Grabovy V.M. | Цуркин В.Н. | Cshurkin V.N. | Синчук А.В.Sinchuk A.V.
Авторы статьи
Authors

Грабовый В.М.
Grabovy V.M.

Цуркин В.Н.
Cshurkin V.N.

Синчук А.В.
Sinchuk A.V.

Повышение качества литейных сталей методом электрогидроимпульсной обработки расплава

Приведены сравнительные данные по качеству судостоительных сталей 25Л и 08ГДНФЛ, полученных без и с электрогидроимпульсной обработкой расплава. Показано, что в обработанных сталях существенно уменьшаемтся содержание водорода и неметаллических включений, выравнивается распределение химических элементов, измельчается структура и улучшаются механические свойства. Проанализированы механизмы вохдействия обработки на расплав.

Ключевые слова
расплав, электрогидроимпульсная обработка, разряд,волновод, импульс давления, слиток, структура,механические свойства

Keywords
Формирование структурных составляющих в псевдолигатурах
Номер: 2010 / 11
Чеберяк О.И. | CHeberyak O.I. | Сивков В.Л. | Sivkov V.L. | Богданов О.В. | Bogdanov O.V. | Гейко М.А.Geyko M.A.
Авторы статьи
Authors

Чеберяк О.И.
CHeberyak O.I.

Сивков В.Л.
Sivkov V.L.

Богданов О.В.
Bogdanov O.V.

Гейко М.А.
Geyko M.A.

Формирование структурных составляющих в псевдолигатурах

Приведены механизмы формирования структурных составляющих в объеме прессованныхбрикетов- псевдолигатурах. Рассмотрены псевдолигатуры, предназначенные для легирования алюминиевых сплавов титаном, и псевдолимгатуры для модифицирования чугуна.

Ключевые слова
псевдолигатура, прессованный брикет,структурные составляющие, легирование,модифицирование, физическая модель, тугоплавкий компонент, легкоплавкий компонент

Keywords
refining; grain filter; activated layer; expanded clay aggregate.
Применение материалов техногенного происхождения в литейном производстве
Номер: 2010 / 11
Матвеенко И.В. | Matveenko I.V. | Марьин И.Я. | Mar'in I.Y. | Сокорев А.А.Sokorev A.A.
Авторы статьи
Authors

Матвеенко И.В.
Matveenko I.V.

Марьин И.Я.
Mar'in I.Y.

Сокорев А.А.
Sokorev A.A.

Применение материалов техногенного происхождения в литейном производстве

Рассмотрены результаты современных наунчо-исследовательских работ, в которых изложен опыт успешного внедрения и применения органических и неорганических материалов техногенного происхождения при разработке новых противопригарных покрытий, формовочных и стержневых смесей на основе жидкостекольного связующего, а также нового огнеупорного наполнителя противопригарных покрытий в литейном производстве.

Ключевые слова
экология,стержневая и формовочная смесь, материал техногенного происхождения,противопригарное покрытие, алюмохромовый порошок, оксиды

Keywords
Физико-математическая модель формирования шва при электронно-лучевой сварко-пайке тонколистовых соединений из стали с тугоплавкими металлами
Номер: 2010 / 11
Ерофеев В.А. | Erofeev V.A. | Масленников А.В.Maslennikov A.V.
Авторы статьи
Authors

Ерофеев В.А.
Erofeev V.A.

Масленников А.В.
Maslennikov A.V.

Физико-математическая модель формирования шва при электронно-лучевой сварко-пайке тонколистовых соединений из стали с тугоплавкими металлами

Рассмотрена теоретическая модель формирования шва при лучевой сварко-пайке тугоплавкого металла со сталью, основой которой является система уравнений теплопроводности и равновесия далвений на поверхностях сварочной ванны с учетом нестационарного баланса плавящегося и кристаллизующегося металла. Разарботаны алгоритм и метод численного решения уравнений модели, реализованный компьютерной программой. Решение системы уравнений модели показало, что численное моделирование позволяет воспроизводить формирования шва в нахлесточном и стыковых соединениях с отбортовкой и скосом кромок, что позволяет использовать модель в системах инженерного анализа.

Ключевые слова
сварко-пайка,разнородные металлы, формирование свраного шва, электронно-лучевая сварка, физико-математическая модель, компьютерное моделирование

Keywords
Влияние электромагнитного воздействия в процессе кристаллизации на морфологию структурных составляющих
Номер: 2010 / 12
Фигуровский Д.К. | Figurovsky D.K. | Романова Е.В.Romanova E.V.
Авторы статьи
Authors

Фигуровский Д.К.
Figurovsky D.K.

Романова Е.В.
Romanova E.V.

Влияние электромагнитного воздействия в процессе кристаллизации на морфологию структурных составляющих

Представлены результаты исследования электромагнитного воздействия (ЭМВ) в процессе кристаллизации на формирование структурных составляющих сплавов на основе меди и алюминия. Результатом ЭМВ является возможность диспергирования составляющих , а также повышение структурной однородности сплавов.

Ключевые слова
структура,сплав,латунь,кристаллизация,диспергирование,волочение,электромагнитное перемешивание,элеткромагнитный кристаллизатор,пластичность,деформация,проволока,литье,дендритная ячейка,эвтектика,твердый раствор

Keywords
Анализ влияния состава шихты на выход меди при шахтной плавке
Номер: 2010 / 12
Мальцев Г.И. | Maltsev G.I. | Радионов Б.К. | Radionov B.K. | Вершинин С.В.Vershinin S.V.
Авторы статьи
Authors

Мальцев Г.И.
Maltsev G.I.

Радионов Б.К.
Radionov B.K.

Вершинин С.В.
Vershinin S.V.

Анализ влияния состава шихты на выход меди при шахтной плавке

С использованием метода многомерного регерссионного анализа получены аналитические зависимости выхода меди в штейновую фазу от состава исходной шихты при шахтной плавке в стационарном режиме. Предложен способ составления шихты оптимального состава для стабильно высокого выхода медьсодержащей массы при шахтной плавке в филиале "Производство полиметаллов" ОАО "Уралэлектромедь".

Ключевые слова
шихта,шахтная плавка,черновая медь,многомерный регрессионный анализ

Keywords
Технология сварки трением с перемешиванием в производстве алюминиевых полуприцепов
Номер: 2010 / 12
Бакшаев В.А. | Bakshaev V.A. | Васильев П.А. | Vasilev P.A. | Гордон Л.К. | Gordon L.K. | Тодин Ю.А. | Todin YU.A. | Васильев С.В.Vasilev S.V.
Авторы статьи
Authors

Бакшаев В.А.
Bakshaev V.A.

Васильев П.А.
Vasilev P.A.

Гордон Л.К.
Gordon L.K.

Тодин Ю.А.
Todin YU.A.

Васильев С.В.
Vasilev S.V.

Технология сварки трением с перемешиванием в производстве алюминиевых полуприцепов

Описана доработка ЗАО "Чебоксарское предприятие "Сеспель" станции сварки трением с перемешиванием производства компании ESAB, предназначенной для сварки обечаек из алюминиевых сплавов в условиях серийного проивзодства. Проанализированы конструктивные решения, заоложенные в основу станции. Представлены результаты опытных работ по сварке сплава АМг5М. Полученный опыт полезен разработчикам соответствующего оборудования.

Ключевые слова
машиностроение,полуприцеп, цистерна,сварка,алюминий

Keywords
Оптимизация и выбор состава сфероидизируюшего модификатора для получения высокой степени сфероидизации графита в чугуне
Optimization and choice of spheroidizing inoculant composition for obtaining of high nodularity in cast iron
Номер: 2011 / 01
Беляков А.И.Belyakov A.I.
Авторы статьи
Authors

Беляков А.И.
Belyakov A.I.

Оптимизация и выбор состава сфероидизируюшего модификатора для получения высокой степени сфероидизации графита в чугуне
Исследованы влияние химического состава стандартных и смесевых сфероидизирующих модификаторов на плотность и температуру плавления, а также количество модификатора на степень сфероидизации графита в чугуне
Ключевые слова
модификатор; химический состав; температура плавления; плотность; степень сфероидизации графита
Optimization and choice of spheroidizing inoculant composition for obtaining of high nodularity in cast iron
Influence of chemical composition of standard and mixed spheroidizing inoculants on density, melting point and amount of inoculant on nodularity in cast iron are studied
Keywords
inoculant; chemical composition; melting point; density; nodularity
Влияние химических добавок DOLAFLUX SP 11, DOLAPIX PC 67, DOLAPIX DH 6 на вязкость водно-глинистых суспензий
Effect of chemical additives DOLAFLUX SP 11, DOLAPIX PC 67, DOLAPIX DH 6 on viscosity of water-clay suspensions
Номер: 2011 / 01
Князева А.С. | Knyazeva A.S. | Кидалов Н.А. | Kidalov N.A. | Осипова Н.А. | Osipova N.A. | Баст Ю.Bast YU.
Авторы статьи
Authors

Князева А.С.
Knyazeva A.S.

Кидалов Н.А.
Kidalov N.A.

Осипова Н.А.
Osipova N.A.

Баст Ю.
Bast YU.

Влияние химических добавок DOLAFLUX SP 11, DOLAPIX PC 67, DOLAPIX DH 6 на вязкость водно-глинистых суспензий
Проведены исследования вязкости водно-глинистых суспензий при введении химических добавок DOLAFLUX SP 11, DOLAPIX PC 67, DOLAPIX DH 6 различной концентрации. Получено, что при их не значительном вводе (1...2 %) вязкость суспензий снижается в среднем в 20 и 8 раз для суспензии 55 и 60%-ной концентрации соответственно
Ключевые слова
водно-глинистая суспензия; вязкость; понизитель вязкости
Effect of chemical additives DOLAFLUX SP 11, DOLAPIX PC 67, DOLAPIX DH 6 on viscosity of water-clay suspensions
The viscosity of water-clay suspensions with the introduction of viscosity сЬemical additives DOLAFLUX SP 11, DOLAPIX PC 67, DOLAPIX DH 6 different concentrations are studied. It is found that when their small in-put (1...2 %) viscosity of suspensions decreases on average in 20 and 8 times for suspension 55 and 60 % con-centration respectively
Keywords
water-clay suspension; viscosity; viscosity reducer
Электронно-лучевая сварка новых деформированных алюминиевых сплавов
Electron-beam welding of new wrought aluminum alloys
Номер: 2011 / 01
Овчинников В.В.Ovchinnikov V.V.
Авторы статьи
Authors

Овчинников В.В.
Ovchinnikov V.V.

Электронно-лучевая сварка новых деформированных алюминиевых сплавов
Представлены результаты исследования свариваемости новых алюминиевых сплавов в условиях электронно-лучевой сварки. Приведены механические свойства сварных соединений и результаты анализа их микроструктуры. Сделаны выводы о перспективности применения исследуемых сплавов в сварных конструкциях.
Ключевые слова
алюминиевые сплавы; плиты; электронно-лучевая сварка; механические свойства соединений; микроструктура сварных соединений
Electron-beam welding of new wrought aluminum alloys
The results of investigating the weldability of new aluminum alloys in the conditions for electron-beam weld- ing are represented. The mechanical properties of welded joints and results of the analysis of their microstructure are given. Conclusions about the prospect of the application of concrete alloys in the welded constructions are drawn
Keywords
aluminum alloys; plates; electron-beam welding; mechanical properties of connections; microstructure of welded joints
Влияние легирования на графитизацию хромистого чугуна
Effect of carbon, chromium and silicon on graphitization of alloyed cast iron
Номер: 2013 / 02
Тахиров А.А. | Tahirov A.A. | Гущин Н.С.Guschin N.S.
Авторы статьи
Authors

Тахиров А.А.
Tahirov A.A.

Гущин Н.С.
Guschin N.S.

Влияние легирования на графитизацию хромистого чугуна
Установлено влияние легирующих элементов на количество включений пластинчатого графита в ступенчатой пробе из хромистого чугуна и на его механические свойства.
Ключевые слова
пластинчатый графит; чугун; хром; марганец; никель; углерод; карбиды; проба
Effect of carbon, chromium and silicon on graphitization of alloyed cast iron
The influence of alloying elements on the inclusions amount of flake graphite in the stepped sample made of chromium cast iron and on its mechanical properties is founded
Keywords
flake graphite; cast iron; chromium; manganese; nickel; carbon; carbides; sample
Конструкция и эксплуатационная стойкость чугунных изложниц для разливки переплава лома коррозионно-стойкой стали
Design and operational resistance of cast iron moulds for casting of corrosion-resistant steel remelting scrap
Номер: 2013 / 02
Андреев В.В. | Andreev V.V. | Ковалевич Е.В. | Kovalevich E.V. | Нуралиев Ф.А. | Nuraliev F.A. | Петров Л.А.Petrov L.A.
Авторы статьи
Authors

Андреев В.В.
Andreev V.V.

Ковалевич Е.В.
Kovalevich E.V.

Нуралиев Ф.А.
Nuraliev F.A.

Петров Л.А.
Petrov L.A.

Конструкция и эксплуатационная стойкость чугунных изложниц для разливки переплава лома коррозионно-стойкой стали
Представлены конструкции слитков массой 500...550 кг и изложниц для их отливки из переплава лома коррозионно-стойкой стали. Проведены эксплуатационные испытания изложниц, изготовленных соответственно из чугунов с пластинчатым, вермикулярным и шаровидным графитом. Результаты испытаний показали высокую стойкость изложниц разработанной конструкции из чугуна с пластинчатым графитом (280...300 наливов) и подтвердили целесообразность их применения для отливки слитков из вторичных коррозионно-стойких сталей для улучшения их товарного вида. При этом высокопрочные чугуны с шаровидным и вермикулярным графитом не показали свои преимущества по термостойкости из-за коробления продольных стенок, хотя по качеству рабочей поверхности могли бы продолжить эксплуатацию
Ключевые слова
чугун с шаровидным графитом; вермикулярный и пластинчатый графит; литейная форма; изложница; слиток; коррозионно-стойкая сталь; модифицирование
Design and operational resistance of cast iron moulds for casting of corrosion-resistant steel remelting scrap
Designs of ingots weighing 500...550 kg and ingot moulds for their casting from remelting of scrap of corrosion-resistant steel are presented. Operational tests of the ingot moulds made of respectively from flake, vermicular and spheroidal graphite cast irons are carried out. Results of tests showed high firmness of ingot moulds of the designed structure made of flake graphite cast iron (280...300 pourings) and confirmed feasibility of their application for casting of ingots from recycled corrosion-resistant steels for improvement of their presentation. Thus high-strength with vermicular and spheroidal graphite cast irons didn't show the advantages on thermal stability because of buckling of longitudinal walls, although on quality of working surface could continue operation
Keywords
spheroidal graphite iron; vermicular and flake graphite; mould; ingot mould; ingot; corrosion-resistant steel; inoculation
Моделирование особенностей формирования шва при сварке плавящимся электродом по узкому зазору
Modeling of weld formation at consumable electrode welding through narrow gaps
Номер: 2013 / 02
Шолохов М.А. | SHolohov M.A. | Ерофеев В.А. | Erofeev V.A. | Оськин И.Э. | Oskin I.E. | Полосков С.И.Poloskov S.I.
Авторы статьи
Authors

Шолохов М.А.
SHolohov M.A.

Ерофеев В.А.
Erofeev V.A.

Оськин И.Э.
Oskin I.E.

Полосков С.И.
Poloskov S.I.

Моделирование особенностей формирования шва при сварке плавящимся электродом по узкому зазору
Выполнено виртуальное исследование формирования шва при сварке по узкому зазору в зауженную (щелевую) разделку кромок с использованием компьютерной модели формирования сварочной ванны при сварке плавящимся электродом, основой которой является уравнение теплопроводности и равновесия поверхности расплава. Получено, что при малых значениях погонной энергии и высоты наплавки возможна нестабильность формирования шва из-за несимметричного переноса тепла от дуги и расплава к свариваемым кромкам. Компьютерный анализ показал, что качественное формирование шва обеспечивается, если высота наплавленного слоя составляет 0,3...0,5 ширины разделки, а длина дуги соизмерима с высотой наплавляемого слоя. При этом скорость сварки следует ограничивать исходя из необходимости гарантированного оплавления наружной поверхности шва предшествующего прохода
Ключевые слова
узкий зазор; зауженная щелевая разделка; сварка; плавящийся электрод; формирование шва; дефект; теплопроводность
Modeling of weld formation at consumable electrode welding through narrow gaps
The virtual study based on the equation of heat conductivity and balance of surface of melt is performed to develop the weld formation in narrow gap during consumable electrode welding. Found that for small amounts of heat input and buildup metal instability might be faced due of asymmetric heat transfer from the arc to melt and welded corners. The computer analysis showed that the formation of the quality weld is achieved if the height of the buildup layer is 0.3...0.5 of gap width and the length of the arc is comparable with the height of the buildup layer. In this case, the welding speed should be limited based on the need to guarantee seamless fusion of the outer surface of the preceding passage
Keywords
narrow gap; welding; melting electrode; weld formation; defect; heat conductivity
Применение отходов производства поливинилхлорида в литейно-металлургических технологиях
Application of polyvinylchloride waste products in casting and metallurgical technologies
Номер: 2013 / 03
Леушин И.О. | Leushin I.O. | Грачёв А.Н. | Grachёv A.N. | Алексеенко А.Л.Alekseenko A.L.
Авторы статьи
Authors

Леушин И.О.
Leushin I.O.

Грачёв А.Н.
Grachёv A.N.

Алексеенко А.Л.
Alekseenko A.L.

Применение отходов производства поливинилхлорида в литейно-металлургических технологиях
Рассмотрены варианты использования солесодержащих шламов - отходов производства поливи нилхлорида в литейно-металлургических технологиях в качестве: 1) формовочных и стержневых смесей для стального, чугунного и цветного литья; 2) материала насыпных зернистых фильтров для рафинирования алюминиевых расплавов; 3) футеровочного материала плавильных печей и литейных ковшей
Ключевые слова
промышленные отходы; отходы химической промышленности; поливинилхлорид; шлам производства поливинилхлорида; литейно-металлургическое производство; формовочные и стержневые смеси; фильтрационное рафинирование алюминиевых расплавов; зернистый фильтр; футер
Application of polyvinylchloride waste products in casting and metallurgical technologies
Some alternatives of salt-containing sludge's use in casting and metallurgical technologies are considered: 1) sand blend for ferrous and non-ferrous alloys; 2) material for granular filter for aluminum alloys refinement; 3) covering material for melting furnaces and foundry ladles
Keywords
industrial waste; chemical waste; polyvinylchloride; casting and metallurgical production; moulding and core sands; filter refinement of aluminum melts; granular filter; lining material
Динамика формирования конечного размера отливок радиоэлектронной промышленности
Dynamics of castings finite size formation of radio-electronic industry
Номер: 2013 / 03
Рыбкин В.А. | Ryibkin V.A. | Чернышев П.А.CHernyishev P.A.
Авторы статьи
Authors

Рыбкин В.А.
Ryibkin V.A.

Чернышев П.А.
CHernyishev P.A.

Динамика формирования конечного размера отливок радиоэлектронной промышленности
Разработана новая методика для расчета размеров оснастки при литье по выплавляемым моделям отливок радиоэлектронной промышленности без механической обработки детали
Ключевые слова
литье; точность; оснастка
Dynamics of castings finite size formation of radio-electronic industry
The new method to calculate the dimensions of the molds for castings produced by investment casting technology without machine tooling is developed
Keywords
casting; precision; tooling
Управление импульсным движением электродной проволоки при механизированной сварке за счет изменения шага подачи
Control impulsive move electrode wire in mechanized welding by change of steps movements
Номер: 2013 / 03
Лебедев В.А. | Lebedev V.A. | Лендел И.В.Lendel I.V.
Авторы статьи
Authors

Лебедев В.А.
Lebedev V.A.

Лендел И.В.
Lendel I.V.

Управление импульсным движением электродной проволоки при механизированной сварке за счет изменения шага подачи
Рассмотрены вопросы, связанные с импульсной подачей электродной проволоки при дуговой механизированной сварке в среде защитных газов. Показано, что импульсный алгоритм подачи проволоки с управляемыми параметрами позволяет оказывать существенное влияние на сварочный процесс, улучшить его характеристики. Выявлено, что новые системы импульсной подачи, позволяющие регулировать шаг подачи, являются более эффективными в сравнении с известными системами. Представлены результаты экспериментального исследования процесса сварки с управляемой импульсной подачей за счет изменения шага подачи
Ключевые слова
дуговая механизированная сварка; импульсная подача; новый привод; импульсный механизм подачи; режимы; оценка
Control impulsive move electrode wire in mechanized welding by change of steps movements
The problems associated with pulsed wire feed in arc mechanized welding in shielding gases are considered. It is shown that the pulse wire algorithm with controllable parameters can have significant effects on the welding process, to improve its performance. It is revealed that the new systems pulsed feed to regulate the feed step, are more effective in comparison with known systems. Experimental results of the welding process with controlled pulsed feed by changing the pitch feed are presented
Keywords
arc mechanized welding; pulse feed; new drive; pulse feeder; modes; score
Перспективы внедрения волоконных лазеров для лазерной термообработки черных металлов
Prospects for introduction of fiber lasers for laser heat treatment of ferrous metals
Номер: 2013 / 03
Лопота В.А. | Lopota V.A. | Туричин Г.А. | Turichin G.A. | Цибульский И.А. | TSibulskiy I.A. | Сомонов В.В. | Somonov V.V. | Кузнецов М.В.Kuznetsov M.V.
Авторы статьи
Authors

Лопота В.А.
Lopota V.A.

Туричин Г.А.
Turichin G.A.

Цибульский И.А.
TSibulskiy I.A.

Сомонов В.В.
Somonov V.V.

Кузнецов М.В.
Kuznetsov M.V.

Перспективы внедрения волоконных лазеров для лазерной термообработки черных металлов
Исследована закалка сталей излучением волоконного лазера. Выявлено повышение производительности процесса лазерной закалки за счет внедрения волоконных лазеров взамен CO₂ благодаря увеличению коэффициента поглощения лазерного излучения и исключению необходимости использования поглощающих покрытий. Изучена структура закаленного слоя в сравнении со структурой, полученной на С0₂-лазере. Показаны практические результаты закалки волоконным лазером
Ключевые слова
лазерная обработка; волоконные лазеры; термическая обработка; микроструктура; механические свойства
Prospects for introduction of fiber lasers for laser heat treatment of ferrous metals
Hardening of steel by the radiation with fiber laser is investigated. Increase in the productivity of laser hardening process due to the implementation of fiber lasers instead of CO₂ because of the rise of the absorption coefficient of laser radiation and exclusion of the necessity for using of absorbing coatings is revealed. The structure of the hardened layer in comparison with the structure obtained in the CO₂ laser is studied. The practical results of hardening with fiber laser are shown
Keywords
laser treatment; fiber lasers; heat treatment; microstructure; mechanical properties
Механические, эксплуатационные свойства и применение чугуна ЧЮХШ для изготовления оборудования, работающего при повышенных температурах
Mechanical, operational properties and application of cast iron ChYuKhSh for making of equipment working at increased temperatures
Номер: 2013 / 04
Беляков А.И. | Belyakov A.I. | Сульменев В.С. | Sulmenev V.S. | Белякова А.А.Belyakova A.A.
Авторы статьи
Authors

Беляков А.И.
Belyakov A.I.

Сульменев В.С.
Sulmenev V.S.

Белякова А.А.
Belyakova A.A.

Механические, эксплуатационные свойства и применение чугуна ЧЮХШ для изготовления оборудования, работающего при повышенных температурах
Исследованы физико-механические свойства, жаростойкость и износостойкость чугуна марки ЧЮХШ. Проведены сравнительные испытания по указанным характеристикам с другими чугунами. Применение чугуна ЧЮХШ для изготовления роликов позволило уменьшить толщину стенки корпуса на 15...20 % и снизить объем механической обработки. Изготовление роликов из чугуна ЧЮХШ чистовых рольгангов широкополосных станов горячего проката повысило более чем в 2,5 раза их долговечность; применение внутреннего охлаждения роликов снижает расход охлаждающей воды и улучшает условия работы в цехе
Ключевые слова
механические свойства; жаростойкость; износостойкость; химический состав; коэффициент линейного расширения.
Mechanical, operational properties and application of cast iron ChYuKhSh for making of equipment working at increased temperatures
The physical and mechanical properties, heat resistance and wear resistance of cast iron ChYuKhSh are studied. Comparative tests on these characteristics with other cast irons are performed. The use of cast iron ChYuKhSh for the production of rollers allowed to reduce the thickness of the body wall on 15...20 % and to reduce the amount of machining. Manufacture of rollers made of cast iron ChYuKhSh of finishing roller conveyors of hot rolled wide strip mills increased more than 2.5 times their longevity, use of internal cooling of rollers reduces the cooling water flow and improve working conditions in the shop
Keywords
mechanical properties; heat resistance; wear resistance; chemical composition; coefficient of linear expansion
Реиикдинг металлургических шламов в литейно-металлургическом комплексе
Recycling of metallurgical sludges in foundry and metallurgy
Номер: 2013 / 04
Коровин В.А. | Korovin V.A. | Леушин И.О. | Leushin I.O. | Беляев С.В. | Belyaev S.V. | Седунов В.К. | Sedunov V.K. | Слузов П.А.Sluzov P.A.
Авторы статьи
Authors

Коровин В.А.
Korovin V.A.

Леушин И.О.
Leushin I.O.

Беляев С.В.
Belyaev S.V.

Седунов В.К.
Sedunov V.K.

Слузов П.А.
Sluzov P.A.

Реиикдинг металлургических шламов в литейно-металлургическом комплексе
Рассмотрены проблема образования техногенных отходов и перспективная технология рециклин- га металлургических шламов - брикетирование для последующего использования в процессах плавки чугуна и стали. Предпринята попытка обосновать необходимость и возможность утилизации и переработки отходов производства не только с позиции охраны окружающей среды, но и с точки зрения экономической выгоды, когда отходы являются дешевым сырьемРассмотрены проблема образования техногенных отходов и перспективная технология рециклин- га металлургических шламов - брикетирование для последующего использования в процессах плавки чугуна и стали. Предпринята попытка обосновать необходимость и возможность утилизации и переработки отходов производства не только с позиции охраны окружающей среды, но и с точки зрения экономической выгоды, когда отходы являются дешевым сырьем
Ключевые слова
рециклинг; шлам; брикеты; пыль; стружка; плавление; чугун; сталь
Recycling of metallurgical sludges in foundry and metallurgy
The problem of technogenic waste formation and recycling promising technology for briquetting of metallurgical sludges, for subsequent use in melting of cast iron and steel are considered. Attempt to justify the need and possibility of recycling and waste processing not only from the perspective of environmental protection, but also in terms of economic benefit, when the waste is cheap raw materials is made.
Keywords
recycling; sludge; briquettes; dust; shaving; melting; cast iron; steel
Особенности газолазерного раскроя полимерного покрытия
Features of polymeric coating gas-laser cutting
Номер: 2013 / 04
Физулаков Р.А.Fizulakov R.A.
Авторы статьи
Authors

Физулаков Р.А.
Fizulakov R.A.

Особенности газолазерного раскроя полимерного покрытия
Статья посвящена перспективному направлению в области технологии раскроя полимерных материалов - лазерному скрайбированию полимерных покрытий. Исследована технология, позволяющая автоматизировать процесс раскроя защитного покрытия, как часть технологии размерного химического травления. Рассмотрены особенности лазерного скрайбирования покрытия с точки зрения параметров лазерного раскроя, предохранения металла основного изделия от повреждения энергией лазерного излучения
Ключевые слова
лазерное скрайбирование; алюминиевые сплавы; лазерный раскрой полимерных материалов; авиационные технологии
Features of polymeric coating gas-laser cutting
The article is devoted to perspective direction in the field of cutting technology of polymeric materials - laser scribing of polymeric coatings. The technology allowing to automate process cutting sheeting, as part of technology of dimensional chemical etching is studied. Features of laser scribing coat, from the point of view of laser cutting parameters, protection of metal of the basic product from damage by energy of laser emission are considered
Keywords
laser scribing; aluminum alloys; laser cutting of polymeric materials; aircraft technologies
Определение коэффициента расхода нижней литниковой системы при литье черных сплавов по газифицируемым моделям
Determination of lower gating system of flow rate coefficient at lost foam casting of ferrous alloys
Номер: 2019 / 02
Изотов В.А. | Izotov V.A. | Родионова Н.А. | Rodionova N.A. | Федулова Ю.С.Fedulova Yu.S.
Авторы статьи
Authors

Изотов В.А.
Izotov V.A.

Родионова Н.А.
Rodionova N.A.

Федулова Ю.С.
Fedulova Yu.S.

Определение коэффициента расхода нижней литниковой системы при литье черных сплавов по газифицируемым моделям
Проведены экспериментальные исследования влияния парогазовой фазы, образующейся при термодеструкции полистироловой модели, на процесс заполнения полости литейной формы расплавом при литье стальных сплавов по газифицируемым моделям. Определено значение коэффициента расхода литниковой системы при литье по газифицируемым моделям с нижним подводом расплава.
Ключевые слова
литье по газифицируемым моделям; коэффициент расхода литниковой системы; парогазовая фаза; скорость заполнения формы; время заполнения формы
Determination of lower gating system of flow rate coefficient at lost foam casting of ferrous alloys
Experimental studies of the effect of the gas-vapour phase formed at the thermal destruction of polystyrene model on the filling process of the mould cavity with melt at the lost foam casting of steel alloys according are carried out. The gating system flow rate coefficient value at lost foam casting with lower melt supply is determined.
Keywords
lost foam casting; gating system flow rate coefficient; gas-vapour phase; mould filling rate; mould filling time
Холоднотвердеющие смеси для No-bake-процесса
Сold-hardening sands for No-bake-process
Номер: 2019 / 03
Кидалов Н.А. | Kidalov N.A. | Осипова Н.А. | Osipova N.A. | Паташова И.Е. | Patashova I.E. | Рыбальченко К.О. | Rybal'chenko K.О. | Лысоченко В.В. | Lysochenko V.V. | Лукьяненко Е.В.Luk'yanenko E.V.
Авторы статьи
Authors

Кидалов Н.А.
Kidalov N.A.

Осипова Н.А.
Osipova N.A.

Паташова И.Е.
Patashova I.E.

Рыбальченко К.О.
Rybal'chenko K.О.

Лысоченко В.В.
Lysochenko V.V.

Лукьяненко Е.В.
Luk'yanenko E.V.

Холоднотвердеющие смеси для No-bake-процесса
Представлены результаты исследования свойств холоднотвердеющих смесей для No-bake-процесса на основе двух видов песков. Полученные данные позволяют находить варианты состава формовочной смеси с использованием фурановой и формальдегидной смол.
Ключевые слова
холоднотвердеющая смесь; смола; No-bake-процесс; кварцевый песок
Сold-hardening sands for No-bake-process
Research results of the properties of cold-hardening sands for No-bake-process based on two types of sands are presented. The obtained data allow us to fi nd the composition options of moulding sand using furan and formaldehyde resins.
Keywords
cold-hardening sand; resin; No-bake-process; quartz sand
Совершенствование технологии выплавки стали 110Г13Л методом переплава
Hadfield (110G13L) steel smelting technology improvement by remelting
Номер: 2019 / 04
Колпаков В.В. | Kolpakov V.V. | Чайкин А.В. | Chaykin A.V. | Чайкин В.А. | Chaykin V.A. | Вдовин К.Н.Vdovin K.N.
Авторы статьи
Authors

Колпаков В.В.
Kolpakov V.V.

Чайкин А.В.
Chaykin A.V.

Чайкин В.А.
Chaykin V.A.

Вдовин К.Н.
Vdovin K.N.

Совершенствование технологии выплавки стали 110Г13Л методом переплава
Работа посвящена совершенствованию технологического процесса плавки стали 110Г13Л методом переплава для повышения эффективности рафинирования металла и свойств, снижения себестоимости стали, расширения номенклатуры отливок, выплавляемых методом переплава. Для решения задач снижения угара марганца, увеличения эффективности диффузионного раскисления стали, экономии электроэнергии и дорогостоящих материалов применены три направления совершенствования выплавки стали методом переплава: раннее наведение шлака, повышение эффективности диффузионного раскисления, внепечная обработка расплава. На всех стадиях использованы новые дисперсные материалы, разработанные ООО "Металлург" СРО РАЛ.
Ключевые слова
высокомарганцевая сталь; электродуговая печь; технология выплавки; диффузионное раскисление; шлаковый режим
Hadfield (110G13L) steel smelting technology improvement by remelting
The study is devoted to the embetterment of Hadfield steel making technological process using remelting method. The purpose of the work is to increase the metal refining effectiveness and its properties, to decrease the net price of steel, to expand nomenclature of the castings produced by the remelting method. Moreover, such tasks as manganese fugacity reduction, increase of diffusive steel deoxidation efficiency, energy and highcost materials savings are implemented during the work. Three directions for the efficiency improvement are used: early slag melting, the efficiency of diffusive deoxidation increase, and off-furnace metal treatment. Newly designed fine materials by LLC "Metallurg" Smolensk regional office Russian Association of Foundrymen are used during all the work stages.
Keywords
high-manganese steel; electric arc furnace; smelting technology; diffusion deoxidation; slag mode
Исследование пенометалла с пропиткой медного каркаса алюминием
Study of foam metal with aluminum impregnation of copper frame
Номер: 2019 / 05
Гулевский В.А. | Gulevsky V.A. | Цурихин С.Н. | Tsurikhin S.N. | Барабанов С.В. | Barabanov S.V. | Кидалов Н.А.Kidalov N.A.
Авторы статьи
Authors

Гулевский В.А.
Gulevsky V.A.

Цурихин С.Н.
Tsurikhin S.N.

Барабанов С.В.
Barabanov S.V.

Кидалов Н.А.
Kidalov N.A.

Исследование пенометалла с пропиткой медного каркаса алюминием
Рассмотрена пропитка медного каркаса алюминием. Представлены результаты экспериментальных исследований полученных образцов и металлографические исследования структур металла.
Ключевые слова
пенометалл; пропитка алюминием; медный каркас
Study of foam metal with aluminum impregnation of copper frame
Impregnation of the copper frame with aluminum is сonsidered. The results of experimental studies of the obtained samples and metallographic studies of metal structures are presented.
Keywords
foam metal; aluminum impregnation; copper frame
Сравнительный анализ абразивной износостойкости металла, наплавленного порошковыми проволоками систем Fe—C—Si—Mn—Ni—Mo—W—V и Fe—C—Si—Mn—Cr—Ni—Mo—V
Comparative analysis of abrasive wear resistance of deposited metal by flux-cored wires of Fe—C—Si—Mn—Ni—Mo—W—V and Fe—C—Si—Mn—Cr—Ni—Mo—V systems
Номер: 2019 / 05
Осетковский И.В. | Osetkovsky I.V. | Козырев Н.А. | Kozyrev N.A. | Гусев А.И. | Gusev A.I. | Крюков Р.Е. | Kryukov R.E. | Попова М.В.Popova M.V.
Авторы статьи
Authors

Осетковский И.В.
Osetkovsky I.V.

Козырев Н.А.
Kozyrev N.A.

Гусев А.И.
Gusev A.I.

Крюков Р.Е.
Kryukov R.E.

Попова М.В.
Popova M.V.

Сравнительный анализ абразивной износостойкости металла, наплавленного порошковыми проволоками систем Fe—C—Si—Mn—Ni—Mo—W—V и Fe—C—Si—Mn—Cr—Ni—Mo—V
Представлен сравнительный анализ структур наплавленного металла порошковыми проволоками систем Fe—C—Si—Mn—Cr—Ni—Mo—V и Fe—C—Si—Mn—Ni—Mo—W—V. Предположено использование данных проволок при восстановлении деталей и узлов механизмов и машин, работающих в условиях ударно-абразивного и абразивного изнашивания. Изготовление порошковой проволоки и наплавка проведены в лабораторных условиях. Определены химический состав и твердость наплавленного металла, выполнены испытания на износостойкость образцов. Определены характер и уровень загрязненности оксидными неметаллическими включениями, строение и тип микроструктуры, величина зерна наплавленных образцов. Проведена оценка влияния составляющих компонентов химического состава наплавленного металла на твердость и износ.
Ключевые слова
порошковая проволока; ударно-абразивный износ; наплавка; восстановление; износостойкость; твердость; неметаллические включения; структура
Comparative analysis of abrasive wear resistance of deposited metal by flux-cored wires of Fe—C—Si—Mn—Ni—Mo—W—V and Fe—C—Si—Mn—Cr—Ni—Mo—V systems
Comparative analysis of the structures of deposited metal by powder wires of Fe—C—Si—Mn—Cr—Ni—Mo—V and Fe—C—Si—Mn—Ni—Mo—W—V systems is presented. It is assumed that these wires will be used for the restoration of parts and components of mechanisms and machines operating under shock-abrasive and abrasive wear. The production of flux-cored wire and surfacing are carried out under laboratory conditions. The chemical composition and hardness of the deposidet metal are determined. The wear resistance tests of samples are subjected. The nature and level of contamination with non-metallic oxide inclusions, the structure and type of microstructure, the grain size of the deposited samples are determined. The effect of the constituent components of the chemical composition of the deposited metal on hardness and wear is estimated.
Keywords
flux-cored wire; shock-abrasive wear; surfacing; restoration; wear resistance; hardness; non-metallic inclusions; structure
Влияние влаги, содержащейся в порошке, на сопротивляемость образованию горячих трещин при лазерной наплавке
Effect of powder moisture on resistance to formation of hot cracks at laser surfacing
Номер: 2019 / 04
Морозов В.П. | Morozov V.P. | Романов Ю.Г.Romanov YU.G.
Авторы статьи
Authors

Морозов В.П.
Morozov V.P.

Романов Ю.Г.
Romanov YU.G.

Влияние влаги, содержащейся в порошке, на сопротивляемость образованию горячих трещин при лазерной наплавке
Лазерную наплавку для восстановления рабочих поверхностей различных деталей машиностроения широко применяют в многочисленных направлениях реновации. Установлено, что повысить ресурс работы восстановленного изделия в несколько раз по сравнению с новой деталью возможно, применяя процесс наплавки металла лазерным лучом износостойких порошковых материалов системы Ni—Cr—B—Si. Исследовано возникновение трещин в поверхностных наплавленных слоях, которое может усиливаться в случае адсорбирования влаги на поверхности порошка. Рассмотрена и выявлена область влияния составляющих компонент влажности на технологическую прочность наплавленного металла.
Ключевые слова
лазерная наплавка; восстановление деталей машиностроения; порошковые материалы системы Ni—Cr—B—Si
Effect of powder moisture on resistance to formation of hot cracks at laser surfacing
Laser surfacing for reconditioning of the working surfaces of various engineering parts is widely used in numerous areas of renovation. It is established that it is possible to increase the service life of the restored product several times in comparison with the new part using the laser beam welding process of wear-resistant Ni—Cr—B—Si powder materials. The occurrence of cracks in the surface deposited layers, which may increase in case of moisture adsorption on the surface of the powder, is studied. The area of influence of the moisture component on the technological strength of the deposited metal is considered and revealed.
Keywords
laser surfacing; reconditioning of engineering parts; powder materials of Ni—Cr—B—Si system
Управление содержанием и распределением оксидных включений в кокильных отливках из алюминиевых сплавов
Controlling of content and distribution of oxide inclusions in chill castings from aluminum alloys
Номер: 2020 / 01
Зарубина О.А. | Zarubina O.A. | Зарубин А.М. | Zarubin A.M. | zarubinaoa@rambler.ruzarubinaoa@rambler.ru
Авторы статьи
Authors

Зарубина О.А.
Zarubina O.A.

Зарубин А.М.
Zarubin A.M.

zarubinaoa@rambler.ru
zarubinaoa@rambler.ru

Управление содержанием и распределением оксидных включений в кокильных отливках из алюминиевых сплавов
Показана возможность управления содержанием и распределением оксидных включений на примере отливки "поршень" путем использования, например, дополнительных элементов верхней литниково-питающей системы — промывников. Установлена зависимость загрязненности отливки от силы удара струи расплава по зеркалу металла в форме. Выявлено критическое значение этой силы, приводящее к резкому повышению загрязненности отливки. При этом изменение силы удара достигнуто изменением размеров подводящего канала (стояка). Проиллюстрировано влияние температуры заливки расплава на скорость восходящих потоков и вероятность перераспределения оксидов по объему отливки. Приведен пример практического использования результатов исследований.
Ключевые слова
алюминиевый сплав; верхняя литниковая система; кокиль; оксидные включения; перераспределение включений по отливке; поршень двигателя; промывник; сила удара струи; свободная поверхность расплава; критерий KOF загрязненности металла; формообразующая полость
Controlling of content and distribution of oxide inclusions in chill castings from aluminum alloys
The possibility of controlling the content and distribution of oxide inclusions on the example of casting "piston" by using, for example, additional elements of the top gating-feeding system — overflows is shown. The dependence of the casting contamination on the melt jet impact force on the bath level in the mould is established. The critical value of this force is revealed, which leads to sharp increase in the contamination of the casting. In this case, the change in the impact force is achieved by change in the size of the supply channel (riser). The effect of the melt pouring temperature on the rate of upward flows and the probability of oxides redistribution in the casting volume is illustrated. Example of practical use of research results is given.
Keywords
aluminum alloy; top gating system; metal mould; oxide inclusion; redistribution of inclusions on casting; engine piston; overflow; jet impact force; free melt surface; KOF criterion of metal contamination; mould cavity; numerical simulation of pouring pro
Выбор литниково-питающей системы при литье по выплавляемым моделям элементов художественного литья с применением современных технологий
Choice of gating and feeding system for investment casting of art casting elements using modern technologies
Номер: 2020 / 02
Корбанов В.Д. | Korbanov V.D. | Вальтер А.И. | Val'ter A.I. | valter.alek@rambler.ruvalter.alek@rambler.ru
Авторы статьи
Authors

Корбанов В.Д.
Korbanov V.D.

Вальтер А.И.
Val'ter A.I.

valter.alek@rambler.ru
valter.alek@rambler.ru

Выбор литниково-питающей системы при литье по выплавляемым моделям элементов художественного литья с применением современных технологий

УДК 621.74

Рассмотрен способ оптимального выбора литниково-питающей системы с применением программного моделирования. Использование системы моделирования литейных процессов LVMFlow при разработке технологического процесса получения отливок "поддон" методом литья по выплавляемым моделям позволило на стадии проектирования выявить места образования усадочных дефектов, скорректировать конструкцию литниково-питающей системы.
Ключевые слова
литейное производство; литниково-питающая система; моделирование литейных процессов LVMFlow
Choice of gating and feeding system for investment casting of art casting elements using modern technologies
The method for optimal choice of the gating and feeding system with the use of software modeling is considered. The use of the LVMFlow casting process modeling system in the development of the technological process for obtaining castings "pallet" by the investment casting method allowed to identify the places of shrinkage defects formation at the design stage, to correct the design of the gating and feeding system.
Keywords
foundry; gating and feeding system; simulation of LVMFlow casting processes
Метод расчета прибылей с учетом влияния затрудненной усадки
Сalculation method of heads taking in difficult shrinkage effect
Номер: 2020 / 03
Ларичев Н.С. | Larichev N.S. | Коротченко А.Ю. | Korotchenko A.Yu. | larnikser@yandex.ru;larnikser@yandex.ru;
Авторы статьи
Authors

Ларичев Н.С.
Larichev N.S.

Коротченко А.Ю.
Korotchenko A.Yu.

larnikser@yandex.ru;
larnikser@yandex.ru;

Метод расчета прибылей с учетом влияния затрудненной усадки

УДК 621.74.019

DOI: 10.36652/1684-1107-2020-18-3-99-102

Рассмотрены методы расчета прибылей без учета действия затрудненной усадки. Показано, что прибыли, рассчитанные по этим методам, не позволяют устранить усадочную пористость из отливки. Предложен уточненный метод расчета прибылей, учитывающий влияние деформированного состояния двухфазной зоны в процессе затвердевания.
Ключевые слова
атвердевание; усадочная пористость; затрудненная усадка; расчет прибылей
Сalculation method of heads taking in difficult shrinkage effect
The calculation methods of heads without difficult shrinkage effects are considered. It is shown that the heads calculated by these methods do not eliminate shrinkage porosity from the casting. Refi ned calculation method of heads is proposed, taking into account the effect of the deformed state of the two-phase zone during solidification.
Keywords
solidifi cation; shrinkage porosity; difficult shrinkage; heads calculation
О возможности использования ставролитового песка для изготовления керамических оболочковых форм для легких сплавов
About possibility of using of staurolite sand for manufacture of ceramic shell moulds for light alloys
Номер: 2020 / 04
Акутин А.А. | Akutin A.A. | Изотов В.А. | Izotov V.A. | Шатульский А.А. | Shatulsky A.A. | shatulsky@rsatu.rushatulsky@rsatu.ru
Авторы статьи
Authors

Акутин А.А.
Akutin A.A.

Изотов В.А.
Izotov V.A.

Шатульский А.А.
Shatulsky A.A.

shatulsky@rsatu.ru
shatulsky@rsatu.ru

О возможности использования ставролитового песка для изготовления керамических оболочковых форм для легких сплавов

УДК 621.74.045

DOI: 10.36652/1684-1107-2020-18-4-147-149

Исследована возможность использования керамических форм для литья по выплавляемым моделям для легких сплавов при обсыпке ставролитовым песком. Установлено, что подобные формы имеют малый коэффициент линейного расширения и обеспечивают высокую точность получаемых отливок при более низкой цене обсыпочного материала.
Ключевые слова
литье по выплавляемым моделям; керамическая форма; обсыпочный материал; ставролитовый песок; линейное расширение
About possibility of using of staurolite sand for manufacture of ceramic shell moulds for light alloys
The possibility for using of ceramic shell moulds for investment casting for light alloys when staurolite sand dusting is studied. It is found that such moulds have lower coeffi cient of linear expansion and provide higher accuracy of the resulting castings at lower price of dusting material.
Keywords
investment casting; ceramic mould; dusting material; staurolite sand; linear expansion
Прогнозирование содержания оксидов и пористости в отливках из алюминиевых сплавов
Prediction of oxide content and porosity in aluminum alloy castings
Номер: 2020 / 05
Зарубина О.А. | Zarubina O.A. | Зарубин А.М.Zarubin A.M.
Авторы статьи
Authors

Зарубина О.А.
Zarubina O.A.

Зарубин А.М.
Zarubin A.M.

Прогнозирование содержания оксидов и пористости в отливках из алюминиевых сплавов

УДК 621.74.043 (031)

DOI: 10.36652/1684-1107-2020-18-5-195-198

Показано, что прогнозирование пористости кокильных отливок из алюминиевых сплавов возможно с использованием современных средств вычислительной техники и модели расплава с переменной вязкостью, зависящей от температуры. Использование для решения подобных задач упруговязкопластичной модели приводит к неоправданному повышению требуемых вычислительных ресурсов.
Ключевые слова
литье в кокиль; пористость отливок; оксиды; механические свойства; критерий загрязненности; сила удара струи расплава; промывник; моделирование заливки формы; реологическая модель расплава; динамическая вязкость; модуль касательной упругости; предел текуч
Prediction of oxide content and porosity in aluminum alloy castings
It is shown that forecasting the porosity of chill castings from aluminum alloys is possible using modern computer technology and melt model with temperature-dependent variable viscosity. The use of elastoviscoplastic model to solve such problems leads to unjustifi ed increase in the required computing resources.
Keywords
chill casting; porosity of castings; oxides; mechanical properties; contamination criterion; impact force of melt jet; overfl ows; mould casting modeling; rheological model of melt; dynamic viscosity; tangent modulus of elasticity; shear yield strength; r
Рафинирование никелевых сплавов с применением пенокерамических фильтров
Refining of nickel alloys using foam ceramic filters
Номер: 2020 / 06
Демченко А.И. | Demchenko A.I. | Шевяков В.Ф. | SHevyakov V.F. | Коровин В.А. | Korovin V.A. | Беляев С.В. | Belyaev S.V. | Гущин В.Н. | Guschin V.N. | Леушин И.О. | Leushin I.O. | beril.belyev@yandex.ruberil.belyev@yandex.ru
Авторы статьи
Authors

Демченко А.И.
Demchenko A.I.

Шевяков В.Ф.
SHevyakov V.F.

Коровин В.А.
Korovin V.A.

Беляев С.В.
Belyaev S.V.

Гущин В.Н.
Guschin V.N.

Леушин И.О.
Leushin I.O.

beril.belyev@yandex.ru
beril.belyev@yandex.ru

Рафинирование никелевых сплавов с применением пенокерамических фильтров

УДК 669.018.44

DOI: 10.36652/1684-1107-2020-18-6-243-246

Показано, что фильтрация никелевого сплава с помощью пенокерамических фильтров является эффективным способом снижения количества неметаллических включений. Исследованы особенности фильтрационного рафинирования сплава ХН45МВТЮБР. Изучено влияние фильтрационного рафинирования на микроструктуру и химический состав исследуемого сплава. Показана перспективность применения пенокерамических фильтров для улучшения микроструктуры сплава ХН45МВТЮБР.
Ключевые слова
пенокерамический фильтр; фильтрация металлов; неметаллические включения
Refining of nickel alloys using foam ceramic filters
It is shown that filtration of nickel alloy by ceramic foam filters is effective way to reduce the number of non-metallic inclusions. Features of filtration refining of KhN45MVTYuBR alloy are studied. The effect of filtration refining on the microstructure and the chemical composition of the alloy is studied. The prospects for application of ceramic foam filters to improve the microstructure of the alloy KhN45MVTYuBR are shown.
Keywords
ceramic foam filter; metal filtration; non-metallic inclusions
Особенности формирования структуры и свойств отливок из алюмотермитного сплава, полученных в углеродный кокиль
Features of formation of structure and properties of castings from aluminothermic alloy obtained in carbon chill mould
Номер: 2018 / 12
Комаров О.Н. | Komarov O.N. | Предеин В.В. | Predein V.V. | Житин С.Г. | Jitin S.G. | Абашкин Е.Е.Abashkin E.E.
Авторы статьи
Authors

Комаров О.Н.
Komarov O.N.

Предеин В.В.
Predein V.V.

Житин С.Г.
Jitin S.G.

Абашкин Е.Е.
Abashkin E.E.

Особенности формирования структуры и свойств отливок из алюмотермитного сплава, полученных в углеродный кокиль
Представлен технологический вариант изготовления отливок из железоуглеродистого сплава, полученного в ходе алюмотермитного переплава шихты, основу которой составляют металлургическая окалина и восстановитель в виде крупки алюминиевых сплавов. Рассмотрены условия формирования структуры и физико-механических свойств изделий, получаемых по данной технологии. Обоснована область применения таких изделий.
Ключевые слова
отходы машиностроения; алюмотермия; углеродная форма; литая заготовка; экзотермическая реакция; переплав; химический состав; структура; прочность
Features of formation of structure and properties of castings from aluminothermic alloy obtained in carbon chill mould
Technological version of manufacturing of castings from the iron-carbon alloy obtained during the aluminothermic remelting of the mixture, the basis of which is scale and reducing agent is presented. The conditions for the formation of the structure and physico-mechanical properties of products obtained using this technology are considered, and the field of application of such products is substantiated.
Keywords
mechanical engineering waste; aluminothermy; carbon form; cast preform; exothermic reaction; remelting; chemical composition; structure; strength
Металлические включения в швах алюминиевых сплавов, выполненных сваркой трением с перемешиванием
Metal inclusions in welds of aluminum alloys made by friction stir welding
Номер: 2019 / 03
Овчинников В.В. | Ovchinnikov V.V. | Курбатова И.А. | Kurbatova I.A. | Якутина С.В. | Yakutina S.V. | Лукьяненко Е.В.Luk'yanenko E.V.
Авторы статьи
Authors

Овчинников В.В.
Ovchinnikov V.V.

Курбатова И.А.
Kurbatova I.A.

Якутина С.В.
Yakutina S.V.

Лукьяненко Е.В.
Luk'yanenko E.V.

Металлические включения в швах алюминиевых сплавов, выполненных сваркой трением с перемешиванием
Показано, что наличие в швах алюминиевых сплавов, выполненных сваркой трением с перемешиванием, инородных металлических включений может быть следствием контакта рабочего инструмента с подложкой, а также износа самого инструмента. Разрушение рабочего инструмента происходит, когда на поверхности инструмента образуется трибологический слой в результате диффузионного взаимодействия свариваемого материала и материала инструмента. Включения этого типа представляют собой интерметаллидные железно-алюминиевые частицы, которые отрываются от поверхности инструмента и замешиваются в металл шва.
Ключевые слова
сварка трением с перемешиванием; металлические включения; слой переноса; диффузионное изнашивание; радиография; разрушение инструмента
Metal inclusions in welds of aluminum alloys made by friction stir welding
It is shown that the presence in the welds of aluminum alloys made by friction stir welding foreign metallic inclusions can be caused by contact of the working tool is attached to the substrate, as well as the wear of the tool itself. Destruction of working tool occurs when the tribological layer is formed on the surface of the tool as result of diffusion interaction of welded material and material of tool. The inclusions of this type are intermetallic iron-aluminum particles, which detach from the tool surface and are stirred into the weld metal.
Keywords
friction stir welding; metallic inclusions; transfer layer; diffusion wear; radiography; destruction of tool
Влияние введения вольфрама и хрома на свойства металла, наплавленного порошковой проволокой системы Fe—C—Si—Mn—Mo—Ni—V—Co
Effect of introduction of tungsten and chromium on properties of metal surfaced by cored wire of Fe—C—Si—Mn—Mo—Ni—V—Co system
Номер: 2019 / 02
Гусев А.И. | Gusev A.I. | Козырев Н.А. | Kozyrev N.A. | Кибко Н.В. | Kibko N.V. | Крюков Р.Е. | Kryukov R.E. | Осетковский И.В.Osetkovsky I.V.
Авторы статьи
Authors

Гусев А.И.
Gusev A.I.

Козырев Н.А.
Kozyrev N.A.

Кибко Н.В.
Kibko N.V.

Крюков Р.Е.
Kryukov R.E.

Осетковский И.В.
Osetkovsky I.V.

Влияние введения вольфрама и хрома на свойства металла, наплавленного порошковой проволокой системы Fe—C—Si—Mn—Mo—Ni—V—Co
Изучено влияние введения вольфрама и хрома в шихту порошковой наплавочной проволоки системы Fe—C—Si—Mn—Mo—Ni—V—Co. В лабораторных условиях изготовлены образцы порошковых проволок с использованием порошковых материалов, проведена наплавка под флюсом металлических пластин по оптимальным режимам. Осуществлены вырезка и подготовка образцов для исследований, определены химический состав наплавленного металла, а также содержание водорода. Определены твердость и скорость истирания наплавленного валика. Проведены металлографические исследования наплавленного металла: микроструктуры, величины зерна, загрязненности оксидными неметаллическими включениями. Изучено влияние химического состава и содержания водорода на степень износа и твердость наплавленного металла.
Ключевые слова
флюс; шлак; порошковая проволока; наплавка; микроструктура; твердость; износостойкость; многофакторный анализ
Effect of introduction of tungsten and chromium on properties of metal surfaced by cored wire of Fe—C—Si—Mn—Mo—Ni—V—Co system
The influence of the introduction of tungsten and chromium in the charge of powder surfacing wire of the system Fe—C—Si—Mn—Mo—Ni—V—Co is studied. In the laboratory samples of cored wires are obtained using powdered materials, welding submerged arc of metal plates on the optimal modes is carried out. The cutting and preparation of samples for researches are performed, the chemical composition of the deposited metal, and the hydrogen content are determined. The hardness and speed of abrasion of the weld bead are determined. Metallographic researches of weld metal are performed: microstructure, grain size, contamination of the oxide non-metallic inclusions. The influence of chemical composition and hydrogen content on the degree of wear and the hardness of the deposited metal is studied.
Keywords
welding; flux; slag; cored wire; welding; microstructure; hardness; wear resistance; multivariate analysis
Влияние параметров плазмообразующей среды с добавлением воды на образование пор в швах при автоматической сварке судостроительных сталей
Effect of parameters of plasma-forming medium with addition of water on formation of pores in joints during automatic welding of shipbuilding steels
Номер: 2019 / 01
Лебедев В.А. | Lebedev V.A. | Голобородько Ж.Г. | Goloborod'ko Zh.G. | Драган С.В.Dragan S.V.
Авторы статьи
Authors

Лебедев В.А.
Lebedev V.A.

Голобородько Ж.Г.
Goloborod'ko Zh.G.

Драган С.В.
Dragan S.V.

Влияние параметров плазмообразующей среды с добавлением воды на образование пор в швах при автоматической сварке судостроительных сталей
Приведены результаты экспериментального исследования пористости швов, выполненных автоматической сваркой под флюсом деталей из конструкционных судостроительных сталей, изготовленных плазменной резкой с добавлением воды в плазменную струю. Описаны физико-химические процессы, протекающие в плазменном потоке с добавлением воды, в результате которых образуются связывающие азот водородосодержащие соединения, и, соответственно, снижающие пористость сварных швов. Показано, что пористость швов зависит не только от расхода плазмообразующей среды и добавок воды, но и от направления закручивания плазменной струи в сопле плазмотрона: пористость швов выше, если сварка выполняется по левым кромкам реза при закручивании плазменной струи в направлении по часовой стрелке. Установлены диапазоны расхода составляющих плазмо образующих сред: воздух + вода и кислород + вода, при которых исключается пористость швов, выполненных по правым кромкам реза, и минимизируется пористость швов в случае сварки по левым кромкам.
Ключевые слова
плазменная резка; добавка воды; судостроительные стали; сварка; поры
Effect of parameters of plasma-forming medium with addition of water on formation of pores in joints during automatic welding of shipbuilding steels
The results of experimental study of the porosity of the joints made by automatic flux welding of parts from structural shipbuilding steels made by plasma cutting with the addition of water to plasma jet are presented. Physical-chemical processes occurring in plasma flow with the addition of water are described, as result of which hydrogen-binding compounds that bind nitrogen are formed, and, accordingly, reduce the porosity of welded joints. It is shown that the porosity of the joints depends not only on the consumption of the plasma-forming medium and water additives, but also on the direction of twisting of the plasma jet in the nozzle of the plasma torch: the porosity of the joints is higher if welding is performed along the left edges of the cut when the plasma jet is twisted in the clockwise direction. Flow ranges of constituent plasma-forming medium are established: air + water and oxygen + water, in which the porosity of the joints made at the right edges of the cut is excluded, and the porosity of the joints is minimized in the case of welding along the left edges.
Keywords
plasma cutting; water additives; shipbuilding steels; welding; pores
Экспериментальные исследования влияния схем технологического силового воздействия на прочность сварного соединения
Experimental studies of effect of technological force action schemes on strength of welded joint
Номер: 2019 / 01
Семеноженков М.В. | Semenozhenkov M.V. | Семеноженков В.С.Semenozhenkov V.S.
Авторы статьи
Authors

Семеноженков М.В.
Semenozhenkov M.V.

Семеноженков В.С.
Semenozhenkov V.S.

Экспериментальные исследования влияния схем технологического силового воздействия на прочность сварного соединения
Приведено описание методики экспериментальных исследований влияния схем технологического силового воздействия на прочность сварного соединения заготовок из титана.
Ключевые слова
сжатие; кручение; надрез; ударная вязкость; предел прочности
Experimental studies of effect of technological force action schemes on strength of welded joint
The description of experimental researches methods of the effect of technological force action schemes on the strength of the welded joint of titanium workpieces is presented.
Keywords
compression; torsion; incision; impact strength; tensile strength
Международные проекты Магнитогорского государственного технического университета имени Г.И. Носова
International projects of Nosov Magnitogorsk State Technical University
Номер: 2019 / 06
Чукин М.В. | Chukin M.V. | Корчунов А.Г. | Korchunov A.G. | Тулупов О.Н.Tulupov O.N.
Авторы статьи
Authors

Чукин М.В.
Chukin M.V.

Корчунов А.Г.
Korchunov A.G.

Тулупов О.Н.
Tulupov O.N.

Международные проекты Магнитогорского государственного технического университета имени Г.И. Носова
В 2019 г. опорный вуз Южного Урала — Магнитогорский государственный технический университет имени Г.И. Носова (МГТУ им. Г.И. Носова) отмечает 85-летний юбилей!
Ключевые слова
International projects of Nosov Magnitogorsk State Technical University
Keywords
Стойкость кристаллизаторов МНЛЗ
Durability of continuous casting machine moulds
Номер: 2019 / 06
Вдовин К.Н. | Vdovin K.N. | Дерябин А.В. | Deryabin A.V. | Позин А.Е. | Pozin A.E. | Подосян А.А. | Podosyan A.A. | Юсин А.Н.Yusin A.N.
Авторы статьи
Authors

Вдовин К.Н.
Vdovin K.N.

Дерябин А.В.
Deryabin A.V.

Позин А.Е.
Pozin A.E.

Подосян А.А.
Podosyan A.A.

Юсин А.Н.
Yusin A.N.

Стойкость кристаллизаторов МНЛЗ
Подробно изложены материалы, которые могут способствовать увеличению эксплуатационной стойкости важнейшего устройства машины непрерывного литья заготовок — медного кристаллизатора. Показано, что есть всего три пути увеличения этой стойкости: использование новых материалов; использование различных покрытий; конструктивные изменения стенок кристаллизатора, повышающие интенсивность отвода теплоты из расплава. Несмотря на большое количество элементов, которыми можно легировать медь для повышения стойкости стенок кристаллизаторов, она остается наиболее доступной и относительно недорогой. Выявлены современные способы покрытия стенок кристаллизаторов и материалы, применяемые для защиты стенок кристаллизаторов от износа. Рассмотрены материалы, увеличивающие стойкость медных стенок в несколько раз, они успешно внедрены на ряде металлургических заводов. Коротко изложены возможности изменения конструкции стенок кристаллизаторов, которые также увеличивают стойкость стенок кристаллизаторов более чем в 2 раза.
Ключевые слова
кристаллизатор; медь; стенки кристаллизаторов; покрытия; износостойкость; МНЛЗ
Durability of continuous casting machine moulds
The materials that can increase the operating resistance of the most important device of the continuous casting machine — the copper mould are described in detail. It is shown that there are only three ways to increase this resistance: the use of new materials; the use of various coatings; structural changes in the mould walls, increa sing the intensity of heat removal from the melt. It is shown that despite the large number of elements that can be alloyed with copper to increase the resistance of the moulds walls, it remains the most affordable and relatively expensive. Identify current ways to cover the moulds walls and materials used to protect the moulds walls from wear. Materials that can increase the resistance of copper walls several times are considered and they successfully implemented in number of metallurgical plants. The possibilities of changing the structure of the mould walls, which also increase the resistance of the moulds walls more than twice, are briefly outlined.
Keywords
crystallizer; copper; moulds walls; coatings; wear resistance; continuous casting machine
Разработка сварочных электродов с композитным наномодифицирующим покрытием
Development of welding electrodes with composite nanomodification coating
Номер: 2019 / 06
Шекшеев М.А. | Sheksheev M.A. | Михайлицын С.В. | Mikhaylitsyn S.V. | Сычков А.Б. | Sychkov A.B. | Ширяева Е.Н. | Shiryaeva E.N. | Шеметова Е.С.Shemetova E.S.
Авторы статьи
Authors

Шекшеев М.А.
Sheksheev M.A.

Михайлицын С.В.
Mikhaylitsyn S.V.

Сычков А.Б.
Sychkov A.B.

Ширяева Е.Н.
Shiryaeva E.N.

Шеметова Е.С.
Shemetova E.S.

Разработка сварочных электродов с композитным наномодифицирующим покрытием
Приведены результаты исследования влияния различных вариантов компоновки покрытия электродов на структуру наплавленного металла. Установлено, что наилучший эффект модифицирования обеспечивает вариант электрода с трехслойной компоновкой покрытия, когда модифицирующий слой находится между шлако- и газообразующими слоями покрытия.
Ключевые слова
покрытый электрод; сварка; наплавка; нанопорошок; карбид вольфрама; тугоплавкие соединения; модифицирование; микроструктура; механические свойства
Development of welding electrodes with composite nanomodification coating
The study results of influence of various options for coating of electrodes on structure of the deposited metal are presented. It is established that the best modification effect is provided by option of three layer coating electrode when the modifying layer is between of the slag and gas-forming layers of the coating.
Keywords
coated electrode; welding; surfacing; nanopowder; tungsten carbide; refractory compounds; modification; microstructure; mechanical properties
Инновации в проектировании и производстве тележек грузовых вагонов и отливок для них
Innovations in design and production of bogies for freight wagons and their castings
Номер: 2019 / 07
Колпаков В.В. | Kolpakov V.V. | Чайкин А.В. | Chaykin A.V. | Чайкин В.А. | Chaykin V.A. | Вдовин К.Н.Vdovin K.N.
Авторы статьи
Authors

Колпаков В.В.
Kolpakov V.V.

Чайкин А.В.
Chaykin A.V.

Чайкин В.А.
Chaykin V.A.

Вдовин К.Н.
Vdovin K.N.

Инновации в проектировании и производстве тележек грузовых вагонов и отливок для них
В Рубцовском филиале АО "Алтайвагон" разработана оригинальная конструкция надрессорной балки тележки грузового вагона, обеспечивающая повышенную грузоподъемность и увеличивающая показатели износостойкости элементов тележки за счет улучшения прочностных характеристик отливки. Повышение надежности работы литых деталей "рама боковая" и "балка надрессорная" обеспечено применением прогрессивных технологических процессов изготовления форм и стержней. В результате компьютерного моделирования получена отливка "балка надрессорная" без литейных дефектов.
Ключевые слова
вагоностроение; надрессорная балка; отливки; формы; компьютерное моделирование
Innovations in design and production of bogies for freight wagons and their castings
Original design of the freight wagon bogie bolster beam is developed in the Rubtsovsk branch of OJSC "Altaivagon" for providing increased load capacity and increasing the wear resistance of the bogie elements. It became possible by means of improving the casting strength characteristics. Working reliability of such castings as "side frame" and "bolster beam" is improved through the use of advanced technological processes for manufacturing of moulds and cores. As result, the "bolster beam" casting is produced without casting defects.
Keywords
сar building; bolster beam; castings; moulds; computer simulation
Оценка влияния конфигурации полости форм на охлаждение фронта потока расплава при получении тонкостенных отливок из стали методом литья по газифицируемым моделям
Effect assessment of moulds cavity configuration on melt flow front cooling when thin-walled steel castings producing using lost foam casting method
Номер: 2019 / 07
Изотов В.А. | Izotov V.A. | Родионова Н.А. | Rodionova N.A. | Федулова Ю.С.Fedulova Yu.S.
Авторы статьи
Authors

Изотов В.А.
Izotov V.A.

Родионова Н.А.
Rodionova N.A.

Федулова Ю.С.
Fedulova Yu.S.

Оценка влияния конфигурации полости форм на охлаждение фронта потока расплава при получении тонкостенных отливок из стали методом литья по газифицируемым моделям
Проведены экспериментальные исследования влияния геометрии отливки на охлаждение фронта потока расплава в полости литейной формы при литье стальных сплавов по газифицируемым моделям. Получена зависимость температуры фронта потока в расширениях от геометрических параметров отливки.
Ключевые слова
литье по газифицируемым моделям; конфигурация отливки; температура фронта потока; стальные отливки; заполняемость полости литейной формы
Effect assessment of moulds cavity configuration on melt flow front cooling when thin-walled steel castings producing using lost foam casting method
The experimental studies of the casting geometry effect on the melt flow front cooling in the mould cavity when casting of steel alloys producing using the lost foam casting are performed. The dependence of the flow front temperature in the extensions on the casting geometric parameters is obtained.
Keywords
lost foam casting; casting configuration; flow front temperature; steel castings; mould cavity fill rate
Исследование свариваемости жаропрочных алюминиевых сплавов 1150 и 1151 в условиях сварки плавлением
Study on weldability of heat-resistant aluminum 1150 and 1151 alloys in conditions of fusion welding
Номер: 2019 / 07
Соловьева И.В. | Solov’eva I.V. | Овчинников В.В. | Ovchinnikov V.V. | Давыденко Л.В.Davydenko L.V.
Авторы статьи
Authors

Соловьева И.В.
Solov’eva I.V.

Овчинников В.В.
Ovchinnikov V.V.

Давыденко Л.В.
Davydenko L.V.

Исследование свариваемости жаропрочных алюминиевых сплавов 1150 и 1151 в условиях сварки плавлением
Приведены результаты исследования стойкости алюминиевых жаропрочных сплавов 1150 и 1151 против образования горячих трещин при дуговой сварке. Показано, что исследуемые сплавы имеют бульшую склонность к образованию горячих трещин при сварке без присадочной проволоки, чем сплав АМг6. Сплавы 1150 и 1151 обладают малой склонностью к формированию пор в сварных соединениях. Это явление связано со спецификой строения оксидной пленки на сплавах системы Al—Cu—Mg и малым объемом адсорбированной влаги в структуре оксидной пленки. Предел прочности сварных соединений без термической обработки после автоматической аргонодуговой сварки составляет 72...80 % предела прочности основного материала в состоянии после закалки и естественного старения.
Ключевые слова
аргонодуговая сварка; жаропрочные алюминиевые сплавы; сварные соединения; испытания при повышенных температурах; горячие трещины; микроструктура соединения
Study on weldability of heat-resistant aluminum 1150 and 1151 alloys in conditions of fusion welding
The research results of durability of aluminium 1150 and 1151 alloys against hot cracks in arc welding are presented. It is shown that studied alloys have slightly greater tendency to hot cracking during welding without filler wire than the AMg6 alloy. 1150 and 1151 alloys have low tendency to formation of pores in the welded joints. This phenomenon is associated with the specific structure of oxide film on Al—Cu—Mg system alloys and low level of adsorbed moisture in structure of oxide film. Tensile strength of welded joints without thermal processing after automatic argon-arc welding is 72...80 % of the tensile strength of the basic material in the state after quenching and natural ageing.
Keywords
argon-arc welding; heat-resistant aluminum alloys; welded joints; elevated-temperature test; hot cracks; microstructure of welded joint
Влияние подварок на свойства сварных соединений сплава 1151Т1, выполненных аргонодуговой сваркой
Effect of backing run on properties of welded joints of alloy 1151T1 performed by argon-arc welding
Номер: 2018 / 12
Соловьева И.В. | Solov’eva I.V. | Овчинников В.В. | Ovchinnikov V.V. | Давыденко Л.В.Davydenko L.V.
Авторы статьи
Authors

Соловьева И.В.
Solov’eva I.V.

Овчинников В.В.
Ovchinnikov V.V.

Давыденко Л.В.
Davydenko L.V.

Влияние подварок на свойства сварных соединений сплава 1151Т1, выполненных аргонодуговой сваркой
Проведен сравнительный анализ влияния подварок на механические свойства сварных соединений листов жаропрочного сложнолегированного алюминиевого сплава 1151Т1, полученных аргонодуговой сваркой. Установлено, что подварки снижают значения прочности сварного соединения, прочности и угла изгиба металла шва. Для исправления дефектных участков сварных соединений возможно использование двухкратной подварки, выполняемой ручной аргонодуговой сваркой.
Ключевые слова
аргонодуговая сварка; алюминиевый сплав 1151Т1; сварные соединения; подварки; механические свойства
Effect of backing run on properties of welded joints of alloy 1151T1 performed by argon-arc welding
The comparative analysis of the impact of products on the mechanical properties of welded joints of heatresistant aluminum alloy 1151T1 sheets received by argon-arc welding is performed. It is established that the suburbs will reduce the value of the strength of the welded joint, strength and angle weld metal. To remedy the defects of weld joints may use multiple suburbs performed by manual argon-arc welding.
Keywords
argon-arc welding; aluminum alloy 1151T1; welded joints; suburbs; mechanical properties
Влияние фосфатборатных соединений на физико-механические свойства фурановой смеси
Effect of phosphate borate compounds on physical and mechanical properties of furan sand
Номер: 2019 / 08
Илларионов И.Е. | Illarionov I.E. | Пестряева Л.Ш. | Pestryaeva L.SH. | Садетдинов Ш.В. | Sadetdinov SH.V. | Моисеева О.В.Moiseeva O.V.
Авторы статьи
Authors

Илларионов И.Е.
Illarionov I.E.

Пестряева Л.Ш.
Pestryaeva L.SH.

Садетдинов Ш.В.
Sadetdinov SH.V.

Моисеева О.В.
Moiseeva O.V.

Влияние фосфатборатных соединений на физико-механические свойства фурановой смеси
Экспериментально исследовано влияние комплексных фосфатборатных соединений на физико-механические свойства фурановой смеси и качество отливок из магниевых сплавов. Установлено, что фосфатборатные комплексы повышают показатели прочности испытуемых смесей во времени при сжатии, предел прочности при растяжении, увеличивают живучесть, снижают остаточную прочность, работу выбивки и осыпаемость, а также улучшают качество поверхности отливок из магниевых сплавов.
Ключевые слова
фурановая смесь; фосфатборатные соединения; предел прочности при сжатии; предел прочности при растяжении; физико-механические показатели; магниевые сплавы; качество отливок
Effect of phosphate borate compounds on physical and mechanical properties of furan sand
The effect of complex phosplate borate compounds on the physical and mechanical properties of furan sand and the quality of castings from magnesium alloys experimentally studied. It is found that phosphate borate complexes increase the compressive strength of the tested sands in time, tensile strength, increase survivability, reduce residual strength, knock-out work and friability, and also improve the surface quality of castings from magnesium alloys.
Keywords
furan sand; phosphate borate compounds; compressive strength; tensile strength; physical and mechanical properties; magnesium alloys; quality of castings
Исследование теплообмена между стальной отливкой и чугунным кокилем при его заполнении
Study of heat transfer between steel casting and cast iron chill during its filling
Номер: 2019 / 08
Вальтер А.И. | Val'ter A.I. | Протопопов А.А. | Protopopov A.A. | Корбанов В.Д.Korbanov V.D.
Авторы статьи
Authors

Вальтер А.И.
Val'ter A.I.

Протопопов А.А.
Protopopov A.A.

Корбанов В.Д.
Korbanov V.D.

Исследование теплообмена между стальной отливкой и чугунным кокилем при его заполнении
Приведены экспериментальные данные по изменению температурного режима пограничного слоя при стальном литье в чугунную металлическую форму. Установлено значительное снижение отвода теплоты между отливкой и формой при применении теплоизолирующего слоя. Это приводит к уменьшению неравномерности в распределении напряжений в поверхностном слое кристаллизующейся отливки и к улучшению ее поверхности.
Ключевые слова
стальная отливка; чугунная форма; теплопередача; поверхностный слой; температура; отвод теплоты; антипригарное покрытие
Study of heat transfer between steel casting and cast iron chill during its filling
Experimental data on change in the temperature regime of the boundary layer during steel casting in cast iron metal mould are presented. Significant decrease in the heat removal between the casting and the mould when using heat-insulating layer is found. This reduces the unevenness in the stresses distribution in the surface layer of the crystallizing casting and improves its surface.
Keywords
steel casting; cast iron mould; heat transfer; surface layer; temperature; heat removal; non-stick coating
Оценка вероятности соответствия показателей качества шва заданным допускам при разработке технологии сварки
Evaluation of conformity probability of weld quality indicators to specified tolerances at development of welding technology
Номер: 2019 / 08
Ерофеев В.А. | Erofeev V.A. | Страхова Е.А.Strahova E.A.
Авторы статьи
Authors

Ерофеев В.А.
Erofeev V.A.

Страхова Е.А.
Strahova E.A.

Оценка вероятности соответствия показателей качества шва заданным допускам при разработке технологии сварки
Рассмотрены проблема оценки вероятности соответствия результатов сварки предъявляемым требованиям методами компьютерного инженерного анализа на стадии проектирования технологии, а также методика оценки вероятности получения заданных показателей качества, основанная на виртуальном воспроизведении технологического процесса при возможных отклонениях от нормы множества технологических факторов с последующим вероятностным анализом полученных отклонений показателей качества и их сравнением с допустимыми. Приведен пример оптимизации технологии лазерной сварки, который показал эффективность предложенной методики и возможность минимизации вероятности несоответствия качества шва предъявляемым требованиям посредством выбора оптимальных параметров режима сварки.
Ключевые слова
лазерная сварка; качество сварки; коэффициенты чувствительности
Evaluation of conformity probability of weld quality indicators to specified tolerances at development of welding technology
The problem of the conformity probability evaluation of the welding results to the shown demands by the computer engineering analysis methods at the technology design stage and the technique of the reception probability evaluation the specified quality indicators which is based on the virtual reproduction of the technological process in the event of any deviations from the norm of many technological factors with subsequent probabilistic analysis of the deviations of quality indicators and their comparison with acceptable are considered. There is given example of optimization of laser welding technology which showed the effectiveness of the proposed method and the ability to minimize the nonconformity probability of the weld quality to the shown demands by selecting the optimum welding parameters.
Keywords
laser welding; welding quality; sensitivity coefficients
Развитие представлений о формировании точности отливок, получаемых литьем в формы из холоднотвердеющих смесей
Development of ideas about formation of precision of castings obtained by cold-setting sand moulds
Номер: 2019 / 09
Лукашик К.А. | Lukashik K.A. | Бурцев Д.С. | Burtsev D.S. | Пономарев А.А. | Ponomarev A.A. | Солохненко В.В.Solohnenko V.V.
Авторы статьи
Authors

Лукашик К.А.
Lukashik K.A.

Бурцев Д.С.
Burtsev D.S.

Пономарев А.А.
Ponomarev A.A.

Солохненко В.В.
Solohnenko V.V.

Развитие представлений о формировании точности отливок, получаемых литьем в формы из холоднотвердеющих смесей
Описана методика измерения на координатно-измерительной машине модельной оснастки и литейных форм, изготовленных из холоднотвердеющих смесей, для получения отливок колоколов. Проведен анализ влияния геометрических отклонений формообразующих поверхностей на точностные параметры отливок колоколов и их звуковые спектры.
Ключевые слова
литье; холоднотвердеющая смесь; колокол; измерения; анализ звукового спектра
Development of ideas about formation of precision of castings obtained by cold-setting sand moulds
The measurement technique on the coordinate measuring machine of the model equipment and moulds obtained cold-hardening sands for the bells castings is presented. The analysis of the effect of geometric deviations of forming surfaces on the accuracy parameters of bells castings and their sound spectera is carried out.
Keywords
casting; cold-hardening sands; bell; measurements; sound spectrum analysis
Опыт применения источников питания разных типов для плазменной резки в судостроении
Experience of different types power sources for plasma cutting in shipbuilding
Номер: 2019 / 09
Лебедев В.А. | Lebedev V.A. | Голобородько Ж.Г. | Goloborod'ko Zh.G. | Драган С.В.Dragan S.V.
Авторы статьи
Authors

Лебедев В.А.
Lebedev V.A.

Голобородько Ж.Г.
Goloborod'ko Zh.G.

Драган С.В.
Dragan S.V.

Опыт применения источников питания разных типов для плазменной резки в судостроении
Рассмотрены схемные решения основных типов серийных источников питания установок для изготовления судовых корпусных деталей плазменной резкой. Приведены требования к статическим и динамическим свойствам источников. Описаны технологические особенности применения простых сварочных выпрямителей на основе трехфазных трансформаторов и сложных, тиристорных, с обратными связями и плавным регулированием тока, а также индуктивно-емкостных со ступенчатым регулированием тока резки. Проанализированы преимущества и недостатки разных источников при использовании их в корпусообрабатывающих цехах судостроительных предприятий. Уделено внимание перспективам применения современных источников питания с инверторными транзисторными преобразователями. Показаны некоторые пути совершенствования технологии плазменной резки за счет частичного изменения конструкции серийного сварочного оборудования.
Ключевые слова
плазменная резка; судостроение; источники тока; применение
Experience of different types power sources for plasma cutting in shipbuilding
The schematics of basic types of serial power sources of options for making of ship hull parts by plasma cutting are considered. The requirements for static and dynamic properties of power sources are given. The technological features for using of simple welding rectifiers on the basis of three-phase transformers and difficult, thyristor, feedback and variable current control, and also inductive-capacitive with the stepped cutting current control are described. The advantages and disadvantages of different power sources when using of them in hull-processing workshops of shipbuilding enterprises are analyzed. Paid attention to the prospects of using of modern power sources with inverter transistor converters. Some ways for plasma cutting technology advancement due to the partial change in design of serial welding equipment are shown.
Keywords
plasma cutting; shipbuilding; current sources; application
Инновации при выплавке сталей в кислых печах
Innovations for steel melting in acid electric furnaces
Номер: 2019 / 10
Чайкин А.В. | Chaykin A.V. | Колпаков В.В. | Kolpakov V.V. | Чайкин В.А. | Chaykin V.A. | Вдовин К.Н.Vdovin K.N.
Авторы статьи
Authors

Чайкин А.В.
Chaykin A.V.

Колпаков В.В.
Kolpakov V.V.

Чайкин В.А.
Chaykin V.A.

Вдовин К.Н.
Vdovin K.N.

Инновации при выплавке сталей в кислых печах
Исследование посвящено совершенствованию технологического процесса выплавки углеродистой стали в электродуговых печах с кислой футеровкой в целях увеличения эффективности рафинирования металла, механических свойств стали и снижения ее себестоимости, расширения номенклатуры отливок. Поставлены задачи повышения эффективности диффузионного раскисления стали, снижения времени плавки, увеличения стойкости и срока службы ковшей, экономии электроэнергии. Для решения поставленных задач использованы новые смесевые дисперсные материалы, повышающие эффективность диффузионного раскисления и внепечной обработки расплава.
Ключевые слова
углеродистая сталь; электродуговая печь; технология выплавки; диффузионное раскисление; шлаковый режим
Innovations for steel melting in acid electric furnaces
The study is devoted to the improvement of the carbon steel smelting process in electric arc acid furnaces in order to increase the metal refining efficiency, the mechanical properties of steel and reduce steel’s cost, and expand the range of castings. The efficiency of steel diffusion deoxidation is improved, the increase of ladles’ durability and lifespan, the decrease of melting time, and the reduction of electric power are achieved. New mixed dispersed materials increasing the efficiency of diffusion deoxidation and secondary melting process are used for implementing these tasks.
Keywords
carbon steel; electric arc furnace; smelting technology; diffusion deoxidation; slag mode
Исследование процесса рельефной приварки гаек к оцинкованной листовой стали
Study of relief welding process of nuts to galvanized sheet steel
Номер: 2019 / 10
Булычев В.В. | Bulyichev V.V. | Зыбин И.Н. | Zyibin I.N. | Парамонов С.С.Paramonov S.S.
Авторы статьи
Authors

Булычев В.В.
Bulyichev V.V.

Зыбин И.Н.
Zyibin I.N.

Парамонов С.С.
Paramonov S.S.

Исследование процесса рельефной приварки гаек к оцинкованной листовой стали
Приведены результаты экспериментального исследования влияния сварочного цикла с предварительным подогревом на интенсивность разбрызгивания расплавленного металла при рельефной приварке гаек к оцинкованной листовой стали. Получено уравнение регрессии для количественной оценки влияния режимов сварки на размеры литого ядра. Результаты работы апробированы при изготовлении сварных элементов автомобильных кузовов.
Ключевые слова
рельефная сварка; оцинкованная сталь; гайка; разбрызгивание расплавленного металла; литое ядро
Study of relief welding process of nuts to galvanized sheet steel
The results of experimental study of the influence of the welding cycle with preheating on the intensity of spraying of molten metal in relief welding of nuts to galvanized sheet steel are presented. The regression equation for the quantitative assessment of the influence of welding modes on the size of the welded core is obtained. The results of the work are tested in the manufacture of welded elements of automobile bodies.
Keywords
relief welding; galvanized steel; nut; spraying of molten metal; cast core
Использование хромитового песка в холоднотвердеющих формовочных смесях для No-bake-процесса
Use of chromite sand in cold moulding sands for No-bake-process
Номер: 2019 / 11
Кидалов Н.А. | Kidalov N.A. | Осипова Н.А. | Osipova N.A. | Поташова И.Е. | Potashova I.E. | Рыбальченко К.О.Rybal'chenko K.О.
Авторы статьи
Authors

Кидалов Н.А.
Kidalov N.A.

Осипова Н.А.
Osipova N.A.

Поташова И.Е.
Potashova I.E.

Рыбальченко К.О.
Rybal'chenko K.О.

Использование хромитового песка в холоднотвердеющих формовочных смесях для No-bake-процесса
Представлены результаты исследования, подтверждающие возможность исключения операции окрашивания форм и стержней из технологического процесса при использовании хромитового песка в холоднотвердеющих формовочных смесях для No-bake-процесса.
Ключевые слова
холоднотвердеющая смесь; смола; No-bake-процесс; хромитовый песок; кварцевый песок
Use of chromite sand in cold moulding sands for No-bake-process
The results of proving the possibility of excluding the dressing staining operation moulds and cores from technological process when using of chromite sand in cold-hardening sands for No-bake-process are presented.
Keywords
cold-hardening sand; resin; No-bake-process; chromite sand; quartz sand
Электронно-лучевая сварка деталей из алюминиевых деформируемых сплавов
Electron-beam welding of wrought aluminum alloys parts
Номер: 2019 / 11
Егоров Р.В. | Egorov R.V. | Овчинников В.В.Ovchinnikov V.V.
Авторы статьи
Authors

Егоров Р.В.
Egorov R.V.

Овчинников В.В.
Ovchinnikov V.V.

Электронно-лучевая сварка деталей из алюминиевых деформируемых сплавов
Приведены результаты исследований свариваемости деформируемых алюминиевых сплавов различных систем легирования в условиях электронно-лучевой сварки (ЭЛС). Прочностные и пластические характеристики основного металла и сварных соединений алюминиевых сплавов в значительной степени зависят от вида полуфабриката и ориентации по отношению к деформированной структуре сварного шва и прикладываемых при испытаниях сил. При статическом растяжении сварных образцов долевого направления разрушение чаще всего происходит по металлу шва, а при испытании образцов высотного направления они разрушаются в большинстве случаев по зоне термического влияния вблизи линии сплавления. Наиболее распространенным видом внутренних дефектов при ЭЛС сплава 1420 является пористость сварного шва, наблюдаемая даже при проплавлении образцов без стыка. Из других дефектов, встречающихся в процессе выполнения ЭЛС деформируемых алюминиевых сплавов, следует отметить трещины двух типов: по центру шва и по линии сплавления.
Ключевые слова
алюминиевые сплавы; электронно-лучевая сварка; механические свойства; свариваемость; пористость; трещины; направление волокна; зона термического влияния
Electron-beam welding of wrought aluminum alloys parts
Results of wrought aluminum alloys weldability of different alloying systems during electron-beam welding (EBW) are presented. Strength and plastic characteristics of the base metal and welded joints of aluminum alloys largely depend on the type of semi-finished product and orientation in relation to the deformed structure of weld and forces applied in testings. During the static tension of parallel to grain flow welded samples, fracture most often occurs along the weld metal, and when testing of the elevation samples they are destroyed in most cases by heat affected zone near the fusing line. The most common type of internal defects in EBW of alloy 1420 is weld porosity observed even during penetration without joint of samples. Among the other defects occurring during the EBW of wrought aluminum alloys, two types cracks should be noted: in the weld center and in the fusion line.
Keywords
aluminum alloys; electron-beam welding; mechanical properties; weldability; porosity; cracks; grain flow; heat affected zone
Технология производства синтетического чугуна, обеспечивающая эффективность изготовления отливок
Synthetic cast iron production technology inducing effi ciency of castings making
Номер: 2019 / 12
Кукарцев В.А. | Kukartsev V.A. | Капошко И.А. | Kaposhko I.A. | Кукарцев А.В.Kukartsev A.V.
Авторы статьи
Authors

Кукарцев В.А.
Kukartsev V.A.

Капошко И.А.
Kaposhko I.A.

Кукарцев А.В.
Kukartsev A.V.

Технология производства синтетического чугуна, обеспечивающая эффективность изготовления отливок
Рассмотрена сложившаяся ситуация в литейном производстве России, связанная с отсутствием чугунного лома и высокими затратами на использование литейных чугунов. Разработаны технология выплавки синтетического чугуна из стального лома, а также новый состав футеровки, позволяющий выдерживать необходимый температурный режим плавки при использовании этой технологии. Приведен расчет экономической эффективности на основе затрат на шихтовые материалы.
Ключевые слова
синтетический чугун; металлозавалка; кислая футеровка; индукционная тигельная печь; эффективность производства; стойкость футеровки; простои; стоимость отливок; технология плавки
Synthetic cast iron production technology inducing effi ciency of castings making
The current situation in the foundry of Russia related to the absence of cast iron scrap and high costs for the use of cast iron is considered. The technology of smelting synthetic cast iron from steel scrap and new lining composition to withstand the required melting temperature with this technology are developed. The calculation of economic effi ciency on the basis of costs for charge materials is given.
Keywords
synthetic cast iron; metal charge; acid bottom and lining; coreless induction furnace; production effectiveness; lining life; shutdown; casting value; foundry casting work
Влияние содержания кислорода в технологическом газе на качество и скорость лазерной резки листовых заготовок из малоуглеродистых сталей
Effect of oxygen content in technological gas on quality and speed of laser cutting of sheet blanks from low-carbon steels
Номер: 2019 / 12
Шапарев А.В. | Shaparev A.V. | Савин И.А.Savin I.A.
Авторы статьи
Authors

Шапарев А.В.
Shaparev A.V.

Савин И.А.
Savin I.A.

Влияние содержания кислорода в технологическом газе на качество и скорость лазерной резки листовых заготовок из малоуглеродистых сталей
Экспериментально исследовано влияние содержания кислорода во вспомогательном техноло гическом газе на скорость лазерной резки и качество поверхности зоны обрезки. Использованы вспомогательные технологические газы "ЛАЗАЛ 2003", производимые ООО "Эр Ликид" (содержание кислорода 99,95 %), и "Энерго" (содержание кислорода 99,7 %), низкоуглеродистая сталь 20ГЮТ толщинами 8 и 3 мм. Цель исследования — увеличение производительности лазерного оборудования за счет повышения скорости резания. Установлено, что использование кислорода при лазерной резке в качестве вспомогательного газа позволяет увеличить скорость резания, уменьшить мощность лазерной установки или увеличить толщину разрезаемого металла при той же мощности.
Ключевые слова
лазерная резка; кислород; дефекты резки; производительность резки; качество резки
Effect of oxygen content in technological gas on quality and speed of laser cutting of sheet blanks from low-carbon steels
The effect of the oxygen content in the auxiliary process gas on the laser cutting rate and the quality of the cut-off zone surface is experimentally studied. The auxiliary technological gases: "LAZAL 2003" produced by Air Liquide (99.95 % oxygen) and "Energo" (99.7 % oxygen) low-carbon steel 20GYuT with 8 and 3 mm thickness are used, for research. The goal of the study is to increase the productivity of laser equipment by increasing the cutting rate. It is established that the use of oxygen in laser cutting as auxiliary gas makes it possible to increase the cutting rate, to decrease the power of the laser installation, or to increase the thickness of the cut metal at the same power.
Keywords
laser cutting; oxygen; cutting defects; cutting rate; cutting quality
Свойства соединений листов алюминиево-литиевых сплавов, выполненных сваркой трением с перемешиванием
Properties of aluminium-lithium alloys sheets joints obtained by friction stir welding
Номер: 2020 / 01
Овчинников В.В. | Ovchinnikov V.V. | Дриц А.М. | Dricsh A.M. | vikov1956@mail.ruvikov1956@mail.ru
Авторы статьи
Authors

Овчинников В.В.
Ovchinnikov V.V.

Дриц А.М.
Dricsh A.M.

vikov1956@mail.ru
vikov1956@mail.ru

Свойства соединений листов алюминиево-литиевых сплавов, выполненных сваркой трением с перемешиванием
Исследовано влияние параметров режима сварки трением с перемешиванием алюминиево-литиевых сплавов на механические свойства соединений. В качестве обобщенного параметра режима использован коэффициент тепловложения, определяемый отношением частоты вращения инструмента к скорости сварки. Установлена оптимальная область режимов сварки трением с перемешиванием листов исследуемых сплавов, обеспечивающая повышенную чистоту поверхности сварного шва после сварки и подварок, отсутствие дефектов и прочность сварного соединения на уровне 0,72...0,85 прочности основного материала в зависимости от марки сплава. Опробовано дополнительное охлаждение зоны перемешивания и оценено его влияние на механические свойства соединений сплава 1460.
Ключевые слова
сварка трением с перемешиванием; сварка алюминиево-литиевых сплавов; механические свойства; дополнительное охлаждение шва
Properties of aluminium-lithium alloys sheets joints obtained by friction stir welding
The effect of the parameters of the stir friction welding mode of aluminium-lithium alloys on the mechanical properties of the welded joints is studied. As generalized parameter of the mode, the heat factor is used, determined by the ratio of the tool rotation speed to the welding speed. The optimal area of the stir friction welding regimes of the sheets of the studied alloys is established, which provides increased surface finish of the weld after welding and weld backing run, the absence of defects and the strength of the welded joint at the level of 0.72...0.85 of parent material strength depending on the alloy grade. Additional cooling of the stir zone is tested and its effect on the mechanical properties of 1460 alloy joints is assessed.
Keywords
stir friction welding; welding of aluminium-lithium alloys; mechanical properties; additional cooling of weld
Особенности описания структурного фактора образования холодных трещин в условиях многослойной сварки и наплавки
Description features of structural factor for formation of cold cracks in conditions of multilayer welding and surfacing
Номер: 2020 / 01
Романов Ю.Г. | Romanov YU.G. | Морозов В.П. | Morozov V.P. | Дрижов В.С. | Drijov V.S. | bmsturom@yandex.rubmsturom@yandex.ru
Авторы статьи
Authors

Романов Ю.Г.
Romanov YU.G.

Морозов В.П.
Morozov V.P.

Дрижов В.С.
Drijov V.S.

bmsturom@yandex.ru
bmsturom@yandex.ru

Особенности описания структурного фактора образования холодных трещин в условиях многослойной сварки и наплавки
Рассмотрены отличия условий образования холодных трещин для однослойной и многослойной сварки и наплавки. Экспериментально показана связь процессов, протекающих на начальных стадиях отпуска мартенсита, с образованием трещин. Для этих условий обоснована сложность описания структурного фактора образования холодных трещин через параметры структурного состояния стали. Показана перспективность подхода к описанию структурного фактора трещинообразования на основе комплексного учета свойств структуры, связанных с образованием трещин.
Ключевые слова
многослойная сварка и наплавка; структура материала; сопротивляемость стали образованию холодных трещин; частичный отпуск мартенсита
Description features of structural factor for formation of cold cracks in conditions of multilayer welding and surfacing
Differences of cold cracks formation conditions for single- and multilayer welding and surfacing are considered. The connection of the processes occurring at the initial stages of martensite tempering with the formation of cracks is experimentally shown. For these conditions, the complexity of the description of the structural state of cold cracks formation through the parameters of the structural state of steel is justifi ed. The perspective of the approach to the description of the structural factor of crack formation on the basis of comprehensive account of the properties of the structure associated with the formation of cracks is shown.
Keywords
multilayer welding and surfacing; material structure; steel resistance to cold cracks; partial tempering of martensite
Перспективы изготовления сложных тонкостенных отливок ответственного назначения из алюминиевых сплавов
Prospects for manufacture of complex thin-walled critical duty aluminum castings
Номер: 2020 / 02
Грачёв А.Н. | Grachёv A.N. | Харчев Р.М. | Harchev R.M. | alexgra76@mail.rualexgra76@mail.ru
Авторы статьи
Authors

Грачёв А.Н.
Grachёv A.N.

Харчев Р.М.
Harchev R.M.

alexgra76@mail.ru
alexgra76@mail.ru

Перспективы изготовления сложных тонкостенных отливок ответственного назначения из алюминиевых сплавов

УДК 621.74

Показана актуальность уменьшения массы и толщины стенок отливок из алюминиевых сплавов для нужд авиастроения. Рассмотрены технологические возможности способов литья, реализуемых в АО ПКО "Теплообменник". Описаны возможные варианты изготовления тонкостенных корпусных отливок из алюминиевых сплавов с применением аддитивных технологий получения моделей и форм.
Ключевые слова
авиастроение; отливки из алюминиевых сплавов; тонкостенные отливки; аддитивные технологии; литье под низким давлением
Prospects for manufacture of complex thin-walled critical duty aluminum castings
The relevance of weight and walls thickness reduction of aluminum castings for aircraft industry is shown. Technological capabilities of casting methods realized in the of Teploobmennik SC PDC are considered. Possible options for production of thin-walled case aluminum castings using additive technologies for production of moulds and patterns are described.
Keywords
aircraft industry; aluminum castings; thin-walled castings; additive technologies; low-pressure die casting
Оптимизация технологии сварки в системах инженерного компьютерного анализа
Optimization of welding technology in engineering computer analysis systems
Номер: 2020 / 02
Ерофеев В.А. | Erofeev V.A. | Страхова Е.А. | Strahova E.A. | erofeev_va@mail.ruerofeev_va@mail.ru
Авторы статьи
Authors

Ерофеев В.А.
Erofeev V.A.

Страхова Е.А.
Strahova E.A.

erofeev_va@mail.ru
erofeev_va@mail.ru

Оптимизация технологии сварки в системах инженерного компьютерного анализа

УДК 621.791.763

Рассмотрена проблема использования физико-математического моделирования при анализе и оптимизации технологии на примере дуговой орбитальной сварки вольфрамовым электродом по критериям формирования шва и его химического состава. Описана процедура выполнения вычислительного эксперимента, позволяющая построить область оптимальных значений мощности дуги и скорости сварки.
Ключевые слова
дуговая орбитальная сварка; компьютерное моделирование; факторный эксперимент; компьютерный инженерный анализ
Optimization of welding technology in engineering computer analysis systems
The problem of the application of the physical and mathematical modelling in analysis and the technology optimization on the example of arc orbital welding by tungsten electrode according to the criteria of weld formation and its chemical composition is considеred. The procedure for the performing of the computational experiment allowing to construct the area of optimum values of arc power and welding speed is described.
Keywords
arc orbital welding; computer modelling; factorial experiment; computer engineering analysis
Совершенствование технологии изготовления заготовок кронштейнов тяжелых грузовых автомобилей лазерной резкой
Improving of processing technology of blanks for heavy trucks brackets by laser cutting
Номер: 2020 / 03
Шапарев А.В. | Shaparev A.V. | Савин И.А. | Savin I.A. | meganeiii@yandex.rumeganeiii@yandex.ru
Авторы статьи
Authors

Шапарев А.В.
Shaparev A.V.

Савин И.А.
Savin I.A.

meganeiii@yandex.ru
meganeiii@yandex.ru

Совершенствование технологии изготовления заготовок кронштейнов тяжелых грузовых автомобилей лазерной резкой

УДК 621.375.826

DOI: 10.36652/1684-1107-2020-18-3-103-107

Рассмотрена возможность применения лазерных раскройных комплексов для производства заготовок деталей кронштейнов для тяжелых грузовых автомобилей. Использование агрегатов лазерной резки позволяет исключить резку заготовок в виде карточек, операции холодной листовой штамповки деталей толщиной 10 и 12 мм, проводить раскрой металла по любому сложному контуру с точностью до 0,1 мм и качественной линией реза без последующей механической обработки. Разработаны рациональные технологические схемы производства кронштейнов для тяжелых грузовых автомобилей способом лазерной резки заготовок деталей кронштейнов.
Ключевые слова
кронштейн; лазерная резка; технология производства; система шип—паз
Improving of processing technology of blanks for heavy trucks brackets by laser cutting
The possibility for using of laser cutting systems for the production of blanks for brackets parts for heavy trucks is considered. The use of laser cutting aggregates makes it possible to exclude the cutting of blanks in the form of cards, to exclude the operations of cold stamping of parts 10 and 12 mm thickness, to cut metal along any complex contour with accuracy of 0.1 mm and high-quality cutting line without subsequent mechanical processing. Rational technological schemes are developed for the production of brackets for heavy trucks by laser cutting of blanks for brackets parts.
Keywords
bracket; laser cutting; production technology; spike—groove system
Восстановление поверхности роликов охлаждения установки непрерывной разливки стали электродуговой наплавкой
Restoration by electric arc surfacing of rollers made of 24CrMo1V installed on secondary cooling system by continuous casting plant
Номер: 2020 / 04
Цирков П.А. | TSirkov P.A. | Вялков В.Г. | Vyalkov V.G. | Глазунов С.Н. | Glazunov S.N. | mt13welding@gmail.commt13welding@gmail.com
Авторы статьи
Authors

Цирков П.А.
TSirkov P.A.

Вялков В.Г.
Vyalkov V.G.

Глазунов С.Н.
Glazunov S.N.

mt13welding@gmail.com
mt13welding@gmail.com

Восстановление поверхности роликов охлаждения установки непрерывной разливки стали электродуговой наплавкой

УДК 621.791

DOI: 10.36652/1684-1107-2020-18-4-150-154

Исследование посвящено выбору наплавочных материалов для изготовительной и (или) восстановительной электродуговой наплавки роликов зоны вторичного охлаждения установки непрерывной разливки стали, изготовленных из стали 24ХМ1Ф для повышения их срока эксплуатации.
Ключевые слова
ролики установки непрерывной разливки стали; дефекты роликов; электродуговая наплавка; состав наплавочных материалов; дополнительное легирование; повышение стойкости
Restoration by electric arc surfacing of rollers made of 24CrMo1V installed on secondary cooling system by continuous casting plant
The study is devoted to the selection of surfacing materials for manufacturing and (or) reconstruction electric arc surfacing of rollers of the secondary cooling system of steel continuous casting plant made of 24CrMo1V steel in order to increase their service life.
Keywords
steel continuous casting plant rollers; rollers defects; electric arc surfacing; composition of surfacing materials; additional alloying; increased durability
Свойства сварных соединений слоистых композиционных материалов на основе алюминиевых сплавов
Properties of welded joints of layered composite materials based on aluminum alloys
Номер: 2020 / 05
Овчинников В.В. | Ovchinnikov V.V. | Якутина С.В. | Yakutina S.V. | Курбатова И.А. | Kurbatova I.A. | Лукьяненко Е.В. | Luk'yanenko E.V. | vikov1956@mail.ruvikov1956@mail.ru
Авторы статьи
Authors

Овчинников В.В.
Ovchinnikov V.V.

Якутина С.В.
Yakutina S.V.

Курбатова И.А.
Kurbatova I.A.

Лукьяненко Е.В.
Luk'yanenko E.V.

vikov1956@mail.ru
vikov1956@mail.ru

Свойства сварных соединений слоистых композиционных материалов на основе алюминиевых сплавов

УДК 669.018.95

DOI: 10.36652/1684-1107-2020-18-5-199-203

Приведены свойства и структура соединений слоистого композиционного материала на основе алюминиевых сплавов 1570—1915—1570, полученных контактной точечной сваркой, автоматической аргонодуговой сваркой и сваркой трением с перемешиванием. Выполнены точечные, нахлесточные и cтыковые соединения. Прочность соединений, полученных автоматической аргонодуговой сваркой с присадочной проволокой СвАМг63 составила 333...377 МПа при угле изгиба 180°. Стыковые соединения, выполненные сваркой трением с перемешиванием, обладают коэффициентом прочности на уровне 0,90...0,92 прочности основного металла.

Ключевые слова
слоистые композиционные материалы; алюминиевые сплавы; сварка; прочность соединений; структура
Properties of welded joints of layered composite materials based on aluminum alloys
The properties and structure of the joints of the layered composite material based on aluminum alloys 1570— 1915—1570, made by resistance spot welding, automatic argon arc welding and friction stir welding are presented. The spot, lap and butt joints are made. The strength of the joints made by automatic argon arc welding with the AMg63 fi lling wire was 333...377 MPa at 180° bend angle. The butt joints obtained by the friction stir welding have strength factor of 0.90...0.92 from the strength of the base metal.
Keywords
layered composite materials; aluminum alloys; welding; strength of joints; structure
Повышение качества фланцев волноводов из сплава АК12 (АЛ2), получаемых методом жидкой штамповки
Improvement in quality of waveguide flanges made of AK12 (AL2) alloy obtained by liquid forging method
Номер: 2020 / 07
Головкин П.А. | Golovkin P.A. | p.golovkin@pluton.msk.rup.golovkin@pluton.msk.ru
Авторы статьи
Authors

Головкин П.А.
Golovkin P.A.

p.golovkin@pluton.msk.ru
p.golovkin@pluton.msk.ru

Повышение качества фланцев волноводов из сплава АК12 (АЛ2), получаемых методом жидкой штамповки

УДК 621.73.043.002

DOI: 10.36652/1684-1107-2020-18-7-291-294

Проанализирован процесс жидкой штамповки типового фланца антенного волновода. Показано, что снижение температуры перегрева уменьшает число и размер газовых пор и глубину кольцевых спаев в отливке фланца, улучшает ее структуру.

Ключевые слова
расплав; температура; перегрев; заливка; кристаллизация; растворенные газы; отливка; газовые поры; кольцевой спай; структура; дендриты
Improvement in quality of waveguide flanges made of AK12 (AL2) alloy obtained by liquid forging method
The liquid forging process of typical flange of antenna waveguide is analyzed. It is shown that decrease in the superheat temperature reduces the number and size of gas pores and the depth of ring seals in the casting of the flange, and improves its structure.
Keywords
melt; temperature; overheating; pouring; crystallization; dissolved gases; casting; gas pores; ring seal; structure; dendrites
Моделирование формирования ванны расплава и шва при наплавке плавящимся электродом с дополнительной присадочной проволокой
Modeling of conditions for formation of melted metal bath and weld during facing with consumable electrode and additional filler wire
Номер: 2020 / 06
Полосков С.С. | Poloskov S.S. | Ерофеев В.А. | Erofeev V.A. | Шолохов М.А. | SHolohov M.A. | stanislavpoloskov@gmail.comstanislavpoloskov@gmail.com
Авторы статьи
Authors

Полосков С.С.
Poloskov S.S.

Ерофеев В.А.
Erofeev V.A.

Шолохов М.А.
SHolohov M.A.

stanislavpoloskov@gmail.com
stanislavpoloskov@gmail.com

Моделирование формирования ванны расплава и шва при наплавке плавящимся электродом с дополнительной присадочной проволокой

УДК 621.791.92:004.942

DOI: 10.36652/1684-1107-2020-18-6-247-255

Показаны возможности компьютерного моделирования сложных многофакторных процессов наплавки. Представлена физико-математическая модель формирования ванны расплава и шва при наплавке плавящимся электродом с подачей дополнительной присадочной проволокой деталей и узлов трубопроводной арматуры. Основой модели является система уравнений теплопереноса и равновесия давлений на поверхности расплава. В граничных условиях уравнений учтено изменение геометрии поверхности, обусловленное поперечными колебаниями наплавочной горелки. Численное решение системы уравнений модели показало, что основным источником теплоты является теплота капель электродного и присадочного материалов, ее распределение преимущественно определяется амплитудой и периодом поперечных колебаний. Приведены результаты численного моделирования процесса. Результаты исследования нашли применение при разработке инновационных технологических процессов наплавки деталей и узлов трубопроводной арматуры.
Ключевые слова
физико-математическая модель наплавки; численное моделирование; поперечные колебания; трубопроводная арматура
Modeling of conditions for formation of melted metal bath and weld during facing with consumable electrode and additional filler wire
The capabilities of computer simulation of complex multifactorial surfacing processes are discussed. Physical and mathematical model for the formation of melted metal bath and weld during consumable electrode surfacing with additional filler wire of parts and components of pipeline valves is presented. The basis of the model is equations system of heat transfer and pressure equilibrium on the surface of the melt. In the boundary conditions of the equations, change in the geometry of the surface due to transverse vibrations of the surfacing torch is taken into consideration. Numerical solution of the equations system showed that the main source of heat is heat from the droplets of the electrode and filler materials, its distribution is mainly determined by the amplitude and period of transverse vibrations. The results of process numerical simulation are presented. The results of the study are used in the development of innovative technological processes for surfacing of parts and components of pipeline valves.
Keywords
physical and mathematical model of surfacing; numerical modeling; transverse vibrations; pipeline valves
Определение погрешности выявления скрытых дефектов методом гидростатического взвешивания в деталях, полученных методом литья
Error determination of hidden flows by hydrostatic weighing in parts obtained by casting
Номер: 2020 / 08
Разумов М.С. | Razumov M.S. | Глазков П.В. | Glazkov P.V. | Кочергин В.С. | Kochergin V.S. | Бышкин А.С. | Byishkin A.S. | mika_1984_@mail.rumika_1984_@mail.ru
Авторы статьи
Authors

Разумов М.С.
Razumov M.S.

Глазков П.В.
Glazkov P.V.

Кочергин В.С.
Kochergin V.S.

Бышкин А.С.
Byishkin A.S.

mika_1984_@mail.ru
mika_1984_@mail.ru

Определение погрешности выявления скрытых дефектов методом гидростатического взвешивания в деталях, полученных методом литья

УДК 621.74

DOI: 10.36652/1684-1107-2020-18-8-339-342

Рассмотрены существующие методы обнаружения дефектов литья и их недостатки. Предложен метод гидростатического взвешивания для выявления скрытых дефектов с помощью сравнения эталонной и вычисленной плотностей отливки и рекомендован способ расчета погрешности. Проведена проверка адекватности теоретических расчетов экспериментальным путем.
Ключевые слова
литье; дефекты; заготовка; раковины; метод гидростатического взвешивания
Error determination of hidden flows by hydrostatic weighing in parts obtained by casting
The existing methods for detecting of casting defects and their disadvantages are considered. Hydrostatic weighing method is proposed for detecting of hidden flaws by comparing the reference and calculated densities of the casting, method for calculating of the error is recommended. The adequacy of theoretical calculations is verified experimentally.
Keywords
casting; defects; blank; cavities; hydrostatic weighing method
Исследование напряженно-деформированного состояния нахлесточного соединения тонколистовых деталей
Study of thin-sheet lap welding joint strain-stress state
Номер: 2020 / 07
Труханов К.Ю. | Truhanov K.YU. | Булычев В.В. | Bulyichev V.V. | Шаталов М.И. | SHatalov M.I. | konstantin.truhanov@yandex.rukonstantin.truhanov@yandex.ru
Авторы статьи
Authors

Труханов К.Ю.
Truhanov K.YU.

Булычев В.В.
Bulyichev V.V.

Шаталов М.И.
SHatalov M.I.

konstantin.truhanov@yandex.ru
konstantin.truhanov@yandex.ru

Исследование напряженно-деформированного состояния нахлесточного соединения тонколистовых деталей

УДК 621.791:004.942:621.791.052.2

DOI: 10.36652/1684-1107-2020-18-7-295-300

Приведены результаты исследования напряженно-деформированного состояния (НДС) нахлесточного соединения стальных тонколистовых деталей. Проведен анализ требований к параметрам сборки соединения и сварного шва. Исследовано влияние параметров соединения и его формы на НДС для деталей толщиной 2,0 мм с помощью программного пакета ANSYS.
Ключевые слова
нахлесточное сварное соединение; компьютерное моделирование; напряженнодеформированное состояние
Study of thin-sheet lap welding joint strain-stress state
The results of steel sheet lap joint strain-stress state are presented. Welding joint parameters requirements are analyzed. The effect of 2 mm welded joint parameters and shape on the strain-stress state using ANSYS software package is studied.
Keywords
lap welding joint; computer simulation; strain-stress state
Пути совершенствования сварочных работ при строительстве резервуаров для хранения нефти и нефтепродуктов
Ways to improve welding operations in construction of oil product storage tanks
Номер: 2020 / 07
Филиппов О.И. | Filippov O.I. | foirus@yandex.rufoirus@yandex.ru
Авторы статьи
Authors

Филиппов О.И.
Filippov O.I.

foirus@yandex.ru
foirus@yandex.ru

Пути совершенствования сварочных работ при строительстве резервуаров для хранения нефти и нефтепродуктов

УДК 621.642.3:621.79.01

DOI: 10.36652/1684-1107-2020-18-7-301-308

Показано, что для дальнейшего повышения производительности сварочных работ при строительстве резервуаров для хранения нефти и нефтепродуктов необходимы в первую очередь разработка и внедрение высокопроизводительных способов двухсторонней сварки вертикальных швов. Отмечено, что наиболее рациональным способом повышения производительности сварки и обеспечения качества вертикальных швов на боковых стенках резервуаров является замена однодуговой автоматической сварки на многодуговую сварку в защитных газах или газовых смесях. При этом наиболее перспективен вариант синхронной сварки стыка с двух сторон. В этом случае в образовании сварного соединения участвуют попарно с обеих сторон стыка четыре дуги. Определено, что для формирования технических требований к процессу сварки и необходимому сварочному оборудованию и для их внедрения при многодуговой сварке вертикальных стыков требуется проведение комплексного исследования по установлению на основании физико-математического моделирования многопараметрической зависимости между режимами двухэлектродной сварки и качеством сварных соединений резервуаров для хранения нефти и нефтепродуктов.
Ключевые слова
резервуар; физико-математическое моделирование; автоматическая многодуговая сварка; двухсторонняя сварка в защитных газах и газовых смесях
Ways to improve welding operations in construction of oil product storage tanks
It is shown that in order to further increase the welding rate in the construction of oil product storage tanks, first of all it is necessary to develop and implement high-performance methods for double-sided arc welding of vertical joints. It is noted that the most useful technique to increase the welding rate and the quality of vertical joints on the side walls of the tanks is to replace single-arc automatic welding with multi-arc welding in gas-shielded or gas mixtures. Whereby the method exhibiting the most promise for is the double-sided synchronous welding. In this case, two arcs on the both sides of the workpiece are involved in the weld formation. It is determined that for the formation of technical requirements for the welding process and needed welding equipment, and for their implementation in multi-arc welding of vertical joints, it is necessary to conduct comprehensive study of multiparameter relationship between the double-electrode welding modes and the quality of the welded joints in the construction of oil product storage tanks based on physical and mathematical modeling.
Keywords
tank; physical and mathematical modeling; automatic multi-arc welding; double-sided gas-shielded and gas mixtures welding
Технологические аспекты образования дефектов при сварке магистральных трубопроводов
Technological aspects for formation of defects during welding of main pipelines
Номер: 2020 / 08
Филяков А.Е. | Filyakov A.E. | filyakov.92@mail.rufilyakov.92@mail.ru
Авторы статьи
Authors

Филяков А.Е.
Filyakov A.E.

filyakov.92@mail.ru
filyakov.92@mail.ru

Технологические аспекты образования дефектов при сварке магистральных трубопроводов

УДК 338.22.021.2

DOI: 10.36652/1684-1107-2020-18-8-343-348

При строительстве магистральных трубопроводов сварка является основным источником образования дефектов, поэтому для их минимизации выполняют мониторинг и документирование сварочных работ. Анализ характерных дефектов сварных швов показал доминирование внутренних дефектов формирования в виде пор, шлаковых включений и несплавлений. Установлено, что основной причиной возникновения подобных дефектов являются кратеры на поверхности предшествующих проходов, которые формируются при обрывах дуги или заниженном размахе поперечных колебаний электрода. Для повышения эффективности мониторинга процессов дуговой сварки, включающих фиксацию тока и напряжения дуги, предложено разработать специальный интеллектуальный модуль, оценивающий параметры поперечных колебаний электрода, изменение энергетических параметров дуги и осуществляющий на основе этих данных прогноз вероятности возникновения и места появления дефектов в свариваемом стыке.
Ключевые слова
магистральный трубопровод; сварка; мониторинг; дефекты сварного соединения; прогноз места расположения дефекта
Technological aspects for formation of defects during welding of main pipelines
During the construction of main pipelines, welding is the main source of the formation of defects, therefore, to minimize them, monitoring and documentation of welding are performed. Analysis of the characteristic defects of the welds showed the dominance of internal formation defects in the form of pores, slag inclusions and lack of fusion. It is established that the main reason for the formation of such defects is craters on the surface of previous passes, which are formed during arc breaks or underestimated range of electrode transverse vibrations. To increase the efficiency of monitoring for the arc welding processes with fixing the current and the arc voltage, it is proposed to develop special intelligent module that estimates the parameters of electrode transverse vibrations, change in the energy parameters of the arc, and based on these data predicts the probability and place of formation of defects in the welded joint.
Keywords
main pipeline; welding; monitoring; defects of welded joint; prediction of defect location
Разработка самозащитной порошковой проволоки диаметром 1,6 мм для автоматической сварки корня шва стыков трубопроводов
Development of self-protective powder wire with diameter of 1.6 mm for automatic welding of pipe-lines joints root
Номер: 2020 / 08
Михайлицын С.В. | Mikhaylitsyn S.V. | Шекшеев М.А. | Sheksheev M.A. | Сычков А.Б. | Sychkov A.B. | Емелюшин А.Н. | Emelyushin A.N. | svmikhaylitsyn@mail.rusvmikhaylitsyn@mail.ru
Авторы статьи
Authors

Михайлицын С.В.
Mikhaylitsyn S.V.

Шекшеев М.А.
Sheksheev M.A.

Сычков А.Б.
Sychkov A.B.

Емелюшин А.Н.
Emelyushin A.N.

svmikhaylitsyn@mail.ru
svmikhaylitsyn@mail.ru

Разработка самозащитной порошковой проволоки диаметром 1,6 мм для автоматической сварки корня шва стыков трубопроводов

УДК 621.791.042.3

DOI: 10.36652/1684-1107-2020-18-8-349-352

Приведены результаты исследования самозащитной порошковой проволоки диаметром 1,6 мм. Цель работы — создание порошковой проволоки малого сечения и технологии ее изготовления, предназначенной для автоматической сварки корневого слоя шва неповоротных стыков магистральных трубопроводов, транспортирующих нефть и газ с примесью сероводорода, и обеспечивающей повышение не менее чем в 1,5 раза производительности процесса сварки труб. Разработаны формирующие ролики для исходной заготовки диаметром 2,4 мм двухзагибной порошковой проволоки. Определен состав шихты порошковой проволоки, обеспечивающий выполнение требований к разрабатываемой продукции: надежное проплавление корневого слоя шва неповоротных стыков трубопроводов с пределом прочности металла сварного шва на уровне 490 МПа. Разработаны рекомендации по технологии производства самозащитной порошковой проволоки двухзагибной конструкции.
Ключевые слова
порошковая проволока; наполнитель; коэффициент заполнения; волочение; сварка; сварной шов; корневой шов
Development of self-protective powder wire with diameter of 1.6 mm for automatic welding of pipe-lines joints root
The results of self-protective powder wire with diameter of 1.6 mm are presented. The working purpose is to create small-section powder wire and its manufacturing technology, designed for automatic welding of the root layer of the seam of non-rotating joints of main pipe-lines transporting oil and gas with admixture of hydrogen sulfide, and providing increase of at least 1.5 times the productivity of pipe welding. The forming rollers for the initial billet with diameter of 2.4 mm of two-bend powder wire are developed. The composition of the charge fluxcored wire, providing the requirements of product development: reliable penetration of the root layer of the seam fixed joints of pipe-lines with tensile strength of the weld metal at 490 MPa. Recommendations on the production technology of self-protective powder wire of two-bend design are developed.
Keywords
cored wire; filler; fill factor; drawing; welding; weld; root weld
Исследование структуры, фазового состава и физико-механических свойств модифицированных отливок из жаропрочного сплава ЖС3ДК
Study of structure, phase composition and physicomechanical properties of modified castings from heat-temperature ZhS3DK alloy
Номер: 2020 / 10
Гадалов В.Н. | Gadalov V.N. | Макарова И.А. | Makarova I.A. | Иванов А.А. | Ivanov A.A. | Кутепов С.Н. | Kutepov S.N. | Филонович А.В. | Filonovich A.V. | Шатульский А.А. | Shatulsky A.A. | Гвоздев А.Е. | Gvozdev A.E. | gadalov-vn@yandex.rugadalov-vn@yandex.ru
Авторы статьи
Authors

Гадалов В.Н.
Gadalov V.N.

Макарова И.А.
Makarova I.A.

Иванов А.А.
Ivanov A.A.

Кутепов С.Н.
Kutepov S.N.

Филонович А.В.
Filonovich A.V.

Шатульский А.А.
Shatulsky A.A.

Гвоздев А.Е.
Gvozdev A.E.

gadalov-vn@yandex.ru
gadalov-vn@yandex.ru

Исследование структуры, фазового состава и физико-механических свойств модифицированных отливок из жаропрочного сплава ЖС3ДК
Изучены структура и свойства отливок, полученных с использованием различных модификаторов. Показано, что введение комплексного модификатора, содержащего ультрадисперсные порошки карбида титана, карбонитрида титана приводит к уменьшению зерна, равномерному распределению карбидных выделений и увеличению механических свойств. Методом дифференциального термического анализа определены критические температуры фазовых превращений в литом сплаве ЖС3ДК и его аналога с модификаторами. Откорректирован режим термической обработки модифицированных литых жаропрочных сплавов типа ЖС3ДК.
Ключевые слова
отливка; жаропрочный сплав; модифицирование; макро- и микроструктура; фазовый состав; механические свойства; дифференциальный термический анализ; термическая обработка; γ′-фаза; карбид
Study of structure, phase composition and physicomechanical properties of modified castings from heat-temperature ZhS3DK alloy
The structure and properties of castings obtained using various modifiers are studied. It is shown that the introduction of multicomponent modifier containing ultrafine powders of titanium carbide, titanium carbonitride leads to decrease in grain, uniform distribution of carbide precipitates and increase in mechanical properties. The critical temperatures of phase transformations in the cast ZhS3DK alloy and its analogue with modifiers are determined by the differential thermal analysis method. The heat treatment condition of modified cast heattemperature alloys of the ZhS3DK type is corrected.
Keywords
casting; heat-temperature alloy; modification; macro- and microstructure; phase composition; mechanical properties; differential thermal analysis; heat treatment; γ′-phase; carbide
Исследование связующих компонентов для экологически безопасных безводных лёточных масс
Study of binders for ecologically safe anhydrous tap-hole clays
Номер: 2020 / 09
Вдовин К.Н. | Vdovin K.N. | Пивоварова К.Г. | Pivovarova K.G. | Феоктистов Н.А. | Feoktistov N.A. | vdovin@magtu.ruvdovin@magtu.ru
Авторы статьи
Authors

Вдовин К.Н.
Vdovin K.N.

Пивоварова К.Г.
Pivovarova K.G.

Феоктистов Н.А.
Feoktistov N.A.

vdovin@magtu.ru
vdovin@magtu.ru

Исследование связующих компонентов для экологически безопасных безводных лёточных масс

УДК 669.1

DOI: 10.36652/1684-1107-2020-18-9-396-401

Сделан подробный аналитический обзор существующих лёточных масс, применяемых в доменном производстве на различных металлургических предприятиях. Установлено, что при использовании лёточной массы необходимо обеспечивать экологическую безопасность. Уточнено, что для производства лёточных масс взамен вредной каменноугольной смолы используют синтетические смолы (фенолформальдегидные резольные и новолачные). Окисление каменноугольной смолы и пека протекает до температуры 600 °С, что особенно важно для больших доменных печей, оборудованных 2...4 лётками.

Ключевые слова
лёточная масса; связующее; каменноугольная смола; синтетическая смола; полициклические ароматические углеводороды
Study of binders for ecologically safe anhydrous tap-hole clays
Detailed analytical review of the existing tap-hole clays used in the blast furnace production at various metallurgical enterprises is made. It is established that it is necessary to ensure environmental safety when using tap-hole clay. It is clarifi ed that synthetic resins (phenol-formaldehyde and novolac resins) are used instead of harmful coal-tar resin for the production of tap-hole clays. The oxidation of coal-tar resin and pitch occurs up to temperature of 600 °С, which is especially important for large blast furnaces equipped with 2...4 tap-holes.
Keywords
tap-hole clay; binder; coal-tar resin; synthetic resin; polycyclic aromatic hydrocarbons
Оптимизация двухэлектродной сварки под флюсом угловых швов мостовых металлоконструкций
Optimization of two-electrode submerged arc welding of fi llet welds of bridge metal structures
Номер: 2020 / 09
Мосин А.А. | Mosin A.A. | Ерофеев В.А. | Erofeev V.A. | Шолохов М.А. | SHolohov M.A. | Фивейский А.М. | Fiveyskiy A.M. | mosinaa@kurganstalmost.rumosinaa@kurganstalmost.ru
Авторы статьи
Authors

Мосин А.А.
Mosin A.A.

Ерофеев В.А.
Erofeev V.A.

Шолохов М.А.
SHolohov M.A.

Фивейский А.М.
Fiveyskiy A.M.

mosinaa@kurganstalmost.ru
mosinaa@kurganstalmost.ru

Оптимизация двухэлектродной сварки под флюсом угловых швов мостовых металлоконструкций

УДК 621.791.75:004.942

DOI: 10.36652/1684-1107-2020-18-9-402-407

Для решения проблемы сварки угловых швов с катетом в угол за один проход больше 6...8 мм из-за стекания металла с вертикальной стенки предложено использовать двухэлектродную сварку. Компьютерный анализ этого процесса показал, что приемлемое формирование углового шва можно обеспечить оптимизацией параметров процесса сварки, включая позиционирование электродов относительно шва. Благодаря этому можно получить катет швов при сварке в угол до 12 мм. Однако большие катеты угловых швов при двухдуговой сварке под флюсом можно получить только в том случае, если расстояние между дугами достаточно для формирования раздельных сварочных ванн, причем одна из дуг будет смещена на вертикальную стенку на половину катета.

Ключевые слова
угловой шов; компьютерный анализ; двухэлектродная автоматическая сварка под флюсом; формирование шва
Optimization of two-electrode submerged arc welding of fi llet welds of bridge metal structures
To solve the problem of welding of fillet welds with leg in one pass of more than 6...8 mm due to the draining of metal from vertical wall it is proposed to use two-electrode welding. The computer analysis of this process showed that acceptable formation of the fillet weld can be achieved by optimizing of the welding process parameters, including the positioning of electrodes relative to the weld. Due to this, it is possible to provide leg of welds upon welding up to 12 mm. However, large legs of fillet welds in twin-arc submerged arc welding can be obtained only if the distance between the arcs is sufficient in order to form separate weld pools, and one of the arcs will be shifted by leg half on the vertical wall.
Keywords
filet weld; computer analysis; two-electrode submerged arc welding; weld formation
Исследование структуры пленки водного силиката натрия на поверхности хромитового наполнителя при различных способах отверждения
Study of hydrous sodium silicate film structure on surface of chromite filler at various curing methods
Номер: 2020 / 11
Кидалов Н.А. | Kidalov N.A. | Григорьева Н.В. | Grigoreva N.V. | Адамова А.С. | Adamova A.S. | Затямин Д.А. | Zatyamin D.A. | nich@vstu.runich@vstu.ru
Авторы статьи
Authors

Кидалов Н.А.
Kidalov N.A.

Григорьева Н.В.
Grigoreva N.V.

Адамова А.С.
Adamova A.S.

Затямин Д.А.
Zatyamin D.A.

nich@vstu.ru
nich@vstu.ru

Исследование структуры пленки водного силиката натрия на поверхности хромитового наполнителя при различных способах отверждения

УДК 621.742.4

DOI: 10.36652/1684-1107-2020-18-11-483-487

Представлены результаты исследования пленок водного силиката натрия (жидкостекольные пленки) на поверхности огнеупорного хромитового наполнителя при различных способах отверждения: конвективная сушка, продувка углекислым газом (CO₂-процесс), добавление жидкого отвердителя. Показано влияние структуры жидкостекольной пленки на прочностные характеристики образцов. Выявлено влияние способа отверждения на формирование жидкостекольной пленки на огнеупорном наполнителе.
Ключевые слова
жидкое стекло; хромитовый песок; конвективная сушка; CO2-процесс; органический эфир; жидкостекольная пленка
Study of hydrous sodium silicate film structure on surface of chromite filler at various curing methods
The results of hydrous sodium silicate films (liquid glass fi lms) on the surface of refractory chromite filler with various curing methods: convective drying, blowing carbon dioxide (CO₂-process), the addition of liquid hardener are presented. The effect of the liquid glass film structure on the strength characteristics of the samples is shown. The effect of the curing method on the formation of liquid glass film on refractory filler is revealed.
Keywords
water glass; chromite sand; convective drying; CO2-process; organic ether; liquid glass film
Сварка трением с перемешиванием стыковых соединений листов сплавов 1420Т1 и 1163Т
Friction stir welding of butt joints of 1420T1 and 1163T alloys sheets
Номер: 2020 / 10
Березина В.А. | Berezina V.A. | Овчинников В.В. | Ovchinnikov V.V. | Лукьяненко Е.В. | Luk'yanenko E.V. | vikov1956@mail.ruvikov1956@mail.ru
Авторы статьи
Authors

Березина В.А.
Berezina V.A.

Овчинников В.В.
Ovchinnikov V.V.

Лукьяненко Е.В.
Luk'yanenko E.V.

vikov1956@mail.ru
vikov1956@mail.ru

Сварка трением с перемешиванием стыковых соединений листов сплавов 1420Т1 и 1163Т

УДК 621.791.14.01

DOI: 10.36652/1684-1107-2020-18-10-446-453

Приведены результаты исследований формирования стыкового соединения листов толщиной 5 мм из алюминиевых сплавов 1420Т1 и 1163Т в разноименном сочетании. Установлено, что временное сопротивление соединений зависит от расположения свариваемых сплавов относительно направления вращения инструмента при сварке трением с перемешиванием. Показано, что в зависимости от расположения сплавов 1420Т1 и 1163Т со стороны набегания или отхода инструмента максимальная температура у края заплечика инструмента составляет 385 или 410 °С, в ядре шва металл нагревается до 490 °С. Зона перемешивания (металла шва) состоит из двух зон, соответствующим свариваемым сплавам без перемешивания между собой. Временное сопротивление сварного соединения сплавов 1420Т1 и 1163Т составляет 0,65...0,73 временного сопротивления сплава 1420Т1.
Ключевые слова
сварка трением с перемешиванием; алюминиевые сплавы; стыковое соединение; временное сопротивление; макроструктура; микроструктура; зона перемешивания
Friction stir welding of butt joints of 1420T1 and 1163T alloys sheets
The results of the butt joint formation of 5 mm thickness sheets from 1420T1 and 1163T aluminium alloys in different combination are presented. It is established that the ultimate strength of the joints depends on the location of the welded alloys relative to the direction of the tool rotation during friction stir welding. It is shown that depending on the location of 1420T1 and 1163T alloys on the side of the run in or out of the tool, the maximum temperature at the edge of the tool shoulder is 385 or 410 °C, in the weld core the metal is heated to 490 °C. The stir zone (the weld metal) consists of two zones corresponding to welded alloys without stir with each other. Ultimate strength to welded joint 1420T1 and 1163T alloys is 0.65...0.73 of ultimate strength to the 1420T1 alloy.
Keywords
friction stir welding; aluminum alloys; butt joint; ultimate strength; macrostructure; microstructure; stir zone
Повышение эффективности процесса рафинирования стали путем использования отходов производства
Increasing in efficiency of steel refining process by using production waste
Номер: 2020 / 12
Гребнев Ю.В. | Grebnev YU.V. | Габельченко Н.И. | Gabelchenko N.I. | Гребнев Д.Ю. | Grebnev D.YU. | y.grebnev@mail.ruy.grebnev@mail.ru
Авторы статьи
Authors

Гребнев Ю.В.
Grebnev YU.V.

Габельченко Н.И.
Gabelchenko N.I.

Гребнев Д.Ю.
Grebnev D.YU.

y.grebnev@mail.ru
y.grebnev@mail.ru

Повышение эффективности процесса рафинирования стали путем использования отходов производства

УДК 621.74:669.15

DOI: 10.36652/1684-1107-2020-18-12-531-533

Представлены результаты исследования возможности применения отработанного флюса АНФ-6-1 электрошлакового переплава и боя отработанных карбидокремниевых абразивных кругов в процессе выплавки стали 20ГФЛ. Показано заметное преимущество экспериментальной технологии выплавки стали. Отмечены экономия дорогостоящих материалов, снижение вредных примесей в металле и увеличение скорости десульфурации от 0,0004 до 0,0007 %/мин. Применение отработанного флюса АНФ-6-1 электрошлакового переплава позволило снизить продолжительность плавки, расход шлакообразующих материалов и восстановителей. Расход электроэнергии снижен на 11 кВт/ч на 1 т жидкой стали. Показано повышение пластических характеристик и ударной вязкости стали 20ГФЛ при использовании экспериментальной технологии плавки по сравнению с действующей. При этом прочностные характеристики стали ос тались на прежнем уровне. Экономический эффект при использовании вторичных материалов при выплавке хладостойкой стали 20ГФЛ составляет 430...450 руб. на 1 т жидкой стали.
Ключевые слова
сталь; рафинирование; дефосфорация; десульфурация; диффузионное раскисление; механические свойства
Increasing in efficiency of steel refining process by using production waste
The results of the possibility for using of spent ANF-6-1 flux for electroslag remelting and breakage of spent silicon carbide abrasive wheels in the smelting of 20GFL steel are presented. Noticeable advantage of the experimental smelting technology is shown. Saving of expensive materials, reduction of harmful impurities in the metal and increase in the desulfurization rate from 0.0004 to 0.0007 %/min are noted. The use of spent ANF-6-1 flux for electroslag remelting made it possible to reduce the duration of melting, the consumption of slagforming materials and reducing agents. There is also decrease in electricity consumption by 11 kW/h per ton of liquid steel. Increase in the plastic characteristics and impact toughness of 20GFL steel is shown when using the experimental melting technology in comparison with the current one. At the same time, the strength characteristics of steel remained at the same level. The economic effect at using of secondary materials in the smelting of 20GFL cold-resistant steel is 430...450 rubles per ton of liquid steel.
Keywords
steel; refining; dephosphorization; desulfurization; diffusion deoxidation; mechanical properties
Виртуальное исследование условий возникновения неметаллических включений при многопроходной сварке плавящимся электродом трубопроводов
Virtual study of conditions for occurrence of non-metallic inclusions under consumable-electrode multiple-pass welding of pipe-lines
Номер: 2020 / 11
Филяков А.Е. | Filyakov A.E. | Полосков С.И. | Poloskov S.I. | Ерофеев В.А. | Erofeev V.A. | Шолохов М.А. | SHolohov M.A. | filyakov.92@mail.rufilyakov.92@mail.ru
Авторы статьи
Authors

Филяков А.Е.
Filyakov A.E.

Полосков С.И.
Poloskov S.I.

Ерофеев В.А.
Erofeev V.A.

Шолохов М.А.
SHolohov M.A.

filyakov.92@mail.ru
filyakov.92@mail.ru

Виртуальное исследование условий возникновения неметаллических включений при многопроходной сварке плавящимся электродом трубопроводов

УДК 621.791.019:001.891.57

DOI: 10.36652/1684-1107-2020-18-11-488-493

Проанализированы причины возникновения неметаллических включений в виде шлаков, оксидов и сульфидов сложного состава при многопроходной дуговой сварке. Предположено, что межслойные несплавления и шлаковые включения формируются на поверхности валиков предшествующих проходов при наличии на ней остатков шлака в кратерах, возникающих при кратковременных прерываниях горения дуги, либо несплавлений на кромках разделки. Виртуальное исследование выполнено с помощью физико-математической модели, особенностями которой является фиксация уровня расплава на фронте кристаллизации сварочной ванны и введение в нее описания неметаллических включений, заполняющих полости в поверхностном кратере, либо несплавления у боковой стенки разделки. Приведены результаты численного моделирования процесса переплавки остатков шлака на разных режимах сварки и при различных размерах шлакового включения. Показано, что при значительной глубине кратеров или несплавлений, соизмеримых с толщиной наплавляемого слоя, создать условия для их всплытия на поверхность сварочной ванны затруднительно даже при предельно допустимом токе дуги.
Ключевые слова
многопроходная сварка; плавящийся электрод; модель сварочной ванны; шлаковые включения; несплавления; численное моделирование
Virtual study of conditions for occurrence of non-metallic inclusions under consumable-electrode multiple-pass welding of pipe-lines
The causal factors for the occurrence of non-metallic inclusions in the form of slags, complex oxides and sulfi des under multi-pass arc welding analyzed. It is assumed that lack of fusion in interlayers and slag inclusions are formed on the surface of the beads of previous passes if slag residues in craters exist arising from short interruptions of arc burning, or lack of fusion at bevelled edges. The virtual study is carried out using physical and mathematical model, the features of which are fi xing the level of the melt at the solidifi ed front of the weldpool and introducing into it description of non-metallic inclusions fi lling cavities in the surface crater or lack of fusion at the side face of the groove. The results of numerical simulation of the remelting process of slag residues in different welding modes and with different sizes of slag inclusion are presented. It is shown that, with signifi cant depth of craters or lack of fusion, comparable with the thickness of the deposited layer, it is diffi cult to create conditions for their rise to the surface of the weldpool even at the maximum permissible arc current.
Keywords
multi-pass welding; consumable electrode; weldpool model; slag inclusions; lack of fusion; numerical simulation
Компьютерный анализ автоподогрева заготовок при выполнении наплавочных работ
Computer analysis of workpieces auto-heating during surfacing
Номер: 2020 / 12
Полосков С.С. | Poloskov S.S. | Ерофеев В.А. | Erofeev V.A. | Бузорина Д.С. | Buzorina D.S. | Шолохов М.А. | SHolohov M.A. | stanislavpoloskov@gmail.comstanislavpoloskov@gmail.com
Авторы статьи
Authors

Полосков С.С.
Poloskov S.S.

Ерофеев В.А.
Erofeev V.A.

Бузорина Д.С.
Buzorina D.S.

Шолохов М.А.
SHolohov M.A.

stanislavpoloskov@gmail.com
stanislavpoloskov@gmail.com

Компьютерный анализ автоподогрева заготовок при выполнении наплавочных работ

УДК 621.791.92:004.942

DOI: 10.36652/1684-1107-2020-18-12-534-539

Описана методика расчета температуры при наплавке на поверхность изделия сложной формы путем решения нестационарного и нелинейного уравнения теплопроводности в гетерогенной среде, позволяющего учитывать элементы зажимного приспособления и не описывать многочисленные граничные условия. Приведен пример расчета температуры разогревания пробки шарового крана при наплавке на сферическую поверхность при спиралевидной и возвратно-поступательной траектории движения источника теплоты. Рассчитанное изменение температуры подложки в ходе наплавки конкретных изделий позволяет разрабатывать программу корректировки режима наплавки для обеспечения стабильности размеров и свойств наплавляемого слоя.
Ключевые слова
наплавка; нагревание подложки; деталь сложной формы; траектория движения источника теплоты; методика численного расчета
Computer analysis of workpieces auto-heating during surfacing
The method for calculating of the temperature when surfacing of complex-shaped workpiece by solving non-stationary and nonlinear equation of thermal conductivity in heterogeneous layer, which allows taking into account the elements of the clamping device and not describing numerous boundary conditions is presented. Example for calculating of the heating temperature of spherical plug of the ball valve during surfacing on spherical surface via welding deposition with spiral and back-and-forth movement of the heat source is given. The calculated temperature variation in the base material during the surfacing of specifi c workpieces makes it possible to develop program for adjusting of the surfacing mode to ensure the stability of the dimensions and properties of the deposited layer.
Keywords
surfacing; heating of base material; complex-shaped workpiece; motion trajectory of heat source; numerical calculation method
Литниковая система с центрифугирующим элементом
Сentrifuging element gating system
Номер: 2021 / 01
Акутин А.А. | Akutin A.A. | Изотов В.А. | Izotov V.A. | Шатульский А.А. | Shatulsky A.A. | shatulsky@rsatu.rushatulsky@rsatu.ru
Авторы статьи
Authors

Акутин А.А.
Akutin A.A.

Изотов В.А.
Izotov V.A.

Шатульский А.А.
Shatulsky A.A.

shatulsky@rsatu.ru
shatulsky@rsatu.ru

Литниковая система с центрифугирующим элементом

УДК 621.74.04

DOI: 10.36652/1684-1107-2021-19-1-3-10

Предложена конструкция литниково-питающей системы с центрифугирующим элементом для отливок из никелевых жаропрочных сплавов, разработана методика расчета ее основных размеров. Экспериментальное и производственное опробование показало высокую эффективность данной литни ковой системы по задержанию шлаковых частиц и засоров, что позволило значительно сократить уровень брака отливок.

Ключевые слова
литье по выплавляемым моделям; шлаковые частицы; центрифугирующий элемент; размеры литниковой системы
Сentrifuging element gating system
The design of centrifuging element gating and feeding system for castings made of heat-temperature nickel alloys is proposed, method for calculating its main sizes is developed. The experimental and production testing showed the high efficiency of this gating system in retaining of slag particles and blockages, which made it possible to signifi cantly reduce the level of rejected castings.
Keywords
casting; slag particles; centrifuging element; sizes of gating system
Особенности изготовления мелющих элементов для углеразмольных мельниц из высокотехнологичного износостойкого хромоникелевого чугуна
Manufacture features of grinding elements for coal mills made of high-tech wear-resistant chromium-nickel cast iron
Номер: 2021 / 02
Александров Н.Н. | Aleksandrov N.N. | Гущин Н.С. | Guschin N.S. | Нуралиев Н.Ф. | Nuraliev N.F. | mr.nikolay.51@mail.rumr.nikolay.51@mail.ru
Авторы статьи
Authors

Александров Н.Н.
Aleksandrov N.N.

Гущин Н.С.
Guschin N.S.

Нуралиев Н.Ф.
Nuraliev N.F.

mr.nikolay.51@mail.ru
mr.nikolay.51@mail.ru

Особенности изготовления мелющих элементов для углеразмольных мельниц из высокотехнологичного износостойкого хромоникелевого чугуна

УДК 621.74.0026

DOI: 10.36652/1684-1107-2021-19-2-51-54

Разработан новый высокотехнологичный хромоникелевый чугун с шаровидным графитом с улучшенными характеристиками в литом состоянии. Показаны технологические преимущества нового сплава в сравнении с зарубежным чугуном типа "Нихард-4". По разработанной технологии изготовлены высококачественные отливки мелющих элементов из нового отечественного износостойкого чугуна в условиях российских заводов. Среднеходные углеразмольные мельницы, оснащенные этими мелющими элементами, успешно прошли эксплуатационную проверку на отечественных и зарубежных ТЭЦ. Показаны технико-экономические преимущества новой технологии по сравнению с зарубежной, что позволило гарантировать стабильное изготовление в условиях российских заводов высококачественных износостойких массивных отливок сложной конфигурации из отечественных материалов.
Ключевые слова
чугун; карбиды; шаровидный графит; кремний; хром; ванадий; аустенит; микроструктура; мартенсит; твердость; отливки; мелющие элементы; бандаж; сегмент; бронеплита; мельница; технологические свойства
Manufacture features of grinding elements for coal mills made of high-tech wear-resistant chromium-nickel cast iron
New high-tech spheroidal graphite chromium-nickel cast iron with improved as-cast properties is developed. The technological advantages of the new alloy are shown in comparison with foreign cast iron of the type Nihard-4. High-quality castings of grinding elements made of new domestic wear-resistant cast iron are made in the conditions of Russian plants using the developed technology. Medium-speed coal grinding mills equipped with these grinding elements have successfully passed the operational test at domestic and foreign thermal power plants. The technical and economic advantages of the new technology in comparison with foreign ones are shown, which made it possible to guarantee the stable production of high-quality wear-resistant massive castings of complex c onfi guration using domestic materials under the conditions of Russian plants.
Keywords
cast iron; carbides; nodular graphite; silicon; chromium; vanadium; austenite; microstructure; martensite; hardness; castings; grinding elements; bandage; segment; armor plate; mill; technological properties
Критерий загрязненности силуминовых отливок оксидами при литье в кокиль
Criterion for oxides silumin castings contamination during chill casting
Номер: 2021 / 03
Зарубина О.А. | Zarubina O.A. | Зарубин А.М. | Zarubin A.M. | zarubinam@bmstu.ruzarubinam@bmstu.ru
Авторы статьи
Authors

Зарубина О.А.
Zarubina O.A.

Зарубин А.М.
Zarubin A.M.

zarubinam@bmstu.ru
zarubinam@bmstu.ru

Критерий загрязненности силуминовых отливок оксидами при литье в кокиль

УДК 621.74.043 (031)

DOI: 10.36652/1684-1107-2021-19-3-99-103

Для оценки влияния режимов заполнения литейной формы на содержание в отливках оксидных пленок предложен специальный критерий, обеспечивающий прогнозирование загрязненности кокильных отливок из алюминиевых сплавов в результате применения современных вычислительных средств для моделирования процесса заливки форм на ЭВМ. Отмечено, что уменьшение значения критерия загрязненности при использовании сплавов с незначительным содержанием Mg или без этого компо нента снижает возможности управления распределением оксидов в отливке, других элементах литейной формы и использования сосредоточения оксидов, например, в промывниках для управления механическими свойствами литых изделий. Это обусловлено увеличением продолжительности окисли тельных процессов в газонепроницаемой форме при таком изменении состава материала отливки.
Ключевые слова
газонепроницаемая форма; загрязненность отливок; интенсивность окисления; компонентный состав сплава; критерий загрязненности; литье в кокиль; механические свойства; моделирование заливки форм; оксиды; пористость; проба; разработка технологии; свободная п
Criterion for oxides silumin castings contamination during chill casting
To assess the effect of the mould filling modes on the content of oxide films in castings, special criterion is proposed that provides prediction in the contamination of chill castings mаde of aluminum alloys by using modern computing tools to simulate the moulds casting process on computer. It is noted that decrease in the value of the contamination criterion by using alloys with low content of Mg or without this component reduces the possibility of controlling the distribution of oxides in the casting, other elements of the casting mould and using the concentration of oxides, for example, in washers to control the mechanical properties of cast products. This is due to increase in the duration of oxidation processes in gas-tight mould with such change in the composition of the casting material.
Keywords
gas-tight mould; contamination of castings; oxidation rate; alloy composition; contamination criterion; chill casting; mechanical properties; modeling of mould casting; oxides; porosity; sample; technology development; free surface of melt; silumin castin
Неорганические соли и их сочетания как связующие стержневых смесей
Inorganic salts and their combinations as binders for core sands
Номер: 2021 / 04
Леушин И.О. | Leushin I.O. | Грачёв А.Н. | Grachёv A.N. | Леушина Л.И. | Leushina L.I. | Кошелев О.С. | Koshelev O.S. | Марков А.И. | Markov A.I. | igoleu@yandex.ruigoleu@yandex.ru
Авторы статьи
Authors

Леушин И.О.
Leushin I.O.

Грачёв А.Н.
Grachёv A.N.

Леушина Л.И.
Leushina L.I.

Кошелев О.С.
Koshelev O.S.

Марков А.И.
Markov A.I.

igoleu@yandex.ru
igoleu@yandex.ru

Неорганические соли и их сочетания как связующие стержневых смесей

УДК 621.743 (744)

DOI: 10.36652/1684-1107-2021-19-4-147-152

Установлены основные факторы, влияющие на устранение недостатков неорганических солей, применяемых в качестве связующего для производства литейных стержней по отдельности и в комбинации. Исследованы механизмы упрочнения и разупрочнения стержневых смесей на основе комбинаций неорганических солей.
Ключевые слова
литейный стержень; неорганическая соль; связующее; сочетание неорганических солей; квасцы
Inorganic salts and their combinations as binders for core sands
The main factors influencing on the elimination of the disadvantages of inorganic salts used as binder for the production of casting cores, individually and in combination, are established. The hardening and softening mechanisms of core sands based on combinations of inorganic salts are studied.
Keywords
casting core; inorganic salt; binder; combination of inorganic salts; alum
Влияние параметров режима сварки трением с перемешиванием на свойства и структуру соединений листов сплава 1151Т
Effect of friction stir welding parameters on properties and structure of 1151T alloy sheets joints
Номер: 2021 / 01
Овчинников В.В. | Ovchinnikov V.V. | Дриц А.М. | Dricsh A.M. | Соловьева И.В. | Solov’eva I.V. | vikov1956@mail.ruvikov1956@mail.ru
Авторы статьи
Authors

Овчинников В.В.
Ovchinnikov V.V.

Дриц А.М.
Dricsh A.M.

Соловьева И.В.
Solov’eva I.V.

vikov1956@mail.ru
vikov1956@mail.ru

Влияние параметров режима сварки трением с перемешиванием на свойства и структуру соединений листов сплава 1151Т

УДК 539.25:621

DOI: 10.36652/1684-1107-2021-19-1-11-18

Исследованы механические и коррозионные свойства сварных соединений листов толщиной 6 мм из сплава 1151 системы Al—Cu—Mg в состоянии Т (закалка и естественное старение), полученные сваркой трением с перемешиванием односторонней, двухсторонней сваркой и сваркой бобинным инструментом. Показано, что изменение схемы сварки трением с перемешиванием не приводит к заметному изменению временного сопротивления сварного соединения и металла шва. При сварке бобинным инструментом отмечено увеличение размера зерна в шве с 4,8 мкм (односторонняя сварка) до 10,5 мкм. Благодаря более высокой скорости охлаждения при односторонней сварке трением с перемешиванием по сравнению со сваркой бобинным инструментом стойкость против межкристаллитной коррозии всех зон сварного соединения (кроме основного металла) возрастает примерно в 1,4—2 раза в зависимости от структурной зоны.

Ключевые слова
алюминиевый сплав 1151Т; сварка трением с перемешиванием; механические свойства; размер зерна; скорость охлаждения; межкристаллитная коррозия
Effect of friction stir welding parameters on properties and structure of 1151T alloy sheets joints
The mechanical and corrosive properties of welded joints of sheets with 6 mm thickness made of the 1151 alloy of the Al—Cu—Mg system in the T state (hardening and natural ageing) obtained by friction stir welding by single, double welding and bobbin tool welding is studied. It is shown that the change in the friction stir welding scheme does not result in noticeable change in the tensile strength of the welded joint and the weld metal. The grain size in the weld increased from 4.8 m (single welding) to 10.5 m when bobbin tool welding. The intercrystall line corrosion resistance of all welding zones (except the base metal) increases by about 1.4 to 2 times depending on the structural area due to the higher cooling speed of single friction stir welding compared to the bobbin tool welding,
Keywords
aluminum 1151T alloy; friction stir welding; mechanical properties; grain size; cooling speed; inter-crystallite corrosion
Применение процесса фрикционной наплавки для изготовления сталеалюминиевых функционально-градиентных слоистых композиций
Application of friction surfacing process for production of steel-aluminum functional gradient layered compositions
Номер: 2021 / 02
Мальнев А.Д. | Malnev A.D. | Глуховской С.В. | Gluhovskoy S.V. | Михеев Р.С. | Mikheev R.S. | mikheev@bmstu.rumikheev@bmstu.ru
Авторы статьи
Authors

Мальнев А.Д.
Malnev A.D.

Глуховской С.В.
Gluhovskoy S.V.

Михеев Р.С.
Mikheev R.S.

mikheev@bmstu.ru
mikheev@bmstu.ru

Применение процесса фрикционной наплавки для изготовления сталеалюминиевых функционально-градиентных слоистых композиций

УДК 621.791.92

DOI: 10.36652/1684-1107-2021-19-2-55-60

Рассмотрена возможность применения процесса фрикционной наплавки для изготовления стале-алюминиевых функционально-градиентных слоистых композиций триботехнического назначения. Показано влияние технологических параметров процесса фрикционной наплавки: частоты вращения стержня, продольной линейной скорости перемещения стержня и способа предварительной подготовки поверхности подложки на формирование наплавленного слоя.
Ключевые слова
фрикционная наплавка; алюмоматричные композиционые материалы; интерметаллиды; сталеалюминиевые композиции триботехнического назначения
Application of friction surfacing process for production of steel-aluminum functional gradient layered compositions
The possibility for applying of the friction surfacing process for the production of steel-aluminum functional gradient layered compositions for tribotechnical purposes is considered. The effect of technological parameters of the friction surfacing process: the rotation frequency of the rod, the longitudinal linear speed of the rod movement and the substrate surface preliminary preparation method on the formation of the deposited layer is shown.
Keywords
friction surfacing; aluminum-matrix composite materials; intermetallides; steel-aluminum compositions for tribotechnical purposes
Состояние и направления развития систем и способов управления переносом электродного металла, формированием шва и валика при электродуговой механизированной и автоматической сварке—наплавке
State and development directions of systems and methods for electrode metal transfer, joint and surfacing layer formation control during electric arc mechanized and automatic welding—surfacing
Номер: 2021 / 03
Лебедев В.А. | Lebedev V.A. | dktbpaton@gmail.comdktbpaton@gmail.com
Авторы статьи
Authors

Лебедев В.А.
Lebedev V.A.

dktbpaton@gmail.com
dktbpaton@gmail.com

Состояние и направления развития систем и способов управления переносом электродного металла, формированием шва и валика при электродуговой механизированной и автоматической сварке—наплавке

УДК 621.791.014

DOI: 10.36652/1684-1107-2021-19-3-104-114

Рассмотрены проблемы, связанные с решением задач энергосбережения, повышения качества сварных швов и наплавленных слоев при механизированных дуговых процессах сварки и наплавки. Показан большой спектр технико-технологических приемов, влияний, методик, позволяющих в большей или меньшей степени решить эти задачи с применением основных и дополнительных аппаратных средств, а также новых электродных материалов, защитных сред и активирующих материалов. Особое внимание уделено оборудованию с импульсными алгоритмами функционирования, а также комбинированным системам влияния на дуговой процесс, что позволит охватить более широкий спектр воздействия на формирование сварных швов и наплавленных слоев. Часть технико-технологических решений требуют дальнейших исследований в части конкретных задач сварочно-наплавочного производства, а также выбора доступной и совершенной элементной базы и материальных ресурсов.
Ключевые слова
дуговой процесс; сварка—наплавка; плавление; перенос; формирование; управление; системы и способы
State and development directions of systems and methods for electrode metal transfer, joint and surfacing layer formation control during electric arc mechanized and automatic welding—surfacing
The problems that are associated with solving the problems of energy saving, improving in the quality of welded seams and deposited layers in mechanized arc welding and surfacing processes are considered. Shown is wide range of technical and technological methods, influences, techniques that allow to greater or lesser extent to solve these problems with the use of basic and additional hardware, and with the use of new electrode materials, protective media and activating materials. Particular attention is paid to equipment using pulse algorithms of functioning, as well as combined systems of influence on the arc process, which will allow covering wider range of effect on the formation of welded seams and deposited layers. Some of the technical and technological solutions require further researches in terms of specific tasks of welding and surfacing production, as well as the choice of affordable and perfect element base and material resources.
Keywords
arc process; welding—surfacing; melting; transfer; formation; control; systems and methods
Исследование особенностей формирования корня шва при двухсторонней синхронизированной дуговой сварке вертикальных стыков стальных резервуаров
Study of features in weld root formation under double-sided synchronized arc welding of vertical joints of steel tanks
Номер: 2021 / 04
Филиппов О.И. | Filippov O.I. | Ерофеев В.А. | Erofeev V.A. | Шолохов М.А. | SHolohov M.A. | Полосков С.И. | Poloskov S.I. | foirus@yandex.rufoirus@yandex.ru
Авторы статьи
Authors

Филиппов О.И.
Filippov O.I.

Ерофеев В.А.
Erofeev V.A.

Шолохов М.А.
SHolohov M.A.

Полосков С.И.
Poloskov S.I.

foirus@yandex.ru
foirus@yandex.ru

Исследование особенностей формирования корня шва при двухсторонней синхронизированной дуговой сварке вертикальных стыков стальных резервуаров

УДК 621.642.3:621.79.01:004.942

DOI: 10.36652/1684-1107-2021-19-4-153-160

Показано, что увеличить производительность сварки вертикальных стыков резервуаров для хранения нефти и нефтепродуктов можно в результате синхронного двухстороннего формирования корня шва в X-образную разделку. Для минимизации различных возмущений, в том числе по зазорам в стыках, разбросу значений их притупления, выполнен компьютерный инженерный анализ, который показал, что формирование корневого прохода при сварке сверху вниз с увеличенным притуплением разделки приводит к непроварам, а при сварке снизу вверх обеспечивается глубокое проплавление при значительном притуплении. Установлено, что при сварке листов толщиной 30 мм при притуплении 6...8 мм необходимо обеспечить сборочный зазор 1,5...3 мм по всей длине шва. В этом случае оставшаяся незаполненная площадь сечения разделки невелика, что обеспечивает возможность ее заполнения за один проход двухдугового процесса с каждой стороны. Существует область режимов двухсто ронней синхронизированной сварки, при которых вероятность возникновения характерных дефектов при формировании корня шва минимальна.
Ключевые слова
резервуар; корень шва; физико-математическое моделирование; автоматическая двухсторонняя синхронная сварка в защитных газах и газовых смесях
Study of features in weld root formation under double-sided synchronized arc welding of vertical joints of steel tanks
It is shown that increase in the welding productivity of vertical joints of storage tanks for oil and oil products can be achieved due to the double-sided synchronized formation of the X-shaped groove. To minimize various disturbances, including variation of gap size and root face dimension, computer engineering analysis is performed, which showed that the formation of root pass during welding with the movement of the electrode down (vertical down) with increased dimension of the root face leads to lack of penetration, but during groove filling with the movement of the electrodes up (vertical up) deep penetration is achieved given the considerable root face dimension. It is defi ned that during welding of 30 mm thickness plates with root face dimension range from 6 to 8 mm, it is necessary to ensure the root gap dimension range from 1.5 to 3 mm along the entire length of the seam. In this case, the remaining unfi lled cross-sectional area of the groove is small, which makes it possible to fill it in during single pass under two-arc double-sided welding. There is area of double-sided synchronized welding modes in which the occurrence probability of typical defects during the formation of the weld root is minimal.
Keywords
tank storage for oil and oil products; weld root; physical and mathematical modeling; automatic double-sided synchronized welding in shielding gases and gas mixtures
Упруговязкопластическая модель расплава АК9 и опыт ее применения в программе FLOW 3D
Elastoviscoplastic model of AK9 melt and experience of its application in FLOW 3D program
Номер: 2021 / 06
Зарубина О.А. | Zarubina O.A. | Зарубин А.М. | Zarubin A.M. | zarubinam@bmstu.ruzarubinam@bmstu.ru
Авторы статьи
Authors

Зарубина О.А.
Zarubina O.A.

Зарубин А.М.
Zarubin A.M.

zarubinam@bmstu.ru
zarubinam@bmstu.ru

Упруговязкопластическая модель расплава АК9 и опыт ее применения в программе FLOW 3D

УДК 621.74.043 (031)

DOI: 10.36652/1684-1107-2021-19-6-243-247

Определены реологические характеристики упруговязкопластической модели Ньютона—Прандтля N |Р для сплава АК9 методом подбора по результатам моделирования заливки стандартной спиральной пробы на жидкотекучесть в программе FLOW 3D. Показана возможность прогнозирования дефектов неполного заполнения литейной формы и других дефектов путем цифровой заливки формы и использования модели N |Р с установленными реологическими характеристиками.
Ключевые слова
дефекты отливок; заполнение литейной формы; интервал кристаллизации; модель расплава; остановка потока; пластичность; проба на жидкотекучесть; программа FLOW 3D; реология
Elastoviscoplastic model of AK9 melt and experience of its application in FLOW 3D program
The rheological characteristics of elastоviscoplastic Newton—Prandtl N |P model for the AK9 alloy are determined by the fitting method based on the modeling results of the fluidity spiral test pouring in the FLOW 3D program. It is shown that it is possible to predict defects incomplete filling of the casting mould and other defects by means of digital casting of the mould and using of the N |P model with the established rheological characteristics.
Keywords
casting defects; mould filling; crystallization interval; melt model; stopping of flow; plasticity; fluidity test; FLOW 3D software; rheology
Влияние модифицирования на ударную вязкость ответственных вагонных отливок из стали 20ГЛ
Effect of modification on impact strength of critical carriage castings made of 20GL steel
Номер: 2021 / 07
Богданов Р.А. | Bogdanov R.A. | lpim-bra@yandex.rulpim-bra@yandex.ru
Авторы статьи
Authors

Богданов Р.А.
Bogdanov R.A.

lpim-bra@yandex.ru
lpim-bra@yandex.ru

Влияние модифицирования на ударную вязкость ответственных вагонных отливок из стали 20ГЛ

УДК 544.016.5

DOI: 10.36652/1684-1107-2021-19-7-291-297

Рассмотрено влияние модификаторов на основе редкоземельных и щелочноземельных металлов на микроструктуру и ударную язкость вагонных отливок из низколегированной литейной стали 20ГЛ мартеновских и электродуговых плавок на основе статистического и микроструктурного анализов. Исследована взаимосвязь между уровнем ударной вязкости стали, параметрами зерна матрицы и неметаллическими включениями.
Ключевые слова
статистический анализ; микроструктурный анализ; ударная вязкость; модифицирование; сталь 20ГЛ; средняя площадь зерна; неметаллические включения
Effect of modification on impact strength of critical carriage castings made of 20GL steel
Effect of modifi ers on the basis of rare-earth and alkali-earth metals on microstructure and impact toughness of car castings made of low-alloy casting 20GL steel of open-hearth and electroarc melts on the basis of statistical and microstructural analysis is considered. The relationship between the steel impact toughness level, matrix grain parameters and non-metallic inclusions is studied.
Keywords
statistical analysis; microstructural analysis; impact toughness; modifi cation; 20GL steel; average grain area; non-metallic inclusions
Влияние легирования скандием присадочной проволоки на свойства сварных соединений высокопрочных алюминиевых сплавов
Effect of scandium alloying of fi lling wire on properties of welded joints of high-strength aluminum alloys
Номер: 2021 / 06
Овчинников В.В. | Ovchinnikov V.V. | Растопчин Р.Н. | Rastopchin R.N. | Андреева Л.П. | Andreeva L.P. | vikov1956@mail.ruvikov1956@mail.ru
Авторы статьи
Authors

Овчинников В.В.
Ovchinnikov V.V.

Растопчин Р.Н.
Rastopchin R.N.

Андреева Л.П.
Andreeva L.P.

vikov1956@mail.ru
vikov1956@mail.ru

Влияние легирования скандием присадочной проволоки на свойства сварных соединений высокопрочных алюминиевых сплавов

УДК 621.791:669.71

DOI: 10.36652/1684-1107-2021-19-6-248-257

Приведены результаты исследования влияния легирования скандием присадочных проволок типа СвАМг4 и СвАМг63 на структуру и механические свойства сварных соединений листов и плит сплава 1420 при механизированной однопроходной и ручной многопроходной сварке. Показано, что введение скандия в количестве 0,17...0,25 % в присадочные проволоки СвАМг4 и СвАМг63 способствует снижению коэффициента трещинообразования и существенному увеличению критической скорости деформации образца при сварке по пробе МВТУ. Количество микрорыхлот и место их расположения при многопроходной сварке плит сплава 1420 зависят от содержания магния в присадочной проволоке. Легирование присадочных проволок СвАМг4 и СвАМг63 скандием способствует повышению предела прочности сварного соединения и металла шва.
Ключевые слова
аргонодуговая сварка; алюминиевые сплавы системы Al—Mg—Li; присадочная проволока; скандий; микроструктура; механические свойства
Effect of scandium alloying of fi lling wire on properties of welded joints of high-strength aluminum alloys
The results of the effect of scandium alloying of additive wires such as SvАМg4 and SvАМg63 on the structure and mechanical properties of welded joints of sheets and plates of 1420 alloy in mechanized single-passing and manual multi-pass welding are presented. It is shown that the introduction of 0.17...0.25 % scandium in the SvАМg4 and SvАМg63 filling wires contributes to decrease in the cracking rate and significant increase in the critical rate of deformation of the sample during welding on the МVТU sample. The level of microporosities and their location in multi-pass welding of plates of 1420 alloy depend on the magnesium content in the filling wire. The alloying of the SvАМg4 and SvАМg63 filling wires by scandium increases the ultimate strength of both the welding joint as whole and the weld metal.
Keywords
argon-arc welding; Al—Mg—Li system alloys; filling wire; scandium; microstructure; mechanical properties
Модифицирование лигносульфонатов метаборатами лития, натрия и калия
Modification of lignosulfonates by lithium, sodium and potassium metaborates
Номер: 2021 / 08
Стрельников И.А. | Strelnikov I.A. | Пестряева Л.Ш. | Pestryaeva L.SH. | Садетдинов Ш.В. | Sadetdinov SH.V. | avgustaf@list.ruavgustaf@list.ru
Авторы статьи
Authors

Стрельников И.А.
Strelnikov I.A.

Пестряева Л.Ш.
Pestryaeva L.SH.

Садетдинов Ш.В.
Sadetdinov SH.V.

avgustaf@list.ru
avgustaf@list.ru

Модифицирование лигносульфонатов метаборатами лития, натрия и калия

УДК 678.04:542.913

DOI: 10.36652/1684-1107-2021-19-8-339-342

Представлены результаты исследования по влиянию метаборатов лития, натрия и калия на связующие свойства и прочностные показатели лигносульфонатов. Установлено, что введение метаборатов лития, натрия и калия в состав лигносульфонатов увеличивает живучесть и прочность при сжатии, уменьшает осыпаемость, а также улучшает формуемость формовочных и стержневых смесей. Разработаны новые, эффективные многофункциональные модификаторы на основе лигносульфоната и метаборатов лития, натрия, калия.
Ключевые слова
лигносульфонат; метабораты лития, натрия, калия; катализатор; живучесть; прочность при сжатии; осыпаемость; формуемость; формовочные и стержневые смеси
Modification of lignosulfonates by lithium, sodium and potassium metaborates
The results of the effect of lithium, sodium and potassium metaborates on the binding properties and strength parameters of lignosulfonates are presented. It is found that the introduction of lithium, sodium and potassium metaborates in the composition of lignosulfonates increases the durability and the compressive strength, reduces the friability, and improves the formability of moulding and core sands. New, effective multifunctional modifiers based on lignosulfonate and lithium, sodium and potassium metaborates are developed.
Keywords
lignosulfonate; lithium, sodium, potassium metaborates; catalyst; durability; compressive strength; friability; formability; moulding and core sands
Влияние обрывов дуги на образование межслойных несплавлений при сварке трубопроводов плавящимся электродом
Effect of arc extinction on formation of interlayer faulty fusions during consumable electrode arc welding of pipelines
Номер: 2021 / 07
Филяков А.Е. | Filyakov A.E. | Ерофеев В.А. | Erofeev V.A. | Шолохов М.А. | SHolohov M.A. | Мельников А.Ю. | Melnikov A.YU. | filyakov.92@mail.rufilyakov.92@mail.ru
Авторы статьи
Authors

Филяков А.Е.
Filyakov A.E.

Ерофеев В.А.
Erofeev V.A.

Шолохов М.А.
SHolohov M.A.

Мельников А.Ю.
Melnikov A.YU.

filyakov.92@mail.ru
filyakov.92@mail.ru

Влияние обрывов дуги на образование межслойных несплавлений при сварке трубопроводов плавящимся электродом

УДК 621.791.019:621.643.053

DOI: 10.36652/1684-1107-2021-19-7-298-304

Для оценки влияния прерываний дуги на формирование сварочной ванны и шва выполнено виртуальное исследование, используя детерминированную математическую модель процесса сварки. Установлено, что перерывы в горении дуги приводят к возникновению кратеров, глубина которых может достигать толщины заполняющего слоя. Показано, что влияние длительности перерывов горения дуги на глубину кратеров слабо зависит от скорости сварки, но сильно зависит от пространственного положения сварочной ванны. При анализе данных мониторинга сварки необходимо учитывать критерии образования дефектов от возмущений в тепловом контуре дуги.
Ключевые слова
магистральный трубопровод; автоматическая сварка; мониторинг; дефекты сварного соединения
Effect of arc extinction on formation of interlayer faulty fusions during consumable electrode arc welding of pipelines
Virtual study is performed using deterministic mathematical model of the welding process to assess the effect of arc interruptions on the formation of the weld pool and seam. It is found that interruptions in arc burning lead to the appearance of craters, the depth of which can reach the thickness of the fi lling layer. It is shown that the effect of the duration of the interruptions in arc burning on the crater depth depends weakly on the welding speed, but noticeably depends on the spatial position of the weld pool. It is necessary to take into account the criteria for the formation of defects from disturbances in the thermal circuit of the arc when analyzing of the welding monitoring data.
Keywords
main pipeline; automatic welding; monitoring; weld defects
Технологическая проба для оценки заполняемости тонкостенных корпусных отливок из алюминиевых сплавов
Technological sample for evaluation of filling capacity of thin-walled body aluminum castings
Номер: 2021 / 09
Харчев Р.М. | Harchev R.M. | Грачёв А.Н. | Grachёv A.N. | alexgra76@mail.rualexgra76@mail.ru
Авторы статьи
Authors

Харчев Р.М.
Harchev R.M.

Грачёв А.Н.
Grachёv A.N.

alexgra76@mail.ru
alexgra76@mail.ru

Технологическая проба для оценки заполняемости тонкостенных корпусных отливок из алюминиевых сплавов

УДК 621.74

DOI: 10.36652/1684-1107-2021-19-9-387-391

Рассмотрены предпосылки к разработке конструкции технологической пробы для оценки заполняемости тонкостенных корпусных деталей сложной конфигурации с толщиной стенки 3 мм. Приведены процесс изготовления полученной пробы, а также результаты ее применения для алюминиевых сплавов.
Ключевые слова
авиастроение; тонкостенные отливки из алюминиевых сплавов; аддитивные технологии; технологическая проба; заполняемость; литье под низким давлением
Technological sample for evaluation of filling capacity of thin-walled body aluminum castings
Prerequisites for development of technological sample design for assessment of filling capacity of thin-walled body parts of complex configuration with wall thickness of 3 mm are considered. The production process of the obtained sample, as well as the results of its application for aluminium alloys are presented.
Keywords
aircraft industry; thin-walled aluminum castings; additive technologies; technological sample; occupancy; low-pressure die casting
Влияние обрывов и коротких замыканий на образование несплавлений у боковой стороны разделки при многопроходной сварке трубопроводов с поперечными колебаниями
Effect of arc breaks and short circuits on lack of fusion formation at sidewalls of groove during multi-pass weaving of pipelines
Номер: 2021 / 08
Филяков А.Е. | Filyakov A.E. | filyakov.92@mail.rufilyakov.92@mail.ru
Авторы статьи
Authors

Филяков А.Е.
Filyakov A.E.

filyakov.92@mail.ru
filyakov.92@mail.ru

Влияние обрывов и коротких замыканий на образование несплавлений у боковой стороны разделки при многопроходной сварке трубопроводов с поперечными колебаниями

УДК 621.791.019:621.643.053

DOI: 10.36652/1684-1107-2021-19-8-343-347

Для оценки влияния кратковременных перерывов горения дуги при заполнении разделки многопроходных стыковых швов выполнено виртуальное исследование воздействия, используя детерминированную физико-математическую модель процесса дуговой сварки с поперечными колебаниями электрода. Установлено, что перерывы горения дуги приводят к возникновению кратеров, которые могут быть не переплавлены на последующем проходе. Показано, что влияние длительности перерывов горения дуги на глубину кратеров усиливается при увеличении амплитуды и периода колебаний. Влияние прерываний заметнее, если оно возникло при приближении к кромке разделки, чем в случае возникновения при движении от кромки к центру прохода. При анализе данных мониторинга сварки необходимо учитывать не только мощность дуги, но и параметры поперечных колебаний горелки, в том числе и фазу прерывания горения дуги относительно этих колебаний.
Ключевые слова
дуговая сварка; поперечные колебания; мониторинг; дефекты сварного соединения
Effect of arc breaks and short circuits on lack of fusion formation at sidewalls of groove during multi-pass weaving of pipelines
To evaluate the effect of the short-time arc breaks along the side-walls of grove during multi-pass welding virtual study of this effect is performed using deterministic mathematical model of arc welding process. It is established that breaks in arc burning lead to the appearance of craters, which may not be remelted during the subsequent pass. It is shown that the effect of the duration of the arc breaks on the craters depth increases with increase in the amplitude and period of oscillations. The effect of breaks is more noticeable if they occur when approaching the groove face than if they occur when moving from the groove face to the center of the pass. When analyzing the welding monitoring data, it is necessary to take into account not only the arc power, but also the parameters of transverse oscillations of the torch, including the phase of arc breaks relative to these oscillations.
Keywords
arc welding; transverse oscillations; monitoring; welded joint defects
Технологичность сплавов системы Al—Mg—Si при изготовлении тонкостенных трубчатых изделий с использованием сварки и обжатия
Technological properties of Al—Mg—Si alloys during manufacturing of thin-walled tubular products using welding and reduction
Номер: 2021 / 08
Муратов В.С. | Muratov V.S. | Казаков М.С. | Kazakov M.S. | ftf@samgtu.ruftf@samgtu.ru
Авторы статьи
Authors

Муратов В.С.
Muratov V.S.

Казаков М.С.
Kazakov M.S.

ftf@samgtu.ru
ftf@samgtu.ru

Технологичность сплавов системы Al—Mg—Si при изготовлении тонкостенных трубчатых изделий с использованием сварки и обжатия

УДК 669.017

DOI: 10.36652/1684-1107-2021-19-8-348-353

Исследованы причины появления трещин при обжатии заправочных штуцеров, изготовляемых с использованием сварки из прутков сплава АД31Т. Установлено, что причиной разрушения являются охрупчивание сплава и ухудшение его деформируемости в зоне термического влияния сварки. Выработаны рекомендации по исключению ухудшения деформируемости сплава при интенсификации охлаждения зоны сварки, что позволяет сохранить в зоне термического влияния зонно-состаренное состояние.
Ключевые слова
алюминиевый сплав; заправочный штуцер; сварка; обжатие; деформируемость
Technological properties of Al—Mg—Si alloys during manufacturing of thin-walled tubular products using welding and reduction
The reasons for the appearance of cracks during the reduction of filling nozzles made by using welding from the Al—Mg—Si alloy bars are studied. It is found that the cause of fracture is the embrittlement of the alloy and the deterioration of its deformability in the heat-affected zone of welding. Recommendations for eliminate the deterioration of the deformability of the alloy during the intensifi cation of the cooling of the welding zone are developed, which makes it possible to preserve the zone-aged state in the heat-affected zone.
Keywords
aluminium alloy; filling nozzles; welding; reduction; deformability
Исследование получения в охлаждаемом стальном кокиле полой цилиндрической отливки из алюминиевого сплава для прокатки трубной заготовки
Study of obtaining in cooled steel chill mould of hollow cylindrical casting from aluminum alloy for rolling of pipe billet
Номер: 2021 / 10
Стулов В.В. | Stulov V.V. | Шафиев О.М. | SHafiev O.M. | stuvv@inbox.rustuvv@inbox.ru
Авторы статьи
Authors

Стулов В.В.
Stulov V.V.

Шафиев О.М.
SHafiev O.M.

stuvv@inbox.ru
stuvv@inbox.ru

Исследование получения в охлаждаемом стальном кокиле полой цилиндрической отливки из алюминиевого сплава для прокатки трубной заготовки

УДК 621.74.043

DOI: 10.36652/1684-1107-2021-19-10-435-440

Приведены результаты получения полых цилиндрических отливок из алюминиевого сплава в кокильной машине с охлаждаемым стальным кокилем и охлаждаемым дорном, выполненных в виде тепловой трубы. С использованием конструктивных расчетов определена средняя температура стенки кокиля и отливки в момент ее извлечения. В полученной полой отливке отсутствуют трещины, что позволяет использовать ее для последующей прокатки труб.
Ключевые слова
кокиль; дорн; охлаждение; тепловая труба; температура стенки; температура полой отливки
Study of obtaining in cooled steel chill mould of hollow cylindrical casting from aluminum alloy for rolling of pipe billet
Hollow cylindrical casting made of aluminum alloy in cooled steel chill mould for the purpose of rolling pipe billet are obtained. The average temperature of the wall of the mould and the casting at the time of its extraction is determined with the use of constructive calculations. The results are compared with the experiment. There are no cracks in the resulting hollow casting, which allows it to be used for the subsequent rolling of pipes.
Keywords
chill mould; mandrel; cooling; heat pipe; wall temperature; casting temperature
Влияние геометрических параметров деталей на напряженнодеформированное состояние в зонах контакта при их сварке
Effect of geometric parameters of parts on stress-strain state in contact zones during their welding
Номер: 2021 / 09
Семеноженков М.В. | Semenozhenkov M.V. | Семеноженков В.С. | Semenozhenkov V.S. | semen_46@mail.rusemen_46@mail.ru
Авторы статьи
Authors

Семеноженков М.В.
Semenozhenkov M.V.

Семеноженков В.С.
Semenozhenkov V.S.

semen_46@mail.ru
semen_46@mail.ru

Влияние геометрических параметров деталей на напряженнодеформированное состояние в зонах контакта при их сварке

УДК 621.791.4

DOI: 10.36652/1684-1107-2021-19-9-392-395

Установлены условия влияния геометрических параметров деталей на формирование напряженно-деформированного состояния в контактных зонах при сварке. Приведены обоснования необходимости использования технологического листа для передачи технологической нагрузки и рекомендации для подбора соотношения размеров деталей, при которых отсутствует возможность раскрытия стыков при их сжатии.
Ключевые слова
лист; заполнитель; толщина; контактные напряжения; податливость
Effect of geometric parameters of parts on stress-strain state in contact zones during their welding
The conditions for the effect of geometric parameters of parts on the formation of the stress-strain state in contact areas during welding are established. The justifications in the need to use technological sheet for transferring of process load and recommendations for selecting of the ratio of the parts dimensions in which there is no possibility of joints opening when they are compressed are presented.
Keywords
sheet; filler; thickness; contact forces; plasticity
Разработка торфосодержащих смесей для теплоизоляции прибылей отливок с использованием аминоборатных комплексов
Development of peatcontaining mixtures for thermal insulation of casting heads using aminoborate complexes
Номер: 2021 / 11
Илларионов И.Е. | Illarionov I.E. | Жирков Е.Н. | Jirkov E.N. | Пестряев Д.А. | Pestryaev D.A. | Садетдинов Ш.В. | Sadetdinov SH.V. | avgustaf@list.ruavgustaf@list.ru
Авторы статьи
Authors

Илларионов И.Е.
Illarionov I.E.

Жирков Е.Н.
Jirkov E.N.

Пестряев Д.А.
Pestryaev D.A.

Садетдинов Ш.В.
Sadetdinov SH.V.

avgustaf@list.ru
avgustaf@list.ru

Разработка торфосодержащих смесей для теплоизоляции прибылей отливок с использованием аминоборатных комплексов

УДК 621.742

DOI: 10.36652/1684-1107-2021-19-11-483-486

Разработана теплоизоляционная смесь для прибылей стальных отливок, отвечающая требованиям литейного производства. Смесь рекомендована для изготовления теплоизоляционных оболочек, которые устанавливают в литейную форму на места формирования прибылей для их теплоизоляции.
Ключевые слова
теплоизоляционная смесь; теплоизоляция прибылей отливок; торф; трепел; технический лигносульфонат; аминоборатные комплексы; триортоборатмоноэтаноламин; триортоборатдиэтаноламин; триортобораттриэтаноламин; осыпаемость; формуемость; предел прочности при сжа
Development of peatcontaining mixtures for thermal insulation of casting heads using aminoborate complexes
Thermal insulation mixture for the profits of steel castings is developed that meets the requirements of the foundry production. The mixture is recommended for the manufacture of thermal insulation shells, which are installed in the mould at the places of profits formation for their thermal insulation.
Keywords
thermal insulation mixture; thermal insulation of castings profits; peat; trepel; technical lignosulfonate; aminoborate complexes; triortoborate monoethanolamine; triortoborate diethanolamine; triortoborate triethanolamine; friability; mouldability; compr
Особенности сварки трением с перемешиванием стыковых соединений литейного сплава ВАЛ8 с деформируемыми сплавами 1565чН2 и АМг6М
Features for friction stir welding of butt joints of casting VAL8 alloy with wrought 1565chN2 and AMg6M alloys
Номер: 2021 / 10
Березина В.А. | Berezina V.A. | Овчинников В.В. | Ovchinnikov V.V. | Лукьяненко Е.В. | Luk'yanenko E.V. | vikov1956@mail.ruvikov1956@mail.ru
Авторы статьи
Authors

Березина В.А.
Berezina V.A.

Овчинников В.В.
Ovchinnikov V.V.

Лукьяненко Е.В.
Luk'yanenko E.V.

vikov1956@mail.ru
vikov1956@mail.ru

Особенности сварки трением с перемешиванием стыковых соединений литейного сплава ВАЛ8 с деформируемыми сплавами 1565чН2 и АМг6М

УДК 621.791.14.01

DOI: 10.36652/1684-1107-2021-19-10-441-449

Приведены результаты исследований технологических особенностей сварки трением с перемешиванием стыковых соединений листовых заготовок толщиной 3 мм из литейного алюминиевого сплава ВАЛ8 с деформируемыми сплавами магналиевой группы 1565чН2 и АМг6М. Установлено, что временное сопротивление соединений зависит от расположения свариваемых сплавов относительно направления вращения инструмента при сварке трением с перемешиванием. Временное сопротивление сварных соединений сплава ВАЛ8 со сплавами 1565чН2 и АМг6М при автоматической аргонодуговой сварке составляет 0,82...0,84 от временного сопротивления сплава ВАЛ8. Размер зерна в зоне перемешивания практически не зависит от исходного размера зерна в соединяемых сплавах. Разрушение соединений сплавов ВАЛ8 + 1565чН2 при циклическом нагружении имеет многоочаговый характер и инициируется от неровностей на поверхности шва. Выявлен дискретный характер изменения химического состава металла шва вдоль оси шва. Шов формируется чередующимися полосами соединяемых сплавов шириной 30...90 мкм.
Ключевые слова
сварка трением с перемешиванием; алюминиевые сплавы; стыковое соединение; временное сопротивление; макроструктура; микроструктура; зона перемешивания; химический состав металла шва
Features for friction stir welding of butt joints of casting VAL8 alloy with wrought 1565chN2 and AMg6M alloys
The results of technological features for friction stir welding of butt joints of sheet blanks with thickness of 3 mm made of casting aluminum VAL8 alloy with wrought magnalium group 1565chN2 and AMg6M alloys are presented. It is established that the time resistance of the joints depends on the location of the welded alloys relative to the direction of tool rotation during friction stir welding. The ultimate strength of welded joints of VAL8 alloy with 1565chN2 and AMg6 alloys in automatic argon-arc welding is 0.82...0.84 of the ultimate tensile strength of VAL8 alloy. The grain size in the stir zone practically does not depend on the initial grain size in the alloys to be joined. The destruction of the joints made of VAL8 + 1565chH2 alloys under cyclic loading has multi-focal character and is initiated from irregularities on the surface of the weld. The discrete nature of the change in the chemical composition of the weld metal along the axis of the weld is revealed. The weld is formed by alternating strips of connected alloys with width of 30...90 microns.
Keywords
friction stir welding; aluminum alloys; butt joint; ultimate strength; macrostructure; microstructure; stir zone; chemical composition of weld metal
Применение критерия Ниямы для прогнозирования усадочной пористости фасонных отливок
Application of Niyama criterion for predicting of shrinkage porosity of shaped castings
Номер: 2021 / 12
Иванина Е.С. | Ivanina E.S. | Монастырский В.П. | Monastyirskiy V.P. | vpmonastyrskiy@gmail.comvpmonastyrskiy@gmail.com
Авторы статьи
Authors

Иванина Е.С.
Ivanina E.S.

Монастырский В.П.
Monastyirskiy V.P.

vpmonastyrskiy@gmail.com
vpmonastyrskiy@gmail.com

Применение критерия Ниямы для прогнозирования усадочной пористости фасонных отливок

УДК 536.4:621.74.01

DOI: 10.36652/1684-1107-2021-19-12-531-536

Разработана методика определения критического значения критерия Ниямы на основе вычислительного эксперимента. Установлено, что критическое значение критерия Ниямы зависит от условий охлаждения сплава и поэтому применимо только к данному технологическому процессу. Определены критические значения критерия Ниямы для отливок из сплавов МЛ10 и 14Х17Н2Л при литье в постоянные металлические формы и формы из холоднотвердеющих смесей. Полученные результаты подтверждены на фасонной отливке сложной геометрической формы.
Ключевые слова
критерий Ниямы; пористость; компьютерное моделирование; магниевый сплав МЛ10; сталь 14Х17Н2Л; СКМ ЛП "ПолигонСофт"
Application of Niyama criterion for predicting of shrinkage porosity of shaped castings
Method for determining of the critical value of the Niyama criterion based on computational experiment is developed. It is found that the critical value of the Niyama criterion depends on the alloy cooling conditions and therefore is applicable only to the given technological process. The critical values of the Niyama criterion for casting s made of ML10 and 14Kh17N2L alloys obtained in permanent metal moulds and in moulds of coldhardening mixtures are determined. The obtained results are confi rmed on shaped casting.
Keywords
Niyama criterion; porosity; computer simulation; magnesium ML10 alloy; 14Kh17N2L steel; SCM FP "PoligonSoft"
Изучение формы шва и наплавленного в нижнем положении валика при полуавтоматической подводной сварке мокрым способом
Study of weld form and weld bead in bottom position at semi-automatic underwater wet welding
Номер: 2021 / 11
Лебедев В.А. | Lebedev V.A. | Кражановский Д.Н. | Krajanovskiy D.N. | valpaton@ukr.netvalpaton@ukr.net
Авторы статьи
Authors

Лебедев В.А.
Lebedev V.A.

Кражановский Д.Н.
Krajanovskiy D.N.

valpaton@ukr.net
valpaton@ukr.net

Изучение формы шва и наплавленного в нижнем положении валика при полуавтоматической подводной сварке мокрым способом

УДК 621.791.037

DOI: 10.36652/1684-1107-2021-19-11-487-490

Рассмотрены некоторые особенности подводной механизированной и автоматической сварки мокрым способом с импульсной подачей электродной проволоки. Описаны условия проведения экспериментальных исследований по выявлению параметров формирования наплавленного валика при различных параметрах импульсного движения электродной проволоки. Приведены регрессионные уравнения, описывающие зависимости размеров валика от параметров импульсной подачи, а также контурные графики и поверхности отклика указанных зависимостей.
Ключевые слова
подводная сварка; наплавка; механизированный и автоматизированный процесс; импульсная подача; нижнее положение; формирование
Study of weld form and weld bead in bottom position at semi-automatic underwater wet welding
Some features of underwater mechanized and automatic wet welding with pulse feed of the electrode wire are considered. The conditions for experimental research to identify the parameters of forming of the weld metal at different parameters of pulse feed of the electrode wire are described. Regression equations describing the dependences of the size of the roll on the parameters of pulse feed and contour plots and response surfaces of the marked dependences are presented.
Keywords
underwater welding; surfacing; mechanized and automated process; pulse feed; bottom position; forming
Машина фрикционной сварки "Малахит"
Friction stir welding machine “Malakhit”
Номер: 2021 / 12
Васильев П.А. | Vasilev P.A. | Христофоров О.В. | Hristoforov O.V. | Данилов П.Г. | Danilov P.G. | Калинин А.Г. | Kalinin A.G. | Осанов В.Н. | Osanov V.N. | Васильев И.П. | Vasilev I.P. | Григорьев В.С. | Grigorev V.S. | svarkacheb@yandex.rusvarkacheb@yandex.ru
Авторы статьи
Authors

Васильев П.А.
Vasilev P.A.

Христофоров О.В.
Hristoforov O.V.

Данилов П.Г.
Danilov P.G.

Калинин А.Г.
Kalinin A.G.

Осанов В.Н.
Osanov V.N.

Васильев И.П.
Vasilev I.P.

Григорьев В.С.
Grigorev V.S.

svarkacheb@yandex.ru
svarkacheb@yandex.ru

Машина фрикционной сварки "Малахит"

УДК 621.791.14

DOI: 10.36652/1684-1107-2021-19-12-537-544

Описана установка сварки трением с перемешиванием, предназначенная для проведения опытных работ по технологии сварки крупногабаритных конструкций. Приведены конструктивные схемы основных узлов установки. Технические характеристики установки позволяют получать опытные образцы сварного шва из алюминиевого сплава типа АМг5 толщиной до 20 мм, с длиной шва 2000 мм в продольном направлении и 1500 мм в поперечном. Максимальные поперечные размеры свариваемых конструкций 1500Ѕ800 мм. В качестве контрольных параметров процесса сварки в реальном режиме времени индицируются на пульте управления и записываются в архив значения вертикальной силы на инструменте, мощность, потребляемая электроприводом шпинделя, и горизонтальная сила на сварочном столе в направлении сварки.
Ключевые слова
станкостроение; сварка трением с перемешиванием; алюминиевые сплавы; сварные узлы из алюминиевых сплавов
Friction stir welding machine “Malakhit”
Friction stir welding unit is described, designed for experimental works on the welding technology of large-sized items. Structural diagrams of the main units of the installation are presented. Technical characteristics of unit make it possible to obtain prototypes of weld made of aluminum AMg5 type alloy with thickness of up to 20 mm, with weld length of 2000 mm in the longitudinal direction and 1500 mm in the transverse direction. The maximum transverse dimensions of the welded structures is 1500Ѕ800 mm. The parameters of the welding process in real time are displayed on the control panel and recorded in the report: the values of the vertical force on the tool, the power consumed by the electric drive of the spindle and the horizontal force on the welding table in the direction of welding.
Keywords
machine-tool industry; friction stir welding; aluminum alloys; aluminum weldments
Шунгит — модификатор нового поколения для алюминиево-кремниевых сплавов
Shungite — new generation modifier for aluminum-silicon alloys
Номер: 2023 / 01
Серов Р.А. | Serov R.A. | Изотов В.А. | Izotov V.A. | Шатульский А.А. | Shatulsky A.A. | shatulsky@rsatu.rushatulsky@rsatu.ru
Авторы статьи
Authors

Серов Р.А.
Serov R.A.

Изотов В.А.
Izotov V.A.

Шатульский А.А.
Shatulsky A.A.

shatulsky@rsatu.ru
shatulsky@rsatu.ru

Шунгит — модификатор нового поколения для алюминиево-кремниевых сплавов

УДК 669.2

DOI: 10.36652/1684-1107-2023-21-1-3-8

Рассмотрены вопросы повышения однородности структуры и свойств отливок из заэвтектических силуминов. Показано, что использование природного шунгита в качестве модификатора позволяет решить эту задачу и обеспечивает увеличение механических свойств заэвтектических силуминов на 50...55 %, что расширяет возможности их применения для двигателестроения и позволяет отказаться от дорогостоящих наноуглеродных модификаторов.

Ключевые слова
шунгит, наноуглерод, модифицирование, алюминиево-кремниевые сплавы
Shungite — new generation modifier for aluminum-silicon alloys
The issues of increasing in the homogeneity of the structure and properties of castings made of hypereutectic silumins are considered. It is shown that the use of natural shungite as a modifi er makes it possible to solve this problem and provides an increase in the level of mechanical properties hypereutectic silumins by 10...15 %, which expands the possibilities of their application for engine building and makes it possible to abandon expensive nanocarbon modifi ers.
Keywords
shungite, nanocarbon, modifi cation, aluminum-silicon alloys
Опыт применения новой модели пористости СКМ ЛП "ПолигонСофт" для прогнозирования усадочных дефектов в отливках
Experience in application of new porosity model "PoligonSoft" for prediction of shrinkage defects in castings
Номер: 2023 / 02
Монастырский В.П. | Monastyirskiy V.P. | Бессонов В.А. | Bessonov V.A. | Комарова Е.В. | Komarova E.V. | vpmonastyrskiy@gmail.comvpmonastyrskiy@gmail.com
Авторы статьи
Authors

Монастырский В.П.
Monastyirskiy V.P.

Бессонов В.А.
Bessonov V.A.

Комарова Е.В.
Komarova E.V.

vpmonastyrskiy@gmail.com
vpmonastyrskiy@gmail.com

Опыт применения новой модели пористости СКМ ЛП "ПолигонСофт" для прогнозирования усадочных дефектов в отливках

УДК 536.4:621.74.01

DOI: 10.36652/1684-1107-2023-21-2-51-57

Проведен анализ качества моделирования усадочных дефектов в известных коммерческих программах — системе компьютерного моделирования литейных процессов (СКМ ЛП) "ПолигонСофт" и ProCAST. Расчеты выполнены в стандартном модуле пористости СКМ ЛП "ПолигонСофт" и в новой модели пористости, входящей в программный комплекс на правах альтернативной модели. Результаты моделирования сравнены с дефектами в отливках из стали 14Х17Н2Л. Рассмотренные модели пористости успешно решают практическую задачу определения размеров и местоположения усадочных дефектов в отливке. Наблюдаемые несоответствия связаны с особенностями алгоритмов имитационного моделирования усадочных дефектов, применяемых в коммерческих программных продуктах.
Ключевые слова
усадочные дефекты, раковина, компьютерное моделирование, сталь 14Х17Н2Л, система компьютерного моделирования литейных процессов "ПолигонСофт"
Experience in application of new porosity model "PoligonSoft" for prediction of shrinkage defects in castings
The quality analysis of simulation of shrinkage defects in well-known commercial systems of computer modeling of foundry processes "PoligonSoft" and ProCAST is carried out. The calculations are performed in the standard porosity module "PoligonSoft" and in the new porosity model included in the software package as an alternative model. The simulation results are compared with defects in castings made of 14Kh17N2L steel. The considered models of porosity successfully solve the practical problem for determining of the size and location of shrinkage defects in the casting. The observed discrepancies are related to the peculiarities of the shrinkage defect simulation algorithms used in commercial software products.
Keywords
shrinkage defects, shrinkage cavity, computer simulation, 14Kh17N2L steel, system of computer modeling of foundry processes "PoligonSoft"
Разработка импортозамещающей технологии изготовления лемеха плуга с использованием поверхностного легирования в литейной форме
Development of import-substituting technology for production
Номер: 2023 / 01
Кидалов Н.А. | Kidalov N.A. | Гребнев Д.Ю. | Grebnev D.YU. | Габельченко Н.И. | Gabelchenko N.I. | Аушев В.В. | Aushev V.V. | nich@vstu.runich@vstu.ru
Авторы статьи
Authors

Кидалов Н.А.
Kidalov N.A.

Гребнев Д.Ю.
Grebnev D.YU.

Габельченко Н.И.
Gabelchenko N.I.

Аушев В.В.
Aushev V.V.

nich@vstu.ru
nich@vstu.ru

Разработка импортозамещающей технологии изготовления лемеха плуга с использованием поверхностного легирования в литейной форме

УДК 621.74

DOI: 10.36652/1684-1107-2023-21-1-9-11

Приведены результаты разработки технологии изготовления опытных лемехов, усиленных поверхностным легированием рабочих поверхностей упрочняющей композицией в литейной форме. В качестве основного материала отливки лемеха использовали углеродистые и низколегированные стали, а легированный слой формировался порошком высокохромистого чугуна ПГ-С27. Показано, что применение данной технологии позволило значительно увеличить площади обрабатываемых земель до критического износа лемеха плуга до 62 га.

Ключевые слова
сталь, поверхностное легирование, сельскохозяйственный инструмент, лемех плуга, литейная форма
Development of import-substituting technology for production
The development results of technology for obtaining of experimental plow shares, reinforced by surface alloying of working surfaces with a hardening composition in a casting mould are presented. Сarbon and low-alloy steels are used as a main material for plow shares casting, and the alloyed layer is formed using high-chromium cast iron of the PG-S27 grade. It is shown that the usage of this technology can signifi cantly increase the area of cultivated land up to 62 hectares until the critical wear of the plow share.
Keywords
steel, surface alloying, agricultural tool, plow share, casting mould
Экономнолегированные порошковые проволоки и способ их многослойной плазменной наплавки в среде азота
Economically alloyed powder wires and method their multilayer plasma surfacing in nitrogen medium
Номер: 2023 / 02
Малушин Н.Н. | Malushin N.N. | Громов В.Е. | Gromov V.E. | Романов Д.А. | Romanov D.A. | Бащенко Л.П. | Baschenko L.P. | Ковалев А.П. | Kovalev A.P. | Перегудов О.А. | Peregudov O.A. | gromov@physics.sibsiu.rugromov@physics.sibsiu.ru
Авторы статьи
Authors

Малушин Н.Н.
Malushin N.N.

Громов В.Е.
Gromov V.E.

Романов Д.А.
Romanov D.A.

Бащенко Л.П.
Baschenko L.P.

Ковалев А.П.
Kovalev A.P.

Перегудов О.А.
Peregudov O.A.

gromov@physics.sibsiu.ru
gromov@physics.sibsiu.ru

Экономнолегированные порошковые проволоки и способ их многослойной плазменной наплавки в среде азота

УДК 621.791.92

DOI: 10.36652/1684-1107-2023-21-2-58-63

Разработаны способ и составы порошковых проволок для многослойной плазменной наплавки теплостойкими сталями высокой твердости (типа стали Р2М9Ю), дополнительно легированными азотированным феррохромом и титаном. Способ наплавки с низкотемпературным подогревом и наплавочные материалы предотвращают образование трещин в процессе наплавки и обеспечивают твердость наплавленного металла до 59...60 HRC без дополнительной термической обработки. Установлено, что в наплавленном металле основными фазами являются твердый раствор α-железа, карбиды и карбонитриды на основе железа, вольфрама, хрома, молибдена, алюминия и титана.
Ключевые слова
способ многослойной плазменной наплавки, регулируемый термический цикл, низкотемпературный подогрев, порошковая проволока, азот, титан, твердость, теплостойкие сплавы
Economically alloyed powder wires and method their multilayer plasma surfacing in nitrogen medium
A method and powder wires are developed for multilayer plasma surfacing with heat-resistant highhardness steels such as R2M9Yu steel additionally alloyed by nitrided ferrochrome and titanium. The surfacing method with low temperature heating and surfacing materials prevent the formation of cracks during the surfacing process and ensure the hardness of the deposited metal up to 59...60 HRC without additional heat treatment. It is established that the main phases in the deposited metal are a solid solution of α-iron, carbides and carbonitrides based on iron, tungsten, chromium, molybdenum, aluminum and titanium.
Keywords
multilayer plasma surfacing method, adjustable thermal cycle, low-temperature heating, powder wire, nitrogen, titanium, hardness, heat-resistant alloys
Определение охлаждения фронта потока алюминиевокремниевого расплава в тонкой вертикальной полости керамической оболочковой формы при верхнем подводе
Determination of cooling of Al—Si melt flow front in thin vertical cavity of ceramic shell for upper supply
Номер: 2022 / 01
Мусинова Е.С. | Musinova E.S. | Акутин А.А. | Akutin A.A. | Шатульский А.А. | Shatulsky A.A. | shatulsky@rsatu.rushatulsky@rsatu.ru
Авторы статьи
Authors

Мусинова Е.С.
Musinova E.S.

Акутин А.А.
Akutin A.A.

Шатульский А.А.
Shatulsky A.A.

shatulsky@rsatu.ru
shatulsky@rsatu.ru

Определение охлаждения фронта потока алюминиевокремниевого расплава в тонкой вертикальной полости керамической оболочковой формы при верхнем подводе

УДК 621.74.045

DOI: 10.36652/1684-1107-2022-20-1-3-8

Экспериментально определены теплофизические свойства керамической формы, позволившие уточнить методику расчета температуры фронта потока алюминиево-кремниевого расплава при заполнении тонкой вертикальной полости.
Ключевые слова
керамическая форма, заполняемость, температура фронта потока, теплофизические свойства
Determination of cooling of Al—Si melt flow front in thin vertical cavity of ceramic shell for upper supply
The thermophysical properties of ceramic mould are experimentally determined, which made it possible to refine the method for calculating of the temperature of the Al—Si melt flow front when filling thin vertical cavity.
Keywords
ceramic mould, filling capacity, flow front temperature, thermophysical properties
Повышение эксплуатационной стойкости зубьев ковшей экскаватора легированием в литейной форме
Increasing in service durability of excavator bucket teeth by alloying in casting mould
Номер: 2022 / 01
Кидалов Н.А. | Kidalov N.A. | Гребнев Д.Ю. | Grebnev D.YU. | Габельченко Н.И. | Gabelchenko N.I. | Гребнев Ю.В. | Grebnev YU.V. | mitlp@vstu.rumitlp@vstu.ru
Авторы статьи
Authors

Кидалов Н.А.
Kidalov N.A.

Гребнев Д.Ю.
Grebnev D.YU.

Габельченко Н.И.
Gabelchenko N.I.

Гребнев Ю.В.
Grebnev YU.V.

mitlp@vstu.ru
mitlp@vstu.ru

Повышение эксплуатационной стойкости зубьев ковшей экскаватора легированием в литейной форме

УДК 621.74

DOI: 10.36652/1684-1107-2022-20-1-9-12

Описана эффективная технология получения зубьев ковшей экскаваторов повышенной эксплуатационной стойкости. Использованы поверхностное легирование рабочих элементов в литейной форме износостойким порошком ПГ-С27 и упрочнение крепежных отверстий окрашиванием мелкодисперсной стружкой высокомарганцевой стали. Производственные испытания показали преимущества отлитых по предлагаемой технологии зубьев ковшей экскаватора в сравнении с изготовленными по традиционной технологии зубьями ковшей из стали 110Г13Л. Себестоимость 1 т отливок, полученных по разработанной технологии, значительно ниже себестоимости 1 т отливок, произведенных по традиционной технологии.
Ключевые слова
сталь, чугун, поверхностное легирование, упрочнение, легирование в литейной форме, упрочнение зубьев ковшей экскаватора, износостойкий поверхностный слой
Increasing in service durability of excavator bucket teeth by alloying in casting mould
Effective technology for producing of bucket teeth for increased operational durability excavators is described. Surface alloying of working elements in casting mould by wear-resistant PG-S27 powder and hardening of fastening holes by painting with fine chips of high-manganese steel are used. Production tests have shown the advantages of excavator bucket teeth cast using the proposed technology in comparison with steel 110G13L excavator bucket teeth using traditional technology. The prime cost of 1 ton of castings made according to the developed technology turned out to be significantly lower than prime cost of 1 ton of casting produced according to the traditional technology.
Keywords
steel, cast iron, surface alloying, hardening, casting mould alloying, hardening of excavator bucket teeth, wear-resistant surface layer
Свойства сварных соединений литейного алюминиевого сплава ВАЛ8 с деформируемым сплавом 1151Т
Properties of welded joints of casting aluminum VAL8 alloy and wrought 1151T alloy
Номер: 2022 / 01
Березина В.А. | Berezina V.A. | Овчинников В.В. | Ovchinnikov V.V. | Якутина С.В. | Yakutina S.V. | vikov1956@mail.ruvikov1956@mail.ru
Авторы статьи
Authors

Березина В.А.
Berezina V.A.

Овчинников В.В.
Ovchinnikov V.V.

Якутина С.В.
Yakutina S.V.

vikov1956@mail.ru
vikov1956@mail.ru

Свойства сварных соединений литейного алюминиевого сплава ВАЛ8 с деформируемым сплавом 1151Т

УДК 621.791.14.01

DOI: 10.36652/1684-1107-2022-20-1-13-21

Приведены результаты исследований формирования стыкового соединения пластин толщиной 3 мм из алюминиевых сплавов ВАЛ8 и 1151Т в разноименном сочетании. Временное сопротивление сварных соединений сплава ВАЛ8 со сплавом 1151Т при сварке плавлением составляет 87...88 % от временного сопротивления сплава ВАЛ8. Коэффициент прочности соединений аналогичных сочетаний сплавов, выполненных сваркой трением с перемешиванием, равен 0,92...0,93 от коэффициента прочности сплава ВАЛ8. Предел выносливости для соединений сплавов ВАЛ8 и 1151Т составляет 140 МПа. При более высоких значениях предела выносливости (160...200 МПа) соединения, выполненные сваркой трением с перемешиванием, выдерживают примерно в 1,5—1,8 раза большее число циклов испытаний в сравнении с соединениями, полученными автоматической аргонодуговой сваркой.
Ключевые слова
алюминиевые сплавы, сварные соединения, разноименное сочетание сплавов, автоматическая аргонодуговая сварка, сварка трением с перемешиванием, временное сопротивление
Properties of welded joints of casting aluminum VAL8 alloy and wrought 1151T alloy
The results of the formation of the butt joint of 3 mm thickness plates made of VAL8 and 1151T aluminum alloys in different combination are presented. The ultimate strength of VAL8 and 1151T alloy welded joints during melting welding is 87...88 % of ultimate strength of the VAL8 alloy. The strength coefficient of joints of similar combinations of alloys made by friction stir welding is 0.92...0.93 of the strength coefficient of the VAL8 alloy. The fatigue strength for joints of VAL8 and 1151T alloys is 140 MPa. Joints made by friction stir welding at higher values of fatigue strength (160...200 MPa), withstand approximately 1.5...1.8 times more test cycles than joints obtained by automatic argon-arc welding.
Keywords
aluminum alloys, welded joints, different combination of alloys, automatic argon-arc welding, friction stir welding, ultimate strength
Оценка влияния метакаолина на высокотемпературную прочность цирконового противопригарного покрытия для окрашивания литейных форм
Effect analysis of metakaolin on high-temperature strength of zircon non-stick coating for dressing of casting mould
Номер: 2022 / 02
Феоктистов Н.А. | Feoktistov N.A. | Чернов В.П. | CHernov V.P. | Понамарева Т.Б. | Ponamareva T.B. | Пивоварова К.Г. | Pivovarova K.G. | tatjana.ponamareva@yandex.rutatjana.ponamareva@yandex.ru
Авторы статьи
Authors

Феоктистов Н.А.
Feoktistov N.A.

Чернов В.П.
CHernov V.P.

Понамарева Т.Б.
Ponamareva T.B.

Пивоварова К.Г.
Pivovarova K.G.

tatjana.ponamareva@yandex.ru
tatjana.ponamareva@yandex.ru

Оценка влияния метакаолина на высокотемпературную прочность цирконового противопригарного покрытия для окрашивания литейных форм

УДК 621.744.37

DOI: 10.36652/1684-1107-2022-20-2-51-56

Исследовано противопригарное покрытие на основе комплексного наполнителя (циркона и метакаолина). Механизм повышения прочности этого покрытия был реализован за счет метакаолина, так как в процессе синтеза муллита формируется армирующий каркас в виде нитевидных кристаллов, что придает покрытию повышенную прочность при высоких температурах. Методом полного трехфакторного эксперимента установлено влияние на синтез муллита основных температурно-кинетических факторов. Получено уравнение регрессии, позволяющее выявить зависимость высокотемпературной прочности покрытия от установленных факторов (температуры, содержания метакаолина и длительности нагрева). Подтверждено необходимое и достаточное содержание метакаолина (18...22 %), обеспечивающее в диапазоне высоких температур образование муллитовой фазы, что приводит в период взаимодействия расплава с литейной формой к увеличению высокотемпературной прочности покрытия.
Ключевые слова
противопригарное покрытие, противопригарная краска, метакаолин, прочность к истиранию, полный факторный эксперимент, литейная форма, пригар
Effect analysis of metakaolin on high-temperature strength of zircon non-stick coating for dressing of casting mould
Non-stick coating based on complex filler (zircon and metakaolin) is studied. The mechanism for increasing of the strength of this coating is implemented at the expense of metakaolin, since during the synthesis of mullite, reinforcing frame is formed in the form of filamentous crystals, which gives the coating increased strength at high temperatures. The effect on the of mullite synthesis the main temperature-kinetic factors is established by the method of complete three-factor experiment. Regression equation is obtained, which allow to identify the dependence of the coating high-temperature strength on the established factors (temperature, metacaolin content, heat time). The necessary and sufficient concentration of metakaolin (18...22 %) is confirmed, which ensures the formation of the mullite phase in the temperature range of 1000...1500 °C, which to increase in the cohesive and adhesive strength of the coating during the interaction of the melt and the mould.
Keywords
non-stick coating, parting paint, metakaolin, coating abrasion resistance, full factor experiment, casting mould, burnt-on sand
Выбор материала для 3D-печати при производстве тонкостенного стального литья по удаляемым моделям с применением аддитивных технологий
Selection of material for 3D printing in production of thin-walled steel removable patterns casting using additive technologies
Номер: 2022 / 02
Леушин И.О. | Leushin I.O. | Грачёв А.Н. | Grachёv A.N. | Кошелев О.С. | Koshelev O.S. | Леушина Л.И. | Leushina L.I. | Явтушенко П.М. | YAvtushenko P.M. | igoleu@mail.ruigoleu@mail.ru
Авторы статьи
Authors

Леушин И.О.
Leushin I.O.

Грачёв А.Н.
Grachёv A.N.

Кошелев О.С.
Koshelev O.S.

Леушина Л.И.
Leushina L.I.

Явтушенко П.М.
YAvtushenko P.M.

igoleu@mail.ru
igoleu@mail.ru

Выбор материала для 3D-печати при производстве тонкостенного стального литья по удаляемым моделям с применением аддитивных технологий

УДК 621.74

DOI: 10.36652/1684-1107-2022-20-2-57-63

Рассмотрены два варианта технологической схемы производства тонкостенного стального литья по удаляемым моделям с вакуумированием объемных литейных форм и применением аддитивных технологий. На основе информационно-аналитического обзора открытых источников предложено решение важнейшей задачи выбора материала удаляемых моделей и деталей соответствующей технологической оснастки.
Ключевые слова
тонкостенное стальное литье, литье по удаляемым моделям, аддитивная технология, 3D-печать, материал
Selection of material for 3D printing in production of thin-walled steel removable patterns casting using additive technologies
Two variants of the technological scheme for the production of thin-walled steel casting based on removable patterns with the evacuation of bulk casting moulds and the use of additive technologies are considered. To solve the most important problem of choosing the material for the removed models and parts of the corresponding technological equipment is proposed on the basis of the information and analytical review of open sources.
Keywords
thin-walled steel casting, removable pattern casting, additive technology, 3D printing, material
Анализ причин образования трещин в корневой части углового шва толстостенных соединений на основе компьютерного моделирования напряженнодеформированного состояния в процессе сварки
Cause analysis of crack formation in root part of fillet weld of thick-walled joints based on computer simulation of strain-stress state during welding
Номер: 2022 / 02
Коберник Н.В. | Kobernik N.V. | Королев С.А. | Korolev S.A. | Гуркин С.В. | Gurkin S.V. | Кругляк Е.А. | Kruglyak E.A. | Коберник Т.Н. | Kobernik T.N. | koberniknv@bmstu.rukoberniknv@bmstu.ru
Авторы статьи
Authors

Коберник Н.В.
Kobernik N.V.

Королев С.А.
Korolev S.A.

Гуркин С.В.
Gurkin S.V.

Кругляк Е.А.
Kruglyak E.A.

Коберник Т.Н.
Kobernik T.N.

koberniknv@bmstu.ru
koberniknv@bmstu.ru

Анализ причин образования трещин в корневой части углового шва толстостенных соединений на основе компьютерного моделирования напряженнодеформированного состояния в процессе сварки

УДК 621.791.011

DOI: 10.36652/1684-1107-2022-20-2-64-69

Проведено компьютерное моделирование термодеформационных процессов, протекающих при сварке кольцевого углового шва таврового соединения трубы из стали С355 (по ГОСТ 27772). На основе анализа кинетики изменения напряженно-деформированного состояния в процессе сварки определена возможная причина образования несплошностей недопустимых размеров в корневой части многослойного сварного шва — увеличение несплошностей с малых до критических размеров в ограниченном временном интервале в результате объемного всестороннего растянутого напряженного состояния в период остывания следующего за корневым валика.
Ключевые слова
напряженно-деформированное состояние при сварке, компьютерное моделирование, метод конечных элементов, тепловые процессы при сварке, термодеформационные процессы при сварке
Cause analysis of crack formation in root part of fillet weld of thick-walled joints based on computer simulation of strain-stress state during welding
Computer simulation of thermal deformation processes occurring during welding of circular fillet weld of pipe T-joint made of S355 steel (in accordance with GOST 27772) is performed. Possible reason for the formation of unacceptable sizes discontinuities in the root part of multilayer weld — the growth of discontinuities from small to critical sizes in limited time interval as result of volumetric all-sided stretched stress state during the cooling period of the next root roller is determined based on the kinetics analysis of changes in the strain-stress state during welding.
Keywords
strain-stress state during welding, computer simulation, finite element method, thermal processes during welding, thermal deformation processes during welding
Совершенствование устройств для подачи и перемешивания жидкого металла в кристаллизаторе установки непрерывного литья стали
Improvement of devices for feeding and mixing of liquid metal in continuous casting mould
Номер: 2022 / 03
Одиноков В.И. | Odinokov V.I. | Евстигнеев А.И. | Evstigneev A.I. | Дмитриев Э.А. | Dmitriev E.A. | Александров С.Ю. | Aleksandrov S.YU. | Карпенко В.А. | Karpenko V.A. | diss@knastu.rudiss@knastu.ru
Авторы статьи
Authors

Одиноков В.И.
Odinokov V.I.

Евстигнеев А.И.
Evstigneev A.I.

Дмитриев Э.А.
Dmitriev E.A.

Александров С.Ю.
Aleksandrov S.YU.

Карпенко В.А.
Karpenko V.A.

diss@knastu.ru
diss@knastu.ru

Совершенствование устройств для подачи и перемешивания жидкого металла в кристаллизаторе установки непрерывного литья стали

УДК 621.74.06; 621.7456

DOI: 10.36652/1684-1107-2022-20-3-99-102

Выявлены конструктивные недостатки известной конструкции устро йства для подачи и перемешивания жидкого металла в кристаллизаторе установки непрерывного литья стали. Предложены новые конструктивные решения, позволяющие в результате увеличения интенсивности перемешивания жидкого металла в кристаллизаторе повысить качество получаемых изделий.
Ключевые слова
кристаллизатор, жидкий металл, заполнение, перемешивание, разливочный стакан
Improvement of devices for feeding and mixing of liquid metal in continuous casting mould
The design disadvantages of the known design of device for feeding and mixing of liquid metal in the continuous casting mould are revealed. New design solutions are proposed that allow increasing in the intensity of mixing of liquid metal in the mould to improve the quality of the obtained products.
Keywords
mould, liquid metal, filling, mixing, nozzle
Водорастворимые связующие для PIM-технологии
Water-soluble binders for PIM technology
Номер: 2022 / 03
Семёнов А.Б. | Semёnov A.B. | Денисова Л.В. | Denisova L.V. | Кондрюков В.А. | Kondryukov V.A. | semenov.ab@bk.rusemenov.ab@bk.ru
Авторы статьи
Authors

Семёнов А.Б.
Semёnov A.B.

Денисова Л.В.
Denisova L.V.

Кондрюков В.А.
Kondryukov V.A.

semenov.ab@bk.ru
semenov.ab@bk.ru

Водорастворимые связующие для PIM-технологии

УДК 621.763+621.74.04

DOI: 10.36652/1684-1107-2022-20-3-103-108

Рассмотрены основные виды, свойства, составы водорастворимых связующих, используемых в PIM-технологии. Описаны особенности различных типов водорастворимых связующих и возможности их применения для изготовления фидстоков при формовании металлических (MIM) и керамических (CIM) изделий.
Ключевые слова
инжекционное литье, PIM-технология, термическое удаление связующего, растворное удаление связующего, водорастворимые связующие c гелеобразованием, водорастворимые связующие без гелеобразования
Water-soluble binders for PIM technology
The main types, properties, compositions of water-soluble binders used in PIM technology are considered. The features of various types of water-soluble binders and the possibilities of their application for the manufacture of feedstocks in the molding of metal (MIM) and ceramic (CIM) products are described.
Keywords
injection molding, PIM technology, thermal binder removal, solution binder removal, water-soluble binders with gel-forming, water-soluble binders without gel-forming
Влияние режимов сварки трением с перемешиванием на качество сварных швов алюминиевого сплава 1939Т1 и механические свойства сварных соединений
Effect of friction stir welding modes on welds quality of aluminum 1939T1 alloy and mechanical properties of welded joints
Номер: 2022 / 03
Лёгких А.Н. | Lёgkih A.N. | anton.legkikh@rusal.comanton.legkikh@rusal.com
Авторы статьи
Authors

Лёгких А.Н.
Lёgkih A.N.

anton.legkikh@rusal.com
anton.legkikh@rusal.com

Влияние режимов сварки трением с перемешиванием на качество сварных швов алюминиевого сплава 1939Т1 и механические свойства сварных соединений

УДК 621.791.14

DOI: 10.36652/1684-1107-2022-20-3-109-114

Представлены результаты исследования влияния режима сварки трением с перемешиванием на качество получаемых сварных соединений алюминиевого сплава 1939 в состоянии Т1, образование дефектов, а также механические свойства сварных соединений. Даны рекомендации по выбору технологических параметров сварки трением с перемешиванием, позволяющих получать стыковые соединения пластин толщиной 10 мм из сплава 1939Т1 с коэффициентом прочности сварного соединения на уровне 0,96 от предела прочности основного металла.

Ключевые слова
сварка трением с перемешиванием, алюминиевый сплав системы Al—Zn—Mg, механические cвойства
Effect of friction stir welding modes on welds quality of aluminum 1939T1 alloy and mechanical properties of welded joints
The results of effect of friction stir welding on the quality of the resulting welded joins of aluminum 1939T1 alloy, the formation of defects, as well as the mechanical properties of welded joints are presented. Recommendations are given on the choice of friction stir welding parameters that allow obtaining butt joints of plates with thickness of 10 mm made of 1939T1 alloy with strength coefficient of the welded joint at the level of 0.96 of the ultimate tensile strength of the base metal.
Keywords
friction stir welding, Al—Zn—Mg system aluminum alloy, mechanical properties
Влияние конструкции нижней литниковой системы на скоростной режим заполнения кокиля
Effect of bottom gating system design on filling rate of chill mould
Номер: 2022 / 04
Зарубина О.А. | Zarubina O.A. | Зарубин А.М. | Zarubin A.M. | zarubinam@bmstu.ruzarubinam@bmstu.ru
Авторы статьи
Authors

Зарубина О.А.
Zarubina O.A.

Зарубин А.М.
Zarubin A.M.

zarubinam@bmstu.ru
zarubinam@bmstu.ru

Влияние конструкции нижней литниковой системы на скоростной режим заполнения кокиля

УДК 621.74.043 (031)

DOI: 10.36652/1684-1107-2022-20-4-147-150

Рассмотрено влияние конструкции нижней литниковой системы на скоростной режим заполнения кокиля алюминиевым сплавом. Предложен дополнительный элемент системы, позволяющий управлять скоростью расплава в каналах формы и снижающий загрязненность отливок оксидами. Установлены закономерности влияния объема дополнительного элемента литниковой системы на максимальную скорость расплава в питателе и коэффициент использования металла. Указано, что оптимальные геометрические размеры дополнительного элемента и канала, соединяющего его с остальной частью литниковой системы, зависят от конфигурации отливки, ее положения в форме, места подвода расплава и от необходимого закона изменения скорости в питателе.
Ключевые слова
алюминиевый сплав, кокиль, коэффициент использования металла, критерий загрязненности, нижняя литниковая система, оксидные плены, управление скоростью расплава, фонтанирование расплава
Effect of bottom gating system design on filling rate of chill mould
The effect of the bottom gating system design on filling rate of the chill mould by aluminum alloy is considered. Additional element of the system is proposed, which makes it possible to control the melt rate in the mould channels and to reduce the contamination of castings by oxides. The regularities of the effect of the additional element volume of the gating system on the maximum melt rate in the gate and the metal utilization factor are established. It is indicated that the optimal geometric dimensions of the additional element and the channel connecting it with the rest of the gating system depend on the configuration of the casting, its position in the mould, the location of the melt supply, and on the required law of speed variation in the gate.
Keywords
aluminum alloy, chill mould, metal utilization factor, contamination criterion, bottom gating system, oxide spots, melt rate control, melt flowing
Автоматизированная производственная система для электронно-лучевой сварки
Automated production system for electron beam welding
Номер: 2022 / 04
Соколов Ю.А. | Sokolov YU.A. | s5577@inbox.rus5577@inbox.ru
Авторы статьи
Authors

Соколов Ю.А.
Sokolov YU.A.

s5577@inbox.ru
s5577@inbox.ru

Автоматизированная производственная система для электронно-лучевой сварки

УДК 621.791.722:621.762

DOI: 10.36652/1684-1107-2022-20-4-151-160

Предложено и рассмотрено стратифицированное представление производственных систем электроннолучевой сварки. Стратифицированное представление производственной системы позволяет раскрыть особенности объекта изучения с точки зрения соответствующего уровня абстрагирования. Приведена иерархическая абстракция, состоящая из технологической, инструментальной, измерительной, информационной, алгоритмической, системной страт, позволяющая раскрыть содержание производственной системы. Дана подробная характеристика содержания и назначения каждой страты.
Ключевые слова
технологический процесс, электронный пучок, сварка, управление
Automated production system for electron beam welding
Stratified representation of electron beam welding production systems is proposed and considered. The stratified representation of the production system allows us to reveal the features of the object of study from the point of view of the corresponding level of abstraction. Hierarchical abstraction consisting of technological, instrumental, measuring, informational, algorithmic and system layers is presented, which allows to reveal the content of the production system. Detailed description of the content and purpose of each layer is given.
Keywords
technological process, electron beam, welding, control
Пенокерамические фильтры для фильтрационного рафинирования черных металлов
Ceramic foam filters for filtration refining of ferrous metals
Номер: 2022 / 05
Беляев С.В. | Belyaev S.V. | Коровин В.А. | Korovin V.A. | Демченко А.И. | Demchenko A.I. | beril.belyev@yandex.ruberil.belyev@yandex.ru
Авторы статьи
Authors

Беляев С.В.
Belyaev S.V.

Коровин В.А.
Korovin V.A.

Демченко А.И.
Demchenko A.I.

beril.belyev@yandex.ru
beril.belyev@yandex.ru

Пенокерамические фильтры для фильтрационного рафинирования черных металлов

УДК 669.018.44

DOI: 10.36652/1684-1107-2022-20-5-195-200

Проведен литературный обзор огнеупоров, применяемых для производства пенокерамических фильтров, на основании которого изготовлены пенокерамические фильтры из комбинации трех различных составов огнеупорных суспензий, исследованы физико-механические свойства полученных фильтров. Установлено, что фильтры составов 85 % Al₂O₃ + 15 % ТiO₂ и 85 % Al₂O₃ + 15 % ZrO₂·SiO₂ обладают более высокими прочностными свойствами в сравнении с другими образцами.
Ключевые слова
пенокерамический фильтр, технология изготовления, прочностные свойства
Ceramic foam filters for filtration refining of ferrous metals
Literature review of refractories used for the production of ceramic foam filters is carried out, on the basis of which ceramic foam filters are made from combination of three different compositions of refractory suspensions, the physical and mechanical properties of the obtained filters are studied. It is found that filters with the composition 85 % Al₂O₃ + 15 % ТiO₂ and 85 % Al₂O₃ + 15 % ZrO₂·SiO₂ have higher strength properties in comparison with other samples.
Keywords
ceramic foam filter, manufacturing technology, strength properties
Электрошлаковая наплавка хромистых чугунов в токоподводящем кристаллизаторе
Electroslag surfacing of chromium cast irons in current-carrying mould
Номер: 2022 / 05
Кусков Ю.М. | Kuskov YU.M. | Лебедев В.А. | Lebedev V.A. | Жданов В.А. | Jdanov V.A. | lebedevvladimir@ukr.netlebedevvladimir@ukr.net
Авторы статьи
Authors

Кусков Ю.М.
Kuskov YU.M.

Лебедев В.А.
Lebedev V.A.

Жданов В.А.
Jdanov V.A.

lebedevvladimir@ukr.net
lebedevvladimir@ukr.net

Электрошлаковая наплавка хромистых чугунов в токоподводящем кристаллизаторе

УДК 621.781.92

DOI: 10.36652/1684-1107-2022-20-5-201-204

Показано, что электрошлаковая наплавка хромистых чугунов позволяет значительно улучшить их механические свойства и получать бездефектный качественный наплавленный металл. Применение токоподводящего кристаллизатора расширяет возможности использования при наплавке различного типа наплавочных материалов и регулирования структуры и свойств наплавленного металла. Представлен промышленный опыт электрошлаковой наплавки в токоподводящем кристаллизаторе прокатных валков с использованием хромистого чугуна в виде дроби и жидкой присадки. Показано новое направление в развитии наплавочных работ — получение плоских биметаллических заготовок, предназначенных для упрочнения быстроизнашивающихся поверхностей.
Ключевые слова
электрошлаковая наплавка, хромистые чугуны, токоподводящий кристаллизатор
Electroslag surfacing of chromium cast irons in current-carrying mould
It is shown that electroslag surfacing of chromium cast irons can significantly improve their mechanical properties and obtain defect-free quality weld metal. The use of current-carrying mould expands the possibilities for using of different types of surfacing materials and regulating of the structure and properties of the deposited metal. Industrial experience of electroslag surfacing in the current-carrying mould of rolling rolls with chromium cast iron in the form of shot and liquid additive is presented. New direction in the development of surfacing work — obtaining of flat bimetallic billets designed for the hardening of wear surfaces is shown.
Keywords
electroslag surfacing, chromium cast irons, current-carrying mould
Исследование работы опытного ресурсосберегающего кристаллизатора для последующей разливки в него алюминиевых сплавов
Study of experimental resource-saving mould operation for subsequent casting of aluminum alloys into it
Номер: 2022 / 06
Стулов В.В. | Stulov V.V. | Шафиев О.М. | SHafiev O.M. | stuvv@inbox.rustuvv@inbox.ru
Авторы статьи
Authors

Стулов В.В.
Stulov V.V.

Шафиев О.М.
SHafiev O.M.

stuvv@inbox.ru
stuvv@inbox.ru

Исследование работы опытного ресурсосберегающего кристаллизатора для последующей разливки в него алюминиевых сплавов

УДК 621.746.628.047

DOI: 10.36652/1684-1107-2022-20-6-243-247

Изготовлена запатентованная конструкция стального кристаллизатора, работающего по принципу тепловой трубы, с двухконтурной системой охлаждения для разливки цилиндрических заготовок диаметром 60 мм из высоколегированных алюминиевых сплавов. Выполнены предварительные исследования работы кристаллизатора с использованием системы электрического нагрева стенок, а также моделирование тепловой работы кристаллизатора при подаче воды в кожух конденсатора.
Ключевые слова
кристаллизатор, исследование разогрева стенок, электрическая мощность, температура стенок, моделирование охлаждения стенок, вода, конденсатор
Study of experimental resource-saving mould operation for subsequent casting of aluminum alloys into it
A patented design of a steel mould operating on the principle of a heat pipe, with a two-circuit cooling system for casting of cylindrical billets with a diameter of 60 mm made of high-alloy aluminum alloys, is made. Preliminary studies of the mould operation are carried out, based on the use of an electric wall heating system, as well as modeling of the thermal operation of the mould when water is supplied to the condenser casing.
Keywords
mould, study of wall heating, electric power, wall temperature, modeling of wall cooling, water, condenser
Ультразвуковой контроль пористости наплавленного металла баббита
Ultrasonic testing of hardfacing babbit metal porosity
Номер: 2022 / 06
Чернышов А.О. | CHernyishov A.O. | Гуркин С.В. | Gurkin S.V. | Коберник Н.В. | Kobernik N.V. | Ремизов А.Л. | Remizov A.L. | andrei.olegovich.chernyshov@gmail.comandrei.olegovich.chernyshov@gmail.com
Авторы статьи
Authors

Чернышов А.О.
CHernyishov A.O.

Гуркин С.В.
Gurkin S.V.

Коберник Н.В.
Kobernik N.V.

Ремизов А.Л.
Remizov A.L.

andrei.olegovich.chernyshov@gmail.com
andrei.olegovich.chernyshov@gmail.com

Ультразвуковой контроль пористости наплавленного металла баббита

УДК 620.179.17:53.07:[534.14+534.2]

DOI: 10.36652/1684-1107-2022-20-6-248-252

Приведен поэтапный отчет по результатам ультразвукового контроля антифрикционных наплавок вкладышей подшипника скольжения в объеме разработки технологии плазменно-порошковой наплавки сплавов баббита. Описана выявленная корреляция износостойкости и пористости структуры антифрикционных наплавок. Проведен анализ современных методов и средств контроля пористости. Выдвинута гипотеза о необходимости ультразвукового контроля пористости антифрикционных наплавок для повышения ресурса работоспособности вкладышей подшипников скольжения.
Ключевые слова
ультразвуковой контроль, плазменно-порошковая наплавка, техническое диагностирование, износостойкость
Ultrasonic testing of hardfacing babbit metal porosity
A step-by-step report on the results of ultrasonic testing of the antifriction surfacing of plain bearing shells in the scope of technology development for plasma-powder surfacing of babbitt alloys is presented. The revealed correlation between wear resistance and porosity of the antifriction surfacing structure is described. The analysis of modern methods and means of porosity testing is carried out. A hypothesis is put forward about the need for ultrasonic testing of the antifriction surfacing porosity in order to increase the service life of the plain bearing shells.
Keywords
ultrasonic testing, plasma-powder surfacing, non-destructive evaluation, wear resistance
Влияние подводящих элементов литниковой системы на загрязнение кокильных отливок из алюминиевых сплавов оксидными пленами
Effect of feed elements of gating system on oxide spots contamination of chill aluminum castings
Номер: 2022 / 07
Зарубина О.А. | Zarubina O.A. | Зарубин А.М. | Zarubin A.M. | zarubinam@bmstu.ruzarubinam@bmstu.ru
Авторы статьи
Authors

Зарубина О.А.
Zarubina O.A.

Зарубин А.М.
Zarubin A.M.

zarubinam@bmstu.ru
zarubinam@bmstu.ru

Влияние подводящих элементов литниковой системы на загрязнение кокильных отливок из алюминиевых сплавов оксидными пленами

УДК 621.74.043 (031)

DOI: 10.36652/1684-1107-2022-20-7-291-295

Рассмотрено влияние подводящих элементов литниковой системы на скоростной режим заполнения кокиля алюминиевым сплавом. Предложен дополнительный элемент системы, позволяющий обеспечить требуемое изменение скорости расплава в питателе и ограничить поступление в формообразующую полость первых, наиболее загрязненных оксидами порций расплава. Установлены закономерности влияния конструкции литниковой системы на максимальную скорость расплава в питателе, технологический выход годного и загрязненность отливки оксидами. Показана область рационального использования конических воронок. Для отливок со сложной геометрией, которая может создавать условия растеканию расплава по развитым поверхностям формы и вследствие этого интенсивному протеканию окислительных процессов во время заполнения полости кокиля, или имеющих массу от 1,5 кг и выше оправдано использование более металлоемких овальных воронок и чаш.
Ключевые слова
алюминиевый сплав, вихревая воронка, загрязненность оксидными пленами, кокиль, подводящие элементы литниковой системы, свободная поверхность расплава, скоростной режим заполнения формы, технологический выход годного, фильтрующие элементы, фонтанирование р
Effect of feed elements of gating system on oxide spots contamination of chill aluminum castings
The effect of the feed elements of the gating system on filling rate of chill mould by the aluminum alloy is considered. An additional element of the gating system is proposed to ensure the required change in the melt rate in the feeder and to limit the flow of the first portions of the melt most contaminated by oxides into the forming cavity. The regularities of the effect of the gating system design on the maximum melt rate in the feeder, the technological yield of the suitable and the contamination of the casting by oxides are established. The area of rational use of conical funnels is shown. The use of more metal-intensive oval funnels and bowls is justified for complex geometry castings, which can create conditions for the melt to spread over the developed surfaces of the mould and, consequently, the intensive course of oxidative processes during the filling of the chill mould cavity or having a mass of 1.5 kg and above.
Keywords
аluminum alloy, vortex funnel, oxide spots contamination, chill mould, feed elements of gating system, free surface of melt, filling rate of mould, technological yield, filter elements, melt flowing, numerical experiments
О влиянии трения между опорным наполнителем и керамической оболочковой формой по выплавляемым моделям на ее напряженное состояние при заливке и охлаждении стальной отливки
On effect of friction between support filler and ceramic shell investment mould on its stress state during casting and cooling of steel casting
Номер: 2022 / 07
Евстигнеев А.И. | Evstigneev A.I. | Одиноков В.И.Odinokov V.I.
Авторы статьи
Authors

Евстигнеев А.И.
Evstigneev A.I.

Одиноков В.И.
Odinokov V.I.

О влиянии трения между опорным наполнителем и керамической оболочковой формой по выплавляемым моделям на ее напряженное состояние при заливке и охлаждении стальной отливки

УДК 621.74.045

DOI: 10.36652/1684-1107-2022-20-7-296-298

Представлены результаты теоретического исследования закономерностей изменения напряженного состояния литейной многослойной оболочковой формы по выплавляемым моделям в процессе охлаждения в ней стальной отливки при изменении трения между оболочковой формой и опорным наполнителем, а также трения между слоями в оболочковой форме.
Ключевые слова
литье по выплавляемым моделям, многослойная оболочковая форма, опорный наполнитель, силовое взаимодействие, напряжения, перемещения, трещиностойкость
On effect of friction between support filler and ceramic shell investment mould on its stress state during casting and cooling of steel casting
The results of a theoretical study of the regularities for change in the stress state of a cast multilayer shell investment mould during the cooling of a steel casting in it with a change in friction between the shell mould and the support filler, as well as friction between the layers in the shell mould itself.
Keywords
investment casting, multilayer shell mould, support filler, force interaction, stresses, displacements, crack resistance
Сварка трением с перемешиванием алюминиевых сплавов систем легирования Al—Zn—Mg и Al—Zn—Mg—Cu
Friction stir welding of aluminum Al—Zn—Mg and Al—Zn—Mg—Cu alloys
Номер: 2022 / 07
Овчинников В.В. | Ovchinnikov V.V. | Дриц А.М. | Dricsh A.M. | Скакова Т.Ю. | Skakova T.YU. | vikov1956@mail.ruvikov1956@mail.ru
Авторы статьи
Authors

Овчинников В.В.
Ovchinnikov V.V.

Дриц А.М.
Dricsh A.M.

Скакова Т.Ю.
Skakova T.YU.

vikov1956@mail.ru
vikov1956@mail.ru

Сварка трением с перемешиванием алюминиевых сплавов систем легирования Al—Zn—Mg и Al—Zn—Mg—Cu

УДК 621.791:669.71

DOI: 10.36652/1684-1107-2022-20-7-299-306

Приведены результаты исследования влияния параметров режима сварки трением с перемешиванием на структуру и механические свойства алюминиевых сплавов систем легирования Al—Zn—Mg и Al—Zn—Mg—Cu. Показано, что проведение искусственного старения сварных соединений позволяет повысить уровень их прочности до 0,93...0,96 от временного сопротивления основного металла в состоянии Т1.
Ключевые слова
сварка трением с перемешиванием, параметры режима, сплавы систем легирования Al—Zn—Mg и Al—Zn—Mg—Cu, механические свойства, твердость, микроструктура, искусственное старение
Friction stir welding of aluminum Al—Zn—Mg and Al—Zn—Mg—Cu alloys
The results of the effect of the parameters of the friction stir welding mode on the structure and mechanical properties of Al—Zn—Mg and Al—Zn—Mg—Cu aluminum alloys are presented. It is shown that the artificial ageing of welded joints allows to increase the level of their strength to 0.93...0.96 of the temporary resistance of the base metal in the T1 state.
Keywords
friction stir welding, mode parameters, Al—Zn—Mg and Al—Zn—Mg—Cu alloys, mechanical properties, hardness, microstructure, artificial ageing
Оценка возможности использования отходов литья по выплавляемым моделям для получения кислой футеровки индукционной тигельной печи
Investment casting wastes suitability assessment for obtaining of acid lining of induction crucible furnace
Номер: 2022 / 08
Грачёв А.Н. | Grachёv A.N. | Леушина Л.И. | Leushina L.I. | Сурусина В.И. | Surusina V.I. | alexgra76@mail.rualexgra76@mail.ru
Авторы статьи
Authors

Грачёв А.Н.
Grachёv A.N.

Леушина Л.И.
Leushina L.I.

Сурусина В.И.
Surusina V.I.

alexgra76@mail.ru
alexgra76@mail.ru

Оценка возможности использования отходов литья по выплавляемым моделям для получения кислой футеровки индукционной тигельной печи

УДК 621.74

DOI: 10.36652/1684-1107-2022-20-8-339-342

Приведены предпосылки к применению в качестве кислой футеровки индукционных тигельных печей боя керамических оболочек стального литья по выплавляемым моделям. Поставлены задачи исследований, решение которых позволит получить из данных отходов недорогую и качественную футеровочную массу.

Ключевые слова
керамические отходы литья по выплавляемым моделям, кислая футеровка, индукционные тигельные печи
Investment casting wastes suitability assessment for obtaining of acid lining of induction crucible furnace
The prerequisites for the use of ceramic shells scrap of steel investment casting as an acid lining of induction crucible furnaces are presented. Research tasks are set, the solution of which will make it possible to obtain an inexpensive and high-quality lining material from these wastes.
Keywords
ceramic investment casting waste, acid lining, crucible induction furnaces
Особенности наплавки плавящимся электродом с дополнительной холодной присадочной проволокой
Special features of cold-wire gas metal arc surfacing
Номер: 2022 / 08
Полосков С.С. | Poloskov S.S. | Шолохов М.А. | SHolohov M.A. | Ерофеев В.А. | Erofeev V.A. | Мельник А.Ю. | Melnik A.YU. | stanislavpoloskov@gmail.comstanislavpoloskov@gmail.com
Авторы статьи
Authors

Полосков С.С.
Poloskov S.S.

Шолохов М.А.
SHolohov M.A.

Ерофеев В.А.
Erofeev V.A.

Мельник А.Ю.
Melnik A.YU.

stanislavpoloskov@gmail.com
stanislavpoloskov@gmail.com

Особенности наплавки плавящимся электродом с дополнительной холодной присадочной проволокой

УДК 621.791.92:004.942

DOI: 10.36652/1684-1107-2022-20-8-343-349

Для исследования особенностей наплавки плавящимся электродом с дополнительной подачей холодной присадочной проволоки выполнены наплавки валиков при различных скоростях подачи присадочной проволоки и разной полярности дуги с измерением тока дуги и тока, протекающего от присадочной проволоки к подложке. Определено, что при обратной полярности дуги обеспечивается нормальное формирование наплавочного валика при небольшом проплавлении подложки, тогда как при прямой полярности тепловыделение на подложке недостаточно для формирования валика приемлемой формы, а процесс сопровождается значительным разбрызгиванием. Установлено, что при подаче присадочной проволоки под углом 45° ее плавление в центре дуги обеспечивается при скорости подачи в 1,4 раза большей, чем при подаче под углом, близким к 90°. При этом присадочная проволока в основном плавится излучением плазмы дуги, а не током, протекающим по ней.

Ключевые слова
наплавка, наплавочный валик, плавление присадочной проволоки, проплавление подложки
Special features of cold-wire gas metal arc surfacing
To study the features of GMA surfacing with the supply of an additional cold filler wire, the bead welding at different wire feed rates with different arc polarity are performed, at which the arc current and the current flowing from the electrode wire to the base metal are measured. It is determined that with the reverse polarity of the arc, the normal formation of the welding bead is ensured with a slight penetration of the base metal, while with the direct polarity, the heat release on the base metal is insufficient to form a bead of an acceptable shape, and the process is accompanied by significant spatter. It is established that during the feeding at an angle of 45°, the feed rate of the filler wire, which ensures that the wire is being melted in the center of the arc, is 1.4 times greater than when feeding is occurring at an angle close to 90°. In this case, the filler wire is melted due to the plasma radiation of an arc, and not by the current flowing through it.
Keywords
surfacing, surfacing bead, filler wire melting, base metal penetration
Методика расчета параметров литниковой системы при литье под давлением термопластичных шликеров для MIM-технологии
Сalculating method of gating system parameters during die casting of thermoplastic slips for MIM-technology
Номер: 2022 / 09
Коротченко А.Ю. | Korotchenko A.Yu. | Тверской М.В. | Tverskoy M.V. | Хилков Д.Э. | Hilkov D.E. | khilkov@bmstu.rukhilkov@bmstu.ru
Авторы статьи
Authors

Коротченко А.Ю.
Korotchenko A.Yu.

Тверской М.В.
Tverskoy M.V.

Хилков Д.Э.
Hilkov D.E.

khilkov@bmstu.ru
khilkov@bmstu.ru

Методика расчета параметров литниковой системы при литье под давлением термопластичных шликеров для MIM-технологии

УДК 621.74.043

DOI: 10.36652/1684-1107-2022-20-9-387-390

Описана методика расчета параметров литниковой системы литья под давлением термопластичного шликера для MIM-технологии. Рассмотрено три основных элемента системы: центральный литник, разводящие каналы, впускной литник. Предложен метод аналогий по выбору места подвода термопластичного шликера к отливке.
Ключевые слова
литниковая система, термопластичный шликер, MIM-технология, литье под давлением
Сalculating method of gating system parameters during die casting of thermoplastic slips for MIM-technology
Method for calculating of the die casting parameters system of a thermoplastic slip for MIM-technology is described. Three main elements of the system are considered: the central gate, the spreading channels, the intake gate. A method of analogies for choosing of the location of the supply of a thermoplastic slip to the casting is proposed.
Keywords
gating system, thermoplastic slip, MIM-technology, die casting
Свойства сварных соединений алюминиевого сплава 1915Т, выполненных лазерной сваркой
Properties of welded aluminum 1915T joints made by laser welding
Номер: 2022 / 09
Овчинников В.В. | Ovchinnikov V.V. | Тер-Ваганянц Ю.С. | Ter-Vaganyants YU.S. | Сбитнев А.Г. | Sbitnev A.G. | Поляков Д.А. | Polyakov D.A. | vikov1956@mail.ruvikov1956@mail.ru
Авторы статьи
Authors

Овчинников В.В.
Ovchinnikov V.V.

Тер-Ваганянц Ю.С.
Ter-Vaganyants YU.S.

Сбитнев А.Г.
Sbitnev A.G.

Поляков Д.А.
Polyakov D.A.

vikov1956@mail.ru
vikov1956@mail.ru

Свойства сварных соединений алюминиевого сплава 1915Т, выполненных лазерной сваркой

УДК 621.791.72:621.375.826

DOI: 10.36652/1684-1107-2022-20-9-391-397

Представлены результаты экспериментальных исследований механических свойств и структуры сварных соединений листов алюминиевого сплава 1915Т, полученных при различных режимах лазерной сварки. Использование для сварки волоконного лазера увеличивает эффективность КПД процесса. Применение присадочной проволоки при лазерной сварке позволяет регулировать состав металла шва и его структуру, снижать требования к сборке соединения под сварку и повышать механические свойства соединений. Получены сварные соединения сплава 1915Т с коэффициентом прочности 0,83 при защите сварочной ванны в процессе сварки смесью аргона и гелия и использовании присадочной проволоки СвАМг63 диаметром 0,8 мм. Показано решающее влияние способа подготовки поверхности заготовок к сварке на наличие пор в металле шва.
Ключевые слова
алюминиевый сплав, система легирования Al—Zn—Mg, волоконный лазер, присадочная проволока, режим сварки, механические свойства, структура
Properties of welded aluminum 1915T joints made by laser welding
The results of experimental studies of the mechanical properties and structure of welded joints of aluminum 1915T alloy sheets obtained under various modes of laser welding are presented. The use of a fiber laser for welding increases the efficiency of the process. The use of fi ller wire in laser welding allows to adjust the composition of the weld metal and its structure, reduce the requirements for assembling the joint for welding and increase the mechanical properties of the joints. Welded joints of 1915T alloy with a strength coeffi cient of 0.83 are obtained when protecting the welding pool in the welding process with a mixture of argon and helium and using fi ller SvAMg63 wire with a diameter of 0.8 mm. The decisive effect of the method for preparing of the surface of blanks for welding on the presence of pores in the weld metal is shown.
Keywords
aluminum alloy, alloying Al—Zn—Mg system, fiber laser, filler wire, welding mode, mechanical properties, structure
65 лет кафедре "Материаловедение, литье и сварка" Рыбинского государственного авиационного технического университета имени П.А. Соловьева
65 anniversary of "Material science, casting and welding" department of Rybinsk State Aviation Technical University named after P.A. Solovyov
Номер: 2022 / 10
Шатульский А.А. | Shatulsky A.A. | shatulsky@rsatu.rushatulsky@rsatu.ru
Авторы статьи
Authors

Шатульский А.А.
Shatulsky A.A.

shatulsky@rsatu.ru
shatulsky@rsatu.ru

65 лет кафедре "Материаловедение, литье и сварка" Рыбинского государственного авиационного технического университета имени П.А. Соловьева
В соответствии с приказом Минвуза РСФСР № 704 от 02.09.1957 г. в Рыбинском вечернем авиационном технологическом институте была организована кафедра "Металловедение и технология металлов". Первоначально она располагалась в трех специализированных аудиториях, подготовка инженеров осуществлялась по специальности "Машины и технология литейного производства" по вечерней форме обучения. Лабораторные и практические занятия по специальным дисциплинам проводились непосредственно на производстве в литейных, термических, сварочных цехах, а также в лабораториях отдела главного металлурга Рыбинского моторостроительного завода.
Ключевые слова
65 anniversary of "Material science, casting and welding" department of Rybinsk State Aviation Technical University named after P.A. Solovyov
Keywords
Влияние дождевой литниковой системы на структуру и свойства отливки из алюминиевого сплава
Effect of shower gate on structure and properties of aluminum alloy casting
Номер: 2022 / 10
Изотов В.А. | Izotov V.A. | Федулова Ю.С. | Fedulova Yu.S. | Федулов В.М. | Fedulov V.M. | iva_111k@mail.ruiva_111k@mail.ru
Авторы статьи
Authors

Изотов В.А.
Izotov V.A.

Федулова Ю.С.
Fedulova Yu.S.

Федулов В.М.
Fedulov V.M.

iva_111k@mail.ru
iva_111k@mail.ru

Влияние дождевой литниковой системы на структуру и свойства отливки из алюминиевого сплава

УДК 621.74.041

DOI: 10.36652/1684-1107-2022-20-10-437-440

Рассмотрена возможность применения дождевой литниковой системы для получения отливок из алюминиевых сплавов. Экспериментальные исследования показали отсутствие замешивания оксидной плены в тело отливки при дождевом подводе расплава. В результате металлографического анализа также сделано предположение о существовании модифицирующего эффекта вследствие охлаждения расплава.
Ключевые слова
модифицирование, микроструктура, дождевая литниковая система, охлаждение струи
Effect of shower gate on structure and properties of aluminum alloy casting
The possibility of a shower gate using to produce aluminum alloys castings is considered. Experimental researches is shown the oxide spot mixing absence in the casting body during the shower supply of the melt. As a result of metallographic analysis, an assumption is also made about the existence of a modifying effect due to the cooling of the melt.
Keywords
modification, microstructure, shower gate, jet cooling
Нижние литейные прибыли при гравитационном литье
Down risers for gravity casting
Номер: 2022 / 10
Акутин А.А. | Akutin A.A. | Равочкин А.С. | Ravochkin A.S. | Чибирнова Ю.В. | CHibirnova YU.V. | akutinaa@yandex.ruakutinaa@yandex.ru
Авторы статьи
Authors

Акутин А.А.
Akutin A.A.

Равочкин А.С.
Ravochkin A.S.

Чибирнова Ю.В.
CHibirnova YU.V.

akutinaa@yandex.ru
akutinaa@yandex.ru

Нижние литейные прибыли при гравитационном литье

УДК 621.74.011

DOI: 10.36652/1684-1107-2022-20-10-441-446

Исходя из практики, а также результатов компьютерного моделирования, представлены примеры конструкции литниковых систем с нижними прибылями для сложных ответственных отливок при гравитационном литье и проанализирована работа этих систем. Проведены исследования с помощью компьютерного моделирования по влиянию гидравлического напора расплава на работу нижних прибылей во время затвердевания тепловых узлов отливки.
Ключевые слова
нижние прибыли, затвердевание отливок, компьютерное моделирование, литье по выплавляемым моделям, технология трехмерной печати Binder Jetting
Down risers for gravity casting
Based on real experience, as well as on the results of computer simulation, examples of designing of down riser gating systems for complex demanding gravity castings are given and the operation of these systems is analyzed. Effect of hydrostatic pressure of melt on the down riser work during a solidification of hot spot of casting is studied using computer simulation.
Keywords
down risers, solidification of castings, computer simulation, investment casting, Binder Jetting 3D printing technology
Применение центробежно-лопаточных смесителей для приготовления формовочных смесей
Application of centrifugal paddle mixers for preparation of moulding sands
Номер: 2022 / 10
Серебряков С.П. | Serebryakov S.P. | Березина Л.В. | Berezina L.V. | Степанов Е.Г. | Stepanov E.G. | Попков К.Н. | Popkov K.N. | serebryakov.sp@mail.ruserebryakov.sp@mail.ru
Авторы статьи
Authors

Серебряков С.П.
Serebryakov S.P.

Березина Л.В.
Berezina L.V.

Степанов Е.Г.
Stepanov E.G.

Попков К.Н.
Popkov K.N.

serebryakov.sp@mail.ru
serebryakov.sp@mail.ru

Применение центробежно-лопаточных смесителей для приготовления формовочных смесей

УДК 669-1

DOI: 10.36652/1684-1107-2022-20-10-447-450

Предложены конструкция центробежно-лопаточного смесителя, позволяющего сократить время приготовления формовочных смесей с одновременным повышением их свойств, а также методика выбора режимов работы смесителя, обеспечивающих приготовление смеси в соответствии с предъявляемыми к ней требованиями.

Ключевые слова
формовочная смесь, центробежно-лопаточный смеситель, режимы работы, свойства
Application of centrifugal paddle mixers for preparation of moulding sands
The design of a centrifugal paddle mixer, which reduces the preparation time of moulding sands while increasing their properties and method for selecting the mixer operating modes that ensure the preparation of the sand in accordance with the requirements imposed on it, are proposed.
Keywords
moulding sand, centrifugal paddle mixer, operating modes, properties
Анализ и разработка гибридной технологии изготовления деталей камеры сгорания газотурбинных двигателей
Analysis and development of hybrid manufacturing technology of parts for combustion chamber of gas turbine engines
Номер: 2022 / 10
Поляков С.А. | Polykov S.A. | Федоров Н.В. | Fedorov N.V. | Федосеев Д.В. | Fedoseev D.V. | Шатульский А.А. | Shatulsky A.A. | shatulsky@rsatu.rushatulsky@rsatu.ru
Авторы статьи
Authors

Поляков С.А.
Polykov S.A.

Федоров Н.В.
Fedorov N.V.

Федосеев Д.В.
Fedoseev D.V.

Шатульский А.А.
Shatulsky A.A.

shatulsky@rsatu.ru
shatulsky@rsatu.ru

Анализ и разработка гибридной технологии изготовления деталей камеры сгорания газотурбинных двигателей

УДК 621.73

DOI: 10.36652/1684-1107-2022-20-10-451-456

Установлены причины выхода из строя завихрителей фронтового устройства камеры сгорания газотурбинных двигателей в процессе эксплуатации. Предложенное изменение конструкции завихрителей, замена сплава на более жаростойкий, внедрение аддитивных технологий их изготовления, а также сборки с применением сварки позволили увеличить межремонтный цикл камеры сгорания.
Ключевые слова
камера сгорания, жаровая труба, надежность, аддитивные технологии, сварка, технологические режимы, жаростойкие сплавы
Analysis and development of hybrid manufacturing technology of parts for combustion chamber of gas turbine engines
The reasons for the failure of the front device swirlers of the combustion chamber of gas turbine engines during operation are established. The proposed change in the design of the swirlers, the replacement of the alloy with a more heatresistant one, the introduction of additive manufacturing technologies, as well as assembly using welding, allowed to increase the inter-repair cycle of the combustion chamber.
Keywords
combustion chamber, heat pipe, reliability, additive technologies, welding, technological modes, heat-resistant alloys
Опыт применения графитовых сливных колец при изготовлении отливок из жаропрочных сплавов
Experience in use of graphite drain rings in manufacture of high-temperature castings
Номер: 2022 / 11
Берстнев А.А. | Berstnev A.A. | Щапов В.А. | Shchapov V.A. | Хасанова Л.А. | Hasanova L.A. | berstnev.alex@yandex.ruberstnev.alex@yandex.ru
Авторы статьи
Authors

Берстнев А.А.
Berstnev A.A.

Щапов В.А.
Shchapov V.A.

Хасанова Л.А.
Hasanova L.A.

berstnev.alex@yandex.ru
berstnev.alex@yandex.ru

Опыт применения графитовых сливных колец при изготовлении отливок из жаропрочных сплавов

УДК 621.74.045

DOI: 10.36652/1684-1107-2022-20-11-483-487

Показана возможность использования сливных колец из электродного графита при изготовлении отливок из жаропрочных сплавов. Проведены сравнительные исследования сливных колец из сплавов ЖС6У (ЖС6К), ВХ4Л, ВКНА2М и электродного графита. Отмечено, что графитовые кольца обладают всеми необходимыми требованиями, предъявляемыми к сливным кольцам, наряду с повышенной термостойкостью в сравнении с широко распространенными в производстве сливными кольцами из жаропрочных сплавов.

Ключевые слова
графитовое сливное кольцо, отливки, никелевые жаропрочные сплавы, плавка
Experience in use of graphite drain rings in manufacture of high-temperature castings
The possibility for using drain rings made of electrode graphite in the manufacture of high-temperature castings is shown. Comparative studies of drain rings made of ZhS6U (ZhS6K), VKh4L, VKNA2M alloys and electrode graphite is carried out. It is noted that graphite rings have all the necessary requirements for drain rings, along with increased heat resistance compared to the widely used in the production of drain rings made of high-temperature alloys.
Keywords
graphite drain ring, castings, nickel high-temperature alloys, melting
Верификация численных методов моделирования литья по выплавляемым моделям для отливок газотурбинных двигателей в программе LVMFlow
Verification of numerical methods for modeling of investment casting for gas turbinе engines castings in program LVMFlow
Номер: 2022 / 11
Равочкин А.С. | Ravochkin A.S. | Чибирнова Ю.В. | CHibirnova YU.V. | pacep@mail.rupacep@mail.ru
Авторы статьи
Authors

Равочкин А.С.
Ravochkin A.S.

Чибирнова Ю.В.
CHibirnova YU.V.

pacep@mail.ru
pacep@mail.ru

Верификация численных методов моделирования литья по выплавляемым моделям для отливок газотурбинных двигателей в программе LVMFlow

УДК 621.74.045; 519.677

DOI: 10.36652/1684-1107-2022-20-11-488-492

Осуществлены опытные заливки отливок типа "лопатка газотурбинного двигателя". Проведен сравнительный анализ численного метода расчета заполнения литейной формы расплавом и затвердевания отливки с натурными экспериментами. Выявлены основные факторы, влияющие на точность моделирования.
Ключевые слова
отливка, моделирование, коэффициент теплоотдачи, лопатка газотурбинного двигателя
Verification of numerical methods for modeling of investment casting for gas turbinе engines castings in program LVMFlow
Experimental casting of gas turbine engine blade type castings is carried out. A comparative analysis of the numerical method for calculating of the filling of the mould with melt and solidification of the casting with full-scale experiments is performed. The main factors affecting on the accuracy of simulation are identified.
Keywords
casting, simulation, heat transfer coefficient, gas turbine engine blade
Влияние полярности тока на процесс двухдуговой наплавки плавящимся электродом с токоведущей присадочной проволокой
Effect of current polarity on double-electrode gas metal arc welding with current-carrying filler wire
Номер: 2022 / 11
Полосков С.С. | Poloskov S.S. | Ерофеев В.А. | Erofeev V.A. | Шолохов М.А. | SHolohov M.A. | Бузорина Д.С. | Buzorina D.S. | Мельников А.Ю. | Melnikov A.YU. | stanislavpoloskov@gmail.comstanislavpoloskov@gmail.com
Авторы статьи
Authors

Полосков С.С.
Poloskov S.S.

Ерофеев В.А.
Erofeev V.A.

Шолохов М.А.
SHolohov M.A.

Бузорина Д.С.
Buzorina D.S.

Мельников А.Ю.
Melnikov A.YU.

stanislavpoloskov@gmail.com
stanislavpoloskov@gmail.com

Влияние полярности тока на процесс двухдуговой наплавки плавящимся электродом с токоведущей присадочной проволокой

УДК 621.791.92:004.942

DOI: 10.36652/1684-1107-2022-20-11-493-500

Исследованы возможности регулирования процесса наплавки и особенности формообразования валиков при смене полярности тока основной дуги с обратной на прямую. Установлено, что изменение полярности существенно изменяет токи основной и дополнительной дуг. Определено, что при прямой полярности для плавления электродной проволоки с заданной скоростью требуются меньшие значения тока дуги, но тепловыделение на подложке недостаточно для получения валика необходимой ширины и его нормального формирования.
Ключевые слова
физико-математическая модель, прямая и обратная полярность, дуговое взаимодействие, наплавка, плавящийся электрод, присадочная проволока
Effect of current polarity on double-electrode gas metal arc welding with current-carrying filler wire
The possibilities for controlling of the surfacing process and the features of the formation of beads when changing the current polarity of the main arc current from reverse to direct polarity are studied. It is established that a change in polarity significantly changes the currents of the main and additional arcs. With direct polarity, melting the electrode wire at a given rate requires lower values of the arc current, but the amount of heat release on the base metal is insufficient to obtain a normally formed bead of the needed width.
Keywords
physical and mathematical model, direct and reverse polarity, arc interaction, surfacing, consumable electrode, filler wire
Прогнозирование механических свойств сталей для пресс-форм литья под давлением алюминиевых сплавов на основе применения физических структурночувствительных методов неразрушающего контроля
Prediction of mechanical properties of steels for aluminum alloy injection moulds based on use of physical structuresensitive non-destructive testing methods
Номер: 2022 / 12
Жуков А.А. | Zhukov A.A. | Немтырев О.В. | Nemtyirev O.V. | anat.juскov2013@yandex.ruanat.juskov2013@yandex.ru
Авторы статьи
Authors

Жуков А.А.
Zhukov A.A.

Немтырев О.В.
Nemtyirev O.V.

anat.juскov2013@yandex.ru
anat.juskov2013@yandex.ru

Прогнозирование механических свойств сталей для пресс-форм литья под давлением алюминиевых сплавов на основе применения физических структурночувствительных методов неразрушающего контроля

УДК 621.74, 621.7.073, 621.78

DOI: 10.36652/1684-1107-2022-20-12-531-535

Рассмотрены возможности и перспективы применения физических структурно-чувствительных методов измерения термо-ЭДС и коэрцитивной силы для прогнозирования изменения механических и эксплуатационных свойств сталей для пресс-форм литья под давлением алюминиевых сплавов. Установлены закономерности изменения указанных свойств в зависимости от температур закалки и отпуска, а также числа термоциклов при эксплуатации. Определены адекватные корреляционные зависимости, позволяющие прогнозировать уровень механических свойств сталей для пресс-форм в зависимости от термо-ЭДС.
Ключевые слова
пресс-форма, термо-ЭДС, коэрцитивная сила, прогнозирование, твердость, прочность, ударная вязкость
Prediction of mechanical properties of steels for aluminum alloy injection moulds based on use of physical structuresensitive non-destructive testing methods
The possibilities and prospects for using of physical structure-sensitive measurement methods of thermo-EMF and coercive force to predict changes in the mechanical and operational properties of steels for aluminum alloys injection moulds are considered. The regularities of changes in the above properties depending on the hardening and tempering temperatures, as well as the number of thermal cycles during operation, are established. Adequate correlations are determined that allow predicting the level of mechanical properties of steels for moulds depending on the thermo-EMF.
Keywords
injection mould, thermo-EMF, coercive force, prediction, hardness, strength, toughness
Формирование композиционной структуры системы Fe—Cr—C + TiC при дуговой наплавке с применением присадочной порошковой проволоки
Formation of composite structure of Fe—Cr—C + TiC system during arc surfacing using filler flux-cored wire
Номер: 2022 / 12
Коберник Н.В. | Kobernik N.V. | Панкратов А.С. | Pankratov A.S. | Александрова В.В. | Aleksandrova V.V. | Андриянов Ю.В. | Andriyanov YU.V. | Орлик А.Г. | Orlik A.G. | Паршин С.Г. | Parshin S.G. | Николаев А.С. | Nikolaev A.S. | koberniknv@bmstu.rukoberniknv@bmstu.ru
Авторы статьи
Authors

Коберник Н.В.
Kobernik N.V.

Панкратов А.С.
Pankratov A.S.

Александрова В.В.
Aleksandrova V.V.

Андриянов Ю.В.
Andriyanov YU.V.

Орлик А.Г.
Orlik A.G.

Паршин С.Г.
Parshin S.G.

Николаев А.С.
Nikolaev A.S.

koberniknv@bmstu.ru
koberniknv@bmstu.ru

Формирование композиционной структуры системы Fe—Cr—C + TiC при дуговой наплавке с применением присадочной порошковой проволоки

УДК 621.791.92

DOI: 10.36652/1684-1107-2022-20-12-536-544

Рассмотрен процесс дуговой наплавки с применением присадочной порошковой проволоки, содержащей карбиды титана размером 900...2390 мкм. Показано, что карбид титана частично сохраняется в наплавленном металле, но характеризуется неравномерным распределением. Растворенный карбид титана формируется в структуре равномерно распределенными мелкодисперсными фазами размером 4...33 мкм. Целесообразно использовать схему с подачей присадочного материала с головной стороны сварочной ванны.
Ключевые слова
абразивный износ, наплавка, наплавленный металл, карбид титана, порошковые проволоки, микроструктура, присадочная проволока
Formation of composite structure of Fe—Cr—C + TiC system during arc surfacing using filler flux-cored wire
Arc surfacing using filler flux-cored wire contained titanium carbides with a size of 900...2390 mm is considered. It is shown that titanium carbide is partially preserved in the deposited metal, but is characterized by an uneven distribution. Dissolved titanium carbide is formed in the structure by uniformly distributed finely dispersed phases ranging in size from 4 to 33 m. It is shown that it is more expedient to use a scheme with the supply of filler material from the head side of the weld pool.
Keywords
abrasive wear, surfacing, deposited metal, titanium carbide, flux-cored wires, microstructure, filler wire
Влияние присадочной проволоки на структуру и свойства соединений листов сплава 1565чМ, выполненных плазменной сваркой
Effect of filler wire on structure and properties of joints of 1565chM alloy sheets made by plasma welding
Номер: 2023 / 01
Овчинников В.В. | Ovchinnikov V.V. | Дриц А.М. | Dricsh A.M. | Растопчин Р.Н. | Rastopchin R.N. | vikov1956@mail.ruvikov1956@mail.ru
Авторы статьи
Authors

Овчинников В.В.
Ovchinnikov V.V.

Дриц А.М.
Dricsh A.M.

Растопчин Р.Н.
Rastopchin R.N.

vikov1956@mail.ru
vikov1956@mail.ru

Влияние присадочной проволоки на структуру и свойства соединений листов сплава 1565чМ, выполненных плазменной сваркой

УДК 621.791:669.71

DOI: 10.36652/1684-1107-2023-21-1-12-18

Приведены результаты исследования влияния присадочной проволоки на структуру и механические свойства стыковых соединений листов сплава 1565чМ толщиной 7 мм, выполненных плазменной сваркой с полым анодом. Показано, что введение скандия в количестве 0,17...0,25 % в присадочную проволоку, содержащую 5,6...6,2 % Mg, способствует снижению коэффициента трещинообразования и значительному увеличению критической скорости деформации образца при сварке по пробе МВТУ, повышению временного сопротивления металла шва и его ударной вязкости. Наблюдается существенное уменьшение размера зерна в металле шва.
Ключевые слова
плазменная сварка, алюминиевый сплав 1565чМ, листы, присадочный металл, скандий, микроструктура, механические свойства, средний размер зерна
Effect of filler wire on structure and properties of joints of 1565chM alloy sheets made by plasma welding
The results of the effect of filler wire on the structure and mechanical properties of the butt joints of 1565chM alloy sheets with a thickness of 7 mm made by plasma hollow anode welding are presented. It is shown that the introduction of 0.17...0.25 % scandium into the filler wire containing 5.6...6.2 % magnesium contributes to a decrease in the cracking coefficient and a significant increase of the critical deformation rate of the sample during MVTU sample welding, increase of the ultimate strength of the weld metal and its impact strength. There is a significant decrease in the size of the grain in the weld metal.
Keywords
plasma welding, aluminum 1565chM alloy, sheets, fi ller metal, scandium, microstructure, mechanical properties, average grain size
Внутриформенное рафинирование литейных алюминиевых сплавов
In-mould refining of cast aluminum alloys
Номер: 2023 / 03
Зарубина О.А. | Zarubina O.A. | Зарубин А.М. | Zarubin A.M. | zarubinam@bmstu.ruzarubinam@bmstu.ru
Авторы статьи
Authors

Зарубина О.А.
Zarubina O.A.

Зарубин А.М.
Zarubin A.M.

zarubinam@bmstu.ru
zarubinam@bmstu.ru

Внутриформенное рафинирование литейных алюминиевых сплавов

УДК 621.74.043 (031)

DOI: 10.36652/1684-1107-2023-21-3-99-105

Рассмотрены способы предотвращения загрязнения отливок или их ответственных частей с помощью применения фильтров различных типов и сосредоточением неметаллических включений в промывниках или ненагруженных частях отливок. Показана возможность повышения служебных свойств силовых отливок и экономических показателей технологического процесса их изготовления путем использования промывников на примере промышленной отливки массой 0,38 кг из алюминиевого сплава АК9.
Ключевые слова
алюминиевый сплав, внутриформенная очистка, загрязненность оксидами, заливка формы, кокиль, ненагруженные части отливок, плены, промывники, сосредоточение оксидов, технологический выход годного, технологические свойства, фильтрующие элементы, цифровая зал
In-mould refining of cast aluminum alloys
Methods for preventing of castings contamination or their critical parts by using filters of various types and concentration of non-metallic inclusions in washers or unloaded parts of castings are considered. The possibility of increasing in service properties of power castings and economic parameters of their manufacturing process by using washers on the example of industrial casting with weight of 0.38 kg AK9 alloy.
Keywords
аluminum alloy, in-mould refining, oxide contamination, mould pouring, chill mould, unloaded parts of castings, films, overflows, concentration of oxides, product yield, technological properties, filter elements, numerical pouring, filtration efficiency
Компьютерный анализ накопления пластических деформаций при многослойной дуговой сварке и наплавке
Computer analysis of plastic strain accumulation in multilayer arc welding and surfacing
Номер: 2023 / 03
Ерофеев В.А. | Erofeev V.A. | Полосков С.С. | Poloskov S.S. | Шолохов М.А. | SHolohov M.A. | va_erofeev@mail.ruva_erofeev@mail.ru
Авторы статьи
Authors

Ерофеев В.А.
Erofeev V.A.

Полосков С.С.
Poloskov S.S.

Шолохов М.А.
SHolohov M.A.

va_erofeev@mail.ru
va_erofeev@mail.ru

Компьютерный анализ накопления пластических деформаций при многослойной дуговой сварке и наплавке

УДК 621.791.92:004.942

DOI: 10.36652/1684-1107-2023-21-3-106-111

Выполнен расчет уровня пластических деформаций при многослойной дуговой сварке и наплавке. Решены уравнения совместимости перемещений, вызываемых нагреванием металла при последовательном наложении валиков. Выявлено, что при последовательной наплавке валиков и изменении распределения предельных температур возникает сложная картина напряженного состояния металла в зоне выполнения наплавки. Это указывает на необходимость учета такого явления при многослойной сварке и наплавке в инженерной практике.

Ключевые слова
напряженное состояние, остаточные деформации, сварка, наплавка
Computer analysis of plastic strain accumulation in multilayer arc welding and surfacing
Level of plastic deformations is calculated in multilayer acr welding and surfacing. The equations of compatibility of displacements caused by heating of the metal during successive application of rollers are solved. It is revealed that in the case of successive surfacing of beads and a change in the distribution of limiting temperatures, a complex pattern of the stress state of the metal arises in the zone of surfacing. This indicates the need to take into account this phenomenon in multilayer welding and surfacing in engineering practice.
Keywords
stress state, residual deformations, welding, surfacing
Комбинированный способ изготовления модельной оснастки
Combined method for manufacturing of pattern equipment
Номер: 2023 / 04
Елисейкин Е.И. | Eliseykin E.I. | Изотов В.А. | Izotov V.A. | evg843529335@mail.ruevg843529335@mail.ru
Авторы статьи
Authors

Елисейкин Е.И.
Eliseykin E.I.

Изотов В.А.
Izotov V.A.

evg843529335@mail.ru
evg843529335@mail.ru

Комбинированный способ изготовления модельной оснастки

УДК 621.74

DOI: 10.36652/1684-1107-2023-21-4-147-150

Описан новый способ изготовления износостойких моделей печатью полиамидной оболочки на настольном 3D-принтере без термокамеры и нагрева стола, с дальнейшим заполнением полистиролом и заливкой компаундом. Полученные данным способом модели успешно апробированы в условиях литейного производства Ярославского электровозоремонтного завода в период 2022—2023 гг.

Ключевые слова
модельная оснастка, 3D-принтер, компаунд, послойное наплавление
Combined method for manufacturing of pattern equipment
The new method for manufacturing of wear-resistant patterns by printing a polyamide shell on a desktop 3D printer without heat chamber and heating the table, with further polystyrene and compound filling, is described. The patterns obtained by this method are successfully tested for foundry of Yaroslavl Electric Locomotive Repair Plant in the period of 2022—2023.
Keywords
pattern equipment, 3D printer, compound, filament fabrication
Влияние размеров литого ядра на свойства точечных соединений алюминиевых сплавов
Effect of cast core dimensions on properties of aluminum alloys point joints
Номер: 2023 / 04
Овчинников В.В. | Ovchinnikov V.V. | Сбитнев А.Г. | Sbitnev A.G. | Поляков Д.А. | Polyakov D.A. | vikov1956@mail.ruvikov1956@mail.ru
Авторы статьи
Authors

Овчинников В.В.
Ovchinnikov V.V.

Сбитнев А.Г.
Sbitnev A.G.

Поляков Д.А.
Polyakov D.A.

vikov1956@mail.ru
vikov1956@mail.ru

Влияние размеров литого ядра на свойства точечных соединений алюминиевых сплавов

УДК 621.791.052

DOI: 10.36652/1684-1107-2023-21-4-151-157

Рассмотрено влияние диаметра литого ядра сварного соединения сплава 1915, выполненного контактной точечной сваркой, на прочность соединения при статическом и циклическом растяжении. Благодаря уменьшению диаметра ядра для контактных сварочных машин можно увеличить максимальную толщину свариваемых деталей примерно на 1 мм. Для повышения статической и циклической прочности сварных точечных соединений целесообразно применение конструкции соединений с повышенной жесткостью в зоне расположения сварных точек.
Ключевые слова
алюминиевый сплав, контактная сварка, диаметр ядра, ширина нахлестки, статическое растяжение, испытания на срез точек, циклическое нагружение
Effect of cast core dimensions on properties of aluminum alloys point joints
The effect of the diameter of the cast core of the welded joint of alloy 1915 performed by contact spot welding, on the strength of the joint under static and cyclic stretching is considerеd. It is possible to increase the maximum thickness of the welded parts by about 1 mm by reducing the diameter of the core for contact welding machines. It is advisable to use the design of joints with increased rigidity in the area of location of welded points to increase the static and cyclic strength of welded point joints.
Keywords
aluminum alloy, contact welding, core diameter, overlap, static stretching, point cut tests, cyclic loading
Комплексное рафинирование алюминиевых сплавов в процессе заливки кокиля
Complex refining of aluminum alloys in mould casting process
Номер: 2023 / 05
Зарубина О.А. | Zarubina O.A. | Зарубин А.М. | Zarubin A.M. | zarubinam@bmstu.ruzarubinam@bmstu.ru
Авторы статьи
Authors

Зарубина О.А.
Zarubina O.A.

Зарубин А.М.
Zarubin A.M.

zarubinam@bmstu.ru
zarubinam@bmstu.ru

Комплексное рафинирование алюминиевых сплавов в процессе заливки кокиля

УДК 621.74.043 (031)

DOI: 10.36652/1684-1107-2023-21-5-195-197

Показано, что служебные свойства отливок из алюминиевых сплавов в значительной степени определяются содержанием в расплаве неметаллических включений. Проанализировано влияние таких включений различного происхождения на служебные свойства отливок. Исследован процесс заливки кокиля и предложены средства для комплексной внутриформенной очистки материала отливки от оксидных плен и их фрагментов, образующихся при заполнении каналов и полостей литейной формы.
Ключевые слова
алюминиевый сплав, кокиль, мелкодисперсные оксиды, модифицирование, несущая способность отливок, плены, промывники, размер зерна, рафинирование, сосредоточение оксидов, технологическая пластичность, технологические свойства, фильтрующие элементы, цифровая
Complex refining of aluminum alloys in mould casting process
Abstract. It is shown that the service properties of aluminum alloy castings are largely determined by the content of nonmetallic inclusions in the melt. The effect of such inclusions of various origins on the service properties of castings is analyzed. The process of chill mould casting is studied and means for complex in-mould purification of the casting material from oxide spots and their fragments formed when filling channels and cavities of the mould are proposed.
Keywords
аluminum alloy, chill mould, fine oxides, inoculation, bearing capacity of castings, films, overflows, grain size, refining, concentration of oxides, processing plasticity, technological properties, filter elements, digital mould casting
Разработка технологических процессов сварки при изготовлении изделий на основе тканых металлических сеток из стали 12Х18Н10Т
Design of welding manufacturing processes for gauze nets based products made of 12Kh18N10Ò steel
Номер: 2023 / 05
Третьяков А.Ф. | Tretyakov A.F. | Даниленко К.Б. | Danilenko K.B. | tretyakov@bmstu.rutretyakov@bmstu.ru
Авторы статьи
Authors

Третьяков А.Ф.
Tretyakov A.F.

Даниленко К.Б.
Danilenko K.B.

tretyakov@bmstu.ru
tretyakov@bmstu.ru

Разработка технологических процессов сварки при изготовлении изделий на основе тканых металлических сеток из стали 12Х18Н10Т

УДК 621.79.01

DOI: 10.36652/1684-1107-2023-21-5-198-208

Показано, что увеличение межслойной прочности и эффективной теплопроводности по толщине пористых сетчатых материалов, а также уменьшение анизотропии свойств в плоскости листа достигнуто в результате рационального взаимного расположения сеток и повышения качества твердофазных соединений проволок. Установлено, что наиболее высокая межслойная прочность заготовок достигается вследствие предварительного химического травления сеток, увеличения глубины вакуума, оптимизации температуры и скорости деформации в условиях твердофазного соединения. Определены режимы изготовления листовых пористых сетчатых материалов с высокой межслойной прочностью диффузионной сваркой и сваркой прокаткой сеток в вакуумированных конвертах. Разработаны технологии аргонод уговой и электронно-лучевой сварки при изготовлении втулок теплообменников-испарителей и штампосварных фильтров для очистки жидкостей от механических загрязнений.
Ключевые слова
тканые металлические сетки, пористый сетчатый материал, сварка давлением, сварка плавлением, анизотропия, межслойная прочность, теплопроводность, штампосварные изделия
Design of welding manufacturing processes for gauze nets based products made of 12Kh18N10Ò steel
Rational layout of nets and enhancement of solid-phase wire joints is shown to lead to the growth of the interlayer strength and effective thermal conductivity through the porous net materials thickness, and also to the anisotropy reduction in the sheet plane. It is established that the highest possible interlayer strength of blanks is achieved by the preliminary chemical etch of nets, increase of vacuum level, optimization of temperature and strain rate under solid-phase joint conditions. Manufacturing conditions of sheet porous net materials with high interlayer strength by diffusion welding and net roll welding in vacuum-treated envelopes are found. Manufacturing procedures of argon-arc welding and electron-beam welding for liners of vaporizer-exchangers and stamp-welded filters for the liquid purification of mechanical impurities are elaborated.
Keywords
gauze metallic nets, porous net material, pressure welding, fusion welding, anisotropy, interlayer strength, thermal conductivity, stamp-welded products
Исследование прочности и газопроницаемости литейных форм и стержней из холоднотвердеющих смесей, изготовленных методом послойного выращивания
Study of strength and gas permeability of casting moulds and cores made of cold hardening sands manufactured by layer growth method
Номер: 2023 / 06
Хилков Д.Э. | Hilkov D.E. | Банников А.Ю. | Bannikov A.YU. | Коротченко А.Ю. | Korotchenko A.Yu. | Тверской М.В. | Tverskoy M.V. | kor_15@mail.rukor_15@mail.ru
Авторы статьи
Authors

Хилков Д.Э.
Hilkov D.E.

Банников А.Ю.
Bannikov A.YU.

Коротченко А.Ю.
Korotchenko A.Yu.

Тверской М.В.
Tverskoy M.V.

kor_15@mail.ru
kor_15@mail.ru

Исследование прочности и газопроницаемости литейных форм и стержней из холоднотвердеющих смесей, изготовленных методом послойного выращивания

УДК 621.743

DOI: 10.36652/1684-1107-2023-21-6-243-246

Исследованы прочность и газопроницаемость образцов из холоднотвердеющих смесей, полученных методом послойного выращивания на принтере FHZL PCM1200. Изучена газопроницаемость образцов с вентиляционными каналами разных размеров. Рассмотрены зависимости изменения прочности выращенных образцов от времени выдержки, толщины слоя песка при печати, диаметра и площади вентиляционных каналов.
Ключевые слова
холоднотвердеющие смеси, 3D-печать, принтер, прочность, газопроницаемость, послойное выращивание
Study of strength and gas permeability of casting moulds and cores made of cold hardening sands manufactured by layer growth method
The strength and gas permeability of samples from the cold hardening sands obtained by layer growth on the FHZL PCM1200 printer are studied. The gas permeability of samples with ventilation ducts of different sizes is studied. The dependences of the change in the strength of the grown samples on the exposure time, the thickness of the sand layer during printing, the diameter and area of the ventilation ducts are considered.
Keywords
cold hardening sands, 3D printing, printer, strength, gas permeability, layer growth
Разработка модификации катушек электромагнита с использованием усовершенствованной технологии пайки для электропневмоклапанов жидкостного ракетного двигателя большой тяги
Electromagnet coils modification development using advanced brazing technology for electropneumatic valves high-thrust liquid rocket engine
Номер: 2023 / 06
Аминов А.Б. | Aminov A.B. | Крапивных Е.В. | Krapivnyih E.V. | Теленков А.А. | Telenkov A.A. | tsel_71@mail.rutsel_71@mail.ru
Авторы статьи
Authors

Аминов А.Б.
Aminov A.B.

Крапивных Е.В.
Krapivnyih E.V.

Теленков А.А.
Telenkov A.A.

tsel_71@mail.ru
tsel_71@mail.ru

Разработка модификации катушек электромагнита с использованием усовершенствованной технологии пайки для электропневмоклапанов жидкостного ракетного двигателя большой тяги

УДК 621.45.03

DOI: 10.36652/1684-1107-2023-21-6-247-251

Приведены результаты разработки модернизированных катушек электромагнита для электропневмоклапанов жидкостного ракетного двигателя большой тяги, а также их отличия от штатных аналогов. Описаны новый тип паяного соединения и методы пайки, использованные при создании модернизированных катушек электромагнита, которые позволили достичь 100 % выхода годной продукции и увеличить тяговую силу электромагнита.

Ключевые слова
жидкостный ракетный двигатель, катушка, электромагнит, электропневмоклапан, припой ПЖК-35, припой ПМ-17, вакуумная установка для пайки
Electromagnet coils modification development using advanced brazing technology for electropneumatic valves high-thrust liquid rocket engine
The results of the development of upgraded electromagnet coils for electro-pneumatic valves of a high-thrust liquid rocket engine, and their differences from their regular counterparts are presented. A new type of brazing joint and brazing methods used in the creation of upgraded electromagnet coils are described, which made it possible to achieve 100 % yield of usable products and increase the thrust of the electromagnet.
Keywords
liquid rocket engine, coil, electromagnet, electropneumatic valve, PZhK-35 solder, PM-17 solder, vacuum soldering unit
Отходы силоксановых резин в составе жидкостекольных стержневых смесей для производства алюминиевого литья
Номер: 2023 / 07
Леушин И.О. | Leushin I.O. | Кошелев О.С. | Koshelev O.S. | Субботин А.Ю. | Subbotin A.YU. | Титов А.В. | Titov A.V. | andavt95@rambler.ruandavt95@rambler.ru
Авторы статьи
Authors

Леушин И.О.
Leushin I.O.

Кошелев О.С.
Koshelev O.S.

Субботин А.Ю.
Subbotin A.YU.

Титов А.В.
Titov A.V.

andavt95@rambler.ru
andavt95@rambler.ru

Отходы силоксановых резин в составе жидкостекольных стержневых смесей для производства алюминиевого литья

УДК 621.74

DOI: 10.36652/1684-1107-2023-21-7-291-295

Предложено использовать в составе жидкостекольной стержневой смеси измельченные отходы силиконовых резин в качестве добавки, улучшающей выбиваемость стержней из алюминиевых отливок. Рассмотрены строение, свойства и области применения силиконовых (силоксановых) каучуков и резин в различных отраслях промышленности. Показаны существующие примеры переработки отходов силиконовых резин с указанием их недостатков. Описан механизм деструкции частиц силикона в слоях стержня при его прогреве до различных температур.
Ключевые слова
литейный стержень, жидкостекольное связующее, разупрочнение, выбиваемость стержней, остаточная прочность, алюминиевые сплавы, отходы силиконов, переработка отходов
Keywords
Разработка комплексной технологии упрочнения валков холодной прокатки плазменной наплавкой
Development of complex hardening technology of cold rolling rolls by plasma surfacing
Номер: 2023 / 07
Малушин Н.Н. | Malushin N.N. | Громов В.Е. | Gromov V.E. | Романов Д.А. | Romanov D.A. | Бащенко Л.П. | Baschenko L.P. | Ковалев А.П. | Kovalev A.P. | gromov@physics.sibsiu.rugromov@physics.sibsiu.ru
Авторы статьи
Authors

Малушин Н.Н.
Malushin N.N.

Громов В.Е.
Gromov V.E.

Романов Д.А.
Romanov D.A.

Бащенко Л.П.
Baschenko L.P.

Ковалев А.П.
Kovalev A.P.

gromov@physics.sibsiu.ru
gromov@physics.sibsiu.ru

Разработка комплексной технологии упрочнения валков холодной прокатки плазменной наплавкой

УДК 621.791.92

DOI: 10.36652/1684-1107-2023-21-7-296-302

Предложена комплексная технология упрочнения наплавленных быстрорежущими сплавами деталей горно-металлургического оборудования, состоящая из плазменной наплавки, термической обработки, процессов азотирования и ультразвуковой обработки. Основой технологии является технологический процесс плазменной наплавки в защитно-легирующей среде азота порошковой проволокой, позволяющий получать наплавленный слой без трещин, пор и дефектов макро- и микроструктур с твердостью поверхности в среднем 56 HRC. Основной вклад в упрочнение наплавленного теплостойкого металла вносит четырехкратный отпуск при температуре 560...580 °С. После наплавки и отпуска твердость металла увеличивается до 62...64 HRC вследствие превращения остаточного аустенита в мартенсит, выделения карбидов и карбонитридов. Вклад процессов азотирования и ультразвуковой обработки в упрочнение наплавленного металла после отпуска составляет 1...2 HRC.
Ключевые слова
плазменная наплавка в среде азота, регулируемый термический цикл, порошковая проволока, азот, твердость, теплостойкие сплавы
Development of complex hardening technology of cold rolling rolls by plasma surfacing
A comprehensive technology for hardening of mining and metallurgical equipment parts deposited by high-speed alloys is proposed, consisting of plasma surfacing, heat treatment, nitriding processes and ultrasonic treatment. The basis of the technology is the technological process of plasma surfacing in a protective-alloying environment of nitrogen with fl ux-cored wire, which makes it possible to obtain a deposited layer without cracks, pores and defects in macro- and microstructures with a average surface hardness of 56 HRC. The main contribution to the hardening of the deposited heat-resistant alloy is made by a fourfold tempering at a temperature of 560...580 °C. After surfacing and tempering, the hardness of the alloy increases to 62...64 HRC. The increase in hardness occurs due to the conversion of residual austenite into martensite, the release of carbides and carbonitrides. The contribution of nitriding and ultrasonic treatment processes to the hardening of the deposited alloy after tempering is 1...2 HRC.
Keywords
plasma surfacing in nitrogen, adjustable thermal cycle, powder wire, nitrogen, hardness, heat-resistant alloys
Особенности фрикционной перемешивающей обработки меди
Friction stir processing features of copper
Номер: 2023 / 06
Васильев П.А. | Vasilev P.A. | Смирнов В.М. | Smirnov V.M. | Григорьев В.С. | Grigorev V.S. | svarkacheb@yandex.rusvarkacheb@yandex.ru
Авторы статьи
Authors

Васильев П.А.
Vasilev P.A.

Смирнов В.М.
Smirnov V.M.

Григорьев В.С.
Grigorev V.S.

svarkacheb@yandex.ru
svarkacheb@yandex.ru

Особенности фрикционной перемешивающей обработки меди

УДК 621.791.14:539.89

DOI: 10.36652/1684-1107-2023-21-6-252-256

Представлены результаты исследовательских работ процесса фрикционной перемешивающей обработки медных образцов сплава М1. Исследована микроструктура зоны перемешивания металла в номинальном режиме обработки и аварийном режиме с кратно возросшим потреблением электрической мощности. Принципиальное отличие микроструктуры предполагает изменение механизма течения металла, сопровождающееся увеличением поглощаемой механической энергии с последующим резким разогревом.
Ключевые слова
сварка трением с перемешиванием, инструмент, медь, деформация, микроструктура, рекристаллизация
Friction stir processing features of copper
The results of experimental work on the friction stir processing (FSP) of copper blanks are presented. The microstructure of FSP zone with normal and anomalouse multiply electric energy absorption is studied. Principle difference between microstructure of FSP zone assume modifi cation metal fl ow with more absorption mechanical energy and high temperature.
Keywords
friction stir welding, tool, copper, deformation, microstructure, recrystallisation
О сравнении трещиностойкости керамических оболочковых форм при затвердевании и охлаждении в них цилиндрических и сферических стальных отливок
On comparison of crack resistance of ceramic shell moulds during solidification and cooling in them of cylindrical and spherical steel castings
Номер: 2023 / 08
Евстигнеев А.И. | Evstigneev A.I. | Одиноков В.И. | Odinokov V.I. | Намоконов А.Н. | Namokonov A.N. | Чернышова Д.В. | CHernyishova D.V. | diss@knastu.rudiss@knastu.ru
Авторы статьи
Authors

Евстигнеев А.И.
Evstigneev A.I.

Одиноков В.И.
Odinokov V.I.

Намоконов А.Н.
Namokonov A.N.

Чернышова Д.В.
CHernyishova D.V.

diss@knastu.ru
diss@knastu.ru

О сравнении трещиностойкости керамических оболочковых форм при затвердевании и охлаждении в них цилиндрических и сферических стальных отливок

УДК 621.74.045

DOI: 10.36652/1684-1107-2023-21-8-339-342

Представлены результаты теоретического исследования закономерностей изменения напряженного состояния керамической оболочковой формы по выплавляемой модели в процессе затвердевания и охлаждения в ней стальных отливок типа "цилиндр" и "шар".
Ключевые слова
керамическая оболочковая форма, форма отливки, напряженное состояние, трещиностойкость, напряжения
On comparison of crack resistance of ceramic shell moulds during solidification and cooling in them of cylindrical and spherical steel castings
The results of a theoretical study of the patterns in change in the stress state of a ceramic shell investment mould according in the process of solidification and cooling of steel castings of a "cylinder" and "ball" types in it are presented.
Keywords
ceramic shell mould, casting mould, stress state, crack resistance, stresses
Пути решения проблем сварки мостовых конструкций в северном исполнении
Ways to solve welding problems of bridge structures for arctic service
Номер: 2023 / 08
Бузорина Д.С. | Buzorina D.S. | darja.buzorina@yandex.rudarja.buzorina@yandex.ru
Авторы статьи
Authors

Бузорина Д.С.
Buzorina D.S.

darja.buzorina@yandex.ru
darja.buzorina@yandex.ru

Пути решения проблем сварки мостовых конструкций в северном исполнении

УДК 624.21.014.2:621.791.051

DOI: 10.36652/1684-1107-2023-21-8-343-349

Рассмотрены проблемы выбора материалов для стальных мостовых конструкций в северном исполнении и их сварки в заводских и монтажных условиях. Материалы исследования — данные о требованиях к сталям для изготовления металлических мостовых конструкций в северном исполнении, особенностях их сварки, управления структурообразованием и механическими свойствами сварных соединений. Основной причиной недостаточной ударной вязкости при низких температурах является наличие микротрещин на границах зерен кристаллической структуры металла, образующихся вследствие присутствия примеси фосфора и серы. Для повышения хладостойкости режимы сварки должны минимизировать время пребывания жидкого металла при температуре плавления сульфида железа на границах зерен кристаллической структуры металла. Показана необходимость инженерного сравнительного анализа с использованием современных методов исследования существующих способов сварки мостовых конструкций в северном исполнении.
Ключевые слова
мостовые конструкции, стальные мосты в северном исполнении, сварка, сварное соединение
Ways to solve welding problems of bridge structures for arctic service
The problems of material selection for steel bridge structures for arctic service and welding of such structures in pre-fabricated conditions and at sites are considered. The sources for the research included data on the requirements for steels for the manufacture of metal bridge structures for arctic service, the specifics of their welding, control of structure formation and mechanical properties of welded joints. The main reason for the insufficient impact strength at low temperatures is the presence of microcracks on the grain boundaries of the metal crystal structure, the cause of which is the presence of phosphorus and sulfur impurities in structural steels. To improve cold resistance properties, welding modes should be chosen in such way, that liquid metal stays for the minimum amount of time at the melting point of iron sulfide on the grain boundaries of the metal crystal structure. The necessity of engineering comparative analysis with the application of modern research methods of available methods for welding of bridge structures for arctic service is shown.
Keywords
bridge structures, steel bridges for arctic service, welding, welded joint
Особенности проектирования питающих систем для топологически оптимизированных отливок
Design features of feeding systems for topologically optimized castings
Номер: 2023 / 09
Хилков Д.Э. | Hilkov D.E. | Вдовин Д.С. | Vdovin D.S. | Коротченко А.Ю. | Korotchenko A.Yu. | Тверской М.В. | Tverskoy M.V. | Фунтиков В.А. | Funtikov V.A. | korotchenko@bmstu.rukorotchenko@bmstu.ru
Авторы статьи
Authors

Хилков Д.Э.
Hilkov D.E.

Вдовин Д.С.
Vdovin D.S.

Коротченко А.Ю.
Korotchenko A.Yu.

Тверской М.В.
Tverskoy M.V.

Фунтиков В.А.
Funtikov V.A.

korotchenko@bmstu.ru
korotchenko@bmstu.ru

Особенности проектирования питающих систем для топологически оптимизированных отливок

УДК 621.74.04

DOI: 10.36652/1684-1107-2023-21-9-387-390

Рассмотрены основные отличия отливок, конфигурация которых получена методом топологической оптимизации, от отливок, конфигурация которых сформирована традиционными методами. Показано, что рекомендованные пути расчета параметров питающих систем для такого класса отливок могут привести к дефектам отливок. Применение критерия образования пористости с высокой вероятностью обеспечивает получение бездефектных отливок сложной конфигурации.
Ключевые слова
Особенности проектирования питающих систем для топологически оптимизированных отливок
Design features of feeding systems for topologically optimized castings
The main differences between castings, the configuration of which is obtained by the topological optimization method, from castings, the configuration of which is formed by traditional methods are considered. It is shown that the recommended ways for calculating of the parameters of feeding systems for this class of castings can lead to defects in castings. The application of the porosity formation criterion with a high probability ensures the production of defect-free castings of complex configuration.
Keywords
topological optimization, 3D printing, strength, porosity criterion, additive technologies
Разработка конструкции программно-аппаратного комплекса для электродуговой послойной наплавки
Design development of software and hardware complex for electric arc layer-by-layer surfacing
Номер: 2023 / 09
Кузнецов М.А. | Kuznetsov M.A. | Проскоков А.В. | Proskokov A.V. | Подгорных О.А. | Podgornyih O.A. | kyznechik85@tpu.rukyznechik85@tpu.ru
Авторы статьи
Authors

Кузнецов М.А.
Kuznetsov M.A.

Проскоков А.В.
Proskokov A.V.

Подгорных О.А.
Podgornyih O.A.

kyznechik85@tpu.ru
kyznechik85@tpu.ru

Разработка конструкции программно-аппаратного комплекса для электродуговой послойной наплавки

УДК 621.791.92-023.5

DOI: 10.36652/1684-1107-2023-21-9-391-395

Приведены результаты моделирования и проектирования конструкции программно-аппаратного комплекса дельта-компоновки, а также результаты экспериментальных исследований наплавки металлических изделий на разработанном комплексе. Технология наплавки основана на автоматической электродуговой наплавке плавящимся электродом в среде защитных газов. Установлено, что стенки конструкций, изготовленных по данной технологии, имеют градиентное строение. Микроструктуру, состоящую из дендритов, имеет только слой, наплавляемый последним. Нижние слои в процессе наплавки подвергаются вторичной термической обработке из-за тепловыделения верхних слоев. Снижение микротвердости от зоны 1 к зоне 4 обусловлено уменьшением в структуре соотношения перлитной составляющей и увеличением ферритной. Увеличение процентного соотношения марганца и кремния относительно основного металла обусловлено тем, что в зонах 1—3 происходит переход данных элементов с наплавочного материала, а его снижение в зоне 4 — выгоранием. Уменьшение процентного соотношения углерода обусловлено тем, что в зоне 1 происходит перемешивание наплавочного материала с основным, в зонах 2 и 3 — выгорание данного элемента, а в зоне 4 — незначительное увеличение, так как процесс выгорания отсутствует.
Ключевые слова
программно-аппаратный комплекс, дельта-компоновка, электродуговая наплавка, аддитивное производство
Design development of software and hardware complex for electric arc layer-by-layer surfacing
The results of modeling and design of the structure of the delta-layout software and hardware complex and the results of experimental studies of surfacing of metal products on the developed complex are presented. The surfacing technology is based on automatic electric arc welding with a melting electrode in an environment of protective gases. It is determined that with electric arc layer-by-layer surfacing, the walls of products have a gradient structure. Only the last fused layer has a dendritic structure. The underlying layers are subjected to secondary heat treatment due to the heat generation of the upper layers. The decrease in microhardness from zone 1 to zone 4 is due to a decrease in the ratio of the perlite component in the structure and an increase in the ferritic component. The increase in the percentage of manganese and silicon relative to the base metal is due to the fact that in zones 1—3 there is a transition of these elements from the surfacing material, and their decrease in zone 4 is due to burnout. The decrease in the percentage of carbon is due to the fact that in zone 1 there is a mixing of the surfacing material with the main one, in zones 2 and 3 the burnout of this element occurs, and in zone 4 there is a slight increase, because there is no burnout process.
Keywords
software and hardware complex, delta-layout, electric arc surfacing, additive manufacturing
Классификация литниковых систем для литья под давлением на машинах с холодной горизонтальной камерой прессования
Classification of gating systems for die casting on cold horizontal pressing chamber machines
Номер: 2023 / 10
Коротченко И.А. | Korotchenko I.A. | Смыков А.Ф. | Smyikov A.F. | Коротченко А.Ю. | Korotchenko A.Yu. | korotchenko@bmstu.rukorotchenko@bmstu.ru
Авторы статьи
Authors

Коротченко И.А.
Korotchenko I.A.

Смыков А.Ф.
Smyikov A.F.

Коротченко А.Ю.
Korotchenko A.Yu.

korotchenko@bmstu.ru
korotchenko@bmstu.ru

Классификация литниковых систем для литья под давлением на машинах с холодной горизонтальной камерой прессования

УДК 621.74.043

DOI: 10.36652/1684-1107-2023-21-10-435-440

На основе анализа литературы и производственного опыта предложена классификация основных элементов литниковых систем при литье под давлением на машинах с холодной горизонтальной камерой прессования. Приведены эскизы различных типов питателей и подводящих каналов, а также показаны примеры выбора типа литниковой системы для различных групп отливок. Классификация может помочь решать задачи по оптимизации технологии изготовления отливок для инженеров-конструкторов и технологов.

Ключевые слова
литье под давлением, литниковые системы, классификация литниковых систем
Classification of gating systems for die casting on cold horizontal pressing chamber machines
A classification of the main elements of gating systems for die casting on cold horizontal pressing chamber machines is proposed based on the analysis of literature and production experience. Sketches of various types of feeders and supply channels are presented, as well as examples of choosing the type of gating system for various groups of castings are shown. Classification can help solve problems of optimizing the technology of castings manufacturing for design engineers and technologists.
Keywords
die casting, gating systems, classification of gating systems
Технология упрочнения деталей металлургического оборудования быстрорежущими сплавами с азотом
Hardening technology of metallurgical equipment parts by high-speed nitrogen alloys
Номер: 2023 / 10
Малушин Н.Н. | Malushin N.N. | Громов В.Е. | Gromov V.E. | Романов Д.А. | Romanov D.A. | Бащенко Л.П. | Baschenko L.P. | Гостевская А.Н. | Gostevskaya A.N. | gromov@physics.sibsiu.rugromov@physics.sibsiu.ru
Авторы статьи
Authors

Малушин Н.Н.
Malushin N.N.

Громов В.Е.
Gromov V.E.

Романов Д.А.
Romanov D.A.

Бащенко Л.П.
Baschenko L.P.

Гостевская А.Н.
Gostevskaya A.N.

gromov@physics.sibsiu.ru
gromov@physics.sibsiu.ru

Технология упрочнения деталей металлургического оборудования быстрорежущими сплавами с азотом

УДК 621.791.92

DOI: 10.36652/1684-1107-2023-21-10-441-447

Разработана технология упрочнения деталей металлургического оборудования быстрорежущими сплавами с высоким содержанием азота. Технологический процесс изготовления наплавленных деталей включает в себя: механическую обработку заготовки, плазменную наплавку, высокотемпературный отпуск, финишную механическую обработку и контроль качества. Для формирования покрытия на сталь 30ХГСА использована установка для плазменной наплавки тел вращения. Разработаны способ и наплавочные материалы для многослойной плазменной наплавки, позволяющие получать наплавленные слои из быстрорежущих сплавов (типа Р18Ю), дополнительно легированные азотированным феррохромом и титаном, что позволяет увеличить содержание азота с 0,02 до 0,12 %. Способ наплавки с низкотемпературным подогревом и наплавочные материалы предотвращают образование трещин в процессе наплавки и обеспечивают твердость наплавленного металла до 59...60 HRC без дополнительной термической обработки. Твердость наплавленного металла после высокотемпературного отпуска при температуре 560...580 °С возрастает до 62...64 НRС. Многослойная плазменная наплавка позволила получить качественный наплавленный слой без трещин, пор и дефектов микроструктуры. Основными фазами наплавленного слоя являются твердый раствор α-железа, карбиды и карбонитриды на основе железа, вольфрама, молибдена, хрома, алюминия и титана. Износостойкость наплавленных деталей металлургического оборудования (валков и роликов дробилок) возрастает в 1,5—2,0 раза.

Ключевые слова
технология, способ плазменной наплавки, регулируемый термический цикл, низкотемпературный подогрев, порошковая проволока, азот, твердость, быстрорежущие сплавы
Hardening technology of metallurgical equipment parts by high-speed nitrogen alloys
The technology for hardening of metallurgical equipment parts by high-speed alloys with high nitrogen content is developed. The manufacturing process of deposited parts includes: machining of the workpiece, plasma surfacing, high-temperature tempering, finishing machining and quality control. To form a coating on 30KhGSA steel, an installation for plasma surfacing of bodies of rotation is used. A method and surfacing materials for multilayer plasma surfacing are developed, which make it possible to obtain deposited layers made of high-speed alloys (type R18Yu), additionally alloyed with nitride ferrochrome and titanium, which allows increasing the nitrogen content from 0.02 to 0.12 %. The surfacing method with lowtemperature heating and surfacing materials prevent the formation of cracks during the surfacing process and ensure the hardness of the deposited metal up to 59...60 HRC without additional heat treatment. The hardness of the deposited metal after high-temperature tempering at a temperature of 560...580 °C increases to 62...64 HRC. Multilayer plasma surfacing made it possible to obtain a high-quality surfaced layer without cracks, pores and microstructure defects. The main phases of the deposited layer are a solid solution of α-iron, carbides and carbonitrides based on iron, tungsten, molybdenum, chromium, aluminum and titanium. The wear resistance of the deposited parts of metallurgical equipment (rolls and rollers of crushers) increases by 1.5—2.0 times.
Keywords
technology, plasma surfacing method, controlled thermal cycle, low-temperature heating, flux-cored wire, nitrogen, hardness, high-speed alloys
Новые способы литья металлов с кристаллизацией отливок под газовым давлением
New methods of metal casting with gas pressure crystallization of castings
Номер: 2023 / 11
Евстегнеев А.И. | Evstegneev A.I. | Одиноков В.И. | Odinokov V.I. | Дмитриев Э.А. | Dmitriev E.A. | Космынин А.А. | Kosmyinin A.A. | Младов А.С. | Mladov A.S. | diss@knastu.rudiss@knastu.ru
Авторы статьи
Authors

Евстегнеев А.И.
Evstegneev A.I.

Одиноков В.И.
Odinokov V.I.

Дмитриев Э.А.
Dmitriev E.A.

Космынин А.А.
Kosmyinin A.A.

Младов А.С.
Mladov A.S.

diss@knastu.ru
diss@knastu.ru

Новые способы литья металлов с кристаллизацией отливок под газовым давлением

УДК 621.74.043

DOI: 10.36652/1684-1107-2023-21-11-483-486

Представлены новые технологические решения по получению полых моно- и многослойных металлокерамических отливок, основанные на использовании процесса кристаллизации под высоким газовым давлением.
Ключевые слова
литье с кристаллизацией под газовым давлением, отливка, давление, полая отливка, многослойная отливка
New methods of metal casting with gas pressure crystallization of castings
New technological solutions for the production of hollow mono- and multilayer metal-ceramic castings based on the use of the crystallization process under high gas pressure, are presented.
Keywords
casting with gas pressure crystallization, casting, pressure, hollow casting, multilayer casting
Компьютерный инженерный анализ технологических особенностей двухдуговой наплавки с токоведущей присадочной проволокой контактных поверхностей центробежного насоса
Computer aided engineering of technological features of double-arc surfacing with current-carrying filler wire of contact surfaces of centrifugal pump
Номер: 2023 / 11
Полосков С.С. | Poloskov S.S. | Ерофеев В.А. | Erofeev V.A. | Шолохов М.А. | SHolohov M.A. | poloskov.ss@mipt.rupoloskov.ss@mipt.ru
Авторы статьи
Authors

Полосков С.С.
Poloskov S.S.

Ерофеев В.А.
Erofeev V.A.

Шолохов М.А.
SHolohov M.A.

poloskov.ss@mipt.ru
poloskov.ss@mipt.ru

Компьютерный инженерный анализ технологических особенностей двухдуговой наплавки с токоведущей присадочной проволокой контактных поверхностей центробежного насоса

УДК 621.791.92:004.942

DOI: 10.36652/1684-1107-2023-21-11-487-494

На основании компьютерного инженерного анализа технологических возможностей двухдуговой наплавки плавящимся электродом с токоведущей присадочной проволокой разработана технология восстановления контактных поверхностей центробежного секционного насоса и сформулированы технологические требования к необходимому оборудованию для ее практической реализации. Показано, что применение предложенной технологии и роботизированного оборудования для ее реализации позволяет увеличить производительность наплавки в 1,8—2 раза и обеспечивает допустимое содержание материала подложки в наплавленном слое.
Ключевые слова
дуговая наплавка, плавящийся электрод, присадочная проволока, центробежный секционный насос, роботизированное наплавочное оборудование
Computer aided engineering of technological features of double-arc surfacing with current-carrying filler wire of contact surfaces of centrifugal pump
A technology for restoring of the contact surfaces of a centrifugal sectional pump is developed and technological requirements for the necessary equipment for its practical implementation are formulated on the basis of computer aided engineering of the technological capabilities of double-arc surfacing with a consumable electrode with a current-carrying filler wire. It is shown that the use of the proposed technology and robotic equipment for its implementation makes it possible to increase the productivity of surfacing by 1.8—2 times and provides an acceptable content of the substrate material in the deposited layer.
Keywords
arc surfacing, consumable electrode, filler wire, centrifugal sectional pump, robotic DE-GMAW surfacing equipment
Управление содержанием и распределением оксидов в литейной форме при заливке алюминиевых сплавов
Control of content and distribution of oxides in mould during casting of aluminum alloys
Номер: 2023 / 12
Зарубина О.А. | Zarubina O.A. | Зарубин А.М. | Zarubin A.M. | Ларичев Н.С. | Larichev N.S. | zarubinam@bmstu.ruzarubinam@bmstu.ru
Авторы статьи
Authors

Зарубина О.А.
Zarubina O.A.

Зарубин А.М.
Zarubin A.M.

Ларичев Н.С.
Larichev N.S.

zarubinam@bmstu.ru
zarubinam@bmstu.ru

Управление содержанием и распределением оксидов в литейной форме при заливке алюминиевых сплавов

УДК 621.74.043 (031)

DOI: 10.36652/1684-1107-2023-21-12-531-535

Показано, что в зависимости от количества, размеров и формы оксидных включений они могут оказывать существенное влияние на служебные характеристики и литейные технологические свойства алюминия и его сплавов. Проанализировано влияние мелкодисперсных и оксидных включений в виде плен, образующихся на различных этапах литейной технологии, на служебные характеристики отливок и технологические свойства расплавов. Отмечено отрицательное влияние затруднения усадки отливок на развитие усадочных дефектов, вызванных загрязнением расплава оксидами. Предложены средства, снижающие вероятность попадания оксидов в наиболее нагруженные части отливок, отвечающие за несущую способность изделия в целом. Проиллюстрирована эффективность этих средств цифровой заливкой форм и практическим применением.

Ключевые слова
алюминиевый сплав, дискретные волокна оксида, кокиль, мелкодисперсные оксиды, локализация деформаций, оксидные плены, пористость, промывники, рафинирование, содержание и распределение оксидов, сухие песчаные формы, технологические свойства, фильтр, цифров
Control of content and distribution of oxides in mould during casting of aluminum alloys
It is shown that depending on the amount, size and shape of oxide inclusions they can have a significant effect on the service characteristics and casting technological properties of aluminum and its alloys. The effect of fine and oxide inclusions in the form of films formed at various stages of foundry technology on the service characteristics of castings and processing properties of melts is analyzed. The negative effect of casting shrinkage impediment on the development of shrinkage defects caused by oxide contamination of the melt is noted. Means that reduce the probability of oxide ingress into the most stressed parts of castings, responsible for the load-bearing capacity of the product as a whole, are proposed. The effectiveness of these means is illustrated by digital mould casting and practical application.
Keywords
aluminum alloy, discrete oxide fibers, chill mould, fine oxides, strain localization, oxide films, porosity, washers, refining, oxide content and distribution, dry sand moulds, processing properties, filter, digital mould casting, casting performance
Лазерная газопорошковая наплавка со сканированием луча
Laser gas-powder surfacing with beam scanning
Номер: 2023 / 12
Овчинников В.В. | Ovchinnikov V.V. | Порошин В.В. | Poroshin V.V. | Зябрев И.А. | Zyabrev I.A. | Малютин К.В. | Malyutin K.V. | vikov1956@mail.ruvikov1956@mail.ru
Авторы статьи
Authors

Овчинников В.В.
Ovchinnikov V.V.

Порошин В.В.
Poroshin V.V.

Зябрев И.А.
Zyabrev I.A.

Малютин К.В.
Malyutin K.V.

vikov1956@mail.ru
vikov1956@mail.ru

Лазерная газопорошковая наплавка со сканированием луча

УДК 681.7.069.24:621.81-023.5

DOI: 10.36652/1684-1107-2023-21-12-536-541

Рассмотрены предложения и возможности технологических лазерных головок для аддитивных технологий и наплавки. Показаны преимущества обработки лазерным лучом с использованием системы сканирования для газопорошковой лазерной наплавки, ее возможности и модификации. Проведены эксперименты по изучению влияния частоты сканирования лазерного луча и траектории сканирования на геометрические характеристики наплавленных слоев. Эксперименты выполнены с использованием углекислотного и волоконного лазера. Предложены многофункциональный сканирующий блок, позволяющий значительно увеличить эффективность процесса газопорошковой лазерной наплавки, и устройство дозирования порошка, разработанные специально для аддитивной лазерной технологии. Рассмотрены их преимущества и возможность использования в составе лазерных обрабатывающих комплексов.
Ключевые слова
лазерная наплавка, сканатор лазерного излучения, дозатор порошковых материалов, сталь ВНЛ-3, наплавленный слой, дефекты наплавки
Laser gas-powder surfacing with beam scanning
The proposals and possibilities of technological laser heads for additive technologies and surfacing are considered. The advantages of laser beam processing using a scanning system for gas-powder laser surfacing, its capabilities and modifications are shown. Experiments are carried out to study the effect of the scanning frequency of the laser beam and the scanning trajectory on the geometric characteristics of the deposited layers. The experiments are carried out using carbon dioxide and fiber laser. A multifunctional scanning unit which makes it possible to significantly increase the efficiency of the gaspowder laser surfacing process and a powder dosing device designed specifically for additive laser technology are proposed. Their advantages and the possibility of using them as part of laser processing complexes are considered.
Keywords
laser surfacing, laser radiation scanner, powder material dispenser, VNL-3 steel, deposited layer, surfacing defects
Расчет литниковых систем для отливок сложной конфигурации при литье под давлением
Calculation of gating systems for complex configuration castings during die casting
Номер: 2024 / 01
Коротченко И.А. | Korotchenko I.A. | Смыков А.Ф. | Smyikov A.F. | Коротченко А.Ю. | Korotchenko A.Yu. | korotchenko@bmstu.rukorotchenko@bmstu.ru
Авторы статьи
Authors

Коротченко И.А.
Korotchenko I.A.

Смыков А.Ф.
Smyikov A.F.

Коротченко А.Ю.
Korotchenko A.Yu.

korotchenko@bmstu.ru
korotchenko@bmstu.ru

Расчет литниковых систем для отливок сложной конфигурации при литье под давлением

УДК 621.74.043

DOI: 10.36652/1684-1107-2024-22-1-3-6

Предложена новая методика расчета литниковых систем для отливок сложной конфигурации при литье под давлением, которая основана на решении обратной тепловой задачи с использованием математической модели малой интенсивности охлаждения отливки в пресс-форме. В новой методике расчета сначала задается минимально возможный перегрев расплава перед заливкой, а затем определяются расходные характеристики литниковых систем и геометрические параметры элементов литниковых систем.
Ключевые слова
литье под давлением, литниковые системы, температура заливки, математическая модель, расплав, скорость впуска
Calculation of gating systems for complex configuration castings during die casting
A new method for calculating of gating systems for complex configuration castings during die casting is proposed, which is based on solving of the inverse thermal problem using a mathematical model of low-intensity cooling of the casting in the mould. In the new calculation method, the minimum possible overheating of the melt before pouring is first set, and then the consumption characteristics of the gating systems and the geometric parameters of the gating systems elements are determined.
Keywords
die casting, gating systems, pouring temperature, mathematical model, melt, intake velocity
Исследование и моделирование рациональной конструкции промежуточного ковша слябовых машин непрерывного литья заготовок
Study and modeling of rational design of tundish for slab continuous-casting machine
Номер: 2024 / 02
Шипельников А.А. | Shipelnikov A.A. | Роготовский А.Н. | Rogotovsky A.N. | Бобылева Н.А. | Bobyileva N.A. | Глебов В.П. | Glebov V.P. | ashipelnikov@yandex.ruashipelnikov@yandex.ru
Авторы статьи
Authors

Шипельников А.А.
Shipelnikov A.A.

Роготовский А.Н.
Rogotovsky A.N.

Бобылева Н.А.
Bobyileva N.A.

Глебов В.П.
Glebov V.P.

ashipelnikov@yandex.ru
ashipelnikov@yandex.ru

Исследование и моделирование рациональной конструкции промежуточного ковша слябовых машин непрерывного литья заготовок

УДК 669.184

DOI: 10.36652/1684-1107-2024-22-2-51-55

Представлены результаты математического моделирования движения расплава в рабочем объеме промежуточных ковшей машин непрерывного литья заготовок вместимостью 50 т при изменении типа применяемых регуляторов потока металла и способов ввода аргона, оказывающих решающее влияние на гидродинамику ванны и формирование застойных зон, предопределяющих параметры качества производимых литых заготовок.
Ключевые слова
регуляторы потока металла, скорость расплава, промежуточный ковш, математическое моделирование, неметаллические включения, металлоприемники, продувка аргоном, перегородки
Study and modeling of rational design of tundish for slab continuous-casting machine
The results of mathematical modeling of the melt movement in the working volume of tundish of continuouscasting machine a capacity of 50 tons are presented when changing the type of flow modifiers used and methods of argon injection, which have a decisive effect on the hydrodynamics of the bath and the formation of dead zone that determine the quality parameters of the cast blanks produced.
Keywords
flow modifiers, melt velocity, tundish, mathematical modeling, nonmetallic inclusions, turbulence inhibitor, argon blowing, baffles
Односторонняя сварка трением с перемешиванием плит из сплава 1565чМ
One-sided friction stir welding of 1565сhM alloy plates
Номер: 2024 / 01
Овчинников В.В. | Ovchinnikov V.V. | Быкова А.Е. | Byikova A.E. | Скакова Т.Ю. | Skakova T.YU. | vikov1956@mail.ruvikov1956@mail.ru
Авторы статьи
Authors

Овчинников В.В.
Ovchinnikov V.V.

Быкова А.Е.
Byikova A.E.

Скакова Т.Ю.
Skakova T.YU.

vikov1956@mail.ru
vikov1956@mail.ru

Односторонняя сварка трением с перемешиванием плит из сплава 1565чМ

УДК 621.791.14

DOI: 10.36652/1684-1107-2024-22-1-7-15

Приведены результаты экспериментальных исследований особенностей структуры стыковых соединений плит из сплава 1565чМ толщиной 25 мм, полученных односторонней сваркой трением с перемешиванием. Установлено, что структура зоны перемешивания (металл шва) представляет собой динамически и первично рекристаллизованную область. Размер зерна в металле шва варьируется в зависимости от расстояния от лицевой поверхности шва от 5,16 мкм (верхняя часть соединения) до 2,93 мкм (корневая часть соединения). Выделение интерметаллидов в зоне перемешивания для сплавов системы Al—Mg способствует уменьшению среднего размера зерна. В телах зерен на уровне половины толщины плиты встречаются хаотически распределенные дислокации и дислокационные скопления преимущественно в виде дислокационных стенок. При этом скалярная плотность дислокаций на этом уровне превышает значения скалярной плотности дислокаций в верхней и корневой частях шва. В зоне перемешивания соединений плит из сплава 1565чМ микроструктура на разных уровнях горизонтальных сечений по толщине плиты однородна, что свидетельствует о механизме послойного переноса, являющегося макроскопическим.
Ключевые слова
сплав 1565чМ, плита, сварка трением с перемешиванием, зона перемешивания, микроструктура, размер зерна, скалярная плотность дислокаций, механические свойства
One-sided friction stir welding of 1565сhM alloy plates
The results of experimental studies of the features of the structure of butt joints of 1565chM alloy plates with a thickness of 25 mm obtained by one-sided friction stir welding are presented. It is established that the structure of the mixing zone (weld metal) is a dynamically and primarily recrystallized region. The grain size in the weld metal varies depending on the distance from the front surface of the weld from 5.16 μm (upper part of the joint) to 2.93 μm (root part of the joint). The separation of intermetallic compounds in the mixing zone for Al—Mg system alloys helps to reduce the average grain size. In the bodies of grains at the level of half the thickness of the plate, there are both chaotically distributed dislocations and dislocation clusters mainly in the form of dislocation walls. In this case, the scalar density of dislocations at this level exceeds the values of the scalar density of dislocations in the upper and root parts of the weld. In the mixing zone of the joints of the 1565chM alloy plates the microstructure at different levels of horizontal sections along the thickness of the plate is very homogeneous, which indicates the mechanism of layer-by-layer transfer, which is macroscopic.
Keywords
1565chM alloy, plate, friction stir welding, mixing zone, microstructure, grain size, scalar density of dislocations, mechanical properties
Разработка процесса модифицирования литейных сталей мелкодисперсными отходами машиностроения
Development of modification process of casting steels by fine mechanical engineering wastes
Номер: 2024 / 02
Кидалов Н.А. | Kidalov N.A. | Гребнев Д.Ю. | Grebnev D.YU. | Габельченко Н.И. | Gabelchenko N.I. | Гребнев Ю.В. | Grebnev YU.V. | nich@vstu.runich@vstu.ru
Авторы статьи
Authors

Кидалов Н.А.
Kidalov N.A.

Гребнев Д.Ю.
Grebnev D.YU.

Габельченко Н.И.
Gabelchenko N.I.

Гребнев Ю.В.
Grebnev YU.V.

nich@vstu.ru
nich@vstu.ru

Разработка процесса модифицирования литейных сталей мелкодисперсными отходами машиностроения

УДК 621.74

DOI: 10.36652/1684-1107-2024-22-2-56-58

Предложено использовать мелкодисперсные отходы легированных сталей в качестве модифицирующих добавок для создания в расплаве сталей дополнительных центров кристаллизации, что позволило повысить уровень механических свойств, в частности ударной вязкости в сталях 20Г1ФЛ, 45ФЛ и 110Г13Л.
Ключевые слова
сталь, отходы производства, модифицирующие добавки, модифицирование, стружка, шлам, 20Г1ФЛ, 45ФЛ, 110Г13Л
Development of modification process of casting steels by fine mechanical engineering wastes
The work proposes to use finely dispersed waste of alloy steels as modifying additives to create additional crystallization centers in the steel melt, which makes it possible to increase the level of mechanical properties, in particular impact strength in 20G1FL, 45FL, 110G13L steels.
Keywords
steel, production wastes, modification additives, modification, chip, sludge, 20G1FL steel, 45FL steel, 110G13L steel
Исследование композиционных покрытий на основе никелевого сплава
Study of composite coatings based on nickel alloy
Номер: 2024 / 02
Алексеев А.В. | Alekseev A.V. | Базалеева К.О. | Bazaleyeva K.O. | Карпухин С.Д. | Karpuhin S.D. | Пахомова С.А. | Pakhomova S.A. | Ян Цзюнь. | YAn TSzyun. | mgtu2013@yandex.rumgtu2013@yandex.ru
Авторы статьи
Authors

Алексеев А.В.
Alekseev A.V.

Базалеева К.О.
Bazaleyeva K.O.

Карпухин С.Д.
Karpuhin S.D.

Пахомова С.А.
Pakhomova S.A.

Ян Цзюнь.
YAn TSzyun.

mgtu2013@yandex.ru
mgtu2013@yandex.ru

Исследование композиционных покрытий на основе никелевого сплава

УДК 621.7

DOI: 10.36652/1684-1107-2024-22-2-59-64

Методом лазерной наплавки получено композиционное покрытие Inconel-625/WC на основе никелевого сплава ВТ6. Проведены исследования лазерных треков композиционного состава в широком интервале концентраций карбидной фазы и при различных значениях технологических параметров процесса. По результатам количественного металлографического анализа выбраны оптимальные составы покрытий и установлены интервалы технологических параметров, позволяющие получить покрытия с минимальной пористостью, не имеющие трещин и обладающие заданной геометрией поперечного сечения лазерного трека.
Ключевые слова
лазерная наплавка, порошки, никелевый сплав, карбид вольфрама, технология, пористость
Study of composite coatings based on nickel alloy
A composite coating Inconel-625/WC on a VT6 nickel alloy is obtained by laser cladding. Studies of laser tracks of composite composition in a wide range of concentrations of the carbide phase and at different values of technological parameters of the process are carried out. Based on the results of quantitative metallographic analysis, optimal coating compositions are selected and intervals of technological parameters are established, allowing to obtain nonporous coatings with minimal penetration of the substrate and a given geometry of the cross-section of the laser track.
Keywords
laser cladding, powders, nickel alloy, wolframium carbide, technology, porosity
Экологичный способ литья под давлением на машинах с горизонтальной камерой прессования
Environmentally friendly die casting method using horizontal pressing chamber machines
Номер: 2024 / 03
Зарубина О.А. | Zarubina O.A. | Зарубин А.М. | Zarubin A.M. | zarubinam@bmstu.ruzarubinam@bmstu.ru
Авторы статьи
Authors

Зарубина О.А.
Zarubina O.A.

Зарубин А.М.
Zarubin A.M.

zarubinam@bmstu.ru
zarubinam@bmstu.ru

Экологичный способ литья под давлением на машинах с горизонтальной камерой прессования

УДК 621.74.043

DOI: 10.36652/1684-1107-2024-22-3-99-104

Показано, что современный высокоавтоматизированный технологический процесс — литье под давлением не является исключением среди технологических процессов, используемых в литейном производстве и требующих решения экологических задач. Рассмотрен экологичный способ литья под давлением алюминиевых сплавов, обеспечивающий сокращение выбросов вредных веществ в окружающую среду в результате смазывания рабочих поверхностей оснастки при закрытом положении пресс-формы на начальном этапе запрессовки расплава в ее формообразующую полость.
Ключевые слова
алюминиевый сплав, загрязнение окружающей среды, закрытое состояние пресс-формы, камера прессования, литье под давлением, негазотворные покрытия, патентные решения, пожароопасность процесса, система вентиляции, смазывание пресс-форм, толщина слоя смазочно
Environmentally friendly die casting method using horizontal pressing chamber machines
It is shown that a modern highly automated technological process as die casting is not an exception among the technological processes used in foundry production and requiring the solution of environmental problems. An environmentally friendly die casting method of aluminum alloys is considered, which ensures the reduction of harmful emissions into the environment by lubricating the working surfaces of the tooling at the closed position of the mould at the initial stage of pressing the melt into its moulding cavity.
Keywords
aluminum alloy, environmental pollution, closed mould condition, pressing chamber, die casting, non-gas coatings, patent solutions, process fire hazard, ventilation system, mould lubrication, lubricant layer thickness, environmentally friendly casting met
Физико-математическая модель сварки трением
Physical and mathematical model of friction welding
Номер: 2024 / 03
Ерофеев В.А. | Erofeev V.A. | Страхова Е.А. | Strahova E.A. | strahova_e@mail.rustrahova_e@mail.ru
Авторы статьи
Authors

Ерофеев В.А.
Erofeev V.A.

Страхова Е.А.
Strahova E.A.

strahova_e@mail.ru
strahova_e@mail.ru

Физико-математическая модель сварки трением

УДК 621.791.1

DOI: 10.36652/1684-1107-2024-22-3-105-111

Предложена физико-математическая модель процесса сварки трением в виде системы дифференциального нелинейного уравнения теплопроводности и вариационной задачи по определению распределения давления и укорочения стержней. На ее основе создана компьютерная модель процесса сварки трением стержней сплошного сечения. Компьютерная имитация воспроизводит основные эффекты, наблюдаемые в процессе сварки трением: выравнивание интенсивности тепловыделения в плоскости стыка; стабилизация температуры стыка при достижении пластического состояния металла; характерная последовательность нарастания, падение и стабилизация крутящего момента в ходе сварки.
Ключевые слова
крутящий момент, пластическая деформация, интенсивность тепловыделения, компьютерное моделирование
Physical and mathematical model of friction welding
The physical and mathematical model of the friction welding process in the form of a system of differential nonlinear heat conduction equation and a variational problem to determine the pressure distribution and shortening of the rods is proposed. The computer model of the friction welding process of solid cross-section rods on its basis is created. Computer simulation reproduces the main effects observed in the friction welding process: equalization of heat generation intensity in the joint plane; stabilization of the joint temperature when the plastic state of the metal is reached; characteristic sequence of increase, decrease and stabilization of torque during welding.
Keywords
torque, plastic deformation, heat release rate, computer simulation
Оценка потерь перегрева расплава при литье под давлением
Estimation of melt overheat losses during die casting
Номер: 2024 / 04
Коротченко И.А. | Korotchenko I.A. | Смыков А.Ф. | Smyikov A.F. | Коротченко А.Ю. | Korotchenko A.Yu. | korotchenko@bmstu.rukorotchenko@bmstu.ru
Авторы статьи
Authors

Коротченко И.А.
Korotchenko I.A.

Смыков А.Ф.
Smyikov A.F.

Коротченко А.Ю.
Korotchenko A.Yu.

korotchenko@bmstu.ru
korotchenko@bmstu.ru

Оценка потерь перегрева расплава при литье под давлением

УДК 621.74.043

DOI: 10.36652/1684-1107-2024-22-4-147-151

Рассмотрен двухэтапный метод расчета потерь перегрева расплава при литье под давлением, в котором на первом этапе используются аналитические способы, а на втором — вычислительное моделирование. Предложено на первом этапе применять способ, основанный на модели малой интенсивности охлаждения отливки в литейной форме. Приведены теоретические выкладки, подтверждающие возможность использования данной модели при литье под давлением. Сравнение результатов оценки потерь перегрева, полученных по модели малой интенсивности охлаждения отливки в литейной форме, с результатами вычислительного моделирования показало их удовлетворительное совпадение.
Ключевые слова
литье под давлением, потери перегрева, температура заливки, критерии, литниковые системы
Estimation of melt overheat losses during die casting
A two-stage method for calculating of melt overheat losses in die casting is considered, in which analytical methods are used at the first stage, and computational modeling is used at the second stage. It is proposed at the first stage to use a method based on a model of low-intensity cooling of the casting in the mould. Theoretical calculations confirming the possibility of using this model in die casting are given. Comparison of the results of the estimation of overheat losses obtained by the low-intensity cooling model of the casting in the mould with the results of computational modeling showed their satisfactory coincidence.
Keywords
die casting, overheat losses, pouring temperature, criteria, gate systems
Разработка технологии лазерной порошковой наплавки на рабочие лопатки авиационного газотурбинного двигателя
Development of laser powder surfacing technology for aircraft gas turbine engine blades
Номер: 2024 / 04
Заводов С.А. | Zavodov S.A. | Поляков С.А. | Polykov S.A. | Смирнов А.В. | Smirnov A.V. | Федосеев Д.В. | Fedoseev D.V. | Шатульский А.А. | Shatulsky A.A. | shatulsky@rsatu.rushatulsky@rsatu.ru
Авторы статьи
Authors

Заводов С.А.
Zavodov S.A.

Поляков С.А.
Polykov S.A.

Смирнов А.В.
Smirnov A.V.

Федосеев Д.В.
Fedoseev D.V.

Шатульский А.А.
Shatulsky A.A.

shatulsky@rsatu.ru
shatulsky@rsatu.ru

Разработка технологии лазерной порошковой наплавки на рабочие лопатки авиационного газотурбинного двигателя

УДК 621.791

DOI: 10.36652/1684-1107-2024-22-4-152-158

Разработана оригинальная технология восстановления рабочих лопаток газотурбинного двигателя с использованием метода прямого нанесения материала. Определены технологические режимы процесса восстановления геометрических параметров деталей и используемые расходные материалы. Проведено сравнение различных методов восстановления, доказана техническая и экономическая целесообразность применения данной технологии для восстановления размеров деталей.
Ключевые слова
лазерная порошковая наплавка, износ поверхности, метод прямого нанесения материала, геометрические параметры, макро- и микроструктура
Development of laser powder surfacing technology for aircraft gas turbine engine blades
The original technology of restoring of the working blades of the gas turbine engine using the direct material application method is developed. The technological modes of the restoring process of the geometric parameters of the parts, the consumables used are determined. The comparison of various restoring methods is carried out, the technical and economic feasibility of using this technology to restore the dimensions of parts is proved.
Keywords
laser powder surfacing, surface wear, direct material application method, geometric parameters, macro- and microstructure
К вопросу напряжений и искривления корочки непрерывно-литой заготовки
On issue of stress and curvature of shell of continuous cast billet
Номер: 2024 / 05
Стулов В.В. | Stulov V.V. | Иванов А.В. | Ivanov A.V. | Шафиев О.М. | SHafiev O.M. | stuvv@inbox.rustuvv@inbox.ru
Авторы статьи
Authors

Стулов В.В.
Stulov V.V.

Иванов А.В.
Ivanov A.V.

Шафиев О.М.
SHafiev O.M.

stuvv@inbox.ru
stuvv@inbox.ru

К вопросу напряжений и искривления корочки непрерывно-литой заготовки

УДК 621.746.628.047

DOI: 10.36652/1684-1107-2024-22-5-195-199

С использованием метода Рэлея записано выражение для определения напряжений в корочке в самой верхней части кристаллизатора, в котором основные входящие в него параметры определены с использованием экспериментальных данных разливаемого алюминиевого сплава. Напряжения в корочке, возникающие при оптимальном перепаде температур между металлом и стенкой кристаллизатора Δt = 345 °С, сравнены с напряжениями в корочке при меньших Δt₁ и больших Δt₂ перепадах температур. Напряжения в корочке при Δt₂ превышают механическую прочность металла корочки при ее температуре 600 °С.
Ключевые слова
напряжения, корочка, непрерывно-литая заготовка, метод Рэлея, перепад температур, прочность металла
On issue of stress and curvature of shell of continuous cast billet
Using the Rayleigh method, an expression is written to determine the stress in the shell in the very top part of the mould, in which the main parameters included in it are determined using experimental data from the cast aluminum alloy. The stress in the shell that arise at a optimal temperature difference between the metal and the wall of the mould Δt = 345 °C are compared with the stress in the shell at lower Δt₁ and larger Δt₂ temperature differences. The stress in the shell at Δt₂ exceed the mechanical strength of the metal of the shell at its temperature 600 °C.
Keywords
stress, shell, continuous cast billet, Rayleigh method, temperature difference, metal strength
Исследование свариваемости коррозионно-стойких пористых материалов и разработка технологии сварки плавлением соединений при изготовлении штампосварных изделий с заданными свойствами
Study of weldability of corrosion-resistant porous materials and development of technology for fusion welding of joints in manufacture of stamp-welded products with specified properties
Номер: 2024 / 05
Третьяков А.Ф. | Tretyakov A.F. | tretyakov@bmstu.rutretyakov@bmstu.ru
Авторы статьи
Authors

Третьяков А.Ф.
Tretyakov A.F.

tretyakov@bmstu.ru
tretyakov@bmstu.ru

Исследование свариваемости коррозионно-стойких пористых материалов и разработка технологии сварки плавлением соединений при изготовлении штампосварных изделий с заданными свойствами

УДК 621.79.01

DOI: 10.36652/1684-1107-2024-22-5-200-208

Показано, что существенными факторами, ограничивающими применение пористых порошковых материалов для изготовления штампосварных изделий, являются низкая пластичность при растяжении и недостаточная свариваемость. Пористые сетчатые материалы из стали 12Х18Н10Т обладают необходимыми технологическими и эксплуатационными свойствами для изготовления штампосварных проницаемых элементов. На условия формирования шва при сварке плавлением пористых сетчатых материалов влияют пористость и соотношение коэффициентов эффективности теплопроводности по толщине свариваемых кромок и в направлении, перпендикулярном движению сварочного источника. Разработаны технологии аргонодуговой сварки втулки теплообменника-испарителя, электронно-лучевой сварки фильтроэлементов с корпусом, реализованные при изготовлении опытных образцов изделий.
Ключевые слова
пористый сетчатый материал, сварка плавлением, свариваемость, теплопроводность, анизотропия, штампосварные изделия, теплообменник-испаритель, фильтроэлемент
Study of weldability of corrosion-resistant porous materials and development of technology for fusion welding of joints in manufacture of stamp-welded products with specified properties
It is shown that a significant factors limiting the use of porous powder materials for the manufacture of stamped and welded products are low tensile ductility and insufficient weldability. Porous net materials made of 12Kh18N10Т steel have the necessary technological and operational properties for the manufacture of stamped and welded permeable elements. The conditions for weld formation during fusion welding of porous net materials are influenced by porosity value and the ratio of thermal conductivity efficiency coefficients along the thickness of the edges being welded and in the direction perpendicular to the movement of the welding source. Technologies are developed for argon arc welding of the heat exchanger-evaporator sleeve, electron beam welding of filter elements with the housing, which are implemented in the manufacture of prototype products.
Keywords
porous net material, fusion welding, weldability, thermal conductivity, anisotropy, stamp-welded products, heat exchanger-evaporator, filter element
Влияние неметаллических включений и химического состава стали 20ГЛ на ударную вязкость грузовых вагонных отливок
Effect of non-metallic inclusions and chemical composition of 20GL steel on impact strength of freight car castings
Номер: 2024 / 06
Богданов Р.А. | Bogdanov R.A. | lpim-bra@yandex.rulpim-bra@yandex.ru
Авторы статьи
Authors

Богданов Р.А.
Bogdanov R.A.

lpim-bra@yandex.ru
lpim-bra@yandex.ru

Влияние неметаллических включений и химического состава стали 20ГЛ на ударную вязкость грузовых вагонных отливок

УДК 669.14

DOI: 10.36652/1684-1107-2024-22-6-243-249

Исследовано влияние неметаллических включений и химического состава стали 20ГЛ на ударную вязкость литых отливок "рама боковая" и "балка надрессорная". Выполнен статистический анализ между различными значениями ударной вязкости литых отливок и числом электродуговых плавок за 2020—2021 гг. в зависимости от химического состава стали 20ГЛ. Проведен металлографический анализ неметаллических включений в образцах из стали 20ГЛ с различной ударной вязкостью, учитывая их площадь, вид и химический состав.
Ключевые слова
ударная вязкость, сталь 20ГЛ, площадь неметаллических включений, статистический и металлографический анализ, рама боковая, балка надрессорная
Effect of non-metallic inclusions and chemical composition of 20GL steel on impact strength of freight car castings
Effect of non-metallic inclusions and the chemical composition of 20GL steel on the impact strength of castings "side frame" and "bolster beam" is studied. A statistical analysis is carried out between the different impact strength values of cast castings and the number of electric arc melts for 2020—2021, taking into account the chemical composition of 20GL steel. A metallographic analysis of non-metallic inclusions in 20GL steel samples with different impact strength is performed, taking into account their area, type and chemical composition.
Keywords
impact strength, 20GL steel, area of non-metallic inclusions, statistical and metallographic analysis, side frame, bolster beam
К вопросу взаимовлияния дуг при двухдуговой наплавке плавящимся электродом с токоведущей присадочной проволокой
Question of cross impact of arcs under consumable electrode double-arc surfacing with current-carrying filler wire
Номер: 2024 / 06
Полосков С.С. | Poloskov S.S. | Шолохов М.А. | SHolohov M.A. | Ерофеев В.А. | Erofeev V.A. | Бузорина Д.С. | Buzorina D.S. | Мельников А.Ю. | Melnikov A.YU. | darja.buzorina@yandex.rudarja.buzorina@yandex.ru
Авторы статьи
Authors

Полосков С.С.
Poloskov S.S.

Шолохов М.А.
SHolohov M.A.

Ерофеев В.А.
Erofeev V.A.

Бузорина Д.С.
Buzorina D.S.

Мельников А.Ю.
Melnikov A.YU.

darja.buzorina@yandex.ru
darja.buzorina@yandex.ru

К вопросу взаимовлияния дуг при двухдуговой наплавке плавящимся электродом с токоведущей присадочной проволокой

УДК 621.791.92:004.942

DOI: 10.36652/1684-1107-2024-22-6-250-255

Исследованы возможности регулирования соотношения между объемами наплавляемого материала и переплавляемой подложки при дуговой наплавке плавящимся электродом. Показано, что наиболее эффективно подавать дополнительную присадочную проволоку, нагреваемую дополнительной дугой, горящей между присадочной проволокой и плавящимся электродом, но этот процесс реализуется только в узком диапазоне параметров режима наплавки. Установлено, что устойчивое горение двух дуг обеспечивается при определенном соотношении между положением точки пересечения осей проволок, угле подачи и длинами дуг. Это соотношение необходимо учитывать при определении режимов наплавки.
Ключевые слова
DE-GMAW, дуговая наплавка плавящимся электродом, дуговое взаимодействие, электродная и присадочная проволоки
Question of cross impact of arcs under consumable electrode double-arc surfacing with current-carrying filler wire
The possibilities for regulating of the ratio between the volumes of the deposited material and the remelted substrate during consumable electrode arc surfacing are studied. It is shown that it is most effective to supply additional filler wire, heated by an additional arc burning between the filler wire and the consumable electrode, but this process is implemented only in a narrow range of surfacing mode parameters. It is established that stable combustion of two arcs is ensured at a certain ratio between the position of the point of intersection of the wire axes, the feed angle and the lengths of the arcs. This ratio must be taken into account when determining surfacing modes.
Keywords
DE-GMAW, consumable electrode arc surfacing, cross impact of arcs, electrode and filler wires
Проектирование литниковых систем для литья в комбинированную форму тонкостенных корпусных изделий из легких сплавов
Design of gating systems for combined mould casting of thin-walled body products made of light alloys
Номер: 2024 / 07
Бережной Д.В. | Berejnoy D.V. | Смыков А.Ф. | Smyikov A.F. | Моисеев В.С. | Moiseev V.S. | Мамаева Д.Г. | Mamaeva D.G. | tlp_dsaf@mail.rutlp_dsaf@mail.ru
Авторы статьи
Authors

Бережной Д.В.
Berejnoy D.V.

Смыков А.Ф.
Smyikov A.F.

Моисеев В.С.
Moiseev V.S.

Мамаева Д.Г.
Mamaeva D.G.

tlp_dsaf@mail.ru
tlp_dsaf@mail.ru

Проектирование литниковых систем для литья в комбинированную форму тонкостенных корпусных изделий из легких сплавов

УДК 621.74.043

DOI: 10.36652/1684-1107-2024-22-7-291-295

Рассмотрены основы расчетной методики проектирования литниковых систем, обеспечивающих заполнение расплавом из легких сплавов металлических форм с песчаными стержнями, оформляющими внутренние поверхности тонкостенных и протяженных стенок корпусных отливок. Апробация разработанной программы на основе представленной расчетной методики проведена с помощью СКМ ЛП "ПолигонСофт".
Ключевые слова
кокиль, стержень, корпусная отливка, литниковая система, температура заливки, заполнение формы расплавом, направленная кристаллизация
Design of gating systems for combined mould casting of thin-walled body products made of light alloys
The basis of calculation procedure for design of gating systems are considered. These methods provide filling with a melt from light alloys of metal mould with sand rods, which form the internal surfaces of thin-walled and stretched walls of body castings. Approval of the developed program based on the presented calculation procedure is carried out using CSoft Development "PoligonSoft".
Keywords
chill mould, rod, body casting, gating system, pouring temperature, filling of mould, directional crystallization
Влияние дополнительного охлаждения при сварке трением с перемешиванием на структуру и свойства соединений алюминиевых сплавов
Effect of additional cooling during friction stir welding on structure and properties of aluminum alloy joints
Номер: 2024 / 07
Дриц А.М. | Dricsh A.M. | Овчинников В.В. | Ovchinnikov V.V. | Бакшаев В.А. | Bakshaev V.A. | Резцов Р.Б. | Reztsov R.B. | vikov1956@mail.ruvikov1956@mail.ru
Авторы статьи
Authors

Дриц А.М.
Dricsh A.M.

Овчинников В.В.
Ovchinnikov V.V.

Бакшаев В.А.
Bakshaev V.A.

Резцов Р.Б.
Reztsov R.B.

vikov1956@mail.ru
vikov1956@mail.ru

Влияние дополнительного охлаждения при сварке трением с перемешиванием на структуру и свойства соединений алюминиевых сплавов

УДК 621.791.75

DOI: 10.36652/1684-1107-2024-22-7-296-305

Исследованы механические и коррозионные свойства сварных соединений листов толщиной 5 мм из сплава системы Al–Cu–Mg в состоянии Т (закалка и естественное старение) и сплава 1565чН116 толщиной 3 мм, полученные сваркой трением с перемешиванием (СТП) на воздухе и в воде. Установлено, что дополнительное охлаждение сварного соединения водой способствует повышению временного сопротивления сварного шва, незначительно изменяя свойства сварного соединения. Разрушение сварного соединения в обоих случаях происходит по зоне термомеханического воздействия. Прочность сварного соединения сплавов системы Al–Cu–Mg и 1565чН116 составляет 0,8 и 0,95...0,99 от прочности основного металла соответственно. При СТП сплава системы Al–Cu–Mg в состоянии Т в воде по сравнению со сваркой на воздухе микротвердость зоны перемешивания увеличивается на 20 % и размер зерна в ней уменьшается с 9,8 до 4,8 мкм. Для сплава 1565чН116 в тех же условиях выявлено повышение микротвердости металла зоны термомеханического воздействия и зоны перемешивания примерно на 12 % и уменьшение размера зерна в зоне перемешивания с 6,8 до 4,5 мкм. При этом для сплава системы Al–Cu–Mg в состоянии Т и для сплава 1565чН116 при СТП в воде протяженность зоны термического влияния уменьшается примерно в 1,6—2,2 раза по сравнению с СТП на воздухе. Для обоих сплавов повышение скорости охлаждения при СТП приводит к увеличению стойкости против межкристаллитной коррозии всех зон сварного соединения примерно в 1,5—2 раза.
Ключевые слова
алюминиевые сплавы, сплав 1565чН116, сплав системы Al–Cu–Mg, закалка, естественное старение, сварка трением с перемешиванием, дополнительное охлаждение соединения, механические свойства, размер зерна, межкристаллитная коррозия
Effect of additional cooling during friction stir welding on structure and properties of aluminum alloy joints
The mechanical and corrosion properties of welded joints of sheets with a thickness of 5 mm made of the Al–Cu–Mg system alloy in the T state (hardening and natural ageing) and the 1565сhN116 alloy with a thickness of 3 mm, obtained by friction stir welding (FSW) in air and in water, are studied. It is established that additional cooling of the welded joint by water helps to increase the ultimate strength of the weld, slightly changing the properties of the welded joint. The destruction of the welded joint in both cases occurs along the thermo-mechanical affected zone. The strength of the welded joint of the Al–Cu–Mg system alloy and the 1565chN116 alloy is 0.8 and 0.95...0.99 of the strength of the base metal, respectively. When FSW of the Al–Cu–Mg system alloy in the T state in water, in comparison with welding in air, there is an increase in the microhardness of the mixing zone by 20 % and a decrease in the grain size in it from 9.8 to 4.8 μm. For the 1565chN116 alloy under the same conditions, an increase in the microhardness of the metal of the thermo-mechanical affected zone and the mixing zone by about 12 % and reduction of grain size in the mixing zone from 6 .8 to 4.5 μm is detected. At the same time, both for the Al–Cu–Mg system alloy in the T state and the 1565chN116 alloy during FSW in water, the length of the heat-affected zone decreases by about 1.6—2.2 times compared to FSW in air. For both alloys, an increase in the cooling rate during FSW leads to an increase in resistance against intercrystalline corrosion of all zones of the welded joint by about 1.5—2 times.
Keywords
aluminum alloys, 1565chN116 alloy, Al–Cu–Mg system alloy, hardening, natural ageing, friction stir welding, additional cooling of joint, mechanical properties, grain size, intercrystalline corrosion
Критериальная оценка образования усадочной пористости в отливках
Criterion assessment of shrinkage porosity formation in castings
Номер: 2024 / 08
Коротченко А.Ю. | Korotchenko A.Yu. | korotchenko@bmstu.rukorotchenko@bmstu.ru
Авторы статьи
Authors

Коротченко А.Ю.
Korotchenko A.Yu.

korotchenko@bmstu.ru
korotchenko@bmstu.ru

Критериальная оценка образования усадочной пористости в отливках

УДК 621.74.01

DOI: 10.36652/1684-1107-2024-22-8-339-345

Предложена методика расчета критического значения критерия пористости, разработанного на кафедре "Литейные технологии" МГТУ им. Н.Э. Баумана. В основу методики положен вычислительный эксперимент, позволяющий с высокой долей вероятности определить условия образования усадочной пористости в отливках с учетом теплофизических свойств литейной формы и сплава.
Ключевые слова
усадка, пористость, расплав, критерий пористости, моделирование
Criterion assessment of shrinkage porosity formation in castings
A method for calculating of the critical value of the porosity criterion developed at the Department of Foundry Technologies of Bauman Moscow State Technical University is proposed. The methodology is based on a computational experiment that allows us to determine with a high degree of probability the conditions for the formation of shrinkage porosity in castings, taking into account the thermophysical properties of the mould and the alloy.
Keywords
shrinkage, porosity, melt, porosity criterion, modeling
Технологические особенности сварки плавлением сплавов системы Al – Mg, рационально легированных скандием
Technological features of fusion welding of Al–Mg system alloys rationally alloyed with scandium
Номер: 2024 / 08
Резцов Р.Б. | Reztsov R.B. | Овчинников В.В. | Ovchinnikov V.V. | vikov1956@mail.ruvikov1956@mail.ru
Авторы статьи
Authors

Резцов Р.Б.
Reztsov R.B.

Овчинников В.В.
Ovchinnikov V.V.

vikov1956@mail.ru
vikov1956@mail.ru

Технологические особенности сварки плавлением сплавов системы Al – Mg, рационально легированных скандием

УДК 621.791

DOI: 10.36652/1684-1107-2024-22-8-346-352

Представлены результаты исследования формирования макро- и микроструктуры сварных соединений листов алюминиевых сплавов системы Al–Mg–Sc, выполненных автоматической аргонодуговой и электронно-лучевой сваркой. Приведены механические характеристики сварных соединений и металла шва при используемых видах сварки. Установлена удовлетворительная свариваемость исследуемого сплава методами сварки плавлением с обеспечением прочностных свойств сварных соединений на уровне 0,8...0,85 от временного сопротивления основного металла. Изучено влияние направления сварки по отношению к направлению прокатки листов на механические свойства сварных соединений. Разрушение сварных соединений при испытаниях происходило по металлу и зоне сплавления. Изломы носили макровязкий характер с вязким ямочным микромеханизмом разрушения. Коэффициент прочности сварных соединений алюминиевого сплава В-1579 составляет 0,89 при автоматической аргонодуговой сварке и 0,79 при электронно-лучевой сварке.
Ключевые слова
алюминиевый сплав Р-1580, алюминиевый сплав В-1579, автоматическая аргонодуговая сварка, электронно-лучевая сварка, микроструктура, механические свойства, излом
Technological features of fusion welding of Al–Mg system alloys rationally alloyed with scandium
The results of the formation of macro- and microstructure of welded joints of aluminum alloy sheets of the Al– Mg–Sc system obtained by automatic argon-arc and electron-beam welding are presented. The mechanical characteristics of welded joints and weld metal under the types of welding used are given. Satisfactory weldability of the studied alloy by fusion welding methods is established with the provision of strength properties of welded joints at the level of 0.8...0.85 of temporary resistance of the base metal. The effect of the welding direction in relation to the rolling direction of the sheets on the mechanical properties of welded joints is studied. The destruction of welded joints during the tests occurred in the metal and fusion zone. The fractures are of a macro viscous nature with a viscous pit micro mechanism of destruction. The strength factor of welded joints of aluminum V-1579 alloy is at the level of 0.89 for automatic argon arc welding and 0.79 for electron beam welding.
Keywords
aluminum R-1580 alloy, aluminum V-1579 alloy, automatic argon arc welding, electron beam welding, microstructure, mechanical properties, fracture
Выбор схемы равноосного литья сложнопрофильных отливок из жаропрочных никелевых сплавов
Choice of equiaxed casting scheme for complex castings made of heat-resistant nickel alloys
Номер: 2024 / 09
Акутин А.А. | Akutin A.A. | Серебряков С.П. | Serebryakov S.P. | akutinaa@yandex.ruakutinaa@yandex.ru
Авторы статьи
Authors

Акутин А.А.
Akutin A.A.

Серебряков С.П.
Serebryakov S.P.

akutinaa@yandex.ru
akutinaa@yandex.ru

Выбор схемы равноосного литья сложнопрофильных отливок из жаропрочных никелевых сплавов

УДК 621.074

DOI: 10.36652/1684-1107-2024-22-9-387-396

Показано влияние стадии заполнения и выбора схемы литья на усадочные дефекты для сложно-профильных отливок из жаропрочных сплавов. Исходя из практики, а также результатов компьютерного моделирования, представлен пример конструкции литниковой системы с нижними прибылями для сложных ответственных отливок при гравитационном литье и проанализирована работа этой системы. Приведены результаты исследований, проведенных с помощью реальных заливок и компьютерного моделирования, по влиянию гидравлического напора расплава на образование усадочных раковин во время затвердевания отливки.
Ключевые слова
сложнопрофильные отливки газотурбинных двигателей, схема литья, нижние прибыли, затвердевание отливок, компьютерное моделирование, литье по выплавляемым моделям, большой металлостатический напор
Choice of equiaxed casting scheme for complex castings made of heat-resistant nickel alloys
The effect of the filling stage and the choice of the casting scheme on shrinkage defects for complex castings made of heat-resistant alloys is shown. Based on practice, as well as the results of computer modeling, an example of the design of a low-head gate system for complex critical castings in gravity casting is presented, and the operation of this system is analyzed. The results of a study conducted using real castings and computer modeling on the effect of the hydraulic pressure of the melt on the formation of shrinkage cavities during solidification of the casting are presented.
Keywords
complex gas turbine engine castings, casting scheme, lower heads, solidification of castings, computer modeling, investment casting, large metal static pressure
Влияние алюминия на структуру и свойства наплавленной в азотосодержащей среде экономнолегированной быстрорежущей стали
Effect of aluminum on structure and properties economically alloyed high-speed steel deposited in nitrogen-containing medium
Номер: 2024 / 09
Вострецов Г.Н. | Vostretsov G.N. | Малушин Н.Н. | Malushin N.N. | Бащенко Л.П. | Baschenko L.P. | Громов В.Е. | Gromov V.E. | vostrecovgena@yandex.ru, nmalushin@mail.ruvostrecovgena@yandex.ru, nmalushin@mail.ru
Авторы статьи
Authors

Вострецов Г.Н.
Vostretsov G.N.

Малушин Н.Н.
Malushin N.N.

Бащенко Л.П.
Baschenko L.P.

Громов В.Е.
Gromov V.E.

vostrecovgena@yandex.ru, nmalushin@mail.ru
vostrecovgena@yandex.ru, nmalushin@mail.ru

Влияние алюминия на структуру и свойства наплавленной в азотосодержащей среде экономнолегированной быстрорежущей стали

УДК 621.791.92

DOI: 10.36652/1684-1107-2024-22-9-397-402

Исследованы структура и свойства экономнолегированных быстрорежущих сталей Р0М8, Р2М9 и Р6М5, сформированных плазменной наплавкой в азоте. Образцы наплавляли плазменной дугой на обратной полярности с подачей в сварочную ванну нетоковедущей присадочной порошковой проволоки. Наплавку образцов осуществляли на установке для плазменной наплавки порошковыми проволоками УД-417Д. После окончания наплавки заготовку охлаждали на воздухе и подвергали высокотемпературному отпуску при температуре нагрева 560...580 °С, время выдержки 1 ч, число отпусков 4. Установлено, что в результате введения алюминия в состав порошковой проволоки происходит дополнительное упрочнение наплавленного в среде азота быстрорежущего металла. Вторичная твердость увеличивается на 1,5...2,0 HRC. Показано, что оптимальным с точки зрения получения максимальной вторичной твердости при плазменной наплавке в среде азота является содержание алюминия в наплавленном металле 0,8...1,0 % (около 2,0 % в порошковой проволоке). Разработаны составы порошковых проволок ПП-Р0М8, ПП-Р2М9 и ПП-Р6М5 для плазменной наплавки быстрорежущими сталями и наплавлены опытные партии деталей.
Ключевые слова
плазменная наплавка, регулируемый термический цикл, порошковая проволока, азот, алюминий, твердость, быстрорежущая сталь, структура
Effect of aluminum on structure and properties economically alloyed high-speed steel deposited in nitrogen-containing medium
The structure and properties of economically alloyed high-speed steels P0M8, P2M9 and P6M5 formed by plasma surfacing in nitrogen are studied. The samples are deposited with a plasma arc in reverse polarity with a non-conductive filler powder wire fed into the welding bath. The samples are surfaced on a plasma surfacing unit with UD-417D powder wires. After surfacing is completed, the workpiece is cooled in air and subjected to high-temperature tempering at a heating temperature of 560...580 °C, the holding time was 1 hour, the number of temperings is 4. It is found that as a result of the introduction of aluminum into the composition of the powder wire, additional hardening of the high-speed metal deposited in the nitrogen medium occurs. An increase in secondary hardness of 1.5...2.0 HRC is achieved. It is shown that the optimum in terms of obtaining the maximum secondary hardness during plasma surfacing in a nitrogen medium is the aluminum content in the deposited metal in the range of 0.8...1.0 % (about 2.0 % in the powder wire). Compositions of PP-R0M8, PP-R2M9 and PP-R6M5 powder wires for plasma surfacing with high-speed steels are developed and experimental batches of parts аre welded.
Keywords
plasma surfacing, adjustable thermal cycle, powder wire, nitrogen, aluminum, hardness, high-speed steel, structure
Современный подход к технологиям литья под низким давлением
Modern way to low-pressure die casting technologies
Номер: 2024 / 10
Чжоу Дань | CHjou Dan | Ху Лулу | Hu Lulu | Хуанг Сыци | Huang Syitsi | Ин Юнхуэй | In YUnhuey | Ху Хуацзе | Hu Huatsze | Анцифиров А.А. | Antsifirov A.A. | aaleksei@inbox.ruaaleksei@inbox.ru
Авторы статьи
Authors

Чжоу Дань
CHjou Dan

Ху Лулу
Hu Lulu

Хуанг Сыци
Huang Syitsi

Ин Юнхуэй
In YUnhuey

Ху Хуацзе
Hu Huatsze

Анцифиров А.А.
Antsifirov A.A.

aaleksei@inbox.ru
aaleksei@inbox.ru

Современный подход к технологиям литья под низким давлением

УДК 62-522.2

DOI: 10.36652/1684-1107-2024-22-10-435-441

Рассмотрен современный подход к изготовлению дисков из алюминиевого сплава A356.3 для автомобильной промышленности методом литья под низким давлением. Отражены преимущества и недостатки способа получения полуфабрикатов, в том числе с тонкими стенками, из алюминиевого сплава на установках для литья под низким давлением типа WFZ J458. Приведен пример возможной реализации производственного процесса литья дисков с помощью современных средств автоматизации. Использование предложенного подхода актуально для технологии изготовления литых дисков с требуемым соотношением прочностных характеристик, массы, качества и стоимости.

Ключевые слова
автомобильные литые диски, алюминиевый сплав, литье под низким давлением, моделирование, автоматизация
Modern way to low-pressure die casting technologies
A modern way to the production of wheels made of aluminum A356.2 alloy using low-pressure die casting for the automotive industry is considered. Advantages and disadvantages of the aluminum semi-finished products production method, including those with thin walls, using WFZ J458 type low-pressure die casting machine are presented. An example of possible realization of production process of wheels casting using of modern means of automation. The use of the way considered is relevant for the alloy wheels producing technology with the required ratio of strength characteristics, mass, quality and cost.
Keywords
alloy wheels, aluminum alloy, low pressure die casting, modeling, automation
Технологические особенности аргонодуговой сварки высокопрочных литейных алюминиевых сплавов
Technological features of argon-arc welding of high-strength cast aluminum alloys
Номер: 2024 / 10
Быкова А.Е. | Byikova A.E. | Овчинников В.В. | Ovchinnikov V.V. | Скакова Т.Ю. | Skakova T.YU. | vikov1956@mail.ruvikov1956@mail.ru
Авторы статьи
Authors

Быкова А.Е.
Byikova A.E.

Овчинников В.В.
Ovchinnikov V.V.

Скакова Т.Ю.
Skakova T.YU.

vikov1956@mail.ru
vikov1956@mail.ru

Технологические особенности аргонодуговой сварки высокопрочных литейных алюминиевых сплавов

УДК 621.791.14

DOI: 10.36652/1684-1107-2024-22-10-442-450

Приведены результаты исследования процесса аргонодуговой сварки стыковых соединений пластин толщиной 3 мм из литейных алюминиевых сплавов ВАЛ8, ВАЛ14 и ВАЛ16. Заготовки до сварки отливали в металлическую форму. Установлено, что при автоматической аргонодуговой сварке сплава ВАЛ14 с присадочной проволокой Св1201 обеспечивается прочность соединения на уровне 0,80 от временного сопротивления основного металла, при этом угол изгиба сварного соединения составлял всего 30...40 % от значения угла изгиба основного металла, Сварные соединения сплава ВАЛ14 после испытаний на усталость на базе 107 циклов сохранили герметичность в условиях низкого вакуума. При сварке сплава ВАЛ16 с присадочной проволокой СвАМг63 достигается прочность соединения на уровне 0,9 от прочности основного металла. При этом сварные соединения обладают удовлетворительной коррозионной стойкостью. Сварные соединения сплава ВАЛ8 характеризуются широким разбросом значений прочности сварного соединения и низкой ударной вязкостью.

Ключевые слова
литейные алюминиевые сплавы, аргонодуговая сварка, присадочная проволока, механические свойства, структура, коррозионная стойкость
Technological features of argon-arc welding of high-strength cast aluminum alloys
The results of the argon arc welding process of butt joints of 3 mm thick plates made of cast aluminum VAL8, VAL14 and VAL16 alloys are presented. The blanks are cast into a metal mould before welding. It is established that automatic argon arc welding of VAL14 alloy with Sv1201 filler wire provides the strength of the joint at the level of 0.80 of the ultimate strength of the base metal, at the same time, the bending angle of the welded joint is only 30...40 % of the bending angle value of the base metal. After fatigue tests based on 107 cycles, the welded joints of the VAL14 alloy retained their tightness in low vacuum conditions. When welding VAL16 alloy with SvAMg63 filler wire, the strength of the joint is achieved at the level of 0.9 of the strength of the base metal. At the same time, welded joints have satisfactory corrosion resistance. Welded joints of VAL8 alloy are characterized by a wide range of weld strength values and low impact strength.
Keywords
cast aluminum alloys, argon arc welding, filler wire, mechanical properties, structure, corrosion resistance
Визуализация перемещения и сосредоточения неметаллических частиц в расплаве при разработке литейной технологии с применением цифровой заливки форм
Visualization of movement and concentration of non-metallic particles in melt during development of casting technology using digital casting of moulds
Номер: 2024 / 11
Зарубина О.А. | Zarubina O.A. | Зарубин А.М. | Zarubin A.M. | zarubinaoa@bmstu.ruzarubinaoa@bmstu.ru
Авторы статьи
Authors

Зарубина О.А.
Zarubina O.A.

Зарубин А.М.
Zarubin A.M.

zarubinaoa@bmstu.ru
zarubinaoa@bmstu.ru

Визуализация перемещения и сосредоточения неметаллических частиц в расплаве при разработке литейной технологии с применением цифровой заливки форм

УДК 621.74.043 (031)

DOI: 10.36652/1684-1107-2024-22-11-483-488

Показано, что одним из факторов, определяющих служебные свойства отливок различного назначения из любых сплавов, является наличие или отсутствие неметаллических включений в их материале. Рассмотрена возможность применения метода частиц Particles для изучения распределения в расплаве оксидных включений при цифровой заливке литейной формы и использования дополнительных элементов литниковой системы для управления этим процессом и повышения качества отливок.
Ключевые слова
алюминиевый сплав, дополнительные элементы литниковой системы, методы оценки вероятного загрязнения отливки, метод частиц Particles, объемные возмущения, поведение частиц в расплаве, поверхностные возмущения, сквозные трещины, транзитная пористость, цифро
Visualization of movement and concentration of non-metallic particles in melt during development of casting technology using digital casting of moulds
It is shown that one of the factors determining the service properties of castings made of any alloys and for a variety of purposes is the presence or absence of non-metallic inclusions in their material. The possibility of using the Particles method to study the distribution of oxide inclusions in the melt during digital casting of the mould and the use of additional elements of the gating system to control this process and improve of castings quality is considered.
Keywords
aluminum alloy, additional elements of gating system, assessing of potential contamination of casting, Particles method, volumetric perturbations, behavior of particles in the melt, surface perturbations, through cracks, transit porosity, digital casting
Аналитическое исследование условий устойчивого дугового взаимодействия при двухдуговой наплавке плавящимся электродом с токоведущей присадочной проволокой
Analytical study of stable arc interaction conditions during consumable electrode double-arc surfacing with current-carrying filler wire
Номер: 2024 / 11
Полосков С.С. | Poloskov S.S. | Шолохов М.А. | SHolohov M.A. | Ерофеев В.А. | Erofeev V.A. | Бузорина Д.С. | Buzorina D.S. | Мельников А.Ю. | Melnikov A.YU. | darja.buzorina@yandex.rudarja.buzorina@yandex.ru
Авторы статьи
Authors

Полосков С.С.
Poloskov S.S.

Шолохов М.А.
SHolohov M.A.

Ерофеев В.А.
Erofeev V.A.

Бузорина Д.С.
Buzorina D.S.

Мельников А.Ю.
Melnikov A.YU.

darja.buzorina@yandex.ru
darja.buzorina@yandex.ru

Аналитическое исследование условий устойчивого дугового взаимодействия при двухдуговой наплавке плавящимся электродом с токоведущей присадочной проволокой

УДК 621.791.754:004.942

DOI: 10.36652/1684-1107-2024-22-11-489-499

Основной причиной неустойчивости перспективного процесса двухдуговой сварки и наплавки плавящимся электродом с подачей дополнительной присадочной проволоки являются возмущения, вызываемые магнитным полем дополнительной дуги и изменениями в переносе металла через дуги. Выполнено виртуальное исследование характерных возмущений и влияния режима горения дуг на их пространственную и энергетическую устойчивость. Установлено, что для устойчивого взаимодействия дуг напряжение питания основной дуги нужно выбирать таким образом, чтобы ее длина превышала расстояние точки пересечения проволок на диаметр капель электродного металла, а угол между проволоками был максимально большим.
Ключевые слова
DАrc-GMAW, дуговая наплавка плавящимся электродом, дуговое взаимодействие, электродная и присадочная проволоки, физико-математическая модель
Analytical study of stable arc interaction conditions during consumable electrode double-arc surfacing with current-carrying filler wire
The main reason for the instability of the promising process of consumable electrode twin-arc welding/surfacing with the feed of an additional filler wire are disturbances caused by the magnetic field of the additional arc and changes in the metal transfer through the arcs. A virtual study of the characteristic disturbances and the effect of the arc burning mode on their spatial and energy stability is performed. It is established that for stable interaction of arcs, the supply voltage of the main arc must be selected in such a way that its length exceeds the distance of the intersection point of the wires by the diameter of the drops of electrode metal, and the angle between the wires is as large as possible.
Keywords
DАrc-GMAW, consumable electrode arc surfacing, arc interaction, electrode and filler wires, physical and mathematical model
Оценка возможности снижения массы отливок из алюминиевых сплавов с применением пустотелых металлических стержней, полученных гальваническим способом
Evaluation of possibility for reduction in aluminum alloy castings weight using hollow metal rods obtained by galvanic method
Номер: 2025 / 01
Кидалов Н.А. | Kidalov N.A. | Мирошкин Н.Ю. | Miroshkin N.YU. | Белов А.А. | Belov A.A. | Поляк С.Р. | Polyak S.R. | nich@vstu.runich@vstu.ru
Авторы статьи
Authors

Кидалов Н.А.
Kidalov N.A.

Мирошкин Н.Ю.
Miroshkin N.YU.

Белов А.А.
Belov A.A.

Поляк С.Р.
Polyak S.R.

nich@vstu.ru
nich@vstu.ru

Оценка возможности снижения массы отливок из алюминиевых сплавов с применением пустотелых металлических стержней, полученных гальваническим способом

УДК 621.74.046

DOI: 10.36652/1684-1107-2025-23-1-3-6

Предложена альтернативная технология снижения массы литых изделий, принцип которой базируется на обеспечении условий для формирования изолированных полостей заданной конфигурации в теле отливок в результате использования тонкостенных пустотелых стержней из материала с температурой плавления, превышающей температуру заливаемого в литейную форму расплава.
Ключевые слова
алюминиевый сплав, снижение массы отливок, пустотелые стержни, электрохимическое покрытие
Evaluation of possibility for reduction in aluminum alloy castings weight using hollow metal rods obtained by galvanic method
An alternative technology for reduction in casting weight is proposed, the principle of which is based on the provision of conditions for the formation of isolated cavities of a given configuration in the body of castings through the use of thinwalled hollow rods of material whose melting temperature exceeds the melt poured into the mould.
Keywords
aluminium alloy, reduction in casting weight, hollow rods, electrochemical coating
Цифровая оптимизация литниковых систем при литье под давлением
Digital optimization of gating systems in die casting
Номер: 2025 / 03
Зарубина О.А. | Zarubina O.A. | Зарубин А.М. | Zarubin A.M. | Коротченко А.Ю. | Korotchenko A.Yu. | zarubinaoa@bmstu.ruzarubinaoa@bmstu.ru
Авторы статьи
Authors

Зарубина О.А.
Zarubina O.A.

Зарубин А.М.
Zarubin A.M.

Коротченко А.Ю.
Korotchenko A.Yu.

zarubinaoa@bmstu.ru
zarubinaoa@bmstu.ru

Цифровая оптимизация литниковых систем при литье под давлением

УДК 621.74.043.2

DOI: 10.36652/1684-1107-2025-23-3-103-107

Показано, что одной из наиболее сложных задач, решаемых при разработке литейной технологии, является создание литниковой системы, соответствующей требованиям к отливке и обеспечивающей эффективное производство литых изделий. Приведены примеры отливок с литниковыми системами, разработанными традиционными методами. Выполнен сравнительный анализ результатов заполнения форм с традиционной литниковой системой и системой, прошедшей топологическую оптимизацию.
Ключевые слова
геометрия каналов, базисный вектор, контрольные точки, литниковая система, параметрическая оптимизация, программа FLOW-3D, производство отливок, стойкость пресс-форм, топология, узлы сетки, уравнение Навье—Стокса, цифровая заливка, число Рейнольдса, эрози
Digital optimization of gating systems in die casting
It is shown that one of the most difficult tasks solved in the development of casting technology is to create a gating system that meets the requirements for casting and ensures the efficient production of cast products. Examples of castings with gating systems developed by traditional methods are given. A comparative analysis of the results of mould filling with a traditional gating system and a system after topological optimization is performed.
Keywords
channel geometry, basis vector, control points, gating system, parametric optimization, FLOW-3D program, castings production, mould durability, topology, grid nodes, Navier—Stokes equation, digital pouring, Reynolds number, mould erosion, CFD modelin
Механические свойства сварных соединений толстых листов алюминиевого сплава 1915Т1
Mechanical properties of welded joints of aluminum 1915T1 alloy thick sheets
Номер: 2025 / 01
Овчинников В.В. | Ovchinnikov V.V. | Дриц А.М. | Dricsh A.M. | Резцов Р.Б. | Reztsov R.B. | Бакшаев В.А. | Bakshaev V.A. | vikov1956@mail.ruvikov1956@mail.ru
Авторы статьи
Authors

Овчинников В.В.
Ovchinnikov V.V.

Дриц А.М.
Dricsh A.M.

Резцов Р.Б.
Reztsov R.B.

Бакшаев В.А.
Bakshaev V.A.

vikov1956@mail.ru
vikov1956@mail.ru

Механические свойства сварных соединений толстых листов алюминиевого сплава 1915Т1

УДК 621.791.72:621.375.826

DOI: 10.36652/1684-1107-2025-23-1-7-13

Приведены результаты исследований механических свойств и структуры сварных соединений листов алюминиевого сплава 1915Т1 толщиной 10 мм, полученных автоматической плазменной сваркой и сваркой трением с перемешиванием (СТП). Применение СТП вместо автоматической плазменной сварки способствует увеличению коэффициента прочности соединений с 0,77 до 0,93. Проведение искусственного старения соединений после сварки по режиму 100 °С, 10...24 ч + 175 °С, 3...5 ч способствует повышению предела прочности соединений на 10...15 % при одновременном снижении угла изгиба. Показано, что при снижении температуры испытаний с +20 до –104 °С у основного металла и сварных соединений листов сплава 1915Т1 отсутствует скачкообразное снижение ударной вязкости. Установлено, что значения ограниченного предела выносливости сплава 1915Т1 на базе 2·10⁶ и 10⁷ циклов при температуре 20 °С, соответствующие вероятности разрушения 50 % и его сварных соединений, полученных СТП, достаточно близки.
Ключевые слова
сплав системы Al–Zn–Mg, толстые листы, сварка сжатой дугой, сварка трением с перемешиванием, механические свойства, испытания на выносливость, скорость роста трещины, ударная вязкость
Mechanical properties of welded joints of aluminum 1915T1 alloy thick sheets
The results of mechanical properties and structure of welded joints of aluminum 1915T1 alloy sheets with a thickness of 10 mm obtained by automatic plasma welding and friction stir welding are presented. The use of friction stir welding instead of automatic plasma welding contributes to an increase in the strength coefficient of joints from 0.77 to 0.93. Artificial aging of joints after welding in the mode of 100 °C, 10...24 hours + 175 °C, 3...5 hours contributes to an increase in the tensile strength of joints by 10...15 % with a simultaneous decrease in the bending angle. It is shown that when the test temperature decreases from +20 to –104 °C, both the base metal and the welded joints of 1915T1 alloy sheets do not have an abrupt decrease in impact strength. It is established that the values of the limited endurance limit of 1915T1 alloy on the basis of 2·10⁶ and 10⁷ cycles at a temperature of 20 °C, corresponding to the probability of failure of 50 % and its welded joints obtained by friction stir welding, are quite close.
Keywords
Al–Zn–Mg alloy, thick plates, compressed arc welding, friction stir welding, mechanical properties, endurance tests, crack growth rate, toughness
Механизм ввода наноуглеродного модификатора в алюминиевый расплав
Nanocarb on modifier introduction mechanism into aluminum melt
Номер: 2025 / 04
Серов Р.А. | Serov R.A. | Изотов В.А. | Izotov V.A. | serov.ra@mail.ruserov.ra@mail.ru
Авторы статьи
Authors

Серов Р.А.
Serov R.A.

Изотов В.А.
Izotov V.A.

serov.ra@mail.ru
serov.ra@mail.ru

Механизм ввода наноуглеродного модификатора в алюминиевый расплав

УДК 669.2/8

DOI: 10.36652/1684-1107-2025-23-4-151-155

Рассмотрен процесс модифицирования алюминиевых сплавов системы Al–Si с использованием наноуглерода в качестве модификатора (нанотрубки, фуллерены), что может значительно улучшить структуру и механические свойства алюминиевых сплавов. Описаны различные методы введения наноуглерода, включая использование технологического колокольчика или инновационного прутка, который позволяет более эффективно вводить модификаторы в расплав. Приведены результаты металлографического анализа, свидетельствующие о существенном изменении (уменьшении) размеров первичных кристаллов и эвтектики и α-твердого раствора при модифицировании.
Ключевые слова
модифицирование, наноуглерод, алюминиевый сплав, трайб-процесс, силумин
Nanocarb on modifier introduction mechanism into aluminum melt
The modification process of aluminum alloys based on Al–Si system using nanocarbon charges as a modifi er, such as nanotubes and fullerenes is considered, which can significantly improve the structural and mechanical properties of aluminum alloys. Various methods for introduction of nanocarbon are used as a basis, including the use a technological bell and an innovative rod, which allows for more efficient integration of modifiers into the melt. The results of metallographic analysis indicating an increase (decrease) in the sizes of primary crystals and eutectic needles and α-solid solution during modification are presented.
Keywords
modification, nanocarbon, aluminum alloy, tribe process, silumin
Разработка технологического процесса высокотемпературной пайки для изготовления оболочек турбинных лопаток с проникающим пористым охлаждением
Development of high-temperature soldering process for manufacture of turbine blade shells with penetrating porous cooling
Номер: 2025 / 03
Семёнов В.Н. | Semёnov V.N. | Третьяков А.Ф. | Tretyakov A.F. | Курганова Ю.А. | Kurganova J.A. | kurganova_ya@mail.rukurganova_ya@mail.ru
Авторы статьи
Authors

Семёнов В.Н.
Semёnov V.N.

Третьяков А.Ф.
Tretyakov A.F.

Курганова Ю.А.
Kurganova J.A.

kurganova_ya@mail.ru
kurganova_ya@mail.ru

Разработка технологического процесса высокотемпературной пайки для изготовления оболочек турбинных лопаток с проникающим пористым охлаждением

УДК 621.77.04:627.851

DOI: 10.36652/1684-1107-2025-23-3-108-113\

На основе авторского патента разработан технологический процесс высокотемпературной пайки, в результате которого формируется неразъемное соединение структурообразующих элементов оболочек турбинных лопаток. Для обеспечения стабильности характеристик тепловой защиты кромки турбинных лопаток парогазотурбинных энергетических установок предложено изготовлять с использованием проникающего пористого сетчатого материала. Корректность выбора материалов и подбора режимов доказана демонстрацией качества соединения проволок сеток между собой и с непроницаемыми элементами конструкции и натурными испытаниями опытных образцов.
Ключевые слова
высокотемпературная пайка, тепловая защита, пористый материал, неразъемное соединение, турбинные лопатки
Development of high-temperature soldering process for manufacture of turbine blade shells with penetrating porous cooling
Based on the author’s patent, a high-temperature soldering process is developed, as a result of which a permanent joints of the structure-forming elements of the turbine blade shells is formed. In order to ensure the stability of thermal protection characteristics, the edges of turbine blades of steam and gas turbine power plants are proposed to be manufactured using a penetrating porous mesh material. The correctness of the choice of materials and the selection of modes is proved by demonstrating the quality of the joint of mesh wires with each other and with impenetrable structural elements and field tests of prototypes.
Keywords
high-temperature soldering, thermal protection, porous material, permanent joint, turbine blades
Возможности использования компьютерного моделирования при разработке технологии литья под давлением
Possibilities of using computer modeling in development of die casting technology
Номер: 2025 / 05
Маляров А.И. | Malyarov A.I. | Миронов Д.С. | Mironov D.S. | Тарасов В.Д. | Tarasov V.D. | mai1940@yandex.rumai1940@yandex.ru
Авторы статьи
Authors

Маляров А.И.
Malyarov A.I.

Миронов Д.С.
Mironov D.S.

Тарасов В.Д.
Tarasov V.D.

mai1940@yandex.ru
mai1940@yandex.ru

Возможности использования компьютерного моделирования при разработке технологии литья под давлением

УДК 621.74(075.8)

DOI: 10.36652/1684-1107-2025-23-5-199-206

Рассмотрены возможности и недостатки доступных программ моделирования процесса получения отливок литьем под высоким давлением. Показана целесообразность использования некоторых программных модулей для сокращения времени и средств на подготовку производства. Приведены примеры использования программных модулей для трех групп отливок.
Ключевые слова
литье под давлением, компьютерное моделирование, заполняемость, усадочная пористость, тепловой узел, скорость и давление прессования, подпрессовка
Possibilities of using computer modeling in development of die casting technology
The possibilities and disadvantages of the available modeling programs for the production of castings by high-pressure die casting are considered. The expediency of using some software modules to reduce the time and cost of production preparation is shown. Examples of using software modules for three groups of castings are given.
Keywords
die casting, computer modeling, occupancy, shrinkage porosity, thermal unit, pressing speed and pressure, pre-pressing
Исследование механизма кристаллизации металла шва при восстановительной сварке и наплавке
Study of weld metal crystallization mechanism during restorative welding and surfacing
Номер: 2025 / 04
Морозов В.П. | Morozov V.P. | Цирков П.А. | TSirkov P.A. | Романов Ю.Г. | Romanov YU.G. | vmorozov.52@mail.ruvmorozov.52@mail.ru
Авторы статьи
Authors

Морозов В.П.
Morozov V.P.

Цирков П.А.
TSirkov P.A.

Романов Ю.Г.
Romanov YU.G.

vmorozov.52@mail.ru
vmorozov.52@mail.ru

Исследование механизма кристаллизации металла шва при восстановительной сварке и наплавке

УДК 621.791.052:669.017.3

DOI: 10.36652/1684-1107-2025-23-4-156-165

Исследованы механизмы периодичности процессов кристаллизации металла шва при сварке. Установлено, что частота выделения скрытой теплоты составила 12 Гц, а частота скопления примеси изменялась в диапазоне 90...136 Гц в сплаве ЭИ696А. Рассмотрены и выявлены возможные механизмы воздействия для усиления или подавления периодичности. В точке достижения максимальной приведенной глубины проплавления (1,25 мм/кВт) реализуются условия резонанса, соответствующие частоте 300 Гц при скорости сварки 15·10^–3 м/с.
Ключевые слова
частота кристаллизации металла шва, температурный интервал кристаллизации, резонанс и его подавление
Study of weld metal crystallization mechanism during restorative welding and surfacing
The mechanisms of periodicity weld metal crystallization processes during welding are studied. It is found that the frequency of latent heat release is 12 Hz, and the frequency of impurity accumulation varied in the range of 90...136 Hz in the EI696A alloy. Possible mechanisms of effect for enhancing or suppressing periodicity are considered and identifi ed. At the point where the maximum reduced penetration depth is reached (1.25 mm/kW), resonance conditions are realized that correspond to the frequency 300 Hz at the welding speed 15·10^–3 m/s.
Keywords
frequency of crystallization of weld metal, temperature range of crystallization, resonance and its suppression
Сравнительный анализ изменений в структуре металла и распределении легирующих элементов при одно- и двухдуговой наплавке в газовой смеси
Comparative analysis of changes in metal structure and distribution of alloying elements during single- and dual-arc surfacing in gas mixture
Номер: 2025 / 05
Полосков С.С. | Poloskov S.S. | Шолохов М.А. | SHolohov M.A. | Коновалов А.В. | Konovalov A.V. | Мельников А.Ю. | Melnikov A.YU. | poloskov.ss@mipt.rupoloskov.ss@mipt.ru
Авторы статьи
Authors

Полосков С.С.
Poloskov S.S.

Шолохов М.А.
SHolohov M.A.

Коновалов А.В.
Konovalov A.V.

Мельников А.Ю.
Melnikov A.YU.

poloskov.ss@mipt.ru
poloskov.ss@mipt.ru

Сравнительный анализ изменений в структуре металла и распределении легирующих элементов при одно- и двухдуговой наплавке в газовой смеси

УДК 621.791.754:004.942

DOI: 10.36652/1684-1107-2025-23-5-207-215

Рассмотрены особенности распределения легирующих элементов и структуры металла в слое, наплавляемом коррозионно-стойким сплавом на конструкционную сталь. Так как производительность однодуговой наплавки ограничена допустимым содержанием примеси материала подложки в наплавленном слое при большом токе дуги, а следовательно, глубиной проплавления, то наплавку рекомендуется выполнять в два слоя. Показано, что при более производительной двухдуговой наплавке в один слой его химический состав мало отличается от содержания элементов во втором слое при однодуговой наплавке. Установлено, что ввиду малой доли металла, кристаллизующегося по аустенитно-ферритному механизму, коррозионная стойкость слоя при двухдуговой наплавке выше, чем при однодуговой.
Ключевые слова
двухдуговая наплавка, однодуговая наплавка, плавящийся электрод, присадочная проволока, структура металла, химический состав
Comparative analysis of changes in metal structure and distribution of alloying elements during single- and dual-arc surfacing in gas mixture
The features of alloying element distribution and metal structure in a layer deposited with a corrosion-resistant alloy on structural steel are considered. Since the productivity of single-arc surfacing is limited by the permissible content of the substrate material impurity in the deposited layer at a high arc current, and, consequently, by the penetration depth, it is recommended to perform surfacing in two layers. It is shown that with more productive dual-arc surfacing in one layer, its chemical composition differs little from the content of elements in the second layer during single-arc surfacing. It is established that, due to the small proportion of metal crystallizing by the austenitic-ferritic mechanism, the corrosion resistance of the layer during dual-arc surfacing is higher than during single-arc surfacing.
Keywords
dual-arc surfacing, single-arc surfacing, consumable electrode , filler wire, metal structure, chemical composition
Основы разработки автоматизированной системы по выявлению литейных дефектов в фасонных отливках на базе нейронных сетей и нечеткой логики
Fundamentals of automated system development for detection of casting defects in shaped castings based on neural networks and fuzzy logic
Номер: 2025 / 07
Смыков А.Ф. | Smyikov A.F. | Кузовов С.С. | Kuzovov S.S. | tlp_dsaf@mail.rutlp_dsaf@mail.ru
Авторы статьи
Authors

Смыков А.Ф.
Smyikov A.F.

Кузовов С.С.
Kuzovov S.S.

tlp_dsaf@mail.ru
tlp_dsaf@mail.ru

Основы разработки автоматизированной системы по выявлению литейных дефектов в фасонных отливках на базе нейронных сетей и нечеткой логики

УДК 621.74.08

DOI: 10.36652/1684-1107-2025-23-7-295-301

Рассмотрен один из вариантов возможного объединенного использования традиционных методов неразрушающего контроля качества отливок, элементов искусственного интеллекта на базе сверточных нейронных сетей (CNN), рекуррентных нейронных сетей (RNN) и нечеткой логики. Данный подход предназначен для реализации автоматизированного решения задач по выявлению и констатации широкого спектр а дефектов в фасонных литых заготовках. В результате объединения традиционных технологий исследования качества литья с достижениями в области искусственного интеллекта появляется перспектива автоматизировать процессы выявления дефектов, их идентификации, принятия решения по залечиванию обнаруженного дефекта или отбраковки отливки.
Ключевые слова
литейные дефекты, искусственный интеллект, сверточные нейронные сети (CNN), рекуррентные нейронные сети (RNN), нечеткая логика, неразрушающие методы контроля, классификация, алгоритм, повышение качества продукции
Fundamentals of automated system development for detection of casting defects in shaped castings based on neural networks and fuzzy logic
An integrated approach that combines traditional non-destructive testing methods for castings with elements of artificial intelligence based on convolutional neural networks (CNN), recurrent neural networks (RNN), and fuzzy logic is presented. The proposed methodology is intended to enable automated detection and diagnosis of a wide range of defects in shaped cast blanks. By combining conventional casting quality control techniques with advances in artificial intelligence, it becomes possible to automate defect detection, classification, and decision-making regarding either the remediation (healing) of identified defects or rejection of the casting.
Keywords
casting defects, artificial intelligence, convolutional neural networks (CNN), recurrent neural networks (RNN), fuzzy logic, non-destructive testing, classification, algorithm, quality improvement
Физико-математическая модель дуги при сварке плавящимся электродом узкой разделки кромок с подачей присадочной проволоки
Physical and mathematical model of arc during consumable electrode welding of narrow edge grooves with filler wire feed
Номер: 2025 / 07
Ерофеев В.А. | Erofeev V.A. | Страхова Е.А. | Strahova E.A. | erofeev_va@mail.ruerofeev_va@mail.ru
Авторы статьи
Authors

Ерофеев В.А.
Erofeev V.A.

Страхова Е.А.
Strahova E.A.

erofeev_va@mail.ru
erofeev_va@mail.ru

Физико-математическая модель дуги при сварке плавящимся электродом узкой разделки кромок с подачей присадочной проволоки

УДК 621.791.1

DOI: 10.36652/1684-1107-2025-23-7-302-308

Для решения проблемы определения параметров режима сварки, при которых не возникает несплавлений на боковых стенках разделки, предложена модель горения дуги, основой которой является система уравнений теплопроводности и электрического потенциала, связанные зависимостью удельной электрической проводимости плазмы от ее температуры. Теоретический анализ физических явлений в дуге, расположенной в узкой разделке кромок, показал, что распределение тока дуги по поверхности металла существенно отличается от нормального закона. Значительная доля тепловыделения в столбе дуги перераспределяется на стенки разделки излучением столба и теплопроводностью плазмы. Полученные распределения тепловых потоков дуг позволяют определить формирование сварочной ванны и оптимизировать геометрию разделки и режим горения дуг.
Ключевые слова
сварочная дуга в разделке кромок, физико-математическая модель дуги, численное моделирование плазмы дуги, распределение теплоты по поверхности кромок
Physical and mathematical model of arc during consumable electrode welding of narrow edge grooves with filler wire feed
To solve the problem of determining the welding mode parameters that prevent lack of fusion on the side walls of the groove, a model of arc combustion is proposed based on a system of equations of thermal conductivity and electric potential associated with the dependence of the plasma specific electrical conductivity on its temperature. Theoretical analysis of physical phenomena in an arc located in a narrow groove of edges showed that the distribution of the arc current over the metal surface differs greatly from the normal law. A significant proportion of heat release in the arc column is redistributed to the groove walls by column radiation and plasma thermal conductivity. The obtained distributions of arc heat fluxes make it possible to determine the formation of a weld pool and optimize both the geometry of the groove and the arc combustion mode.
Keywords
welding arc in edge preparation, physical and mathematical model of arc, numerical modeling of arc plasma, heat distribution over edge surface
Совершенствование конструкции элементов литниковых систем методом топологической оптимизации
Improvement of gating systems elements design by topological optimization method
Номер: 2025 / 10
Коротченко А.Ю. | Korotchenko A.Yu. | Зарубина О.А. | Zarubina O.A. | Тверская Е.А. | Tverskaya E.A. | zarubinaoa@bmstu.ruzarubinaoa@bmstu.ru
Авторы статьи
Authors

Коротченко А.Ю.
Korotchenko A.Yu.

Зарубина О.А.
Zarubina O.A.

Тверская Е.А.
Tverskaya E.A.

zarubinaoa@bmstu.ru
zarubinaoa@bmstu.ru

Совершенствование конструкции элементов литниковых систем методом топологической оптимизации

УДК 621.74.041

DOI: 10.36652/1684-1107-2025-23-10-439-444

Приведены основные сведения о методе топологической оптимизации. На конкретном примере литья в песчаные формы рассмотрено использование метода топологической оптимизации конфигурации элементов литниковой системы, параметры которых рассчитаны по традиционной методике. Рассмотрены преимущества топологически оптимизированной конфигурации элементов литниковой системы. Установлено, что для расширяющихся литниковых систем требуется дополнительная коррекция геометрии с использованием параметрических вычислительных средств.
Ключевые слова
топологическая оптимизация, аддитивные технологии, литниковые системы, турбулентная энергия, расплав
Improvement of gating systems elements design by topological optimization method
Basic information about the topological optimization method are presented. Using a specific example of casting into sand moulds, the use of the topological optimization method of the configuration of the gating system elements, the parameters of which are calculated by the traditional method, is considered. The advantages of the topologically optimized configuration of the gating system elements are considered. It is established that for expanding gating systems, additional geometry correction using parametric computing tools is required.
Keywords
topological optimization, additive technologies, gating systems, turbulent energy, melt
Численная модель кристаллизации чугуна с шаровидным графитом на основе данных термического анализа
Numerical model of spheroidal graphite cast iron crystallization based on thermal analysis data
Номер: 2025 / 09
Рост Ю.В. | Rost YU.V. | yr@inbox.ruyr@inbox.ru
Авторы статьи
Authors

Рост Ю.В.
Rost YU.V.

yr@inbox.ru
yr@inbox.ru

Численная модель кристаллизации чугуна с шаровидным графитом на основе данных термического анализа

УДК 621.74.01

DOI: 10.36652/1684-1107-2025-23-9-397-403

Изложены общие теоретические положения о характере протекания процесса кристаллизации при формировании отливок на основании уравнения теплопроводности Фурье и расчета количества образующейся твердой фазы по формуле Колмогорова. Рассмотрено практическое применение модели к процессу формирования структуры чугуна с шаровидным графитом на базе параметров, уточненных с помощью термического анализа.
Ключевые слова
теория литейных процессов, высокопрочный чугун, чугун с шаровидным графитом, степень графитизации, диффузия примеси, термический анализ
Numerical model of spheroidal graphite cast iron crystallization based on thermal analysis data
General theoretical provisions on the nature of the crystallization process during the formation of castings based on the Fourier thermal conductivity equation and calculation of the amount of solid phase formed according to the Kolmogorov formula are presented. The practical application of the model to the forming process of the spherical graphite cast iron structure is considered based on parameters refined using thermal analysis.
Keywords
casting processes theory, high-strength cast iron, spherical graphite cast iron, degree of graphitization, impurity diffusion, thermal analysis
Сравнительные характеристики сварных швов, полученных лазерной и электродуговой сваркой сплава ЭК-61, изготовленного 3D-печатью
Comparative characteristics of welds obtained by laser and electric arc welding of EK-61 alloy made by 3D printing
Номер: 2025 / 09
Латыпов Р.А. | Latypov R.A. | Старовойтов Д.К. | Starovoytov D.K. | Латыпова Г.Р. | Latyipova G.R. | latipov46@mail.rulatipov46@mail.ru
Авторы статьи
Authors

Латыпов Р.А.
Latypov R.A.

Старовойтов Д.К.
Starovoytov D.K.

Латыпова Г.Р.
Latyipova G.R.

latipov46@mail.ru
latipov46@mail.ru

Сравнительные характеристики сварных швов, полученных лазерной и электродуговой сваркой сплава ЭК-61, изготовленного 3D-печатью

УДК 621.762.227

DOI: 10.36652/1684-1107-2025-23-9-404-408

Исследовано влияние режимов лазерной и аргонодуговой сварки на механические свойства деталей, изготовленных методом прямого лазерного выращивания (3D-печатью) из порошкового сплава ЭК-61. Приведены результаты металлографических исследований сварного шва и околошовной зоны исследуемых образцов. Показана возможность получения качественного сварного шва лазерной и аргонодуговой сваркой таких изделий. Отмечено влияние числа проходов на качество сварного шва.
Ключевые слова
жаропрочные никелевые сплавы, прямое лазерное выращивание, лазерная сварка, аргонодуговая сварка, макроструктура сварного шва, механические свойства, структура сварного соединения
Comparative characteristics of welds obtained by laser and electric arc welding of EK-61 alloy made by 3D printing
The effect of laser and argon-arc welding modes on the mechanical properties of parts manufactured by direct laser deposition (3D printing) from EK-61 powder alloy is studied. The results of metallographic studies of the weld and the weld-affected zone of samples are presented. The possibility for obtaining of a high-quality weld by laser and argon-arc welding of such products is shown. The effect of the passes number on the quality of the weld is noted.
Keywords
heat-resistant nickel alloys, direct laser deposition, laser welding, argon-arc welding, weld macrostructure, mechanical properties, welded joint structure
Разработка плазмотрона для нанесения барьерного покрытия на рабочей поверхности литейной формы
Development of plasma generator for application of barrier coating on casting mould face
Номер: 2025 / 09
Саубанов М.Н. | Saubanov M.N. | ogmet@zdship.ruogmet@zdship.ru
Авторы статьи
Authors

Саубанов М.Н.
Saubanov M.N.

ogmet@zdship.ru
ogmet@zdship.ru

Разработка плазмотрона для нанесения барьерного покрытия на рабочей поверхности литейной формы

УДК 669.295, 621.74.042

DOI: 10.36652/1684-1107-2025-23-9-409-416

Приведены результаты разработки и изготовления плазмотрона для напыления струей воздушной плазмы на литейные формы различных карбидов и оксидов. На роботизированном комплексе с установленным на нем плазмотроном плазменным напылением получены образцы покрытий на литейных формах. Определено содержание основных элементов на поверхности покрытий, предназначенных для уменьшения толщины слоя повышенной твердости на титановых отливках. Установлены режимы напыления покрытий при использовании в качестве плазмообразующего газа воздуха. Приведены технические характеристики установки плазменного напыления.
Ключевые слова
плазмотрон постоянного тока, периклазовая литейная форма, слой повышенной твердости, плазменно-дуговое напыление, порошки из оксидов титана и алюминия, термобарьерное покрытие
Development of plasma generator for application of barrier coating on casting mould face
The results of development and production of a plasma generator for spraying various carbides and oxides onto casting moulds using an air plasma jet are presented. Samples of coatings on casting moulds are obtained using a robotic complex with a plasma generator installed on it. The content of the main elements on the surface of the coatings intended to reduce the thickness of the high-hardness layer on titanium castings is determined. The modes of coating spraying are established using air as a plasma-forming gas. The technical characteristics of the plasma spraying unit are presented.
Keywords
direct current plasma generator, periclase casting mould, improved hardness layer, arc plasma spraying, titanium oxide powder, aluminic oxide powder, thermal barrier coating
Контроль качества аддитивного стержня при производстве отливок из нержавеющей стали
Quality control of additive rod during production of stainless steel castings
Номер: 2025 / 10
Леушин И.О. | Leushin I.O. | Вахидов У.Ш. | Vahidov U.SH. | Кошелев О.С. | Koshelev O.S. | Манцеров С.А. | Mantserov S.A. | Рябова Л.И. | Ryabova L.I. | Герасимов А.В. | Gerasimov A.V. | igoleu@yandex.ruigoleu@yandex.ru
Авторы статьи
Authors

Леушин И.О.
Leushin I.O.

Вахидов У.Ш.
Vahidov U.SH.

Кошелев О.С.
Koshelev O.S.

Манцеров С.А.
Mantserov S.A.

Рябова Л.И.
Ryabova L.I.

Герасимов А.В.
Gerasimov A.V.

igoleu@yandex.ru
igoleu@yandex.ru

Контроль качества аддитивного стержня при производстве отливок из нержавеющей стали

УДК 621.74

DOI: 10.36652/1684-1107-2025-23-10-445-450

Рассмотрена проблема обеспечения надежной, оперативной и простой для реализации в условиях действующего производства оценки влияния комплекса различных факторов, в частности, свойств и характеристик материалов будущей отливки, литейных формы и стержня и их поверхностного покрытия, способов их изготовления и нанесения, а также параметров их физико-химического взаимодействия с металлическим расплавом в условиях высоких температур и механических нагрузок на заполняемость формы металлическим расплавом и качество отливки в части образования широкой линейки дефектов несоответствия по геометрии и поверхности. Представлена разработанная технологическая проба, позволяющая проводить косвенный контроль качества аддитивного стержня при производстве отливок из нержавеющей стали, успешно прошедшая практическую проверку в условиях действующего производства.
Ключевые слова
стальное литье, литейная форма, металлический расплав, аддитивный стержень, технологическая проба, литейный дефект
Quality control of additive rod during production of stainless steel castings
The problem of ensuring the reliable, operational and simple for implementation in the current production of the impact of the complex of various factors, in particular, the properties and characteristics of the materials of the future casting, mould and rod and their surface coating, methods of their manufacture and application, as well as parameters of their physical and chemical interaction with metal melting in the conditions of high temperatures and mechanical loads, for the filling of the mould of metal melt and quality of casting in terms of formation of a wide line of defects of non-compliance with geometry and surface is considered. The developed technological test is presented that allows indirect quality control of the additive rod in the production of stainless steel castings, which has successfully completed practical verification in the conditions of existing production.
Keywords
steel casting, mould, metal melt, additive rod, technological test, foundry defect
Восстановление геометрии и свойств роликов устройства гусеничного хода машин ремонтной наплавкой
Restoration of geometry and properties of machines crawler device rollers by repair surfacing
Номер: 2025 / 10
Ластовиря В.Н. | Lastovirya V.N. | Родякина Р.В. | Rodyakina R.V. | Писарев Е.А. | Pisarev E.A. | Потапов Н.Н. | Potapov N.N. | Пыткина Е.А. | Pyitkina E.A. | reginarodyakina@mail.rureginarodyakina@mail.ru
Авторы статьи
Authors

Ластовиря В.Н.
Lastovirya V.N.

Родякина Р.В.
Rodyakina R.V.

Писарев Е.А.
Pisarev E.A.

Потапов Н.Н.
Potapov N.N.

Пыткина Е.А.
Pyitkina E.A.

reginarodyakina@mail.ru
reginarodyakina@mail.ru

Восстановление геометрии и свойств роликов устройства гусеничного хода машин ремонтной наплавкой

УДК 621.791.7

DOI: 10.36652/1684-1107-2025-23-10-451-455

Исследования посвящены разработке и реализации технологии восстановительной наплавки роликов устройства гусеничного хода машин c износом рабочей поверхности до 15 мм. Для обеспечения требуемой износостойкости наплавленного металла и твердости HV 10 не ниже 5000 МПа использован метод электродуговой механизированной наплавки плавящейся электродной проволоки сплошного сечения под смесью флюсов СФМ-601 и ОК Flux 10.71P. Применение метода электродуговой механизированной наплавки плавящейся электродной проволоки сплошного сечения в сочетании c указанной смесью флюсов позволило обеспечить требуемую степень легирования металла наплавки и, соответственно, — требуемый уровень механических свойств наплавленного металла. По разработанной технологии выполнена наплавка опытной партии роликов c последующим их испытанием в условиях реального производства.
Ключевые слова
электродуговая механизированная наплавка, сварочная проволока, легирующий флюс, твердость, износостойкость, микроструктура, фазовые превращения
Restoration of geometry and properties of machines crawler device rollers by repair surfacing
The studies is devoted to the development and implementation of technology for repair surfacing of machines crawler device rollers with wear on the working surface up to 15 mm. To ensure the required wear resistance of deposited metal and the hardness is not lower than HV 10 = 5000 MPa the method of electric arc mechanized surfacing of a continuous-section melting electrode wire under a mixture of SFM-601 and OK Flux 10.71P fluxes is used to solve this problem. The use of the method of electric arc mechanized surfacing of a continuous-section melting electrode wire in combination with the specified mixture of fluxes made it possible to provide the required degree of alloying of the surfacing metal and, accordingly, the required level of mechanical properties of the deposited metal. An experimental batch of rollers is surfaced, followed by their testing in real production conditions, using the developed technology.
Keywords
electric arc mechanized surfacing, welding wire, alloying flux, hardness, wear resistance, microstructure, phase transformations
Оценка эффективности литниковой системы для очистки сплава АК18, модифицированного шунгитом, при литье в песчаные формы
Evaluation efficiency of gating system for cleaning of AK18 alloy modified with shungite during sand casting
Номер: 2026 / 01
Серов Р.А. | Serov R.A. | Изотов В.А. | Izotov V.A. | Шатульский А.А. | Shatulsky A.A. | serov.ra@mail.ruserov.ra@mail.ru
Авторы статьи
Authors

Серов Р.А.
Serov R.A.

Изотов В.А.
Izotov V.A.

Шатульский А.А.
Shatulsky A.A.

serov.ra@mail.ru
serov.ra@mail.ru

Оценка эффективности литниковой системы для очистки сплава АК18, модифицированного шунгитом, при литье в песчаные формы

УДК 621.77 (669.018)

DOI: 10.36652/1684-1107-2026-24-1-3-6

Приведены данные по сравнению эффективности двух литниковых систем при литье в песчаные формы сплава АК18 (Al—18 % Si), модифицированного 1 % углерода в виде фуллеренов, содержащихся в шунгитовой породе. Изучено влияние коленчатого стояка, проходящего через две полуформы, на очистку сплава от неметаллических включений и сохранение модифицирующего эффекта фуллеренов. Показано, что литниковая система с коленчатым стояком обеспечивает эффективное удаление загрязнений и не оказывает негативного влияния на морфологию кремния в сплаве.
Ключевые слова
литье в песчаные формы, алюминиевый сплав АК18, модифицирование, фуллерены, шунгит, литниковая система, очистка сплава
Evaluation efficiency of gating system for cleaning of AK18 alloy modified with shungite during sand casting
This study compares the efficiency of two gating systems for sand casting of AK18 alloy (Al—18 % Si) modified with 1 % carbon in the form of fullerenes contained in shungite rock. The effect of an elbow riser passing through two mould halves on cleaning the alloy of non-metallic inclusions and preserving the modifying effect of the fullerenes is studied. It is shown that a gating system with a cranked riser ensures effective contaminant removal and does not negatively impact the morphology of silicon in the alloy.
Keywords
sand casting, AK18 aluminum alloy, modification, fullerenes, shungite, gating system, alloy cleaning
Разработка литниковых систем для кокильных отливок с применением средств топологической оптимизации
Development of gating systems for chill castings using topological optimization tools
Номер: 2026 / 02
Зарубина О.А. | Zarubina O.A. | Зарубин А.М. | Zarubin A.M. | zarubinam@bmstu.ruzarubinam@bmstu.ru
Авторы статьи
Authors

Зарубина О.А.
Zarubina O.A.

Зарубин А.М.
Zarubin A.M.

zarubinam@bmstu.ru
zarubinam@bmstu.ru

Разработка литниковых систем для кокильных отливок с применением средств топологической оптимизации

УДК 621.74.043.2

DOI: 10.36652/1684-1107-2026-24-2-51-56

Отмечена важность задач по повышению эксплуатационных характеристик, в том числе удельной прочности литых деталей и заготовок. Обращено внимание на то, что качество отливок во многом определяется конструкцией литниковой системы, используемой при их изготовлении. Показано, что существующие методики топологической оптимизации литниковых систем не учитывают особенности литейной технологии, связанные с условиями протекания физико-химических процессов в литейной форме.
Ключевые слова
возмущение расплава, гидравлические потери, литниковая система, направленное затвердевание отливки, особенности литейной технологии, параметрическая оптимизация, профиль каналов, производство отливок, свободная поверхность, технологический выход годного
Development of gating systems for chill castings using topological optimization tools
The importance of improving the operational characteristics, including the specific strength of cast parts and blanks, is noted. Attention is drawn to the fact that the quality of castings is largely determined by the design of the gating system used in their manufacture. It is shown that the existing methods of topological optimization of gating systems do not take into account some of the features of casting technology related to the conditions of physical and chemical processes in the casting mould.
Keywords
melt perturbation, hydraulic losses, gating system, directional solidification of casting, features of casting technology, parametric optimization, channel profile, casting production, free surface, process yield
Использование двухэтапной тепловой обработки при отверждении жидкостекольных стержневых смесей, содержащих измельченные отходы силиконовых резин
Using two-stage heat treatment for curing liquid glass core sands containing crushed silicone rubber waste
Номер: 2026 / 03
Леушин И.О. | Leushin I.O. | Вахидов У.Ш. | Vahidov U.SH. | Субботин А.Ю. | Subbotin A.YU. | Манцеров С.А. | Mantserov S.A. | Титов А.В. | Titov A.V. | andavt95@rambler.ruandavt95@rambler.ru
Авторы статьи
Authors

Леушин И.О.
Leushin I.O.

Вахидов У.Ш.
Vahidov U.SH.

Субботин А.Ю.
Subbotin A.YU.

Манцеров С.А.
Mantserov S.A.

Титов А.В.
Titov A.V.

andavt95@rambler.ru
andavt95@rambler.ru

Использование двухэтапной тепловой обработки при отверждении жидкостекольных стержневых смесей, содержащих измельченные отходы силиконовых резин

УДК 621.74

DOI: 10.36652/1684-1107-2026-24-3-99-103

Представлены результаты исследований основных эксплуатационных свойств жидкостекольных стержневых смесей (предел прочности при растяжении, газопроницаемость, осыпаемость, остаточная прочность), содержащих разупрочняющую добавку — измельченные отходы силиконовых резин. Предложено для снижения осыпаемости стержней, возникающей из-за введения в смесь измельченных отходов силиконовых резин, применять двухэтапную тепловую обработку: отверждение стержней в сушильной печи при температуре 200 °С и дальнейший их обдув горячим воздухом при температуре 400 °С в течение 3,5 мин. Обозначены направления для проведения дальнейших исследований.
Ключевые слова
литейный стержень, жидкостекольное связующее, разупрочнение, выбиваемость стержней, остаточная прочность, алюминиевые сплавы, отходы силиконов, переработка отходов
Using two-stage heat treatment for curing liquid glass core sands containing crushed silicone rubber waste
The results of the main performance properties of liquid glass core sands (tensile strength, gas permeability, friability, residual strength) containing a softening additive — crushed silicone rubber waste. It is proposed to reduce the friability of the cores, which occurs due to the introduction of crushed silicone rubber waste into the sand, to use a two-stage heat treatment: curing the cores in a drying oven at a temperature of 200 °C and then blowing them with hot air at a temperature of 400 °C for 3.5 minutes. Directions for further research are outlined.
Keywords
casting core, liquid glass binder, softening, core knockout, residual strength, aluminum alloys, silicone waste, waste processing
Ступенчатый режим СВЧ-нагрева как фактор повышения качества литейных стержней из смесей на неорганических связующих
Stepwise microwave heating as factor in quality improving of casting rods made from sands with inorganic binders
Номер: 2025 / 12
Леушин И.О. | Leushin I.O. | Вахидов У.Ш. | Vahidov U.SH. | Кошелев О.С. | Koshelev O.S. | Рябова Л.И. | Ryabova L.I. | Марков А.И. | Markov A.I. | igoleu@yandex.ruigoleu@yandex.ru
Авторы статьи
Authors

Леушин И.О.
Leushin I.O.

Вахидов У.Ш.
Vahidov U.SH.

Кошелев О.С.
Koshelev O.S.

Рябова Л.И.
Ryabova L.I.

Марков А.И.
Markov A.I.

igoleu@yandex.ru
igoleu@yandex.ru

Ступенчатый режим СВЧ-нагрева как фактор повышения качества литейных стержней из смесей на неорганических связующих

УДК 621.074

DOI: 10.36652/1684-1107-2025-23-12-545-548

Рассмотрены особенности применения СВЧ-нагрева при производстве литейных стержней из смесей со связующим на основе комбинации неорганических солей. Показаны преимущества и ограничения традиционного непрерывного режима нагрева, а также обоснована необходимость использования ступенчатого режима нагрева для минимизации термомеханических напряжений, деформаций и разрушения стержней. Приведены результаты экспериментального исследования влияния различных режимов СВЧ-обработки на физико-механические свойства стержней.
Ключевые слова
литейные стержни, СВЧ-нагрев, ступенчатый режим, неорганическое связующее, термомеханические напряжения, деформация, прочность
Stepwise microwave heating as factor in quality improving of casting rods made from sands with inorganic binders
The features of using microwave heating in the production of casting cores made from sands with a binder based on a combination of inorganic salts are considered. The advantages and limitations of the traditional continuous heating mode are shown, and the need for using a stepwise heating mode to minimize thermomechanical stresses, deformations, and core failure is justified. The results of an experimental study of the effect of different microwave treatment modes on the physical and mechanical properties of the cores are presented.
Keywords
casting cores, microwave heating, stepwise mode, inorganic binder, thermomechanical stresses, deformation, strength
Совершенствование технологии наплавки порошковыми проволоками за счет введения большого количества легирующих элементов
Improvement of flux-cored wire surfacing technology by adding large number of alloying elements
Номер: 2025 / 12
Крюков Р.Е. | Kryukov R.E. | Худаев К.А. | Hudaev K.A. | Михно А.Р. | Mikhno A.R. | Райков С.В. | Raykov S.V. | welding@sibsiu.ruwelding@sibsiu.ru
Авторы статьи
Authors

Крюков Р.Е.
Kryukov R.E.

Худаев К.А.
Hudaev K.A.

Михно А.Р.
Mikhno A.R.

Райков С.В.
Raykov S.V.

welding@sibsiu.ru
welding@sibsiu.ru

Совершенствование технологии наплавки порошковыми проволоками за счет введения большого количества легирующих элементов

УДК 621.791.042.3

DOI: 10.36652/1684-1107-2025-23-12-549-554

Предложена модификация технологии электродуговой наплавки под флюсом, направленная на получение среднеэнтропийного сплава, характеризующегося пониженной склонностью к образованию холодных трещин и высоким качеством наплавленного металла. Выполнены анализ микроструктуры, оценка распределения микротвердости по сечению наплавленного слоя и идентификация неметаллических включений.
Ключевые слова
наплавка, порошковая проволока, сварочный флюс, износостойкие стали, твердые сплавы, микротвердость, химический состав, неметаллические включения, микроструктура
Improvement of flux-cored wire surfacing technology by adding large number of alloying elements
A modification of the submerged arc welding technology is proposed, aimed at obtaining a medium-entropy alloy characterized by a reduced tendency to form cold cracks and high quality of the deposited metal. Microstructure analysis, evaluation of the microhardness distribution over the section of the deposited layer, and identification of nonmetallic inclusions are performed.
Keywords
surfacing, powder wire, welding flux, wear-resistant steels, hard alloys, microhardness, chemical composition, non-metallic inclusions, microstructure
Влияние технологии очистки поверхности на пористость в швах листов из алюминиевых сплавов системы Al—Mg
Effect of surface cleaning technology on porosity in sheet joints made of Al—Mg alloys
Номер: 2026 / 01
Володин К.Е. | Volodin K.E. | Овчинников В.В. | Ovchinnikov V.V. | vikov1956@mail.ruvikov1956@mail.ru
Авторы статьи
Authors

Володин К.Е.
Volodin K.E.

Овчинников В.В.
Ovchinnikov V.V.

vikov1956@mail.ru
vikov1956@mail.ru

Влияние технологии очистки поверхности на пористость в швах листов из алюминиевых сплавов системы Al—Mg

УДК 621.791.725

DOI: 10.36652/1684-1107-2026-24-1-7-13

Исследовано влияние различных методов подготовки поверхности алюминиевых сплавов системы Al—Mg на пористость сварных швов. Рассмотрено три метода подготовки поверхности: механическая зачистка щеткой, химическое травление и лазерная очистка. Установлено, что лазерная очистка поверхности позволила существенно уменьшить число и размер пор в сварных швах по сравнению с механической зачисткой щеткой. Число пор уменьшилось примерно в 2 раза, а средний диаметр пор снизился до 0,13 мм. Химическое травление оказалось практически равноценным по данному показателю лазерной очистке. Результаты исследования подтвердили эффективность лазерной очистки поверхности алюминиевых сплавов перед сваркой плавлением для уменьшения пористости сварных швов.
Ключевые слова
алюминиевые сплавы, листы, сплавы системы Al—Mg, сплав 1565чМ, подготовка поверхности, химическое травление, лазерная очистка, пористость, гидростатическое взвешивание
Effect of surface cleaning technology on porosity in sheet joints made of Al—Mg alloys
The effect of various methods of surface preparation of aluminum alloys of the Al—Mg system on the porosity of welds is studied. Three methods of surface preparation are considered: mechanical cleaning with a brush, chemical etching and laser cleaning. It is found that laser cleaning of the surface made it possible to significantly reduce the number and size of pores in welds compared to mechanical brushing. The number of pores is reduced by about half, and the average pore diameter decreased to 0.13 mm. The results of the study confirmed the effectiveness of laser cleaning of the surface of aluminum alloys before fusion welding to reduce the porosity of welds.
Keywords
aluminum alloys, sheets, Al—Mg аlloys, 1565chM alloy, surface preparation, chemical etching, laser cleaning, porosity, hydrostatic weighing
Свариваемость жаропрочных сплавов после изотермической деформации
Weldability of heat-resistant alloys after isothermal deformation
Номер: 2026 / 02
Логачева А.И. | Logacheva A.I. | Недашковский К.И. | Nedashkovskiy K.I. | Синельников С.И. | Sinelnikov S.I. | info@kompozit.ruinfo@kompozit.ru
Авторы статьи
Authors

Логачева А.И.
Logacheva A.I.

Недашковский К.И.
Nedashkovskiy K.I.

Синельников С.И.
Sinelnikov S.I.

info@kompozit.ru
info@kompozit.ru

Свариваемость жаропрочных сплавов после изотермической деформации

УДК 621.791.754.293:669.245:621.73.043

DOI: 10.36652/1684-1107-2026-24-2-57-64

Исследовано влияние изотермической деформации на свариваемость жаропрочных сплавов ЭК61-ИД, ЭП202-ВД и ЭП915-ИД. Показано, что изотермическая деформация заготовок из этих сплавов перед сваркой обеспечивает получение мелкозернистой структуры основного металла, значительно улучшает качество сварных швов без образования горячих трещин в околошовных зонах сварных соединений.
Ключевые слова
изотермическая деформация, аргонодуговая сварка, термическая обработка, механические свойства
Weldability of heat-resistant alloys after isothermal deformation
The effect of isothermal deformation on the weldability of heat-resistant EK61-ID, EP202-VD, EP915-ID alloys is studied. It is shown that isothermal deformation of blanks made of these grades of alloys before welding ensures the production of a fine-grained structure of the base metal and significantly improves the quality of welds without the formation of hot cracks in the weld-affected zones of welded joints.
Keywords
isothermal deformation, argon-arc welding, heat treatment, mechanical properties
Вариант разработки САПР технологического процесса литья отливок из сталей в формы по выплавляемым моделям
Option for developing of computer-aided design CAD system for casting steel products into moulds using investment casting method
Номер: 2026 / 04
Смыков А.Ф. | Smyikov A.F. | Зайцев В.В. | Zaytsev V.V. | tlp_dsaf@mail.rutlp_dsaf@mail.ru
Авторы статьи
Authors

Смыков А.Ф.
Smyikov A.F.

Зайцев В.В.
Zaytsev V.V.

tlp_dsaf@mail.ru
tlp_dsaf@mail.ru

Вариант разработки САПР технологического процесса литья отливок из сталей в формы по выплавляемым моделям

УДК 621.74.04.045

DOI: 10.36652/1684-1107-2026-24-4-151-15

Рассмотрены вопросы разработки новой системы автоматизированного проектирования технологического процесса (САПР ТП) получения фасонных стальных отливок методом литья по выплавляемым моделям (ЛВМ). Представлена блок-схема варианта построения такой САПР ТП, которая позволяет на базе метода поузлового расчета затвердевания узлов и элементов литой заготовки осуществлять оптимизационное проектирование параметров технологического процесса ее изготовления. Новая система содержит дополнительные модули для реализации трудноформализуемых задач по выбору литниково-питающей системы, положения отливки в блоке и мест подвода питателей, решение которых предполагает применение информационно-поисковой системы. На первом этапе разработки решена задача реализации расчета затвердевания узлов и элементов отливок в формы ЛВМ с опорным наполнителем и без наполнителя. Адекватность расчетов подтверждена расчетным экспериментом в системе компьютерного моделирования "ПолигонСофт".
Ключевые слова
автоматизированное проектирование, литье по выплавляемым моделям, сталь, затвердевание, литниково-питающая система, оптимизация, модульная структура
Option for developing of computer-aided design CAD system for casting steel products into moulds using investment casting method
Issues related to the development of a new system for the automated design of the technological process (CAD) for producing shaped steel castings by the method of casting into moulds investment casting are considered. A flowchart of a version for constructing such a CAD is presented, which allows, based on the method of nodal calculation of the solidification of nodes and elements of the cast blank, to carry out optimization design of the parameters of the technological process of its manufacturing. The new system contains additional modules for implementing difficult-to-formalize tasks regarding the selection of the gating-feeding system, the position of the casting in the block, and the locations for introducing feeders, the solution of which involves the application of an information-retrieval system. At the first stage of development, the task of implementing the calculation of the solidification of nodes and elements of castings in investment casting molds with and without supporting material. The adequacy of the calculations is confirmed by a computational experiment in the computer simulation system "PoligonSoft".
Keywords
computer-aided design, investment casting, steel, solidification, gating and feeding system, optimization, modular structure
Выбор оптимальной температуры диффузионной сварки биметаллических переходников сталь—титан
Selection of optimal diffusion welding temperature for steel-titanium bimetallic adapters
Номер: 2026 / 03
Федотов А.Ю. | Fedotov A.YU. | Егоров А.С. | Egorov A.S. | Олексюк Д.С. | Oleksyuk D.S. | Семенов А.Н. | Semenov A.N. | Никитина Е.В. | Nikitina E.V. | fedotov.ay97@yandex.rufedotov.ay97@yandex.ru
Авторы статьи
Authors

Федотов А.Ю.
Fedotov A.YU.

Егоров А.С.
Egorov A.S.

Олексюк Д.С.
Oleksyuk D.S.

Семенов А.Н.
Semenov A.N.

Никитина Е.В.
Nikitina E.V.

fedotov.ay97@yandex.ru
fedotov.ay97@yandex.ru

Выбор оптимальной температуры диффузионной сварки биметаллических переходников сталь—титан

УДК 621.791

DOI: 10.36652/1684-1107-2026-24-3-104-109

Проведены испытания и исследованы физико-механические свойства титанового сплава ПТ-3В для применения его при диффузионной сварке со сталью по развитой поверхности. Получены экспериментальные зависимости влияния температуры на удельную теплоемкость, температурный коэффициент линейного расширения и относительное удлинение образцов из сплава ПТ-3В. Установлен температурный интервал α→β-превращения в титановом сплаве промышленной поставки, более высокие свойства достигаются в диапазоне температур 940...960 °С и скорости деформации 1...2 мм/мин. Результаты исследований легли в основу разработки технологического процесса диффузионной сварки труб из титанового сплава ПТ-3В с трубами из аустенитной нержавеющей стали 08Х18Н10Т.
Ключевые слова
диффузионная сварка, переходник, механические испытания, сталь 08Х18Н10Т, титан, сплав ПТ-3В, температурный коэффициент линейного расширения, удельная теплоемкость
Selection of optimal diffusion welding temperature for steel-titanium bimetallic adapters
The physical and mechanical properties of the PT-3V titanium alloy are tested and studied for its application in diffusion welding with steel on a developed surface. Experimental dependencies of the effect of temperature on the specific heat capacity, thermal coefficient of linear expansion, and relative elongation of samples from the PT-3V alloy are obtained. The temperature interval of the α→β transformation in the industrial-grade titanium alloy is established, and higher properties are achieved in the temperature range from 940...960 °C and a deformation rate of 1...2 mm/min. The results formed the basis for developing a diffusion welding process for PT-3V titanium alloy pipes with 08Kh18N10T austenitic stainless steel pipes.
Keywords
diffusion welding, adapter, mechanical testing, 08Kh18N10T steel, titanium, PT-3V alloy, thermal coefficient of linear expansion, specific heat capacity
Связующие из отходов производства для монолитных футеровок cталеразливочных ковшей и плавильных печей
Industrial waste binders for monolithic linings of steel casting ladles and melting furnaces
Номер: 2026 / 05
Кидалов Н.А. | Kidalov N.A. | Гребнев Ю.В. | Grebnev YU.V. | Жаркова В.Ф. | Jarkova V.F. | Гребнев Д.Ю. | Grebnev D.YU. | mitlp@vstu.rumitlp@vstu.ru
Авторы статьи
Authors

Кидалов Н.А.
Kidalov N.A.

Гребнев Ю.В.
Grebnev YU.V.

Жаркова В.Ф.
Jarkova V.F.

Гребнев Д.Ю.
Grebnev D.YU.

mitlp@vstu.ru
mitlp@vstu.ru

Связующие из отходов производства для монолитных футеровок cталеразливочных ковшей и плавильных печей

УДК 621.74

DOI: 10.36652/1684-1107-2026-24-5-199-202

Рассмотрена возможность изготовления футеровочных составов, использующих в качестве связующего отход от выщелачивания отливок для горячего ремонта футеровок печей и футеровок стендовых ковшей. Стендовые ковши с футеровкой на связующем из отхода выщелачивания показали эксплуатационную стойкость, равноценную стойкости ковшей с футеровкой, выполненной по действующей технологии, что позволило внедрить данные футеровочные составы для горячего ремонта футеровок печей и футеровок стендовых ковшей.
Ключевые слова
футеровочный состав, отход от выщелачивания отливок, горячий ремонт, стендовый ковш
Industrial waste binders for monolithic linings of steel casting ladles and melting furnaces
The possibility of manufacturing of lining compositions using waste from leaching castings as a binder for hot repair of furnace linings and lining of bench buckets is considered. Bench buckets with a binder lining from leaching waste showed operational resistance equivalent to that of buckets with a lining made using current technology, which made it possible to introduce these lining compositions for the hot repair of furnace linings and bench bucket linings.
Keywords
lining composition, castings leaching waste, hot repair, bench bucket
Исследование свойств сварного соединения после локальной термической обработки плазменной струей
Study of properties of welded joint after local thermal plasma jet treatment
Номер: 2026 / 04
Арсёнов А.В. | Arsёnov A.V. | Никитина Е.В. | Nikitina E.V. | Степанов В.В. | Stepanov V.V. | arsenovandrey@yandex.ruarsenovandrey@yandex.ru
Авторы статьи
Authors

Арсёнов А.В.
Arsёnov A.V.

Никитина Е.В.
Nikitina E.V.

Степанов В.В.
Stepanov V.V.

arsenovandrey@yandex.ru
arsenovandrey@yandex.ru

Исследование свойств сварного соединения после локальной термической обработки плазменной струей

УДК 621.791.016

DOI: 10.36652/1684-1107-2026-24-4-156-162

Исследовано влияние локальной термической обработки плазменной струей на сварные соединения, выполненные из среднелегированных высокопрочных термических упрочняемых сталей 25ХСНВФА , 25ХГСА и 28Х3СНМВФА. Определены механические характеристики до и после проведения локальной термической обработки плазменной струей и оптимальные режимы обработки. Проведение локальной термической обработки сварных соединений из исследуемых сталей позволило повысить их пластические характеристики. Прочностные и пластические характеристики сварных соединений после проведения локальной термической обработки плазменной струей не уступают по свойствам сварным соединениям, подвергавшимся общему отжигу.

Ключевые слова
локальная термическая обработка, плазменная струя, среднелегированные стали, высокопрочные стали, 25ХСНВФА, 25ХГСА, 28Х3СНМВФА
Study of properties of welded joint after local thermal plasma jet treatment
The effect of local thermal plasma jet treatment on welded joints made of medium-alloy, high-strength, age-hardenable 25KhSNVFA, 25KhGSA and 28Kh3SNMVFA steels is studied. The mechanical properties are determined before and after the local thermal plasma jet treatment and optimal treatment parameters are established. The application of local thermal treatment to welded joints made of studied steels resulted in improved ductility of the welded joints. The strength and ductility properties of the welded joints after the local thermal plasma jet treatment are comparable to those of welded joints subjected to conventional annealing.
Keywords
local heat treatment, plasma jet, medium-alloy steels, high-strength steels, 25KhSNVFA, 25KhGSA, 28Kh3SNMVFA
Вариант повышения эффективности рафинирования вторичных силуминов
Method for improving of refining efficiency of secondary silumins
Номер: 2026 / 06
Леушин И.О. | Leushin I.O. | Манцеров С.А. | Mantserov S.A. | Плохов С.В. | Plohov S.V. | Рябова Л.И. | Ryabova L.I. | Ракитин С.Р. | Rakitin S.R. | igoleu@yandex.ruigoleu@yandex.ru
Авторы статьи
Authors

Леушин И.О.
Leushin I.O.

Манцеров С.А.
Mantserov S.A.

Плохов С.В.
Plohov S.V.

Рябова Л.И.
Ryabova L.I.

Ракитин С.Р.
Rakitin S.R.

igoleu@yandex.ru
igoleu@yandex.ru

Вариант повышения эффективности рафинирования вторичных силуминов

УДК 621.74

DOI: 10.36652/1684-1107-2026-24-6-247-252

Рассмотрена проблема выбора оптимального варианта эффективного рафинирования вторичных силуминов, не требующего больших затрат при внедрении в освоенные технологические процессы фасонного литья. Представлены результаты проведенных патентного поиска и критического анализа известных вариантов решений проблемы, использующих различные методы, а также физические и физико-химические механизмы рафинирования. Дано обоснование выбора и выработан собственный оригинальный вариант состава серосодержащей рафинирующей композиции вторичных силуминов, отличающийся тем, что часть серы в составе композиции замещена компонентом, выделяющим свободный азот при контакте с жидким металлом. В качестве такого компонента предложено использовать азид натрия и/или дихромат аммония. Для подтверждения эффективности разработки проведен комплекс опытноэкспериментальных работ в лаборатории и в условиях действующего производства. Представленный вариант решения проблемы позволяет повысить эффективность рафинирования вторичных силуминов и технико-экономические характеристики литья в результате снижения содержания газа и количества неметаллических включений в металле, уменьшения потерь алюминия со шлаком и обеспечения высокого уровня механических и технологических свойств сплава, а также улучшить условия труда производственного персонала и может быть рекомендован для применения в действующем производстве.
Ключевые слова
первичные и вторичные силумины, примеси, рафинирование, адсорбция, флотация, эффективность, условия труда
Method for improving of refining efficiency of secondary silumins
The problem of choosing the optimal option for effective refining of secondary silumin, which does not require signifi cant costs from manufacturers when implemented in their already mastered technological processes of die casting is considered. The results of a patent search and a critical analysis of known solutions to the problem, which use various methods and physical and physico-chemical refining mechanisms are presented. The rationale for the choice is given and our own original version of the composition of the sulfur-containing refining composition of secondary silumins is developed, characterized in that part of the sulfur in the composition is replaced by a component that releases free nitrogen upon contact with liquid metal. It is proposed to use sodium azide and/or ammonium dichromate as such a component. To confirm the effectiveness of the development, a complex of experimental work is carried out in the laboratory and in the conditions of existing production. The proposed solution improves the refi ning efficiency of secondary silumin and the technical and economic characteristics of casting by reducing the gas content and the number of nonmetallic inclusions in the metal, reducing the loss of aluminum with slag, and ensuring a high level of mechanical and techno-logical properties of the alloy. It also improves the working conditions of production personnel and can be recommended for use in existing production facilities.
Keywords
primary and secondary silumins, impurities, refining, adsorption, flotation, efficiency,working conditions
Применение электронно-лучевой сварки для изготовления цапфы-диска 4-й ступени
Use of electron beam welding for manufacturing of 4th-stage journal-disc
Номер: 2026 / 05
Кононов Б.С. | Kononov B.S. | Поляков А.Н. | Polyakov A.N. | Сизов С.В. | Sizov S.V. | aleksei.polyakov@uec-saturn.rualeksei.polyakov@uec-saturn.ru
Авторы статьи
Authors

Кононов Б.С.
Kononov B.S.

Поляков А.Н.
Polyakov A.N.

Сизов С.В.
Sizov S.V.

aleksei.polyakov@uec-saturn.ru
aleksei.polyakov@uec-saturn.ru

Применение электронно-лучевой сварки для изготовления цапфы-диска 4-й ступени

УДК 621.791.7

DOI: 10.36652/1684-1107-2026-24-5-203-208

На основании анализа производственного процесса изготовления сварной конструкции "цапфа-диск 4-й ступени" установлено, что причиной появления дефекта утопание—рез снаружи сварного шва с образованием внутренних раковин в глубине сварного шва является сбой в работе энергоблока. Проанализированы возможные способы устранения данного дефекта. Доказано, что ремонт методом ручной аргонодуговой сварки в таких объемах недопустим из-за деформации детали. Разработана и успешно применена технология ремонта образующихся в изделии внутренних пустот и раковин методом электронно-лучевой сварки.
Ключевые слова
цапфа-диск газотурбинного двигателя большой мощности, электронно-лучевая сварка, внутренние дефекты сварного шва, энергоблок, технология ремонта
Use of electron beam welding for manufacturing of 4th-stage journal-disc
Based on an analysis of the production process of the welded "4th stage journal-disc" structure, it is established that a power unit malfunction is the cause of a sink—cut defect on the outside of the weld, with internal voids forming deep within the weld. Possible methods for eliminating this defect are analyzed, and it is proven that manual argon-arc welding repairs of this magnitude are unacceptable due to component deformation. A technology for repairing of internal voids and voids formed in the product using electron beam welding is developed and successfully applied.
Keywords
high-power gas turbine journal-disc, electron beam welding, internal weld defects, power unit, repair technology
Современное противопригарное покрытие для литейных форм и стержней
Modern anti-stick coating for casting moulds and cores
Номер: 2026 / 07
Стрельников И.А. | Strelnikov I.A. | Илларионов И.Е. | Illarionov I.E. | Тихонов Н.Ф. | Tihonov N.F. | Королев А.В. | Korolev A.V. | strelnikov.15@mail.rustrelnikov.15@mail.ru
Авторы статьи
Authors

Стрельников И.А.
Strelnikov I.A.

Илларионов И.Е.
Illarionov I.E.

Тихонов Н.Ф.
Tihonov N.F.

Королев А.В.
Korolev A.V.

strelnikov.15@mail.ru
strelnikov.15@mail.ru

Современное противопригарное покрытие для литейных форм и стержней

УДК 621.74

DOI: 10.36652/1684-1107-2026-24-7-295-298

Представлены результаты исследования разработки и применения современного противопригарного покрытия для литейных форм и стержней. Разработаны новые, эффективные составы противопригарного покрытия для стального и чугунного литья с улучшенными технологическими и эксплуатационными характеристиками. Улучшение технологических свойств противопригарного покрытия происходит в результате использования в составе противопригарного покрытия триортоборатэтилендиамина.
Ключевые слова
противопригарное покрытие, литейное производство, литейные формы и стержни, жидкий металл, отливки, наполнитель, суспензия, технологические и эксплуатационные свойства
Modern anti-stick coating for casting moulds and cores
The results of the development and application of a modern anti-stick coating for casting moulds and cores are presented. New, effective compositions of anti-stick coating for steel and castiron casting with improved technological and operational characteristics are developed. The technological properties of the anti-stick coating are improved due to the use of triorthoborateethylenediamine in the composition of the anti-stick coating.
Keywords
anti-stick coating, foundry, casting moulds and cores, liquid metal, castings, filler, suspension, technological and operational properties
Современные методы управления структурой металла сварного шва алюминиевых сплавов при дуговой сварке в защитном газе
Modern methods of controlling structure of weld metal of aluminum alloys in gas-shielded arc welding
Номер: 2026 / 06
Вьялицын Н.С. | Vyalitsyin N.S. | Овчинников В.В. | Ovchinnikov V.V. | Никитина Е.В. | Nikitina E.V. | vikov1956@mail.ruvikov1956@mail.ru
Авторы статьи
Authors

Вьялицын Н.С.
Vyalitsyin N.S.

Овчинников В.В.
Ovchinnikov V.V.

Никитина Е.В.
Nikitina E.V.

vikov1956@mail.ru
vikov1956@mail.ru

Современные методы управления структурой металла сварного шва алюминиевых сплавов при дуговой сварке в защитном газе

УДК 621.791.753

DOI: 10.36652/1684-1107-2026-24-6-253-262

Рассмотрены современные подходы к управлению структурой металла шва алюминиевых сплавов, получаемых методами дуговой сварки в защитных газах. Проанализированы различные способы модификации металла сварного шва, в том числе применением введения в расплав сварочной ванны модифицирующих добавок, осуществление внешнего периодического воздействия распределенных источников тепла и импульсно-периодического ввода тепла. Показаны преимущества методов импульсно-дуговой сварки и сварки распределенными источниками тепла, обеспечивающих регулируемое тепловложение в сварочную ванну и контроль за металлургическими процессами на этапе формирования и начальной кристаллизации металла шва.
Ключевые слова
дуга, защитный газ, алюминиевые сплавы, модифицирование, кристаллизация, импульс, тепловложение, магнитное перемешивание
Modern methods of controlling structure of weld metal of aluminum alloys in gas-shielded arc welding
Modern approaches to controlling the structure of the weld metal of aluminum alloys obtained by arc welding methods in shielded gases are considered. Various methods of modification of weld metal are analyzed, including the use of introducing modifying additives into the melt of the weld pool, the implementation of external periodic exposure of distributed heat sources and pulse-periodic heat injection distributed heat sources that provide controlled heat input to the weld pool and control of metallurgical processes at the stage of formation and initial crystallization of the weld metal.
Keywords
arc, shielded gas, aluminum alloys, inoculation, crystallization, pulse, heat input, magnetic mixing
Причины повышенной газотворности песчаных форм и стержней и анализ способов ее снижения в технологии 3D-печати
Reasons for increased gas formation of sand moulds and cores and analysis of ways to reduce it in 3D printing technology
Номер: 2026 / 08
Узлов М.Г. | Uzlov M.G. | Коротченко А.Ю. | Korotchenko A.Yu. | uzlov.m@mail.ruuzlov.m@mail.ru
Авторы статьи
Authors

Узлов М.Г.
Uzlov M.G.

Коротченко А.Ю.
Korotchenko A.Yu.

uzlov.m@mail.ru
uzlov.m@mail.ru

Причины повышенной газотворности песчаных форм и стержней и анализ способов ее снижения в технологии 3D-печати

УДК 621.742.4

DOI: 10.36652/1684-1107-2026-24-8-343-350

На основе обзора литературных источников проведен анализ факторов, приводящих к увеличению расхода связующего (фурановой смолы) при изготовлении песчаных форм и стержней методом 3D-печати по сравнению с формами из холоднотвердеющих смесей, технологию изготовления которых широко применяют в литейном производстве. Выполнено сравнение и определены различия в газотворности смеси для 3D-печати и холоднотвердеющей смеси. Проведен анализ способов снижения газотворности смеси для 3D-печати.
Ключевые слова
3D-печать, газотворность, холоднотвердеющая смесь, связующее, прочность
Reasons for increased gas formation of sand moulds and cores and analysis of ways to reduce it in 3D printing technology
Based on a literature review, analyzes of the factors leading to increased binder (furan resin) consumption in the production of sand moulds and cores using 3D printing compared to moulds made of cold-hardening mixtures, a technology widely used in foundry. A comparison is performed and differences in the gas formation of the 3D printing mixture and the coldhardening mixture are determined. Methods for reducing the gas production of the 3D printing mixture are analyzed.
Keywords
3D printing, gas formation, cold-hardening mixture, binder, strength
Технологические особенности и проблемы дуговой сварки порошковых и гранулированных алюминиевых сплавов
Technological features and problems of arc welding of powder and granular aluminum alloys
Номер: 2026 / 07
Овчинников В.В. | Ovchinnikov V.V. | Васильев Д.Н. | Vasilev D.N. | vikov1956@mail.ruvikov1956@mail.ru
Авторы статьи
Authors

Овчинников В.В.
Ovchinnikov V.V.

Васильев Д.Н.
Vasilev D.N.

vikov1956@mail.ru
vikov1956@mail.ru

Технологические особенности и проблемы дуговой сварки порошковых и гранулированных алюминиевых сплавов

УДК 621.791:669.71

DOI: 10.36652/1684-1107-2026-24-7-299-306

Рассмотрены технологические особенности и ключевые проблемы, возникающие при дуговой сварке алюминиевых сплавов, полученных методами порошковой металлургии и гранулирования. Показано, что интенсивное кристаллическое затвердевание расплава обеспечивает данным материалам уникальные физико-механические свойства, однако их высокая склонность к порообразованию и расслоению в зоне термического влияния существенно осложняет процесс сварки плавлением. Основной причиной дефектов является высокое содержание растворенных газов (водорода) и влаги в структуре полуфабрикатов, обусловленное развитой удельной поверхностью частиц и особенностями дегазации сырья. Проанализировано влияние оксидных пленок на поверхности порошка и гранул на формирование сварного шва. Экспериментально установлено, что качество соединений напрямую зависит от режимов сварки: применение импульсной или пульсирующей аргонодуговой сварки с высокой скоростью охлаждения позволяет измельчить интерметаллидные фазы и значительно повысить прочность шва. Предложены методы предварительной дегазации материалов и термические пробы для оценки их свариваемости. Сделан вывод о том, что методологический аппарат аргонодуговой сварки порошковых и гранулированных алюминиевых сплавов служит основой для адаптации технологий соединения изделий из алюминиевых сплавов, полученных методом селективного лазерного плавления.
Ключевые слова
алюминиевые сплавы, порошковая металлургия, гранулы, дуговая сварка, пористость, дегазация, оксидная пленка, механические свойства
Technological features and problems of arc welding of powder and granular aluminum alloys
The technological features and key problems that arise during arc welding of aluminum alloys obtained by powder metallurgy and granulation are presented. It is shown that intensive crystalline solidification of the melt provides these materials with unique physical and mechanical properties, but their high tendency to pore formation and delamination in the heat-affected zone significantly complicates the process of fusion welding. The main cause of defects is the high content of dissolved gases (hydrogen) and moisture in the structure of semi-finished products, due to the developed specific surface area of particles and the peculiarities of degassing of raw materials. The effect of oxide films on the surface of powder and granules on the formation of a weld is analyzed. It is experimentally established that the quality of joints directly depends on welding modes: the use of pulsed or pulsed argon arc welding with a high cooling rate makes it possible to grind intermetallic phases and significantly increase the strength of the weld. Methods of preliminary degassing of materials and thermal tests to assess their weldability are proposed. It is concluded that the methodological apparatus of argon arc welding of powder and granulated aluminum alloys serves as the basis for adapting technologies for joining aluminum alloy products obtained by selective laser melting.
Keywords
aluminum alloys, powder metallurgy, granules, arc welding, porosity, degassing, oxide film, mechanical properties
Аддитивное осаждение трением с перемешиванием (AFSD): обзор. Часть 1
Additive friction stir deposition (AFSD): review. Part 1
Номер: 2026 / 08
Смирнов С.В. | Smirnov S.V. | Дриц А.М. | Dricsh A.M. | Богуш Д.М. | Bogush D.M. | Ливитин В.Р. | Livitin V.R. | Овчинников В.В. | Ovchinnikov V.V. | vikov1956@mail.ruvikov1956@mail.ru
Авторы статьи
Authors

Смирнов С.В.
Smirnov S.V.

Дриц А.М.
Dricsh A.M.

Богуш Д.М.
Bogush D.M.

Ливитин В.Р.
Livitin V.R.

Овчинников В.В.
Ovchinnikov V.V.

vikov1956@mail.ru
vikov1956@mail.ru

Аддитивное осаждение трением с перемешиванием (AFSD): обзор. Часть 1

УДК 621.791.14

DOI: 10.36652/1684-1107-2026-24-8-351-358

Представлен систематический анализ современного состояния исследований в области аддитивного осаждения трением с перемешиванием (AFSD), начиная с истории развития технологии, берущей начало от сварки трением с перемешиванием. Подробно рассмотрены физические основы процесса, в том числе термомеханические циклы, генерация тепла вследствие трения и пластической деформации, а также механизмы металлопотока. Проведен сравнительный анализ оборудования и конфигураций, включая инструменты с расходуемой и нерасходуемой оснасткой, а также влияние геометрии инструмента на формирование слоя. Особое внимание уделено микроструктурной эволюции, где доминирующим механизмом является динамическая рекристаллизация, приводящая к формированию мелкозернистых равноосных структур. Обобщены данные о механических свойствах (прочности, пластичности, твердости, усталостной и коррозионной стойкости) для широкого класса материалов: алюминиевых, магниевых, медных сплавов, сталей и композитов. Рассмотрены вопросы остаточных напряжений, подходы к математическому моделированию процесса, а также практические аспекты промышленного применения, включая ремонт и переработку материалов. Обозначены текущие ограничения технологии и предложены направления для будущих исследований.
Ключевые слова
аддитивное производство, твердотельная сварка, сварка трением с перемешиванием, расходуемая и нерасходуемая оснастка, динамическая рекристаллизация, микроструктура, механические свойства, алюминиевые сплавы, остаточные напряжения, поток материала, дефекты
Additive friction stir deposition (AFSD): review. Part 1
А systematic analysis of the current state of research in the field of additive friction stir deposition (AFSD), starting with the history of the development of the technology that originates from friction stir welding is presented. The physical foundations of the process, including thermomechanical cycles, heat generation due to friction and plastic deformation, as well as metal flow mechanisms, are considered in detail. A comparative analysis of equipment and configurations, including tools with consumable and non-consumable equipment, as well as the influence of tool geometry on layer formation is carried out. Particular attention is paid to microstructural evolution, where the dominant mechanism is dynamic recrystallization, leading to the formation of fine-grained equiaxial structures. Data on mechanical properties (strength, ductility, hardness, fatigue and corrosion resistance) are summarized for a wide class of materials: aluminum, magnesium, copper alloys, steels and composites. The issues of residual stresses, approaches to mathematical modeling of the process, as well as practical aspects of industrial application, including repair and processing of materials, are considered. The conclusion outlines the current limitations of the technology and suggests directions for future research.
Keywords
additive manufacturing, solid state welding, friction stir welding, consumable and non-consumable tooling, dynamic recrystallization, microstructure, mechanical properties, aluminum alloys, residual stresses, material flow, defects, thermal cycle
Влияние теплопроводности литейной формы на эффективность модифицирования заэвтектического силумина углеродными нанотрубками
Effect of thermal conductivity of casting mould on modification efficiency of transeutectic silumin by carbon nanotubes
Номер: 2026 / 09
Серов Р.А. | Serov R.A. | Изотов В.А. | Izotov V.A. | Шатульский А.А. | Shatulsky A.A. | serov.ra@mail.ruserov.ra@mail.ru
Авторы статьи
Authors

Серов Р.А.
Serov R.A.

Изотов В.А.
Izotov V.A.

Шатульский А.А.
Shatulsky A.A.

serov.ra@mail.ru
serov.ra@mail.ru

Влияние теплопроводности литейной формы на эффективность модифицирования заэвтектического силумина углеродными нанотрубками

УДК 669.715.018.6:669.016.8:536.2.022

DOI: 10.36652/1684-1107-2026-24-9-391-396

Рассмотрено влияние теплопроводности литейной формы на эффективность модифицирования заэвтектического силумина углеродными нанотрубками для установления зависимостей тепловых условий кристаллизации с размером зерна первичного кремния в заэвтектическом алюминиево-кремниевом сплаве. Модифицирование модельного сплава АК18 (Al—18 % Si) выполняли введением углеродных нанотрубок в расплав. Проведено сопоставление влияния различных литейных форм (кокиль, гипсовая форма, песчано-глинистая форма с разными режимами отвода тепла) на кинетику кристаллизации и формирование структуры. Показано, что введение углеродных нано трубок обеспечивает выраженное измельчение первичного кремния, однако степень эффекта существенно определяется температурно-временными условиями, задаваемыми литейными формами. В металлической форме (кокиль) наблюдаются максимальная скорость отвода тепла и более интенсивное охлаждение, что ограничивает рост кристаллов, а итоговый размер первичного кремния уменьшается незначительно, чем при менее интенсивном тепловом режиме. В песчано-глинистой форме достигается наиболее выраженное измельчение первичного кремния (до ~49 мкм после модифицирования), при этом обеспечиваются стабильность теплового режима и более благоприятные условия для развития центров гетерогенного зародышеобразования. Показано, что углеродные нанотрубки являются эффективным модификатором заэвтектических силуминов, а достижение максимального структурного эффекта обеспечивается при применении форм с замедленным теплоотводом, обеспечивающих достаточное время для зародышеобразования и роста частиц.
Ключевые слова
заэвтектический силумин, модифицирование, углеродные нанотрубки, литейная форма, тепло, кинетика кристаллизации, микроструктура, кокиль, песчано-глинистая форма
Effect of thermal conductivity of casting mould on modification efficiency of transeutectic silumin by carbon nanotubes
The effect of the thermal conductivity of a casting mould on the modification efficiency of transeutectic silumin by carbon nanotubes is considered in order to establish the dependence of thermal crystallization conditions on the grain size of primary silicon in a transeutectic aluminum-silicon alloy. The modification оf model AK18 (Al—18 % Si) alloy is performed by introducing carbon nanotubes into the melt. A comparison of the effects of different casting moulds (metal mould, gypsum mould, sand-clay mould with different modes of heat dissipation) on the kinetics of crystallization and structure formation. It is shown that the introduction of carbon nanotubes provides pronounced grinding of primary silicon, however, the degree of effect is significantly determined by the temperature and time conditions set by the moulds. In the metal mould, the maximum rate of heat removal and more intensive cooling is observed, which limits the growth of crystals, and the fi nal size of primary silicon decreases less significantly than ubder less intense thermal regime. In the sand-clay mould, the most pronounced grinding of primary silicon is achieved (up to ~49 μm after modification), while ensuring the stability of the thermal regime and more favorable conditions for the development of heterogeneous nucleation centers. It is shown that carbon nanotubes are an effective modifier of transeutectic silumins, and the maximum structural effect is achieved when using moulds with a delayed heat sink that provide sufficient time for nucleation and particle growth.
Keywords
transeutectic silumin, modification, carbon nanotubes, casting mould, heat, crystallization kinetics, microstructure, metal mould, sand-clay mould
Технологические требования к процессу и оборудованию для двухсторонней двухдуговой тандем-сварки стальных резервуаров
Technological requirements for process and equipment for double-sided double-arc tandem welding of steel tanks
Номер: 2026 / 09
Филиппов О.И. | Filippov O.I. | Полосков С.С. | Poloskov S.S. | Шолохов М.А. | SHolohov M.A. | shmihael@yandex.rushmihael@yandex.ru
Авторы статьи
Authors

Филиппов О.И.
Filippov O.I.

Полосков С.С.
Poloskov S.S.

Шолохов М.А.
SHolohov M.A.

shmihael@yandex.ru
shmihael@yandex.ru

Технологические требования к процессу и оборудованию для двухсторонней двухдуговой тандем-сварки стальных резервуаров

УДК 621.791.92:004.942; 658.512

DOI: 10.36652/1684-1107-2026-24-9-397-406

Показано, что для достижения стабильно высокого качества сварных соединений, выполненных двухсторонней двухдуговой тандем-сваркой, необходимо соблюдать технологические требования, включая допуски на параметры режима сварки и пространственное расположение горелок, обеспечивающие качественное формообразование вертикальных швов, а также формирование мелкозернистой структуры в зоне термического влияния и металле шва, что положительно влияет на прочностные свойства сварных соединений. Требования обосновывают целесо образность использования при сварке вертикальных стыков автоматов, скомпонованных по блочно-модульному принципу с серийно изготовляемыми блоками и узлами.
Ключевые слова
технологические требования, технологический процесс сварки вертикальных стыков, сварочное оборудование
Technological requirements for process and equipment for double-sided double-arc tandem welding of steel tanks
It is shown that achieving consistently high quality welded joints produced by double-sided double-arc tandem welding requires adhering to established process requirements, including tolerances for welding parameters and torch spatial arrangement, ensuring high-quality shaping of vertical welds, as well as the formation of a fine-grained structure in the heataffected zone and weld metal, which positively impacts the strength properties of welded joints. These requirements substantiate the feasibility of using automated machines configured according to a modular principle with mass-produced units and assemblies for vertical joint welding.
Keywords
process requirements, vertical joint welding process, welding equipment

ВНИМАНИЕ!

Литейное и сварочное производства

Авторы статьиAuthors

Физико-химические процессы шлаковых систем сварочных материалов на основе дальневосточного минерального сырья

Ключевые слова

Physical and chemical processes of welding materials slag systems in terms of far eastern mineral raw material

Keywords

Расчет остаточных напряжений в зоне сварного соединения трубопроводов Dy 300 из аустенитной стали 08Х18Н10ТCalculation of residual stresses in zone of piping Du 300 welding joint from austenitic steel 08Kh18N10T

Авторы статьиAuthors

Расчет остаточных напряжений в зоне сварного соединения трубопроводов Dy 300 из аустенитной стали 08Х18Н10Т

Ключевые слова

Calculation of residual stresses in zone of piping Du 300 welding joint from austenitic steel 08Kh18N10T

Keywords

Выбор оптимальных скоростей заполнения полости литейной формы при использовании дождевой литниковой системыChoice of optimal filling rates of casting mould cavity by pluvial gating system

Авторы статьиAuthors

Выбор оптимальных скоростей заполнения полости литейной формы при использовании дождевой литниковой системы

Ключевые слова

Choice of optimal filling rates of casting mould cavity by pluvial gating system

Keywords

Авторы статьиAuthors

Разработка информационной технологии повышения качества стержневой керамической массы в литейном производстве охлаждаемых лопаток для газовых турбин

Ключевые слова

Development of information technology of quality improvement core ceramic material of cooled blades in foundry for gas turbines

Keywords

Выбор технологических режимов литья отливок "лопатка ГТД" методом направленной кристаллизации Choice of casting technological regimes of castings "blade gas-turbine engine" by oriented crystallization

Авторы статьиAuthors

Выбор технологических режимов литья отливок "лопатка ГТД" методом направленной кристаллизации

Ключевые слова

Choice of casting technological regimes of castings "blade gas-turbine engine" by oriented crystallization

Keywords

Авторы статьиAuthors

Локальное повышение механических характеристик готовых изделий и полуфабрикатов на примере колесного диска большегрузного автомобиля из алюминиевого сплава 2014

Ключевые слова

Local improvement of mechanical characteristics of finished and semi-manufactured products in taken as example vehicle wheel disk made of aluminum alloy 2014

Keywords

Авторы статьиAuthors

Хладостойкость экономно-легированного высокопрочного чугуна с шаровидным графитом, изготовляемого в металлических формах

Ключевые слова

Cold resistance economically-alloyed high-strength spheroidal graphite iron produced in metal moulds

Keywords

Модифицирование чугуна на высокопрочный продувкой сжатым воздухом в литниковой чашеInoculation on high-strength cast iron by air blasting in pouring basin

Авторы статьиAuthors

Модифицирование чугуна на высокопрочный продувкой сжатым воздухом в литниковой чаше

Ключевые слова

Inoculation on high-strength cast iron by air blasting in pouring basin

Keywords

Авторы статьиAuthors

Связь живучести и кинетики отверждения холоднотвердеющих смесей, приготовленных на различных связующих

Ключевые слова

Communication of survivability and hardening kinetics of cold hardening sands prepared with different binders

Keywords

Электротермическое компактирование металлических материалов: возможности и перспективыElectrothermal compaction of metal materials: opportunities and prospects

Авторы статьиAuthors

Электротермическое компактирование металлических материалов: возможности и перспективы

Ключевые слова

Electrothermal compaction of metal materials: opportunities and prospects

Keywords

Новая технология и оборудование для сварки трением биметаллических переходниковNew technology and equipment for friction welding of bimetallic adapter connectors

Авторы статьиAuthors

Новая технология и оборудование для сварки трением биметаллических переходников

Ключевые слова

New technology and equipment for friction welding of bimetallic adapter connectors

Keywords

Опытный образец универсальной установки серии ПАРС Н-511 для механизированной сварки и наплавки в защитных газахPrototype of universal digital equipment (PARS N-511) for MIG/MAG welding and cladding

Авторы статьиAuthors

Опытный образец универсальной установки серии ПАРС Н-511 для механизированной сварки и наплавки в защитных газах

Ключевые слова

Prototype of universal digital equipment (PARS N-511) for MIG/MAG welding and cladding

Keywords

Особенности применения специальных смесей для легкоотделяемых прибылейFeatures of special mixtures for necked-down risers application

Авторы статьиAuthors

Особенности применения специальных смесей для легкоотделяемых прибылей

Ключевые слова

Features of special mixtures for necked-down risers application

Keywords

Новый критерий образования усадочной пористости в отливкахNew сгitегioп of shrinkage porosity formation in castings

Авторы статьиAuthors

Новый критерий образования усадочной пористости в отливках

Ключевые слова

New сгitегioп of shrinkage porosity formation in castings

Авторы статьи
Authors

Расчет остаточных напряжений в зоне сварного соединения трубопроводов Dy 300 из аустенитной стали 08Х18Н10Т
Calculation of residual stresses in zone of piping Du 300 welding joint from austenitic steel 08Kh18N10T

Авторы статьи
Authors

Выбор оптимальных скоростей заполнения полости литейной формы при использовании дождевой литниковой системы
Choice of optimal filling rates of casting mould cavity by pluvial gating system

Авторы статьи
Authors

Авторы статьи
Authors

Выбор технологических режимов литья отливок "лопатка ГТД" методом направленной кристаллизации
Choice of casting technological regimes of castings "blade gas-turbine engine" by oriented crystallization

Авторы статьи
Authors

Авторы статьи
Authors

Авторы статьи
Authors

Модифицирование чугуна на высокопрочный продувкой сжатым воздухом в литниковой чаше
Inoculation on high-strength cast iron by air blasting in pouring basin

Авторы статьи
Authors

Авторы статьи
Authors

Электротермическое компактирование металлических материалов: возможности и перспективы
Electrothermal compaction of metal materials: opportunities and prospects

Авторы статьи
Authors

Новая технология и оборудование для сварки трением биметаллических переходников
New technology and equipment for friction welding of bimetallic adapter connectors

Авторы статьи
Authors

Опытный образец универсальной установки серии ПАРС Н-511 для механизированной сварки и наплавки в защитных газах
Prototype of universal digital equipment (PARS N-511) for MIG/MAG welding and cladding

Авторы статьи
Authors

Особенности применения специальных смесей для легкоотделяемых прибылей
Features of special mixtures for necked-down risers application

Авторы статьи
Authors

Новый критерий образования усадочной пористости в отливках
New сгitегioп of shrinkage porosity formation in castings

Авторы статьи
Authors

Литейные дефекты отливок "рама боковая" для вагонов РЖД
Foundry defects of castings "frame lateral" for cars Russian Railways

Авторы статьи
Authors

Выделение ароматических углеводородов в Колд-бокс-амин- процессе
Allocation of aromatic hydrocarbons in Cold-Box-amine process

Авторы статьи
Authors

Разработка опытного образца оборудования для сварки термоэмиссионным полым катодом в вакууме
Development of prototype equipment for thermoemission hollow cathode vacuum welding

Авторы статьи
Authors

Экспериментальные исследования свойств песчано-глинистых смесей
Experimental researches of properties of sand-clay mixes

Авторы статьи
Authors

Авторы статьи
Authors

Авторы статьи
Authors

Условия кристаллизации и особенности зеренной структуры слитков алюминиево-литиевых сплавов
Conditions of crystallization and special features of aluminum-lithium alloys ingots grained structure

Авторы статьи
Authors

Исследование процесса позднего модифицирования с использованием моделирования
Study of late inoculation using simulation

Авторы статьи
Authors

Авторы статьи
Authors

Ресурсосберегающий аспект в производстве литых плит из стали Гадфильда
Resource-saving aspect of Hadfield steel flat cast plates production

Авторы статьи
Authors

О математическом моделировании прогрева разовой объемной формы
Mathematical modeling of temporary volumetric mould warmup

Авторы статьи
Authors