Вы используете устаревший браузер.
Чтобы использовать все возможности сайта, загрузите и установите один из этих браузеров:
Google ChromeOperaSafariMozilla FirefoxInternet explorer 8Internet explorer 9

ВНИМАНИЕ!

Новый адрес редакций журналов Колодезный пер., 2 А.

ООО «Издательство «Инновационное машиностроение»

КНИГИ Прайс-лист
ЖУРНАЛЫ Прайс-лист

Книги и журналы, просмотренные ранее

    Год издания
                                                   

    Кузнечно-штамповочное производство

    1. Анализ брака поковок из стали 14Х17Н2
      Analysis of forging reject made of steel 14Kh17N2

      Номер: 2011 / 06

      Малов В.С.Malov V.S.

      Авторы статьи
      Authors

      Малов В.С.
      Malov V.S.


      Анализ брака поковок из стали 14Х17Н2

      Проведен анализ причин брака заготовок из стали 14Х17Н2. Определены и классифицированы основные дефекты, возникающие при обработке данноймарки стали, а также причины их возникновения

       


      Ключевые слова

      Analysis of forging reject made of steel 14Kh17N2

      The analysis of reject causes of blanks from steel 14Kh17N2 is performed. The major defects arising in treatment of the given steel grade and also causes of their occurrence are determined and classified

       


      Keywords

      steel; 5-ferrite; defects; deformability; forgings

    2. Технологические возможности процесса вытяжки с утонением стенки по внутреннему контуру деталей с фланцем
      Technological capabilities of drawing process with wall thinning on inner contour of parts with flange

      Номер: 2011 / 06

      Любов В.И.Lyubov V.I.

      Авторы статьи
      Authors

      Любов В.И.
      Lyubov V.I.


      Технологические возможности процесса вытяжки с утонением стенки по внутреннему контуру деталей с фланцем

      Рассмотрен перспективныйспособ изготовления трубчатых деталейс фланцем и втулочнойчастью вытяжкойс утонением стенки по внутреннему контуру пустотелой заготовки. Анализ современного состояния теории и практики данного процесса свидетельствует о недостаточной изученности процесса и неполном использовании его технологических возможностей. Сформулированы основные положения проектирования процесса на примере изготовления корпуса для подшипника в роликах ленточного конвейера

       


      Ключевые слова

      фланец; втулка; вытяжка с утонением стенки по внутреннему контуру; отбортовка; составной пуансон; "плавающие" ролики.

      Technological capabilities of drawing process with wall thinning on inner contour of parts with flange

      Promising method for manufacturing of tubular parts with flange and sleeve part by drawing with watt thinning on inner contour of the hollow billet is considered. Analysis of current state of theory and practice of this process indicate lack of scrutiny of the process and incomplete use of its technological capabilities. Basic provi­sions of the process design by the example of making the case for bearing in the rollers of conveyor belt are formulated

       


      Keywords

      flange; sleeve; drawing with wall thinning on inner counter; flanging; combined punch; "free" roller

    3. Интенсификация процесса обжима посредством выбора геометрии поверхности контакта заготовки с матрицей
      Intensification of swaging by selecting shape of contact surface blank with die

      Номер: 2011 / 06

      Кривошеин В.А.Krivoshein V.A.

      Авторы статьи
      Authors

      Кривошеин В.А.
      Krivoshein V.A.


      Интенсификация процесса обжима посредством выбора геометрии поверхности контакта заготовки с матрицей

      Рассмотрен процесс обжима трубных осесимметричных заготовок с использованием матрицы, рабочая часть которойимеет ступенчатую форму, что позволяет повысить коэффициент обжима. Показаны возможности компьютерного эксперимента, позволяющего лучше понять исследуемыйпроцесс на этапе предпланирования эксперимента

       


      Ключевые слова

      обжим; моделирование; ступенчатая форма матрицы; трубная заготовка; пред-планирование эксперимента

      Intensification of swaging by selecting shape of contact surface blank with die

      The swaging of process axisymmetric round billets using die with stepped shape is considered. It allow to raise reduction coefficient. Possibilities ofthe computer experiment which use allows to understand better investigated process at stage ofpreplanning ofexperiment are shown

       


      Keywords

      swaging; simulation; stepped shape of die; round billet; experiment preplanning

    4. Экспериментальные исследования технологических свойств наполнителей металлургической порошковой проволоки
      Stress-strain state in expansion of round billets

      Номер: 2011 / 08

      Авторы статьи
      Authors


      Экспериментальные исследования технологических свойств наполнителей металлургической порошковой проволоки

      Предложен метод расчета напряженно-деформированного состояния трубной заготовки, позво&sляющий оценить распределение напряжений и деформаций на стадии проектирования технологического процесса операции раздачи, способствующий его интенсификации и позволяющий предотвратить брак от разрушения материала в процессе обработки

       


      Ключевые слова

      раздача; трубная заготовка; давление; утонение; толщина; пластичность

      Stress-strain state in expansion of round billets

      The method for calculation of round billet stress-strain state allowing to estimate distribution of stresses and deformations to design stages oftechnological process ofexpansion ofthe tube is offered, promoting its intensification and allowing to prevent marriage from destruction ofmaterial in the course ofprocessing

       


      Keywords

      expansion; round billet; pressure; thinning; thickness; plasticity

    5. Анализ брака поковок из стали 14Х17Н2Водорастворимые смазки марки "СИНЭРС" для холодной обработки металлов давлением
      Water-soluble lubricants "SINERS" for cold metal working

      Номер: 2011 / 08

      Петрухин И.В. | Petrukhin I.V. | Фомин В.А. | Fomin V.A. | Панченко В.М.Panchenko V.M.

      Авторы статьи
      Authors

      Петрухин И.В.
      Petrukhin I.V.

      Фомин В.А.
      Fomin V.A.

      Панченко В.М.
      Panchenko V.M.


      Анализ брака поковок из стали 14Х17Н2Водорастворимые смазки марки "СИНЭРС" для холодной обработки металлов давлением

      Статья посвящена усовершенствованиютехнологии обработки металлов давлением путем применения водорастворимых технологических смазок, позволяющих минимизировать отделочные операции. Разработаны составы, технология получения и марочный ассортимент водорастворимых смазок. Изучены основные физико-механические характеристики смазок, определены области их использования в промышленности

       


      Ключевые слова

      водорастворимые смазки; качество поверхности; замена смазок с минеральными маслами; экологическая безопасность смазок

      Water-soluble lubricants "SINERS" for cold metal working

      The article is devoted to the improvement of cold metal working technology using water-soluble technological lubricants which allow to minimize finishing operations. Compositions, production process and range of grades of water-soluble lubricants are developed. The main physical and mechanical characteristics of lubricants are studied. The fields oftheir usage in industry are specified

       


      Keywords

      water-soluble lubricants; surface quantity; replacement of lubricants with mineral oils; environmental safety of lubricants

    6. Вытяжка осесимметричных деталей в штампе с упругими матрицей и прижимом
      Drawing of axisymmetrical details in die by elastic matrix and clamp

      Номер: 2011 / 05

      Нестеренко Е.С. | Nesterenko E.S. | Кузина А.А.Kuzina A.A

      Авторы статьи
      Authors

      Нестеренко Е.С.
      Nesterenko E.S.

      Кузина А.А.
      Kuzina A.A


      Вытяжка осесимметричных деталей в штампе с упругими матрицей и прижимом

      Предложена новая схема процесса вытяжки в штампе с упругими матрицей и прижимом, учитывающая неравномерное изменение толщины фланца заготовки при глубокой вытяжке тонколистового материала. Данная схема позволит устранить интенсивное гофрообразование на фланце заготовки, увеличить площадь контакта фланца с прижимом, снизить силу прижима, повысить предельный коэффициент вытяжки

       


      Ключевые слова

      вытяжка; упругие свойства; разнотолщинность; упругая матрица; упругий прижим; коэффициент вытяжки; гофрообразование; потеря устойчивости

      Drawing of axisymmetrical details in die by elastic matrix and clamp

      The new diagram of drawing in the die by the elastic matrix and clamp, that considers uneven change in the thickness of the flange of billet with deep drawing of material is proposed. That will make possible: to remove intensive corrugation on the flange ofbillet; to increase the contact area offlange with the clamp; to reduce the clamping force; to increase the overall efficiency ofdrawing

       


      Keywords

      drawing; elastic properties; variation in thickness; elastic matrix; elastic clamp; draw ratio; corrugation; loss of stability

    7. Процесс ротационной вытяжки цилиндрических оболочек изделий ракетно-космической техники и летательных аппаратов
      Rotary drawing process of cylindrical covers of rocket-space engineering and vehicles makes products

      Номер: 2011 / 05

      Кондауров А.Е. | Kondaurov A.E. | Суворова И.Ю. | Suvorova I.U. | Дмитриев В.С. | Dmitriev V.S. | Миронов В.В. | Mironov V.V. | Кривенко Г.Г.Krivenko G.G.

      Авторы статьи
      Authors

      Кондауров А.Е.
      Kondaurov A.E.

      Суворова И.Ю.
      Suvorova I.U.

      Дмитриев В.С.
      Dmitriev V.S.

      Миронов В.В.
      Mironov V.V.

      Кривенко Г.Г.
      Krivenko G.G.


      Процесс ротационной вытяжки цилиндрических оболочек изделий ракетно-космической техники и летательных аппаратов

      Приведены результаты теоретических исследований технологических сил и режимов ротационной вытяжки с бегущим очагом деформации с утонением стенки, определены размеры контактной поверхности, приводного радиуса деформирующего ролика при раскатке цилиндрических оболочек изделий ракетно-космической техники и летательных аппаратов

       


      Ключевые слова

      ротационная вытяжка; цилиндрические оболочки; деформирующий ролик; технологическая сила; контактная поверхность.

      Rotary drawing process of cylindrical covers of rocket-space engineering and vehicles makes products

      The results of theoretical investigations of the technological powers circumstances of piped details with variable deformation zone with wall thinning, determination dimensions work surface, radius deforming roller by expansion cylindrical surface оf rocket-space engineering and vehicles makes are considered

       


      Keywords

      rotary drawing; cylindrical surfaces; deforming roller; technological power; work surface

    8. Технологический процесс холодной объемной штамповки детали "корпус шарового пальца"
      Technological process of cold forging of detail "cаse of ball finger"

      Номер: 2011 / 05

      Бовтало Я.Н. | Bovtalo Y.N. | Филиппов Ю.К.Filippov YU.K.

      Авторы статьи
      Authors

      Бовтало Я.Н.
      Bovtalo Y.N.

      Филиппов Ю.К.
      Filippov YU.K.


      Технологический процесс холодной объемной штамповки детали "корпус шарового пальца"

      Исследован технологический процесс холодной объемной штамповки детали "корпус шарового пальца". Определены локальные явления, сопровождающие процесс формоизменения, в том числе закон распределения и изменения удельных сил на стенки матрицы и рабочую поверхность пуансона и выталкивателя. Для решения поставленных задач изучена кинематика течения металла при формообразовании изделий на переходах штамповки при моделировании на ЭВМ

       


      Ключевые слова

      штамповка; комбинированное выдавливание; моделирование QForm

      Technological process of cold forging of detail "cаse of ball finger"

      The technological process of cold forging of detail "case of ball finger" is studied. Local phenomena accompanying forming including the distribution law and change of specific forces on the walls of die and working surface ofpunch and ejector are determined. Kinematics ofmetal flow at change ofform ofproducts on transitions of stamping at simulation by computer is studied for decision ofproblem

       


      Keywords

      stamping; combined extrusion; modeling QForm

    9. Интенсификация формоизменяющих операций листовой штамповки применением эффекта сверхпластичности
      Forming operations intensification of sheet stamping by application of superplasticity effect

      Номер: 2011 / 05

      Горленко А.М. | Gorlenko A.M. | Пашкевич А.Г.Pashkevich A.G.

      Авторы статьи
      Authors

      Горленко А.М.
      Gorlenko A.M.

      Пашкевич А.Г.
      Pashkevich A.G.


      Интенсификация формоизменяющих операций листовой штамповки применением эффекта сверхпластичности

      Приведены инженерные методы и расчетные зависимости для определения оптимальных параметров нагружения для операций пневмотермической формовки, раздачи и отбортовки листовых и трубных заготовок в режиме сверхпластичности. Показаны результаты опытных работ по штамповке тонкостенных деталей летательньх аппаратов. Обосновано, что применение сверхпластичности не только повышает эффективность производства, но и открывает широкие возможности создания перспективных конструкций, в более полной степени отвечающих возрастающим требованиям к массе, прочности и надежности

       


      Ключевые слова

      сверхпластическая штамповка; температурно-скоростные условия деформации; управление параметрами нагружения; перспективные конструкции тонкостенных деталей

      Forming operations intensification of sheet stamping by application of superplasticity effect

      The examples of engineering approaches and calculating relations to determine optimal parameters of loading for pneumatic forming and distribution sheet flanging and round billet operations in superplasticity condition are given. The results of experiment on thin-walled details forming of aircraft are presented. The article signifies that superplasticity application not only increases production efficiency but opens profound possibilities to create perspective constructions that can meet increasing requirements for weight, durability and reliability

       


      Keywords

      superplasticity forming; temperature and velocity conditions of deformation; loading parameters operating; perspective constructions of thin-walled details

    10. Расчетная оценка теплового режима работы гидросистемы участка прессов
      Heat rate calculation for hydraulic system of presses line

      Номер: 2011 / 09

      Авторы статьи
      Authors


      Расчетная оценка теплового режима работы гидросистемы участка прессов

      Изложена последовательность расчета и приведены формулы для вычисления в первом приближении максимальной средней установившейся температуры рабочей жидкости в объединенной гидросистеме группы прессов и питающей их насосно-аккумуляторной станции

       


      Ключевые слова

      гидроприводы прессов; насосно-аккумуляторная станция; объединенная гидросистема; тепловой расчет.

      Heat rate calculation for hydraulic system of presses line

      Calculation procedure and formulas for calculating as first approximation of maximum average steady temperature of working fluid in integral hydraulic system, comprising number ofpresses and pump-and-accumulator station feeding them are presented

       


      Keywords

      hydraulic drives for presses; pump-and-accumulator station; integral hydraulic system; heat calculation

    11. Анализ виброизолирующих установок штамповочных молотов
      Analysis of stamping hammer variable vibration isolation installation

      Номер: 2011 / 09

      Авторы статьи
      Authors


      Анализ виброизолирующих установок штамповочных молотов

      Рассмотрена конструкция виброизолирующей установки штамповочного молота. Предложено применение комбинированных рессорно-пневматических амортизаторов для виброизолирующих установок тяжелых штамповочных молотов. Проведены анализ работы установки и методика расчета амортизаторов

       


      Ключевые слова

      молоты; виброизоляция; рессоры; пневмоамортизаторы

      Analysis of stamping hammer variable vibration isolation installation

      TАe design of installation stamping Аammer vibration isolation is considered. Use of tАe combined spring-pneumatic sАock-absorbers for vibration isolation installations of Аeavy stamping Аammers is offered. TАe analysis of work of installation and design procedure of sАock-absorbers are performed

       


      Keywords

      vibration isolation; springs; pneumoshock-absorbers

    12. Анализ возможностей процесса отбортовки из тонкостенной кольцевой заготовки
      Analysis of possibilities of flanging from thin-walled ring billet

      Номер: 2011 / 09

      Демьяненко Е.Г. | Demyanenko E.G. | Попов И.П.Popov I.P.

      Авторы статьи
      Authors

      Демьяненко Е.Г.
      Demyanenko E.G.

      Попов И.П.
      Popov I.P.


      Анализ возможностей процесса отбортовки из тонкостенной кольцевой заготовки

      Проанализирован процесс отбортовки к получениютонкостенньх осесимметричных оболочек усеченной сужающейся формы. Получены зависимости, позволяющие определить относительную глубину формованной детали при заданном соотношении толщин

       


      Ключевые слова

      отбортовка; тонкостенная кольцевая заготовка; толщина; глубина формованной детали; коэффициент отбортовки

      Analysis of possibilities of flanging from thin-walled ring billet

      The flanging to obtaining of thin-walled axially symmetric shells of truncated necking shape is analyzed. Dependences for determining the relative depth of the formed part at given relation of thicknesses are received

       


      Keywords

      flanging; thin-walled ring billet; thickness; depth of the formed part; flanging ratio

    13. Новая заготовительная операция гибки для штамповки коленчатых валов
      New blanking operation bending for stamping of crankshafts

      Номер: 2011 / 09

      Майстров Ю.В.Maystrov Yu.V.

      Авторы статьи
      Authors

      Майстров Ю.В.
      Maystrov Yu.V.


      Новая заготовительная операция гибки для штамповки коленчатых валов

      Рассмотрены вопросы повышения качества и увеличения коэффициента использования материала поковок коленчатых валов, штампуемых на кривошипных горячештамповочньх прессах. Показано, что стойкость к истиранию коренных и шатунных шеек зависит от получения заданного расположения и отсутствия перерезания волокон макроструктуры в поковке. Предложена схема гибки заготовки коленчатого вала, при проведении которой волокна макроструктуры максимально близко повторяют контур детали и отсутствует выход волокон на трущиеся поверхности

       


      Ключевые слова

      коленчатый вал; истирание; шатунные шейки; гибка заготовительная

      New blanking operation bending for stamping of crankshafts

      Problems of quality improving and increasing of material utilization rate of crankshafts forgings stamped on crank hot-stamping presses are considered. It is shown that the abrasion to resistance of main journals and crankpins depends on reception of specified location and lack of macrostructure fibres cutting in forging. The scheme for bending of crankshaft during which the fibres of macrostructure as much as possible contour-following part and missing out the fibres on friction surfaces is offered

       


      Keywords

      crankshaft; abrasion; crankpins; bending

    14. Тиксоштамповка и тиксопрессование суспензированных сплавов. Часть 3. Структура и механические свойства тиксоштампованных сплавов
      Thixoforging and thixoextrusion of semisolid alloys slyrries. Part 3. Structure and mechanical properties of thixoextruded alloys

      Номер: 2011 / 04

      Семенов Б.И. | Semenov B.I. | Куштаров К.М. | Kushtarov K.M. | Джиндо Н.А. | Dzhindo N.A. | Нго Тхань БиньNgo Tkhan Bin

      Авторы статьи
      Authors

      Семенов Б.И.
      Semenov B.I.

      Куштаров К.М.
      Kushtarov K.M.

      Джиндо Н.А.
      Dzhindo N.A.

      Нго Тхань Бинь
      Ngo Tkhan Bin


      Тиксоштамповка и тиксопрессование суспензированных сплавов. Часть 3. Структура и механические свойства тиксоштампованных сплавов

      Выявлены новые особенности структурообразования при прессовании тиксозаготовок из литейньж и деформируемых сплавов. Установлено, что у некоторых сплавов в очаге деформации возможно не только преобразование сферических частиц твердого раствора в волокна, но и следующий за этим распад волокон в очень мелкие индивидуальные зерна с высокоугловыми границами. Изучены закономерности изменения твердости в пресс-остатках и по сечению прутков из литейных и деформируемых сплавов

       


      Ключевые слова

      литейные и деформируемые сплавы; структурообразование из тиксозаготовок; морфология; механические свойства

      Thixoforging and thixoextrusion of semisolid alloys slyrries. Part 3. Structure and mechanical properties of thixoextruded alloys

      New features of structure formation during thixoextrusion of cast and wrought semisolid alloy slurries are revealed. It is established that in the deformation center of some alloys it is possible not only transformation of solid phase spherical particles to fibers, but also disintegration offibers to very small individual grains with high angle-shaped borders. The regularity ofhardness change in the press remainder and in sections ofcasting and wrought alloys rods are studied

       


      Keywords

      cast and wrought alloys; structure formation from alloy slurries; morphology; mechanical properties

    15. Силовые параметры штамповки концентрических и эксцентрических переходов осевым обжимом трубных заготовок
      Applied force parameters of stamping of concentric and eccentric transitions by axial compression of tube billets

      Номер: 2011 / 04

      Лукьянов В.П. | Lukyanov V.P. | Маткава И.И. | Matkava I.I. | Бойко В.А. | Boiko V.A. | Доценко Д.В.Dotsenko D.V.

      Авторы статьи
      Authors

      Лукьянов В.П.
      Lukyanov V.P.

      Маткава И.И.
      Matkava I.I.

      Бойко В.А.
      Boiko V.A.

      Доценко Д.В.
      Dotsenko D.V.


      Силовые параметры штамповки концентрических и эксцентрических переходов осевым обжимом трубных заготовок

      Рассмотрено напряженное и деформированное состояние металла при осевом обжиме трубных заготовок в коническую матрицу. Приведена методика расчета силы штамповки концентрических переходов

       


      Ключевые слова

      коническая матрица; трубная заготовка; сила штамповки; пластическая деформация; холодная штамповка; теория пластичности

      Applied force parameters of stamping of concentric and eccentric transitions by axial compression of tube billets

      Metal performance in stressed and deformed state during axial compression of tube billets into conic die is considered. Method of calculation of the stamping force carried out on concentric reducers is given

       


      Keywords

      conic die; pipe billet; stamping force; plastic deformation; cold stamping; plasticity theory

    16. Моделирование процесса пробивания преграды деформируемым цилиндром
      Simulation of plate perforation process by deformable cylinder

      Номер: 2011 / 04

      Залазинская Е.А. | Zalazinskaya E.A. | Залазинский А.Г.Zalazinskii A.G.

      Авторы статьи
      Authors

      Залазинская Е.А.
      Zalazinskaya E.A.

      Залазинский А.Г.
      Zalazinskii A.G.


      Моделирование процесса пробивания преграды деформируемым цилиндром

      Предложена многостадийная модель процесса пробивания пластины деформируемым цилиндром в результате прямого удара с достаточно простым решением для последующего компьютерного моделирования. Определены начальная скорость внедрения в преграду ударника, изменение его конфигурации. Вычислены основные размеры пробки, пройденный ударником путь до момента выбивания из мишени пробки и скорость ударника после завершения процесса пробивания преграды

       


      Ключевые слова

      ударное взаимодействие деформируемых тел; вариационные методы; компьютерное моделирование

      Simulation of plate perforation process by deformable cylinder

      Multi-stage model having quite simple for computer simulation solving of the process of perforation plate by cylindrical deformable body as result of the normal impact is offered. The initial speed of penetration in the ob­stacle and the modification of impact configuration are defined. The main sizes of the plug are determined, and the speed of cylinder after completing the process of perforation the obstacle is calculated. The way passed by the cylinder till the moment when the plug is knocked out of the target is worked out

       


      Keywords

      impact interaction of deformable bodies; variation methods; computer simulation

    17. Осадка кольца в матрицу различной геометрии
      Ring blank shortening process in matrix of various geometry

      Номер: 2011 / 01

      Кухарь В.Д. | Kuhar' V.D. | Ткач О.А.Tkach O.A.

      Авторы статьи
      Authors

      Кухарь В.Д.
      Kuhar' V.D.

      Ткач О.А.
      Tkach O.A.


      Осадка кольца в матрицу различной геометрии

      Рассмотрены схемы осадки кольцевой заготовки в кольцевую и ступенчатую матрицы. Исследована кинематика течения металла, проведен анализ напряженно-деформированного состояния заготовки. Оценено влияние основных технологических параметров на силовые характеристики процесса



      Ключевые слова

      осадка; кинематика течения металла; сила процесса; напряженно-деформированное состояние

      Ring blank shortening process in matrix of various geometry

      Schemes of ring blank shortening process in ring and shoulder matrixes are considered. The metal current kinematics is investigated; the blank stress state analysis is carried out. Influence of the basic technological parameters on process power characteristics is estimated

       


      Keywords

      shortening process; metal current kinematics; force of process; blank stress state

    18. Оценка предельных возможностей формообразования тройников из трубных заготовок в разъемных матрицах
      Estimation of limiting possibilities of forming of tees from pipe billets in composite dies

      Номер: 2011 / 01

      Давыдов О.Ю. | Davydov O.Y. | Егоров В.Г. | Egorov V.G. | Зубарев В.Ю.Zubarev V.Yu.

      Авторы статьи
      Authors

      Давыдов О.Ю.
      Davydov O.Y.

      Егоров В.Г.
      Egorov V.G.

      Зубарев В.Ю.
      Zubarev V.Yu.


      Оценка предельных возможностей формообразования тройников из трубных заготовок в разъемных матрицах

      Установлены зависимости между геометрическими параметрами штампуемых тройников и остаточной относительной деформацией после разрыва сплавов, применяемых для изготовления элементов тонкостенного высокоресурсного трубопровода



      Ключевые слова

      тройник; трубопровод; интенсивность деформации; работа пластической деформации; толщина стенки; коэффициент разнопроходности; переходная зона; разрыв; сплав

      Estimation of limiting possibilities of forming of tees from pipe billets in composite dies

      Dependences between geometrical parameters of stamped tees and emainder relative deformation after rupture of alloys of units applied to manufacture thin-walled pipeline possessed of high resource are installed

       


      Keywords

      tee; pipeline; intensity of deformation; operation of plastic deformation; thickness of wall; coefficient of different sections through passage; transitive allowed band; rupture; alloy

    19. Расчет поврежденности композита при выдавливании с учетом изменения формы поперечного сечения волокон
      Calculation of composite damage during extrusion taking into account change of form of transverse section of fibers

      Номер: 2011 / 01

      Поляков П.А.Polyakov P.A.

      Авторы статьи
      Authors

      Поляков П.А.
      Polyakov P.A.


      Расчет поврежденности композита при выдавливании с учетом изменения формы поперечного сечения волокон

      Рассмотрен экспериментально-аналитический метод моделирования процесса выдавливания волокнистых композитов, в соответствии с которым экспериментально определены уравнения линий тока и деформации волокон. Решена краевая задача, определены энергосиловые параметры процесса и с использованием феноменологической теории разрушения осуществлено прогнозирование поврежденности компонентов материала. Показано существенное влияние изменения формы поперечного сечения на поврежденность компонентов композита



      Ключевые слова

      композит; моделирование; формоизменение волокон; выдавливание; повреж-денность

      Calculation of composite damage during extrusion taking into account change of form of transverse section of fibers

      Experimental and analytical method of modeling of extrusion of fibrous composites according to which the equations of flow lines and deformation of fibers are defined experimentally is considered. Further the boundary problem is solving, power parameters ofprocess are defined and with using of the phenomenological fracture theory the prediction ofthe damage to the material components is performed. The substantially effect ofchange of the shape oftransverse section on damage ofcomposite components is shown

       


      Keywords

      composite; simulation; forming of fibers; extrusion; damage

    20. Совершенствование процесса формовки тонкостенных осесимметричных деталей из конических заготовок
      Improvement of forming process of axial symmetric thin-walled parts from cone billets

      Номер: 2011 / 01

      Демьяненко Е.Г. | Demyanenko E.G. | Попов И.П.Popov I.P.

      Авторы статьи
      Authors

      Демьяненко Е.Г.
      Demyanenko E.G.

      Попов И.П.
      Popov I.P.


      Совершенствование процесса формовки тонкостенных осесимметричных деталей из конических заготовок

      Предложена методика проектирования технологического процесса формообразования тонкостенных осесимметричных усеченных сужающихся деталей способом формовки. Ее обоснованность обеспечивается использованием теоретических и технологических решений, допущениями и ограничениями с применением известных математических методов, подтверждается качественным и количественным согласованием результатов теоретических исследований с экспериментальными данными



      Ключевые слова

      формовка; тонкостенная осесимметричная деталь; заготовка; эластичный элемент

      Improvement of forming process of axial symmetric thin-walled parts from cone billets

      The system of designing of technological process of shaping of thin-walled axial symmetric topped convergent parts by forming technique is suggested. Its validity is provided by the use oftheoretical and technological solutions, admissions and limitations with application ofwell known mathematical methods. The system is confirmed by both the qualitative and quantitative coordination ofthe results oftheoretical research with experimental data

       


      Keywords

      forming; thin-walled axial symmetric part; billet; elastic element

    21. Экспериментальные исследования и оптимизация операции гибки при штамповке коленчатых валов
      Experimental studies and optimization of bending during stamping of crankshafts

      Номер: 2011 / 10

      Майстров Ю.В. | Maystrov Yu.V. | Белокуров О.А.Belokurov O.A.

      Авторы статьи
      Authors

      Майстров Ю.В.
      Maystrov Yu.V.

      Белокуров О.А.
      Belokurov O.A.


      Экспериментальные исследования и оптимизация операции гибки при штамповке коленчатых валов

      Рассмотрены вопросы формоизменения и распределения волокнистого строения по сечению заготовки при заготовительной операции гибки для последующей штамповки коленчатых валов. На основе экспериментальных исследований проведена оптимизация процесса гибки с применением метода факторного планирования и разработаны регрессионные зависимости, позволяющие опередить оптимальные значения размеров заготовки (диаметры заготовки и шейки вала) и технологических параметров процесса (ход деформирования, радиусы скруглений кромок матрицы и вставок). Такие исследования позволят проектировать технологические процессы горячей объемной штамповки поковок коленчатых валов с направленным распределением волокнистого строения, что может повысить резервы работоспособности изготовляемых деталей



      Ключевые слова

      коленчатыйвал; шатунные шейки; гибка заготовительная

      Experimental studies and optimization of bending during stamping of crankshafts

      The problems of forming and distribution of the fibrous structure on cross section of the billet during bending for subsequent forging of crankshafts are considered. On the basis of experimental studies the optimization of bending process using the method of factorial planning is performed and regression dependences allowing to outstrip the optimal values ofworkpiece size (diameters ofworkpiece and shaft journal) and process parameters (the deformation, radiuses of edges rounding of matrix and inserts) are developed. Such studies would allow to design processes of hot forging forged crankshafts with its directional distribution of the fibrous structure, which can increase efficiency reserves manufactured parts

       


      Keywords

      crankshaft; crankpins; bending

    22. Рациональный температурно-скоростной режим прессования
      Rational temperature and high-speed mode of pressing

      Номер: 2011 / 10

      Буркин С.П. | Burkin S.P. | Кабинов В.А. | Kabinov V.A. | Брынских Я.А. | Brynskikh Ya.A. | Андрюкова Е.А.Andryukova Ye.A.

      Авторы статьи
      Authors

      Буркин С.П.
      Burkin S.P.

      Кабинов В.А.
      Kabinov V.A.

      Брынских Я.А.
      Brynskikh Ya.A.

      Андрюкова Е.А.
      Andryukova Ye.A.


      Рациональный температурно-скоростной режим прессования

      Выполнен количественный анализ влияния скорости прессования и коэффициента теплопередачи на контактных поверхностях на изменение температуры, напряжения прессования и энергосбережение. Установлено, что значимым параметром является также соотношение размеров исходной заготовки. Показано существование минимумов удельного энергопотребления и максимального в цикле прессования напряжения при оптимальных значениях отношения длины заготовки к ее диаметру, зависящих от большинства параметров процесса



      Ключевые слова

      прессование; сталь; теплообмен; удельное энергопотребление

      Rational temperature and high-speed mode of pressing

      The quantitative analysis of influence of pressing speed and heat transfer coefficient on contact surfaces on variation of temperature, stress of pressing and power saving is performed. It is established that significant parameter is also the parity of the sizes of initial workpiece. Existence of minima of specific power consumption and maximum in cycle of pressing of pressure is shown at optimum values relation of length ofworkpiece to its diameter depending on the majority of process parameters

       


      Keywords

      pressing; steel; heat exchange; specific power consumption

    23. Способ построения схемы обработки детали на основе размерного синтеза технологического процесса
      Construction method of component cut-map on basis of technological process dimensional synthesis

      Номер: 2011 / 10

      Кутилова О.И. | Kutilova O.I. | Магницкая С.Ф. | Magnitskaya S.F. | Фролова И.Н.Frolova I.N.

      Авторы статьи
      Authors

      Кутилова О.И.
      Kutilova O.I.

      Магницкая С.Ф.
      Magnitskaya S.F.

      Фролова И.Н.
      Frolova I.N.


      Способ построения схемы обработки детали на основе размерного синтеза технологического процесса

      Рассмотрен метод построения диаметральных и линейных размерных схем технологических процессов для определения размеров заготовки, технологических размеров и допусков расположения на примере деталей типа "тело вращения".



      Ключевые слова

      заготовка; диаметральная размерная схема; линейная размерная схема; технологическийпроцесс; допуск расположения; припуск

      Construction method of component cut-map on basis of technological process dimensional synthesis

      The method of diametrica/ and /inear dimensiona/ schemes construction of techno/ogica/ processes for determining of bi//et sizes, techno/ogica/ dimensions and to/erances of /ocation on examp/e of circu/ar parts is considered

       


      Keywords

      billet; diametrical dimensional scheme; linear dimensional scheme; technological process; access location; allowance

    24. Методика определения механических свойств изделия после холодной радиальной ковки в программном комплексе DEFORM3D
      Methodology of definition product's mechanical properties after cold radial forging in software system DEFORM3D

      Номер: 2011 / 11

      Дмитриева А.Я.Dmitriyeva A.Ya.

      Авторы статьи
      Authors

      Дмитриева А.Я.
      Dmitriyeva A.Ya.


      Методика определения механических свойств изделия после холодной радиальной ковки в программном комплексе DEFORM3D

      Объектом исследования является технологический процесс упрочнения радиальной ковкой спеченного некомпактного материала. Создана модель процесса радиальной ковки для программного комплекса DEFORM3D. Разработана подпрограмма прогнозирования поврежденности материала в процессе радиальной ковки на основе обработки результатов математического моделирования. Предложена методика прогнозирования механических свойств (прочность и пластичность) материала после радиальной ковки. Произведено сравнение результатов прогнозирования с натурным экспериментом



      Ключевые слова

      радиальная ковка; моделирование; метод конечныхэлементов; ресурс пластичности; прогнозирование; предел прочности; относительное удлинение

      Methodology of definition product's mechanical properties after cold radial forging in software system DEFORM3D

      The object of research is the technological process of the hardening of sintered material by the radial forging. The model of radial forging is made for the software system DEFORM3D. Routine prediction of damage of the material in the process of radial forging and the technique of predicting the mechanical properties (ultimate strength and extension strain) is developed. Comparison between predicted results and natural experiments is made

       


      Keywords

      radial forging; numerical simulation; finite element method; resourse of plasticity; prediction; ultimate strength; extension strain.

    25. Повышение стойкости стали Р6М5 пластической деформацией в неизотермическом режиме
      Increasing of steel R6M5 durability by plastic deformation in anisothermic regime

      Номер: 2011 / 11

      Атрощенко Л.А.Atroschenko L.A.

      Авторы статьи
      Authors

      Атрощенко Л.А.
      Atroschenko L.A.


      Повышение стойкости стали Р6М5 пластической деформацией в неизотермическом режиме

      Приведено экспериментальное обоснование возможности пластического деформирования нагретых заготовок из стали Р6М5 в неизотермическом режиме при реализации технологии предварительно термомеханической обработки для повышения стойкости инструментов из указанной стали. Установлено, что повышение стойкости стали Р6М5 связано с уменьшением балла карбидной неоднородности в структуре металла



      Ключевые слова

      стойкость инструмента; неизотермический режим; относительная деформация; осадка; температура; структура; балл карбидной неоднородности; резцовая головка; коэффициент стойкости

      Increasing of steel R6M5 durability by plastic deformation in anisothermic regime

      The experimental substantiation of possibility of plastic deformation of warm preparations from steel R6M5 in anisothermic regime is resulted at realization of preliminary heat and machining treatment for increase of tools durability from the specified steel. It is established that increase of steel R6M5 durability is connected with reduction ofcarbide heterogeneity point in metal structure

       


      Keywords

      durability of tool; anisothermic regime; relative deformation; upsetting; temperature; structure; point of carbide heterogeneity; cutter head; durability factor

    26. Оптимизация технологических решений по обеспечению точности крупных поковок
      Optimization of technological solutions to ensure the accuracy of large forgings

      Номер: 2010 / 09

      Медведев И.П. | Medvedev I.P. | Крук А.Т.Kruk A.T.

      Авторы статьи
      Authors

      Медведев И.П.
      Medvedev I.P.

      Крук А.Т.
      Kruk A.T.


      Оптимизация технологических решений по обеспечению точности крупных поковок

      Контактная информация: kruk.938@mail.ru

       

      Проведен анализ основных факторов, влияющих на точность поковок с учетом их последующей обработки и обеспечения качества деталей. Разработаны рекомендации по укрупненной оценке силы КГШП, расчету критериальных показателей прессов и другого оборудования для переоснащения заготовительных производств.



      Ключевые слова

      оптимизация; режимы штамповки; параметры оснастки; факторы качества поковок; оценка силы штамповки.

      Optimization of technological solutions to ensure the accuracy of large forgings

      The analysis of major factors influencing the accuracy of forgings according to their subsequent processing and quality assurance details is performed. Recommendations for evaluation of enlarged force crank hot stamping presses, calculation of criterial indicators of presses and other equipment are developed for re-equipment of blanking productions.

       


      Keywords

      optimization; modes of punching; equipment parameters; factors of quality forgings; estimation of punching force.

    27. Горячая штамповка в разъемных матрицах
      Hot forming in the composite dies

      Номер: 2010 / 10

      Яковлев С.С. | Yakovlev S.S. | Чудин В.Н. | Chyudin V.N. | Черняев В | CHernyaev V | Брагин С.А.Bragin S.A.

      Авторы статьи
      Authors

      Яковлев С.С.
      Yakovlev S.S.

      Чудин В.Н.
      Chyudin V.N.

      Черняев В
      CHernyaev V

      Брагин С.А.
      Bragin S.A.


      Горячая штамповка в разъемных матрицах

      Рассмотрены операции выдавливания и прошивки на универсальном гидропрессе в разъемных матрицах. Приведены соотношения для расчета технологических режимов операций. Схема деформаций – плоская. Использован энергетический метод расчета при разрывных полях скоростей. Материал принят вязкопластичным. Показано влияние деформаций на силовые режимы и качество изделия.


      Ключевые слова

      штамповка; выдавливание; прошивка; энергетический метод; деформация; ползучесть; напряжение; температура; сплошность.

      Hot forming in the composite dies

      The extrusion and punching operations in the composite dies on the universal hydraulic press are considered. The equations for operations processing are introduced. The deforming scheme is plain. The energy method for discontinuous velocity fields is used. The material is accepted as viscoplastic. The influence of deformations on power circumstances and product quality is shown.

       


      Keywords

      forming; extrusion; punching; energy method; deformation; creeping; stress; temperature; denseness.

    28. Математическое моделирование упругопластического деформирования при гидроформовке бочкообразной оболочки
      Mathematical modeling of elastoplastic deformation at hydroforming of barrel shell

      Номер: 2010 / 10

      Алексеев Д.А. | Alekseev D.A. | Грязев М.В.Gryazev M.V.

      Авторы статьи
      Authors

      Алексеев Д.А.
      Alekseev D.A.

      Грязев М.В.
      Gryazev M.V.


      Математическое моделирование упругопластического деформирования при гидроформовке бочкообразной оболочки

      На основе теории течения с линейным трансляционным упрочнением материала предложена математическая модель упругопластического поведения материала. Представлены результаты конечно-элементного моделирования процесса свободной гидроформовки трубной заготовки с неподвижным торцем.


      Ключевые слова

      гидроформовка; упругопластическая деформация; теория течения; поступательная закалка.

      Mathematical modeling of elastoplastic deformation at hydroforming of barrel shell

      The mathematical model of elastoplastic behavior of material is proposed on basis of flow theory with linear translational hardening of material. Previous report the results of finite element modeling of the free hydroforming tube billets with fixed ends.

       


      Keywords

      hydroforming; elastoplastic deformation; flow theory; translational hardening.

    29. Холодная объемная штамповка оживальных головных частей на заготовках стержневых изделий
      Cold bulk forming of round head parts on preparations of rod products

      Номер: 2010 / 10

      Кухарь В.Д. | Kuhar' V.D. | Семёнова Л.П. | Semenova L.P. | Семёнов А.А.Semenov A.A.

      Авторы статьи
      Authors

      Кухарь В.Д.
      Kuhar' V.D.

      Семёнова Л.П.
      Semenova L.P.

      Семёнов А.А.
      Semenov A.A.


      Холодная объемная штамповка оживальных головных частей на заготовках стержневых изделий

      Рассмотрен процесс многопереходного формообразования оживальной головной части на стержневой заготовке методом холодной объемной штамповки. Оценено влияние геометрических параметров изделия на силовые характеристики процесса и количество технологических операций, требуемых для получения изделий с высоким эксплуатационным уровнем.


      Ключевые слова

      выдавливание; оживальная головная часть; сила процесса; эксплуатационный уровень; число технологических переходов.

      Cold bulk forming of round head parts on preparations of rod products

      Process of multitransitive deformation of round head part on rod preparation by cold volume punching is considered. Influence of geometrical parameters of product on power characteristics of process and quantity technological operations, products demanded for reception with high operational level is estimated.

       


      Keywords

      expression; round head part; force of process; operational level; quantity of technological transitions.

    30. Технологические процессы формоизменения ячеистых конструкций
      Processes for forming of cellular constructions

      Номер: 2010 / 10

      Лаврин С.Н. | Lavrin S.N. | Яковлев С.С. | Yakovlev S.S. | Чудин В.Н.Chyudin V.N.

      Авторы статьи
      Authors

      Лаврин С.Н.
      Lavrin S.N.

      Яковлев С.С.
      Yakovlev S.S.

      Чудин В.Н.
      Chyudin V.N.


      Технологические процессы формоизменения ячеистых конструкций

      Приведены типовые технологические процессы изготовления ячеистых конструкций из высокопрочных листовых материалов.


      Ключевые слова

      анизотропный материал; деформирование; пневмоформовка; давление; температура; эквивалентное напряжение; толщина; мембрана; предельные возможности.

      Processes for forming of cellular constructions

      Typical processes for production of cellular constructions made of high-strength material are resulted.

       


      Keywords

      anisotropic material; deformation; pneumo-forming; pressure; temperature; equivalent strain; thickness; diaphragm; breaking point conditions.

    31. Управление течением металла при обратном выдавливании изделий сложной формы
      Management of metal flow at backward extrusion of difficult form products

      Номер: 2010 / 01

      Семёнов И.Е. | Semenov I.E. | Рыженко С.Н. | Ryzhenko S.N. | Поворов С.В.Povorov S.V.

      Авторы статьи
      Authors

      Семёнов И.Е.
      Semenov I.E.

      Рыженко С.Н.
      Ryzhenko S.N.

      Поворов С.В.
      Povorov S.V.


      Управление течением металла при обратном выдавливании изделий сложной формы

      Рассмотрены процесс обратного выдавливания коробчатой детали с разными высотами и толщинами стенок, а также возможности управления пластическим течением металла с помощью действия на заготовку активных сил трения. Приведена конструкция штампа, с помощью которого возможно реализовать данный процесс.


      Ключевые слова

      обратное прессование; коробчатая деталь; активные силы трения; математическая модель.

      Management of metal flow at backward extrusion of difficult form products

      Process of backward extrusion of box-shaped detail with different heights and thickness of walls, and also management possibilities plastic current of metal by means of action on preparation of active friction forces are considered. The stamp design with which help probably to realise the given process is resulted.

       


      Keywords

      backward extrusion; box-shaped detail; active friction forces; mathematical model.

    32. Интеллектуальная САПР технологических процессов ковки валов на молотах
      Intelligent automated designing systems of technological processes of shaft forging on hammers

      Номер: 2010 / 01

      Коновалов А.В. | Konovalov A.V. | Арзамасцев С.В. | Arzamastsev S.V. | Шалягин С.Д. | Shalyagin S.D. | Муйземнек О.Ю. | Muyzemnek O.Y. | Гагарин П.Ю.Gagarin P.Y.

      Авторы статьи
      Authors

      Коновалов А.В.
      Konovalov A.V.

      Арзамасцев С.В.
      Arzamastsev S.V.

      Шалягин С.Д.
      Shalyagin S.D.

      Муйземнек О.Ю.
      Muyzemnek O.Y.

      Гагарин П.Ю.
      Gagarin P.Y.


      Интеллектуальная САПР технологических процессов ковки валов на молотах

      Описаны назначение, область применения, возможности интеллектуальной компьютерной системы автоматизированного проектирования технологических процессов ковки ступенчатых валов на молотах “САПР ВАЛ”, разработанной в Институте машиноведения Уральского отделения Российской академии наук.


      Ключевые слова

      ковка; валы; САПР; технологический процесс; автоматизация проектирования; поковка; базы данных.

      Intelligent automated designing systems of technological processes of shaft forging on hammers

      Assignment, area of application and opportunities of intelligent computer system of the automated designing of technological processes of shaft forging on the hammers "CAD SHAFT" developed in Institute of Engineering Science of Urals branch of Russian academy of sciences are described.

       


      Keywords

      forging; shafts; computer-aided design system (CAD system); technological process; computer-aided design; forged piece; database.

    33. Определение параметров штамповки раздачей крутоизогнутых и ступенчатых патрубков
      Determination of steeply curved and stepped branch pipes forming parameters by distribution

      Номер: 2010 / 02

      Давыдов О.Ю. | Davydov O.Y. | Егоров В.Г. | Egorov V.G. | Кочегаров А.И.Kochegarov A.I.

      Авторы статьи
      Authors

      Давыдов О.Ю.
      Davydov O.Y.

      Егоров В.Г.
      Egorov V.G.

      Кочегаров А.И.
      Kochegarov A.I.


      Определение параметров штамповки раздачей крутоизогнутых и ступенчатых патрубков

      Проведен теоретический анализ формовки раздачей сверхтонкостенных патрубков с криволинейной осью. Рассмотрен конечный момент формообразования. Получены выражения для определения интенсивности деформаций и величины внутреннего давления наполнителя.


      Ключевые слова

      сверхтонкостенный, крутоизогнутый, ступенчатый патрубок; формообразование раздачей.

      Determination of steeply curved and stepped branch pipes forming parameters by distribution

      The theoretical analysis of forming by distribution of super thin-walled branch pipes with curvilinear axis is made. The final moment of intermutation is considered. Expressions for definition of deformations intensity and internal pressures size of filler are received.

       


      Keywords

      super thin-walled, steeply curved, stepped branch pipe; intermutation by distribution.

    34. Развитие микроструктурного метода исследования конечных пластических деформаций
      Development of microstructural research method of final plastic deformations

      Номер: 2010 / 02

      Галкин В.В. | Galkin V.V. | Кудрявцев С.А. | Kudryavtsev S.A. | Терещенко Е.Г.Tereshchenko E.G.

      Авторы статьи
      Authors

      Галкин В.В.
      Galkin V.V.

      Кудрявцев С.А.
      Kudryavtsev S.A.

      Терещенко Е.Г.
      Tereshchenko E.G.


      Развитие микроструктурного метода исследования конечных пластических деформаций

      Предложено развитие микроструктурного метода исследования конечных пластических деформаций в направлении применения программных продуктов для снижения трудоемкости замеров линейных размеров структурных составляющих металла, расчетов компонентов деформированного состояния и расширения технологических возможностей в выявлении наиболее характерных зон деформированной структуры и прослеживание их перемещений по переходам штамповки.


      Ключевые слова

      микроструктурный метод; конечные пластические деформации; программные продукты; размеры структурных составляющих.

      Development of microstructural research method of final plastic deformations

      Development of microstructural research method of final plastic deformations in direction of software products application for the purpose of decrease in labour input of linear sizes gaugings of metal structural components, calculations of the deformed condition components and expansion of technological possibilities in revealing of the most typical zones of the deformed structure and procaking of their movings on punching transitions is offered.

       


      Keywords

      microstructural method; final plastic deformations; software products; sizes of structural components.

    35. Безмашинное вакуумирование емкости, заполненной разнородными газами, применительно к штамповке взрывом
      Nomashine vacuum processing of capacity filled heterogeneous gases in explosive forming field

      Номер: 2010 / 02

      Трухачёва В.В. | Trukhacheva V.V. | Чечета И.А.Checheta I.A.

      Авторы статьи
      Authors

      Трухачёва В.В.
      Trukhacheva V.V.

      Чечета И.А.
      Checheta I.A.


      Безмашинное вакуумирование емкости, заполненной разнородными газами, применительно к штамповке взрывом

      Проанализированы скорость безмашинного вакуумирования емкости, заполненной разнородными газами, и его способ, основанный на «ликвидации» парциальных давлений газов, находящихся в этой емкости. Представлен расчет скорости реакции химического связывания углекислого газа щелочью.


      Ключевые слова

      вакуум; безмашинное вакуумирование; «ликвидация» давлений.

      Nomashine vacuum processing of capacity filled heterogeneous gases in explosive forming field

      The velocity of nomashine vacuum processing of the capacity filled heterogeneous gases are analyzed and its way based on «liquidations» of the gases pressures situated in this capacity. The calculation of reaction velocity of the chemical collecting of carbon dioxide by alkali is presented.

       


      Keywords

      vakuum; nomashine vacuum processing; velocity; «liquidations» of the pressures.

    36. Экономичный процесс изготовления деталей типа шайба
      Economical process of washer producing

      Номер: 2010 / 03

      Демин В.А. | Demin V.A. | Матюшкин Д.М. | Matyushkin D.M. | Ростовцев Д.В. | Rostovtsev D.V. | Семёнов Е.И.Semenov E.I.

      Авторы статьи
      Authors

      Демин В.А.
      Demin V.A.

      Матюшкин Д.М.
      Matyushkin D.M.

      Ростовцев Д.В.
      Rostovtsev D.V.

      Семёнов Е.И.
      Semenov E.I.


      Экономичный процесс изготовления деталей типа шайба

      Рассмотрен процесс изготовления деталей типа шайба, заключающийся в растяжке предварительно вырубленной овальной заготовки с пробитым в ней узким овальным отверстием. Данный процесс позволит производить подобные детали из листа и ленты более экономично.


      Ключевые слова

      гибка на ребро; растяжка; вырубка; листовая штамповка; программный комплекс PAM-Stamp.

      Economical process of washer producing

      New process of producing of rings and washers is considered. Main feature is stretching of punched sheet blank with punched oval hole. Presented process will allow to produce such type of parts more economically.

       


      Keywords

      edge bending; stretching; punching; sheet forming; PAM-Stamp software.

    37. Технологии изготовления штампов и пресс-форм с использованием электроэрозионного оборудования
      Technologies of stamps and moulds fabrication using electroerosion equipment

      Номер: 2010 / 03

      Аверьянова И.О.Averyanova I.O.

      Авторы статьи
      Authors

      Аверьянова И.О.
      Averyanova I.O.


      Технологии изготовления штампов и пресс-форм с использованием электроэрозионного оборудования

      Приведены информация о применении в машиностроении технологий обработки штампов и пресс-форм с использованием концентрированных потоков энергии, в частности, метода, основанного на эффекте электроэрозионной обработки, а также некоторые примеры маршрутной технологии обработки штампов.


      Ключевые слова

      концентрированные потоки энергии; штамп; пресс-форма.

      Technologies of stamps and moulds fabrication using electroerosion equipment

      The article deals with application of new technologies of stamp and mould machining in machine building using concentrated energy flows, particularly, method based on electroerosion machining. The article also includes some examples of sequences of technological stages in machining stamps.

       


      Keywords

      concentrated energy flows; stamp; mould.

    38. Моделирование механических свойств пористых и композитных материалов
      Modelling of mechanical properties of porous and composit materials

      Номер: 2010 / 03

      Власов А.В. | Vlasov A.V. | Субич В.Н. | Subich V.N. | Шестаков Н.А.Shestakov N.A.

      Авторы статьи
      Authors

      Власов А.В.
      Vlasov A.V.

      Субич В.Н.
      Subich V.N.

      Шестаков Н.А.
      Shestakov N.A.


      Моделирование механических свойств пористых и композитных материалов

      Предложена методика расчетного определения функций плотности пористых композитных материалов и зависимости напряжения текучести от текущей плотности для использования их в континуальной феноменологической модели. Приведенные в статье данные о результатах моделирования позволяют надеяться на то, что результаты моделирования могут быть с приемлемой точностью использованы для исключения экспериментальных исследований механических свойств пористых материалов.


      Ключевые слова

      порошковая металлургия; композитные материалы; механические свойства; моделирование.

      Modelling of mechanical properties of porous and composit materials

      The technique of functions settlement definition of porous composite materials density and dependence of pressure of fluidity on current density for their use in continuum to phenomenological model is offered. Data cited in clause about results of modelling allow to hope that results of modelling can be used with comprehensible accuracy for exception of experimental researches of porous materials mechanical properties.

       


      Keywords

      powder metallurgy; composite materials; mechanical properties; modelling.

    39. Штамповка крутоизогнутых отводов из трубных заготовок титанового сплава
      Stamping of sharply bent laterals made of titanium alloy pipe billets

      Номер: 2010 / 04

      Лукьянов В.П. | Lukyanov V.P. | Маткава И.И. | Matkava I.I. | Бойко В.А. | Boiko V.A. | Елхов В.А. | Elkhov V.A. | Доценко Д.В. | Dotsenko D.V. | Безкоровайнов А.Г.Bezkorovainov A.G.

      Авторы статьи
      Authors

      Лукьянов В.П.
      Lukyanov V.P.

      Маткава И.И.
      Matkava I.I.

      Бойко В.А.
      Boiko V.A.

      Елхов В.А.
      Elkhov V.A.

      Доценко Д.В.
      Dotsenko D.V.

      Безкоровайнов А.Г.
      Bezkorovainov A.G.


      Штамповка крутоизогнутых отводов из трубных заготовок титанового сплава

      Рассмотрены особенности процесса обработки давлением титановых сплавов. Разработаны технология и специальный штамп для изготовления из трубных заготовок титанового сплава ПТ-1М крутоизогнутых отводов условным диаметром прохода Dy = 150 мм, радиусом гиба 2Dу, углом гиба 90º.


      Ключевые слова

      отвод трубный; титановый сплав; холодная деформация; штамповка; трубная заготовка.

      Stamping of sharply bent laterals made of titanium alloy pipe billets

      Features of plastic titanium alloys working are considered. Technology and special die for manufacturing of sharply bent laterals Du = 150 mm with the bend radius 2Du and bend angle 90° from PT-1M titanium alloy pipe billets are developed.

       


      Keywords

      lateral; titanium alloy; cold deformation; stamping; pipe billet.

    40. Развитие методики проектирования прецизионных заготовок для холодного вальцевания лопаток газотурбинных двигателей
      Development of methods for design of precision blanks for cold rolling of gas turbine engines blades

      Номер: 2010 / 04

      Коршунова В.В.Korshunova V.V.

      Авторы статьи
      Authors

      Коршунова В.В.
      Korshunova V.V.


      Развитие методики проектирования прецизионных заготовок для холодного вальцевания лопаток газотурбинных двигателей

      Описана усовершенствованная методика проектирования прецизионных заготовок с сегментообразным профилем сечений пера для холодного вальцевания лопаток газотурбинных двигателей, позволяющая оптимизировать геометрию заготовок и стабилизировать, тем самым, процесс их вальцевания при отсутствии браковочных признаков и одновременном снижении трудоёмкости доводки процесса.


      Ключевые слова

      лопатки ГТД; холодное вальцевание; прогнозирование браковочных признаков; прецизионная заготовка под вальцевание; программный продукт.

      Development of methods for design of precision blanks for cold rolling of gas turbine engines blades

      Modified method of designing high-precision blanks with segmental profile sections of the pen for the cold forge-rolling blades for gas turbine is described, allowing to optimize the geometry of the blanks and stabilize, thus the process of forge-rolling with no signs of rejection and simultaneously reducing the complexity of fine-tuning process.

       


      Keywords

      blades of gas turbine engines; cold rolling; prediction for rejection; precision blank by rolling; the software product.

    41. Влияние плотности на сопротивление деформации губчатого титана
      Influence of compactness on flow stress of spongy titanium

      Номер: 2010 / 04

      Потапов А.И. | Potapov A.I. | Логинов Ю.Н. | Loginov Y.N. | Вичужанин Д.И.Vichuzhanin D.I.

      Авторы статьи
      Authors

      Потапов А.И.
      Potapov A.I.

      Логинов Ю.Н.
      Loginov Y.N.

      Вичужанин Д.И.
      Vichuzhanin D.I.


      Влияние плотности на сопротивление деформации губчатого титана

      Представлены результаты экспериментов по определению сопротивления деформации титановой губки в зависимости от исходной плотности и степени деформации образцов.


      Ключевые слова

      титановая губка; плотность; сопротивление деформации.

      Influence of compactness on flow stress of spongy titanium

      Results of experiences for determination of spongy titanium flow stress in dependence on initial compactness and degree of deformation are presented.

       


      Keywords

      spongy titanium; compactness; flow stress.

    42. Графики силы деформирования при штамповке на кривошипных горячештамповочных прессах
      Graphs of deformation force upon stamping on crank hot-stamping presses

      Номер: 2010 / 04

      Богданов Э.Ф. | Bogdanov E.F. | Черкасова И.Н.Cherkasova I.N.

      Авторы статьи
      Authors

      Богданов Э.Ф.
      Bogdanov E.F.

      Черкасова И.Н.
      Cherkasova I.N.


      Графики силы деформирования при штамповке на кривошипных горячештамповочных прессах

      Рассмотрены графики силы деформирования заготовок в открытых штампах на кривошипных горячештамповочных прессах. Графики применимы при проектировании горячештамповочных прессов и при определении потерь энергии на пластическую деформацию поковки и упругую безвозвратную деформацию системы пресса.


      Ключевые слова

      графики силы деформирования; пресс; разработка; проектирование; штамповка.

      Graphs of deformation force upon stamping on crank hot-stamping presses

      Graphs of deformation force of blanks in open dies on crank hot-stamping presses are considered. Graphs are applicable when designing of hot-stamping presses and in the determination of energy losses due to plastic deformation of forging and elastic irretrievable deformation of press.

       


      Keywords

      graphs of deformation force; press; development; projecting; stamping.

    43. Штамп для осадки со сдвигом плоских заготовок
      The stamp for upsetting with shift of flat billets

      Номер: 2010 / 05

      Хван А.Д.Khvan A.D.

      Авторы статьи
      Authors

      Хван А.Д.
      Khvan A.D.


      Штамп для осадки со сдвигом плоских заготовок

      Рассмотрен штамп для осадки со сдвигом плоских заготовок, необходимый для совершенствования механотермической обработки (МТО) инструментов с целью улучшения их эксплуатационных свойств. В штампе используется гидросистема, позволяющая изменять соотношения между угловой и линейной деформациями в обрабатываемой заготовке. Применение данной конструкции штампа позволит повысить эффективность пластической обработки заготовок при МТО.


      Ключевые слова

      штамп; осадка; относительная деформация; сдвиг; гидросистема; пуансон; корпус; давление; деформирующие силы; интенсивность напряжений.

      The stamp for upsetting with shift of flat billets

      The stamp for upsetting with shift of flat billets needed for perfection of mechanic-thermal treatment of tools to improve their operational properties is considered. The hydraulic system allowing to change relations between angular and linear deformations in processed billet is used in stamp. Application of the stamp given design will increase efficiency of billets plastic processing in the process of mechanic-thermal treatment.

       


      Keywords

      die; upsetting; relative deformation; shift; hydraulic system; punch; case; pressure; deforming forces; intensity of stresses.

    44. Пути повышения ресурса гранульных дисков ГТД из сплава ЭП741НП
      Trends for life increase of powder jet engine nickel alloy EP741NP disks

      Номер: 2010 / 05

      Поклад В.А. | Poklad V.A. | Гейкин В.А. | Geykin V.A. | Самойлов О.И. | Samoylov O.I. | Бурлаков И.А. | Burlakov I.A. | Онищенко А.К.Onishchenko A.K.

      Авторы статьи
      Authors

      Поклад В.А.
      Poklad V.A.

      Гейкин В.А.
      Geykin V.A.

      Самойлов О.И.
      Samoylov O.I.

      Бурлаков И.А.
      Burlakov I.A.

      Онищенко А.К.
      Onishchenko A.K.


      Пути повышения ресурса гранульных дисков ГТД из сплава ЭП741НП

      Приведены результаты сравнительного анализа механических свойств материала дисков газотурбинных двигателей, полученные с применением жидкофазного спекания и горячего изостатического прессования (ГИП) с последующей пластической деформацией. Показано, что жидкофазное спекание и последующая пластическая деформация после ГИП обеспечивают повышение стабильности свойств и повышение относительного удлинения до 2 раз.


      Ключевые слова

      газотурбинный двигатель; диск; жидкофазное спекание; горячее изостатическое прессование; механические свойства.

      Trends for life increase of powder jet engine nickel alloy EP741NP disks

      The comparison results of mechanical properties of the jet engine material obtained by liquid phase sintering and liquid phase sintering and hot isostatic pressing (HIP) followed by plastic deformation. Shown the increase in properties stability and relative elongation by two times after HIP, liquid phase sintering and plastic deformation.

       


      Keywords

      jet engine; disk; liquid phase sintering; hot isostatic pressing; mechanical properties.

    45. Определение параметров нагружения при ударном выдавливании пористой заготовки
      Analysis of loading parameters of the impact pressing of porous billet

      Номер: 2010 / 05

      Поляков А.П.Polyakov A.P.

      Авторы статьи
      Authors

      Поляков А.П.
      Polyakov A.P.


      Определение параметров нагружения при ударном выдавливании пористой заготовки

      На основе ранее введенной математической модели процесса ударного выдавливания пористого материала на примере титановой губки в зависимости от от¬ношения масс инструмента и заготовки, варьировавшегося в диапазоне 102...104 и коэффициента трения, приведены зависимости, позволяющие определить начальную скорость инструмента и величину создаваемого при этом давления, при которых может быть осуществлен процесс для данной величины остаточной пористости.


      Ключевые слова

      динамическое прессование; ударная волна; давление; скорость инструмента; пористость.

      Analysis of loading parameters of the impact pressing of porous billet

      Based on the previously introduced mathematical model of the shock extrusion of powder material on example of titanium sponge in dependence from the ratio the tool weight to the billet weight, which various in range of 102...104 and friction factor, the dependences allowing to define initial speed of the tool and size of the pressure created thus are resulted, at which process for the given size of residual porosity can be carried out.

       


      Keywords

      dynamic compaction; shock wave; pressure; velocity of tool; porosity.

    46. Исследование температуры и деформации в штампованных поковках при производстве железнодорожных колес
      Study of temperature and strain in die forgings for manufacture of railway wheels

      Номер: 2010 / 06

      Кушнарев А.В. | Kushnarev A.V. | Богатов А.А. | Bogatov A.A. | Петренко Ю.П. | Petrenko Yu.P. | Кропотов В.А.Kropotov V.A.

      Авторы статьи
      Authors

      Кушнарев А.В.
      Kushnarev A.V.

      Богатов А.А.
      Bogatov A.A.

      Петренко Ю.П.
      Petrenko Yu.P.

      Кропотов В.А.
      Kropotov V.A.


      Исследование температуры и деформации в штампованных поковках при производстве железнодорожных колес

      Одной из актуальных практических задач производства железнодорожных колес является повышение дисперсности структуры на основе выбора рациональных температурно-скоростных условий и величины накопленной деформации при штамповке и прокатке заготовок. Исследованы температуры и деформации в штампованных поковках, полученных различными способами.


      Ключевые слова

      колесо; поковка; деформация; температура; прокатка; штамповка; структура; дисперсность; фаза; сопротивление деформации.

      Study of temperature and strain in die forgings for manufacture of railway wheels

      One of the vital real-world problems of railway wheels manufacturing is increase of structure dispersity on the basis of rational selection of temperature and speed conditions as well as that of the built-up strain value which occurs in die forging and rolling of the wheel blanks. Temperature and strain in die forgings obtained by different methods are studied.

       


      Keywords

      wheel; forging; strain; temperature; rolling; die forming; structure; dispersity; phase; strain resistance.

    47. Исследования и разработка процессов изготовления цельноштампованных рабочих колес вентиляторов ГТД с широкохордными лопатками
      Researches and development of the manufacturing processes of one-piece extruded driving wheels of gas-turbine engine fan with wide chord blades

      Номер: 2010 / 06

      Воробьёв В.М. | Vorob'ev V.M. | Муравьёв П.Н.Murav'ev P.N.

      Авторы статьи
      Authors

      Воробьёв В.М.
      Vorob'ev V.M.

      Муравьёв П.Н.
      Murav'ev P.N.


      Исследования и разработка процессов изготовления цельноштампованных рабочих колес вентиляторов ГТД с широкохордными лопатками

      Изложены результаты разработки и исследований технологического процесса штамповки точной заготовки рабочего колеса вентилятора авиационного газотурбинного двигателя ДВ2 из алюминиевого сплава средней прочности. Приведена конструкция нового многоразъемного разборного штампа.


      Ключевые слова

      точная штамповка; многоразъемный штамп; рабочие колеса лопаточных машин; колесо вентилятора с широкохордными лопатками; газотурбинный двигатель.

      Researches and development of the manufacturing processes of one-piece extruded driving wheels of gas-turbine engine fan with wide chord blades

      The results of researches and development of the technological process of extrusion of precise blank of driving wheels of aircraft gas-turbine engine «DV2» fan made of aluminum alloy of medium strength are presented. The construction of new multisectional dismountable die is considered.

       


      Keywords

      precise extrusion; multisectional die; driving wheels of blade machines; wheel of fan with wide chord blades; gas-turbine engine.

    48. Технологические параметры отрезки коротких точных заготовок в штампах в состоянии всестороннего сжатия
      Technological parameters of short exact blanks cutting off in dies under all-round compression

      Номер: 2010 / 06

      Маркин Н.И. | Markin N.I. | Кравцова Э.А. | Kravtsova E.A. | Москвитин С.А. | Moskvitin S.A. | Капырин К.И.Kapyrin K.I.

      Авторы статьи
      Authors

      Маркин Н.И.
      Markin N.I.

      Кравцова Э.А.
      Kravtsova E.A.

      Москвитин С.А.
      Moskvitin S.A.

      Капырин К.И.
      Kapyrin K.I.


      Технологические параметры отрезки коротких точных заготовок в штампах в состоянии всестороннего сжатия

      Приведены результаты экспериментальных исследований процесса безотходной отрезки в штампах от пруткового материала коротких заготовок из стали 20. Сделано описание дефектов торца отрезаемых заготовок при различных значениях отношения силы осевого сжатия к силе отрезки. Представлены номограммы для определения размеров дефектов.


      Ключевые слова

      короткие точные заготовки; отрезка в штампах; всестороннее сжатие; дефекты торца при отрезке от прутка.

      Technological parameters of short exact blanks cutting off in dies under all-round compression

      The results of experimental studies of waste-free cutting off in dies from the bar material of short blanks from steel 20 are considered. Description of defects of cut blanks end face with different values of the axial compression force to the cutting off force is made. Nomograms for determining of defects size are presented.

       


      Keywords

      short exact blanks; cutting off in dies; all-round compression; defects of end face at cutting off from bar.

    49. Моделирование процессов последовательной формовки продольных каналов в листе на стане с эластичным и жестким инструментом
      Modelling of longitudinal channels sequential forming in sheet on mill with elastic and rigid tool

      Номер: 2010 / 06

      Семёнов И.Е. | Semenov I.E. | Рыженко С.Н. | Ryzhenko S.N. | Поворов С.В.Povorov S.V.

      Авторы статьи
      Authors

      Семёнов И.Е.
      Semenov I.E.

      Рыженко С.Н.
      Ryzhenko S.N.

      Поворов С.В.
      Povorov S.V.


      Моделирование процессов последовательной формовки продольных каналов в листе на стане с эластичным и жестким инструментом

      Рассмотрены новый способ формовки каналов в листовой заготовке, позволяющий получать плоские панели для теплообменных аппаратов, а также математическая модель, с помощью которой можно прогнозировать поведение заготовки. Приведены результаты расчетов по этой модели.


      Ключевые слова

      формовка; теплообменные аппараты; математическая модель; эластичный инструмент; многовалковый стан.

      Modelling of longitudinal channels sequential forming in sheet on mill with elastic and rigid tool

      New method of channels forming in the sheet blank allowing to receive flat panels for heat- exchange apparatuses and the mathematical model, which can be used to predict the behavior of blank. The results of calculations on this model are resulted.

       


      Keywords

      forming; heat-exchange apparatuses; mathematical model; elastic tool; multiroll mill.

    50. Исследование процесса раздачи трубных заготовок коническим пуансоном с цилиндрическим уступом для получения деталей сложной формы
      Study of the expansion of pipe billets by conical punch with cylindrical ledge for obtaining complex shape parts

      Номер: 2010 / 06

      Демин В.А. | Demin V.A. | Бужилов А.Л.Buzhilov A.L.

      Авторы статьи
      Authors

      Демин В.А.
      Demin V.A.

      Бужилов А.Л.
      Buzhilov A.L.


      Исследование процесса раздачи трубных заготовок коническим пуансоном с цилиндрическим уступом для получения деталей сложной формы

      Исследован процесс раздачи трубных заготовок коническим пуансоном с цилиндрическим уступом для получения деталей сложной формы. Эксперименты проведены с использованием методов факторного планирования. Разработана математическая модель процесса раздачи для получения деталей сложной формы в программном комплексе PAM-STAMP 2G. Установлены основные факторы, влияющие на формоизменения, и интервалы, при которых возможно получать детали без признаков потери устойчивости.


      Ключевые слова

      раздача; коническая форма; трубная заготовка с фланцем; факторное планирование.

      Study of the expansion of pipe billets by conical punch with cylindrical ledge for obtaining complex shape parts

      The expansion of pipe billets by conical punch with cylindrical ledge for parts of complex shape is studied. Experiments by methods of factorial planning are performed. Mathematical model of the expansion for parts of complex shape in the software complex PAM-STAMP 2G. The basic factors influencing on forming and intervals at which it is possible to obtain details without signs of stability loss are determined.

       


      Keywords

      expansion; conical shape; pipe billet with flange; factorial planning.

    51. Влияние деформации на уровень механических характеристик прессованных заготовок из сплава АМг6
      Influence of deformation on level of mechanical characteristics of the extruded billets from alloy AMg6

      Номер: 2010 / 07

      Логинов Ю.Н. | Loginov Y.N. | Антоненко Л.В.Antonenko L.V.

      Авторы статьи
      Authors

      Логинов Ю.Н.
      Loginov Y.N.

      Антоненко Л.В.
      Antonenko L.V.


      Влияние деформации на уровень механических характеристик прессованных заготовок из сплава АМг6

      Выполнена статистическая обработка обширной выборки механических свойств прессованной продукции из алюминиевого сплава АМг6. В качестве основного аргумента функции отклика выбран коэффициент вытяжки. Показано наличие экстремумов на графиках стандартных характеристик в зависимости от коэффициента вытяжки. Установлена статистическая значимость зависимостей. Предложено объяснение наблюдаемых явлений с позиции структурного состояния материала.


      Ключевые слова

      алюминиево-магниевые сплавы; прессование; коэффициент вытяжки.

      Influence of deformation on level of mechanical characteristics of the extruded billets from alloy AMg6

      Statistical processing of the extensive sample of the mechanical properties of the extruded production from the aluminum alloy Al6Mg is performed. The draw ratio is selected as the basic argument of the response function. The presence of extreme on the graphs of standard characteristics depending on the reduction ratio in area is shown. The statistical significance of dependences is established. The explanation of the observed phenomena from the position of the structural state of material is proposed.

       


      Keywords

      aluminum-magnesium alloys; extrusion; reduction ratio in area.

    52. Применение импульсивного лазерного облучения для упрочнения штампов холодного деформирования
      Using of impulsive laser irradiation for hardening cold deformation dies

      Номер: 2010 / 07

      Гадалов B.H. | Alymov D.S. | Лыткин А.И. | Lytkin A.I. | Алехин Ю.Г. | Alehin YU.G. | Лоторев А.А.Lotorev A.A.

      Авторы статьи
      Authors

      Гадалов B.H.
      Alymov D.S.

      Лыткин А.И.
      Lytkin A.I.

      Алехин Ю.Г.
      Alehin YU.G.

      Лоторев А.А.
      Lotorev A.A.


      Применение импульсивного лазерного облучения для упрочнения штампов холодного деформирования

      Рассмотрен способ лазерного упрочнения режущих кромок вырубных штампов, обусловленный структурно-фазовыми превращениями в твердом состоянии при очень высокой скорости нагрева и охлаждения. Приведены результаты экспериментальных исследований и промышленных испытаний лазерного упрочнения режущих кромок вырубных штампов.


      Ключевые слова

      лазерное упрочнение; ре¬жущие кромки; вырубные штампы; износ; закалка.

      Using of impulsive laser irradiation for hardening cold deformation dies

      Laser hardening blanking dies cutting edges of due to structural phase transitions in solid state at very high rate of heating and cooling is considered. The results of experimental studies and industrial tests of the laser hardening of blanking dies cutting edges are presented.

       


      Keywords

      laser hardening; сutting edges; blanking dies; wear; hardening.

    53. Моделирование процессов формообразования плоских заготовок
      Simulation of flat workpieces forming

      Номер: 2010 / 07

      Соломонов К.Н. | Solomonov K.N. | Абашкин В.П. | Abashkin V.P. | Свирин В.В.Svirin V.V.

      Авторы статьи
      Authors

      Соломонов К.Н.
      Solomonov K.N.

      Абашкин В.П.
      Abashkin V.P.

      Свирин В.В.
      Svirin V.V.


      Моделирование процессов формообразования плоских заготовок

      Показаны возможности моделирования пространственной эпюры контактных давлений для определения параметров технологической выемки, используемой для регулирования потоков металла по полотну заготовки в процессах ковки. Приведены экспериментальные данные по осадке плоских заготовок в сопоставлении с результатами аналогового моделирования. Исследованы различные варианты расположения «жестких концов» в деформируемых образцах.


      Ключевые слова

      ковка; объемная штамповка; заготовка; линия раздела течения металла; линия тока; эпюра контактных давлений; моделирование.

      Simulation of flat workpieces forming

      The possibilities of modeling spatial diagram of contact pressures to determine the parameters of technological extraction used to regulate the flow of the metal blank canvas in the process of forging are shown. Experimental data on the sediment of flat blanks in comparison with the results of analogue simulation are presented. Various types of arrangement of «hard parts» in the deformed samples are studied.

       


      Keywords

      forging; stamping; blank; incision the metal flow; stream line; diagram of contact pressures; modeling.

    54. Конструкции и технологическое применение бесшаботных молотов с гидравлическим механизмом связи
      Designs and technological application of no-anvil hammers with the hydraulic mechanism of communication

      Номер: 2010 / 07

      Колотов Ю.В.Kolotov Y.V.

      Авторы статьи
      Authors

      Колотов Ю.В.
      Kolotov Y.V.


      Конструкции и технологическое применение бесшаботных молотов с гидравлическим механизмом связи

      Рассмотрены наиболее распространенные конструкции бесшаботных молотов с гидравлическим механизмом связи, которые применяют для изготовления поковок горячей и полугорячей штамповкой в открытых и закрытых штампах.


      Ключевые слова

      ударная масса; гидравлическая связь; энергия; удар.

      Designs and technological application of no-anvil hammers with the hydraulic mechanism of communication

      The most popular designs of no-anvil hammers with hydraulic mechanism of communication are considered.

       


      Keywords

      shock weight; hydraulic communication; energy; impact.

    55. Газостаты ВИЛСа
      VILS HIP units

      Номер: 2010 / 07

      Гарибов Г.С. | Garibov G.S. | Тлюстен Т.Ю.Tlyusten T.Y.

      Авторы статьи
      Authors

      Гарибов Г.С.
      Garibov G.S.

      Тлюстен Т.Ю.
      Tlyusten T.Y.


      Газостаты ВИЛСа

      Подробно изложена история создания первых отечественных установок для горячего изостатического прессования (газостатов). Показано, как совместными усилиями ВИЛСа и ВНИИМЕТМАШа создано совершенно новое оборудование для горячего изостатического прессования современных гранулированных суперсплавов на никелевой основе. Приведены технические характеристики и фотографии первых советских газостатов.



      Ключевые слова

      газостат; изостатическое прессование; давление; температура; высокотемпературная обработка; сила; капсула.

      VILS HIP units

      The paper covers history of development of the first domestic hot isostatic pressing units (HIP units) in detail. It is shown how joint efforts of VILS and VNIIMETMASH Institutes resulted in creation of quite new equipment served as a tool for hot isostatic processing of up-to-date Ni-base superalloy spherical powders. Technical data and photographs of the first Soviet HIP units are demonstrated.

       


      Keywords

      HIP unit; isostatic pressing; pressure; temperature; high-temperature treatment; force; can.

    56. Формообразование деталей с утолщениями в режиме кратковременной ползучести
      Forming of details with thickenings in mode of short-durated creeping conditions

      Номер: 2010 / 08

      Черняев А.В. | Chernyaev A.V. | Яковлев С.С. | Yakovlev S.S. | Чудин В.Н.Chyudin V.N.

      Авторы статьи
      Authors

      Черняев А.В.
      Chernyaev A.V.

      Яковлев С.С.
      Yakovlev S.S.

      Чудин В.Н.
      Chyudin V.N.


      Формообразование деталей с утолщениями в режиме кратковременной ползучести

      Приведены математические модели операций горячего выдавливания и высадки деталей с утолщениями в режиме кратковременной ползучести. Выполнена оценка кинематики, сил и сплошности материала при горячем выдавливании и высадке изделий. Использован энергетический метод расчета для вязкопластического деформирования.


      Ключевые слова

      выдавливание; высадка; ползучесть; деталь; энергетический метод.

      Forming of details with thickenings in mode of short-durated creeping conditions

      The mathematical models of hot extrusion and upsetting of details with the thickenings in the mode of short-term creeping are estimated. The estimation of the kinematics, forces and material continuity during hot extrusion and upsetting of products is executed. The energy calculation method for viscoplastic deformation.

       


      Keywords

      extrusion; upsetting; creeping; detail; energy method.

    57. Особенности проектирования ударных систем для импульсных технологических процессов
      Features projecting of shock systems for impulse technological processes

      Номер: 2010 / 08

      Долгополова В.В. | Dolgopolova V.V. | Чечета И.А.Checheta I.A.

      Авторы статьи
      Authors

      Долгополова В.В.
      Dolgopolova V.V.

      Чечета И.А.
      Checheta I.A.


      Особенности проектирования ударных систем для импульсных технологических процессов

      Рассмотрены приемы и предпосылки, на основании которых возможно выбирать оптимальные геометрические размеры рабочей зоны проектируемой машины ударного действия, имеющей тепловой привод и ориентированной на выполнение технологического процесса за один удар.


      Ключевые слова

      ударная система; импульс; технологический процесс; металлическая стружка; импульсное брикетирование; высокоскоростной молот; тепловой привод.

      Features projecting of shock systems for impulse technological processes

      The methods and premises on which it possible to chooce optimum geometrical sizes of working zone of designing machine of shock action. The machine of shock action has got thermal gear which competent to do one technological process across one blow.

       


      Keywords

      system of shock; impulse; technological process; metal shaving; impulse briquetting; high speed hammer; thermal gear.

    58. Развитие конструкций наполнительно-сливных клапанов гидравлических прессов
      Progress of filling-and-drain valves constructions of hydraulic presses

      Номер: 2010 / 08

      Корчак Е.С.Korchak E.S.

      Авторы статьи
      Authors

      Корчак Е.С.
      Korchak E.S.


      Развитие конструкций наполнительно-сливных клапанов гидравлических прессов

      Рассмотрены наполнительно-сливные клапаны, применяемые в системах современных гидравлических прессов. Проанализированы преимущества и недостатки их конструкций. Предложена конструкция нового наполнительно-сливного клапана повышенной надежности, долговечности, компактности и ремонтопригодности. Приведены рекомендации по обеспечению высокого качества управления его работой.


      Ключевые слова

      гидравлический пресс; наполнительно-сливной клапан; давление; рабочий цилиндр; гидролиния; сервопривод.

      Progress of filling-and-drain valves constructions of hydraulic presses

      Filling-and-drain valves used in the systems of modern hydraulic presses are considered. Advantages and disadvantages of its design are analyzed. Construction of the new filling-and-drain valve of increased reliability, durability, compactness and maintainability is proposed. Recommendations providing its high quality operating are given.

       


      Keywords

      hydraulic press; filling-and-drain valve; pressure; power cylinder; hydraulic line; servo drive.

    59. Прессование труб из некомпактных материалов
      Pressing of tubes made of noncompact materials

      Номер: 2009 / 01

      Шестаков Н.А. | Shestakov N.A. | Субич В.Н. | Subich V.N. | Демин В.А.Demin V.A.

      Авторы статьи
      Authors

      Шестаков Н.А.
      Shestakov N.A.

      Субич В.Н.
      Subich V.N.

      Демин В.А.
      Demin V.A.


      Прессование труб из некомпактных материалов

      На основе теории залечиваемости усовершенствована схема прессования полых изделий, позволяющая интенсифицировать процессы устранения дефектов некомпактных материалов, расширить номенклатуру получаемых изделий по размерам и применяемым материалам.



      Ключевые слова

      машиностроение; обработка металлов давлением; прессование; спекание и штамповка изделий из некомпактных материалов.

      Pressing of tubes made of noncompact materials

      On the basis of the consolidation theory perfection of the pressing scheme of the hollow products is made, allowing to intensify processes of elimination of noncompact materials defects, to expand the nomenclature of received products in the sizes and applied materials.

       


      Keywords

      mechanical engineering; metal forming; pressing; sintering and stamping of products made of noncompact materials.

    60. Выбор оптимальной формы ножа для рубки профилей замкнутого типа в штампах с помощью программы ANSYS/LS-DYNA
      Selection of an optimal punch`s shape, intended to chop the closed profile in dies with the help of computer program ANSYS/LS-DYNA

      Номер: 2009 / 01

      Илюшкин М.В. | Ilyushkin M.V. | Марковцев В.А. | Markovtsev V.A. | Лазарев И.И.Lazarev I.I.

      Авторы статьи
      Authors

      Илюшкин М.В.
      Ilyushkin M.V.

      Марковцев В.А.
      Markovtsev V.A.

      Лазарев И.И.
      Lazarev I.I.


      Выбор оптимальной формы ножа для рубки профилей замкнутого типа в штампах с помощью программы ANSYS/LS-DYNA

      Приведены результаты моделирования процесса рубки профилей замкнутого типа в штампах ножами различной формы. Выбрана оптимальная форма ножа, обеспечивающая минимальное искажение поперечного сечения профиля. Проведена практическая апробация модели.



      Ключевые слова

      моделирование; Ls-dyna; штамп; рубка; профиль замкнутого типа; оптимальная форма ножа.

      Selection of an optimal punch`s shape, intended to chop the closed profile in dies with the help of computer program ANSYS/LS-DYNA

      The result of model process conducted for chopping closed profile in dies with punches of different shape are considered. The optimal shape of the punch is chosen. It ensures the minimal distortion of the profile`s transverse section. The practical inspect of the model is developed.

       


      Keywords

      simulation; Ls-dyna; dies; chop; closed profile; optimal punch`s shape.

    61. Имитационное моделирование технологического процесса листовой штамповки
      Simulation modelling of technological process of sheet punching

      Номер: 2009 / 02

      Арутюнов И.Е. | Arutyunov I.E. | Глизнуцин В.Е. | Gliznutsin V.E. | Соколов И.В.Sokolov I.V.

      Авторы статьи
      Authors

      Арутюнов И.Е.
      Arutyunov I.E.

      Глизнуцин В.Е.
      Gliznutsin V.E.

      Соколов И.В.
      Sokolov I.V.


      Имитационное моделирование технологического процесса листовой штамповки

      Построена имитационная модель технологического процесса листовой штамповки на основе метода агрегативных систем. Предложена методика проведения вычислительного эксперимента для конкретного технологического процесса.



      Ключевые слова

      имитационное моделирование; листовая штамповка; технологический участок.

      Simulation modelling of technological process of sheet punching

      The simulation model of technological process of sheet punching on the basis of method of aggregate systems is constructed. The technique of carrying out of computing experiment for concrete technological process is offered.

       


      Keywords

      simulation modelling; sheet punching; technological area.

    62. Деформируемость кузнечных слитков и пути ее повышения. Часть 2. Высокоуглеродистые инструментальные стали
      Deformability of forge ingots and directions of its improvement. Part 2. High-carbon instrumental steels.

      Номер: 2009 / 02

      Потапов А.И.Potapov A.I.

      Авторы статьи
      Authors

      Потапов А.И.
      Potapov A.I.


      Деформируемость кузнечных слитков и пути ее повышения. Часть 2. Высокоуглеродистые инструментальные стали

      Во второй части рассмотрены режимы нагрева под ковку слитков из высокоуглеродистых инструментальных сталей. Показано положительное влияние высокотемпературной обработки, включающей в себя предварительный высокий нагрев с охлаждением до температуры начала деформации, а также перекристаллизацию и циклирование в процессе нагрева.



      Ключевые слова

      деформируемость; кузнечные слитки; высокоуглеродистые инструментальные стали; нагрев под ковку.

      Deformability of forge ingots and directions of its improvement. Part 2. High-carbon instrumental steels.

      In part two regimes of heating for forging of ingots from high-carbon instrumental steels are considered. Positive effect of high-temperature working, including preliminary high heating and cooling to the temperature of beginning of deformation, as well as recrystallisation and cycling during the heating is shown.

       


      Keywords

      deformability; forge ingots; high-carbon instrumental steels; heating for forging.

    63. Обратное выдавливание толстостенных трубных заготовок из анизотропных материалов
      Reverse extrusion of thick-walled pipe shells of the anisotropic materials

      Номер: 2009 / 02

      Поликарпов Е.Ю.Polikarpov E.Y.

      Авторы статьи
      Authors

      Поликарпов Е.Ю.
      Polikarpov E.Y.


      Обратное выдавливание толстостенных трубных заготовок из анизотропных материалов

      Приведены результаты теоретических исследований процесса обратного выдавливания толстостенных трубных заготовок из ортотропного материала, обладающего цилиндрической анизотропией механических свойств. Оценены силовые режимы и предельные возможности процесса обратного выдавливания анизотропных трубных заготовок.



      Ключевые слова

      анизотропия; обратное выдавливание; сила; деформация; напряжение; устойчивость; заготовка.

      Reverse extrusion of thick-walled pipe shells of the anisotropic materials

      Theoretical investigations results of reverse extrusion process for thick-walled pipe shells preparations from orthotropic material possessing cylindrical anisotropy of mechanical properties are given. Power circumstances and the extreme deformation levels of the reverse extrusion process of thick-walled anisotropic pipe shells are estimated.

       


      Keywords

      anisotropy; reverse extrusion; power; deformation; stress; stability; shell.

    64. Деформации при отбортовке круглых отверстий в тонких пластинах
      Deformations at flanging circular holes in thin plates

      Номер: 2009 / 03

      Назарян Э.А. | Nazaryan E.A. | Араб Н.Н.Arab N.N.

      Авторы статьи
      Authors

      Назарян Э.А.
      Nazaryan E.A.

      Араб Н.Н.
      Arab N.N.


      Деформации при отбортовке круглых отверстий в тонких пластинах

      Проведен теоретический анализ процесса отбортовки круглых отверстий в тонких пластинах с учетом взаимосвязaнного изменения толщины и деформационного упрочнения. Показана возможность определения текущих значений деформаций в нестационарных процессах формоизменения. В процессе отбортовки определена координата материального элемента, разграничивающего область сжатия и растяжения в меридиональном направлении.



      Ключевые слова

      отбортовка; деформация; напряжение; деформационное упрочнение

      Deformations at flanging circular holes in thin plates

      The theoretical analysis of flanging process of circular holes in thin plates in view of interconnected changes of thickness and deformation hardening is carried out. The possibility of definition of current deformation values in non-stationary forming processes is shown. The coordinate of the material element differentiating compression and stretching area in meridian direction in the flanging process is defined.

       


      Keywords

      flanging; strain; stress; strain hardening.

    65. Особенности гидроэкструзии полой заготовки из титана
      The particularities of hydro-extrusion of titanium hollow bar

      Номер: 2009 / 03

      Каменецкий Б.И. | Kamenetsky B.I. | Логинов Ю.Н.Loginov Y.N.

      Авторы статьи
      Authors

      Каменецкий Б.И.
      Kamenetsky B.I.

      Логинов Ю.Н.
      Loginov Y.N.


      Особенности гидроэкструзии полой заготовки из титана

      Методом конечных элементов выполнено теоретическое исследование процесса гидроэкструзии полых заготовок из титана, которое показало возможность создания достаточно мягкой схемы напряженного состояния. Выполнены экспериментальные исследования процесса гидроэкструзии на подвижной оправке трубных заготовок из титана, позволяющие изготовить изделия с переменным по длине сечением.



      Ключевые слова

      гидроэкструзия; титан; полая заготовка.

      The particularities of hydro-extrusion of titanium hollow bar

      The theoretic research of hydroextrusion process hollow titanium articles is executed by finite element method. The possibility of creation enough soft scheme of stress condition is shown. The experimental research of hydroextrusion process on die mandrel of titanium tube articles is realized. This allows making the products with variable on length by section.

       


      Keywords

      hydroextrusion; titanium; hollow articles.

    66. Режимы работы штамповочного пресса НП-130 с модернизированной электрогидравлической системой управления
      Modes of operation of press NP-130 with modernized electric-hydraulic control system

      Номер: 2009 / 03

      Гойдо М.Е. | Goydo M.E. | Бодров В.В. | Bodrov V.V. | Багаутдинов Р.М. | Bagautdinov R.M. | Носенко А.А.Nosenko A.A.

      Авторы статьи
      Authors

      Гойдо М.Е.
      Goydo M.E.

      Бодров В.В.
      Bodrov V.V.

      Багаутдинов Р.М.
      Bagautdinov R.M.

      Носенко А.А.
      Nosenko A.A.


      Режимы работы штамповочного пресса НП-130 с модернизированной электрогидравлической системой управления

      Приведена информация о возможностях управления подвижной траверсой штамповочного пресса НП-130 силой 300 МН после оснащения пресса модернизированной электрогидравлической системой управления.



      Ключевые слова

      гидравлический штамповочный пресс; гидропривод подвижной траверсы; электрогидравлическая система управления; модернизация; режимы работы

      Modes of operation of press NP-130 with modernized electric-hydraulic control system

      The article includes information about capabilities of control by walking beam of forming press NP-130 by force 300 MN after equipping of press with modernized electric-hydraulic control system.

       


      Keywords

      hydraulic forming press; hydraulic drive of walking beam; electric-hydraulic control system; modernizing; modes of operation

    67. Отбортовка горловины на трубных заготовках
      Flanging of pipe billets opening

      Номер: 2009 / 04

      Лукьянов В.П. | Lukyanov V.P. | Маткава И.И. | Matkava I.I. | Бойко В.А. | Boiko V.A. | Елхов В.А. | Elkhov V.A. | Доценко Д.В. | Dotsenko D.V. | Безкоровайнов А.Г.Bezkorovainov A.G.

      Авторы статьи
      Authors

      Лукьянов В.П.
      Lukyanov V.P.

      Маткава И.И.
      Matkava I.I.

      Бойко В.А.
      Boiko V.A.

      Елхов В.А.
      Elkhov V.A.

      Доценко Д.В.
      Dotsenko D.V.

      Безкоровайнов А.Г.
      Bezkorovainov A.G.


      Отбортовка горловины на трубных заготовках

      Рассмотрен способ изготовления тройников из трубных заготовок многопереходной штамповкой с использованием шаровых пуансонов. Приведена методика расчета размеров овального отверстия под отбортовку горловины.



      Ключевые слова

      отбортовка; тройники; пластическая деформация; трубы; холодная штамповка; заготовки.

      Flanging of pipe billets opening

      The method of manufacturing from pipe billets of tees by multiple pass stamping with the use of spherical punches is considered. The calculation method of oval opening dimensions for flanging of pipe mouth is resulted.

       


      Keywords

      flanging; tees; plastic deformation; pipes; cold stamping; billets.

    68. Возможности применения эластичных и сыпучих материалов для изготовления деталей из трубных заготовок в промышленности
      Feasibilities of elastic and loose materials for component parts manufacturing from tubular billets in industry

      Номер: 2009 / 04

      Марьин С.Б.Maryin S.B.

      Авторы статьи
      Authors

      Марьин С.Б.
      Maryin S.B.


      Возможности применения эластичных и сыпучих материалов для изготовления деталей из трубных заготовок в промышленности

      Приведено описание технологических процессов изготовления деталей из трубных заготовок с применением эластичных и сыпучих рабочих тел.



      Ключевые слова

      трубные заготовки; эластично-сыпучие среды; устройство и рабочее тело для раздачи трубы; наполнитель; эластичные гранулы; электроконтактный нагрев.

      Feasibilities of elastic and loose materials for component parts manufacturing from tubular billets in industry

      Technological process description for component parts manufacturing from tubular billets with application elastic and loose working bodies underwritten.

       


      Keywords

      tubular billets; elastic and loose medium; device and actuating medium for tube dispensation; elastic pellets; electrocontact heating.

    69. Технологические параметры процесса реверсивной вытяжки осесимметричных деталей с фланцем из анизотропного материала
      Technological parameters of reverse drawing process of axisymmetric flanged details from the anisotropic material

      Номер: 2009 / 04

      Яковлев С.С. | Yakovlev S.S. | Поликарпов Е.Ю.Polikarpov E.Y.

      Авторы статьи
      Authors

      Яковлев С.С.
      Yakovlev S.S.

      Поликарпов Е.Ю.
      Polikarpov E.Y.


      Технологические параметры процесса реверсивной вытяжки осесимметричных деталей с фланцем из анизотропного материала

      Приведены результаты теоретических исследований силовых режимов и предельных возможностей деформирования процесса реверсивной вытяжки осесимметричных деталей с фланцем из трансверсально-изотропного материала. Установлено влияние технологических параметров, геометрии рабочего инструмента, анизотропии механических свойств заготовки, условий трения на контактных поверхностях рабочего инструмента и заготовки на силовые режимы и предельные возможности формоизменения.



      Ключевые слова

      анизотропия механических свойств; деформация; заготовка; напряжение; предельные возможности формоизменения; реверсивная вытяжка.

      Technological parameters of reverse drawing process of axisymmetric flanged details from the anisotropic material

      Results of theoretical researches of power circumstances and the extreme deformation levels of the reverse drawing process of axisymmetrical details with flange from transverse-isotropic material are proposed. Influence of technological parameters, geometry of the task tool, anisotropy of mechanical properties, task tool and billet contact surfaces tribological conditions on the power circumstances and extreme deformation levels of the reverse drawing process were established.

       


      Keywords

      anisotropy of mechanical properties; deformation; billet; stress; extreme deformation levels; reverse drawing.

    70. Определение температурных полей в полом водоохлаждаемом осесимметричном пуансоне горячего прессования
      Determination of thermal fields in water-cooled hot-pressing axisymmetric hollow punch

      Номер: 2009 / 04

      Фатеев В.И.Fateev V.I.

      Авторы статьи
      Authors

      Фатеев В.И.
      Fateev V.I.


      Определение температурных полей в полом водоохлаждаемом осесимметричном пуансоне горячего прессования

      Представлены результаты теоретических и экспериментальных исследований по решению задачи о передаче тепла в системе трех тел (заготовка-окалина-инструмент).



      Ключевые слова

      пуансон; окалина; матрица; металл; температура; давление; стойкость.

      Determination of thermal fields in water-cooled hot-pressing axisymmetric hollow punch

      The resume of theoretical and experimental results of solving heat transfer problem for three-body system (blank-cinder-tool) is shown.

       


      Keywords

      hollow punch; cinder; matrix; metal; temperature; pressure; durability.

    71. Многопереходная гибка труб по круглому копиру
      Multi-pass tube bending through circular cam

      Номер: 2009 / 05

      Вдовин С.И. | Vdovin S.I. | Михайлов В.Н. | Mikhailov V.N. | Татарченков Н.В.Tatarchenkov N.V.

      Авторы статьи
      Authors

      Вдовин С.И.
      Vdovin S.I.

      Михайлов В.Н.
      Mikhailov V.N.

      Татарченков Н.В.
      Tatarchenkov N.V.


      Многопереходная гибка труб по круглому копиру

      Приведены формулы и пример расчета радиуса копира, переходов операции гибки, включая перемещения гибочного инструмента и заготовки, с учетом реальной формы трубы, отличающейся от ее прототипа в конструкторской документации трубопровода.



      Ключевые слова

      числовое программное управление; перемещение гибочного инструмента; перемещение заготовки; уравнение изогнутой оси; упругая разгрузка.

      Multi-pass tube bending through circular cam

      In the paper the authors have shown formulae and sample for the computation of cam radius, bending passes including advances of bending tool and workpiece taking into account tube actual form differed from its prototype in design documentation for tubing.

       


      Keywords

      numerical control; bending tool advance; workpiece advance; deflection curve equation; elastic unloading.

    72. Гибка рубашки, охватывающей трубу высокого давления
      The jacket bending encompassing the high pressure tube

      Номер: 2009 / 05

      Виторский Я.М. | Vitorsky Y.M. | Комаишко С.Г. | Komaishko S.G. | Кулик Г.Н. | Kulik G.N. | Моисей М.В.Moisey M.V.

      Авторы статьи
      Authors

      Виторский Я.М.
      Vitorsky Y.M.

      Комаишко С.Г.
      Komaishko S.G.

      Кулик Г.Н.
      Kulik G.N.

      Моисей М.В.
      Moisey M.V.


      Гибка рубашки, охватывающей трубу высокого давления

      Рассмотрен процесс изготовления продуктового холодильника для установок производства полиэтилена высокого давления. Описаны операции заготовительного производства, использующие методы обработки металлов давлением для удовлетворения нужд мелкосерийного производства. Представлены различные вспомогательные устройства, дающие возможность проведения волочения труб, одевания «рубашки» на колено высокого давления, а также шлифование внутренних поверхностей труб Dу 19 мм.



      Ключевые слова

      полиэтилен высокого давления; холодильник продуктовый; контрольные образцы; труба; волочение; гибка; шлифование.

      The jacket bending encompassing the high pressure tube

      The process of manufacture of a grocery refrigerator for installations of manufacture of high pressure polyethylene is discussed. Operations of procuring manufacture using processing methods of metals by pressure for the needs of small-lot production are described.Various auxiliaries, allowing drawing of pipes, "jacket" clothing on a high pressure knee, and also grinding of an internal surface of pipes Dу 19 mm are presented.

       


      Keywords

      high pressure polyethylene; refrigerator grocery; control samples; pipe; drawing; folding; grinding.

    73. Определение волокнистого строения в поковках типа стержня с полусферическим фланцем
      Analysis of flow lines arrangement in forgings like bars with hemispherical flange

      Номер: 2009 / 05

      Сидоров А.А.Sidorov A.A.

      Авторы статьи
      Authors

      Сидоров А.А.
      Sidorov A.A.


      Определение волокнистого строения в поковках типа стержня с полусферическим фланцем

      Проведено исследование волокнистого строения поковок типа стержня с полусферическим фланцем, штампуемых на горизонтально-ковочных машинах. Дан анализ двух различных схем получения таких поковок и влияние каждой из этих схем на волокнистое строение. Получены картины волокнистого строения поковок при компьютерном моделировании в программном комплексе DEFORM-3D при различных соотношениях размеров полусферы и относительной высаживаемой длины.



      Ключевые слова

      волокнистое строение; макроструктура; горизонтально-ковочные машины.

      Analysis of flow lines arrangement in forgings like bars with hemispherical flange

      The research of flow lines arrangement in forgings like bars with hemispherical flange, which forged with the help of horizontal forging machines, has been made. The analysis of two different methods of forming such kind of forgings and the influence of each method on the flow lines arrangement is submitted. The patterns of flow lines arrangement in forgings with the different ratios of hemispherical flange dimensions and relative length of upset, which was obtained with the help of the software DEFORM-3D, is submitted.

       


      Keywords

      flow lines arrangement; macrostructure; horizontal forging machines.

    74. Программный комплекс PAM-STAMP для конечно-элементного моделирования и анализа формоизменяющихся процессов листовой штамповки
      PAM-STAMP software for finite element simulation of sheet forming processes

      Номер: 2009 / 06

      Лавриненко В.Ю.Lavrinenko V.Yu.

      Авторы статьи
      Authors

      Лавриненко В.Ю.
      Lavrinenko V.Yu.


      Программный комплекс PAM-STAMP для конечно-элементного моделирования и анализа формоизменяющихся процессов листовой штамповки

      Представлен программный комплекс pam-stamp для моделирования формоизменяющихся процессов листовой штамповки. Показаны основные особенности программы, необходимые исходные данные и последовательность их задания, а также возможности анализа полученных результатов на примере моделирования реальных деталей.



      Ключевые слова

      конечно-элементное моделирование; листовая штамповка; вытяжка; программный комплекс PAM-STAMP .

      PAM-STAMP software for finite element simulation of sheet forming processes

      PAM-STAMP software for finite element simulation of sheet forming processes is presented. Main features of software, necessary initial data, possibility of analyzes and results of simulation of real parts are shown.

       


      Keywords

      finite element simulation; sheet forming; draw-forming; PAM-STAMP .

    75. Методы учета многовариантности разрабатываемых документов в локальных САПР технологических процессов ковки
      Accounting methods of multialternativeness of the documents developed in local automated designing systems of forging technological processes

      Номер: 2009 / 06

      Арзамасцев С.В. | Arzamastsev S.V. | Муйземнек О.Ю.Muyzemnek O.Y.

      Авторы статьи
      Authors

      Арзамасцев С.В.
      Arzamastsev S.V.

      Муйземнек О.Ю.
      Muyzemnek O.Y.


      Методы учета многовариантности разрабатываемых документов в локальных САПР технологических процессов ковки



      Ключевые слова

      кузнечно-штамповочное производство; САПР; технологический процесс; ковка; объектно-ориентированное проектирование; учёт вариантов.

      Accounting methods of multialternativeness of the documents developed in local automated designing systems of forging technological processes

      The problems of improvement of the automated designing system for forging technological processes are considered with the purpose to account the variants of the developed documentation under the same designation. The developed methods allow to project some variants of forging technological processes in local CAD, not resorting to use of expensive control systems of document circulation. The developed software facilitates local systems integration in software with CALS-technologies.

       


      Keywords

    76. Особенности технологии изготовления длинномерных валов артезианских насосов AЭС с реакторами ВВЭР-1000
      Features of the processing technique for long-length shafts of artesian pumps nuclear power plants with reactors VVER-1000

      Номер: 2009 / 06

      Новинский Э.Г. | Novinsky E.G. | Голубев С.В. | Golubev S.V. | Цапаев А.П.Tsapaev A.P.

      Авторы статьи
      Authors

      Новинский Э.Г.
      Novinsky E.G.

      Голубев С.В.
      Golubev S.V.

      Цапаев А.П.
      Tsapaev A.P.


      Особенности технологии изготовления длинномерных валов артезианских насосов AЭС с реакторами ВВЭР-1000



      Ключевые слова

      АЭС; насос; вал; сталь10Х17Н13М2Т; заготовка; деформация; точность.

      Features of the processing technique for long-length shafts of artesian pumps nuclear power plants with reactors VVER-1000

      The features of the processing technique for long-length shafts of TsVA and AKh artesian pumps of some nuclear power plants with reactors VVER-1000 are described. The process flowsheet of shafts production, which provides their straightness on each stage of production process, is proposed. Processing methods of the shafts straightness restoration in case of their deformation during the operation are considered.

       


      Keywords

      nuclear power plants; pump; shaft; steel 10Kh17N13М2Т; stock; deformation; accuracy.

    77. Высокопроизводительная технология изготовления штампов и пресс-форм
      High-performance technology of manufacturing press tools and die molds

      Номер: 2009 / 06

      Комаров В.А.Komarov V.A.

      Авторы статьи
      Authors

      Комаров В.А.
      Komarov V.A.


      Высокопроизводительная технология изготовления штампов и пресс-форм

      Предложена высокопроизводительная технология изготовления штампов и пресс-форм, в которой заготовку штампа сначала подвергают термообработке на конечную высокую твердость и затем обработке специальным или традиционным по типу режущим инструментом. Обработка проводится без вредной охлаждающей жидкости. Высокие стойкость инструмента, производительность и качество обрабатываемой поверхности обеспечиваются выбором специальных режимов резания, формы и конструкции инструмента. Приведен метод расчета режимов обработки.



      Ключевые слова

      технология; штамп; пресс-форма; фрезерование; закаленная сталь; теория импульсного резания.

      High-performance technology of manufacturing press tools and die molds

      It was developed advanced technology of manufacturing press tools and die moulds, in which the work-piece first undergoes heat treatment to achieve its final high hardness and then processing by special or traditional cutting tool. The processing is performed without detrimental cooling liquid. High tool durability, efficiency and quality of surface processed are ensured at that by choosing specific cutting modes, outline and design of the tool. The method of calculating cutting modes is describe.

       


      Keywords

      technology; die ; die molds; milling; quenched steel; impulse cutting theory.

    78. Исследование сложного напряженного состояния полых водоохлажденных осесимметричных пуансонов для горячего деформирования
      Investigation of complex stress in water-cooled hot-pressing axisymmetric hollow punch

      Номер: 2009 / 06

      Фатеев В.И.Fateev V.I.

      Авторы статьи
      Authors

      Фатеев В.И.
      Fateev V.I.


      Исследование сложного напряженного состояния полых водоохлажденных осесимметричных пуансонов для горячего деформирования



      Ключевые слова

      штамп; макронапряжения; пуансон; температура; моделирование; образец; надежность.

      Investigation of complex stress in water-cooled hot-pressing axisymmetric hollow punch

      Experimental laboratorial modeling of pattern and value of residual macrostress evolved in water-cooled hollow punch after heat treatment and during operation is investigated. The aim of investigation is more accurate prediction of punch’s reliability operated in complicated conditions with force and thermal oscillating influences.

       


      Keywords

      die; macrostresses; punch; temperature; modelling; piece; reliability.

    79. 75 лет кафедре «Машины и технология обработки металлов давлением» Донского государственного технического университета
      75 years to faculty « Machines and technology of metals processing by pressure » the Don state technical university

      Номер: 2009 / 07

      Мороз Б.С.Moroz B.S.

      Авторы статьи
      Authors

      Мороз Б.С.
      Moroz B.S.


      75 лет кафедре «Машины и технология обработки металлов давлением» Донского государственного технического университета



      Ключевые слова

      75 years to faculty « Machines and technology of metals processing by pressure » the Don state technical university

       


      Keywords

    80. Оптимизация процессов объемной штамповки, реализуемая направленным определением заготовительных форм полуфабрикатов на технологических переходах
      Optimization of processes of the forming, executed by the directed definition of procuring forms of semifinished items on technological transitions

      Номер: 2009 / 07

      Вовченко А.В. | Vovchenko A.V. | Резников Ю.Н.Reznikov Y.N.

      Авторы статьи
      Authors

      Вовченко А.В.
      Vovchenko A.V.

      Резников Ю.Н.
      Reznikov Y.N.


      Оптимизация процессов объемной штамповки, реализуемая направленным определением заготовительных форм полуфабрикатов на технологических переходах

      Приведены результаты определения заготовительных форм в процессах объёмной штамповки, полученные посредством оптимизационного решения задач формоизменения. Решение выполнено по алгоритму обратной прогонки динамического программирования, реализованному численным методом граничных элементов (МГЭ). В представленных примерах оптимизировались энергосиловые показатели процесса штамповки и распределение деформации внутри готовой поковки.



      Ключевые слова

      оптимизация объёмной штамповки; метод граничных элементов; реверсивное нагружение.

      Optimization of processes of the forming, executed by the directed definition of procuring forms of semifinished items on technological transitions

      Results of definition of procuring forms are resulted in forging processes, received by means of optimizations decisions of problems formchanging. The decision is executed on algorithm of return prorace of the dynamic programming, realized by a numerical of boundary elements method (BEM). In the submitted examples were optimized energetic parameters of process of punching and distribution of deformation inside ready detail.

       


      Keywords

      optimization of metal forming; BEM; reverse loading.

    81. Анализ условия захвата заготовки при накатывании резьбы плоскими плашками
      Analysis of conditions rolling in groove flat billets

      Номер: 2009 / 07

      Журавлёв А.З. | Zuravlev A.Z. | Ефремова Е.А.Efremova E.A.

      Авторы статьи
      Authors

      Журавлёв А.З.
      Zuravlev A.Z.

      Ефремова Е.А.
      Efremova E.A.


      Анализ условия захвата заготовки при накатывании резьбы плоскими плашками

      Рассмотрены условия накатывания резьбы плоскими плашками. Проведен анализ процесса, позволяющий определить режимы вдавливания профиля инструмента на калибровочном и заходном участках. Приведены аналитические зависимости, позволяющие рассчитать параметры инструмента в зависимости от граничных условий. Проанализировано влияние контактного трения и размеров заготовки на качество получаемой резьбы.



      Ключевые слова

      резьба; плоские плашки; заходный и калибровочный накатные участки; контактное трение.

      Analysis of conditions rolling in groove flat billets

      The conditions rolling of groove flat billets are considered. The analysis of process allowing defining modes of indentation condition of the tool on calibrating and dropping in sites section are performed. The analytical dependences allowing calculating parameters of the tool depending on boundary conditions are given. The influence of contact friction and sizes of preparation on quality of received groove is analyzed.

       


      Keywords

      groove; flat billets; calibrating and dropping in sites; contact friction.

    82. Некоторые особенности обратного прессования и возможность повышения его эффективности за счет сил трения активного действия
      Some features of indirect extrusion and increase of its efficacy

      Номер: 2009 / 07

      Мороз Б.С.Moroz B.S.

      Авторы статьи
      Authors

      Мороз Б.С.
      Moroz B.S.


      Некоторые особенности обратного прессования и возможность повышения его эффективности за счет сил трения активного действия

      Рассмотрены форма и размеры очага пластической деформации, составляющие полной силы прессования и закономерность их изменения по ходу процесса. Предложена зависимость для определения объёма очага пластической деформации и вариант повышения эффективности обратного прессования за счёт сил трения активного действия.



      Ключевые слова

      обратное прессование; очаг пластической деформации; составляющие силы прессования; активная сила трения.

      Some features of indirect extrusion and increase of its efficacy

      The form and size of the plastic deformation zone, components of the extrusion force and appropriateness of its changes during process are considered. The dependence for identifying the volume of the plastic deformation zone and the way of increasing indirect extrusion efficacy from active friction forces are offered.

       


      Keywords

      indirect extrusion; deformation zone; components of the total extrusion force; active friction.

    83. Анализ напряженно-деформированного состояния металла на начальной стадии обратного прессования
      The analysis of metal intensive strain condition during return рressing initial stage

      Номер: 2009 / 08

      Мороз Б.С. | Moroz B.S. | Шипулин А.И.Shipulin A.I.

      Авторы статьи
      Authors

      Мороз Б.С.
      Moroz B.S.

      Шипулин А.И.
      Shipulin A.I.


      Анализ напряженно-деформированного состояния металла на начальной стадии обратного прессования

      Методом линий скольжения проанализировано напряженно-деформированное состояние заготовки в области, примыкающей к матрице, на начальной стадии ее распрессовки обратным способом. Предложена зависимость для определения максимальной силы распрессовки заготовки, обеспечивающей ведение прессования с активным трением в заданных кинематических условиях.



      Ключевые слова

      обратное прессование; начальная стадия; метод линий скольжения; сила распрессовки заготовки; активное действие сил трения.

      The analysis of metal intensive strain condition during return рressing initial stage

      The stressed deformed state of blank in the array adjacent area at the initial stage of its pressing out by reverse process is analyzed by sliding line method . Dependence for determine the maximum blank pressing out force providing pressing procedure with active friction under given kinematic conditions is offered.

       


      Keywords

      reverse pressing; initial stage; sliding line method; blank pressing out force; active action of friction forces.

    84. Оценка возможности интенсификации многоканального прессования использованием активного действия сил трения
      Possible intensification evaluation of multichannel extrusion by using active action of friction forces

      Номер: 2009 / 08

      Пасхалов А.С.Paskhalov A.S.

      Авторы статьи
      Authors

      Пасхалов А.С.
      Paskhalov A.S.


      Оценка возможности интенсификации многоканального прессования использованием активного действия сил трения

      Представлены некоторые результаты аналитических и экспериментальных исследований технологического процесса многоканального прессования изделий из алюминиевых сплавов. Показана эффективность применения активного действия сил трения для интенсификации рассматриваемого процесса. Описаны возможные направления внедрения данного процесса в промышленное производство.



      Ключевые слова

      многоканальное прессование; активное действие сил трения; алюминиевые сплавы; интенсификация.

      Possible intensification evaluation of multichannel extrusion by using active action of friction forces

      This research article reveals same analytical and testing research results of technological process concerning multichannel extrusion of aluminum alloy work pieces. The article achieves greatly enhanced coverage of positive using active action of friction forces for intensification of the mentioned process. Practicable methods that the author has reason to be introduced into manufacturing have been described as well.

       


      Keywords

      multichannel extrusion; active action of friction forces; aluminum alloy; intensification.

    85. Сила срабатывания исполнительных элементов предохранительных механизмов холодновысадочных автоматов
      Experimental estimation of actuation force for executing elements of cold-upsetting machines safety devices

      Номер: 2009 / 08

      Гунин А.В.Gunin A.V.

      Авторы статьи
      Authors

      Гунин А.В.
      Gunin A.V.


      Сила срабатывания исполнительных элементов предохранительных механизмов холодновысадочных автоматов

      Представлены результаты экспериментальных исследований силы срабатывания исполнительных элементов предохранительных механизмов многопозиционных холодновысадочных автоматов и даны рекомендации по уточнению методики их расчета.



      Ключевые слова

      сила срабатывания; исполнительный элемент; предохранительный механизм; методика расчета; многопозиционный холодновысадочный автомат.

      Experimental estimation of actuation force for executing elements of cold-upsetting machines safety devices

      Results of experimental investigations of actuation force for executing elements of cold-upsetting machines safety devices are presented. The results obtained for multiposition cold-upsetting machines. Recommendations for design procedure more precise definition are represented.

       


      Keywords

      actuation force; executing element; safety device; design procedure; multiposition cold-upsetting machine.

    86. Способ холодной сквозной закрытой прошивки
      Cold through folded drifting

      Номер: 2009 / 08

      Клюка А.В.Klyuka A.V.

      Авторы статьи
      Authors

      Клюка А.В.
      Klyuka A.V.


      Способ холодной сквозной закрытой прошивки

      Рассмотрена закрытая сквозная прошивка с использованием активного действия сил трения. Предложена схема наладки инструмента.



      Ключевые слова

      закрытая прошивка; изделия типа втулок; активное трение; силовые условия; свободно-подвижная матрица.

      Cold through folded drifting

      The folded through drifting active action of friction forces is considered. The circuit of adjustment is offered.

       


      Keywords

      folded drifting; products such as bushes; active friction; force conditions; free-floating die.

    87. Моделирование поперечных вибраций атомата АО334 на холостых ходах
      Simulation of cross-section oscillations of automatic machinery AO334 on no-load operations

      Номер: 2009 / 09

      Власов В.А.Vlasov V.A.

      Авторы статьи
      Authors

      Власов В.А.
      Vlasov V.A.


      Моделирование поперечных вибраций атомата АО334 на холостых ходах

      Приведена динамическая модель для анализа поперечных вибраций горячештамповочного автомата. Даны рекомендации по совершенствованию конструкции автомата, основанные на результатах математического моделирования.



      Ключевые слова

      математическое моделирование; вибрация; горячештамповочный автомат.

      Simulation of cross-section oscillations of automatic machinery AO334 on no-load operations

      The dynamic model for the analysis of cross-section oscillations of automatic hot die forming machinery is presented. Recommendations on development of equipment, based on results of mathematical simulation are given.

       


      Keywords

      mathematical simulation; oscillation; automatic hot die forming machinery.

    88. Рационализация схем нагружения элементов конструкций из титана при их сварке давлением
      The rationalization of load schemes on titanium construction elements under pressure welding conditions

      Номер: 2009 / 09

      Семеноженков М.В. | Semenozhenkov M.V. | Крук А.Т. | Kruk A.T. | Пешков В.В.Peshkov V.V.

      Авторы статьи
      Authors

      Семеноженков М.В.
      Semenozhenkov M.V.

      Крук А.Т.
      Kruk A.T.

      Пешков В.В.
      Peshkov V.V.


      Рационализация схем нагружения элементов конструкций из титана при их сварке давлением

      Обоснованы режимы и схемы технологического процесса сварки давлением многослойных конструкций из титана, обеспечивающие получение качественных изделий при минимальных температуре, давлении и времени выдержки под давлением с учетом соотношения геометрических параметров соединяемых элементов.



      Ключевые слова

      технология; сварка; давление; трение; схема.

      The rationalization of load schemes on titanium construction elements under pressure welding conditions

      The article deals with the technical process of under pressure welding of multi-layered titanium construction. It substantiates the possible conditions and schemes which provide getting construction of high quality, while temperature, pressure and time of mature under pressure remain minimum at ratio to the geometrical parameters of the elements being joined.

       


      Keywords

      technology; welding; pressure; friction; scheme.

    89. Проектирование кривошипных кузнечно-прессовых машин с использованием соотношений подобия
      Designing of crank forging machines using correlations of similarity

      Номер: 2009 / 09

      Свистунов В.Е. | Svistunov V.E. | Чубуков В.А. | CHubukov V.A. | Матвеев А.Г. | Matveev A.G. | Гартвиг А.А.Gartvig A.A.

      Авторы статьи
      Authors

      Свистунов В.Е.
      Svistunov V.E.

      Чубуков В.А.
      CHubukov V.A.

      Матвеев А.Г.
      Matveev A.G.

      Гартвиг А.А.
      Gartvig A.A.


      Проектирование кривошипных кузнечно-прессовых машин с использованием соотношений подобия

      Изложена методика проектирования гамм кривошипных машин, позволяющая на основе объекта-представителя определить с приемлемой точностью все параметры множества подобных ему объектов других типоразмеров.



      Ключевые слова

      машиностроение; обработка металлов давлением; кузнечно-штамповочное оборудование; кривошипные прессы.

      Designing of crank forging machines using correlations of similarity

      The methods of gamm crank forging machine designing are presented, which allow to determine all the parameters of numerous similar object with acceptable accuracy.

       


      Keywords

      machine-building; mechanical working; forging equipment; crank presses.

    90. Совершенствование наполнительно-сливных систем гидравлических прессов
      Improvement of hydraulic presses filling-and-drain systems

      Номер: 2009 / 10

      Корчак Е.С.Korchak E.S.

      Авторы статьи
      Authors

      Корчак Е.С.
      Korchak E.S.


      Совершенствование наполнительно-сливных систем гидравлических прессов

      Рассмотрены проблемы, возникающие при эксплуатации наполнительно-сливных систем гидравлических прессов. Проанализированы недостатки конструкций существующих наполнительно-сливных клапанов, выявленные во время экспериментальных исследований. Предложены конструкции новых наполнительно-сливных клапанов, обеспечивающих быструю и безударную разгрузку рабочих цилиндров от давления. Приведены рекомендации по улучшению эксплуатационных свойств наполнительно-сливных систем и их элементов, повышению надежности и долговечности их работы.


      Ключевые слова

      гидравлический пресс; наполнительно-сливной клапан; давление; гидравлическая система; трубопровод; гидроудар; разгрузка рабочих цилиндров.

      Improvement of hydraulic presses filling-and-drain systems

      Problems occurring while filling-and-drain systems of hydraulic presses maintenance are considered. Disadvantages of operated filling-and-drain valves constructions identified while experimental investigations are analyzed. Constructions of new filling-and-drain valves providing fast acting and without hydraulic shock unloading of working cylinders off pressure are proposed. Recommendations concerning the improvement of operating properties of filling-and-drain systems and its elements, increasing of its reliability and workability are given.

       


      Keywords

      hydraulic press; filling-and-drain valv; pressure; hydraulic system; hydraulic line; hydraulic shock; unloading of working cylinders.

    91. Применение комплексного локального нагружения при формировании градиентных механических свойств осесимметричных изделий
      Аpplication of complex local loading at formation gradient mechanical properties of axisymmetric products

      Номер: 2009 / 10

      Голенков В.А. | Golenkov V.A. | Радченко С.Ю. | Radchenko S.Y. | Дорофеев О.В. | Dorofeev O.V. | Дорохов Д.О.Dorokhov D.O.

      Авторы статьи
      Authors

      Голенков В.А.
      Golenkov V.A.

      Радченко С.Ю.
      Radchenko S.Y.

      Дорофеев О.В.
      Dorofeev O.V.

      Дорохов Д.О.
      Dorokhov D.O.


      Применение комплексного локального нагружения при формировании градиентных механических свойств осесимметричных изделий

      Рассмотрен процесс формирования градиентных механических и эксплуатационных свойств осесимметричных изделий комплексным локальным деформированием. В качестве примера проанализирована технология повышения долговечности и износостойкости подшипников скольжения путем создания градиентных структур способом упрочняющей валковой штамповки.


      Ключевые слова

      упрочнение; “валковая штамповка”; градиентные структуры; механические свойства; подшипники скольжения.

      Аpplication of complex local loading at formation gradient mechanical properties of axisymmetric products

      Forming of gradient mechanical and service properties of axially symmetric products is considered by complex local deformation. As example the technology of longevity and wear resistance increase of plain bearings by creation of gradient structures by the method of strengthening roller stamping is analyzed.

       


      Keywords

      hardening; “roller stamping”; gradient structures; mechanical properties; plain bearings.

    92. Анализ процесса прессования с натяжением
      Analysis of the extrusion with tension

      Номер: 2009 / 10

      Буркин С.П. | Burkin S.P. | Исхаков Р.Ф. | Iskhakov R.F. | Исхаков В.Ф.Iskhakov V.F.

      Авторы статьи
      Authors

      Буркин С.П.
      Burkin S.P.

      Исхаков Р.Ф.
      Iskhakov R.F.

      Исхаков В.Ф.
      Iskhakov V.F.


      Анализ процесса прессования с натяжением

      На основе конечно-элементного анализа напряженно-деформированного состояния показаны ранее не рассматриваемые преимущества технологии прессования с натяжением. В частности, выявлено снижение неравномерности распределения степени деформации по сечению профиля и контактных давлений на рабочих поверхностях матрицы.


      Ключевые слова

      прессование; прессованный профиль; алюминиевый сплав; напряжение; деформация; метод конечных элементов.

      Analysis of the extrusion with tension

      Based on the finite-element analysis of stress-strain state earlier not considered advantages of extrusion with tension are shown. In particular, decrease in irreqularity of distribution of degree of deformation on section of profile and contact pressures on working surfaces of matrix is revealed.

       


      Keywords

      extrusion; extrusion profile; aluminum alloy; stress; deformation; finite element method.

    93. 70 лет кафедре «Механика пластического формоизменения» Тульского государственного университета
      70 years to faculty «Mechanics of plastic forming» of Tula State University

      Номер: 2009 / 11

      Яковлев С.С. | Yakovlev S.S. | Яковлев С.П.Yakovlev S.P.

      Авторы статьи
      Authors

      Яковлев С.С.
      Yakovlev S.S.

      Яковлев С.П.
      Yakovlev S.P.


      70 лет кафедре «Механика пластического формоизменения» Тульского государственного университета



      Ключевые слова

      70 years to faculty «Mechanics of plastic forming» of Tula State University

       


      Keywords

    94. Штамповка полусферических тонкостенных днищ
      The stamping of the hemispherical thinwalled bottoms

      Номер: 2009 / 11

      Поликарпов Е.Ю.Polikarpov E.Y.

      Авторы статьи
      Authors

      Поликарпов Е.Ю.
      Polikarpov E.Y.


      Штамповка полусферических тонкостенных днищ

      Описан новый технологический процесс изготовления полусферических тонкостенных днищ из титанового сплава ПТ-3Вкт.


      Ключевые слова

      анизотропия механических свойств; деформация; вытяжка; заготовка; полусфера; текстура; сила; напряжение; повреждаемость; штамповка.

      The stamping of the hemispherical thinwalled bottoms

      The new technological process of hemispherical thin-walled bottoms producing from titanium alloy PT-3Vkt is described.

       


      Keywords

      mechanical properties anisotropy; deformation; drawing; piece; hemisphere; texture; power; stress; damageability; stamping.

    95. Поперечное горячее выдавливание
      the orthogonal hot extrusion

      Номер: 2009 / 11

      Яковлев С.П. | Yakovlev S.P. | Чудин В.Н. | Chyudin V.N. | Черняев А.В. | Chernyaev A.V. | Брагин С.А.Bragin S.A.

      Авторы статьи
      Authors

      Яковлев С.П.
      Yakovlev S.P.

      Чудин В.Н.
      Chyudin V.N.

      Черняев А.В.
      Chernyaev A.V.

      Брагин С.А.
      Bragin S.A.


      Поперечное горячее выдавливание

      Предложены расчеты кинематики, сил и сплошности материала заготовки при горячем выдавливании в ортогональных направлениях. Использована верхнеграничная теорема пластичности для разрывных плоских полей перемещений.


      Ключевые слова

      деформация; вязкость; горячее выдавливание; ползучесть; верхнеграничная теорема пластичности; заготовка; напряжение; температура; сплошность.

      the orthogonal hot extrusion

      The calculations of the kinematics, forces and pieces material’s denseness in the process of hot extrusion in the orthogonal directions are proposed. The upper limit plasticity theorem for plain discontinuous displacement fields is used.

       


      Keywords

      deformation; viscosity; hot extrusion; creeping; upper limit plasticity theorem; piece; stress; temperature; denseness.

    96. Обжим и раздача тонкостенных цилиндрических оболочек из анизотропного материала в режиме ползучести
      The squeezing and flaring of thinwalled piped detail from anisotropic material in the mode of creeping conditions

      Номер: 2009 / 11

      Черняев А.В. Chernyaev A.V.

      Авторы статьи
      Authors

      Черняев А.В.
      Chernyaev A.V.


      Обжим и раздача тонкостенных цилиндрических оболочек из анизотропного материала в режиме ползучести

      Приведены математические модели операций обжима и раздачи в режиме кратковременной ползучести тонкостенных трубных заготовок из ортотропного материала, обладающего цилиндрической анизотропией механических свойств. Оценены силовые режимы и предельные степени деформации операций обжима и раздачи анизотропных трубных заготовок.


      Ключевые слова

      обжим; раздача; анизотропный материал; кратковременная ползучесть.

      The squeezing and flaring of thinwalled piped detail from anisotropic material in the mode of creeping conditions

      The mathematical model of the thinwalled piped details squeezing and flaring processes in the mode of creeping conditions from orthotropic material possessing cylindrical anisotropy of mechanical properties are given. Power circumstances and the extreme deformation levels of the squeezing and flaring processes of anisotropic piped pieces are estimated.

       


      Keywords

      squeezing; flaring; anisotropic material; short-duration creeping.

    97. Штампы для холодного выдавливания длинноосных стаканов
      Stamps for cold squeezing of long-length barrels

      Номер: 2009 / 11

      Евдокимов А.К.Evdokimov A.K.

      Авторы статьи
      Authors

      Евдокимов А.К.
      Evdokimov A.K.


      Штампы для холодного выдавливания длинноосных стаканов

      Проанализировано влияние условий осуществления выдавливания длинноосных стаканов на универсальных прессах на качество изделий по разностенности и связанные с нею криволинейность образующей, перекосы кромок и др. Предложены некоторые запатентованные усовершенствования штампов, позволяющие повысить качество изделий и улучшить время настройки оснастки на заданные характеристики. Результаты усовершенствований проверены на изготовленных опытных партиях изделий.


      Ключевые слова

      штамп; выдавливание; разностенность; динамика; центрирование; инструмент; изобретение.

      Stamps for cold squeezing of long-length barrels

      Influence of realization terms of squeezing out of long-length barrrels at unipresss for quality of wares of variation in wall thickness and related to it curvilinearity of formative, defects of edges and other is analysed. Some patented improvements of stamps, allowing to promote quality of wares and improve time of rigging tuning on the set descriptions are offered. The results of improvements on the made experimental parties of wares are tested.

       


      Keywords

      stamp; squeezing out; variation in wall thickness; dynamics; centring; instrument; invention.

    98. Ротационная вытяжка осесимметричных деталей с разделением очага пластической деформации
      The rotary drawing of axisymmetric details by division of deformation zone

      Номер: 2009 / 12

      Яковлев С.С. | Yakovlev S.S. | Трегубов В.И. | Tregubov V.I. | Яковлев С.П.Yakovlev S.P.

      Авторы статьи
      Authors

      Яковлев С.С.
      Yakovlev S.S.

      Трегубов В.И.
      Tregubov V.I.

      Яковлев С.П.
      Yakovlev S.P.


      Ротационная вытяжка осесимметричных деталей с разделением очага пластической деформации

      Приведены результаты теоретических исследований силовых режимов ротационной вытяжки с разделением очага пластической деформации с утонением стенки коническими роликами трубных заготовок из анизотропного материала с учетом локального очага деформации и объемным характером напряженного и деформированного состояния материала в пластической области.


      Ключевые слова

      анизотропия механических свойств; деформация; труба; напряжение; предельные возможности формоизменения; ротационная вытяжка.

      The rotary drawing of axisymmetric details by division of deformation zone

      The results of theoretical investigations of the power circumstances of piped details from anisotropic material rotary drawing process by division of deformation zone with wall thinning via cone-shaped rollers are given. The local deformation zone and the voluminal type of stressed and deformed states of material in the plastic zone were taken into account.

       


      Keywords

      anisotropy of mechanical properties; deforming; pipe; stress; extreme deformation levels; rotary drawing.

    99. Устройство для гидромеханической штамповки трубчатых изделий
      Equipment for hydromechanical die forming of tubular parts

      Номер: 2009 / 12

      Каменецкий Б.И.Kamenetsky B.I.

      Авторы статьи
      Authors

      Каменецкий Б.И.
      Kamenetsky B.I.


      Устройство для гидромеханической штамповки трубчатых изделий

      Разработано устройство для гидромеханической штамповки трубной заготовки размером 8×1,5×100 мм из сплава ВТ1-0 на гидравлическом прессе силой 4000 кН. Устройство позволяет изготовлять трубчатые изделия, имеющие значительно меньшие размеры наружного и внутреннего диаметров деформированного участка, чем соответствующие диаметры заготовки с производительностью 50-60 шт в час.


      Ключевые слова

      гидромеханическая штамповка; трубная заготовка; трубчатое изделие; плунжер; матрица; оправка; штамп; давление жидкости; продольное напряжение в заготовке.

      Equipment for hydromechanical die forming of tubular parts

      The equipment for hydromecanical die forming of titanum tubular blank with size of 8×1,5×100 mm using hydraulic press is designed. The equipment allows to produce tubular parts which have external and internal diameters of the formed area considerably smaller than initial tubular blank has. The performance of the equipment is 50-60 parts per hour.

       


      Keywords

      hydromecanical die forming; tubular blank; tubular part; plunger; die; mandrel; stamp; liquid pressure; longitudinal stress.

    100. Определение волокнистого строения в поковках типа стержня с плоским фланцем

      Номер: 2008 / 01

      Семёнов Е.И. | Semenov E.I. | Гудов А.А. | Gudov A.A. | Иванюк А.В. | Ivanyuk A.V. | Сидоров А.А.Sidorov A.A.

      Авторы статьи
      Authors

      Семёнов Е.И.
      Semenov E.I.

      Гудов А.А.
      Gudov A.A.

      Иванюк А.В.
      Ivanyuk A.V.

      Сидоров А.А.
      Sidorov A.A.


      Определение волокнистого строения в поковках типа стержня с плоским фланцем

      Рассмотрены исследования волокнистого строения поковок типа стержня с простым фланцем, штампуемых на горизонтально-ковочных машинах (ГКМ). Получены картины волокнистого строения поковок при экспериментальном и компьютерном моделировании при различных соотношениях размеров фланца и относительной высаживаемой длины. Составлена таблица картин различного волокнистого строения поковок, позволяющая конструктору и технологу выбрать благоприятное волокнистое строение при штамповке на ГКМ (высадка без наборного перехода – однопереходная высадка, высадка с одним коническим наборным переходом, высадка с двумя коническими наборными переходами).



      Ключевые слова

      The paper is dedicated to researches of the fiber structure of core#type forgings with asimple flange that are being forged on upsetting machines. The pictures of the forgings fi#ber structure received with experimental and computer modeling with different parame#ters of the forging process and perform sizes. The table of the pictures of the forgings fiberstructures allows the constructor to choose the favorable structure of the forging for theupsetting machines forging.


      Keywords

    101. Деформация материала в головке болта при холодной высадке

      Номер: 2008 / 01

      Кошелев О.С. | Koshelev O.S. | Галкин В.В. | Galkin V.V. | Кудрявцев С.А. | Kudryavtsev S.A. | Хохлов Е.Н. | Hohlov E.N. | Терещенко Е.Г.Tereshchenko E.G.

      Авторы статьи
      Authors

      Кошелев О.С.
      Koshelev O.S.

      Галкин В.В.
      Galkin V.V.

      Кудрявцев С.А.
      Kudryavtsev S.A.

      Хохлов Е.Н.
      Hohlov E.N.

      Терещенко Е.Г.
      Tereshchenko E.G.


      Деформация материала в головке болта при холодной высадке

      Представлены результаты исследования деформированного состояния материала в технологических переходах при получении болта с головкой типа "TORX". Оценка проведена методами математического моделирования с применением программного комплекса DEFORM и натурных исследований. Получены данные о форме локализации деформированного состояния на переходах высадки и количественных показателей перлитной составляющей в зависимости от величины деформации.



      Ключевые слова

      The article describes the researches results of deformed condition of the materialthrough the machining steps of manufacture of the bolts with "TORX" type boltheads.The researches developed by the mathematic modeling with use of the bundled softwareDEFORM and environmental tests. The data on the form of localization of the deformedcondition through the machining steps of upset and quantity of the perlite depending onthe rate of deformation have been covered.


      Keywords

    102. Моделирование теплопроводности при штамповке деталей из пористых материалов

      Номер: 2008 / 01

      Власов А.В. | Vlasov A.V. | Демин В.А. | Demin V.A. | Субич В.Н. | Subich V.N. | Шестаков Н.А.Shestakov N.A.

      Авторы статьи
      Authors

      Власов А.В.
      Vlasov A.V.

      Демин В.А.
      Demin V.A.

      Субич В.Н.
      Subich V.N.

      Шестаков Н.А.
      Shestakov N.A.


      Моделирование теплопроводности при штамповке деталей из пористых материалов

      Рассмотрена проблема расчетного определения коэффициента теплопроводности пористых материалов. Зависимость текущей плотности от температуры требует выполнения расчета процессов деформации пористых материалов в условиях теплообмена между заготовкой и инструментом. Предложенное решение указанной задачи позволяет существенно сократить число экспериментов по определению теплофизических характеристик пористых материалов, зависящих от текущей плотности.



      Ключевые слова

      The article considers the questions of design definition of the heatconduction coefficient of porous materials. The calculation of dependence of current density on the temperature realizes in conditions of heat exchange between the blank and the tool. Offereddecision of that task allows to decrease the quantity of the experiments on definition ofthe thermalphysic properties of porous materials depending on current density.


      Keywords

    103. Вытяжка с утонением стенки цилиндрических деталей из двухслойных анизотропных материалов

      Номер: 2008 / 01

      Пилипенко О.В. | Pilipenko O.V. | Яковлев С.С. | Yakovlev S.S. | Трегубов В.И.Tregubov V.I.

      Авторы статьи
      Authors

      Пилипенко О.В.
      Pilipenko O.V.

      Яковлев С.С.
      Yakovlev S.S.

      Трегубов В.И.
      Tregubov V.I.


      Вытяжка с утонением стенки цилиндрических деталей из двухслойных анизотропных материалов

      Приведены результаты теоретических и экспериментальных исследований напряженного и деформированного состояний, силовых режимов и предельных возможностей формообразования процесса вытяжки с утонением стенки цилиндрических деталей из двухслойных анизотропных материалов в конических матрицах.



      Ключевые слова

      The article brings the results of theoretical and experimental researches of stressedand deformed conditions, force regimes and limit forming possibilities of the ironing ofcylindrical doublelayer anisotropic details in conical dies.


      Keywords

    104. Вопросы выбора однослойной или многослойной трубной заготовки для операции пластического деформирования

      Номер: 2008 / 01

      Санникова С.М. | Sannikova S.M. | Крук А.Т.Kruk A.T.

      Авторы статьи
      Authors

      Санникова С.М.
      Sannikova S.M.

      Крук А.Т.
      Kruk A.T.


      Вопросы выбора однослойной или многослойной трубной заготовки для операции пластического деформирования

      Рассмотрены результаты экспериментальных исследований по выбору способов изготовления трубных заготовок и экономическая целесообразность замены однослойной трубной заготовки на многослойную для операций пластического деформирования.



      Ключевые слова

      The article considers the results of experimental researches on choice of the ways ofthe tubular billets manufacture. Also the productiveness of the one layer billet changefor the multi layer billet is considered for the plastic deformation process.


      Keywords

    105. Механические свойства крупных кузнечных слитков из конструкционных сталей

      Номер: 2008 / 02

      Потапов А.И.Potapov A.I.

      Авторы статьи
      Authors

      Потапов А.И.
      Potapov A.I.


      Механические свойства крупных кузнечных слитков из конструкционных сталей

      Обобщены результаты исследований кузнечных слитков массой 2,1…65,0 т. Для сравнительной оценки механических свойств металла слитков введены показатели предела текучести и относительного сужения. Рассмотрено их распределение по сечению и длине слитков, показана связь показателей с ликвацией химических элементов и плотностью металла. Предложены математические модели, позволяющие рассчитать показатели механических свойств в объеме слитков.



      Ключевые слова

      Results of researches of forge ingots in weight 2,1…65,0 tons are generalized. Forcomparison estimate of mechanical properties of ingots metal indices of tensile yieldstrength and percentage reduction of area are entered. Their distribution on section andlength of ingots is considered, communication of indices with the chemical elementsliquation and density of metal is shown. The mathematical models allowing to calculateparameters of mechanical properties in volume of ingots are offered.


      Keywords

    106. Штамповка изогнутого отвода из стали 20

      Номер: 2008 / 02

      Комаишко С.Г. | Komaishko S.G. | Комаишко А.Г. | Komaishko A.G. | Кулик Г.Н. | Kulik G.N. | Моисей М.В. | Moisey M.V. | Суздаль К.В.Suzdal K.V.

      Авторы статьи
      Authors

      Комаишко С.Г.
      Komaishko S.G.

      Комаишко А.Г.
      Komaishko A.G.

      Кулик Г.Н.
      Kulik G.N.

      Моисей М.В.
      Moisey M.V.

      Суздаль К.В.
      Suzdal K.V.


      Штамповка изогнутого отвода из стали 20

      Разработана технология получения гнутого отвода на универсальном оборудовании с применением подкладного штампа из жаростойкого высокопрочного железобетона.



      Ключевые слова

      There has been developed a method of a cranked bend manufacture. The processhas been carried out with the generalpurpose equipment featuring subpress die made ofrefractory highstrength reinforced concrete.


      Keywords

    107. Расчеты гибки труб

      Номер: 2008 / 02

      Вдовин С.И.Vdovin S.I.

      Авторы статьи
      Authors

      Вдовин С.И.
      Vdovin S.I.


      Расчеты гибки труб

      Рассмотрено деформированное состояние трубы с учетом перемещения материала по периметру сечения и в радиальном направлении, что позволяет рассчитывать изменение толщины стенки и овализацию сечения, сопутствующие наматыванию заготовки на копир.



      Ключевые слова

      The paper considers the deformed condition of the tubular billet taking into accountthe travel of material along the perimeter of the cross%section and along the radius. It al%lows to calculate the change of the wall thickness and cross%section elongation that com%panion the taking%up of the billet around the master cam.


      Keywords

    108. Определение энергосиловых параметров штамповки осесимметричных деталей из особотонкостенных труб

      Номер: 2008 / 02

      Давыдов О.Ю. | Davydov O.Y. | Егоров В.Г. | Egorov V.G. | Танский В.А.Tanskiy V.A.

      Авторы статьи
      Authors

      Давыдов О.Ю.
      Davydov O.Y.

      Егоров В.Г.
      Egorov V.G.

      Танский В.А.
      Tanskiy V.A.


      Определение энергосиловых параметров штамповки осесимметричных деталей из особотонкостенных труб

      Произведен теоретический анализ формовки осесимметричных элементов трубопроводов. Рассмотрены первая стадия и начальный момент второй стадии формообразования. Получены выражения для определения внутреннего давления наполнителя и силы осевого сжатия.



      Ключевые слова

      The theoretical analysis of axisymmetric pipeline elements formation is performed.The first stage and the beginning of the second stage are considered. Expressions forfiller’s internal pressure and punching force determination are obtained.


      Keywords

    109. К 100-летию со дня рождения Г.А. Навроцкого

      Номер: 2008 / 03

      Навроцкий А.Г.Navrotskiy A.G.

      Авторы статьи
      Authors

      Навроцкий А.Г.
      Navrotskiy A.G.


      К 100-летию со дня рождения Г.А. Навроцкого



      Ключевые слова

       


      Keywords

    110. Выбор значений коэффициентов обратной связи электрогидравлической системы управления подвижной траверсой штамповочного пресса на этапе проектирования

      Номер: 2008 / 03

      Гойдо М.Е. | Goydo M.E. | Бодров В.В. | Bodrov V.V. | Багаутдинов Р.М.Bagautdinov R.M.

      Авторы статьи
      Authors

      Гойдо М.Е.
      Goydo M.E.

      Бодров В.В.
      Bodrov V.V.

      Багаутдинов Р.М.
      Bagautdinov R.M.


      Выбор значений коэффициентов обратной связи электрогидравлической системы управления подвижной траверсой штамповочного пресса на этапе проектирования

      Приведены краткие сведения об исполнении модернизированной электрогидравлической системы управления подвижной траверсой штамповочного пресса НП-130 силой 300 МН и о принятом алгоритме управления траверсой, направленном на обеспечение ее движения с заданной скоростью и минимальным перекосом относительно горизонтальной плоскости. Изложен подход к выбору значений коэффициентов обратной связи системы управления на этапе проектирования на основе моделирования работы пресса с использованием программного комплекса ПРАНС-ПК.



      Ключевые слова

      Data on performance of the modernized electrichydraulic control system walkingbeam stamping press NP130 by force 300 МН are resulted.


      Keywords

    111. Формование наружной резьбы на трубных заготовках

      Номер: 2008 / 03

      Езжев А.С. | Ezjev A.S. | Ковалев В.Г. | Kovalev V.G. | Лёгких А.Н.Lёgkih A.N.

      Авторы статьи
      Authors

      Езжев А.С.
      Ezjev A.S.

      Ковалев В.Г.
      Kovalev V.G.

      Лёгких А.Н.
      Lёgkih A.N.


      Формование наружной резьбы на трубных заготовках

      Изложен новый способ формования наружной резьбы на трубных заготовках, выполнен теоретический анализ напряженно-деформированного состояния в заготовке и представлена опытная резьба.



      Ключевые слова

      The new method of external thread forming on tubal workpieces is stated, the theo&retical analysis of mode of deformation in workpiece is executed and the experimentalthread presented.


      Keywords

    112. Особенности изотермической раскатки и ротационной вытяжки заготовок из никелевых сплавов

      Номер: 2008 / 03

      Бурлаков И.А.Burlakov I.A.

      Авторы статьи
      Authors

      Бурлаков И.А.
      Burlakov I.A.


      Особенности изотермической раскатки и ротационной вытяжки заготовок из никелевых сплавов

      Рассмотрены методы и схемы формообразования заготовок из труднодеформируемых материалов осесимметричных деталей типа дисков и валов раскаткой и ротационной вытяжкой в изотермических условиях, а также метод повышения стойкости формообразующего инструмента.



      Ключевые слова

      Methods and circular blanks shaping from hardlydeformed materials round machine components such as disks and shafts draw and by a rotary drawing in isothermalconditions, and also a method for form tool life increase are considered.


      Keywords

    113. Освоение производства колен реактора установок для изготовления полиэтилена высокого давления

      Номер: 2008 / 04

      Виторский Я.М. | Vitorsky Y.M. | Дмитриев В.Я. | Dmitriev V.YA. | Комаишко С.Г. | Komaishko S.G. | Кулик Г.Н. | Kulik G.N. | Моисей М.В. | Moisey M.V. | Суздаль К.В.Suzdal K.V.

      Авторы статьи
      Authors

      Виторский Я.М.
      Vitorsky Y.M.

      Дмитриев В.Я.
      Dmitriev V.YA.

      Комаишко С.Г.
      Komaishko S.G.

      Кулик Г.Н.
      Kulik G.N.

      Моисей М.В.
      Moisey M.V.

      Суздаль К.В.
      Suzdal K.V.


      Освоение производства колен реактора установок для изготовления полиэтилена высокого давления

      Приведены прочностные расчеты автофретированного колена установки для производства полиэтилена высокого давления. Освоены технологии выплавки, ковки, термообработки и глубокого сверления труб Ø95х27,5х6000 мм из стали 30Х2Н2МФА-Ш, их гибки и автофретирования, а также гибки колен рубашки из труб Ø273х12 мм и Ø299х30 мм и сборки колен реактора на рабочие давления 250 МПа.



      Ключевые слова

      A batch of reactor elbows for making highpressure polyethylene was made. Strengthanalysis has shown that in order to maintain the construction reliability autofrettage ofhighpressure pipes is required. An optimum pressure for autofrettage was calculated.Alike, a technology of production the elbows mentioned above was developed and possi
      ble ways of its improvement were analyzed.


      Keywords

    114. Ротационная вытяжка деталей газотурбинных двигателей

      Номер: 2008 / 04

      Бурлаков И.А.Burlakov I.A.

      Авторы статьи
      Authors

      Бурлаков И.А.
      Burlakov I.A.


      Ротационная вытяжка деталей газотурбинных двигателей

      Рассмотрена возможность применения метода ротационной вытяжки для изготовления деталей газотурбинных двигателей из высокопрочных материалов на универсальном и специализированном оборудовании. Приведены схемы раскатных головок. Показаны образцы полученных деталей и механические характеристики металла готовых деталей.



      Ключевые слова

      The application of the flow forming and spinning processes for the manufacture of thejet engines components made of high strength materials is considered using both the uni/versal and special equipment. The rolling heads design and samples of processed com/ponents and their strength properties are given.


      Keywords

    115. Разработка технологического процесса штамповки переводников для насосно-компрессорных труб

      Номер: 2008 / 04

      Езжев А.С. | Ezjev A.S. | Белокуров О.А. | Belokurov O.A. | Лёгких А.Н.Lёgkih A.N.

      Авторы статьи
      Authors

      Езжев А.С.
      Ezjev A.S.

      Белокуров О.А.
      Belokurov O.A.

      Лёгких А.Н.
      Lёgkih A.N.


      Разработка технологического процесса штамповки переводников для насосно-компрессорных труб

      Выполнен анализ альтернативных вариантов штамповки переводников и выбран оптимальный с учётом большой номенклатуры переводников. Проведено математическое моделирование процессов штамповки.



      Ключевые слова

      It was done the research of the alternative variants of the press forming and was cho sen optimal variant subject to large nomenclature of the subs. It also was performed thecomputer simulation of the press forming processes.


      Keywords

    116. Изгиб с нагревом элементов оболочек

      Номер: 2008 / 05

      Чудин В.Н. | Chyudin V.N. | Поликарпов Е.Ю.Polikarpov E.Y.

      Авторы статьи
      Authors

      Чудин В.Н.
      Chyudin V.N.

      Поликарпов Е.Ю.
      Polikarpov E.Y.


      Изгиб с нагревом элементов оболочек

      Предложены соотношения для расчета напряжений, сил и моментов при изгибе с растяжением и гибке на ребро анизотропных оболочек в условиях вязко-пластичности. Приведены результаты расчетов и технологических работ.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    117. Влияние режимов раскатки на структуру и механические свойства дисков из сплава ВТ9

      Номер: 2008 / 05

      Бурлаков И.А.Burlakov I.A.

      Авторы статьи
      Authors

      Бурлаков И.А.
      Burlakov I.A.


      Влияние режимов раскатки на структуру и механические свойства дисков из сплава ВТ9

      Приведены результаты исследований по изучению влияния технологических режимов изотермической раскатки на механические свойства и микроструктуру титанового сплава ВТ9. Предложены рациональные режимы формообразования.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    118. Экспериментальная штамповка переводников насосно-компрессорных труб

      Номер: 2008 / 05

      Езжев А.С. | Ezjev A.S. | Лёгких А.Н.Lёgkih A.N.

      Авторы статьи
      Authors

      Езжев А.С.
      Ezjev A.S.

      Лёгких А.Н.
      Lёgkih A.N.


      Экспериментальная штамповка переводников насосно-компрессорных труб

      Представлены результаты экспериментальной проверки выбранного варианта технологии изготовления переводников и предлагаемые для их производства блок-штампы с быстросменными инструментальными вставками, что обеспечивает возможность штамповать несколько типоразмеров переводников в одном блок-штампе.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    119. Совмещенная ковка-штамповка кольцевых поковок

      Номер: 2008 / 06

      Анненков К.В. | Annenkov K.V. | Каплунов Б.Г.Kaplunov B.G.

      Авторы статьи
      Authors

      Анненков К.В.
      Annenkov K.V.

      Каплунов Б.Г.
      Kaplunov B.G.


      Совмещенная ковка-штамповка кольцевых поковок

      Разработана и внедрена рациональная технология штамповки мелких партий крупногабаритных кольцевых поковок. Обоснованы переходы деформации на одиночном молоте: осадка заготовки на съемном коническом бойке и окончательная штамповка в открытом ручье с карманом. Предложена классификация поковок, изготовляемых по технологии «ковка-штамповка». Получены аналитические зависимости для расчета размеров фасонного полуфабриката.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    120. Изготовление дисков газотурбинных двигателей из жаропрочных никелевых сплавов с применением физической модели жидкофазного спекания гранул

      Номер: 2008 / 06

      Бурлаков И.А.Burlakov I.A.

      Авторы статьи
      Authors

      Бурлаков И.А.
      Burlakov I.A.


      Изготовление дисков газотурбинных двигателей из жаропрочных никелевых сплавов с применением физической модели жидкофазного спекания гранул

      Приведены результаты опробования комплекса технологий изготовления модельных дисков ГТД из гранульного сплава ЭП741НП с применением жидкофазного спекания, горячего изостатического прессования и пластической деформации в изотермических условиях на базе физической модели жидкофазного спекания гранул. На основе полученных результатов изготовлена заготовка диска с применением изотермической раскатки.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    121. Прессование через коленообразный канал

      Номер: 2008 / 06

      Шейнман Е.SHeynman E.

      Авторы статьи
      Authors

      Шейнман Е.
      SHeynman E.


      Прессование через коленообразный канал

      Прессование через каналы равного сечения, расположенные под углом - это процесс, при котором обрабатываемый материал подвергается сильной пластической деформации в целях улучшения его механических свойств



      Ключевые слова

       


      Keywords

    122. Экспериментальное исследовнаие показателей анизотропии от деформации

      Номер: 2008 / 07

      Гречников Ф.В. | Grechnikov F.V. | Уваров В.В. | Uvarov V.V. | Носова Е.А.Nosova E.A.

      Авторы статьи
      Authors

      Гречников Ф.В.
      Grechnikov F.V.

      Уваров В.В.
      Uvarov V.V.

      Носова Е.А.
      Nosova E.A.


      Экспериментальное исследовнаие показателей анизотропии от деформации

      Установлено проявление анизотропии пластических свойств в плоскости листа различной толщины сплавов алюминия, титана, коррозионно-стойкой стали. Показано изменение показателей поперечной деформации в зависимости от направления вырезки образца относительно оси проката. Выявлен характер изменения коэффициентов поперечной деформации по длине деформированных образцов.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    123. Технологические процессы формообразования заготовок деталей газотурбинного двигателя методом штамповки обкатыванием

      Номер: 2008 / 07

      Сурков В.А. | Surkov V.A. | Корякин Н.А.Koryakin N.A.

      Авторы статьи
      Authors

      Сурков В.А.
      Surkov V.A.

      Корякин Н.А.
      Koryakin N.A.


      Технологические процессы формообразования заготовок деталей газотурбинного двигателя методом штамповки обкатыванием

      Приведены методы формообразования прутка и квадратных заготовок штамповкой обкатыванием для изготовления фланцевых и кольцевых деталей. Штамповка обкатыванием вследствие уменьшения силы штамповки значительно расширяет область применения методов объемной штамповки.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    124. Оценка критических условий горячей гибки с растяжением

      Номер: 2008 / 07

      Поликарпов Е.Ю. | Polikarpov E.Y. | Чудин В.Н.Chyudin V.N.

      Авторы статьи
      Authors

      Поликарпов Е.Ю.
      Polikarpov E.Y.

      Чудин В.Н.
      Chyudin V.N.


      Оценка критических условий горячей гибки с растяжением

      На основе механики прочности и критерия локальной устойчивости деформаций получены соотношения для расчета деформационных и скоростных режимов гибки с растяжением оболочек в режиме вязкопластичности.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    125. Повышение кавитационной стойкости дроссельных регулирующих клапанов управления гидравлическими прессами

      Номер: 2008 / 08

      Шинкаренко О.М. | SHinkarenko O.M. | Корчак Е.С.Korchak E.S.

      Авторы статьи
      Authors

      Шинкаренко О.М.
      SHinkarenko O.M.

      Корчак Е.С.
      Korchak E.S.


      Повышение кавитационной стойкости дроссельных регулирующих клапанов управления гидравлическими прессами

      Рассмотрены условия возникновения кавитационного износа в дроссельных регулирующих клапанах управления гидравлическими прессами, а также методы борьбы с ним. Показаны недостатки конструкций регулирующих клапанов, выявленные во время промышленной эксплуатации. Предложена конструкция нового кавитационно-стойкого дроссельного регулирующего клапана. Приведены рекомендации по улучшению регулирующих свойств клапанов, повышению чувствительности управления прессом и устранению гидроударов.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    126. Штамп двухстороннего действия для осадки с кручением длинномерных цилиндрических заготовок

      Номер: 2008 / 08

      Хван А.Д.Khvan A.D.

      Авторы статьи
      Authors

      Хван А.Д.
      Khvan A.D.


      Штамп двухстороннего действия для осадки с кручением длинномерных цилиндрических заготовок

      Рассмотрена конструкция штампа для осадки с кручением длинномерных цилиндрических заготовок с поддерживающими элементами для предотвращения искривления обрабатываемой заготовки. Штамп позволяет за одну установку увеличить степень осадки заготовки в 2 раза по сравнению с штампом одностороннего действия.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    127. Моделирование высокоскоростного вдавливания цилиндрического ударника в деформируемое тело

      Номер: 2008 / 09

      Залазинская Е.А. | Zalazinskaya E.A. | Залазинский А.Г.Zalazinskii A.G.

      Авторы статьи
      Authors

      Залазинская Е.А.
      Zalazinskaya E.A.

      Залазинский А.Г.
      Zalazinskii A.G.


      Моделирование высокоскоростного вдавливания цилиндрического ударника в деформируемое тело

      Осуществлено математическое и компьютерное моделирование удара и высокоскоростного вдавливания на значительную глубину твёрдого цилиндрического ударника с плоским торцом в массивное деформируемое тело-мишень. Рассчитаны фазовые траектории ударника, определены предельные значения длины входного канала и глубина внедрения ударника в мишень. Разработано программное обеспечение, позволяющее в интерактивном режиме осуществлять имитационное моделирование процесса деформирования материала мишени и движения ударника.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    128. Линии скольжения, характеристики, траектории максимальных касательных напряжений, логарифмические спирали при плоском напряженном состоянии

      Номер: 2008 / 09

      Ковалев В.Г.Kovalev V.G.

      Авторы статьи
      Authors

      Ковалев В.Г.
      Kovalev V.G.


      Линии скольжения, характеристики, траектории максимальных касательных напряжений, логарифмические спирали при плоском напряженном состоянии

      Представлены возможности использования экспериментально полученных линий скольжения для определения фактического поля напряжений при исследовании поля напряжений в условиях плоского напряжённого состояния.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    129. Исследование технологических возможностей использования центробежно-литых труб для штамповки деталей в арматуростроении
      The exploration of technological capabilities of using centrifugal casting pipes for press forming armature details

      Номер: 2008 / 10

      Артес А.Э. | Artes A.E. | Третьюхин В.В.Tretyukhin V.V.

      Авторы статьи
      Authors

      Артес А.Э.
      Artes A.E.

      Третьюхин В.В.
      Tretyukhin V.V.


      Исследование технологических возможностей использования центробежно-литых труб для штамповки деталей в арматуростроении

      Представлены результаты расчетов и экспериментов по исследованию технологических возможностей и эффективности применения центробежно-литых труб для штамповки деталей в арматуростроении.



      Ключевые слова

      штамповка; центробежно-литая труба; биметаллический воротниковый фланец; высокопрочный чугун.

      The exploration of technological capabilities of using centrifugal casting pipes for press forming armature details

      The results of calculations and experiments for exploration technological capabilities and efficiency of use of centrifugal casting pipes for press forming armature details are shown.

       


      Keywords

      forging; centrifugal casting pipe; bimetal welding flange; high-strength cast iron.

    130. Моделирование резки тонколистовых заготовок вращающимся эластичным инструментом
      Modeling of thin-sheet metall cutting by using elastic tool

      Номер: 2008 / 10

      Семёнов И.Е. | Semenov I.E. | Рыженко С.Н. | Ryzhenko S.N. | Поворов С.В.Povorov S.V.

      Авторы статьи
      Authors

      Семёнов И.Е.
      Semenov I.E.

      Рыженко С.Н.
      Ryzhenko S.N.

      Поворов С.В.
      Povorov S.V.


      Моделирование резки тонколистовых заготовок вращающимся эластичным инструментом

      Рассмотренa резкa тонколистовых заготовок эластичным инструментом на стане локальной формовки. Особенность данного процесса заключается в том, что эластичная среда находится в открытом объеме. При исследовании процесса было применено численное моделирование методом конечных элементов в программе Ls-Dyna.



      Ключевые слова

      резка; тонколистовые заготовки; алюминий; деформация; полиуретан; стан; локальная формовка.

      Modeling of thin-sheet metall cutting by using elastic tool

      The article considers the process of thin-sheet metal cutting by elastic tool on local molding mill. At this process elastic tool is place in open volume. Finite element method and Ls-Dyna program was used to research this is technology.

       


      Keywords

      cutting; thin-sheet metal; aluminium; strain; polyurethane; mill; local molding.

    131. Разработка конкурентоспособных технологий подготовки хромистых сталей под холодную высадку высокопрочных крепежных изделий
      Competitive technologies development of chromium steels preparation for cold heading of high-strength fixing products

      Номер: 2008 / 10

      Филиппов А.А. | Filippov A. A. | Пачурин Г.В.Pachurin G.V.

      Авторы статьи
      Authors

      Филиппов А.А.
      Filippov A. A.

      Пачурин Г.В.
      Pachurin G.V.


      Разработка конкурентоспособных технологий подготовки хромистых сталей под холодную высадку высокопрочных крепежных изделий

      На основании экспериментальных данных предложены технологические режимы обработки сталей 35Х, 38ХА и 40Х, позволяющие снизить энергоемкость технологического процесса и себестоимость высокопрочного крепежа.



      Ключевые слова

      Разработка конкурентоспособных технологий подготовки хромистых сталей под холодную высадку высокопрочных крепежных изделий

      Competitive technologies development of chromium steels preparation for cold heading of high-strength fixing products

      Technological machining conditions of steels 35Kh, 38KhА and 40Kh, allowing to lower power consumption of technological process and the cost price of high-strength fixture are offers on the basis of experimental data.

       


      Keywords

      steel; landing; fixing products; power consumption; structure; calibration; hire; thermal processing; degree of deformation; durability.

    132. Исследование удельной силы прямого выдавливания деталей типа «стакан» из меди М1 и стали 20
      The research of intensity force of direct extrusion process of the parts type “glass” made of copper М1 and steel 20

      Номер: 2008 / 10

      Сидоров А.А.Sidorov A.A.

      Авторы статьи
      Authors

      Сидоров А.А.
      Sidorov A.A.


      Исследование удельной силы прямого выдавливания деталей типа «стакан» из меди М1 и стали 20

      Рассмотрен процесс холодного выдавливания деталей типа «стакан», исследовано влияние относительного радиуса пуансона, глубины выдавливания и формы рабочего торца пуансона на удельную силу выдавливания.



      Ключевые слова

      холодное выдавливание; детали типа "стакан"; удельная сила холодного выдавливания; форма рабочего торца пуансона

      The research of intensity force of direct extrusion process of the parts type “glass” made of copper М1 and steel 20

      This article discusses the process of cold extrusion of the parts type “glass”, explores the influence of relative radius of punch, depth of extrusion and form of working end of the punch on intensity of cold extrusion.

       


      Keywords

      cold extrusion; parts type “glass”; intensity of cold extrusion process; form of working punch end.

    133. Параметры тиксоштамповки осесимметричных поковок из алюминиевого сплава A356
      Aluminium alloy A356 thixoforging parameters for axis-symmetric components

      Номер: 2008 / 10

      Бочаров Ю.А. | Bocharov Y.A. | Хижнякова Л.В.Khizhnyakova L.V.

      Авторы статьи
      Authors

      Бочаров Ю.А.
      Bocharov Y.A.

      Хижнякова Л.В.
      Khizhnyakova L.V.


      Параметры тиксоштамповки осесимметричных поковок из алюминиевого сплава A356

      Тиксоштамповка - общий термин для обозначения процесса изготовления в штампах поковки, близкой по форме к готовому изделию, из предварительно подготовленного и охлажденного до твердого состояния металла с глобулярной микроструктурой, который перед штамповкой повторно нагревается до твердожидкого состояния металла с сохранением твердой фазы в виде кристаллов, близкой к сферической форме. Теоретически обоснованы и экспериментально получены температурно-скоростные и силовые параметры процесса, которые оказывают значительное влияние на процесс тиксоштамповки осесимметричных поковок из алюминиевого сплава А356 с глобулярной микроструктурой. Методика расчета технологических параметров, а также их численные значения, приведенные в статье, можно использовать при опытно-промышленном освоении технологии тиксоштамповки.



      Ключевые слова

      тиксоштамповка; штамповка металлов в твердожидком состоянии; параметры тиксоштамповки; алюминиевый сплав А356; глобулярная микроструктура; осесимметричные поковки.

      Aluminium alloy A356 thixoforging parameters for axis-symmetric components

      Thixoforging is general term for near net shape component die forging process description in which precursor material with globular microstructure is heated up to semi-solid range temperature with remaining globular solid phase. Theoretically approved and experimentally gained temperature-velocity and load parameters of the process have significant influence on the aluminium alloy A356 thixoforging process for axis-symmetric components. Technological parameters calculating method and parameters values, mentioned in the paper, could be used for trial-industry implementation of thixoforging.

       


      Keywords

      thixoforging; SSM; thixoforging parameters; aluminium alloy A356; globular microstructure; axis-symmetric components.

    134. Деформируемость кузнечных слитков и пути ее повышения. Часть 1. Низко- и среднеуглеродистые конструкционные стали
      Deformability of forge ingots and directions of its improvement. Part 1. Low- and medium-carbon construction steels

      Номер: 2008 / 11

      Потапов А.И.Potapov A.I.

      Авторы статьи
      Authors

      Потапов А.И.
      Potapov A.I.


      Деформируемость кузнечных слитков и пути ее повышения. Часть 1. Низко- и среднеуглеродистые конструкционные стали

      Статья состоит из двух частей. В первой части рассмотрены причины пониженной деформируемости слитков из низко- и среднеуглеродистых сталей. Даны рекомендации по оптимизации химического состава, раскисления стали и режимов нагрева под ковку. Показано положительное влияние высокой температуры при нагреве под ковку, а также регламентации степеней деформации в процессе ковки.



      Ключевые слова

      деформируемость; кузнечные слитки; низко- и среднеуглеродистые стали; красноломкость; режимы нагрева под ковку.

      Deformability of forge ingots and directions of its improvement. Part 1. Low- and medium-carbon construction steels

      This article consists of two parts. In first part there are reasons of low deformability of ingots from low- and medium-carbon steels considered. Recommendations for optimization of chemical analysis, deoxidizing and regimes of heating for forging are given. Positive effect of high temperature by heating for forging and regulation of deformation ratio during the process of forging is illustrated.

       


      Keywords

      deformability; forge ingots; low- and medium-carbon steels; red brittleness; heating regimes for forging.

    135. Амортизаторы подшаботной виброизоляции молотов
      Shock-absorbers of hammers infra-anvil vibration isolation

      Номер: 2008 / 11

      Иванов Ю.В.Ivanov Yu.V.

      Авторы статьи
      Authors

      Иванов Ю.В.
      Ivanov Yu.V.


      Амортизаторы подшаботной виброизоляции молотов

      Рассмотрены варианты амортизаторов для виброизолирующих установок кузнечных молотов. Предложено использование рессор в качестве амортизаторов для всех конструкций молотов. Рекомендуется для создания регулируемой системы виброизоляции молота использовать комбинированные рессорно-пневматические амортизаторы.



      Ключевые слова

      виброизоляция; молот; амортизаторы; рессоры.

      Shock-absorbers of hammers infra-anvil vibration isolation

      Variants of shock-absorbers for vibrationisolateing installations forge hammers are considered. Use of springs is offered as shock-absorbers for all designs hammers. It is recommended for creation of adjustable system vibration isolation hammer to use the combined spring-pneumatic shock-absorbers.

       


      Keywords

      vibration isolation; hammer; shock-absorbers; springs.

    136. Моделирование процесса уплотнения увлажненных порошков при высоких давлениях
      Simulation of multistage wet powder compacting process at high pressures

      Номер: 2008 / 11

      Кокорин В.Н. | Kokorin V.N. | Филимонов В.И.Filimonov V.I.

      Авторы статьи
      Authors

      Кокорин В.Н.
      Kokorin V.N.

      Филимонов В.И.
      Filimonov V.I.


      Моделирование процесса уплотнения увлажненных порошков при высоких давлениях

      Рассмотрен подход к моделированию многостадийного процесса уплотнения увлажненных порошков при высоких давлениях.



      Ключевые слова

      многостадийный процесс; увлажненный порошок; давление.

      Simulation of multistage wet powder compacting process at high pressures

      There is considered an approach to model wet powder compacting process under considerable pressures.

       


      Keywords

      multistage compacting; wet powder; pressure

    137. Новая технология штамповки полых поковок высоких ступиц
      New technology of stamping hammer hollow forged piece high naves

      Номер: 2008 / 12

      Тяжельников В.М. | Tyazhelnikov V.M. | Каплунов Б.Г.Kaplunov B.G.

      Авторы статьи
      Authors

      Тяжельников В.М.
      Tyazhelnikov V.M.

      Каплунов Б.Г.
      Kaplunov B.G.


      Новая технология штамповки полых поковок высоких ступиц

      Предложены способ и технология штамповки полых поковок высоких ступиц. Изложен принцип согласования переходов штамповки. Приведены результаты математического и экспериментального анализа формообразования ступицы прошивкой-раздачей. Даны примеры промышленной реализации ресурсосберегающей технологии на молотовом штамповочном агрегате.



      Ключевые слова

      штамповка; полые поковки; высокие ступицы; молотовые агрегаты; прошивка-раздача.

      New technology of stamping hammer hollow forged piece high naves

      The method and manufacturing techniques of stamping hammer hollow forged piece high naves are offered. The principle of the coordination of transitions of punching is stated. Results of the mathematical and experimental shaping analysis of nave that are resulted by an insertion-distribution are stated. Examples of industrial realization of new alternative technology for hammers are given.

       


      Keywords

      stamping; hollow forged piece; high naves; hammers; insertion-distribution

    138. Моделирование процесса вырубки листового металла эластичной средой
      Modeling of the process slashing the sheet metal by rubber-band ambience

      Номер: 2008 / 12

      Сербин А.Г. | Serbin A.G. | Семёнов И.Е.Semenov I.E.

      Авторы статьи
      Authors

      Сербин А.Г.
      Serbin A.G.

      Семёнов И.Е.
      Semenov I.E.


      Моделирование процесса вырубки листового металла эластичной средой

      Приведены результаты теоретического анализа процессов разделения тонколистового металла эластичной средой.



      Ключевые слова

      вырубка; эластичная среда; математическая модель; конечно-элементная модель.

      Modeling of the process slashing the sheet metal by rubber-band ambience

      The results of theoretical analysis of the process slashing the sheet metal by rubber-band ambience are presented.

       


      Keywords

      slash; rubber-band ambience; mathematical model; finite-element model.

    139. Технология изготовления теплообменных поверхностей в трубах для паровых и водогрейных котлов и теплообменных аппаратов
      Manufacturing techniques heat exchanging surfaces in pipes for steam and water-heating coppers and heat exchanging devices

      Номер: 2008 / 12

      Петриков С.А.Petrikov S.A.

      Авторы статьи
      Authors

      Петриков С.А.
      Petrikov S.A.


      Технология изготовления теплообменных поверхностей в трубах для паровых и водогрейных котлов и теплообменных аппаратов

      Приведены конструктивные решения по интенсификации теплопередачи в трубах конвективного теплообмена для ТЭС, энергоустановок и промышленных котельных. Определены пути реализации технологических процессов по изготовлению энергоэффективных по теплообмену труб.



      Ключевые слова

      теплообменные аппараты; теплопередача; турбулизация; теплоноситель; трубы; интенсификация; конструкция; технология.

      Manufacturing techniques heat exchanging surfaces in pipes for steam and water-heating coppers and heat exchanging devices

      The ways of intensification of heat transfer in convectional heat exchange pipes are presented with the purpose of increasing functional and economic efficiency of the equipment for such branches as electric power industry (thermal and nuclear stations), power system (steam and water-heating boilers), shipbuilding, petrochemical industry, refrigerating technics, desalination of sea water and in the heat exchange devices of food machine building.

       


      Keywords

      heat exchanging devices; heat transfer; turbulization; heat-carrier; pipes; intensification; design; technology.

    140. Влияние уравновешивающих цилиндров на работу гидравлического ковочного пресса
      Counterbalancing hydraulic cylinder's effect on operation of hydraulic press

      Номер: 2008 / 12

      Гойдо М.Е. | Goydo M.E. | Бодров В.В. | Bodrov V.V. | Багаутдинов Р.М.Bagautdinov R.M.

      Авторы статьи
      Authors

      Гойдо М.Е.
      Goydo M.E.

      Бодров В.В.
      Bodrov V.V.

      Багаутдинов Р.М.
      Bagautdinov R.M.


      Влияние уравновешивающих цилиндров на работу гидравлического ковочного пресса

      Приведены результаты аналитического исследования работы ковочного пресса, в конструкции которого уравновешивающие гидроцилиндры использованы по прямому назначению и в качестве дополнительных возвратных.



      Ключевые слова

      гидравлический пресс; гидропривод подвижной траверсы; уравновешивающие гидроцилиндры; математическое моделирование; переходные процессы.

      Counterbalancing hydraulic cylinder's effect on operation of hydraulic press

      The article stipulates the results of analytical survey of operation of forging press, in the design of which counterbalancing hydraulic cylinders are used both for the direct purpose and as additional elevating cylinders.

       


      Keywords

      hydraulic press; hydraulic drive of elevating beam; counterbalancing cylinders; mathematical simulation; transient processes.

    141. Формообразование тонкостенных крутоизогнутых отводов в жестких инструментальных штампах
      Deeply curved beds forming in rigid tool stamps

      Номер: 2007 / 01

      Попов И.П. | Popov I.P. | Маслов В.Д. | Maslov V.D. | Николенко К.А.Nikolenko K.A.

      Авторы статьи
      Authors

      Попов И.П.
      Popov I.P.

      Маслов В.Д.
      Maslov V.D.

      Николенко К.А.
      Nikolenko K.A.


      Формообразование тонкостенных крутоизогнутых отводов в жестких инструментальных штампах

      Исследован процесс изготовления тонкостенных отводов в жестких инструментальных штампах. Рассмотрено напряженно-деформированное состояние трубной заготовки в процессе обработки.



      Ключевые слова

      Deeply curved beds forming in rigid tool stamps

      The paper describes the results of creation of stamps for thinsheet bend production. The strain and stress states of tube are determined.


      Keywords

    142. Инструментальный магазин для глубокой вытяжки оболочек на кривошипных прессах
      Tool matrix for the shells deep drawing on screw presses

      Номер: 2007 / 01

      Скоробогатов А.О.Skorobogatov A.O.

      Авторы статьи
      Authors

      Скоробогатов А.О.
      Skorobogatov A.O.


      Инструментальный магазин для глубокой вытяжки оболочек на кривошипных прессах

      Рассмотрена конструкция инструментального магазина, предназначенного для глубокой вытяжки без зазора оболочек на горизонтальном кривошипном прессе в условиях массового производства.



      Ключевые слова

      Tool matrix for the shells deep drawing on screw presses

      The article considers the construction of tool matrix for the shells deep drawing on horizontal screw press.


      Keywords

    143. К 100-летию со дня рождения И.В. Климова
      To I.V. Klimov centenary

      Номер: 2007 / 02

      Авторы статьи
      Authors


      К 100-летию со дня рождения И.В. Климова



      Ключевые слова

      To I.V. Klimov centenary

       


      Keywords

    144. Развитие технологии холодной объемной штамповки на ОАО «ГАЗ»
      Development of cold volumetric forging on JSC “GAZ”

      Номер: 2007 / 02

      Гафуров Р.М. | Gafurov R.M. | Климычев С.Б. | Klimyichev S.B. | Владимирский В.К.Vladimirskiy V.K.

      Авторы статьи
      Authors

      Гафуров Р.М.
      Gafurov R.M.

      Климычев С.Б.
      Klimyichev S.B.

      Владимирский В.К.
      Vladimirskiy V.K.


      Развитие технологии холодной объемной штамповки на ОАО «ГАЗ»

      Рассмотрены вопросы организации производства автомобильных деталей методом холодной объемной штамповки (ХОШ) на ОАО «ГАЗ». Приведены примеры использования программного пакета Q-Form при разработке новых малоотходных технологических процессов ХОШ шаровых пальцев для автомобилей ГАЗ-31105 и ГАЗ-3302.



      Ключевые слова

      Development of cold volumetric forging on JSC “GAZ”

      The article considers the questions of automobiles details cold forging on JSC "GAS". Examples of Q-Form program complex application at new cold forging technologies designing are brought.


      Keywords

    145. Повышение эффективности листовой штамповки с применением средств математического моделирования на ОАО «ГАЗ»
      Increasing of sheet stamping effectiveness with use of mathematical modeling on JSC “GAZ”

      Номер: 2007 / 02

      Климычев С.Б. | Klimyichev S.B. | Захаров Д.Г. | Zaharov D.G. | Афанасьев А.А.Afanasev A.A.

      Авторы статьи
      Authors

      Климычев С.Б.
      Klimyichev S.B.

      Захаров Д.Г.
      Zaharov D.G.

      Афанасьев А.А.
      Afanasev A.A.


      Повышение эффективности листовой штамповки с применением средств математического моделирования на ОАО «ГАЗ»

      Показана актуальность и эффективность применения средств математического моделирования процессов листовой штамповки в ходе сквозной автоматизированной подготовки производства и оптимизации процессов действующего производства. Приведены примеры исследования и разработки малоотходных технологических процессов с использованием программного пакета математического моделирования Autoform.



      Ключевые слова

      Increasing of sheet stamping effectiveness with use of mathematical modeling on JSC “GAZ”

      The paper shows the efficiency of sheetstamping processes mathematical modeling at through preproduction automation. The examples of program Autoform application are brought.


      Keywords

    146. Модернизация прессов, изготовленных по лицензии японской фирмы «Аида»
      Modernization of the presses under japanese firm “Aida” license

      Номер: 2007 / 02

      Коломенский Л.Н. | Kolomenskiy L.N. | Новаев В.В. | Novaev V.V. | Потапова А.Н. | Potapova A.N. | Попов С.Г.Popov S.G.

      Авторы статьи
      Authors

      Коломенский Л.Н.
      Kolomenskiy L.N.

      Новаев В.В.
      Novaev V.V.

      Потапова А.Н.
      Potapova A.N.

      Попов С.Г.
      Popov S.G.


      Модернизация прессов, изготовленных по лицензии японской фирмы «Аида»



      Ключевые слова

      Modernization of the presses under japanese firm “Aida” license

       


      Keywords

    147. Изготовление чугунных поковок круглой формы методом горячей объемной штамповки в открытом штампе на кривошипном горячештамповочном прессе
      Hot volumetric punching of round-shaped iron forgings in open stamp on screw hot-press

      Номер: 2007 / 02

      Галкин В.В. | Galkin V.V. | Дубинский В.Н. | Dubinskiy V.N. | Коровин В.А. | Korovin V.A. | Поздышев А.И.Pozdyishev A.I.

      Авторы статьи
      Authors

      Галкин В.В.
      Galkin V.V.

      Дубинский В.Н.
      Dubinskiy V.N.

      Коровин В.А.
      Korovin V.A.

      Поздышев А.И.
      Pozdyishev A.I.


      Изготовление чугунных поковок круглой формы методом горячей объемной штамповки в открытом штампе на кривошипном горячештамповочном прессе

      Исследованы возможности горячей объемной штамповки (ГОШ) в открытом штампе поковок круглой в плане формы из чугуна с шаровидным графитом в ферритной матрице на универсальном кузнечно-штамповочном оборудовании. Определена пластичность материала в условиях ГОШ с применением стандартных испытаний на осадку, проведены математическое моделирование с применением программного комплекса DEFORM, опытная штамповка и структурные исследования деформированного чугуна поковок. Полученная на кривошипном горячештамповочном прессе опытная партия поковок фланцев имеет удовлетворительное качество деформированного металла по макро- и микроструктуре.



      Ключевые слова

      Hot volumetric punching of round-shaped iron forgings in open stamp on screw hot-press

      The paper considers the possibilities of hot volumetric punching of the globular graphite iron forgings in open stamp on universal forging equipment. The plasticity of the material in punching conditions have been determined; mathematical modeling using DEFORM program, test punching and structural researches of the deformed iron have been done.


      Keywords

    148. Развитие гибких технологий мелкосерийного штамповочного производства на ОАО «ГАЗ»
      Development of flexible manufacturing technologies of short -run stamping production on JSC “GAZ”

      Номер: 2007 / 03

      Климычев С.Б. | Klimyichev S.B. | Веденеев С.Л. | Vedeneev S.L. | Захаров Д.Г. | Zaharov D.G. | Красиловский Д.М.Krasilovskiy D.M.

      Авторы статьи
      Authors

      Климычев С.Б.
      Klimyichev S.B.

      Веденеев С.Л.
      Vedeneev S.L.

      Захаров Д.Г.
      Zaharov D.G.

      Красиловский Д.М.
      Krasilovskiy D.M.


      Развитие гибких технологий мелкосерийного штамповочного производства на ОАО «ГАЗ»

      Приведен обзор листоштамповочных производственных участков по изготовлению деталей для автомобилей, выпускаемых ОАО «ГАЗ» мелкими сериями.



      Ключевые слова

      Development of flexible manufacturing technologies of short -run stamping production on JSC “GAZ”

      The paper views the sheetstamping manufactures for the lowvolume vehicles details production on JSC "GAZ".


      Keywords

    149. Циклическая долговечность листовых деталей из титановых сплавов ВТ20 и ОТ4-1
      Fatigue crack life of sheet details made of titanium alloys ÂÒ20 and ÎÒ4-1

      Номер: 2007 / 03

      Галкин В.В. | Galkin V.V. | Кошелев О.С. | Koshelev O.S. | Пачурин Г.В. | Pachurin G.V. | Белкин А.С.Belkin A.S.

      Авторы статьи
      Authors

      Галкин В.В.
      Galkin V.V.

      Кошелев О.С.
      Koshelev O.S.

      Пачурин Г.В.
      Pachurin G.V.

      Белкин А.С.
      Belkin A.S.


      Циклическая долговечность листовых деталей из титановых сплавов ВТ20 и ОТ4-1

      Приведены данные о долговечности листовых деталей из титановых сплавов ВТ20 и ОТ4-1, изготовленных с помощью типовых технологий. Отмечено влияние условий получения деталей на их усталостные свойства.



      Ключевые слова

      Fatigue crack life of sheet details made of titanium alloys ÂÒ20 and ÎÒ4-1

      The paper considers the data about the durability of sheet details made of titanium alloys BT20 and OT41. The influence of manufacture conditions on durability of titanium details is developed.


      Keywords

    150. Алгоритмизация проектирования стальной штампованной поковки в автоматизированном машиностроении
      Algorithmization of steel forging designing in automated machine-building

      Номер: 2007 / 04

      Сулейманов Р.М. | Suleymanov R.M. | Богодухов С.И.Bogodukhov S.I.

      Авторы статьи
      Authors

      Сулейманов Р.М.
      Suleymanov R.M.

      Богодухов С.И.
      Bogodukhov S.I.


      Алгоритмизация проектирования стальной штампованной поковки в автоматизированном машиностроении

      Приведён оригинальный алгоритм и обсуждены основные этапы проектирования стальной штампованной поковки в автоматизированном машиностроении. Определён порядок использования нормативной базы основополагающего ГОСТ 7505–89.



      Ключевые слова

      Algorithmization of steel forging designing in automated machine-building

      The article brings the original algorithm and discusses main stages of the designing steel pressed workpiece in automated machine building. Certain order of the use of the normative base background GOST 7505–89 is determined.


      Keywords

    151. Автоматизация проектирования технологических процессов листовой штамповки. Часть 1. Основы создания САПР
      Automation of designing of sheet stamping technological processes. Part 1. Basics of CAD/CAE creation

      Номер: 2007 / 04

      Ковалев В.Г. | Kovalev V.G. | Рыбаков А.В.Rybakov A.V.

      Авторы статьи
      Authors

      Ковалев В.Г.
      Kovalev V.G.

      Рыбаков А.В.
      Rybakov A.V.


      Автоматизация проектирования технологических процессов листовой штамповки. Часть 1. Основы создания САПР

      Рассмотрены основы создания системы автоматизированной поддержки информационных решений (САПИР), предназначенной для автоматизации процесса проектирования штампов холодной листовой штамповки (ЛШ) в компьютерной среде. Отличительной особенностью САПИР ЛШ от традиционных систем автоматизированного проектирования штампов является её ориентированность на специалиста предметной области, как в эксплуатации, так и на этапах разработки. Проектирование опирается на известные технические решения, содержащиеся более чем в 200 ГОСТ, ОСТ, РТМ, справочниках по штамповке и составляющих компьютерную базу знаний. Графические задачи решаются с помощью системы параметрического автоматизированного проектирования и черчения T-FLEX CAD 2D.



      Ключевые слова

      Automation of designing of sheet stamping technological processes. Part 1. Basics of CAD/CAE creation

      The article considers the basic principles of creating of CAD/CAM/CAE system for designing cold sheet stamps.


      Keywords

    152. Прогрессивные технологии штамповки деталей с отверстием в донной части с использованием вытяжки и отбортовки
      Advanced stretch pressing of bottom-holed parts based on concurrent drawing and folding

      Номер: 2007 / 05

      Мурасов А.Ш. | Murasov A.SH. | Титов Ю.А. | Titov YU.A. | Никитенко В.М. | Nikitenko V.M. | Титов А.Ю.Titov A.YU.

      Авторы статьи
      Authors

      Мурасов А.Ш.
      Murasov A.SH.

      Титов Ю.А.
      Titov YU.A.

      Никитенко В.М.
      Nikitenko V.M.

      Титов А.Ю.
      Titov A.YU.


      Прогрессивные технологии штамповки деталей с отверстием в донной части с использованием вытяжки и отбортовки

      Рассмотрены результаты экспериментальных исследований, а также способы штамповки деталей цилиндрической и коробчатой форм с отверстием в донной части, направленные на повышение коэффициента использования металла. Разработаны и внедрены металлосберегающие технологические процессы с использованием вытяжки и отбортовки при сохранении качественных показателей штампуемых деталей.



      Ключевые слова

      Advanced stretch pressing of bottom-holed parts based on concurrent drawing and folding

      The paper considers some experimental results and stretch pressing methods of obtaining of cylindrical and boxshaped bottomholed parts. The material saving methods based on concurrent drawing and folding enabling to get the high quality parts have been developed.


      Keywords

    153. Прессование полидискретных кластерных тел с различным состоянием фаз в технологических процессах утилизации тонкодисперсных порошковых отходов черной металлургии
      Pressing of structurally heterogeneous bodies with different phase state in engineering process of ferrous metallurgy fine dispersed rejects recycling

      Номер: 2007 / 05

      Кокорин В.Н.Kokorin V.N.

      Авторы статьи
      Authors

      Кокорин В.Н.
      Kokorin V.N.


      Прессование полидискретных кластерных тел с различным состоянием фаз в технологических процессах утилизации тонкодисперсных порошковых отходов черной металлургии

      Рассмотрены проблемные вопросы прессования двухкомпонентных смесей, одна из фаз которых является жидкой. Установлены основные закономерности формирования структурно-неоднородного тела при прессовании тонкодисперсных отходов черной металлургии.



      Ключевые слова

      Pressing of structurally heterogeneous bodies with different phase state in engineering process of ferrous metallurgy fine dispersed rejects recycling

      The article considers some problem issues in pressing of two-part mixes with one liquid phase. Main laws of structurally heterogeneous body during pressing of ferrous metallurgy fine dispersed rejects have been established.


      Keywords

    154. Совершенствование виброизолирующего устройства ковочного молота
      Forging hammer isolation pad improvement

      Номер: 2007 / 05

      Таловеров В.Н. | Taloverov V.N. | Лукс Р.К.Luks R.K.

      Авторы статьи
      Authors

      Таловеров В.Н.
      Taloverov V.N.

      Лукс Р.К.
      Luks R.K.


      Совершенствование виброизолирующего устройства ковочного молота

      Рассмотрена новая конструкция виброизолирующего устройства для ковочных молотов. Положительный эффект достигается поддержанием практически постоянного давления в среде, разделяющей стойки молота и фундамент, и взаимной компенсацией динамических составляющих сил в фундаменте.



      Ключевые слова

      Forging hammer isolation pad improvement

      The article considers the new construction of vibration isolation pad for forging hammers. The pad supports constant pressure of the liquid medium that separates hammer’s bays and foundation bed and realizes the cancellation of dynamic forces in the foundation bed.


      Keywords

    155. Гибка малопластичных металлов на малый радиус

      Номер: 2007 / 06

      Горьков М.А. | Gorkov M.A. | Власов А.В.Vlasov A.V.

      Авторы статьи
      Authors

      Горьков М.А.
      Gorkov M.A.

      Власов А.В.
      Vlasov A.V.


      Гибка малопластичных металлов на малый радиус

      Сформулированы основные требования, предъявляемые к технологическим процессам гибки на малый радиус, применяемым в автомобильной промышленности. Дан краткий анализ ряда технологических процессов, основанных на эффекте повышения пластичности материала при увеличении гидростатического давления в очаге пластической деформации. Предложен новый способ гибки на малый радиус малопластичных металлов. Процесс формоизменения детально изучен с помощью конечно-элементного анализа в программе LS-DYNA, результаты которого подтверждены серией физических экспериментов.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    156. Влияние технологических параметров обрезки на предельную деформацию удлинения высокопрочных листовых двухфазных сталей

      Номер: 2007 / 06

      Илинич А.М. | Ilinich A.M. | Головащенко С.Ф.Golovaschenko S.F.

      Авторы статьи
      Authors

      Илинич А.М.
      Ilinich A.M.

      Головащенко С.Ф.
      Golovaschenko S.F.


      Влияние технологических параметров обрезки на предельную деформацию удлинения высокопрочных листовых двухфазных сталей

      Рассмотрена обрезка листовых деталей из двухфазных легированных сталей с пределами прочности 500 и 600 МПа. Определено влияние зазора и способа обрезки на способность материала к удлинению вдоль линии реза в последующих технологических операциях штамповки. Рассмотрены две технологии обрезки: традиционная технология и обрезка радиусным верхним ножом с применением эластичного подпора отхода. Предложена новая технология обрезки с подпором, позволяющая получить лучшие результаты.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    157. Нагрев заготовок из меди для ковки труб протяжкой на оправке

      Номер: 2007 / 06

      Абрамова Н.Б. | Abramova N.B. | Григорьев Д.С.Grigorev D.S.

      Авторы статьи
      Authors

      Абрамова Н.Б.
      Abramova N.B.

      Григорьев Д.С.
      Grigorev D.S.


      Нагрев заготовок из меди для ковки труб протяжкой на оправке

      Приведены результаты экспериментов по нагреву заготовок из медного слитка, полученного в печи электронно-лучевого переплава ЭЛП-30. Определены оптимальные режимы нагрева. Представлены результаты исследования температурного поля в теле заготовки.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    158. Автоматизация проектирования технологических процессов листовой штамповки. Часть 1. Основы создания САПР. (Продолжение)

      Номер: 2007 / 06

      Ковалёв В.Г. | Kovalёv V.G. | Рыбаков А.В.Rybakov A.V.

      Авторы статьи
      Authors

      Ковалёв В.Г.
      Kovalёv V.G.

      Рыбаков А.В.
      Rybakov A.V.


      Автоматизация проектирования технологических процессов листовой штамповки. Часть 1. Основы создания САПР. (Продолжение)

      Рассмотрены основы создания системы автоматизированной поддержки информационных решений (САПИР), предназначенной для автоматизации процесса проектирования штампов холодной листовой штамповки (ЛШ) в компьютерной среде. Отличительной особенностью САПИР ЛШ от традиционных систем автоматизированного проектирования штампов является её ориентированность на специалиста предметной области как в эксплуатации, так и на этапах разработки. Проектирование опирается на известные технические решения, содержащиеся более чем в 200 ГОСТ, ОСТ, РТМ, справочниках по штамповке и составляющих компьютерную базу знаний. Графические задачи решаются с помощью системы параметрического автоматизированного проектирования и черчения T-FLEX CAD 2D.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    159. Экспериментальные исследования давлений и сил при штамповке колесных заготовок на формовочном прессе 100 МН

      Номер: 2007 / 07

      Терентьев Г.П. | Terentev G.P. | Голышков Р.А.Golyishkov R.A.

      Авторы статьи
      Authors

      Терентьев Г.П.
      Terentev G.P.

      Голышков Р.А.
      Golyishkov R.A.


      Экспериментальные исследования давлений и сил при штамповке колесных заготовок на формовочном прессе 100 МН

      Представлены технология производства железнодорожных колес на ОАО «Выксунский металлургический завод» (ВМЗ), а также экспериментальные исследования и мероприятия по совершенствованию данной технологии.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    160. Компьютерное проектирование калибровок для штамповки колесных заготовок

      Номер: 2007 / 07

      Яковченко А.В. | YAkovchenko A.V. | Голышков Р.А. | Golyishkov R.A. | Терентьев Г.П. | Terentev G.P. | Снитко С.А. | Snitko S.A. | Ивлева Н.И.Ivleva N.I.

      Авторы статьи
      Authors

      Яковченко А.В.
      YAkovchenko A.V.

      Голышков Р.А.
      Golyishkov R.A.

      Терентьев Г.П.
      Terentev G.P.

      Снитко С.А.
      Snitko S.A.

      Ивлева Н.И.
      Ivleva N.I.


      Компьютерное проектирование калибровок для штамповки колесных заготовок

      Представлена компьютерная программа для проектирования калибровок для штамповки колесных заготовок на ОАО «Выксунский металлургический завод». Приведен пример проектирования заготовки для перехода «заготовочный пресс — формовочный пресс» на основе учета информации о нейтральной линии в диске колесной заготовки.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    161. Исследование действующих технологических процессов изготовления детали вал-шестерня в целях выявления возможных дефектов термообработки и обработки давлением

      Номер: 2007 / 07

      Рожков И.И. | Rojkov I.I. | Васильев В.А.Vasiliev V.A.

      Авторы статьи
      Authors

      Рожков И.И.
      Rojkov I.I.

      Васильев В.А.
      Vasiliev V.A.


      Исследование действующих технологических процессов изготовления детали вал-шестерня в целях выявления возможных дефектов термообработки и обработки давлением

      Приведены результаты исследования прочностных характеристик сталей разного химического состава, широко применяемых в машиностроении для изготовления ответственных тяжело нагруженных деталей машин, работающих при положительных и отрицательных температурах. Установлены причины деформации изделий на различных стадиях термической и химико-термической обработок. Выявлены закономерности изменения механических свойств в зависимости от содержания углерода и никеля в этих сталях.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    162. Оценка технологичности высадки стержневых крепежных изделий с наружным волнистым профилем головки типа «TORX»

      Номер: 2007 / 07

      Галкин В.В. | Galkin V.V. | Кошелев О.С. | Koshelev O.S. | Хохлов Е.Н.Hohlov E.N.

      Авторы статьи
      Authors

      Галкин В.В.
      Galkin V.V.

      Кошелев О.С.
      Koshelev O.S.

      Хохлов Е.Н.
      Hohlov E.N.


      Оценка технологичности высадки стержневых крепежных изделий с наружным волнистым профилем головки типа «TORX»

      Проведено сравнение технологичности высадки крепежных стержневых изделий с шестигранным наружным профилем и наружным волнистым профилем головки типа "TORX". Оценка проведена по средним показателям деформации и значениям эквивалентных деформаций, полученных с применением комплекса DEFORM (МКЭ). Показана эффективность применения математического моделирования при оценке местных деформаций технологических переходов высадки.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    163. Расчет контура свободной поверхности в процессах осадки и центрирование заготовки в ручьях штампов

      Номер: 2007 / 08

      Мамаев В.Б.Mamaev V.B.

      Авторы статьи
      Authors

      Мамаев В.Б.
      Mamaev V.B.


      Расчет контура свободной поверхности в процессах осадки и центрирование заготовки в ручьях штампов

      Приведено теоретическое обоснование и методика расчета контура свободной поверхности в процессах осадки и выбора исходных размеров цилиндрической заготовки для получения требуемого контура, рассмотрены вопросы обеспечения самоцентрирования предварительно осаженных заготовок в штамповочных ручьях.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    164. Влияние формы потери устойчивости заготовок на технологические возможности гибки на валковых машинах

      Номер: 2007 / 09

      Ткачёв И.В.Tkachёv I.V.

      Авторы статьи
      Authors

      Ткачёв И.В.
      Tkachёv I.V.


      Влияние формы потери устойчивости заготовок на технологические возможности гибки на валковых машинах

      Исследованы условия потери устойчивости листовых заготовок при гибке крупногабаритных обечаек на валковых машинах. Рассмотрены особенности образования пластических шарниров с учётом остаточных напряжений для трёх типов потери устойчивости заготовок. Проведены эксперименты, показавшие сходимость с расчётными данными.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    165. Математическая модель процессов в кривошипном прессе с гидродемпфером

      Номер: 2007 / 09

      Петров Н.В. | Petrov N.V. | Злобин С.Н.Zlobin S.N.

      Авторы статьи
      Authors

      Петров Н.В.
      Petrov N.V.

      Злобин С.Н.
      Zlobin S.N.


      Математическая модель процессов в кривошипном прессе с гидродемпфером

      Разработана математическая модель процессов в кривошипном прессе с гидродемпфером, позволяющая исследовать влияние основных параметров гидродемпфера на динамические характеристики кривошипного пресса при выполнении разделительных операций.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    166. Автоматизация проектирования технологических процессов листовой штамповки. Часть 2. Примеры проектирования

      Номер: 2007 / 09

      Ковалёв В.Г. | Kovalёv V.G. | Рыбаков А.В.Rybakov A.V.

      Авторы статьи
      Authors

      Ковалёв В.Г.
      Kovalёv V.G.

      Рыбаков А.В.
      Rybakov A.V.


      Автоматизация проектирования технологических процессов листовой штамповки. Часть 2. Примеры проектирования

      Рассмотрены основы создания системы автоматизированной поддержки информационных решений (САПИР), предназначенной для автоматизации процесса проектирования штампов холодной листовой штамповки (ЛШ) в компьютерной среде. Отличительной особенностью САПИР ЛШ от традиционных систем автоматизированного проектирования штампов является её ориентированность на специалиста предметной области как в эксплуатации, так и на этапах разработки. Проектирование опирается на известные технические решения, содержащиеся более чем в 200 ГОСТ, ОСТ, РТМ, справочниках по штамповке и составляющих компьютерную базу знаний. Графические задачи решаются с помощью системы параметрического автоматизированного проектирования и черчения T-FLEX CAD 2D.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    167. Осадка заготовок в оболочках

      Номер: 2007 / 10

      Демин В.А. | Demin V.A. | Шестаков Н.А. | Shestakov N.A. | Субич В.Н.Subich V.N.

      Авторы статьи
      Authors

      Демин В.А.
      Demin V.A.

      Шестаков Н.А.
      Shestakov N.A.

      Субич В.Н.
      Subich V.N.


      Осадка заготовок в оболочках

      Рассмотрено применение компьютерного моделирования для анализа течения металла в процессах осадки заготовок в оболочках. Приведены данные о влиянии толщины стенки оболочки на напряженно-деформированное состояние заготовки. Предложена новая схема осадки малопластичных материалов в оболочках для снижения технологической силы и работы деформации.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    168. Влияние формы осесимметричных штампуемых заготовок на материало- и энергозатраты при штамповке в открытых штампах

      Номер: 2007 / 10

      Мамаев В.Б.Mamaev V.B.

      Авторы статьи
      Authors

      Мамаев В.Б.
      Mamaev V.B.


      Влияние формы осесимметричных штампуемых заготовок на материало- и энергозатраты при штамповке в открытых штампах

      На основе исследования особенностей формы четырех типов заготовок для штамповки в открытых штампах приведены рекомендации, направленные на снижение материало- и энергопотребления.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    169. Общие закономерности и полезные эффекты контактного трения в процессах обработки металлов давлением

      Номер: 2007 / 10

      Леванов А.Н.Levanov A.N.

      Авторы статьи
      Authors

      Леванов А.Н.
      Levanov A.N.


      Общие закономерности и полезные эффекты контактного трения в процессах обработки металлов давлением

      Описаны общие закономерности контактного трения в процессах обработки металлов давлением в виде экспоненциальной зависимости напряжений трения при скольжении от нормальных давлений, оцениваемых по отношению к сопротивлению деформации упрочняющегося материала в тонком приконтактном слое. Показаны возможности совершенствования технологических процессов за счет использования самоустанавливающегося инструмента и активного действия сил контактного трения.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    170. Обжим и раздача трубных заготовок из анизотропных материалов

      Номер: 2007 / 11

      Пилипенко О.В.Pilipenko O.V.

      Авторы статьи
      Authors

      Пилипенко О.В.
      Pilipenko O.V.


      Обжим и раздача трубных заготовок из анизотропных материалов

      Приведены математические модели процессов обжима и раздачи трубных заготовок, обладающих цилиндрической анизотропией механических свойств. Установлено влияние технологических параметров, условий трения на контактной поверхности пуансона и заготовки, анизотропии механических свойств трубной заготовки на напряженное и деформированное состояния заготовки, геометрические размеры заготовки, силовые режимы и предельные возможности формообразования операций раздачи и обжима трубных заготовок.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    171. Самокомпенсирующиеся штампы для закрытой объемной штамповки

      Номер: 2007 / 11

      Леванов А.Н. | Levanov A.N. | Вичужанин Д.И.Vichuzhanin D.I.

      Авторы статьи
      Authors

      Леванов А.Н.
      Levanov A.N.

      Вичужанин Д.И.
      Vichuzhanin D.I.


      Самокомпенсирующиеся штампы для закрытой объемной штамповки

      На основе общих закономерностей контактного трения в процессах обработки металлов давлением предложены новый принцип компенсации избытка металла и закрытые штампы для объемной штамповки. Эти штампы названы самокомпенсирующимися, так как компенсация избытка металла в них происходит под действием самого деформируемого металла на самоустанавливающийся контактный элемент штампа. Описаны работа штампов, основы их проектирования, область применения, примеры и технико-экономическая эффективность использования в производстве.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    172. Учет противодавления при обратном выдавливании с активными силами трения

      Номер: 2007 / 11

      Евдокимов А.К. | Evdokimov A.K. | Назаров А.В.Nazarov A.V.

      Авторы статьи
      Authors

      Евдокимов А.К.
      Evdokimov A.K.

      Назаров А.В.
      Nazarov A.V.


      Учет противодавления при обратном выдавливании с активными силами трения

      Рассмотрена методика, позволяющая рассчитать влияние дополнительных сил противодавления на силовые и деформационные параметры процесса обратного выдавливания с активным трением при изготовлении полых цилиндров с дном из сплошной заготовки.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    173. Моделирование пластического формоизменения поковок при штамповке на молотах

      Номер: 2007 / 11

      Покрас И.Б. | Pokras I.B. | Габдрахманов И.Н.Gabdrahmanov I.N.

      Авторы статьи
      Authors

      Покрас И.Б.
      Pokras I.B.

      Габдрахманов И.Н.
      Gabdrahmanov I.N.


      Моделирование пластического формоизменения поковок при штамповке на молотах

      Приведены методика трехмерного моделирования пластического формоизменения поковок при штамповке на молотах с использованием метода граничных элементов и алгоритм расчета деформации по заданным граничным условиям. Результаты разработанной методики рассмотрены на примере тестовой задачи.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    174. Совершенствование процессов обработки металлов давлением на основе использования активного действия сил контактного трения

      Номер: 2007 / 12

      Леванов А.Н.Levanov A.N.

      Авторы статьи
      Authors

      Леванов А.Н.
      Levanov A.N.


      Совершенствование процессов обработки металлов давлением на основе использования активного действия сил контактного трения

      Рассмотрены возможности совершенствования процессов осадки прямоугольных заготовок на плоских плитах, осесимметричной осадки и штамповки за счет использования активного действия сил контактного трения путем изменения кинематики контактных скольжений и формы инструмента. Изложены рекомендации по проектированию оборудования для опытной и промышленной реализации осесимметричной осадки и штамповки с кручением.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    175. Сравнение аналитических и численных методов расчета технологических параметров процесса обратного выдавливания коробчатых деталей

      Номер: 2007 / 12

      Семёнов И.Е. | Semenov I.E. | Иванов А.В.Ivanov A.V.

      Авторы статьи
      Authors

      Семёнов И.Е.
      Semenov I.E.

      Иванов А.В.
      Ivanov A.V.


      Сравнение аналитических и численных методов расчета технологических параметров процесса обратного выдавливания коробчатых деталей

      Приведен анализ численных и аналитических методов расчета сил деформирования при обратном выдавливании коробчатых деталей, в том числе в условиях действия активных сил трения. На примере расчета коробчатых деталей из алюминия АД1 показано, что аналитические зависимости и численные методы анализа, основанные на методе конечных элементов, дают достаточно точные результаты, позволяющие рекомендовать их для расчета величин сил, действующих на рабочий инструмент при обратном выдавливании. Помимо этого, численное исследование дает возможность предсказывать формоизменение заготовки на любой стадии процесса обратного выдавливания, что позволяет делать выводы о качестве получаемых деталей и более полно учитывать характерные особенности деформирования при разработке технологического процесса.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    176. Ресурсосберегающая технология штамповки фланцев

      Номер: 2007 / 12

      Плаксин А.В. | Plaksin A.V. | Каплунов Б.Г.Kaplunov B.G.

      Авторы статьи
      Authors

      Плаксин А.В.
      Plaksin A.V.

      Каплунов Б.Г.
      Kaplunov B.G.


      Ресурсосберегающая технология штамповки фланцев

      Предложен способ штамповки фланцев воротниковых с проходным отверстием, не требующим механической обработки. Исследовано влияние конструктивно-технологических факторов на качество поковок. На основе способа разработана технология, реализуемая на универсальном штамповочном оборудовании. Создана электронная модель технологии, обеспечившая подготовку производства и внедрение способа.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    177. Плосткостность листовых деталей, штампуемых полиуретаном в открытом объеме

      Номер: 2007 / 12

      Ефимов Н.А. | Efimov N.A. | Ефимов Е.А.Efimov E.A.

      Авторы статьи
      Authors

      Ефимов Н.А.
      Efimov N.A.

      Ефимов Е.А.
      Efimov E.A.


      Плосткостность листовых деталей, штампуемых полиуретаном в открытом объеме

      Показана эффективность процессов вырезки листовых деталей полиуретаном открытым и полуоткрытым способами. Приведены постановка и результаты численных и экспериментальных исследований данных процессов, влияния неравномерной удельной нагрузки полиуретанового инструмента на плоскостность штампуемых деталей. Разработана эффективная технология штамповки и соответствующие технологические рекомендации.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    178. Изготовление длинномерных и осесимметричных поковок с применением комбинированного выдавливания сдвигом

      Номер: 2006 / 01

      Катрич Ю.П.Katrich YU.P.

      Авторы статьи
      Authors

      Катрич Ю.П.
      Katrich YU.P.


      Изготовление длинномерных и осесимметричных поковок с применением комбинированного выдавливания сдвигом

      Рассмотрены возможности и преимущества способа комбинированного выдавливания сдвигом для изготовления длинномерных и осесимметричньх деталей. Предложена технология раскатки фланцев, реализующая указанный способ.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    179. Силовой режим внедрения клинового пуансона при изготовлении лезвий сельскохозяйственных орудий

      Номер: 2006 / 01

      Черкасова И.Н.Cherkasova I.N.

      Авторы статьи
      Authors

      Черкасова И.Н.
      Cherkasova I.N.


      Силовой режим внедрения клинового пуансона при изготовлении лезвий сельскохозяйственных орудий

      Приведены экспериментальные данные по влиянию схемы деформации на напряженное состояние рабочей поверхности инструмента при внедрении клинового пуансона с приложением дополнительного растяжения.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    180. Расчет составных матриц

      Номер: 2006 / 01

      Костин И.Г. | Kostin I.G. | Додин Ю.С.Dodin YU.S.

      Авторы статьи
      Authors

      Костин И.Г.
      Kostin I.G.

      Додин Ю.С.
      Dodin YU.S.


      Расчет составных матриц

      Рассмотрен расчет матриц, собранных из цилиндров с натягом, применяемых в кузнечно-штамповочном производстве. Указана методика выбора оптимальных геометрических размеров отдельных цилиндров, входящих в составную матрицу.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    181. Влияние параметров фрикционной электромеханической системы управления на время включения муфты винтового пресса

      Номер: 2006 / 01

      Грачёв А.В.Grachёv A.V.

      Авторы статьи
      Authors

      Грачёв А.В.
      Grachёv A.V.


      Влияние параметров фрикционной электромеханической системы управления на время включения муфты винтового пресса

      Разработана и изготовлена роликовинтовая передача механизма преобразования крутящего момента электродвигателя управления включения и отключения фрикционной муфты. Проведено исследование винтового пресса с муфтовым приводом с роликовинтовой передачей механизма преобразования крутящего момента электродвигателя. Установлены оптимальные значения хода резьбы механизма преобразования крутящего момента и электродвигателя управления.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    182. Новое листообрабатывающее оборудование с ЧПУ

      Номер: 2006 / 01

      Челищев С.Б.CHelischev S.B.

      Авторы статьи
      Authors

      Челищев С.Б.
      CHelischev S.B.


      Новое листообрабатывающее оборудование с ЧПУ

      Приведены технические параметры и технологические возможности отечественных координатно-револьверных прессов с ЧПУ моделей ОЦК0126Ф4 и ОЦК0126Ф402Р силой 400 кН, имеющих возможность ротации инструмента, щеточные столы, современные УЧПУ и приводы, а также данные по другим видам оборудования, представляющим интерес для энергетического машиностроения.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    183. Анализ затрат энергии на ходе деформирования кривошипных горячештамповочных прессов

      Номер: 2006 / 02

      Крук А.Т.Kruk A.T.

      Авторы статьи
      Authors

      Крук А.Т.
      Kruk A.T.


      Анализ затрат энергии на ходе деформирования кривошипных горячештамповочных прессов

      Приведены результаты анализа затрат энергии на ходе деформирования в зависимости от жесткости пресса, конструктивных параметров и условий работы кинематических пар главного исполнительного механизма кривошипного горячештамповочного пресса. Определены условия повышения эффективности работы прессов.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    184. Холодное выдавливание полых деталей с фланцем заданных размеров

      Номер: 2006 / 02

      Игнатенко В.Н. | Ignatenko V.N. | Головин В.А. | Golovin V.A. | Филиппов Ю.К.Filippov YU.K.

      Авторы статьи
      Authors

      Игнатенко В.Н.
      Ignatenko V.N.

      Головин В.А.
      Golovin V.A.

      Филиппов Ю.К.
      Filippov YU.K.


      Холодное выдавливание полых деталей с фланцем заданных размеров

      Предложен способ холодной объемной штамповки осесимметричных деталей сложной формы с фланцем.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    185. Повышение качества шаровых пальцев

      Номер: 2006 / 02

      Лавриненко В.Ю.Lavrinenko V.Yu.

      Авторы статьи
      Authors

      Лавриненко В.Ю.
      Lavrinenko V.Yu.


      Повышение качества шаровых пальцев

      Приведены результаты экспериментальных исследований деформированного состояния и волокнистого строения при высадке поковок шаровых пальцев в зависимости от технологических параметров штамповки. Показано влияние различного расположения волокон относительно контактных поверхностей на износостойкость. Предложен новый способ изготовления шаровых пальцев.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    186. Ротационная поперечная гибка листовых заготовок

      Номер: 2006 / 02

      Ремнев А.В. | Remnev A.V. | Чубуков В.А. | CHubukov V.A. | Свистунов В.Е.Svistunov V.E.

      Авторы статьи
      Authors

      Ремнев А.В.
      Remnev A.V.

      Чубуков В.А.
      CHubukov V.A.

      Свистунов В.Е.
      Svistunov V.E.


      Ротационная поперечная гибка листовых заготовок

      Рассмотрены технологические возможности перспективного метода ОМД – ротационной поперечной гибки листовых заготовок. Выявлены закономерности, влияющие на форму получаемых изделий и нагружение элементов стана. Даны рекомендации по проектированию инструмента и оборудования.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    187. Управление формой коленных зон полосовых крутоизогнутых ступенчатых полуфабрикатов

      Номер: 2006 / 03

      Авторы статьи
      Authors


      Управление формой коленных зон полосовых крутоизогнутых ступенчатых полуфабрикатов

      Рассмотрены скоростные параметры процесса деформирования полосовой заготовки в V-образные крутоизогнутые полуфабрикаты, обеспечивающие заданную форму колен изделий.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    188. Оборудование для формовки гофростенок корпусов трансформаторных баков

      Номер: 2006 / 03

      Вакаренко В.В. | Vakarenko V.V. | Дроздов И.В. | Drozdov I.V. | Серебренников А.М. | Serebrennikov A.M. | Родинков С.В.Rodinkov S.V.

      Авторы статьи
      Authors

      Вакаренко В.В.
      Vakarenko V.V.

      Дроздов И.В.
      Drozdov I.V.

      Серебренников А.М.
      Serebrennikov A.M.

      Родинков С.В.
      Rodinkov S.V.


      Оборудование для формовки гофростенок корпусов трансформаторных баков

      Описана конструкция современных трансформаторных баков, их преимущества перед баками более ранних конструкций, а также технология изготовления гофростенок трансформаторов и оборудование, разработанное для осуществления этой технологии.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    189. Сжатие полой цилиндрической заготовки в закрытой матрице

      Номер: 2006 / 03

      Коробова Н.В.Korobova N.V.

      Авторы статьи
      Authors

      Коробова Н.В.
      Korobova N.V.


      Сжатие полой цилиндрической заготовки в закрытой матрице

      Определено напряженное состояние при сжатии полой цилиндрической заготовки в закрытой матрице. Получены формулы для расчета основных технологических параметров сжатия. Высокая точность теоретических результатов подтверждена сопоставлением с экспериментальными данными.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    190. Новые конструкторские разработки радиально-ковочного инструмента на основе автоматизированного комплекса SHK-14

      Номер: 2006 / 03

      Картель Г.А. | Kartel G.A. | Покрас И.Б.Pokras I.B.

      Авторы статьи
      Authors

      Картель Г.А.
      Kartel G.A.

      Покрас И.Б.
      Pokras I.B.


      Новые конструкторские разработки радиально-ковочного инструмента на основе автоматизированного комплекса SHK-14

      Рассмотрен современный автоматизированный комплекс на базе радиально-ковочной машины SHK-14, а также вопросы получения качественных поковок на этом комплексе с применением новых технологических схем радиального обжатия и конструкций деформирующего инструмента.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    191. Автоматизация процессов изготовления поковок коленчатых валов

      Номер: 2006 / 04

      Дибнер Ю.А. | Dibner YU.A. | Крук А.Т.Kruk A.T.

      Авторы статьи
      Authors

      Дибнер Ю.А.
      Dibner YU.A.

      Крук А.Т.
      Kruk A.T.


      Автоматизация процессов изготовления поковок коленчатых валов

      Рассмотрены особенности автоматизации процессов производства поковок коленчатых валов для современных конструкций автомобильных двигателей.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    192. Применение горячей вальцовки заготовок в кузнечно-штамповочном производстве

      Номер: 2006 / 04

      Харитонин С.В. | Haritonin S.V. | Литвинов К.И. | Litvinov K.I. | Смирнов В.К.Smirnov V.K.

      Авторы статьи
      Authors

      Харитонин С.В.
      Haritonin S.V.

      Литвинов К.И.
      Litvinov K.I.

      Смирнов В.К.
      Smirnov V.K.


      Применение горячей вальцовки заготовок в кузнечно-штамповочном производстве

      Приведен обзор конструкций ковочных вальцов, предназначенных для горячей вальцовки заготовок. Дан анализ методов расчета формоизменения при вальцовке. Рассмотрены вопросы расчета поперечных размеров вальцованных заготовок и расчета размеров калибров, опережения металла и энергосиловых параметров при вальцовке. Показана технико-экономическая эффективность применения горячей вальцовки заготовок для последующей штамповки поковок удлиненной формы на молотах и прессах.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    193. Штамп для получения поковок оребренных деталей методом радиального истечения

      Номер: 2006 / 04

      Гусев И.А.Gusev I.A.

      Авторы статьи
      Authors

      Гусев И.А.
      Gusev I.A.


      Штамп для получения поковок оребренных деталей методом радиального истечения

      Рассмотрены особенности конструкции штампа для получения поковок с ребрами. Предложенная конструкция позволяет минимизировать последующую обработку поковки резанием.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    194. Вальцовка заготовок для штамповки лопаток паровых и газовых турбин

      Номер: 2006 / 05

      Харитонин С.В. | Haritonin S.V. | Литвинов К.И. | Litvinov K.I. | Смирнов В.К.Smirnov V.K.

      Авторы статьи
      Authors

      Харитонин С.В.
      Haritonin S.V.

      Литвинов К.И.
      Litvinov K.I.

      Смирнов В.К.
      Smirnov V.K.


      Вальцовка заготовок для штамповки лопаток паровых и газовых турбин

      Изложен опыт применения вальцовки заготовок для последующей штамповки поковок турбинных лопаток из жаропрочных сталей и сплавов для паровых и газовых турбин. Вальцовку осуществляли на двухопорных и консольных ковочных вальцах. Описана методика расчета поперечных размеров заготовок при вальцовке по схеме "круг — овал — ребровой овал". Приведены переходы при вальцовке заготовок за четыре прохода.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    195. Автоматическая классификация деталей машиностроения, изготовляемых холодной и полугорячей объемной штамповкой

      Номер: 2006 / 05

      Сосенушкин Е.Н.Sosenushkin E.N.

      Авторы статьи
      Authors

      Сосенушкин Е.Н.
      Sosenushkin E.N.


      Автоматическая классификация деталей машиностроения, изготовляемых холодной и полугорячей объемной штамповкой

      Рассмотрены вопросы построения алгоритма, основанного на принципах искусственного интеллекта, автоматической классификации осесимметричных деталей, изготовляемых холодной и полугорячей объемной штамповкой.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    196. Дефекты при штамповке фланцевых болтов и способы их устранения

      Номер: 2006 / 06

      Скворцова С.С. | Skvortsova S.S. | Родионов А.Е. | Rodionov A.E. | Нуркаев И.Б. | Nurkaev I.B. | Сабадаш А.В.Sabadash A.V.

      Авторы статьи
      Authors

      Скворцова С.С.
      Skvortsova S.S.

      Родионов А.Е.
      Rodionov A.E.

      Нуркаев И.Б.
      Nurkaev I.B.

      Сабадаш А.В.
      Sabadash A.V.


      Дефекты при штамповке фланцевых болтов и способы их устранения

      На основе анализа дефектов, возникающих при штамповке фланцевых болтов на четырехпозиционном холодновысадочном автомате, выявлены причины их возникновения и способы устранения. Предложен усовершенствованный вариант переходов штамповки фланцевого болта, позволяющий изготовлять детали без дефектов.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    197. Применение вальцовки заготовок при штамповке лопаток газотурбинных двигателей летательных аппаратов

      Номер: 2006 / 06

      Кошаев Ш.Д. | Koshaev SH.D. | Волков В.А. | Volkov V.A. | Харитонин С.В. | Haritonin S.V. | Литвинов К.И. | Litvinov K.I. | Смирнов В.К.Smirnov V.K.

      Авторы статьи
      Authors

      Кошаев Ш.Д.
      Koshaev SH.D.

      Волков В.А.
      Volkov V.A.

      Харитонин С.В.
      Haritonin S.V.

      Литвинов К.И.
      Litvinov K.I.

      Смирнов В.К.
      Smirnov V.K.


      Применение вальцовки заготовок при штамповке лопаток газотурбинных двигателей летательных аппаратов

      Изложен опыт применения горячей вальцовки заготовок для последующей штамповки лопаток газотурбинных двигателей летательных аппаратов. Рассмотрены особенности вальцовки заготовок из титановых и жаропрочных сплавов с применением защитно-смазочных покрытий. Описана заготовительная линия получения заготовок с применением ГКМ и двухопорных ковочных вальцов для последующей штамповки лопаток на гидровинтовых молотах и прессе. Изложена методика расчета поперечных размеров заготовок и энергосиловых параметров при вальцовке по различным схемам.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    198. Исследование процесса деформирования заготовок в бойках с упругими элементами

      Номер: 2006 / 07

      Голумбовская С.Ю. | Golumbovskaya S.YU. | Лежнев С.Н. | Lejnev S.N. | Найзабеков А.Б.Nayzabekov A.B.

      Авторы статьи
      Authors

      Голумбовская С.Ю.
      Golumbovskaya S.YU.

      Лежнев С.Н.
      Lejnev S.N.

      Найзабеков А.Б.
      Nayzabekov A.B.


      Исследование процесса деформирования заготовок в бойках с упругими элементами

      Показано, что развитие значительных знакопеременных деформаций во всем объеме деформируемого тела при ковке в бойках с упругими элементами позволяет лучше прорабатывать литую структуру металла с получением мелкого равноосного зерна по всему объему деформированной заготовки без существенного изменения ее исходных размеров и получать поковки с лучшими механическими свойствами по сравнению с поковками, откованными по действующей технологии в плоских бойках.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    199. Прогнозирование стойкости пуансонов обратного полугорячего выдавливания по методу планирования эксперимента

      Номер: 2006 / 07

      Лялин В.М. | Lyalin V.M. | Петров В.И.Petrov V.I.

      Авторы статьи
      Authors

      Лялин В.М.
      Lyalin V.M.

      Петров В.И.
      Petrov V.I.


      Прогнозирование стойкости пуансонов обратного полугорячего выдавливания по методу планирования эксперимента

      Предложен метод прогнозирования стойкости пуансонов обратного полугорячего выдавливания на базе испытания стандартных образцов-пуансонов на экспериментальной установке и разработки регрессионных моделей стойкости.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    200. Применение систем автоматического проектирования при построении цикловых диаграмм

      Номер: 2006 / 07

      Вугман А.С. | Vugman A.S. | Гимон А.В. | Gimon A.V. | Токарев И.К.Tokarev I.K.

      Авторы статьи
      Authors

      Вугман А.С.
      Vugman A.S.

      Гимон А.В.
      Gimon A.V.

      Токарев И.К.
      Tokarev I.K.


      Применение систем автоматического проектирования при построении цикловых диаграмм

      На примере однопозиционного двухударного холодноштамповочного автомата построена циклограмма взаимодействия основных механизмов с применением программы Т-Flex CAD. Предложенная методика упрощает процесс построения циклограмм, позволяет наглядно проанализировать взаимодействие механизмов и упрощает процесс их согласования.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    201. Глубокая вытяжка молибденовых контейнеров для выращивания монокристаллов

      Номер: 2006 / 08

      Назарян Э.А. | Nazaryan E.A. | Аракелян М.М.Arakelyan M.M.

      Авторы статьи
      Authors

      Назарян Э.А.
      Nazaryan E.A.

      Аракелян М.М.
      Arakelyan M.M.


      Глубокая вытяжка молибденовых контейнеров для выращивания монокристаллов

      Приведены результаты экспериментальных исследований по вытяжке контейнеров в форме лодочки из листового молибдена, применяемых для выращивания монокристаллов методом горизонтально направленной кристаллизации. Установлены технологические особенности пластического деформирования листового молибдена и температурно-скоростные режимы формоизменения.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    202. Комбинированное прямое выдавливание с высадкой полой заготовки из жаропрочного никелевого сплава

      Номер: 2006 / 08

      Бондаренко С.К. | Bondarenko S.K. | Филиппов Ю.К.Filippov YU.K.

      Авторы статьи
      Authors

      Бондаренко С.К.
      Bondarenko S.K.

      Филиппов Ю.К.
      Filippov YU.K.


      Комбинированное прямое выдавливание с высадкой полой заготовки из жаропрочного никелевого сплава

      Рассмотрен комбинированный процесс прямого выдавливания с высадкой заготовки из жаропрочного сплава на основе никеля. Проведены компьютерное моделирование процесса в программе Q-Form, экспериментальные исследования и сравнение полученных результатов.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    203. Изотермическая пневмоформовка элементов ячеистых многослойных листовых конструкций квадратного поперечного сечения из анизотропного материала

      Номер: 2006 / 08

      Яковлев С.С.Yakovlev S.S.

      Авторы статьи
      Authors

      Яковлев С.С.
      Yakovlev S.S.


      Изотермическая пневмоформовка элементов ячеистых многослойных листовых конструкций квадратного поперечного сечения из анизотропного материала

      Приведены результаты теоретических и экспериментальных исследований процесса изотермической пневмоформовки ячеистых элементов многослойных листовых конструкций из анизотропного материала в режиме ползучести. Предположено, что процесс формообразования осуществляется в две стадии: свободное деформирование оболочки и стесненное деформирование при формообразовании угловых элементов конструкций.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    204. Гидравлическая формовка сложных полых изделий

      Номер: 2006 / 09

      Богатов А.А. | Bogatov A.A. | Резер А.И. | Rezer A.I. | Каменецкий Б.И.Kamenetsky B.I.

      Авторы статьи
      Authors

      Богатов А.А.
      Bogatov A.A.

      Резер А.И.
      Rezer A.I.

      Каменецкий Б.И.
      Kamenetsky B.I.


      Гидравлическая формовка сложных полых изделий

      Рассмотрены принцип гидропластической формовки трубчатых изделий, а также классификация известных процессов и номенклатура изделий, изготовляемых этим способом. Приведены преимущества новой технологии, особенно при использовании ее в заготовительном производстве автомобилестроения.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    205. Штамповка полых заготовок с широким фланцем со сквозным и глухим отверстиями из жаропрочного никелевого сплава

      Номер: 2006 / 09

      Бондаренко С.К. | Bondarenko S.K. | Филиппов Ю.К.Filippov YU.K.

      Авторы статьи
      Authors

      Бондаренко С.К.
      Bondarenko S.K.

      Филиппов Ю.К.
      Filippov YU.K.


      Штамповка полых заготовок с широким фланцем со сквозным и глухим отверстиями из жаропрочного никелевого сплава

      Приведены результаты разработки технологических схем изготовления полых заготовок с широким фланцем со сквозным и глухим отверстиями из жаропрочного никелевого сплава ХН60ВТ.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    206. Расчет режимов пневмотермической формовки деталей коробчатой формы в режиме сверхпластичности

      Номер: 2006 / 09

      Ковалевич М.В.Kovalevich M.V.

      Авторы статьи
      Authors

      Ковалевич М.В.
      Kovalevich M.V.


      Расчет режимов пневмотермической формовки деталей коробчатой формы в режиме сверхпластичности

      Рассмотрен вопрос определения технологических параметров при пневмотермической формовке в режиме сверхпластичности. Показана целесообразность разбиения процесса на три стадии. Предложена методика расчета зависимости давления формовки от времени.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    207. Оценка ресурса пластичности при раскатке заготовок сильфонов

      Номер: 2006 / 10

      Голенков В.А. | Golenkov V.A. | Вдовин С.И.Vdovin S.I.

      Авторы статьи
      Authors

      Голенков В.А.
      Golenkov V.A.

      Вдовин С.И.
      Vdovin S.I.


      Оценка ресурса пластичности при раскатке заготовок сильфонов

      Определена накопленная деформация при раскатке по толщине тонкостенной оболочки, приведена методика расчета использованного ресурса пластичности материала.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    208. Сопротивление деформации жаропрочных и титановых сплавов

      Номер: 2006 / 10

      Левин И.В. | Levin I.V. | Степаненко В.И. | Stepanenko V.I. | Кошаев Ш.Д. | Koshaev SH.D. | Волков В.А. | Volkov V.A. | Харитонин С.В. | Haritonin S.V. | Литвинов К.И. | Litvinov K.I. | Смирнов В.К.Smirnov V.K.

      Авторы статьи
      Authors

      Левин И.В.
      Levin I.V.

      Степаненко В.И.
      Stepanenko V.I.

      Кошаев Ш.Д.
      Koshaev SH.D.

      Волков В.А.
      Volkov V.A.

      Харитонин С.В.
      Haritonin S.V.

      Литвинов К.И.
      Litvinov K.I.

      Смирнов В.К.
      Smirnov V.K.


      Сопротивление деформации жаропрочных и титановых сплавов

      Приведены результаты экспериментальных исследований сопротивления деформации при монотонном обжатии жаропрочных сталей и сплавов на никелевой основе и титановых сплавов (всего 25 марок) в виде кривых упрочнения и аналитических зависимостей, полученных аппроксимацией экспериментальных данных.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    209. Матрицы с круглым отверстием быстросменные. Конструкция и размеры по ГОСТ 16641–80 в ред. 2006 г.

      Номер: 2006 / 10

      Атрощенко Л.А.Atroschenko L.A.

      Авторы статьи
      Authors

      Атрощенко Л.А.
      Atroschenko L.A.


      Матрицы с круглым отверстием быстросменные. Конструкция и размеры по ГОСТ 16641–80 в ред. 2006 г.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    210. Разупрочнение и сопротивление деформации жаропрочных и титановых сплавов при дробном обжатии

      Номер: 2006 / 11

      Левин И.В. | Levin I.V. | Степаненко В.И. | Stepanenko V.I. | Кошаев Ш.Д. | Koshaev SH.D. | Волков В.А. | Volkov V.A. | Харитонин С.В. | Haritonin S.V. | Литвинов К.И. | Litvinov K.I. | Смирнов В.К.Smirnov V.K.

      Авторы статьи
      Authors

      Левин И.В.
      Levin I.V.

      Степаненко В.И.
      Stepanenko V.I.

      Кошаев Ш.Д.
      Koshaev SH.D.

      Волков В.А.
      Volkov V.A.

      Харитонин С.В.
      Haritonin S.V.

      Литвинов К.И.
      Litvinov K.I.

      Смирнов В.К.
      Smirnov V.K.


      Разупрочнение и сопротивление деформации жаропрочных и титановых сплавов при дробном обжатии

      Приведены результаты экспериментальных исследований статического разупрочнения некоторых жаропрочных и титановых сплавов после деформации, а также сопротивления деформации при прерывистом (дробном) обжатии с паузами различной продолжительности между обжатиями.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    211. Расчет геометрических параметров заготовки при изгибе плакированных металлов

      Номер: 2006 / 11

      Смольянинов В.М. | Smolyaninov V.M. | Ткачёв И.В.Tkachёv I.V.

      Авторы статьи
      Authors

      Смольянинов В.М.
      Smolyaninov V.M.

      Ткачёв И.В.
      Tkachёv I.V.


      Расчет геометрических параметров заготовки при изгибе плакированных металлов

      Рассмотрено кинематическое решение задачи пластического изгиба листовой заготовки из однородного материала при гибке биметаллического листа. Определены основные параметры процесса (толщина заготовки, положение нейтрального слоя напряжения) по функции α = α(k), значения которой получены на ЭВМ для различных соотношений толщин и механических характеристик.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    212. Штамп для изготовления тонкостенных сварных оболочек

      Номер: 2006 / 12

      Демьяненко Е.Г. | Demyanenko E.G. | Попов И.П.Popov I.P.

      Авторы статьи
      Authors

      Демьяненко Е.Г.
      Demyanenko E.G.

      Попов И.П.
      Popov I.P.


      Штамп для изготовления тонкостенных сварных оболочек

      Рассмотрен способ изготовления осесимметричных тонкостенных оболочек с упругими кольцевыми элементами с помощью разжимных секционных пуансонов. Разработана конструкция, изготовлен и исследован штамп, позволяющий получать качественные детали.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    213. Напряженно-деформированное состояние при раздаче трубчатых заготовок с подпором

      Номер: 2006 / 12

      Фадеева Е.В. | Fadeeva E.V. | Марченков И.А. | Marchenkov I.A. | Шубин И.Н.SHubin I.N.

      Авторы статьи
      Authors

      Фадеева Е.В.
      Fadeeva E.V.

      Марченков И.А.
      Marchenkov I.A.

      Шубин И.Н.
      SHubin I.N.


      Напряженно-деформированное состояние при раздаче трубчатых заготовок с подпором

      Представлены результаты исследования и расчета влияния величины осевого подпора на напряжения и деформации при раздаче трубчатых заготовок.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    214. Точность при отбортовке

      Номер: 2005 / 01

      Ковалев В.Г. | Kovalev V.G. | Бодин В.В.Bodin V.V.

      Авторы статьи
      Authors

      Ковалев В.Г.
      Kovalev V.G.

      Бодин В.В.
      Bodin V.V.


      Точность при отбортовке

      Рассмотрены вопросы точности при отбортовке, отбортовке со сжатием по периметру отверстия и комбинированной отбортовке. Приведены формулы для расчета исполнительных размеров рабочего инструмента. Предложенные рекомендации позволяют повысить точность изготовляемых элементов деталей на 1...4 квалитета.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    215. Решение технологических задач штамповки с кручением методом конечных элементов

      Номер: 2005 / 01

      Субич В.Н. | Subich V.N. | Шестаков Н.И. | SHestakov N.I. | Власов А.В.Vlasov A.V.

      Авторы статьи
      Authors

      Субич В.Н.
      Subich V.N.

      Шестаков Н.И.
      SHestakov N.I.

      Власов А.В.
      Vlasov A.V.


      Решение технологических задач штамповки с кручением методом конечных элементов

      Разработан алгоритм и программный комплекс для решения осесимметричных задач пластического течения жестковязкопластического упрочняющегося материала, в том числе для штамповки вращающимся инструментом. Приведены сопоставление результатов расчета и экспериментов по моделированию течения при осадке цилиндрических и конических заготовок вращающимся инструментом и пример моделирования течения металла при обратном выдавливании.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    216. Гидроштамповка разнопроходных крутоизогнутых изделий

      Номер: 2005 / 01

      Атрощенко Л.А.Atroschenko L.A.

      Авторы статьи
      Authors

      Атрощенко Л.А.
      Atroschenko L.A.


      Гидроштамповка разнопроходных крутоизогнутых изделий

      Выполнен теоретический анализ и определены силовые параметры процессов гидроштамповки разнопроходных крутоизогнутых полуфабрикатов. Даны рекомендации по проектированию полуфабриката, снижающего нагрузку на штамповую оснастку.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    217. Пластическое течение материала в круговую щель постоянной высоты

      Номер: 2005 / 02

      Максименко А.Е. | Maksimenko A.E. | Субич В.Н.Subich V.N.

      Авторы статьи
      Authors

      Максименко А.Е.
      Maksimenko A.E.

      Субич В.Н.
      Subich V.N.


      Пластическое течение материала в круговую щель постоянной высоты

      Рассмотрена штамповка тонкостенных поковок типа дисков. Поставлена и решена задача пластического течения в круговую щель постоянной высоты. Показано, что замена традиционной осадки радиальным выдавливанием позволяет существенно уменьшить силу деформации и нагрузки на инструмент.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    218. Поковки из углеродистой и легированной стали, изготовляемые ковкой на прессах. Припуски и допуски. ГОСТ 7062–90

      Номер: 2005 / 02

      Атрощенко Л.А.Atroschenko L.A.

      Авторы статьи
      Authors

      Атрощенко Л.А.
      Atroschenko L.A.


      Поковки из углеродистой и легированной стали, изготовляемые ковкой на прессах. Припуски и допуски. ГОСТ 7062–90



      Ключевые слова

       


      Keywords

    219. Общая и специальная терминология ОМД на примере классификации основных видов процесса выдавливания

      Номер: 2005 / 02

      Кузнецов Д.П. | Kuznetsov D.P. | Гуменюк Ю.И.Gumenuk U.I.

      Авторы статьи
      Authors

      Кузнецов Д.П.
      Kuznetsov D.P.

      Гуменюк Ю.И.
      Gumenuk U.I.


      Общая и специальная терминология ОМД на примере классификации основных видов процесса выдавливания

      Предложен общий подход разработки единой терминологической системы основных и специальных понятий в области обработки металлов давлением на примере научно обоснованной классификации основных видов процесса выдавливания.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    220. Проблемы повышения точности штамповки на кривошипных горячештамповочных прессах

      Номер: 2005 / 01

      Крук А.Т.Kruk A.T.

      Авторы статьи
      Authors

      Крук А.Т.
      Kruk A.T.


      Проблемы повышения точности штамповки на кривошипных горячештамповочных прессах

      "Рассмотрен способ повышения точности штамповки поковок по высоте при подрегулировании закрытой высоты при работе пресса. Установлено, что точность поковок определяется не жесткостью пресса, температурой и массой (объемом) заготовки, а точностью работы системы управления, закрытой высотой пресса. Система управления изменения закрытой высоты кривошипных горячештамповочных прессов в зависимости от температуры и массы заготовки позволяет существенно повысить точность штампуемых поковок без увеличения жесткости пресса, его размеров, массы и стоимости изготовления. "



      Ключевые слова

       


      Keywords

    221. Применение современных компьютерных систем в производстве сложных кузовных деталей методом холодной штамповки

      Номер: 2005 / 01

      Кургузов Ю.В. | Kurguzov YU.V. | Носов Н.В. | Nosov N.V. | Федоренко Д.Г.Fedorenko D.G.

      Авторы статьи
      Authors

      Кургузов Ю.В.
      Kurguzov YU.V.

      Носов Н.В.
      Nosov N.V.

      Федоренко Д.Г.
      Fedorenko D.G.


      Применение современных компьютерных систем в производстве сложных кузовных деталей методом холодной штамповки

      В статье рассмотрены вопросы проектирования детали через создание ее дизайнерского прототипа с помощью CAD/САM/САЕ систем. Приведен вариант компьютерного моделирования процесса холодной штамповки и технологической подготовки производства изготовления переднего крыла легкового автомобиля.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    222. Выдавливание цилиндрических изделий с центральным стержнем в донной части полости

      Номер: 2005 / 01

      Авторы статьи
      Authors


      Выдавливание цилиндрических изделий с центральным стержнем в донной части полости

      Описано напряженное состояние заготовки при комбинированном выдавливании стаканов с центральным стержнем внутри полости. Выведены формулы для расчета основных технологических параметров процесса выдавливания. Точность полученных результатов подтверждена сопоставлением с многочисленными экспериментальными данными.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    223. Работы кузнечно-прессовые. Требования безопасности. ГОСТ 12.3.026–81

      Номер: 2005 / 01

      Авторы статьи
      Authors


      Работы кузнечно-прессовые. Требования безопасности. ГОСТ 12.3.026–81



      Ключевые слова

       


      Keywords

    224. Комбинированное выдавливание сдвигом

      Номер: 2005 / 03

      Катрич Ю.П.Katrich YU.P.

      Авторы статьи
      Authors

      Катрич Ю.П.
      Katrich YU.P.


      Комбинированное выдавливание сдвигом

      В статье рассмотрены технологические процессы комбинированного выдавливания сдвигом (КВС). Приведены освоенные и новые виды этого метода.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    225. Получение лезвий ножей сельскохозяйственных машин путем внедрения клинового пуансона

      Номер: 2005 / 03

      Черкасова И.Н.Cherkasova I.N.

      Авторы статьи
      Authors

      Черкасова И.Н.
      Cherkasova I.N.


      Получение лезвий ножей сельскохозяйственных машин путем внедрения клинового пуансона

      Приведены результаты экспериментальных исследований деформирующих сил при внедрении клинового пуансона в образец в зависимости от его угла, радиуса кромки при вершине и смазки.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    226. Вытяжка тонкостенных днищ сферической формы

      Номер: 2005 / 03

      Убизький Н.Н. | Ubizkiy N.N. | Петров Н.В. | Petrov N.V. | Вдовин С.И.Vdovin S.I.

      Авторы статьи
      Authors

      Убизький Н.Н.
      Ubizkiy N.N.

      Петров Н.В.
      Petrov N.V.

      Вдовин С.И.
      Vdovin S.I.


      Вытяжка тонкостенных днищ сферической формы

      Приведены экспериментальные данные о деформированном состоянии заготовок при многопереходной вытяжке по различным схемам, а также формулы напряжений для расчета утонения центральной области днищ.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    227. Поковки из углеродистой и легированной стали, изготовляемые ковкой на прессах. Припуски и допуски. ГОСТ 7062–90. (Продолжение)

      Номер: 2005 / 03

      Атрощенко Л.А.Atroschenko L.A.

      Авторы статьи
      Authors

      Атрощенко Л.А.
      Atroschenko L.A.


      Поковки из углеродистой и легированной стали, изготовляемые ковкой на прессах. Припуски и допуски. ГОСТ 7062–90. (Продолжение)



      Ключевые слова

       


      Keywords

    228. Штамп для осадки с кручением длинномерных цилиндрических заготовок

      Номер: 2005 / 02

      Хван А.Д. | Khvan A.D. | Корольков В.А.Korolkov V.A.

      Авторы статьи
      Authors

      Хван А.Д.
      Khvan A.D.

      Корольков В.А.
      Korolkov V.A.


      Штамп для осадки с кручением длинномерных цилиндрических заготовок

      Рассматривается конструкция штампа для осадки с кручением длинномерных цилиндрических заготовок. Применение данного штампа позволит разрабатывать оптимальные технологии механотермической обработки с целью улучшения эксплуатационных свойств изделий.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    229. Точность гибки. (Продолжение)

      Номер: 2005 / 02

      Бодин В.В. | Bodin V.V. | Ковалев В.Г.Kovalev V.G.

      Авторы статьи
      Authors

      Бодин В.В.
      Bodin V.V.

      Ковалев В.Г.
      Kovalev V.G.


      Точность гибки. (Продолжение)

      В статье приведены данные по точности угловых и линейных размеров деталей, изготовляемых гибкой моментом и силой. Даны формулы для определения кривизны, угла и отклонений этих величин в изготовленных деталях.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    230. Перспективные технологии изготовления цилиндрических изделий ротационной вытяжкой

      Номер: 2005 / 02

      Трегубов В.И.Tregubov V.I.

      Авторы статьи
      Authors

      Трегубов В.И.
      Tregubov V.I.


      Перспективные технологии изготовления цилиндрических изделий ротационной вытяжкой

      Приведены новые технологические процессы изготовления сложнопрофилъных деталей методом ротационной вытяжки и ротационного обжима. Также рассмотрены особенности обеспечения линейных размеров при ротационной вытяжке деталей с кольцевыми утолщениями.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    231. Работы кузнечно-прессовые. Требования безопасности. ГОСТ 12.3.026–81. (Продолжение)

      Номер: 2005 / 02

      Авторы статьи
      Authors


      Работы кузнечно-прессовые. Требования безопасности. ГОСТ 12.3.026–81. (Продолжение)



      Ключевые слова

       


      Keywords

    232. Модернизация винтовых и кривошипных прессов

      Номер: 2005 / 02

      Авторы статьи
      Authors


      Модернизация винтовых и кривошипных прессов

      Показана целесообразность модернизации винтовых прессов и систем включения кривошипных прессов.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    233. Исследование дефектообразования при получении поковок с ребрами жесткости

      Номер: 2005 / 02

      Никитина О.А.Nikitina O.A.

      Авторы статьи
      Authors

      Никитина О.А.
      Nikitina O.A.


      Исследование дефектообразования при получении поковок с ребрами жесткости

      Статья посвящена методике решения задачи течения металла при получении поковок, имеющих тонкое полотно и развитую боковую поверхность в виде ребер жесткости. Выполнено математическое моделирование плоской осадки металла с выдавливанием в полость штампа под ребро жесткости по методу конечных элементов с использованием программного пакета Ansys. На основе численного моделирования определены условия образования утяжины в ребристых поковках. Анализ полученных результатов подтвердил его адекватность рассматриваемому процессу.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    234. Оценка предельных возможностей формообразования патрубков проталкиванием

      Номер: 2005 / 02

      Ганеев М.В. | Ganeev M.V. | Давыдов О.Ю. | Davydov O.Y. | Егоров В.В.Egorov V.V.

      Авторы статьи
      Authors

      Ганеев М.В.
      Ganeev M.V.

      Давыдов О.Ю.
      Davydov O.Y.

      Егоров В.В.
      Egorov V.V.


      Оценка предельных возможностей формообразования патрубков проталкиванием

      В статье приведена расчетная методика по определению предельных возможностей процесса формообразования особотонкостенных патрубков проталкиванием через фильеру с внутренним давлением наполнителя.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    235. Качество и производство поковок на подъеме?

      Номер: 2005 / 04

      Артес А.Э.Artes A.E.

      Авторы статьи
      Authors

      Артес А.Э.
      Artes A.E.


      Качество и производство поковок на подъеме?

      В статье дан обзор производства отливок из алюминиевых и титановых сплавов в России.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    236. Экспериментальные исследования волокнистого строения поковок при штамповке шаровых пальцев и колец подшипников

      Номер: 2005 / 04

      Лавриненко В.Ю. | Lavrinenko V.Yu. | Белокуров О.А.Belokurov O.A.

      Авторы статьи
      Authors

      Лавриненко В.Ю.
      Lavrinenko V.Yu.

      Белокуров О.А.
      Belokurov O.A.


      Экспериментальные исследования волокнистого строения поковок при штамповке шаровых пальцев и колец подшипников

      Приведены экспериментальные исследования деформированного состояния при штамповке поковок шаровых пальцев и колец подшипников на горизонтально-ковочных машинах (ГКМ). Показано влияние технологических параметров штамповки на распределение волокон макроструктуры по конфигурации поковок. Созданы математические модели, отражающие искажения волокнистого строения данных поковок.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    237. Глубокая вытяжка анизотропного упрочняющегося материала

      Номер: 2005 / 04

      Нечепуренко Ю.Г. | Nechepurenko YU.G. | Яковлев С.С.Yakovlev S.S.

      Авторы статьи
      Authors

      Нечепуренко Ю.Г.
      Nechepurenko YU.G.

      Яковлев С.С.
      Yakovlev S.S.


      Глубокая вытяжка анизотропного упрочняющегося материала

      Приведены основные уравнения и соотношения, необходимые для теоретического анализа процессов пластического формоизменения анизотропного упрочняющегося материала. Изложены результаты теоретических исследований напряженного и деформированного состояний заготовки, силовых режимов, предельных степеней формоизменения и ожидаемых механических свойств получаемого глубокой вытяжкой цилиндрического изделия.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    238. Малогабаритный гидравлический пресс для производства нанопорошковых заготовок

      Номер: 2005 / 04

      Авторы статьи
      Authors


      Малогабаритный гидравлический пресс для производства нанопорошковых заготовок

      Разработаны и внедрены технологические процессы и прессовое оборудование для производства наноматериалов в промышленных объемах. Приведена конструкция одного из прессов.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    239. Состояние и перспективы обеспечения прочностной надежности базовых деталей мощных гидравлических прессов.

      Номер: 2005 / 03

      Сурков И.А.Surkov I.A.

      Авторы статьи
      Authors

      Сурков И.А.
      Surkov I.A.


      Состояние и перспективы обеспечения прочностной надежности базовых деталей мощных гидравлических прессов.

      Приведены данные о выходе из строя колонн мощных гидравлических прессов в период с 1970 по 2003 г. Дан анализ отказов колонн, установлены причины отказов и предложены мероприятия по их предупреждению.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    240. Станы для обработки тонколистового металла эластичным рабочим инструментом.

      Номер: 2005 / 03

      Чеканова О.Р. | CHekanova O.R. | Семёнов И.Е. | Semenov I.E. | Сербин А.Г.Serbin A.G.

      Авторы статьи
      Authors

      Чеканова О.Р.
      CHekanova O.R.

      Семёнов И.Е.
      Semenov I.E.

      Сербин А.Г.
      Serbin A.G.


      Станы для обработки тонколистового металла эластичным рабочим инструментом.

      "Рассмотрены новые способы и оборудование для локального деформирования тонколистового металла эластичным инструментом. Описаны недостатки существующего оборудования и предложены пути их устранения. "



      Ключевые слова

       


      Keywords

    241. Прогнозирование макроструктуры штампованных изделий

      Номер: 2005 / 05

      Коробова Н.В.Korobova N.V.

      Авторы статьи
      Authors

      Коробова Н.В.
      Korobova N.V.


      Прогнозирование макроструктуры штампованных изделий

      Разработан общий метод аналитического расчета изменения макроструктуры заготовки в процессе пластической деформации. Приведен конкретный пример реализации метода для исследования выдавливания цилиндрических стаканов.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    242. Точность штампованных деталей в мелкосерийном производстве. Точность сборки

      Номер: 2005 / 05

      Ковалев В.Г. | Kovalev V.G. | Бодин В.В.Bodin V.V.

      Авторы статьи
      Authors

      Ковалев В.Г.
      Kovalev V.G.

      Бодин В.В.
      Bodin V.V.


      Точность штампованных деталей в мелкосерийном производстве. Точность сборки

      В статье рассмотрены особенности формирования точности размеров деталей при мелкосерийном производстве (поэлементной и комплексной штамповке), а также приведены основы обеспечения точности штамповой сборки.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    243. Численная оценка тепловых потерь заготовки в опорное устройство, изготовленное из материала с неизвестными термофизическими свойствами

      Номер: 2005 / 04

      Шеффер Л.Т. | SHeffer L.T. | Полозин А.А.Polozin A.A.

      Авторы статьи
      Authors

      Шеффер Л.Т.
      SHeffer L.T.

      Полозин А.А.
      Polozin A.A.


      Численная оценка тепловых потерь заготовки в опорное устройство, изготовленное из материала с неизвестными термофизическими свойствами

      "Эксперименты по определению термических параметров материала поковки являются основой для создания базы данных, необходимой для компьютерного моделирования процессов пластической деформации заготовки при ее обработке давлением. Обычно эксперименту подвергается образец, изготовленный из того же материала, что и поковка. В процессе эксперимента всегда происходит передача теплоты от нагретого образца в устройство, фиксирующее образец, т.е. в опору. Важно точно оценить величину тепловых потерь для ее последующего использования в расчетах термических параметров материала заготовки. Данная статья описывает способ определения потерь теплоты от нагретого образца в опору, изготовленную из материала с неизвестными термофизическими свойствами. "



      Ключевые слова

       


      Keywords

    244. Точность деталей, получаемых вытяжкой

      Номер: 2005 / 04

      Бодин В.В. | Bodin V.V. | Ковалев В.Г.Kovalev V.G.

      Авторы статьи
      Authors

      Бодин В.В.
      Bodin V.V.

      Ковалев В.Г.
      Kovalev V.G.


      Точность деталей, получаемых вытяжкой

      В статье представлены используемые в производстве данные о точности поперечных размеров и высоты деталей с фланцем и без фланца. Приведены формулы для определения исполнительных размеров инструмента, обеспечивающих указанную точность, а также точность, превосходящую на 1...2 квалитета по внутреннему или внешнему диаметру деталей.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    245. Показатели сравнения как оценка возможностей развития и совершенствования кривошипных горячештамповочных прессов

      Номер: 2005 / 05

      Крук А.Т.Kruk A.T.

      Авторы статьи
      Authors

      Крук А.Т.
      Kruk A.T.


      Показатели сравнения как оценка возможностей развития и совершенствования кривошипных горячештамповочных прессов

      "Обосновано влияние параметров кривошипных горячештамповочных прессов на их технические, конструктивные и эксплуатационные показатели. Предложены для объективной оценки технологических возможностей и совершенствования конструктивных и эксплуатационных параметров проектируемых кривошипных горячештамповочных прессов показатели параметров прессов и показатели сравнения их параметров. "



      Ключевые слова

       


      Keywords

    246. Определение технологических параметров упрочняющей валковой штамповки ступенчатых тонкостенных осесимметричных изделий

      Номер: 2005 / 05

      Голенков В.А. | Golenkov V.A. | Радченко С.Ю.Radchenko S.Y.

      Авторы статьи
      Authors

      Голенков В.А.
      Golenkov V.A.

      Радченко С.Ю.
      Radchenko S.Y.


      Определение технологических параметров упрочняющей валковой штамповки ступенчатых тонкостенных осесимметричных изделий

      В статье приведена методика определения технологических параметров процесса обкатки для получения тонкостенных ступенчатых осесимметричных деталей с заданными показателями упрочнения.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    247. Предельное формоизменение при деформировании осесимметричных оболочек

      Номер: 2005 / 05

      Назарян Э.А. | Nazaryan E.A. | Аракелян М.М.Arakelyan M.M.

      Авторы статьи
      Authors

      Назарян Э.А.
      Nazaryan E.A.

      Аракелян М.М.
      Arakelyan M.M.


      Предельное формоизменение при деформировании осесимметричных оболочек

      Приведены результаты теоретического исследования предельного формоизменения осесимметричных оболочек из листовых заготовок при взаимосвязанном изменении толщины и деформационного упрочнения. Определены величина и характер изменения пластической зоны в зависимости от параметра деформационного упрочнения.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    248. Экспериментальные исследования предельного формоизменения при листовой штамповке

      Номер: 2005 / 06

      Авторы статьи
      Authors


      Экспериментальные исследования предельного формоизменения при листовой штамповке

      Приведены результаты экспериментальных исследований растяжения металлического листа и влияния величины предварительной деформации на его последующее формоизменение с целью рационального использования металла и повышения жесткостных характеристик штампуемых деталей.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    249. Совершенствование технологии автоматизированного проектирования и изготовления штамповой оснастки для выпуска лап буровых долот

      Номер: 2005 / 06

      Гавриленко М.В.Gavrilenko M.V.

      Авторы статьи
      Authors

      Гавриленко М.В.
      Gavrilenko M.V.


      Совершенствование технологии автоматизированного проектирования и изготовления штамповой оснастки для выпуска лап буровых долот

      В статье представлены результаты совершенствования технологии проектирования и изготовления штамповой оснастки для производства заготовок лап бурового шарошечного долота - основного инструмента для разрушения горных пород при строительстве буровых скважин при глубоком и сверхглубоком бурении.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    250. Закономерности выдавливания стаканов в незакрепленной матрице

      Номер: 2005 / 06

      Авторы статьи
      Authors


      Закономерности выдавливания стаканов в незакрепленной матрице

      Получена формула для расчета оптимальной скорости перемещения матрицы при выдавливании с активными силами трения. Даны физические объяснения эффекта снижения силы при выдавливании в незакрепленной матрице. Приведены все необходимые соотношения для определения технологических параметров такого выдавливания.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    251. Поковки стальные штампованные. Допуски, припуски и кузнечные напуски. ГОСТ 7505–89. (Продолжение)

      Номер: 2005 / 06

      Авторы статьи
      Authors


      Поковки стальные штампованные. Допуски, припуски и кузнечные напуски. ГОСТ 7505–89. (Продолжение)



      Ключевые слова

       


      Keywords

    252. Ресурсосберегающие технологии штамповки полых фланцевых поковок

      Номер: 2005 / 06

      Ромашов А.А. | Romashov A.A. | Володин И.М.Volodin I.M.

      Авторы статьи
      Authors

      Ромашов А.А.
      Romashov A.A.

      Володин И.М.
      Volodin I.M.


      Ресурсосберегающие технологии штамповки полых фланцевых поковок

      Представлены результаты внедрения ресурсосберегающих технологий изготовления поковок с простым, малым и развитым фланцами.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    253. Радиальная ковка слитков в четырехбойковых ковочных устройствах

      Номер: 2005 / 06

      Лазоркин В.А. | Lazorkin V.A. | Володин А.М.Volodin A.M.

      Авторы статьи
      Authors

      Лазоркин В.А.
      Lazorkin V.A.

      Володин А.М.
      Volodin A.M.


      Радиальная ковка слитков в четырехбойковых ковочных устройствах

      Приведен краткий анализ существующих технологий ковки на молотах, прессах и радиально-ковочных машинах. Рассмотрена новая технология радиально-сдвиговой ковки и устройство для ее осуществления. Показано преимущество процесса ковки в четырехбойковом ковочном устройстве по сравнению с извест- ными процессами ковки. Предложен новый автоматизированный ковочный комплекс на основе технологии радиально-сдвиговой ковки в четырехбойковых ковочных устройствах.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    254. Штамповка неравнопроходных тройников из трубных заготовок в разъемных матрицах

      Номер: 2005 / 06

      Невструев Ю.А. | Nevstruev YU.A. | Егоров В.Г. | Egorov V.G. | Давыдов О.Ю.Davydov O.Y.

      Авторы статьи
      Authors

      Невструев Ю.А.
      Nevstruev YU.A.

      Егоров В.Г.
      Egorov V.G.

      Давыдов О.Ю.
      Davydov O.Y.


      Штамповка неравнопроходных тройников из трубных заготовок в разъемных матрицах

      В статье определены энергосиловые параметры штамповки тройников осадкой трубной заготовки с наполнителем в разъемных матрицах. Рассмотрен случай, когда диаметр отвода тройника не превышает диаметр основной трубы.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    255. Особенности вытяжки тонколистового материала в штампе с упругим элементом

      Номер: 2005 / 06

      Нестеренко Е.С. | Nesterenko E.S. | Попов И.П.Popov I.P.

      Авторы статьи
      Authors

      Нестеренко Е.С.
      Nesterenko E.S.

      Попов И.П.
      Popov I.P.


      Особенности вытяжки тонколистового материала в штампе с упругим элементом

      Исследованы процессы симметричной вытяжки тонколистового материала с применением упругого прижима, прилегающего по всей поверхности фланца.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    256. Точность при вытяжке с утонением, утонением и проталкиванием и комбинированной вытяжке

      Номер: 2005 / 07

      Ковалев В.Г. | Kovalev V.G. | Бодин В.В.Bodin V.V.

      Авторы статьи
      Authors

      Ковалев В.Г.
      Kovalev V.G.

      Бодин В.В.
      Bodin V.V.


      Точность при вытяжке с утонением, утонением и проталкиванием и комбинированной вытяжке

      Приведены данные о точности размеров деталей, изготовляемых различными способами вытяжки, и формулы для расчета исполнительных размеров инструмента. Представлены результаты исследований точности вытяжки в зависимости от условий процесса. Разработаны мероприятия по оптимизации, повышающие точность размеров изделий на 2... 4 квалитета.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    257. Оптимальные деформации при формообразовании оболочек двойной кривизны обтяжкой

      Номер: 2005 / 07

      Гречников Ф.В.Grechnikov F.V.

      Авторы статьи
      Authors

      Гречников Ф.В.
      Grechnikov F.V.


      Оптимальные деформации при формообразовании оболочек двойной кривизны обтяжкой

      Статья посвящена вопросам получения качественной оболочки двойной кривизны. В ней определен оптимальный интервал деформаций растяжения, которые может претерпевать листовая заготовка в процессе формообразования. Математически описаны пределы процесса обтяжки. Рассмотрено влияние механических свойств на величину оптимальных деформаций. Особое внимание в статье уделено влиянию коэффициентов анизотропии и геометрии пуансона на пределы процесса.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    258. Поковки стальные штампованные. Допуски, припуски и кузнечные напуски. ГОСТ 7505–89. (Продолжение)

      Номер: 2005 / 07

      Авторы статьи
      Authors


      Поковки стальные штампованные. Допуски, припуски и кузнечные напуски. ГОСТ 7505–89. (Продолжение)



      Ключевые слова

       


      Keywords

    259. Интенсификация технологических процессов гибки на малый радиус кузовных деталей из алюминиевых сплавов

      Номер: 2005 / 08

      Илинич А.М. | Ilinich A.M. | Кондратенко В.Г.Kondratenko V.G.

      Авторы статьи
      Authors

      Илинич А.М.
      Ilinich A.M.

      Кондратенко В.Г.
      Kondratenko V.G.


      Интенсификация технологических процессов гибки на малый радиус кузовных деталей из алюминиевых сплавов

      В статье рассмотрены схемы получения малых радиусов при гибке алюминиевых сплавов, базирующиеся на приложении к заготовке дополнительных сжимающих напряжений. Приведены результаты экспериментальных исследований, даны рекомендации к применению.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    260. Расчет основных технологических параметров прессования с активным действием сил трения

      Номер: 2005 / 08

      Мороз Б.С.Moroz B.S.

      Авторы статьи
      Authors

      Мороз Б.С.
      Moroz B.S.


      Расчет основных технологических параметров прессования с активным действием сил трения

      Предложены методика и аналитические зависимости расчетов основных технологических параметров прессования с активным действием сил трения на стадии проектирования технологии, позволяющие обоснованно их корректировать для обеспечения заданной температуры изделия.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    261. Определение технологических параметров выдавливания стаканов с противонатяжением

      Номер: 2005 / 08

      Авторы статьи
      Authors


      Определение технологических параметров выдавливания стаканов с противонатяжением

      По теории пластического течения определено напряженное состояние заготовки при выдавливании цилиндрических стаканов с противонатяжением. Получены формулы для определения силы деформирования и максимального давления на стенку матрицы, а также для прогнозирования возможности разрушения. Точность полученных расчетных результатов подтверждена сопоставлением с экспериментальными данными.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    262. Перспективы использования алюминиевых сплавов в машиностроении

      Номер: 2005 / 07

      Артес А.Э.Artes A.E.

      Авторы статьи
      Authors

      Артес А.Э.
      Artes A.E.


      Перспективы использования алюминиевых сплавов в машиностроении



      Ключевые слова

       


      Keywords

    263. Секционный штамп для формообразования полых изделий из листовых материалов

      Номер: 2005 / 07

      Мельников Э.Л.Melnikov E.L.

      Авторы статьи
      Authors

      Мельников Э.Л.
      Melnikov E.L.


      Секционный штамп для формообразования полых изделий из листовых материалов

      В статье приведено описание конструкции и принцип работы секционного штампа, оснащенного поворотными секторами, для холодной листовой штамповки оболочковых деталей.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    264. Холодная объемная штамповка осесимметричных деталей с фланцем переменной толщины

      Номер: 2005 / 07

      Головин В.А. | Golovin V.A. | Филиппов Ю.К.Filippov YU.K.

      Авторы статьи
      Authors

      Головин В.А.
      Golovin V.A.

      Филиппов Ю.К.
      Filippov YU.K.


      Холодная объемная штамповка осесимметричных деталей с фланцем переменной толщины

      Разработан и внедрен вместо обработки резанием более эффективный процесс холодной объемной штамповки осесимметричных деталей с фланцем переменной толщины.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    265. Штамповка обкатыванием кольцевых и фланцевых заготовок

      Номер: 2005 / 07

      Галимов Э.Р. | Galimov E.R. | Корякин Н.А. | Koryakin N.A. | Сурков В.А.Surkov V.A.

      Авторы статьи
      Authors

      Галимов Э.Р.
      Galimov E.R.

      Корякин Н.А.
      Koryakin N.A.

      Сурков В.А.
      Surkov V.A.


      Штамповка обкатыванием кольцевых и фланцевых заготовок

      Представлены способы деформирования прутковых и квадратных заготовок методом штамповки обкатыванием для получения фланцевых и кольцевых изделий. Штамповка обкатыванием за счет снижения общей силы деформирования значительно расширяет область применения способов объемной штамповки.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    266. Расчет волокнистой структуры выдавливаемых стаканов

      Номер: 2005 / 07

      Коробова Н.В.Korobova N.V.

      Авторы статьи
      Authors

      Коробова Н.В.
      Korobova N.V.


      Расчет волокнистой структуры выдавливаемых стаканов

      Показано применение разработанного авторами метода для расчета волокнистой структуры при выдавливании цилиндрических стаканов. Высокая точность аналитических результатов подтверждена сравнением с экспериментальными данными.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    267. Деформирование полосовых заготовок в ступенчатые изделия

      Номер: 2005 / 09

      Авторы статьи
      Authors


      Деформирование полосовых заготовок в ступенчатые изделия

      Энергетическим методом выполнен анализ идеализированной схемы процесса деформирования листовой полосы в ступенчатый полуфабрикат, имеющий радиус изогнутой поверхности колен близкий к нулю. Определены внешние нагрузки деформирования заготовки, приведены перспективные варианты реализации процесса.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    268. Точность при обжиме и раздаче

      Номер: 2005 / 09

      Ковалев В.Г. | Kovalev V.G. | Бодин В.В.Bodin V.V.

      Авторы статьи
      Authors

      Ковалев В.Г.
      Kovalev V.G.

      Бодин В.В.
      Bodin V.V.


      Точность при обжиме и раздаче

      В статье рассмотрены процессы обжима, раздачи и раздачи с утонением. Приведены формулы для расчета исполнительных размеров рабочего инструмента по общепринятой методике проектирования штампов и методике, позволяющей увеличить точность поперечных размеров на 1...3 квалитета.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    269. Горячая объемная штамповка лезвий почвообрабатывающих орудий

      Номер: 2005 / 09

      Черкасова И.Н.Cherkasova I.N.

      Авторы статьи
      Authors

      Черкасова И.Н.
      Cherkasova I.N.


      Горячая объемная штамповка лезвий почвообрабатывающих орудий

      Построено уравнение регрессии для осадки клиновидных тел, позволяющее выявить рациональные термомеханические режимы обработки металлов.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    270. История развития металлургии гранул на ОАО «ВИЛС».

      Номер: 2005 / 08

      Гарибов Г.С.Garibov G.S.

      Авторы статьи
      Authors

      Гарибов Г.С.
      Garibov G.S.


      История развития металлургии гранул на ОАО «ВИЛС».

      Приведен краткий исторический обзор развития металлургии гранул в Советском Союзе и России, в частности во Всероссийском институте легких сплавов (ВИЛС).



      Ключевые слова

       


      Keywords

    271. Поковки из углеродистой и легированной стали, изготовляемые ковкой на прессах. Припуски и допуски. ГОСТ 7062–90. (Продолжение)

      Номер: 2005 / 08

      Авторы статьи
      Authors


      Поковки из углеродистой и легированной стали, изготовляемые ковкой на прессах. Припуски и допуски. ГОСТ 7062–90. (Продолжение)



      Ключевые слова

       


      Keywords

    272. Анатолий Иванович Зимин. К 110-летию со дня рождения

      Номер: 2005 / 08

      Овчинников А.Г.Ovchinnikov A.G.

      Авторы статьи
      Authors

      Овчинников А.Г.
      Ovchinnikov A.G.


      Анатолий Иванович Зимин. К 110-летию со дня рождения



      Ключевые слова

       


      Keywords

    273. 65 лет кафедре "Механика пластического формоизменения" Тульского государственного университета

      Номер: 2005 / 10

      Яковлев С.П.Yakovlev S.P.

      Авторы статьи
      Authors

      Яковлев С.П.
      Yakovlev S.P.


      65 лет кафедре "Механика пластического формоизменения" Тульского государственного университета



      Ключевые слова

       


      Keywords

    274. Анализ кинематики течения, напряженного и деформированного состояний материала, силовых режимов ротационной вытяжки цилиндрических деталей

      Номер: 2005 / 10

      Яковлев С.С. | Yakovlev S.S. | Трегубов В.И.Tregubov V.I.

      Авторы статьи
      Authors

      Яковлев С.С.
      Yakovlev S.S.

      Трегубов В.И.
      Tregubov V.I.


      Анализ кинематики течения, напряженного и деформированного состояний материала, силовых режимов ротационной вытяжки цилиндрических деталей

      Приведены основные уравнения и необходимые соотношения для анализа напряженного и деформированного состояний, силовых режимов ротационной вытяжки тонкостенных цилиндрических деталей с утонением стенки. Показано удовлетворительное согласование (до 15 %) результатов теоретических расчетов и экспериментальных данных.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    275. Изотермическая пневмоформовка анизотропного листового материала в режиме кратковременной ползучести

      Номер: 2005 / 10

      Ларин С.Н. | Larin S.N. | Чудин В.Н. | Chyudin V.N. | Яковлев С.П.Yakovlev S.P.

      Авторы статьи
      Authors

      Ларин С.Н.
      Larin S.N.

      Чудин В.Н.
      Chyudin V.N.

      Яковлев С.П.
      Yakovlev S.P.


      Изотермическая пневмоформовка анизотропного листового материала в режиме кратковременной ползучести

      Приведены основные соотношения и уравнения, необходимые для теоретического анализа процессов медленного горячего деформирования анизотропного материала. Изложены результаты теоретических исследований напряженного и деформированного состояний заготовки, силовых режимов и предельных возможностей формоизменения при изотермической пневмоформовке двухслойных листовых конструкций с прямоугольными длинными каналами в условиях ползучего течения анизотропного материала.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    276. Влияние сил упругости на работу горизонтальных кривошипных кузнечно-прессовых машин с механизмами выборки зазоров

      Номер: 2005 / 09

      Никитин М.Ю.Nikitin M.YU.

      Авторы статьи
      Authors

      Никитин М.Ю.
      Nikitin M.YU.


      Влияние сил упругости на работу горизонтальных кривошипных кузнечно-прессовых машин с механизмами выборки зазоров

      Определено влияние сил упругости звеньев главного исполнительного горизонтального кривошипного механизма на силы, действующие в сочленениях кинематических пар, оснащенных механизмами выборки зазоров.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    277. Технология и оборудование для изготовления деталей типа дисков, колец и фланцев

      Номер: 2005 / 09

      Катрич Ю.П.Katrich YU.P.

      Авторы статьи
      Authors

      Катрич Ю.П.
      Katrich YU.P.


      Технология и оборудование для изготовления деталей типа дисков, колец и фланцев

      В статье представлена новая технология и оборудование для изготовления дисков, колец, фланцев и подобных изделий методом комбинированного выдавливания сдвигом (КВС). Указанный метод позволяет значительно снизить силу деформирования, повысить точность деталей и производительность.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    278. Расчет сложных элементов макроструктуры выдавливаемых стаканов

      Номер: 2005 / 09

      Коробова Н.В.Korobova N.V.

      Авторы статьи
      Authors

      Коробова Н.В.
      Korobova N.V.


      Расчет сложных элементов макроструктуры выдавливаемых стаканов

      Показано применение разработанного авторами метода для расчета криволинейных волокон и макрозерен при выдавливании цилиндрических стаканов. Высокая точность аналитических результатов подтверждена сравнением с экспериментальными данными.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    279. Поковки из углеродистой и легированной стали, изготовляемые ковкой на прессах. Припуски и допуски. ГОСТ 7062–90. (Продолжение)

      Номер: 2005 / 09

      Авторы статьи
      Authors


      Поковки из углеродистой и легированной стали, изготовляемые ковкой на прессах. Припуски и допуски. ГОСТ 7062–90. (Продолжение)



      Ключевые слова

       


      Keywords

    280. 50 лет кафедре «Машины и технология обработки металлов давлением» Ижевского государственного технического университета

      Номер: 2005 / 11

      Авторы статьи
      Authors


      50 лет кафедре «Машины и технология обработки металлов давлением» Ижевского государственного технического университета



      Ключевые слова

       


      Keywords

    281. Автоматизация проектирования технологии горячей объемной штамповки поковок с удлиненной осью на молотах

      Номер: 2005 / 11

      Ахмедзянов Э.Р. | Ahmedzyanov E.R. | Покрас И.Б.Pokras I.B.

      Авторы статьи
      Authors

      Ахмедзянов Э.Р.
      Ahmedzyanov E.R.

      Покрас И.Б.
      Pokras I.B.


      Автоматизация проектирования технологии горячей объемной штамповки поковок с удлиненной осью на молотах

      В статье приведена методика автоматизации проектирования технологии штамповки поковок с удлиненной осью, включающая в себя разработку геометрической модели, модели пластического формоизменения, оптимизацию процесса по расходу металла в облой, выбор переходов штамповки, разработку штамповой оснастки



      Ключевые слова

       


      Keywords

    282. Системы автоматизированного проектирования процессов ОМД

      Номер: 2005 / 11

      Авторы статьи
      Authors


      Системы автоматизированного проектирования процессов ОМД

      Рассмотрены системы автоматизированного проектирования процессов ОМД, разработанные на кафедре "Машины и технология обработки металлов давлением" Ижевского государственного технического университета



      Ключевые слова

       


      Keywords

    283. Определение технологических параметров выдавливания с кручением

      Номер: 2005 / 11

      Авторы статьи
      Authors


      Определение технологических параметров выдавливания с кручением

      Изложены формулы для расчета силы деформирования, максимального давления на стенку матрицы, энергетических затрат и прочности пуансона, а также для прогнозирования возможности разрушения при выдавливании с кручением цилиндрических стаканов и сплошных ступенчатых стержней. Точность расчетных результатов подтверждена сопоставлением с экспериментальными данными



      Ключевые слова

       


      Keywords

    284. Холодное выдавливание инструмента для изделий при рельефной чеканке

      Номер: 2005 / 12

      Белоусов В.Б. | Belousov V.B. | Филиппов Ю.К.Filippov YU.K.

      Авторы статьи
      Authors

      Белоусов В.Б.
      Belousov V.B.

      Филиппов Ю.К.
      Filippov YU.K.


      Холодное выдавливание инструмента для изделий при рельефной чеканке

      Статья посвящена вопросам выдавливания полостей инструмента для рельефной чеканки. Исследован процесс холодного выдавливания матриц для рельефной чеканки с использованием конечно-элементной системы QFORM.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    285. Пружинение при холодной гибке листового металла

      Номер: 2005 / 12

      Елхов В.А. | Elkhov V.A. | Бойко В.А. | Boiko V.A. | Маткава И.И. | Matkava I.I. | Лукьянов В.П.Lukyanov V.P.

      Авторы статьи
      Authors

      Елхов В.А.
      Elkhov V.A.

      Бойко В.А.
      Boiko V.A.

      Маткава И.И.
      Matkava I.I.

      Лукьянов В.П.
      Lukyanov V.P.


      Пружинение при холодной гибке листового металла

      В статье приведена методика определения радиуса ручья гибочного штампа по заданному радиусу детали с учетом ее пружинения. Предложены формулы и графики для определения радиуса ручья штампа при упругопластическом изгибе листа.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    286. Расчет устойчивости тонколистового металла в процессах штамповки деталей сложной формы

      Номер: 2005 / 12

      Костылев А.В.Kostyilev A.V.

      Авторы статьи
      Authors

      Костылев А.В.
      Kostyilev A.V.


      Расчет устойчивости тонколистового металла в процессах штамповки деталей сложной формы

      Приведен метод расчета предельных деформаций листового металла в процессах штамповки деталей сложной формы. В расчете учтены анизотропия материала, упрочнение и характер потери устойчивости. Сопоставление экспериментальных исследований и теоретических расчетов по предлагаемому методу подтвердило его высокую точность.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    287. Основы проектирования ресурсосберегающих технологий горячей объемной штамповки

      Номер: 2005 / 10

      Ромашов А.А. | Romashov A.A. | Володин И.М.Volodin I.M.

      Авторы статьи
      Authors

      Ромашов А.А.
      Romashov A.A.

      Володин И.М.
      Volodin I.M.


      Основы проектирования ресурсосберегающих технологий горячей объемной штамповки

      Рассмотрены основные принципы проектирования технологических процессов горячей объемной штамповки, полученные на основе анализа научно-технической информации и авторских исследований в области горячей объемной штамповки. Приведены примеры конкретных, внедренных в производство, технологий, реализованных на универсальных горячештампованных прессах.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    288. Рельефная чеканка медалей

      Номер: 2005 / 10

      Игнатенко В.Н. | Ignatenko V.N. | Белоусов В.Б. | Belousov V.B. | Филиппов Ю.К.Filippov YU.K.

      Авторы статьи
      Authors

      Игнатенко В.Н.
      Ignatenko V.N.

      Белоусов В.Б.
      Belousov V.B.

      Филиппов Ю.К.
      Filippov YU.K.


      Рельефная чеканка медалей

      Представлен анализ кинематики течения металла при рельефной чеканке медалей. При моделировании использована программа Q-Form



      Ключевые слова

       


      Keywords

    289. Оценка эффективности технологических смазочных материалов для глубокой вытяжки

      Номер: 2005 / 10

      Железняков Д.Ю. | Jeleznyakov D.YU. | Климычев С.Б. | Klimyichev S.B. | Костылев А.В.Kostyilev A.V.

      Авторы статьи
      Authors

      Железняков Д.Ю.
      Jeleznyakov D.YU.

      Климычев С.Б.
      Klimyichev S.B.

      Костылев А.В.
      Kostyilev A.V.


      Оценка эффективности технологических смазочных материалов для глубокой вытяжки

      Предложен способ проведения испытаний и оценки эффективности технологических смазочных материалов для глубокой вытяжки. Приведены результаты экспериментальных исследований.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    290. Программно-методический комплекс “Кузнечное дело”

      Номер: 2005 / 10

      Карамышев Ю.С. | Karamyishev YU.S. | Арзамасцев С.В. | Arzamastsev S.V. | Возмищев Н.Е.Vozmischev N.E.

      Авторы статьи
      Authors

      Карамышев Ю.С.
      Karamyishev YU.S.

      Арзамасцев С.В.
      Arzamastsev S.V.

      Возмищев Н.Е.
      Vozmischev N.E.


      Программно-методический комплекс “Кузнечное дело”

      В статье приведены научные и практические результаты создания комплекса систем автоматизированного проектирования в области кузнечно-штамповочного производства. Дано описание основных принципов построения CАПР технологических процессов ковки и горячей объемной штамповки на молотах и прессах. На примерах продемонстрированы возможности систем, входящих в комплекс.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    291. Предельные технологические возможности навивки на оправку малоиндексных спиралей и пружин

      Номер: 2005 / 10

      Храмыцких Н.Ю. | Hramyitskih N.YU. | Белков Е.Г.Belkov E.G.

      Авторы статьи
      Authors

      Храмыцких Н.Ю.
      Hramyitskih N.YU.

      Белков Е.Г.
      Belkov E.G.


      Предельные технологические возможности навивки на оправку малоиндексных спиралей и пружин

      Рассмотрена одна из схем навивки длинных малоиндексных спиралей. Упрочненная пружинная проволока навивается на вращающуюся оправку, изготовленную из этой же проволоки, т.е. навивается на свой диаметр. Теоретически и экспериментально показано, что это почти предельные возможности создания спиралей малой кривизны.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    292. Кафедре “Технологии обработки давлением” МГТУ им. Н.Э. Баумана – 75 лет

      Номер: 2005 / 11

      Авторы статьи
      Authors


      Кафедре “Технологии обработки давлением” МГТУ им. Н.Э. Баумана – 75 лет



      Ключевые слова

       


      Keywords

    293. Пресс с роликовинтовым приводом для прессования пластмасс, выдавливания и вытяжки

      Номер: 2005 / 11

      Авторы статьи
      Authors


      Пресс с роликовинтовым приводом для прессования пластмасс, выдавливания и вытяжки

      Рассмотрена конструкция пресса главного исполнительного механизма с роликовинтовой передачей. Данная конструкция позволяет отказаться от гидравлического привода, существенно упростить конструкцию пресса по сравнению с прессами с гидравлическим приводом, предназначенными для прессования пластмасс, выдавливания и вытяжки.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    294. Определение среднего радиуса трения фрикционных муфт и тормозов кривошипных прессов

      Номер: 2005 / 11

      Богданов Э.Ф.Bogdanov E.F.

      Авторы статьи
      Authors

      Богданов Э.Ф.
      Bogdanov E.F.


      Определение среднего радиуса трения фрикционных муфт и тормозов кривошипных прессов

      Приведен вывод формул для определения среднего радиуса трения при проектировочном расчете фрикционных муфт и тормозов с кольцевыми накладками и плавающими вставками.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    295. Применение статистических методов для анализа точности обратного выдавливания стаканов коническим пуансоном

      Номер: 2005 / 11

      Малышев А.Н. | Malyishev A.N. | Антонюк Ф.И.Antonyuk F.I.

      Авторы статьи
      Authors

      Малышев А.Н.
      Malyishev A.N.

      Антонюк Ф.И.
      Antonyuk F.I.


      Применение статистических методов для анализа точности обратного выдавливания стаканов коническим пуансоном

      Для оценки влияния случайных погрешностей и погрешности наладки гидравлического пресса на точность толщины дна выдавливаемых стаканов проведены многофакторные эксперименты. Выполнены регрессионный и дисперсионный анализы их результатов.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    296. Технология штамповки заготовок самостопорящихся гаек с нейлоновым кольцом

      Номер: 2005 / 11

      Рашитов А.М. | Rashitov A.M. | Нуркаев И.Б. | Nurkaev I.B. | Сабадаш А.В.Sabadash A.V.

      Авторы статьи
      Authors

      Рашитов А.М.
      Rashitov A.M.

      Нуркаев И.Б.
      Nurkaev I.B.

      Сабадаш А.В.
      Sabadash A.V.


      Технология штамповки заготовок самостопорящихся гаек с нейлоновым кольцом

      Приведены результаты анализа переходов штамповки заготовок самостопорящихся гаек с нейлоновым кольцом, изготовляемых на ОАО "БелЗАН". Предложена новая технология штамповки, позволяющая повысить прочность резьбы гаек.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    297. Развитие конструкций кривошипных горячештамповочных прессов

      Номер: 2003 / 01

      Крук А.Т.Kruk A.T.

      Авторы статьи
      Authors

      Крук А.Т.
      Kruk A.T.


      Развитие конструкций кривошипных горячештамповочных прессов



      Ключевые слова

       


      Keywords

    298. Имитационное моделирование динамики кузнечно-штамповочного оборудования

      Номер: 2003 / 01

      Авторы статьи
      Authors


      Имитационное моделирование динамики кузнечно-штамповочного оборудования



      Ключевые слова

       


      Keywords

    299. Малозатратные высокоэффективные способы повышения стойкости штампов в разделительных процессах листовой штамповки

      Номер: 2003 / 01

      Михаленко Ф.П.Mihalenko F.P.

      Авторы статьи
      Authors

      Михаленко Ф.П.
      Mihalenko F.P.


      Малозатратные высокоэффективные способы повышения стойкости штампов в разделительных процессах листовой штамповки



      Ключевые слова

       


      Keywords

    300. Процессы формообразования многослойных листовых конструкций

      Номер: 2003 / 01

      Соболев Я.А. | Sobolev YA.A. | Чудин В.Н. | Chyudin V.N. | Яковлев С.П.Yakovlev S.P.

      Авторы статьи
      Authors

      Соболев Я.А.
      Sobolev YA.A.

      Чудин В.Н.
      Chyudin V.N.

      Яковлев С.П.
      Yakovlev S.P.


      Процессы формообразования многослойных листовых конструкций



      Ключевые слова

       


      Keywords

    301. Характер накопления деформаций при пластическом формоизменении осесимметричных тонкостенных оболочек

      Номер: 2003 / 02

      Самарчян С.В. | Samarchyan S.V. | Аракелян М.М. | Arakelyan M.M. | Константинов В.Ф. | Konstantinov V.F. | Назарян Н.Ф.Nazaryan N.F.

      Авторы статьи
      Authors

      Самарчян С.В.
      Samarchyan S.V.

      Аракелян М.М.
      Arakelyan M.M.

      Константинов В.Ф.
      Konstantinov V.F.

      Назарян Н.Ф.
      Nazaryan N.F.


      Характер накопления деформаций при пластическом формоизменении осесимметричных тонкостенных оболочек



      Ключевые слова

       


      Keywords

    302. Тепловой баланс и теплотехнические показатели нагревательных печей

      Номер: 2003 / 02

      Коробова Н.В. | Korobova N.V. | Богданов Э.Ф.Bogdanov E.F.

      Авторы статьи
      Authors

      Коробова Н.В.
      Korobova N.V.

      Богданов Э.Ф.
      Bogdanov E.F.


      Тепловой баланс и теплотехнические показатели нагревательных печей



      Ключевые слова

       


      Keywords

    303. Горячее изостатическое прессование турбинных дисков из порошков-гранул

      Номер: 2005 / 12

      Гарибов Г.С.Garibov G.S.

      Авторы статьи
      Authors

      Гарибов Г.С.
      Garibov G.S.


      Горячее изостатическое прессование турбинных дисков из порошков-гранул

      Рассмотрены технологии производства турбинных дисков из порошков-гранул в России и США, а также свойства получаемых изделий.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    304. Распределение деформаций и сопротивлений деформации при холодной объемной штамповке ступенчатых изделий, содержащих коническую и цилиндрическую полости

      Номер: 2005 / 12

      Игнатенко В.Н. | Ignatenko V.N. | Головин В.А. | Golovin V.A. | Филиппов Ю.К.Filippov YU.K.

      Авторы статьи
      Authors

      Игнатенко В.Н.
      Ignatenko V.N.

      Головин В.А.
      Golovin V.A.

      Филиппов Ю.К.
      Filippov YU.K.


      Распределение деформаций и сопротивлений деформации при холодной объемной штамповке ступенчатых изделий, содержащих коническую и цилиндрическую полости

      На основе компьютерного моделирования в программе Q-Form предложена новая технология штамповки деталей типа штуцера с конической и цилиндрической полостями.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    305. Волокнистая структура в стенке выдавливаемых стаканов

      Номер: 2005 / 12

      Коробова Н.В.Korobova N.V.

      Авторы статьи
      Authors

      Коробова Н.В.
      Korobova N.V.


      Волокнистая структура в стенке выдавливаемых стаканов

      Рассмотрено применение разработанного авторами метода для расчета показателей искривления волокнистой структуры в стенке выдавливаемых цилиндрических стаканов. Высокая точность аналитических результатов подтверждена сравнением с экспериментальными данными.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    306. Деформации при расширении отверстий в тонких пластинах

      Номер: 2005 / 12

      Назарян Э.А. | Nazaryan E.A. | Аракелян М.М.Arakelyan M.M.

      Авторы статьи
      Authors

      Назарян Э.А.
      Nazaryan E.A.

      Аракелян М.М.
      Arakelyan M.M.


      Деформации при расширении отверстий в тонких пластинах

      Рассмотрено расширение отверстий в тонких пластинах в условиях плоского напряженного состояния при увеличении внутреннего давления до критического значения. Показано, что накопление деформаций носит нелинейный характер. Рассчитаны окружные деформации и деформации по толщине вблизи внутреннего контура.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    307. Выдавливание полых цилиндрических изделий с наружным стержнем

      Номер: 2003 / 03

      Абрамов Е.А.Abramov E.A.

      Авторы статьи
      Authors

      Абрамов Е.А.
      Abramov E.A.


      Выдавливание полых цилиндрических изделий с наружным стержнем



      Ключевые слова

       


      Keywords

    308. Оптимизация одномерного раскроя

      Номер: 2003 / 03

      Авторы статьи
      Authors


      Оптимизация одномерного раскроя



      Ключевые слова

       


      Keywords

    309. Исследование процесса отрезки точных коротких заготовок

      Номер: 2003 / 03

      Филина А.В. | Filina A.V. | Маркин Н.И. | Markin N.I. | Радченко С.Ю.Radchenko S.Y.

      Авторы статьи
      Authors

      Филина А.В.
      Filina A.V.

      Маркин Н.И.
      Markin N.I.

      Радченко С.Ю.
      Radchenko S.Y.


      Исследование процесса отрезки точных коротких заготовок



      Ключевые слова

       


      Keywords

    310. Исследование теплообмена при штамповке с кручением

      Номер: 2003 / 03

      Субич В.Н.Subich V.N.

      Авторы статьи
      Authors

      Субич В.Н.
      Subich V.N.


      Исследование теплообмена при штамповке с кручением



      Ключевые слова

       


      Keywords

    311. Математические модели изменения механических свойств горячекатаных труб из стали 12ХЗГИМФБА при ротационной вытяжке на специальном оборудовании

      Номер: 2003 / 04

      Белов А.Е. | Belov A.E. | Корольков В.А. | Korolkov V.A. | Трегубов В.И.Tregubov V.I.

      Авторы статьи
      Authors

      Белов А.Е.
      Belov A.E.

      Корольков В.А.
      Korolkov V.A.

      Трегубов В.И.
      Tregubov V.I.


      Математические модели изменения механических свойств горячекатаных труб из стали 12ХЗГИМФБА при ротационной вытяжке на специальном оборудовании

      Приведены результаты моделирования изменения механических свойств горячекатаных труб из стали 12Х3ГНМФБА в зависимости от степени деформации и температуры отпуска после закалки заготовки при ротационной вытяжке. Математические модели изменения условного предела текучести, временного сопротивления и относительного максимального удлинения получены с использованием методов математической статистики и теории планирования эксперимента.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    312. Расчеты процессов холодной штамповки редуцированием

      Номер: 2003 / 04

      Авторы статьи
      Authors


      Расчеты процессов холодной штамповки редуцированием

      По теории пластического течения определено напряженное состояние заготовки при редуцировании. Получены уточненные формулы для расчета оптимальных углов и силы редуцирования сплошных стержней и трубных заготовок на оправке. Путем сопоставления с экспериментальными данными показана высокая точность выполнения конкретных технологических расчетов на основе установленных формул.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    313. Оптимизация прямоугольного раскроя

      Номер: 2003 / 04

      Авторы статьи
      Authors


      Оптимизация прямоугольного раскроя

      Рассмотрены решения задачи оптимизации раскроя на одинаковые прямоугольные заготовки методом динамического программирования. Приведены примеры алгоритмов проектирования оптимальных планов гильотинного и негильотинного раскроев. Обсуждена оптимизация группового раскроя на карты нескольких типоразмеров.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    314. Методология ускоренной разработки САПР ТП на основе Visual Studio .NET 2003. Ч.1. Ввод исходных данных в систему

      Номер: 2003 / 04

      Авторы статьи
      Authors


      Методология ускоренной разработки САПР ТП на основе Visual Studio .NET 2003. Ч.1. Ввод исходных данных в систему

      В данной серии статей разработана методология быстрого создания (на обычно применяемых компьютерах) персональной или корпоративной системы автоматизированного проектирования оптимального раскроя материалов и технологических процессов изготовления деталей в промышленности на основе современной платформы визуального программирования, например, Microsoft Visual Studio .NET 2003. Описание методологии сопровождается примерами проектирования типичных процессов листовой штамповки. В первой статье приведена методика ввода в систему трех основных групп исходных данных: 1) геометрия детали; 2) назначение технологического припуска; 3) геометрия и механические свойства исходного материала, из которого планируется изготавливать деталь.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    315. Лазерная резка листовых конструкционных материалов

      Номер: 2003 / 05

      Лобанов А.В.Lobanov A.V.

      Авторы статьи
      Authors

      Лобанов А.В.
      Lobanov A.V.


      Лазерная резка листовых конструкционных материалов



      Ключевые слова

       


      Keywords

    316. Изготовление крутоизогнутых цилиндрических змеевиков из труб методом горячей протяжки по специальному рогообразному сердечнику

      Номер: 2003 / 05

      Бойко В.А. | Boiko V.A. | Маткава И.И. | Matkava I.I. | Лукьянов В.П.Lukyanov V.P.

      Авторы статьи
      Authors

      Бойко В.А.
      Boiko V.A.

      Маткава И.И.
      Matkava I.I.

      Лукьянов В.П.
      Lukyanov V.P.


      Изготовление крутоизогнутых цилиндрических змеевиков из труб методом горячей протяжки по специальному рогообразному сердечнику



      Ключевые слова

       


      Keywords

    317. Сравнительный анализ параметров главных исполнительных механизмов кривошипных прессов и автоматов для холодной объемной штамповки

      Номер: 2003 / 05

      Андриевский Н.Б. | Andrievskiy N.B. | Артамонов С.В. | Artamonov S.V. | Миропольский Ю.А.Miropolskiy YU.A.

      Авторы статьи
      Authors

      Андриевский Н.Б.
      Andrievskiy N.B.

      Артамонов С.В.
      Artamonov S.V.

      Миропольский Ю.А.
      Miropolskiy YU.A.


      Сравнительный анализ параметров главных исполнительных механизмов кривошипных прессов и автоматов для холодной объемной штамповки



      Ключевые слова

       


      Keywords

    318. Выдавливание сплошных ступенчатых изделий

      Номер: 2003 / 06

      Абрамов Е.А.Abramov E.A.

      Авторы статьи
      Authors

      Абрамов Е.А.
      Abramov E.A.


      Выдавливание сплошных ступенчатых изделий



      Ключевые слова

       


      Keywords

    319. Технологичность конструкции листоштампованных деталей

      Номер: 2003 / 06

      Курбаткина А.В. | Kurbatkina A.V. | Подколзина Л.Л. | Podkolzina L.L. | Ковалев В.Г.Kovalev V.G.

      Авторы статьи
      Authors

      Курбаткина А.В.
      Kurbatkina A.V.

      Подколзина Л.Л.
      Podkolzina L.L.

      Ковалев В.Г.
      Kovalev V.G.


      Технологичность конструкции листоштампованных деталей



      Ключевые слова

       


      Keywords

    320. Методология ускоренной разработки САПР ТП на основе Visual Studio .NET 2003. Ч.2. Проектирование заготовительных операций

      Номер: 2003 / 06

      Авторы статьи
      Authors


      Методология ускоренной разработки САПР ТП на основе Visual Studio .NET 2003. Ч.2. Проектирование заготовительных операций



      Ключевые слова

       


      Keywords

    321. Решение задач обработки металлов давлением новым методом функции напряжений

      Номер: 2003 / 07

      Авторы статьи
      Authors


      Решение задач обработки металлов давлением новым методом функции напряжений



      Ключевые слова

       


      Keywords

    322. Технология изготовления полуфабриката гидроцилиндра сцепления автомобиля ВАЗ 2123

      Номер: 2003 / 07

      Комаров А.В. | Komarov A.V. | Гладышев А.С. | Gladyishev A.S. | Маленичев А.С. | Malenichev A.S. | Юдин Л.Г.YUdin L.G.

      Авторы статьи
      Authors

      Комаров А.В.
      Komarov A.V.

      Гладышев А.С.
      Gladyishev A.S.

      Маленичев А.С.
      Malenichev A.S.

      Юдин Л.Г.
      YUdin L.G.


      Технология изготовления полуфабриката гидроцилиндра сцепления автомобиля ВАЗ 2123



      Ключевые слова

       


      Keywords

    323. Методология ускоренной разработки САПР ТП на основе Visual Studio .NET 2003. Часть 3. Проектирование операций изготовления заготовок

      Номер: 2003 / 07

      Авторы статьи
      Authors


      Методология ускоренной разработки САПР ТП на основе Visual Studio .NET 2003. Часть 3. Проектирование операций изготовления заготовок



      Ключевые слова

       


      Keywords

    324. 60 лет кафедре «Кузовостроение и обработка давлением» Московского государственного технического университета «МАМИ»

      Номер: 2003 / 12

      Авторы статьи
      Authors


      60 лет кафедре «Кузовостроение и обработка давлением» Московского государственного технического университета «МАМИ»



      Ключевые слова

       


      Keywords

    325. И.А. Норицын—90 лет со дня рождения

      Номер: 2003 / 12

      Авторы статьи
      Authors


      И.А. Норицын—90 лет со дня рождения



      Ключевые слова

       


      Keywords

    326. Моделирование выдавливания осесимметричной детали с помощью системы QFORM 2D/3D

      Номер: 2003 / 12

      Перфилов В.И. | Perfilov V.I. | Филиппов Ю.К. | Filippov YU.K. | Гневашев Д.А. | Gnevashev D.A. | Петров П.А.Petrov P.A.

      Авторы статьи
      Authors

      Перфилов В.И.
      Perfilov V.I.

      Филиппов Ю.К.
      Filippov YU.K.

      Гневашев Д.А.
      Gnevashev D.A.

      Петров П.А.
      Petrov P.A.


      Моделирование выдавливания осесимметричной детали с помощью системы QFORM 2D/3D



      Ключевые слова

       


      Keywords

    327. Протяжка крутоизогнутых отводов с нагревом ТВЧ по охлаждаемым рогообразным сердечникам

      Номер: 2003 / 12

      Ким Г.П. | Kim G.P. | Бойко В.А. | Boiko V.A. | Маткава И.И. | Matkava I.I. | Лукьянов В.П.Lukyanov V.P.

      Авторы статьи
      Authors

      Ким Г.П.
      Kim G.P.

      Бойко В.А.
      Boiko V.A.

      Маткава И.И.
      Matkava I.I.

      Лукьянов В.П.
      Lukyanov V.P.


      Протяжка крутоизогнутых отводов с нагревом ТВЧ по охлаждаемым рогообразным сердечникам



      Ключевые слова

       


      Keywords

    328. Технологическое обеспечение точности размеров штампованных деталей

      Номер: 2003 / 12

      Бодин В.В. | Bodin V.V. | Ковалев В.Г.Kovalev V.G.

      Авторы статьи
      Authors

      Бодин В.В.
      Bodin V.V.

      Ковалев В.Г.
      Kovalev V.G.


      Технологическое обеспечение точности размеров штампованных деталей



      Ключевые слова

       


      Keywords

    329. Методология ускоренной разработки САПР ТП на основе Visual Studio .NET 2003. Часть 4. Проектирование операций раскроя и изготовления заготовок

      Номер: 2003 / 08

      Авторы статьи
      Authors


      Методология ускоренной разработки САПР ТП на основе Visual Studio .NET 2003. Часть 4. Проектирование операций раскроя и изготовления заготовок



      Ключевые слова

       


      Keywords

    330. Проектирование процессов толстолистовой штамповки на основе прогнозирования технологических отказов

      Номер: 2003 / 08

      Демин В.А.Demin V.A.

      Авторы статьи
      Authors

      Демин В.А.
      Demin V.A.


      Проектирование процессов толстолистовой штамповки на основе прогнозирования технологических отказов



      Ключевые слова

       


      Keywords

    331. Гидроштамповка крутоизогнутых изделий из трубных заготовок

      Номер: 2003 / 08

      Авторы статьи
      Authors


      Гидроштамповка крутоизогнутых изделий из трубных заготовок



      Ключевые слова

       


      Keywords

    332. Вытяжка коробок из анизотропного материала

      Номер: 2003 / 08

      Чудин В.Н.Chyudin V.N.

      Авторы статьи
      Authors

      Чудин В.Н.
      Chyudin V.N.


      Вытяжка коробок из анизотропного материала



      Ключевые слова

       


      Keywords

    333. Проектирование процессов толстолистовой штамповки на основе прогнозирования технологических отказов

      Номер: 2003 / 09

      Овчинников А.Г. | Ovchinnikov A.G. | Гришин В.М. | Grishin V.M. | Демин В.А.Demin V.A.

      Авторы статьи
      Authors

      Овчинников А.Г.
      Ovchinnikov A.G.

      Гришин В.М.
      Grishin V.M.

      Демин В.А.
      Demin V.A.


      Проектирование процессов толстолистовой штамповки на основе прогнозирования технологических отказов



      Ключевые слова

       


      Keywords

    334. Методология ускоренной разработки САПР ТП на основе Visual Studio .NET 2003. Часть 4. Проектирование операций раскроя и изготовления заготовок

      Номер: 2003 / 09

      Авторы статьи
      Authors


      Методология ускоренной разработки САПР ТП на основе Visual Studio .NET 2003. Часть 4. Проектирование операций раскроя и изготовления заготовок



      Ключевые слова

       


      Keywords

    335. Долговечность штампованных конструкционных материалов на воздухе и в коррозионной среде

      Номер: 2003 / 10

      Авторы статьи
      Authors


      Долговечность штампованных конструкционных материалов на воздухе и в коррозионной среде



      Ключевые слова

       


      Keywords

    336. Экспериментальные исследования процесса гидроштамповки крутоизогнутых изделий из трубных заготовок

      Номер: 2003 / 10

      Авторы статьи
      Authors


      Экспериментальные исследования процесса гидроштамповки крутоизогнутых изделий из трубных заготовок



      Ключевые слова

       


      Keywords

    337. Тензорная модель уплотняемости пористых материалов

      Номер: 2003 / 10

      Шестаков Н.А.Shestakov N.A.

      Авторы статьи
      Authors

      Шестаков Н.А.
      Shestakov N.A.


      Тензорная модель уплотняемости пористых материалов



      Ключевые слова

       


      Keywords

    338. Штамп в технологической системе открытый пресс – штамп – заготовка

      Номер: 2003 / 11

      Бодин В.В. | Bodin V.V. | Ковалев В.Г.Kovalev V.G.

      Авторы статьи
      Authors

      Бодин В.В.
      Bodin V.V.

      Ковалев В.Г.
      Kovalev V.G.


      Штамп в технологической системе открытый пресс – штамп – заготовка



      Ключевые слова

       


      Keywords

    339. Деформации при выдавливании цилиндрических стаканов

      Номер: 2003 / 11

      Авторы статьи
      Authors


      Деформации при выдавливании цилиндрических стаканов



      Ключевые слова

       


      Keywords

    340. Пластическое течение пористого изотропного материала с анизотропным упрочнением

      Номер: 2003 / 11

      Шестаков Н.А.Shestakov N.A.

      Авторы статьи
      Authors

      Шестаков Н.А.
      Shestakov N.A.


      Пластическое течение пористого изотропного материала с анизотропным упрочнением



      Ключевые слова

       


      Keywords

    341. Экспериментальное исследование работы кривошипного пресса при разделительных операциях
      Experimental study of crank press for shearing operations

      Номер: 2012 / 04

      Складчиков Е.Н. | Skladchikov E.N. | Артюховская Т.Ю.Artyuhovskaya T.YU.

      Авторы статьи
      Authors

      Складчиков Е.Н.
      Skladchikov E.N.

      Артюховская Т.Ю.
      Artyuhovskaya T.YU.


      Экспериментальное исследование работы кривошипного пресса при разделительных операциях

      Приведены результаты экспериментального исследования сил на шатуне кривошипного пресса при разделительных операциях. Сопоставлены результаты определения растягивающих сил на ша­туне, полученных с помощью математического моделирования и экспериментально

      Ключевые слова

      пресс; шатун; головка шатуна; растягивающая сила; разделительная операция

      Experimental study of crank press for shearing operations

      The results of experimental research of forces on connecting rod crank press are resulted during shearing operations. Results of tensile forces on connecting rod definition received by mathematical modeling and experi­mentally are compared

      Keywords

      press; connecting rod; connecting-rod end; tensile force; shearing operation.

    342. Экспериментальные исследования газовой листовой штамповки на двухкамерном устройстве
      Experimental studies of gas sheet forming using two-chamber device

      Номер: 2012 / 04

      Мусаев А.А.Musaev A.A.

      Авторы статьи
      Authors

      Мусаев А.А.
      Musaev A.A.


      Экспериментальные исследования газовой листовой штамповки на двухкамерном устройстве

      Проведены экспериментальные исследования газовой листовой штамповки на экспериментальном устройстве. Выполнена отработка технологии газовой листовой штамповки

      Ключевые слова

      газовая штамповка; листовая штамповка; топливная смесь; давление газа; горение

      Experimental studies of gas sheet forming using two-chamber device

      Experimental studies of gas sheet forming using trial device are performed. The gas sheet forming techno­logy refinement is implemented


      Keywords

      gas forming; sheet forming; fuel mixturte; gas pressure; combustion

    343. Совершенствование конструкций быстроходных кривошипных штамповочных машин на основе исследования динамики их экстремального нагружения
      Improvement of high-speed crank stamping machines designs on basis of extremal loading dynamics study

      Номер: 2012 / 04

      Свистунов В.Е. | Svistunov V.E. | Чубуков В.А. | CHubukov V.A. | Матвеев А.Г. | Matveev A.G. | Гартвиг А.А.Gartvig A.A.

      Авторы статьи
      Authors

      Свистунов В.Е.
      Svistunov V.E.

      Чубуков В.А.
      CHubukov V.A.

      Матвеев А.Г.
      Matveev A.G.

      Гартвиг А.А.
      Gartvig A.A.


      Совершенствование конструкций быстроходных кривошипных штамповочных машин на основе исследования динамики их экстремального нагружения

      Приведены результаты исследования динамики экстремального нагружения быстроходных кривошипных штамповочных машин. Сформулированы предложения по совершенствованию их конструкций, направленные на по­вышение производительности, расширение технологических возможностей и снижение затрат на ремонт.


      Ключевые слова

      быстроходные кривошипные штамповочные машины; динамика; перегрузка и распор; линейный и крутильный колебательные контуры; источники перегрузок; экстремальное нагружение; упругопластическое предохранение; статистическое предохранение; поверхность допустимы

      Improvement of high-speed crank stamping machines designs on basis of extremal loading dynamics study

      The results of extremal loading dynamics study of high-speed crank stamping machines are presented. Proposals for im­proving its designs which increase productivity, expansion of technological capabilities and reduce the cost of repairs are shown

      Keywords

      high-speed crank stamping machines; dynamic; overload and outward pressure; linear and torsional oscillatory circuits; overloads sources extremal loading; elastoplastic protection; statistic protection; permissible forces surface

    344. Численное моделирование процесса улара при осадке цилиндрических заготовок
      Simulation of impact during upsetting of cylindrical workpieces

      Номер: 2012 / 05

      Феофанова А.Е. | Feofanova A.E. | Баженов В.Г. | Bajenov V.G. | Лавриненко В.Ю. | Lavrinenko V.Yu. | Павленкова Е.В.Pavlenkova E.V.

      Авторы статьи
      Authors

      Феофанова А.Е.
      Feofanova A.E.

      Баженов В.Г.
      Bajenov V.G.

      Лавриненко В.Ю.
      Lavrinenko V.Yu.

      Павленкова Е.В.
      Pavlenkova E.V.


      Численное моделирование процесса улара при осадке цилиндрических заготовок

      Представлены методики и результаты экспериментальных и численных исследований процесса ударного деформирования при осадке цилиндрических заготовок, показывающие возможность увеличе­ния степени деформации заготовки и времени контакта бабы с заготовкой.


      Ключевые слова

      удар; осадка; численное моделирование; математическая модель

      Simulation of impact during upsetting of cylindrical workpieces

      Methods and results of the experimental and theoretical researches of impact deformation during upsetting of cylindrical workpieces with increasing of deformation rate and contact time between the ram and workpiece are shown

      Keywords

      impact; upset process; simulation; mathematical model

    345. Повышение качества управления гидравлическими прессами с насосно-аккумуляторным приводом
      Increase of hydraulic presses with pump- accumulator drive control quality

      Номер: 2012 / 05

      Шинкаренко О.М. | SHinkarenko O.M. | Корчак Е.С.Korchak E.S.

      Авторы статьи
      Authors

      Шинкаренко О.М.
      SHinkarenko O.M.

      Корчак Е.С.
      Korchak E.S.


      Повышение качества управления гидравлическими прессами с насосно-аккумуляторным приводом

      Рассмотрены существующие системы управления гидравлическими прессами с насосно-аккумуля­торным приводом, выявлены основные недостатки их работы. Проанализирован баланс давлений в магистрали "аккумулятор-пресс". Установлено влияние коэффициента качества гидросистемы на расходные характеристики дроссельных регулирующих клапанов. Разработаны новые конструкции системы управления гидравлическим прессом и разгруженного дроссельного регулирующего клапана. Приведена методика расчета площади проходного сечения нового клапана. Даны практические реко­мендации по обеспечению высоких качества управления и эффективности работы гидравлических прессов с насосно-аккумуляторным приводом


      Ключевые слова

      гидравлический пресс; насосно-аккумуляторный привод; дроссельный регулирующий клапан; давление; магистраль.

      Increase of hydraulic presses with pump- accumulator drive control quality

      Modern hydraulic presses control systems with pump-accumulator drive are considered, the main disadvan­tages of its work are revealed. Pressure balance in hydraulic line "accumulator-press" is analyzed. Influence of hydraulic system quality coefficient on flow rate characteristics of throttling control valves is determined. New constructions of hydraulic press control system and decompressed throttling control valve are designed. Proce­dure of the new valve flow section area calculation is given. Practical recommendations providing high control quality and effectiveness of hydraulic presses with pump-accumulator drive working are delivered


      Keywords

      hydraulic press; pump-accumulator drive; throttling control valve; pressure; hydraulic line

    346. Прогнозирование стойкости штампов
      Dies life prediction

      Номер: 2012 / 05

      Петров А.Н.Petrov A.N.

      Авторы статьи
      Authors

      Петров А.Н.
      Petrov A.N.


      Прогнозирование стойкости штампов

      Представлен краткий обзор расчета стойкости штампов по эмпирическим формулам. Предложе­на эмпирическая формула прогнозирования стойкости штампов для автоматизированных горяче-штамповочных линий и универсальных прессов. Выявлена зависимость стойкости штампа от массы поковки, коэффициента формы и коэффициента трения. Приведен пример расчета прогнозирования стойкости штампа для автомобильной детали вилка-фланец карданного вала. В расчете использова­ны результаты осадки кольцевых образцов с коллоидно-графитовыми смазочными материалами. Ко­эффициент трения определен по расчетным номограммам для температуры штампов в диапазоне 200...300 °С. Результаты расчета хорошо совпадают с результатами производственных испытаний

      Ключевые слова

      контактное трение; стойкость; штамп; температура контактной зоны; коллоидно-графитовые смазочные материалы; горячая объемная штамповка; коэффициент трения; эмпирическая формула.

      Dies life prediction

      This article deals with prediction of die life for forging. Short view of empirical formulas to calculate die life is presented. Empirical formula is suggested to calculate die life for forging different parts by automated forging lines and multi-purpose presses. The die life function from forging weight, form coefficient and friction coefficient are shown. Calculation of the die life prediction for forging automobile part named "universal-joint fork" is pre­sented as example. Results of ring specimen upsetting together with colloidal-graphite materials are used to cal­culate die life. Friction coefficients are found by nomograms for die temperatures up to 300 °C. Presented calculated results are in close agreement with production tests.


      Keywords

      contact friction; die life; die; contact area temperature; colloidal-graphite lubricant materials; forging; friction coefficient; empirical formula.

    347. Методика расчета конечных пластических деформаций металлоизделий, изготовленных многопереходными процессами холодной объемной штамповки
      Design procedure of final plastic deformations of metal specialties produced by multitransition processes of cold forging

      Номер: 2012 / 09

      Галкин В.В. | Galkin V.V. | Кудрявцев С.А. | Kudryavtsev S.A. | Терещенко Е.Г. | Tereshchenko E.G. | Дербенев А.А.Derbenev A.A.

      Авторы статьи
      Authors

      Галкин В.В.
      Galkin V.V.

      Кудрявцев С.А.
      Kudryavtsev S.A.

      Терещенко Е.Г.
      Tereshchenko E.G.

      Дербенев А.А.
      Derbenev A.A.


      Методика расчета конечных пластических деформаций металлоизделий, изготовленных многопереходными процессами холодной объемной штамповки

      Предложена методика расчета конечных пластических деформаций металлоизделий, изготовляемых в многопереходных процессах объемной штамповки, на примере холодной высадки шестигранного болта с фланцем и двенадцатигранной гайки с фланцем. Значение конечной пластической деформации выделенной зоны крепежного изделия определено как арифметическая сумма интенсивностей деформаций в соответствующей зоне заготовки на переходах высадки. Расчет интенсивностей деформаций проведен микроструктурным методом Г.А. Смирнова-Аляева с использованием программного обеспечения NI Vision и среды разработки LabVIEW фирмы National Instruments для автоматизированного расчета компонентов деформированного состояния по микроструктурам, полученным на шлифах заготовки.

       


      Ключевые слова

      конечные пластические деформации; интенсивность деформаций; исследуемые зоны заготовки на переходах высадки

      Design procedure of final plastic deformations of metal specialties produced by multitransition processes of cold forging

      The design procedure of final plastic deformations of the hardware produced in many transients of volume punching on example of cold disembarkation flange bolt and 12-pointscrew nuts with flange is offered. Value of final plastic deformation of the allocated zone of fixing product is defined as the arithmetic sum strengths deformations in corresponding zone of preparation on disembarkation transitions. Calculation strengths deformations was spent by G.A. Smirnov-Aljaev’s microstructural method from use of software NI Vision and the environment of working out LabVIEW of firm National Instruments for the automated calculation of components of the deformed condition on the microstructures received on slice preparations.


      Keywords

      final plastic deformations; intensity of deformations; investigated zones of preparation on disembarkation transitions

    348. Расчет процессов обработки металлов давлением вязкопластических материалов методом верхней оценки
      Calculation of plastic metal working processes of viscoplastic materials by upper bound method

      Номер: 2012 / 09

      Александров С.Е. | Aleksandrov S.E. | Пирумов А.Р.Pirumov A.R.

      Авторы статьи
      Authors

      Александров С.Е.
      Aleksandrov S.E.

      Пирумов А.Р.
      Pirumov A.R.


      Расчет процессов обработки металлов давлением вязкопластических материалов методом верхней оценки

      Выполнен сравнительный анализ приложений теоремы о верхней оценке к процессам обработки металлов давлением для идеально жесткопластических материалов, вязких жидкостей и вязких твердых тел. Особенности применения теоремы для вязкопластических материалов рассмотрены на примере осадки полого цилиндра между плоскими плитами. Показано, что в случае вязких твердых тел нельзя получить верхнюю оценку силы, необходимой для деформирования цилиндра. Предложен метод определения приближенного значения силы с использованием верхне-граничного решения.

       


      Ключевые слова

      обработка металлов давлением; жесткопластический материал; вязкопластический материал

      Calculation of plastic metal working processes of viscoplastic materials by upper bound method

      The comparative study on application of the upper bound theorem to metal forming processes for rigid perfectly plastic materials, viscous liquids and viscous solids is presented. Distinguished features of the theorem for viscoplastic materials are considered by means of upsetting of hollow cylinder between flat platens. It is shown that it is impossible to find upper bound on the force required to deform the cylinder made of viscous solids. The method to determine of approximate magnitude of this force with the use of the upper bound solution is proposed.

       


      Keywords

      metal forming processes; rigid plastic material; viscoplastic material.

    349. Изготовление толстолистовой оболочки защитного шлема из высокопрочных алюминиевого и титанового сплавов методом глубокой горячей вытяжки
      Manufacture of plate shell of crash helmet made of high-strength aluminum and titanium alloys by deep hot drawing

      Номер: 2012 / 09

      Галкин В.В. | Galkin V.V. | Поздышев А.И. | Pozdyishev A.I. | Поздышев В.А. | Pozdyishev V.A. | Вашурин А.В.Vashurin A.V.

      Авторы статьи
      Authors

      Галкин В.В.
      Galkin V.V.

      Поздышев А.И.
      Pozdyishev A.I.

      Поздышев В.А.
      Pozdyishev V.A.

      Вашурин А.В.
      Vashurin A.V.


      Изготовление толстолистовой оболочки защитного шлема из высокопрочных алюминиевого и титанового сплавов методом глубокой горячей вытяжки

      Проведены опытные работы по изготовлению оболочки защитного шлема толщиной 4 мм в натурную величину из бронетанкового алюминия (БТА) и титанового сплава ВТ14 методом глубокой горячей вытяжки. Определена предельная степень вытяжки цельноштампованных эллиптических днищ из труднодеформированных сплавов БТА и ВТ14 при условии создания пластичного состояния металла во фланцевой зоне штампуемой заготовки.


      Ключевые слова

      листовая штамповка; толстолистовые заготовки; эллиптические днища; высокопрочные алюминиевые и титановые сплавы; условия глубокой горячей вытяжки

      Manufacture of plate shell of crash helmet made of high-strength aluminum and titanium alloys by deep hot drawing

      Development works for fabrication of crash helmet shel with thickness 4 mm made of tank armor aluminum and titanium alloy VT14 by deep hot drawing are performed. Limiting drawing rate for seamless ellipsoidal heads made of difficult-to-form tank armor aluminum and titanium VT14 alloys subject to plastic condition of metal in the flange area of the formed blank is determined.


      Keywords

      plate forming; plate blanks; ellipsoidal heads; high-strength aluminum and titanium alloys; conditions of deep hot drawing.

    350. Изотермическое деформирование с электроконтактным нагревом
      Isothermal forming with resistance heating

      Номер: 2012 / 10

      Аксенов Л.Б. | Aksenov L.B. | Громов В.В.Gromov V.V.

      Авторы статьи
      Authors

      Аксенов Л.Б.
      Aksenov L.B.

      Громов В.В.
      Gromov V.V.


      Изотермическое деформирование с электроконтактным нагревом

       

       

      Рассмотрен способ изотермического деформирования, при котором равномерное температурное поле внутри заготовки поддерживается за счет тепловыделения при протекании переменного электрического тока через контактную поверхность образца и формоизменяющего инструмента. Экспериментальные исследования проводили на испытательном комплексе Gleeble 3800 фирмы Dynamic Systems Inc. (США). Исследованы осадка цилиндров из углеродистой стали и формообразование прототипа зубчатой полумуфты сцепления из алюминиевого сплава АМг6. Для моделирования процесса использовали программные комплексы ANSYS и DEFORM.


      Ключевые слова

      изотермическое деформирование; электроконтактный нагрев; моделирование.

      Isothermal forming with resistance heating

       

      The article represents the results of research of isothermal forming at which uniform temperature distribution inside formed piece is provided by input heat of resistance heating from AC coming through contact area of work-piece and forming tool. Experimental part of research is realized at test-machine Gleeble 3800, production of Dynamic Systems Inc. (USA). Upsetting of cylinders from carbon steel and forming of prototype of gear clutch from Al-alloy AMg6 are studied. Simulation of process is done with soft complexes ANSYS and DEFORM.


      Keywords

      isothermal forming; resistance heating; simulation

    351. Моделирование и исследование процесса получения заготовок для инструмента из порошковой быстрорежущей стали
      Designing and researching of process of producing powder high-speed steel half-finished tool

      Номер: 2012 / 10

      Цеменко В.Н. | TSemenko V.N. | Гиршов В.Л. | Girshov V.L. | Мазуров С.А.Mazurov S.A.

      Авторы статьи
      Authors

      Цеменко В.Н.
      TSemenko V.N.

      Гиршов В.Л.
      Girshov V.L.

      Мазуров С.А.
      Mazurov S.A.


      Моделирование и исследование процесса получения заготовок для инструмента из порошковой быстрорежущей стали

      Статья посвящена получению компактных заготовок быстрорежущей стали из порошка методом горячей экструзии. Показано, что нет необходимости проводить экструзию с большими деформациями. Экструдирование металла с умеренной деформацией и последующая прокатка позволяют получать полуфабрикаты быстрорежущей стали, значительно превосходящие по свойствам аналоги, полученные традиционными методами литья и прокатки.


      Ключевые слова

      порошковая быстрорежущая сталь; горячая экструзия; прокатка; моделирование; микроструктура.

      Designing and researching of process of producing powder high-speed steel half-finished tool

      The paper is dedicated to obtaining compacted high-speed steel from powder by hot extrusion. It isn’t necessary to provide large strains directly during hot extrusion of powder high speed steel. Extrusion billets with less compression, combined with subsequent rolling of billets obtained provides high-speed steel rods, greatly surpassing the properties of conventional counterparts.

       


      Keywords

      high-speed powder steel; hot extrusion; rolling; simulation; microstructure

    352. Применение специализированных горячештамповочных прессов с вращающимся штамподержателем для производства осесимметричных поковок
      Application of specialized hot-forming presses with rotating die holder for manufacture of axisymmetric forgings

      Номер: 2011 / 12

      Степанов Б.А.Stepanov B.A.

      Авторы статьи
      Authors

      Степанов Б.А.
      Stepanov B.A.


      Применение специализированных горячештамповочных прессов с вращающимся штамподержателем для производства осесимметричных поковок

      Рассмотрены прогрессивные технологии малоотходной штамповки осесимметричных поковок. Дано описание штамповки методом осадки с кручением и перечислены основные преимущества этого процесса. Представлена конструкция специализированного кривошипного горячештамповочного пресса с вращающимся штамподержателем и показаны технологические возможности пресса.


      Ключевые слова

      кузнечно-штамповочное производство;штамповка осадкойс кручением; специализированный пресс с вращающимся штамподержателем.

      Application of specialized hot-forming presses with rotating die holder for manufacture of axisymmetric forgings

      Progressive technologies of low-waste punching axisymmetric forgings are considered. The description of punching by upsetting with torsion is given and the basic advantages of this process are listed. The design of specialized cranck hot%forming press with rotating dieholder is presented and technological possibilities of press are shown.


      Keywords

      forging and stamping production; punching by upsetting with torsion; specialized press with rotating dieholder.

    353. Обеспечение требуемого уровня механических свойств крупногабаритных поковок типа "стакан" из стали 60С2
      Maintenance of mechanical properties certain level of large-size forgings type "cup" from steel 60S2

      Номер: 2011 / 12

      Коробова Н.В. | Korobova N.V. | Денищев Т.В.Denischev T.V.

      Авторы статьи
      Authors

      Коробова Н.В.
      Korobova N.V.

      Денищев Т.В.
      Denischev T.V.


      Обеспечение требуемого уровня механических свойств крупногабаритных поковок типа "стакан" из стали 60С2

      Установлен оптимальный режим термической обработки для обеспечения определенного уровня механических свойств поковок типа "стакан" из стали 60С2. Определены механические свойства поковок при различных способах их охлаждения после штамповки.


      Ключевые слова

      термообработка; способ охлаждения; механические свойства; выдавливание.

      Maintenance of mechanical properties certain level of large-size forgings type "cup" from steel 60S2

      The optimum regime of heat treatment for maintenance of mechanical properties certain level of forgings type "cup" from steel 60S2 is established. Mechanical properties of forgings during different methods of cooling after forging are defined.


      Keywords

      heat treatment; refrigeration method; mechanical properties; extrusion.

    354. Обобщение отечественного опыта ковки быстрорежущих сталей
      Generalization of domestic experience for forging of high-speed steels

      Номер: 2011 / 12

      Авторы статьи
      Authors


      Обобщение отечественного опыта ковки быстрорежущих сталей

      Рассмотрены обобщенный опыт по пластическому формоизменению быстрорежущих сталей и технология их ковки, а также факторы, влияющие на параметры и режимы деформирования. Представлены, как традиционная технология ковки быстрорежущих сталей, так и способы переработки, использующие различные эффекты поведения металла, например, сверхпластичность, слитковая и гранульная технология получения заготовок.


      Ключевые слова

      быстрорежущая сталь; слиток; гранула; структура; ковка; технология; сверхпластичность.

      Generalization of domestic experience for forging of high-speed steels

      The generalized experience on the flexible forming of high%speed steels and technology of their forging as well as factors exerting influence on the parameters and deforming regimes are considered. Doth the traditional technology for high-speed steels forging and the means of treatment using the different effects of metal performance, for example, superplasticity, ingot and granule technology fog crude products getting are presented.


      Keywords

      high-speed steel; ingot; granule; structure; forging; technology; superplasticity.

    355. Влияние термомеханической обработки на свойства титановых штамповок
      Effect of thermomechanical treatment on properties of titanium forgings

      Номер: 2012 / 01

      Алимов А.И. | Alimov A.I. | Евсюков С.А. | Evsyukov S.A. | Воронежский Е.В.Voronejskiy E.V.

      Авторы статьи
      Authors

      Алимов А.И.
      Alimov A.I.

      Евсюков С.А.
      Evsyukov S.A.

      Воронежский Е.В.
      Voronejskiy E.V.


      Влияние термомеханической обработки на свойства титановых штамповок

      Рассмотрено формирование микроструктуры в титановом сплаве ВТ3-1 в зависимости от температурно-скоростных режимов деформирования. Показано, что характер структуры титановых сплавов формируется в процессе деформации и не поддается исправлению последующей термической обработкой.


      Ключевые слова

      микроструктура; титановый сплав; механические свойства; термообработка; степень деформации; скорость деформации; температура.

      Effect of thermomechanical treatment on properties of titanium forgings

      Formation of the microstructure in titanium alloy VT3-1 subjected to plastic deformation depending on the strain rate conditions is considered. It is shown that the nature of the structure of titanium alloys is formed during deformation and can not be corrected by heat treatment.


      Keywords

      microstructure; titanium alloy; mechanical properties; heat treatment; strain degree; strain rate; temperature.

    356. Силы вдавливания шарового пуансона на внутреннюю поверхность трубной заготовки
      Forces of pressing spherical punch into internal surface of tube billet

      Номер: 2012 / 01

      Безкоровайнов А.Г. | Bezkorovainov A.G. | Доценко Д.В. | Dotsenko D.V. | Елхов В.А. | Elkhov V.A. | Бойко В.А. | Boiko V.A. | Маткава И.И. | Matkava I.I. | Лукьянов В.П.Lukyanov V.P.

      Авторы статьи
      Authors

      Безкоровайнов А.Г.
      Bezkorovainov A.G.

      Доценко Д.В.
      Dotsenko D.V.

      Елхов В.А.
      Elkhov V.A.

      Бойко В.А.
      Boiko V.A.

      Маткава И.И.
      Matkava I.I.

      Лукьянов В.П.
      Lukyanov V.P.


      Силы вдавливания шарового пуансона на внутреннюю поверхность трубной заготовки


      Рассмотрены особенности процесса вдавливания шарового пуансона со стороны внутренней поверхности трубной заготовки. Приведена методика расчета силовых параметров.


      Ключевые слова

      трубная заготовка; сила штамповки; пластическая деформация; холодная деформация.

      Forces of pressing spherical punch into internal surface of tube billet

      Special features of pressing spherical punch from the internal side of the surface of tube billet are considered. The method of calculation of the force parameters is presented.


      Keywords

      pipe billet; power stamping; plastic deformation; cold deformation.

    357. Компьютерное моделирование процесса формования заготовки сложной формы из порошка
      Computer modeling of forming process of difficult form blank from powder

      Номер: 2012 / 01

      Березин И.М.Berezin I. M.

      Авторы статьи
      Authors

      Березин И.М.
      Berezin I. M.


      Компьютерное моделирование процесса формования заготовки сложной формы из порошка

      Рассмотрена модель пластичности уплотняющихся тел Друкера-Прагера. Осуществлена идентификация параметров модели и выполнено компьютерное моделирование процесса прессования роторного кольца из порошковой меди с помощью программного комплекса Abaqus (учебная версия). В результате определено процентное содержание смазки в порошке, обеспечивающее наиболее равномерную плотность материала заготовки, снижение давления прессования и давления выпрессовки без существенного ухудшения ее прочностных свойств.


      Ключевые слова

      компьютерное моделирование; плотность; прессование; идентификация.

      Computer modeling of forming process of difficult form blank from powder

      The Drucker-Prager model of plasticity of compacting bodies is considered. Identification of model parameters is carried out and pressing computer modeling of rotary ring from powder copper by Abaqus (student edition) is executed. As result percentage of greasing in powder providing the most uniform study density of blank material is defined that decrease pressing pressure and pushing pressure without essential deterioration of its strength properties.


      Keywords

      computer modeling; density; pressing; identification.

    358. Экспериментальные исследования процесса удара при осадке цилиндрических заготовок
      Experimental researches of impact during upsetting of cylindrical workpieces

      Номер: 2012 / 02

      Лавриненко В.Ю.Lavrinenko V.Yu.

      Авторы статьи
      Authors

      Лавриненко В.Ю.
      Lavrinenko V.Yu.


      Экспериментальные исследования процесса удара при осадке цилиндрических заготовок

      Представлены результаты экспериментально-теоретических исследований особенностей процесса ударного деформирования при осадке цилиндрических заготовок, показывающие возможность увеличения времени контакта бабы с заготовкой, что можно использовать в технологических целях при ковке на молотах.


      Ключевые слова

      осадка; ударное деформирование; баба молота; высокоскоростная видеосъемка.

      Experimental researches of impact during upsetting of cylindrical workpieces

      Results of the experimental and theoretical researches of the features of impact deformation during upsetting of cylindrical workpieces with increasing of contact time between the ram and workpieces are shown. It can be used for technological purposes during drop forging.


      Keywords

      upsetting; impact deformation; ram of hammer; high-speed video camera.

    359. Исследование влияния технологических параметров на разностенность при комбинированном выдавливании крупногабаритных поковок типа "стакан"
      Influence of process parameters on polythickness by using combined extrusion of large-size forgings type "cup"

      Номер: 2012 / 02

      Попов Н.Е. | Popov N.E. | Коробова Н.В. | Korobova N.V. | Денищев Т.В.Denischev T.V.

      Авторы статьи
      Authors

      Попов Н.Е.
      Popov N.E.

      Коробова Н.В.
      Korobova N.V.

      Денищев Т.В.
      Denischev T.V.


      Исследование влияния технологических параметров на разностенность при комбинированном выдавливании крупногабаритных поковок типа "стакан"

      Рассмотрен процесс изготовления крупногабаритных поковок типа "стакан" выдавливанием; исследовано влияние диаметра матрицы, угла конусности матрицы, относительной высоты заготовки, относительного эксцентриситета, соотношения диаметров ступенчатой матрицы и отношения диаметра матрицы к диаметру пуансона на разностенность.


      Ключевые слова

      выдавливание; разностенность; ступенчатая матрица; планирование эксперимента.

      Influence of process parameters on polythickness by using combined extrusion of large-size forgings type "cup"

      The process of production of large-size forged pieces type "cup" by extrusion is considered and the influence of die diameter, die angle of taper, relative workpiece height, relative eccentricity, aspect ratio of stepped die diameters and ratio of die diameter by punch diameter on polythickness is researched.


      Keywords

      extrusion; polythickness; stepped die; experiment planning.

    360. К вопросу выбора метода получения заготовки
      Choice of blank production method

      Номер: 2012 / 02

      Фролова И.Н. | Frolova I.N. | Магницкая С.Ф. | Magnitskaya S.F. | Кутилова О.И.Kutilova O.I.

      Авторы статьи
      Authors

      Фролова И.Н.
      Frolova I.N.

      Магницкая С.Ф.
      Magnitskaya S.F.

      Кутилова О.И.
      Kutilova O.I.


      К вопросу выбора метода получения заготовки

      Предложено построение матрицы планов обработки для автоматизации процесса назначения потенциального метода получения заготовки на примере детали типа "тело вращения".


      Ключевые слова

      матрица планов обработки; технологический процесс; заготовка; припуск.

      Choice of blank production method

      Construction of matrix for automation of process assigning of potential method of preforming by example circular part is presented.


      Keywords

      matrix for automation of process; workflow; billet; allowance.

    361. Шаровая заготовка
      Ball blank

      Номер: 2012 / 03

      Котлов Г.С. | Kotlov G.S. | Климов А.В. | Klimov A.V. | Филиппова М.В. | Filippova M.V. | Перетятько В.Н.Peretyatko V.N.

      Авторы статьи
      Authors

      Котлов Г.С.
      Kotlov G.S.

      Климов А.В.
      Klimov A.V.

      Филиппова М.В.
      Filippova M.V.

      Перетятько В.Н.
      Peretyatko V.N.


      Шаровая заготовка

      Для штамповки осесимметричных поковок предложено использовать шаровую заготовку. Статистическими методами исследовано отклонение массы шаровой заготовки от номинального развеса, а также рассмотрены вопросы ориентации шара при его штамповке. Установлено, что колебания массы шаровой заготовки незначительны и ее можно применять для безоблойной штамповки с любым расположением полюсов отрыва.


      Ключевые слова

      штамповка; шаровая заготовка; прокат; резка металла; качество заготовки; ориентация заготовки; безоблойная штамповка.

      Ball blank

      Ball billet can be applied for press forming of axial-symmetric forged pieces. Investigation of mass deviation of the ball billet from the nominal weighing has been carried out as well as the issues concerning the ball orientation during its forming. It has been stated that the mass fluctuations are insignificant and it can be used for flash-free molding with any arrangement of poles of detachment.


      Keywords

      stamping; ball blank; rolling; metal cutting; quality of billet; orientation of workpiece; accurate punching.

    362. Разработка, исследование и создание двухкамерного устройства для газовой листовой штамповки
      Development, reseach and construction of two-chamber device for gas sheet forming

      Номер: 2012 / 03

      Мусаев А.А. | Musaev A.A. | Боташев А.Ю.Botashev A.YU.

      Авторы статьи
      Authors

      Мусаев А.А.
      Musaev A.A.

      Боташев А.Ю.
      Botashev A.YU.


      Разработка, исследование и создание двухкамерного устройства для газовой листовой штамповки

      Разработано и создано устройство для газовой листовой штамповки, обеспечивающее штамповку деталей при малом давлении горючей газовой смеси. Проведен анализ рабочего процесса устройства.


      Ключевые слова

      газовая штамповка; листовая штамповка; топливная смесь; давление газа; горение.

      Development, reseach and construction of two-chamber device for gas sheet forming

      The device for the gas sheet stamping which implements hardware presswork at low pressure of the combustible gas mixture is developed and constructed. The workflow analysis of device is determined.


      Keywords

      combustible gas metal sheet forming method; fuel mixture; combustion gases pressure; burning.

    363. Исследование контактного трения при горячей пластической деформации сплава АВ
      Study of interfacial friction during hot plastic deformation of alloy AV

      Номер: 2011 / 06

      Потапенко К.Е. | Potapenko K.E. | Пеньков И.В. | Penkov I.V. | Воронков В.И. | Voronkov V.I. | Петров П.А. | Petrov P.A. | Шайхулов М.В.SHayhulov M.V.

      Авторы статьи
      Authors

      Потапенко К.Е.
      Potapenko K.E.

      Пеньков И.В.
      Penkov I.V.

      Воронков В.И.
      Voronkov V.I.

      Петров П.А.
      Petrov P.A.

      Шайхулов М.В.
      SHayhulov M.V.


      Исследование контактного трения при горячей пластической деформации сплава АВ

      Выполнено экспериментально-аналитическое исследование контактного трения при деформиро­вании алюминиевого сплава АВ в изотермических условиях с применением различных композиций тех­нологической смазки. Эксперименты проведены по методу осадки кольцевого образца. Анализ полу­ченных результатов осуществлен с применением компьютерного моделирования в системе QFORM-2D. Результатом исследований является определение зависимостей фактора трения от температуры и контактного давления

       


      Ключевые слова

      алюминиевый сплав АВ; контактное трение; фактор трения; коэффициент трения; метод осадки кольцевого образца; контактное давление; компьютерное моделирование

      Study of interfacial friction during hot plastic deformation of alloy AV

      The experimental and theoretical investigation of friction during hot plastic deformation of aluminium alloy AV is carried. The plastic deformation is performed under the isothermal condition at elevated temperatures. Several different lubricants' compositions are applied for these tests. The experimental studies is performed useing ring compression technique while the numerical simulation of the ring compression problem is used. The result of studies is obtaining of the relationships between friction factor and temperature as well as contact pressure.

       


      Keywords

      aluminium alloy AV; interfacial friction; friction factor; friction coefficient; ring compression technique; contact pressure; computer simulation

    364. Управление остановкой подвижной траверсы пресса в заданном положении
      Controlling of press walking beam braking in specified position

      Номер: 2011 / 06

      Гойдо М.Е. | Goydo M.E. | Бодров В.В. | Bodrov V.V. | Багаутдинов Р.М. | Bagautdinov R.M. | Батурин А.А.Baturin A.A.

      Авторы статьи
      Authors

      Гойдо М.Е.
      Goydo M.E.

      Бодров В.В.
      Bodrov V.V.

      Багаутдинов Р.М.
      Bagautdinov R.M.

      Батурин А.А.
      Baturin A.A.


      Управление остановкой подвижной траверсы пресса в заданном положении

      Рассмотрены различные варианты снижения скорости движения траверсы пресса при ее подходе к заданному положению с точки зрения минимизации времени выполнения технологической операции (рабочего или возвратного хода) для случаев отсутствия и наличия ограничения на абсолютную вели­чину ускорения торможения траверсы

       


      Ключевые слова

      гидравлический пресс; управление подвижной траверсой; закон торможения; путь торможения; время технологической операции.

      Controlling of press walking beam braking in specified position

      Different methods of press walking beam velocity reduction when approaching the specified position in terms of operation (forward or back travel) time minimization in case if absolute value of beam braking acceleration is limited or not are considered

       


      Keywords

      hydraulic press; walking beam control; braking law; braking path; operation time

    365. Пластическая осадка длинномерных цилиндрических заготовок
      Plastic upsetting of long-length cylindrical preparations

      Номер: 2011 / 06

      Хван А.Д. | Khvan A.D. | Хван Д.В.Hvan D.V.

      Авторы статьи
      Authors

      Хван А.Д.
      Khvan A.D.

      Хван Д.В.
      Hvan D.V.


      Пластическая осадка длинномерных цилиндрических заготовок

       

      Рассмотрен процесс пластической осадки длинномерных цилиндрических заготовок, длина кото­рых превышает диаметры. Для предотвращения изгиба заготовки предложено деформировать их в специальном штампе поддерживающими элементами. Для оценки степени неоднородности деформи­рования введена функция, определяющая отношение суммарных поверхностей деформированных и ис­ходных заготовок. Представлены опытные данные, подтверждающие возможность реакции осадки длинномерных заготовок в условиях линейного напряженного состояния до больших степеней деформации


      Ключевые слова

      осадка; длинномерная заготовка; линейное напряженное состояние; относительная деформация; суммарная поверхность; штамп; поддерживающий элемент

      Plastic upsetting of long-length cylindrical preparations

      Plastic upsetting process of the long-length cylindrical preparations which length exceeds diameters is con­sidered. For prevention of bend of preparation it is offered to deform them in special stamp by supporting ele­ments. For estimation of degree of heterogeneity of deformation the function defining the relation of total sur­faces of deformed and initial preparations is entered. The skilled data confirming possibility of upsetting reaction of long-length preparations in the conditions of linear tension to the big degrees of deformation are presented

       


      Keywords

      upsetting; long-length preparation; linear tension; relative deformation; total surface; stamp; supporting element

    366. О модели пористого материала, учитывающей полидисперсность порошка
      Model of porous material that takes into account polydispersion of powder

      Номер: 2011 / 06

      Поляков А.П.Polyakov A.P.

      Авторы статьи
      Authors

      Поляков А.П.
      Polyakov A.P.


      О модели пористого материала, учитывающей полидисперсность порошка

      Для модели пластически сжимаемой пористой среды рассмотрены определяющие соотношения, позволяющие за счет выбора коэффициентов учесть влияние полидисперсности порошка на уплот-няемость. По результатам математического моделирования процесса изостатического прессования пористой заготовки из полидисперсного порошка показано, что в качестве параметра, характеризую­щего влияние степени полидисперсности на плотность заготовки, может быть принят коэффици­ент вариации.

       


      Ключевые слова

      порошок; прессование; полидисперсность; коэффициент вариации; уплотняемость

      Model of porous material that takes into account polydispersion of powder

      For model plastically compressible material defining relationships that allowing at the expense of choice of factors to consider influence of powder polydispersion on compactibility are considered. According to results of mathematical modeling of isostatic pressing process of porous billet from polydisperse powder, it is shown that as parameter characterizing influence of polydispersion degree on billet density the variation factor can be ac­cepted

       


      Keywords

      powder; pressing; polydispersity; variation factor; compressibility

    367. Разработка системы ускоренного заполнения рабочих цилиндров гидравлических прессов жидкостью низкого давления
      Development of increased filling system of hydraulic presses power cylinders by low-pressure fluid

      Номер: 2011 / 07

      Корчак Е.С.Korchak E.S.

      Авторы статьи
      Authors

      Корчак Е.С.
      Korchak E.S.


      Разработка системы ускоренного заполнения рабочих цилиндров гидравлических прессов жидкостью низкого давления

      Рассмотрен механизм заполнения рабочих цилиндров жидкостью низкого давления в современньх гидравлических прессах, выявлены его основные недостатки. Разработаны новые системы наполнения и управления возвратными цилиндрами. Описан принцип их действия и преимущества в эксплуатации. Проведено сравнение показателей работы базовой системы наполнения и новой системы повышенного давления.

       


      Ключевые слова

      гидравлический пресс; система наполнения; давление; рабочий цилиндр; гидролиния; сервопривод.

      Development of increased filling system of hydraulic presses power cylinders by low-pressure fluid

      Mechanism of power cylinders filling with low-pressure fluid in modern hydraulic presses is considered, the main its disadvantages are revealed. New filling and return cylinders control systems are developed. Principle of its working and advantages in maintenance are described. Comparison ofworking measures ofthe base filling system and the new one ofincreased pressure is given

       


      Keywords

      hydraulic press; filling system; pressure; power cylinder; hydraulic line; servo drive

    368. Гидропривод штампа для осадки с кручением цилиндрических заготовок
      Hydraulic drive of die for upsetting with torsion of cylindrical billets

      Номер: 2011 / 07

      Хван А.Д.Khvan A.D.

      Авторы статьи
      Authors

      Хван А.Д.
      Khvan A.D.


      Гидропривод штампа для осадки с кручением цилиндрических заготовок

      Рассмотрен гидропривод штампа для осуществления процесса осадки с кручением цилиндрических заготовок, необходимого для совершенствования механотермической обработки (МТО) инструментов в целях улучшения их эксплуатационных свойств. В гидроприводе штампа использована гидросистема, позволяющая изменять соотношения между деформациями сдвига и осадки в обрабатываемой заго­товке. Применение данной конструкции штампа в промышленности позволит повысить эффектив­ность пластической обработки заготовок при реализации процессов МТО.

       


      Ключевые слова

      гидропривод; штамп; осадка с кручением; инструмент; пуансон; корпус; дав¬ление; напряжение.

      Hydraulic drive of die for upsetting with torsion of cylindrical billets

      The hydraulic drive of die for upsetting with torsion of cylindrical billet needed for perfection of me­chanic-thermal treatment oftools for improvement oftheir operational properties is considered. In die hydraulic the hydraulicsystem is used allowing to change relation between shear and upsetting deformations in workpiece. Application of given design of die in industry will increase efficiency of billets plastic processing during realization ofmechanic-thermal treatment.

       


      Keywords

      hydraulic drive; die; upsetting with torsion; tool; punch; case; pressure.

    369. Экспериментальное исследование влияния технологических параметров винтового пресса на точность высотных размеров осаживаемых поковок
      Experimental investigation of influence of screw press technological parameters on accuracy of upset forged pieces high sizes

      Номер: 2011 / 07

      Вяткин А.Г. | Vyatkin A.G. | Матвеев С.В.Matveev S.V.

      Авторы статьи
      Authors

      Вяткин А.Г.
      Vyatkin A.G.

      Матвеев С.В.
      Matveev S.V.


      Экспериментальное исследование влияния технологических параметров винтового пресса на точность высотных размеров осаживаемых поковок

      Показано, что при холодной осадке погрешность наладки пресса оказывает различное влияние на погрешность высоты осажденной заготовки. Это влияние определяется степенью деформации заго­товки, колебанием напряжения текучести материала, жесткостью поковки и пресса

       


      Ключевые слова

      точность; наладка; жесткость; степень деформации

      Experimental investigation of influence of screw press technological parameters on accuracy of upset forged pieces high sizes

      It is shown that at cold upsetting the error of the height of upset pieces varies with the error of the press adjust­ment. This effect depends upon the degree of piece deformation, variability of material yield load, rigidity of press and forged pieces

       


      Keywords

      accuracy; adjustment; rigidity; degree of deformation

    370. Способ получения тонкостенных конических деталей обжимом-раздачей в штампе с упругим элементом
      Production of thin-walled conical parts by compression-distribution in elastic element die

      Номер: 2012 / 07

      Попов И.П. | Popov I.P. | Нестеренко Е.С. | Nesterenko E.S. | Зимарев М.В.Zimarev M.V.

      Авторы статьи
      Authors

      Попов И.П.
      Popov I.P.

      Нестеренко Е.С.
      Nesterenko E.S.

      Зимарев М.В.
      Zimarev M.V.


      Способ получения тонкостенных конических деталей обжимом-раздачей в штампе с упругим элементом

      Предложен новый способ штамповки тонкостенных конических деталей в штампе с упругим эле­ментом, позволяющий увеличить высоту штампуемых деталей, предотвратить потери устойчиво­сти штампуемой детали, повысить предельный суммарный коэффициент формоизменения


      Ключевые слова

      упругие свойства; разнотолщинность; упругий элемент; коэффициент формоизменения; потеря устойчивости; раздача

      Production of thin-walled conical parts by compression-distribution in elastic element die

      The new way of forming of thin-walled conic details in the die by the elastic element is proposed. That will make possible: to increase the height of stamped details, to prevent losses of stability of stamped detail, to increase the maximum coefficient of forming


      Keywords

      elastic properties; variation in thickness; elastic element; coefficient of forming; loss of stability, distribution

    371. Влияние погрешности наладки винтового пресса на точность высотных размеров поковки при осадке
      Influence of screw press adjustment error on accuracy of forging height during upsetting

      Номер: 2012 / 07

      Вяткин А.Г. | Vyatkin A.G. | Матвеев С.В.Matveev S.V.

      Авторы статьи
      Authors

      Вяткин А.Г.
      Vyatkin A.G.

      Матвеев С.В.
      Matveev S.V.


      Влияние погрешности наладки винтового пресса на точность высотных размеров поковки при осадке

      Рассмотрено влияние погрешности наладки винтового пресса на точность высотных размеров поковок при осадке. В результате теоретических и экспериментальных исследований выявлено, что влияние погрешности наладки пресса на точность высотных размеров поковок зависит от жестко­сти самих поковок


      Ключевые слова

      технологическая система; параметрическая чувствительность; функция; наладка

      Influence of screw press adjustment error on accuracy of forging height during upsetting

      Influence of screw press adjustment error on accuracy of forgings height during upsetting is considered. Influence of the press adjustment error on the accuracy of forgings height depends on the rigidity of forgings is founded by theoretical researches and experiments


      Keywords

      technological system; parametrical sensitivity; function; adjustment

    372. Прогнозирование стойкости штампов горячего деформирования на основе выбора оптимальных коллоидно-графитовых смазочных материалов
      Prediction dies life for forging based on choice of optimal colloidal-graphite lubricant materials

      Номер: 2012 / 07

      Петров А.Н.Petrov A.N.

      Авторы статьи
      Authors

      Петров А.Н.
      Petrov A.N.


      Прогнозирование стойкости штампов горячего деформирования на основе выбора оптимальных коллоидно-графитовых смазочных материалов

      Приведен пример прогнозирования стойкости штампа на основе выбора оптимального коллоид­но-графитового смазочного материала для штамповки заготовок лопаток из никелевого сплава. Ис­пользован комплексный метод оценки свойств смазочных материалов. В расчете прогнозирования стойкости штампа учитываются масса поковки, коэффициент формы и коэффициент трения, а также результаты осадки кольцевых образцов с коллоидно-графитовыми смазочными материалами


      Ключевые слова

      контактное трение; стойкость штампов; температура контактной зоны; коллоидно-графитовые смазочные материалы; горячая объемная штамповка; коэффициент трения; эмпирическая формула

      Prediction dies life for forging based on choice of optimal colloidal-graphite lubricant materials

      This article deals with prediction of die life for forging. The die life prediction for forging Ni-based alloys blades is presented as example. Multimeter method was used to estimate properties of lubricant materials. For­ging weight, form coefficient and friction coefficient and results of ring specimens upsetting with colloidal-graphite materials are taken account to make calculations of the die life


      Keywords

      contact friction; dies life; contact area temperature; colloidal-graphite lubricant materials; forging; friction coefficient; empirical formula

    373. Разработка способов объемного формоизменения точных заготовок дисков колес транспортных устройств
      Development of methods for volumetric forming of precise workpieces of transport devices wheels disks

      Номер: 2012 / 07

      Воробьёв В.М.Vorob'ev V.M.

      Авторы статьи
      Authors

      Воробьёв В.М.
      Vorob'ev V.M.


      Разработка способов объемного формоизменения точных заготовок дисков колес транспортных устройств

      Рассмотрен процесс аксиального выдавливания. Изложены технологические подходы при проекти­ровании двухпереходного изготовления дисков колес транспортных устройств из алюминиевых и ти­тановых сплавов. Приведены конструкции первого и второго перехода штампов


      Ключевые слова

      диски колес автомобильные и самолетные; штамп многоразъемный с подвижными элементами; алюминий; титан

      Development of methods for volumetric forming of precise workpieces of transport devices wheels disks

      Process of axial extrusionis is considered. Technological approaches by projecting two-transitive production of discs of transport's wheels made of aluminum and titanium alloys are expounded. Constructions of the first and second transitions of the extruder are presented


      Keywords

      automobile and airplane of wheels disks; multisectional extruder with mobile elements; aluminum; titanium

    374. Расчет размеров заготовки для получения кольца способом растяжения
      Calculation of blanks sizes for obtaining of ring by stretching method

      Номер: 2012 / 08

      Ростовцев Д.В. | Rostovtsev D.V. | Демин В.А. | Demin V.A. | Семёнов И.Е.Semenov I.E.

      Авторы статьи
      Authors

      Ростовцев Д.В.
      Rostovtsev D.V.

      Демин В.А.
      Demin V.A.

      Семёнов И.Е.
      Semenov I.E.


      Расчет размеров заготовки для получения кольца способом растяжения

      Рассмотрен вопрос определения размеров заготовки для получения кольца способом растяжения. Метод получения колец растяжением запатентован и позволяет получать большую экономию метал­ла при штамповке


      Ключевые слова

      машиностроение; обработка металлов давлением; листовая штамповка; гибка

      Calculation of blanks sizes for obtaining of ring by stretching method

      The issue of determining of blank dimensions for obtaining of ring by stretching is considered. The method of obtaining of rings by stretching is patented and allows to receive great saving in metal during stamping.


      Keywords

      mechanical engineering; plastic metal work; sheet-metal stamping; bending

    375. Изготовление заготовок втулок из листовой бериллиевой бронзы
      Making of sleeves blanks made of sheet beryllium bronze

      Номер: 2012 / 08

      Филатов А.А. | Philatov A.A. | Лагошина Е.В. | Lagoshina E.V. | Зейдель В.С. | Zeydel V.S. | Середкин В.П.Seredkin V.P.

      Авторы статьи
      Authors

      Филатов А.А.
      Philatov A.A.

      Лагошина Е.В.
      Lagoshina E.V.

      Зейдель В.С.
      Zeydel V.S.

      Середкин В.П.
      Seredkin V.P.


      Изготовление заготовок втулок из листовой бериллиевой бронзы

      Рассмотрен способ вытяжки изделий типа стакан без утонения стенки и применения прижима фланца из листовой бронзы марки БрБ2 толщиной 3 мм за три перехода. Рекомендован выбор необхо­димых диаметров и зазоров, приведены металлографические исследования материала полученных за­готовок, предназначенных для изготовления подшипников скольжения


      Ключевые слова

      бериллиевая бронза; стакан; подшипники скольжения; вытяжка без утонения; заготовка; металлографические исследования

      Making of sleeves blanks made of sheet beryllium bronze

      The method of drawing cup type product without thinning of the wall and the application of pressing flange from 3 mm thick sheet of bronze brand alloy 25 (BrB2) for 3 transitions is considered. Choice for the necessary diameters and clearances is recommended metallographic studies of obtained billet material intended for the production of plain bearings are given.


      Keywords

      beryllium bronze; cup; plain bearings; drawing without thinning; billet; metallographic studies

    376. Разработка технологического процесса штамповки профильных колец с двойными стенками методом совмещения вытяжки и отбортовки
      Engineering and analysis of combined drawing and hole — flanging processes

      Номер: 2012 / 08

      Петрушина М.М. | Petrushina M.M. | Евсюков С.А.Evsyukov S.A.

      Авторы статьи
      Authors

      Петрушина М.М.
      Petrushina M.M.

      Евсюков С.А.
      Evsyukov S.A.


      Разработка технологического процесса штамповки профильных колец с двойными стенками методом совмещения вытяжки и отбортовки

      Исследована деталь - кольцо с двойными стенками, наружная стенка которого получена вытяж­кой, а внутренняя стенка - отбортовкой. Процесс вытяжки-отбортовки позволяет получать про­фильные кольца различных диаметров и толщин за один переход с минимальным отходом металла.


      Ключевые слова

      вытяжка; отбортовка; математическое моделирование

      Engineering and analysis of combined drawing and hole — flanging processes

      The ring with double walls, which contains outer wall obtained by deep drawing and inner wall obtained by hole-flanging, is studied. Combined process of drawing and flanging allows manufacturing profile rings of vari­ous diameters and thicknesses for one stage with minimal waste of metal


      Keywords

      deep drawing; hole flanging; simulation

    377. Пневмотермическая формовка тонкостенных деталей из трубных заготовок
      Pneumatic and thermal molding of thin-walled details from round billets

      Номер: 2012 / 08

      Горленко А.М. | Gorlenko A.M. | Пашкевич А.Г. | Pashkevich A.G. | Осипов С.А. | Osipov S.A. | Мироненко В.В.Mironenko V.V.

      Авторы статьи
      Authors

      Горленко А.М.
      Gorlenko A.M.

      Пашкевич А.Г.
      Pashkevich A.G.

      Осипов С.А.
      Osipov S.A.

      Мироненко В.В.
      Mironenko V.V.


      Пневмотермическая формовка тонкостенных деталей из трубных заготовок

      Приведены результаты опытных работ по штамповке тонкостенных деталей из трубных заго­товок в режиме сверхпластичности с изготовлением модельных деталей типа оболочек, сварных обе­чаек и деталей сложной формы "кожух". Показано, что применение сверхпластичности повышает эф­фективность производства и открывает возможности создания перспективных конструкций, более полно отвечающих возрастающим требованиям к массе, прочности и надежности


      Ключевые слова

      пневмотермическая формовка трубных заготовок; эффект сверхпластичности; температурно-скоростные условия деформации

      Pneumatic and thermal molding of thin-walled details from round billets

      Results of development works on punching of thin-walled details from round billets in regime of superplasticity the circuit design with manufacturing of modelling details of type of shells, welded shells and de­tails of the difficult form of type "casing" are resulted. It shown that application of superplasticity raises produc­tion efficiency, but also opens ample opportunities of creation of perspective designs, in fuller extent meeting in­creasing demands to weight, strength and reliability


      Keywords

      рпеитаИс and thermal molding of round billets; superplasticity effect; temperature and speed conditions of deformation

    378. Исследование процесса прошивки
      Study of drifting process

      Номер: 2012 / 08

      Кулик Г.Н.Kulik G.N.

      Авторы статьи
      Authors

      Кулик Г.Н.
      Kulik G.N.


      Исследование процесса прошивки

      Получены зависимости, описывающие формоизменение заготовки при двухсторонней прошивке, и приведены примеры возможного их использования


      Ключевые слова

      прошивка; заготовка; рототабельный план.

      Study of drifting process

      The dependences describing the blank deformation during the double-sides drifting are obtained and exam­ples of their possible using are given.


      Keywords

      drifting; blank; roto-basic plan

    379. Хвостовики вильчатые для штампов листовой штамповки.Конструкция и размеры по ГОСТ 16721-71
      Forked shanks for dies of sheet ressing by GOST 16721–71. Construction and dimensions

      Номер: 2007 / 04

      Авторы статьи
      Authors


      Хвостовики вильчатые для штампов листовой штамповки.Конструкция и размеры по ГОСТ 16721-71

       



      Ключевые слова

      Forked shanks for dies of sheet ressing by GOST 16721–71. Construction and dimensions

       


      Keywords

    380. Математическое моделирование сверхпластической формовки сложнопрофильных изделий из трубных заготовок
      Mathematical modeling of superplastic forming of complex profile products from billets

      Номер: 2011 / 03

      Алексеев П.А. | Alekseev P.A. | Панченко Е.В.Panchenko E.V.

      Авторы статьи
      Authors

      Алексеев П.А.
      Alekseev P.A.

      Панченко Е.В.
      Panchenko E.V.


      Математическое моделирование сверхпластической формовки сложнопрофильных изделий из трубных заготовок

      Выполнено конечно-элементное моделирование процессов сверхпластической формовки заготовок прямоугольного и шестигранного поперечных сечений. Установлены технологические режимы процес­сов формообразования и геометрические параметры изделий из сплава АМг6.



      Ключевые слова

      сверхпластическая формовка; метод конечных элементов; математическое моделирование; трубная заготовка; интенсивность скоростей деформации

      Mathematical modeling of superplastic forming of complex profile products from billets

      Finite-element simulation of superplastic forming of blanks rectangular and hexagonal cross sections is exe­cuted. Technological regimes of forming and geometrical parameters of products made of alloy AMg6 are established


      Keywords

      superplastic forming; finite-element method; mathematical modeling; billet; effective strain rates

    381. Тиксоштамповка и тиксопрессование суспензированных сплавов. Часть 2. Гидродинамика двухфазного течения и микроструктура детали в очаге деформации при тиксопрессовании
      Thixoforging and thixoextrusion of semisolid alloys slyrries. Part 2. Two-phase flow hydrodynamics and microstructure of part in deformation center under thixoextrusion

      Номер: 2011 / 03

      Семёнов Б.И. | Semenov B.I. | Куштаров К.М. | Kushtarov K.M. | Джиндо Н.А. | Dzhindo N.A. | Нго Тхань БиньNgo Tkhan Bin

      Авторы статьи
      Authors

      Семёнов Б.И.
      Semenov B.I.

      Куштаров К.М.
      Kushtarov K.M.

      Джиндо Н.А.
      Dzhindo N.A.

      Нго Тхань Бинь
      Ngo Tkhan Bin


      Тиксоштамповка и тиксопрессование суспензированных сплавов. Часть 2. Гидродинамика двухфазного течения и микроструктура детали в очаге деформации при тиксопрессовании

      Изучены особенности двухфазного течения в очаге деформации при тиксопрессовании. Установлено существование направленного потока фильтрующейся жидкости, инициирующего проявление сверх­пластичности твердой фазы. Этот эффект был обнаружен на суспензиях (частично расплавленных тиксозаготовках) из литейных и деформируемых сплавов (АК7, АК5М2, В95, 2014 и АД33). Изучено направление стока избытка жидкой фазы при прямом выдавливании суспензии из контейнера. Во всех исследованных случаях при прессовании литейных и деформируемых сплавов предпочтительным на­правлением фильтрации жидкой фазы является обратное течение в конический объем твердожидкой среды, примыкающий к внутренней поверхности матрицы. Максимальная скорость деформации и максимальная вытяжка кристаллов а-фазы в контейнере достигаются у стенки, формируемой мат­рицей, мертвые зоны отсутствуют, а у цилиндрической стенки контейнера формируется жидкая прослойка. Сверхпластичностьтвердой фазы приводит к формированию волокнистого строения прес­сованного прутка.



      Ключевые слова

      твердожидкий металл; направленный поток фильтрующейся жидкости; сверхпластичность и волокнистая морфология твердой а-фазы

      Thixoforging and thixoextrusion of semisolid alloys slyrries. Part 2. Two-phase flow hydrodynamics and microstructure of part in deformation center under thixoextrusion

      The features of two-phase slurry flow in the deformation center under thixoextrusion are studied. The exis­tence of the directed flow of the filtered liquid initiating solid phase superplasticity is established. This effect has been found out in semisolid alloy slurries (partially remelted thixobillets) from casting and wrought alloys (AK7, AK5M2, В95, 2014 and AD33). The direction of liquid phase overflow during direct extrusion of slurry from the container is studied. In all investigated cases preferable direction ofliquid phase filtration during pressing both casting and wrought alloys is the reverse flow to the conical volume ofsemisolid environment adjoining internal surface of matrix. The maximum deformation speed and the maximum extending of а-phase crystals in the con­tainer are reached at sidewall formed by matrix; no dead zones present, and the liquid layer is formed at cylin­drical sidewall of the container. Superplasticity of solid phase leads to the formation of pressed rod fibrous structure


      Keywords

      semisolid alloy slurries; directed flow of filtered liquid; superplasticity and fiber morphology of solid а-phase

    382. О влиянии закладного элемента на процесс деформации в осесимметричной задаче процесса горячего изостатического прессования
      Influence of laying element on deformation process in axisymmetric problem of hot isostatic pressing

      Номер: 2011 / 03

      Бочков А.В. | Bochkov A.V. | Головешкин В.А. | Goloveshkin V.A. | Пирумов А.Р. | Pirumov A.R. | Пономарев А.В. | Ponamarev A.V. | Калугин И.А.Kalugin I.A.

      Авторы статьи
      Authors

      Бочков А.В.
      Bochkov A.V.

      Головешкин В.А.
      Goloveshkin V.A.

      Пирумов А.Р.
      Pirumov A.R.

      Пономарев А.В.
      Ponamarev A.V.

      Калугин И.А.
      Kalugin I.A.


      О влиянии закладного элемента на процесс деформации в осесимметричной задаче процесса горячего изостатического прессования

      Рассмотрено влияние закладного элемента с большой радиальной жесткостью на характер процес­са уплотнения порошкового материала в осесимметричной задаче исследования процесса горячего изо­статического прессования. Получено аналитическое решение. Показано, что при большой радиальной жесткости закладного элемента на начальном этапе процесса деформация локализуется на его на­ружной сторонеРассмотрено влияние закладного элемента с большой радиальной жесткостью на характер процес­са уплотнения порошкового материала в осесимметричной задаче исследования процесса горячего изо­статического прессования. Получено аналитическое решение. Показано, что при большой радиальной жесткости закладного элемента на начальном этапе процесса деформация локализуется на его на­ружной стороне


      Ключевые слова

      порошковый материал; горячее изостатическое прессование; условие Грина; идеальная пластичность

      Influence of laying element on deformation process in axisymmetric problem of hot isostatic pressing

      Influence of laying element with large radial rigidity on condensation process of powder material in axisymmetric problem ofhot isostatic pressing investigation is considered. The analytic solution is received. It is shown that at large radial rigidity oflaying element at the initial stage ofdeformation is localized on its outer side


      Keywords

      powder material; hot isostatic pressing; Green condition; ideal plasticity

    383. Совершенствование технологии многооперационной холодной штамповки остроконечных цилиндрических деталей из малопластичных сталей
      Perfection of multioperational cold stamping of pointed cylindrical details from low-plastic steels

      Номер: 2011 / 02

      Панфилов Г.В. | Panfilov G.V. | Недошивин С.В. | Nedoshivin S.V. | Хвостов Е.Ю.Hvostov E.YU.

      Авторы статьи
      Authors

      Панфилов Г.В.
      Panfilov G.V.

      Недошивин С.В.
      Nedoshivin S.V.

      Хвостов Е.Ю.
      Hvostov E.YU.


      Совершенствование технологии многооперационной холодной штамповки остроконечных цилиндрических деталей из малопластичных сталей

      Приведены результаты теоретических и экспериментальных исследований, новые способы штам­повки, эффективные технические решения и методика расчета числа формообразующих операций, по­зволяющие разработать технологическое обеспечение производства качественных остроконечных ци­линдрических деталей ответственного назначения.



      Ключевые слова

      остроконечныйстержень; способ штамповки; повреждаемость; технология; оснастка

      Perfection of multioperational cold stamping of pointed cylindrical details from low-plastic steels

      Results theoretical and experimental researches, new ways of stamping, effective designs and design proce­dure of quantity of the forming operations allowing to develop technological maintenance of manufacture of qualitative pointed cylindrical details of responsible purpose are presented.

       


      Keywords

      pointed bar; way of stamping; damageing; technology; equipme

    384. Тиксоштамповка и тиксопрессование суспензированных сплавов. Часть 1. Моделирование течения суспен зии из алюминиевого сплава и микроструктура штампованной детали
      Thixoforging and thixoextrusion of semisolid alloys slyrries. Part 1. Aluminum alloy slurry flow modelling and microstructure of pressed part

      Номер: 2011 / 02

      Семёнов Б.И. | Semenov B.I. | Куштаров К.М. | Kushtarov K.M. | Джиндо Н.А. | Dzhindo N.A. | Нго Тхань БиньNgo Tkhan Bin

      Авторы статьи
      Authors

      Семёнов Б.И.
      Semenov B.I.

      Куштаров К.М.
      Kushtarov K.M.

      Джиндо Н.А.
      Dzhindo N.A.

      Нго Тхань Бинь
      Ngo Tkhan Bin


      Тиксоштамповка и тиксопрессование суспензированных сплавов. Часть 1. Моделирование течения суспен зии из алюминиевого сплава и микроструктура штампованной детали

      Моделирование процесса тиксоштамповки (цилиндрический и кольцевой тип заготовок) для раз­личных схем прессования выполнено в CFD программном комплексе FLQW-3D™ в рамках однофазной модели среды, эффект тиксотропии в которой описывали простым уравнением переноса кажущейся вязкости. Экспериментально установлено, что реальная геометрия деформируемого сечения кольцевой заготовки принципиально отличается от прогнозируемой объемом вещества, переносимого при движе­нии пуансона относительно неподвижной матрицы. Металлографическое исследование показало, что для анализируемого момента времени структура отвержденного металла очень неоднородна и суще­ственно отличается от структуры тиксозаготовки и конечной структуры штамповки. Это отличие структур требует дополнительного изучения условий проявления сверхпластичности твердой а-фазы и построения модели двухфазного течения суспензии в формообразующей оснастке.



      Ключевые слова

      Thixoforging and thixoextrusion of semisolid alloys slyrries. Part 1. Aluminum alloy slurry flow modelling and microstructure of pressed part

      Thixoforging process computer modelling (for cylindrical and ring type of billets) was implemented for vari­ous schemes of pressing in CFD program complex FLQW-3DTM in the network of single-phase environment model where thixotropic behaviour of materials described with the simple equation of apparent viscosity transfer. It is experimentally established that the real deformable section geometry of the ring billet differs from predicted substance volume transferred by movement of punch concerning motionless matrix. Metallographic research has shown that for the analyzed moment of time the solid metal structure is very non-uniform and essentially differs from both thixobillet structure and final structure offorging. This structure difference demands additional study­ing of conditions of solid а-phase superplasticity effect and computer modelling of two-phase slurry flow in for­ming equipment.

       


      Keywords

      modelling; semisolid state; thixoforging; metallography; initial, intermediate and final structures; solid а-phase superplasticity occurrence.

    385. Совершенствование технологии производства заготовок гребных валов из стали 0Х18Н5Г12АБ (НН3Б)
      Perfection of production technology of propeller shafts blanks from steel 0Kh18N5G12AB (NN3B)

      Номер: 2011 / 02

      Назарьян В.А. | Nazaryan V.A. | Кулик Г.Н.Kulik G.N.

      Авторы статьи
      Authors

      Назарьян В.А.
      Nazaryan V.A.

      Кулик Г.Н.
      Kulik G.N.


      Совершенствование технологии производства заготовок гребных валов из стали 0Х18Н5Г12АБ (НН3Б)

      Рассмотрены технологии ковки гребных валов, получаемые при этом дефекты, причины их образо­вания и пути производства кондиционной продукции, в том числе возможность изготовления вала из двух поковок разных слитков, соединенных при помощи сварки. Приведены механические свойства ос­новного металла в различных точках вала и металла шва.

      .



      Ключевые слова

      ковка; дефект; вал; коррозионно-стойкая сталь; металл шва; механические свойства

      Perfection of production technology of propeller shafts blanks from steel 0Kh18N5G12AB (NN3B)

      Techniques ofthe propeller shafts forging are considered, and defects, which are received during those ac­tions, reasons oftheir formation and ways ofthe qualified production manufacture, including opportunity of shaft production from two forgings different ingots connected by welding. Mechanical properties ofthe basic metal in various points ofshaft and seam metal are resulted


      Keywords

      forging; defect; shaft; stainless steel; seam metal; mechanical properties

    386. Разработка схем и конструкций многоразъемных штампов для производства точных заготовок с отростками
      Development of schemes and designs of multisectional dies for production of precise blanks with branch pieces

      Номер: 2011 / 02

      Воробьёв В.М.Vorob'ev V.M.

      Авторы статьи
      Authors

      Воробьёв В.М.
      Vorob'ev V.M.


      Разработка схем и конструкций многоразъемных штампов для производства точных заготовок с отростками

      Изложены материалы по разработке и исследованию схем и конструкций многоразъемных штам­пов неразборных (бандажированных) и разборных, после формоизменения в которых штамповые вставки извлекаются из межлопаточных каналов.

      .



      Ключевые слова

      штамп многоразъемный, разборный, неразборный; точные заготовки рабочих колес лопаточных машин; турбоагрегаты; центробежные насосы

      Development of schemes and designs of multisectional dies for production of precise blanks with branch pieces

      Article recounts information about research and development of schemes and structures of the multisectional dies, non-dismountable (tyre supported) and dismountable wheels after forming. Extruding insertions are being pulled from interblade channels.

       


      Keywords

      multisectional, dismountable, non-dismountable die; precise blanks of wheels blade machines; turbine-driven sets; centrifugal pumps.

    387. Зависимость материальных функций пористых материалов от схемы нагружения
      Dependence of material functions of porous materials from loading scheme

      Номер: 2012 / 11

      Шестаков Н.А. | Shestakov N.A. | Субич В.Н. | Subich V.N. | Власов Ал.В. | Vlasov Al.V. | Ледовский Д.А.Ledovskiy D.A.

      Авторы статьи
      Authors

      Шестаков Н.А.
      Shestakov N.A.

      Субич В.Н.
      Subich V.N.

      Власов Ал.В.
      Vlasov Al.V.

      Ледовский Д.А.
      Ledovskiy D.A.


      Зависимость материальных функций пористых материалов от схемы нагружения

      Предложена методика виртуальных экспериментальных работ по определению реологических свойств пористых материалов. Методика основана на конечно-элементном моделировании процесса деформации представительного элемента (материальной точки) сжимаемой среды. Приведены ре­зультаты экспериментальной проверки новой методики. Установлена зависимость материальных функций континуальной модели течения пористых материалов от схемы нагружения


      Ключевые слова

      обработка материалов давлением; порошковая металлургия; сжимаемые материалы; механические свойства; функции плотности; моделирование

      Dependence of material functions of porous materials from loading scheme

      The technique of virtual experimental works on determination of rheological properties of porous materials is offered. The technique is based on final and element modeling of deformation process of representative element (material point) of compressed environment. Results of experimental check of new technique are given. Depend­ence of material functions of continuous model of porous materials current from the loading scheme is established


      Keywords

      plastic metal working; powder metallurgy; compressed materials; mechanical properties; functions of density;

    388. Построение математической модели процесса удара при осадке цилиндрических заготовок
      Definition of mathematical model of impact during upsetting of cylindrical workpieces

      Номер: 2012 / 11

      Феофанова А.Е. | Feofanova A.E. | Лавриненко В.Ю.Lavrinenko V.Yu.

      Авторы статьи
      Authors

      Феофанова А.Е.
      Feofanova A.E.

      Лавриненко В.Ю.
      Lavrinenko V.Yu.


      Построение математической модели процесса удара при осадке цилиндрических заготовок

      На основе метода многофакторного планирования эксперимента построена математическая мо­дель процесса ударного деформирования цилиндрической заготовки бабой специальной конструкции в виде уравнения регрессии, определяющего зависимость степени деформации заготовки от энергии удара, размеров и массы шариков, засыпаемых в специальную бабу


      Ключевые слова

      удар; осадка; метод многофакторного планирования эксперимента; математическая модель; уравнение регрессии

      Definition of mathematical model of impact during upsetting of cylindrical workpieces

      Mathematical model of impact during upsetting by multifactor analyses based on experimental researches is defined. Mathematical model is regression equation for rate of deformation depending on size and mass of balls, which are filled to special ram.

       


      Keywords

      impact; upsetting; multifactor analysis; mathematical model; regression equation

    389. Теоретические основы и методики построения профилей каналов сложной аэродинамической формы многоразъемных штампов
      Theoretical bases and methods of constructing of channels profiles of complex aerodynamic form in multisectional dies

      Номер: 2012 / 11

      Воробьёв В.М.Vorob'ev V.M.

      Авторы статьи
      Authors

      Воробьёв В.М.
      Vorob'ev V.M.


      Теоретические основы и методики построения профилей каналов сложной аэродинамической формы многоразъемных штампов

      Рассмотрены методы и способы построения теоретических решеток профилей каналов сложной аэродинамической формы многоразъемных штампов. Силы раскрытия, действующие в каналах, зави­сят от формы профиля вентиляторных, компрессорных и турбинных рабочих колес различных агре­гатов газотурбинных двигателей и гидравлических машин


      Ключевые слова

      теоретические решетки; каналы аэродинамического профиля; турбоагрегаты; центробежные насосы

      Theoretical bases and methods of constructing of channels profiles of complex aerodynamic form in multisectional dies

      The methods and ways for construction of theoretical arrays of profiles of complex aerodynamic form and channels of multisectional dies are considered. Forces disclosure operating in channels depend on the form of profile of fan compressor and turbine driving wheels of different aggregates of gas-turbine engines and hydraulic machines


      Keywords

      theoretical arrays; channels of aerodynamic profile; turboaggregates; centrifugal pumps.

    390. Оптимизация конструктивных параметров винтовых прессов с инерционным механизмом вращения штамподержателя
      Optimization of screw presses design data with inertial gear rotation of die holder

      Номер: 2012 / 12

      Степанов Б.А.Stepanov B.A.

      Авторы статьи
      Authors

      Степанов Б.А.
      Stepanov B.A.


      Оптимизация конструктивных параметров винтовых прессов с инерционным механизмом вращения штамподержателя

      Дано описание винтового пресса с инерционным механизмом вращения штамподержателя для штамповки методом осадки с кручением. Разработана методика оптимизации конструктивных пара­метров пресса, обеспечивающая минимальные капитальные и эксплуатационные расходы. Представ­лен пример определения оптимальных параметров пресса


      Ключевые слова

      штамповка с кручением; винтовой пресс с вращающимся штамподержателем

      Optimization of screw presses design data with inertial gear rotation of die holder

      The description of screw press with the inertial gear of rotation of dieholder for punching by deposits with tor­sion method is given. The technique of optimization of design data of the press providing minimum capital and working costs is developed. The example of definition of optimum parameters of press is presented


      Keywords

      punching with torsion; screw press with rotating dieholder

    391. Анализ формоизменения заготовок при сверхпластической формовке пространственных оболочек
      Analisys of blanks deformation during superplastic forming of dimensional shells

      Номер: 2012 / 12

      Алексеев П.А. | Alekseev P.A. | Панченко Е.В. | Panchenko E.V. | Туркин К.А.Turkin K.A.

      Авторы статьи
      Authors

      Алексеев П.А.
      Alekseev P.A.

      Панченко Е.В.
      Panchenko E.V.

      Туркин К.А.
      Turkin K.A.


      Анализ формоизменения заготовок при сверхпластической формовке пространственных оболочек

      Представлены результаты конечно-элементного моделирования формоизменения заготовок при сверхпластической формовке пространственных оболочек. Моделирование позволило проанализиро­вать формоизменение листовой и трубной заготовок при нагружении их давлением газовой среды, рассчитанным для заданных скоростей деформации


      Ключевые слова

      сверхпластическая формовка; метод конечных элементов; давление газовой среды; эквивалентная скорость деформации; модель контактного трения; трехмерное течение материала

      Analisys of blanks deformation during superplastic forming of dimensional shells

      The results of finite element simulation of blanks during superplastic forming of dimensional shells are pre­sented. Simulation has allowed to analyze the forming of sheet and tube blanks under loading pressure of the gas medium calculated for given strain rates


      Keywords

      superplastic forming; finite element method; pressure of gas medium; equivalent strain rate; contact friction model; three-dimensional flow of material

    392. Особенности проектирования комбинированных штампов последовательного действия
      Design features of serial actions dies

      Номер: 2012 / 12

      Ковалёв В.Г. | Kovalёv V.G. | Ковалев С.В.Kovalev S.V.

      Авторы статьи
      Authors

      Ковалёв В.Г.
      Kovalёv V.G.

      Ковалев С.В.
      Kovalev S.V.


      Особенности проектирования комбинированных штампов последовательного действия

      Для повышения стойкости штампов последовательного действия предложена силовая развязка разделительных и формообразующих переходов, осуществляемая с помощью выделения раздели­тельных и формообразующих переходов в отдельные группы: формообразующих - в группу с общим матрице- и пуансонодержателем; разделительных - в отдельные блоки с самостоятельными направ­ляющими устройствами


      Ключевые слова

      стойкость; штамп; матрицедержатель; пуансонодержатель

      Design features of serial actions dies

      To increase of firmness of serial action dies power solutions to dividing and forming navigation by using the allocation of dividing and forming separate groups is offered navigation in forming group with common die holder and punch holder dividing - in separate blocks with independent guides


      Keywords

      firmness; die; die holder; punch holder

    393. Штамповка конических и сферических деталей из трубных заготовок

      Номер: 2010 / 11

      Сосенушкин Е.Н. | Sosenushkin E.N. | Яновская Е.А. | YAnovskaya E.A. | Третьякова Е.И. | Tretyakova E.I. | Сосенушкин А.Е.Sosenushkin A.E.

      Авторы статьи
      Authors

      Сосенушкин Е.Н.
      Sosenushkin E.N.

      Яновская Е.А.
      YAnovskaya E.A.

      Третьякова Е.И.
      Tretyakova E.I.

      Сосенушкин А.Е.
      Sosenushkin A.E.


      Штамповка конических и сферических деталей из трубных заготовок

      Рассмотрены технологчисекие процессы раздачи и обжима при мелкосерийной штамповке сопел водометных установок в форме конусов и шаров из коррозионно-стойких сталей. ПРиведены сравнительные расчеты значений предельных коэффициентов раздачи с учетом анизотропии механических свойств.


      Ключевые слова

      обжим,раздача, варианты технологии,анизотропия

       


      Keywords

    394. Разработка и оптимизация технологии ковки днища гидроцилиндра на основе моделирования

      Номер: 2010 / 11

      Моисеев А.П. | Moiseev A.P. | Сурков И.А. | Surkov I.A. | Тимохин И.В. | Timohin I.V. | Герасимов Д.А.Gerasimov D.A.

      Авторы статьи
      Authors

      Моисеев А.П.
      Moiseev A.P.

      Сурков И.А.
      Surkov I.A.

      Тимохин И.В.
      Timohin I.V.

      Герасимов Д.А.
      Gerasimov D.A.


      Разработка и оптимизация технологии ковки днища гидроцилиндра на основе моделирования

      Проведено сравнение технлогий ковки заготовок для днища цилиндра гидравлического пресса. Показано, что для предотвращения развития усталостных трещин в галтельном переходе в днище цилиндра следует применять технологию ковки, включающую в себя осадку слитка до необходимого диаметра ,протяжку с последующей обрубкой и окончательную осадку плоскими плитами.


      Ключевые слова

      цилиндр гидравлического пресса, усталостное разрушение, дефекты слитка, моделирование

       


      Keywords

    395. Выбор оборудования для изготовления крупногабаритных поковок

      Номер: 2010 / 11

      Медведев И.П. | Medvedev I.P. | Крук А.Т.Kruk A.T.

      Авторы статьи
      Authors

      Медведев И.П.
      Medvedev I.P.

      Крук А.Т.
      Kruk A.T.


      Выбор оборудования для изготовления крупногабаритных поковок

      Рассмотрена методика выбора оборудования для изготовления крупногабаритных поковок, примеянемых в качестве заготовок в машиностроении. Показаны возможности и перспективы применения крупных кривошипных горячештамповочных прессов отечественного производства.


      Ключевые слова

      штамповка.ю работа пластической деформации, жесткость пресса, удельные показатели прессов

       


      Keywords

    396. Обеспечение точности крупных поковок, получаемых на ковочных прессах

      Номер: 2010 / 12

      Медведев И.П.Medvedev I.P.

      Авторы статьи
      Authors

      Медведев И.П.
      Medvedev I.P.


      Обеспечение точности крупных поковок, получаемых на ковочных прессах

      Приведен анализ факторов, влияющих на точность крупногабаритных поковок. Показаны результаты экспериментальных исследований,выполненных на КГШП до 125 МН, подтвердившие правомерность предложенных зависимостей. Раскрыты пути снижения расхода материала и трудоемкости последующей механической обработки.


      Ключевые слова

      толщина облоя, отклонение высоты поковки, штамповка с упорами, выбор силы пресса при штамповке

       

       


      Keywords

    397. Формоизменение кольцевого диска

      Номер: 2010 / 12

      Назарян Э.А. | Nazaryan E.A. | Кахризи М.А.Kahrizi M.A.

      Авторы статьи
      Authors

      Назарян Э.А.
      Nazaryan E.A.

      Кахризи М.А.
      Kahrizi M.A.


      Формоизменение кольцевого диска

      Проведен  анализ формоизменения кольцевого диска постоянной толщины в случае больших пластических деформаций с учетом взаимосвязанного изменения эффективной деформации и деформационного упрочнения. получены аналитические зависимости, характеризующие относительный размер пластической области. Устанволена взаимосвязь между исходной и конечной формой изделия при максимально возможном внутреннем давлении.


      Ключевые слова

      механика формоизменения, листовой металл,деформация,напряжение

       


      Keywords

    398. Исследование процесса раздачи трубных заготовок коническим пуансоном с цилиндрическим уступом для получения деталей сложной формы
      Study of the expansion of pipe billets by conical punch with cylindrical ledge for obtaining complex shape parts

      Номер: 2010 / 12

      Демин В.А. | Demin V.A. | Бужилов А.Л.Buzhilov A.L.

      Авторы статьи
      Authors

      Демин В.А.
      Demin V.A.

      Бужилов А.Л.
      Buzhilov A.L.


      Исследование процесса раздачи трубных заготовок коническим пуансоном с цилиндрическим уступом для получения деталей сложной формы

      Исследован процесс раздачи трубных заготовок коническим пуансоном с цилиндрическим уступом для получения деталей сложной формы. Эксперименты проведены с использованием методов факторного планирования. Разработана математическая модель процесса раздачи для получения деталей сложной формы в программном комплексе PAM-STAMP 2G. Установлены основные факторы, влияющие на формоизменения, и интервалы, при которых возможно получать детали без признаков потери устойчивости.


      Ключевые слова

      раздача; коническая форма; трубная заготовка с фланцем; факторное планирование.

      Study of the expansion of pipe billets by conical punch with cylindrical ledge for obtaining complex shape parts

      The expansion of pipe billets by conical punch with cylindrical ledge for parts of complex shape is studied. Experiments by methods of factorial planning are performed. Mathematical model of the expansion for parts of complex shape in the software complex PAM-STAMP 2G. The basic factors influencing on forming and intervals at which it is possible to obtain details without signs of stability loss are determined.

       


      Keywords

      expansion; conical shape; pipe billet with flange; factorial planning.

    399. Разработка научных основ и внедрение современной технологии производства железнодорожных колес с высокими эксплуатационными характеристиками
      Development of scientific bases and realization of modern technology in production of railway wheels with high operating characteristics

      Номер: 2011 / 01

      Кушнарев А.В. | Kushnarev A.V. | Богатов А.А.Bogatov A.A.

      Авторы статьи
      Authors

      Кушнарев А.В.
      Kushnarev A.V.

      Богатов А.А.
      Bogatov A.A.


      Разработка научных основ и внедрение современной технологии производства железнодорожных колес с высокими эксплуатационными характеристиками

      Рассмотрена новая технология изготовления железнодорожных колес, качество которых удовле творяет требованиям отечественных и зарубежных стандартов, что позволило их использовать в условиях повышенной нагрузки на ось до 250 кН с одновременным увеличением долговечности в 1,5 раза. В результате исследования формоизменения металла при штамповке разработаны и внедрены новые калибровки штампов, повышена точность поковок и обеспечено применение заготовок с уменьшенной массой. Выбрана рациональная технология изготовления колес диаметром 1250 мм для локомотивов


      Ключевые слова

      железнодорожное колесо; штампованная поковка; черновое колесо; сила штамповки; формоизменение заготовки при штамповке (прокатке); штампы; валки

      Development of scientific bases and realization of modern technology in production of railway wheels with high operating characteristics

      New manufacturing process of railway wheels is considered. The quality of the wheels complies with the requirements of both Russian and foreign standards and enables their operation under the higher loads of up to 250 kN per axle along with 1.5-fold service life extension. The metal die-stamp forming process is studied. The study resulted into development and implementation of the new die stamp designs, increased forging accuracy and the use of lighter wheel blocks. The study of forces applied during die stamping led to the economic 1250 mm locomotive wheel manufacturing process


      Keywords

      railway wheel; die forging; die-stamping force; forming of wheel block under die stamping (rolling); dies; rolls

    400. К вопросу повышения эффективности ударного деформирования на ковочных молотах
      Increasing of impact efficiency during hammer forging

      Номер: 2011 / 01

      Семёнов Е.И. | Semenov E.I. | Лавриненко В.Ю. | Lavrinenko V.Yu. | Феофанов А.Е.Feofanov A.E.

      Авторы статьи
      Authors

      Семёнов Е.И.
      Semenov E.I.

      Лавриненко В.Ю.
      Lavrinenko V.Yu.

      Феофанов А.Е.
      Feofanov A.E.


      К вопросу повышения эффективности ударного деформирования на ковочных молотах

      Показана возможность повышения эффективности ударного деформирования заготовок на ковочных молотах путем увеличения продолжительности ударного взаимодействия верхнего бойка молота с заготовкой при использовании бабы молота с наполнителем


      Ключевые слова

      ковка на молотах; ударное деформирование; баба молота с наполнителем

      Increasing of impact efficiency during hammer forging

      Possibility of increasing of impact efficiency during hammer forging by increasing of impact time is shown


      Keywords

      hammer forging; impact deformation; ram of hammer with fillers

    401. Исследование свойств многослойных листовых материалов
      Study of multilayer sheet materials properties

      Номер: 2011 / 01

      Шпунькин Н.Ф. | SHpunkin N.F. | Типалин С.А.Tipalin S.A.

      Авторы статьи
      Authors

      Шпунькин Н.Ф.
      SHpunkin N.F.

      Типалин С.А.
      Tipalin S.A.


      Исследование свойств многослойных листовых материалов

      Рассмотрены способы исследования свойств многослойных листовых материалов на сдвиг. С учетом анализа погрешностей, присущих традиционным методам испытаний, разработаны образец и способ испытания плоского клеевого слоя кольцевой формы на кручение в его плоскости, расширяющий возможности исследований при сдвиговой деформации. Приведены зависимости для расчета оптимальных размеров образца


      Ключевые слова

      образец; испытания; кольцевой образец; многослойный материал; способ испытания; свойства материала

      Study of multilayer sheet materials properties

      Ways of research of properties of multilayered sheet materials on shift are considered. Taking into account the analysis of the errors inherent in traditional test methods sample and test way of flat glutinous layer of ring form on torsion in its plane expanding possibilities of researches during shift deformation are developed. Dependences for calculation of the optimum sizes of sample are given


      Keywords

      sample; tests; ring sample; multilayered material; way of test; properties of material

    402. Влияние пластической деформации на стойкость инструментальной стали Х12М
      Effect of plastic deformation on firmness of tool steel Kh12M

      Номер: 2013 / 02

      Крук А.Т. | Kruk A.T. | Хван А.Д.Khvan A.D.

      Авторы статьи
      Authors

      Крук А.Т.
      Kruk A.T.

      Хван А.Д.
      Khvan A.D.


      Влияние пластической деформации на стойкость инструментальной стали Х12М

      Рассмотрена инновационная технология предварительной термомеханической обработки применительно к инструментам кольцевой формы (плашки, резьбонакатные ролики и др.) из инструментальной стали Х12М. Получено, что относительная пластическая деформация г влияет на повышение стойкости этой стали. При г = 0,5 увеличение стойкости составляет 1,7 раза по сравнению со стойкостью согласно базовой технологии (без пластической деформации). Для оценки эффекта повышения стойкости введен коэффициент стойкости инструмента, изготовленного по новой технологии, к стойкости, соответствующей базовой технологии (без пластической деформации). Производственные испытания изготовленных по новой технологии резьбонакатных роликов для нарезания резьбы М12 также подтвердили факт увеличения стойкости указанных роликов, но уже в 1,6 раза


      Ключевые слова

      стойкость; относительная деформация; инструментальная сталь; резьбонакатной ролик; коэффициент стойкости; температура; закалка; отжиг; отпуск; осадка

      Effect of plastic deformation on firmness of tool steel Kh12M

      The innovative technology of preliminary thermomechanical processing with reference to tools of the ring form (die, carving-making rollers, etc.) made of tool steel Kh12M is considered. Shown that relative plastic deformation г influences on increase of firmness of this steel. At г = 0,5 increase in firmness makes 1,7 times in comparison with firmness according to base technology (without plastic deformation). The factor of firmness of the tool obtained by new technology to the firmness corresponding to base technology (without plastic deformation) is entered for estimation of effect of increase. Industrial tests made on new technology carving-making rollers for carvings M12 also have confirmed the fact of increase in firmness of the specified rollers, but already in 1,6 times


      Keywords

      firmness; relative deformation; tool steel; carving-making roller; firmness factor; temperature; training; annealing; deposit.

    403. Влияние кинематических условий на силовые параметры прессования и напряженно-деформированное состояние прессуемой заготовки
      Effect of kinematic conditions on power characteristics of extrusion process and stress-strain state of pressed billet

      Номер: 2013 / 02

      Морозов Б.С.Morozov B.S.

      Авторы статьи
      Authors

      Морозов Б.С.
      Morozov B.S.


      Влияние кинематических условий на силовые параметры прессования и напряженно-деформированное состояние прессуемой заготовки

      Рассмотрено влияние скорости смещения заготовки относительно контейнера на силу прессования и напряженно-деформированное состояние заготовки сплава Д16 при прямом, обратном прессовании и прессовании с активным действием сил трения


      Ключевые слова

      способ прессования; контейнер; заготовка; смещение; силы; течение металла; напряжение

      Effect of kinematic conditions on power characteristics of extrusion process and stress-strain state of pressed billet

      The influence of the rate of billet displacement with respect to container on the pressing force and the stress-strain state of billet from D16 alloy for direct, indirect extrusion and pressing with the active friction forces is considered


      Keywords

      extrusion method; container; billet; displacement; forces; material flow; strain

    404. Сопротивление деформации титановых сплавов при температурах теплой и горячей обработки давлением
      Flow stress of titanium alloys by temperature of warm and hot deformation

      Номер: 2013 / 03

      Потапов А.И. | Potapov A.I. | Харитонин С.В.Haritonin S.V.

      Авторы статьи
      Authors

      Потапов А.И.
      Potapov A.I.

      Харитонин С.В.
      Haritonin S.V.


      Сопротивление деформации титановых сплавов при температурах теплой и горячей обработки давлением

      Представлены результаты экспериментов по определению сопротивления деформации титановых сплавов ВТ3-1, ВТ8, ВТ6 и ВТ20 в зависимости от температуры, степени и скорости деформации


      Ключевые слова

      сопротивление деформации; титановые сплавы; упрочнение; температура; степень и скорость деформации; теплая и горячая деформация

      Flow stress of titanium alloys by temperature of warm and hot deformation

      Results of experiences for determination of titanium alloys flow stress in dependence on temperature, degree and velocity of deformation are presented


      Keywords

      flow stress; titanium alloys; hardening; temperature; degree and velocity of deformation; warm and hot deformation

    405. Инновационная технология штамповки компрессорных лопаток небольшой длины
      Innovative technology stamping of compressor blades of small length

      Номер: 2013 / 03

      Осадчий В.Я. | Osadchiy V.YA. | Леняшин В.Б. | Lenyashin V.B. | Князев Я.О.Knyazev YA.O.

      Авторы статьи
      Authors

      Осадчий В.Я.
      Osadchiy V.YA.

      Леняшин В.Б.
      Lenyashin V.B.

      Князев Я.О.
      Knyazev YA.O.


      Инновационная технология штамповки компрессорных лопаток небольшой длины

      Рассмотрена инновационная технология штамповки компрессорных лопаток небольшой длины со значительным перепадом площадей поперечного сечения путем формирования объемов с помощью комбинирования процессов выдавливания и высадки


      Ключевые слова

      штамповка; высадка; выдавливание; относительное удлинение; штамповка компрессорных лопаток.

      Innovative technology stamping of compressor blades of small length

      The innovative technology of compressor blades of small length with significant differences in cross-sectional areas by forming of volumes by combining of extrusion and upsetting is considered


      Keywords

      stamping; upsetting; extrusion; elongation; stamping of compressor blades

    406. Исследование газовой листовой штамповки с двухсторонним нагревом заготовки
      Research of gas sheet punching with bilaterial heating of stock material

      Номер: 2013 / 03

      Боташев | Botashev | Бисилов Н.У.Bisilov N.U.

      Авторы статьи
      Authors

      Боташев
      Botashev

      Бисилов Н.У.
      Bisilov N.U.


      Исследование газовой листовой штамповки с двухсторонним нагревом заготовки

      Проведено исследование газовой листовой штамповки с двухсторонним нагревом заготовки, при которой заготовка под воздействием высокотемпературного газа интенсивно нагревается, а затем подвергается штамповке. Установлено, что этот метод позволяет нагреть заготовку до интерва­ла температур горячей обработки, что многократно повышает пластичность заготовки. Определе­ны зависимости для расчета расхода и давления газа, осуществляющего процесс штамповки


      Ключевые слова

      пластичность; листовая штамповка; газовая штамповка; утонение; топливная смесь; давление газа; обработка металлов давлением

      Research of gas sheet punching with bilaterial heating of stock material

      Research of gas sheet press forming with bilateral heating of stock material at which stock material under the influence of high-temperature gas intensively heats up is carried out, and then is exposed to press forming. It is established that this method allows to heat up stock material to interval of temperatures of hot processing that repeatedly increases plasticity of stock material. Dependences for calculation of charge and pressure of the gas which is carrying out process of press forming are defined


      Keywords

      plasticity; sheet-metal forming; gas forming; necking; blended fuel; gas pressure; metal forming

    407. Исследование процесса горячего деформирования заготовок при осадке на молотах
      Experimental researches of hot upsetting of workpieces on hammers

      Номер: 2013 / 04

      Лавриненко В.Ю. | Lavrinenko V.Yu. | Феофанова А.Е. | Feofanova A.E. | Семёнов Е.И. | Semenov E.I. | Милевская Т.В.Milevskaya T.V.

      Авторы статьи
      Authors

      Лавриненко В.Ю.
      Lavrinenko V.Yu.

      Феофанова А.Е.
      Feofanova A.E.

      Семёнов Е.И.
      Semenov E.I.

      Милевская Т.В.
      Milevskaya T.V.


      Исследование процесса горячего деформирования заготовок при осадке на молотах

      Представлены результаты экспериментально-теоретических исследований процесса горячего деформирования при осадке стальных заготовок на молотах, показывающие возможность увеличения времени контакта бабы с заготовкой и степени деформации заготовки и подтверждающие ранее полученные данные по осадке свинцовых заготовок


      Ключевые слова

      осадка; ударное деформирование; баба молота; высокоскоростная видеосъемка

      Experimental researches of hot upsetting of workpieces on hammers

      Results of the experimental and theoretical researches of the features of hot upsetting of workpieces on hammers with increasing of contact time between the ram and workpieces and increasing of strain rate are shown. It confirms of experimental data which was obtained earlier.


      Keywords

      upsetting; impact deformation; ram of hammer; drop forging; high-speed video camera

    408. Исследование упругих свойств штамповой оснастки при операции двухугловой гибки в штампе с упругой планкой
      Decrease of elastic stringiness during two-angle bending in die with elastic plate

      Номер: 2013 / 04

      Попов И.П. | Popov I.P. | Нестеренко Е.С. | Nesterenko E.S. | Кузин А.О.Kuzin A.O.

      Авторы статьи
      Authors

      Попов И.П.
      Popov I.P.

      Нестеренко Е.С.
      Nesterenko E.S.

      Кузин А.О.
      Kuzin A.O.


      Исследование упругих свойств штамповой оснастки при операции двухугловой гибки в штампе с упругой планкой

      Предложена новая схема процесса двухугловой гибки в штампе с упругой планкой. Данная схема позволит снизить упругое пружинение за счет формы упругой планки и формы пуансона, повысить качество детали, исключить из технологического процесса операцию калибровки. Определены технологические параметры процесса (изгибающая сила гибки, угол пружинения) для разных толщин заготовки, геометрические параметры, напряженно-деформированное состояние упругой планки и заготовки. Смоделирован процесс деформации упругой планки и процесс двухугловой гибки с упругой планкой в программном комплексе DEFORM-2D. Проведен анализ результатов, полученных в программном комплексе DEFORM-2D. Разработанная модель штамповой оснастки с упругой планкой показала перспективность технологического процесса и рекомендована к внедрению в производство


      Ключевые слова

      двухугловая гибка; упругие свойства; форма пуансона; упругая планка; упругое пружинение; ширина планки

      Decrease of elastic stringiness during two-angle bending in die with elastic plate

      The new scheme of two-angle bending in die with elastic plate is proposed. Proposed scheme allowed to reduce elastic stringiness, due to shapes of elastic plate and male mould form, allowed to increase quality of items, and exclude calibration from the technological process. Technological parameters of process, such us bending elastic force, elastic stringiness angle, minimum bending radius for different thickness of blanks are determined. Geometrical parameters such as thickness of elastic plate are determined. Under tension strain state of the plate is determined. There is no plastic deformation of the plate. Under tension strain state of blank is determined. The deformation process of elastic plate and two-angle bending process with elastic plate are simulated in software DEFORM-2D. Results of simulation in software DEFORM-2D are analyzed. The developed model of stamping tool demonstrates perspectives of technological process and is recommended to manufacture use


      Keywords

      two-angle bending; elastic properties; punch shape; elastic plate; elastic stringiness; width of plate

    409. О влиянии размера частиц на уплотняемость порошка
      Effect of particle diameter on powder compressibility

      Номер: 2013 / 04

      Поляков А.П.Polyakov A.P.

      Авторы статьи
      Authors

      Поляков А.П.
      Polyakov A.P.


      О влиянии размера частиц на уплотняемость порошка

      На основе анализа экспериментальных данных рассмотрены соотношения, позволяющие учесть влияние размера частиц порошка на уплотняемость. Показано, что уплотняемость порошка не всегда коррелирует с его насыпной плотностью и в качестве обобщенной характеристики, определяющей плотность порошка при прессовании, следует принять угол внутреннего трения. Влияние дисперсности порошка на уплотняемость резко возрастает при размере частиц порошка 0,1...1,0 мкм и менее


      Ключевые слова

      порошок; прессование; диаметр частиц; внутреннее трение; уплотняемость

      Effect of particle diameter on powder compressibility

      Based on the analysis of experimental data the relationships taking into account the influence of the particle size of powder on compactibility are considered. It is shown that compressibility of powder not always correlates with its bulk density and as the generalized characteristic defining density of powder at pressing, it is necessary to accept angle of repose. Influence of dispersion of powder on compactibility increases abrupt when the particle size of powder 0.1...1.0 micron and less


      Keywords

      powder; pressing; diameter of particles; internal friction; compressibility

    410. Определение рациональных режимов осадки с кручением заготовок титана ВТ1-0 с применением метода активного эксперимента
      Determination of rational regimes of torsion upsetting of VT1-0 titanium workpieces by active experiment method

      Номер: 2019 / 05

      Бурлаков И.А. | Burlakov I.A. | Забельян Д.М. | Zabel'yan D.M. | Петров П.А. | Petrov P.A. | Бач Ву Чонг | Bach Vu Chong | Степанов Б.А.Stepanov B.A.

      Авторы статьи
      Authors

      Бурлаков И.А.
      Burlakov I.A.

      Забельян Д.М.
      Zabel'yan D.M.

      Петров П.А.
      Petrov P.A.

      Бач Ву Чонг
      Bach Vu Chong

      Степанов Б.А.
      Stepanov B.A.


      Определение рациональных режимов осадки с кручением заготовок титана ВТ1-0 с применением метода активного эксперимента

      Определены термомеханические режимы осадки заготовок, обеспечивающие максимальные механические характеристики материала. Обработка заготовок давлением включала всестороннюю ковку с последующей осадкой кручением с различными температурами нагрева заготовок и инструмента. Представлены результаты механических испытаний на растяжение и металлографических исследований титана ВТ1-0. Приведены зависимости предела прочности, предела текучести, относительного удлинения и достигнутой деформации от заданных технологических параметров.


      Ключевые слова

      титан ВТ1-0; осадка с кручением; испытание на растяжение; микроструктура; предел прочности; предел текучести; относительное удлинение

      Determination of rational regimes of torsion upsetting of VT1-0 titanium workpieces by active experiment method

      The thermal and mechanical conditions of the torsion upsetting of workpieces providing the maximum strength properties of material is determined. The workpieces plastic working consisted of multiaxial pressing followed by torsion upsetting at various heating temperatures for workpieces and tool. The results of mechanical tensile tests and metallographic studies of VT1-0 titanium are presented. The relations of tensile strength, yield strength, relative extension, maximum strain on specified technological parameters are shown.


      Keywords

      VT1-0 titanium; torsion upsetting; tensile test; microstructure; tensile strength; yield strength; relative extension

    411. Исследование смазочных материалов на основе полимеров для процессов горячего деформирования
      Study into polymer-based lubricants for forging

      Номер: 2019 / 05

      Петров А.Н. | Petrov A.N. | Киселев М.Р.Kiselev M.R.

      Авторы статьи
      Authors

      Петров А.Н.
      Petrov A.N.

      Киселев М.Р.
      Kiselev M.R.


      Исследование смазочных материалов на основе полимеров для процессов горячего деформирования

      Исследованы три вида смазочных материалов (СМ) на основе полимеров методом термогравиметрического анализа. Изучены их тепловое поведение, трибологические свойства, определены коэффициенты трения. Все СМ характеризуются тремя участками массовых потерь. Установлен диапазон температур, в котором СМ могут работать на контакте заготовка—штамп.


      Ключевые слова

      смазочные материалы; полимер; трение; температура; заготовка; штамп

      Study into polymer-based lubricants for forging

      Three types of polymer-based lubricants for forging are studied. The thermogravimetric analysis is used to study of temperature behavior and tribology properties of these lubricants. These lubricants had three area of the mass loss. The contact temperature area blank—die are determined for working of these lubricants.


      Keywords

      lubricants; polymer; friction; temperature; blank; die

    412. Двухкоординатный перекладчик для кривошипного горячештамповочного пресса
      Biaxial transmitter for hot stamping crank press

      Номер: 2019 / 04

      Складчиков Е.Н. | Skladchikov E.N. | Гаврилов В.С.Gavrilov V.S.

      Авторы статьи
      Authors

      Складчиков Е.Н.
      Skladchikov E.N.

      Гаврилов В.С.
      Gavrilov V.S.


      Двухкоординатный перекладчик для кривошипного горячештамповочного пресса

      Рассмотрена конструкция двухкоординатного перекладчика для кривошипного горячештамповочого пресса с приводом от одного пневмоцилиндра с минимальным числом кинематических пар. Перекладчик не содержит систему управления, обеспечивающую требуемую последовательность движений захватных органов и подверженную сбоям в работе, что может привести к аварийной ситуации в работе пресса. Перекладчик отличается простотой конструкции и повышенной надежностью.


      Ключевые слова

      кривошипный горячештамповочный пресс; перекладчик; захватные органы; пневмоцилиндр; кинематическая пара

      Biaxial transmitter for hot stamping crank press

      The biaxial transmitter design for hot stamping crank press with drive from one air cylinder with the minimal number of kinematic pairs is considered. The transmitter does not contain the control system providing required sequence of movements of gripping devices and subject failures in work that can lead to emergency in work of press. The transmitter differs simplicity of design and increased reliability.


      Keywords

      hot stamping crank press; transmitter; gripping devices; air cylinder; kinematic pair

    413. Оценка влияния геометрии инструмента на силовые параметры совмещенного процесса вытяжки и отбортовки
      Evaluation of effect of tool geometry on strength parameters of combined process of drawing and flanging

      Номер: 2019 / 04

      Трегубов В.И. | Tregubov V.I. | Ларин С.Н. | Larin S.N. | Пасынков А.А. | Pasyinkov A.A. | Нуждин Г.А.Nuzhdin G.A.

      Авторы статьи
      Authors

      Трегубов В.И.
      Tregubov V.I.

      Ларин С.Н.
      Larin S.N.

      Пасынков А.А.
      Pasyinkov A.A.

      Нуждин Г.А.
      Nuzhdin G.A.


      Оценка влияния геометрии инструмента на силовые параметры совмещенного процесса вытяжки и отбортовки

      Получены результаты теоретических исследований по установлению закономерностей влияния технологических параметров, геометрии рабочего инструмента на силовые режимы при одновременной вытяжке и отбортовке листовых заготовок с отверстием. На основе метода конечных элементов выполнено исследование силовых режимов процесса вытяжки и отбортовки.


      Ключевые слова

      отбортовка; вытяжка; деформирование; напряжения; совмещение операций; сила

      Evaluation of effect of tool geometry on strength parameters of combined process of drawing and flanging

      The results of theoretical studies to establish of the regularities of the effect of technological parameters, the geometry of the working tool on the power modes while drawing and flanging of sheet blanks with hole are obtained. The study of the power modes of drawing and flanging is performed on the basis of the finite element method.


      Keywords

      flanging; drawing; deformation; stress; combination of operations; power

    414. Изотермическая прошивка патрубков с наклонным фланцем
      Isothermal driftinging of branch pipes with inclined flange

      Номер: 2019 / 03

      Чудин В.Н. | Chyudin V.N. | Черняев А.В. | Chernyaev A.V. | Булычев В.А.Bulychev V.A.

      Авторы статьи
      Authors

      Чудин В.Н.
      Chyudin V.N.

      Черняев А.В.
      Chernyaev A.V.

      Булычев В.А.
      Bulychev V.A.


      Изотермическая прошивка патрубков с наклонным фланцем

      Приведены основные соотношения для расчета режимов изотермической прошивки цилиндрической полой заготовки с наклонным фланцем в условиях вязкопластичности. Использован энергетический метод расчета применительно к плоскому полю скоростей перемещений. Выполнены теоретические расчеты давления процесса и повреждаемости материала заготовки.


      Ключевые слова

      прошивка; вязкопластичный материал; мощность; давление; повреждаемость; плоская деформация

      Isothermal driftinging of branch pipes with inclined flange

      The basic relations for calculating of the isothermal drifting modes of cylindrical hollow billet with inclined flange under viscoplastic conditions are presented. The energy method of calculation with reference to the fl at field of displacement velocities is applied. Theoretical calculations of the process pressure and the damageability of the workpiece material are performed.


      Keywords

      drifting; viscoplastic material; power; pressure; damageability; fl at deformation

    415. Моделирование процесса формоизменения трубчатых заготовок гидромеханическим деформированием
      Modeling of forming process of tubular blanks by hydromechanical deformation

      Номер: 2019 / 03

      Назарян Э.А. | Nazaryan E.A. | Арзоян Т.А.Arzoyan T.A.

      Авторы статьи
      Authors

      Назарян Э.А.
      Nazaryan E.A.

      Арзоян Т.А.
      Arzoyan T.A.


      Моделирование процесса формоизменения трубчатых заготовок гидромеханическим деформированием

      Проведено аналитическое моделирование процесса формоизменения трубчатых заготовок гидромеханическим деформированием с учетом деформационного упрочнения при разных вариантах приложения внешних сил. Установлена взаимосвязь между параметрами в степенном законе деформационного упрочнения и механическими свойствами деформируемых материалов. Получены аналитические зависимости и дана оценка величин внешних сил, при которых происходит устойчивое деформирование.


      Ключевые слова

      напряжение; деформация; гидромеханическое деформирование; деформационное упрочнение; трубчатая заготовка

      Modeling of forming process of tubular blanks by hydromechanical deformation

      Analytical modeling of the forming process of the tubular blanks by hydromechanical deformation taking into account strain hardening is carried out with different application of external forces. The relationship between the parameters in the power law of strain hardening and the mechanical properties of deformable materials is established. Analytical dependences are obtained and estimate is presented of the magnitudes of the external forces at which stable deformation occurs.


      Keywords

      stress; strain; hydromechanical forming; strain hardening; tubular blank

    416. Исследование гибки тонкостенных труб с узкозональным градиентным нагревом
      Study of bending of thin-walled tubes with narrowzoned gradient heating

      Номер: 2019 / 02

      Долгополов М.И. | Dolgopolov M.I. | Евсюков С.А.Evsyukov S.A.

      Авторы статьи
      Authors

      Долгополов М.И.
      Dolgopolov M.I.

      Евсюков С.А.
      Evsyukov S.A.


      Исследование гибки тонкостенных труб с узкозональным градиентным нагревом

      Предложена конечно-элементная модель гибки тонкостенных труб с узкозональным индукционным нагревом, выполненная в среде ANSYS и позволяющая определять утонение стенки в зависимости от радиуса гиба, свойств материала и распределения температуры нагрева по сечению трубы. Основными особенностями представленной модели являются параметризация и высокая скорость расчета в результате моделирования деформирования материала только в зоне нагрева.


      Ключевые слова

      гибка; индукционный нагрев; градиентный нагрев; утонение

      Study of bending of thin-walled tubes with narrowzoned gradient heating

      The finite element ANSYS model of thin-walled tubes bending with induction narrow-zoned heating is suggested. It can be used to determine wall thinning depends on bend radius, material properties and heating temperature distribution. The main features of the model are parametrization and high calculating speed, which reaches by modelling of material deformation only in the heating area.


      Keywords

      bending; induction heating; gradient heating; thinning

    417. Пластичность композиционных материалов с определением температурных режимов горячей штамповки, исключающих появление дефектов в структуре материала
      Plasticity of composite materials with determination of temperature conditions of hot stamping excluding appearance of defects in structure of material

      Номер: 2019 / 02

      Егоров М.С. | Egorov M.S. | Егорова Р.В.Egorova R.V.

      Авторы статьи
      Authors

      Егоров М.С.
      Egorov M.S.

      Егорова Р.В.
      Egorova R.V.


      Пластичность композиционных материалов с определением температурных режимов горячей штамповки, исключающих появление дефектов в структуре материала

      Проведен анализ деформируемости композиционных пористых материалов при горячей штамповке. Исследованы методы определения геометрических параметров заготовок от приложенной энергии, плотности тела, а также температурные режимы горячей штамповки, исключающих появление дефектов в структуре. Приведены оптимальные условия для горячей пластичности композиционного пористого материала и определены ее режимы. Результаты исследований могут быть полезны при написании методики изготовления изделий сложной формы.


      Ключевые слова

      порошковая металлургия; горячая пластичность; предел текучести; деформация; микроструктура; свободная осадка; трещины

      Plasticity of composite materials with determination of temperature conditions of hot stamping excluding appearance of defects in structure of material

      The analysis of the deformability of the composite porous materials by the hot stamping is performed. Methods of determination of geometrical parameters of blanks from applied energy, the body density, as well as temperature conditions of hot stamping eliminates defects in the structure are studied. The optimal conditions for the hot plasticity of composite porous material are presented and its modes are determined. The results of the researches can be useful when writing of manufacturing method of complex shape products.


      Keywords

      powder metallurgy; hot ductility; yield strength; deformation; microstructure; free upsetting; cracks

    418. Критерии выбора и рационального применения материалов для высокопрочных крепежных деталей в автомобильной промышленности
      Criteria for choosing and rational application of materials for high-strength fasteners in automotive industry

      Номер: 2019 / 01

      Лавриненко В.Ю. | Lavrinenko V.Yu. | Лавриненко Ю.А. | Lavrinenko Yu.A. | Говоров В.А.Govorov V.A.

      Авторы статьи
      Authors

      Лавриненко В.Ю.
      Lavrinenko V.Yu.

      Лавриненко Ю.А.
      Lavrinenko Yu.A.

      Говоров В.А.
      Govorov V.A.


      Критерии выбора и рационального применения материалов для высокопрочных крепежных деталей в автомобильной промышленности

      Приведены основные требования, критерии выбора и рационального применения различных сталей для холодной объемной штамповки высокопрочных крепежных деталей в автомобильной промышленности.


      Ключевые слова

      высокопрочные крепежные детали; холодная объемная штамповка

      Criteria for choosing and rational application of materials for high-strength fasteners in automotive industry

      The main requirements, criteria for choosing and rational application of different materials for cold forging of high-strength fasteners in automotive industry are presented.


      Keywords

      high-strength fasteners; cold forging

    419. Физическое и математическое моделирование реологических свойств в процессах горячей пластической деформации с учетом динамической рекристаллизации с использованием комплекса Gleeble 3500
      Physical and mathematical modeling of rheological properties in hot plastic deformation processes with dynamic recrystallization with use of Gleeble 3500 system

      Номер: 2019 / 06

      Барышников М.П. | Baryshnikov M.P. | Ишимов А.С. | Ishimov A.S. | Барышникова А.М.Baryshnikova A.M.

      Авторы статьи
      Authors

      Барышников М.П.
      Baryshnikov M.P.

      Ишимов А.С.
      Ishimov A.S.

      Барышникова А.М.
      Baryshnikova A.M.


      Физическое и математическое моделирование реологических свойств в процессах горячей пластической деформации с учетом динамической рекристаллизации с использованием комплекса Gleeble 3500

      Рассмотрено влияние процесса динамической рекристаллизации на реологические свойства стали 20 при физическом моделировании процесса горячей осадки с использованием комплекса Gleeble 3500. Получена функция, устанавливающая зависимость напряжения текучести от параметров деформирования, таких как скорость, степень и температура, которую можно использовать при конечно-элементном анализе процессов горячей обработки давлением.


      Ключевые слова

      горячая деформация; динамическая рекристаллизация; реологические свойства

      Physical and mathematical modeling of rheological properties in hot plastic deformation processes with dynamic recrystallization with use of Gleeble 3500 system

      The effect of the dynamic recrystallization process on the rheological properties of steel 20 in the physical modeling of the hot upsetting process using the Gleeble 3500 system is considered. Function is obtained that establishes the dependence of the yield stress on the deformation parameters, such as speed, degree and temperature, which can be used for finite element analysis of the hot working processes.


      Keywords

      hot deformation; dynamic recrystallization; rheological properties

    420. К вопросу стойкости штоков ковочных и штамповочных молотов
      On issue of durability of rods of forging and swaging hammers

      Номер: 2019 / 07

      Лавриненко В.Ю. | Lavrinenko V.Yu. | Изикаева А.И.Izikaeva A.I.

      Авторы статьи
      Authors

      Лавриненко В.Ю.
      Lavrinenko V.Yu.

      Изикаева А.И.
      Izikaeva A.I.


      К вопросу стойкости штоков ковочных и штамповочных молотов

      Отмечено, что наиболее нагруженной деталью ковочных и штамповочных молотов является шток, выходящий из строя в основном вследствие особенностей технологического процесса штамповки и нарушения условий эксплуатации молота, неудовлетворительного качества материала и несовершенства технологии изготовления штоков. Проанализированы и предложены основные мероприятия по повышению стойкости штоков молотов.


      Ключевые слова

      ковочные и штамповочные молоты; шток молота; баба молота; стойкость штока молота

      On issue of durability of rods of forging and swaging hammers

      The most loaded part of forging and swaging hammers is the rod, failing mainly due to the features of the forging process and violation of the operating conditions of the hammer, poor material quality and imperfect of manufacturing technology of the rods. Basic ways to improve the durability of the hammer rods are analyzed and proposed.


      Keywords

      forging and swaging hammers; hammer rod; hammer ram; durability of hammers rod

    421. Обоснование требований к точности заготовки для прецизионной штамповки шестерен
      Justification of requirements to blank accuracy for precision forging of gears

      Номер: 2019 / 07

      Шибаков В.Г. | Shibakov V.G. | Панкратов Д.Л. | Pankratov D.L | Хайруллин Р.А. | Khairullin R.A. | Панкратов Д.Д. | Pankratov D.D. | Низамов Р.С. | Nizamov R.S. | Низамова Л.М.Nizamova L.M.

      Авторы статьи
      Authors

      Шибаков В.Г.
      Shibakov V.G.

      Панкратов Д.Л.
      Pankratov D.L

      Хайруллин Р.А.
      Khairullin R.A.

      Панкратов Д.Д.
      Pankratov D.D.

      Низамов Р.С.
      Nizamov R.S.

      Низамова Л.М.
      Nizamova L.M.


      Обоснование требований к точности заготовки для прецизионной штамповки шестерен

      Рассмотрены основные факторы, определяющие точность заготовки для прецизионной горячей объемной штамповки. Описаны способы обеспечения точности заготовки.


      Ключевые слова

      заготовка; вариабельность; осадка

      Justification of requirements to blank accuracy for precision forging of gears

      The main factors determining the accuracy of the blank for precision hot die forging are considered. Ways to ensure the accuracy of the blank are described.


      Keywords

      blank; variability; upsetting

    422. Горячая объемная штамповка полых изделий из высокопрочного алюминиевого сплава с заданными механическими свойствами
      Hot die forging of hollow products from high-strength aluminum alloy with specified mechanical properties

      Номер: 2018 / 12

      Калюжный В.Л. | Kalyuzhny V.L. | Алиева Л.И. | Alieva L.I. | Алиев И.С. | Aliev I.S. | Горностай В.Н.Gornostay V.N.

      Авторы статьи
      Authors

      Калюжный В.Л.
      Kalyuzhny V.L.

      Алиева Л.И.
      Alieva L.I.

      Алиев И.С.
      Aliev I.S.

      Горностай В.Н.
      Gornostay V.N.


      Горячая объемная штамповка полых изделий из высокопрочного алюминиевого сплава с заданными механическими свойствами

      Методом конечных элементов проведены исследования и установлены параметры технологии горячей штамповки полого изделия из алюминиевого сплава В93 с заданной проработкой структуры металла пластической деформацией для обеспечения механических свойств в стенке изделия после термической обработки. Расчетным путем определены форма и размеры исходной заготовки, температура подогрева деформирующего инструмента, сила штамповки, сила выталкивания изделия из матрицы, удельные силы на деформирующем инструменте, изменение температуры металла при формообразовании изделия, напряженно-деформированное состояние в деформированном металле, конечные форма и размеры изделия. По результатам моделирования спроектирован и изготовлен штамп для горячей штамповки и проведены экспериментальные исследования на гидравлическом прессе. Выполнены испытания на растяжение стандартных образцов, вырезанных из стенки изделия после термической обработки. Данные испытаний отвечают требованиям по механическим свойствам деформированного металла в стенке изделия.


      Ключевые слова

      горячая штамповка; полое изделие; алюминиевый сплав; метод конечных элементов; силовые режимы; интенсивность деформаций; экспериментальные исследования; механические свойства

      Hot die forging of hollow products from high-strength aluminum alloy with specified mechanical properties

      Using the finite element method researches are conducted and parameters of hot forging of hollow product from aluminium alloy V93 with necessary treatment of metal structure by plastic deformation to provide the mechanical properties in the wall of product after heat treatment are established. The shape and dimensions of the initial workpiece, temperature heating deforming die, forming’s force, force of pushing the product from matrix, the specific forces on the deforming die, temperature change during forming of the product, stress-strain state in deformed metal, final shape and size of the product are determined by calculation. According to the results of modeling die for hot forging is designed and manufactured and experimental researches in hydraulic press are conducted. Tensile tests of standard samples, that were cut from the wall of the product after the heat treatment are carried out. The tests data meet the requirements for the mechanical properties of deformed metal in the wall of the product.


      Keywords

      hot forging; hollow product; aluminum alloy; finite element method; force modes; strain intensity; experimental researches; mechanical properties

    423. Технологическая схема процесса получения бездефектной структуры на лопатках из титановых сплавов
      Technological scheme of defectless structure process on blades from titanium alloys

      Номер: 2019 / 09

      Рассудов Н.В. | Rassudov N.V. | Головкин С.А.Golovkin S.A.

      Авторы статьи
      Authors

      Рассудов Н.В.
      Rassudov N.V.

      Головкин С.А.
      Golovkin S.A.


      Технологическая схема процесса получения бездефектной структуры на лопатках из титановых сплавов

      Рассмотрены вопросы изготовления титановых лопаток компрессора газотурбинного двигателя на электровинтовых прессах. Выполнен анализ факторов, влияющих на получение бездефектной структуры. Разработаны рекомендации по подбору режимов штамповки лопаток.


      Ключевые слова

      титан; лопатка газотурбинного двигателя; штамповка; микроструктура

      Technological scheme of defectless structure process on blades from titanium alloys

      The issues of manufacturing of titanium blades for gas turbine engine compressor on electric screw presses are considered. The analysis of factors affecting on the receipt of defectless structure is performed. Recommendations on the selection of blades forging modes are developed.


      Keywords

      titanium; gas turbine engine blade; stamping; microstructure

    424. Теоретическое и экспериментальное исследование свободной осадки трубной заготовки
      Theoretical and experimental study of open upsetting of round billet

      Номер: 2019 / 10

      Карпов С.М.Karpov S.M.

      Авторы статьи
      Authors

      Карпов С.М.
      Karpov S.M.


      Теоретическое и экспериментальное исследование свободной осадки трубной заготовки

      Приведены экспериментальные закономерности свободной осадки полой цилиндрической заготовки. Изложено аналитическое определение изменения внутреннего и внешнего диаметров заготовки в процессе ее осадки. Получена формула для расчета удельной силы свободной осадки.


      Ключевые слова

      свободная осадка; бочкообразование; удельная сила

      Theoretical and experimental study of open upsetting of round billet

      The experimental laws of open upsetting of hollow cylindrical billet are presented. The analytical definition of change in the internal and external diameters of the billet during its upsetting is presented. The formula for calculating of the specific force of open upsetting is obtained.

       


      Keywords

      open upsetting; barrel distortion; specific force

    425. 80 лет кафедре "Механика пластического формоизменения" Тульского государственного университета
      80 years of department "Mechanics of plastic forming" of Tula state university

      Номер: 2019 / 11

      Ларин С.Н. | Larin S.N. | Кухарь В.Н.Kuhar V.N.

      Авторы статьи
      Authors

      Ларин С.Н.
      Larin S.N.

      Кухарь В.Н.
      Kuhar V.N.


      80 лет кафедре "Механика пластического формоизменения" Тульского государственного университета


      Ключевые слова

      80 years of department "Mechanics of plastic forming" of Tula state university


      Keywords

    426. Экспериментально-аналитическое определение характеристик армированных полиуретанов
      Experimental and analytical characterization of reinforced polyurethanes

      Номер: 2019 / 12

      Семёнов И.Е.Semenov I.E.

      Авторы статьи
      Authors

      Семёнов И.Е.
      Semenov I.E.


      Экспериментально-аналитическое определение характеристик армированных полиуретанов

      Изложены результаты экспериментальных исследований по определению коэффициентов Муни—Ривлина, возникающих при плоской деформации образца из армированного полиуретана.


      Ключевые слова

      эластомеры; полиуретан; константы Муни—Ривлина

      Experimental and analytical characterization of reinforced polyurethanes

      The results of the experimental studies on determination of the Muni—Rivlin coefficients arising under plane strain of reinforced polyurethane sample are described.


      Keywords

      elastomers; polyurethane; Mooney—Rivlin constants

    427. Экспериментальная проверка возможностей холодной объемной штамповки стаканов из конструкционных сталей
      Experimental verification of cold forging capabilities of cups from structural steels

      Номер: 2019 / 12

      Дмитриев А.М. | Dmitriev A.M. | Коробова Н.В.Korobova N.V.

      Авторы статьи
      Authors

      Дмитриев А.М.
      Dmitriev A.M.

      Коробова Н.В.
      Korobova N.V.


      Экспериментальная проверка возможностей холодной объемной штамповки стаканов из конструкционных сталей

      На основе полученных экспериментальных данных по упрочнению стальных заготовок при холодной объемной штамповке осуществлен выбор технологических параметров процесса, позволивших обеспечить заданный комплекс механических характеристик, включающий в себя одновременно высокие показатели прочности и пластичности. Описано влияние формы рабочей части пуансона и конструкции штампа на силу штамповки деталей типа стаканов холодной закрытой прошивкой.


      Ключевые слова

      штамповка объемная холодная; детали типа стаканов; заготовки стальные; упрочнение; обеспечение заданных свойств; высокие прочность и пластичность; конструкции инструмента

      Experimental verification of cold forging capabilities of cups from structural steels

      Experimental data on the hardening of steel billets and of the strains of cold forging were systematized using the methods of mathematical statistics. Parameters of the technological process are discovered for making the cold forging blank, having high strength and high ductility. The effect of the form of the working part of the punch and the design of the die on the forging force of parts such as cups cold closed drifting is described.


      Keywords

      cold forging; cup part; steels billet; hardening; ensuring of specified properties; high strength and high ductility; tool designs

    428. Аналитическое решение процесса закрытой прошивки неосесимметричных деталей методом баланса работ
      Analytical solution of closed piercing process of nonaxisymmetric parts by works balancing method

      Номер: 2019 / 08

      Семёнов И.Е. | Semenov I.E. | Иванов А.В.Ivanov A.V.

      Авторы статьи
      Authors

      Семёнов И.Е.
      Semenov I.E.

      Иванов А.В.
      Ivanov A.V.


      Аналитическое решение процесса закрытой прошивки неосесимметричных деталей методом баланса работ

      Представлены результаты теоретического исследования сил деформирования и контактных давлений при закрытой прошивке неосесимметричных деталей коробчатой формы. Предложенный подход базируется на энергетическом методе, так как в этом случае удается исследовать изменение силы деформирования во времени и учесть любые условия трения заготовки о стенки рабочего инструмента. Полученные аналитические зависимости сил деформирования и контактных давлений учитывают геометрические и кинематические параметры процесса прошивки для любого произвольного момента времени. Проведено сравнение результатов аналитического расчета с экспериментальными данными.


      Ключевые слова

      закрытая прошивка; энергетический метод; сила деформирования; контактное давление; работа сил деформирования

      Analytical solution of closed piercing process of nonaxisymmetric parts by works balancing method

      The results of theoretical studies of the closed piercing process the box-shaped parts are presented. The proposed approach based on the energy method, since in this case it is possible to investigate the change of the deformation force in time and take into account any conditions of friction of the workpiece against the wall of the working tool. As result, analytical dependencies obtained, allowing determining the deformation forces and the intensity acting on the tool at any stage of the closed piercing process depending on the geometric and kinematic parameters of the process. The results of theoretical study with experimental data are compared.


      Keywords

      closed piercing; works balancing method; deformation force; intensity; work of deformation

    429. Исследование параметров формообразования при холодной высадке стержневых деталей с прямоугольной в плане головкой
      Study of forming parameters at cold heading of rectangularhead bolts

      Номер: 2019 / 08

      Филиппов Ю.К. | Filippov YU.K. | Глазунов Д.А.Glazunov D.A.

      Авторы статьи
      Authors

      Филиппов Ю.К.
      Filippov YU.K.

      Глазунов Д.А.
      Glazunov D.A.


      Исследование параметров формообразования при холодной высадке стержневых деталей с прямоугольной в плане головкой

      Исследован процесс высадки детали с прямоугольной в плане головкой методом холодной объемной штамповки. Приведено сравнение результатов, полученных экспериментальным путем и в программе QForm 3D.


      Ключевые слова

      сила высадки; болт с прямоугольной головкой; эксперимент; программа QForm 3D

      Study of forming parameters at cold heading of rectangularhead bolts

      The heading process of rectangular-head part by cold forging is studied. Comparison of the results obtained experimentally and in the QForm 3D program is presented.


      Keywords

      heading force; rectangular-head bolt; experiment; QForm 3D program

    430. Проблемы изготовления ступенчатых втулок с помощью вытяжки по внутренней поверхности
      Problems of stepped bushings production by drawing on internal surface

      Номер: 2019 / 09

      Воронцов А.Л. | Vorontsov A.L. | Балахонцева Н.А.Balahontseva N.A.

      Авторы статьи
      Authors

      Воронцов А.Л.
      Vorontsov A.L.

      Балахонцева Н.А.
      Balahontseva N.A.


      Проблемы изготовления ступенчатых втулок с помощью вытяжки по внутренней поверхности

      Получены расчетные формулы, необходимые для успешного проектирования технологического процесса вытяжки по внутренней поверхности, обеспечивающего ее эффективное применение. Высокие точность и надежность расчетных формул подтверждены сопоставлением с экспериментальными данными.


      Ключевые слова

      вытяжка; внутренняя поверхность полой заготовки; ступенчатая втулка; напряжения

      Problems of stepped bushings production by drawing on internal surface

      The design formulas necessary for the successful design of technological drawing process on the internal surface, ensuring its effective use are obtained. High accuracy and reliability of the design formulas are confirmed by comparison with experimental data.


      Keywords

      drawing; internal surface of hollow bilet; stepped bushing; stress

    431. Исследование процесса деформирования трубчатых заготовок методом гидроформовки
      Study of deformation process of tubular blanks by hydroforming method

      Номер: 2019 / 10

      Назарян Э.А. | Nazaryan E.A. | Арзоян Т.А.Arzoyan T.A.

      Авторы статьи
      Authors

      Назарян Э.А.
      Nazaryan E.A.

      Арзоян Т.А.
      Arzoyan T.A.


      Исследование процесса деформирования трубчатых заготовок методом гидроформовки

      Проведено исследование процесса деформирования трубчатых заготовок круглого поперечного сечения в квадратной матрице. Поперечные сечения в текущем и исходном состояниях представлены в виде уравнения n-й степени, что позволяет следить за нестационарным процессом формоизменения и характером накопления деформаций. Разработана методика оценки зависимости относительного внутреннего давления от радиуса кривизны в диагональном направлении. Показано, что предельная окружная деформация с увеличением интенсивности упрочнения уменьшается.


      Ключевые слова

      трубчатая заготовка; квадратная матрица; напряжение; деформация; радиус кривизны; упрочнение

      Study of deformation process of tubular blanks by hydroforming method

      The study of the deforming process of tubular blanks of circular cross-section in square die is performed. The cross sections in the current and initial states are presented in the form of equation of the degree n, which makes it possible to follow the non-stationary process of deformation and the nature of the strains accumulation. Method for estimating of the relative internal pressure on the radius of curvature in the diagonal direction is developed. It is shown that the limiting circumferential deformation decreases with increasing of intensity hardening.


      Keywords

      tubular blank; square die; stress; strain; radius of curvature; hardening

    432. Исследование силовых режимов при многооперационной вытяжке с локальным пластическим деформированием
      Study of power modes in multioperation local plastic deformation drawing

      Номер: 2019 / 11

      Ларин С.Н. | Larin S.N. | Пасынков А.А. | Pasyinkov A.A. | Бессмертная Ю.В.Bessmertnaya YU.V.

      Авторы статьи
      Authors

      Ларин С.Н.
      Larin S.N.

      Пасынков А.А.
      Pasyinkov A.A.

      Бессмертная Ю.В.
      Bessmertnaya YU.V.


      Исследование силовых режимов при многооперационной вытяжке с локальным пластическим деформированием

      Проведено моделирование вытяжки с утонением стенки за счет изменения рабочего профиля матрицы. Исследованы силовые параметры при многооперационной вытяжке с утонением стенки через несколько матриц с клиновыми выступами по периметру рабочего пояска, позволяющих получить интенсивную пластическую деформацию со значительными сдвиговыми деформациями и мелкозернистую структуру готовой детали. Выполнен анализ силовых режимов процесса. Получены зависимости, позволяющие установить влияние геометрических параметров инструмента и технологических факторов на силу исследуемой вытяжки на разных переходах.


      Ключевые слова

      вытяжка; интенсивные деформации; сила; формоизменение; обработка давлением

      Study of power modes in multioperation local plastic deformation drawing

      Simulation of wall thinning drawing by changing the working profile of the die is caried оut. The force parameters during multi-operation wall thinning drawing through several dies having wedge-shaped along the perimeter of the die bearing, which allow for intensive plastic deformation with significant shear deformations and finegrained structure of the finished part. The power modes of the process are analyzed. Dependencies are obtained, allowing to establish the effect of the geometric parameters of the tool and technological factors on the force of the studied drawing at different runs.


      Keywords

      drawing; intensive deformations; force; shaping; plastic metal working

    433. Механические ножницы для качественной резки тонкостенных труб на заготовки
      Mechanical shears for highquality cutting of thin-walled tubes to blanks

      Номер: 2019 / 11

      Еронько С.П. | Eronko S.P. | Смирнов Е.Н. | Smirnov E.N. | Ткачев М.Ю. | Tkachev M.YU. | Ковалева О.А.Kovaleva O.A.

      Авторы статьи
      Authors

      Еронько С.П.
      Eronko S.P.

      Смирнов Е.Н.
      Smirnov E.N.

      Ткачев М.Ю.
      Tkachev M.YU.

      Ковалева О.А.
      Kovaleva O.A.


      Механические ножницы для качественной резки тонкостенных труб на заготовки

      Описаны конструктивные особенности малогабаритных механических ножниц, обеспечивающих качественную резку тонкостенных труб без смятия их торцевых поверхностей, что достигается двухстадийным разделением на части полого профиля с предварительным выполнением на его наружной поверхности лыски, ослабляющей поперечное сечение, и последующим внедрением в месте надреза клинового ножа, осуществляющего полное отделение отмеренного отрезка.


      Ключевые слова

      тонкостенная труба; смятие торца; клиновой нож; сила резания; одноколенный вал; шатун; мощность двигателя

      Mechanical shears for highquality cutting of thin-walled tubes to blanks

      The design features of small-sized mechanical shears, providing high-quality cutting of thin-walled pipes without crushing their end surfaces, which is achieved by two-stage separation into parts of the hollow profile with preliminary implementation on its outer surface of the pipe, weakening the cross section, and the subsequent introduction at the site of the incision of the wedge knife, carrying out complete separation of the measured segment are described.


      Keywords

      thin-walled tube; end crushing; wedge knife; cutting force; crank; connecting rod; engine power

    434. Промышленные испытания бабы с наполнителем штамповочного молота
      Industrial tests of die-forging hammer filler ram

      Номер: 2020 / 01

      Лавриненко В.Ю.Lavrinenko V.Yu.

      Авторы статьи
      Authors

      Лавриненко В.Ю.
      Lavrinenko V.Yu.


      Промышленные испытания бабы с наполнителем штамповочного молота

      Приведены сведения о промышленных испытаниях бабы с наполнителем штамповочного молота мод. М2140 с массой падающих частей 1000 кг в кузнечном цехе АО "Московский машиностроительный завод "Авангард".


      Ключевые слова

      КПД удара; штамповочный молот; баба молота с наполнителем

      Industrial tests of die-forging hammer filler ram

      The information about industrial tests of die-forging hammer model M2140 with falling parts mass 1000 kg by using of filler ram — steel balls in Moscow plant "Avangard" is presented.


      Keywords

      efficiency; die-forging hammer; hammer filler ram

    435. Влияние толщины заготовки на процесс вытяжки в коническую матрицу без прижима
      Effect of blank thickness on non-blankholder conical die drawing

      Номер: 2020 / 01

      Синь Ло | Sin Lo | Евсюков С.А. | Evsyukov S.A. | Чжунци Юй | CHjuntsi YUy | mt6evs@yandex.rumt6evs@yandex.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Синь Ло
      Sin Lo

      Евсюков С.А.
      Evsyukov S.A.

      Чжунци Юй
      CHjuntsi YUy

      mt6evs@yandex.ru
      mt6evs@yandex.ru


      Влияние толщины заготовки на процесс вытяжки в коническую матрицу без прижима

      Математическим моделированием в программном комплексе DYNAFORM исследована вытяжка заготовки в коническую матрицу без прижима. Показано влияние угла конусности матрицы и толщины заготовки на максимальный коэффициент вытяжки. Приведены зависимости максимального коэффициента вытяжки от этих факторов. Проведено сравнение результатов математического моделирования с экспериментальными данными из других работ.


      Ключевые слова

      вытяжка; прижим; потеря устойчивости; коническая матрица; отрыв донышка; DYNAFORM

      Effect of blank thickness on non-blankholder conical die drawing

      Non-blankholder conical die drawing using mathematical modeling in the DYNAFORM software complex is studied. The effect of the cone angle of conical die and the thickness of the sheet metal on the maximum drawing ratio is shown. The plots of the maximum drawing ratio on these factors are given. The results of the mathematical modelling with the experimental data from other articles are compared.


      Keywords

      drawing; blankholder; loss of stability; conical die; bottom breaking off; DYNAFORM

    436. Влияние формы рабочего профиля матрицы на интенсивность пластической деформации при вытяжке с утонением
      Effect of work profile shape of die on plastic deformation during ironing

      Номер: 2020 / 01

      Ларин С.Н. | Larin S.N. | Платонов В.И. | Platonov V.I. | Пасынков А.А. | Pasyinkov A.A. | Нуждин Г.А. | Nuzhdin G.A. | mpf-tula@rambler.rumpf-tula@rambler.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Ларин С.Н.
      Larin S.N.

      Платонов В.И.
      Platonov V.I.

      Пасынков А.А.
      Pasyinkov A.A.

      Нуждин Г.А.
      Nuzhdin G.A.

      mpf-tula@rambler.ru
      mpf-tula@rambler.ru


      Влияние формы рабочего профиля матрицы на интенсивность пластической деформации при вытяжке с утонением

      Приведены результаты моделирования вытяжки с утонением с помощью программы QForm7. Отличительная особенность исследований вытяжки с утонением — применение матриц с периодически изменяющимся профилем рабочего пояска, имеющего выступы и впадины синусоидальной, трапецеидальной и треугольной форм. При использовании таких матриц в процессе формоизменения создаются дополнительные сдвиговые деформации. Установлено влияние формы выступов и впадин рабочего профиля поверхности матриц на получение дополнительных сдвиговых деформаций.


      Ключевые слова

      интенсивная пластическая деформация; моделирование; матрица с периодически изменяющимся рабочим профилем; число выступов или впадин; интенсивности напряжений и деформаций

      Effect of work profile shape of die on plastic deformation during ironing

      The results of ironing modelling using the QForm 7 program are presented. Distinctive feature of ironing studies — use of bearing periodic profile die, which has protrusions and depressions in sinusoidal, trapezoidal and triangular shapes. Additional shear deformations are formed in the forming process when using such dies. The effect of the shape of the protrusions and depressions of the working profi le of the dies surface on the formation of additional shear deformations is established.


      Keywords

      intense plastic deformation; modelling; periodic work profile die; number of protrusions or depressions; stress and strain intensities

    437. Анализ напряженного состояния заготовок при закрытой прошивке коническим пуансоном аналитическим методом
      Stress state analysis of axisymmetric parts at closed piercing process by analytic method

      Номер: 2020 / 02

      Семёнов И.Е. | Semenov I.E. | Иванов А.В. | Ivanov A.V. | sieprof@mail.rusieprof@mail.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Семёнов И.Е.
      Semenov I.E.

      Иванов А.В.
      Ivanov A.V.

      sieprof@mail.ru
      sieprof@mail.ru


      Анализ напряженного состояния заготовок при закрытой прошивке коническим пуансоном аналитическим методом

       

      УДК 621.777.24:539.319

       

      Приведены результаты теоретического исследования сил деформирования и контактных давлений при закрытой прошивке коническим пуансоном осесимметричных деталей. Предложенный подход базируется на решении уравнений равновесия бесконечно малого объема в очаге деформации и условия пластичности при прошивке коническим пуансоном. Полученные аналитические зависимости сил деформирования и контактных давлений учитывают геометрические и кинематические параметры процесса прошивки для любого произвольного момента времени и позволяют оптимизировать головную часть пуансона для снижения силы деформации. Проведено сравнение результатов аналитического расчета с экспериментальными данными.


      Ключевые слова

      закрытая прошивка; плоскодеформированное состояние; сила деформирования; контактное давление; конический пуансон

      Stress state analysis of axisymmetric parts at closed piercing process by analytic method

      The results of theoretical study of the deformation forces and contact pressures at closed piercing by coneshaped punch оf the axisymmetric parts are presented. The proposed approach is based on solving the stress equilibrium equations of infinitesimal volume in the deformation zone and the plasticity condition when closed piercing by cone-shaped punch. The obtained analytical dependences of the deformation forces and contact pressures intensity take into account the geometric and kinematic parameters of the closed piercing process for any time and allow optimizing the head of the punch to reduce the deformation force. The results of theoretical study with experimental data are compared.


      Keywords

      closed piercing; state of plane deformation; deformation force; contact pressure; cone-shaped punch

    438. Определение кривой текучести технического титана ВТ1-0 с мелкозернистой структурой
      Yield curve determination of commercial fine-grained titanium VT1-0

      Номер: 2020 / 02

      Бурлаков И.А. | Burlakov I.A. | Константинов Д.А. | Konstantinov D.A. | Мангасарян Г.А. | Mangasaryan G.A. | Петров П.А. | Petrov P.A. | Бач Ву Чонг | Bach Vu Chong | burlakov-ia@uecrus.comburlakov-ia@uecrus.com

      Авторы статьи
      Authors

      Бурлаков И.А.
      Burlakov I.A.

      Константинов Д.А.
      Konstantinov D.A.

      Мангасарян Г.А.
      Mangasaryan G.A.

      Петров П.А.
      Petrov P.A.

      Бач Ву Чонг
      Bach Vu Chong

      burlakov-ia@uecrus.com
      burlakov-ia@uecrus.com


      Определение кривой текучести технического титана ВТ1-0 с мелкозернистой структурой

       

      УДК 620.186

       

      Анализ ответственных деталей из титана ВТ1-0 показал, что большая их часть эксплуатируется при температуре менее 150 °С, что создает предпосылки для снижения их массы путем формирования в них ультрамелкозернистой структуры методами термомеханической обработки. Для моделирования процессов формообразования заготовок из таких материалов методом конечных элементов необходимо определение зависимостей напряжения текучести в зависимости от деформации и температуры. Определению этих зависимостей посвящена настоящая работа.


      Ключевые слова

      титан ВТ1-0; кривая текучести; испытание на сжатие и растяжение; метод конечных элементов; осадка с кручением; ротационная вытяжка; программный комплекс QForm VX

      Yield curve determination of commercial fine-grained titanium VT1-0

      The analysis of machine reliable components made of titanium VT1-0 is shown their use at the temperature not more than 150 °С. That provides the possibility of their mass decrease by ultrafine grain formation using thermomechanical treatment. The yield curves are needed for the FEM simulation for the plastic forming of such components for various strains and temperatures. The present article presents the found yield curves.


      Keywords

      titanium VT-1; yield curve; tensile tests; upsetting tests; FEM simulation; torsion upsetting; flow forming; QForm VX

    439. Автоматизированная система технологической подготовки производства деталей листовой штамповкой
      Automated system for work preparation of parts production by sheet stamping

      Номер: 2020 / 03

      Кашапова Л.Р. | Kashapova L.R. | Панкратов Д.Л. | Pankratov D.L | Шибаков В.Г. | Shibakov V.G. | pishite.lite@gmail.compishite.lite@gmail.com

      Авторы статьи
      Authors

      Кашапова Л.Р.
      Kashapova L.R.

      Панкратов Д.Л.
      Pankratov D.L

      Шибаков В.Г.
      Shibakov V.G.

      pishite.lite@gmail.com
      pishite.lite@gmail.com


      Автоматизированная система технологической подготовки производства деталей листовой штамповкой

       

      УДК 004.896 

      DOI: 10.36652/1684-1107-2020-18-3-108-114

       

      Разработана автоматизированная система управления технологической подготовкой производства для предотвращения периодического брака при изготовлении деталей листовой штамповкой. Работа системы основана на анализе таких факторов, как конструкция детали, материал (его механические и физические свойства); параметры оборудования, характеристики инструмента и т.д. Учет показателей надежности процесса листовой штамповки предупреждает возникновение дефектов и позволяет выработать рекомендации по корректировке параметров технологического процесса на стадии технологической подготовки производства.


      Ключевые слова

      надежность; листовая штамповка; технологический процесс; автоматизированная система; эффективность

      Automated system for work preparation of parts production by sheet stamping

      The procedure of automated process reliability evaluation is developed in order to prevent recurrent defects in parts manufactured by die stamping. The procedure is based on the analysis of such factors as part design, material, its mechanical and physical properties; equipment parameters, tool performance, etc. The list of reliability factors may vary according to type of operation as deformation process is different for each group of operations. The adjustment of stamping process reliability performance prevents any defects emerging during production of critical parts as early as the work preparation stage.


      Keywords

      reliability; stamping; industrial process; automated system; efficiency

    440. Определение неоднородности деформации при ковке прутков на рычажной радиально-ковочной машине
      Defining of strain non-uniformity during rods forging on lever-type radial-forging machine

      Номер: 2020 / 03

      Некрасов И.И. | Nekrasov I.I. | Федулов А.А. | Fedulov A.A. | Паршин В.С. | Parshin V.S. | nekrasovii@yandex.runekrasovii@yandex.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Некрасов И.И.
      Nekrasov I.I.

      Федулов А.А.
      Fedulov A.A.

      Паршин В.С.
      Parshin V.S.

      nekrasovii@yandex.ru
      nekrasovii@yandex.ru


      Определение неоднородности деформации при ковке прутков на рычажной радиально-ковочной машине

       

      УДК 621.7 

      DOI: 10.36652/1684-1107-2020-18-3-115-118

       

      Представлены результаты исследования неоднородности деформации при ковке прутков на рычажной радиально-ковочной машине с помощью конечно-элементного моделирования. Выполнен сравнительный анализ распределения неоднородности деформации в готовом изделии при ковке прутков на рычажной радиально-ковочной и ротационно-ковочной машинах и различных скоростях подачи заготовки при ковке на рычажной радиально-ковочной машине.


      Ключевые слова

      пруток; радиальное обжатие; степень деформации; математическая модель

      Defining of strain non-uniformity during rods forging on lever-type radial-forging machine

      The results of the strain non-uniformity in the forging of rods on the radial-forging machine by using FE modeling are presented. Comparative analysis of the strain non-uniformity distribution in the fi nal product for the rods forging on the lever-type radial-forging machine and the swaging machine and for different values of feed rate of the rod to the lever-type radial-forging machine is carried out.


      Keywords

      od; radial reduction; strain; mathematical model

    441. Использование обратного набора металла при обжиме в сферическую матрицу
      Using of reverse edging at spherical die swaging

      Номер: 2020 / 04

      Ступников В.В. | Stupnikov V.V. | Евсюков С.А. | Evsyukov S.A. | mt6evs@yandex.rumt6evs@yandex.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Ступников В.В.
      Stupnikov V.V.

      Евсюков С.А.
      Evsyukov S.A.

      mt6evs@yandex.ru
      mt6evs@yandex.ru


      Использование обратного набора металла при обжиме в сферическую матрицу

       

      УДК 621.983.5

      DOI: 10.36652/1684-1107-2020-18-4-155-158

       

      Рассмотрен вопрос обжима в сферическую матрицу цилиндрического стаканчика, полученного вытяжкой с предварительным набором металла за счет обратного прогиба дна. Это позволяет расширить границы применения обжима и использовать заготовки толщиной на 10...15 % меньше, чем при вытяжке сферическим пуансоном. Приведены сведения об оптимальных параметрах процесса.


      Ключевые слова

      обжим; вытяжка; сферическая матрица; реверсивная вытяжка; набор металла; AutoForm

      Using of reverse edging at spherical die swaging

      The new method for swaging of closed tube ends (cups) based on the sequential process of sheet metal drawing with the subsequent reverse sheet metal drawing on closed tube end is considered. This allows expanding the scope of swaging and using blanks with thickness of 10...15 % less than when drawing by spherical punch. Information about optimal process parameters is presented.


      Keywords

      swaging; drawing; spherical die; reverse drawing; edging; AutoForm

    442. Изотермическое выдавливание ребер на плите
      Isothermal extrusion of ribs on plate

      Номер: 2020 / 04

      Пасынков А.А. | Pasyinkov A.A. | sulee@mail.rusulee@mail.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Пасынков А.А.
      Pasyinkov A.A.

      sulee@mail.ru
      sulee@mail.ru


      Изотермическое выдавливание ребер на плите

       

      УДК 621.983:539.374

      DOI: 10.36652/1684-1107-2020-18-4-158-161

       

      Приведены технологическая схема и соотношения для расчета режимов выдавливания ребер на плите при изотермическом нагреве заготовки. Приняты условия вязкопластического нестационарного деформирования. Использованы уравнение равновесия в энергетической форме применительно к разрывному полю скоростей перемещений и уравнения кинетики повреждаемости материала. Представлены результаты расчетов и образцы изделий.


      Ключевые слова

      вязкопластичность; поле скоростей; мощность; давление; сплошность материала

      Isothermal extrusion of ribs on plate

      Technological schemes and relationships are given for calculating of operating modes during isothermal heating of workpieces. The conditions of viscoplastic non-stationary deformation are accepted. The energy form equilibrium equation as applied to the discontinuous displacement velocity fi eld and material damage kinetics equations are used. The calculation results and product samples are presented.


      Keywords

      viscoplasticity; velocity fi eld; power; pressure; material continuity

    443. Анализ возможностей изготовления крупногабаритных порошковых деталей типа стакана на прессе для выдавливания с активно направленными напряжениями контактного трения
      Analysis of possibilities for manufacturing of largesized powder parts of cup type on extrusion press with actively directed contact friction stresses

      Номер: 2020 / 05

      Дмитриев А.М. | Dmitriev A.M. | Коробова Н.В. | Korobova N.V. | mt-6@yandex.rumt-6@yandex.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Дмитриев А.М.
      Dmitriev A.M.

      Коробова Н.В.
      Korobova N.V.

      mt-6@yandex.ru
      mt-6@yandex.ru


      Анализ возможностей изготовления крупногабаритных порошковых деталей типа стакана на прессе для выдавливания с активно направленными напряжениями контактного трения

       

      УДК 621.762

      DOI: 10.36652/1684-1107-2020-18-5-204-211

       

      Проведено сравнение двух вариантов технологии изготовления деталей типа стакана из железных порошков, отличающихся последовательностью проведения операций прессования заготовки и ее спекания. Впервые рассмотрена возможность объединения в одном технологическом процессе обоих вариантов технологии. По переходам штамповки заготовки на прессе силой 6,3 МН рассмотрена реализация такого технологического процесса для изготовления детали массой 4 кг 790 г.




      Ключевые слова

      порошки железные; формование высокоплотных заготовок холодное; выдавливание спеченных заготовок холодное; оригинальные схемы; заготовки крупногабаритные

      Analysis of possibilities for manufacturing of largesized powder parts of cup type on extrusion press with actively directed contact friction stresses

      Two options for manufacturing parts of the cup type from iron powders, which differ in the sequence of pressing operations of the billet and its sintering is compared. The possibility of combining both of these technology options in the one technological process is considered. According to the transitions of forming workpiece on the created press with force of 6.3 MN the implementation of such technological process for the production of part with mass of 4 kg 790 g is considered.


      Keywords

      iron powders; cold forming of high-density billets; cold pressing of sintered billets; original schemes; large-sized parts

    444. Разработка устройства для прессования металлокерамических пластин
      Development of device for extrusion of metal-ceramic plates

      Номер: 2020 / 05

      Вайцехович С.М. | Vaytsehovich S.M. | Кузин А.И. | Kuzin A.I. | Журавлев А.Ю. | Juravlev A.YU. | info@tmnpo.ruinfo@tmnpo.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Вайцехович С.М.
      Vaytsehovich S.M.

      Кузин А.И.
      Kuzin A.I.

      Журавлев А.Ю.
      Juravlev A.YU.

      info@tmnpo.ru
      info@tmnpo.ru


      Разработка устройства для прессования металлокерамических пластин

       

      УДК 621.762.4.043.002

      DOI: 10.36652/1684-1107-2020-18-5-212-217

       

      Статья посвящена вопросам получения тонкостенных пластин из металлокерамических порошков, в том числе разработке нестандартного оборудования для прессования наноразмерных порошковых материалов, подвергаемых последующему спеканию. Предложено оригинальное устройство для получения прямым прессованием тонкостенных пластин из металлокерамической порошковой смеси методом осадки с радиальной раздачей за счет образования дополнительных боковых сдвиговых деформаций на контакте заготовки со вставками сборной матрицы.


      Ключевые слова

      пресс-форма; матрица; пластина; порошок; структурная неоднородность; пористость; трение; качество; давление; нестандартное оборудование

      Development of device for extrusion of metal-ceramic plates

      The article is devoted to the issues of production of thin-walled plates from metal-ceramic powders, including the development of special equipment for extrusion of nanoscale powder materials exposed to subsequent sintering. The original device is proposed for production by direct extrusion of thin-walled plates from metal-ceramic powder blend by the radial expansion upsetting method, which improves the quality of the parts structure through the formation of additional lateral shear deformations on the contact of the workpiece with the walls of the rectangular die.


      Keywords

      die assembly; die; plate; powder; structural inhomogeneity; porosity; friction; quality; pressure; special equipment

    445. Моделирование и опробование технологии изготовления биметаллической заготовки с поверхностным слоем из порошковой быстрорежущей стали
      Modeling and testing of manufacturing technique of bimetallic billet with surface layer from powder high-speed steel

      Номер: 2020 / 06

      Цеменко В.Н. | TSemenko V.N. | Ганин С.В. | Ganin S.V. | Гиршов В.П. | Girshov V.P. | tsemenko_tim@mail.rutsemenko_tim@mail.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Цеменко В.Н.
      TSemenko V.N.

      Ганин С.В.
      Ganin S.V.

      Гиршов В.П.
      Girshov V.P.

      tsemenko_tim@mail.ru
      tsemenko_tim@mail.ru


      Моделирование и опробование технологии изготовления биметаллической заготовки с поверхностным слоем из порошковой быстрорежущей стали

       

      УДК 621.762.4:621.9.025.6:669.018.252:620.18

      DOI: 10.36652/1684-1107-2020-18-6-256-261

       

      Методами математического моделирования оптимизированы параметры изготовления биметаллических заготовок из порошковой стали Р6М5 (внешний слой) и стали 5ХНМ (сердцевина), исключающие образование трещин на границе слоев биметалла. На основе результатов моделирования изготовлены бездефектные биметаллические заготовки по технологии горячего изостатического прессования с последующей термической обработкой. Полученные биметаллические заготовки имеют уровень механических свойств, сопоставимый со стандартными литыми и деформированными быстрорежущими сталями и более однородную структуру при значительно более низкой себестоимости изделий.


      Ключевые слова

      быстрорежущие стали; биметаллический режущий инструмент; порошковая металлургия; математическое моделирование процессов; эксплуатационные свойства

      Modeling and testing of manufacturing technique of bimetallic billet with surface layer from powder high-speed steel

      The parameters for the producing of bimetallic billets from powder steel W6Mo5 (outer layer) and steel 5CrNiMo (core), eliminating the formation of cracks at the boundary of the bimetal layers are optimized by mathematical modeling methods. Defect-free bimetallic billets are made based on the simulation results using the technology of hot isostatic pressing followed by heat treatment. The produced bimetallic billets have level of mechanical properties comparable to standard cast and deformed high-speed steels and more uniform structure at significantly lower cost of products.


      Keywords

      high-speed steels; bimetallic metal-cutting tool; powder metallurgy; mathematical modeling of processes; performance characteristics

    446. Расчет экономической эффективности промышленного использования бабы с наполнителем штамповочного молота М2140
      Calculation of economical efficiency of industrial application of die-forging hammer filler ram model M2140

      Номер: 2020 / 06

      Лавриненко В.Ю. | Lavrinenko V.Yu. | Аюпов Т.Х. | Ayupov T.H. | vlavrinenko@bmstu.ruvlavrinenko@bmstu.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Лавриненко В.Ю.
      Lavrinenko V.Yu.

      Аюпов Т.Х.
      Ayupov T.H.

      vlavrinenko@bmstu.ru
      vlavrinenko@bmstu.ru


      Расчет экономической эффективности промышленного использования бабы с наполнителем штамповочного молота М2140

       

      УДК 621.7

      DOI: 10.36652/1684-1107-2020-18-6-262-266

       

      Приведен расчет экономической эффективности использования бабы с наполнителем штамповочного молота мод. М2140 с массой падающих частей 1000 кг в кузнечном цехе АО "Московский машиностроительный завод "Авангард".


      Ключевые слова

      штамповочный молот; баба молота с наполнителем; производительность молота; энергопотребление

      Calculation of economical efficiency of industrial application of die-forging hammer filler ram model M2140

      The calculation of economical efficiency of industrial application of die-forging hammer filler ram model M2140 with fаlling parts mass 1000 kg in Moscow plant "Avangard" is presented.


      Keywords

      die-forging hammer; hammer fillers ram; hammer capacity; power usage

    447. Математическая модель комбинированного выдавливания прутковой заготовки в цилиндрическую матрицу пуансоном с плоской рабочей поверхностью
      Mathematical model for combined extrusion of bar stock into cylindrical die by fl at working surface punch

      Номер: 2020 / 07

      Ларин С.Н. | Larin S.N. | Трегубов В.И. | Tregubov V.I. | Исаева А.Н. | Isaeva A.N. | mpf-tula@rambler.rumpf-tula@rambler.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Ларин С.Н.
      Larin S.N.

      Трегубов В.И.
      Tregubov V.I.

      Исаева А.Н.
      Isaeva A.N.

      mpf-tula@rambler.ru
      mpf-tula@rambler.ru


      Математическая модель комбинированного выдавливания прутковой заготовки в цилиндрическую матрицу пуансоном с плоской рабочей поверхностью

       

      УДК 621.77

      DOI: 10.36652/1684-1107-2020-18-7-309-312

       

      Процессы комбинированного выдавливания могут быть востребованными при производстве корпусных изделий с перемычкой в центральной части и тонкими стенками. Часто для их промышленной реализации требуется теоретическое обоснование силовых режимов. В связи с этим на базе метода верхних оценок создана математическая модель комбинированного выдавливания. На базе полученных выражений для оценки давления установлено влияние технологических параметров на давление выдавливания.


      Ключевые слова

      комбинированное выдавливание; сила; исследование; обработка давлением

      Mathematical model for combined extrusion of bar stock into cylindrical die by fl at working surface punch

      Combined extrusion processes can be in demand in the production of body products with jumper in the central part and thin walls. Often, their industrial implementation requires theoretical justifi cation of power regimes. Mathematical model of combined extrusion created on the basis of the upper estimates method is presented. The effect of technological parameters on extrusion force is established based on the obtained expressions for pressure estimation.


      Keywords

      combined extrusion; force; study; plastic metal working

    448. Совершенствование технологии прессования алюминиевых заготовок
      Enhancement of aluminum billets extrusion technology

      Номер: 2020 / 08

      Дмитрюк А.И. | Dmitryuk A.I. | Григорьев А.А. | Grigorev A.A. | zhurnal-grig.2020@yandex.ruzhurnal-grig.2020@yandex.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Дмитрюк А.И.
      Dmitryuk A.I.

      Григорьев А.А.
      Grigorev A.A.

      zhurnal-grig.2020@yandex.ru
      zhurnal-grig.2020@yandex.ru


      Совершенствование технологии прессования алюминиевых заготовок

       

      УДК 621.777:669.71:004.94

      DOI: 10.36652/1684-1107-2020-18-8-353-358

       

      Предложен алгоритм расчета энергосиловых параметров (сила, мощность, скорость) процесса прессования полуфабрикатов из алюминиевого порошка. Исходными параметрами для расчетов являются характеристики материала, геометрические и скоростные параметры процесса. Разработанный алгоритм позволяет рассчитать и снизить отрицательный эффект нестабильности техно логического процесса, особенно на начальном этапе прессования, и уменьшить неравномерность свойств получаемых прутков за счет применения систем автоматизации.


      Ключевые слова

      технология прессования; алюминий; порошковая металлургия; математическое моделирование процессов; эксплуатационные свойства

      Enhancement of aluminum billets extrusion technology

      Аlgorithm for the calculating of the power parameters (force, power, speed) of the extrusion process of semifinished products from aluminium powder is proposed. The initial parameters for the calculations are material characteristics, geometric and speed parameters of the extrusion process. The developed algorithm allows to calculate and reduce the negative effect of process instability, especially at the initial stage of extrusion, and to reduce properties inhomogeneous of the producing bars through the use of automation systems.


      Keywords

      extrusion technology; aluminium; powder metallurgy; mathematical modeling of processes; performance characteristics

    449. Компьютерное моделирование процессов листовой штамповки с использованием моделей трения AutoForm и TriboForm
      Comparison of numerical simulation results of sheet metal parts’ production for AutoForm and TriboForm friction models

      Номер: 2020 / 08

      Петров М.А. | Petrov M.A. | m.a.petrov@mospolytech.rum.a.petrov@mospolytech.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Петров М.А.
      Petrov M.A.

      m.a.petrov@mospolytech.ru
      m.a.petrov@mospolytech.ru


      Компьютерное моделирование процессов листовой штамповки с использованием моделей трения AutoForm и TriboForm

       

      УДК 621.7; 004.94

      DOI: 10.36652/1684-1107-2020-18-8-359-372

       

      Рассмотрены результаты моделирования по двум моделям трения. Первая модель трения соответствует модели трения Кулона и используется по умолчанию в AutoForm. Вторая модель трения характеризует трибологическую систему заготовка—инструмент и учитывает качество обработки поверхности, ее шероховатость, количество смазочного вещества, а также эффект изменения шероховатости на поверхности поковки и применяется в модуле TriboForm. Результаты моделирования, полученные по второй модели, использованы для моделирования нескольких процессов листовой штамповки в AutoForm. Установлено, что модель трения TriboForm оказывает влияние на результаты расчетов технологических операций листовой штамповки. Данное различие зависит от сложности штампуемой геометрии изделия.


      Ключевые слова

      листовая штамповка; вытяжка; численное моделирование; конечно-элементный анализ; AutoForm; TriboForm; модель трения

      Comparison of numerical simulation results of sheet metal parts’ production for AutoForm and TriboForm friction models

      The results of numerical simulations with two friction models are studied. The first model corresponded the Coulomb friction model and used in AutoForm on default. The second friction model took into account the quality of surface treatment, its roughness and amount of the lubricant and the effect of the asperities’ height evolution. It is used in TriboForm. The results obtained for the second friction model are used to simulate sheet metal forming processes in AutoForm. It is found that the TriboForm friction model affected the results of the drawing operation. The difference in the results increased due to bigger deformation values of the technological operation.


      Keywords

      sheet metal forming; drawing; numerical simulation; finite element analysis; AutoForm; TriboForm; friction model

    450. Экспериментальные исследования процесса осадки заготовок из титанового сплава ВТ6 бабой молота с наполнителем
      Experimental studies of upsetting of VT6 titanium blanks by die-forging hammer filler ram

      Номер: 2020 / 09

      Лавриненко В.Ю. | Lavrinenko V.Yu. | Алимов А.И. | Alimov A.I. | Аюпов Т.Х. | Ayupov T.H. | Изикаева А.И. | Izikaeva A.I. | vlavrinenko@bmstu.ruvlavrinenko@bmstu.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Лавриненко В.Ю.
      Lavrinenko V.Yu.

      Алимов А.И.
      Alimov A.I.

      Аюпов Т.Х.
      Ayupov T.H.

      Изикаева А.И.
      Izikaeva A.I.

      vlavrinenko@bmstu.ru
      vlavrinenko@bmstu.ru


      Экспериментальные исследования процесса осадки заготовок из титанового сплава ВТ6 бабой молота с наполнителем

       

      УДК 621.7

      DOI: 10.36652/1684-1107-2020-18-9-408-411

       

      Приведены результаты экспериментальных исследований процесса осадки заготовок из титанового сплава ВТ6 с использованием бабы с наполнителем штамповочного молота мод. М2140 в кузнечном цехе АО "Московский машиностроительный завод "Авангард", показывающие увеличение степени деформации заготовок в 1,12 раза по сравнению с осадкой стандартной бабой молота. Микроструктурный анализ полученных поковок позволил установить отсутствие изменений микроструктуры поковки после осадки бабой молота с наполнителем по сравнению со стандартными условиями осадки. 



      Ключевые слова

      штамповочный молот; баба молота с наполнителем; титановый сплав ВТ6; микро- структура; альфа-фаза

      Experimental studies of upsetting of VT6 titanium blanks by die-forging hammer filler ram

      The results of experimental studies of upsetting of the blanks from VT6 titanium alloy by using filler ram of die-forging hammer M2140 in Moscow plant "Avangard" are presented. The increasing of the deformation degree of blanks by 1.12 times in comparison with standard hammer ram is obtained. The microstructural analysis of the obtained blanks allows to established the absence of changes in the microstructure of the blank after upsetting by hammer filler ram in comparison with standard upsetting.


      Keywords

      die-forging hammer; hammer filler ram; VT6 titanium alloy; microstructure; alpha-phase

    451. Разработка технологического процесса выдавливания детали типа крупногабаритного стакана со сферическим дном и фланцем
      Development of technological extrusion process of oversized cup type part with spherical bottom and flange

      Номер: 2020 / 09

      Дмитриев А.М. | Dmitriev A.M. | Коробова Н.В. | Korobova N.V. | mt-6@yandex.rumt-6@yandex.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Дмитриев А.М.
      Dmitriev A.M.

      Коробова Н.В.
      Korobova N.V.

      mt-6@yandex.ru
      mt-6@yandex.ru


      Разработка технологического процесса выдавливания детали типа крупногабаритного стакана со сферическим дном и фланцем

       

      УДК 621.777.24

      DOI: 10.36652/1684-1107-2020-18-9-412-420

       

      Приведены технология штамповки полых крупногабаритных цилиндрических деталей со сферическим дном и фланцем из алюминиевого сплава АК6, результаты расчетов операций высадки для подготовки начальной формы заготовки, обратного выдавливания заготовки пуансоном со сферическим торцом и ее прямого выдавливания для утонения стенки поковки.


      Ключевые слова

      детали крупногабаритные; детали цилиндрические с фланцем; детали полые со сферическим дном; штамповка выдавливанием; сплавы алюминиевые; оценка пластичности; деформирующие силы; прессы специализированные

      Development of technological extrusion process of oversized cup type part with spherical bottom and flange

      The stamping technology of hollow large-sized cylindrical parts with spherical bottom and fl ange made of AK6 aluminium alloy, the results of calculations for upsetting operation for preparing of the initial shape the workpiece, reverse extrusion of the workpiece by spherical end punch and its direct extrusion to thinning the forging wall are presented.


      Keywords

      large-sized parts; cylindrical fl ange parts; hollow spherical bottom parts; extrusion stamping; aluminium alloys; plasticity assessment; deforming forces; specialized presses

    452. Расчет режимов осадки ребра на плите при их сборке
      Upsetting calculation of edge on plate during their assembly

      Номер: 2020 / 09

      Платонов В.И. | Platonov V.I. | Романов П.В. | Romanov P.V. | Чудин В.Н. | Chyudin V.N. | mpf-tula@rambler.rumpf-tula@rambler.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Платонов В.И.
      Platonov V.I.

      Романов П.В.
      Romanov P.V.

      Чудин В.Н.
      Chyudin V.N.

      mpf-tula@rambler.ru
      mpf-tula@rambler.ru


      Расчет режимов осадки ребра на плите при их сборке

       

      УДК 621.98:539.376

      DOI: 10.36652/1684-1107-2020-18-9-421-424

       

      Предложены соотношения для расчета деформационного и силового режимов осадки ребра на плите (листе) при их сборке. Принято состояние вязкопластичности материала в условиях изотермического нагрева. Использовано разрывное поле скоростей перемещений. Приведен расчет потери сплошности материала заготовок.


      Ключевые слова

      вязкопластичность; кинематика; давление; сплошность материала

      Upsetting calculation of edge on plate during their assembly

      The relations for calculating of the deformation and force upsetting modes of edge on the plate (sheet) during their assembly are proposed. The state of viscoplasticity of the material under isothermal heating is assumed. The discontinuous field of travel speeds is used. The calculation of the loss of continuity of the workpiece material is given.


      Keywords

      viscoplasticity; kinematics; pressure; material continuity

    453. Влияние многоэтапной сдвиговой деформации на прочностные и пластические свойства изделий из труднодеформируемых порошковых материалов
      Effect of shear strain on increase of strength and plastic properties of products made of refractory powder materials

      Номер: 2020 / 10

      Вайцехович С.М. | Vaytsehovich S.M. | Власов Ю.В. | Vlasov Y.V. | Журавлев А.Ю. | Juravlev A.YU. | ask-mlad@mail.ruask-mlad@mail.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Вайцехович С.М.
      Vaytsehovich S.M.

      Власов Ю.В.
      Vlasov Y.V.

      Журавлев А.Ю.
      Juravlev A.YU.

      ask-mlad@mail.ru
      ask-mlad@mail.ru


      Влияние многоэтапной сдвиговой деформации на прочностные и пластические свойства изделий из труднодеформируемых порошковых материалов

       

      УДК 621.762.4.043.002

      DOI: 10.36652/1684-1107-2020-18-10-454-461

       

      Проведен анализ современного развития методов пластического деформирования порошковых материалов, пористых тел и порошков. Рассмотрена технология получения тяжелонагруженых деталей из труднодеформируемых порошковых материалов. Показано, что повторное сдвиговое деформирование повышает однородность, выравнивает структуру, увеличивает прочностные характеристики материала деформируемой заготовки и мало влияет на уровень пластических свойств.


      Ключевые слова

      технология; заготовка; многоэтапное деформирование; пластическая деформация; диагональное течение; простой сдвиг; равноканальное прессование; порошковые материалы; изотермическое деформирование; пуансон; матрица; пресс-форма

      Effect of shear strain on increase of strength and plastic properties of products made of refractory powder materials

      The analysis of modern development of plastic deformation methods of powdered materials, porous bodies and powders is carried out. The technology for obtaining of heavy-loaded parts from hard-to-form powder materials is considered. It is shown that repeated shear deformation increases the uniformity, equalizes the structure increases the strength characteristics of the deformable workpiece material and has little effect on the level of plastic properties.


      Keywords

      technology; billet; multi-stage deformation; plastic deformation; diagonal flow; simple shear; equal channel pressing; powder materials; isothermal deformation; punch; die; mould

    454. Оценка сил обратного выдавливания прутковой заготовки в матрицу квадратного сечения
      Estimation of square die backward extrusion forces of bar stock

      Номер: 2020 / 10

      Пасынков А.А. | Pasyinkov A.A. | Ларин С.Н. | Larin S.N. | Нуждин Г.А. | Nuzhdin G.A. | mpf-tula@rambler.rumpf-tula@rambler.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Пасынков А.А.
      Pasyinkov A.A.

      Ларин С.Н.
      Larin S.N.

      Нуждин Г.А.
      Nuzhdin G.A.

      mpf-tula@rambler.ru
      mpf-tula@rambler.ru


      Оценка сил обратного выдавливания прутковой заготовки в матрицу квадратного сечения

       

      УДК 621.77, 621.7.043

      DOI: 10.36652/1684-1107-2020-18-10-462-465

       

      Представлены результаты оценки сил выдавливания цилиндрических заготовок в квадратную матрицу. Исследование выполнено на базе метода конечных элементов. Полученные при моделировании результаты проанализированы статистически. Получены регрессионные зависимости для сил, с помощью которых выполнены исследования обратного выдавливания.


      Ключевые слова

      обратное выдавливание; сила; регрессионные зависимости; обработка давлением; изотермическая штамповка

      Estimation of square die backward extrusion forces of bar stock

      Тhe results for estimation of the square die extrusion forces of cylindrical billets are presented. The study is performed on the basis of the finite element method. The results obtained during the simulation are analyzed statistically. Regression dependences for forces are obtained, with the help of which reverse extrusion studies are performed.


      Keywords

      backward extrusion; force; regression dependencies; pressure shaping; isothermal stamping

    455. Повышение целесообразности холодной объемной штамповки деталей из железных порошков в сопоставлении с деталями из малоуглеродистых сталей
      Increasing in expediency of cold forging of parts made of iron powders in comparison with parts made of low-carbon steels

      Номер: 2020 / 11

      Дмитриев А.М. | Dmitriev A.M. | Коробова Н.В. | Korobova N.V. | mt-6@yandex.rumt-6@yandex.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Дмитриев А.М.
      Dmitriev A.M.

      Коробова Н.В.
      Korobova N.V.

      mt-6@yandex.ru
      mt-6@yandex.ru


      Повышение целесообразности холодной объемной штамповки деталей из железных порошков в сопоставлении с деталями из малоуглеродистых сталей

       

      УДК 621.777.24

      DOI: 10.36652/1684-1107-2020-18-11-494-501

       

      Сопоставлено качество деталей типа глубоких цилиндрических стаканов, изготовленных холодной объемной штамповкой из малоуглеродистой стали и спеченных заготовок из железного порошка. Описаны технологические процессы производства порошковых деталей на железной основе и прессовое оборудование, применяемые в машиностроении и в порошковой металлургии. Рассмотрена холодная объемная штамповка порошковых заготовок и заготовок из малоуглеродистых сталей, производимых на прессе, специализированном для выдавливания с созданием активно направленных напряжений контактного трения между деформируемой заготовкой и матрицей. Показано, что холодное выдавливание деталей типа стаканов с активно направленными напряжениями контактного трения позволяет изготовить детали из порошка на железной основе, имеющие плотность, равную 98...99 % от теоретической плотности железа. Однако детали, изготовленные из малоуглеродистой стали, имеют предел прочности, превышающий это значение у порошковых деталей. Порошковые стаканы не имеют анизотропии свойств, характерной для стаканов из малоуглеродистых сталей.


      Ключевые слова

      стаканы глубокие цилиндрические; стаканы стальные; стаканы из железных порошков; выдавливание холодное; силы контактного трения активно направленные; прочность; анизотропия свойств

      Increasing in expediency of cold forging of parts made of iron powders in comparison with parts made of low-carbon steels

      The quality of parts such as deep cylindrical cups made by cold forging from low-carbon steel and sintered billets from iron powder is compared. Technological processes from production of iron-based powder parts and press equipment used in mechanical engineering and in powder metallurgy are described. Cold forging of powder billets and billets from low-carbon steels is carried out on press specialized for extrusion with the creation of actively directed contact friction stresses between the deformable billet and the die. It is shown that cold extrusion of cup-type parts with actively directed contact friction stresses makes it possible to manufacture parts from iron-based powder with density equal to 98...99 % of the theoretical iron density. However parts from low-carbon steel have strength limit greater than that of powder parts. Powder cups do not have the anisotropy of properties typical for cups from low-carbon steels.


      Keywords

      eep cylindrical cups; steel cups; cups made of iron powders; cold extrusion; actively directed contact friction forces; strength; anisotropy of properties

    456. Совершенствование процесса горячей объемной штамповки П-образных поковок из сплавов ВТ14 и ВТ23
      Improvement of hot forging process of П-shaped forgings from VT14 and VT23 alloys

      Номер: 2020 / 11

      Галкин В.И. | Galkin V.I. | Головкин П.А. | Golovkin P.A. | Фесенко С.А. | Fesenko S.A. | p.golovkin@pluton.msk.rup.golovkin@pluton.msk.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Галкин В.И.
      Galkin V.I.

      Головкин П.А.
      Golovkin P.A.

      Фесенко С.А.
      Fesenko S.A.

      p.golovkin@pluton.msk.ru
      p.golovkin@pluton.msk.ru


      Совершенствование процесса горячей объемной штамповки П-образных поковок из сплавов ВТ14 и ВТ23

       

      УДК 621.735.043.016.2

      DOI: 10.36652/1684-1107-2020-18-11-502-507

       

      Исследовано влияние температурных параметров деформации и формы заготовки на структуру и свойства П-образных штампованных поковок из титановых сплавов ВТ14 и ВТ23. 


      Ключевые слова

      титановые сплавы; деформация; температура; механизмы деформации; деформационный разогрев; фазовые превращения; структура; комплексное легирование; критериальный подход; целевой параметр; трещиностойкость

      Improvement of hot forging process of П-shaped forgings from VT14 and VT23 alloys

      The effect of temperature deformation parameters and the workpiece shape on the structure and properties of П-shaped die forgings made of the VT14 and VT23 titanium alloys.


      Keywords

      titanium alloys; deformation; temperature; deformation mechanisms; deformation heating; phase change; structure complex alloying; criterial approach; target parameter; crack resistance

    457. Теоретическое обоснование схемы обратного изотермического выдавливания трубной заготовки с активным трением и вытяжкой ее краевой части
      Theoretical substantiation of reverse isothermal extrusion scheme of pipe billet with active friction and drawing of its edge part

      Номер: 2020 / 12

      Пасынков А.А. | Pasyinkov A.A. | Ларин С.Н. | Larin S.N. | Исаева А.Н. | Isaeva A.N. | mpf-tula@rambler.rumpf-tula@rambler.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Пасынков А.А.
      Pasyinkov A.A.

      Ларин С.Н.
      Larin S.N.

      Исаева А.Н.
      Isaeva A.N.

      mpf-tula@rambler.ru
      mpf-tula@rambler.ru


      Теоретическое обоснование схемы обратного изотермического выдавливания трубной заготовки с активным трением и вытяжкой ее краевой части

       

      УДК 621.77

      DOI: 10.36652/1684-1107-2020-18-12-540-543

       

      Рассмотрен способ, заключающийся в реализации процесса обратного выдавливания трубной заготовки в изотермическом режиме штамповки с активным трением. Особенностью способа является одновременное использование сил трения и подталкивание сформированной утолщенной краевой части заготовки и дальнейшее ее спрямление. Выполнена оценка силовых режимов и напряженного состояния в изделии. Приведено сравнение данного способа с классической схемой выдавливания.


      Ключевые слова

      выдавливание; трубная заготовка; формообразование; активное трение; изотермическое деформирование

      Theoretical substantiation of reverse isothermal extrusion scheme of pipe billet with active friction and drawing of its edge part

      Method consisting in the implementation of the reverse extrusion process of tube billet in isothermal сondition of stamping with active friction is considered. Feature of the method is the simultaneous use of friction forces and pushing of the formed thickened edge part of the workpiece and its further straightening. The force conditions and stress state in the product are estimated. Comparison of this method with the classical extrusion scheme is given.


      Keywords

      extrusion; tube billet; shaping; active friction; isothermal deformation

    458. Разработка процессов осадки и протяжки на молотах при деформировании бабой молота с наполнителем
      Development of upsetting and broaching process during deformation by hammer fillers ram

      Номер: 2021 / 01

      Лавриненко В.Ю. | Lavrinenko V.Yu. | vlavrinenko@bmstu.ruvlavrinenko@bmstu.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Лавриненко В.Ю.
      Lavrinenko V.Yu.

      vlavrinenko@bmstu.ru
      vlavrinenko@bmstu.ru


      Разработка процессов осадки и протяжки на молотах при деформировании бабой молота с наполнителем

       

      УДК 621.7

      DOI: 10.36652/1684-1107-2021-19-1-19-24

       

      Представлены рекомендации по разработке технологических процессов осадки и протяжки на молотах при деформировании бабой молота с наполнителем, применение которых обеспечивает увеличение КПД удара и КПД работы молота, экономию энергии и увеличение производительности работы оборудования.



      Ключевые слова

      осадка; протяжка; ударное деформирование; баба молота с наполнителем; ковочный молот

      Development of upsetting and broaching process during deformation by hammer fillers ram

      Recommendations for developing of upsetting and broaching technological processes using hammers during deformation by hammer fi llers ram will allow to increase in impact and hammer effi ciency, energy economy and increase in productivity of equipment are presented.


      Keywords

      upsetting; broaching; hammer fi ller ram; forge hammer

    459. Влияние сил трения активного действия на технологические параметры обратного выдавливания
      Effect of active action friction forces on technological parameters of backward extrusion

      Номер: 2021 / 01

      Мороз Б.С. | Moroz B.S. | Дудник М.Г. | Dudnik M.G. | bmoroz@donstu.rubmoroz@donstu.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Мороз Б.С.
      Moroz B.S.

      Дудник М.Г.
      Dudnik M.G.

      bmoroz@donstu.ru
      bmoroz@donstu.ru


      Влияние сил трения активного действия на технологические параметры обратного выдавливания

       

      УДК 621.777.24

      DOI: 10.36652/1684-1107-2021-19-1-25-33

       

      Рассмотрены показатели степени деформации при теоретических и экспериментальных исследованиях процессов холодного обратного выдавливания полых изделий типа стакан. Предложены зависимости их взаимосвязи с относительной степенью деформации и шкала их соответствия. Проанализированы опубликованные результаты экспериментальных и теоретических исследований о влиянии технологических параметров процесса обратного выдавливания полых изделий в условиях активного действия сил трения на снижение силы деформирования и напряженно-деформированное состояние заготовки. Отмечены недостаточно исследованные особенности процесса и возможность расширения области применения способа обратного выдавливания с активным действием сил трения. Предложена методика расчета скорости деформации, необходимая для определения напряжения течения при реализации процесса горячего обратного выдавливания.


      Ключевые слова

      обратное выдавливание; полые изделия; показатели деформации; взаимосвязь показателей; шкала соответствия; активное трение; снижение силы деформирования; кинематический коэффициент; заготовка; напряженно-деформированное состояние; скоростьистечения; скорос

      Effect of active action friction forces on technological parameters of backward extrusion

      The parameters of deformation degree at theoretical and experimental researches of cold backward extrusion processes of hollow glasses-type products are considered. The dependences of their relationship with the relative degree of deformation and the scale of their conformity are suggested. The published results of experimental and theoretical studies on the impact of technological parameters of the backward extrusion process of hollow products in the conditions of active friction forces to reduce the deformation force and stress-strain state of the billet are analyzed. Insuffi ciently studied features of the process and the possibility for expanding of the application fi eld of the backward extrusion method with the active action of friction forces are noted. The method for calculating of the deformation rate required to determine the current stress in the implementation of the hot backward extrusion process.


      Keywords

      backward extrusion; hollow products; deformation indices; correlation indices; conformity scale; active friction; deformation force reduction; kinematic coeffi cient; billet; stress-strain state; expiration rate; deformation rate

    460. Способы изготовления трехслойных уплотнителей с наружными металлическими и центральным эластичным слоями
      Methods for producing of outer metal and central elastic layers three-layer seals

      Номер: 2021 / 02

      Панфилов Г.В. | Panfilov G.V. | Нгуен Ван Тинь | Nguen Van Tin | tulpan.2000@ya.rutulpan.2000@ya.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Панфилов Г.В.
      Panfilov G.V.

      Нгуен Ван Тинь
      Nguen Van Tin

      tulpan.2000@ya.ru
      tulpan.2000@ya.ru


      Способы изготовления трехслойных уплотнителей с наружными металлическими и центральным эластичным слоями

       

      УДК 621.7.04

      DOI: 10.36652/1684-1107-2021-19-2-61-66

       

      Установлены предельные значения толщин наружных металлических слоев для трехслойных уплотнителей при обычной вырубке и пробивке. Разработаны новые способы изготовления указанных уплотнителей с увеличенной толщиной наружных металлических слоев.


      Ключевые слова

      трехслойный уплотнитель; вырубка—пробивка; фигурные инструменты; термо-расширенный графит

      Methods for producing of outer metal and central elastic layers three-layer seals

      The limit values for the thicknesses of the outer metal layers for three-layer seals are established for conventional blanking and punching. New methods for manufacturing of these seals with increased thickness of the outer metal layers are developed.


      Keywords

      three-layer seal; blanking—punching process; fi gured tools; thermally expanded graphite

    461. Совершенствование технологии немонотонного деформирования в обработке металлов давлением
      Improvement of nonmonotone deformation technology in plastic metal working

      Номер: 2021 / 03

      Вайцехович С.М. | Vaytsehovich S.M. | Власов Ю.В. | Vlasov Y.V. | Журавлев А.Ю. | Juravlev A.YU. | ask-mlad@mail.ruask-mlad@mail.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Вайцехович С.М.
      Vaytsehovich S.M.

      Власов Ю.В.
      Vlasov Y.V.

      Журавлев А.Ю.
      Juravlev A.YU.

      ask-mlad@mail.ru
      ask-mlad@mail.ru


      Совершенствование технологии немонотонного деформирования в обработке металлов давлением

       

      УДК 620.175.24:669

      DOI: 10.36652/1684-1107-2021-19-3-115-122

       

      Рассмотрено производство полуфабрикатов из тугоплавких металлов. Показано преимущество получения деталей при использовании сочетания двух видов деформирования со сменой направления деформации: прямого выдавливания и равноканального прессования. Приведены данные экспериментальных исследований чистого и простого сдвига для обработки полуфабрикатов из вольфрама и молибдена. На основании анализа напряженно-деформированного состояния процессов осесимметричного выдавливания и простого сдвига пластически неоднородного тела сформулированы требования к инструменту, обеспечивающему диагональное течение и угловое деформирование. Дана оценка эффективности сочетания различных видов оснасток и рациональной последовательности использования диагонального течения и углового прессования. Разработаны опытные устройства для практического применения предложенной технологии.


      Ключевые слова

      обработка металлов давлением; пластическая деформация; диагональное течение металла; чистый сдвиг; простой сдвиг; течение металла; штамповая оснастка

      Improvement of nonmonotone deformation technology in plastic metal working

      The production of semi-finished products made of refractory metals is considered. The advantage of parts production using combination of two types of straining with change in the straining direction: direct extrusion and equal-channel pressing is shown. The experimental investigation data of pure and simple shear for the semi-finished products processing made of tungsten and molybdenum are presented. Requirements for the tool providing diagonal flow and angular straining are formulated based on the analysis of the stress-strain state of the processes of axial symmetric extrusion and simple shear of plastically inhomogeneous body. Effectiveness evaluation of the combination of various types of fixtures and the rational sequence for using of diagonal flow and angular pressing is given. Experimental devices for practical application of the proposed technology are developed.


      Keywords

      plastic metal working; plastic deformation; diagonal metal flow; pure shear; simple shear; metal flow; die tooling

    462. Оптимизация режима работы гидравлического пресса с двухступенчатым насосным приводом
      Optimization for operating mode of two-level pump drive hydraulic press

      Номер: 2021 / 04

      Складчиков Е.Н. | Skladchikov E.N. | ens_0@mail.ruens_0@mail.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Складчиков Е.Н.
      Skladchikov E.N.

      ens_0@mail.ru
      ens_0@mail.ru


      Оптимизация режима работы гидравлического пресса с двухступенчатым насосным приводом

      Рассмотрена оптимизация режима работы двухступенчатого привода гидравлического пресса для снижения затрат энергии. Выбор времени переключения с первой ступени на вторую позволил сократить затраты энергии на выполнение технологической операции на 24 %.


      Ключевые слова

      гидравлический пресс; двухступенчатый привод; оптимизация; экономия энергии

      Optimization for operating mode of two-level pump drive hydraulic press

      Optimization for working of hydraulic press two-level drive for decrease of energy expense is considered. The time choice for switching from the first step on the second has allowed to reduce energy expenses for performance of technological operation by 24 %.


      Keywords

      hydraulic press; two-level drive; optimization; energy economy

    463. Изотермическое выдавливание утолщений и фланцев на осесимметричных заготовках
      Isothermal extrusion of thicknesses and flanges on axisymmetrical workpieces

      Номер: 2021 / 04

      Черняев А.В. | Chernyaev A.V. | Чудин В.Н. | Chyudin V.N. | Гладков В.А. | Gladkov V.A. | sovet01tsu@rambler.rusovet01tsu@rambler.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Черняев А.В.
      Chernyaev A.V.

      Чудин В.Н.
      Chyudin V.N.

      Гладков В.А.
      Gladkov V.A.

      sovet01tsu@rambler.ru
      sovet01tsu@rambler.ru


      Изотермическое выдавливание утолщений и фланцев на осесимметричных заготовках

       

      УДК 621.7.043, 539.376

      DOI: 10.36652/1684-1107-2021-19-4-164-167

       

      Предложены технологическая схема и соотношения для расчета режимов выдавливания утолщений и фланцев на заготовках патрубка. Принято состояние вязкопластичности деформируемого материала. Кинематика и силовой режим процесса установлены с помощью экстремальной верхне граничной теоремы пластичности с привлечением разрывного поля скоростей перемещений. Дана оценка потери сплошности материала заготовки. Представлены схема штамповой оснастки и образец изделия.


      Ключевые слова

      вязкость; мощность; скорость; давление; сплошность

      Isothermal extrusion of thicknesses and flanges on axisymmetrical workpieces

      Technological scheme and ratios for calculating of the extrusion modes of thickenings and flanges on pipe workpieces are proposed. The viscous-plasticity state of the deformable material is accepted. The kinematics and power mode of the process are established using the extreme upper-boundary plasticity theorem with the involvement of the discontinuous fi eld of displacement velocities. Estimate of the continuity loss of the workpiece material is given. The diagram of the die tooling and sample of product are presented.


      Keywords

      viscosity; power; speed; pressure; continuity

    464. Проектирование предварительных переходов при осевой горячей объемной штамповке методом изотермических поверхностей. Часть 1. Обзор методов проектирования предварительных переходов. Теоретические аспекты метода изотермических поверхностей и методика расчет
      Preform design in axial hot closed die forging by isothermal surface method. Part 1. Overview of preform design methods. Theoretical aspects and algorithm of preform shape design

      Номер: 2021 / 05

      Власов А.В. | Vlasov A.V. | Кривенко Д.В. | Krivenko D.V. | Стебунов С.А. | Stebunov S.A. | Биба Н.В. | Biba N.V. | Дюжев А.М. | Dyujev A.M. | anvvlasov@bmstu.ruanvvlasov@bmstu.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Власов А.В.
      Vlasov A.V.

      Кривенко Д.В.
      Krivenko D.V.

      Стебунов С.А.
      Stebunov S.A.

      Биба Н.В.
      Biba N.V.

      Дюжев А.М.
      Dyujev A.M.

      anvvlasov@bmstu.ru
      anvvlasov@bmstu.ru


      Проектирование предварительных переходов при осевой горячей объемной штамповке методом изотермических поверхностей. Часть 1. Обзор методов проектирования предварительных переходов. Теоретические аспекты метода изотермических поверхностей и методика расчет

       

      УДК 621.73.043

      DOI: 10.36652/1684-1107-2021-19-5-214-220

       

      Проанализированы опубликованные методы проектирования предварительных переходов при горячей объемной штамповке. Отмечено, что несмотря на многочисленные работы в этой области проектирование предварительных переходов на практике основано на методе проб и ошибок. Предложен метод изотермических поверхностей для проектирования гравюры штампа предварительного перехода при объемной штамповке вдоль оси заготовки и рассмотрена его математическая основа. Приведена процедура выполнения проектных операций, позволяющая спроектировать гравюру предварительного штампа, обеспечивающую получение в окончательном переходе бездефектной поковки. Алгоритм проектирования использует программу QForm для построения изотермических поверхностей и проверки качества спроектированной геометрии штампов путем конечно-элементного моделирования, а также специально разработанный вариант САПР QFormDirect на базе SpaceClaim.


      Ключевые слова

      горячая объемная штамповка; проектирование предварительных переходов; метод изотермических поверхностей; метод конечных элементов; QForm

      Preform design in axial hot closed die forging by isothermal surface method. Part 1. Overview of preform design methods. Theoretical aspects and algorithm of preform shape design

      Methods of preform design in hot-die forging are analyzed. It is noted that despite numerous works in this field, preform design is still often based on the trial-and-error method. The isothermal surfaces method for preform design is proposed and its mathematical basis is considered. The procedure for determining of the preform shape is given. The design algorithm uses the QForm metal forming simulation software to build isothermal surfaces and check in the quality of the designed die geometry by finite element modeling, as well as specially developed version of the QFormDirect CAD based on SpaceClaim.


      Keywords

      hot forging; preform design; isothermal surfaces method; fi nite-element method; QForm

    465. Исследование влияния модуля упругости титановых сплавов на коробление штампованных заготовок при охлаждении
      Effect of titanium alloys elasticity modulus on warping of stamped blanks during cooling

      Номер: 2021 / 05

      Смирнов М.О. | Smirnov M.O. | Золотов А.М. | Zolotov A.M. | Тюхтяев А.М. | Tyuhtyaev A.M. | smirnov_mo@mail.rusmirnov_mo@mail.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Смирнов М.О.
      Smirnov M.O.

      Золотов А.М.
      Zolotov A.M.

      Тюхтяев А.М.
      Tyuhtyaev A.M.

      smirnov_mo@mail.ru
      smirnov_mo@mail.ru


      Исследование влияния модуля упругости титановых сплавов на коробление штампованных заготовок при охлаждении

       

      УДК 621.73, 669.295

      DOI: 10.36652/1684-1107-2021-19-5-221-227

       

      В результате анализа литературных источников выявлен широкий разброс значений модуля упругости титанового сплава ВТ6 и его аналогов Ti—6Al—4V, Ti—6Al—4V ELI при комнатной и при повышенных температурах. Данные неоднозначны, имеющиеся температурные зависимости модуля упругости обладают сильно отличными значениями, начиная от температуры Т l 500 °С. Проведено математическое моделирование процесса коробления на примере сложнопрофильной штампованной заготовки турбинной лопатки с использованием различных зависимостей модуля упругости от температуры. Рассмотрены случаи коробления при охлаждении штампованной заготовки после подстуживания в штампе с учетом накопленной деформации и без нее. Получено отличие в протекании тепловых деформаций при остывании заготовки с использованием различных температурных зависимостей модуля упругости. Наличие предварительной деформации усиливает коробление заготовок.


      Ключевые слова

      модуль упругости; коробление; тепловые деформации; титановый сплав; ВТ6; Ti—6Al—4V

      Effect of titanium alloys elasticity modulus on warping of stamped blanks during cooling

      Wide spread in the values of the elasticity modulus of the titanium VT6 alloy and its analogs Ti—6Al—4V, Ti—6Al—4V ELI at room temperature and at elevated temperatures is revealed аs result of the literature sources analysis. The data are ambiguous, the available temperature dependences of the elasticity modulus have very different values starting from the temperature T l 500 °C. Mathematical modeling of the warping process is carried out on the example of fi gurine-shaped stamped blank of turbine blade using various dependences of the elasticity modulus on temperature. Cases of warping during cooling of stamped blank after cooling-down in stamp with and without cumulative deformation are considered. The difference in the course of thermal deformations during the cooling of the workpiece is obtained using different temperature dependences of the elasticity modulus. The presence of preliminary deformation increases the warping of the workpieces.


      Keywords

      elasticity modulus; warping; thermal deformations; titanium alloy; VT6 alloy; Ti—6Al—4V alloy

    466. Повышение рациональности применения холодного выдавливания при производстве деталей типа стальных глубоких стаканов
      Increasing in rationality of using of cold extrusion in production of parts such as steel deep glasses

      Номер: 2021 / 06

      Дмитриев А.М. | Dmitriev A.M. | Коробова Н.В. | Korobova N.V. | mt-6@yandex.rumt-6@yandex.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Дмитриев А.М.
      Dmitriev A.M.

      Коробова Н.В.
      Korobova N.V.

      mt-6@yandex.ru
      mt-6@yandex.ru


      Повышение рациональности применения холодного выдавливания при производстве деталей типа стальных глубоких стаканов

       

      УДК 621.777.24

      DOI: 10.36652/1684-1107-2021-19-6-258-267

       

      Показана ограниченность применения холодной объемной штамповки изготовлением только узкой номенклатуры деталей в массовом и крупносерийном производствах. Для расширения использования этой технологии на новые типы деталей разработаны оригинальные технологические приемы, повышающие качество изделий и сопротивление усталости пуансонов. Описаны такие приемы, применяемые на различных этапах технологического процесса производства холодной объемной штамповкой глубоких стальных стаканов. Показано значение рационального конструирования штампов и приведен пример конструкции хорошо зарекомендовавшего себя производственного штампа.


      Ключевые слова

      стальные стаканы; выдавливание холодное; повышение качества изделий; повышение сопротивления усталости пуансонов; конструкции штампов

      Increasing in rationality of using of cold extrusion in production of parts such as steel deep glasses

      The limited use of cold volume stamping for the production of parts only for narrow traditional range of such parts in mass and large-scale productions is shown. Original technological techniques that improve the quality of products and the punches fatigue resistance are developed to expand the application of this technology to new types of parts. Such techniques used at various stages of the production process by cold forging of deep steel glasses are described. The value of rational design of stamps and the example of design of well-proven production stamp are shown.


      Keywords

      steel glasses; cold extrusion; improving in quality of products; increasing in punches fatigue resistance; die designs

    467. Проектирование предварительных переходов при осевой горячей объемной штамповке методом изотермических поверхностей. Часть 2. Особенности применения метода изотермических поверхностей для сложных поковок
      Preform design in axial hot closed die forging by isothermal surface method. Part 2. Application of isothermal surfaces method for complex shape forgings

      Номер: 2021 / 06

      Власов А.В. | Vlasov A.V. | Кривенко Д.В. | Krivenko D.V. | Стебунов С.А. | Stebunov S.A. | Биба Н.В. | Biba N.V. | Дюжев А.М. | Dyujev A.M. | anvvlasov@bmstu.ruanvvlasov@bmstu.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Власов А.В.
      Vlasov A.V.

      Кривенко Д.В.
      Krivenko D.V.

      Стебунов С.А.
      Stebunov S.A.

      Биба Н.В.
      Biba N.V.

      Дюжев А.М.
      Dyujev A.M.

      anvvlasov@bmstu.ru
      anvvlasov@bmstu.ru


      Проектирование предварительных переходов при осевой горячей объемной штамповке методом изотермических поверхностей. Часть 2. Особенности применения метода изотермических поверхностей для сложных поковок

       

      УДК 621.73.043

      DOI: 10.36652/1684-1107-2021-19-6-268-272

       

      Предложен метод изотермических поверхностей для проектирования гравюры штампа предварительного перехода при объемной штамповке вдоль оси заготовки. Практическое применение метода выявило особенности его использования для различных типов поковок. Рассмотрены особенности применения метода для поковок различных форм. Метод иллюстрирован промышленными примерами. Алгоритм проектирования использует программу QForm для построения изотермических поверхностей и проверки качества спроектированной геометрии штампов путем конечно-элементного моделирования, а также специально разработанный вариант САПР QFormDirect на базе SpaceClaimтм.


      Ключевые слова

      горячая объемная штамповка; проектирование предварительных переходов; метод изотермических поверхностей; метод конечных элементов; QForm

      Preform design in axial hot closed die forging by isothermal surface method. Part 2. Application of isothermal surfaces method for complex shape forgings

      The isothermal surfaces method for preform design is proposed. The procedure for determining of the preform shape is given. The features in using of the method for forgings with various shapes are considered. The method is illustrated by industrial examples. The design algorithm uses the QForm metal forming simulation software to build isothermal surfaces and check the quality of the designed die geometry by finite element modeling, as well as specially developed version of the QFormDirect CAD based on SpaceClaimтм.


      Keywords

      hot forging; preform design; isothermal surfaces method; finite element method; QForm

    468. Проектирование предварительных переходов при осевой горячей объемной штамповке методом изотермических поверхностей. Часть 3. Примеры проектирования предварительных переходов
      Preform design in axial hot closed die forging by isothermal surface method. Part 3. Preform design of industrial cases

      Номер: 2021 / 07

      Власов А.В. | Vlasov A.V. | Кривенко Д.В. | Krivenko D.V. | Стебунов С.А. | Stebunov S.A. | Биба Н.В. | Biba N.V. | Дюжев А.М. | Dyujev A.M. | anvvlasov@bmstu.ruanvvlasov@bmstu.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Власов А.В.
      Vlasov A.V.

      Кривенко Д.В.
      Krivenko D.V.

      Стебунов С.А.
      Stebunov S.A.

      Биба Н.В.
      Biba N.V.

      Дюжев А.М.
      Dyujev A.M.

      anvvlasov@bmstu.ru
      anvvlasov@bmstu.ru


      Проектирование предварительных переходов при осевой горячей объемной штамповке методом изотермических поверхностей. Часть 3. Примеры проектирования предварительных переходов

       

      УДК 621.73.043

      DOI: 10.36652/1684-1107-2021-19-7-305-313

       

      Предложен метод изотермических поверхностей для проектирования гравюры штампа предварительного перехода при объемной штамповке вдоль оси заготовки. Практическое применение метода выявило особенности его использования для различных типов поковок. Рассмотрены особенности применения метода для поковок различных форм. Метод иллюстрирован промышленными примерами. Алгоритм проектирования использует программу QForm для построения изотермических поверхностей и проверки качества спроектированной геометрии штампов путем конечно-элементного моделирования, а также специально разработанный вариант САПР QFormDirect на базе SpaceClaimтм.


      Ключевые слова

      горячая объемная штамповка; проектирование предварительных переходов; метод изотермических поверхностей; метод конечных элементов; QForm

      Preform design in axial hot closed die forging by isothermal surface method. Part 3. Preform design of industrial cases

      The isothermal surfaces method for preform design is proposed. The procedure for determining of the preform shape is given. The features in using of the method for forgings with various shapes are considered. The method is illustrated by industrial examples. The design algorithm uses the QForm metal forming simulation software to build isothermal surfaces and check the quality of the designed die geometry by fi nite element modeling, as well as specially developed version of the QFormDirect CAD based on SpaceClaimтм.


      Keywords

      hot forging; preform design; isothermal surfaces method; fi nite element method; QForm

    469. Расчет технологических режимов горячего прямого выдавливания вязкопластичного материала
      Calculation of technological modes of hot direct extrusion of viscous-plastic material

      Номер: 2021 / 07

      Чудин В.Н. | Chyudin V.N. | Пасынков А.А. | Pasyinkov A.A. | sulee@mail.rusulee@mail.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Чудин В.Н.
      Chyudin V.N.

      Пасынков А.А.
      Pasyinkov A.A.

      sulee@mail.ru
      sulee@mail.ru


      Расчет технологических режимов горячего прямого выдавливания вязкопластичного материала

       

      УДК 621.774.4:374.001.573

      DOI: 10.36652/1684-1107-2021-19-7-314-317

       

      Предложены соотношения для расчета режимов технологии выдавливания. Материал в условиях горячего деформирования принят вязкопластичным, релаксирующим в связи с ползучестью. Использованы энергетическое уравнение равновесия применительно к разрывному полю скоростей перемещений и уравнения кинетики повреждаемости деформирующего материала. Приведены расчетно-технологические данные и образцы изделий.


      Ключевые слова

      вязкопластичность; релаксация; мощность; скорость; давление; сплошность (повреждаемость) материала

      Calculation of technological modes of hot direct extrusion of viscous-plastic material

      The relations for calculating of the extrusion technology modes are proposed. The material under conditions of hot deformation is assumed to be viscoplastic, relaxing due to creep. The energy equation of equilibrium applied to the discontinuous fi eld of displacement velocities and the damage kinetics equations to the deforming material are used. Calculation and technological data and product samples are given.


      Keywords

      viscoplasticity; relaxation; power; velocity; pressure; continuity (damage) of material

    470. Повышение производительности холодного выдавливания глубоких втулок при использовании специализированных прессов
      Improving in performance of cold extrusion of deep bushings using specialized presses

      Номер: 2021 / 08

      Дмитриев А.М. | Dmitriev A.M. | Коробова Н.В. | Korobova N.V. | Толмачев Н.С. | Tolmachev N.S. | mt-6@yandex.rumt-6@yandex.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Дмитриев А.М.
      Dmitriev A.M.

      Коробова Н.В.
      Korobova N.V.

      Толмачев Н.С.
      Tolmachev N.S.

      mt-6@yandex.ru
      mt-6@yandex.ru


      Повышение производительности холодного выдавливания глубоких втулок при использовании специализированных прессов

      УДК 621.777.24; 621.762

      DOI: 10.36652/1684-1107-2021-19-8-354-361

       

      Приведена конструкция специализированного пресса, созданного для выдавливания деталей типа глубоких стаканов и втулок при создании активно направленных напряжений контактного трения на границе заготовки с матрицей, уменьшающих давление на пуансоне и повышающих его сопротивление усталости. Объяснена роль неравномерности контактного трения, приводящей к разнотолщинности стенок изделий. Экспериментально доказано, что при двухканальном течении выдавливаемого металла разнотолщинность стенок отсутствует. Приведены результаты исследования удельных сил и формообразования изделия при двухканальном выдавливании деталей, имеющих форму соосных сдвоенных втулок. Для таких деталей исследовано выдавливание с активно направленными напряжениями контактного трения между заготовкой и инструментом. Рассмотрено рациональное комбинирование двух втулок различных типоразмеров в единую штампуемую деталь, осуществляемое для увеличения производительности штамповки.


      Ключевые слова

      втулки глубокие стальные; выдавливание холодное; устранение разнотолщинности стенок; комбинированная деталь из двух материалов; изменение направления напряжений контактного трения; специализированные гидропрессы

      Improving in performance of cold extrusion of deep bushings using specialized presses

      The design of specialized press applicable to extrude parts such as deep cups and bushings in which creating actively directed contact friction stresses at the boundary of the workpiece with the matrix, which reduces the pressure on the punch and increases its fatigue resistance is presented. The role of the non-uniformity of contact friction, which leads to different thickness of the products wall, is explained. It is experimentally proved that there is no difference of wall thicknesses when the two-channel flow of the extruded metal is happens. The results of the study of specific forces and product shaping during two-channel extrusion of parts in the form of coaxial double bushings are presented. For such parts, extrusion with actively directed contact friction stresses between the workpiece and the tool is studied. The rational combination of two bushings of different sizes into single stamped part, carried out in order to increase the productivity of stamping, is considered.


      Keywords

      steel deep bushings; cold extrusion; elimination of unevenness of wall thickness; combined part made of two materials; creation in direction of contact friction stresses; specialized hydraulic presses

    471. Исследование процесса обжима трубной заготовки с получением постоянной толщины стенки
      Study of tube billet reduction to obtain constant wall thickness

      Номер: 2021 / 08

      Кайбаров А.П. | Kaybarov A.P. | Евсюков С.А. | Evsyukov S.A. | mt6evs@yandex.rumt6evs@yandex.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Кайбаров А.П.
      Kaybarov A.P.

      Евсюков С.А.
      Evsyukov S.A.

      mt6evs@yandex.ru
      mt6evs@yandex.ru


      Исследование процесса обжима трубной заготовки с получением постоянной толщины стенки

      УДК 621.7.043

      DOI: 10.36652/1684-1107-2021-19-8-362-364

       

      Приведен анализ процесса утолщения материала при обжиме. Предложено распределение толщины стенки заготовки, обеспечивающее равномерность толщины стенки после обжима конической матрицей. Получена заготовка с необходимым распределением толщины стенки вытяжкой с утонением. Проведена экспериментальная проверка предложенного распределения толщины стенки заготовки для получения постоянной толщины стенки после обжима.


      Ключевые слова

      обработка металлов давлением; листовая штамповка; вытяжка с утонением; обжим; утолщение

      Study of tube billet reduction to obtain constant wall thickness

      Analysis of material thickening process during reduction operation is presented. In order to obtain constant thickness after reduction by conical die thickness distribution of the workpiece is proposed. Workpiece with required thickness distribution is manufactured by thinning drawing. Experimental verification of proposed thickness distribution in order to obtain constant thickness after reduction operation is carried out.


      Keywords

      plastic metal working; sheet forming; thinning drawing; reduction; thickening

    472. Экспериментальные исследования влияния предварительного низкотемпературного нагрева заготовок из легированных сталей на сопротивление деформированию при холодной объемной штамповке
      Application of preliminary low-temperature heating for cold forming of complex parts on cold former

      Номер: 2021 / 09

      Лавриненко В.Ю. | Lavrinenko V.Yu. | Лавриненко Ю.А. | Lavrinenko Yu.A. | Файрузов Р.С. | Fayruzov R.S. | Айрапетян А.С. | Ayrapetyan A.S. | Кирсанов А.С. | Kirsanov A.S. | vlavrinenko@bmstu.ruvlavrinenko@bmstu.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Лавриненко В.Ю.
      Lavrinenko V.Yu.

      Лавриненко Ю.А.
      Lavrinenko Yu.A.

      Файрузов Р.С.
      Fayruzov R.S.

      Айрапетян А.С.
      Ayrapetyan A.S.

      Кирсанов А.С.
      Kirsanov A.S.

      vlavrinenko@bmstu.ru
      vlavrinenko@bmstu.ru


      Экспериментальные исследования влияния предварительного низкотемпературного нагрева заготовок из легированных сталей на сопротивление деформированию при холодной объемной штамповке

       

      УДК 621.7

      DOI: 10.36652/1684-1107-2021-19-9-396-399

       

      Представлены результаты экспериментальных исследований по построению кривых деформирования сталей 32CrB4, 20Г2Р и 1.4034 (аналог стали 40Х13) при различных температурах нагрева заготовок. Установлены рациональные интервалы предварительного низкотемпературного нагрева заготовок из исследуемых сталей, приводящего к снижению сил деформирования при холодной объемной штамповке, уменьшению нагрузок на рабочий инструмент и повышению его стойкости до 2 раз.


      Ключевые слова

      холодная объемная штамповка; сложнопрофильные детали; холодновысадочные автоматы; низкотемпературный нагрев; кривые деформирования; стойкость инструмента

      Application of preliminary low-temperature heating for cold forming of complex parts on cold former

      The results of experimental studies of flow curves of 32CrB4, 20G2R and 1.4034 (analogue of 40Kh13 steel) steels at different heating temperature of workpieces are presented. Rational intervals of preliminary lowtempera ture heating of workpieces made of studied steels are obtained. It allows to decrease forces during cold forging, loads on the working tool and to increase of tool life time up to 2 times.


      Keywords

      cold forming; complex parts; cold formers; low-temperature heating; flow curve; tool life time

    473. Применение программного обеспечения для определения механических свойств металлических материалов в условиях многопереходного деформирования
      Application of software for determination of mechanical properties of metal materials under multi-transition deformation

      Номер: 2021 / 09

      Галкин В.В. | Galkin V.V. | Манцеров С.А. | Mantserov S.A. | Дудников Д.О. | Dudnikov D.O. | Огурцов Н.А. | Ogurtsov N.A. | lumi1950@mail.rulumi1950@mail.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Галкин В.В.
      Galkin V.V.

      Манцеров С.А.
      Mantserov S.A.

      Дудников Д.О.
      Dudnikov D.O.

      Огурцов Н.А.
      Ogurtsov N.A.

      lumi1950@mail.ru
      lumi1950@mail.ru


      Применение программного обеспечения для определения механических свойств металлических материалов в условиях многопереходного деформирования

       

      УДК 621.735.32:621.882

      DOI: 10.36652/1684-1107-2021-19-9-400-407

       

      Рассмотрено применение программного обеспечения для определения механических свойств металлических материалов в условиях многопереходного деформирования. Уточнены состав программного обеспечения и выполняемые задачи: определение напряженно-деформированного состояния с применением программных комплексов, количественный обсчет параметров структуры и оценка механических свойств материала с использованием разработанных программ для ЭВМ. Приведены технологические решения по определению деформационного упрочнения малоуглеродистых сталей при холодной высадке и оценке процесса рекристаллизации стали аустенитного класса при свободной ковке.


      Ключевые слова

      программное обеспечение; структура и механические свойства металлических материалов; многопереходное пластическое деформирование; программные комплексы; программы для ЭВМ

      Application of software for determination of mechanical properties of metal materials under multi-transition deformation

      The application of software for determining of the mechanical properties of metallic materials under conditions of multi-junction deformation is considered. The composition of the software and the tasks to be performed: the determination of the stress-strain state using software systems, the quantitative calculation of the structure parameters and the assessment of the mechanical properties of the material using the developed computer programs are clarified. Technological solutions for determining of the strain hardening of low-carbon steels during cold upsetting and the recrystallization process assessment of austenitic steel during free forging are presented.


      Keywords

      software; structure and mechanical properties of metallic materials; multi-junction plastic deformation; software systems; computer programs

    474. Производство стаканов с фланцем в донной части холодным выдавливанием на специализированном прессе
      Production of bottom flange shells by cold extrusion on specialized press

      Номер: 2021 / 10

      Дмитриев А.М. | Dmitriev A.M. | Коробова Н.В. | Korobova N.V. | mt-6@yandex.rumt-6@yandex.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Дмитриев А.М.
      Dmitriev A.M.

      Коробова Н.В.
      Korobova N.V.

      mt-6@yandex.ru
      mt-6@yandex.ru


      Производство стаканов с фланцем в донной части холодным выдавливанием на специализированном прессе

       

      УДК 621.762

      DOI: 10.36652/1684-1107-2021-19-10-450-458

       

      Оценена возможность изготовления холодным выдавливанием деталей типа стаканов из коррозионно-стойкой и жаропрочной стали. Показано, что при осуществлении выдавливания таких деталей с использованием комбинации прямого выдавливания из заготовки диаметром, равным диаметру фланца, с последующим прямым выдавливанием стенки стакана возникает ряд труднорешаемых проблем. Часть этих проблем связана с конструированием производственного штампа, устанавливаемого на серийно выпускаемые стандартные прессы. Предложено изготовлять детали рассматриваемого типа с использованием комбинации выдавливания стенок стакана из заготовки диаметром, равным внешнему его диаметру, с одновременным радиальным выдавливанием фланца. Такое технологическое решение может быть осуществлено на отечественных специализированных прессах.


      Ключевые слова

      детали полые цилиндрические; фланец в донной части; выдавливание холодное; прессы специализированные; расширение возможностей

      Production of bottom flange shells by cold extrusion on specialized press

      The possibility for manufacturing by cold extrusion of part such as shells made of corrosion-resistant and higstemperature steel is evaluated. It is shown that when extrusion such parts using combination of direct extrusion from workpiece with diameter equal to the diameter of the flange, followed by direct extrusion of the shell wall, number of intractable problems arise. Some of these problems relate to the design of production die to be fitted to mass produced standard presses. It is proposed to manufacture parts of the type using combination of extrusion of the shell walls from workpiece with diameter equal to its outer diameter, with simultaneous radial extrusion of the fl ange. Such technological solution can be implemented on domestic specialized presses.


      Keywords

      hollow cylindrical parts; bottom flange; cold extrusion; specialized presses; expansion of possibilities

    475. Влияние горячего деформирования на анизотропию механических свойств жаропрочного сплава 901
      Effect of hot forming on anisotropy of mechanical properties of high-temperature 901 alloy

      Номер: 2021 / 10

      Пчельников А.В. | Pchelnikov A.V. | Филякова В.А. | Filyakova V.A. | Сидоров А.А. | Sidorov A.A. | pchelnikov@smk.rupchelnikov@smk.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Пчельников А.В.
      Pchelnikov A.V.

      Филякова В.А.
      Filyakova V.A.

      Сидоров А.А.
      Sidorov A.A.

      pchelnikov@smk.ru
      pchelnikov@smk.ru


      Влияние горячего деформирования на анизотропию механических свойств жаропрочного сплава 901

       

      УДК 621.7.011

      DOI: 10.36652/1684-1107-2021-19-10-459-463

       

      Исследовано влияние вытяжки макроструктуры после деформирования заготовки из жаропрочного сплава 901 на анизотропию механических свойств. Влияние вытяжки на анизотропию рассмотрено с учетом неравномерности распределения пластической деформации при осадке и с учетом деформации, накопленной при ковке прутка для получения исходной заготовки. Приведены результаты моделирования осадки и результаты испытания механических свойств образцов, вырезанных в различных направлениях волокна заготовки.


      Ключевые слова

      штамповка; механические свойства; сплав 901; анизотропия; ковка

      Effect of hot forming on anisotropy of mechanical properties of high-temperature 901 alloy

      The effect of the macrostructure drawing after forming of blank made of high-temperature 901 alloy on the anisotropy of mechanical properties is studied. The effect of drawing on anisotropy is considered taking into account the unevenness of plastic deformation during upsetting and taking into account the deformation accumulated during the forging of the rod for the initial blank. The results of upsetting simulation and the test results of the samples mechanical properties cut in different directions of the blank fiber are presented.


      Keywords

      die forging; mechanical properties; 901 alloy; anisotropy; forging

    476. Разработка методики определения КПД удара штамповочного молота
      Development of technique for determining of stamping hammer blow efficiency

      Номер: 2021 / 11

      Золотов А.М. | Zolotov A.M. | Смирнов М.О. | Smirnov M.O. | smirnov_mo@smk.rusmirnov_mo@smk.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Золотов А.М.
      Zolotov A.M.

      Смирнов М.О.
      Smirnov M.O.

      smirnov_mo@smk.ru
      smirnov_mo@smk.ru


      Разработка методики определения КПД удара штамповочного молота

       

      УДК 621.73, 669.295

      DOI: 10.36652/1684-1107-2021-19-11-491-498

       

      Рассмотрен процесс многопереходной штамповки заготовок крупногабаритных турбинных лопаток на паровоздушном штамповочном молоте. Проведено математическое моделирование процесса штамповки крупногабаритной турбинной лопатки на штамповочном молоте с массой падающих частей 25 т. Выполнены производственные замеры числа ударов молота и недоштамповки заготовок лопаток на каждом этапе технологического процесса. Разработана методика определения КПД удара молота. Построена диаграмма сила—перемещение молота с массой падающих частей 25 т. Получена зависимость КПД удара молота с массой падающих частей 25 т, которую можно использовать при математическом моделировании процессов штамповки крупногабаритных поковок на данном оборудовании.


      Ключевые слова

      коэффициент полезного действия удара; жесткость рабочего пространства молота; штамповка; штамповочный молот; математическое моделирование

      Development of technique for determining of stamping hammer blow efficiency

      The multiple-stage process of large-sized turbine blade blanks on steam-air die-forging hammer is considered. Mathematical modelling of the stamping process of large-sized turbine blade on falling parts 25 t mass stamping hammer is carried out. Measurements of the number of hammer blows and the under-stamping of blade blanks at each stage of the technological process are performed. Method for determining of the hammer blow efficiency is developed. Diagram of the force—displacement of falling parts 25 t mass hammer is constructed. The dependence of the blow efficiency of falling parts 25 t mass hammer is obtained, with can be used in mathematical modelling of the stamping processes of large-sized forgings on this hammer.


      Keywords

      blow efficiency; stiffness of hammer working space; die-forging hammer; mathematical modelling

    477. Исследование и анализ напряженно-деформированного состояния разделительных операций листовой штамповки
      Study and analysis of stress-strain state of shearing operations of sheet stamping

      Номер: 2021 / 11

      Кокорин В.Н. | Kokorin V.N. | Табаков В.П. | Tabakov V.P. | Морозов О.И. | Morozov O.I. | Титов Ю.А. | Titov YU.A. | Мишов Н.В. | Mishov N.V. | Шиллер Н.П. | SHiller N.P. | Корчакин А.С. | Korchakin A.S. | vnkokorin@mail.ruvnkokorin@mail.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Кокорин В.Н.
      Kokorin V.N.

      Табаков В.П.
      Tabakov V.P.

      Морозов О.И.
      Morozov O.I.

      Титов Ю.А.
      Titov YU.A.

      Мишов Н.В.
      Mishov N.V.

      Шиллер Н.П.
      SHiller N.P.

      Корчакин А.С.
      Korchakin A.S.

      vnkokorin@mail.ru
      vnkokorin@mail.ru


      Исследование и анализ напряженно-деформированного состояния разделительных операций листовой штамповки

       

      УДК 621.076

      DOI: 10.36652/1684-1107-2021-19-11-499-509

       

      Представлены результаты анализа влияния межинструментального зазора и материала на качество вырубаемых изделий. Рассмотрены вопросы по определению диапазона рациональных значений межинструментального зазора с учетом результата моделирования процесса разделения в системе LS-DYNA.


      Ключевые слова

      вырубка; межинструментальный зазор; заусенцы; царапины; моделирование; напряжения

      Study and analysis of stress-strain state of shearing operations of sheet stamping

      The analysis results of the effect of the inter-tool gap and the material on the quality of the punching products are presented. The issues for determining of the rational values range of the inter-tool gap, taking into account the result of the shearing process simulation in the LS-DYNA system.


      Keywords

      punching; inter-tool gap; burrs; scratches; simulation; stresses

    478. Экспериментальное исследование силовых режимов совмещенного процесса обжима с утонением
      Experimental study of force modes for combined reduction and thinning process

      Номер: 2021 / 12

      Ларин С.Н. | Larin S.N. | Платонов В.И. | Platonov V.I. | Романов П.В. | Romanov P.V. | mpf-tula@rambler.rumpf-tula@rambler.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Ларин С.Н.
      Larin S.N.

      Платонов В.И.
      Platonov V.I.

      Романов П.В.
      Romanov P.V.

      mpf-tula@rambler.ru
      mpf-tula@rambler.ru


      Экспериментальное исследование силовых режимов совмещенного процесса обжима с утонением

       

      УДК 621.7.043

      DOI: 107-2021-19-12-545-548 

       

      Рассмотрена операция холодного обжима и одновременного утонения стенки в заготовке. Исследованы силовые параметры данной операции. Исследования выполнены экспериментально. По результатам эксперимента получены вторичные математические модели.


      Ключевые слова

      обжим; экспериментальные исследования; сила; моделирование

      Experimental study of force modes for combined reduction and thinning process

      The operation of cold reduction and simultaneous thinning of the wall in the workpiece is considered. The power parameters of this operation are studied. The researches is carried out experimentally. Secondary mathematical models are obtained from the results of the experiment.


      Keywords

      reduction; experimental researches; force; modelling

    479. Применение нейросетей для совершенствования технологии штамповки поковок коленчатых валов для обеспечения их балансируемости
      Application of neural networks to improve forging technology of crankshaft forgings to ensure their balancibility

      Номер: 2021 / 12

      Мартюгин А.В. | Martyugin A.V. | Володин И.М. | Volodin I.M. | avmartugin@gmail.comavmartugin@gmail.com

      Авторы статьи
      Authors

      Мартюгин А.В.
      Martyugin A.V.

      Володин И.М.
      Volodin I.M.

      avmartugin@gmail.com
      avmartugin@gmail.com


      Применение нейросетей для совершенствования технологии штамповки поковок коленчатых валов для обеспечения их балансируемости

       

      УДК 621.73.043; 621.73.073; 658.56; 621.7.092

      DOI: 10.36652/1684-1107-2021-19-12-549-556

       

      Представлены результаты использования нейросети для анализа балансируемости поковки коленчатого вала Р4 с использованием элементов систем цифрового производства на основе 3D-параметрической оценки параметров дисбаланса поковки в зависимости от ключевых параметров поковки и процесса горячей объемной штамповки. Для аппроксимации результатов исследований применена специально созданная и обученная нейросеть. На основе анализа определены границы ключевых параметров поковки коленчатого вала Р4. Изменены технологический чертеж поковки и вся штамповая оснастка. Решение внедрено в производство.


      Ключевые слова

      коленчатый вал; технологический процесс; штамповка; поковка; дисбаланс и балансировка поковок; аппроксимация; нейросеть

      Application of neural networks to improve forging technology of crankshaft forgings to ensure their balancibility

      The using results of neural network to analyze the balancing of R4 crankshaft forgings using elements of digital production systems based on 3D parametric evaluation of forging imbalance parameters depending on the keywоrd parameters of the forging and the hot die forging process are presented. Specially created and trained neural network is used to approximate the results of the researches. The boundaries of keywоrds parameters of R4 crankshaft forgings are determined based on the analysis. The technological drawing of the forging and all stamping tooling are changed. The solution is implemented into production.


      Keywords

      crankshaft; technological process; stamping; forging; forging imbalance and balancing; approximation; neural network

    480. Снижение сил деформирования и нагрузок на инструмент при холодной объемной штамповке сложнопрофильных деталей с использованием предварительного низкотемпературного нагрева заготовок
      Reduction of deformation forces and loads on tool during cold forming of complex parts by using of preliminary low-temperature heating of blanks

      Номер: 2022 / 01

      Лавриненко В.Ю. | Lavrinenko V.Yu. | Лавриненко Ю.А. | Lavrinenko Yu.A. | Файрузов Р.С. | Fayruzov R.S. | Кирсанов А.С. | Kirsanov A.S. | Габдулхаков И.И. | Gabdulhakov I.I. | vlavrinenko@bmstu.ruvlavrinenko@bmstu.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Лавриненко В.Ю.
      Lavrinenko V.Yu.

      Лавриненко Ю.А.
      Lavrinenko Yu.A.

      Файрузов Р.С.
      Fayruzov R.S.

      Кирсанов А.С.
      Kirsanov A.S.

      Габдулхаков И.И.
      Gabdulhakov I.I.

      vlavrinenko@bmstu.ru
      vlavrinenko@bmstu.ru


      Снижение сил деформирования и нагрузок на инструмент при холодной объемной штамповке сложнопрофильных деталей с использованием предварительного низкотемпературного нагрева заготовок

       

      УДК 621.7

      DOI: 10.36652/1684-1107-2022-20-1-22-27

       

      Представлены результаты компьютерного моделирования процессов холодной объемной штамповки сложнопрофильных деталей из сталей 20Г2Р и 32CrB4 при различных температурах предварительного низко температурного нагрева заготовок до 250 °С. Установлено уменьшение сил деформирования на всех переходах штамповки до 1,5 раза и нагрузок на рабочий инструмент до 1,2—1,5 раза.


      Ключевые слова

      холодная объемная штамповка, сложнопрофильные детали, холодновысадочные автоматы, низкотемпературный нагрев, кривые деформирования, сила деформирования, стойкость инструмента

      Reduction of deformation forces and loads on tool during cold forming of complex parts by using of preliminary low-temperature heating of blanks

      The computer simulation results of cold forming of complex parts made of 20G2R and 32CrB4 steels and by using of preliminary low-temperature heating of blanks up to 250 °С are presented. Decreasing of deformation forces up to 1.5 times and of the loads on the working tool from 1.2 to 1.5 times is established.


      Keywords

      cold forming, complex parts, cold formers, low-temperature heating, flow curves, tool life time

    481. Влияние степени деформации при ротационной вытяжке трубной заготовки на ее механические свойства и микроструктуру
      Effect of deformation degree during rotational drawing of pipe billet on its mechanical properties and microstructure

      Номер: 2022 / 01

      Трегубов В.И. | Tregubov V.I. | Ларина М.В. | Larina M.V. | Сержантова Г.В. | Serjantova G.V. | mpf-tula@rambler.rumpf-tula@rambler.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Трегубов В.И.
      Tregubov V.I.

      Ларина М.В.
      Larina M.V.

      Сержантова Г.В.
      Serjantova G.V.

      mpf-tula@rambler.ru
      mpf-tula@rambler.ru


      Влияние степени деформации при ротационной вытяжке трубной заготовки на ее механические свойства и микроструктуру

       

      УДК 621.77

      DOI: 10.36652/1684-1107-2022-1-28-31

       

      Выполнены исследования механических характеристик и микроструктуры изделий после раскатки для оценки влияния степеней деформации на качественные характеристики изделий. Установлено влияние степеней деформации при раскатке оболочек на их механические характерис тики в разных сечениях по длине и при различных температурах.


      Ключевые слова

      раскатка, степень деформации, структура, прочностные характеристики

      Effect of deformation degree during rotational drawing of pipe billet on its mechanical properties and microstructure

      The mechanical characteristics and microstructure of products after rolling are studied in order to assess the effect of the deformation degrees on the quality characteristics of products. The effect of the deformation degrees during the rolling of the shells on their mechanical characteristics in different sections along the length and at different temperatures is established.


      Keywords

      rolling, deformation degree, structure, strength characteristics

    482. О сохранении энергии упругих деформаций при работе гидравлического пресса
      About conservation of elastic strains energy during operation of hydraulic press

      Номер: 2022 / 02

      Гойдо М.Е. | Goydo M.E. | goido@cheltec.rugoido@cheltec.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Гойдо М.Е.
      Goydo M.E.

      goido@cheltec.ru
      goido@cheltec.ru


      О сохранении энергии упругих деформаций при работе гидравлического пресса

       

      УДК 621.979-82

      DOI: 10.36652/1684-1107-2022-20-2-70-76

       

      Рассмотрена возможность сохранения части потенциальной энергии упругих деформаций, накопленной к концу рабочего хода пресса в его металлоконструкциях и в рабочей жидкости, путем соединения полостей рабочих гидроцилиндров с жидкостной полостью гидравлического устройства, обладающего упругими свойствами (накопителя энергии). Получены и проанализированы безразмерные расчетные зависимости для определения: приращения потенциальной энергии упругих деформаций накопителя; остаточной потенциальной энергии упругих деформаций металлоконструкций пресса и рабочих гидроцилиндров с заключенной в них рабочей жидкостью; потерь энергии — по окончании выравнивания давлений в полостях рабочих гидроцилиндров пресса и накопителя.

       


      Ключевые слова

      гидравлический пресс, разгрузка рабочих гидроцилиндров от давления, сохранение энергии, расчетные зависимости

      About conservation of elastic strains energy during operation of hydraulic press

      The possibility of conservation of the potential energy part of elastic strains accumulated at the end of the working stroke of the press in its metal structures and in the working fl uid by means connecting the cavities of the working hydraulic cylinders with the fl uid cavity of hydraulic device with elastic properties (energy storage) is considered. Dimensionless calculated dependencies are obtained and analyzed to determine: increments of the potential energy of elastic strains of the storage device; the residual potential energy of elastic strains of the metal structures of the press and working hydraulic cylinders with the working fl uid contained in them; energy losses — at the end of the pressures equalization in the cavities of the working hydraulic cylinders of the press and storage.


      Keywords

      hydraulic press; unloading of working hydraulic cylinders from pressure; conservation of energy; calculated dependencies

    483. Исследование влияния зонального нагрева на режимы технологического процесса и геометрические размеры инструмента при горячей штамповке поковок полукорпусов крупногабаритных шаровых кранов
      Study of effect of zonal heating on technological process modes and geometric dimensions of tool during hot stamping of forgings of large valves half-bodies

      Номер: 2022 / 02

      Дудкинский А.Г. | Dudkinskiy A.G. | Коробова Н.В. | Korobova N.V. | andreyd007@gmail.comandreyd007@gmail.com

      Авторы статьи
      Authors

      Дудкинский А.Г.
      Dudkinskiy A.G.

      Коробова Н.В.
      Korobova N.V.

      andreyd007@gmail.com
      andreyd007@gmail.com


      Исследование влияния зонального нагрева на режимы технологического процесса и геометрические размеры инструмента при горячей штамповке поковок полукорпусов крупногабаритных шаровых кранов

       

      УДК 672.3/67.02

      DOI: 10.36652/1684-1107-2022-20-2-77-81

       

      Предложен новый способ получения полукорпусов крупногабаритных шаровых кранов комбинированными методами пластического деформирования и нагрева. Применен двухступенчатый, сочетающий газопламенный и индукционный нагрев. Проведено моделирование процесса в среде DEFORM. Усовершенствованный метод нагрева позволяет снизить потери от окалинообразования, получить деталь с меньшими припусками, использовать меньшую по массе заготовку.

       


      Ключевые слова

      арматуростроение, шаровые краны, штамповка, моделирование, нагрев заготовок

      Study of effect of zonal heating on technological process modes and geometric dimensions of tool during hot stamping of forgings of large valves half-bodies

      New process for manufacturing of large valves half-bodies by plastic deformation and heating methods is proposed. Two phase heating method of blanks before stamping combining gas and induction heating is applied. The technological process is using the DEFORM programme. Perfecting heating method allows to reduce oxidation and to manufacture part with less over-measuring and to use less weighty blank.


      Keywords

      valve building, valves, stamping, simulation, heating of blanks

    484. Разработка операции листовой штамповки и конструкции штампа для изготовления глубоких стаканов с конической придонной частью
      Development of sheet stamping operation and stamp design for manufacturing of deep conical bottom part bushings

      Номер: 2022 / 03

      Дмитриев А.М. | Dmitriev A.M. | Коробова Н.В. | Korobova N.V. | mt-6@yandex.rumt-6@yandex.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Дмитриев А.М.
      Dmitriev A.M.

      Коробова Н.В.
      Korobova N.V.

      mt-6@yandex.ru
      mt-6@yandex.ru


      Разработка операции листовой штамповки и конструкции штампа для изготовления глубоких стаканов с конической придонной частью

       

      УДК 621.762

      DOI: 10.36652/1684-1107-2022-20-3-115-124

       

      Описана возможность высокопроизводительной вытяжки глубоких стаканов с конической придонной частью. Показано, что для осуществления вытяжки за один переход конической части детали для осуществления высокого качества изделия целесообразно применять матрицу с непрерывно расширяющейся рабочей полостью. В каждый момент прохождения конической части пуансона через некоторую плоскость ее поперечного сечения диаметр матрицы в этой плоскости равен диаметру поперечного сечения пуансона плюс двойная толщина стенки детали. Для этого функцию матрицы выполняет полость в вальцах. Вальцы соединены с верхней плитой штампа, на которой установлен осуществляющий вытяжку детали пуансон. Разработаны две конструкции привода вальцов, осуществляющих описанную синхронизацию движений инструментов: более простая для мелкосерийного производства деталей и более сложная для их крупносерийного производства.

       


      Ключевые слова

      стаканы с конической придонной частью, листовая штамповка вытяжкой, матрица с непрерывно расширяющейся полостью, полость в поворачивающихся вальцах, поворот вальцов от ползуна пресса, конструкции привода

      Development of sheet stamping operation and stamp design for manufacturing of deep conical bottom part bushings

      The possibility of high-performance stamping of conical bottom part bushings is described. It is shown that it is advisable to use continuously expanding working cavity to stamp the conical part of the part in one transition to ensure high quality of the product. At each moment when the conical part of the punch passes through certain plane of its cross-section, the die diameter in this plane equal to the punch cross-section diameter plus double the part wall thickness. To do this, the function of the die is carried out by cavity in the rollers. The rollers are rotated connected with the upper plate of the stamp, on which the punch is installed that stamps of the part. Two designs of the roller drive performs the described synchronization of the movements of the tools are described: simpler for small-scale production of parts and more complex for their large-scale production.


      Keywords

      conical bottom part bushings, sheet drawing stamping, drawing, continuously expanding cavity die, cavity in rotating rollers, roller drive from press slider, drive designs

    485. Особенности проектирования технологии штамповки поковок коленчатых валов с механически необрабатываемыми противовесами
      Features for designing of forging technology of unmachined counter-weighted crankshaft forgings

      Номер: 2022 / 03

      Мартюгин А.В. | Martyugin A.V. | Володин И.М. | Volodin I.M. | Карнилов А.Ю. | Karnilov A.YU. | avmartugin@gmail.comavmartugin@gmail.com

      Авторы статьи
      Authors

      Мартюгин А.В.
      Martyugin A.V.

      Володин И.М.
      Volodin I.M.

      Карнилов А.Ю.
      Karnilov A.YU.

      avmartugin@gmail.com
      avmartugin@gmail.com


      Особенности проектирования технологии штамповки поковок коленчатых валов с механически необрабатываемыми противовесами

       

      УДК 621.73.043; 621.73.073; 658.56; 621.7.092

      DOI: 10.36652/1684-1107-2022-20-3-125-132

       

      Рассмотрены рекомендации по совершенствованию технологии штамповки поковок коленчатых валов на кривошипных прессах. Представлены результаты физических экспериментов, проведенных на технологическом оборудовании по определению фактического растяжения пресса по переходам. Проведено моделирование процесса формообразования в среде QForm. Установлено наличие значительного смещения по разъему штампов, показана возможность его устранения с помощью запорно-фиксирующего элемента с определенными геометрическими параметрами. Приведены внедренные в производство технические решения, позволившие получить поковки без последующей механической обработки противовесов.

       


      Ключевые слова

      коленчатый вал, технологический процесс, штамповка, поковка, запорно-фиксирующий элемент, растяжение пресса

      Features for designing of forging technology of unmachined counter-weighted crankshaft forgings

      Recommendations for improving of the forging technology of crankshafts on crank presses are considered. The results of physical experiments carried out on the technological equipment to determine the actual values of the press tensile strength by transitions are presented. Simulation of the forming process in the QForm environment is made. The existence of significant displacing force at the die split is established and the possibility of its elimination at the expense of applying lockfixing element with certain geometrical parameters is shown. Specific technical solutions implemented in production, which allowed to obtain forgings without subsequent machining of counterweights, are given.


      Keywords

      crankshaft, technological process, stamping, forging, locking element, press tension

    486. Разработка методики проектирования технологических процессов штамповки поковок титановых лопаток на винтовых прессах
      Development of design technique for forging processes of titanium blades forging on screw presses

      Номер: 2022 / 04

      Рассудов Н.В. | Rassudov N.V. | Головкин С.А. | Golovkin S.A. | nikita.rassudov@uec-saturn.runikita.rassudov@uec-saturn.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Рассудов Н.В.
      Rassudov N.V.

      Головкин С.А.
      Golovkin S.A.

      nikita.rassudov@uec-saturn.ru
      nikita.rassudov@uec-saturn.ru


      Разработка методики проектирования технологических процессов штамповки поковок титановых лопаток на винтовых прессах

       

      УДК 621.735.34

      DOI: 10.36652/1684-1107-2022-20-4-161-169

       

      Рассмотрены вопросы штамповки заготовок лопаток из титановых сплавов с малыми припусками на винтовых прессах и как частный случай образование дефекта структурной неоднородности в виде белой полосы. Предложена методика определения рациональных деформационных режимов при разработке технологических процессов штамповки лопаток на винтовых прессах, позволяющая гарантированно получать бездефектную структуру.


      Ключевые слова

      штамповка, лопатки газотурбинных двигателей, титан, дефект структурной неоднородности белая полоса

      Development of design technique for forging processes of titanium blades forging on screw presses

      The issues of titanium blades blanks forging with small allowances on screw presses and as special case of occurrence of structural heterogeneity of white stripe defect are considered. Method for determining of the rational deformation modes when developing the technological forging processes of blades on screw presses, which allows to guarantee defect-free structure, is proposed.


      Keywords

      forging, gas turbine engine blades, titanium, structural heterogeneity defect white stripe

    487. Оптимизация конструкции ковочного гидравлического пресса с тремя рабочими цилиндрами
      Optimization for design of three working cylinders forging hydraulic press

      Номер: 2022 / 04

      Складчиков Е.Н. | Skladchikov E.N. | Артюховская Т.Ю. | Artyuhovskaya T.YU. | ens_0@mail.ruens_0@mail.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Складчиков Е.Н.
      Skladchikov E.N.

      Артюховская Т.Ю.
      Artyuhovskaya T.YU.

      ens_0@mail.ru
      ens_0@mail.ru


      Оптимизация конструкции ковочного гидравлического пресса с тремя рабочими цилиндрами

       

      УДК 621.73.06

      DOI: 10.36652/1684-1107-2022-20-4-170-173

       

      Рассмотрен вопрос конструктивных изменений ковочного гидравлического пресса с тремя рабочими цилиндрами для сокращения затрат энергии при выполнении операций свободной ковки. На основании математического моделирования работы ковочного гидравлического пресса усовершенствована его конструкция и определены параметры оптимизации, позволяющие на 30 % сократить затраты энергии при выполнении операции осадки.

       


      Ключевые слова

      ковочный гидравлический пресс, рабочий цилиндр, расход энергии, математическое моделирование, оптимизация

      Optimization for design of three working cylinders forging hydraulic press

      The issue of structural changes of forging hydraulic press with three working cylinders in order to reduce energy costs when performing of free forging operations is considered. Based on the mathematical modeling of the forging hydraulic press operation, its design is improved and optimization parameters are determined, allowing for 30 % reduction in energy costs during the upsetting operation.


      Keywords

      forging hydraulic press, working cylinder, energy consumption, mathematical modeling, optimization

    488. Изотермическая штамповка стаканов из титанового сплава ВТ23
      Isometric forging of cups made of titanium VТ23 alloy

      Номер: 2022 / 05

      Синельников С.И. | Sinelnikov S.I. | Логачев И.А. | Logachev I.A. | Лукьянов А.Л. | Lukyanov A.L. | Логачева А.И. | Logacheva A.I. | Калугин Г.В. | Kalugin G.V. | info@kompozit-mv.ruinfo@kompozit-mv.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Синельников С.И.
      Sinelnikov S.I.

      Логачев И.А.
      Logachev I.A.

      Лукьянов А.Л.
      Lukyanov A.L.

      Логачева А.И.
      Logacheva A.I.

      Калугин Г.В.
      Kalugin G.V.

      info@kompozit-mv.ru
      info@kompozit-mv.ru


      Изотермическая штамповка стаканов из титанового сплава ВТ23

       

      УДК 621.983.4:669.295

      DOI: 10.36652/1684-1107-2022-20-5-205-212

       

      Приведены результаты разработки и исследования технологии обратного изотермического выдавливания поковок стаканов из высокопрочного титанового сплава ВТ23. Рассмотрены этапы создания технологии от разработки чертежей поковки и штамповой оснастки до изготовления отладочной и опытной партий поковок и исследования их свойств.


      Ключевые слова

      изотермическая штамповка, обратное изотермическое выдавливание, поковка стакана, титановый сплав ВТ23, штамповая оснастка

      Isometric forging of cups made of titanium VТ23 alloy

      Research and development results of backward isometric extrusion technology applied for сups forgings made of high-strength titanium VТ23 alloy are presented. Stages of technology production namely from the drafting of forging and the forging tooling to the production of maintenance and forgings test batches and characterization of their properties are considered.


      Keywords

      isometric forging, backward isometric extrusion, forging of cup, titanium VT23 alloy, forging tooling

    489. Теоретические исследования процесса обжима цилиндрических заготовок в условиях вязкопластического течения материала
      Theoretical studies of crimping process of cylindrical blanks in conditions of viscoplastic material flow

      Номер: 2022 / 05

      Пасынков А.А. | Pasyinkov A.A. | Яковлев Б.С. | YAkovlev B.S. | sulee@mail.rusulee@mail.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Пасынков А.А.
      Pasyinkov A.A.

      Яковлев Б.С.
      YAkovlev B.S.

      sulee@mail.ru
      sulee@mail.ru


      Теоретические исследования процесса обжима цилиндрических заготовок в условиях вязкопластического течения материала

       

      УДК 621.7.043

      DOI: 10.36652/1684-1107-2022-20-5-213-217

       

      Рассмотрен процесс формообразования цилиндрических трубных заготовок с нагревом деформируемого материала, что обусловлено его механическими характеристиками. Представлен алгоритм разработки модели процесса, позволяющий оценить давление при обжиме и сплошность материала. Построены зависимости влияния основных параметров на давление при обжиме и сплошность материала. Получены вторичные математические модели для оценки давления исследуемого процесса. Спроектирована штамповая оснастка и разработаны рекомендации под реализацию технологии обжима титановых сплавов.

       


      Ключевые слова

      обжим, математическая модель, горячее деформирование, скорость перемещения инструмента

      Theoretical studies of crimping process of cylindrical blanks in conditions of viscoplastic material flow

      The forming process of cylindrical tubular blanks with heating of the wrought material, which is due to its mechanical characteristics is considered. Algorithm for developing of process model, which makes it possible to assess the crimping pressure and the continuity of the material is presented. The dependences of the effect of the main parameters on the crimping pressure and the continuity of the material are plotted. Secondary mathematical models are obtained to assess the pressure of the process under study. The die tooling is designed and recommendations are developed for the implementation of the titanium alloys crimping technology.


      Keywords

      crimping, mathematical model, hot deformation, tool speed

    490. Повышение точности поковок при калибровке горячештампованных полуфабрикатов
      Increasing in accuracy of forgings during grooving of hot-stamped semi-finished products

      Номер: 2022 / 06

      Панкратов Д.Л. | Pankratov D.L | Валиев А.М. | Valiev A.M. | Низамов Р.С. | Nizamov R.S. | Низамова Л.М. | Nizamova L.M. | nizamovrs@yandex.runizamovrs@yandex.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Панкратов Д.Л.
      Pankratov D.L

      Валиев А.М.
      Valiev A.M.

      Низамов Р.С.
      Nizamov R.S.

      Низамова Л.М.
      Nizamova L.M.

      nizamovrs@yandex.ru
      nizamovrs@yandex.ru


      Повышение точности поковок при калибровке горячештампованных полуфабрикатов

       

      УДК 621.77

      DOI: 10.36652/1684-1107-2022-20-6-253-256

       

      Рассмотрены вопросы повышения точности горячештампованных поковок при калибровке и влияние высотного размера полуфабриката на силу деформирования при калибровке. Проведены исследования по выбору рациональной формы припуска, назначаемого на калибруемую поверхность горячештампованного полуфабриката, позволяющей обеспечивать максимальные сжимающие напряжения в центральной области торцевой части образца при минимальной силе деформирования после калибровки.


      Ключевые слова

      калибровка, припуск, напряжения, осадка, форма припуска, моделирование

      Increasing in accuracy of forgings during grooving of hot-stamped semi-finished products

      The issues of improving in the accuracy of hot-stamped forgings during grooving and effect of the height size of a semi-finished product on the deformation force during grooving are considered. Studies are performed on the choice of a rational form of allowance assigned to the calibrated surface of a hot-stamped semi-finished product, which makes it possible to provide the maximum compressive stresses in the central region of the end part of the sample with the minimum deformation force after grooving.


      Keywords

      grooving, allowance, stresses, upsetting, allowance shape, simulation

    491. Теоретические исследования процесса обратного выдавливания стальной трубы коническим пуансоном
      Theoretical studies of reverse extrusion of steel pipe by conical punch

      Номер: 2022 / 06

      Ларин С.Н. | Larin S.N. | Трегубов В.И. | Tregubov V.I. | Бессмертная Ю.В. | Bessmertnaya YU.V. | mpf-tula@rambler.rumpf-tula@rambler.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Ларин С.Н.
      Larin S.N.

      Трегубов В.И.
      Tregubov V.I.

      Бессмертная Ю.В.
      Bessmertnaya YU.V.

      mpf-tula@rambler.ru
      mpf-tula@rambler.ru


      Теоретические исследования процесса обратного выдавливания стальной трубы коническим пуансоном

       

      УДК 621.777.4

      DOI: 10.36652/1684-1107-2022-20-6-257-261

       

      Рассмотрена операция обратного выдавливания стальной трубы коническим пуансоном для изготовления полуфабрикатов деталей типа "корпус" с разницей в толщинах стенки по высоте. Выполнено компьютерное и математическое моделирование данного процесса. Установлены рациональные режимы деформирования при обратном выдавливании трубных заготовок.


      Ключевые слова

      обратное выдавливание, холодное деформирование, трубные заготовки, режимы деформирования

      Theoretical studies of reverse extrusion of steel pipe by conical punch

      The reverse extrusion operation of steel pipe by a conical punch for manufacture of semi-finished parts of the "body" type with a difference in wall thickness along the height is considered. Computer simulation and mathematical modeling of this process is carried out. Rational modes of deformation during reverse extrusion of pipe blanks are established.


      Keywords

      reverse extrusion, cold deformation, pipe blanks, deformation modes

    492. Улучшение процессов горячей объемной штамповки при изготовлении деталей из магналия
      Improvement of hot forging processes in manufacture of magnalium parts

      Номер: 2022 / 07

      Маркелов Е.Е. | Markelov E.E. | Преображенский Е.В. | Preobrajenskiy E.V. | Гончаров В.В. | Goncharov V.V. | Севастьянов А.С. | Sevastyanov A.S. | Григорьев П.С. | Grigorev P.S. | goncharowww@mail.rugoncharowww@mail.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Маркелов Е.Е.
      Markelov E.E.

      Преображенский Е.В.
      Preobrajenskiy E.V.

      Гончаров В.В.
      Goncharov V.V.

      Севастьянов А.С.
      Sevastyanov A.S.

      Григорьев П.С.
      Grigorev P.S.

      goncharowww@mail.ru
      goncharowww@mail.ru


      Улучшение процессов горячей объемной штамповки при изготовлении деталей из магналия

       

      УДК 621.7

      DOI: 10.36652/1684-1107-2022-20-7-307-310

       

      С помощью моделирования в CAD/CAE-системе технологического процесса горячей штамповки оптимизированы производственные затраты в результате снижения количества используемого материала, сокращения цикла экспериментальной отработки процесса и этапов корректировки оснастки.

       


      Ключевые слова

      обработка металлов давлением, ковка, штамповка, поковка, моделирование, CAD/CAE-система, компьютерная томография, металлографический контроль

      Improvement of hot forging processes in manufacture of magnalium parts

      Production costs are optimized with hot stamping process CAD/CAE simulation by reducing the amount of used material, the cycle of experimental development of the process and the stages of tooling adjustment.


      Keywords

      metal forming, forging, stamping, simulation, CAD/CAE-system, computed tomography, metallographic control

    493. Силовой режим обжима с нагревом
      Power mode of heating crimping

      Номер: 2022 / 07

      Платонов В.И. | Platonov V.I. | Чудин В.Н. | Chyudin V.N. | pvi_1@rambler.rupvi_1@rambler.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Платонов В.И.
      Platonov V.I.

      Чудин В.Н.
      Chyudin V.N.

      pvi_1@rambler.ru
      pvi_1@rambler.ru


      Силовой режим обжима с нагревом

       

      УДК 621.983:539.374

      DOI: 10.36652/1684-1107-2022-20-7-311-314

       

      Предложены соотношения для расчета напряжений и силы при обжиме элементов труб с нагревом. Для расчета принято состояние вязкопластичности анизотропного материала. Использованы уравнение равновесия и условие текучести при схеме плоского напряженного состояния. Приведены результаты расчетов и образцы изделий.


      Ключевые слова

      вязкопластичность, анизотропия, деформации, скорость, напряжения

      Power mode of heating crimping

      Relations for calculating of stresses and force during heating crimping of pipe elements are proposed. The state of viscoplasticity of an anisotropic material is accepted for calculation. The equilibrium equation and the flow condition are used in the scheme of a plane stress state. The results of calculations and samples of products are presented.


      Keywords

      viscoplasticity, anisotropy, deformations, force, stresses

    494. Зависимость припуска под обрезку от анизотропии материала при вытяжке осесимметричных деталей
      Dependence of trimming allowance size on material anisotropy during drawing of axisymmetric parts

      Номер: 2022 / 08

      Дёмин В.А. | Demin V.A. | Рыжкова А.А. | Ryijkova A.A. | va_demin@bk.ruva_demin@bk.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Дёмин В.А.
      Demin V.A.

      Рыжкова А.А.
      Ryijkova A.A.

      va_demin@bk.ru
      va_demin@bk.ru


      Зависимость припуска под обрезку от анизотропии материала при вытяжке осесимметричных деталей

       

      УДК 621.7.043

      DOI: 10.36652/1684-1107-2022-20-8-350-354

       

      Исследовано влияние показателя анизотропии на припуск под обрезку. Предварительно обоснован выбранный показатель анизотропии с учетом характера влияния на исследуемые параметры. Моделирование проведено в программном комплексе AutoFormplus R6. Приведен способ определения припуска под обрезку исходя из равенства площадей. Доказано, что анизотропия материала оказывает существенное влияние на припуск под обрезку при выборе диаметра заготовки. Правильно подобранный размер припуска позволяет значительно снизить расход материала.


      Ключевые слова

      обработка металлов давлением, листовая штамповка, вытяжка, анизотропия, припуск под обрезку

      Dependence of trimming allowance size on material anisotropy during drawing of axisymmetric parts

      The effect of the anisotropy index on the trimming allowance size is considered. The selected anisotropy index is preliminarily substantiated, taking into account the nature of the effect on the studied parameters. Simulation is carried out in the AutoFormplus R6 software package. A method for determining of the trimming allowance based on the equality of areas is presented. It is proven that the material anisotropy has significant impact on the trimming allowance when choosing the diameter of the blank. Properly selected allowance size can significantly reduce material consumption.


      Keywords

      metal forming, sheet-metal forming, drawing, anisotropy, trimming allowance

    495. Влияние формы заготовки при горячей штамповке лопаток газотурбинных двигателей на структурную неоднородность
      Effect of blank shape during hot stamping of gas turbine engine blades on structural inhomogeneity

      Номер: 2022 / 08

      Рассудов Н.В. | Rassudov N.V. | Соколов Н.Н. | Sokolov N.N. | Панкратов Е.А. | Pankratov E.A. | Ильин И.В. | Ilin I.V. | nikita.rassudov@uec-saturn.runikita.rassudov@uec-saturn.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Рассудов Н.В.
      Rassudov N.V.

      Соколов Н.Н.
      Sokolov N.N.

      Панкратов Е.А.
      Pankratov E.A.

      Ильин И.В.
      Ilin I.V.

      nikita.rassudov@uec-saturn.ru
      nikita.rassudov@uec-saturn.ru


      Влияние формы заготовки при горячей штамповке лопаток газотурбинных двигателей на структурную неоднородность

       

      УДК 621.735.34

      DOI: 10.36652/1684-1107-2022-20-8-355-358

       

      Рассмотрены вопросы изготовления заготовок для горячей штамповки лопаток газотурбинных двигателей. Выполнены анализ применяемых форм заготовок и их штамповка на кривошипных горячештамповочных и винтовых прессах. По результатам анализа проведено моделирование различных форм заготовок.


      Ключевые слова

      горячая штамповка, лопатка газотурбинного двигателя, титан

      Effect of blank shape during hot stamping of gas turbine engine blades on structural inhomogeneity

      The issues of manufacturing of blanks for hot stamping of gas turbine engine blades are considered. The analysis of the applied shapes of blanks and its stamping on hot stamping crank presses and screw presses is carried out. Various shapes of blanks is simulated based on the results of the analysis.


      Keywords

      hot stamping titanium, gas turbine engine blade

    496. Идентификация операции вытяжки комбинированных и переменной толщины исходных листовых заготовок
      Identification of drawing operation of combined and variable thickness initial sheet blanks

      Номер: 2022 / 09

      Малышев А.Н. | Malyishev A.N. | 1m-kf.mgtu@inbox.ru1m-kf.mgtu@inbox.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Малышев А.Н.
      Malyishev A.N.

      1m-kf.mgtu@inbox.ru
      1m-kf.mgtu@inbox.ru


      Идентификация операции вытяжки комбинированных и переменной толщины исходных листовых заготовок

       

      УДК 621.983

      DOI: 10.36652/1684-1107-2022-20-9-398-403

       

      Приведены обзор преимущественно отечественного производственного и научно-исследовательского опыта по применению разнотолщинных сварных листовых и переменной толщины заготовок для изготовления деталей вытяжкой, в том числе обзор отечественной базы интеллектуальной собственности, а также примеры применения новых прогрессивных исходных заготовок при изготовлении различных деталей. Предложено возможное развитие определения термина "вытяжка", используемого в действующем ГОСТ 18970—84.

       


      Ключевые слова

      листовая штамповка, вытяжка, исходная заготовка, комбинированная заготовка, листовая заготовка переменной толщины, листовая сварная разнотолщинная заготовка

      Identification of drawing operation of combined and variable thickness initial sheet blanks

      A review of mainly domestic production and research experience in the usage of tailored welded blanks and variable thickness blanks for the manufacturing of parts by drawing operation, including a review of the domestic intellectual property base and examples of the use of new progressive initial blanks for the manufacture of various parts are presented. The possible development of the defi nition of the term "drawing", which is used in the current GOST 18970—84, is offered.


      Keywords

      sheet stamping, drawing, initial blank, combined sheet blank, sheet variable thickness blank, tailored welded blank

    497. Расчет режимов вытяжки с нагревом анизотропного материала
      Calculation of heating drawing regimes of anisotropic material

      Номер: 2022 / 09

      Черняев А.В. | Chernyaev A.V. | Тесаков Д.М. | Tesakov D.M. | sovet01tsu@rambler.rusovet01tsu@rambler.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Черняев А.В.
      Chernyaev A.V.

      Тесаков Д.М.
      Tesakov D.M.

      sovet01tsu@rambler.ru
      sovet01tsu@rambler.ru


      Расчет режимов вытяжки с нагревом анизотропного материала

       

      УДК 621.983.3, 539.376

      DOI: 10.36652/1684-1107-2022-20-9-404-407

       

      Предложены соотношения для расчета кинематики, мощностей, давления и сплошности материала заготовки при вытяжке с нагревом. Материал заготовки принят вязкопластичным, трансверсально-изотропным. Использованы энергетическое уравнение равновесия и уравнения кинетики повреждаемости. Приведены расчетные результаты.


      Ключевые слова

      вязкопластичность, анизотропия, мощность, сила вытяжки, сплошность материала

      Calculation of heating drawing regimes of anisotropic material

      Relationships for calculating of the kinematics, power, pressure and continuity of the workpiece material during heating drawing are proposed. The workpiece material is assumed to be viscoplastic, transversally isotropic. The energy equation of equilibrium and the equations of damage kinetics are used. The calculated results are presented.


      Keywords

      viscoplasticity, anisotropy, power, drawing force, material continuity

    498. Расчет сил комбинированной холодной штамповки на специализированном прессе деталей типа тонкостенных стаканов с толстым дном
      Calculation of combined cold forging on specialized press for parts such as thin-walled bushings with thick bottom

      Номер: 2022 / 10

      Дмитриев А.М. | Dmitriev A.M. | Коробова Н.В. | Korobova N.V. | mt-6@yandex.rumt-6@yandex.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Дмитриев А.М.
      Dmitriev A.M.

      Коробова Н.В.
      Korobova N.V.

      mt-6@yandex.ru
      mt-6@yandex.ru


      Расчет сил комбинированной холодной штамповки на специализированном прессе деталей типа тонкостенных стаканов с толстым дном

       

      УДК 621.777

      DOI: 10.36652/1684-1107-2022-20-10-457-464

       

      Приведена последовательность расчетов при новом способе производства тонкостенных стаканов с толстым, возможно фасонным дном. Холодная штамповка за один переход проведена на специализированном прес-се, создающем активно направленные напряжения контактного трения в стенке изготовляемого стакана. Приведены результаты исследования удельных сил и формообразования стакана из латуни Л63 при выдавливании, комбинированном с вытяжкой, утоняющей стенку стакана. Рассмотрена конструкция штампового инструмента, устанавливаемого на специализированный пресс.


      Ключевые слова

      стаканы глубокие с тонкой стенкой и толстым дном, холодное выдавливание, комбинированное с вытяжкой, заготовки из латуни Л63, активно направленные напряжения контактного трения, прессы специализированные

      Calculation of combined cold forging on specialized press for parts such as thin-walled bushings with thick bottom

      The sequence of calculations for the new method of producing of metal thin-walled bushings with a thick, possibly shaped bottom is given. Cold stamping this bushing by one transition on a specialized press that creates actively directed stresses of contact friction in the wall of the bushing being manufactured is described. The results of the specific forces of the shaping of the bushing made of the L63 brass during extrusion combined with a drawing that make thinner the wall of the bushing are presented. The design of a stamping tool installed on a specialized press is given.


      Keywords

      deep bushings with thin wall and thick bottom, cold extrusion combined with drawing, L63 brass work pieces, actively directed contact friction stresses, specialized presses

    499. Опыт использования QFormDirect для проектирования предварительных переходов при горячей объемной штамповке
      Experience of QFormDirect software implementation for preform impressions design in hot closed die forging

      Номер: 2022 / 11

      Власов А.В. | Vlasov A.V. | Биба Н.В. | Biba N.V. | Стебунов С.А. | Stebunov S.A. | Дюжев А.М. | Dyujev A.M. | Кенжалиев К.А. | Kenjaliev K.A. | anvvlasov@bmstu.ruanvvlasov@bmstu.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Власов А.В.
      Vlasov A.V.

      Биба Н.В.
      Biba N.V.

      Стебунов С.А.
      Stebunov S.A.

      Дюжев А.М.
      Dyujev A.M.

      Кенжалиев К.А.
      Kenjaliev K.A.

      anvvlasov@bmstu.ru
      anvvlasov@bmstu.ru


      Опыт использования QFormDirect для проектирования предварительных переходов при горячей объемной штамповке

       

      УДК 621.73.043

      DOI: 10.36652/1684-1107-2022-20-11-501-506

       

      Приведена процедура проектирования предварительных переходов при горячей штамповке в текущей версии программы QFormDirect. Программа позволяет в полуавтоматическом режиме построить геометрию гравюры предварительного перехода, обеспечивающей минимизацию поверхностных дефектов окончательной поковки. Верификация геометрии рабочих поверхностей штампа проведена конечно-элементным моделированием в программном комплексе QForm. Приведены примеры проектных решений, внедренные в промышленность.


      Ключевые слова

      горячая объемная штамповка, проектирование предварительных переходов, метод изотермических поверхностей, метод конечных элементов, QFormDirect, QForm

      Experience of QFormDirect software implementation for preform impressions design in hot closed die forging

      The paper presents the method and the software QFormDirect developed for preform impressions design in hot closed die forging. The program allows automated creation of the preform geometry and the dies, which significantly reduces the occurrence of metal flow defects in a finished forged part. Verifying the developed preform dies is carried out by finite element simulation in the QForm software. Several industrial case studies that prove the proposed method and the effectiveness of the developed software are presented.


      Keywords

      hot forging, preform design, isothermal surfaces method, finite element method, QFormDirect, QForm

    500. Модернизация винтовых прессов с дугостаторным приводом
      Modernization of screw presses with electric arc drive

      Номер: 2022 / 11

      Аюпов Т.Х. | Ayupov T.H. | Петров А.Н. | Petrov A.N. | ayupov.tafkil@yandex.ruayupov.tafkil@yandex.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Аюпов Т.Х.
      Ayupov T.H.

      Петров А.Н.
      Petrov A.N.

      ayupov.tafkil@yandex.ru
      ayupov.tafkil@yandex.ru


      Модернизация винтовых прессов с дугостаторным приводом

       

      УДК 621.979.064

      DOI: 10.36652/16 84-1107-2022-20-11-507-510

       

      Проведен краткий анализ оборудования для кузнечно-штамповочного производства и, в частности, винтовых прессов. Приведены обзор зарубежных винтовых прессов и область их применения, анализ винтовых прессов с электрическим дугостаторным приводом, применяемых в России. Рассмотрена конструкция винтового пресса с муфтовым приводом Ф1738М для штамповки поковок различной степени сложности из различных материалов. Приведены технические характеристики пресса Ф1738М и винтового пресса с электрическим дугостаторным приводом Ф1738. Пресс с муфтовым приводом Ф1738М имеет улучшенные технико-экономические показатели в сравнении с прессом с дугостаторным приводом Ф1738: эффективная энергия деформирования увеличивается более чем в 3 раза; потребление электроэнергии уменьшается примерно в 4 раза.


      Ключевые слова

      модернизация, винтовой пресс, привод, муфта, тормоз, система смазки, поковка

      Modernization of screw presses with electric arc drive

      A brief analysis of equipment for forging and stamping production and, in particular, screw presses is carried out. An overview of foreign screw presses and their scope, an analysis of screw presses with an electric arc drive used in Russia are given. The design of a screw press with a clutch drive F1738M for stamping of different material forgings of various complexity is considered. The technical characteristics of the F1738M press and the F1738 electric arc driver screw press are compared. The F1738M clutch drive press has improved technical and economic performance compared to the F1738 arc drive press: effective deformation energy increases by more than 3 times; electricity consumption is reduced by about 4 times.


      Keywords

      modernization, screw press, drive, clutch, brake, lubrication system, forging

    501. Методика проектирования технологического процесса изготовления деталей совмещением операций обжима, раздачи, вытяжки и отбортовки
      Мethodology for designing of obtaining process of parts by combining operations of crimping, expansion, drawing and flanging

      Номер: 2022 / 12

      Луканова Е.О. | Lukanova E.O. | Евсюков С.А. | Evsyukov S.A. | Артюховская Т.Ю. | Artyuhovskaya T.YU. | mt6evs@yandex.rumt6evs@yandex.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Луканова Е.О.
      Lukanova E.O.

      Евсюков С.А.
      Evsyukov S.A.

      Артюховская Т.Ю.
      Artyuhovskaya T.YU.

      mt6evs@yandex.ru
      mt6evs@yandex.ru


      Методика проектирования технологического процесса изготовления деталей совмещением операций обжима, раздачи, вытяжки и отбортовки

       

      УДК 621.7.043

      DOI: 10.36652/1684-1107-2022-20-12-545-549

       

      Представлена методика проектирования технологического процесса получения конических пустотелых деталей совмещением операций обжима, раздачи, вытяжки и отбортовки в одном технологическом переходе. Приведен пример проектирования и штамповки конкретной конической детали.


      Ключевые слова

      совмещенная операция, раздача, обжим, вытяжка, отбортовка

      Мethodology for designing of obtaining process of parts by combining operations of crimping, expansion, drawing and flanging

      A methodology for designing of obtaining process of conical hollow parts by combining the operations of crimping, expansion, drawing and flanging in one technological transition is presented. An example of designing and stamping of a specific conical part is given.


      Keywords

      combined operation, expansion, crimping, drawing, flanging

    502. Разработка методов устранения дефектов поверхности поковок титановых лопаток газотурбинных двигателей
      Development of methods for eliminating of surface defects of forgings of titanium blades of gas turbine engines

      Номер: 2022 / 12

      Рассудов Н.В. | Rassudov N.V. | Скобелева А.С. | Skobeleva A.S. | Ильин И.В. | Ilin I.V. | nikita.rassudov@uec-saturn.runikita.rassudov@uec-saturn.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Рассудов Н.В.
      Rassudov N.V.

      Скобелева А.С.
      Skobeleva A.S.

      Ильин И.В.
      Ilin I.V.

      nikita.rassudov@uec-saturn.ru
      nikita.rassudov@uec-saturn.ru


      Разработка методов устранения дефектов поверхности поковок титановых лопаток газотурбинных двигателей

       

      УДК 621.735.34

      DOI: 10.36652/1684-1107-2022-20-12-550-555

       

      Рассмотрены методы устранения дефектов на поверхности поковок титановых лопаток в результате исследования температурного поля на поверхности заготовки в программном пакете QForm3D.


      Ключевые слова

      дефекты поверхности, лопатка, титановые сплавы, клещи, индикации

      Development of methods for eliminating of surface defects of forgings of titanium blades of gas turbine engines

      The methods for eliminating of defects on the surface of forgings of titanium blades by studying the temperature fi eld on the surface of the workpiece in the QForm3D software package are considered.


      Keywords

      surface defects, blade, titanium alloys, tongs, indications

    503. К вопросу об определении расположения питателей при прессовании полых профилей
      On issue to determining of feeders position of during extrusion of hollow profiles

      Номер: 2023 / 01

      Евсюков С.А. | Evsyukov S.A. | Долгий К.С. | Dolgiy K.S. | Дюжев А.М. | Dyujev A.M. | mt6evs@yandex.rumt6evs@yandex.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Евсюков С.А.
      Evsyukov S.A.

      Долгий К.С.
      Dolgiy K.S.

      Дюжев А.М.
      Dyujev A.M.

      mt6evs@yandex.ru
      mt6evs@yandex.ru


      К вопросу об определении расположения питателей при прессовании полых профилей

       

      УДК 621.777.01

      DOI: 10.36652/1684-1107-2023-21-1-19-22

       

      Предложен подход к определению положения сварных швов при прессовании полых алюминиевых профилей. Разработана математическая модель, основанная на анализе более чем 100 моделирований заводских комплектов язычковых матриц, позволяющая рассчитывать потоки металла в питателях с учетом их площади, удаленности от центра комплекта и расстояния до профиля. Разработаны рекомендации для оценки скоростей истечения в питаемых зонах.


      Ключевые слова

      прессование алюминия, язычковая матрица, полый профиль, рассекатель, питатель, поток металла

      On issue to determining of feeders position of during extrusion of hollow profiles

      An approach to determining of the position of welds during extrusion of hollow aluminum profiles is offered. A mathematical model is developed based on the analysis of more than 100 simulations of factory sets of mandrel dies, which allows calculating metal flows in feeders taking into account their area, distance from the center of the die set and the distance to the profi le. Recommendations to calculate the speed of the profile zones are developed.


      Keywords

      aluminum extrusion, mandrel die, hollow profile, divider, feeder, metal flow

    504. Экспериментальные исследования влияния предварительной подготовки на механические свойства двухфазных феррито-мартенситных сталей для изготовления высокопрочных крепежных изделий
      Experimental studies of effect of preliminary training on mechanical properties of two-phase ferrite-martensitic steels for manufacture of high-strength fasteners

      Номер: 2023 / 01

      Лавриненко В.Ю. | Lavrinenko V.Yu. | Лавриненко Ю.А. | Lavrinenko Yu.A. | Посалина А.Е. | Posalina A.E. | Балахонцева Н.А. | Balahontseva N.A. | vlavrinenko@bmstu.ruvlavrinenko@bmstu.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Лавриненко В.Ю.
      Lavrinenko V.Yu.

      Лавриненко Ю.А.
      Lavrinenko Yu.A.

      Посалина А.Е.
      Posalina A.E.

      Балахонцева Н.А.
      Balahontseva N.A.

      vlavrinenko@bmstu.ru
      vlavrinenko@bmstu.ru


      Экспериментальные исследования влияния предварительной подготовки на механические свойства двухфазных феррито-мартенситных сталей для изготовления высокопрочных крепежных изделий

       

      УДК 621.7

      DOI: 10.36652/1684-1107-2023-21-1-23-27

       

      Приведены результаты экспериментальных исследований влияния различных режимов предварительной подготовки на механические свойства двухфазных ферритно-мартенситных сталей 20 и 20Г2Р. Применение исследуемых сталей для изготовления высокопрочных крепежных изделий позволит получать требуемый класс прочности крепежа только вследствие деформационного упрочнения в процессе холодной объемной штамповки без завершающего термоупрочнения, что приведет к снижению затрат на производство и сокращению трудоемкости изготовления крепежа.

       


      Ключевые слова

      двухфазные ферритно-мартенситные стали, высокопрочные крепежные изделия, межкритический интервал температур, деформационное упрочнение, холодная объемная штамповка, класс прочности

      Experimental studies of effect of preliminary training on mechanical properties of two-phase ferrite-martensitic steels for manufacture of high-strength fasteners

      The results of experimental studies of the effect of various pretreatment modes on the mechanical properties of two-phase ferritic-martensitic 20 and 20G2R steels are presented. The application of such steels for the manufacture of highstrength fasteners will allow to obtain the required strength class of fasteners only due to strain hardening in the process of cold metal forming without fi nal heat hardening, it will lead to a reduction in production costs and a reduction in the laboriousness of fastener manufacturing.


      Keywords

      two-phase ferrite-martensitic steels, high strength fasteners, intercritical temperature range, deformation hardening, cold metal forming, strength class

    505. Изготовление стальных габаритных оболочек горячим обжимом
      Production of steel overall shells by hot crimping

      Номер: 2023 / 01

      Ларин С.Н. | Larin S.N. | Трегубов В.И. | Tregubov V.I. | Хмылев Н.Г. | Hmyilev N.G. | mpf-tula@rambler.rumpf-tula@rambler.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Ларин С.Н.
      Larin S.N.

      Трегубов В.И.
      Tregubov V.I.

      Хмылев Н.Г.
      Hmyilev N.G.

      mpf-tula@rambler.ru
      mpf-tula@rambler.ru


      Изготовление стальных габаритных оболочек горячим обжимом

       

      УДК 621.7.043

      DOI: 10.36652/1684-1107-2023-21-1-28-30

       

      Рассмотрен процесс обжима толстостенной габаритной трубы из стали 07Х16Н6. Выполнено исследование силовых режимов и предельных возможностей операции. Установлены рациональные технологические параметры. Спроектирована экспериментальная оснастка.

       


      Ключевые слова

      обжим, математическая модель, горячее деформирование, исследование, моделирование

      Production of steel overall shells by hot crimping

      The crimping process of a thick-walled overall pipe made of 07Kh16N6 steel is considered. A study of the power modes and the limiting possibilities of the crimping operation is carried out. Rational technological parameters are established. Experimental equipment is designed.


      Keywords

      crimping, mathematical model, hot deformation, research, simulation

    506. Повышение качества изделий при выдавливании стаканов из спеченных порошковых заготовок на железной основе
      Improving in quality of products during extrusiоn of parts type of cups made of sintered iron-based powder preforms

      Номер: 2023 / 02

      Дмитриев А.М. | Dmitriev A.M. | Коробова Н.В. | Korobova N.V. | mt-6@yandex.rumt-6@yandex.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Дмитриев А.М.
      Dmitriev A.M.

      Коробова Н.В.
      Korobova N.V.

      mt-6@yandex.ru
      mt-6@yandex.ru


      Повышение качества изделий при выдавливании стаканов из спеченных порошковых заготовок на железной основе

       

      УДК 621.762.824

      DOI: 10.36652/1684-1107-2023-21-2-64-71

       

      Рассмотрено крупносерийное производство деталей типа стаканов из железных порошков и порошковых сталей. Деталям придают форму на прессах. Из порошка формуют заготовку, спекают ее и штампуют из нее деталь. Показано преимущество холодной штамповки. Производство деталей из порошковых сталей при холодной штамповке ограничивается прочностью инструмента. Описаны способы снижения напряжений в штамповом инструменте и остаточной пористости в изготовленных деталях. Обсуждена конструкция производственного штампа.


      Ключевые слова

      детали полые порошковые, снижение остаточной пористости, порошки железные, порошковые стали, технология производства деталей, конструкция штампа

      Improving in quality of products during extrusiоn of parts type of cups made of sintered iron-based powder preforms

      Large-scale production of parts made of iron powders and powder steels, in which parts are shaped in presses, is considered. Preforms are formed from the powder, then are sintered and the items are punched from the sintered preforms. The advantage of cold forging is demonstrated. The durability of the tool during cold forming is not suffi cient to produce parts from powder steels. The way to reduce stress in the tool is described. The items had large porosity due this process. The method of porosity reduction of the parts as they are formed is described. The design of stamp is given.


      Keywords

      hollow powder parts, relative porosity reduction, iron powders, powder steels, parts technology, stamp design

    507. Экспериментальное определение отношения поперечных и продольных деформаций (коэффициента Пуассона) при осадке длинных полос
      Experimental determination of ratio of transverse and longitudinal deformations (Poisson's ratio) during upsetting of long strips

      Номер: 2023 / 02

      Семёнов И.Е. | Semenov I.E. | sieprof@mail.rusieprof@mail.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Семёнов И.Е.
      Semenov I.E.

      sieprof@mail.ru
      sieprof@mail.ru


      Экспериментальное определение отношения поперечных и продольных деформаций (коэффициента Пуассона) при осадке длинных полос

       

      УДК 621.7.011

      DOI: 10.36652/1684-1107-2023-21-2-72-77

       

      При анализе экспериментальных данных, полученных при осадке длинных заготовок прямоугольного сечения, выявлена зависимость коэффициента пластичности, или коэффициента Пуассона от вида напряженнодеформированного состояния. Полученные данные отличаются от табличных для упругого деформированного состояния и от принятого в теории пластичности.


      Ключевые слова

      коэффициент Пуассона, осадка длинных полос, деформированное состояние, напряжения, отношение деформаций

      Experimental determination of ratio of transverse and longitudinal deformations (Poisson's ratio) during upsetting of long strips

      The dependence of the plasticity coefficient (Poisson’s ratio) on the type of stress-strain state during the upsetting of long rectangular billets is determined. The obtained data differ from the tabulated data for the elastic deformed state and from those accepted in the theory of plasticity.


      Keywords

      Poisson’s ratio, long strip upsetting, deformed state, stresses, strain ratio

    508. Исследование механических свойств и микроструктуры авиационных барабанных колес из алюминиевого сплава 2014, изготовляемых изотермической штамповкой с системой индукционного подогрева инструмента
      Study of mechanical properties and microstructure of aircraft drum wheels made of aluminum 2014 alloy produced by isothermal forging with induction tool heating system

      Номер: 2023 / 03

      Тарасов Ф.Е. | Tarasov F.E. | Фризен В.Э. | Frizen V.E. | Бычков С.А. | Byichkov S.A. | Фаткуллин С.М. | Fatkullin S.M. | Смольянов И.А. | Smolyanov I.A. | Овсянников Б.В. | Ovsyannikov B.V. | Бурибаев Э.И. | Buribaev E.I. | f.e.tarasov@urfu.ru, bobyann@mail.ruf.e.tarasov@urfu.ru, bobyann@mail.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Тарасов Ф.Е.
      Tarasov F.E.

      Фризен В.Э.
      Frizen V.E.

      Бычков С.А.
      Byichkov S.A.

      Фаткуллин С.М.
      Fatkullin S.M.

      Смольянов И.А.
      Smolyanov I.A.

      Овсянников Б.В.
      Ovsyannikov B.V.

      Бурибаев Э.И.
      Buribaev E.I.

      f.e.tarasov@urfu.ru, bobyann@mail.ru
      f.e.tarasov@urfu.ru, bobyann@mail.ru


      Исследование механических свойств и микроструктуры авиационных барабанных колес из алюминиевого сплава 2014, изготовляемых изотермической штамповкой с системой индукционного подогрева инструмента

       

      УДК 621.73

      DOI: 10.36652/1684-1107-2023-21-3-113-119

       

      Рассмотрена индукционная установка подогрева штамповой оснастки для вертикального гидравлического пресса силой 300 МН для штамповки авиационных барабанных колес. Описаны закономерности влияния температурных режимов деформирования на структуру и механические свойства готовых изделий в технологии производства штамповок из алюминиевого сплава 2014. Приведены результаты исследования металлографического контроля механических свойств, макроструктуры, структуры излома и микроструктуры штамповки авиационного барабанного колеса из сплава 2014.


      Ключевые слова

      штамповый инструмент, индукционный нагрев, индуктор, алюминиевые сплавы, авиационное барабанное колесо, изотермическая штамповка

      Study of mechanical properties and microstructure of aircraft drum wheels made of aluminum 2014 alloy produced by isothermal forging with induction tool heating system

      The induction installation for heating of the die equipment for a vertical hydraulic press with a force of 300 MN for stamping of aircraft drum wheels is considered. The regularities of the effect of temperature deformation regimes on the structure and mechanical properties of finished products in the technology for the production of aluminum 2014 alloy stampings are described. The results of metallographic control of mechanical properties, macrostructure, fracture structure and microstructure of stamping of an aviation drum wheel made of 2014 alloy are presented.


      Keywords

      stamp tool, induction heating, inductor, aluminum alloys, aircraft drum wheel, isothermal forging

    509. Изготовление сетки рифлей на внутренней поверхности цилиндрической оболочки
      Manufacturing of riffle mesh on internal surface of cylindrical shell

      Номер: 2023 / 03

      Кухарь В.Д. | Kuhar' V.D. | Коротков В.А. | Korotkov V.A. | Яковлев С.С. | Yakovlev S.S. | Шишкина А.А. | SHishkina A.A. | mpf-tula@rambler.rumpf-tula@rambler.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Кухарь В.Д.
      Kuhar' V.D.

      Коротков В.А.
      Korotkov V.A.

      Яковлев С.С.
      Yakovlev S.S.

      Шишкина А.А.
      SHishkina A.A.

      mpf-tula@rambler.ru
      mpf-tula@rambler.ru


      Изготовление сетки рифлей на внутренней поверхности цилиндрической оболочки

       

      УДК 621.7.043

      DOI: 10.36652/1684-1107-2023-21-3-120-122

       

      Рассмотрен новый способ получения изделий ответственного назначения с нанесенными рифлями на внутренней поверхности цилиндрической оболочки с использованием метода дорнования и локального пластического формоизменения. Описаны технологический процесс, а также преимущества нового способа. Приведены схемы процесса и пример его осуществления.


      Ключевые слова

      рифление, локальное деформирование, трубная заготовка, несвободное дорнование в обойму, натяг, энергозатраты, редуцированиеКузнечно-

      Manufacturing of riffle mesh on internal surface of cylindrical shell

      A new method for obtaining of responsible purposes products with applied corrugations on the inner surface of a cylindrical shell using the mandrelling method and local plastic change is presented. The technological process and the advantages of the new method are described. Schemes of the process and an example of its implementation are given.


      Keywords

      corrugation, local deformation, tubular billet, non-free mandrelling into cage, preload, energy consumption, reduction

    510. Расчет на прочность двухколенных валов кривошипных прессов
      Strength calculation of two-throw crankshafts of crank presses

      Номер: 2023 / 03

      Складчиков Е.Н. | Skladchikov E.N. | Артюховская Т.Ю. | Artyuhovskaya T.YU. | ens_0@mail.ruens_0@mail.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Складчиков Е.Н.
      Skladchikov E.N.

      Артюховская Т.Ю.
      Artyuhovskaya T.YU.

      ens_0@mail.ru
      ens_0@mail.ru


      Расчет на прочность двухколенных валов кривошипных прессов

       

      УДК 621.97.06

      DOI: 10.36652/1684-1107-2023-21-3-123-127

       

      Рассмотрен расчет на прочность двухколенных валов кривошипных прессов средствами математического моделирования. Установлено завышение прочности вала исследуемого пресса, показана возможность уменьшения размеров вала и экономии дорогостоящей стали.


      Ключевые слова

      кривошипный пресс, кривошипный вал, расчет на прочность, математическое моделирование, номинальный угол пресса

      Strength calculation of two-throw crankshafts of crank presses

      The strength calculation of two-throw crankshafts of crank presses by mathematical modelling is considered. An overestimation in the strength of the shaft of the press under study is established, the possibility of reducing in the sizes of the shaft and saving expensive steel is shown.


      Keywords

      crank press, crank shaft, strength calculation, mathematical modeling, nominal angle of the press

    511. Обоснование выбора формы полуфабриката для штамповки поковки гаечного ключа на молоте
      Justification for choice of semi-finished product shape for hammer stamping of wrench forging

      Номер: 2023 / 04

      Гусев Д.С. | Gusev D.S. | Сосенушкин Е.Н. | Sosenushkin E.N. | Рогулин С.А. | Rogulin S.A. | sen@stankin.rusen@stankin.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Гусев Д.С.
      Gusev D.S.

      Сосенушкин Е.Н.
      Sosenushkin E.N.

      Рогулин С.А.
      Rogulin S.A.

      sen@stankin.ru
      sen@stankin.ru


      Обоснование выбора формы полуфабриката для штамповки поковки гаечного ключа на молоте

       

      УДК 621.73.045

      DOI: 10.36652/1684-1107-2023-21-4-158-163

       

      Рассмотрены возможные формы заготовок и влияние числа конечных элементов при генерировании сетки на скорость расчетов на ЭВМ, на образование дефектов в виде складок, а также на количественные характеристики исследуемых параметров поковки. На основе результатов моделирования обоснован выбор формы и размеров исходной заготовки и полуфабриката для последующей штамповки на молоте.


      Ключевые слова

      горячая объемная штамповка, поковка ключа гаечного, моделирование, конечные элементы

      Justification for choice of semi-finished product shape for hammer stamping of wrench forging

      The possible shapes of workpieces and the effect of the number of finite elements during mesh generation on the speed of computer calculations, on the formation of defects in the form of folds, and also on the quantitative characteristics of the studied parameters of the forging are considered. The choice of the shape and sizes of the initial workpiece and semifinished product for subsequent hammer stamping is substantiated based on the simulation results.


      Keywords

      hot die forging, wrench forging, simulation, finite elements

    512. Опыт изотермической штамповки полусфер диаметром 258 мм из титанового сплава ВТ23
      Practices in isothermal forging for 258 mm-diameter

      Номер: 2023 / 04

      Синельников С.И. | Sinelnikov S.I. | Логачев И.А. | Logachev I.A. | Лукьянов А.Л. | Lukyanov A.L. | Логачева А.И. | Logacheva A.I. | Калугин Г.В. | Kalugin G.V. | Дранков А.В. | Drankov A.V. | info@kompozit-mv.ruinfo@kompozit-mv.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Синельников С.И.
      Sinelnikov S.I.

      Логачев И.А.
      Logachev I.A.

      Лукьянов А.Л.
      Lukyanov A.L.

      Логачева А.И.
      Logacheva A.I.

      Калугин Г.В.
      Kalugin G.V.

      Дранков А.В.
      Drankov A.V.

      info@kompozit-mv.ru
      info@kompozit-mv.ru


      Опыт изотермической штамповки полусфер диаметром 258 мм из титанового сплава ВТ23

       

      УДК 621.983.4:669.295

      DOI: 10.36652/1684-1107-2023-21-4-164-171

       

      Приведены результаты исследования процесса обратного изотермического выдавливания поковок полусфер диаметром 258 мм с развитой штуцерной частью из высокопрочного титанового сплава ВТ23. На трех типоразмерах заготовок исследовано влияние параметров двухпереходной изотермической штамповки на качество поковок полусфер. Показано влияние степени деформации, размеров исходных заготовок на первом переходе на показатели качества поковок на втором переходе. Установлено, что требуемому качеству поковок полусфер по механическим характеристикам, макро- и микроструктуре, геометрическим размерам соответствует исходная заготовка диаметром 150 мм, высотой 110 мм, деформируемая на первом переходе со степенью деформации 35 %. При этом обратное изотермическое выдавливание поковок полусфер диаметром 258 мм обеспечило по сравнению с традиционной горячей объемной штамповкой аналогичной поковки повышение предела прочности от 1079 до 1270 МПа, ударной вязкости от 20 до 25 Дж/см2, снижение массы поковки с 11,5 до 8,9 кг.


      Ключевые слова

      изотермическая штамповка, обратное изотермическое выдавливание, поковка полусферы, титановый сплав ВТ23, штамповая оснастка

      Practices in isothermal forging for 258 mm-diameter

      The results of the backward isothermal extrusion process as to 258 mm-diameter titanium VT23 alloy hemisphere blank forgings having extended fitting adapters are presented. Using three blank sizes, the effect is studied of the two-junction isothermal forging parameters on the hemisphere blank forging qualities. The effect is shown of the strain extent and initial blank sizes at the first junction on the blank forging quality rating at the second junction. It is found that the required hemisphere blank forging qualities as to mechanical characteristics, macro- and microstructures, and geometries correspond to the initial 150 mm-diameter and 110 mm-high blanks being 35 % strained at the first junction. In so doing, the backward isothermal extrusion of the 258 mm-diameter hemisphere blank forgings increases an ultimate strength of 1079 up to 1270 MPa, an impact toughness of 20 up to 25 J/cm2 as well as decreases a blank forging of 11.5 up to 8.9 kg compared to standard similar hot die-forged blanks.


      Keywords

      isothermal forging, backward isothermal extrusion, hemisphere blank forging, titanium VT23 alloy, forging tooling

    513. Новый способ изготовления цилиндрических корпусных изделий с утолщенной краевой частью
      New manufacturing process of cylindrical body products with thickened edge part

      Номер: 2023 / 05

      Ларин С.Н. | Larin S.N. | Пасынков А.А. | Pasyinkov A.A. | Трегубов В.И. | Tregubov V.I. | mpf-tula@rambler.rumpf-tula@rambler.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Ларин С.Н.
      Larin S.N.

      Пасынков А.А.
      Pasyinkov A.A.

      Трегубов В.И.
      Tregubov V.I.

      mpf-tula@rambler.ru
      mpf-tula@rambler.ru


      Новый способ изготовления цилиндрических корпусных изделий с утолщенной краевой частью

       

      УДК 621.7.043

      DOI: 10.36652/1684-1107-2023-21-5-209-212

       

      Рассмотрен способ изготовления пустотелых осесимметричных корпусов совмещением операций обратного выдавливания и одновременного формирования утолщения на краях заготовки. Выполнено моделирование операции, в ходе которого определено влияние режимов деформирования на силы и напряженно-деформированное состояние. По результатам исследования выявлены рациональные параметры процесса.


      Ключевые слова

      выдавливание, моделирование, горячее деформирование, высадка, силы, напряжения

      New manufacturing process of cylindrical body products with thickened edge part

      The manufacturing process of body products by combining the operations of reverse extrusion and simultaneous formation of thickening at the edges of the workpiece is considered. The simulation of the operation is performed, during which the effect of deformation modes on forces and stress-strain state is determined. According to the results of the study, rational parameters of the process are identified.


      Keywords

      extrusion, simulation, hot forming, upsetting, forces, stresses

    514. Экспериментальное определение отношения поперечных к продольным деформациям (коэффициент Пуассона) при чистом сдвиге (осадке длинных полос в контейнере)
      Experimental determination of ratio of transverse to longitudinal strains (Poisson’s ratio) in pure shear (upsetting of long strips in container)

      Номер: 2023 / 05

      Семёнов И.Е. | Semenov I.E. | sieprof@mail.rusieprof@mail.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Семёнов И.Е.
      Semenov I.E.

      sieprof@mail.ru
      sieprof@mail.ru


      Экспериментальное определение отношения поперечных к продольным деформациям (коэффициент Пуассона) при чистом сдвиге (осадке длинных полос в контейнере)

       

      УДК 621.7.011

      DOI: 10.36652/1684-1107-2023-21-5-213-218

       

      При анализе экспериментальных данных, полученных по схеме чистого сдвига (при осадке длинных узких заготовок прямоугольного сечения в контейнере), определены значения коэффициента отношения поперечных и продольных деформаций, или коэффициента Пуассона, от вида напряженно-деформированного состояния. Полученные данные отличаются от табличных для упругого деформированного состояния и от принятого в деформационной теории пластичности значения 0,5.

       


      Ключевые слова

      коэффициент Пуассона, чистый сдвиг, осадка длинных полос, контейнер, плоское деформированное состояние, напряжения, отношения деформаций

      Experimental determination of ratio of transverse to longitudinal strains (Poisson’s ratio) in pure shear (upsetting of long strips in container)

      Тhe values of the coefficient of the ratio of transverse and longitudinal strains, or Poisson's ratio, are determined depending on the type of stress-strain state when analyzing the experimental data obtained according to the pure shear scheme (during the upsetting of long narrow strips in a container). The data obtained differ from the tabular data for the elastic deformed state and from the value of 0.5 accepted in the deformation theory of plasticity.


      Keywords

      Poisson’s ratio, pure shear, long strip upsetting, container, plain strain, stresses, strain ratios

    515. Особенности процесса формообразования заготовок сегментов шпангоутов на основе технологии гибки с растяжением прессованного профиля из высокопрочных алюминиевых сплавов
      Features of forming process of frame segments blanks based on stretch bending technology of extruded section made of high-strength aluminum alloys

      Номер: 2023 / 06

      Карпухин Е.Г. | Karpuhin E.G. | Марковцев В.А. | Markovtsev V.A. | ew.karpuhin1@yandex.ruew.karpuhin1@yandex.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Карпухин Е.Г.
      Karpuhin E.G.

      Марковцев В.А.
      Markovtsev V.A.

      ew.karpuhin1@yandex.ru
      ew.karpuhin1@yandex.ru


      Особенности процесса формообразования заготовок сегментов шпангоутов на основе технологии гибки с растяжением прессованного профиля из высокопрочных алюминиевых сплавов

       

      УДК 621.7.043

      DOI: 10.36652/1684-1107-2023-21-6-257-264

       

      Проведен анализ способов изготовления шпангоутов самолета. Выбран наиболее оптимальный технологический маршрут изготовления шпангоутов. Рассмотрен процесс гибки с растяжением, показаны проблемы, возникающие при его реализации. Проанализированы способы совершенствования процесса гибки с растяжением, описанные в открытых источниках. Определены параметры, необходимые для разработки системы адаптивного управления процессом формообразования гибкой с растяжением.


      Ключевые слова

      шпангоут, прессованный профиль, гибка с растяжением, схемы деформирования, интенсификация процесса, адаптивное управление

      Features of forming process of frame segments blanks based on stretch bending technology of extruded section made of high-strength aluminum alloys

      The methods for manufacturing of the frames of the aircraft are analyzed. The most optimal technological route for the manufacture of frames is selected. The process of stretch bending is considered, the problems arising during its implementation are shown. The ways for improving of the stretch bending process described in open sources are analyzed. The parameters necessary for the development of an adaptive control system for the stretch bending process are determined.


      Keywords

      frame, extruded profile, stretch bending, deformation schemes, intensification of process, adaptive control

    516. Экспериментальное исследование сжатия с кручением гибридной заготовки из сплава Al—3Ca—Mn—Zn—Fe—Si
      Study into torsion compression of hybrid blank made of Al—3Ca—Mn—Zn—Fe—Si alloy

      Номер: 2023 / 06

      Гневашев А.А. | Gnevashev A.A. | Петров П.А. | Petrov P.A. | Бурлаков И.А. | Burlakov I.A. | Ву Чонг Бач | Vu CHong Bach | Нгуен Хань Тоан. | Nguen Han Toan. | petrov_p@mail.rupetrov_p@mail.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Гневашев А.А.
      Gnevashev A.A.

      Петров П.А.
      Petrov P.A.

      Бурлаков И.А.
      Burlakov I.A.

      Ву Чонг Бач
      Vu CHong Bach

      Нгуен Хань Тоан.
      Nguen Han Toan.

      petrov_p@mail.ru
      petrov_p@mail.ru


      Экспериментальное исследование сжатия с кручением гибридной заготовки из сплава Al—3Ca—Mn—Zn—Fe—Si

       

      УДК 621.73

      DOI: 10.36652/1684-1107-2023-21-6-265-270

       

      Выполнены экспериментальные исследования двух заготовок из одноименного алюминиевого сплава Al—3Ca—Mn—Zn—Fe—Si. Технология получения составной (гибридной) заготовки связана со схемой сжатия с кручением и состоит в совместном деформировании компонентов из материалов, собранных в составную заготовку, в результате чего происходит их схватывание под действием давления, температуры, а также возрастающей деформации в области фрикционного воздействия вращающегося инструмента. При этом температура в зоне соединения не достигает значений, характерных для процесса сварки с перемешиванием. Приведены результаты натурных экспериментов и компьютерного имитационного моделирования, выполненного с применением найденной реологической модели сплава Al—3Ca—Mn—Zn—Fe—Si. Даны примеры изготовления гибридных заготовок из различных сплавов для сравнительного сопоставления качества соединения.


      Ключевые слова

      литейный cплав Al—3Ca—Mn—Zn—Fe—Si, сопротивление деформированию, макро- и микроструктуры, деформация сдвигом, гибридная заготовка, сжатие с кручением, компьютерное моделирование, QForm

      Study into torsion compression of hybrid blank made of Al—3Ca—Mn—Zn—Fe—Si alloy

      Experimental studies of two blanks made of the same Al—3Ca—Mn—Zn—Fe—Si aluminum alloy are performed. The technology for obtaining a composite (hybrid) blank is associated with a torsion compression scheme and consists in the joint deformation of components from materials assembled into a composite blank, as a result of which they seize under the action of pressure, temperature, and also an increasing deformation in the frictional area of the rotating tool. In this case, the temperature in the joint zone does not reach the values typical for the stir welding process. The results of full-scale experiments and computer simulation modeling performed using the found rheological model of the Al—3Ca—Mn—Zn—Fe—Si alloy are presented. Examples of manufacturing of hybrid blank made of various alloys are given for a comparative comparison of the joint quality.


      Keywords

      Al—3Ca—Mn—Zn—Fe—Si casting alloy, flow stress, macro- and microstructures, shear deformation, hybrid blank, torsion compression, simulation modeling, QForm

    517. 80 лет кафедре "Системы пластического деформирования" МГТУ "СТАНКИН"
      80 years of Department of "Plastic Deformation Systems" of MSUT "STANKIN"

      Номер: 2023 / 07

      Коробова Н.В. | Korobova N.V. | mt-6@yandex.rumt-6@yandex.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Коробова Н.В.
      Korobova N.V.

      mt-6@yandex.ru
      mt-6@yandex.ru


      80 лет кафедре "Системы пластического деформирования" МГТУ "СТАНКИН"


      Ключевые слова

      80 years of Department of "Plastic Deformation Systems" of MSUT "STANKIN"


      Keywords

    518. Конструкторские разработки оборудования и средств автоматизации штамповки для крупносерийного производства деталей
      Design developments of equipment and mechanizing devices for stamping for large-scale production of parts

      Номер: 2023 / 07

      Дмитриев А.М. | Dmitriev A.M. | Коробова Н.В. | Korobova N.V. | mt-6@yandex.rumt-6@yandex.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Дмитриев А.М.
      Dmitriev A.M.

      Коробова Н.В.
      Korobova N.V.

      mt-6@yandex.ru
      mt-6@yandex.ru


      Конструкторские разработки оборудования и средств автоматизации штамповки для крупносерийного производства деталей

       

      УДК 621.777.24:621.979.82

      DOI: 10.36652/1684-1107-2023-21-7-309-316

       

      Приведено описание вклада конструкторов в разработку оригинального оборудования и средств механизации для практического применения в крупносерийном производстве двух прогрессивных технологий штамповки поковок выдавливанием.

       


      Ключевые слова

      детали с боковыми отростками, выдавливание в разъемные матрицы, полые цилиндрические детали с дном, штамповка выдавливанием, специализированный пресс для выдавливания, устройства механизации штамповки

      Design developments of equipment and mechanizing devices for stamping for large-scale production of parts

      The contribution of constructors to the development of original equipment and mechanizing devices for practical use in large-scale production of two advanced technologies for stamping of forgings by extrusion is described.


      Keywords

      lateral processes parts, extrusion into split dies, hollow cylindrical parts with a bottom, extrusion stamping, specialized extruding press, stamping mechanization devices

    519. Термомеханика разрушения контактной поверхности штампов объемного деформирования
      Fracture thermomechanics of contact surface of volume deformation dies

      Номер: 2023 / 07

      Сосенушкин Е.Н. | Sosenushkin E.N. | Хроменков А.В. | Hromenkov A.V. | Шарыкин М.В. | SHaryikin M.V. | sen@stankin.rusen@stankin.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Сосенушкин Е.Н.
      Sosenushkin E.N.

      Хроменков А.В.
      Hromenkov A.V.

      Шарыкин М.В.
      SHaryikin M.V.

      sen@stankin.ru
      sen@stankin.ru


      Термомеханика разрушения контактной поверхности штампов объемного деформирования

       

      УДК 621.7.073

      DOI: 10.36652/1684-1107-2023-21-7-317-322

       

      Исследованы условия эксплуатации штампов, отличающиеся циклическим изменением во времени напряжений и температуры, которые достигают значений, близких, а иногда и превышающих соответствующие ресурсы инструментальных сталей по прочности и теплостойкости. Абстрагируясь от большинства механизмов износа и разрушения, установлены причинно-следственные связи термомеханической усталости. В основе прогнозирования стойкости штампов объемного деформирования лежат компьютерная и математическая модели распределения максимальных растягивающих напряжений, приводящих к критическим деформациям инструмента. По критерию термомеханической усталости стойкость пуансонов и матриц оценена средним числом циклов нагружения до разрушения поверхности инструмента.

       


      Ключевые слова

      штамп, контактное трение, растягивающие напряжения, деформированное состояние, температура контактной поверхности, термомеханическая усталость, стойкость, математические модели

      Fracture thermomechanics of contact surface of volume deformation dies

      The operating conditions of dies characterized by a cyclic change in time of stresses and temperatures, which reach values close to, and sometimes exceeding in magnitude, the corresponding resources of tool steels in terms of strength and heat resistance, are studied. Abstracting from the majority of wear and fracture mechanisms, cause-and-effect relationships of thermomechanical fatigue are established. The prediction of the resistance of volume deformation dies is based on computer and mathematical models of the distribution of maximum tensile stresses leading to critical deformations of the tool. According to the criterion of thermomechanical fatigue, the resistance of punches and dies is estimated by the average number of loading cycles until the fracture of the tool surface.


      Keywords

      stamp, contact friction, tensile stresses, deformed state, contact surface temperature, thermomechanical fatigue, durability, mathematical models

    520. Разработка и исследование комбинированного процесса интенсивного пластического деформирования
      Development and study of combined severe plastic deformation process

      Номер: 2023 / 07

      Любимский С.В. | Lyubimskiy S.V. | Сосенушкин Е.Н. | Sosenushkin E.N. | sen@stankin.rusen@stankin.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Любимский С.В.
      Lyubimskiy S.V.

      Сосенушкин Е.Н.
      Sosenushkin E.N.

      sen@stankin.ru
      sen@stankin.ru


      Разработка и исследование комбинированного процесса интенсивного пластического деформирования

       

      УДК 621.7.011.001

      DOI: 10.36652/1684-1107-2023-21-7-323-327

       

      Для повышения уровня накопленных деформаций при угловом прессовании используют известные маршруты, основанные на межпереходном повороте заготовки на определенный угол перед очередной установкой в штамп. С появлением сравнительно новых способов получения объемных ультрамелкозернистых материалов исследована возможность объединить в одном проходе заготовки через пересекающиеся каналы матрицы угловое прессование и ее поворот в соответствии с заданным маршрутом, для чего разработан и исследован технологический процесс, в котором совмещены равноканальное угловое прессование и винтовая экструзия. Проведенное компьютерное моделирование предложенного процесса позволило выявить особенности кинематики течения в каналах матрицы, осуществить прогнозирование значений контактного давления, силовых параметров и возникающих напряжений и накопленных деформаций в объеме прессуемой заготовки.

       


      Ключевые слова

      равноканальное угловое прессование, винтовая экструзия, ультрамелкозернистая структура, моделирование, накопленная деформация

      Development and study of combined severe plastic deformation process

      To increase the level of accumulated deformations during angular pressing, known routes are used, based on inter-transitional rotation of the workpiece at a certain angle before the next installation in a stamp. With the advent of relatively new methods for obtaining of bulk ultrafine-grained materials, the possibility of combining angular pressing and its rotation in accordance with a given route in one pass of the workpiece through intersecting channels of the die in accordance with a given route is studied, for which a technological process is developed and studied, in which equal-channel angular pressing and screw extrusion are combined. The computer simulation of the proposed process made it possible to reveal the features of the kinematics of the flow in the channels of the die, to predict the values of the contact pressure, power parameters and the resulting stresses and accumulated deformations in the volume of the pressed billet.


      Keywords

      equal-channel angular pressing, screw extrusion, ultrafine-grained structure, modeling, accumulated strain

    521. Экспериментальное определение отношения поперечных к продольным деформациям (коэффициент Пуассона) при продольной прокатке
      Åxperimental determination of ratio of transverse and longitudinal deformations (Poisson's ratio) during longitudinal rolling

      Номер: 2023 / 08

      Семёнов И.Е. | Semenov I.E. | sieprof@mail.rusieprof@mail.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Семёнов И.Е.
      Semenov I.E.

      sieprof@mail.ru
      sieprof@mail.ru


      Экспериментальное определение отношения поперечных к продольным деформациям (коэффициент Пуассона) при продольной прокатке

       

      УДК 621.7.011

      DOI: 10.36652/1684-1107-2023-21-8-350-354

       

      При анализе экспериментальных данных, полученных по схеме плоского деформированного состояния (при продольной прокатке), выявлена зависимость коэффициента отношения поперечных к продольным деформациям, или коэффициента Пуассона для плоского деформированного состояния. Полученные данные отличаются от табличных для упругого деформированного состояния и от принятого значения в деформационной теории пластичности.


      Ключевые слова

      коэффициент Пуассона, продольная прокатка, метод координатной сетки, плоское деформированное состояние, напряжения, отношение деформаций

      Åxperimental determination of ratio of transverse and longitudinal deformations (Poisson's ratio) during longitudinal rolling

      In the analysis of experimental data obtained according to the scheme of the plane stressed-deformed condition (during longitudinal rolling) the dependence of the ratio of transverse to longitudinal deformations coefficient, or Poisson’s ratio for plane stressed-deformed condition are defined. Obtained values differ from the tabular data for the elastic deformed state and from the accepted value in the deformation theory of plasticity.


      Keywords

      Poisson’s ratio, longitudinal rolling, coordinate grid method, plane stressed-deformed condition, stresses, strain dependence

    522. Технология немонотонной гибки труб со скручиванием
      Non-monotonic torsion bending technology

      Номер: 2023 / 08

      Вайцехович С.М. | Vaytsehovich S.M. | Власов Ю.В. | Vlasov Y.V. | ask-mlad@mail.ruask-mlad@mail.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Вайцехович С.М.
      Vaytsehovich S.M.

      Власов Ю.В.
      Vlasov Y.V.

      ask-mlad@mail.ru
      ask-mlad@mail.ru


      Технология немонотонной гибки труб со скручиванием

       

      УДК 621.981.23-592:681.322

      DOI: 10.36652/1684-1107-2023-21-8-355-364

       

      Разработана технология немонотонной гибки трубной заготовки, включающая в себя совмещение процессов изгиба с одновременным скручиванием трубы в плоскости погиба, при этом в процессе деформирования изменяются схема напряженно-деформированного состояния материала трубы и направление приращений главных деформаций. Рассмотрены вопросы влияния скручивания на изменение величины утонения/утолщения стенки трубы на внешнем и внутреннем радиусах погиба и расположения нейтрального слоя. Отмечено, что для удержания нейтрального слоя в положении равновесия необходимо в процессе погиба изменять направление векторов изгибающей силы, формирующих продольные растягивающие и сжимающие напряжения. Введение знакопеременного крутящего момента в гибочный процесс способствует созданию требуемых сдвиговых деформаций в очаге формоизменения. Влияние скручивания трубы в плоскости ее погиба на качество перегиба колена трубопровода ранее целенаправленно не изучалось.


      Ключевые слова

      крутящий момент, скручивание, немонотонная деформация, овализация трубы, утонение/утолщение, угол погиба, трубопровод

      Non-monotonic torsion bending technology

      The non-monotonic bending technology of a pipe billet is developed, which includes the combination of bending processes with simultaneous torsion of the pipe in the bend plane, while during the deformation process both the scheme of the stress-strain state of the pipe material and the direction of main deformations increments change. The issues of the effect of torsion on the change in thinning/thickening of the pipe wall at the outer and inner radii of the bend and the location of the neutral layer are considered. It is noted that in order to keep the neutral layer in the equilibrium position, it is necessary to change the direction of the bending force vectors forming longitudinal tensile and compressive stresses during the bending. The introduction of alternating torque into the bending process contributes to the creation of the desired shear deformations in the focus of shaping. Torsion of the pipe in the plane of its bend affects the quality of the inflection of the pipeline track is not studied purposefully before.


      Keywords

      torque, torsion, non-monotonic deformation, ovalization, thickening/thickening, bend angle, pipeline

    523. Оценка работоспособности инструмента, изготовленного методом FDM-печати, для вытяжки листового металла
      Performance evaluating of FDM printing tools for sheet metal drawing

      Номер: 2023 / 09

      Сережкин М.А. | Serejkin M.A. | Гроссман М.Ф. | Grossman M.F. | pehobatop@gmail.compehobatop@gmail.com

      Авторы статьи
      Authors

      Сережкин М.А.
      Serejkin M.A.

      Гроссман М.Ф.
      Grossman M.F.

      pehobatop@gmail.com
      pehobatop@gmail.com


      Оценка работоспособности инструмента, изготовленного методом FDM-печати, для вытяжки листового металла

       

      УДК 621.7

      DOI: 10.36652/1684-1107-2023-21-9-396-406

       

      Представлено исследование выбора параметров FDM-печати для изготовления FDM-инструмента для вытяжки цилиндрических деталей из листовых заготовок. Рассмотрена структура изделий, получаемых методом FDM-печати, проведен анализ силового взаимодействия FDM-инструмета и заготовки при вытяжке, определены критерии работоспособности FDM-инструмента при вытяжке, проведена оценка влияния параметров FDM-печати на прочность изготовленных изделий.


      Ключевые слова

      FDM-инструмент, листовая штамповка, вытяжка, FDM-печать

      Performance evaluating of FDM printing tools for sheet metal drawing

      The choice of FDM printing parameters for the production of FDM tools for drawing of cylindrical parts from sheet blanks is studied. The structure of products obtained by FDM printing is considered, the force interaction of FDM tool and billet during drawing is analyzed, the criteria of workability of FDM tool during drawing are determined, the effect of FDM printing parameters on the strength of the manufactured products is evaluated.


      Keywords

      FDM tooling, sheet metal stamping, drawing, FDM printing

    524. Влияние подачи металла при ковке на нагруженность элементов привода рычажной радиально-ковочной машины
      Effect of metal supply during forging on loading of drive elements of lever radial forging machine

      Номер: 2023 / 09

      Некрасов И.И. | Nekrasov I.I. | Паршин В.С. | Parshin V.S. | nekrasovii@yandex.runekrasovii@yandex.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Некрасов И.И.
      Nekrasov I.I.

      Паршин В.С.
      Parshin V.S.

      nekrasovii@yandex.ru
      nekrasovii@yandex.ru


      Влияние подачи металла при ковке на нагруженность элементов привода рычажной радиально-ковочной машины

       

      УДК 621.73.012

      DOI: 10.36652/1684-1107-2023-21-9-407-411

       

      Для нахождения значений нагрузок, действующих на элементы привода радиально-ковочной машины (РКМ), рассмотрена задача по определению силы ковки прутков с разными подачами с использованием метода совместного решения приближенных уравнений равновесия и пластичности металла в очаге деформации. Составлена система дифференциальных уравнений, описывающих динамику привода рычажной РКМ, осуществлено решение. Полученные результаты позволяют определить параметры рычажных РКМ для выполнения конкретных задач обработки металлов давлением.


      Ключевые слова

      радиальная ковка, радиально-ковочная машина, динамика привода, подача металла, математическое моделирование

      Effect of metal supply during forging on loading of drive elements of lever radial forging machine

      In order to find the values of the loads acting on the drive elements of the radial forging machine (RFM), the problem for determining of the forging force of bars with different feeds using the method of joint solution of approximate equations of equilibrium and plasticity of metal in the deformation zone is considered. A system of differential equations describing the dynamics of the drive of the lever RFM is compiled, and the solution is implemented. The results obtained allow us to determine the parameters of lever RFM for performing of specific tasks of plastic metal working.


      Keywords

      radial forging, radial forging machine, drive dynamics, metal feed, mathematical modeling

    525. Цифровое моделирование многопереходной глубокой вытяжки полусферической детали при различных условиях трения
      Digital simulation of multiple deep drawing of hemisherical part under various friction conditions

      Номер: 2023 / 10

      Файфер И.Н. | Fayfer I.N. | Логинов Ю.Н. | Loginov Y.N. | i.n.faifer@urfu.rui.n.faifer@urfu.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Файфер И.Н.
      Fayfer I.N.

      Логинов Ю.Н.
      Loginov Y.N.

      i.n.faifer@urfu.ru
      i.n.faifer@urfu.ru


      Цифровое моделирование многопереходной глубокой вытяжки полусферической детали при различных условиях трения

       

      УДК 621.983.3

      DOI: 10.36652/1684-1107-2023-21-10-448-453

       

      Рассмотрен вариант использования программного комплекса QForm для прогнозирования толщины и формы готовой детали при многопереходной глубокой вытяжке полусферической детали в зависимости от условий трения. При моделировании рассмотрены различные варианты смазки инструментов и определен оптимальный вариант, обеспечивающий равномерное утонение заготовки за четыре перехода, форму и толщину стенки готовой детали в соответствии с требованиями конструкторской документации.

       


      Ключевые слова

      высокопрочная сталь, 32Х2ГСНМА (ВЛ-1Д), глубокая вытяжка, смазка, трение, метод конечных элементов, программный модуль QForm

      Digital simulation of multiple deep drawing of hemisherical part under various friction conditions

      A variant for using of the QForm software package to predict the thickness and shape of a finished part withmulti-pass deep drawing of a hemispherical part, depending on friction conditions is considered. During the simulation, variousoptions for tool lubrication are considered and the optimal option is determined that ensures uniform thinning of the workpiecein four passes, the shape and wall thickness of the fi nished part in accordance with the requirements of design documentation.


      Keywords

      high-strength steel, 32Kh2GSNMA (VL-1D), deep drawing, lubrication, friction, finite element method, QForm software module

    526. Технологический процесс изготовления штамповок лопаток компрессора газотурбинного двигателя с применением двухкоординатных прессов
      Development of manufacturing technology for compressor blades of gas turbine engine using two-axis presses

      Номер: 2023 / 10

      Рассудов Н.В. | Rassudov N.V. | Головкин С.А. | Golovkin S.A. | Скобелева А.С. | Skobeleva A.S. | nikita.rassudov@uec-saturn.runikita.rassudov@uec-saturn.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Рассудов Н.В.
      Rassudov N.V.

      Головкин С.А.
      Golovkin S.A.

      Скобелева А.С.
      Skobeleva A.S.

      nikita.rassudov@uec-saturn.ru
      nikita.rassudov@uec-saturn.ru


      Технологический процесс изготовления штамповок лопаток компрессора газотурбинного двигателя с применением двухкоординатных прессов

       

      УДК 621.777.4; 621.7.043

      DOI: 10.36652/1684-1107-2023-21-10-454-458

       

      Рассмотрен технологический процесс изготовления штамповок лопаток из титановых сплавов с различной геометрией замковой части. Проведено сравнение типового способа изготовления штамповки лопатки с несколькими переходами высадки с вновь разрабатываемым технологическим процессом с использованием двухкоординатного гидравлического пресса. Приведены экспериментальные данные компьютерного моделирования процесса выдавливания на двухкоординатном гидравлическом прессе, которые позволили получить опытную партию титановых лопаток.

       


      Ключевые слова

      штамповка, лопатки газотурбинных двигателей, титановый сплав, двухкоординатный гидравлический пресс

      Development of manufacturing technology for compressor blades of gas turbine engine using two-axis presses

      The manufacturing process of forgings of blades made of titanium alloys with different geometry of the locking part is considered. A comparison is made of a typical method for manufacturing of a blade forging with several upsetting passes with a newly developed technological process using a two-axis hydraulic press. Experimental data of computer simulation of the extrusion process on a two-axis hydraulic press are presented, which made it possible to obtain an experimental batch of titanium blades.


      Keywords

      stamping, gas turbine engine blades, titanium alloy, two-axis hydraulic press

    527. Разработка технологии газовой листовой штамповки деталей без гофрообразования
      Development of gas sheet stamping technique of parts corrugationless

      Номер: 2023 / 12

      Мусаев А.А. | Musaev A.A. | brain_95@mail.rubrain_95@mail.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Мусаев А.А.
      Musaev A.A.

      brain_95@mail.ru
      brain_95@mail.ru


      Разработка технологии газовой листовой штамповки деталей без гофрообразования

       

      УДК 621.98.044.7

      DOI: 10.36652/1684-1107-2023-21-12-542-548

       

      Сделан обзор и анализ основных способов прижима штампуемой заготовки. Проведены экспериментальные исследования и выполнена отработка технологических возможностей двухкамерной газовой листовой штамповки. Подобрано оптимальное давление прижима заготовки, при котором получаются детали без гофр. Представлены усовершенствованные конструкции двухкамерных устройств для газовой листовой штамповки с одной и двумя камерами сгорания. Описаны их преимущества.


      Ключевые слова

      штамповка, двухкамерное устройство, течение металла, прижим, кольцевой поршень, кольцевая полость, гофрообразование

      Development of gas sheet stamping technique of parts corrugationless

      An overview and analysis of the main methods of pressing the stamped workpiece is made. Experimental studies are carried out and the technological capabilities of two-chamber gas sheet stamping are tested. The optimal clamp pressure for the workpiece is selected, which produces parts without corrugations. Advanced designs of two-chamber devices for gas sheet stamping with one and two combustion chambers are presented. Their advantages are described.


      Keywords

      stamping, two-chamber device, plasticity of metal, clamp, annular piston, annular cavity, corrugation

    528. Влияние геометрических размеров инструмента на склонность к складкообразованию стенок стаканчика из меди в процессе мезо- и микро-вытяжки с помощью конечно-элементного моделирования
      Effect of geometric dimensions of forming tool on formation of wrinkles on copper cup wall during meso- and microdrawing using finite-element simulation

      Номер: 2023 / 12

      Чан Д.Х. | CHan D.H. | Петров М.А. | Petrov M.A. | m.a.petrov@mospolytech.rum.a.petrov@mospolytech.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Чан Д.Х.
      CHan D.H.

      Петров М.А.
      Petrov M.A.

      m.a.petrov@mospolytech.ru
      m.a.petrov@mospolytech.ru


      Влияние геометрических размеров инструмента на склонность к складкообразованию стенок стаканчика из меди в процессе мезо- и микро-вытяжки с помощью конечно-элементного моделирования

       

      УДК 620.1, 621.7, 004.942

      DOI: 10.36652/1684-1107-2023-21-12-549-557

       

      Рассмотрено влияние соотношения толщины материала и зазора между пуансоном и матрицей на технологические параметры, а также качество стенок получаемого стаканчика из медной заготовки. Результаты моделирования сопоставлены с результатами экспериментов.


      Ключевые слова

      микровытяжка, медь М1, коэффициент подобия, качество поверхности, степень утонения, ABAQUS

      Effect of geometric dimensions of forming tool on formation of wrinkles on copper cup wall during meso- and microdrawing using finite-element simulation

      The ratio of sheet thickness and clearances between the punch and die opening on the technological parameters are studied for the copper blank. Simulated results are verified with the experimental one.


      Keywords

      microdrawing, copper C11000, scaling factor, surface quality, thinning grade, ABAQUS

    529. Металловедческие аспекты производства заготовок дисков из никелевого жаропрочного сплава, полученных методом горячей объемной штамповки
      Metallurgical aspects in production of nickel high-temperature alloy disk blanks obtained by hot forging

      Номер: 2023 / 11

      Карашаев М.М. | Karashaev M.M. | Капитаненко Д.В. | Kapitanenko D.V. | Шпагин А.С. | SHpagin A.S. | Дворецков Р.М. | Dvoretskov R.M. | Елютин Е.С. | Elyutin E.S. | mkarashaev16@mail.rumkarashaev16@mail.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Карашаев М.М.
      Karashaev M.M.

      Капитаненко Д.В.
      Kapitanenko D.V.

      Шпагин А.С.
      SHpagin A.S.

      Дворецков Р.М.
      Dvoretskov R.M.

      Елютин Е.С.
      Elyutin E.S.

      mkarashaev16@mail.ru
      mkarashaev16@mail.ru


      Металловедческие аспекты производства заготовок дисков из никелевого жаропрочного сплава, полученных методом горячей объемной штамповки

       

      УДК 66.083

      DOI: 10.36652/1684-1107-2023-21-11-495-503

       

      На примере никелевого жаропрочного сплава типа ВЖ179 представлены основные металловедческие аспекты, которые необходимо учитывать при производстве заготовок дисков диаметром до 300 мм методом горячей объемной штамповки. С помощью метода дифференциально-термического анализа определены температуры фазовых превращений в исследуемом материале. На основе этих данных подобраны температурно-временные режимы термической обработки заготовок дисков. В программном комплексе QForm 3D проведено компьютерное моделирование процесса горячей объемной штамповки. Определены поля распределения температуры и интенсивности пластической деформации по объему штампуемой заготовки. Подобраны режимы горячей объемной штамповки и термической обработки никелевого жаропрочного сплава, обеспечивающие высокую технологичность и уровень механических характеристик, соответствующий требованиям технических условий.

       


      Ключевые слова

      никелевые жаропрочные сплавы, горячая объемная штамповка, компьютерное моделирование, дифференциально-термический анализ, заготовки дисков

      Metallurgical aspects in production of nickel high-temperature alloy disk blanks obtained by hot forging

      The main metallurgical aspects that must be taken into account in the production of disk blanks with a diameter of up to 300 mm by hot forging are presented using the example of a nickel high-temperature alloy of the VZh179 type. The temperatures of phase transformations in the material under study are determined using the method of differential thermal analysis. On the basis of these data, the temperature-time modes of heat treatment of disk forgings are selected. The computer simulation of the hot forging process is carried out in the QForm 3D software package. The distribution fi elds of temperature and intensity of plastic deformation over the forging volume are determined. The optimal modes of hot forging and heat treatment of a nickel heat-resistant alloy are selected, which ensure high manufacturability and a level of mechanical characteristics that meets the requirements of technical specifi cations.


      Keywords

      nickel high-temperature alloys, hot forging, computer simulation, differential thermal analysis, disk blanks

    530. Исследование энергосиловых параметров штамповочных молотов в производственных условиях
      Study of energy-power parameters of stamping hammers in manufacturing conditions of "Stupino Metallurgical Company" JSC

      Номер: 2024 / 01

      Лавриненко В.Ю. | Lavrinenko V.Yu. | Белокуров О.А. | Belokurov O.A. | Карягин Д.А. | Karyagin D.A. | Смирнов М.О. | Smirnov M.O. | Дорошенко С.А. | Doroshenko S.A. | Лебединец А.Н. | Lebedinets A.N. | vlavrinenko@bmstu.ruvlavrinenko@bmstu.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Лавриненко В.Ю.
      Lavrinenko V.Yu.

      Белокуров О.А.
      Belokurov O.A.

      Карягин Д.А.
      Karyagin D.A.

      Смирнов М.О.
      Smirnov M.O.

      Дорошенко С.А.
      Doroshenko S.A.

      Лебединец А.Н.
      Lebedinets A.N.

      vlavrinenko@bmstu.ru
      vlavrinenko@bmstu.ru


      Исследование энергосиловых параметров штамповочных молотов в производственных условиях

       

      УДК 621.7

      DOI: 10.36652/1684-1107-2024-22-1-16-24

       

      Приведены результаты экспериментальных исследований кинематических и энергосиловых параметров штамповочных молотов с массой падающих частей 10 и 13 т, проведенных в производственных условиях АО "Ступинская металлургическая компания". Разработана методика экспериментальных исследований для определения кинематических параметров и фактической полной энергии удара при горячей осадке 12 контрольных образцов на штамповочных молотах с массой падающих частей 10 и 13 т. Обработка результатов экспериментов позволила определить скорость падающих частей при ударе по заготовке и фактическую полную энергию удара штамповочных молотов М102 с массой падающих частей 10 т и М109 с массой падающих частей 13 т.


      Ключевые слова

      штамповочные молоты, энергия удара молота, энергосиловые параметры молота, масса падающих частей молота

      Study of energy-power parameters of stamping hammers in manufacturing conditions of "Stupino Metallurgical Company" JSC

      The results of experimental studies of the kinematic and energy-power parameters of stamping hammers with a falling parts mass of 10 and 13 tons carried out in the production conditions of "Stupino Metallurgical Company" JSC are presented. An experimental studies methodology is developed to determine the kinematic parameters and the actual total impact energy during hot upsetting of 12 control samples on stamping hammers with a falling parts mass of 10 and 13 tons. Processing of the experimental results allows to determine the speed of the falling parts upon impact on the workpiece and the actual total impact energy of the stamping hammers model M102 with a falling parts mass of 10 tons and model M109 with a falling parts mass of 13 tons.


      Keywords

      stamping hammers, impact energy of hammer, energy-power parameters of hammer, falling parts mass of hammer

    531. Разработка технологии изготовления детали "кронштейн"
      Development of manufacturing technology for "bracket" part

      Номер: 2024 / 01

      Геттуев У.Б. | Gettuev U.B. | Евсюков С.А. | Evsyukov S.A. | Артюховская Т.Ю. | Artyuhovskaya T.YU. | Назаренко И.А. | Nazarenko I.A. | mt6evs@yandex.rumt6evs@yandex.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Геттуев У.Б.
      Gettuev U.B.

      Евсюков С.А.
      Evsyukov S.A.

      Артюховская Т.Ю.
      Artyuhovskaya T.YU.

      Назаренко И.А.
      Nazarenko I.A.

      mt6evs@yandex.ru
      mt6evs@yandex.ru


      Разработка технологии изготовления детали "кронштейн"

       

      УДК 621.7.043

      DOI: 10.36652/1684-1107-2024-22-1-25-27

       

      Приведен пример разрыва детали в процессе формовки на производстве. Построена математическая модель формовки в программном комплексе PAM-STAMP. Проанализировано напряженно-деформированное состояние в очаге деформации. Рассчитана оптимальная геометрия исходной заготовки, позволяющая выполнить формовку без дефектов за один переход.


      Ключевые слова

      листовая штамповка, формовка алюминия, разрыв, PAM-STAMP

      Development of manufacturing technology for "bracket" part

      An example of a part breaking during the forming process in production is given. A mathematical model of forming is built in the PAM-STAMP software package. The strain-stress state in the deformation zone is analyzed. The optimal geometry of the initial blank is calculated, allowing the forming without defects in one transition.


      Keywords

      sheet stamping, aluminum forming, rupture, PAM-STAMP

    532. Исследование неравномерности деформации при осадке и штамповке заготовки диска из жаропрочного никелевого сплава ЭП742-ИД
      Study of unevenness of deformation during upsetting and stamping of disk blank made of EP742-ID high-temperature nickel alloy

      Номер: 2024 / 02

      Лавриненко В.Ю. | Lavrinenko V.Yu. | Белокуров О.А. | Belokurov O.A. | Смирнов М.О. | Smirnov M.O. | Соколов Д.А. | Sokolov D.A. | vlavrinenko@bmstu.ruvlavrinenko@bmstu.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Лавриненко В.Ю.
      Lavrinenko V.Yu.

      Белокуров О.А.
      Belokurov O.A.

      Смирнов М.О.
      Smirnov M.O.

      Соколов Д.А.
      Sokolov D.A.

      vlavrinenko@bmstu.ru
      vlavrinenko@bmstu.ru


      Исследование неравномерности деформации при осадке и штамповке заготовки диска из жаропрочного никелевого сплава ЭП742-ИД

       

      УДК 621.73

      DOI: 10.36652/1684-1107-2024-22-2-65-69

       

      Приведены результаты исследования неравномерности деформации при осадке и штамповке заготовки из жаропрочного никелевого сплава ЭП742-ИД путем моделирования в программном комплексе QForm 2D/3D. Рассмотрено влияние профиля бойка и разной формы прокладок на равномерность распределения деформации в заготовке. Выделены основные преимущества и недостатки каждого способа. В результате получена необходимая проработка структуры ступичной части диска при штамповке поковки на гидравлическом прессе и разработана оснастка для полученного инструмента, устанавливаемая на оборудование.

       


      Ключевые слова

      штамповка, жаропрочные никелевые сплавы, ЭП742-ИД, диски турбин, моделирование, QForm

      Study of unevenness of deformation during upsetting and stamping of disk blank made of EP742-ID high-temperature nickel alloy

      The study of the unevenness of deformation during the upsetting and stamping of blank made of EP742-ID hightemperature nickel alloy by modeling in QForm 2D/3D is carried out. The effect of the profile of the striker and the different shape of the gaskets on the uniformity of the unevenness of deformation in the workpiece is considered. The main advantages and disadvantages of described method are highlighted. The necessary development of the structure of the hub part of the disk during forging on a hydraulic press is obtained. The accessory for the resulting tool to install on the equipment is developed.


      Keywords

      stamping, high-temperature nickel alloys, EP742-ID alloy, turbine discs, modeling, QForm

    533. Теоретические исследования процесса получения изделий типа стакан с оребрением обратным выдавливанием с активными силами трения
      Theoretical studies of obtaining of glass-type finned products by reverse extrusion with active friction forces

      Номер: 2024 / 03

      Ларин С.Н. | Larin S.N. | Трегубов В.И. | Tregubov V.I. | Романов П.В. | Romanov P.V. | mpf-tula@rambler.rumpf-tula@rambler.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Ларин С.Н.
      Larin S.N.

      Трегубов В.И.
      Tregubov V.I.

      Романов П.В.
      Romanov P.V.

      mpf-tula@rambler.ru
      mpf-tula@rambler.ru


      Теоретические исследования процесса получения изделий типа стакан с оребрением обратным выдавливанием с активными силами трения

       

      УДК 621.7.043

      DOI: 10.36652/1684-1107-2024-22-3-112-115

       

      Рассмотрен процесс формообразования изделий ответственного назначения из высокопрочных сплавов, сопровождаемый значительными силовыми нагрузками на инструмент. Для снижения технологической силы операции применен способ формообразования пустотелых корпусов с внутренним оребрением в околодонной части из титанового сплава ВТ6 в условиях горячей деформации. Обоснование рациональности осуществления выдавливания выполнено с учетом активных сил трения, обеспечиваемых перемещением матрицы в направлении, противоположном движению пуансона при изготовлении корпусов.


      Ключевые слова

      выдавливание, моделирование, внутреннее оребрение, исследование, моделирование

      Theoretical studies of obtaining of glass-type finned products by reverse extrusion with active friction forces

      The forming process of responsible products made of high-strength alloys, accompanied by significant force loads on the tool is considered. To reduce the technological force of the operation, the forming method of hollow bodies with internal finning in the near-bottom part made of the titanium VT6 alloy under hot deformation conditions is used. The rationale for the rationality of extrusion is carried out taking into account the active friction forces provided by the movement of the die in the direction opposite to the movement of the punch in the manufacture of bodies. 


      Keywords

      extrusion, modeling, internal finning, research, modeling

    534. Оценка качества соединения гибридных алюминиевых заготовок методом осадки с кручением
      Quality assessment of hybrid aluminum billets jointing using torsional forging method

      Номер: 2024 / 03

      Петров П.А. | Petrov P.A. | Бурлаков И.А. | Burlakov I.A. | Нгуен Х.Т. | Nguen H.T. | Во Ф.Т.Д. | Vo F.T.D. | petrov_p@mail.rupetrov_p@mail.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Петров П.А.
      Petrov P.A.

      Бурлаков И.А.
      Burlakov I.A.

      Нгуен Х.Т.
      Nguen H.T.

      Во Ф.Т.Д.
      Vo F.T.D.

      petrov_p@mail.ru
      petrov_p@mail.ru


      Оценка качества соединения гибридных алюминиевых заготовок методом осадки с кручением

       

      УДК 620.186

      DOI: 10.36652/1684-1107-2024-22-3-116-121

       

      Рассмотрен процесс получения осадкой с кручением гибридных (составных) заготовок из деформируемых алюминиевых сплавов АМг2 и АМг6 в условиях деформации при комнатной температуре. Приведены результаты исследования микроструктуры и микротвердости полученных составных образцов. Сделаны выводы о возможности соединения данных пар материалов осадкой с кручением.


      Ключевые слова

      деформация, осадка с кручением, гибридная заготовка, алюминиевые сплавы АМг2 и АМг6, микроструктура, микротвердость

      Quality assessment of hybrid aluminum billets jointing using torsional forging method

      The producing of hybrid (composite) workpieces made of AMg2 and AMg6 wrought aluminum alloys by torsion forging under deformation conditions at room temperature is considered. The results of the microstructure and microhardness of the composite samples after the plastic deformation are presented. Conclusions are drawn about the possibility of connecting these pairs of materials using torsion forging.


      Keywords

      AMg2 and AMg6 wrought aluminum alloys, plastic deformation, torsion forging, hybrid (composite) workpiece, microstructure, microhardness

    535. Расчет силовых параметров листовой вытяжки с учетом формообразующей геометрии штамповой оснастки
      Calculation of force parameters of sheet drawing taking into account forming geometry of die equipment

      Номер: 2024 / 04

      Морозов Ю.А. | Morozov YU.A. | Карпов С.М. | Karpov S.M. | akafest@mail.ruakafest@mail.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Морозов Ю.А.
      Morozov YU.A.

      Карпов С.М.
      Karpov S.M.

      akafest@mail.ru
      akafest@mail.ru


      Расчет силовых параметров листовой вытяжки с учетом формообразующей геометрии штамповой оснастки

       

      УДК 672.32

      DOI: 10.36652/1684-1107-2024-22-4-159-165

       

      Проведен анализ процесса листовой вытяжки и влияния кривизны элементов штамповой оснастки на силовые параметры формообразования цилиндрического изделия (стакана) при сворачивании листовой заготовки по торцевому радиусу скругления давящего пуансона и установившемся процессе втягивания заготовки в очаг деформации с последовательным изгибом/спрямлением материала по ребру матрицы. Разработана математическая модель, позволяющая оценить уровень радиальных напряжений при формообразовании отдельных элементов, составляющих холодно-вытянутое изделие, и более точно сделать выбор деформирующего оборудования.

       


      Ключевые слова

      вытяжка, нейтральное сечение, утонение, радиус кривизны, радиальная деформация, тангенциальная деформация, радиальное напряжение

      Calculation of force parameters of sheet drawing taking into account forming geometry of die equipment

      An analysis is made of the sheet drawing process and the effect of the curvature of the die tooling elements on the force parameters of the forming of a cylindrical product (glass) when folding the sheet blank along the end radius of the rounding of the pressing punch and the steady drawing process of the blank into the deformation zone with sequential bending straightening of the material along the edge of the diе. A mathematical model is being developed that makes it possible to estimate the level of radial stresses during the forming of individual elements that make up a cold-drawn product and to more accurately approach the choice of deforming equipment.


      Keywords

      drawing, neutral cross section, thinning, radius of curvature, radial deformation, tangential deformation, radial stress

    536. Исследование прямого выдавливания с активным действием сил трения порошковых пористых заготовок типа "стакан"
      Study of direct extrusion with active action of friction forces of powdered porous billet of "glass" type

      Номер: 2024 / 05

      Рябичева Л.А. | Ryabicheva L.A. | Коструб О.М. | Kostrub O.M. | ryabic80@mail.ruryabic80@mail.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Рябичева Л.А.
      Ryabicheva L.A.

      Коструб О.М.
      Kostrub O.M.

      ryabic80@mail.ru
      ryabic80@mail.ru


      Исследование прямого выдавливания с активным действием сил трения порошковых пористых заготовок типа "стакан"

       

      УДК 621.762

      DOI: 10.36652/1684-1107-2024-22-5-209-215

       

      Представлены результаты исследования прямого выдавливания порошковой пористой заготовки типа "стакан" с применением активных сил трения, полученные компьютерным моделированием. Установлено, что на формообразование пористой заготовки детали "стакан" влияют активные силы трения, увеличивающие течение металла в направлении выдавливания, и наличие противодавления, создающего схему неравномерного напряженного состояния сжатия. Получена относительная плотность заготовки "стакан", равная плотности компактного материала. При этом разноплотность составляет 2 %. Напряженное состояние неравномерно. Гидростатическое сжатие одинаково по всей кольцевой поверхности, оно мало, что объясняется большим значением компоненты напряжения растяжения. Схема напряженного состояния с наличием активного действия сил контактного трения и противодавления обеспечивает высокую плотность заготовки.


      Ключевые слова

      прямое выдавливание, порошковая пористая заготовка, компьютерное моделирование, сила трения, напряженно-деформированное состояние, плотность материала, противодавление, качество заготовки

      Study of direct extrusion with active action of friction forces of powdered porous billet of "glass" type

      The results of a study of direct extrusion of a powdered porous blank of the "glass" type using active friction forces obtained by computer simulation are presented. It is found that the shaping of the porous billet of the "glass" part is influenced by active friction forces that increase the flow of metal in the direction of extrusion, and the presence of back pressure, creating a scheme of an uneven stress state of compression. The relative density of the "glass" blank is obtained equal to the density of the compact material. At the same time, the density difference is 2 %. The stress state is uneven. Hydrostatic compression is the same throughout the annular surface, its is small, which is explained by the large magnitude of the tensile stress component. The scheme of the stressed state with the active action of contact friction and back pressure forces ensures a high density of the billet.


      Keywords

      direct extrusion, powder porous billet, computer modeling, friction forces, stress-strain state, material density, back pressure, billet quality

    537. Компактирование металлических порошков методом прямого прессования без использования оболочки
      Compaction of metal powders by direct extrusion without using shell

      Номер: 2024 / 06

      Куприков М.П. | Kuprikov M.P. | Карелин Р.Д. | Karelin R.D. | Акопян К.Э. | Akopyan K.E. | Юсупов В.С. | YUsupov V.S. | michaelinc@mail.rumichaelinc@mail.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Куприков М.П.
      Kuprikov M.P.

      Карелин Р.Д.
      Karelin R.D.

      Акопян К.Э.
      Akopyan K.E.

      Юсупов В.С.
      YUsupov V.S.

      michaelinc@mail.ru
      michaelinc@mail.ru


      Компактирование металлических порошков методом прямого прессования без использования оболочки

       

      УДК 621.7.004.94

      DOI: 10.36652/1684-1107-2024-22-6-256-262

       

      Представлен новый подход к получению заготовок из металлического порошка методом прямого прессования без использования оболочки. Проведено компьютерное моделирование разрабатываемого процесса с использованием порошка быстрорежущей стали 10Р6М5-МП в программном комплексе QForm3D. Разработана технологическая оснастка для прессования металлического порошка с использованием съемного многоразового стакана взамен традиционной оболочки. На основании результатов моделирования установлено, что технологические параметры процесса, определяющие степень вытяжки, значительно влияют на распределение эквивалентных напряжений и энергосиловые характеристики процесса прессования. Наиболее благоприятным с точки зрения получения равномерного распределения плотности заготовки, а также допустимой силы прессования является использование матрицы с входным отверстием диаметрами 20 и 30 мм и выходным отверстием диаметром 5 мм (вытяжка λ = 16 и 36 соответственно). Полученные результаты подтверждают перспективность развития метода прямого прессования без использования оболочки.


      Ключевые слова

      обработка металлов давлением, компьютерное моделирование, порошковый материал, прессование, оболочка

      Compaction of metal powders by direct extrusion without using shell

      A new approach to the production of blanks made of metallic powder using direct extrusion without the use of a shell is presented. Computer modelling of the extrusion process being developed using 10R6M5-MP high-speed steel powder in the QForm3D software package is conducted. A technological tooling for extrusion of metal powder with the use of a removable reusable cup instead of a traditional shell is developed. Based on the simulation results, it is established that the technological parameters of the extrusion process, determining the drawing ratio, significantly influence the distribution of equivalent stresses and energy-power characteristics of the extrusion process. The most favorable from the point of view of obtaining a uniform distribution of the density of the workpiece, as well as the allowable pressing force, is the use of a die with an inlet with a diameters of 20 and 30 mm, and an outlet with a diameter of 5 mm (drawing λ = 16 and 36 respectively). The results obtained confirm the prospects for the development of the extrusion method without the use of a shell.


      Keywords

      plastic metal working, computer modeling, powder material, extrusion, shell

    538. Исследование и разработка процесса горячей объемной штамповки изделия из титанового сплава ВТ22
      Study and development of hot die forging process of part made of titanium VT22 alloy

      Номер: 2024 / 06

      Смирнов М.О. | Smirnov M.O. | Карягин Д.А. | Karyagin D.A. | Рынденков Д.В. | Ryindenkov D.V. | Пчельников А.В. | Pchelnikov A.V. | Солнцев М.А. | Solntsev M.A. | Золотов А.М. | Zolotov A.M. | pchelnikov@smk.rupchelnikov@smk.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Смирнов М.О.
      Smirnov M.O.

      Карягин Д.А.
      Karyagin D.A.

      Рынденков Д.В.
      Ryindenkov D.V.

      Пчельников А.В.
      Pchelnikov A.V.

      Солнцев М.А.
      Solntsev M.A.

      Золотов А.М.
      Zolotov A.M.

      pchelnikov@smk.ru
      pchelnikov@smk.ru


      Исследование и разработка процесса горячей объемной штамповки изделия из титанового сплава ВТ22

       

      УДК 621.73, 669.295

      DOI: 10.36652/1684-1107-2024-22-6-263-270

       

      Показано влияние режимов штамповки поковки из титанового сплава ВТ22 на структуру поковки сложной формы. Приведены несколько вариантов изготовления поковки с однородной структурой и результаты механических испытаний. Разработаны и внедрены технологические процессы штамповки детали типа “рычаг”, обеспечивающие требуемый комплекс механических свойств и оптимальных параметров макро- и микроструктуры.


      Ключевые слова

      штамповка, титановый сплав ВТ22, гидравлический пресс, математическое моделирование, деформационный разогрев, прямое выдавливание

      Study and development of hot die forging process of part made of titanium VT22 alloy

      The effect of forging modes of titanium VT22 alloy forging on the structure of complex-shaped forging is shown. Several options for manufacturing of forging with homogeneous structure and the results of mechanical tests are presented. Technological processes for forging of parts of the “lever” type are developed and implemented, providing the required mechanical properties and optimal parameters of the macro- and microstructure.


      Keywords

      stamping, titanium alloy VT22, hydraulic press, simulation, deformation heating, direct extrusion

    539. Методика проектирования технологического процесса изготовления стаканчика с конусом с равномерным распределением толщины стенки
      Manufacturing design methodology of cone cup with uniform distribution of wall thickness

      Номер: 2024 / 07

      Кайбаров А.П. | Kaybarov A.P. | Евсюков С.А. | Evsyukov S.A. | mt6evs@yandex.rumt6evs@yandex.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Кайбаров А.П.
      Kaybarov A.P.

      Евсюков С.А.
      Evsyukov S.A.

      mt6evs@yandex.ru
      mt6evs@yandex.ru


      Методика проектирования технологического процесса изготовления стаканчика с конусом с равномерным распределением толщины стенки

       

      УДК 621.7.043

      DOI: 10.36652/1684-1107-2024-22-7-306-310

       

      Приведена методика проектирования технологического процесса изготовления стаканчика с коническим участком, получаемым обжимом, при котором формируется равномерное распределение толщины стенки вдоль образующей. Равномерная толщина стенки достигается последовательными процессами вытяжки с утонением с переменным зазором и последующим обжимом. Приведен пример реализации разработанной методики.


      Ключевые слова

      листовая штамповка, вытяжка с утонением, обжим

      Manufacturing design methodology of cone cup with uniform distribution of wall thickness

      Manufacturing design methodology of a conе cup part in which constant thickness of wall can be obtained. Constant thickness of wall is produced by thinning drawing and following reduction. An experimental example of designing technological process is given.


      Keywords

      sheet metal working, thinning drawing, reduction

    540. Разработка технологии изготовления высокопрочных крепежных изделий из стали 20Г2Р с двух-фазной ферритно-мартенситной структурой
      Devepopment of manufacturing methods of high strength fasteners made of two-phase ferrite-martensitic 20G2R steel

      Номер: 2024 / 07

      Лавриненко В.Ю. | Lavrinenko V.Yu. | Лавриненко Ю.А. | Lavrinenko Yu.A. | Галиахметов Т.Ш. | Galiahmetov T.SH. | Посалина А.Е. | Posalina A.E. | vlavrinenko@bmstu.ruvlavrinenko@bmstu.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Лавриненко В.Ю.
      Lavrinenko V.Yu.

      Лавриненко Ю.А.
      Lavrinenko Yu.A.

      Галиахметов Т.Ш.
      Galiahmetov T.SH.

      Посалина А.Е.
      Posalina A.E.

      vlavrinenko@bmstu.ru
      vlavrinenko@bmstu.ru


      Разработка технологии изготовления высокопрочных крепежных изделий из стали 20Г2Р с двух-фазной ферритно-мартенситной структурой

       

      УДК 621.7

      DOI: 10.36652/1684-1107-2024-22-7-311-314

       

      Представлена новая технология изготовления резьбовой шпильки М8 из стали 20Г2Р с предварительно подготовленной двухфазной ферритно-мартенситной структурой, обеспечивающая получение класса прочности изделия 10.9. Применение данной технологии позволит повысить качество и прочностные свойства крепежных изделий и снизить затраты на производство.


      Ключевые слова

      двухфазные ферритно-мартенситные стали, высокопрочные крепежные изделия, шпильки, межкритический интервал температур, холодная объемная штамповка, класс прочности

      Devepopment of manufacturing methods of high strength fasteners made of two-phase ferrite-martensitic 20G2R steel

      The new manufacturing methods of stud bolt M8 made of 20G2R steel with a pre-prepared two-phase ferritemartensitic structure, providing product strength class 10.9 is presented. The use of this technology will improve the quality and strength properties of fasteners and reduce the production cost.


      Keywords

      two-phase ferrite-martensitic steels, high strength fasteners, studs, intercritical temperature range, strain hardening, etal forming, strength class

    541. Разработка и исследование цифровым моделированием в программе QFORM технологического процесса горячей штамповки двухслойных деталей
      Development and study using digital simulation in QFORM program of hot stamping process of double-layer parts

      Номер: 2024 / 08

      Мышечкин А.А. | Myishechkin A.A. | Скрипник С.В. | Skripnik S.V. | skripnik53@yandex.ruskripnik53@yandex.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Мышечкин А.А.
      Myishechkin A.A.

      Скрипник С.В.
      Skripnik S.V.

      skripnik53@yandex.ru
      skripnik53@yandex.ru


      Разработка и исследование цифровым моделированием в программе QFORM технологического процесса горячей штамповки двухслойных деталей

       

      УДК 621.771:669.716

      DOI: 10.36652/1684-1107-2024-22-8-353-359

       

      Предложена схема и исследован технологический процесс горячей штамповки двухслойных деталей (типа оправок прошивных станов). Цифровым моделированием в программе QForm определено влияние технологических параметров на силовые параметры процесса, напряженно-деформированное состояние и температурные поля поковки и инструмента по переходам. Предложена схема штамповой оснастки.


      Ключевые слова

      двухслойная деталь, оправка прошивного стана, цифровое моделирование, программа QForm, горячая штамповка, заготовка, переход, температура, напряжения, деформации, обратный конус, обжим

      Development and study using digital simulation in QFORM program of hot stamping process of double-layer parts

      A scheme is proposed and the hot stamping process of two-layer parts (such as mandrels for piercing mills) is studied. Digital modeling in the QForm program determined the effect of technological parameters on the power parameters of the process, the stress-strain state and temperature fields of the forging and the tool along the transitions. A die equipment scheme is proposed.


      Keywords

      double-layer part, sewing mill mandrel, digital modeling, QForm program, hot stamping, workpiece, transition, temperature, stresses, deformations, reverse cone, crimping

    542. Сравнительный анализ технологических процессов изготовления заготовок крупногабаритных лопаток авиационных двигателей
      Comparative analysis of manufacturing processes of large-sized aircraft engine blades

      Номер: 2024 / 08

      Рассудов Н.В. | Rassudov N.V. | Головкин С.А. | Golovkin S.A. | Скобелева А.С. | Skobeleva A.S. | nikita.rassudov@uec-saturn.runikita.rassudov@uec-saturn.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Рассудов Н.В.
      Rassudov N.V.

      Головкин С.А.
      Golovkin S.A.

      Скобелева А.С.
      Skobeleva A.S.

      nikita.rassudov@uec-saturn.ru
      nikita.rassudov@uec-saturn.ru


      Сравнительный анализ технологических процессов изготовления заготовок крупногабаритных лопаток авиационных двигателей

       

      УДК 621.7.043

      DOI: 10.36652/1684-1107-2024-22-8-360-365

       

      Рассмотрены три варианта изготовления заготовок лопаток вентилятора газотурбинных двигателей. Проведены исследования механических свойств, макро- и микроструктуры образцов. Подтверждена возможность замены лопаток, получаемых от внешнего зарубежного поставщика, лопатками собственного производства.

       


      Ключевые слова

      штамповка, закрутка пера лопатки газотурбинных двигателей, титановый сплав, осаженная заготовка, микроструктура

      Comparative analysis of manufacturing processes of large-sized aircraft engine blades

      Three options for manufacturing of gas turbine engine fan blade blanks are considered. The mechanical properties, macro- and microstructure of the samples are studied. The possibility of replacing blades received from an external foreign supplier with blades of our own production is confirmed.


      Keywords

      stamping, gas turbine engine blade twist, titanium alloy, upset workpiece, microstructure

    543. Ограниченность возможностей компьютерного моделирования при разработке процесса изготовления глубоких стальных стаканов холодным выдавливанием
      Limitations of computer modeling in development of deep steel cup manufacturing by cold extrusion process

      Номер: 2024 / 09

      Дмитриев А.М. | Dmitriev A.M. | Коробова Н.В. | Korobova N.V. | mt-6@yandex.rumt-6@yandex.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Дмитриев А.М.
      Dmitriev A.M.

      Коробова Н.В.
      Korobova N.V.

      mt-6@yandex.ru
      mt-6@yandex.ru


      Ограниченность возможностей компьютерного моделирования при разработке процесса изготовления глубоких стальных стаканов холодным выдавливанием

       

      УДК 621.979:621.73.01

      DOI: 10.36652/1684-1107-2024-22-9-403-412

       

      Для демонстрации ограниченных возможностей компьютерного моделирования приведены два примера изучения технологических процессов обработки давлением с помощью физических экспериментов по холодному выдавливанию деталей типа стаканов в натуральную величину, а также аналитического исследования формоизменения зерен порошка при холодном формовании деталей из порошков на железной основе. Показано, что при изготовлении холодным выдавливанием деталей типа глубоких стаканов из порошков на железной основе беспористое состояние изготовляемой детали недостижимо. Выдавливание с активно направленными напряжениями контактного трения, способствующими формоизменению заготовки, позволяет разгрузить пуансоны и изготовлять детали типа глубоких стаканов даже из среднеуглеродистых сталей. При выдавливании деталей, имеющих глубокие полости, требуется решение проблемы недопущения разрыва слоя смазочного материала, претерпевающего многократное утонение под торцом пуансона. Компьютерное моделирование не отражает многие рассмотренные особенности поведения системы заготовка—штамп—пресс при холодном выдавливании. Исследование этой системы в целом возможно только на основе физических экспериментов.


      Ключевые слова

      выдавливание холодное, детали типа глубоких стаканов, напряжения контактного трения активно направленные, особенности конструирования штампов, прессы специализированные

      Limitations of computer modeling in development of deep steel cup manufacturing by cold extrusion process

      In order to demonstrate the limited possibilities of computer modeling, two examples are given for studying technological processes of pressure treatment using physical experiments on cold extrusion of parts such as full-size bushings with a bottom and also analytical studies of the shaping of powder grains during cold forming of iron-based powder parts. It is shown that in the manufacture by cold extrusion of parts such as deep cup made of iron-based powders, the nonporous state of the manufactured part is unattainable. Extrusion with actively directed contact friction stresses, which contribute to the shaping of the workpiece, allows you to unload punches and manufacture parts such as deep bushings with a bottom, even from mediumcarbon steels. Extruding of parts with deep cavities, it is necessary to solve the problem of preventing the rupture of a layer of lubricant undergoing repeated thinning under the end of the punch. Computer modeling it does not reflect many of the features of the behavior of the blank—stamp—press system during cold extrusion considered in the article. The study of this system as a whole is possible only on the basis of physical experiments.


      Keywords

      cold extrusion, parts such as deep cup, contact friction stresses actively directed, design features of stamps, specialized presses

    544. Влияние скорости деформирования и температуры слитка на искажение профиля при прямом прессовании крестообразного профиля
      Effect of deformation rate and ingot temperature on profile distortion during direct pressing of cross-shaped profile

      Номер: 2024 / 09

      Семёнов И.Е. | Semenov I.E. | Лавриненко В.Ю. | Lavrinenko V.Yu. | Золин Д.П. | Zolin D.P. | Ундысанова К.Е. | Undyisanova K.E. | sieprof@mail.rusieprof@mail.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Семёнов И.Е.
      Semenov I.E.

      Лавриненко В.Ю.
      Lavrinenko V.Yu.

      Золин Д.П.
      Zolin D.P.

      Ундысанова К.Е.
      Undyisanova K.E.

      sieprof@mail.ru
      sieprof@mail.ru


      Влияние скорости деформирования и температуры слитка на искажение профиля при прямом прессовании крестообразного профиля

       

      УДК 621.777.22

      DOI: 10.36652/1684-1107-2024-22-9-413-416

       

      Рассмотрено влияние скорости деформирования и температуры слитка на отклонение скорости истечения профиля, т.е. искажение профиля на выходе из матрицы, при прямом прессовании крестообразного профиля из алюминиевого сплава АД31Т.


      Ключевые слова

      прессование, профиль, температура слитка, отклонение от средней скорости, скорость деформирования

      Effect of deformation rate and ingot temperature on profile distortion during direct pressing of cross-shaped profile

      The effect the deformation rate and temperature of the ingot on the deviation of the profile exhaust velocity, i.e. distortion of the profile at the exit from the die, during direct pressing of a cross-shaped profile made of aluminum AD31T alloy.


      Keywords

      pressing, profile, ingot temperature, deviation from average speed, deformation rate

    545. Влияние износа контактной поверхности подвижной траверсы гидравлического штамповочного пресса на ее сопротивление усталости
      Effect of wear of movable cross-beam contact surface of hydraulic stamping press on its fatigue strength

      Номер: 2024 / 10

      Кравцов Н.С. | Kravtsov N.S. | kranik96@gmail.comkranik96@gmail.com

      Авторы статьи
      Authors

      Кравцов Н.С.
      Kravtsov N.S.

      kranik96@gmail.com
      kranik96@gmail.com


      Влияние износа контактной поверхности подвижной траверсы гидравлического штамповочного пресса на ее сопротивление усталости

       

      УДК 621.73.06

      DOI: 10.36652/1684-1107-2024-22-10-451-457

       

      Проведен анализ причин разрушения подвижной траверсы штамповочного пресса силой 100 МН, входящего в состав колесопрокатного стана. Исходя из результатов прочностного расчета, данная траверса обладает неограниченной долговечностью при работе оборудования в рамках проектных режимов эксплуатации. Согласно выдвинутой гипотезе причиной образования трещин послужило изменение условий контакта между сопряженными поверхностями подвижной траверсы и штамподержателя в результате износа. По результатам измерительного контроля, проведенного контактным методом лазерным трекером, получены облака точек, характеризующие фактическую форму каждой из поверхностей сопряженных деталей. Для проведения конечно-элементного расчета полученные облака точек совмещались с трехмерными моделями контактирующих деталей для получения условий контакта, максимально приближенных к натурным. На основании прочностного расчета конструкции с учетом фактических контактных условий обосновано образование усталостных трещин вследствие увеличения уровня действующих напряжений, связанного с уменьшением пятна контакта. Определение причин возникновения разрушений в корпусе подвижной траверсы позволило разработать техническое решение, способствующее повышению долговечности конструкции. Описана методика, позволяющая добиться снижения интенсивности формоизменения в результате наплавки контактных поверхностей износостойкими материалами с последующей механической обработкой мобильным фрезерным комплексом.

       


      Ключевые слова

      гидравлический пресс, износ контактных поверхностей, конечно-элементный анализ, напряженно-деформированное состояние, долговечность, сопротивление усталости

      Effect of wear of movable cross-beam contact surface of hydraulic stamping press on its fatigue strength

      The causes of destruction of the movable cross-beam of the stamping press with a force of 100 MN are analyzed. However, based on the results of the finite element calculation, the movable cross-beam is unlimited durability. According to the hypothesis put forward, the reason for the destruction is the shape change of the contact surfaces of the movable crossbeam and the stamp holder during operation as a result of wear. According to the results of the measurement control carried out by the contact method using a laser tracker, a point cloud is obtained. The point cloud characterizing the actual shape of the surfaces of the mated parts. Based on the finite element calculation of the structure, taking into account the actual contact conditions, the formation of fatigue cracks as a result of an increase in the level of operating stresses is justified. Determining the causes of damage in the structure made it possible to develop a technical solution that helps to increase the durability of the structure. A technique is described that allows to reduce the intensity of wear by surfacing the contact surfaces with wearresistant materials with subsequent machining.


      Keywords

      hydraulic press, wear of contact surfaces, finite element analysis, stress-strain state, durability, fatigue strength

    546. Автоматизация проектирования кривошипных горячештамповочных прессов с использованием специализированного программного обеспечения Mech-press
      Design automation of crank hot stamping presses using specialized Mech-press software

      Номер: 2024 / 10

      Новокщёнов С.Л. | Novokschёnov S.L. | Милушев Э.Х. | Milushev E.H. | Яценко С.Н. | YAtsenko S.N. | Бойко А.Ю. | Boyko A.YU. | novoksl79@yandex.runovoksl79@yandex.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Новокщёнов С.Л.
      Novokschёnov S.L.

      Милушев Э.Х.
      Milushev E.H.

      Яценко С.Н.
      YAtsenko S.N.

      Бойко А.Ю.
      Boyko A.YU.

      novoksl79@yandex.ru
      novoksl79@yandex.ru


      Автоматизация проектирования кривошипных горячештамповочных прессов с использованием специализированного программного обеспечения Mech-press

       

      УДК 621.73.015:621.979.134.14

      DOI: 10.36652/1684-1107-2024-22-10-458-465

       

      Рассмотрены вопросы повышения качества продукции кузнечно-штамповочного производства при сохранении высоких темпов выпуска с возможностью расширения номенклатуры изготовляемых поковок. Приведен специально разработанный математический аппарат на основе анализа качественного (диаграмма Исикавы) и количественного (диаграмма Парето) влияния параметров и факторов технологического процесса и применяемого основного технологического оборудования на качество поковок, изготовляемых в современных кузнечно-штамповочных цехах машиностроительных предприятий.

       


      Ключевые слова

      поковка, качество, кривошипный горячештамповочный пресс, диаграмма Исикавы, диаграмма Парето

      Design automation of crank hot stamping presses using specialized Mech-press software

      The issues of improving in the quality of forging and stamping products while maintaining high production rates with the possibility of expanding the range of forgings produced. A specially developed mathematical apparatus is presented based on the analysis of the qualitative (Ishikawa diagram) and quantitative (Pareto diagram) infl uence of the parameters and factors of the technological process and the main technological equipment used, allows improving on the quality of forgings manufactured in modern forging and stamping shops of machine-building enterprises.


      Keywords

      forging, quality, crank hot stamping press, Ishikawa diagram, Pareto diagram

    547. Применение поля Гартфилда для оценки дефектообразования при горячем изотермическом комбинированном выдавливании осесимметричного изделия с фланцем из алюминиевого сплава АМг6
      Application of Gartfield field for estimation of defect formation during hot isothermal combined extrusion of aluminum AMg6 alloy axisymmetric flange product

      Номер: 2024 / 11

      Фам В.Н. | Fam V.N. | Петров П.А. | Petrov P.A. | petrov_p@mail.rupetrov_p@mail.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Фам В.Н.
      Fam V.N.

      Петров П.А.
      Petrov P.A.

      petrov_p@mail.ru
      petrov_p@mail.ru


      Применение поля Гартфилда для оценки дефектообразования при горячем изотермическом комбинированном выдавливании осесимметричного изделия с фланцем из алюминиевого сплава АМг6

       

      УДК 621.77.04

      DOI: 10.36652/1684-1107-2024-22-11-500-507

       

      Рассмотрено применение компьютерного моделирования для решения сложной технологической задачи — раннее прогнозирование деформационных дефектов. Исследована операция комбинированного выдавливания осесимметричного изделия с фланцем из алюминиевого сплава АМг6. Деформирование металла выполнено за одну операцию в условиях горячей изотермической штамповки. Описана методика натурного и вычислительного эксперимента. Вычислительный эксперимент проведен с применением программной среды QForm. В качестве критерия оценки дефектообразования принят комбинированный критерий, включающий в себя поле Гартфилда, линии течения и приповерхностные линии. По результатам натурного эксперимента выполнена калибровка поля Гартфилда. Показано, что для комбинированного выдавливания осесимметричного изделия с фланцем из сплава АМг6 дефект типа "утяжина" формируется при значении поля Гартфилда 0,4...1,0, дефект типа "прострел" — при значении более 1,0. Приведены рекомендации к расчету поля Гартфилда для штампованных изделий с фланцем из сплава АМг6.


      Ключевые слова

      алюминиевый сплав АМг6, горячая изотермическая штамповка, компьютерное моделирование, натурный эксперимент, макроструктура, дефекты, возникающие в металле при штамповке

      Application of Gartfield field for estimation of defect formation during hot isothermal combined extrusion of aluminum AMg6 alloy axisymmetric flange product

      The use of computer modeling to solve a complex technological problem — early prediction of deformation defects is considered. The operation of combined extrusion of an axisymmetric flange product made of aluminum AMg6 alloy is studied. Metal deformation is performed within one operation under hot isothermal forging conditions. The methodology of fullscale and computational experiment is described. The computational experiment is performed by means of the QForm software environment. As a criterion for the prediction of a defect formation, a combined criterion is adopted, including the Gartfield field, flow lines and near-surface lines. Based on the results of a full-scale experiment, the Gartfield field is calibrated. It is shown that for the combined extrusion of an axisymmetric flange product made of AMg6 alloy, a “lap” type defect is formed at a Gartfield field value 0.4...1.0, “flow-through” type defect — when the value is more than 1.0. Recommendations are given for calculating of the Gartfield field for forged flange products made of AMg6 alloy.


      Keywords

      aluminum AMg6 alloy, hot isothermal forging, computer modeling, full-scale experiment, macrostructure, defects arising in metal during forging

    548. Критерий складкообразования для анализа операций листовой штамповки в AutoForm на примере вытяжки
      Wrinkling criterion for AutoForm analysis of sheet forming operations by using drawing

      Номер: 2024 / 11

      Ступников В.В. | Stupnikov V.V. | Евсюков С.А. | Evsyukov S.A. | mt6evs@yandex.rumt6evs@yandex.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Ступников В.В.
      Stupnikov V.V.

      Евсюков С.А.
      Evsyukov S.A.

      mt6evs@yandex.ru
      mt6evs@yandex.ru


      Критерий складкообразования для анализа операций листовой штамповки в AutoForm на примере вытяжки

       

      УДК 621.73.043

      DOI: 10.36652/1684-1107-2024-22-11-508-510

       

      Для оценки вероятности потери устойчивости с образованием складок в одно- и многопереходных процессах листовой штамповки предложено использовать критерий складкообразования, получаемый с помощью конечно-элементного моделирования в программе AutoForm. При этом момент потери устойчивости (возникновения складки) определяется по перегибу графика критерия складкообразования. Дано геометрическое объяснение критерия складкообразования. Приведен пример использования предлагаемого критерия при рассмотрении операции вытяжки.


      Ключевые слова

      критерий складкообразования, потеря устойчивости, вытяжка, AutoForm, конечно-элементное моделирование, диаграмма предельных деформаций, FLD

      Wrinkling criterion for AutoForm analysis of sheet forming operations by using drawing

      To assess the probability of stability loss with the in single- and multi-transition sheet forming processes, it is proposed to use the wrinkling criterion obtained using finite element modeling in the AutoForm program. In this case the moment of stability loss (wrinkling) is determined by the wrinkling criterion graph inflection. The geometrical explanation of the wrinkling criterion is given. An example for using of the proposed criterion when considering the drawing operation is presented.


      Keywords

      wrinkling criterion, loss of stability, drawing, AutoForm, finite element modeling, forming limit diagram, FLD

    549. Создание формованием на специализированных прессах сдвигов между частицами уплотняемого железного порошка для повышения прочности изготовленных деталей
      Creation of shifts between particles of compacted iron powder by forming on specialized presses to increase strength of manufactured parts

      Номер: 2024 / 12

      Дмитриев А.М. | Dmitriev A.M. | Коробова Н.В. | Korobova N.V. | mt-6@yandex.rumt-6@yandex.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Дмитриев А.М.
      Dmitriev A.M.

      Коробова Н.В.
      Korobova N.V.

      mt-6@yandex.ru
      mt-6@yandex.ru


      Создание формованием на специализированных прессах сдвигов между частицами уплотняемого железного порошка для повышения прочности изготовленных деталей

       

      УДК 621.762.01

      DOI: 10.36652/1684-1107-2024-22-12-541-549

       

      Описаны два варианта технологического процесса формования на специализированных прессах железных порошков, при которых создаются интенсивные сдвиги между частицами. При первом варианте формируют заготовки, спекают их и деформируют в штампах в холодном состоянии. При втором варианте непосредственно на этапе уплотнения порошка изготовляют конические тонкостенные втулки переменного сечения. В результате сдвигов между частицами уплотняемого порошка сформованы заготовки с высокой плотностью, проведены их испытания на сдвиговую прочность до спекания. Определены зависимости между плотностью формованной неспеченной заготовки и ее твердостью и прочностью после спекания. Исследована и описана уравнением регрессии зависимость напряжения среза заготовки от схемы ее формования, воздействия магнитно-импульсной обработки и состава порошка. Аналогично описано распределение прочности в изготовленных конических тонкостенных втулках в зависимости от места ее измерения, воздействия магнитно-импульсной обработки и состава порошка.


      Ключевые слова

      порошки железные, формование холодное, образцы высокоплотные до спекания, испытание на срез, прессы специализированные

      Creation of shifts between particles of compacted iron powder by forming on specialized presses to increase strength of manufactured parts

      Two variants of the forming process by specialized presses iron powders are described, in which intense shifts between particles are created. In the first scheme, billets are formed, sintered and deformed in cold dies. In the second scheme, conical thin-walled bushings of variable cross-section are manufactured directly at the powder compaction stage. As a result of the shifts between the particles of the compacted powder, billets with such a high density are formed that they аre tested for shear strength before sintering. The dependences between the density of the formed unsealed workpiece and its hardness and strength after sintering are determined. The dependence of the shear stress of the workpiece on the scheme of its forming, the effects of magnetic pulse processing and the composition of the powder is studied and described by the regression equation. Similarly, the distribution of strength in manufactured conical thin-walled bushings is described, depending on the place of its measurement, the effect of fibroids and the composition of the powder.


      Keywords

      iron powders, cold forming, high-density products, before sintering, shear test, presses specialized

    550. Влияние расположения канала в теле матрицы, формы и размеров рабочего пояска на искажение профиля при прямом прессовании
      Effect of channel location in die body, shape and size of working belt on profile distortion during direct pressing

      Номер: 2024 / 12

      Семёнов И.Е. | Semenov I.E. | Лавриненко В.Ю. | Lavrinenko V.Yu. | Золин Д.П. | Zolin D.P. | sieprof@mail.rusieprof@mail.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Семёнов И.Е.
      Semenov I.E.

      Лавриненко В.Ю.
      Lavrinenko V.Yu.

      Золин Д.П.
      Zolin D.P.

      sieprof@mail.ru
      sieprof@mail.ru


      Влияние расположения канала в теле матрицы, формы и размеров рабочего пояска на искажение профиля при прямом прессовании

       

      УДК 621.777.22

      DOI: 10.36652/1684-1107-2024-22-12-550-552

       

      Рассмотрено влияние на отклонение скорости истечения профиля, т.е. искажение профиля на выходе из матрицы, от места расположения канала в матрице и от формы и размеров рабочего пояска матрицы при прямом прессовании крестообразного профиля из алюминиевого сплава АД31Т. Рассчитано оптимальное расположение канала в матрице и определены оптимальные размеры и форма рабочего пояска, позволившие прессовать профиля с минимальными искажениями на выходе из матрицы.


      Ключевые слова

      прессование, профиль, канал матрицы температура слитка, отклонение от средней скорости, рабочий поясок матрицы

      Effect of channel location in die body, shape and size of working belt on profile distortion during direct pressing

      The effect of the deviation of the profile flow rate, i.e. the profile distortion at the exit from the die, on the location of the channel in the die and on the shape and dimensions of the working belt of the die during direct pressing of a cross-shaped profile made of aluminum AD31T alloy is considered. The optimal location of the channel in the die is calculated and the optimal dimensions and shape of the working belt are determined, which make it possible to press the profile with minimal distortions at the exit from the die.


      Keywords

      pressing, profile, ingot temperature, deviation from average velocity

    551. Экспериментальные исследования влияния предварительного низкотемпературного нагрева заготовок на механические свойства сталей 41Х1, 20Г2Р и 38ХГНМ
      Experimental studies of effect of preliminary low-temperature heating of blanks on mechanical properties of 41Kh1, 20G2R, and 38KhGNM steels

      Номер: 2025 / 01

      Лавриненко В.Ю. | Lavrinenko V.Yu. | Ушаков А.В. | Ushakov A.V. | vlavrinenko@bmstu.ruvlavrinenko@bmstu.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Лавриненко В.Ю.
      Lavrinenko V.Yu.

      Ушаков А.В.
      Ushakov A.V.

      vlavrinenko@bmstu.ru
      vlavrinenko@bmstu.ru


      Экспериментальные исследования влияния предварительного низкотемпературного нагрева заготовок на механические свойства сталей 41Х1, 20Г2Р и 38ХГНМ

       

      УДК 621.7, 621.78-97

      DOI: 10.36652/1684-1107-2025-23-1-14-19

       

      Представлены результаты экспериментальных исследований по определению механических свойств сталей 41Х1, 20Г2Р и 38ХГНМ при различных температурах предварительного нагрева заготовок. Установлены рациональные температурные интервалы предварительного низкотемпературного нагрева заготовок из исследуемых сталей, применение которых может снизить силы деформирования при холодной объемной штамповке, уменьшить нагрузки на рабочий инструмент до 1,5—2 и более раз и увеличить его стойкость в 2—3 раза.


      Ключевые слова

      холодная объемная штамповка, сложнопрофильные детали, холодновысадочные автоматы, низкотемпературный нагрев, кривые упрочнения, стойкость инструмента

      Experimental studies of effect of preliminary low-temperature heating of blanks on mechanical properties of 41Kh1, 20G2R, and 38KhGNM steels

      The results of experimental studies of flow curves of 41Kh1, 20G2R and 38KhGNM steels at different heating of blanks are presented. Rational temperatures of preliminary low-temperature heating of blanks of studied steels are obtained. It allows to decrease forces during cold forging, loads on the working tool up to 1.5—2 times and to increase of tool life timeup to 2—3 times


      Keywords

      cold forming, complex parts, cold formers, low-temperature heating, fl ow curve, tool life time

    552. Разработка технологического процесса горячей объемной штамповки поковок из жаропрочного никелевого сплава ЭП693-ВД на молоте с массой падающих частей 13 т для обеспечения стабильного требуемого качества поковок
      Development of technological process for hot die forging of heat-resistant nickel EP693-VD alloy forgings on 13 tons falling parts mass hammer to ensure stable required quality of forgings

      Номер: 2025 / 01

      Смирнов М.О. | Smirnov M.O. | Карягин Д.А. | Karyagin D.A. | Рынденков Д.В. | Ryindenkov D.V. | Пчельников А.В. | Pchelnikov A.V. | Солнцев М.А. | Solntsev M.A. | Золотов А.М. | Zolotov A.M. | pchelnikov@smk.rupchelnikov@smk.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Смирнов М.О.
      Smirnov M.O.

      Карягин Д.А.
      Karyagin D.A.

      Рынденков Д.В.
      Ryindenkov D.V.

      Пчельников А.В.
      Pchelnikov A.V.

      Солнцев М.А.
      Solntsev M.A.

      Золотов А.М.
      Zolotov A.M.

      pchelnikov@smk.ru
      pchelnikov@smk.ru


      Разработка технологического процесса горячей объемной штамповки поковок из жаропрочного никелевого сплава ЭП693-ВД на молоте с массой падающих частей 13 т для обеспечения стабильного требуемого качества поковок

       

      УДК 621.73

      DOI: 10.36652/1684-1107-2025-23-1-20-25

       

      Рассмотрена возможность переноса процесса производства кованых штамповок из жаропрочных никелевых сплавов с молота с массой падающих частей 16 т на молот с массой падающих частей 13 т. Установлено, что без корректировки технологии и конфигурации финального контура штамповки механические свойства изделий снижаются. Определены пути адаптации технологического процесса штамповки дисков из сплава ЭП693-ВД под молот с меньшей массой падающих частей без потери уровня механических свойств.


      Ключевые слова

      пластическая деформация, жаропрочный никелевый сплав ЭП693-ВД, механические свойства, микроструктура, математическое моделирование, штамповочный молот, энергия удара молота

      Development of technological process for hot die forging of heat-resistant nickel EP693-VD alloy forgings on 13 tons falling parts mass hammer to ensure stable required quality of forgings

      The possibility of transferring the production process of forged stampings made of heat-resistant nickel from a hammer 16 tons falling parts mass hammer to 13 tons falling parts mass hammer is considered. It is established that without adjusting of the technology and configuration of the final shape of the stamping, the mechanical properties of the products are reduced. The ways to adapt the technological process of discs stamping made of EP693-VD alloy to falling parts lower mass hammer of without loss of mechanical properties.


      Keywords

      plastic deformation, heat-resistant nickel EP693-VD alloy, mechanical properties, microstructure, mathematical modeling, stamping hammer, hammer blow energy

    553. Выбор рациональной технологии производства кольца-отсекателя листовой штамповкой в условиях АО НПО "БелМаг"
      Selection of rational technology for producing of sheet stamping laufring under AO NPO "BelMag" conditions

      Номер: 2025 / 02

      Гун И.Г. | Gun I.G. | Столяров Ф.А. | Stolyarov F.A. | Смирнов А.В. | Smirnov A.V. | stolyarov.f.a@yandex.rustolyarov.f.a@yandex.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Гун И.Г.
      Gun I.G.

      Столяров Ф.А.
      Stolyarov F.A.

      Смирнов А.В.
      Smirnov A.V.

      stolyarov.f.a@yandex.ru
      stolyarov.f.a@yandex.ru


      Выбор рациональной технологии производства кольца-отсекателя листовой штамповкой в условиях АО НПО "БелМаг"

       

      УДК 621.7.04

      DOI: 10.36652/1684-1107-2025-23-2-66-70

       

      Одним из ключевых показателей, определяющих качество шаровых шарниров подвески и рулевого управления автомобилей в эксплуатации, согласно требованиям технических спецификаций автопроизводителей и данных из эксплуатации, является герметичность шарового шарнира, которая зависит от качества работы уплотнительной системы. Разработана инновационная уплотнительная система с кольцом-отсекателем, изготовленным из нержавеющей стали. Описано и внедрено данное решение специалистами АО НПО "БелМаг". Рассмотрены возможные технологические решения, позволяющие реализовать производство кольца-отсекателя, а также выбор наиболее рационального решения.


      Ключевые слова

      кольцо-отсекатель, нержавеющая сталь, холодная листовая штамповка, раскатка, дефекты производства

      Selection of rational technology for producing of sheet stamping laufring under AO NPO "BelMag" conditions

      One of the key indicators determining the quality of suspension ball joints and steering ball joints of cars in operation, according to the requirements of technical specifications of car manufacturers and data from operation, is the tightness of the ball joint, which depends on the quality of the sealing system. An innovative sealing system with a laufring made of stainless steel is developed. This solution is described and implemented by specialists of AO NPO "BelMag". Possible technological solutions that allow the implementation of the production of a laufring, as well as the choice of the most rational solution are considered.


      Keywords

      laufring, stainless steel, cold sheet stamping, rolling, manufacturing defects

    554. Разработка технологии изготовления детали "втулка" из порошкового материала на основе меди с содержанием титана прямым выдавливанием
      Development of technology for manufacturing of "bushing" part made of copper-based powder material containing titanium by direct extrusion

      Номер: 2025 / 02

      Рябичева Л.А. | Ryabicheva L.A. | Белозир И.И. | Belozir I.I. | ryabic80@mail.ruryabic80@mail.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Рябичева Л.А.
      Ryabicheva L.A.

      Белозир И.И.
      Belozir I.I.

      ryabic80@mail.ru
      ryabic80@mail.ru


      Разработка технологии изготовления детали "втулка" из порошкового материала на основе меди с содержанием титана прямым выдавливанием

       

      УДК 621.762

      DOI: 10.36652/1684-1107-2025-23-2-71-75

       

      Представлена технология изготовления детали "втулка" прямым выдавливанием порошковой пористой заготовки из материала на основе меди с содержанием титана 6 %. Технология включает в себя операции: прессование заготовки пористостью 20 %, спекание при температуре 900...920 °С в течение 3 ч в среде генераторного газа, прямое выдавливание втулки при температуре 600 °С. Выдавливание при температуре 600 °С обеспечивает получение детали пористостью 15 % высокого качества вследствие процессов динамической рекристаллизации. Исследованы микроструктура и физико-механические свойства детали "втулка".


      Ключевые слова

      порошковая пористая заготовка, прессование, выдавливание, микроструктура, физико-механические свойства

      Development of technology for manufacturing of "bushing" part made of copper-based powder material containing titanium by direct extrusion

      The technology for manufacturing the "bushing" part by direct extrusion of a powder porous billet made of a copper-based material with a titanium content of 6 % is presented. The technology includes operations: pressing of the billet with a porosity of 20 %, sintering at a temperature of 900...920 °C for 3 hours in a generator gas atmosphere, direct extrusion of the bushing at a temperature of 600 °C. Extrusion at a temperature of 600 °C ensures the production of a billet with a porosity of 15 % of high quality due to dynamic recrystallization processes. The microstructure and physical and mechanical properties of the "bushing" part are studied.


      Keywords

      powder porous billet, pressing, extrusion, microstructure, physical and mechanical properties

    555. Применение подогрева штамповой оснастки в технологии изотермической штамповки на прессе 50 МН
      Application of die tooling heating in isothermal forging technology on 50 MN press

      Номер: 2025 / 03

      Тарасов Ф.Е. | Tarasov F.E. | Бычков С.А. | Byichkov S.A. | Фаткуллин С.М. | Fatkullin S.M. | Пендюр С.А. | Pendyur S.A. | Овсянников Б.В. | Ovsyannikov B.V. | Бурибаев Э.И. | Buribaev E.I. | f.e.tarasov@urfu.ruf.e.tarasov@urfu.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Тарасов Ф.Е.
      Tarasov F.E.

      Бычков С.А.
      Byichkov S.A.

      Фаткуллин С.М.
      Fatkullin S.M.

      Пендюр С.А.
      Pendyur S.A.

      Овсянников Б.В.
      Ovsyannikov B.V.

      Бурибаев Э.И.
      Buribaev E.I.

      f.e.tarasov@urfu.ru
      f.e.tarasov@urfu.ru


      Применение подогрева штамповой оснастки в технологии изотермической штамповки на прессе 50 МН

       

      УДК 621.73

      DOI: 10.36652/1684-1107-2025-23-3-114-120

       

      Рассмотрена реализованная индукционная установка подогрева штамповой оснастки для вертикального гидравлического пресса силой 50 МН для штамповки изделий ответственного назначения. Описана компьютерная модель для моделирования связанных электромагнитных и тепловых процессов. Приведены результаты натурного эксперимента по подогреву штампового инструмента и результаты расчетов по компьютерной модели. Проведено сравнение расходов электроэнергии на подогрев штампового инструмента, затраченных по традиционной и предлагаемой технологиям.


      Ключевые слова

      штамповый инструмент, индукционный нагрев, индуктор, компьютерная модель, алюминиевые сплавы, изотермическая штамповка

      Application of die tooling heating in isothermal forging technology on 50 MN press

      The manufactured induction heating unit for die tooling for a vertical hydraulic press with a force of 50 MN for stamping of critical purpose products is considered. The computer model for describing of electromagnetic and thermal processes is described. The results of a natural experiment on heating the die tool and the results of calculations on the computer model are presented. The energy costs for heating of the die tool, spent on traditional and proposed technologies, are compared.


      Keywords

      die tool, induction heating, inductor, computer model, aluminum alloys, isothermal forging

    556. Структура и механические свойства поковок полусфер из высокопрочного титанового сплава ВТ23, полученных изотермической штамповкой из кованых и гранульных заготовок
      Structure and mechanical properties of hemisphere forgings made of high-strength titanium VT23 alloy produced by isothermal forging from forged and granular blanks

      Номер: 2025 / 03

      Синельников С.И. | Sinelnikov S.I. | Кондратьев Д.М. | Kondratev D.M. | Логачев И.А. | Logachev I.A. | Лукьянов А.Л. | Lukyanov A.L. | info@kompozit-mv.ruinfo@kompozit-mv.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Синельников С.И.
      Sinelnikov S.I.

      Кондратьев Д.М.
      Kondratev D.M.

      Логачев И.А.
      Logachev I.A.

      Лукьянов А.Л.
      Lukyanov A.L.

      info@kompozit-mv.ru
      info@kompozit-mv.ru


      Структура и механические свойства поковок полусфер из высокопрочного титанового сплава ВТ23, полученных изотермической штамповкой из кованых и гранульных заготовок

       

      УДК 621.735.01:669.295

      DOI: 10.36652/1684-1107-2025-23-3-121-127

       

      Приведены результаты исследования структуры и испытаний механических свойств поковок полусфер из титанового сплава ВТ23, полученных изотермической штамповкой из прутковой и гранульной заготовок. Показано, что применение гранульных заготовок, полученных по технологии металлургии гранул и горячего изостатического прессования, обеспечивает в поковках полусфер повышение пластичности, ударной вязкости до 54 % при практически равной прочности в сравнении с коваными прутковыми заготовками. Исследовано влияние прутковых и гранульных заготовок на структуру металла поковок полусфер после изотермической штамповки без термической обработки и в термообработанном состоянии.


      Ключевые слова

      изотермическая штамповка, титановый сплав, структура металла, механические свойства

      Structure and mechanical properties of hemisphere forgings made of high-strength titanium VT23 alloy produced by isothermal forging from forged and granular blanks

      The results of the structure and testing of the mechanical properties of hemisphere forgings produced by isothermal forging from rod and granular blanks made of titanium VT23 alloy are presented. It is shown that the application of granular blanks obtained by using the technology of granule metallurgy and hot isostatic pressing provides an increase both in plasticity and in impact toughness in hemisphere forgings of up to 54 % with almost equal strength in comparison with forged rod blanks. The effect of rod and granular blanks on the hemisphere forgings metal structure after isothermal forging without heat treatment and in the heat-treated condition is studied.


      Keywords

      isothermal forging, titanium alloy, metal structure, mechanical properties

    557. Вязкопластическое формообразование внутреннего ребра на корпусной заготовке
      Viscoplastic shaping of inner rib on body billet

      Номер: 2025 / 03

      Пасынков А.А. | Pasyinkov A.A. | sulee@mail.rusulee@mail.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Пасынков А.А.
      Pasyinkov A.A.

      sulee@mail.ru
      sulee@mail.ru


      Вязкопластическое формообразование внутреннего ребра на корпусной заготовке

       

      УДК 621.777.4.539.374

      DOI: 10.36652/1684-1107-2025-23-3-128-131

       

      Приведены аналитические зависимости для расчета давления, повреждаемости материала и критической деформации при горячем формообразовании ребра на корпусной заготовке. Материал заготовки проявляет вязкие свойства и принят вязкопластичным. Для расчета давления в функции скорости операции использован энергетический метод. Соотношения для расчета повреждаемости материала получены при использовании энергетического уравнения прочности. Приведены расчетные результаты.


      Ключевые слова

      вязкопластичность, повреждаемость, мощность, давление, скорость

      Viscoplastic shaping of inner rib on body billet

      Analytical dependences for calculating of pressure, material damage and critical deformation during hot forming of the rib on the body billet are presented. The billet material exhibits viscous properties and is accepted as viscoplastic. The energy method is used to calculate the pressure as a function of the operation speed. The ratios for calculating of the material damage are obtained using the energy equation of strength. The calculated results are given.


      Keywords

      viscoplasticity, damage, power, pressure, speed

    558. Проблемы реализации холодного выдавливания деталей типа стальных стаканов на универсальных прессах и их решение созданием специализированных прессов
      Problems in implementation of cold extrusion of steel deep bushings with bottom on universal presses and their solution by creating of specialized presses

      Номер: 2025 / 04

      Дмитриев А.М. | Dmitriev A.M. | Коробова Н.В. | Korobova N.V. | mt-6@yandex.rumt-6@yandex.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Дмитриев А.М.
      Dmitriev A.M.

      Коробова Н.В.
      Korobova N.V.

      mt-6@yandex.ru
      mt-6@yandex.ru


      Проблемы реализации холодного выдавливания деталей типа стальных стаканов на универсальных прессах и их решение созданием специализированных прессов

       

      УДК 621.777.24

      DOI: 10.36652/1684-1107-2025-23-4-166-174

       

      Рассмотрена конструкция штампа, обеспечивающего соосность пуансона и матрицы при выдавливании деталей типа стаканов с глубокими полостями, а также выдерживающего большую силу, действующую в центре его опорной плиты. Применение технологии холодной объемной штамповки выдавливанием ограничено большими напряжениями в деформирующих заготовку пуансонах. Создание активно направленных напряжений контактного трения по боковой поверхности заготовки позволяет разгрузить пуансон, выдавливающий в ней полость. При этом матрицу перемещают в направлении течения металла. Поскольку дно выдавливаемой заготовки не может иметь опоры в подвижной матрице и опирается непосредственно на нижнюю плиту штампа, в центре этой плиты действует большая сконцентрированная сила. Конструкции универсальных прессов не рассчитаны на действие такой силы в центре их стола. Приведен расчет элементов штампа, обеспечивающий компенсацию этой силы. Показано, что при применении специализированных прессов, указанная проблема устранена.

       


      Ключевые слова

      детали типа глубоких стаканов, выдавливание холодное, напряжения контактного трения активно направленные, конструирование и расчет штампов, преимущество специализированных прессов

      Problems in implementation of cold extrusion of steel deep bushings with bottom on universal presses and their solution by creating of specialized presses

      The design of a die that ensures the coaxiality of the punch and die during extrusion of parts with deep cavities and also withstands large axial force acting in the center of its support plate is considered. The use of cold die forging by extrusion is limited by large stresses in the punches. Extrusion with actively directed stresses of contact friction along the lateral surface of the extruded workpieces allows unloading the punch. To perform such forging, the die is moved along the lateral surface of the extruded workpiece in the direction of metal flow. Since the bottom of the extruded workpiece cannot have support in the movable die and rests directly on the lower plate of the die, a large concentrated force acts in the center of this plate. The universal presses are not designed for the action of such a force in the center of their tables. A calculation of the die elements that ensure compensation for the force acting in the center of its lower plate is presented. It is shown that when using the specialized presses the described problem is absent.


      Keywords

      deep bushing type parts, cold extrusion, actively directed contact friction stresses, design and calculation of dies, advantage of specialized presses

    559. Разработка технологии и проектирование геометрии рабочего инструмента для прямого прессования крестообразного алюминиевого профиля
      Development of technology and design of working tool geometry for direct pressing of cross-shaped aluminum profile

      Номер: 2025 / 04

      Семёнов И.Е. | Semenov I.E. | Лавриненко В.Ю. | Lavrinenko V.Yu. | vlavrinenko@bmstu.ruvlavrinenko@bmstu.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Семёнов И.Е.
      Semenov I.E.

      Лавриненко В.Ю.
      Lavrinenko V.Yu.

      vlavrinenko@bmstu.ru
      vlavrinenko@bmstu.ru


      Разработка технологии и проектирование геометрии рабочего инструмента для прямого прессования крестообразного алюминиевого профиля

       

      УДК 621.777.22

      DOI: 10.36652/1684-1107-2025-23-4-175-178

       

      Проведено компьютерное моделирование процесса горячего прессования крестообразного профиля из алюминиевого сплава АД31Т с использованием ранее полученных технологических параметров процесса прессования для получения профиля с минимальным искривлением на выходе из матрицы. Предложены технология и геометрия матрицы для прямого прессования данного профиля.


      Ключевые слова

      прямое горячее прессование, крестообразный профиль, температура слитка, скорость деформирования, матрица для горячего прессования

      Development of technology and design of working tool geometry for direct pressing of cross-shaped aluminum profile

      The finite element simulation of the hot pressing process of a cross-shaped profile made of aluminum AD31T alloy is carried out by using previously obtained technological parameters of the pressing process to obtain a profile with minimal curvature at the exit from the die. The technology and geometry of the die for direct pressing of this profile are proposed.


      Keywords

      direct hot pressing, cross-shaped profile, ingot temperature, deformation rate, hot pressing die

    560. Анализ влияния конструкции ручья штамповых вставок горячей штамповки сдвоенных тонкополотных поковок из алюминиевого сплава на их напряженно-деформированное состояние и стойкость инструмента
      Effect analysis of design of hot stamping die inserts of double thin-sheet aluminum alloy forgings on their stress-strain state and tool durability

      Номер: 2025 / 05

      Шарыкин М.В. | SHaryikin M.V. | Сосенушкин Е.Н. | Sosenushkin E.N. | Яновская Е.А. | YAnovskaya E.A. | sen@stankin.rusen@stankin.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Шарыкин М.В.
      SHaryikin M.V.

      Сосенушкин Е.Н.
      Sosenushkin E.N.

      Яновская Е.А.
      YAnovskaya E.A.

      sen@stankin.ru
      sen@stankin.ru


      Анализ влияния конструкции ручья штамповых вставок горячей штамповки сдвоенных тонкополотных поковок из алюминиевого сплава на их напряженно-деформированное состояние и стойкость инструмента

       

      УДК 621.73.073

      DOI: 10.36652/1684-1107-2025-23-5-216-220

       

      Исследовано влияние взаимного расположения в ручьях штамповых вставок сдвоенных тонкополотных поковок из алюминиевого деформируемого сплава АК4-1 на их напряженно-деформированное состояние и стойкость штамповой оснастки. Приведены результаты компьютерного моделирования процесса горячей объемной штамповки в штамповых вставках, отличающихся расположением поковок в формообразующем ручье, а также их сравнительный анализ, что позволит сделать выбор наиболее предпочтительного варианта.

       


      Ключевые слова

      объемная штамповка, вставки штампа кривошипного пресса, моделирование технологии, стойкость

      Effect analysis of design of hot stamping die inserts of double thin-sheet aluminum alloy forgings on their stress-strain state and tool durability

      The effect of the mutual arrangement in the grooves of die inserts of double thin-sheet forgings made of aluminum wrought ENAW-2618A alloy on their stress-strain state and the durability of the die tooling is studied. The results of computer modeling of the hot die stamping process in die inserts differing in the arrangement of forgings in the forming groove are presented, as well as their comparative analysis, which will allow making a choice about the most preferable option.


      Keywords

      die stamping, crank press die inserts, technology modeling, durability

    561. Разработка методики проектирования технологических процессов изготовления высокопрочных стержневых крепежных деталей из сталей с двухфазной ферритно-мартенситной структурой
      Development of method for designing of manufacturing processes of high-strength fasteners made of two-phase ferrite-martensitic steels

      Номер: 2025 / 05

      Посалина А.Е. | Posalina A.E. | prasol_anastasia@mail.ruprasol_anastasia@mail.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Посалина А.Е.
      Posalina A.E.

      prasol_anastasia@mail.ru
      prasol_anastasia@mail.ru


      Разработка методики проектирования технологических процессов изготовления высокопрочных стержневых крепежных деталей из сталей с двухфазной ферритно-мартенситной структурой

       

      УДК 621.7

      DOI: 10.36652/1684-1107-2025-23-5-221-225

       

       

      Представлена новая методика проектирования технологических процессов изготовления высокопрочных стержневых крепежных деталей из сталей 20, 20Г2Р и 30Г1Р с двухфазной ферритно-мартенситной структурой, обеспечивающих получение класса прочности изделия 8.8 и выше. Разработаны новые технологические процессы изготовления деталей "шпилька М16Ѕ500" из стали 20 и класса прочности 8.8 и "шпилька М8" из стали 20Г2Р класса прочности 8.8. Применение данной технологии позволит повысить качество и прочностные свойства крепежных изделий и снизить затраты на производство.


      Ключевые слова

      двухфазная ферритно-мартенситная структура, высокопрочные стержневые крепежные изделия, болты, винты, шпильки, холодная объемная штамповка, накатка резьбы, класс прочности

      Development of method for designing of manufacturing processes of high-strength fasteners made of two-phase ferrite-martensitic steels

      The new method for designing of manufacturing processes of high-strength fasteners made of two-phase ferrite-martensitic steels, providing a product strength class of 8.8 and higher is presented. The new technological processes for the production of parts "stud M16Ѕ500" made of 20 steel and strength 8.8 class and "stud M8" made of 20G2R steel of strength 8.8 class are developed. The use of this technology will improve the quality and strength properties of fasteners and reduce production costs.


      Keywords

      two-phase ferritе-martensitic structure, high-strength fasteners, bolts, screws, studs, cold metal forming, thread rolling, strength class

    562. Моделирование вытяжки квадратных деталей
      Simulation of square box part drawing process

      Номер: 2025 / 06

      Цзявэй Гу | TSzyavey Gu | Евсюков С.А. | Evsyukov S.A. | Майстров Ю.В. | Maystrov Yu.V. | Чаоцюнь Лян. | CHaotsyun Lyan. | mt6evs@yandex.rumt6evs@yandex.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Цзявэй Гу
      TSzyavey Gu

      Евсюков С.А.
      Evsyukov S.A.

      Майстров Ю.В.
      Maystrov Yu.V.

      Чаоцюнь Лян.
      CHaotsyun Lyan.

      mt6evs@yandex.ru
      mt6evs@yandex.ru


      Моделирование вытяжки квадратных деталей

       

      УДК 621.7.043

      DOI: 10.36652/1684-1107-2025-23-6-258-261

       

      Проведено сравнение результатов моделирования процесса вытяжки квадратных деталей в программных комплексах Dynaform и AutoForm с экспериментальными данными. Сделано сравнение влияния различных размеров сетки на результаты моделирования. Средняя ошибка моделирования в AutoForm и Dynaform при прогнозировании перемещения края листа составила менее 10 %. Сделаны выводы о точности прогнозирования перемещения края листа в процессе деформирования заготовки и изменении ее толщины.


      Ключевые слова

      вытяжка, квадратная деталь, метод конечных элементов, размер сетки, толщина

      Simulation of square box part drawing process

      Comparison of the simulation results of the drawing process of square parts in the software packages Dynaform and AutoForm with experimental data is conducted. The effect of different mesh sizes on the simulation results is compared. The average simulation error in both AutoForm and Dynaform programs in predicting the displacement of the sheet edge is less than 10 %. Conclusions are drawn regarding the accuracy of predicting the displacement of the sheet edge and the change in thickness during the workpiece deformation process.


      Keywords

      drawing, square part, fi nite element method, mesh size, thickness

    563. Условия образования пресс-утяжины при прессовании слитка из алюминиевого сплава
      Conditions for appearance of back-end extrusion defect during extrusion of aluminum alloy ingot

      Номер: 2025 / 07

      Замараева Ю.В. | Zamaraeva YU.V. | Разинкин А.В. | Razinkin A.V. | Логинов Ю.Н. | Loginov Y.N. | zamaraevajulia@yandex.ruzamaraevajulia@yandex.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Замараева Ю.В.
      Zamaraeva YU.V.

      Разинкин А.В.
      Razinkin A.V.

      Логинов Ю.Н.
      Loginov Y.N.

      zamaraevajulia@yandex.ru
      zamaraevajulia@yandex.ru


      Условия образования пресс-утяжины при прессовании слитка из алюминиевого сплава

       

      УДК 621.777

      DOI: 10.36652/1684-1107-2025-23-7-309-313

       

      Исследованы условия образования пресс-утяжины с учетом коэффициента вытяжки при прессовании слитка из алюминиевого сплава 6061. Моделирование прессования слитка из сплава 6061 при диаметрах контейнера 370, 520 и 650 мм и коэффициентах вытяжки 11,5, 13,3 и 16,7 позволило выявить тенденцию к повышению осевого напряжения к концу процесса, при этом при достижении им нулевого значения фиксируется начало образования пресс-утяжины. Определено, что толщина пресс-остатка, помимо диаметра контейнера, зависит от коэффициента вытяжки, в среднем толщина пресс-остатка, определенная с учетом диаметра контейнера и коэффициента вытяжки, на 52,7 % ниже, чем определенная только с учетом диаметра контейнера.


      Ключевые слова

      прессование, алюминиевый сплав, пресс-утяжина, пресс-остаток, моделирование, DEFORM

      Conditions for appearance of back-end extrusion defect during extrusion of aluminum alloy ingot

      The conditions for the occurrence of a back-end extrusion defect, taking into account the extrusion ratio factor during extrusion of 6061 aluminum alloy ingot are studied. Simulations of 6061 alloy rods with container diameters of 370, 520, 650 mm and extrusion ratio factor of 11.5, 13.3 and 16.7 revealed a tendency to increase axial stress by the end of the process, while when it reaches zero, the beginning of the formation of a back-end extrusion defect. It is determined that the thickness of the butt-end, in addition to the container diameter, depends on the extrusion ratio factor, while the average thickness of the buttend, determined taking into account the container diameter and the extrusion ratio factor, is 52.7 % lower than that determined only taking into account the container diameter.


      Keywords

      extrusion, aluminum alloy, back-end extrusion defect, butt-end, simulation, DEFORM

    564. Теоретические исследования процесса обратного выдавливания толстостенной трубной заготовки пуансоном с плоской рабочей поверхностью
      Theoretical studies of reverse extrusion process of thick-walled tube billet by punch with flat working surface

      Номер: 2025 / 07

      Ларин С.Н. | Larin S.N. | Пасынков А.А. | Pasyinkov A.A. | sulee@mail.rusulee@mail.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Ларин С.Н.
      Larin S.N.

      Пасынков А.А.
      Pasyinkov A.A.

      sulee@mail.ru
      sulee@mail.ru


      Теоретические исследования процесса обратного выдавливания толстостенной трубной заготовки пуансоном с плоской рабочей поверхностью

       

      УДК 621.7

      DOI: 10.36652/1684-1107-2025-23-7-314-317

       

      Выполнено моделирование с использованием основных положений теории пластичности упруго-пластического, несжимаемого, упрочняющегося материала в программном комплексе DEFORM, основанном на методе конечных элементов. Исследовано изменение интенсивности напряжений и сил выдавливания в зависимости от режимов технологии. В ходе проведенного исследования и обработки результатов с использованием метода многофакторного планирования эксперимента получены зависимости давления от относительного диаметра отверстия, степени деформации, скорости деформирования и коэффициента трения при обратном выдавливании толстостенной трубной заготовки.


      Ключевые слова

      выдавливание, трубная заготовка, сила, давление, напряжения

      Theoretical studies of reverse extrusion process of thick-walled tube billet by punch with flat working surface

      The simulation is performed using the basic principles of the plasticity theory of an elastoplastic, incompressible, hardening material in a DEFORM software package based on the finite element method. The variation in stress intensity and extrusion forces depending on the technology modes is studied. As a result of the study and processing of the results using the multifactorial experimental planning method, the dependences of the pressure on the relative diameter of the hole, the degree of deformation, the rate of deformation and friction coefficient during the reverse extrusion of a thick-walled pipe billet are obtained.


      Keywords

      extrusion, tube billet, force, pressure, stresses

    565. Повышение эффективности кузнечно-штамповочного производства за счет расширения технологических возможностей основного технологического оборудования
      Increasing in efficiency of forging and stamping production by expanding of technological capabilities of main technological equipment

      Номер: 2025 / 08

      Новокщёнов С.Л. | Novokschёnov S.L. | Куц В.В. | Kuts V.V. | Милушев Э.Х. | Milushev E.H. | Яценко С.Н. | YAtsenko S.N. | novoksl79@yandex.runovoksl79@yandex.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Новокщёнов С.Л.
      Novokschёnov S.L.

      Куц В.В.
      Kuts V.V.

      Милушев Э.Х.
      Milushev E.H.

      Яценко С.Н.
      YAtsenko S.N.

      novoksl79@yandex.ru
      novoksl79@yandex.ru


      Повышение эффективности кузнечно-штамповочного производства за счет расширения технологических возможностей основного технологического оборудования

       

      УДК 621.73.015:621.979.134.14

      DOI: 10.36652/1684-1107-2025-23-8-356-363

       

      Повышение эффективности и расширение технологических возможностей основного технологического оборудования кузнечно-штамповочного производства позволит значительно увеличить выпуск продукции современных машиностроительных предприятий. Показано, что повышение производительности оборудования достигается в результате анализа структуры механизмов с введением новой структуры, которая позволит увеличить скорость подъема ползуна на ходе вверх и производительность до 20 % по сравнению с традиционными схемами главных исполнительных механизмов. Усложнение структуры также приводит к расширению технологических возможностей пресса при достижении его минимальных габаритных размеров.


      Ключевые слова

      холодная объемная штамповка, горячая объемная штамповка, кривошипные горячештамповочные прессы, кривошипно-шатунный механизм, кривошипно-коленный механизм, циклограмма, скорость перемещения ползуна

      Increasing in efficiency of forging and stamping production by expanding of technological capabilities of main technological equipment

      Increasing in the efficiency and expanding the technological capabilities of the main technological equipment of forging and stamping production will significantly increase the output of modern machine-building enterprises. It is shown that increasing in the equipment productivity is achieved as a result of analyzing the structure of mechanisms with the introduction of a new structure, which will increase the speed of lifting the slider on the upward stroke and productivity by up to 20 % compared to traditional schemes of the main actuators. The complication of the structure also leads to an expansion of the technological capabilities of the press when achieving its minimum overall dimensions.


      Keywords

      cold die forging, hot die forging, crank hot forging presses, crank mechanism, crank mechanism, cyclogram, slider speed

    566. Исследование процесса правки конических переводников раздачей и обжимом
      Study of conical adapters straightening process by expansion and swaging

      Номер: 2025 / 09

      Рыжов П.А. | Ryijov P.A. | Евсюков С.А. | Evsyukov S.A. | Артюховская Т.Ю. | Artyuhovskaya T.YU. | mt6evs@yandex.rumt6evs@yandex.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Рыжов П.А.
      Ryijov P.A.

      Евсюков С.А.
      Evsyukov S.A.

      Артюховская Т.Ю.
      Artyuhovskaya T.YU.

      mt6evs@yandex.ru
      mt6evs@yandex.ru


      Исследование процесса правки конических переводников раздачей и обжимом

       

      УДК 621.7.043

      DOI: 10.36652/1684-1107-2025-23-9-417-420

       

      Исследован процесс правки радиального биения ниппельной части конических переводников с помощью операций раздачи и обжима. На основании моделирования формоизменения получены рекомендации по степеням деформации, необходимым для выравнивания оси ниппеля: коэффициент раздачи при правке должен составлять не менее 1,055. Указанное значение подтверждено результатами физического эксперимента.


      Ключевые слова

      конические переводники, моделирование, обжим, коническая матрица, цилиндрическая часть, раздача, радиальное биение, коэффициент раздачи

      Study of conical adapters straightening process by expansion and swaging

      The conical adapters nipple zone radial runout straightening using the expansion and swaging operations is studied. Recommendations on the degrees of deformation necessary for nipple axis alignment are obtained based on the forming modeling: the expansion ratio during straightening should be at least 1.055. This value is confi rmed by the results of the physical experiment.


      Keywords

      conical adapters, modeling, swaging, conical die, cylindrical part, expansion, radial runout, expansion ratio

    567. Определение предельных возможностей гибки проталкиванием крутоизогнутых патрубков из раскатных трубных заготовок
      Determination of limiting capabilities of push bending for sharply-curved pipe bends made from rolled tube blanks

      Номер: 2025 / 09

      Васечкин М.А. | Vasechkin M.A. | Дощечников С.А. | Doschechnikov S.A. | Егоров В.Г. | Egorov V.G. | Кудрявцев Г.В. | Kudryavtsev G.V. | dsa1689@mail.rudsa1689@mail.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Васечкин М.А.
      Vasechkin M.A.

      Дощечников С.А.
      Doschechnikov S.A.

      Егоров В.Г.
      Egorov V.G.

      Кудрявцев Г.В.
      Kudryavtsev G.V.

      dsa1689@mail.ru
      dsa1689@mail.ru


      Определение предельных возможностей гибки проталкиванием крутоизогнутых патрубков из раскатных трубных заготовок

       

      УДК 621.983.5

      DOI: 10.36652/1684 -1107-2025-23-9-421-425

       

      Рассмотрен процесс гибки трубных заготовок методом проталкивания. Показана важность оценки используемого ресурса пластичности на каждом этапе технологического процесса для обеспечения качества изготовляемых деталей. Приведены рекомендации по обеспечению оптимальных параметров формообразования крутоизогнутых патрубков.

       


      Ключевые слова

      трубные заготовки, гибка проталкиванием, интенсивность накопленной деформации, ротационная раскатка, ресурс пластичности

      Determination of limiting capabilities of push bending for sharply-curved pipe bends made from rolled tube blanks

      The push bending process of tube blanks is considered. The importance of assessing the consumed plasticity reserve at each stage of the technological process to ensure the quality of manufactured components is shown. Recommendations are provided for optimizing of the forming parameters of sharply-curved pipe bends.


      Keywords

      tube blanks, push bending, accumulated strain intensity, rotary rolling, plasticity reserve

    568. Использование нестандартных технических решений при модернизации гидросистем прессов
      Use of non-standard technical solutions during modernizing of press hydraulic systems

      Номер: 2025 / 10

      Гойдо М.Е. | Goydo M.E. | Бодров В.В. | Bodrov V.V. | Багаутдинов Р.М. | Bagautdinov R.M. | Шнайдер Л.Б. | SHnayder L.B. | Важенин А.А. | Vajenin A.A. | Хижняк Н.В. | Hijnyak N.V. | goido@cheltec.rugoido@cheltec.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Гойдо М.Е.
      Goydo M.E.

      Бодров В.В.
      Bodrov V.V.

      Багаутдинов Р.М.
      Bagautdinov R.M.

      Шнайдер Л.Б.
      SHnayder L.B.

      Важенин А.А.
      Vajenin A.A.

      Хижняк Н.В.
      Hijnyak N.V.

      goido@cheltec.ru
      goido@cheltec.ru


      Использование нестандартных технических решений при модернизации гидросистем прессов

       

      УДК 621.979-82

      DOI: 10.36652/1684-1107-2025-23-10-456-461

       

      Приведена информация о нестандартных технических решениях, разработанных в ООО "Уральский инжиниринговый центр" для повышения удобства обслуживания гидросистем прессов, обеспечения качественного наполнения их рабочих гидроцилиндров при выполнении холостого хода, предотвращения гидравлических ударов и снижения потерь энергии в процессе эксплуатации.


      Ключевые слова

      гидросистемы прессов, модернизация, нестандартные технические решения, обеспечиваемый эффект

      Use of non-standard technical solutions during modernizing of press hydraulic systems

      Information is provided on non-standard technical solutions developed at Ural Engineering Center LLC to improve the ease of maintenance of press hydraulic systems, ensure high-quality filling of their working hydraulic cylinders during idling, prevent water hammer and reduce energy losses during operation.


      Keywords

      press hydraulic systems, modernization, non-standard technical solutions, effect achieved

    569. Исследование процесса холодной объемной штамповки сложнопрофильных деталей из сталей 20Г2Р и 41Х1 с использованием предварительного низкотемпературного нагрева заготовок
      Study of cold forging process of complex parts made of 20G2R and 41Kh1 steels using low-temperature preheating of blanks

      Номер: 2025 / 10

      Лавриненко В.Ю. | Lavrinenko V.Yu. | Ушаков А.В. | Ushakov A.V. | Лавриненко Ю.А. | Lavrinenko Yu.A. | vlavrinenko@bmstu.ruvlavrinenko@bmstu.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Лавриненко В.Ю.
      Lavrinenko V.Yu.

      Ушаков А.В.
      Ushakov A.V.

      Лавриненко Ю.А.
      Lavrinenko Yu.A.

      vlavrinenko@bmstu.ru
      vlavrinenko@bmstu.ru


      Исследование процесса холодной объемной штамповки сложнопрофильных деталей из сталей 20Г2Р и 41Х1 с использованием предварительного низкотемпературного нагрева заготовок

       

      УДК 621.7

      DOI: 10.36652/1684-1107-2025-23-10-462-465

       

      Представлены результаты компьютерного моделирования процессов холодной объемной штамповки сложно-профильных деталей "гайка квадратная" из стали 20Г2Р и "заготовка шарового пальца" из стали 41Х1 при использовании предварительного низкотемпературного нагрева заготовок. Установлено значительное уменьшение сил деформирования на всех переходах штамповки до 1,5—3 раз, что позволяет снизить нагрузку на рабочий инструмент и повысить его стойкость в 2 и более раз.


      Ключевые слова

      холодная объемная штамповка, сложно-профильные детали, предварительный низкотемпературный нагрев, кривые упрочнения, стойкость инструмента

      Study of cold forging process of complex parts made of 20G2R and 41Kh1 steels using low-temperature preheating of blanks

      The results of computer modeling of the cold forging processes of complex parts "square nut" made of 41Kh1 steel and "ball pin blank" made of 20G2R steel using low-temperature preheating of blanks are presented. A significant reduction in deformation forces at all forging transitions up to 1.5—3 times is established, which allows reducing the load on the working tool and increasing tool life time by 2 or more times.


      Keywords

      cold forging, complex parts, low-temperature preheating, flow curve, tool life time

    570. Конструирование матриц для холодного выдавливания стаканов из сплошных цилиндрических заготовок
      Design of dies for cold extrusion of bushings with bottom from solid cylindrical blanks

      Номер: 2025 / 11

      Дмитриев А.М. | Dmitriev A.M. | Коробова Н.В. | Korobova N.V. | mt-6@yandex.rumt-6@yandex.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Дмитриев А.М.
      Dmitriev A.M.

      Коробова Н.В.
      Korobova N.V.

      mt-6@yandex.ru
      mt-6@yandex.ru


      Конструирование матриц для холодного выдавливания стаканов из сплошных цилиндрических заготовок

       

      УДК 621.777.24

      DOI: 10.36652/1684-1107-2025-23-11-505-514

       

      Показана возможность снижения удельной силы выдавливания деталей типа стакана в результате компенсации прогиба стенки матрицы, в которой проводится выдавливание. Компенсация прогиба осуществляется использованием матрицы с конической рабочей полостью с расширением в направлении вытекания деформируемого металла в стенку выдавливаемой детали. Приведены формулы для расчета прогиба стенки матрицы. Для расчета компенсационной конусности матрицы использован допуск на внешний диаметр изготовляемой штамповкой детали. Исследовано снижение удельной силы выдавливания в матрице с конической рабочей полостью по сравнению с удельной силой выдавливания в матрице с цилиндрической полостью. Указано преимущество применения матрицы с набором бандажей по сравнению с однобандажной матрицей. Приведены чертежи бандажированной матрицы в сборе и рабочие чертежи вставки матрицы и бандажей. Даны пояснения к процессу изготовления и сборки бандажированной матрицы.


      Ключевые слова

      детали типа стакана, выдавливание холодное, повышение сопротивления усталости пуансонов, компенсация прогиба стенки матрицы, расширение полости, матрицы для выдавливания бандажированные, примеры конструирования

      Design of dies for cold extrusion of bushings with bottom from solid cylindrical blanks

      It is shown the possibility of decrease the specific extrusion force by compensating for the deflection of the die wall in which the extrusion is performed. Deflection compensation is carried out using a die in which the working cavity is made conical with expansion in the direction of leakage of the deformable metal into the wall of the extruded part. Formulas for calculating of the deflection of the die wall are given. The tolerance for the outer diameter of the stamped part is used to calculate the taper of the die. A decrease in the specific extrusion force in a die with a conical working cavity compared with the specific extrusion force in a die with a cylindrical cavity is studied. The advantage of using a die having a set of bandages compared to a die with a single band is described. Drawings of the assembled banded die and working drawings of the die insert and bands are given. Explanations of the manufacturing and assembly process of the banded die are provided.


      Keywords

      glass-type parts, cold extrusion, increased fatigue resistance of punches, compensation of die wall deflection, cavity expansion, bandaged extrusion dies, design examples

    571. Разработка и исследование двухкамерных импульсных машин и устройств для листовой штамповки сложных деталей
      Development and study of two-chamber pulse machines and devices for sheet-metal stamping of complex parts

      Номер: 2025 / 12

      Мусаев А.А. | Musaev A.A. | brain_95@mail.rubrain_95@mail.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Мусаев А.А.
      Musaev A.A.

      brain_95@mail.ru
      brain_95@mail.ru


      Разработка и исследование двухкамерных импульсных машин и устройств для листовой штамповки сложных деталей

       

      УДК 621.98.044.7

      DOI: 10.36652/1684-1107-2025-23-12-555-567

       

      Проведен обзор и анализ известных конструкций импульсных машин и устройств для обработки материалов давлением, являющихся разновидностью импульсных методов металлообработки. Для использования в условиях малосерийного и крупносерийного производств разработаны различные конструкции машин для газовой листовой штамповки.


      Ключевые слова

      двухкамерные импульсные машины, многокамерное устройство, штампуемая заготовка, листовая штамповка, обрабатываемый материал

      Development and study of two-chamber pulse machines and devices for sheet-metal stamping of complex parts

      A review and analysis of known designs of pulse machines and devices for plastic metal working, which are a type of pulse metalworking methods, is carried out. Various designs of machines for gas sheet stamping are developed for use in small-scale and large-scale productions.


      Keywords

      two-chamber pulse machines, multi-chamber device, stamped blank, sheet-metal stamping, processed material

    572. Разработка технологии горячей объемной штамповки крупногабаритных поковок дисков из жаропрочного никелевого сплава ЭП742-ИД для снижения макроструктурной неоднородности
      Development of die forging technology of large disc forgings made of heat-resistant nickel EP742-ID alloy for reduction of macrostructural heterogeneity

      Номер: 2026 / 01

      Смирнов М.О. | Smirnov M.O. | Карягин Д.А. | Karyagin D.A. | Лавриненко В.Ю. | Lavrinenko V.Yu. | Белокуров О.А. | Belokurov O.A. | Рынденков Д.В. | Ryindenkov D.V. | Пчельников А.В. | Pchelnikov A.V. | Солнцев М.А. | Solntsev M.A. | Золотов А.М. | Zolotov A.M. | smirnov_mo@mail.rusmirnov_mo@mail.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Смирнов М.О.
      Smirnov M.O.

      Карягин Д.А.
      Karyagin D.A.

      Лавриненко В.Ю.
      Lavrinenko V.Yu.

      Белокуров О.А.
      Belokurov O.A.

      Рынденков Д.В.
      Ryindenkov D.V.

      Пчельников А.В.
      Pchelnikov A.V.

      Солнцев М.А.
      Solntsev M.A.

      Золотов А.М.
      Zolotov A.M.

      smirnov_mo@mail.ru
      smirnov_mo@mail.ru


      Разработка технологии горячей объемной штамповки крупногабаритных поковок дисков из жаропрочного никелевого сплава ЭП742-ИД для снижения макроструктурной неоднородности

       

      УДК 621.73

      DOI: 10.36652/1684-1107-2026-24-1-14-19

       

      Рассмотрены направления повышения качества крупногабаритных поковок из сплава ЭП742-ИД для обеспечения требуемого размера макрозерна. Предложен новый технологический процесс горячей объемной штамповки крупногабаритных поковок дисков из жаропрочного никелевого сплава ЭП742-ИД с использованием рельефных бойков, обеспечивающий соответствие механических свойств, макро- и микроструктуры полученных поковок дисков предъявляемым к ним требованиям.

       


      Ключевые слова

      горячая объемная штамповка поковок типа дисков, жаропрочные никелевые сплавы, макроструктура, механические свойства, компьютерное моделирование в программе QForm

      Development of die forging technology of large disc forgings made of heat-resistant nickel EP742-ID alloy for reduction of macrostructural heterogeneity

      The ways to improve the quality of large forgings made of EP742-ID alloy to ensure the required macrograin size are presented. It is proposed the new process for die forging large disc forgings made of heat-resistant nickel EP742-ID alloy using relief dies, ensuring that the mechanical properties, macro-, and microstructure of the resulting disc forgings meet the required specifications.


      Keywords

      die forging of disc-type forgings, heat-resistant nickel alloys, macrostructure, mechanical properties, computer simulation by software QForm

    573. Силовой режим калибровки заготовки перед комбинированной вытяжкой
      Power mode for sizing of workpiece before combined drawing

      Номер: 2026 / 01

      Лобов В.А. | Lobov V.A. | Фролова Е.О. | Frolova E.O. | Радкевич М.М. | Radkevich M.M. | Аксенов Л.Б. | Aksenov L.B. | Мамутов В.С. | Mamutov V.S. | vasilijlobov99130@gmail.comvasilijlobov99130@gmail.com

      Авторы статьи
      Authors

      Лобов В.А.
      Lobov V.A.

      Фролова Е.О.
      Frolova E.O.

      Радкевич М.М.
      Radkevich M.M.

      Аксенов Л.Б.
      Aksenov L.B.

      Мамутов В.С.
      Mamutov V.S.

      vasilijlobov99130@gmail.com
      vasilijlobov99130@gmail.com


      Силовой режим калибровки заготовки перед комбинированной вытяжкой

       

      УДК 621.983

      DOI: 10.36652/1684-1107-2026-24-1-20-24

       

      Представлены результаты исследования силовых параметров процесса калибровки плоской заготовки, выполняемой для предотвращения образования трещин на последующей комбинированной вытяжке. Составлена расчетная схема и методом баланса работ получена зависимость для определения максимальной силы. Установлено влияние геометрии инструмента и заготовки на силовой режим. Результаты расчета сопоставлены с экспериментальными данными, полученными на заготовках из алюминиевого сплава АМг5. Сформулированы рекомендации по выбору геометрии инструмента для калибровки заготовок.


      Ключевые слова

      калибровка, сила деформирования, метод баланса работ, деформация, комбинированная вытяжка

      Power mode for sizing of workpiece before combined drawing

      The results of a study of the force parameters of a fl at workpiece sizing process performed to prevent crack formation during subsequent combined drawing are presented. A calculation model is developed, and a work balance method is used to obtain a relationship for determining the maximum force. The effect of tool and workpiece geometry on the force regime is determined. The calculation results are compared with experimental data obtained on AMg5 aluminum alloy workpieces. Recommendations for selecting of tool geometry for workpiece sizing are formulated.


      Keywords

      sizing, deformation force, work balance method, deformation, combined drawing

    574. Расчет режимов изотермического обратного выдавливания заготовок из высокопрочных сплавов
      Calculation of isothermal reverse extrusion modes of high-strength alloy workpieces

      Номер: 2026 / 02

      Чудин В.Н. | Chyudin V.N. | Пасынков А.А. | Pasyinkov A.A. | sulee@mail.rusulee@mail.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Чудин В.Н.
      Chyudin V.N.

      Пасынков А.А.
      Pasyinkov A.A.

      sulee@mail.ru
      sulee@mail.ru


      Расчет режимов изотермического обратного выдавливания заготовок из высокопрочных сплавов

       

      УДК 621.774.4; 374.003.573

      DOI: 10.36652/1684-1107-2026-24-2-65-68

       

      Предложены соотношения для расчета силового и деформационного режимов при изотермическом обратном выдавливании заготовок из высокопрочных материалов. Принято, что деформируемый материал находится в состоянии вязкопластичности. Происходит релаксация напряжений при медленных скоростях операции, что влияет на силовые и деформационные условия процесса. Расчет давления основан на верхнеграничной теореме пластичности в мощностях. Получено соотношение для расчета потери сплошности (повреждаемости) деформируемого материала заготовки. Установлено, что давление операции и повреждаемость материала зависят от скорости деформирования. Приведены расчетные данные, оснастка и изделия.


      Ключевые слова

      вязкопластичность, релаксация, мощность, давление, сплошность материала

      Calculation of isothermal reverse extrusion modes of high-strength alloy workpieces

      The relations for calculating of the force and deformation modes during isothermal reverse extrusion of workpieces made of high-strength materials are proposed. It is assumed that the deformable material is in a state of viscoplasticity. Stress relaxation occurs at slow operating speeds, which affects the force and deformation conditions of the process. The pressure calculation is based on the upper bound plasticity theorem in capacities. A ratio is obtained for calculating the loss of continuity (damage) of the deformable material of the workpiece. It is established that the pressure of the operation and the damage rate of the material depend on the rate of deformation. The calculated data, equipment and products are given.


      Keywords

      viscoplastic, relaxation, power, pressure, continuity of material

    575. Особенности проектирования штампов для холодной объемной штамповки деталей типа стаканов
      Design features of dies for cold forging of parts as deep bushings with bottom

      Номер: 2026 / 03

      Дмитриев А.М. | Dmitriev A.M. | Коробова Н.В. | Korobova N.V. | mt-6@yandex.rumt-6@yandex.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Дмитриев А.М.
      Dmitriev A.M.

      Коробова Н.В.
      Korobova N.V.

      mt-6@yandex.ru
      mt-6@yandex.ru


      Особенности проектирования штампов для холодной объемной штамповки деталей типа стаканов

       

      УДК 621.73(035)

      DOI: 10.36652/1684-1107-2026-24-3-110-118

       

      Отмечены освещенные в источниках литературы преимущества холодной штамповки выдавливанием деталей типа стаканов и основные проблемы, ограничивающие широкое применение этой технологии (невысокое сопротивление усталости выдавливающих полости деталей пуансонов, невысокая пластичность деформируемых заготовок и возможное локальное их разрушение). Основное внимание обращено на менее известные сложности, которые могут проявиться уже на стадии внедрения технологии и препятствовать реализации разработанного проекта. К ним относятся образование разностенности выдавленного стакана, а также недостаточное сопротивление собственному пластическому деформированию со стороны части штампа, на которую опирается днище выдавливаемого стакана. Указанное недостаточное сопротивление связано, в частности, с большим отверстием в столе универсального пресса, предназначенного для размещения узла выталкивателя. Рассмотрена роль возможности многократного растяжения без разрушения слоя смазочного материала на поверхности заготовки, площадь которой увеличивается от размера участка под торцом выдавливающего полость детали пуансона до размера поверхности выдавленной полости детали. Проанализировано правильное назначение допусков размеров на рабочей поверхности пуансонов, предупреждающее возникновение брака изготовляемых деталей. Даны рекомендации по решению указанных проблем.


      Ключевые слова

      детали типа стаканов, выдавливание холодное, преодоление разностенности, надежность опоры днища выдавливаемой заготовки, роль смазочного материала, допуски на диаметральные размеры пуансонов

      Design features of dies for cold forging of parts as deep bushings with bottom

      The advantages of cold forging of bushings with a bottom and the main problems that limit the wide distribution of this technology are highlighted in the literature. These problems include the low fatigue resistance of the punches, as well as, the low plasticity of the deformed workpieces and the potential for local damage. The focus of this article is on less well-known difficulties that may arise during the implementation of the technology and hinder the success of the project. These include the formation of a non-uniform wall thickness of the extruded bushings, as well as insufficient resistance to plastic deformation on the part of the die on which the bottom of the extruded bushing rests. This is due, in particular, to the large hole in the universal press table designed for the ejector device. The role of the possibility of stretching without destroying the lubricant layer on the surface of the billet is considered. The area of layer increases from the size under the end face of the punch to the size of the surface of the all extruded cavity of the part. The correct assignment of size tolerances on the working surface of the punches is analyzed to prevent the occurrence of defects in the manufactured parts. Recommendations are given to overcome described difficulties.


      Keywords

      bushings with bottom, cold extrusion, overcoming of non-uniform thickness, reliability of bottom support of extruded workpiece, role of lubricant, tolerances on diameter dimensions of punches

    576. Разработка математических моделей процесса горячего деформирования заготовок из жаропрочного никелевого сплава ЭИ698-ВД на молотах
      Development of mathematical models of hot deformation process of heat-resistant nickel EI698-VD alloy blanks on hammers

      Номер: 2026 / 04

      Лавриненко В.Ю. | Lavrinenko V.Yu. | Белокуров О.А. | Belokurov O.A. | Смирнов М.О. | Smirnov M.O. | Луганенко Т.Д. | Luganenko T.D. | smirnov_mo@mail.rusmirnov_mo@mail.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Лавриненко В.Ю.
      Lavrinenko V.Yu.

      Белокуров О.А.
      Belokurov O.A.

      Смирнов М.О.
      Smirnov M.O.

      Луганенко Т.Д.
      Luganenko T.D.

      smirnov_mo@mail.ru
      smirnov_mo@mail.ru


      Разработка математических моделей процесса горячего деформирования заготовок из жаропрочного никелевого сплава ЭИ698-ВД на молотах

       

      УДК 621.73         

      DOI: 10.36652/1684-1107-2026-24-4-163-170

       

      Разработаны и верифицированы математические модели процесса горячего деформирования заготовок из сплава ЭИ698-ВД на молотах с массой подающих частей 10, 13 и 16 т в программном комплексе QForm. Показана высокая сходимость построенных моделей с экспериментальными данными (расхождение не более 5...6 %). Полученные расчетные данные будут использованы для разработки математической модели процессов горячей объемной штамповки поковок типа "диск" из жаропрочных никелевых сплавов при компьютерном моделировании в производственных условиях АО "Ступинская металлургическая компания".


      Ключевые слова

      горячее деформирование, осадка, молоты, горячая объемная штамповка поковок типа дисков, жаропрочные никелевые сплавы, компьютерное моделирование в программе QForm

      Development of mathematical models of hot deformation process of heat-resistant nickel EI698-VD alloy blanks on hammers

      The mathematical models of the hot forming process for EI698-VD alloy blanks using 10, 13, and 16 tons falling parts mass hammers using the QForm software suite are developed and verifi ed. High convergence of the constructed models with experimental data (with a discrepancy of no more than 5...6 %) is demonstrated. The obtained models will be used to develop a mathematical model for the hot die forging of disc-type forgings made of heat-resistant nickel alloys using computer simulation in the production conditions of Stupino Metallurgical Company.


      Keywords

      hot forming, upsetting, hammers, hot die forging of disc-type forgings, heat-resistant nickel alloys, computer simulation by software QForm

    577. Влияние температурно-скоростных параметров прессования легкосплавной бурильной трубы с наружными концевыми утолщениями на напряженное состояние в процессе раздачи
      Effect of extrusion temperature-speed parameters of light alloy drill pipe with exterior end bulges on stress state during expansion process

      Номер: 2026 / 05

      Замараева Ю.В. | Zamaraeva YU.V. | Дегтярева О.Ф. | Degtyareva O.F. | Логинов Ю.Н. | Loginov Y.N. | Разинкин А.В. | Razinkin A.V. | zamaraevajulia@yandex.ruzamaraevajulia@yandex.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Замараева Ю.В.
      Zamaraeva YU.V.

      Дегтярева О.Ф.
      Degtyareva O.F.

      Логинов Ю.Н.
      Loginov Y.N.

      Разинкин А.В.
      Razinkin A.V.

      zamaraevajulia@yandex.ru
      zamaraevajulia@yandex.ru


      Влияние температурно-скоростных параметров прессования легкосплавной бурильной трубы с наружными концевыми утолщениями на напряженное состояние в процессе раздачи

       

      УДК 621.774.38

      DOI: 10.36652/1684-1107-2026-24-5-209-212

       

      Посредством моделирования процесса раздачи трубы на игле выявлена возможная причина трещинообразования при прессовании легкосплавных бурильных труб с наружными концевыми утолщениями — повышенный уровень тангенциальных и осевых растягивающих напряжений в зоне раздачи. Также установлена наиболее опасная зона разрушения — передний торец трубы, где действуют высокие растягивающие осевые и тангенциальные напряжения. На установившейся стадии раздачи по сравнению с начальной опасность трещинообразования уменьшается вследствие снижения растягивающих осевых и тангенциальных напряжений. Для предотвращения образования трещин предложено снижение температуры металла заготовки и прессового инструмента одновременно с уменьшением скорости движения инструмента.


      Ключевые слова

      прессование, легкосплавные бурильные трубы, раздача трубы, напряженное состояние, моделирование, DEFORM

      Effect of extrusion temperature-speed parameters of light alloy drill pipe with exterior end bulges on stress state during expansion process

      By modeling the pipe expansion process on a needle, a possible cause of crack formation during the pressing of light alloy drill pipe with external end thickenings is identified: increased tangential and axial tensile stresses in the expansion zone. The most dangerous failure zone is also identified — the leading edge of the pipe, where high axial and tangential tensile stresses are act. At the steady-state expansion stage, compared to the initial stage, the risk of crack formation decreases due to reduced axial and tangential tensile stresses. To prevent crack formation, it is proposed to reduce the temperature of the workpiece metal and the pressing tool, along with a reduction in tool speed.


      Keywords

      extrusion, light alloy drill pipes, distribution of pipes, stress state, simulation, DEFORM

    578. Оценка силовых режимов различных способов прямого выдавливания цилиндрического стакана
      Evaluation of force modes of various methods of direct extrusion of cylindrical cup

      Номер: 2026 / 06

      Коротков В.А. | Korotkov V.A. | Кухарь В.Д. | Kuhar' V.D. | Липовский И.Д. | Lipovskiy I.D. | lipovskiy1@yandex.rulipovskiy1@yandex.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Коротков В.А.
      Korotkov V.A.

      Кухарь В.Д.
      Kuhar' V.D.

      Липовский И.Д.
      Lipovskiy I.D.

      lipovskiy1@yandex.ru
      lipovskiy1@yandex.ru


      Оценка силовых режимов различных способов прямого выдавливания цилиндрического стакана

       

      УДК 621.777.24

      DOI: 10.36652/1684-1107-2026-24-6-263-266

       

      Рассмотрены силовые параметры различных способов процесса изготовления цилиндрического стакана: прямого выдавливания цилиндрического стакана по классической схеме формоизменения сплошной заготовки по рабочим поверхностям неподвижной матрицы и пуансона, прямого выдавливания сплошной заготовки с активными силами по рабочим поверхностям подвижной матрицы и неподвижного пуансона и прямого выдавливания сплошной заготовки совмещением операций прямого выдавливания и вытяжки стенки стакана в процессе деформирования. Приведены результаты компьютерного моделирования в программном комплексе QForm, работа которого основана на методе конечных элементов.


      Ключевые слова

      выдавливание, вытяжка, толкатель, матрица, пуансон, цилиндрическая заготовка, цилиндрический стакан, нагрузка на толкатель и матрицу

      Evaluation of force modes of various methods of direct extrusion of cylindrical cup

      The force parameters of various methods for manufacturing of cylindrical cup: direct extrusion of a cylindrical cup using the classical method of forming a solid blank along the working surfaces of a fixed die and punch, direct extrusion of a solid blank with active forces along the working surfaces of a moving die and a fixed punch, and direct extrusion of a solid blank by combining direct extrusion and drawing of the cup wall during deformation. The results of computer modeling using the QForm software package, which operates using the finite element method, are presented.


      Keywords

      extrusion, drawing, pusher, die, punch, cylindrical blank, cylindrical cup, load on pusher and die

    579. Разработка технологии л истовой штамповки пластин теплообменников эластичным инструментом из полиуретана
      Development of sheet stamping technology for heat exchanger plates using elastic polyurethane tool

      Номер: 2026 / 06

      Резнюк К.Д. | Reznyuk K.D. | kirill.reznyuck@yandex.rukirill.reznyuck@yandex.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Резнюк К.Д.
      Reznyuk K.D.

      kirill.reznyuck@yandex.ru
      kirill.reznyuck@yandex.ru


      Разработка технологии л истовой штамповки пластин теплообменников эластичным инструментом из полиуретана

       

      УДК 621.7.043

      DOI: 10.36652/1684-1107-2026-24-6-267-271

       

      Разработаны и верифицированы математические модели процесса листовой штамповки пластин тепло обменников из коррозионно-стойкой стали аустенитного класса эластичным инструментом из полиуретана ПФЛ-100 в программном комплексе Ansys. На основании математических моделей и экспериментальных данных предложена методика проектирования технологического процесса листовой штамповки пластин теплообменников. По предложенной методике разработан технологический процесс штамповки пластины S32H теплообменника.


      Ключевые слова

      листовая штамповка, пластины теплообменников, коррозионно-стойкая сталь, аустенитный класс, Ansys, полиуретан, армированный полиуретан, методика проектирования, потребное давление, технологическая оснастка

      Development of sheet stamping technology for heat exchanger plates using elastic polyurethane tool

      Mathematical models of the sheet stamping process for heat exchanger plates made of austenitic corrosionresistant steel using an elastic polyurethane tool (grade PFL-100) are developed and verified in the Ansys software package. Based on the mathematical models and experimental data, a methodology for designing of the technological process of sheet stamping of heat exchanger plates is proposed. Using this methodology, a stamping process for the S32H plate is developed.


      Keywords

      sheet stamping, heat exchanger plates, corrosion-resistant steel, austenitic grade, Ansys, polyurethane, reinforced polyurethane, design methodology, required pressure, tooling

    Идет загрузка
    НАЗАД
    Для перехода на предыдущую страницу используйте эту кнопку