Вы используете устаревший браузер.
Чтобы использовать все возможности сайта, загрузите и установите один из этих браузеров:
Google ChromeOperaSafariMozilla FirefoxInternet explorer 8Internet explorer 9
КНИГИ Прайс-лист
Пусто
ЖУРНАЛЫ Прайс-лист

Книги и журналы, просмотренные ранее

    Упрочняющие технологии и покрытия

    Журнал входит в перечень утверждённых ВАК РФ изданий для публикации трудов соискателей ученых степеней

    Упрочняющие технологии и покрытия

    Подписные индексы

    по каталогу «Пресса России»

    39269
    • ISSN: 1813-1336
    • Телефон: +7(499) 268-47-19
    • e-mail: utp@mashin.ru
    Разделы
    Авторы
    АБВГД
    ЕЖЗИК
    ЛМНОП
    РСТУФ
    ХЦЧШЩ
    ЭЮЯ

    Номер: 2005 / 04

    Редакционный совет
    The editorial board

    О журнале
    About journal

    Требования к оформлению статей (для авторов)
    Call for papers (for authors)


    Механическая упрочняющая обработка
    Механическая упрочняющая обработка

    1. Контактный модуль упрочнения металла в задачах поверхностного пластического деформирования деталей машин

      Авторы статьи
      Authors


      Контактный модуль упрочнения металла в задачах поверхностного пластического деформирования деталей машин

      Рассмотрены основные параметры контакта для трех случаев взаимодействия контактирующих деталей: внедрение сферы в поверхность плиты, сплющивание сферы, а также одновременное внедрение со сплющиванием материалов сферы и плиты. На этой основе разработан метод определения режимов комбинированных упрочняющих технологий (в частности, для упрочнения дробью предварительно цементованных зубьев зубчатых колес).



      Ключевые слова

       


      Keywords

    2. Исследование волновых процессов при вибрационной отделочно-упрочняющей обработке

      Пастухов Ф.А. | Pastukhov F.A. | Аксенов В.Н. | Aksenov V.N. | Мотренко П.Д.Motrenko P.D.

      Авторы статьи
      Authors

      Пастухов Ф.А.
      Pastukhov F.A.

      Аксенов В.Н.
      Aksenov V.N.

      Мотренко П.Д.
      Motrenko P.D.


      Исследование волновых процессов при вибрационной отделочно-упрочняющей обработке

      Представлены результаты экспериментальных исследований поверхностного пластического деформирования многоконтактным виброударным инструментом. Проанализированы характер распространения ударных импульсов в среде стальных тел (сферической и цилиндрической формы) и их реализация на обрабатываемой поверхности. Показана роль волновых процессов, вызванных виброударным воздействием, в упрочняющем эффекте.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    3. Влияние пролонгации импульса на степень деформации материала при статико-импульсном упрочнении

      Киричек А.В.Kirichek A.V.

      Авторы статьи
      Authors

      Киричек А.В.
      Kirichek A.V.


      Влияние пролонгации импульса на степень деформации материала при статико-импульсном упрочнении

      Рассмотрен процесс нагружения металлов управляемым импульсным воздействием в целях деформационного упрочнения. Выявлены закономерности формирования импульсов заданной формы из условия увеличения энергии удара, затрачиваемой на пластическую деформацию. Предложены рекомендации по выбору параметров ударной системы, позволяющей генерировать в очаге деформации импульсы требуемой формы и рационально использовать энергию отраженных волн деформации.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    4. Модель процесса накопления деформации на стадии циклической долговечности

      Авторы статьи
      Authors


      Модель процесса накопления деформации на стадии циклической долговечности

      Показано развитие представлений механики технологического наследования о закономерностях накопления деформаций на стадии циклической долговечности. Разработаны структурно-аналитическая модель процесса и система кинетических уравнений, описывающих накопление деформаций на стадии циклической долговечности с учетом истории нагружения на стадиях механической обработки.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    Химическая, химико-термическая и электрохимическая обработка
    Химическая, химико-термическая и электрохимическая обработка

    1. Оксидирование алюминия и его сплавов

      Мельников П.С.Melnikov P.S.

      Авторы статьи
      Authors

      Мельников П.С.
      Melnikov P.S.


      Оксидирование алюминия и его сплавов

      Рассмотрены методы защиты алюминия и его сплавов от коррозии, указаны их преимущества и недостатки. Предложен метод защиты от коррозии, основанный на создании на поверхности алюминиевых сплавов оксидной пленки, обеспечивающей повышенные механические и антикоррозионные свойства деталей. Приведены результаты исследования влияния технологических факторов процесса нанесения покрытия на его свойства, включая эксплуатационные.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    2. Тестовая статьяПолучение и свойства композиционного анодного материала

      Саргсян Л.Е.Sargsyan L.E.

      Авторы статьи
      Authors

      Саргсян Л.Е.
      Sargsyan L.E.


      Тестовая статьяПолучение и свойства композиционного анодного материала

      Описана технология получения композиционного анодного материала, состоящего из титановой основы и нанесенного фазового покрытия из диоксидов свинца и марганца с подслоем из серебра. Такой композиционный анод обладает повышенной коррозионной стойкостью и стабильностью электродного потенциала. Разработанный композиционный материал может быть рекомендован для изготовления нерастворимых анодов, используемых в процессах электроизвлечения цветных металлов и в ряде областей электрохимических производств.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    Полимерные и композитные покрытия
    Полимерные и композитные покрытия

    1. Создание защитных покрытий на технологической оснастке

      Долгушин В.В.Dolgushin V.V.

      Авторы статьи
      Authors

      Долгушин В.В.
      Dolgushin V.V.


      Создание защитных покрытий на технологической оснастке

      Рассмотрены вопросы защиты оснастки, работающей при электрохимической обработке, и спо-собы создания защитных поверхностных слоев по предложенному авторами способу. Показано, что за счет изменения режимов удается сформировать электропроводящий защитный слой, устойчивый к анодному растворению.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    2. Наноструктурированные износостойкие многокомпонентные тонкопленочные покрытия

      Ужегов П.А. | Ujegov P.A. | Трофимов Е.М. | Trofimov E.M. | Оборин А.П. | Oborin A.P. | Трофимова Л.А. | Trofimova L.A. | Кирюханцев-корнеев Ф.В. | Kiryuhantsev-korneev F.V. | Демин Д.Ю. | Demin D.YU. | Каменева А.Л. | Kameneva A.L. | Беликов А.И. | Belikov A.I. | Панфилов Ю.В.Panfilov YU.V.

      Авторы статьи
      Authors

      Ужегов П.А.
      Ujegov P.A.

      Трофимов Е.М.
      Trofimov E.M.

      Оборин А.П.
      Oborin A.P.

      Трофимова Л.А.
      Trofimova L.A.

      Кирюханцев-корнеев Ф.В.
      Kiryuhantsev-korneev F.V.

      Демин Д.Ю.
      Demin D.YU.

      Каменева А.Л.
      Kameneva A.L.

      Беликов А.И.
      Belikov A.I.

      Панфилов Ю.В.
      Panfilov YU.V.


      Наноструктурированные износостойкие многокомпонентные тонкопленочные покрытия

      В результате промышленных испытаний упрочняющих покрытий на основе TiN, Ti–Si–N, Ti–B–N, Ti–B–Si–N установлено, что наноструктурированные многокомпонентные тонкопленочные покрытия на основе Ti–B–Si–N, осажденные методом магнетронного распыления по разработанному технологическому маршруту, имеют низкий коэффициент трения по обрабатываемым материалам (в частности, коррозионно-стойкой стали) и позволяют повысить стойкость режущего инструмента в 2…4 раза. Предложен вариант модернизации вакуумного универсального поста для реализации разработанной технологии формирования наноструктурированных упрочняющих тонкопленочных покрытий.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    3. Повышение долговечности подшипников качения при нанесении полимерного покрытия на наружное кольцо

      Богданов А.В. | Bogdanov A.V. | Жильцов А.П. | Jiltsov A.P. | Ли Р.И.Li R.I.

      Авторы статьи
      Authors

      Богданов А.В.
      Bogdanov A.V.

      Жильцов А.П.
      Jiltsov A.P.

      Ли Р.И.
      Li R.I.


      Повышение долговечности подшипников качения при нанесении полимерного покрытия на наружное кольцо

      Приведены результаты теоретических исследований долговечности подшипников качения при использовании полимерных материалов. Рассмотрены факторы, влияющие на снижение напряжений в зоне контакта нагруженного тела с дорожкой качения наружного кольца и на повышение долговечности подшипника. Получены формулы для расчета долговечности шариковых и роликовых подшипников с полимерным покрытием на наружном кольце. Приведены данные экспериментальных исследований, подтверждающие корректность теоретических положений. Сформулированы условия, при которых обеспечивается повышение долговечности указанных подшипников.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    4. Исследование стойкости режущего инструмента, оснащенного твердосплавными пластинами с алмазоподобными пленками

      Сазонов М.И. | Sazonov M.I. | Цыганов Д.Л.TSyiganov D.L.

      Авторы статьи
      Authors

      Сазонов М.И.
      Sazonov M.I.

      Цыганов Д.Л.
      TSyiganov D.L.


      Исследование стойкости режущего инструмента, оснащенного твердосплавными пластинами с алмазоподобными пленками

      Представлены экспериментальные исследования режущих характеристик твердосплавных пластин Т15К6 с тонкими алмазоподобными пленками, нанесенными способом химического осаждения из газовой фазы (CVD) с применением высокотемпературной плазменной струи. В результате исследований установлено, что износостойкость пластин с алмазоподобными пленками значительно выше износостойкости пластин с покрытием из нитрида титана.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    Обработка комбинированными методами
    Обработка комбинированными методами

    1. Прогнозирование состояния материала в очаге деформации при ультразвуковом поверхностном пластическом деформировании

      Исупов А.В. | Isupov A.V. | Никитин Ю.В. | Nikitin Y.V. | Рахимянов Х.М.Rakhimyanov K.M.

      Авторы статьи
      Authors

      Исупов А.В.
      Isupov A.V.

      Никитин Ю.В.
      Nikitin Y.V.

      Рахимянов Х.М.
      Rakhimyanov K.M.


      Прогнозирование состояния материала в очаге деформации при ультразвуковом поверхностном пластическом деформировании

      Работа посвящена решению одной из задач по созданию общего алгоритма управления комбинированной обработкой на основе высокоэнергетических концентрированных источников теплового и деформационного воздействия – прогнозированию характеристик конечного состояния поверхностного слоя с учетом кинетики развития деформационных процессов обработки, а также параметров исходного состояния обрабатываемого материала.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    Перспективное оборудование и системы автоматизации
    Перспективное оборудование и системы автоматизации

    1. Слюдофосфатная изоляция для мощных импульсных плазмотронов

      Тарабанов В.Н. | Tarabanov V.N. | Суворов С.А. | Suvorov S.A. | Боброва Г.И.Bobrova G.I.

      Авторы статьи
      Authors

      Тарабанов В.Н.
      Tarabanov V.N.

      Суворов С.А.
      Suvorov S.A.

      Боброва Г.И.
      Bobrova G.I.


      Слюдофосфатная изоляция для мощных импульсных плазмотронов

      Приведены результаты аналитических исследований основных механических и электрофизических эксплуатационных нагрузок мощных импульсных плазмотронов. Определены основные критерии изолирования токоввода и уплотнительного узла. Дан анализ результатов технологического апробиро-вания изолирования токоввода и уплотнительного узла слюдофосфатной изоляцией.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    Нормативно-технические документы
    Нормативно-технические документы

    1. Обработка поверхностным пластическим деформированием. Термины и определения. ГОСТ 18296

      Авторы статьи
      Authors


      Обработка поверхностным пластическим деформированием. Термины и определения. ГОСТ 18296



      Ключевые слова

       


      Keywords

    Панфилов Ю.В.

    Главный редактор

    Безъязычный В.Ф.

    Председатель редакционного совета

    Фоминский В.Ю.

    Заместитель главного редактора

    Блюменштейн В.Ю.

    Зам. председателя редакционного совета

    Киричек А.В.

    Зам. председателя редакционного совета

    Чудина О.В.

    Зам. председателя редакционного совета

    Анкудимов Ю.П.

    Бабичев А.П.

    Балков В.П.

    Башков В.М.

    Беликов А.И.

    Григорьев С.Н.

    Земсков В.А.

    Лашко В.А.

    (Украина)

    Лебедев В.А.

    (Украина)

    Любимов В.В.

    (Украина)

    Рахимянов Х.М.

    (Украина)

    Саушкин Б.П.

    (Украина)

    Смоленцев В.П.

    (Украина)

    Смыслов А.М.

    (Украина)

    Сухочев Г.А.

    (Украина)

    Табаков В.П.

    (Украина)

    Шулов В.А.

    (Украина)

    Клименко С.А.

    (Украина)

    Пантелеенко Ф.И.

    (Беларусь)

    Хейфец М.Л.

    (Беларусь)

    Земскова Е.П.

    ответственная за подготовку и выпуск номеров (канд. техн. наук)

    Парайская Т.В.

    ответственная за подготовку и выпуск номеров

    Издательство технической литературы ООО "Издательство "Инновационное машиностроение" представляет ежемесячный научно-технический и производственный журнал.

    Выходит с января 2005 г.

    Впервые в мире появился журнал, полностью посвященный упрочняющим технологиям и покрытиям, а также различным аспектам их применения. В нем публикуется информация о новейших методах упрочнения материалов и нанесения функциональных покрытий, совершенствовании существующих технологий, перспективном оборудовании, контроле упрочнения, системах автоматизации, нормативно-технические документы и многое другое.

    Журнал ориентирован на технологов, конструкторов, специалистов, занимающихся изготовлением, ремонтом и восстановлением машин, оборудования, которые по роду своей деятельности связаны с проблемами повышения качества, надежности, ресурса и конкурентоспособности изделий. Журнал также может быть полезен преподавателям, аспирантам, студентам вузов и научным работникам.

    Включен в перечень ведущих рецензируемых научных журналов и изданий, в которых должны быть опубликованы основные научные результаты диссертаций на соискание ученой степени доктора наук.

    Рубрики журнала:

    • Общие вопросы упрочнения
    • Механическая упрочняющая обработка
    • Термическая обработка
    • Обработка концентрированными потоками энергии
    • Химическая, химико-термическая и электрохимическая обработка
    • Методы нанесения функциональных покрытий, в том числе лакокрасочных
    • Обработка комбинированными методами
    • Перспективное оборудование и системы автоматизации
    • Контроль качества упрочняющей обработки
    • Информация. Производственный опыт
    • Нормативно-технические документы

    Объем журнала 48 страниц.



    К СВЕДЕНИЮ АВТОРОВ

    Статью в редакцию можно предоставить в виде:

    1. распечатанная рукопись (на белой бумаге (формата А4) на одной стороне листа) с подписью всех авторов и обязательно электронная версия – файл с набором текста (шрифт Times New Roman в Microsoft Word и PDF);

    2. электронная версия может быть выслана по e-mail: utp@mashin.ru.

    Требования к авторам по оформлению статьи:

    1. Объем статьи, предлагаемой к публикации, не должен превышать 15 страниц текста, напечатанного на белой бумаге (формата А4) на одной стороне листа через два интервала, 11 - 12 кегль.

    2. Обязательно предоставлять на русском и английском языке:

    - УДК (Индекс статьи по Универсальной десятичной квалификации)

    - фамилии, имена и отчества авторов;

    - название статьи;

    - аннотация к статье;

    - ключевые слова.

    3. Начало статьи должно быть оформлено по следующему образцу:

    - ФИО автора (авторов);

    - полное название учреждения, в котором выполнялось исследование;

    - город;

    - страна (для иностранных авторов).

    4. Сведения о грантах необходимо давать ссылкой, обозначенной звездочкой (*), на первой странице.

    5. Статья должна быть обязательно структурирована.

    6. Формулы, буквенные обозначения (прописные и строчные, латинского и греческого алфавитов), цифры, знаки и их расположение должны быть четкими и различимыми. Все латинские буквы набираются курсивом, русские и греческие – прямо.

    7. После текста должен идти список литературы, используемой при написании статьи, который составляется по порядку ссылок в тексте и оформляется в соответствии с ГОСТ Р 7.0.5-2008 и ГОСТ 7.1.-2003.

    8. Все страницы в статье должны быть пронумерованы.

    9. Иллюстрации предоставляются в виде отдельных файлов (DOC, TIFF, PDF, JPEG с разрешением 600 dpi). Размер их не должны превышать 186 мм. Рисунок должен быть четким и иметь подрисуночную подпись. Объяснение рисунков и фотографий в тексте и подписи к ним должны соответствовать содержанию рисунков. Данные таблиц и рисунков не должны дублировать текст.

    10. Подписи к иллюстрациям следует представлять отдельным списком.

    11. Обязательно должны быть приложены сведения об авторах: Ф.И.О., ученая степень и звание (если есть), место работы, должность, адреса и телефоны (домашний и служебный), факс и e-mail. Названия институтов и учреждений необходимо раскрывать полностью.

    Все статьи, поступившие в редакцию, проходят рецензирование. Редакция оставляет за собой право собщать автору о результатах рецензирования без предоставления рецензии.

    Материалы, присланные в редакцию, обратно не высылаются.

    Плата с аспирантов за публикацию статей не взимается.

    Телефон редакции: (499) 268-40-77.

    Факс: (499) 268-85-26, (499) 268-48-97.

     

    Архив

    Идет загрузка
    НАЗАД
    Для перехода на предыдущую страницу используйте эту кнопку