Вы используете устаревший браузер.
Чтобы использовать все возможности сайта, загрузите и установите один из этих браузеров:
Google ChromeOperaSafariMozilla FirefoxInternet explorer 8Internet explorer 9
КНИГИ Прайс-лист
Пусто
ЖУРНАЛЫ Прайс-лист

Книги и журналы, просмотренные ранее

    Упрочняющие технологии и покрытия

    Журнал входит в перечень утверждённых ВАК РФ изданий для публикации трудов соискателей ученых степеней
    Упрочняющие технологии и покрытия

    Подписные индексы

    по каталогу «Пресса России»

    		39269
    • ISSN: 1813-1336
    • Телефон: +7(499)268-47-19, +7(926)189-80-89 с 9:00 до 17:00
    • e-mail: utp@mashin.ru
    добавить в корзину 3500 руб.
    оформить подписку на журнал
    Разделы
    Авторы
    АБВГД
    ЕЖЗИК
    ЛМНОП
    РСТУФ
    ХЦЧШЩ
    ЭЮЯ
    рус / eng

    Номер: 2022 / 02

    Редакционный совет
    The editorial board

    О журнале
    About journal

    Требования к оформлению статей (для авторов)
    Call for papers (for authors)

    Общие вопросы упрочнения
    Общие вопросы упрочнения

    1. Свойства шихты, полученной электродиспергированием отходов сплава Х20Н80 в керосине
      Properties of the charge obtained by electrodispersing the waste of the alloy H20N80 in kerosene

      Агеева Е.В. | Ageeva E.V. | Бобков Е.А. | Bobkov E.A. | ageeva-ev@yandex.ruageeva-ev@yandex.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Агеева Е.В.
      Ageeva E.V.

      Бобков Е.А.
      Bobkov E.A.

      ageeva-ev@yandex.ru
      ageeva-ev@yandex.ru

      Свойства шихты, полученной электродиспергированием отходов сплава Х20Н80 в керосине

       

      УДК 621.761.27

      DOI: 10.36652/1813-1336-2022-18-2-51-55

       

      Представлены результаты экспериментальных исследований состава, структуры и свойств шихты, полученной из отходов сплава Х20Н80 в керосине осветительном. Приведено описание технологии электродиспергирования, обосновано предположение о пригодности способа для создания новых нихромовых порошковых материалов.

       

      Ключевые слова

      отходы сплава Х20Н80, электроэрозионное диспергирование, керосин, порошок, структура, свойства

      Properties of the charge obtained by electrodispersing the waste of the alloy H20N80 in kerosene

      The results of experimental studies the composition, structure and properties of the charge obtained from the waste of the alloy H20N80 in kerosene lighting are presented. It is described the technology of electrodispersing and justified the proposition about suitability of that method for producing new nichrome powder materials.

      Keywords

      waste of alloy H20N80, electroerosive dispersion, kerosene, powder, structure, properties

    2. Мониторинг насыщения поверхностей крупногабаритных штамповок из сплава ВТ20 добавками внедрения
      Monitoring the saturation of surfaces of large forgings of alloy VТ20 by the interstitial impurities

      Гадалов В.Н. | Gadalov V.N. | Губанов О.М. | Gubanov O.M. | Ворначева И.В. | Vornacheva I.V. | Филонович А.В. | Filonovich A.V. | Широбоков П.В. | SHirobokov P.V. | Халин А.Н. | Halin A.N. | vornairina2008@yandex.ruvornairina2008@yandex.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Гадалов В.Н.
      Gadalov V.N.

      Губанов О.М.
      Gubanov O.M.

      Ворначева И.В.
      Vornacheva I.V.

      Филонович А.В.
      Filonovich A.V.

      Широбоков П.В.
      SHirobokov P.V.

      Халин А.Н.
      Halin A.N.

      vornairina2008@yandex.ru
      vornairina2008@yandex.ru

      Мониторинг насыщения поверхностей крупногабаритных штамповок из сплава ВТ20 добавками внедрения

       

      УДК 669. 295:620.251.1

      DOI: 10.36652/1813-1336-2022-18-2-56-60

       

      Исследовано насыщение поверхности большого размера штампованных изделий из сплава ВТ20 примесями внедрения и образование на ней неметаллических соединений. Проанализирован процесс газового насыщения в зависимости от внешних параметров: температуры нагрева, среды, времени выдержки.

      Ключевые слова

      крупногабаритные штамповки, насыщение поверхности, примеси внедрения, неметаллические соединения

      Monitoring the saturation of surfaces of large forgings of alloy VТ20 by the interstitial impurities

      We have investigated the saturation of the surface of large forgings of alloy VТ20 by the interstitial impurities and appearance on it non metallic compounds. Simulated the process of gas saturation in several ways, depending on the heating temperature, of the environment exposure time.

      Keywords

      large forgings, the saturation of the surface, interstitial impurities

    3. Влияние предварительной термической обработки на износостойкость стали 40Х13, модифицированной ионами азота
      Influence of pre-heat treatment on wear resistance of 40Kh13 steel modified with nitrogen ions

      Кукаренко В.А. | Kukarenko V.A. | Кушнеров А.В. | Kushnerov A.V. | v_kukareko@mail.ruv_kukareko@mail.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Кукаренко В.А.
      Kukarenko V.A.

      Кушнеров А.В.
      Kushnerov A.V.

      v_kukareko@mail.ru
      v_kukareko@mail.ru

      Влияние предварительной термической обработки на износостойкость стали 40Х13, модифицированной ионами азота

      УДК 621.891 + 621.762:71

      DOI: 10.36652/1813-1336-2022-18-2-61-65

       

      Исследован механизм изнашивания модифицированной ионами азота стали 40Х13, подвергнутой предварительной термической обработке по различным режимам. Показано, что фазовый состав азотированного слоя включает в себя нитрид хрома CrN и матричную фазу α-Fe. Установлено, что в процессе трения модифицированной азотом стали 40Х13 регистрируется ускоренное изнашивание азотированного слоя при уменьшении его толщины до определенного критического значения. Показано, что при увеличении твердости подложки критическая толщина азотированного слоя уменьшается с 11...12 до 9...10 мкм.

      Ключевые слова

      сталь 40Х13, ионное азотирование, структура, фазовый состав, микротвердость, сухое трение, износостойкость

      Influence of pre-heat treatment on wear resistance of 40Kh13 steel modified with nitrogen ions

      The mechanism of wear of 40Kh13 steel modified with nitrogen ions, subjected to preliminary heat treatment in various modes, has been investigated. It is shown that the phase composition of the nitrided layer includes chromium nitride CrN and a matrix phase α-Fe. It was found that in the process of friction of the nitrogen-modified steel 40Kh13, accelerated wear of the nitrided layer is recorded with a decrease in its thickness to a certain critical value. It is shown that with an increase in substrate hardness, the critical thickness of the nitrided layer decreases from 11...12 μm to 9...10 μm. 

      Keywords

      steel 40Kh13, ion nitriding, structure, phase composition, microhardness, dry friction, wear resistance

    Механическая упрочняющая обработка
    Механическая упрочняющая обработка

    1. Упрочнение цилиндрических поверхностей заготовок методом накатки
      Hardening of cylindrical surfaces of blanks by knurling

      Житников Ю.З. | Zhitnikov Y.Z. | Житников Б.Ю. | Zhitnikov B.Yu. | zhitnikovy@mail.ruzhitnikovy@mail.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Житников Ю.З.
      Zhitnikov Y.Z.

      Житников Б.Ю.
      Zhitnikov B.Yu.

      zhitnikovy@mail.ru
      zhitnikovy@mail.ru

      Упрочнение цилиндрических поверхностей заготовок методом накатки

       

      УДК 621.757

      DOI: 10.36652/1813-1336-2022-18-2-66-68

       

      Получена математическая зависимость силы вдавливания ролика в поверхность заготовки от глубины упрочняющего слоя, параметров заготовки и физико-механических свойств ее материала.

       

      Ключевые слова

      глубина упрочняющего слоя, метод накатки, цилиндрическая поверхность, заготовка, упругопластическая деформация

      Hardening of cylindrical surfaces of blanks by knurling

      The mathematical dependence of the force of pressing the roller into the surface of the workpiece on the depth of the reinforcing layer, the parameters of the workpiece and the physical and mechanical properties of its material has been obtained.

      Keywords

      hardening layer depth, knurling method, cylindrical surface, workpiece, elastoplastic deformation

    Химическая, химико-термическая и электрохимическая обработка
    Химическая, химико-термическая и электрохимическая обработка

    1. Формирование металлических покрытий на полимерных подложках методом гиперзвуковой металлизации. Теоретическое обоснование и экспериментальные исследования
      Formation of metal coatings on polymer substrates by hypersonic metallization. Theoretical justification and experimental studies

      Белоцерковский М.А. | Belotserkovsky M.A. | Сосновский А.В. | Sosnovskiy A.V. | Кот П.И. | Kot P.I. | mbelotser@gmail.commbelotser@gmail.com

      Авторы статьи
      Authors

      Белоцерковский М.А.
      Belotserkovsky M.A.

      Сосновский А.В.
      Sosnovskiy A.V.

      Кот П.И.
      Kot P.I.

      mbelotser@gmail.com
      mbelotser@gmail.com

      Формирование металлических покрытий на полимерных подложках методом гиперзвуковой металлизации. Теоретическое обоснование и экспериментальные исследования

       

      УДК 621.793

      DOI: 10.36652/1813-1336-2022-18-2-69-77

       

      Показана возможность формирования металлических покрытий на термопластичных полимерах методом гиперзвуковой металлизации. Выполнена теоретическая оценка минимально возможных значений шероховатости полимерной поверхности для покрытий, нанесенных различными металлами. Определена зависимость среднего размера частиц, распыленных методом гиперзвуковой металлизации, от давления в камере сгорания рабочих газов. Установлено, что состав рабочих газов в камере сгорания установки гиперзвуковой металлизации влияет на количество оксидов в формируемых алюминиевых покрытиях и на толщину оксидной пленки после микродугового оксидирования.

       

      Ключевые слова

      гиперзвуковая электродуговая металлизация, термопластичные полимеры, шероховатость поверхности, прочность сцепления покрытия, распыляемые частицы металлов

      Formation of metal coatings on polymer substrates by hypersonic metallization. Theoretical justification and experimental studies

      The possibility of forming metal coatings on thermoplastic polymers by the method of hypersonic metallization is shown. A theoretical assessment of the minimum possible values of the roughness of a polymer surface for coatings applied with various metals has been carried out. The dependence of the average size of particles sprayed by the method of hypersonic metallization on the pressure in the combustion chamber of working gases has been determined. It was found that the composition of the working gases in the combustion chamber of the hypersonic metallization plant affects the amount of oxides in the formed aluminum coatings and the thickness of the oxide film after microarc oxidation.

      Keywords

      hypersonic electric arc metallization, thermoplastic polymers, surface roughness, coating adhesion strength, sprayed metal particles

    2. К расчету напряженно-деформированного состояния хромированного зубчатого колеса из конструкционной стали 40Х
      To calculate the stress-strain state of a chrome-plated gear wheel made of 40Kh structural steel

      Китаев Н.И. | Kitaev N.I. | Якимович Ю.В. | YAkimovich YU.V. | Андриянова Н.В. | Andriyanova N.V. | Пичхидзе С.Я. | Pichhidze S.YA. | kitaev-1995@mail.rukitaev-1995@mail.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Китаев Н.И.
      Kitaev N.I.

      Якимович Ю.В.
      YAkimovich YU.V.

      Андриянова Н.В.
      Andriyanova N.V.

      Пичхидзе С.Я.
      Pichhidze S.YA.

      kitaev-1995@mail.ru
      kitaev-1995@mail.ru

      К расчету напряженно-деформированного состояния хромированного зубчатого колеса из конструкционной стали 40Х

       

      УДК 621.833.1:621.785.5

      DOI: 10.36652/1813-1336-2022-18-2-78-84

       

      Приведены результаты расчета зубчатого колеса на способность сохранять свою первоначальную форму, на усталость, жесткость поверхности зубьев из конструкционной стали 40Х под действием приложенной на зуб колеса циклической нагрузки 50 Н в программном комплексе SolidWorks 2018 Simulation и APM WinMachine, после термодиффузионного хромирования. Описаны экспериментальные данные энергодисперсионного анализа, результаты замера микротвердости до и после термодиффузионного хромирования. Приведены данные, иллюстрирующие влияние термодиффузионного хромирования на характеристики поверхности стали 40Х. Указаны предпосылки для широкого применения данного вида упрочняющего покрытия.

      Ключевые слова

      термодиффузия, сталь, слой, хромирование, текучесть, твердость, статика

      To calculate the stress-strain state of a chrome-plated gear wheel made of 40Kh structural steel

      The results of calculating a gear wheel for stability to maintain its original shape, fatigue, surface rigidity of teeth made of 40Kh structural steel under the action of a cyclic load of 50 N applied to the wheel tooth in the SolidWorks 2018 Simulation and APM WinMachine software package, after thermal diffusion chromium plating. Experimental data of energy dispersive analysis, results of measuring microhardness before and after thermal diffusion chromium plating are described. Data are presented that illustrate the effect of thermal diffusion chromium plating on the surface characteristics of 40Kh steel. The prerequisites for the widespread use of this type of hardening coating are indicated.

      Keywords

      thermal diffusion, steel, layer, chrome plating, fluidity, hardness, static

    3. Нанесение покрытий на стекло методом конденсации с ионной бомбардировкой
      Coating of glass by condensation with ion bombardment

      Мокрицкий Б.Я. | Sitamov E.S. | Мокрицкая Е.Б. | Mokritskaya E.B. | boris@knastu.ruboris@knastu.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Мокрицкий Б.Я.
      Sitamov E.S.

      Мокрицкая Е.Б.
      Mokritskaya E.B.

      boris@knastu.ru
      boris@knastu.ru

      Нанесение покрытий на стекло методом конденсации с ионной бомбардировкой

       

      УДК 621.9

      DOI: 10.36652/1813-1336-2022-18-2-85-87

       

      Нанесение методом конденсации с ионной бомбардировкой покрытий на изделия, не обладающие электропроводностью, например на стекло, технически невозможно. Но в определенных условиях это можно осуществить за счет дополнительной оснастки, размещаемой в камере установки для нанесения покрытий. Достичь высокой прочности сцепления материала покрытия с материалом напыляемого изделия не удается, но декоративный эффект от такого покрытия на изделии обеспечивается. В работе показано, каким образом и за счет чего обеспечена возможность нанесения покрытия на изделия, выполненные из стекла.

       

      Ключевые слова

      нанесение покрытий, покрытия на стекле, метод конденсации, ионная бомбардировка

      Coating of glass by condensation with ion bombardment

      The application of coatings by condensation with ion bombardment on products that do not have electrical conductivity, for example, on glass, is technically impossible. But in certain conditions, this can be done due to additional equipment placed in the chamber of the coating installation. It is not possible to achieve high adhesion strength of the coating material with the material of the sprayed product, but the decorative effect of such a coating on the product is provided. The paper shows how and due to what the possibility of coating products made of glass is provided.

      Keywords

      coating, coating on glass, condensation method, ion bombardment

    Контроль качества упрочняющей обработки
    Контроль качества упрочняющей обработки

    1. Оценка технического состояния железобетонных конструкций каналов трубопроводов ответственных потребителей АЭС
      Assessment of the technical condition of reinforced concrete structures of pipelines of responsible consumers of nuclear power plants

      Потапов В.В. | Potapov V.V. | Ильин В.А. | Ilin V.A. | ilinva@vniiaes.ruilinva@vniiaes.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Потапов В.В.
      Potapov V.V.

      Ильин В.А.
      Ilin V.A.

      ilinva@vniiaes.ru
      ilinva@vniiaes.ru

      Оценка технического состояния железобетонных конструкций каналов трубопроводов ответственных потребителей АЭС

       

      УДК 621.039.58

      DOI: 10.36652/1813-1336-2022-18-2-88-92

       

      В соответствии с ГОСТ 20911—89 "Техническая диагностика" оценка технического состояния является одной из основных этапных задач технического диагностирования объектов, в том числе таких, как железобетонные конструкции каналов трубопроводов ответственных потребителей атомных станций. Рассмотрены особенности применения методов и результаты визуального и инструментального контроля на отечественных АЭС.

      Ключевые слова

      техническая диагностика, атомная станция, трубопроводы ответственных потребителей, железобетонные каналы, контроль механических свойств

      Assessment of the technical condition of reinforced concrete structures of pipelines of responsible consumers of nuclear power plants

      In accordance with GOST 20911—89 "Technical diagnostics", the assessment of the technical condition is one of the main stage tasks of technical diagnostics of objects, such as reinforced concrete structures of pipeline channels of responsible consumers of nuclear power plants. The features of the application of methods and the results of visual and instrumental control at domestic nuclear power plants are considered.

      Keywords

      technical diagnostics, nuclear power plant, pipelines of responsible consumers, reinforced concrete channels, control of mechanical properties

    Упрочняющие нанотехнологии
    Упрочняющие нанотехнологии

    1. Влияние наноструктурных покрытий режущего инструмента на параметры качества поверхностного слоя деталей машин при обработке точением с учетом действия объемных источников тепла и упрочнения обрабатываемого материала
      The effect of nanostructured coatings of cutting tools on the quality parameters of the surface layer of machine parts during turning, taking into account the action of volumetric heat sources and hardening of the processed material

      Безъязычный В.Ф. | Bezyazychny V.F. | technology@rgata.rutechnology@rgata.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Безъязычный В.Ф.
      Bezyazychny V.F.

      technology@rgata.ru
      technology@rgata.ru

      Влияние наноструктурных покрытий режущего инструмента на параметры качества поверхностного слоя деталей машин при обработке точением с учетом действия объемных источников тепла и упрочнения обрабатываемого материала

       

      УДК 621.9.016

      DOI: 10.36652/1813-1336-2022-18-2-93-96

       

      Рассмотрено влияние наноструктурного покрытия режущего инструмента на параметры качества поверхностного слоя обрабатываемой детали.

       

      Ключевые слова

      механообработка, резание, температура резания, объемные источники тепла, наклеп, остаточные напряжения

      The effect of nanostructured coatings of cutting tools on the quality parameters of the surface layer of machine parts during turning, taking into account the action of volumetric heat sources and hardening of the processed material

      The influence of the nanostructured coating of the cutting tool on the quality parameters of the surface layer of the workpiece is considered.

      Keywords

      machining, cutting, cutting temperature, volumetric heat sources, bending, residual stresses

    Панфилов Ю.В.

    		—Главный редактор, д.т.н., профессор, зав. кафедрой «Электронные технологии в машиностроении» МГТУ им. Н.Э. Баумана

    Безъязычный В.Ф.

    		—Председатель редсовета, д.т.н., профессор, зав. кафедрой «Технология авиационных двигателей и общего машиностроения» РГАТУ им. П.А. Соловьева

    Фоминский В.Ю.

    		—Заместитель главного редактора, д. ф.-м. н., профессор, главный научный сотрудник НИЯУ МИФИ

    Блюменштейн В.Ю.

    		—Зам. председателя редакционного совета, д.т.н., профессор, кафедры "Технология машиностроения" КузГТУ

    Киричек А.В.

    		—Зам. председателя редакционного совета, д.т.н., профессор, проректор по перспективному развитию Брянского государственного технического университета

    Чудина О.В.

    		—Зам. председателя редсовета, д.т.н., профессор кафедры «Технология конструкционных материалов» МАДИ

    Анкудимов Ю.П.

    		—к.т.н., доцент, зав. кафедрой «Технология машиностроения» ТПИ (филиал) ДГТУ

    Балков В.П.

    		—к.т.н, с.н.с., зам. директора АО «ВНИИинструмент»

    Башков В.М.

    		—к.т.н., директор Учебно-инженерного центра нанотехнологий, нано- и микросистемной техники МГТУ им. Н.Э. Баумана

    Белашова И.С.

    		—д.т.н., профессор кафедры «Технология конструкционных материалов» МАДИ

    Беликов А.И.

    		—к.т.н., доцент каф. «Электронные технологии в машиностроении» МГТУ им. Н.Э. Баумана

    Болдырев А.И.

    		—д.т.н., профессор, зав. кафедрой «Технология машиностроения» Воронежского ГТУ

    Григорьев С.Н.

    		—д.т.н., профессор, заведующий каф. «Высокоэффективные технологии обработки» ФГБОУ ВПО МГТУ «Станкин»

    Громов В.Е.

    		—д.ф.-м.н., проф., зав. кафедрой естественнонаучных дисциплин имени профессора В.М. Финкеля, Сибирский государственный индустриальный университет, Новокузнецк

    Криони Н.К.

    		—д.т.н., проф., УГАТУ (г. Уфа)

    Кузнецов В.Г.

    		—д.т.н., руководитель лаборатории ИМПаш РАН (С.-Петербург)

    Кузнецов В.П.

    		—д.т.н., проф. Уральского федерального ун-та им. Б.Н. Ельцина, г. Екатеринбург

    Лебедев В.А.

    		—к.т.н., профессор каф. «Технология машиностроения» ДГТУ

    Любимов В.В.

    		—д.т.н., профессор, зав. кафедрой «Электро- и нанотехнологии» ТулГУ

    Макаренко Е.Д.

    		—Редакция

    Мокрицкий Б.Я.

    		—д.т.н., проф. каф «Технология машиностроения» Комсомольского-на-Амуре ГУ

    Пантелеенко Ф.И.

    		—чл.-корр. Национальной академии наук Беларуси, д.т.н., профессор

    Саушкин Б.П.

    		—д.т.н., профессор каф. «Технология машиностроения» Московского политехнического университета

    Слепцов В.В.

    		—д.т.н., проф.

    Смоленцев В.П.

    		—д.т.н., профессор каф. «Технология машиностроения» Воронежского ГТУ

    Смыслов А.М.

    		—д.т.н., профессор. каф. «Технологии машиностроения» Уфимского гос. авиационного технического университета

    Сухочев Г.А.

    		—д.т.н., профессор каф. «Технология машиностроения» Воронежского ГТУ

    Табаков В.П.

    		—д.т.н., профессор, зав. каф. «Металлорежущие станки и инструменты» Ульяновского ГТУ

    Шулов В.А.

    		—д.ф.-м.н., профессор кафедры технологии производства двигателей летательных аппаратов Московского авиационного института, зам. главного инженера по науке Московского машиностроительного предприятия им. В.Н. Чернышёва

    Хейфец М.Л.

    		—д.т.н., проф., Институт прикладной физики НАН Беларуси (Беларусь)

    Ян Суханэк

    		—профессор

    Мариан Счерек

    		—профессор

    Войтек Хомик

    Издательство технической литературы
    ООО «Издательство «Инновационное машиностроение»
    представляет ежемесячный научно-технический и производственный журнал
    «УПРОЧНЯЮЩИЕ ТЕХНОЛОГИИ И ПОКРЫТИЯ».

    Выходит с января 2005 г.

    Впервые в мире появился журнал, полностью посвященный упрочняющим технологиям и покрытиям, а также различным аспектам их применения. В нем публикуется информация о новейших методах упрочнения материалов и нанесения функциональных покрытий, совершенствовании существующих технологий, перспективном оборудовании, контроле упрочнения, системах автоматизации, нормативно-технические документы и многое другое.

    Журнал ориентирован на технологов, конструкторов, специалистов, занимающихся изготовлением, ремонтом и восстановлением машин, оборудования, которые по роду своей деятельности связаны с проблемами повышения качества, надежности, ресурса и конкурентоспособности изделий. Журнал также может быть полезен преподавателям, аспирантам, студентам вузов и научным работникам.

    Включен в перечень ведущих рецензируемых научных журналов и изданий, в которых должны быть опубликованы основные научные результаты диссертаций на соискание ученой степени доктора наук.

    Журнал входит в Перечень утвержденных ВАК РФ изданий для публикации трудов соискателей ученых степеней по группам научных специальностей:

    2.5.5 – Технология и оборудование механической и физико-технической обработки;

    2.5.6 – Технология машиностроения;

    2.5.9 – Методы и приборы контроля и диагностики материалов, изделий, веществ и природной среды (технические науки);

    2.6.1 – Металловедение и термическая обработка металлов и сплавов;

    2.6.4 – Обработка металлов давлением; 

    2.6.5 – Порошковая металлургия и композиционные материалы;

    2.6.6 – Нанотехнологии и наноматериалы (технические науки);

    2.6.17 – Материаловедение (технические науки)

    Журнал входит в базу данных Chemical Abstracts, в Russian Science Citation Index на платформе Web of Science, включен в систему Российского индекса научного цитирования (РИНЦ).

     Рубрики журнала:

    • Общие вопросы упрочнения
    • Механическая упрочняющая обработка
    • Термическая обработка
    • Обработка концентрированными потоками энергии
    • Химическая, химико-термическая и электрохимическая обработка
    • Полимерные и композиционные покрытия
    • Обработка комбинированными методами
    • Перспективное оборудование и системы автоматизации
    • Контроль качества упрочняющей обработки
    • Упрочняющие нанотехнологии
    • Материаловедение наноструктур
    • Информация. Производственный опыт
    • Нормативно-технические документы

    Журнал включен в специализированный референтный библиографический сервис CrossRef

    Объем журнала 48 страниц

    В редакцию представляются: 

    1. Cтатья в электронном виде – файл (с расширением .doc) с набором текста (шрифт Times New Roman)

    Объем статьи (текст статьи, рисунки, таблицы), предлагаемой к публикации, не должен превышать 15 страниц, набранных 12 кеглем через полтора интервала.

    Все страницы в статье должны быть пронумерованы. 

    2. Сведения об авторах: 

    • фамилии, имена и отчества авторов;
    • ученая степень (если есть);
    • место работы;
    • контактный телефон, e-mail, почтовый адрес;
    • страна (для иностранных авторов)

    Названия учреждений, в которых выполнялись исследования, необходимо раскрывать полностью, указывать город. 

    3. Обязательно представлять на русском и английском языках:

    • фамилии и инициалы авторов, названия учреждений, в которых выполнялись исследования, необходимо раскрывать полностью, указывать город;
    • название статьи;
    • аннотацию к статье;
    • ключевые слова

    4. К статье должна быть приложена справка о проверке на наличие заимствований (плагиата) из других источников на официальном сайте www.antiplagiat.ru.

     

    ТРЕБОВАНИЯ К ОФОРМЛЕНИЮ СТАТЬИ 

    1. На первой странице указывать УДК (Индекс статьи по Универсальной десятичной классификации http://teacode.com/online/udc/).

    2. Сведения о грантах необходимо давать ссылкой, обозначенной звездочкой (*), на первой странице.

    3. Статья должна быть структурирована:

    • Введение, содержащее реферативное изложение постановки задачи и возможного применения полученных результатов, актуальность рассматриваемой проблемы.
    • Основная часть должна иметь несколько внутренних разделов и содержать формализованную постановку задачи и предлагаемый метод ее решения; отличие предлагаемой постановки задачи от уже известных; преимущество развиваемого метода по сравнению с существующими; содержать пример, подтверждающий работоспособность и эффективность предложенного решения.
    • Заключение, содержащее обсуждение полученных результатов, рекомендации.

    4. Формулы, буквенные обозначения (прописные и строчные, латинского (не готического) и греческого алфавитов), цифры, знаки и их расположение должны быть четкими и различимыми.

    Для набора формул и буквенных обозначений следует использовать программу MathType или редактор формул Equation в офисном редакторе Microsoft Office Word.

    5. После текста должен быть приведен библиографический список, составленный по порядку ссылок в тексте и оформленный по ГОСТ 7.0.5–2008. Ссылки на иностранную литературу следует писать на языке оригинала без сокращений. Количество литературных источников не должно превышать 10 наименований.

    6. Иллюстрации представляются в виде отдельных файлов (с расширением .doc, .tiff, .pdf, .jpeg и разрешением 600 dpi), размер не должен превышать 186 мм.

    Рисунок должен быть четким и иметь подрисуночную подпись. Подрисуночные подписи следует представлять отдельным списком в виде файла Microsoft Word.

    Все статьи, поступающие в редакцию, проходят рецензирование.

    В случае отклонения статьи редакционным советом журнала редакция оставляет за собой право сообщать автору о решении редакционного совета без представления рецензии.

    Телефон редакции: (499) 268-47-19.


    П о л о ж е н и е
    о рецензировании рукописей статей,
    поступающих в редакцию журнала
    «УПРОЧНЯЮЩИЕ ТЕХНОЛОГИИ И ПОКРЫТИЯ»

    1. В качестве рецензентов рукописей статей, поступающих для публикации в журнале «Упрочняющие технологии и покрытия» привлекаются известные специалисты в данной предметной области,  имеющие в течение последних трех лет публикации в рецензируемых источниках по рассматриваемой тематике. Рецензентами могут быть члены редсовета журнала.

    2. В рецензии на статью рецензент обязан определить:

         – профиль статьи в соответствии с рубрикацией журнала;

       – научный уровень и новизну (оригинальность) представляемых для публикации результатов, их практическую значимость;

         – достоинства и недостатки по содержанию и форме изложения материала;

        – конкретные рекомендации по доработке или сокращению материала статьи,
    если таковые возникнут;

      – возможность (или невозможность) опубликования рецензируемой статьи в журнале.

    3. Рецензия представляется в редакцию журнала в сроки, устанавливаемые редакцией.

    4. При поступлении в редакцию журнала положительных (или отрицательных) рецензий на рассматриваемую статью с ней знакомится один из членов редсовета, курирующий рубрику, в которой предполагается публикация данной статьи. Главный редактор или заместитель главного редактора принимает решение о возможности ее публикации или об отклонении.

    5. Дальнейшая работа с рукописью, принятой к публикации, осуществляется редакцией в соответствии с технологическим процессом подготовки номера.

    6. Все рецензии на статью, как положительные, так и отрицательные, направляются авторам статьи для ознакомления. Анонимность рецензентов гарантируется редакцией журнала.

    7. Рукописи, подлежащие доработке, направляются редакцией авторам вместе с текстом рецензии, содержащим конкретные рекомендации по доработке статьи. Авторство рецензии также не раскрывается.

    8. Рукопись статьи, поступившая после доработки, вместе с ответом авторов при необходимости направляется рецензенту для ознакомления и дополнительного рецензирования. Рецензент должен представить (в оговоренные сроки) в редакцию повторную рецензию, на основе которой  принимается решение о приеме статьи или ее отклонении.

    9. По рукописям статей, отклоненным на заседании редсовета, редакция высылает авторам извещение с формулировкой: «Отклонено по решению редсовета журнала» с кратким обоснованием, например, «статья не соответствует профилю журнала и т.д.»

    10. Рецензии хранятся в издательстве и в редакции журнала в течение 5 лет.

    11. Редакция журнала направляет копии рецензий в Министерство образования и науки Российской Федерации при поступлении в редакцию журнала соответствующего запроса.

     

    КОДЕКС ЭТИКИ НАУЧНЫХ ПУБЛИКАЦИЙ

     Редакция журнала руководствуется в своей деятельности Законом Российской Федерации «О средствах массовой информации», уставом редакции, а также рекомендациями и стандартами Комитета по этике научных публикаций (COPE’s Best Practice Guidelines for Journal Editors)

     Принципы профессиональной этики в деятельности редактора и издателя

     ─ Представленные на рассмотрение статьи должны содержать полученные авторами научные результаты, которые ранее нигде не публиковались. Все рукописи, поступающие в редакцию, направляются на рецензию членам редакционного совета или внешним рецензентам. Редактор журнала принимает решение о том, какие рукописи должны быть опубликованы. Рекомендации рецензентов являются основанием для принятия решения о публикации статьи.

    В случае положительного решения рецензентов и редакции статья публикуется в очередном номере журнала, авторские права сохраняются за авторами.

     ─ Редакция оценивает рукописи исключительно по их научному содержанию, безотносительно к расе, полу, сексуальной ориентации, религиозным убеждениям, этнической принадлежности, гражданства и политических взглядов авторов.

    ─ Редактор и все сотрудники редакции не имеют права раскрывать информацию о предоставленных рукописях никому, кроме авторов, потенциальных рецензентов, редакционных консультантов и издателя. Редактор и сотрудники редакции не имеют права использовать каким-либо образом неопубликованные материалы, использованные в предоставленной рукописи, без согласия автора.

     ─ В случае конфликта интересов, связанных с представленными рукописями, редактор передает рукопись для рассмотрения другому члену редсовета.

    Редакторы должны запрашивать от всех участников процесса раскрытия существующих конкурирующих интересов. Если конкуренция интересов была выявлена после публикации статьи, редакция обязана обеспечить публикацию поправок.

    Этические принципы в деятельности рецензента

    ─ Экспертная оценка помогает редактору в принятии редакционных решений и может помочь автору в улучшении его работы.

    ─ Рецензент, который считает, что его квалификации недостаточно для объективной оценки представленной научной работы, или знает, что рассмотрение ее будет слишком длительным, должен уведомить об этом редактора и отказаться от процесса рассмотрения.

    ─ Любая рукопись, переданная на экспертизу, должна рассматриваться как конфиденциальный документ. Рукопись не может быть  показана другим рецензентам или обсуждаться  с иными экспертами без разрешения главного редактора.

    ─ Отзывы о научных работах должны быть объективными. Персональная  критика автора недопустима. Рецензенты обязаны выражать свои взгляды четко и аргументированно.

     ─ Рецензенты должны выявлять опубликованные материалы в рецензируемой рукописи, которые не были процитированы авторами. Любые заявления, выводы или аргументы, которые уже использовались ранее в каких-либо публикациях, должны быть соответствующим образом оформлены как цитаты. Рецензент также обязан информировать автора о наличии сходства с какой-либо иной опубликованной работой.

     ─ Закрытая информация или идеи, полученные во время рецензирования, должны оставаться конфиденциальными и не использоваться для личной выгоды. Рецензенты не должны принимать участие в рассмотрении и оценке рукописей, в которых они лично заинтересованы.

    Принципы, которыми должен руководствоваться автор научных публикаций

    ─ Авторы предоставляют достоверные результаты проделанной работы, а также объективно оценивают значимость исследования. Статья должна содержать фактическую и ссылочную информацию в объеме, достаточном для того, чтобы  исследование можно было воспроизвести.

    ─ Авторов могут попросить предоставить исходные данные, если это возможно. Сохранять исходные материалы авторы должны в течение разумного периода времени после их публикации.

     ─ Авторы должны гарантировать оригинальность своих работ. При использовании информации, полученной из работ других лиц, необходимы ссылки на соответствующие публикации или письменное разрешение автора.

    ─ Автор не должен публиковать результаты работ более чем в одном журнале.

    Подача статьи в более чем один журнал одновременно расценивается как неэтичное поведение и является неприемлемой.

    ─ Все заимствованные материалы в рукописи должны содержать ссылки на авторов. Информация, полученная в частном порядке, путем разговора, переписки или обсуждения с третьими лицами, не должна использоваться без получения их письменного разрешения.

    ─ Список авторов должен быть ограничен теми, кто внес значительный вклад в концепцию, дизайн, исполнение или интерпретацию заявленного исследования. Все те, кто внес значительный вклад, должны быть перечислены в качестве соавторов. Те, кто принимал участие в некоторых существенных аспектах исследовательского проекта, должны быть в списке участников проекта.

    Автор должен гарантировать, что имена всех соавторов и участников проекта помещены в списки соавторов и участников, и что все соавторы ознакомились с окончательным вариантом научной работы и одобрили ее, а также дали свое согласие на ее публикацию.

    ─ Все авторы должны раскрывать в своих работах информацию, касающуюся финансовых и других значительных конфликтов интересов, которые могут повлиять на результаты исследования или их интерпретацию. Все источники финансовой поддержки проекта должны быть раскрыты.

    ─ Если автор обнаруживает существенную ошибку или неточность в своей опубликованной статье, он обязан незамедлительно уведомить об этом редактора или издателя журнала и оказать им помощь в устранении или исправлении ошибки. Если редактор или издатель узнает от третьего лица, что опубликованная работа содержит существенные ошибки, автор обязан незамедлительно убрать или исправить их, или же представить редакции доказательства правильности исходной статьи.

     

    Copyright (c) 2015, ООО «Издательство «Инновационное машиностроение»


    Архив

    Идет загрузка
    НАЗАД
    Для перехода на предыдущую страницу используйте эту кнопку