Вы используете устаревший браузер.
Чтобы использовать все возможности сайта, загрузите и установите один из этих браузеров:
Google ChromeOperaSafariMozilla FirefoxInternet explorer 8Internet explorer 9
КНИГИ Прайс-лист
Пусто
ЖУРНАЛЫ Прайс-лист

Книги и журналы, просмотренные ранее

    Упрочняющие технологии и покрытия

    Журнал входит в перечень утверждённых ВАК РФ изданий для публикации трудов соискателей ученых степеней

    Упрочняющие технологии и покрытия

    Подписные индексы

    по каталогу «Пресса России»

    39269
    • ISSN: 1813-1336
    • Телефон: +7(499) 268-47-19
    • e-mail: utp@mashin.ru
    Разделы
    Авторы
    АБВГД
    ЕЖЗИК
    ЛМНОП
    РСТУФ
    ХЦЧШЩ
    ЭЮЯ

    Номер: 2012 / 10

    Редакционный совет
    The editorial board

    О журнале
    About journal

    Требования к оформлению статей (для авторов)
    Call for papers (for authors)


    Общие вопросы упрочнения
    Общие вопросы упрочнения

    1. Поверхностная закалка деталей из ферритноперлитного серого чугуна
      Surface hardening of parts from ferrit and perlite grey cast iron

      Гуревич В.И. | Gurevich V.I. | Овсянников В.Е. | Ovsyannikov V.E. | Фролов В.А. | Frolov V.A. | Суханов П.А.Suhanov P.A.

      Авторы статьи
      Authors

      Гуревич В.И.
      Gurevich V.I.

      Овсянников В.Е.
      Ovsyannikov V.E.

      Фролов В.А.
      Frolov V.A.

      Суханов П.А.
      Suhanov P.A.


      Поверхностная закалка деталей из ферритноперлитного серого чугуна

      Показано, что поверхность железа оказывает каталитическое действие на процесс диссоциации оксидов с дальнейшим окислительным и легирующим воздействием продуктов диссоциации на структуру поверхностного слоя чугуна. Эти процессы могут быть положены в основу технологии диффузионного легирования серого чугуна в среде оксидов легирующих элементов.


      Ключевые слова

      чугун, оксид, диссоциация, катализация, диффузионное легирование

      Surface hardening of parts from ferrit and perlite grey cast iron

      The iron surface has catalytic an effect on process dissociation oxides with the further oxidizing and alloying influence of products dissociation on structure of a blanket of pigiron. These processes can be taken as a principle technologies of a diffusive alloying of gray pigiron in oxide environment of alloying elements.


      Keywords

      pigiron, oxide, dissociation, a catalyzing, a diffusive, alloying.

    2. Зависимость прочностных свойств электролитических покрытий от их субструктуры
      Assosiation of parameters of microstructure of electrochemical coverages with dilatation

      Гурьянов Г.В. | Gurjanov G.V. | Кисель Ю.Е.Kisel Y.E.

      Авторы статьи
      Authors

      Гурьянов Г.В.
      Gurjanov G.V.

      Кисель Ю.Е.
      Kisel Y.E.


      Зависимость прочностных свойств электролитических покрытий от их субструктуры

       


      Установлены зависимости прочностных свойств железных покрытий от параметров микроструктуры металла при электроосаждении и термической обработке, характеризуемой дилатацией. Исследовано влияние высокотемпературного воздействия на прочность и структуру покрытий. Показано, что в качестве контрольного параметра прочностных свойств железа можно использовать дилатацию.


      Ключевые слова

      композиционные электрохимические покрытия, электролитические сплавы, структура, механические свойства, износостойкость, дисперсная фаза (ДФ)

      Assosiation of parameters of microstructure of electrochemical coverages with dilatation

      Dependences of density of distributions and the size of blocks of a mosaic of metals from dilatation are established. It is shown, that for definition of parameters of submicrostructure of electrolytic iron it is possible to use dilatation.

      Keywords

      composite electrochemical coatings (СЕС), electrochemical alloys, structure, mechanical properties, resistance increase, dispersed phase(DPh)

    3. Динамика нагружения как критерий оценки эффекта П.А. Ребиндера в подшипниках скольжения транспортных дизелей
      Dynamics stresses, as criterion of the estimation effect P.A. Rebindera, in bearings of sliding of transport diesel engines

      Кудашева И.О. | Kudasheva I.O. | Марьина Н.Л.Marina N.L.

      Авторы статьи
      Authors

      Кудашева И.О.
      Kudasheva I.O.

      Марьина Н.Л.
      Marina N.L.


      Динамика нагружения как критерий оценки эффекта П.А. Ребиндера в подшипниках скольжения транспортных дизелей

      Рассмотрена и решена задача повышения несущей способности и эксплуатационной надежности подшипника скольжения комбинированного форсированного дизеля снижением динамики ударного нагружения масляного слоя (эффект П.А. Ребиндера) за счет применения поверхностноактивных веществ, нанесенных на приработочное покрытие вкладыша с рабочей стороны.



      Ключевые слова

      пластическое деформирование, масляная пленка, гидродинамические колебания, коэффи циент динамичности, антифрикционная пленка, шатунный подшипник

      Dynamics stresses, as criterion of the estimation effect P.A. Rebindera, in bearings of sliding of transport diesel engines

      In article the problem of increase of bearing ability and operational reliability of the bearing of sliding of the combined forced diesel engine by decrease in dynamics shock stresses an oil layer (P.A. Rebindera’s effect) application of the surfaceactive substances, put on earned extra a covering of the loose leaf from the working party is considered and solved.

       


      Keywords

      plastic deformation, oil film, hydrodynamic fluctuations, the coefficient of dynamic, antifriction film, connecting rod bearing

    Механическая упрочняющая обработка
    Механическая упрочняющая обработка

    1. Расчетное определение остаточных напряжений в поверхностном слое обрабатываемой детали при дорновании
      Calculation of residual stresses of component surface layer when burnishing

      Безъязычный В.Ф. | Bezyazychny V.F. | Голованов Д.С.Golovanov D.S.

      Авторы статьи
      Authors

      Безъязычный В.Ф.
      Bezyazychny V.F.

      Голованов Д.С.
      Golovanov D.S.


      Расчетное определение остаточных напряжений в поверхностном слое обрабатываемой детали при дорновании

      Разработана методика расчетного определения остаточных напряжений в поверхностном слое обрабатываемой детали при дорновании с учетом теплового и силового воздействий.

      Ключевые слова

      остаточные напряжения, поверхностный слой, обработка дорнованием

      Calculation of residual stresses of component surface layer when burnishing

      There was developed estimation procedure of component surface layer residual stresses when burnishing, considering thermal and force effects.

      Keywords

      residual stresses, surface layer, burnishing

    2. Прогнозирование динамических характеристик методов комбинированного волочения сплошных круглых профилей в условиях применения металлоплакирующих смазок
      Prediction for dynamic characteristics of combined drawing of solid cylindrical blanks using metal-cladding lubricants

      Гаврилов С.А.Gavrilov S.A.

      Авторы статьи
      Authors

      Гаврилов С.А.
      Gavrilov S.A.


      Прогнозирование динамических характеристик методов комбинированного волочения сплошных круглых профилей в условиях применения металлоплакирующих смазок

      Выполнена адаптация теоретической математической модели усилия волочения сплошных цилиндрических профилей с учетом регулярного микрорельефа поверхности инструмента, применения металлоплакирующих смазок, реализующих фундаментальный физический "эффект безызносности Гаркунова–Крагельского" и реальных параметров очага деформации. Произведено сравнение расчетных значений усилий волочения с экспериментальными.



      Ключевые слова

      комбинированное волочение, силовая динамика, очаг деформации, регулярный микрорель еф, металлоплакирующая смазка

      Prediction for dynamic characteristics of combined drawing of solid cylindrical blanks using metal-cladding lubricants

      Integrated adaptation was performed for theoretical mathematical model of the force of drawing of solid cylindrical blanks subject to regular microrelief of the tool's surface, using metalcladding lubricants, realizing fundamental physical "zero wear effect", and seat of deformation. Comparison of calculated values of the force of rod drawing with experimental was performed.

       


      Keywords

      rod drawing; force dynamic; seat of deformation; regular microrelief; metalcladding lubricant

    Обработка концентрированными потоками энергии
    Обработка концентрированными потоками энергии

    1. Влияние облучения сильноточными импульсными электронными пучками на адгезию вакуумнодуговых покрытий NiCrAlY на лопатках турбины ГТД из сплава ЖС26НК
      The effect of intense pulsed electron beam irradiation on the adhesion of NiCrAlY arc-vacuum coatings of gas turbine engine blades from GhS26NK alloy

      Новиков А.С. | Novikov A.S. | Шулов В.А. | Shulov V.A. | Быценко О.А. | Bytsenko O.A. | Теряев Д.А. | Teryaev D.A. | Теряев А.Д. | Teryaev A.D. | Энгелько В.И. | Engelko V.I. | Ткаченко К.И.Tkachenko K.I.

      Авторы статьи
      Authors

      Новиков А.С.
      Novikov A.S.

      Шулов В.А.
      Shulov V.A.

      Быценко О.А.
      Bytsenko O.A.

      Теряев Д.А.
      Teryaev D.A.

      Теряев А.Д.
      Teryaev A.D.

      Энгелько В.И.
      Engelko V.I.

      Ткаченко К.И.
      Tkachenko K.I.


      Влияние облучения сильноточными импульсными электронными пучками на адгезию вакуумнодуговых покрытий NiCrAlY на лопатках турбины ГТД из сплава ЖС26НК

      Проанализированы экспериментальные данные о влиянии режимов облучения сильноточными импульсными электронными пучками (СИЭП) на адгезию защитного покрытия NiCrAlY на лопатках из сплава ЖС26НК. Показано, что СИЭП микросекундной длительности является высокоэффективным инструментом для контроля адгезии жаростойких покрытий на поверхности монокристаллических лопаток из жаропрочных сплавов. Применение СИЭП позволяет на стадии модификации физикохимического состояния защитного покрытия NiCrAlY проводить контроль качества турбинных лопаток. Установлено, что при реализации ремонта турбинных лопаток с помощью СИЭП не удается подготовить поверхность для нанесения нового защитного покрытия без пескоструйной обработки.

      Ключевые слова

      жаростойкое покрытие, адгезия, ремонт лопаток, сильноточный импульсный электрон ный пучок

      The effect of intense pulsed electron beam irradiation on the adhesion of NiCrAlY arc-vacuum coatings of gas turbine engine blades from GhS26NK alloy

      The present paper reviews the experimental results dedicated to the effect of irradiating conditions with intense pulsed electron beams on the adhesion of NiCrAlY resistant coatings to gas turbine engine blades from GhS26NK alloy. It is shown that intense pulsed electron beam of microsecond duration is high effective instrument for repair of turbine blades from refractory nickel alloys with resistant coatings.

       


      Keywords

      resistant coating, adhesion, recovery of blades, intense pulsed electron beams

    Обработка комбинированными методами
    Обработка комбинированными методами

    1. Разработка износостойких покрытий режущего инструмента на основе нитрида титана и кремния
      Working out of wearproof coverings of the cutting tool on the basis of nitride of the titan and silicon

      Табаков В.П. | Tabakov V.P. | Чихранов А.В. | Chikhranov A.V. | Гатауллов И.Н.Gataullov I.N.

      Авторы статьи
      Authors

      Табаков В.П.
      Tabakov V.P.

      Чихранов А.В.
      Chikhranov A.V.

      Гатауллов И.Н.
      Gataullov I.N.


      Разработка износостойких покрытий режущего инструмента на основе нитрида титана и кремния

      Представлены результаты исследований влияния технологических режимов процесса осаждения покрытий TiSiN на структурные параметры, физикомеханические свойства и интенсивность износа режущего инструмента. Предложены дальнейшие пути совершенствования путем дополнительного введения в состав покрытий второго легирующего элемента. Приведены результаты стойкостных испытаний режущего инструмента с разработанными покрытиями.



      Ключевые слова

      режущий инструмент, износостойкие покрытия, технологические режимы осаждения, физикомеханические свойства, интенсивность износа, период стойкости

      Working out of wearproof coverings of the cutting tool on the basis of nitride of the titan and silicon

      In article results of researches of influence of technological modes of process of sedimentation of coverings of TiSiN on structural parameters, physicomechanical properties and intensity of wear of the cutting tool are presented. Further ways of improvement are offered by a way of additional introduction to structure of coverings of the second alloying element. Results of tests of the cutting tool with the developed coverings are given.

      Keywords

      the cutting tool, wearproof coverings, technological modes of sedimentation, physicomechanical properties, intensity of wear, the firmness period

    Контроль качества упрочняющей обработки
    Контроль качества упрочняющей обработки

    1. Методы контроля состояния поверхностного слоя для управления процессом виброударного упрочнения (обзор)
      The control methods of superficial layer conditions for management by process of vibroshock hardening (review)

      Кожевников А.А.Kojevnikov A.A.

      Авторы статьи
      Authors

      Кожевников А.А.
      Kojevnikov A.A.


      Методы контроля состояния поверхностного слоя для управления процессом виброударного упрочнения (обзор)

      Представлен обзор прямых и косвенных методов контроля параметров состояния поверхности. Предложены варианты косвенного контроля состояния поверхности в процессе виброударного упрочнения.



      Ключевые слова

      виброударное упрочнение, автоматизированное управление, методы контроля, поверхно стный слой

      The control methods of superficial layer conditions for management by process of vibroshock hardening (review)

      The direct and indirect control methods of surface condition parameters in the review are presented. The variants of indirect surface conditions control are offered in the vibroshock hardening process.

      Keywords

      vibroshock hardening, automated management, control methods, superficial layer

    2. Мониторинг начальных стадий эрозионного износа ионноплазменных покрытий при каплеударном воздействии
      Monitoring of initial stages of erosive wear of ion-plasma coatings at droplet-shock impacts

      Кудряков О.В. | Kudryakov O.V. | Варавка В.Н.Varavka V.N.

      Авторы статьи
      Authors

      Кудряков О.В.
      Kudryakov O.V.

      Варавка В.Н.
      Varavka V.N.


      Мониторинг начальных стадий эрозионного износа ионноплазменных покрытий при каплеударном воздействии

      Приведены данные эрозионных стендовых испытаний образцов из аустенитной стали 08Х18Н10Т с TiNпокрытием, полученным по PVDтехнологии с магнетронным распылением. С использованием сканирующей электронной микроскопии высокого разрешения в режиме топографического контраста исследован процесс разрушения покрытия на начальных стадиях каплеударной эрозии. Показано, что механизм эрозионного износа покрытия включает несколько составляющих – механическую (ударную и усталостную) и гидродинамическую (кавитационную). Описан кавитационноусталостный механизм формирования эрозионных каверн и каналов, образующихся при каплеударном воздействии.



      Ключевые слова

      ионноплазменные покрытия, нитрид титана, турбинные лопатки, каплеударная эрозия, износ, ударноусталостное разрушение, кавитация

      Monitoring of initial stages of erosive wear of ion-plasma coatings at droplet-shock impacts

      In article the data of erosive bench tests of samples from austenitic steel AISI 304 with a TiNcoating, which was created by PVDtechnologies with magnetron sputtering, is cited. With use of scanning electronic microscopy of high resolution in a mode of topographical contrast a process of destruction of a coating at initial stages of a dropletshock erosion is investigated. It is shown that the mechanism of erosive wear of a coating includes some components – mechanical (shock and fatigue) and hydrodynamic (cavitational). The cavitationfatigue mechanism of formation of erosive cavities and erosive channels, which are forming by dropletshock impacts, is described.

       


      Keywords

      ionplasma coatings, nitride of titanium, steam turbine blades, dropletshock erosion, erosive wear, shockfatigue destruction, cavitation

    Панфилов Ю.В.

    Главный редактор, д.т.н., профессор, зав. кафедрой «Электронные технологии в машиностроении» МГТУ им. Н.Э. Баумана

    Безъязычный В.Ф.

    Председатель редсовета, д.т.н., профессор, зав. кафедрой «Технология авиационных двигателей и общего машиностроения» РГАТУ им. П.А. Соловьева

    Фоминский В.Ю.

    Заместитель главного редактора, д. ф.-м. н., профессор, главный научный сотрудник НИЯУ МИФИ

    Блюменштейн В.Ю.

    Зам. председателя редакционного совета, д.т.н., профессор, кафедры "Технология машиностроения" КузГТУ

    Киричек А.В.

    Зам. председателя редакционного совета, д.т.н., профессор, проректор по перспективному развитию Брянского государственного технического университета

    Чудина О.В.

    Зам. председателя редсовета, д.т.н., прфессор кафедры «Технология конструкционных материалов» МАДИ

    Анкудимов Ю.П.

    к.т.н., доцент, зав. кафедрой «Технология машиностроения» ТПИ (филиал) ДГТУ

    Балков В.П.

    к.т.н, с.н.с., зам. директора АО «ВНИИинструмент»

    Башков В.М.

    к.т.н., директор Учебно-инженерного центра нанотехнологий, нано- и микросистемной техники МГТУ им. Н.Э. Баумана

    Беликов А.И.

    к.т.н., доцент каф. «Электронные технологии в машиностроении» МГТУ им. Н.Э. Баумана

    Болдырев А.И.

    д.т.н., профессор, зав. кафедрой «Технология машиностроения» Воронежского ГТУ

    Григорьев С.Н.

    д.т.н., профессор, заведующий каф. «Высокоэффективные технологии обработки» ФГБОУ ВПО МГТУ «Станкин»

    Громов В.Е.

    д.ф.-м.н., проф., зав. кафедрой естественнонаучных дисциплин имени профессора В.М. Финкеля, Сибирский государственный индустриальный университет, Новокузнецк

    Клименко С.А.

    д.т.н., профессор, зам. директора по научной работе Института сверхтвердых материалов им. В.Н. Бакуля НАН Украины

    Копылов Ю.Р.

    д.т.н., профессор кафедры «Технология машиностроения» Воронежского ГТУ

    Криони Н.К.

    д.т.н., проф., УГАТУ (г. Уфа)

    Лебедев В.А.

    к.т.н., профессор каф. «Технология машиностроения» ДГТУ

    Любимов В.В.

    д.т.н., профессор, зав. кафедрой «Электро- и нанотехнологии» ТулГУ

    Макаренко Е.Д.

    главный редактор издательства «Инновационное машиностроение»

    Мокрицкий Б.Я.

    д.т.н., проф. каф «Технология машиностроения» Комсомольского-на-Амуре ГУ

    Пантелеенко Ф.И.

    чл.-корр. Национальной академии наук Беларуси, д.т.н., профессор

    Рахимянов Х.М.

    д.т.н., профессор, зав. кафедрой «Технология машиностроения» Новосибирского ГТУ

    Саушкин Б.П.

    д.т.н., профессор каф. «Технология машиностроения» Московского политехнического университета

    Слепцов В.В.

    д.т.н., проф.

    Смоленцев В.П.

    д.т.н., профессор каф. «Технология машиностроения» Воронежского ГТУ

    Смыслов А.М.

    д.т.н., профессор. каф. «Технологии машиностроения» Уфимского гос. авиационного технического университета

    Сухочев Г.А.

    д.т.н., профессор каф. «Технология машиностроения» Воронежского ГТУ

    Табаков В.П.

    д.т.н., профессор, зав. каф. «Металлорежущие станки и инструменты» Ульяновского ГТУ

    Шулов В.А.

    д.ф.-м.н., профессор кафедры технологии производства двигателей летательных аппаратов Московского авиационного института, зам. главного инженера по науке Московского машиностроительного предприятия им. В.Н. Чернышёва

    Хейфец М.Л.

    д.т.н., проф., заместитель академика-секретаря Отделения физико-технических наук НАН Беларуси

    Лукашенко О.С.

    редактор

    Орлова А.В.

    редактор

    Серикова Е. А.

    редактор

    Издательство технической литературы
    ООО «Издательство «Инновационное машиностроение»
    представляет ежемесячный научно-технический и производственный журнал «УПРОЧНЯЮЩИЕ ТЕХНОЛОГИИ И ПОКРЫТИЯ».

    Выходит с января 2005 г.

    Впервые в мире появился журнал, полностью посвященный упрочняющим технологиям и покрытиям, а также различным аспектам их применения. В нем публикуется информация о новейших методах упрочнения материалов и нанесения функциональных покрытий, совершенствовании существующих технологий, перспективном оборудовании, контроле упрочнения, системах автоматизации, нормативно-технические документы и многое другое.

    Журнал ориентирован на технологов, конструкторов, специалистов, занимающихся изготовлением, ремонтом и восстановлением машин, оборудования, которые по роду своей деятельности связаны с проблемами повышения качества, надежности, ресурса и конкурентоспособности изделий. Журнал также может быть полезен преподавателям, аспирантам, студентам вузов и научным работникам.

    Включен в перечень ведущих рецензируемых научных журналов и изданий, в которых должны быть опубликованы основные научные результаты диссертаций на соискание ученой степени доктора наук.

    Журнал входит в Перечень утвержденных ВАК РФ изданий для публикации трудов соискателей ученых степеней по группам научных специальностей:

    05.02.07 – Технология и оборудование механической и физико-технической обработки;

    05.02.08 – Технология машиностроения;

    05.05.03 – Колесные и гусеничные машины;

    05.05.06 – Горные машины;

    05.16.01 – Металловедение и термическая обработка металлов и сплавов;

    05.16.05 – Обработка металлов давлением; 

    05.16.06 – Порошковая металлургия и композиционные материалы.

    Журнал входит в базу данных Chemical Abstracts, в Russian Science Citation Index на платформе Web of Science, включен в систему Российского индекса научного цитирования (РИНЦ).

     Рубрики журнала:

    • Общие вопросы упрочнения
    • Механическая упрочняющая обработка
    • Термическая обработка
    • Обработка концентрированными потоками энергии
    • Химическая, химико-термическая и электрохимическая обработка
    • Полимерные и композиционные покрытия
    • Обработка комбинированными методами
    • Перспективное оборудование и системы автоматизации
    • Контроль качества упрочняющей обработки
    • Упрочняющие нанотехнологии
    • Материаловедение наноструктур
    • Информация. Производственный опыт
    • Нормативно-технические документы

    Объем журнала 48 страниц

    К СВЕДЕНИЮ АВТОРОВ


    Статью в редакцию можно предоставить в виде:

    1. распечатанная рукопись (на белой бумаге (формата А4) на одной стороне листа) с подписью всех авторов и обязательно электронная версия – файл с набором текста (шрифт Times New Roman в Microsoft Word и PDF);

    2. электронная версия может быть выслана по e-mail: utp@mashin.ru.

    Требования к авторам по оформлению статьи:

    1. Объем статьи, предлагаемой к публикации, не должен превышать 15 страниц текста, напечатанного на белой бумаге (формата А4) на одной стороне листа через два интервала, 11 - 12 кегль.

    2. Обязательно предоставлять на русском и английском языке:

    - УДК (Индекс статьи по Универсальной десятичной квалификации)

    - фамилии, имена и отчества авторов;

    - название статьи;

    - аннотация к статье;

    - ключевые слова.

    3. Начало статьи должно быть оформлено по следующему образцу:

    - ФИО автора (авторов);

    - полное название учреждения, в котором выполнялось исследование;

    - город;

    - страна (для иностранных авторов).

    4. Сведения о грантах необходимо давать ссылкой, обозначенной звездочкой (*), на первой странице.

    5. Статья должна быть обязательно структурирована.

    6. Формулы, буквенные обозначения (прописные и строчные, латинского и греческого алфавитов), цифры, знаки и их расположение должны быть четкими и различимыми. Все латинские буквы набираются курсивом, русские и греческие – прямо.

    7. После текста должен идти список литературы, используемой при написании статьи, который составляется по порядку ссылок в тексте и оформляется в соответствии с ГОСТ Р 7.0.5-2008 и ГОСТ 7.1.-2003.

    8. Все страницы в статье должны быть пронумерованы.

    9. Иллюстрации предоставляются в виде отдельных файлов (DOC, TIFF, PDF, JPEG с разрешением 600 dpi). Размер их не должны превышать 186 мм. Рисунок должен быть четким и иметь подрисуночную подпись. Объяснение рисунков и фотографий в тексте и подписи к ним должны соответствовать содержанию рисунков. Данные таблиц и рисунков не должны дублировать текст.

    10. Подписи к иллюстрациям следует представлять отдельным списком.

    11. Обязательно должны быть приложены сведения об авторах: Ф.И.О., ученая степень и звание (если есть), место работы, должность, адреса и телефоны (домашний и служебный), факс и e-mail. Названия институтов и учреждений необходимо раскрывать полностью.

    Все статьи, поступившие в редакцию, проходят рецензирование. Редакция оставляет за собой право собщать автору о результатах рецензирования без предоставления рецензии.

    Материалы, присланные в редакцию, обратно не высылаются.

    Плата с аспирантов за публикацию статей не взимается.

    Телефон редакции: (499) 268-47-19.

    Архив

    Идет загрузка
    НАЗАД
    Для перехода на предыдущую страницу используйте эту кнопку