Вы используете устаревший браузер.
Чтобы использовать все возможности сайта, загрузите и установите один из этих браузеров:
Google ChromeOperaSafariMozilla FirefoxInternet explorer 8Internet explorer 9
КНИГИ Прайс-лист
Пусто
ЖУРНАЛЫ Прайс-лист

Книги и журналы, просмотренные ранее

    Упрочняющие технологии и покрытия

    Журнал входит в перечень утверждённых ВАК РФ изданий для публикации трудов соискателей ученых степеней

    Упрочняющие технологии и покрытия

    Подписные индексы

    по каталогу «Пресса России»

    39269
    • ISSN: 1813-1336
    • Телефон: +7(499) 268-47-19
    • e-mail: utp@mashin.ru
    Разделы
    Авторы
    АБВГД
    ЕЖЗИК
    ЛМНОП
    РСТУФ
    ХЦЧШЩ
    ЭЮЯ

    Номер: 2011 / 05

    Редакционный совет
    The editorial board

    О журнале
    About journal

    Требования к оформлению статей (для авторов)
    Call for papers (for authors)


    Термическая обработка
    Термическая обработка

    1. Формирование дисперсно-упрочненного композиционного материала WC-Ag в условиях высокоскоростного нагрева
      Effect of high-speed heating on formation of composite material WC-Ag reinforced by dispersion particles

      Голковский М.Г. | Golkovski M.G. | Веселов С.В. | Veselov S.V. | Дробяз Е.А. | Drobyaz E.A. | Батаев В.А. | Bataev V.A. | Буров В.Г. | Burov V.G. | Дробяз А.А.Drobyaz A.A.

      Авторы статьи
      Authors

      Голковский М.Г.
      Golkovski M.G.

      Веселов С.В.
      Veselov S.V.

      Дробяз Е.А.
      Drobyaz E.A.

      Батаев В.А.
      Bataev V.A.

      Буров В.Г.
      Burov V.G.

      Дробяз А.А.
      Drobyaz A.A.


      Формирование дисперсно-упрочненного композиционного материала WC-Ag в условиях высокоскоростного нагрева

      Приведены результаты экспериментальных исследований структуры и свойств дисперсно-упрочненных композиционных материалов системы WC-Ag, полученных спеканием с использованием технологии вневакуумного электронно-лучевого нагрева. Показано, что при электронно-лучевом спекании в воздушной атмосфере порошковой смеси частиц серебра размерами от 5 до 15мкм и частиц карбида вольфрама размерами от 10 до 20мкм формируется композиционный материал с равномерным распределением упрочняющих частиц в серебряной матрице



      Ключевые слова

      вневакуумная электронно-лучевая обработка, композиционный материал, серебро, карбид вольфрама

      Effect of high-speed heating on formation of composite material WC-Ag reinforced by dispersion particles

      Results of experimental researches of structure and the properties of the dispersibly-strengthened composite materials of system WC-Ag obtained by sintering with use of atmospheric electron-beam heat are resulted. It is clarified, that at electron-beam sintering in an air atmosphere of a composition from powdered mixture with a size of particles of silver from 5 to 15 microns and particles oftungsten carbide a size from 10 to 20 microns it is shaped composition a material with a uniform distribution ofparticles ofa carbide phase in a silver matrix

       


      Keywords

      atmospheric electron-beam sintering, composite material, silver, tungsten carbide

    Обработка концентрированными потоками энергии
    Обработка концентрированными потоками энергии

    1. Антифрикционные упрочняющие нанокомпозитные покрытия, формируемые методами магнетронного осаждения и ионно-лучевой обработки тонких пленок
      Hardened nanocomposite solid lub ricant coverings formed by thin films magnetron sputtering and its ion-beam processing

      Седых Н.С. | Sedykx N.S. | Шарапков М.А. | Sharapkov M.A. | Беликов А.И.Belikov A.I.

      Авторы статьи
      Authors

      Седых Н.С.
      Sedykx N.S.

      Шарапков М.А.
      Sharapkov M.A.

      Беликов А.И.
      Belikov A.I.


      Антифрикционные упрочняющие нанокомпозитные покрытия, формируемые методами магнетронного осаждения и ионно-лучевой обработки тонких пленок

      Приведены результаты исследований трибологических характеристик тонкопленочных композиций на основе слоистых структур твердых и твердосмазочных материалов



      Ключевые слова

      нанокомпозитные покрытия, многослойные антифрикционные упрочняющие покрытия

      Hardened nanocomposite solid lub ricant coverings formed by thin films magnetron sputtering and its ion-beam processing

      Thin-film composition based on multilayer hard and solid lubricant materials tribological characteristics is discussed

       


      Keywords

      nanocomposite coverings, multilayer low friction hardened coverings, ion processing, magnetron sputtering

    2. Влияние термоциклирования при электронно-лучевой наплавке на структурно-фазовое состояние и износостойкость покрытий из стали Р6М5
      Thermocycling influence on phase-structure composition and wear resistance of coatings on the basis of steel Р2М5 obtained by electron-beam deposition

      Дураков В.Г. | Durakov V.G. | Игнатов А.А.Ignatov A.A.

      Авторы статьи
      Authors

      Дураков В.Г.
      Durakov V.G.

      Игнатов А.А.
      Ignatov A.A.


      Влияние термоциклирования при электронно-лучевой наплавке на структурно-фазовое состояние и износостойкость покрытий из стали Р6М5

      Исследованы особенности формирования структуры покрытий на основе стали Р6М5, полученные с помощью многопроходной электронно-лучевой наплавки в вакууме. Установлено, что в карбидной подсистеме упрочненного слоя формируется мультимодальное распределение упрочняющих частиц по размерам. Показано, что объемная доля вторичного карбида Мf и остаточного аустенита матрицы может регулироваться в широких пределах в зависимости от термического цикла наплавки. Выявлено, что с ростом количества остаточного аустенита в покрытиях их износостойкость повышается за счет у-ж`-мартенситного превращения и наличия дисперсных вторичных карбидов в объеме зерен матрицы



      Ключевые слова

      электронно-лучевая наплавка, структура, фазовый состав, износостойкость

      Thermocycling influence on phase-structure composition and wear resistance of coatings on the basis of steel Р2М5 obtained by electron-beam deposition

      Features of structure formation of the coatings on basis of P6M5 steel obtained by multiple-pass E-beam vacuum deposition were investigated. It was established that multimodal size distribution of reinforcement particles was formed in the carbide subsystem of hardened layer. The volume fractions of secondary carbides Mf and residual austenite of matrix can be changed in the wide range depending on the deposition thermal cycle is shown. Wear resistance of the coatings increased with the growth of quantity of residual austenite through martensitic transformation and presence of disperse secondary carbides in the volume ofmatrix grains

       


      Keywords

      electron-beam deposition, structure, phase-structure composition, wear resistance

    3. Некоторые аспекты механизированного электроискрового легирования стали вращающимся торцевым электродом из твердого сплава с различной частотой и длительностью электрических импульсов
      Some aspects of mechanised electrospark alloying of steels by rotating face hard alloy electrode with various frequency and duration of electric impulses

      Бурков А.А. | Burkov A.A. | Николенко С.В.Nikolenko S.V.

      Авторы статьи
      Authors

      Бурков А.А.
      Burkov A.A.

      Николенко С.В.
      Nikolenko S.V.


      Некоторые аспекты механизированного электроискрового легирования стали вращающимся торцевым электродом из твердого сплава с различной частотой и длительностью электрических импульсов

      Исследовано влияние физико-химических свойств материала легирующего электрода из твердого сплава ВК8 с добавкой нанопорошка Alft3 на состав, структуру, свойства измененного поверхностного слоя при электроискровом механизированном упрочнении стали 35 с различной частотой и длительностью следования электрических импульсов. Полученные данные могут послужить основой для создания нового поколения установок электроискрового легирования и высоких технологий, а также создания специальных материалов электродов



      Ключевые слова

      механизированное электроискровое легирование, материал электрода, нанопорошок Alf)3, упрочняющее покрытие, кинетика массопереноса, атомно-силовая микроскопия, наноструктуры, фазовый состав, микротвердость, износ

      Some aspects of mechanised electrospark alloying of steels by rotating face hard alloy electrode with various frequency and duration of electric impulses

      Influence of physical and chemical properties of alloying electrode material made from hard alloy ВК8 with the additive nanopowder Alft3 on compound, structure, properties of the changed blanket under the electrospark mechanised hardening of a steel 35 with various frequency and duration of following electric impulses is researched. The obtained data can form a basis for creation ofnew generation ofinstallations for electrospark alloying and high technologies, and also creation ofspecial electrode materials

       


      Keywords

      mechanised electrospark alloying, material of electrode, nanopowder Alft3, strengthening covering, kinetics mass transfer, atomno-power microscopy, nanostructure, phase structure, microhardness, wear

    Химическая, химико-термическая и электрохимическая обработка
    Химическая, химико-термическая и электрохимическая обработка

    1. Образование пересыщенных твердых растворов при электроосаждении сплавов и гетерогенизация структуры покрытий в процессе старения
      Formation of supersaturated solid solutions electrodepositing of alloy and heterogenization structure of coatings during aging

      Венедиктов А.Н. | Venediktov A.N. | Поветкин В.В. | Povetkin V.V. | Ковенский И.М.Kovensky I.M.

      Авторы статьи
      Authors

      Венедиктов А.Н.
      Venediktov A.N.

      Поветкин В.В.
      Povetkin V.V.

      Ковенский И.М.
      Kovensky I.M.


      Образование пересыщенных твердых растворов при электроосаждении сплавов и гетерогенизация структуры покрытий в процессе старения

      Рассмотрены механизмы образования и распада пересыщенных твердых растворов в электроосажденных сплавах. Установлено, что образование пересыщенных твердых растворов обусловлено ультрадисперсностью формируемой структуры покрытий, а образование интерметаллидных фаз при старении и гетерогенизационном отжиге проходит через зонную стадию



      Ключевые слова

      покрытия, электроосажденные сплавы, структура, старение

      Formation of supersaturated solid solutions electrodepositing of alloy and heterogenization structure of coatings during aging

      Mechanisms of formation and decay of supersaturated solid solutions in the electrodeposited alloys are viewed. It is established that formation of supersaturated solid solutions is caused by an ultradispersity of formed structure of coatings, and formation ofintermetallic phases at a ageing and heterogenization annealing occurs through a zonal stage.

       


      Keywords

      coatings, electrodeposited alloys, structure, aging

    Обработка комбинированными методами
    Обработка комбинированными методами

    1. Исследования основных технологических параметров формирования вибрационного механохимического покрытия и качества оксидной пленки
      Research of process of formation nano-surface a oxiding covering at vibrating mechanochemical to processing

      Мотренко П.Д.Motrenko P.D.

      Авторы статьи
      Authors

      Мотренко П.Д.
      Motrenko P.D.


      Исследования основных технологических параметров формирования вибрационного механохимического покрытия и качества оксидной пленки

      Представлены исследования структуры нанорельефа вибрационного механохимического оксидного покрытия I и основные параметры процесса



      Ключевые слова

      вибрационная обработка, механохимия, оксидное покрытие

      Research of process of formation nano-surface a oxiding covering at vibrating mechanochemical to processing

      Investigation on combining vibro-treatment and oxiding in polyethylene medium has been done

       


      Keywords

      vibrating, mechanochemical, oxiding coating

    2. Исследование покрытий на быстрорежущей стали, полученных методом локального электроискрового нанесения
      Research of coverings on the fast-cutting steel received by the method of local electrospark drawing

      Романенко Е.Ф.Romanenko E.F.

      Авторы статьи
      Authors

      Романенко Е.Ф.
      Romanenko E.F.


      Исследование покрытий на быстрорежущей стали, полученных методом локального электроискрового нанесения

      Предложены пути повышения износостойкости металлорежущих инструментов из быстрорежущей стали за счет нанесения локальных электроискровых покрытий на ответственные участки, подверженные интенсивному износу, с последующим алмазным выглаживанием. Рассмотрены условия работы инструмента и формирования покрытий. Предложены оптимальные режимы нанесения и выглаживания покрытий, позволяющие управлять микрогеометрией и физическими свойствами поверхностного слоя. Изучены зависимости шероховатости и микротвердости от силы выглаживания



      Ключевые слова

      инструмент, быстрорежущая сталь, твердый сплав, износостойкость, локальное электроискровое нанесение покрытий, алмазное выглаживание

      Research of coverings on the fast-cutting steel received by the method of local electrospark drawing

      Ways of increase of wear resistance of metal-cutting tools from fast-cutting steel at the expense of drawing of local electrospark coverings on the responsible sites subject to intensive deterioration, with the subsequent diamond burnishing are offered. Working conditions ofthe tool and formation ofcoverings are considered. Optimum modes ofdrawing and burnishing the coverings are offered, allowing to operate microgeometry and a physical properties of a blanket. Dependences ofa roughness and microhardness at most burnishing are studied.

       


      Keywords

      tool, fast-cutting steel, firm alloy, wear resistance, local electrospark drawing of coverings, diamond burnishing

    Перспективное оборудование и системы автоматизации
    Перспективное оборудование и системы автоматизации

    1. Проектирование новой конструкции камеры охлаждения для установки термопластического упрочнения и экспериментальные сравнения эффективности упрочнения образцов из сплава ХН77ТЮР в кольцевом спрейере и в новой конструкции камеры охлаждения
      The design of new construction for camera cooling systems termoplast increase 44 and experimental comparison of the effectiveness hardening alloy samples ХН77ТЮР in annular sprayer and the new design the cooling chamber

      Никишов О.В. | Nikishov O.V. | Карпов А.В. | Karpov A.V. | Кротинов Н.Б. | Krotinov N.B. | Круцило В.Г.Krutsilo V.G.

      Авторы статьи
      Authors

      Никишов О.В.
      Nikishov O.V.

      Карпов А.В.
      Karpov A.V.

      Кротинов Н.Б.
      Krotinov N.B.

      Круцило В.Г.
      Krutsilo V.G.


      Проектирование новой конструкции камеры охлаждения для установки термопластического упрочнения и экспериментальные сравнения эффективности упрочнения образцов из сплава ХН77ТЮР в кольцевом спрейере и в новой конструкции камеры охлаждения

      Установлено, что новая конструкция камеры охлаждения способствует эффективному сбиванию паровой I рубашки, препятствующей формированию благоприятного напряженно-деформированного состояния поверхно-I стного слоя ответственных деталей газотурбинных двигателей



      Ключевые слова

      термопластическое упрочнение, камера охлаждения

      The design of new construction for camera cooling systems termoplast increase 44 and experimental comparison of the effectiveness hardening alloy samples ХН77ТЮР in annular sprayer and the new design the cooling chamber

      The new chamber design promotes efficient cooling knocking steam jacket, the formation of a favorable stress-strain I state of the surface layer of critical parts of gas turbine engines are stated

       


      Keywords

      thermoplastic strengthening, сamera cooling

    Панфилов Ю.В.

    Главный редактор, д.т.н., профессор, зав. кафедрой «Электронные технологии в машиностроении» МГТУ им. Н.Э. Баумана

    Безъязычный В.Ф.

    Председатель редсовета, д.т.н., профессор, зав. кафедрой «Технология авиационных двигателей и общего машиностроения» РГАТУ им. П.А. Соловьева

    Фоминский В.Ю.

    Заместитель главного редактора, д. ф.-м. н., профессор, главный научный сотрудник НИЯУ МИФИ

    Блюменштейн В.Ю.

    Зам. председателя редакционного совета

    Киричек А.В.

    Зам. председателя редсовета, д.т.н., профессор, проректор по научной работе ФГБОУ ВПО «Юго-Западный государственный университет»

    Чудина О.В.

    Зам. председателя редсовета, д.т.н., прфессор кафедры «Технология конструкционных материалов» МАДИ

    Анкудимов Ю.П.

    к.т.н., доцент, зав. кафедрой «Технология машиностроения» ТПИ (филиал) ДГТУ

    Балков В.П.

    к.т.н, с.н.с., зам. директора АО «ВНИИинструмент»

    Башков В.М.

    к.т.н., директор Учебно-инженерного центра нанотехнологий, нано- и микросистемной техники МГТУ им. Н.Э. Баумана

    Беликов А.И.

    к.т.н., доцент каф. «Электронные технологии в машиностроении» МГТУ им. Н.Э. Баумана

    Болдырев А.И.

    д.т.н., профессор, зав. кафедрой «Технология машиностроения» Воронежского ГТУ

    Григорьев С.Н.

    д.т.н., профессор, заведующий каф. «Высокоэффективные технологии обработки» ФГБОУ ВПО МГТУ «Станкин»

    Громов В.Е.

    д.ф.-м.н., проф., зав. кафедрой естественнонаучных дисциплин имени профессора В.М. Финкеля, Сибирский государственный индустриальный университет, Новокузнецк

    Клименко С.А.

    д.т.н., профессор, зам. директора по научной работе Института сверхтвердых материалов им. В.Н. Бакуля НАН Украины

    Копылов Ю.Р.

    д.т.н., профессор кафедры «Технология машиностроения» Воронежского ГТУ

    Криони Н.К.

    д.т.н., проф., УГАТУ (г. Уфа)

    Кузнецов В.П.

    д.т.н., проф.

    Лебедев В.А.

    к.т.н., профессор каф. «Технология машиностроения» ДГТУ

    Любимов В.В.

    д.т.н., профессор, зав. кафедрой «Электро- и нанотехнологии» ТулГУ

    Макаренко Е.Д.

    главный редактор издательства «Инновационное машиностроение»

    Мокрицкий Б.Я.

    д.т.н., проф. каф «Технология машиностроения» Комсомольского-на-Амуре ГУ

    Пантелеенко Ф.И.

    чл.-корр. Национальной академии наук Беларуси, д.т.н., профессор

    Рахимянов Х.М.

    д.т.н., профессор, зав. кафедрой «Технология машиностроения» Новосибирского ГТУ

    Саушкин Б.П.

    д.т.н., профессор каф. «Технология машиностроения» Московского политехнического университета

    Слепцов В.В.

    д.т.н., проф.

    Смоленцев В.П.

    д.т.н., профессор каф. «Технология машиностроения» Воронежского ГТУ

    Смыслов А.М.

    д.т.н., профессор. каф. «Технологии машиностроения» Уфимского гос. авиационного технического университета

    Сухочев Г.А.

    д.т.н., профессор каф. «Технология машиностроения» Воронежского ГТУ

    Табаков В.П.

    д.т.н., профессор, зав. каф. «Металлорежущие станки и инструменты» Ульяновского ГТУ

    Шулов В.А.

    д.ф.-м.н., профессор кафедры технологии производства двигателей летательных аппаратов Московского авиационного института, зам. главного инженера по науке Московского машиностроительного предприятия им. В.Н. Чернышёва

    Хейфец М.Л.

    д.т.н., проф., заместитель академика-секретаря Отделения физико-технических наук НАН Беларуси

    Лукашенко О.С.

    редактор

    Орлова А.В.

    редактор

    Серикова Е.А.

    зам. главного редактора, ООО «Издательство «Инновационное машиностроение»

    Издательство технической литературы
    ООО «Издательство «Инновационное машиностроение»
    представляет ежемесячный научно-технический и производственный журнал «УПРОЧНЯЮЩИЕ ТЕХНОЛОГИИ И ПОКРЫТИЯ».

    Выходит с января 2005 г.

    Впервые в мире появился журнал, полностью посвященный упрочняющим технологиям и покрытиям, а также различным аспектам их применения. В нем публикуется информация о новейших методах упрочнения материалов и нанесения функциональных покрытий, совершенствовании существующих технологий, перспективном оборудовании, контроле упрочнения, системах автоматизации, нормативно-технические документы и многое другое.

    Журнал ориентирован на технологов, конструкторов, специалистов, занимающихся изготовлением, ремонтом и восстановлением машин, оборудования, которые по роду своей деятельности связаны с проблемами повышения качества, надежности, ресурса и конкурентоспособности изделий. Журнал также может быть полезен преподавателям, аспирантам, студентам вузов и научным работникам.

    Включен в перечень ведущих рецензируемых научных журналов и изданий, в которых должны быть опубликованы основные научные результаты диссертаций на соискание ученой степени доктора наук.

    Журнал входит в Перечень утвержденных ВАК РФ изданий для публикации трудов соискателей ученых степеней по группам научных специальностей:

    05.02.07 – Технология и оборудование механической и физико-технической обработки;

    05.02.08 – Технология машиностроения;

    05.05.03 – Колесные и гусеничные машины;

    05.05.06 – Горные машины;

    05.16.01 – Металловедение и термическая обработка металлов и сплавов;

    05.16.05 – Обработка металлов давлением; 

    05.16.06 – Порошковая металлургия и композиционные материалы.

    Журнал входит в базу данных Chemical Abstracts, в Russian Science Citation Index на платформе Web of Science, включен в систему Российского индекса научного цитирования (РИНЦ).

     Рубрики журнала:

    • Общие вопросы упрочнения
    • Механическая упрочняющая обработка
    • Термическая обработка
    • Обработка концентрированными потоками энергии
    • Химическая, химико-термическая и электрохимическая обработка
    • Полимерные и композиционные покрытия
    • Обработка комбинированными методами
    • Перспективное оборудование и системы автоматизации
    • Контроль качества упрочняющей обработки
    • Упрочняющие нанотехнологии
    • Материаловедение наноструктур
    • Информация. Производственный опыт
    • Нормативно-технические документы

    Объем журнала 48 страниц

    К СВЕДЕНИЮ АВТОРОВ


    Статью в редакцию можно предоставить в виде:

    1. распечатанная рукопись (на белой бумаге (формата А4) на одной стороне листа) с подписью всех авторов и обязательно электронная версия – файл с набором текста (шрифт Times New Roman в Microsoft Word и PDF);

    2. электронная версия может быть выслана по e-mail: utp@mashin.ru.

    Требования к авторам по оформлению статьи:

    1. Объем статьи, предлагаемой к публикации, не должен превышать 15 страниц текста, напечатанного на белой бумаге (формата А4) на одной стороне листа через два интервала, 11 - 12 кегль.

    2. Обязательно предоставлять на русском и английском языке:

    - УДК (Индекс статьи по Универсальной десятичной квалификации)

    - фамилии, имена и отчества авторов;

    - название статьи;

    - аннотация к статье;

    - ключевые слова.

    3. Начало статьи должно быть оформлено по следующему образцу:

    - ФИО автора (авторов);

    - полное название учреждения, в котором выполнялось исследование;

    - город;

    - страна (для иностранных авторов).

    4. Сведения о грантах необходимо давать ссылкой, обозначенной звездочкой (*), на первой странице.

    5. Статья должна быть обязательно структурирована.

    6. Формулы, буквенные обозначения (прописные и строчные, латинского и греческого алфавитов), цифры, знаки и их расположение должны быть четкими и различимыми. Все латинские буквы набираются курсивом, русские и греческие – прямо.

    7. После текста должен идти список литературы, используемой при написании статьи, который составляется по порядку ссылок в тексте и оформляется в соответствии с ГОСТ Р 7.0.5-2008 и ГОСТ 7.1.-2003.

    8. Все страницы в статье должны быть пронумерованы.

    9. Иллюстрации предоставляются в виде отдельных файлов (DOC, TIFF, PDF, JPEG с разрешением 600 dpi). Размер их не должны превышать 186 мм. Рисунок должен быть четким и иметь подрисуночную подпись. Объяснение рисунков и фотографий в тексте и подписи к ним должны соответствовать содержанию рисунков. Данные таблиц и рисунков не должны дублировать текст.

    10. Подписи к иллюстрациям следует представлять отдельным списком.

    11. Обязательно должны быть приложены сведения об авторах: Ф.И.О., ученая степень и звание (если есть), место работы, должность, адреса и телефоны (домашний и служебный), факс и e-mail. Названия институтов и учреждений необходимо раскрывать полностью.

    Все статьи, поступившие в редакцию, проходят рецензирование. Редакция оставляет за собой право собщать автору о результатах рецензирования без предоставления рецензии.

    Материалы, присланные в редакцию, обратно не высылаются.

    Плата с аспирантов за публикацию статей не взимается.

    Телефон редакции: (499) 268-47-19.

    Архив

    Идет загрузка
    НАЗАД
    Для перехода на предыдущую страницу используйте эту кнопку