Вы используете устаревший браузер.
Чтобы использовать все возможности сайта, загрузите и установите один из этих браузеров:
Google ChromeOperaSafariMozilla FirefoxInternet explorer 8Internet explorer 9
КНИГИ Прайс-лист
Пусто
ЖУРНАЛЫ Прайс-лист

Книги и журналы, просмотренные ранее

    Упрочняющие технологии и покрытия

    Журнал входит в перечень утверждённых ВАК РФ изданий для публикации трудов соискателей ученых степеней

    Упрочняющие технологии и покрытия

    Подписные индексы

    по каталогу «Пресса России»

    39269
    • ISSN: 1813-1336
    • Телефон: +7(499) 268-47-19
    • e-mail: utp@mashin.ru
    Разделы
    Авторы
    АБВГД
    ЕЖЗИК
    ЛМНОП
    РСТУФ
    ХЦЧШЩ
    ЭЮЯ

    Номер: 2005 / 11

    Редакционный совет
    The editorial board

    О журнале
    About journal

    Требования к оформлению статей (для авторов)
    Call for papers (for authors)


    Механическая упрочняющая обработка
    Механическая упрочняющая обработка

    1. Математическое моделирование процесса виброударного упрочнения деталей сложной формы

      Авторы статьи
      Authors


      Математическое моделирование процесса виброударного упрочнения деталей сложной формы

      Дана оценка методов моделирования динамики процесса виброабразивной обработки и виброударного упрочнения деталей сложной формы с закреплением, в которых инструментальная среда, состоящая из интенсивно вибрирующих абразивных гранул, стальных шариков и технологической жидкости, представлена в виде сплошной среды с упругодиссипативными и массовыми свойствами либо в виде конечного множества дискретных частиц с учетом формы поверхностей деталей.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    Обработка концентрированными потоками энергии
    Обработка концентрированными потоками энергии

    1. Применение сильноточных импульсных электронных пучков для модификации свойств деталей из (a+b)-титановых сплавов

      Проходцева Л.В. | Prohodtseva L.V. | Овчинников Д.В. | Ovchinnikov D.V. | Энгелько В.И. | Engelko V.I. | Львов А.Ф. | Lvov A.F. | Пайкин А.Г. | Paikin A.G. | Шулов В.А.Shulov V.A.

      Авторы статьи
      Authors

      Проходцева Л.В.
      Prohodtseva L.V.

      Овчинников Д.В.
      Ovchinnikov D.V.

      Энгелько В.И.
      Engelko V.I.

      Львов А.Ф.
      Lvov A.F.

      Пайкин А.Г.
      Paikin A.G.

      Шулов В.А.
      Shulov V.A.


      Применение сильноточных импульсных электронных пучков для модификации свойств деталей из (a+b)-титановых сплавов

      Проанализированы результаты исследований по применению сильноточных импульсных электронных пучков (СИЭП) для модификации поверхности титановых компрессорных лопаток ГТД. Облучение этих деталей было проведено в ускорителях "Геза-1" и "Геза-2" при энергии электронов Е = 115…120 кэВ и длительности импульсов t = 20…40 мкс. Плотность энергии и число импульсов варьировались от w = 16 Дж/см2, n = 1 до w = 90 Дж/см2, n = 10. Показано, что при облучении СИЭП с низкими плотностями энергии (w = 18…20 Дж/см2) в поверхностном слое протекают высокоскоростной нагрев и плавление, абляция и кристаллизация, что приводит к формированию неравновесных микроструктур. Такое облучение обусловливает снижение шероховатости поверхности и высокоскоростную перекристаллизацию материала в поверхностном слое толщиной 20…25 мкм. В результате обработки СИЭП удалось значительно повысить наиболее важные эксплуатационные характеристики лопаток компрессора.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    2. Применение импульсной лазерной обработки для повышения работоспособности быстрорежущего инструмента с многослойными покрытиями

      Рандин А.В. | Randin A.V. | Табаков В.П.Tabakov V.P.

      Авторы статьи
      Authors

      Рандин А.В.
      Randin A.V.

      Табаков В.П.
      Tabakov V.P.


      Применение импульсной лазерной обработки для повышения работоспособности быстрорежущего инструмента с многослойными покрытиями

      Представлены результаты исследований влияния плотности мощности импульсного лазерного излучения на структурные параметры, механические свойства, интенсивность изнашивания режущего инструмента с многослойными покрытиями, а также результаты стойкостных испытаний этого инструмента после импульсной лазерной обработки.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    3. Иммерсионная имплантация ионов из плазмы тлеющего разряда с электростатическим удержанием электронов

      Метель А.С.Metel A.S.

      Авторы статьи
      Authors

      Метель А.С.
      Metel A.S.


      Иммерсионная имплантация ионов из плазмы тлеющего разряда с электростатическим удержанием электронов

      Для плазменно-иммерсионной ионной имплантации разработана установка с камерой объемом около 0,1 м3, в которой используется тлеющий разряд с электростатическим удержанием электронов. Электростатической ловушкой является сама рабочая камера. При давлении азота порядка 0,1 Па и токе разряда »1 A одновременная подача на погруженное в плазму разряда изделие высоковольтного импульса отрицательной полярности, а на дополнительный анод – импульса равной амплитуды, но отрицательной полярности индуцирует в обеих цепях импульсы тока с амплитудой »100 А длительностью »60 мкс. При частоте следования импульсов 25 Гц доза имплантации в течение 1 ч достигает 2Ч1017 ион/см2. Энергия электронов, бомбардирующих стенки камеры и дополнительный анод, в 2 раза ниже энергии однократно заряженных ионов, бомбардирующих изделие, что повышает радиационную безопасность обслуживания установки.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    Химическая, химико-термическая и электрохимическая обработка
    Химическая, химико-термическая и электрохимическая обработка

    1. Борирование деталей машин и пресс-оснастки в порошкообразных смесях

      Сергеева Е.И. | Sergeeva E.I. | Шибаков В.Г.Shibakov V.G.

      Авторы статьи
      Authors

      Сергеева Е.И.
      Sergeeva E.I.

      Шибаков В.Г.
      Shibakov V.G.


      Борирование деталей машин и пресс-оснастки в порошкообразных смесях

      Приведены составы и результаты исследования порошкообразных смесей для борирования стальных изделий. Разработанные составы и технология внедрены для упрочнения пресс-оснастки. Особое внимание уделено борированию поверхности отливок непосредственно в литейной форме. Разработан состав диффузионно-активной термостойкой смеси, описана технология изготовления литейной формы, изложены результаты исследования упрочнения отливок.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    Обработка комбинированными методами
    Обработка комбинированными методами

    1. Перспективы восстановления и упрочнения деталей машин ускоренным энергосберегающим электролитическим хромированием

      Стратулат М.П.Stratulat M.P.

      Авторы статьи
      Authors

      Стратулат М.П.
      Stratulat M.P.


      Перспективы восстановления и упрочнения деталей машин ускоренным энергосберегающим электролитическим хромированием

      Разработан способ высокопроизводительного энергосберегающего электролитического хромирования для восстановления и упрочнения деталей машин, а также способ вневанного хромирования поверхностей крупногабаритных деталей сложной конфигурации (шейки коленчатых валов ДВС). Установлено положительное влияние алмазного выглаживания на физико-механические свойства хромовых покрытий.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    2. Математическое моделирование зависимости характеристик упрочненного поверхностного слоя от конструктивно-технологических параметров электромеханической обработки

      Захаров И.Н.Zaharov I.N.

      Авторы статьи
      Authors

      Захаров И.Н.
      Zaharov I.N.


      Математическое моделирование зависимости характеристик упрочненного поверхностного слоя от конструктивно-технологических параметров электромеханической обработки

      На основе разработанных авторами математических моделей проведены численные расчеты и получены зависимости глубины упрочнения, длины и ширины фрагмента "белого" слоя от основных режимов электромеханической обработки. Проведено сопоставление расчетных и известных экспериментальных данных.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    Перспективное оборудование и системы автоматизации
    Перспективное оборудование и системы автоматизации

    1. Особенности формообразования поверхностей изделий машиностроения при напылении вакуумных ионно-плазменных покрытий

      Михайлова Е.А. | Mikhaylova E.A. | Михайлов В.А.Mihaylov V.A.

      Авторы статьи
      Authors

      Михайлова Е.А.
      Mikhaylova E.A.

      Михайлов В.А.
      Mihaylov V.A.


      Особенности формообразования поверхностей изделий машиностроения при напылении вакуумных ионно-плазменных покрытий

      Рассмотрен общий подход к одновременному повышению качества, эффективности и расширению технологических возможностей напыления покрытий. Разработаны теоретические основы процесса формирования покрытий в условиях высокой концентрации изделий в технологической зоне и сложной структуры кинематики изделий. Исследованы особенности формообразования поверхности изделий при напылении покрытий.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    2. Управление движением катодного пятна в линейных вакуумно-дуговых испарителях

      Юрченко А.А. | YUrchenko A.A. | Костин А.А. | Kostin A.A. | Жуков А.В. | Zhukov A.V. | Духопельников Д.В.Dukhopelnikov D.V.

      Авторы статьи
      Authors

      Юрченко А.А.
      YUrchenko A.A.

      Костин А.А.
      Kostin A.A.

      Жуков А.В.
      Zhukov A.V.

      Духопельников Д.В.
      Dukhopelnikov D.V.


      Управление движением катодного пятна в линейных вакуумно-дуговых испарителях

      Исследованы различные способы управления движением катодного пятна в линейных протяженных вакуумно-дуговых испарителях. Показана возможность управления движением пятна путем изменения распределения токов в катоде и наложения внешнего магнитного поля. Изложены принципы управления траекторией катодного пятна на крупногабаритных катодах (1000…3000 мм). Разработаны системы управления перемещением катодного пятна коммутацией разрядного тока в катоде и магнитным полем.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    Информация. Производственный опыт
    Информация. Производственный опыт

    1. Соотношение значений твердости по Бринеллю, Роквеллу, Виккерсу и Шору

      Авторы статьи
      Authors


      Соотношение значений твердости по Бринеллю, Роквеллу, Виккерсу и Шору



      Ключевые слова

       


      Keywords

    Панфилов Ю.В.

    Главный редактор, д.т.н., профессор, зав. кафедрой «Электронные технологии в машиностроении» МГТУ им. Н.Э. Баумана

    Безъязычный В.Ф.

    Председатель редсовета, д.т.н., профессор, зав. кафедрой «Технология авиационных двигателей и общего машиностроения» РГАТУ им. П.А. Соловьева

    Фоминский В.Ю.

    Заместитель главного редактора, д. ф.-м. н., профессор, главный научный сотрудник НИЯУ МИФИ

    Блюменштейн В.Ю.

    Зам. председателя редакционного совета, д.т.н., профессор, кафедры "Технология машиностроения" КузГТУ

    Киричек А.В.

    Зам. председателя редакционного совета, д.т.н., профессор, проректор по перспективному развитию Брянского государственного технического университета

    Чудина О.В.

    Зам. председателя редсовета, д.т.н., прфессор кафедры «Технология конструкционных материалов» МАДИ

    Анкудимов Ю.П.

    к.т.н., доцент, зав. кафедрой «Технология машиностроения» ТПИ (филиал) ДГТУ

    Балков В.П.

    к.т.н, с.н.с., зам. директора АО «ВНИИинструмент»

    Башков В.М.

    к.т.н., директор Учебно-инженерного центра нанотехнологий, нано- и микросистемной техники МГТУ им. Н.Э. Баумана

    Беликов А.И.

    к.т.н., доцент каф. «Электронные технологии в машиностроении» МГТУ им. Н.Э. Баумана

    Болдырев А.И.

    д.т.н., профессор, зав. кафедрой «Технология машиностроения» Воронежского ГТУ

    Григорьев С.Н.

    д.т.н., профессор, заведующий каф. «Высокоэффективные технологии обработки» ФГБОУ ВПО МГТУ «Станкин»

    Громов В.Е.

    д.ф.-м.н., проф., зав. кафедрой естественнонаучных дисциплин имени профессора В.М. Финкеля, Сибирский государственный индустриальный университет, Новокузнецк

    Клименко С.А.

    д.т.н., профессор, зам. директора по научной работе Института сверхтвердых материалов им. В.Н. Бакуля НАН Украины

    Копылов Ю.Р.

    д.т.н., профессор кафедры «Технология машиностроения» Воронежского ГТУ

    Криони Н.К.

    д.т.н., проф., УГАТУ (г. Уфа)

    Лебедев В.А.

    к.т.н., профессор каф. «Технология машиностроения» ДГТУ

    Любимов В.В.

    д.т.н., профессор, зав. кафедрой «Электро- и нанотехнологии» ТулГУ

    Макаренко Е.Д.

    главный редактор издательства «Инновационное машиностроение»

    Мокрицкий Б.Я.

    д.т.н., проф. каф «Технология машиностроения» Комсомольского-на-Амуре ГУ

    Пантелеенко Ф.И.

    чл.-корр. Национальной академии наук Беларуси, д.т.н., профессор

    Рахимянов Х.М.

    д.т.н., профессор, зав. кафедрой «Технология машиностроения» Новосибирского ГТУ

    Саушкин Б.П.

    д.т.н., профессор каф. «Технология машиностроения» Московского политехнического университета

    Слепцов В.В.

    д.т.н., проф.

    Смоленцев В.П.

    д.т.н., профессор каф. «Технология машиностроения» Воронежского ГТУ

    Смыслов А.М.

    д.т.н., профессор. каф. «Технологии машиностроения» Уфимского гос. авиационного технического университета

    Сухочев Г.А.

    д.т.н., профессор каф. «Технология машиностроения» Воронежского ГТУ

    Табаков В.П.

    д.т.н., профессор, зав. каф. «Металлорежущие станки и инструменты» Ульяновского ГТУ

    Шулов В.А.

    д.ф.-м.н., профессор кафедры технологии производства двигателей летательных аппаратов Московского авиационного института, зам. главного инженера по науке Московского машиностроительного предприятия им. В.Н. Чернышёва

    Хейфец М.Л.

    д.т.н., проф., заместитель академика-секретаря Отделения физико-технических наук НАН Беларуси

    Лукашенко О.С.

    редактор

    Орлова А.В.

    редактор

    Серикова Е. А.

    редактор

    Издательство технической литературы
    ООО «Издательство «Инновационное машиностроение»
    представляет ежемесячный научно-технический и производственный журнал «УПРОЧНЯЮЩИЕ ТЕХНОЛОГИИ И ПОКРЫТИЯ».

    Выходит с января 2005 г.

    Впервые в мире появился журнал, полностью посвященный упрочняющим технологиям и покрытиям, а также различным аспектам их применения. В нем публикуется информация о новейших методах упрочнения материалов и нанесения функциональных покрытий, совершенствовании существующих технологий, перспективном оборудовании, контроле упрочнения, системах автоматизации, нормативно-технические документы и многое другое.

    Журнал ориентирован на технологов, конструкторов, специалистов, занимающихся изготовлением, ремонтом и восстановлением машин, оборудования, которые по роду своей деятельности связаны с проблемами повышения качества, надежности, ресурса и конкурентоспособности изделий. Журнал также может быть полезен преподавателям, аспирантам, студентам вузов и научным работникам.

    Включен в перечень ведущих рецензируемых научных журналов и изданий, в которых должны быть опубликованы основные научные результаты диссертаций на соискание ученой степени доктора наук.

    Журнал входит в Перечень утвержденных ВАК РФ изданий для публикации трудов соискателей ученых степеней по группам научных специальностей:

    05.02.07 – Технология и оборудование механической и физико-технической обработки;

    05.02.08 – Технология машиностроения;

    05.05.03 – Колесные и гусеничные машины;

    05.05.06 – Горные машины;

    05.16.01 – Металловедение и термическая обработка металлов и сплавов;

    05.16.05 – Обработка металлов давлением; 

    05.16.06 – Порошковая металлургия и композиционные материалы.

    Журнал входит в базу данных Chemical Abstracts, в Russian Science Citation Index на платформе Web of Science, включен в систему Российского индекса научного цитирования (РИНЦ).

     Рубрики журнала:

    • Общие вопросы упрочнения
    • Механическая упрочняющая обработка
    • Термическая обработка
    • Обработка концентрированными потоками энергии
    • Химическая, химико-термическая и электрохимическая обработка
    • Полимерные и композиционные покрытия
    • Обработка комбинированными методами
    • Перспективное оборудование и системы автоматизации
    • Контроль качества упрочняющей обработки
    • Упрочняющие нанотехнологии
    • Материаловедение наноструктур
    • Информация. Производственный опыт
    • Нормативно-технические документы

    Объем журнала 48 страниц

    К СВЕДЕНИЮ АВТОРОВ


    Статью в редакцию можно предоставить в виде:

    1. распечатанная рукопись (на белой бумаге (формата А4) на одной стороне листа) с подписью всех авторов и обязательно электронная версия – файл с набором текста (шрифт Times New Roman в Microsoft Word и PDF);

    2. электронная версия может быть выслана по e-mail: utp@mashin.ru.

    Требования к авторам по оформлению статьи:

    1. Объем статьи, предлагаемой к публикации, не должен превышать 15 страниц текста, напечатанного на белой бумаге (формата А4) на одной стороне листа через два интервала, 11 - 12 кегль.

    2. Обязательно предоставлять на русском и английском языке:

    - УДК (Индекс статьи по Универсальной десятичной квалификации)

    - фамилии, имена и отчества авторов;

    - название статьи;

    - аннотация к статье;

    - ключевые слова.

    3. Начало статьи должно быть оформлено по следующему образцу:

    - ФИО автора (авторов);

    - полное название учреждения, в котором выполнялось исследование;

    - город;

    - страна (для иностранных авторов).

    4. Сведения о грантах необходимо давать ссылкой, обозначенной звездочкой (*), на первой странице.

    5. Статья должна быть обязательно структурирована.

    6. Формулы, буквенные обозначения (прописные и строчные, латинского и греческого алфавитов), цифры, знаки и их расположение должны быть четкими и различимыми. Все латинские буквы набираются курсивом, русские и греческие – прямо.

    7. После текста должен идти список литературы, используемой при написании статьи, который составляется по порядку ссылок в тексте и оформляется в соответствии с ГОСТ Р 7.0.5-2008 и ГОСТ 7.1.-2003.

    8. Все страницы в статье должны быть пронумерованы.

    9. Иллюстрации предоставляются в виде отдельных файлов (DOC, TIFF, PDF, JPEG с разрешением 600 dpi). Размер их не должны превышать 186 мм. Рисунок должен быть четким и иметь подрисуночную подпись. Объяснение рисунков и фотографий в тексте и подписи к ним должны соответствовать содержанию рисунков. Данные таблиц и рисунков не должны дублировать текст.

    10. Подписи к иллюстрациям следует представлять отдельным списком.

    11. Обязательно должны быть приложены сведения об авторах: Ф.И.О., ученая степень и звание (если есть), место работы, должность, адреса и телефоны (домашний и служебный), факс и e-mail. Названия институтов и учреждений необходимо раскрывать полностью.

    Все статьи, поступившие в редакцию, проходят рецензирование. Редакция оставляет за собой право собщать автору о результатах рецензирования без предоставления рецензии.

    Материалы, присланные в редакцию, обратно не высылаются.

    Плата с аспирантов за публикацию статей не взимается.

    Телефон редакции: (499) 268-47-19.

    Архив

    Идет загрузка
    НАЗАД
    Для перехода на предыдущую страницу используйте эту кнопку