Вы используете устаревший браузер.
Чтобы использовать все возможности сайта, загрузите и установите один из этих браузеров:
Google ChromeOperaSafariMozilla FirefoxInternet explorer 8Internet explorer 9
КНИГИ Прайс-лист
Пусто
ЖУРНАЛЫ Прайс-лист

Книги и журналы, просмотренные ранее

    Упрочняющие технологии и покрытия

    Журнал входит в перечень утверждённых ВАК РФ изданий для публикации трудов соискателей ученых степеней

    Упрочняющие технологии и покрытия

    Подписные индексы

    по каталогу «Пресса России»

    39269
    • ISSN: 1813-1336
    • Телефон: +7(499)268-47-19, +7(926)189-80-89 с 9:00 до 17:00
    • e-mail: utp@mashin.ru
    Разделы
    Авторы
    АБВГД
    ЕЖЗИК
    ЛМНОП
    РСТУФ
    ХЦЧШЩ
    ЭЮЯ

    Номер: 2021 / 07

    Редакционный совет
    The editorial board

    О журнале
    About journal

    Требования к оформлению статей (для авторов)
    Call for papers (for authors)


    Общие вопросы упрочнения
    Общие вопросы упрочнения

    1. Оценка влияния конструкции концевых составных фрез и их покрытий на точность обработки
      Assessment of the influence of the design of end mills and their coatings on machining accuracy

      Верещагин В.Ю. | Vereshchagin V.Yu. | Верещагина А.С. | Vereschagina A.S. | Мокрицкий Б.Я. | Sitamov E.S. | Klirickv@yandex.ruKlirickv@yandex.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Верещагин В.Ю.
      Vereshchagin V.Yu.

      Верещагина А.С.
      Vereschagina A.S.

      Мокрицкий Б.Я.
      Sitamov E.S.

      Klirickv@yandex.ru
      Klirickv@yandex.ru


      Оценка влияния конструкции концевых составных фрез и их покрытий на точность обработки

       

      УДК 621.9

      DOI: 10.36652/1813-1336-2021-17-7-291-294

       

      Получено снижение инструментальных затрат за счет применения твердосплавных концевых составных фрез. Это достигнуто заменой материала хвостовика фрезы на более дешевый в сравнении с монолитными (цельными) фрезами, а также за счет применения покрытий на составных фрезах. Показано, что напряжения, возникающие в инструментальном материале, исключают поломку хвостовика составной фрезы у места ее крепления в патроне станка и не допускают исчерпание прочности в твердосплавной режущей части фрезы.

       


      Ключевые слова

      концевые твердосплавные фрезы, составная фреза, напряжения в материале

      Assessment of the influence of the design of end mills and their coatings on machining accuracy

      It was obtained a decrease in tool consumption due to the use of solid carbide end mills. This is achieved by replacing the material of the cutter shank with a cheaper one in comparison with monolithic (solid) cutters, as well as through the use of coatings on compound cutters. It is shown in the work that the stresses arising in the tool material exclude the breakage of the shank of the compound cutter at the point of attachment of the cutter in the chuck of the machine and prevent the exhaustion of strength in the carbide cutting part of the cutter.


      Keywords

      end-cutting milling tools made of hard alloy, combined milling tool, machining accuracy

    2. Влияние геометрических параметров маскирующих покрытий на точность изготовления дисков-кристаллов для полупроводниковых диодов
      Influence of masking coatings geometric parameters on the manufacturing precision of semiconductor diodes disks-crystals

      Жуков В.В. | Jukov V.V. | Степанов С.А. | Stepanov S.A. | zhukov-vv@yandex.ruzhukov-vv@yandex.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Жуков В.В.
      Jukov V.V.

      Степанов С.А.
      Stepanov S.A.

      zhukov-vv@yandex.ru
      zhukov-vv@yandex.ru


      Влияние геометрических параметров маскирующих покрытий на точность изготовления дисков-кристаллов для полупроводниковых диодов

       

      УДК 621.382.2

      DOI: 10.36652/1813-1336-2021-17-7-296-300

       

      Рассмотрен квалификационный признак размерной струйно-абразивной обработки при разрезании маскированных полупроводниковых подложек на кремниевой основе на круглые диски-кристаллы. Этот подход используется при разделении пакетированных подложек на диски-кристаллы, которые имеют конусность боковых поверхностей и, соответственно, различие размеров диаметров на торцах кристалла. Описан процесс формирования дисков-кристаллов и выявлена зависимость конусности кристаллов от способа маскирования и параметров струйно-абразивной обработки. Показано, что диски-кристаллы одного размера с минимальной конусностью могут быть получены за счет увеличения времени обработки, изготовления маскирующих дисков из износостойких материалов и выбора оптимального расстояния между маскирующими дисками с учетом толщины подложки.


      Ключевые слова

      СВЧ-диод, кремниевая пластина, диск-кристалл, струйно-абразивная резка, маскирующие диски, абразивный порошок

      Influence of masking coatings geometric parameters on the manufacturing precision of semiconductor diodes disks-crystals

      Considered is the qualification feature of dimensional abrasive jet processing when cutting masked semiconductor substrates on a silicon base into round discs-crystals. This approach is used when dividing stacked substrates into crystal disks, which have a tapered side surface and, accordingly, a difference in the size of the diameters at the ends of the crystal. The process of the formation of crystal disks is described and the dependence of the crystal taper on the masking method and the parameters of jet-abrasive processing is revealed. It is shown that crystal disks of the same size with a minimum taper can be obtained by increasing the processing time, manufacturing masking disks from wear-resistant materials, and choosing the optimal distance between the masking disks taking into account the substrate thickness.


      Keywords

      microwave diode, silicon plate, disk-crystal, jet-abrasive cutting, masking discs, abrasive material

    Механическая упрочняющая обработка
    Механическая упрочняющая обработка

    1. Повышение долговечности титановых сплавов за счет модификаций упрочненного поверхностного слоя виброабразивной обработкой
      Increasing the titanium alloys durability due to modifications by vibro-abrasive processing of the strengthened surface layer

      Алтухова В.В. | Altuhova V.V. | Крупский Р.Ф. | Krupskiy R.F. | Кривенок А.А. | Krivenok A.A. | Шакирова О.Г. | Shakirova O.G. | zhizn-vita@bk.ruzhizn-vita@bk.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Алтухова В.В.
      Altuhova V.V.

      Крупский Р.Ф.
      Krupskiy R.F.

      Кривенок А.А.
      Krivenok A.A.

      Шакирова О.Г.
      Shakirova O.G.

      zhizn-vita@bk.ru
      zhizn-vita@bk.ru


      Повышение долговечности титановых сплавов за счет модификаций упрочненного поверхностного слоя виброабразивной обработкой

       

      УДК 621.787.6:621.9.048.6

      DOI: 10.36652/1813-1336-2021-17-7-301-308

       

      Показано, что виброабразивная обработка упрочненных образцов из титанового сплава способствует повышению их долговечности. Данный эффект объяснен удалением дефектног о поверхностного слоя, содержащего микротрещины и подверженного влиянию остаточных растягивающих напряжений. Показано, что предлагаемый этап виброабразивной обработки керамическими гранулами позволяет практически полностью удалить железо, внедренное после виброударного поверхностного упрочнения, и исключить из технологического процесса операцию травления в азотной кислоте. Кратко представлено современное состояние исследований долговечности в мировой науке.


      Ключевые слова

      долговечность, виброударное упрочнение, виброабразивная обработка

      Increasing the titanium alloys durability due to modifications by vibro-abrasive processing of the strengthened surface layer

      It is shown that vibroabrasive treatment of hardened titanium alloy specimens contributes to an increase in their durability. This effect is explained by the removal of a defective surface layer containing microcracks and subject to the influence of residual tensile stresses. It is shown that the proposed stage of vibro-abrasive processing with ceramic granules makes it possible to almost completely remove iron introduced after vibro-impact surface hardening, which makes it possible to exclude the operation of etching in nitric acid from the technological process. The current state of research on durability in world science is briefly presented.


      Keywords

      durability, vibro-impact hardening, vibro-abrasive treatment

    Обработка концентрированными потоками энергии
    Обработка концентрированными потоками энергии

    1. Структура и свойства электроэрозионных материалов из отходов свинцовистой бронзы БрС30, полученных в кислород- и углеродсодержащих средах
      Structure and properties of electroerosive materials from lead bronze waste BrS30, obtained in oxygen- and carbon-containing media

      Агеев Е.В. | Ageev E.V. | Переверзев А.С. | Pereverzev A.S. | ageev_ev@mail.ruageev_ev@mail.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Агеев Е.В.
      Ageev E.V.

      Переверзев А.С.
      Pereverzev A.S.

      ageev_ev@mail.ru
      ageev_ev@mail.ru


      Структура и свойства электроэрозионных материалов из отходов свинцовистой бронзы БрС30, полученных в кислород- и углеродсодержащих средах

       

      УДК 621.761.27

      DOI: 10.36652/1813-1336-2021-17-7-309-312

       

      Представлены результаты экспериментальных исследований структуры и свойств электроэрозионных материалов из отходов свинцовистой бронзы БрС30, полученных в кислород- и углеродсодержащих средах. Показано влияние химического состава жидкостей и технологических параметров диспергирования на свойства получаемых электроэрозионных материалов. В частности, на поверхности частиц, полученных в дистиллированной воде, присутствует часть кислорода, в керосине осветительном — часть углерода. Средний размер частиц, полученных в керосине осветительном, в 1,2 раза превышает средний размер частиц, полученных в дистиллированной воде. Частицы диспергированного электроэрозией сплава БрС30 имеют правильную сферическую, эллиптическую форму и агломераты.

       


      Ключевые слова

      свинцовистая бронза, электроэрозионное диспергирование, свойства, структура, частицы

      Structure and properties of electroerosive materials from lead bronze waste BrS30, obtained in oxygen- and carbon-containing media

      The results of experimental studies of the structure and properties of electroerosive materials from lead bronze waste BrS30 obtained in oxygen- and carbon-containing media are presented. The influence of the chemical composition of liquids and technological parameters of dispersion on the properties of the resulting electroerosive materials is shown. In particular, a part of oxygen is present on the surface of particles obtained in distilled water, and part of carbon is present in lighting kerosene. The average particle size obtained in lighting kerosene is 1.2 times higher than the average particle size obtained in distilled water. The particles of the BrS30 alloy dispersed by electroerosion have a regular spherical, elliptical shape and agglomerates.


      Keywords

      lead bronze, electroerosive dispersion, properties, structure, particles

    2. Повышение эффективности использования промышленных установок ионно-плазменного нанесения покрытий типа МАП в условиях серийного производства
      Increase of the efficiency of an industrial ion-plasma unit MAP-1 in mass production

      Будиновский С.А. | Budinovsky S.A. | Доронин О.Н. | Doronin O.N. | Ляпин А.А. | Lyapin A.A. | Бенклян А.С. | Benklyan A.S. | benklyanartem@yandex.rubenklyanartem@yandex.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Будиновский С.А.
      Budinovsky S.A.

      Доронин О.Н.
      Doronin O.N.

      Ляпин А.А.
      Lyapin A.A.

      Бенклян А.С.
      Benklyan A.S.

      benklyanartem@yandex.ru
      benklyanartem@yandex.ru


      Повышение эффективности использования промышленных установок ионно-плазменного нанесения покрытий типа МАП в условиях серийного производства

       

      УДК 621.793

      DOI: 10.36652/1813-1336-2021-17-7-313-318

       

      Приведена оценка влияния вращения катода на скорость осаждения покрытия для вакуумнодугового испарителя с протяженной зоной испарения на опытно-промышленной ионно-плазменной установке типа МАП. Выполнен анализ экспериментальных данных, эмпирически определена зависимость скорости осаждения покрытия от тока вакуумно-дугового разряда для испарителя с протяженной зоной испарения. Проведено сравнение скоростей осаждения покрытия полученных с вращением катода вакуумно-дугового испарителя и без вращения катода.

       


      Ключевые слова

      ионно-плазменная технология, вакуумный дуговой разряд, установка типа МАП, лопатки турбин

      Increase of the efficiency of an industrial ion-plasma unit MAP-1 in mass production

      The article provides an assessment of the influence of the presence of cathode rotation on the deposition rate of the coating for a vacuum-arc evaporator with an extended evaporation zone at the MAP experimental-industrial ion-plasma installation. The analysis of experimental data is carried out, the dependence of the coating deposition rate on the vacuum arc discharge current for an evaporator with an extended evaporation zone is empirically determined. A comparison is made of the rates of deposition of the coating obtained with the rotation of the cathode of the vacuum-arc evaporator and without rotation of the cathode.


      Keywords

      ion-plasma technology, vacuum arc discharge, MAP-2 installations, turbine blades

    3. Изнашивание образцов стали 08Х14Н5М2ДЛ после аргонодуговой наплавки сплавом Х25Н10В8
      The wear of samples became 08Х14Н5М2ДЛ after argono ding alloy Х25Н10В8

      Малютин К.В. | Malyutin K.V. | Овчинников В.В. | Ovchinnikov V.V. | vikov1956@mail.ruvikov1956@mail.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Малютин К.В.
      Malyutin K.V.

      Овчинников В.В.
      Ovchinnikov V.V.

      vikov1956@mail.ru
      vikov1956@mail.ru


      Изнашивание образцов стали 08Х14Н5М2ДЛ после аргонодуговой наплавки сплавом Х25Н10В8

       

      УДК 519.237:669.018.25

      DOI: 10.36652/1813-1336-2021-17-7-318-324

       

      В ряде конструкций используются элементы из стали 08Х14Н5М2ДЛ (ВНЛ-3), на рабочую поверхность которых нанесен наплавкой антифрикционный слой из сплава Х25Н10В8. В процессе аргонодуговой наплавки наблюдается образование дефектов в виде трещин в наплавленном слое. Нанесение износостойкого покрытия путем наплавки снижает долговечность основного материала ВНЛ-3 более чем на порядок. Трещина в наплавке не проникает в основной материал до начала циклического нагружения, а остается в пределах толщины наплавленного слоя. Показано, что при трибологических испытаниях, особенно при повышенных температурах (700...900 °С), наличие трещин в наплавленном слое приводит к увеличению массового износа примерно в 3,1—3,3 раза.

       


      Ключевые слова

      аргонодуговая наплавка, сталь ВНЛ-3, долговечность, износ, частицы износа

      The wear of samples became 08Х14Н5М2ДЛ after argono ding alloy Х25Н10В8

      A number of structures use elements of steel 08Х14Н5М2ДЛ (VNL-3), on the work surface of which is layered anti-frictional layer made of alloy X25Н10B8. In the process of argon-arc surfacing there is a formation of defects in the form of cracks in the weld deposited layer. Applying a wear-resistant layer by fussion coating reduces the durability of the main material VNL-3 by more than an order of magnitude. The crack in the surfacing does not penetrate the main material the start of cyclic loading, but remains within the thickness of the deposited layer. It is shown that in tribological tests, especially at high temperatures (700...900 °C), the presence of cracks in the weld deposited layer leads to an increase in mass wear by about 3,1—3,3 times.


      Keywords

      argon-arc surfacing, VNL-3 steel, durability, wear, wear particles

    Химическая, химико-термическая и электрохимическая обработка
    Химическая, химико-термическая и электрохимическая обработка

    1. Обзор современных способов подготовки поверхности алюминиевых сплавов под нанесение металлопокрытий (часть 2)
      Review of modern methods of presurface preparation of aluminum alloys for metal coating (part 2)

      Желонкина С.И. | Jelonkina S.I. | svetic_luch@mail.rusvetic_luch@mail.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Желонкина С.И.
      Jelonkina S.I.

      svetic_luch@mail.ru
      svetic_luch@mail.ru


      Обзор современных способов подготовки поверхности алюминиевых сплавов под нанесение металлопокрытий (часть 2)

       

      УДК 621.793.02

      DOI: 10.36652/1813-1336-2021-17-7-325-331

       

      Представлены обзор и сравнительная характеристика современных методов подготовки поверхностей различных марок алюминиевых сплавов для нанесения металлопокрытий. Некоторые виды подготовки поверхностей могут быть использованы из непосредственного осаждения покрытий. Особое внимание уделено технологиям создания оксидной пленки в качестве основы под гальванопокрытия.

       


      Ключевые слова

      оксидирование, анодирование, микродуговое оксидирование, МДО, магнетронное распыление, вакуумное напыление, химическое осаждение покрытия из паровой фазы, ионноассистируемое осаждение, ионно-стимулированное осаждение, физическое осаждение из паровой фазы,

      Review of modern methods of presurface preparation of aluminum alloys for metal coating (part 2)

      Here is an overview and comparative characteristics of modern methods of surface preparation of various grades of aluminum alloys for the application of metal coatings. Moreover, some types of preparation can be used for direct metal deposition. Particular attention is paid to technologies for creating an oxide film as a basis for electroplating.


      Keywords

      oxidation, anodizing, MAO, micro-arc oxidation, CVD, chemical vapor deposition, PVD, physical vapor deposition, IBAD, ion beam assisted deposition, magnetron sputtering, vacuum deposition, immersion preparation, zincate pretreatment, nickel plating, coppe

    Упрочняющие нанотехнологии
    Упрочняющие нанотехнологии

    1. Влияние наноструктуры функциональных слоев многослойного покрытия на изнашивание твердосплавного инструмента
      Influence of the nanostructure of the functional layers of a multilayer coating on the wear of a carbide tool

      Верещака А.А. | Vereschaka A.A. | Табаков В.П. | Tabakov V.P. | vpt1947@yandex.ruvpt1947@yandex.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Верещака А.А.
      Vereschaka A.A.

      Табаков В.П.
      Tabakov V.P.

      vpt1947@yandex.ru
      vpt1947@yandex.ru


      Влияние наноструктуры функциональных слоев многослойного покрытия на изнашивание твердосплавного инструмента

       

      УДК 621.9.025

      DOI: 10.36652/1813-1336-2021-17 -7-332-336

       

      Представлены результаты исследований влияния толщины нанослоев на изнашивание твердосплавного инструмента. Показано влияние толщин нанослоев на микротвердость и стойкость к разрушению многослойного покрытия при скретч-тестировании. Выявлена роль наноструктуры в процессах трещинообразования в многослойных покрытиях в процессе резания.

       


      Ключевые слова

      изнашивание, твердосплавный инструмент, многослойное покрытие, толщина нанослоя, наноструктура, разрушение покрытий

      Influence of the nanostructure of the functional layers of a multilayer coating on the wear of a carbide tool

      The results of studies of the effect of nanolayer thickness on the wear of carbide tools are presented. The effect of nanolayer thicknesses on microhardness and fracture resistance of a multilayer coating during scratch testing is shown. The role of nanostructure in the processes of crack formation in multilayer coatings during cutting is revealed.


      Keywords

      wear, carbide tool, multilayer coating, nanolayer thickness, nanostructure, destruction of coatings

    Панфилов Ю.В.

    Главный редактор, д.т.н., профессор, зав. кафедрой «Электронные технологии в машиностроении» МГТУ им. Н.Э. Баумана

    Безъязычный В.Ф.

    Председатель редсовета, д.т.н., профессор, зав. кафедрой «Технология авиационных двигателей и общего машиностроения» РГАТУ им. П.А. Соловьева

    Фоминский В.Ю.

    Заместитель главного редактора, д. ф.-м. н., профессор, главный научный сотрудник НИЯУ МИФИ

    Блюменштейн В.Ю.

    Зам. председателя редакционного совета, д.т.н., профессор, кафедры "Технология машиностроения" КузГТУ

    Киричек А.В.

    Зам. председателя редакционного совета, д.т.н., профессор, проректор по перспективному развитию Брянского государственного технического университета

    Чудина О.В.

    Зам. председателя редсовета, д.т.н., прфессор кафедры «Технология конструкционных материалов» МАДИ

    Анкудимов Ю.П.

    к.т.н., доцент, зав. кафедрой «Технология машиностроения» ТПИ (филиал) ДГТУ

    Балков В.П.

    к.т.н, с.н.с., зам. директора АО «ВНИИинструмент»

    Башков В.М.

    к.т.н., директор Учебно-инженерного центра нанотехнологий, нано- и микросистемной техники МГТУ им. Н.Э. Баумана

    Белашова И.С.

    д.т.н., прфессор кафедры «Технология конструкционных материалов» МАДИ

    Беликов А.И.

    к.т.н., доцент каф. «Электронные технологии в машиностроении» МГТУ им. Н.Э. Баумана

    Болдырев А.И.

    д.т.н., профессор, зав. кафедрой «Технология машиностроения» Воронежского ГТУ

    Григорьев С.Н.

    д.т.н., профессор, заведующий каф. «Высокоэффективные технологии обработки» ФГБОУ ВПО МГТУ «Станкин»

    Громов В.Е.

    д.ф.-м.н., проф., зав. кафедрой естественнонаучных дисциплин имени профессора В.М. Финкеля, Сибирский государственный индустриальный университет, Новокузнецк

    Криони Н.К.

    д.т.н., проф., УГАТУ (г. Уфа)

    Кузнецов В.П.

    д.т.н., проф.

    Лебедев В.А.

    к.т.н., профессор каф. «Технология машиностроения» ДГТУ

    Любимов В.В.

    д.т.н., профессор, зав. кафедрой «Электро- и нанотехнологии» ТулГУ

    Макаренко Е.Д.

    Редакция

    Мокрицкий Б.Я.

    д.т.н., проф. каф «Технология машиностроения» Комсомольского-на-Амуре ГУ

    Пантелеенко Ф.И.

    чл.-корр. Национальной академии наук Беларуси, д.т.н., профессор

    Саушкин Б.П.

    д.т.н., профессор каф. «Технология машиностроения» Московского политехнического университета

    Слепцов В.В.

    д.т.н., проф.

    Смоленцев В.П.

    д.т.н., профессор каф. «Технология машиностроения» Воронежского ГТУ

    Смыслов А.М.

    д.т.н., профессор. каф. «Технологии машиностроения» Уфимского гос. авиационного технического университета

    Сухочев Г.А.

    д.т.н., профессор каф. «Технология машиностроения» Воронежского ГТУ

    Табаков В.П.

    д.т.н., профессор, зав. каф. «Металлорежущие станки и инструменты» Ульяновского ГТУ

    Шулов В.А.

    д.ф.-м.н., профессор кафедры технологии производства двигателей летательных аппаратов Московского авиационного института, зам. главного инженера по науке Московского машиностроительного предприятия им. В.Н. Чернышёва

    Хейфец М.Л.

    д.т.н., проф., Институт прикладной физики НАН Беларуси (Беларусь)

    Ян Суханэк

    профессор

    Мариан Счерек

    профессор

    Войтек Хомик

    Издательство технической литературы
    ООО «Издательство «Инновационное машиностроение»
    представляет ежемесячный научно-технический и производственный журнал
    «УПРОЧНЯЮЩИЕ ТЕХНОЛОГИИ И ПОКРЫТИЯ».

    Выходит с января 2005 г.

    Впервые в мире появился журнал, полностью посвященный упрочняющим технологиям и покрытиям, а также различным аспектам их применения. В нем публикуется информация о новейших методах упрочнения материалов и нанесения функциональных покрытий, совершенствовании существующих технологий, перспективном оборудовании, контроле упрочнения, системах автоматизации, нормативно-технические документы и многое другое.

    Журнал ориентирован на технологов, конструкторов, специалистов, занимающихся изготовлением, ремонтом и восстановлением машин, оборудования, которые по роду своей деятельности связаны с проблемами повышения качества, надежности, ресурса и конкурентоспособности изделий. Журнал также может быть полезен преподавателям, аспирантам, студентам вузов и научным работникам.

    Включен в перечень ведущих рецензируемых научных журналов и изданий, в которых должны быть опубликованы основные научные результаты диссертаций на соискание ученой степени доктора наук.

    Журнал входит в Перечень утвержденных ВАК РФ изданий для публикации трудов соискателей ученых степеней по группам научных специальностей:

    2.5.5 – Технология и оборудование механической и физико-технической обработки;

    2.5.6 – Технология машиностроения;

    2.6.1 – Металловедение и термическая обработка металлов и сплавов;

    2.6.4 – Обработка металлов давлением; 

    2.6.5 – Порошковая металлургия и композиционные материалы

    05.05.03 – Колесные и гусеничные машины;

    05.05.06 – Горные машины

    Журнал входит в базу данных Chemical Abstracts, в Russian Science Citation Index на платформе Web of Science, включен в систему Российского индекса научного цитирования (РИНЦ).

     Рубрики журнала:

    • Общие вопросы упрочнения
    • Механическая упрочняющая обработка
    • Термическая обработка
    • Обработка концентрированными потоками энергии
    • Химическая, химико-термическая и электрохимическая обработка
    • Полимерные и композиционные покрытия
    • Обработка комбинированными методами
    • Перспективное оборудование и системы автоматизации
    • Контроль качества упрочняющей обработки
    • Упрочняющие нанотехнологии
    • Материаловедение наноструктур
    • Информация. Производственный опыт
    • Нормативно-технические документы

    Журнал включен в специализированный референтный библиографический сервис CrossRef

    Объем журнала 48 страниц

    В редакцию представляются: 

    1. Cтатья в электронном виде – файл (с расширением .doc) с набором текста (шрифт Times New Roman)

    Объем статьи (текст статьи, рисунки, таблицы), предлагаемой к публикации, не должен превышать 15 страниц, набранных 12 кеглем через полтора интервала.

    Все страницы в статье должны быть пронумерованы. 

    2. Сведения об авторах: 

    • фамилии, имена и отчества авторов;
    • ученая степень (если есть);
    • место работы;
    • контактный телефон, e-mail, почтовый адрес;
    • страна (для иностранных авторов)

    Названия учреждений, в которых выполнялись исследования, необходимо раскрывать полностью, указывать город. 

    3. Обязательно представлять на русском и английском языках:

    • фамилии и инициалы авторов, названия учреждений, в которых выполнялись исследования, необходимо раскрывать полностью, указывать город;
    • название статьи;
    • аннотацию к статье;
    • ключевые слова

    4. К статье должна быть приложена справка о проверке на наличие заимствований (плагиата) из других источников на официальном сайте www.antiplagiat.ru.

     

    ТРЕБОВАНИЯ К ОФОРМЛЕНИЮ СТАТЬИ 

    1. На первой странице указывать УДК (Индекс статьи по Универсальной десятичной классификации http://teacode.com/online/udc/).

    2. Сведения о грантах необходимо давать ссылкой, обозначенной звездочкой (*), на первой странице.

    3. Статья должна быть структурирована:

    • Введение, содержащее реферативное изложение постановки задачи и возможного применения полученных результатов, актуальность рассматриваемой проблемы.
    • Основная часть должна иметь несколько внутренних разделов и содержать формализованную постановку задачи и предлагаемый метод ее решения; отличие предлагаемой постановки задачи от уже известных; преимущество развиваемого метода по сравнению с существующими; содержать пример, подтверждающий работоспособность и эффективность предложенного решения.
    • Заключение, содержащее обсуждение полученных результатов, рекомендации.

    4. Формулы, буквенные обозначения (прописные и строчные, латинского (не готического) и греческого алфавитов), цифры, знаки и их расположение должны быть четкими и различимыми.

    Для набора формул и буквенных обозначений следует использовать программу MathType или редактор формул Equation в офисном редакторе Microsoft Office Word.

    5. После текста должен быть приведен библиографический список, составленный по порядку ссылок в тексте и оформленный по ГОСТ 7.0.5–2008. Ссылки на иностранную литературу следует писать на языке оригинала без сокращений. Количество литературных источников не должно превышать 10 наименований.

    6. Иллюстрации представляются в виде отдельных файлов (с расширением .doc, .tiff, .pdf, .jpeg и разрешением 600 dpi), размер не должен превышать 186 мм.

    Рисунок должен быть четким и иметь подрисуночную подпись. Подрисуночные подписи следует представлять отдельным списком в виде файла Microsoft Word.

    Все статьи, поступающие в редакцию, проходят рецензирование.

    В случае отклонения статьи редакционным советом журнала редакция оставляет за собой право сообщать автору о решении редакционного совета без представления рецензии.

    Плата за публикацию статей не взимается.

    Телефон редакции: (499) 268-47-19.


    П о л о ж е н и е
    о рецензировании рукописей статей,
    поступающих в редакцию журнала
    «УПРОЧНЯЮЩИЕ ТЕХНОЛОГИИ И ПОКРЫТИЯ»

    1. В качестве рецензентов рукописей статей, поступающих для публикации в журнале «Упрочняющие технологии и покрытия» привлекаются известные специалисты в данной предметной области,  имеющие в течение последних трех лет публикации в рецензируемых источниках по рассматриваемой тематике. Рецензентами могут быть члены редсовета журнала.

    2. В рецензии на статью рецензент обязан определить:

         – профиль статьи в соответствии с рубрикацией журнала;

       – научный уровень и новизну (оригинальность) представляемых для публикации результатов, их практическую значимость;

         – достоинства и недостатки по содержанию и форме изложения материала;

        – конкретные рекомендации по доработке или сокращению материала статьи,
    если таковые возникнут;

      – возможность (или невозможность) опубликования рецензируемой статьи в журнале.

    3. Рецензия представляется в редакцию журнала в сроки, устанавливаемые редакцией.

    4. При поступлении в редакцию журнала положительных (или отрицательных) рецензий на рассматриваемую статью с ней знакомится один из членов редсовета, курирующий рубрику, в которой предполагается публикация данной статьи. Главный редактор или заместитель главного редактора принимает решение о возможности ее публикации или об отклонении.

    5. Дальнейшая работа с рукописью, принятой к публикации, осуществляется редакцией в соответствии с технологическим процессом подготовки номера.

    6. Все рецензии на статью, как положительные, так и отрицательные, направляются авторам статьи для ознакомления. Анонимность рецензентов гарантируется редакцией журнала.

    7. Рукописи, подлежащие доработке, направляются редакцией авторам вместе с текстом рецензии, содержащим конкретные рекомендации по доработке статьи. Авторство рецензии также не раскрывается.

    8. Рукопись статьи, поступившая после доработки, вместе с ответом авторов при необходимости направляется рецензенту для ознакомления и дополнительного рецензирования. Рецензент должен представить (в оговоренные сроки) в редакцию повторную рецензию, на основе которой  принимается решение о приеме статьи или ее отклонении.

    9. По рукописям статей, отклоненным на заседании редсовета, редакция высылает авторам извещение с формулировкой: «Отклонено по решению редсовета журнала» с кратким обоснованием, например, «статья не соответствует профилю журнала и т.д.»

    10. Рецензии хранятся в издательстве и в редакции журнала в течение 5 лет.

    11. Редакция журнала направляет копии рецензий в Министерство образования и науки Российской Федерации при поступлении в редакцию журнала соответствующего запроса.

     

    КОДЕКС ЭТИКИ НАУЧНЫХ ПУБЛИКАЦИЙ

     Редакция журнала руководствуется в своей деятельности Законом Российской Федерации «О средствах массовой информации», уставом редакции, а также рекомендациями и стандартами Комитета по этике научных публикаций (COPE’s Best Practice Guidelines for Journal Editors)

     Принципы профессиональной этики в деятельности редактора и издателя

     ─ Представленные на рассмотрение статьи должны содержать полученные авторами научные результаты, которые ранее нигде не публиковались. Все рукописи, поступающие в редакцию, направляются на рецензию членам редакционного совета или внешним рецензентам. Редактор журнала принимает решение о том, какие рукописи должны быть опубликованы. Рекомендации рецензентов являются основанием для принятия решения о публикации статьи.

    В случае положительного решения рецензентов и редакции статья публикуется в очередном номере журнала, авторские права сохраняются за авторами.

     ─ Редакция оценивает рукописи исключительно по их научному содержанию, безотносительно к расе, полу, сексуальной ориентации, религиозным убеждениям, этнической принадлежности, гражданства и политических взглядов авторов.

    ─ Редактор и все сотрудники редакции не имеют права раскрывать информацию о предоставленных рукописях никому, кроме авторов, потенциальных рецензентов, редакционных консультантов и издателя. Редактор и сотрудники редакции не имеют права использовать каким-либо образом неопубликованные материалы, использованные в предоставленной рукописи, без согласия автора.

     ─ В случае конфликта интересов, связанных с представленными рукописями, редактор передает рукопись для рассмотрения другому члену редсовета.

    Редакторы должны запрашивать от всех участников процесса раскрытия существующих конкурирующих интересов. Если конкуренция интересов была выявлена после публикации статьи, редакция обязана обеспечить публикацию поправок.

    Этические принципы в деятельности рецензента

    ─ Экспертная оценка помогает редактору в принятии редакционных решений и может помочь автору в улучшении его работы.

    ─ Рецензент, который считает, что его квалификации недостаточно для объективной оценки представленной научной работы, или знает, что рассмотрение ее будет слишком длительным, должен уведомить об этом редактора и отказаться от процесса рассмотрения.

    ─ Любая рукопись, переданная на экспертизу, должна рассматриваться как конфиденциальный документ. Рукопись не может быть  показана другим рецензентам или обсуждаться  с иными экспертами без разрешения главного редактора.

    ─ Отзывы о научных работах должны быть объективными. Персональная  критика автора недопустима. Рецензенты обязаны выражать свои взгляды четко и аргументированно.

     ─ Рецензенты должны выявлять опубликованные материалы в рецензируемой рукописи, которые не были процитированы авторами. Любые заявления, выводы или аргументы, которые уже использовались ранее в каких-либо публикациях, должны быть соответствующим образом оформлены как цитаты. Рецензент также обязан информировать автора о наличии сходства с какой-либо иной опубликованной работой.

     ─ Закрытая информация или идеи, полученные во время рецензирования, должны оставаться конфиденциальными и не использоваться для личной выгоды. Рецензенты не должны принимать участие в рассмотрении и оценке рукописей, в которых они лично заинтересованы.

    Принципы, которыми должен руководствоваться автор научных публикаций

    ─ Авторы предоставляют достоверные результаты проделанной работы, а также объективно оценивают значимость исследования. Статья должна содержать фактическую и ссылочную информацию в объеме, достаточном для того, чтобы  исследование можно было воспроизвести.

    ─ Авторов могут попросить предоставить исходные данные, если это возможно. Сохранять исходные материалы авторы должны в течение разумного периода времени после их публикации.

     ─ Авторы должны гарантировать оригинальность своих работ. При использовании информации, полученной из работ других лиц, необходимы ссылки на соответствующие публикации или письменное разрешение автора.

    ─ Автор не должен публиковать результаты работ более чем в одном журнале.

    Подача статьи в более чем один журнал одновременно расценивается как неэтичное поведение и является неприемлемой.

    ─ Все заимствованные материалы в рукописи должны содержать ссылки на авторов. Информация, полученная в частном порядке, путем разговора, переписки или обсуждения с третьими лицами, не должна использоваться без получения их письменного разрешения.

    ─ Список авторов должен быть ограничен теми, кто внес значительный вклад в концепцию, дизайн, исполнение или интерпретацию заявленного исследования. Все те, кто внес значительный вклад, должны быть перечислены в качестве соавторов. Те, кто принимал участие в некоторых существенных аспектах исследовательского проекта, должны быть в списке участников проекта.

    Автор должен гарантировать, что имена всех соавторов и участников проекта помещены в списки соавторов и участников, и что все соавторы ознакомились с окончательным вариантом научной работы и одобрили ее, а также дали свое согласие на ее публикацию.

    ─ Все авторы должны раскрывать в своих работах информацию, касающуюся финансовых и других значительных конфликтов интересов, которые могут повлиять на результаты исследования или их интерпретацию. Все источники финансовой поддержки проекта должны быть раскрыты.

    ─ Если автор обнаруживает существенную ошибку или неточность в своей опубликованной статье, он обязан незамедлительно уведомить об этом редактора или издателя журнала и оказать им помощь в устранении или исправлении ошибки. Если редактор или издатель узнает от третьего лица, что опубликованная работа содержит существенные ошибки, автор обязан незамедлительно убрать или исправить их, или же представить редакции доказательства правильности исходной статьи.

     

    Copyright (c) 2015, ООО «Издательство «Инновационное машиностроение»


    Архив

    Идет загрузка
    НАЗАД
    Для перехода на предыдущую страницу используйте эту кнопку