Вы используете устаревший браузер.
Чтобы использовать все возможности сайта, загрузите и установите один из этих браузеров:
Google ChromeOperaSafariMozilla FirefoxInternet explorer 8Internet explorer 9
КНИГИ Прайс-лист
Пусто
ЖУРНАЛЫ Прайс-лист

Книги и журналы, просмотренные ранее

    Упрочняющие технологии и покрытия

    Журнал входит в перечень утверждённых ВАК РФ изданий для публикации трудов соискателей ученых степеней
    Упрочняющие технологии и покрытия

    Подписные индексы

    по каталогу «Пресса России»

    		39269
    • ISSN: 1813-1336
    • Телефон: +7(499)268-47-19, +7(926)189-80-89 с 9:00 до 17:00
    • e-mail: utp@mashin.ru
    добавить в корзину 4900 руб.
    оформить подписку на журнал
    Разделы
    Авторы
    АБВГД
    ЕЖЗИК
    ЛМНОП
    РСТУФ
    ХЦЧШЩ
    ЭЮЯ
    рус / eng

    Номер: 2023 / 11

    Редакционный совет
    The editorial board

    О журнале
    About journal

    Требования к оформлению статей (для авторов)
    Call for papers (for authors)

    Общие вопросы упрочнения
    Общие вопросы упрочнения

    1. Повышение прочности бакелитового связующего за счет применения микроволновой энергетики при термообработке полуфабрикатов абразивного инструмента
      Increasing of bakelite binder strength due to use of microwave energy in heat treatment of semi-finished abrasive tools

      Сапунов В.В. | Sapunov V.V. | Веткасов Н.И. | Vetkasov N.I. | Худобин Л.В. | Khudobin L.V. | sapunov_vv@mail.rusapunov_vv@mail.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Сапунов В.В.
      Sapunov V.V.

      Веткасов Н.И.
      Vetkasov N.I.

      Худобин Л.В.
      Khudobin L.V.

      sapunov_vv@mail.ru
      sapunov_vv@mail.ru

      Повышение прочности бакелитового связующего за счет применения микроволновой энергетики при термообработке полуфабрикатов абразивного инструмента

       

      УДК 621.922.025

      DOI: 10.36652/1813-1336-2023-19-11-483-487

       

      Представлены результаты исследования влияния типа термообработки на прочностные и структурные характеристики абразивного инструмента на бакелитовой связке. Отмечена перспективность использования микроволновой энергетики в производстве полимерных композитов. В частности, использование микроволновой термообработки позволяет сократить длительность технологического цикла, удельные энергозатраты и повысить прочность готового продукта.

      Ключевые слова

      абразивный инструмент, бакелитовая связка, микроволновая термообработка, равномерный нагрев, прочность

      Increasing of bakelite binder strength due to use of microwave energy in heat treatment of semi-finished abrasive tools

      The results of a study of the influence of the type of heat treatment on the strength and structural characteristics of an abrasive tool on a bakelite bundle are presented. The prospects of using microwave energy in the production of polymer composites are noted. In particular, the use of microwave heat treatment makes it possible to reduce the duration of the technological cycle, specific energy consumption and increase the strength of the finished product.

      Keywords

      abrasive tool, bakelite bundle, microwave heat treatment, uniform heating, strength

    2. Технология изготовления партий деталей по фотошаблонам в опытном производстве
      Manufacturing technology in pilot production of batches of parts based on photomasks

      Стародубцев И.Г. | Starodubtsev I.G. | Смоленцев В.П. | Smolentsev V.P. | Кондратьев М.В. | Kondratev M.V. | vsmolen@inbox.ruvsmolen@inbox.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Стародубцев И.Г.
      Starodubtsev I.G.

      Смоленцев В.П.
      Smolentsev V.P.

      Кондратьев М.В.
      Kondratev M.V.

      vsmolen@inbox.ru
      vsmolen@inbox.ru

      Технология изготовления партий деталей по фотошаблонам в опытном производстве

       

      УДК 621.9.048

      DOI: 10.36652/1813-1336-2023-19-11-488-493

       

      Разработана новая технология изготовления металлических деталей из тонкого (до 1,5 мм) листа по односторонним и двухсторонним шаблонам с покрытием фоторезистами. Раскрыты возможности значительного повышения ресурса использования многослойных фотошаблонов с новым покрытием при различных способах его нанесения, установлены ограничения для использования покрытий из фотоэмульсии и фоторезистов в зависимости от назначения, сложности получаемых деталей, доступности для инструмента при перемещении в зону обработки.

      Ключевые слова

      технология, опытное производство, фотошаблоны, технологические режимы, область использования, импортозамещение

      Manufacturing technology in pilot production of batches of parts based on photomasks

      A new technology has been developed for manufacturing metal parts from thin (up to 1.5 mm) sheet using one-sided and two-sided templates coated with photoresists. The possibilities of a significant increase in the resource of using multilayer photomasks with a new coating with various methods of its application are revealed, restrictions are set for the use of coatings made of photoemulsion and photoresists, depending on the purpose, complexity of the parts obtained, accessibility for the tool when moving to the processing zone.

      Keywords

      technology, pilot production, photomasks, technological modes, scope of use, import substitution

    Механическая упрочняющая обработка
    Механическая упрочняющая обработка

    1. Исследование микрогеометрии упрочненных поверхностей зубьев батана ткацкого станка методом атомно-силовой микроскопии
      Study of microgeometry of hardened surfaces of lathe teeth of loom using atomic force microscopy method

      Касимов Б.М. | Kasimov B.M. | Шин И.Г. | Shin I.G. | Муминов М.Р. | Muminov M.R. | Искандарова Н.К. | Iskandarova N.K. | nigora1211@mail.runigora1211@mail.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Касимов Б.М.
      Kasimov B.M.

      Шин И.Г.
      Shin I.G.

      Муминов М.Р.
      Muminov M.R.

      Искандарова Н.К.
      Iskandarova N.K.

      nigora1211@mail.ru
      nigora1211@mail.ru

      Исследование микрогеометрии упрочненных поверхностей зубьев батана ткацкого станка методом атомно-силовой микроскопии

       

      УДК 621.793.02

      DOI: 10.36652/1813-1336-2023-19-11-494-498

       

      Приведены результаты экспериментального исследования микрогеометрии поверхностей зубьев батана ткацких станков, рабочие поверхности которых упрочнены дробеструйной обработкой микрошариками в целях снижения износа контактных поверхностей. Методом атомно-силовой микроскопии изучены высотный параметр шероховатости и трансформация микрорельефа по сравнению с исходным состоянием по мере наработки при эксплуатационных нагрузках.

      Ключевые слова

      поверхностный слой, шероховатость, изнашивание, зуб батана, микрорельеф, атомно-силовая микроскопия, дробеструйная обработка

      Study of microgeometry of hardened surfaces of lathe teeth of loom using atomic force microscopy method

      The article presents the results of an experimental study of the microgeometry of the surfaces of the teeth of the lathe of looms, the working surfaces of which are hardened by shot-blasting with microballs in order to increase the resistance of the contact surfaces to wear. Atomic force microscopy was used to study the height parameter of roughness and the transformation of the microrelief in comparison with the initial state in the course of operating time under operational loads.

      Keywords

      surface layer, roughness, wear, wear, lathe tooth, microrelief, atomic force microscopy, shot blasting

    2. Влияние пластической деформации на структуру и твердость углеродистых сталей
      Effect of plastic deformation on structure and hardness of carbon steels

      Чудина О.В. | Chudina O.V. | Брингулис П. | Bringulis P. | Chudina_madi@mail.ruChudina_madi@mail.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Чудина О.В.
      Chudina O.V.

      Брингулис П.
      Bringulis P.

      Chudina_madi@mail.ru
      Chudina_madi@mail.ru

      Влияние пластической деформации на структуру и твердость углеродистых сталей

       

      УДК 621.77.019 — 621.787.4

      DOI: 10.36652/1813-1336-2023-19-11-499-502

       

      Проведены исследования микроструктуры и твердости сталей перлитного класса с разным содержанием углерода после пластического деформирования с различной степенью деформации. Показано, что с увеличением степени пластической деформации их твердость возрастает, структурные изменения сопровождаются измельчением зерна, дроблением пластин цементита и диффузионным перераспределением углерода от поверхности вглубь, в результате чего поверхность стали обедняется углеродом и основной вклад в упрочнение сталей вносят зернограничный и дислокационный механизмы.

      Ключевые слова

      пластическая деформация, микроструктура, твердость

      Effect of plastic deformation on structure and hardness of carbon steels

      The microstructure and hardness of pearlitic steels with different carbon content after plastic deformation with different degrees of deformation have been studied. It is shown that with increasing degree of plastic deformation their hardness increases, structural changes are accompanied by grain refinement, crushing of cementite plates and diffusive redistribution of carbon from the surface to depth, as a result of which the steel surface is impoverished with carbon and the main contribution to strengthening of steels is made by grain boundary and dislocation mechanisms.

      Keywords

      plastic deformation, microstructure, hardness

    Обработка концентрированными потоками энергии
    Обработка концентрированными потоками энергии

    1. Исследование адгезионной способности модифицированной системы "подложка—покрытие"
      Study of adhesion ability of a modified "substrate—coating" system

      Кокорин В.Н. | Kokorin V.N. | Мороз О.И. | Moroz O.I. | Илюшкин М.В. | Ilyushkin M.V. | Ширманов Н.А. | SHirmanov N.A. | Мишов Н.В. | Mishov N.V. | Мороз Д.И. | Moroz D.I. | vnkokorin@mail.ruvnkokorin@mail.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Кокорин В.Н.
      Kokorin V.N.

      Мороз О.И.
      Moroz O.I.

      Илюшкин М.В.
      Ilyushkin M.V.

      Ширманов Н.А.
      SHirmanov N.A.

      Мишов Н.В.
      Mishov N.V.

      Мороз Д.И.
      Moroz D.I.

      vnkokorin@mail.ru
      vnkokorin@mail.ru

      Исследование адгезионной способности модифицированной системы "подложка—покрытие"

       

      УДК 621.071

      DOI: 10.36652/1813-1336-2023-19-11-503-510

       

      Проведен анализ стойкости адгезии системы "подложка—покрытие" в зависимости от характеристических особенностей предварительной холодной деформации (механическая активация) металла образцов. Представлена физическая модель процесса холодного пластического деформирования образцов из стали 20Х13 с износостойким покрытием. Проведена оценка коэффициента трения образцов с покрытием в дифференцированных условиях контакта.

      Ключевые слова

      механическая активация, деформация, износостойкость, покрытие, подложка, адгезия, скрабирование, индентор

      Study of adhesion ability of a modified "substrate—coating" system

      The analysis of the adhesion stability of the "substrate-coating" system is carried out depending on the characteristic features of the preliminary cold deformation (mechanical activation) of the metal of the samples. A physical model of the process of cold plastic deformation of 20X13 steel samples with a wear-resistant coating is presented. The coefficient of friction of coated samples under differentiated contact conditions is estimated.

      Keywords

      mechanical activation, deformation, wear resistance, coating, substrate, adhesion, scrubbing, indenter

    2. Получение электродов методом искрового плазменного спекания вторичных порошковых материалов
      Production of electrodes by spark plasma sintering method of secondary powder materials

      Романов И.В. | Romanov I.V. | Задорожний Р.Н. | Zadorojniy R.N. | Кудряшова Е.Ю. | Kudryashova E.YU. | gosniti1953@mail.rugosniti1953@mail.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Романов И.В.
      Romanov I.V.

      Задорожний Р.Н.
      Zadorojniy R.N.

      Кудряшова Е.Ю.
      Kudryashova E.YU.

      gosniti1953@mail.ru
      gosniti1953@mail.ru

      Получение электродов методом искрового плазменного спекания вторичных порошковых материалов

       

      УДК 67.02

      DOI: 10.36652/1813-1336-2023-19-11-511-515

       

      Рассмотрена практическая возможность изготовления электродов из вторичных порошковых материалов с заданными свойствами, пригодных для процессов электроискрового легирования. Использовали бронзовый порошок, полученный из отходов металлического лома методом электроэрозионного диспергирования. Вторичный бронзовый мелкодисперсный порошок подвергали спеканию под давлением в системе искрового плазменного спекания SPS 10-3 фирмы Thermal Technology. Максимальная температура составила 910 °С, давление — 40 МПа. Материалы до обработки и после были исследованы на элементный состав. Полученный брикет нарезали на электроды, проводили пробную наплавку методом электроискрового легирования. Было подтверждено, что возможно получать электроды из вторичных бронзовых порошковых материалов, пригодные для процессов электроискрового легирования.

      Ключевые слова

      электроискровое легирование, электроды, искровое плазменное спекание, электроэрозионное диспергирование, бронза, вторичный порошок

      Production of electrodes by spark plasma sintering method of secondary powder materials

      The article considers the practical possibility of manufacturing electrodes from secondary powder materials. Obtaining electrodes with desired properties suitable for electrospark alloying processes. Bronze powder obtained from waste metal scrap by electroerosive dispersion was used. The following equipment was also used: spark plasma sintering system SPS 10-3 from Thermal Technology, drying cabinet ShS-80-01 SPU, set of sieves according to GOST 2715—75, analytical balance Acculab ALC-210d4, XRD-6000 Shimadzu diffractometer, X-ray fluorescence spectrometer Niton XL3t 900 GOLDD+. Secondary bronze fine powder was subjected to pressure sintering in an SPS 10-3 spark plasma sintering system from Thermal Technology. The maximum temperature was 910 °C, pressure — 40 MPa. Materials before and after were examined for elemental composition. The resulting briquette was cut into electrodes, and test surfacing was carried out by the method of electrospark alloying. Using spark plasma sintering, it is possible to obtain electrodes from secondary bronze powder materials suitable for electrospark alloying processes.

      Keywords

      electrospark alloying, electrodes, spark plasma sintering, electroerosive dispersion, bronze, secondary powder

    Химическая, химико-термическая и электрохимическая обработка
    Химическая, химико-термическая и электрохимическая обработка

    1. Низкотемпературные методы упрочнения поверхности металлообрабатывающих инструментов путем раздельного химического и термического воздействий
      Low-temperature methods for surface strengthening of metalworking tools by separate chemical and thermal effects

      Шматов А.А. | SHmatov A.A. | Мэй Шун Чи | Mey SHun CHi | dr.shmatov2014@yaudex.rudr.shmatov2014@yaudex.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Шматов А.А.
      SHmatov A.A.

      Мэй Шун Чи
      Mey SHun CHi

      dr.shmatov2014@yaudex.ru
      dr.shmatov2014@yaudex.ru

      Низкотемпературные методы упрочнения поверхности металлообрабатывающих инструментов путем раздельного химического и термического воздействий

       

      УДК 621.78.001,621.793.18

      DOI: 10.36652/1813-1336-2023-19-11-516-525

       

      Рассмотрены научные и технологические особенности низкотемпературных термохимических методов поверхностного упрочнения металлообрабатывающих инструментов. Анализ показал, что среди этих методов наиболее простым, технологичным и эффективным является способ термогидрохимической обработки, при котором создается двойной эффект упрочнения инструментов: за счет осаждения твердосмазочных покрытий и формирования в подслое высоких напряжений сжатия, сравнимых с уровнем напряжений, получаемых при поверхностной пластической деформации. Процесс термогидрохимической обработки включает в себя гидрохимическую обработку инструментов в кипящих керамических гидрозолях и термообработку. Эта технология предназначена для нанесения твердосмазочных покрытий на готовые стальные, твердосплавные и алмазные инструменты, чтобы повысить их сопротивление адгезионному и адгезионно-усталостному изнашиванию.

      Ключевые слова

      низкотемпературные термохимические методы, поверхностное упрочнение, термогидрохимическая обработка, твердосмазочное покрытие, инструменты

      Low-temperature methods for surface strengthening of metalworking tools by separate chemical and thermal effects

      The scientific and technological features of low-temperature thermochemical methods for surface strengthening of metalworking tools are discussed in this article. The analysis showed that among these methods, the most simple, efficient and effective is the method of thermo-hydrochemical treatment (THCT), which creates a double effect of strengthening for tools: due to the deposition of solid lubricant coatings and the formation of high compression stresses in the sublayer, comparable to the level of stresses obtained during surface plastic deformation. The THCT includes hydrochemical treatment of tools in boiling ceramic hydrosols and heat treatment. This technology intends to deposit solid lubricant coatings on readymade steel, carbide and diamond tools to increase their resistance against adhesive and adhesive-fatigue wear.

      Keywords

      low-temperature thermochemical methods, surface strengthening, thermo-hydrochemical treatment, solid lubricant coating, tools

    Контроль качества упрочняющей обработки
    Контроль качества упрочняющей обработки

    1. Сверточная нейронная сеть в задаче идентификации и классификации дефектов на цилиндрических поверхностях
      Convolutional neural network in problem of identification and classification of defects on cylindrical surfaces

      Башарина Т.А. | Basharina T.A. | Демченко А.А. | Demchenko A.A. | Ельцов И.С. | Eltsov I.S. | eltsov@interpolyaris.rueltsov@interpolyaris.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Башарина Т.А.
      Basharina T.A.

      Демченко А.А.
      Demchenko A.A.

      Ельцов И.С.
      Eltsov I.S.

      eltsov@interpolyaris.ru
      eltsov@interpolyaris.ru

      Сверточная нейронная сеть в задаче идентификации и классификации дефектов на цилиндрических поверхностях

       

      УДК 621

      DOI: 10.36652/1813-1336-2023-19-11-526-528

       

      Представлены результаты экспериментальных исследований поверхностной дефектоскопии металлических цилиндрических изделий оптическим методом с применением сверточного нейросетевого алгоритма, показаны достоинства метода и выбран оптимальный порог достоверности, являющийся компромиссом между точностью и полнотой прогнозирования дефекта, а также проведена валидация работы системы с дефектами, расположенными под разными углами относительно оси изделия.

      Ключевые слова

      обработка изображений, сверточная нейронная сеть, поверхностные дефекты, неразрушающий контроль, дефектоскопия

      Convolutional neural network in problem of identification and classification of defects on cylindrical surfaces

      In all industries, an important characteristic of product quality is the integrity of the structure and the absence of mechanical damage, which determines the relevance of the development of flaw detection methods that meet the requirements for the safety and reliability of products. The article presents the results of experimental studies of surface flaw detection of metal cylindrical products by the optical method using a convolutional neural network algorithm, presents the advantages of the method and selects the optimal confidence threshold, which is a compromise between accuracy and completeness of defect prediction, and also validates the operation of the system with defects located at different angles relative to the axis of the product.

      Keywords

      imag e processing, convolutional neural network, surface defects, non-destructive testing, flaw detection

    Панфилов Ю.В.

    		—Главный редактор, д.т.н., профессор, зав. кафедрой «Электронные технологии в машиностроении» МГТУ им. Н.Э. Баумана

    Безъязычный В.Ф.

    		—Председатель редсовета, д.т.н., профессор, зав. кафедрой «Технология авиационных двигателей и общего машиностроения» РГАТУ им. П.А. Соловьева

    Фоминский В.Ю.

    		—Заместитель главного редактора, д. ф.-м. н., профессор, главный научный сотрудник НИЯУ МИФИ

    Блюменштейн В.Ю.

    		—Зам. председателя редакционного совета, д.т.н., профессор, кафедры "Технология машиностроения" КузГТУ

    Киричек А.В.

    		—Зам. председателя редакционного совета, д.т.н., профессор, проректор по перспективному развитию Брянского государственного технического университета

    Чудина О.В.

    		—Зам. председателя редсовета, д.т.н., профессор кафедры «Технология конструкционных материалов» МАДИ

    Анкудимов Ю.П.

    		—к.т.н., доцент, зав. кафедрой «Технология машиностроения» ТПИ (филиал) ДГТУ

    Балков В.П.

    		—к.т.н, с.н.с., зам. директора АО «ВНИИинструмент»

    Башков В.М.

    		—к.т.н., директор Учебно-инженерного центра нанотехнологий, нано- и микросистемной техники МГТУ им. Н.Э. Баумана

    Белашова И.С.

    		—д.т.н., профессор кафедры «Технология конструкционных материалов» МАДИ

    Беликов А.И.

    		—к.т.н., доцент каф. «Электронные технологии в машиностроении» МГТУ им. Н.Э. Баумана

    Болдырев А.И.

    		—д.т.н., профессор, зав. кафедрой «Технология машиностроения» Воронежского ГТУ

    Григорьев С.Н.

    		—д.т.н., профессор, заведующий каф. «Высокоэффективные технологии обработки» ФГБОУ ВПО МГТУ «Станкин»

    Громов В.Е.

    		—д.ф.-м.н., проф., зав. кафедрой естественнонаучных дисциплин имени профессора В.М. Финкеля, Сибирский государственный индустриальный университет, Новокузнецк

    Криони Н.К.

    		—д.т.н., проф., УГАТУ (г. Уфа)

    Кузнецов В.Г.

    		—д.т.н., руководитель лаборатории ИМПаш РАН (С.-Петербург)

    Кузнецов В.П.

    		—д.т.н., проф. Уральского федерального ун-та им. Б.Н. Ельцина, г. Екатеринбург

    Лебедев В.А.

    		—к.т.н., профессор каф. «Технология машиностроения» ДГТУ

    Любимов В.В.

    		—д.т.н., профессор, зав. кафедрой «Электро- и нанотехнологии» ТулГУ

    Макаренко Е.Д.

    		—Редакция

    Мокрицкий Б.Я.

    		—д.т.н., проф. каф «Технология машиностроения» Комсомольского-на-Амуре ГУ

    Пантелеенко Ф.И.

    		—чл.-корр. Национальной академии наук Беларуси, д.т.н., профессор

    Саушкин Б.П.

    		—д.т.н., профессор каф. «Технология машиностроения» Московского политехнического университета

    Слепцов В.В.

    		—д.т.н., проф.

    Смоленцев В.П.

    		—д.т.н., профессор каф. «Технология машиностроения» Воронежского ГТУ

    Смыслов А.М.

    		—д.т.н., профессор. каф. «Технологии машиностроения» Уфимского гос. авиационного технического университета

    Сухочев Г.А.

    		—д.т.н., профессор каф. «Технология машиностроения» Воронежского ГТУ

    Табаков В.П.

    		—д.т.н., профессор, зав. каф. «Металлорежущие станки и инструменты» Ульяновского ГТУ

    Шулов В.А.

    		—д.ф.-м.н., профессор кафедры технологии производства двигателей летательных аппаратов Московского авиационного института, зам. главного инженера по науке Московского машиностроительного предприятия им. В.Н. Чернышёва

    Хейфец М.Л.

    		—д.т.н., проф., Институт прикладной физики НАН Беларуси (Беларусь)

    Ян Суханэк

    		—профессор

    Мариан Счерек

    		—профессор

    Войтек Хомик

    Издательство технической литературы
    ООО «Издательство «Инновационное машиностроение»
    представляет ежемесячный научно-технический и производственный журнал
    «УПРОЧНЯЮЩИЕ ТЕХНОЛОГИИ И ПОКРЫТИЯ».

    Выходит с января 2005 г.

    Впервые в мире появился журнал, полностью посвященный упрочняющим технологиям и покрытиям, а также различным аспектам их применения. В нем публикуется информация о новейших методах упрочнения материалов и нанесения функциональных покрытий, совершенствовании существующих технологий, перспективном оборудовании, контроле упрочнения, системах автоматизации, нормативно-технические документы и многое другое.

    Журнал ориентирован на технологов, конструкторов, специалистов, занимающихся изготовлением, ремонтом и восстановлением машин, оборудования, которые по роду своей деятельности связаны с проблемами повышения качества, надежности, ресурса и конкурентоспособности изделий. Журнал также может быть полезен преподавателям, аспирантам, студентам вузов и научным работникам.

    Включен в перечень ведущих рецензируемых научных журналов и изданий, в которых должны быть опубликованы основные научные результаты диссертаций на соискание ученой степени доктора наук.

    Журнал входит в Перечень утвержденных ВАК РФ изданий для публикации трудов соискателей ученых степеней по группам научных специальностей:

    2.5.5 – Технология и оборудование механической и физико-технической обработки;

    2.5.6 – Технология машиностроения;

    2.5.9 – Методы и приборы контроля и диагностики материалов, изделий, веществ и природной среды (технические науки);

    2.6.1 – Металловедение и термическая обработка металлов и сплавов;

    2.6.4 – Обработка металлов давлением; 

    2.6.5 – Порошковая металлургия и композиционные материалы;

    2.6.6 – Нанотехнологии и наноматериалы (технические науки);

    2.6.17 – Материаловедение (технические науки)

    Журнал входит в базу данных Chemical Abstracts, в Russian Science Citation Index на платформе Web of Science, включен в систему Российского индекса научного цитирования (РИНЦ).

     Рубрики журнала:

    • Общие вопросы упрочнения
    • Механическая упрочняющая обработка
    • Термическая обработка
    • Обработка концентрированными потоками энергии
    • Химическая, химико-термическая и электрохимическая обработка
    • Полимерные и композиционные покрытия
    • Обработка комбинированными методами
    • Перспективное оборудование и системы автоматизации
    • Контроль качества упрочняющей обработки
    • Упрочняющие нанотехнологии
    • Материаловедение наноструктур
    • Информация. Производственный опыт
    • Нормативно-технические документы

    Журнал включен в специализированный референтный библиографический сервис CrossRef

    Объем журнала 48 страниц

    В редакцию представляются: 

    1. Cтатья в электронном виде – файл (с расширением .doc) с набором текста (шрифт Times New Roman)

    Объем статьи (текст статьи, рисунки, таблицы), предлагаемой к публикации, не должен превышать 15 страниц, набранных 12 кеглем через полтора интервала.

    Все страницы в статье должны быть пронумерованы. 

    2. Сведения об авторах: 

    • фамилии, имена и отчества авторов;
    • ученая степень (если есть);
    • место работы;
    • контактный телефон, e-mail, почтовый адрес;
    • страна (для иностранных авторов)

    Названия учреждений, в которых выполнялись исследования, необходимо раскрывать полностью, указывать город. 

    3. Обязательно представлять на русском и английском языках:

    • фамилии и инициалы авторов, названия учреждений, в которых выполнялись исследования, необходимо раскрывать полностью, указывать город;
    • название статьи;
    • аннотацию к статье;
    • ключевые слова

    4. К статье должна быть приложена справка о проверке на наличие заимствований (плагиата) из других источников на официальном сайте www.antiplagiat.ru.

     

    ТРЕБОВАНИЯ К ОФОРМЛЕНИЮ СТАТЬИ 

    1. На первой странице указывать УДК (Индекс статьи по Универсальной десятичной классификации http://teacode.com/online/udc/).

    2. Сведения о грантах необходимо давать ссылкой, обозначенной звездочкой (*), на первой странице.

    3. Статья должна быть структурирована:

    • Введение, содержащее реферативное изложение постановки задачи и возможного применения полученных результатов, актуальность рассматриваемой проблемы.
    • Основная часть должна иметь несколько внутренних разделов и содержать формализованную постановку задачи и предлагаемый метод ее решения; отличие предлагаемой постановки задачи от уже известных; преимущество развиваемого метода по сравнению с существующими; содержать пример, подтверждающий работоспособность и эффективность предложенного решения.
    • Заключение, содержащее обсуждение полученных результатов, рекомендации.

    4. Формулы, буквенные обозначения (прописные и строчные, латинского (не готического) и греческого алфавитов), цифры, знаки и их расположение должны быть четкими и различимыми.

    Для набора формул и буквенных обозначений следует использовать программу MathType или редактор формул Equation в офисном редакторе Microsoft Office Word.

    5. После текста должен быть приведен библиографический список, составленный по порядку ссылок в тексте и оформленный по ГОСТ 7.0.5–2008. Ссылки на иностранную литературу следует писать на языке оригинала без сокращений. Количество литературных источников не должно превышать 10 наименований.

    6. Иллюстрации представляются в виде отдельных файлов (с расширением .doc, .tiff, .pdf, .jpeg и разрешением 600 dpi), размер не должен превышать 186 мм.

    Рисунок должен быть четким и иметь подрисуночную подпись. Подрисуночные подписи следует представлять отдельным списком в виде файла Microsoft Word.

    Все статьи, поступающие в редакцию, проходят рецензирование.

    В случае отклонения статьи редакционным советом журнала редакция оставляет за собой право сообщать автору о решении редакционного совета без представления рецензии.

    Телефон редакции: (499) 268-47-19.


    П о л о ж е н и е
    о рецензировании рукописей статей,
    поступающих в редакцию журнала
    «УПРОЧНЯЮЩИЕ ТЕХНОЛОГИИ И ПОКРЫТИЯ»

    1. В качестве рецензентов рукописей статей, поступающих для публикации в журнале «Упрочняющие технологии и покрытия» привлекаются известные специалисты в данной предметной области,  имеющие в течение последних трех лет публикации в рецензируемых источниках по рассматриваемой тематике. Рецензентами могут быть члены редсовета журнала.

    2. В рецензии на статью рецензент обязан определить:

         – профиль статьи в соответствии с рубрикацией журнала;

       – научный уровень и новизну (оригинальность) представляемых для публикации результатов, их практическую значимость;

         – достоинства и недостатки по содержанию и форме изложения материала;

        – конкретные рекомендации по доработке или сокращению материала статьи,
    если таковые возникнут;

      – возможность (или невозможность) опубликования рецензируемой статьи в журнале.

    3. Рецензия представляется в редакцию журнала в сроки, устанавливаемые редакцией.

    4. При поступлении в редакцию журнала положительных (или отрицательных) рецензий на рассматриваемую статью с ней знакомится один из членов редсовета, курирующий рубрику, в которой предполагается публикация данной статьи. Главный редактор или заместитель главного редактора принимает решение о возможности ее публикации или об отклонении.

    5. Дальнейшая работа с рукописью, принятой к публикации, осуществляется редакцией в соответствии с технологическим процессом подготовки номера.

    6. Все рецензии на статью, как положительные, так и отрицательные, направляются авторам статьи для ознакомления. Анонимность рецензентов гарантируется редакцией журнала.

    7. Рукописи, подлежащие доработке, направляются редакцией авторам вместе с текстом рецензии, содержащим конкретные рекомендации по доработке статьи. Авторство рецензии также не раскрывается.

    8. Рукопись статьи, поступившая после доработки, вместе с ответом авторов при необходимости направляется рецензенту для ознакомления и дополнительного рецензирования. Рецензент должен представить (в оговоренные сроки) в редакцию повторную рецензию, на основе которой  принимается решение о приеме статьи или ее отклонении.

    9. По рукописям статей, отклоненным на заседании редсовета, редакция высылает авторам извещение с формулировкой: «Отклонено по решению редсовета журнала» с кратким обоснованием, например, «статья не соответствует профилю журнала и т.д.»

    10. Рецензии хранятся в издательстве и в редакции журнала в течение 5 лет.

    11. Редакция журнала направляет копии рецензий в Министерство образования и науки Российской Федерации при поступлении в редакцию журнала соответствующего запроса.

     

    КОДЕКС ЭТИКИ НАУЧНЫХ ПУБЛИКАЦИЙ

     Редакция журнала руководствуется в своей деятельности Законом Российской Федерации «О средствах массовой информации», уставом редакции, а также рекомендациями и стандартами Комитета по этике научных публикаций (COPE’s Best Practice Guidelines for Journal Editors)

     Принципы профессиональной этики в деятельности редактора и издателя

     ─ Представленные на рассмотрение статьи должны содержать полученные авторами научные результаты, которые ранее нигде не публиковались. Все рукописи, поступающие в редакцию, направляются на рецензию членам редакционного совета или внешним рецензентам. Редактор журнала принимает решение о том, какие рукописи должны быть опубликованы. Рекомендации рецензентов являются основанием для принятия решения о публикации статьи.

    В случае положительного решения рецензентов и редакции статья публикуется в очередном номере журнала, авторские права сохраняются за авторами.

     ─ Редакция оценивает рукописи исключительно по их научному содержанию, безотносительно к расе, полу, сексуальной ориентации, религиозным убеждениям, этнической принадлежности, гражданства и политических взглядов авторов.

    ─ Редактор и все сотрудники редакции не имеют права раскрывать информацию о предоставленных рукописях никому, кроме авторов, потенциальных рецензентов, редакционных консультантов и издателя. Редактор и сотрудники редакции не имеют права использовать каким-либо образом неопубликованные материалы, использованные в предоставленной рукописи, без согласия автора.

     ─ В случае конфликта интересов, связанных с представленными рукописями, редактор передает рукопись для рассмотрения другому члену редсовета.

    Редакторы должны запрашивать от всех участников процесса раскрытия существующих конкурирующих интересов. Если конкуренция интересов была выявлена после публикации статьи, редакция обязана обеспечить публикацию поправок.

    Этические принципы в деятельности рецензента

    ─ Экспертная оценка помогает редактору в принятии редакционных решений и может помочь автору в улучшении его работы.

    ─ Рецензент, который считает, что его квалификации недостаточно для объективной оценки представленной научной работы, или знает, что рассмотрение ее будет слишком длительным, должен уведомить об этом редактора и отказаться от процесса рассмотрения.

    ─ Любая рукопись, переданная на экспертизу, должна рассматриваться как конфиденциальный документ. Рукопись не может быть  показана другим рецензентам или обсуждаться  с иными экспертами без разрешения главного редактора.

    ─ Отзывы о научных работах должны быть объективными. Персональная  критика автора недопустима. Рецензенты обязаны выражать свои взгляды четко и аргументированно.

     ─ Рецензенты должны выявлять опубликованные материалы в рецензируемой рукописи, которые не были процитированы авторами. Любые заявления, выводы или аргументы, которые уже использовались ранее в каких-либо публикациях, должны быть соответствующим образом оформлены как цитаты. Рецензент также обязан информировать автора о наличии сходства с какой-либо иной опубликованной работой.

     ─ Закрытая информация или идеи, полученные во время рецензирования, должны оставаться конфиденциальными и не использоваться для личной выгоды. Рецензенты не должны принимать участие в рассмотрении и оценке рукописей, в которых они лично заинтересованы.

    Принципы, которыми должен руководствоваться автор научных публикаций

    ─ Авторы предоставляют достоверные результаты проделанной работы, а также объективно оценивают значимость исследования. Статья должна содержать фактическую и ссылочную информацию в объеме, достаточном для того, чтобы  исследование можно было воспроизвести.

    ─ Авторов могут попросить предоставить исходные данные, если это возможно. Сохранять исходные материалы авторы должны в течение разумного периода времени после их публикации.

     ─ Авторы должны гарантировать оригинальность своих работ. При использовании информации, полученной из работ других лиц, необходимы ссылки на соответствующие публикации или письменное разрешение автора.

    ─ Автор не должен публиковать результаты работ более чем в одном журнале.

    Подача статьи в более чем один журнал одновременно расценивается как неэтичное поведение и является неприемлемой.

    ─ Все заимствованные материалы в рукописи должны содержать ссылки на авторов. Информация, полученная в частном порядке, путем разговора, переписки или обсуждения с третьими лицами, не должна использоваться без получения их письменного разрешения.

    ─ Список авторов должен быть ограничен теми, кто внес значительный вклад в концепцию, дизайн, исполнение или интерпретацию заявленного исследования. Все те, кто внес значительный вклад, должны быть перечислены в качестве соавторов. Те, кто принимал участие в некоторых существенных аспектах исследовательского проекта, должны быть в списке участников проекта.

    Автор должен гарантировать, что имена всех соавторов и участников проекта помещены в списки соавторов и участников, и что все соавторы ознакомились с окончательным вариантом научной работы и одобрили ее, а также дали свое согласие на ее публикацию.

    ─ Все авторы должны раскрывать в своих работах информацию, касающуюся финансовых и других значительных конфликтов интересов, которые могут повлиять на результаты исследования или их интерпретацию. Все источники финансовой поддержки проекта должны быть раскрыты.

    ─ Если автор обнаруживает существенную ошибку или неточность в своей опубликованной статье, он обязан незамедлительно уведомить об этом редактора или издателя журнала и оказать им помощь в устранении или исправлении ошибки. Если редактор или издатель узнает от третьего лица, что опубликованная работа содержит существенные ошибки, автор обязан незамедлительно убрать или исправить их, или же представить редакции доказательства правильности исходной статьи.

     

    Copyright (c) 2015, ООО «Издательство «Инновационное машиностроение»


    Архив

    Идет загрузка
    НАЗАД
    Для перехода на предыдущую страницу используйте эту кнопку