Вы используете устаревший браузер.
Чтобы использовать все возможности сайта, загрузите и установите один из этих браузеров:
Google ChromeOperaSafariMozilla FirefoxInternet explorer 8Internet explorer 9
КНИГИ Прайс-лист
Пусто
ЖУРНАЛЫ Прайс-лист

Книги и журналы, просмотренные ранее

    Упрочняющие технологии и покрытия

    Журнал входит в перечень утверждённых ВАК РФ изданий для публикации трудов соискателей ученых степеней

    Упрочняющие технологии и покрытия

    Подписные индексы

    по каталогу «Пресса России»

    39269
    • ISSN: 1813-1336
    • Телефон: +7(499)268-47-19, +7(926)189-80-89 с 9:00 до 17:00
    • e-mail: utp@mashin.ru
    Разделы
    Авторы
    АБВГД
    ЕЖЗИК
    ЛМНОП
    РСТУФ
    ХЦЧШЩ
    ЭЮЯ

    Номер: 2019 / 03

    Редакционный совет
    The editorial board

    О журнале
    About journal

    Требования к оформлению статей (для авторов)
    Call for papers (for authors)


    Общие вопросы упрочнения
    Общие вопросы упрочнения

    1. Прогнозирование свойств новой порошковой проволоки на основе пыли газоочистки феррохрома
      Predicting of properties of new flux cored wire based on ferrochrome gas cleaning dust

      Козырев Н.А. | Kozyrev N.A. | Усольцев А.А. | Usol’tsev A.A. | Крюков Р.Е. | Kryukov R.E. | Михно А.Р. | Mikhno A.R. | Белов Д.Е.Belov D.E.

      Авторы статьи
      Authors

      Козырев Н.А.
      Kozyrev N.A.

      Усольцев А.А.
      Usol’tsev A.A.

      Крюков Р.Е.
      Kryukov R.E.

      Михно А.Р.
      Mikhno A.R.

      Белов Д.Е.
      Belov D.E.


      Прогнозирование свойств новой порошковой проволоки на основе пыли газоочистки феррохрома

      Изучена возможность изготовления порошковой проволоки с использованием пыли газоочистки производства феррохрома и пыли газоочистки алюминиевого производства при различном соотношении компонентов. При изготовлении порошковой проволоки в качестве восстановителя пыли газоочистки порошка феррохрома использованы порошки кремния КР-1, алюминия ПАП-1, а также в качестве углеродосодержащего материала — пыль газоочистки алюминиевого производства. Наплавка проведена под флюсом, изготовленным из шлака силикомарганца производства Западно-Сибирского металлургического завода. Подобран режим наплавки. Рассчитаны коэффициенты усвоения хрома при различных соотношениях компонентов. Проведена статистическая обработка результатов исследований, построены статистические зависимости влияния компонентного состава на свойства наплавленного слоя.

       


      Ключевые слова

      порошковая проволока, наплавка, образцы, неметаллические включения, микроструктура, твердость, скорость истирания

      Predicting of properties of new flux cored wire based on ferrochrome gas cleaning dust

      Possibility of manufacture of flux cored wire using gas cleaning dust of ferrochrome production and gas cleaning dust of aluminum production with different components ratio is studied. In the manufacture of flux cored wire as reductant gas-cleaning dust of ferrochrome powder are used powders of silicon KR-1 and aluminum PAP-1, as well as carbonaceous material — gas-cleaning dust of aluminum production. Submerged-arc welding made of silicomanganese slag produced by the West Siberian Metallurgical Plant is performed. Welding mode is selected. Chromium absorption coefficients are calculated at different ratios of components. Statistical processing of the researches results are performed, statistical dependencies of influence of composition on properties of weld deposited laye are constructed.


      Keywords

      flux cored wire, welding, samples, non-metallic inclusions, microstructure, hardness, abrasion speed

    2. Технология повышения ресурса остова составного плужного лемеха путем оптимизации расположения упрочняющего покрытия
      Technology for increasing of resource of frame of composite share by optimizing of location of strengthening coating

      Михальченков А.М. | Michal’chenkov A.M. | Гринь А.М. | Grin’ A.M. | Гуцан А.А. | Gutsan A.A. | Уралов С.В.У.Uralov S.V.U.

      Авторы статьи
      Authors

      Михальченков А.М.
      Michal’chenkov A.M.

      Гринь А.М.
      Grin’ A.M.

      Гуцан А.А.
      Gutsan A.A.

      Уралов С.В.У.
      Uralov S.V.U.


      Технология повышения ресурса остова составного плужного лемеха путем оптимизации расположения упрочняющего покрытия

      Предложена технология упрочнения остова составного лемеха, обеспечивающая увеличение ресурса в 1,5...1,7 раза по сравнению с серийным и заключающаяся в наплавке валиков с тыльной и наружной стороны поочередно в шахматном порядке, металл которых имеет твердость около 62 HRC и в структуре присутствуют включения повышенной твердости (80...84 HRA).

       


      Ключевые слова

      составной лемех, ресурс, износостойкость, твердость, наплавка, упрочнение, скорость изнашивания, агротехнические условия

      Technology for increasing of resource of frame of composite share by optimizing of location of strengthening coating

      The hardening technology of the frame of the composite share is proposed, providing increase in resource by 1.5...1.7 times compared to the serial one and consisting in bead surfacing from the back and outer side alternately in staggered order, the metal, which has hardness of about 62 HRC and in the structure contains of increased hardness inclusions (80...84 HRA).


      Keywords

      composite share, resource, wear resistance, hardness, welding, hardening, wear rate, agrotechnical conditions

    Механическая упрочняющая обработка
    Механическая упрочняющая обработка

    1. Отделочно-упрочняющая обработка цементованных поверхностей шестерен главного редуктора вертолета методами поверхностного пластического деформирования
      Finishing-and-strengthening treatment of hardened surfaces of helicopter main gearbox gears by surface plastic deformaition methods

      Березкин А.Г. | Berezkin A.G. | Володченко Н.Н. | Volodchenko N.N. | Лобанов А.Ю. | Lobanov A.Yu. | Сноз А.Г.Snoz A.G.

      Авторы статьи
      Authors

      Березкин А.Г.
      Berezkin A.G.

      Володченко Н.Н.
      Volodchenko N.N.

      Лобанов А.Ю.
      Lobanov A.Yu.

      Сноз А.Г.
      Snoz A.G.


      Отделочно-упрочняющая обработка цементованных поверхностей шестерен главного редуктора вертолета методами поверхностного пластического деформирования

      Описана технология отделочно-упрочняющей обработки методами поверхностного пластического деформирования цементованных периферийных слоев деталей "шестерня" главного редуктора вертолета. Приведены результаты исследований поверхности. Выбранные методы обработки позволяют получить благоприятную структуру поверхностного упрочненного слоя.

       


      Ключевые слова

      отделочно-упрочняющая обработка, поверхностное пластическое деформирование, цементованные поверхности, виброшлифование, сжимающие остаточные напряжения

      Finishing-and-strengthening treatment of hardened surfaces of helicopter main gearbox gears by surface plastic deformaition methods

      The technology of finishing-and-strengthening treatment by surface plastic deformation methods of hardened peripheral layers of gear parts of helicopter main gearbox is described. Surface researches results are presented. Selected processing methods allow to obtain favorable structure of strengthened surface layer.


      Keywords

      finishing-and-strengthening treatment, surface plastic deformation, hardened surfaces, vibrogrinding, compressive residual stress

    2. Оценка напряженного состояния цилиндрических деталей, упрочненных осциллирующим выглаживанием
      Evaluation of stress state of cylindrical parts hardened by oscillating burnishind

      Зайдес С.А. | Zaydes S.А. | Нгуен Ван ХиньNguyen Van Hinh.

      Авторы статьи
      Authors

      Зайдес С.А.
      Zaydes S.А.

      Нгуен Ван Хинь
      Nguyen Van Hinh.


      Оценка напряженного состояния цилиндрических деталей, упрочненных осциллирующим выглаживанием

      Рассмотрена отделочно-упрочняющая технология цилиндрических деталей типа валов осциллирующим выглаживанием. На основе компьютерного моделирования разработана конечно-элементная модель осциллирующего выглаживания для определения напряженного состояния в очаге деформации и остаточных напряжений в упрочненных деталях в зависимости от режимов обработки. Снижение подачи рабочего инструмента, повышение величины натяга, частоты вращения заготовки и частоты осцилляции рабочего инструмента приводят к увеличению сжимающих остаточных напряжений.

       


      Ключевые слова

      осциллирующее выглаживание, шероховатость, микротвердость, микроструктура, остаточное напряжение, подача, натяг, осцилляция рабочего инструмента

      Evaluation of stress state of cylindrical parts hardened by oscillating burnishind

      The finishing-strengthening technology of cylindrical parts such as shafts by oscillating burnishing is considered. On the basis of computer modeling finite-element model of oscillating burnishing is developed to determine the stress state in the deformation zone and the residual stresses in the hardened parts, depending on the processing modes. Reducing of the working tool feed, increasing of tension, rotational speed of the workpiece and the oscillation frequency of the working tool leads to increase in compressive residual stresses.


      Keywords

      oscillating burnishing, roughness, microhardness, microstructure, residual stress, feed, tension, oscillation of working tool

    3. Анализ работ по влиянию параметров качества упрочненного поверхностного слоя изделий с ограниченным запасом прочности на его сопротивление усталости
      Analysis of works on effect of quality parameters of hardened surface layer of products with limited safety margin on its fatigue strength

      Копылов Ю.Р. | Kopylov Yu.R. | Скляренко А.Н. | Sklyarenko A.N. | Глазков А.В.Glazkov A.V.

      Авторы статьи
      Authors

      Копылов Ю.Р.
      Kopylov Yu.R.

      Скляренко А.Н.
      Sklyarenko A.N.

      Глазков А.В.
      Glazkov A.V.


      Анализ работ по влиянию параметров качества упрочненного поверхностного слоя изделий с ограниченным запасом прочности на его сопротивление усталости

      Рассмотрены актуальность и возможность оценки запаса сопротивления усталости по параметрам качества изделий. Дан прогноз запаса сопротивления усталости рабочего колеса турбонасосного агрегата по параметрам качества, получаемым в каждой технологической операции. Доказана необходимость внесения в конструкторскую и технологическую документацию изделия параметров качества после различных операций при изготовлении, непосредственно влияющих на эксплуатационные характеристики изделия.

       


      Ключевые слова

      сопротивление усталости, параметры качества

      Analysis of works on effect of quality parameters of hardened surface layer of products with limited safety margin on its fatigue strength

      The actuality and the possibility of estimating of the fatigue strength margin according to the products quality parameters are considered. Forecast is given for the fatigue strength of the impeller of turbo-pump assembly in terms of the quality parameters obtained in each technological operation. It is proved that it is necessary to include quality parameters in the design and technological documentation of the product after various manufacturing operations that directly affect the performance characteristics of the product.


      Keywords

      fatigue strength, quality parameters

    4. Эффективность применения дополнительной упрочняющей обработки методом поверхностного пластического деформирования для повышения усталостной долговечности деталей
      Efficiency of application of additional hardening treatment by surface plastic deformation on increase of fatigue durability of parts

      Лебедев В.А. | Lebedev V.A. | Пастухов Ф.А. | Pastukhov F.A. | Соколов В.Д. | Sokolov V.D. | Бойко М.А.Boyko M.A.

      Авторы статьи
      Authors

      Лебедев В.А.
      Lebedev V.A.

      Пастухов Ф.А.
      Pastukhov F.A.

      Соколов В.Д.
      Sokolov V.D.

      Бойко М.А.
      Boyko M.A.


      Эффективность применения дополнительной упрочняющей обработки методом поверхностного пластического деформирования для повышения усталостной долговечности деталей

      Представлены результаты экспериментальных исследований влияния дополнительной упрочняющей обработки методом поверхностного пластического деформирования (ППД) на повышение усталостной долговечности деталей. Установлено, что применение упрочнения деталей в процессе эксплуатации эффективно при условии, если степень упрочнения поверхностного слоя, обеспечиваемая ППД, не превышает предельно допустимую величину, свойственную конкретному материалу.

       


      Ключевые слова

      упрочнение, поверхностное пластическое деформирование, усталостная долговечность

      Efficiency of application of additional hardening treatment by surface plastic deformation on increase of fatigue durability of parts

      The results of experimental studies of the effect of additional hardening treatment by surface plastic deformation (SPD) to increase the fatigue life of parts are presented. It is established that the use of hardening of parts in the operation process effectively provided that the hardening degree of the surface layer provided by the SPD does not exceed the maximum permissible value inherent in particular material.


      Keywords

      hardening, surface plastic deformation, fatigue life

    5. Инженерный метод оценки способности металлов и сплавов к деформационному упрочнению
      Engineering method for analysis of ability to strain-hardening of metals and alloys

      Филиппов М.А. | Filippov M.A. | Корзунова Е.И. | Korzunova E.I. | Шарапова В.А. | Sharapova V.A. | Легчило В.В. Legchilo V.V.

      Авторы статьи
      Authors

      Филиппов М.А.
      Filippov M.A.

      Корзунова Е.И.
      Korzunova E.I.

      Шарапова В.А.
      Sharapova V.A.

      Легчило В.В.
      Legchilo V.V.


      Инженерный метод оценки способности металлов и сплавов к деформационному упрочнению

      Предложен технически простой метод оценки способности металлов и сплавов к деформационному упрочнению путем определения прироста твердости при измерении твердости по Роквеллу на дне лунки от шарообразного индентора, полученного на приборе Бринелля. На примере экспериментального применения "метода двух твердомеров" показано различие в способности к наклепу двух аустенитных марганцевых сталей. Метод позволяет оценить способность материалов к наклепу без изготовления специальных образцов и использования деформирующего оборудования.

       


      Ключевые слова

      метод оценки способности к наклепу, твердость по Бринеллю и Роквеллу

      Engineering method for analysis of ability to strain-hardening of metals and alloys

      Technically simple method for estimating of the ability of metals and alloys to deformation hardening by determining of the hardness gain in the measurement of Rockwell hardness at the bottom of cup from spherical indenter obtained on Brinell instrument is proposed. Using the example of the experimental application of the "two-hardness testers method", difference in the ability to cold-work hardening two austenitic manganese steels is shown. The method makes it possible to evaluate the ability of materials to cold-work hardening without manufacturing of special samples and the use of deforming equipment.


      Keywords

      assessment method of ability to cold-work hardening, Brinell hardness and Rockwell hardness

    Обработка концентрированными потоками энергии
    Обработка концентрированными потоками энергии

    1. Структура и твердость поверхности циркония после лазерной модификации
      Structure and hardness of zirconium surface after laser modification

      Проскуряков В.И. | Proskuryakov V.I. | Мезенцов С.А. | Mezentsov S.A. | Родионов И.В.Rodionov I.V.

      Авторы статьи
      Authors

      Проскуряков В.И.
      Proskuryakov V.I.

      Мезенцов С.А.
      Mezentsov S.A.

      Родионов И.В.
      Rodionov I.V.


      Структура и твердость поверхности циркония после лазерной модификации

      Исследовано изменение твердости и структуры поверхности циркония после лазерной модификации на воздухе. Определены зависимости параметров твердости и характера структуры поверхности от режимов лазерной обработки. Установлено повышение твердости поверхностного слоя циркония после лазерной модификации с (2,6 ± 0,1) до (33,88 ± 0,1) ГПа.

       


      Ключевые слова

      цирконий, лазерное упрочнение, структура поверхности, твердость

      Structure and hardness of zirconium surface after laser modification

      The change in the hardness and structure of the zirconium surface after laser modification in air is studied. The dependences of the hardness parameters and the nature of the surface structure on the laser processing regimes are determined. Increase in the hardness of the surface layer of zirconium after laser modification from (2.6 ± 0.1) to (33.88 ± 0.1) GPa is established.


      Keywords

      zirconium, laser hardening, surface structure, hardness

    2. Анализ технологической системы, процесс резьбонарезания инструментом, прошедшим плазменное модифицирование
      Analysis of technological system, threading process by tool after plasma modification

      Самотугин С.С. | Samotugin S.S. | Христенко О.А.Khristenko O.A.

      Авторы статьи
      Authors

      Самотугин С.С.
      Samotugin S.S.

      Христенко О.А.
      Khristenko O.A.


      Анализ технологической системы, процесс резьбонарезания инструментом, прошедшим плазменное модифицирование

      Изложены принципы системного подхода к оптимизации комплексной технологии (модифицирование инструмента + резьбонарезание), которые позволяют, в зависимости от поставленной задачи, выбирать оптимальные параметры плазменной обработки для конкретного типа резьбонарезного инструмента и конкретных условий резьбонарезания.

       


      Ключевые слова

      технологическая система, плазма, резьбонарезание, модифицирование

      Analysis of technological system, threading process by tool after plasma modification

      The principles of the system approach for optimization of the complex technology (tool modification + threading) which allow, depending on the task, to select the optimal plasma processing parameters for particular type of threading tool and the specific conditions for threading are described.


      Keywords

      technological system, plasma, threading, modification

    3. Исследование физико-механических свойств алюминиевого сплава после электроискровой обработки
      Study of physical and mechanical properties of aluminum alloy after electric-spark alloying

      Хасан И.Х. | Khasan I.Kh. | Фомин Н.Е.Fomin N.E.

      Авторы статьи
      Authors

      Хасан И.Х.
      Khasan I.Kh.

      Фомин Н.Е.
      Fomin N.E.


      Исследование физико-механических свойств алюминиевого сплава после электроискровой обработки

      Представлены результаты исследований физико-механических свойств поверхностей образцов из алюминиевого сплава АК5М7, обработанных электроискровым методом медным электродом на разных режимах. Установлено увеличение микротвердости поверхности исследуемого сплава после электроискровой обработки, что может быть обусловлено повышением дефектности структуры поверхности и появлением в ней новой фазы — Al2Cu.

       


      Ключевые слова

      алюминиевые сплавы, электроискровая обработка, покрытие, фаза и область когерентного рассеяния

      Study of physical and mechanical properties of aluminum alloy after electric-spark alloying

      The results of studies of the physicomechanical properties of the samples surfaces made of aluminum alloy (AK5M7), treated by the electric-spark method with copper electrode in different modes, are presented. Increase in the microhardness on the surface of the studied alloy after the electric-spark alloying (ESA) is established, which may be due to increase in the imperfection of the surface structure after the ESA and the appearance of new Al2Cu phase in it.


      Keywords

      aluminum alloys, electric spark alloying, coating, phase and coherent-scattering region

    Панфилов Ю.В.

    Главный редактор, д.т.н., профессор, зав. кафедрой «Электронные технологии в машиностроении» МГТУ им. Н.Э. Баумана

    Безъязычный В.Ф.

    Председатель редсовета, д.т.н., профессор, зав. кафедрой «Технология авиационных двигателей и общего машиностроения» РГАТУ им. П.А. Соловьева

    Фоминский В.Ю.

    Заместитель главного редактора, д. ф.-м. н., профессор, главный научный сотрудник НИЯУ МИФИ

    Блюменштейн В.Ю.

    Зам. председателя редакционного совета, д.т.н., профессор, кафедры "Технология машиностроения" КузГТУ

    Киричек А.В.

    Зам. председателя редакционного совета, д.т.н., профессор, проректор по перспективному развитию Брянского государственного технического университета

    Чудина О.В.

    Зам. председателя редсовета, д.т.н., профессор кафедры «Технология конструкционных материалов» МАДИ

    Анкудимов Ю.П.

    к.т.н., доцент, зав. кафедрой «Технология машиностроения» ТПИ (филиал) ДГТУ

    Балков В.П.

    к.т.н, с.н.с., зам. директора АО «ВНИИинструмент»

    Башков В.М.

    к.т.н., директор Учебно-инженерного центра нанотехнологий, нано- и микросистемной техники МГТУ им. Н.Э. Баумана

    Белашова И.С.

    д.т.н., профессор кафедры «Технология конструкционных материалов» МАДИ

    Беликов А.И.

    к.т.н., доцент каф. «Электронные технологии в машиностроении» МГТУ им. Н.Э. Баумана

    Болдырев А.И.

    д.т.н., профессор, зав. кафедрой «Технология машиностроения» Воронежского ГТУ

    Григорьев С.Н.

    д.т.н., профессор, заведующий каф. «Высокоэффективные технологии обработки» ФГБОУ ВПО МГТУ «Станкин»

    Громов В.Е.

    д.ф.-м.н., проф., зав. кафедрой естественнонаучных дисциплин имени профессора В.М. Финкеля, Сибирский государственный индустриальный университет, Новокузнецк

    Криони Н.К.

    д.т.н., проф., УГАТУ (г. Уфа)

    Кузнецов В.Г.

    д.т.н., руководитель лаборатории ИМПаш РАН (С.-Петербург)

    Кузнецов В.П.

    д.т.н., проф. Уральского федерального ун-та им. Б.Н. Ельцина, г. Екатеринбург

    Лебедев В.А.

    к.т.н., профессор каф. «Технология машиностроения» ДГТУ

    Любимов В.В.

    д.т.н., профессор, зав. кафедрой «Электро- и нанотехнологии» ТулГУ

    Макаренко Е.Д.

    Редакция

    Мокрицкий Б.Я.

    д.т.н., проф. каф «Технология машиностроения» Комсомольского-на-Амуре ГУ

    Пантелеенко Ф.И.

    чл.-корр. Национальной академии наук Беларуси, д.т.н., профессор

    Саушкин Б.П.

    д.т.н., профессор каф. «Технология машиностроения» Московского политехнического университета

    Слепцов В.В.

    д.т.н., проф.

    Смоленцев В.П.

    д.т.н., профессор каф. «Технология машиностроения» Воронежского ГТУ

    Смыслов А.М.

    д.т.н., профессор. каф. «Технологии машиностроения» Уфимского гос. авиационного технического университета

    Сухочев Г.А.

    д.т.н., профессор каф. «Технология машиностроения» Воронежского ГТУ

    Табаков В.П.

    д.т.н., профессор, зав. каф. «Металлорежущие станки и инструменты» Ульяновского ГТУ

    Шулов В.А.

    д.ф.-м.н., профессор кафедры технологии производства двигателей летательных аппаратов Московского авиационного института, зам. главного инженера по науке Московского машиностроительного предприятия им. В.Н. Чернышёва

    Хейфец М.Л.

    д.т.н., проф., Институт прикладной физики НАН Беларуси (Беларусь)

    Ян Суханэк

    профессор

    Мариан Счерек

    профессор

    Войтек Хомик

    Издательство технической литературы
    ООО «Издательство «Инновационное машиностроение»
    представляет ежемесячный научно-технический и производственный журнал
    «УПРОЧНЯЮЩИЕ ТЕХНОЛОГИИ И ПОКРЫТИЯ».

    Выходит с января 2005 г.

    Впервые в мире появился журнал, полностью посвященный упрочняющим технологиям и покрытиям, а также различным аспектам их применения. В нем публикуется информация о новейших методах упрочнения материалов и нанесения функциональных покрытий, совершенствовании существующих технологий, перспективном оборудовании, контроле упрочнения, системах автоматизации, нормативно-технические документы и многое другое.

    Журнал ориентирован на технологов, конструкторов, специалистов, занимающихся изготовлением, ремонтом и восстановлением машин, оборудования, которые по роду своей деятельности связаны с проблемами повышения качества, надежности, ресурса и конкурентоспособности изделий. Журнал также может быть полезен преподавателям, аспирантам, студентам вузов и научным работникам.

    Включен в перечень ведущих рецензируемых научных журналов и изданий, в которых должны быть опубликованы основные научные результаты диссертаций на соискание ученой степени доктора наук.

    Журнал входит в Перечень утвержденных ВАК РФ изданий для публикации трудов соискателей ученых степеней по группам научных специальностей:

    2.5.5 – Технология и оборудование механической и физико-технической обработки;

    2.5.6 – Технология машиностроения;

    2.5.9 – Методы и приборы контроля и диагностики материалов, изделий, веществ и природной среды (технические науки);

    2.6.1 – Металловедение и термическая обработка металлов и сплавов;

    2.6.4 – Обработка металлов давлением; 

    2.6.5 – Порошковая металлургия и композиционные материалы;

    2.6.6 – Нанотехнологии и наноматериалы (технические науки);

    2.6.17 – Материаловедение (технические науки)

    Журнал входит в базу данных Chemical Abstracts, в Russian Science Citation Index на платформе Web of Science, включен в систему Российского индекса научного цитирования (РИНЦ).

     Рубрики журнала:

    • Общие вопросы упрочнения
    • Механическая упрочняющая обработка
    • Термическая обработка
    • Обработка концентрированными потоками энергии
    • Химическая, химико-термическая и электрохимическая обработка
    • Полимерные и композиционные покрытия
    • Обработка комбинированными методами
    • Перспективное оборудование и системы автоматизации
    • Контроль качества упрочняющей обработки
    • Упрочняющие нанотехнологии
    • Материаловедение наноструктур
    • Информация. Производственный опыт
    • Нормативно-технические документы

    Журнал включен в специализированный референтный библиографический сервис CrossRef

    Объем журнала 48 страниц

    В редакцию представляются: 

    1. Cтатья в электронном виде – файл (с расширением .doc) с набором текста (шрифт Times New Roman)

    Объем статьи (текст статьи, рисунки, таблицы), предлагаемой к публикации, не должен превышать 15 страниц, набранных 12 кеглем через полтора интервала.

    Все страницы в статье должны быть пронумерованы. 

    2. Сведения об авторах: 

    • фамилии, имена и отчества авторов;
    • ученая степень (если есть);
    • место работы;
    • контактный телефон, e-mail, почтовый адрес;
    • страна (для иностранных авторов)

    Названия учреждений, в которых выполнялись исследования, необходимо раскрывать полностью, указывать город. 

    3. Обязательно представлять на русском и английском языках:

    • фамилии и инициалы авторов, названия учреждений, в которых выполнялись исследования, необходимо раскрывать полностью, указывать город;
    • название статьи;
    • аннотацию к статье;
    • ключевые слова

    4. К статье должна быть приложена справка о проверке на наличие заимствований (плагиата) из других источников на официальном сайте www.antiplagiat.ru.

     

    ТРЕБОВАНИЯ К ОФОРМЛЕНИЮ СТАТЬИ 

    1. На первой странице указывать УДК (Индекс статьи по Универсальной десятичной классификации http://teacode.com/online/udc/).

    2. Сведения о грантах необходимо давать ссылкой, обозначенной звездочкой (*), на первой странице.

    3. Статья должна быть структурирована:

    • Введение, содержащее реферативное изложение постановки задачи и возможного применения полученных результатов, актуальность рассматриваемой проблемы.
    • Основная часть должна иметь несколько внутренних разделов и содержать формализованную постановку задачи и предлагаемый метод ее решения; отличие предлагаемой постановки задачи от уже известных; преимущество развиваемого метода по сравнению с существующими; содержать пример, подтверждающий работоспособность и эффективность предложенного решения.
    • Заключение, содержащее обсуждение полученных результатов, рекомендации.

    4. Формулы, буквенные обозначения (прописные и строчные, латинского (не готического) и греческого алфавитов), цифры, знаки и их расположение должны быть четкими и различимыми.

    Для набора формул и буквенных обозначений следует использовать программу MathType или редактор формул Equation в офисном редакторе Microsoft Office Word.

    5. После текста должен быть приведен библиографический список, составленный по порядку ссылок в тексте и оформленный по ГОСТ 7.0.5–2008. Ссылки на иностранную литературу следует писать на языке оригинала без сокращений. Количество литературных источников не должно превышать 10 наименований.

    6. Иллюстрации представляются в виде отдельных файлов (с расширением .doc, .tiff, .pdf, .jpeg и разрешением 600 dpi), размер не должен превышать 186 мм.

    Рисунок должен быть четким и иметь подрисуночную подпись. Подрисуночные подписи следует представлять отдельным списком в виде файла Microsoft Word.

    Все статьи, поступающие в редакцию, проходят рецензирование.

    В случае отклонения статьи редакционным советом журнала редакция оставляет за собой право сообщать автору о решении редакционного совета без представления рецензии.

    Телефон редакции: (499) 268-47-19.


    П о л о ж е н и е
    о рецензировании рукописей статей,
    поступающих в редакцию журнала
    «УПРОЧНЯЮЩИЕ ТЕХНОЛОГИИ И ПОКРЫТИЯ»

    1. В качестве рецензентов рукописей статей, поступающих для публикации в журнале «Упрочняющие технологии и покрытия» привлекаются известные специалисты в данной предметной области,  имеющие в течение последних трех лет публикации в рецензируемых источниках по рассматриваемой тематике. Рецензентами могут быть члены редсовета журнала.

    2. В рецензии на статью рецензент обязан определить:

         – профиль статьи в соответствии с рубрикацией журнала;

       – научный уровень и новизну (оригинальность) представляемых для публикации результатов, их практическую значимость;

         – достоинства и недостатки по содержанию и форме изложения материала;

        – конкретные рекомендации по доработке или сокращению материала статьи,
    если таковые возникнут;

      – возможность (или невозможность) опубликования рецензируемой статьи в журнале.

    3. Рецензия представляется в редакцию журнала в сроки, устанавливаемые редакцией.

    4. При поступлении в редакцию журнала положительных (или отрицательных) рецензий на рассматриваемую статью с ней знакомится один из членов редсовета, курирующий рубрику, в которой предполагается публикация данной статьи. Главный редактор или заместитель главного редактора принимает решение о возможности ее публикации или об отклонении.

    5. Дальнейшая работа с рукописью, принятой к публикации, осуществляется редакцией в соответствии с технологическим процессом подготовки номера.

    6. Все рецензии на статью, как положительные, так и отрицательные, направляются авторам статьи для ознакомления. Анонимность рецензентов гарантируется редакцией журнала.

    7. Рукописи, подлежащие доработке, направляются редакцией авторам вместе с текстом рецензии, содержащим конкретные рекомендации по доработке статьи. Авторство рецензии также не раскрывается.

    8. Рукопись статьи, поступившая после доработки, вместе с ответом авторов при необходимости направляется рецензенту для ознакомления и дополнительного рецензирования. Рецензент должен представить (в оговоренные сроки) в редакцию повторную рецензию, на основе которой  принимается решение о приеме статьи или ее отклонении.

    9. По рукописям статей, отклоненным на заседании редсовета, редакция высылает авторам извещение с формулировкой: «Отклонено по решению редсовета журнала» с кратким обоснованием, например, «статья не соответствует профилю журнала и т.д.»

    10. Рецензии хранятся в издательстве и в редакции журнала в течение 5 лет.

    11. Редакция журнала направляет копии рецензий в Министерство образования и науки Российской Федерации при поступлении в редакцию журнала соответствующего запроса.

     

    КОДЕКС ЭТИКИ НАУЧНЫХ ПУБЛИКАЦИЙ

     Редакция журнала руководствуется в своей деятельности Законом Российской Федерации «О средствах массовой информации», уставом редакции, а также рекомендациями и стандартами Комитета по этике научных публикаций (COPE’s Best Practice Guidelines for Journal Editors)

     Принципы профессиональной этики в деятельности редактора и издателя

     ─ Представленные на рассмотрение статьи должны содержать полученные авторами научные результаты, которые ранее нигде не публиковались. Все рукописи, поступающие в редакцию, направляются на рецензию членам редакционного совета или внешним рецензентам. Редактор журнала принимает решение о том, какие рукописи должны быть опубликованы. Рекомендации рецензентов являются основанием для принятия решения о публикации статьи.

    В случае положительного решения рецензентов и редакции статья публикуется в очередном номере журнала, авторские права сохраняются за авторами.

     ─ Редакция оценивает рукописи исключительно по их научному содержанию, безотносительно к расе, полу, сексуальной ориентации, религиозным убеждениям, этнической принадлежности, гражданства и политических взглядов авторов.

    ─ Редактор и все сотрудники редакции не имеют права раскрывать информацию о предоставленных рукописях никому, кроме авторов, потенциальных рецензентов, редакционных консультантов и издателя. Редактор и сотрудники редакции не имеют права использовать каким-либо образом неопубликованные материалы, использованные в предоставленной рукописи, без согласия автора.

     ─ В случае конфликта интересов, связанных с представленными рукописями, редактор передает рукопись для рассмотрения другому члену редсовета.

    Редакторы должны запрашивать от всех участников процесса раскрытия существующих конкурирующих интересов. Если конкуренция интересов была выявлена после публикации статьи, редакция обязана обеспечить публикацию поправок.

    Этические принципы в деятельности рецензента

    ─ Экспертная оценка помогает редактору в принятии редакционных решений и может помочь автору в улучшении его работы.

    ─ Рецензент, который считает, что его квалификации недостаточно для объективной оценки представленной научной работы, или знает, что рассмотрение ее будет слишком длительным, должен уведомить об этом редактора и отказаться от процесса рассмотрения.

    ─ Любая рукопись, переданная на экспертизу, должна рассматриваться как конфиденциальный документ. Рукопись не может быть  показана другим рецензентам или обсуждаться  с иными экспертами без разрешения главного редактора.

    ─ Отзывы о научных работах должны быть объективными. Персональная  критика автора недопустима. Рецензенты обязаны выражать свои взгляды четко и аргументированно.

     ─ Рецензенты должны выявлять опубликованные материалы в рецензируемой рукописи, которые не были процитированы авторами. Любые заявления, выводы или аргументы, которые уже использовались ранее в каких-либо публикациях, должны быть соответствующим образом оформлены как цитаты. Рецензент также обязан информировать автора о наличии сходства с какой-либо иной опубликованной работой.

     ─ Закрытая информация или идеи, полученные во время рецензирования, должны оставаться конфиденциальными и не использоваться для личной выгоды. Рецензенты не должны принимать участие в рассмотрении и оценке рукописей, в которых они лично заинтересованы.

    Принципы, которыми должен руководствоваться автор научных публикаций

    ─ Авторы предоставляют достоверные результаты проделанной работы, а также объективно оценивают значимость исследования. Статья должна содержать фактическую и ссылочную информацию в объеме, достаточном для того, чтобы  исследование можно было воспроизвести.

    ─ Авторов могут попросить предоставить исходные данные, если это возможно. Сохранять исходные материалы авторы должны в течение разумного периода времени после их публикации.

     ─ Авторы должны гарантировать оригинальность своих работ. При использовании информации, полученной из работ других лиц, необходимы ссылки на соответствующие публикации или письменное разрешение автора.

    ─ Автор не должен публиковать результаты работ более чем в одном журнале.

    Подача статьи в более чем один журнал одновременно расценивается как неэтичное поведение и является неприемлемой.

    ─ Все заимствованные материалы в рукописи должны содержать ссылки на авторов. Информация, полученная в частном порядке, путем разговора, переписки или обсуждения с третьими лицами, не должна использоваться без получения их письменного разрешения.

    ─ Список авторов должен быть ограничен теми, кто внес значительный вклад в концепцию, дизайн, исполнение или интерпретацию заявленного исследования. Все те, кто внес значительный вклад, должны быть перечислены в качестве соавторов. Те, кто принимал участие в некоторых существенных аспектах исследовательского проекта, должны быть в списке участников проекта.

    Автор должен гарантировать, что имена всех соавторов и участников проекта помещены в списки соавторов и участников, и что все соавторы ознакомились с окончательным вариантом научной работы и одобрили ее, а также дали свое согласие на ее публикацию.

    ─ Все авторы должны раскрывать в своих работах информацию, касающуюся финансовых и других значительных конфликтов интересов, которые могут повлиять на результаты исследования или их интерпретацию. Все источники финансовой поддержки проекта должны быть раскрыты.

    ─ Если автор обнаруживает существенную ошибку или неточность в своей опубликованной статье, он обязан незамедлительно уведомить об этом редактора или издателя журнала и оказать им помощь в устранении или исправлении ошибки. Если редактор или издатель узнает от третьего лица, что опубликованная работа содержит существенные ошибки, автор обязан незамедлительно убрать или исправить их, или же представить редакции доказательства правильности исходной статьи.

     

    Copyright (c) 2015, ООО «Издательство «Инновационное машиностроение»


    Архив

    Идет загрузка
    НАЗАД
    Для перехода на предыдущую страницу используйте эту кнопку