Вы используете устаревший браузер.
Чтобы использовать все возможности сайта, загрузите и установите один из этих браузеров:
Google ChromeOperaSafariMozilla FirefoxInternet explorer 8Internet explorer 9
КНИГИ Прайс-лист
Пусто
ЖУРНАЛЫ Прайс-лист

Книги и журналы, просмотренные ранее

    Упрочняющие технологии и покрытия

    Журнал входит в перечень утверждённых ВАК РФ изданий для публикации трудов соискателей ученых степеней

    Упрочняющие технологии и покрытия

    Подписные индексы

    по каталогу «Пресса России»

    39269
    • ISSN: 1813-1336
    • Телефон: +7(499) 268-47-19
    • e-mail: utp@mashin.ru
    Разделы
    Авторы
    АБВГД
    ЕЖЗИК
    ЛМНОП
    РСТУФ
    ХЦЧШЩ
    ЭЮЯ

    Номер: 2008 / 09

    Редакционный совет
    The editorial board

    О журнале
    About journal

    Требования к оформлению статей (для авторов)
    Call for papers (for authors)


    Обработка комбинированными методами
    Обработка комбинированными методами

    1. Трибологические свойства тонкопленочных наноструктурированных покрытий в системе элементов W–Se–C

      Фоминский В.Ю. | Fominsky V.Y. | Романов Р.И. | Romanov R.I. | Костычев И.В.Kostichev I.V.

      Авторы статьи
      Authors

      Фоминский В.Ю.
      Fominsky V.Y.

      Романов Р.И.
      Romanov R.I.

      Костычев И.В.
      Kostichev I.V.


      Трибологические свойства тонкопленочных наноструктурированных покрытий в системе элементов W–Se–C

      Методом импульсного лазерного осаждения созданы слоистые и композитные покрытия на основе трех элементов W, Se и C, склонных к образованию твердосмазочного соединения WSe2, а также твердых фаз WC, и алмазоподобного углерода (а-С). Формирование тонких (~ 15 нм) слоев WSex в объеме а-С-покрытия не вызывало заметного улучшения его антифрикционных свойств. Увеличение толщины слоев WSex до 200 нм позволяло существенно снизить начальный коэффициент трения. Однако при увеличении времени испытания развивались негативные процессы разрушения а-С-слоев, вызвавшие ухудшение трибологических свойств слоистого покрытия. Трибологические и механические свойства нанокомпозитных покрытий W–Se–С зависели от концентрации углерода и его структурного состояния, определяемого соотношением алмазных и графитных связей между атомами углерода. При достаточно высокой концентрации алмазных связей износостойкость композитного покрытия заметно возрастала.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    Обработка концентрированными потоками энергии
    Обработка концентрированными потоками энергии

    1. Расширение возможностей ремонта лопаток турбины дуговой пайкой в вакууме

      Неровный В.М. | Nerovnyiy V.M. | Михальцевич О.И.Mihaltsevich O.I.

      Авторы статьи
      Authors

      Неровный В.М.
      Nerovnyiy V.M.

      Михальцевич О.И.
      Mihaltsevich O.I.


      Расширение возможностей ремонта лопаток турбины дуговой пайкой в вакууме

      Практика и тепловые расчеты показали, что дуговая пайка в вакууме с неподвижным пятном нагрева имеет ограниченные возможности по толщине паяных соединений. Расширить возможности применения дуговой пайки в вакууме удалось реализацией способа сканирования столба дугового разряда по одной и двум ортогональным координатам с помощью специально разработанной магнитной системы, что позволило увеличить площадь зоны нагрева до требуемых температур с управлением конфигурацией этой зоны. В результате этого существенно расширились возможности применения для ремонта лопаток высокотемпературной пайки в вакууме.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    Механическая упрочняющая обработка
    Механическая упрочняющая обработка

    1. Особенности виброударного упрочнения длинномерных деталей

      Копылов Ю.Р.Kopylov Yu.R.

      Авторы статьи
      Authors

      Копылов Ю.Р.
      Kopylov Yu.R.


      Особенности виброударного упрочнения длинномерных деталей

      Приведены результаты теоретических исследований формирования параметров качества поверхностного слоя на различных участках длинномерных деталей сложной формы типа балок шасси, лонжеронов, стыковых профилей нервюр крыла и др., а также их деформаций при виброударном упрочнении при их закреплении и равномерном вращении в контейнере. Приведена оценка влияния амплитуды колебаний, диаметра шариков инструментальной среды, базирования детали и положения отражательных экранов в контейнере на формирование остаточных напряжений, шероховатости и деформации длинномерной детали с учетом ее конструктивных особенностей.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    2. Отделочно-упрочняющая обработка поверхностным пластическим деформированием

      Суслов А.Г. | Suslov A.G. | Гуров Р.В. | Gurow R.V. | Тишевских Е.С.Tishevskih E.S.

      Авторы статьи
      Authors

      Суслов А.Г.
      Suslov A.G.

      Гуров Р.В.
      Gurow R.V.

      Тишевских Е.С.
      Tishevskih E.S.


      Отделочно-упрочняющая обработка поверхностным пластическим деформированием

      Приведены научно обоснованная классификация отделочно-упрочняющей обработки поверхностным пластическим деформированием (ОУД ППД) (отделочная, отделочно-упрочняющая и упрочняющая) и уравнения для определения рабочих усилий накатывания, подтверждающие данную классификацию.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    3. Выбор степени покрытия отпечатками дроби и зонами пластической деформации упрочняемых поверхностей деталей машин при дробеобработке

      Матлин М.М. | Matlin M.M. | Мосейко В.О. | Moseyko V.O. | Мосейко В.В.Moseyko V.V.

      Авторы статьи
      Authors

      Матлин М.М.
      Matlin M.M.

      Мосейко В.О.
      Moseyko V.O.

      Мосейко В.В.
      Moseyko V.V.


      Выбор степени покрытия отпечатками дроби и зонами пластической деформации упрочняемых поверхностей деталей машин при дробеобработке

      Рассмотрено распределение зон пластической деформации вокруг отпечатков дроби при упрочняющей дробеобработке и его влияние на усталостную прочность и долговечность деталей. Обоснована причина достижения высокой прочности дробенаклепанных изделий при относительно низких значениях степеней покрытия отпечатками дроби.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    Химическая, химико-термическая и электрохимическая обработка
    Химическая, химико-термическая и электрохимическая обработка

    1. Влияние состава бронзы на свойства стали 30ХГСН2А при электроискровом легировании

      Козлов Д.А. | Kozlov D.A. | Овчинников В.В.Ovchinnikov V.V.

      Авторы статьи
      Authors

      Козлов Д.А.
      Kozlov D.A.

      Овчинников В.В.
      Ovchinnikov V.V.


      Влияние состава бронзы на свойства стали 30ХГСН2А при электроискровом легировании

      Исследовано влияние состава бронзы, используемой при электроискровом легировании, на формирование слоя покрытия, его сплошность и физико-механические свойства стали 30ХГСН2А, подвергнутой этой обработке.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    2. Исследование влияния электроискрового упрочнения вольфрамокобальтовых твердых сплавов на жаростойкость при нагреве до 1000С

      Верхотуров А.Д. | Verkhoturov A.D. | Коневцов Л.А. | Konevtsov L.A. | Шпилев А.М. | SHpilev A.M. | Гордиенко П.С. | Gordienko P.S. | Панин Е.С.Panin E.S.

      Авторы статьи
      Authors

      Верхотуров А.Д.
      Verkhoturov A.D.

      Коневцов Л.А.
      Konevtsov L.A.

      Шпилев А.М.
      SHpilev A.M.

      Гордиенко П.С.
      Gordienko P.S.

      Панин Е.С.
      Panin E.S.


      Исследование влияния электроискрового упрочнения вольфрамокобальтовых твердых сплавов на жаростойкость при нагреве до 1000С

      Исследовано температурное окисление вольфрамокобальтовых твёрдых сплавов (ВТС) групп ВК, ТК, ТТ и их модельных материалов W, TiC, WC, Co. Показано изменение химического, фазового состава, макроструктуры поверхностного слоя ВТС при нагреве до 1000 ºС без защитного слоя и после упрочнения методом электроискрового легирования. Установлено значительное увеличение жаростойкости ВТС при формировании защитного ЭИЛ-покрытия нитридноалюминооксидной керамикой, а также композиционной керамикой на основе диборида циркония, увеличивающей работоспособность ВТС на 20...40 %.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    Полимерные и композитные покрытия
    Полимерные и композитные покрытия

    1. Упрочнение шеек крупногабаритных коленчатых валов

      Тюрин Ю.Н. | Tyurin Y.N. | Головенко С.И. | Golovenko S.I. | Дуда И.М. | Duda I.M. | Гарькавый Н.И.Garkavyiy N.I.

      Авторы статьи
      Authors

      Тюрин Ю.Н.
      Tyurin Y.N.

      Головенко С.И.
      Golovenko S.I.

      Дуда И.М.
      Duda I.M.

      Гарькавый Н.И.
      Garkavyiy N.I.


      Упрочнение шеек крупногабаритных коленчатых валов

      В ИЭС им. Е.О. Патона НАНУ совместно с АООТ «ПЕРВОМАЙСКДИЗЕЛЬМАШ» разработана технология и изготовлено оборудование для электролитно-плазменной термической обработки шеек коленчатых валов дизельных машин. Разработанная технология обеспечивает на поверхности изделия упрочненный слой толщиной от 1 до 10 мм и твердостью 55...60 HRC. Формирование специального рельефа на поверхности обеспечивает условия гидродинамической смазки шеек коленчатого вала.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    2. Способ электроконтактной приварки ферромагнитных порошков

      Сайфуллин Р.Н.Sayfullin R.N.

      Авторы статьи
      Authors

      Сайфуллин Р.Н.
      Sayfullin R.N.


      Способ электроконтактной приварки ферромагнитных порошков

      Предложен метод электроконтактной приварки ферромагнитных порошков для восстановления изношенных деталей машин и получения покрытий. Метод основан на втягивании ферромагнитного порошка в зону сварки во время импульса тока и дополнительном втягивании воздушным потоком, который также препятствует контакту порошка с охлаждающей жидкостью.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    Контроль качества упрочняющей обработки
    Контроль качества упрочняющей обработки

    1. Решение задачи о трещине на границе раздела покрытия и упругого основания

      Гасанов Ш.Г.Hasanov S.G.

      Авторы статьи
      Authors

      Гасанов Ш.Г.
      Hasanov S.G.


      Решение задачи о трещине на границе раздела покрытия и упругого основания

      Исследована плоская задача о трещине–расслоении, возникающей на границе раздела покрытия, сцепленного с упругой полуплоскостью ( основой ) из другого материала, когда к поверхности покрытия приложена нормальная нагрузка. Получена зависимость внешней нагрузки и длины трещины.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    2. Исследование влияния охлаждающей среды на микротвердость сталей при ультразвуковой упрочняющей обработке

      Лесюк Е.А.Lesyuk E.A.

      Авторы статьи
      Authors

      Лесюк Е.А.
      Lesyuk E.A.


      Исследование влияния охлаждающей среды на микротвердость сталей при ультразвуковой упрочняющей обработке

      Представлены результаты экспериментального исследования влияния разных видов охлаждающих сред при ультразвуковой упрочняющей обработке на микротвердость конструкционных и инструментальных сталей. Проведена оценка гистерезисных потерь при данном виде обработки.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    Информация. Производственный опыт
    Информация. Производственный опыт

    1. Очистка изделий от загрязнений импульсным воздействием

      Гребенщиков А.В. | Grebenschikov A.V. | Смоленцев В.П.Smolentsev V.P.

      Авторы статьи
      Authors

      Гребенщиков А.В.
      Grebenschikov A.V.

      Смоленцев В.П.
      Smolentsev V.P.


      Очистка изделий от загрязнений импульсным воздействием

      Описан механизм удаления загрязнений со стенок тары для транспортировки сыпучих и хрупких грузов. Предложенный метод магнитоимпульсной очистки позволяет механизировать процесс, снизить время удаления загрязнений, улучшить условия труда, избежать повреждения тары от неконтролируемых ударных воздействий. Ускорение процесса очистки позволяет увеличить оборачиваемость тары.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    Панфилов Ю.В.

    Главный редактор, д.т.н., профессор, зав. кафедрой «Электронные технологии в машиностроении» МГТУ им. Н.Э. Баумана

    Безъязычный В.Ф.

    Председатель редсовета, д.т.н., профессор, зав. кафедрой «Технология авиационных двигателей и общего машиностроения» РГАТУ им. П.А. Соловьева

    Фоминский В.Ю.

    Заместитель главного редактора, д. ф.-м. н., ведущий научный сотрудник НИЯУ МИФИ

    Блюменштейн В.Ю.

    Зам. председателя редакционного совета

    Киричек А.В.

    Зам. председателя редсовета, д.т.н., профессор, проректор по научной работе ФГБОУ ВПО «Юго-Западный государственный университет»

    Чудина О.В.

    Зам. председателя редсовета, д.т.н., прфессор кафедры «Технология конструкционных материалов» МАДИ (ГТУ)

    Анкудимов Ю.П.

    к.т.н., доцент, зав. кафедрой «Технология машиностроения» ТПИ (филиал) ДГТУ

    Балков В.П.

    к.т.н, с.н.с., зам. директора ОАО «ВНИИинструмент»

    Башков В.М.

    к.т.н., директор Учебно-инженерного центра нанотехнологий, нано- и микросистемной техники МГТУ им. Н.Э. Баумана

    Беликов А.И.

    к.т.н., доцент каф. «Электронные технологии в машиностроении» МГТУ им. Н.Э. Баумана

    Болдырев А.И.

    д.т.н., профессор, зав. кафедрой «Технология машиностроения» Воронежского ГТУ

    Григорьев С.Н.

    д.т.н., профессор, ректор, заведующий каф. «Высокоэффективные технологии обработки» ФГБОУ ВПО МГТУ «Станкин»

    Громов В.Е.

    д.ф.-м.н., проф., зав. кафедрой физики, Сибирский государственный индустриальный университет, Новокузнецк

    Клименко С.А.

    д.т.н., профессор, зам. директора по научной работе Института сверхтвердых материалов им. В.Н. Бакуля НАН Украины

    Копылов Ю.Р.

    д.т.н., профессор кафедры «Технология машиностроения» Воронежского ГТУ

    Криони Н.К.

    д.т.н., проф., УГАТУ (г. Уфа)

    Кузнецов В.П.

    д.т.н., проф.

    Лебедев В.А.

    к.т.н., профессор каф. «Технология машиностроения» ДГТУ

    Любимов В.В.

    д.т.н., профессор, зав. кафедрой «Электро- и нанотехнологии» ТулГУ, директор научно-образовательног центра ТулГУ

    Макаренко Е.Д.

    главный редактор литературы ЭсиОТЛ издательства «Инновационное машиностроение»

    Мокрицкий Б.Я.

    д.т.н., проф. каф «Технология машиностроения» Комсомольского-на-Амуре ГТУ, с.н.с. лаборатории «Нанесение покрытий»

    Пантелеенко Ф.И.

    чл.-корр. Национальной академии наук Беларуси, д.т.н., профессор, первый проректор Белорусского национального технического университета

    Рахимянов Х.М.

    д.т.н., профессор, зав. кафедрой «Технология машиностроения» Новосибирского ГТУ

    Саушкин Б.П.

    д.т.н., профессор МАТИ им. К. Циолковского (каф. ТПДЛА), профессор МГТУ «МАМИ» (каф. «Технология машиностроения»), начальник отделения физико-химических и вакуумных технологий ФГУП «НПО ТЕХНОМАШ»

    Слепцов В.В.

    д.т.н., проф.

    Смоленцев В.П.

    д.т.н., профессор каф. «Технология машиностроения» Воронежского ГТУ

    Смыслов А.М.

    д.т.н., профессор. каф. «Технологии машиностроения» Уфимского гос. авиационного технического университета

    Сухочев Г.А.

    д.т.н., профессор каф. «Технология машиностроения» Воронежского ГТУ

    Табаков В.П.

    д.т.н., профессор, зав. каф. «Металлорежущие станки и инструменты» Ульяновского ГТУ

    Шулов В.А.

    д.ф.-м.н., профессор кафедры технологии производства двигателей летательных аппаратов Московского авиационного института, зам. главного инженера по науке Московского машиностроительного предприятия им. В.Н. Чернышёва

    Хейфец М.Л.

    д.т.н., проф., заместитель академика-секретаря Отделения физико-технических наук НАН Беларуси

    Лукашенко О.С.

    редактор

    Орлова А.В.

    редактор

    Серикова Е.А.

    зам. главного редактора, ООО «Издательство «Инновационное машиностроение»

    Издательство технической литературы ООО "Издательство "Инновационное машиностроение" представляет ежемесячный научно-технический и производственный журнал.

    Выходит с января 2005 г.

    Впервые в мире появился журнал, полностью посвященный упрочняющим технологиям и покрытиям, а также различным аспектам их применения. В нем публикуется информация о новейших методах упрочнения материалов и нанесения функциональных покрытий, совершенствовании существующих технологий, перспективном оборудовании, контроле упрочнения, системах автоматизации, нормативно-технические документы и многое другое.

    Журнал ориентирован на технологов, конструкторов, специалистов, занимающихся изготовлением, ремонтом и восстановлением машин, оборудования, которые по роду своей деятельности связаны с проблемами повышения качества, надежности, ресурса и конкурентоспособности изделий. Журнал также может быть полезен преподавателям, аспирантам, студентам вузов и научным работникам.

    Включен в перечень ведущих рецензируемых научных журналов и изданий, в которых должны быть опубликованы основные научные результаты диссертаций на соискание ученой степени доктора наук.

    Рубрики журнала:

    • Общие вопросы упрочнения
    • Механическая упрочняющая обработка
    • Термическая обработка
    • Обработка концентрированными потоками энергии
    • Химическая, химико-термическая и электрохимическая обработка
    • Методы нанесения функциональных покрытий, в том числе лакокрасочных
    • Обработка комбинированными методами
    • Перспективное оборудование и системы автоматизации
    • Контроль качества упрочняющей обработки
    • Информация. Производственный опыт
    • Нормативно-технические документы

    Объем журнала 48 страниц.


    К СВЕДЕНИЮ АВТОРОВ


    Статью в редакцию можно предоставить в виде:

    1. распечатанная рукопись (на белой бумаге (формата А4) на одной стороне листа) с подписью всех авторов и обязательно электронная версия – файл с набором текста (шрифт Times New Roman в Microsoft Word и PDF);

    2. электронная версия может быть выслана по e-mail: utp@mashin.ru.

    Требования к авторам по оформлению статьи:

    1. Объем статьи, предлагаемой к публикации, не должен превышать 15 страниц текста, напечатанного на белой бумаге (формата А4) на одной стороне листа через два интервала, 11 - 12 кегль.

    2. Обязательно предоставлять на русском и английском языке:

    - УДК (Индекс статьи по Универсальной десятичной квалификации)

    - фамилии, имена и отчества авторов;

    - название статьи;

    - аннотация к статье;

    - ключевые слова.

    3. Начало статьи должно быть оформлено по следующему образцу:

    - ФИО автора (авторов);

    - полное название учреждения, в котором выполнялось исследование;

    - город;

    - страна (для иностранных авторов).

    4. Сведения о грантах необходимо давать ссылкой, обозначенной звездочкой (*), на первой странице.

    5. Статья должна быть обязательно структурирована.

    6. Формулы, буквенные обозначения (прописные и строчные, латинского и греческого алфавитов), цифры, знаки и их расположение должны быть четкими и различимыми. Все латинские буквы набираются курсивом, русские и греческие – прямо.

    7. После текста должен идти список литературы, используемой при написании статьи, который составляется по порядку ссылок в тексте и оформляется в соответствии с ГОСТ Р 7.0.5-2008 и ГОСТ 7.1.-2003.

    8. Все страницы в статье должны быть пронумерованы.

    9. Иллюстрации предоставляются в виде отдельных файлов (DOC, TIFF, PDF, JPEG с разрешением 600 dpi). Размер их не должны превышать 186 мм. Рисунок должен быть четким и иметь подрисуночную подпись. Объяснение рисунков и фотографий в тексте и подписи к ним должны соответствовать содержанию рисунков. Данные таблиц и рисунков не должны дублировать текст.

    10. Подписи к иллюстрациям следует представлять отдельным списком.

    11. Обязательно должны быть приложены сведения об авторах: Ф.И.О., ученая степень и звание (если есть), место работы, должность, адреса и телефоны (домашний и служебный), факс и e-mail. Названия институтов и учреждений необходимо раскрывать полностью.

    Все статьи, поступившие в редакцию, проходят рецензирование. Редакция оставляет за собой право собщать автору о результатах рецензирования без предоставления рецензии.

    Материалы, присланные в редакцию, обратно не высылаются.

    Плата с аспирантов за публикацию статей не взимается.

    Телефон редакции: (499) 268-47-19.

    Архив

    Идет загрузка
    НАЗАД
    Для перехода на предыдущую страницу используйте эту кнопку