Вы используете устаревший браузер.
Чтобы использовать все возможности сайта, загрузите и установите один из этих браузеров:
Google ChromeOperaSafariMozilla FirefoxInternet explorer 8Internet explorer 9
КНИГИ Прайс-лист
Пусто
ЖУРНАЛЫ Прайс-лист

Книги и журналы, просмотренные ранее

    Упрочняющие технологии и покрытия

    Журнал входит в перечень утверждённых ВАК РФ изданий для публикации трудов соискателей ученых степеней

    Упрочняющие технологии и покрытия

    Подписные индексы

    по каталогу «Пресса России»

    39269
    • ISSN: 1813-1336
    • Телефон: +7(499) 268-47-19
    • e-mail: utp@mashin.ru
    Разделы
    Авторы
    АБВГД
    ЕЖЗИК
    ЛМНОП
    РСТУФ
    ХЦЧШЩ
    ЭЮЯ

    Номер: 2009 / 10

    Редакционный совет
    The editorial board

    О журнале
    About journal

    Требования к оформлению статей (для авторов)
    Call for papers (for authors)


    Механическая упрочняющая обработка
    Механическая упрочняющая обработка

    1. Анализ напряженно-деформированного состояния поверхностного слоя при дробеударном упрочнении деталей машин
      The Analysis of the is intense-deformed condition of a blanket at processing in fraction of details of cars

      Джураев А.Д. | Djurayev A.D. | Шин И.Г.Shin I.G.

      Авторы статьи
      Authors

      Джураев А.Д.
      Djurayev A.D.

      Шин И.Г.
      Shin I.G.


      Анализ напряженно-деформированного состояния поверхностного слоя при дробеударном упрочнении деталей машин

      Приведены результаты анализа напряженно-деформированного состояния поверхностного слоя деталей машин при дробеударном упрочнении. Представлены зависимости для определения степени поверхностной деформации, радиуса пластического отпечатка, силы вдавливания и компонент тензора напряжения.



      Ключевые слова

      дробеударное упрочнение, поверхностный слой, напряженно-деформированное состояние, степень поверхностной деформации, скорость и диаметр дроби, напряжение нормальное и касательное, радиус отпечатка, сила вдавливания, остаточное напряжение.

      The Analysis of the is intense-deformed condition of a blanket at processing in fraction of details of cars

      There are results of the analysis of the is intense-deformed condition of a blanket of details of cars are resulted at processing in fraction. Dependences for definition of degree of superficial deformation, radius of a plastic print, force of cave-in and a component of pressure are presented.

       


      Keywords

      processing in fraction, a blanket, the is intense-deformed condition, degree of superficial deformation, speed and diameter of fraction, pressure normal and tangential, print radius, force of cave-in, residual pressure.

    Обработка концентрированными потоками энергии
    Обработка концентрированными потоками энергии

    1. Структурно-фазовое состояние и свойства поверхностного слоя, обработанного электроискровым легированием
      Structural - phase condition and properties of a superficial layer, processed electrospark modifying

      Коротаев Д.Н. | Korotaev D.N. | Машков Ю.К. | Mashkov Y.K. | Николенко С.В.Nikolenko S.V.

      Авторы статьи
      Authors

      Коротаев Д.Н.
      Korotaev D.N.

      Машков Ю.К.
      Mashkov Y.K.

      Николенко С.В.
      Nikolenko S.V.


      Структурно-фазовое состояние и свойства поверхностного слоя, обработанного электроискровым легированием

      Проведено сследование влияния материалов легирующих электродов на фазовый состав и свойства конструкционных и инструментальных сталей после воздействия на поверхность электроискровым легированием в различных технологических условиях. Показано, что фазовый состав легированных поверхностных слоев, в которых формируются фазы элементов, входящих в состав электродов. определяется химическим составом электрода.



      Ключевые слова

      электроискровое легирование, фазовый состав, газовая среда, плотность дислокаций, износостойкость.

      Structural - phase condition and properties of a superficial layer, processed electrospark modifying

      The influence by the concentrated flow of energy results in essential change structural - phase condition of a surface. The influence of materials modifying of electrodes on phase structure both properties constructional and tool steels after processing a surface by a method electrospark modifying in various technological conditions is investigated. Is shown, that the phase structure modifying of superficial layers is defined by chemical structure of an electrode, in which the phases of elements which are included in structure of electrodes are formed.

       


      Keywords

      electrospark modifying, phase structure, gas environment, density defects, wear resistance.

    2. Области свечения наносекундного импульсного разряда в атмосферном воздухе при различных конфигурациях потенциального электрода
      Discharge glow area of nanosecond pulsed discharge in air on different configurations of potential electrode

      Курбанов Э.Д. | Kurbanov E.D. | Горин А.В.Gorin A.V.

      Авторы статьи
      Authors

      Курбанов Э.Д.
      Kurbanov E.D.

      Горин А.В.
      Gorin A.V.


      Области свечения наносекундного импульсного разряда в атмосферном воздухе при различных конфигурациях потенциального электрода

      Выявлена роль диэлектрических насадок на потенциальном электроде в формировании наносекундных импульсных разрядов в плотном воздухе. Приведены различные конструкции потенциальных электродов. Рассмотрены возможные физические механизмы расширения свечения разрядного промежутка при наличии на катоде диэлектрических насадок. Приведены фотографии свечения наносекундных разрядов, графики зависимостей области свечения разрядной зоны от геометрических параметров конструкции потенциального электрода и давления воздуха.



      Ключевые слова

      наносекундный импульс, энергия, разряд, убегающие электроны, электронный пучок, стример, фронт, напряженность электрического поля, межэлектродное расстояние, катод, анод, плотный газ, рентгеновское излучение, давление, насадка.

      Discharge glow area of nanosecond pulsed discharge in air on different configurations of potential electrode

      Present article is dedicated to detection of role of dielectric caps on potential electrode on formation of nanosecond pulsed discharge in solid air. The different modules of potential electrodes are given. The possible physical mechanisms of glow extension of discharge gap in presence of dielectric caps on the cathode are considered. The pictures of nanosecond discharges, diagrams of dependence of discharge zone from geometrical parameters of potential electrode construction and air pressure are given.

       


      Keywords

      nanosecond pulse, energy, discharge, runaway electrons, electron beam, streamer, front, electric field intensity, nterelectrode distance, cathode, anode, solid gas, X-ray emission, pressure, cap.

    3. Влияние ионной имплантации меди на свойства конструкционной стали 30ХГСН2А
      Influence of the ionic implantation of copper on the properties of structural steel of 30ХГСН2А

      Овчинников В.В. | Ovchinnikov V.V. | Козлов Д.А. | Kozlov D.A. | Якутина С.В.Yakutina S.V.

      Авторы статьи
      Authors

      Овчинников В.В.
      Ovchinnikov V.V.

      Козлов Д.А.
      Kozlov D.A.

      Якутина С.В.
      Yakutina S.V.


      Влияние ионной имплантации меди на свойства конструкционной стали 30ХГСН2А

      Представлены результаты комплексного исследования микроструктуры и механических свойств образцов стали 30ХГСН2А, модифицированных в условиях высокодозовой имплантации ионами меди. Установлено, что при имплантации ионами меди стали 30ХГСН2А наблюдается существенное повышение механических свойств и трибологических характеристик, связанное с формированием в ионно-легированных слоях наноразмерных интерметаллических фаз на основе меди и железа и твердого раствора. Показано, что ионная имплантация меди в сталь 30ХГСН2А позволяет формировать поверхностный слой с высокой износостойкостью. Сделано заключение о влиянии ионной имплантации на различных режимах (доза облучения, интенсивность ионного пучка) на механические свойства и износостойкость исследуемой стали.



      Ключевые слова

      ионная имплантация, сорт ионов, доза облучения, интенсивность ионного пучка, сталь, ионы меди, механические свойства, малоцикловая усталость, циклическая прочность, коэффициент трения, износ.

      Influence of the ionic implantation of copper on the properties of structural steel of 30ХГСН2А

      The represented the results of a comprehensive study of microstructure and mechanical properties of the models of steel of 30ХГСН2А, modified under the conditions for high(ly)-dose implantation by the copper ions. It is established that with the implantation by the ions of copper of steel of 30ХГСН2А is observed a considerable increase in the mechanical properties and tribological characteristics, connected with the formation in the ion-alloyed layers of nano-dimensional intermetallic phases on basis of copper and iron and solid solution. It is shown that the ionic implantation of copper into steel of 30ХГСН2А makes it possible to form surface layer with the high wear resistance. Is made conclusion about the influence of ionic implantation on different regimes (radiation dose, intensity of ion beam) to the mechanical properties and the wear resistance of steel being investigated.

       


      Keywords

      ionic implantation, the type of ions, radiation dose, the intensity of ion beam, steel, the copper ions, mechanical properties, low-cycle fatigue, cyclic strength, the coefficient of friction, wear.

    4. Ударная вязкость образцов с покрытиями, полученными электроконтактной приваркой
      Resilience of samples with coatings received by electrocontact welding

      Сайфуллин Р.Н. | Sayfullin R.N. | Левин Э.Л. | Levin E.L. | Фархшатов М.Н. | Farkshatov M.N. | Наталенко В.С.Natalenko V.S.

      Авторы статьи
      Authors

      Сайфуллин Р.Н.
      Sayfullin R.N.

      Левин Э.Л.
      Levin E.L.

      Фархшатов М.Н.
      Farkshatov M.N.

      Наталенко В.С.
      Natalenko V.S.


      Ударная вязкость образцов с покрытиями, полученными электроконтактной приваркой

      Проведено сравнительное исследование ударной вязкости образцов с покрытиями из стальной ленты и порошковых материалов, полученных электроконтактной приваркой. Приведена сравнительная методика испытаний ударной вязкости цилиндрических образцов.



      Ключевые слова

      электроконтактная приварка, порошковые покрытия, восстановление деталей, ударная вязкость.

      Resilience of samples with coatings received by electrocontact welding

      Comparatve investigation of the resilience of samples with coating of steel band and powder materials received by electrocontact welding was carried out. Cmparative methods of testing cylindrical samples resilience are offered.

       


      Keywords

      electrocontact welding, powder coatings, restoration of components, resilience.

    Химическая, химико-термическая и электрохимическая обработка
    Химическая, химико-термическая и электрохимическая обработка

    1. Диффузионное поверхностное упрочнение спеченных порошковых материалов элементами внедрения
      The diffusion surface hardening of powder materials by nitrogen and carbon

      Степанов М.С.Stepanov M.S.

      Авторы статьи
      Authors

      Степанов М.С.
      Stepanov M.S.


      Диффузионное поверхностное упрочнение спеченных порошковых материалов элементами внедрения

      Исследованы структура и фазовый состав поверхностного упрочненного слоя спеченных порошковых материалов при низкотемпературном диффузионном насыщении азотом и углеродом. Установлена зависимость строения поверхностного слоя от содержания легирующих элементов и параметров процесса диффузионного насыщения. На основании полученных экспериментальных данных разработана схема формирования структуры и фазового состава диффузионного слоя железоуглеродистых и легированных спеченных порошковых материалов.



      Ключевые слова

      порошковые материалы, химико-термическая обработка, диффузионные процессы, структурно – фазовый состав.

      The diffusion surface hardening of powder materials by nitrogen and carbon

      Presented results of the structure and phase composition of the superficial strengthened layer powder materials at lowtemperature diffusion saturation by nitrogen and carbon. Dependence of a structure of a material surface on the maintenance of alloying elements and process parametres diffusion saturation is established. On the basis of the received experimental data the scheme of formation of structure and phase structure diffusion a layer Fe-base and alloyed powder materials is developed.

       


      Keywords

      powder materials, diffusion heat treatment, diffusion processes, structurally – phase composition.

    Обработка комбинированными методами
    Обработка комбинированными методами

    1. Формирование микропрофиля в процессе обработки поверхностным пластическим деформированием с наложением ультразвуковых крутильных колебаний
      Microprofile formation in the process of surface deformation processing with imposing ultrasonic twisting fluctuation

      Гаврилова Т.М. | Gavrilova T.M. | Пегашкин В.Ф. | Pegashkin V.F. | Якимов М.А. | Yakimov M.A. | Балдин Е.В.Baldin E.V.

      Авторы статьи
      Authors

      Гаврилова Т.М.
      Gavrilova T.M.

      Пегашкин В.Ф.
      Pegashkin V.F.

      Якимов М.А.
      Yakimov M.A.

      Балдин Е.В.
      Baldin E.V.


      Формирование микропрофиля в процессе обработки поверхностным пластическим деформированием с наложением ультразвуковых крутильных колебаний

      Проведены исследования формирования микропрофиля внутренних цилиндрических поверхностей при упрочняющей обработке поверхностным пластическим деформированием с наложением ультразвуковых крутильных колебаний. Установлено, что введение в зону деформации ультразвуковых крутильных колебаний не вызывает образования остаточной волны выдавленного материала перед фронтом деформации. Это позволяет достигать высокого качества обработанной поверхности.


      Ключевые слова

      ультразвук, поверхностное пластическое деформирование, формирование микропрофиля

      Microprofile formation in the process of surface deformation processing with imposing ultrasonic twisting fluctuation

      The researches of the formation of internal cylindrical surfaces microprofile have been carried out at the strengthening process by the superficial plastic deformation with imposing ultrasonic twisting fluctuations. It has been established, that the introduction of ultrasonic twisting fluctuations into the zone of the deformation does not cause the formation of a residual wave of the squeezed out material before the front of the deformation. It, in turn, allows to achieve a high quality of the machined surface.

       


      Keywords

      ultrasonic, plastic distorted surface, microprofile formation.

    2. Расчет напряжений в дисперсно-упрочненных композитах, полученных методом ГКО
      Calculation of pressure in the dispersion-strengthened composites received by GCP method

      Жачкин С.Ю. | Zhachkin S.Y. | Сидоркин О.А.Sidorkin O.A.

      Авторы статьи
      Authors

      Жачкин С.Ю.
      Zhachkin S.Y.

      Сидоркин О.А.
      Sidorkin O.A.


      Расчет напряжений в дисперсно-упрочненных композитах, полученных методом ГКО

      Показан алгоритм формирования остаточных напряжений в гальванических композитных покрытиях на основе металлической матрицы. Изложены факторы, влияющие на формирование структуры композитных покрытий. Приведены аналитические зависимости расчета напряжений, получаемых в осаждаемом покрытии, от параметров композита.


      Ключевые слова

      гальванические композитные покрытия, остаточные напряжения в покрытии, исследование, режимы осаждения, структура покрытий.

      Calculation of pressure in the dispersion-strengthened composites received by GCP method

      The algorithm of formation of residual pressure in galvanic composite coatings on the basis of a metal matrix is shown. The factors influencing formation of structure of composite coatings are stated. Analytical dependences of calculation of the pressure received in the besieged covering depending on parameters of a composite are resulted.

       


      Keywords

      galvanic composite coatings, residual pressure in a coatings, research, sedimentation modes, structure of coatings.

    3. Влияние модифицирования и термической обработки на структуру металла покрытия, полученного электронно-лучевой наплавкой карбидом вольфрама
      The effect of modification and heat treatment on the metal structure of the coating produced by electron beam surfacing of tungsten carbide

      Крылова Т.А. | Krilova T.A. | Полетика И.М. | Poletika I.M. | Голковский М.Г.Golkovski M.G.

      Авторы статьи
      Authors

      Крылова Т.А.
      Krilova T.A.

      Полетика И.М.
      Poletika I.M.

      Голковский М.Г.
      Golkovski M.G.


      Влияние модифицирования и термической обработки на структуру металла покрытия, полученного электронно-лучевой наплавкой карбидом вольфрама

      Получены покрытия методом вневакуумной электронно-лучевой наплавки порошка карбида вольфрама на низкоуглеродистую сталь, структура, твердость и износостойкость которых определяются удельной поверхностной энергией излучения и скоростью охлаждения расплавленного металла. Показано, что наилучшими свойствами обладает структура «включения карбидов–аустенитная матрица», подобная структуре твердого сплава. Термическая обработка наплавленных слоев приводит их структуру к единому виду и повышает твердость и износостойкость. Дополнительное увеличение свойств происходит при введении модификатора.


      Ключевые слова

      релятивистские электроны, наплавка, упрочнение, термическая обработка, введение модификаторов, износостойкость.

      The effect of modification and heat treatment on the metal structure of the coating produced by electron beam surfacing of tungsten carbide

      By a method of vacuum-free electron beam surfacing of tungsten carbide powder on the plain carbon steel the coatings were formed. The structure, hardness and wear resistance of these coatings depends on specific surface energy of irradiation and the cooling rate of melt. It was shown that the structure “carbide inclusions in austenite matrix” possesses the best properties. Such structure is similar to hard alloy structure, the functionality of which bases on compromise between the strength and elasticity. Heat treatment of fusion layers results in unification of fusion layers structure and increasing of there hardness and wear resistance. After doping of modifying agent additional increasing of properties occurs.

       


      Keywords

      relativistic electron beam, surfacing, hardening, heat treatment, doping of modifying agent, wear resistance.

    4. Влияние способов обработки скользящих электрических контактов на стабильность переходного сопротивления
      Impact of the sliding electrical contact machine processing metods on the transitional resistance stability

      Токарев А.М.Tokarev A.M.

      Авторы статьи
      Authors

      Токарев А.М.
      Tokarev A.M.


      Влияние способов обработки скользящих электрических контактов на стабильность переходного сопротивления

      Рассмотрено влияние способов обработки операций резания и поверхностного пластического деформирования на стабильность переходного сопротивления. Представлены диаграммы зависимости переходного сопротивления от шероховатости поверхности.



      Ключевые слова

      переходное сопротивление, способы обработки поверхности, шероховатостью.

      Impact of the sliding electrical contact machine processing metods on the transitional resistance stability

      There have been the impacts of the cutting machine processing methods and surface creeping on the transitional resistance stability under consideration. The transitional resistance diagrams depending on the surface roughness have been introduced.

       


      Keywords

      transitional resistance, surface processing methods, roughness.

    Перспективное оборудование и системы автоматизации
    Перспективное оборудование и системы автоматизации

    1. Установки для получения жаростойких диффузионных покрытий газовым циркуляционным способом на наружных и внутренних поверхностях рабочих лопаток ГТД и ГТУ
      Equipment for the deposition of high-tempeature diffusion coating on the outer and inner surfaces of gte and gtu blades using the gas circulation method

      Шкретов Ю.П. | Shkretov Y.P. | Викулина Л.М. | Vikulina L.M. | Терехин А.М.Teryokhin A.M.

      Авторы статьи
      Authors

      Шкретов Ю.П.
      Shkretov Y.P.

      Викулина Л.М.
      Vikulina L.M.

      Терехин А.М.
      Teryokhin A.M.


      Установки для получения жаростойких диффузионных покрытий газовым циркуляционным способом на наружных и внутренних поверхностях рабочих лопаток ГТД и ГТУ

      Созданы установки для получения диффузионных покрытий. Приведены технические характеристики установок.


      Ключевые слова

      алитирование, вентилятор, давление, диффузия, испаритель, крышка, хромоалитирование, муфель, покрытия, реактор, газоциркуляционный способ, газоциркуляционные установки, хромоалитирование, электропечь.

      Equipment for the deposition of high-tempeature diffusion coating on the outer and inner surfaces of gte and gtu blades using the gas circulation method

      The diffusion coating equipment is designed and produced. The paper gives the equipment performance data.

       


      Keywords

      aluminizing, chrome aluminizing, coatings, cobalt-chrome aluminizing, coverc, diffusion, electric furnase, evaporator, fan, gas circulation method, gas circulation units, muffle, pressure, reactor.

    Панфилов Ю.В.

    Главный редактор, д.т.н., профессор, зав. кафедрой «Электронные технологии в машиностроении» МГТУ им. Н.Э. Баумана

    Безъязычный В.Ф.

    Председатель редсовета, д.т.н., профессор, зав. кафедрой «Технология авиационных двигателей и общего машиностроения» РГАТУ им. П.А. Соловьева

    Фоминский В.Ю.

    Заместитель главного редактора, д. ф.-м. н., профессор, главный научный сотрудник НИЯУ МИФИ

    Блюменштейн В.Ю.

    Зам. председателя редакционного совета

    Киричек А.В.

    Зам. председателя редсовета, д.т.н., профессор, проректор по научной работе ФГБОУ ВПО «Юго-Западный государственный университет»

    Чудина О.В.

    Зам. председателя редсовета, д.т.н., прфессор кафедры «Технология конструкционных материалов» МАДИ

    Анкудимов Ю.П.

    к.т.н., доцент, зав. кафедрой «Технология машиностроения» ТПИ (филиал) ДГТУ

    Балков В.П.

    к.т.н, с.н.с., зам. директора АО «ВНИИинструмент»

    Башков В.М.

    к.т.н., директор Учебно-инженерного центра нанотехнологий, нано- и микросистемной техники МГТУ им. Н.Э. Баумана

    Беликов А.И.

    к.т.н., доцент каф. «Электронные технологии в машиностроении» МГТУ им. Н.Э. Баумана

    Болдырев А.И.

    д.т.н., профессор, зав. кафедрой «Технология машиностроения» Воронежского ГТУ

    Григорьев С.Н.

    д.т.н., профессор, заведующий каф. «Высокоэффективные технологии обработки» ФГБОУ ВПО МГТУ «Станкин»

    Громов В.Е.

    д.ф.-м.н., проф., зав. кафедрой естественнонаучных дисциплин имени профессора В.М. Финкеля, Сибирский государственный индустриальный университет, Новокузнецк

    Клименко С.А.

    д.т.н., профессор, зам. директора по научной работе Института сверхтвердых материалов им. В.Н. Бакуля НАН Украины

    Копылов Ю.Р.

    д.т.н., профессор кафедры «Технология машиностроения» Воронежского ГТУ

    Криони Н.К.

    д.т.н., проф., УГАТУ (г. Уфа)

    Кузнецов В.П.

    д.т.н., проф.

    Лебедев В.А.

    к.т.н., профессор каф. «Технология машиностроения» ДГТУ

    Любимов В.В.

    д.т.н., профессор, зав. кафедрой «Электро- и нанотехнологии» ТулГУ

    Макаренко Е.Д.

    главный редактор издательства «Инновационное машиностроение»

    Мокрицкий Б.Я.

    д.т.н., проф. каф «Технология машиностроения» Комсомольского-на-Амуре ГУ

    Пантелеенко Ф.И.

    чл.-корр. Национальной академии наук Беларуси, д.т.н., профессор

    Рахимянов Х.М.

    д.т.н., профессор, зав. кафедрой «Технология машиностроения» Новосибирского ГТУ

    Саушкин Б.П.

    д.т.н., профессор каф. «Технология машиностроения» Московского политехнического университета

    Слепцов В.В.

    д.т.н., проф.

    Смоленцев В.П.

    д.т.н., профессор каф. «Технология машиностроения» Воронежского ГТУ

    Смыслов А.М.

    д.т.н., профессор. каф. «Технологии машиностроения» Уфимского гос. авиационного технического университета

    Сухочев Г.А.

    д.т.н., профессор каф. «Технология машиностроения» Воронежского ГТУ

    Табаков В.П.

    д.т.н., профессор, зав. каф. «Металлорежущие станки и инструменты» Ульяновского ГТУ

    Шулов В.А.

    д.ф.-м.н., профессор кафедры технологии производства двигателей летательных аппаратов Московского авиационного института, зам. главного инженера по науке Московского машиностроительного предприятия им. В.Н. Чернышёва

    Хейфец М.Л.

    д.т.н., проф., заместитель академика-секретаря Отделения физико-технических наук НАН Беларуси

    Лукашенко О.С.

    редактор

    Орлова А.В.

    редактор

    Серикова Е.А.

    зам. главного редактора, ООО «Издательство «Инновационное машиностроение»

    Издательство технической литературы
    ООО «Издательство «Инновационное машиностроение»
    представляет ежемесячный научно-технический и производственный журнал «УПРОЧНЯЮЩИЕ ТЕХНОЛОГИИ И ПОКРЫТИЯ».

    Выходит с января 2005 г.

    Впервые в мире появился журнал, полностью посвященный упрочняющим технологиям и покрытиям, а также различным аспектам их применения. В нем публикуется информация о новейших методах упрочнения материалов и нанесения функциональных покрытий, совершенствовании существующих технологий, перспективном оборудовании, контроле упрочнения, системах автоматизации, нормативно-технические документы и многое другое.

    Журнал ориентирован на технологов, конструкторов, специалистов, занимающихся изготовлением, ремонтом и восстановлением машин, оборудования, которые по роду своей деятельности связаны с проблемами повышения качества, надежности, ресурса и конкурентоспособности изделий. Журнал также может быть полезен преподавателям, аспирантам, студентам вузов и научным работникам.

    Включен в перечень ведущих рецензируемых научных журналов и изданий, в которых должны быть опубликованы основные научные результаты диссертаций на соискание ученой степени доктора наук.

    Журнал входит в Перечень утвержденных ВАК РФ изданий для публикации трудов соискателей ученых степеней по группам научных специальностей:

    05.02.07 – Технология и оборудование механической и физико-технической обработки;

    05.02.08 – Технология машиностроения;

    05.05.03 – Колесные и гусеничные машины;

    05.05.06 – Горные машины;

    05.16.01 – Металловедение и термическая обработка металлов и сплавов;

    05.16.05 – Обработка металлов давлением; 

    05.16.06 – Порошковая металлургия и композиционные материалы.

    Журнал входит в базу данных Chemical Abstracts, в Russian Science Citation Index на платформе Web of Science, включен в систему Российского индекса научного цитирования (РИНЦ).

     Рубрики журнала:

    • Общие вопросы упрочнения
    • Механическая упрочняющая обработка
    • Термическая обработка
    • Обработка концентрированными потоками энергии
    • Химическая, химико-термическая и электрохимическая обработка
    • Полимерные и композиционные покрытия
    • Обработка комбинированными методами
    • Перспективное оборудование и системы автоматизации
    • Контроль качества упрочняющей обработки
    • Упрочняющие нанотехнологии
    • Материаловедение наноструктур
    • Информация. Производственный опыт
    • Нормативно-технические документы

    Объем журнала 48 страниц

    К СВЕДЕНИЮ АВТОРОВ


    Статью в редакцию можно предоставить в виде:

    1. распечатанная рукопись (на белой бумаге (формата А4) на одной стороне листа) с подписью всех авторов и обязательно электронная версия – файл с набором текста (шрифт Times New Roman в Microsoft Word и PDF);

    2. электронная версия может быть выслана по e-mail: utp@mashin.ru.

    Требования к авторам по оформлению статьи:

    1. Объем статьи, предлагаемой к публикации, не должен превышать 15 страниц текста, напечатанного на белой бумаге (формата А4) на одной стороне листа через два интервала, 11 - 12 кегль.

    2. Обязательно предоставлять на русском и английском языке:

    - УДК (Индекс статьи по Универсальной десятичной квалификации)

    - фамилии, имена и отчества авторов;

    - название статьи;

    - аннотация к статье;

    - ключевые слова.

    3. Начало статьи должно быть оформлено по следующему образцу:

    - ФИО автора (авторов);

    - полное название учреждения, в котором выполнялось исследование;

    - город;

    - страна (для иностранных авторов).

    4. Сведения о грантах необходимо давать ссылкой, обозначенной звездочкой (*), на первой странице.

    5. Статья должна быть обязательно структурирована.

    6. Формулы, буквенные обозначения (прописные и строчные, латинского и греческого алфавитов), цифры, знаки и их расположение должны быть четкими и различимыми. Все латинские буквы набираются курсивом, русские и греческие – прямо.

    7. После текста должен идти список литературы, используемой при написании статьи, который составляется по порядку ссылок в тексте и оформляется в соответствии с ГОСТ Р 7.0.5-2008 и ГОСТ 7.1.-2003.

    8. Все страницы в статье должны быть пронумерованы.

    9. Иллюстрации предоставляются в виде отдельных файлов (DOC, TIFF, PDF, JPEG с разрешением 600 dpi). Размер их не должны превышать 186 мм. Рисунок должен быть четким и иметь подрисуночную подпись. Объяснение рисунков и фотографий в тексте и подписи к ним должны соответствовать содержанию рисунков. Данные таблиц и рисунков не должны дублировать текст.

    10. Подписи к иллюстрациям следует представлять отдельным списком.

    11. Обязательно должны быть приложены сведения об авторах: Ф.И.О., ученая степень и звание (если есть), место работы, должность, адреса и телефоны (домашний и служебный), факс и e-mail. Названия институтов и учреждений необходимо раскрывать полностью.

    Все статьи, поступившие в редакцию, проходят рецензирование. Редакция оставляет за собой право собщать автору о результатах рецензирования без предоставления рецензии.

    Материалы, присланные в редакцию, обратно не высылаются.

    Плата с аспирантов за публикацию статей не взимается.

    Телефон редакции: (499) 268-47-19.

    Архив

    Идет загрузка
    НАЗАД
    Для перехода на предыдущую страницу используйте эту кнопку