Вы используете устаревший браузер.
Чтобы использовать все возможности сайта, загрузите и установите один из этих браузеров:
Google ChromeOperaSafariMozilla FirefoxInternet explorer 8Internet explorer 9
КНИГИ Прайс-лист
Пусто
ЖУРНАЛЫ Прайс-лист

Книги и журналы, просмотренные ранее

    Упрочняющие технологии и покрытия

    Журнал входит в перечень утверждённых ВАК РФ изданий для публикации трудов соискателей ученых степеней

    Упрочняющие технологии и покрытия

    Подписные индексы

    по каталогу «Пресса России»

    39269
    • ISSN: 1813-1336
    • Телефон: +7(499) 268-47-19
    • e-mail: utp@mashin.ru
    Разделы
    Авторы
    АБВГД
    ЕЖЗИК
    ЛМНОП
    РСТУФ
    ХЦЧШЩ
    ЭЮЯ

    Номер: 2009 / 07

    Редакционный совет
    The editorial board

    О журнале
    About journal

    Требования к оформлению статей (для авторов)
    Call for papers (for authors)


    Механическая упрочняющая обработка
    Механическая упрочняющая обработка

    1. Технологическое обеспечение износостойкости деталей машин на основе изучения накопленной энергии в поверхностном слое детали при деформационном упрочнении при обработке
      Wear resistance technological assurance based on part surface layer cumulated energy to be formed the machining

      Безъязычный В.Ф. | Bezyazychny V.F. | Сутягин А.Н.Sutyagin A.N.

      Авторы статьи
      Authors

      Безъязычный В.Ф.
      Bezyazychny V.F.

      Сутягин А.Н.
      Sutyagin A.N.


      Технологическое обеспечение износостойкости деталей машин на основе изучения накопленной энергии в поверхностном слое детали при деформационном упрочнении при обработке

      Рассматривается вопрос обеспечения износостойкости поверхностного слоя деталей узлов трения на основе управления геометрическими и физико-механическими параметрами качества поверхностного слоя, формирующимися в результате механической обработки.



      Ключевые слова

      механическая обработка, параметры качества, поверхностный слой, износостойкость.

      Wear resistance technological assurance based on part surface layer cumulated energy to be formed the machining

      The article describes problem of friction unit surface layer parts wear resistance assurance based on control of geometrical and physic mechanical properties to be formed the machining.

       


      Keywords

      machining, quality parameters, surface layer, wear resistance.

    2. Накатывание резьб нефтяного сортамента
      Rolling of threads an oil assortment

      Киричек А.В. | Kirichek A.V. | Афонин А.Н.Afonin A.N.

      Авторы статьи
      Authors

      Киричек А.В.
      Kirichek A.V.

      Афонин А.Н.
      Afonin A.N.


      Накатывание резьб нефтяного сортамента

      Проведено моделирование методом конечных элементов накатывания резьб нефтяного сортамента. Разработана конструкция резьбонакатных роликов и аксиальной головки и технология накатывания конических резьб на полых тонкостенных заготовках муфт и переводников.

       


      Ключевые слова

      технология, инструмент, накатывание, резьба, нефть, газ.

      Rolling of threads an oil assortment

      Simulation by a finite element method of rolling threads an oil assortment is lead. The construction thread rollers and axial head and technology of a rolling of external taper threads on hollow thin-walled workpieces of clutches and subs is developed.

       


      Keywords

      technology, tool, rolling, thread, oil, gas.

    Термическая обработка
    Термическая обработка

    1. Технология формирования износостойких покрытий
      Technology of formation of wearproof coverings

      Ковтунов А.И. | Kovtunov A.I. | Чермашенцева Т.В. | Chermashentceva T.V. | Семистенов Д.А.Semistenov D.A.

      Авторы статьи
      Authors

      Ковтунов А.И.
      Kovtunov A.I.

      Чермашенцева Т.В.
      Chermashentceva T.V.

      Семистенов Д.А.
      Semistenov D.A.


      Технология формирования износостойких покрытий

      Проведенные исследования показали, что диффузионный отжиг сталей с алюминиевым покрытием позволяет формировать интерметаллидные покрытия системы железо-алюминий с высокой износостойкостью.



      Ключевые слова

      сталь с алюминиевым покрытием, диффузионный отжиг, алитированный слой, интерметаллидная фаза, износостойкость.

      Technology of formation of wearproof coverings

      Researches have shown, that homogenizing annealing steels with an aluminium covering allows forming intermetallic covering systems iron-aluminium with high wear resistance.

       


      Keywords

      aluminum-coated steel, diffusion annealing, aluminized layer, intermetallic phase, wearlessness.

    2. Исследование деформации монокристаллического жаропрочного сплава в процессе устранения усадочных пор методом горячего изостатического прессования
      Research of deformation of single crystal nickel base superalloy in the process of removal of crystallization pores by the method of the hot isostatic pressing

      Поклад В.А. | Poklad V.A. | Орлов М.Р. | Orlov M.R. | Орлов Е.М.Orlov E.M.

      Авторы статьи
      Authors

      Поклад В.А.
      Poklad V.A.

      Орлов М.Р.
      Orlov M.R.

      Орлов Е.М.
      Orlov E.M.


      Исследование деформации монокристаллического жаропрочного сплава в процессе устранения усадочных пор методом горячего изостатического прессования

      Выполнен анализ напряженно-деформированного состояния металла в зоне расположения сферической поры в приближении решения задачи Ламе для полой толстостенной сферы под воздействием внешнего гидростатического давления. На основании исследований механизма высокотемпературной ползучести жаропрочного сплава ЖС32-ВИ рассмотрена кинетическая модель процесса уплотнения отливок турбинных лопаток при горячем изостатическом прессовании.



      Ключевые слова

      монокристаллический жаропрочный сплав ЖС32-ВИ, напряженно-деформированное состояние, ползучесть, горячее изостатическое прессование.

      Research of deformation of single crystal nickel base superalloy in the process of removal of crystallization pores by the method of the hot isostatic pressing

      The analysis of the tensely-deformed state of metal in the area of location of spherical pore in approaching of decision of Lama task for the hollow thick-walled sphere under act of external hydrostatical pressure is executed. On the basis of researches of mechanism of high temperature creep of the nickel base superalloy ЖС32-ВИ the kinetic model of process of compression of turbine blades at the hot isostatic pressing is considered.

       


      Keywords

      single crystal nickel base superalloy ЖС32-ВИ, 947- phase, 947;-947 eutectic, tensely-deformed state, creep, hot isostatic pressing.

    3. Основные подходы к созданию технологии восстановительного ремонта лопаток ТВД с защитными покрытиями газоперекачивающих агрегатов после длительной эксплуатации
      Basic approaches to development of repair technology for turbofan blades with protective coatings of gas pumping facilities after prolonged operation

      Смыслов А.М. | Smyslov A.M. | Быбин А.А. | Bybin A.A. | Седов В.В. | Sedov V.V. | Невьянцева Р.Р.Nevyantseva R.R.

      Авторы статьи
      Authors

      Смыслов А.М.
      Smyslov A.M.

      Быбин А.А.
      Bybin A.A.

      Седов В.В.
      Sedov V.V.

      Невьянцева Р.Р.
      Nevyantseva R.R.


      Основные подходы к созданию технологии восстановительного ремонта лопаток ТВД с защитными покрытиями газоперекачивающих агрегатов после длительной эксплуатации

      Представлены основные подходы по разработке технологий ремонта лопаток турбины с защитными покрытиями после их длительной наработки. На примере двух никелевых сплавов ЗМИ-3У и IN738LC показана взаимосвязь между уровнем повреждаемости материала и необходимым объемом восстановительного ремонта.



      Ключевые слова

      турбина высокого давления, защитные покрытия, лопатки турбины, структурнофазовые изменения, металлографические исследования

      Basic approaches to development of repair technology for turbofan blades with protective coatings of gas pumping facilities after prolonged operation

      The paper presents basic approaches to development of repair technology for turbine blades with protective coatings after prolonged operation. On the example of two nickel superalloys ЗМИ-3У and IN738LC a dependency between the potential damage level of the material and the necessary amount of repair is shown.

       


      Keywords

      turbine of high-pressure, protective coatings, turbine blade, phase structural changes, metallographic researches.

    Химическая, химико-термическая и электрохимическая обработка
    Химическая, химико-термическая и электрохимическая обработка

    1. Структура и некоторые прочностные свойства электролитических сплавов на основе железа
      Structure and mechanical properties of electrochemical  alloys on an iron bases

      Кисель Ю.Е. | Kisel Y.E. | Гурьянов Г.В.Gurjanov G.V.

      Авторы статьи
      Authors

      Кисель Ю.Е.
      Kisel Y.E.

      Гурьянов Г.В.
      Gurjanov G.V.


      Структура и некоторые прочностные свойства электролитических сплавов на основе железа

      Изучено влияние режимов электролиза на микроструктуру, микротвердость и износостойкость железо-никелевых и железо-кобальтовых электролитических сплавов. Сопоставлены структура и механические свойства покрытий. Оптимизированы состав и структура покрытий, обеспечивающие наибольшую абразивную износостойкость.



      Ключевые слова

      электрохимические покрытия, электролитические сплавы, структура, механические свойства, износостойкость, микротвердость

      Structure and mechanical properties of electrochemical  alloys on an iron bases

      The influence of  electrolyzes modes on a  microstructure, microhardness  and durability of Fe-Ni and Fe-Co  alloys is studied. Structure and mechanical properties of coverings are compared. Structure and состав of coverings providing the greatest abrasive firmless are  optimized.

       


      Keywords

      electrochemical coverings, electrochemical  alloys, structure, mechanical properties, resistance increase, microhardness.

    Обработка комбинированными методами
    Обработка комбинированными методами

    1. Технология формирования цинкового покрытия на деталях из углеродистых сталей в условиях вибрационной обработки
      The technology of forming of zinc coverage on details from carbon staley in the conditions of oscillation treatment

      Журавлева Л.А. | Zhuravlyova L.A. | Колодяжный П.В.Kolodyazhnyy P.V.

      Авторы статьи
      Authors

      Журавлева Л.А.
      Zhuravlyova L.A.

      Колодяжный П.В.
      Kolodyazhnyy P.V.


      Технология формирования цинкового покрытия на деталях из углеродистых сталей в условиях вибрационной обработки

      Предложена технология вибрационной обработки углеродистых сталей с одновременным нанесением цинкового покрытия толщиной до 8 мкм. Экспериментально определены режимы работы оборудования, параметры шероховатости поверхности, толщина цинкового покрытия.



      Ключевые слова

      покрытие, цинкование, цинковое покрытие, цинковый порошок, механохимическая обработка, поверхность, энергия, химическая реакция, вибрационная обработка, рабочий раствор, контейнер, поверхностный слой

      The technology of forming of zinc coverage on details from carbon staley in the conditions of oscillation treatment

      The technology of oscillation treatment of carbon steeles is offered with the simultaneous causing of zinc coverage a thickness to 8 mcm. The modes of operations of equipment, parameters of roughness of surface, thickness of zinc coverage are experimentally certain.

       


      Keywords

      сoverage, zinc-plating, zinc coverage, zinc powder, mechanical-chimical treatment, surface, energy, chemical reaction, oscillation treatment, working solution, container, superficial layer.

    2. Интенсифицирующая роль кислорода в науглероживании сталей при использовании углеродо – карбонатных цементирующих покрытий
      Intensification role of oxygen in carbonization of steel with use carbonic-and-carbonate binding coverings

      Росляков И.Н. | Roslyakov I.N. | Колмыков В.И. | Kolmickov V.I. | Рослякова Л.И.Roslyakova L.I.

      Авторы статьи
      Authors

      Росляков И.Н.
      Roslyakov I.N.

      Колмыков В.И.
      Kolmickov V.I.

      Рослякова Л.И.
      Roslyakova L.I.


      Интенсифицирующая роль кислорода в науглероживании сталей при использовании углеродо – карбонатных цементирующих покрытий

      Показано, что существенное повышение скорости науглероживания при использовании карбонатно - сажевых покрытий достигается тем, что на поверхности стали происходит не хемосорбция молекул СО из газовой среды, а реакции образования и тут же - распада СО на границах контактирующих поверхностей сажевой частицы и стали. Термодинамическими расчетами показано, что окислительная атмосфера для углерода содержит наряду с двуокисью углерода (СО2+С=2СО), также молекулярный и атмосферный кислород (О2+2С=2СО; О+С=СО), выделяющийся из карбоната ВаСО3 при его термической диссоциации. Интенсивное образование СО обеспечивает высокую науглероживающую способность карбонатно-сажевого покрытия.



      Ключевые слова

      термодинамика, аустенит, диссоциация, интенсифицирующая роль, кислород, карбонат, хемосорбция, термическая, дисперсные

      Intensification role of oxygen in carbonization of steel with use carbonic-and-carbonate binding coverings

      As illustrated a considerable increase of the speed of carbonization with the use of carbonate and carbon-black coverings is caused not by the chemical adsorbtion of the molecules CO from the gas medium, but by the reactions of CO on the borders of the contact surfaces of carbon-black particle and steel. Thermodynamic calculations show that an oxidizing atmosphere for carbon together with the dioxide of carbon (CO2+C=2CO) also contains molecular and atmosphere oxygen (O2+2C=2CO, O+C=CO), that stands out from the carbonate BaCO3 during the thermic dissociation. An intensive formation of CO provides a high carbonizing ability of the carbonate and carbon-black coverings.

       


      Keywords

      thermodynamic, austenite, dissociation, intensification role, oxygen, carbonate, chemical adsorbtion, thermic, dispersible.

    3. Контактная прочность покрытий, полученных электроконтактной приваркой
      Contact strength of coatings received by electrocontact welding

      Сайфуллин Р.Н. | Sayfullin R.N. | Наталенко В.С.Natalenko V.S.

      Авторы статьи
      Authors

      Сайфуллин Р.Н.
      Sayfullin R.N.

      Наталенко В.С.
      Natalenko V.S.


      Контактная прочность покрытий, полученных электроконтактной приваркой

      В работе исследовалась контактная прочность покрытий, полученных электроконтактной приваркой стальной ленты и порошковых материалов на разных режимах приварки. Результаты сравнивались с образцами из закаленной стали 45. Приведена методика испытаний контактной прочности.



      Ключевые слова

      электроконтактная приварка, порошковые покрытия, восстановление деталей, контактная прочность.

      Contact strength of coatings received by electrocontact welding

      Contact strength of coatings received by electrocontact welding of a steel band and powder materials a different modes of welding was investigated. The results were compared with the sample of tempered steel 45. Methods of testing contact strength are offered.

       


      Keywords

      electrocontact welding, powder coatings, restoration of components, contact strength.

    Обработка концентрированными потоками энергии
    Обработка концентрированными потоками энергии

    1. Синтез нитридов и карбидов интерметаллида систем Ti - Al на поверхности деталей плазменными потоками генерируемых вакуумной дугой
      Obtaining intermetallic coatings of systems Al-Ti by condensation of plasma flows generated by a vacuum arc

      Киреев Р.М.Kireev R.M.

      Авторы статьи
      Authors

      Киреев Р.М.
      Kireev R.M.


      Синтез нитридов и карбидов интерметаллида систем Ti - Al на поверхности деталей плазменными потоками генерируемых вакуумной дугой

      Рассматриваются результаты исследований покрытий формируемых с помощью вакуумной дуги с интегрально-холодным катодом. Обсуждаются результаты взаимодействия потоков титана и алюминия на холодных и горячих подложках в среде различных газов. Осажденные покрытия исследовались с помощью рентгеноструктурного и оптического методов исследования. Установлено что покрытия состоят из Ti, Al, интерметаллида Ti-Al, нитридов и карбидов интерметаллида Ti – Al.



      Ключевые слова

      вакуумные покрытия, интерметаллиды, синтез, фазовый состав.

      Obtaining intermetallic coatings of systems Al-Ti by condensation of plasma flows generated by a vacuum arc

      The results of investigation of coatings formed by means of dual cold cathode vacuum arc sputtering are presented. Products of Ti and Al sputtering on cold and hot copper alloy and steel substrates have been investigated. The deposited layers have been characterized by X-ray diffraction and the morphology of surfaces has been studied by optical metallography. Layers consisting of Ti, Al, intermetallics TiAl3, TiAl2 and TiAlN, TiAlC have been obtained.

       


      Keywords

      vacuum arc, coating, intermatallics, synthesis, phase structure.

    Панфилов Ю.В.

    Главный редактор, д.т.н., профессор, зав. кафедрой «Электронные технологии в машиностроении» МГТУ им. Н.Э. Баумана

    Безъязычный В.Ф.

    Председатель редсовета, д.т.н., профессор, зав. кафедрой «Технология авиационных двигателей и общего машиностроения» РГАТУ им. П.А. Соловьева

    Фоминский В.Ю.

    Заместитель главного редактора, д. ф.-м. н., ведущий научный сотрудник НИЯУ МИФИ

    Блюменштейн В.Ю.

    Зам. председателя редакционного совета

    Киричек А.В.

    Зам. председателя редсовета, д.т.н., профессор, проректор по научной работе ФГБОУ ВПО «Юго-Западный государственный университет»

    Чудина О.В.

    Зам. председателя редсовета, д.т.н., прфессор кафедры «Технология конструкционных материалов» МАДИ (ГТУ)

    Анкудимов Ю.П.

    к.т.н., доцент, зав. кафедрой «Технология машиностроения» ТПИ (филиал) ДГТУ

    Балков В.П.

    к.т.н, с.н.с., зам. директора ОАО «ВНИИинструмент»

    Башков В.М.

    к.т.н., директор Учебно-инженерного центра нанотехнологий, нано- и микросистемной техники МГТУ им. Н.Э. Баумана

    Беликов А.И.

    к.т.н., доцент каф. «Электронные технологии в машиностроении» МГТУ им. Н.Э. Баумана

    Болдырев А.И.

    д.т.н., профессор, зав. кафедрой «Технология машиностроения» Воронежского ГТУ

    Григорьев С.Н.

    д.т.н., профессор, ректор, заведующий каф. «Высокоэффективные технологии обработки» ФГБОУ ВПО МГТУ «Станкин»

    Громов В.Е.

    д.ф.-м.н., проф., зав. кафедрой физики, Сибирский государственный индустриальный университет, Новокузнецк

    Клименко С.А.

    д.т.н., профессор, зам. директора по научной работе Института сверхтвердых материалов им. В.Н. Бакуля НАН Украины

    Копылов Ю.Р.

    д.т.н., профессор кафедры «Технология машиностроения» Воронежского ГТУ

    Криони Н.К.

    д.т.н., проф., УГАТУ (г. Уфа)

    Кузнецов В.П.

    д.т.н., проф.

    Лебедев В.А.

    к.т.н., профессор каф. «Технология машиностроения» ДГТУ

    Любимов В.В.

    д.т.н., профессор, зав. кафедрой «Электро- и нанотехнологии» ТулГУ, директор научно-образовательног центра ТулГУ

    Макаренко Е.Д.

    главный редактор литературы ЭсиОТЛ издательства «Инновационное машиностроение»

    Мокрицкий Б.Я.

    д.т.н., проф. каф «Технология машиностроения» Комсомольского-на-Амуре ГТУ, с.н.с. лаборатории «Нанесение покрытий»

    Пантелеенко Ф.И.

    чл.-корр. Национальной академии наук Беларуси, д.т.н., профессор, первый проректор Белорусского национального технического университета

    Рахимянов Х.М.

    д.т.н., профессор, зав. кафедрой «Технология машиностроения» Новосибирского ГТУ

    Саушкин Б.П.

    д.т.н., профессор МАТИ им. К. Циолковского (каф. ТПДЛА), профессор МГТУ «МАМИ» (каф. «Технология машиностроения»), начальник отделения физико-химических и вакуумных технологий ФГУП «НПО ТЕХНОМАШ»

    Слепцов В.В.

    д.т.н., проф.

    Смоленцев В.П.

    д.т.н., профессор каф. «Технология машиностроения» Воронежского ГТУ

    Смыслов А.М.

    д.т.н., профессор. каф. «Технологии машиностроения» Уфимского гос. авиационного технического университета

    Сухочев Г.А.

    д.т.н., профессор каф. «Технология машиностроения» Воронежского ГТУ

    Табаков В.П.

    д.т.н., профессор, зав. каф. «Металлорежущие станки и инструменты» Ульяновского ГТУ

    Шулов В.А.

    д.ф.-м.н., профессор кафедры технологии производства двигателей летательных аппаратов Московского авиационного института, зам. главного инженера по науке Московского машиностроительного предприятия им. В.Н. Чернышёва

    Хейфец М.Л.

    д.т.н., проф., заместитель академика-секретаря Отделения физико-технических наук НАН Беларуси

    Лукашенко О.С.

    редактор

    Орлова А.В.

    редактор

    Серикова Е.А.

    зам. главного редактора, ООО «Издательство «Инновационное машиностроение»

    Издательство технической литературы ООО "Издательство "Инновационное машиностроение" представляет ежемесячный научно-технический и производственный журнал.

    Выходит с января 2005 г.

    Впервые в мире появился журнал, полностью посвященный упрочняющим технологиям и покрытиям, а также различным аспектам их применения. В нем публикуется информация о новейших методах упрочнения материалов и нанесения функциональных покрытий, совершенствовании существующих технологий, перспективном оборудовании, контроле упрочнения, системах автоматизации, нормативно-технические документы и многое другое.

    Журнал ориентирован на технологов, конструкторов, специалистов, занимающихся изготовлением, ремонтом и восстановлением машин, оборудования, которые по роду своей деятельности связаны с проблемами повышения качества, надежности, ресурса и конкурентоспособности изделий. Журнал также может быть полезен преподавателям, аспирантам, студентам вузов и научным работникам.

    Включен в перечень ведущих рецензируемых научных журналов и изданий, в которых должны быть опубликованы основные научные результаты диссертаций на соискание ученой степени доктора наук.

    Рубрики журнала:

    • Общие вопросы упрочнения
    • Механическая упрочняющая обработка
    • Термическая обработка
    • Обработка концентрированными потоками энергии
    • Химическая, химико-термическая и электрохимическая обработка
    • Методы нанесения функциональных покрытий, в том числе лакокрасочных
    • Обработка комбинированными методами
    • Перспективное оборудование и системы автоматизации
    • Контроль качества упрочняющей обработки
    • Информация. Производственный опыт
    • Нормативно-технические документы

    Объем журнала 48 страниц.


    К СВЕДЕНИЮ АВТОРОВ


    Статью в редакцию можно предоставить в виде:

    1. распечатанная рукопись (на белой бумаге (формата А4) на одной стороне листа) с подписью всех авторов и обязательно электронная версия – файл с набором текста (шрифт Times New Roman в Microsoft Word и PDF);

    2. электронная версия может быть выслана по e-mail: utp@mashin.ru.

    Требования к авторам по оформлению статьи:

    1. Объем статьи, предлагаемой к публикации, не должен превышать 15 страниц текста, напечатанного на белой бумаге (формата А4) на одной стороне листа через два интервала, 11 - 12 кегль.

    2. Обязательно предоставлять на русском и английском языке:

    - УДК (Индекс статьи по Универсальной десятичной квалификации)

    - фамилии, имена и отчества авторов;

    - название статьи;

    - аннотация к статье;

    - ключевые слова.

    3. Начало статьи должно быть оформлено по следующему образцу:

    - ФИО автора (авторов);

    - полное название учреждения, в котором выполнялось исследование;

    - город;

    - страна (для иностранных авторов).

    4. Сведения о грантах необходимо давать ссылкой, обозначенной звездочкой (*), на первой странице.

    5. Статья должна быть обязательно структурирована.

    6. Формулы, буквенные обозначения (прописные и строчные, латинского и греческого алфавитов), цифры, знаки и их расположение должны быть четкими и различимыми. Все латинские буквы набираются курсивом, русские и греческие – прямо.

    7. После текста должен идти список литературы, используемой при написании статьи, который составляется по порядку ссылок в тексте и оформляется в соответствии с ГОСТ Р 7.0.5-2008 и ГОСТ 7.1.-2003.

    8. Все страницы в статье должны быть пронумерованы.

    9. Иллюстрации предоставляются в виде отдельных файлов (DOC, TIFF, PDF, JPEG с разрешением 600 dpi). Размер их не должны превышать 186 мм. Рисунок должен быть четким и иметь подрисуночную подпись. Объяснение рисунков и фотографий в тексте и подписи к ним должны соответствовать содержанию рисунков. Данные таблиц и рисунков не должны дублировать текст.

    10. Подписи к иллюстрациям следует представлять отдельным списком.

    11. Обязательно должны быть приложены сведения об авторах: Ф.И.О., ученая степень и звание (если есть), место работы, должность, адреса и телефоны (домашний и служебный), факс и e-mail. Названия институтов и учреждений необходимо раскрывать полностью.

    Все статьи, поступившие в редакцию, проходят рецензирование. Редакция оставляет за собой право собщать автору о результатах рецензирования без предоставления рецензии.

    Материалы, присланные в редакцию, обратно не высылаются.

    Плата с аспирантов за публикацию статей не взимается.

    Телефон редакции: (499) 268-47-19.

    Архив

    Идет загрузка
    НАЗАД
    Для перехода на предыдущую страницу используйте эту кнопку