Вы используете устаревший браузер.
Чтобы использовать все возможности сайта, загрузите и установите один из этих браузеров:
Google ChromeOperaSafariMozilla FirefoxInternet explorer 8Internet explorer 9
КНИГИ Прайс-лист
Пусто
ЖУРНАЛЫ Прайс-лист

Книги и журналы, просмотренные ранее

    Упрочняющие технологии и покрытия

    Журнал входит в перечень утверждённых ВАК РФ изданий для публикации трудов соискателей ученых степеней

    Упрочняющие технологии и покрытия

    Подписные индексы

    по каталогу «Пресса России»

    39269
    • ISSN: 1813-1336
    • Телефон: +7(499) 268-47-19
    • e-mail: utp@mashin.ru
    Разделы
    Авторы
    АБВГД
    ЕЖЗИК
    ЛМНОП
    РСТУФ
    ХЦЧШЩ
    ЭЮЯ

    Номер: 2012 / 06

    Редакционный совет
    The editorial board

    О журнале
    About journal

    Требования к оформлению статей (для авторов)
    Call for papers (for authors)


    Механическая упрочняющая обработка
    Механическая упрочняющая обработка

    1. Определение параметров наследственных очагов деформации в процессах резания и поверхностного пластического деформирования
      Determination of parameters of inherited deformation areas in processes of cutting and surface plastic deformation

      Петренко К.П.Petrenko K.P.

      Авторы статьи
      Authors

      Петренко К.П.
      Petrenko K.P.


      Определение параметров наследственных очагов деформации в процессах резания и поверхностного пластического деформирования

      Рассмотрено определение геометрических параметров очагов деформации в процессах резания и поверхност­ного пластического деформирования с позиций технологического наследования


      Ключевые слова

      очаг деформации, технологическое наследование, программа нагружения, поверхностное пластическое деформирование, резание

      Determination of parameters of inherited deformation areas in processes of cutting and surface plastic deformation

      Determination of geometric parameters of inherited deformation areas in processes of cutting and surface plastic deformation is considered.


      Keywords

      deformation area, technological inheritance, loading program, surface plastic deformation, cutting

    2. Влияние поверхностного пластического деформирования на износостойкость скользящих электрических контактов
      The influence of surface plastic deformation on sliding electrical contacts endurance

      Токарев А.М. | Tokarev A.M. | Зайдес С.А.Zaydes S.А.

      Авторы статьи
      Authors

      Токарев А.М.
      Tokarev A.M.

      Зайдес С.А.
      Zaydes S.А.


      Влияние поверхностного пластического деформирования на износостойкость скользящих электрических контактов

      Рассмотрено влияние поверхностного пластического деформирования и механической обработки на износо­стойкость скользящих электрических контактов. Представлена диаграмма механического и электроэрозионно­го износа контактной поверхности в зависимости от вида обработки


      Ключевые слова

      износ, способы обработки поверхности, шероховатость

      The influence of surface plastic deformation on sliding electrical contacts endurance

      Influence of mechanical machining and surface plastic deformation on sliding electrical contacts endurance have considered. The diagram of dependence mechanical and electroerosion wear and tear from machining type have presented


      Keywords

      wear and tear, surface machining type, surface roughness

    Химическая, химико-термическая и электрохимическая обработка
    Химическая, химико-термическая и электрохимическая обработка

    1. Определение температурно-временных и прочностных характеристик процесса термодиффузионного насыщения серого и высокопрочного чугунов хромом
      Determination of temperature and time and strength characteristic of the process of diffusion saturation of grey and high-duty cast iron chrome

      Васеловский А.А.Vaselovskiy A.A.

      Авторы статьи
      Authors

      Васеловский А.А.
      Vaselovskiy A.A.


      Определение температурно-временных и прочностных характеристик процесса термодиффузионного насыщения серого и высокопрочного чугунов хромом

      Определены режимы термодиффузионного хромирования серого и высокопрочного чугунов из порошковой сме­си. Исследованы микротвердость, приращение размеров и критическая толщина покрытия, способная выдержи­вать заданный уровень нагрузки


      Ключевые слова

      хромовые покрытия, критическая толщина покрытия

      Determination of temperature and time and strength characteristic of the process of diffusion saturation of grey and high-duty cast iron chrome

      Defined modes of the plasma chrome metallization of grey and high-duty cast iron of powder mixture, microhardness, the increment size, and the critical thickness of the coating can withstand a specified level of load


      Keywords

      chromium coatings, critical thickness of the coating

    2. Повышение износостойкости деталей машин, работающих в условиях абразивного износа, с применением поверхностного легирования при литье по газифицируемым моделям
      Increase of durability of machine parts, working under the conditions of abrasive wear with the help of surface alloying during cavityless casting

      Дементьев В.Б. | Dementev V.B. | Овчаренко П.Г. | Ovcharenko P.G. | Лещев А.Ю.Leschev A.YU.

      Авторы статьи
      Authors

      Дементьев В.Б.
      Dementev V.B.

      Овчаренко П.Г.
      Ovcharenko P.G.

      Лещев А.Ю.
      Leschev A.YU.


      Повышение износостойкости деталей машин, работающих в условиях абразивного износа, с применением поверхностного легирования при литье по газифицируемым моделям

      Рассмотрен способ повышения износостойкости рабочих колес кавитационной кормозаготовительной уста­новки, подвергающихся интенсивному абразивному износу. Изучено влияние карбида бора в качестве легирующего соединения на фазовый состав и твердость поверхностных слоев отливок рабочих колес из низкоуглеродистой стали


      Ключевые слова

      легирование, карбид бора, литье по газифицируемым моделям

      Increase of durability of machine parts, working under the conditions of abrasive wear with the help of surface alloying during cavityless casting

      The method of durability increase of cavity of food-storage mount wheels, undergoing intensive abrasive wear, was described. Influence ofborium as an alloying constituent for stucture and hardness of surface layers of food-storage mount operational wheels castings, made from low-carbon steel, is examined.


      Keywords

      alloying, borium, cavityless casting

    3. Поверхностное упрочнение сталей методами химико-термической обработки в многокомпонентных средах
      Surface strengthening of steel by methods of thermo-chemical treatment in multi-component atmospheres

      Петрова Л.Г. | Petrova L.G. | Александров В.А. | Aleksandrov V.A. | Жаров Г.М.Jarov G.M.

      Авторы статьи
      Authors

      Петрова Л.Г.
      Petrova L.G.

      Александров В.А.
      Aleksandrov V.A.

      Жаров Г.М.
      Jarov G.M.


      Поверхностное упрочнение сталей методами химико-термической обработки в многокомпонентных средах

      Представлен обзор технологий химико-термической обработки в многокомпонентных средах, разработан­ных на кафедре металловедения и термообработки МАДИ в последние годы, обеспечивающих повышение надеж­ности и долговечности стальных деталей машин различного назначения и инструмента. Показана эффектив­ность таких методов ХТО, как газоциклическое оксиазотирование, высокотемпературное азотирование в сме­сях аммиака с инертным газом, а также комбинированных процессов ХТО, включающих металлизацию и азоти­рование.


      Ключевые слова

      химико-термическая обработка, азотирование, металлизация, износостойкость, коррозионная стойкость

      Surface strengthening of steel by methods of thermo-chemical treatment in multi-component atmospheres

      The results of the investigations of the Department of Metal Science and Heat Treatment of MADI are discussed on surface strengthening of machine parts and tools from different steels by methods of thermo-chemical treatment in multi-component atmospheres for increase oftheir reliability and durability.


      Keywords

      thermo-chemical treatment, nitriding, metallization, wear resistance, corrosion resistance

    4. Формирование наноструктурированных композиционных покрытий на стальных деталях погружного модуля для каротажа нефтяных скважин методом химико-термической обработки с регулируемой насыщающей атмосферой
      Formation of nano-structured composite coatings on steel parts of dipping module for oil-well logging by methods of thermo-chemical treatment with regulated saturating atmosphere

      Петрова Л.Г. | Petrova L.G. | Александров В.А. | Aleksandrov V.A. | Демин П.Е.Demin P.E.

      Авторы статьи
      Authors

      Петрова Л.Г.
      Petrova L.G.

      Александров В.А.
      Aleksandrov V.A.

      Демин П.Е.
      Demin P.E.


      Формирование наноструктурированных композиционных покрытий на стальных деталях погружного модуля для каротажа нефтяных скважин методом химико-термической обработки с регулируемой насыщающей атмосферой

      Показана возможность поверхностного упрочнения деталей, работающих в газо-нефтяной промышленно­сти, методами ХТО в насыщающей атмосфере аммиака и воздуха. Особенность нанотехнологии ХТО заключа­ется в формировании многослойного наноструктурированного композиционного покрытия на легированных ста­лях за счет регулируемого чередования компонентов насыщающей смеси. Покрытие обеспечивает повышение фи­зико-механических свойств поверхностного слоя: твердости, износостойкости в условиях гидроабразивного из­нашивания, стойкости против электрохимической и газовой коррозии.


      Ключевые слова

      нанотехнология, химико-термическая обработка, азотирование, износостойкость, коррозионная стойкость

      Formation of nano-structured composite coatings on steel parts of dipping module for oil-well logging by methods of thermo-chemical treatment with regulated saturating atmosphere

      The possibility is shown of surface hardening of machine parts for gas-petroleum industry by methods of thermo-chemical treatment in saturating atmospheres of ammonia and air. The specific of the nanotechnology consists in formation of Feature it is technologies of hardening consists in formation of nano-structured composite coatings on alloyed steels by regulated alternated giving of the components of saturating gases. Coatings provide the increase of physics-mechanical properties of surface layer: hardness, hydroabrasive wear resistance, corrosion resistance.


      Keywords

      nanotechnology, thermo-chemical treatment, nitriding, wear resistance, corrosion resistance

    5. Повышение прочности и износостойкости углеродистых сталей методами лазерного легирования и азотирования
      Improving strength and wear resistance of carbon steel by laser alloying and nitriding

      Чудина О.В. | Chudina O.V. | Матюнин В.М. | Matyunin V.M. | Брежнев А.А.Brejnev A.A.

      Авторы статьи
      Authors

      Чудина О.В.
      Chudina O.V.

      Матюнин В.М.
      Matyunin V.M.

      Брежнев А.А.
      Brejnev A.A.


      Повышение прочности и износостойкости углеродистых сталей методами лазерного легирования и азотирования

      Показано, что лазерное легирование в непрерывном режиме излучения позволяет получать качественные мо­дифицированные слои толщиной до 700 мкм с однородной мелкозернистой перлитной структурой с выделениями дисперсных карбидов, обладающие высокой твердостью, прочностью и износостойкостью. Выявлено, что нега­тивное влияние лазерной обработки на характер распределения остаточных напряжений снимается азотирова­нием. Установлено, что такая комбинированная обработка, заключающаяся в лазерном легировании с последую­щим азотированием, позволяет не только сохранить высокую твердость и прочность поверхности высокоуглеро­дистых сталей, но и повысить износостойкость и теплостойкость углеродистых сталей в сравнении с лазерным легированием.


      Ключевые слова

      лазерное легирование, азотирование, углеродистые стали

      Improving strength and wear resistance of carbon steel by laser alloying and nitriding

      It is shown that laser alloying in the continuous regime of radiation allows to obtain highquality modified layers with thickness up to 700 microns. Homogeneous finegrained pearlitic structure of the layers with dispersed carbides has high hardness, strength and wear resistance.The negative influence oflaser treatment on the distribution ofresidual stresses is removed by nitriding. Such a combined treatment, which consists in laser alloying followed by nitriding, allows not only save a high surface hardness and strength ofhigh carbon steels, but also increase the wear resistance and heat resistance of carbon steels in comparison with the laser alloying


      Keywords

      laser alloying, nitriding, strength, carbon stells

    6. Разработка двухстадийной технологии металлизации конструкционных сталей с использованием лазерного и печного нагрева
      Development of a two-stage metallization technology of structural steels using laser and furnace heating

      Чудина О.В. | Chudina O.V. | Александров В.А. | Aleksandrov V.A. | Брежнев А.А.Brejnev A.A.

      Авторы статьи
      Authors

      Чудина О.В.
      Chudina O.V.

      Александров В.А.
      Aleksandrov V.A.

      Брежнев А.А.
      Brejnev A.A.


      Разработка двухстадийной технологии металлизации конструкционных сталей с использованием лазерного и печного нагрева

      Представлена комбинированная технология поверхностного упрочнения конструкционных сталей, включаю­щая локальное лазерное легирование, металлизацию и азотирование. Показано, что предварительное локальное легирование позволяет снизить температуру, сократить длительность процесса металлизации и получить тол­щину диффузионного слоя в 2 раза больше в сравнении с традиционными методами. Азотирование металлизиро­ванной стали 40Х повышает микротвердость упрочненного слоя до 18 000 МПа.


      Ключевые слова

      лазерное легирование, металлизация, азотирование, поверхностное упрочнение, микротвердость

      Development of a two-stage metallization technology of structural steels using laser and furnace heating

      Presented the combined technology of surface hardening of structural steels, including the local laser alloying, metallization and nitriding. It is shown that the preliminary local laser alloying can reduce the temperature, reduce the duration ofthe process ofmetallization and allows to obtain diffusion layer with the thickness ofa 2 times higher than after traditional method. Nitriding of metallised steel 40Xincrease the microhardness of the hardened layer up to 18 000 MFa.


      Keywords

      laser alloying, metallization, nitriding, surface hardening, microhardness

    7. Механизм формирования наноструктурированного покрытия на легированных сталях в регулируемой воздушно-аммиачной атмосфере
      The formation mechanism of the alloy steels coating, structured at nanolevel in the controllable air-ammonia atmosphere

      Шестопалова Л.П.Shestopalova L.P.

      Авторы статьи
      Authors

      Шестопалова Л.П.
      Shestopalova L.P.


      Механизм формирования наноструктурированного покрытия на легированных сталях в регулируемой воздушно-аммиачной атмосфере

      Рассмотрена технология азотирования легированных сталей в регулируемой воздушно-аммиачной атмосфе­ре. Показано влияние оксидной пленки на формирование упрочненного слоя. Установлены оптимальные режимы азотирования, позволяющие получать двух-, трехслойные композиционные покрытия в соответствии с требова­ниями эксплуатации. Приведены результаты исследований износостойкости упрочненных покрытий.


      Ключевые слова

      азотирование, легированные стали, оксидный барьер, наноструктурный слой.

      The formation mechanism of the alloy steels coating, structured at nanolevel in the controllable air-ammonia atmosphere

      There is technology of alloy steels' nitrating in the regulated air-ammonia atmosphere discussed in this paper. The influence of oxide film on the hardened layer formation and the optimal nitrating regimes, allowing to obtain the two-ply composite coatings in accordance with the requirements of the operation are analyzed. There are also results of investigations of the wear resistance of hardened coatings submitted


      Keywords

      nitrating, alloy steels, oxide barrier, nanostructured coating

    8. Исследование модифицированного слоя легированных сталей после химико-термической обработки в разделенных атмосферах аммиака и воздуха
      Investigation of the modified layer of alloy steels after chemical heat treatment in the separated atmospheres of ammonia and air

      Шестопалова Л.П.Shestopalova L.P.

      Авторы статьи
      Authors

      Шестопалова Л.П.
      Shestopalova L.P.


      Исследование модифицированного слоя легированных сталей после химико-термической обработки в разделенных атмосферах аммиака и воздуха

      Показаны результаты тонких методов исследований структуры упрочненного слоя после азотирования в разделенных атмосферах аммиака и воздуха. Обсуждается механизм формирования слоя, особенности его струк­туры и фазового состава


      Ключевые слова

      регулируемая структура, оксидная пленка, твердый раствор, нанопорошок, тонкодисперсные нитриды

      Investigation of the modified layer of alloy steels after chemical heat treatment in the separated atmospheres of ammonia and air

      The hardened layers nitrated in the separated atmospheres of ammonia and air, were studied by the refined methods. There are results of studies submitted and the mechanism of the layer formation, especially its structure and phase composition, discussed.


      Keywords

      adjustable structure, oxide film, solid solution, nanopowder, finely dispersed nitrides.

    Панфилов Ю.В.

    Главный редактор, д.т.н., профессор, зав. кафедрой «Электронные технологии в машиностроении» МГТУ им. Н.Э. Баумана

    Безъязычный В.Ф.

    Председатель редсовета, д.т.н., профессор, зав. кафедрой «Технология авиационных двигателей и общего машиностроения» РГАТУ им. П.А. Соловьева

    Фоминский В.Ю.

    Заместитель главного редактора, д. ф.-м. н., профессор, главный научный сотрудник НИЯУ МИФИ

    Блюменштейн В.Ю.

    Зам. председателя редакционного совета

    Киричек А.В.

    Зам. председателя редсовета, д.т.н., профессор, проректор по научной работе ФГБОУ ВПО «Юго-Западный государственный университет»

    Чудина О.В.

    Зам. председателя редсовета, д.т.н., прфессор кафедры «Технология конструкционных материалов» МАДИ

    Анкудимов Ю.П.

    к.т.н., доцент, зав. кафедрой «Технология машиностроения» ТПИ (филиал) ДГТУ

    Балков В.П.

    к.т.н, с.н.с., зам. директора АО «ВНИИинструмент»

    Башков В.М.

    к.т.н., директор Учебно-инженерного центра нанотехнологий, нано- и микросистемной техники МГТУ им. Н.Э. Баумана

    Беликов А.И.

    к.т.н., доцент каф. «Электронные технологии в машиностроении» МГТУ им. Н.Э. Баумана

    Болдырев А.И.

    д.т.н., профессор, зав. кафедрой «Технология машиностроения» Воронежского ГТУ

    Григорьев С.Н.

    д.т.н., профессор, заведующий каф. «Высокоэффективные технологии обработки» ФГБОУ ВПО МГТУ «Станкин»

    Громов В.Е.

    д.ф.-м.н., проф., зав. кафедрой естественнонаучных дисциплин имени профессора В.М. Финкеля, Сибирский государственный индустриальный университет, Новокузнецк

    Клименко С.А.

    д.т.н., профессор, зам. директора по научной работе Института сверхтвердых материалов им. В.Н. Бакуля НАН Украины

    Копылов Ю.Р.

    д.т.н., профессор кафедры «Технология машиностроения» Воронежского ГТУ

    Криони Н.К.

    д.т.н., проф., УГАТУ (г. Уфа)

    Кузнецов В.П.

    д.т.н., проф.

    Лебедев В.А.

    к.т.н., профессор каф. «Технология машиностроения» ДГТУ

    Любимов В.В.

    д.т.н., профессор, зав. кафедрой «Электро- и нанотехнологии» ТулГУ

    Макаренко Е.Д.

    главный редактор издательства «Инновационное машиностроение»

    Мокрицкий Б.Я.

    д.т.н., проф. каф «Технология машиностроения» Комсомольского-на-Амуре ГУ

    Пантелеенко Ф.И.

    чл.-корр. Национальной академии наук Беларуси, д.т.н., профессор

    Рахимянов Х.М.

    д.т.н., профессор, зав. кафедрой «Технология машиностроения» Новосибирского ГТУ

    Саушкин Б.П.

    д.т.н., профессор каф. «Технология машиностроения» Московского политехнического университета

    Слепцов В.В.

    д.т.н., проф.

    Смоленцев В.П.

    д.т.н., профессор каф. «Технология машиностроения» Воронежского ГТУ

    Смыслов А.М.

    д.т.н., профессор. каф. «Технологии машиностроения» Уфимского гос. авиационного технического университета

    Сухочев Г.А.

    д.т.н., профессор каф. «Технология машиностроения» Воронежского ГТУ

    Табаков В.П.

    д.т.н., профессор, зав. каф. «Металлорежущие станки и инструменты» Ульяновского ГТУ

    Шулов В.А.

    д.ф.-м.н., профессор кафедры технологии производства двигателей летательных аппаратов Московского авиационного института, зам. главного инженера по науке Московского машиностроительного предприятия им. В.Н. Чернышёва

    Хейфец М.Л.

    д.т.н., проф., заместитель академика-секретаря Отделения физико-технических наук НАН Беларуси

    Лукашенко О.С.

    редактор

    Орлова А.В.

    редактор

    Серикова Е.А.

    зам. главного редактора, ООО «Издательство «Инновационное машиностроение»

    Издательство технической литературы
    ООО «Издательство «Инновационное машиностроение»
    представляет ежемесячный научно-технический и производственный журнал «УПРОЧНЯЮЩИЕ ТЕХНОЛОГИИ И ПОКРЫТИЯ».

    Выходит с января 2005 г.

    Впервые в мире появился журнал, полностью посвященный упрочняющим технологиям и покрытиям, а также различным аспектам их применения. В нем публикуется информация о новейших методах упрочнения материалов и нанесения функциональных покрытий, совершенствовании существующих технологий, перспективном оборудовании, контроле упрочнения, системах автоматизации, нормативно-технические документы и многое другое.

    Журнал ориентирован на технологов, конструкторов, специалистов, занимающихся изготовлением, ремонтом и восстановлением машин, оборудования, которые по роду своей деятельности связаны с проблемами повышения качества, надежности, ресурса и конкурентоспособности изделий. Журнал также может быть полезен преподавателям, аспирантам, студентам вузов и научным работникам.

    Включен в перечень ведущих рецензируемых научных журналов и изданий, в которых должны быть опубликованы основные научные результаты диссертаций на соискание ученой степени доктора наук.

    Журнал входит в Перечень утвержденных ВАК РФ изданий для публикации трудов соискателей ученых степеней по группам научных специальностей:

    05.02.07 – Технология и оборудование механической и физико-технической обработки;

    05.02.08 – Технология машиностроения;

    05.05.03 – Колесные и гусеничные машины;

    05.05.06 – Горные машины;

    05.16.01 – Металловедение и термическая обработка металлов и сплавов;

    05.16.05 – Обработка металлов давлением; 

    05.16.06 – Порошковая металлургия и композиционные материалы.

    Журнал входит в базу данных Chemical Abstracts, в Russian Science Citation Index на платформе Web of Science, включен в систему Российского индекса научного цитирования (РИНЦ).

     Рубрики журнала:

    • Общие вопросы упрочнения
    • Механическая упрочняющая обработка
    • Термическая обработка
    • Обработка концентрированными потоками энергии
    • Химическая, химико-термическая и электрохимическая обработка
    • Полимерные и композиционные покрытия
    • Обработка комбинированными методами
    • Перспективное оборудование и системы автоматизации
    • Контроль качества упрочняющей обработки
    • Упрочняющие нанотехнологии
    • Материаловедение наноструктур
    • Информация. Производственный опыт
    • Нормативно-технические документы

    Объем журнала 48 страниц

    К СВЕДЕНИЮ АВТОРОВ


    Статью в редакцию можно предоставить в виде:

    1. распечатанная рукопись (на белой бумаге (формата А4) на одной стороне листа) с подписью всех авторов и обязательно электронная версия – файл с набором текста (шрифт Times New Roman в Microsoft Word и PDF);

    2. электронная версия может быть выслана по e-mail: utp@mashin.ru.

    Требования к авторам по оформлению статьи:

    1. Объем статьи, предлагаемой к публикации, не должен превышать 15 страниц текста, напечатанного на белой бумаге (формата А4) на одной стороне листа через два интервала, 11 - 12 кегль.

    2. Обязательно предоставлять на русском и английском языке:

    - УДК (Индекс статьи по Универсальной десятичной квалификации)

    - фамилии, имена и отчества авторов;

    - название статьи;

    - аннотация к статье;

    - ключевые слова.

    3. Начало статьи должно быть оформлено по следующему образцу:

    - ФИО автора (авторов);

    - полное название учреждения, в котором выполнялось исследование;

    - город;

    - страна (для иностранных авторов).

    4. Сведения о грантах необходимо давать ссылкой, обозначенной звездочкой (*), на первой странице.

    5. Статья должна быть обязательно структурирована.

    6. Формулы, буквенные обозначения (прописные и строчные, латинского и греческого алфавитов), цифры, знаки и их расположение должны быть четкими и различимыми. Все латинские буквы набираются курсивом, русские и греческие – прямо.

    7. После текста должен идти список литературы, используемой при написании статьи, который составляется по порядку ссылок в тексте и оформляется в соответствии с ГОСТ Р 7.0.5-2008 и ГОСТ 7.1.-2003.

    8. Все страницы в статье должны быть пронумерованы.

    9. Иллюстрации предоставляются в виде отдельных файлов (DOC, TIFF, PDF, JPEG с разрешением 600 dpi). Размер их не должны превышать 186 мм. Рисунок должен быть четким и иметь подрисуночную подпись. Объяснение рисунков и фотографий в тексте и подписи к ним должны соответствовать содержанию рисунков. Данные таблиц и рисунков не должны дублировать текст.

    10. Подписи к иллюстрациям следует представлять отдельным списком.

    11. Обязательно должны быть приложены сведения об авторах: Ф.И.О., ученая степень и звание (если есть), место работы, должность, адреса и телефоны (домашний и служебный), факс и e-mail. Названия институтов и учреждений необходимо раскрывать полностью.

    Все статьи, поступившие в редакцию, проходят рецензирование. Редакция оставляет за собой право собщать автору о результатах рецензирования без предоставления рецензии.

    Материалы, присланные в редакцию, обратно не высылаются.

    Плата с аспирантов за публикацию статей не взимается.

    Телефон редакции: (499) 268-47-19.

    Архив

    Идет загрузка
    НАЗАД
    Для перехода на предыдущую страницу используйте эту кнопку