Вы используете устаревший браузер.
Чтобы использовать все возможности сайта, загрузите и установите один из этих браузеров:
Google ChromeOperaSafariMozilla FirefoxInternet explorer 8Internet explorer 9
КНИГИ Прайс-лист
Пусто
ЖУРНАЛЫ Прайс-лист

Книги и журналы, просмотренные ранее

    Упрочняющие технологии и покрытия

    Журнал входит в перечень утверждённых ВАК РФ изданий для публикации трудов соискателей ученых степеней

    Упрочняющие технологии и покрытия

    Подписные индексы

    по каталогу «Пресса России»

    39269
    • ISSN: 1813-1336
    • Телефон: +7(499) 268-47-19, +7(926) 189-80-89 с 9:00 до 17:00
    • e-mail: utp@mashin.ru
    Разделы
    Авторы
    АБВГД
    ЕЖЗИК
    ЛМНОП
    РСТУФ
    ХЦЧШЩ
    ЭЮЯ

    Номер: 2020 / 02

    Редакционный совет
    The editorial board

    О журнале
    About journal

    Требования к оформлению статей (для авторов)
    Call for papers (for authors)


    Общие вопросы упрочнения
    Общие вопросы упрочнения

    1. Структура, свойства и фазовый состав металла покрытий, полученных наплавкой порошковой проволокой Г7М3С2АФТЮ
      Structure, properties and phase composition of coatings metal obtained by flux-cored G7M3S2AFTYu wire surfacing

      Еремин Е.Н. | Eremin E.N. | Лосев А.С. | Losev A.S. | Пономарев И.А. | Ponomarev I.A. | Бородихин С.А. | Borodikhin S.A. | weld_techn@mail.ruweld_techn@mail.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Еремин Е.Н.
      Eremin E.N.

      Лосев А.С.
      Losev A.S.

      Пономарев И.А.
      Ponomarev I.A.

      Бородихин С.А.
      Borodikhin S.A.

      weld_techn@mail.ru
      weld_techn@mail.ru


      Структура, свойства и фазовый состав металла покрытий, полученных наплавкой порошковой проволокой Г7М3С2АФТЮ

       

      УДК 621.791.927.5

       

      Изучены структура, дюрометрические свойства и фазовый состав металла покрытия Г7М3С2АФТЮ, полученного наплавкой порошковой проволокой. Показано, что основой матрицы металла после наплавки является массивный феррит. Твердость металла достигает 20 HRC, а микротвердость упрочняющих фаз составляет 814...1093 HV. Установлено, что механизм упрочнения металла покрытия в результате наплавки обусловлен выделением частиц соединений большей частью TiC0,51N0,12, VC, (TiV99)0,02, (Mo9Si5V6)0,4 и Fe3N1,22. Дюрометрические свойства металла покрытия с ферритной структурой, обусловленные нитридно-карбидно-интерметаллидными соединениями титана, ванадия, молибдена, кремния и железа, позволяют рекомендовать порошковую проволоку, созданную на его основе, для упрочнения наплавкой деталей из углеродистых сталей.

       


      Ключевые слова

      ферритная сталь, дисперсное упрочнение, структура, дюрометрические свойства, фазовый состав

      Structure, properties and phase composition of coatings metal obtained by flux-cored G7M3S2AFTYu wire surfacing

      The structure, durometric properties and phase composition of the G7M3S2AFTYu coating metal deposited by flux-cored wire are studied. It is shown that the basis of the metal matrix after surfacing is massive ferrite. The hardness of the metal reaches 20 HRC, and the microhardness of the hardening phases is 814...1093 HV. It is established that the hardening mechanism of the coating metal as result of surfacing is caused by the release of particles of compounds for the most part TiC0.51N0.12, VC, (TiV99)0.02, (Mo9Si5V6)0.4 and Fe3N1.22. The durometric properties of the coating metal with ferritic structure due to the nitride-carbide-intermetallic compounds of titanium, vanadium, molybdenum, silicon and iron make it possible to recommend the flux-cored wire created on its basis for hardening of parts made of carbon steels.


      Keywords

      ferritic steel, dispersed hardening, structure, durometric properties, phase composition

    2. Обеспечение упрочнения сварных швов авиационных трубопроводов
      Ensuring of welds hardening of aircraft pipe-lines

      Сухоруков С.И. | Suhorukov S.I. | Хрульков В.Н. | Hrulkov V.N. | sergei.svan@gmail.comsergei.svan@gmail.com

      Авторы статьи
      Authors

      Сухоруков С.И.
      Suhorukov S.I.

      Хрульков В.Н.
      Hrulkov V.N.

      sergei.svan@gmail.com
      sergei.svan@gmail.com


      Обеспечение упрочнения сварных швов авиационных трубопроводов

       

      УДК 62-52

       

      Выполнен анализ существующих технологий изготовления авиационных трубопроводов. Определены основные технологические требования к сварке таких изделий. На основе проведенного анализа разработана структура роботизированного комплекса лазерной сварки авиационных трубопроводов, определены типы основного технологического оборудования, разработана структура системы управления комплексом.


      Ключевые слова

      авиационный трубопровод, лазерная сварка, роботизированный комплекс, система управления

      Ensuring of welds hardening of aircraft pipe-lines

      The existing manufacturing methods of aircraft pipe-lines construction are analyzed. Basic technological requirements for welding of such products are determined. The structure of laser welding robotic complex for aircraft pipe-lines is designed based on the analysis results, the types of the main technological equipment are defined, the structure of the control system is designed.


      Keywords

      aircraft pipe-line, laser welding, robotic complex, control system

    3. Износостойкие твердосмазывающиеся покрытия в газотурбинных двигателях
      Wear-resistant solid lubricant coatings in gas turbine engines

      Федорова М.О. | Fedorova M.O. | Ильинкова Т.А. | Ilinkova T.A. | Балдаев Л.Х. | Baldaev L.Kh. | Балдаев С.Л. | Baldaev S.L. | pochta20006@bk.rupochta20006@bk.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Федорова М.О.
      Fedorova M.O.

      Ильинкова Т.А.
      Ilinkova T.A.

      Балдаев Л.Х.
      Baldaev L.Kh.

      Балдаев С.Л.
      Baldaev S.L.

      pochta20006@bk.ru
      pochta20006@bk.ru


      Износостойкие твердосмазывающиеся покрытия в газотурбинных двигателях

       

      УДК 621.793

       

      Изучены составы и технологии нанесения высокотемпературных твердосмазывающихся покрытий на подшипники газотурбинных двигателей. Исследована микроструктура опытных образцов плазменного износостойкого покрытия. Осуществлен выбор оптимального режима напыления.

       


      Ключевые слова

      износостойкое покрытие, низкий модуль сдвига, плазменное напыление, микроструктура

      Wear-resistant solid lubricant coatings in gas turbine engines

      The compositions and methods for applying of the high-temperature solid lubricant coatings to the gap nodes are studied. The microstructure of the experimental samples of the plasma wear-resistant coating is studied. The choice of the optimal spraying mode is made.


      Keywords

      wear-resistant coating, low shear modulus, plasma spraying, microstructure

    Механическая упрочняющая обработка
    Механическая упрочняющая обработка

    1. Исследование влияния технологических факторов процесса поверхностного пластического деформирования сложнопрофильным инструментом на качество поверхностного слоя
      Study on effect of technological factors of surface plastic deformation process by complex-profile tool on quality of surface layer

      Блюменштейн В.Ю. | Blumenstein V.Y. | Митрофанова К.С. | Mitrofanova K.S. | blumenstein.vu@gmail.comblumenstein.vu@gmail.com

      Авторы статьи
      Authors

      Блюменштейн В.Ю.
      Blumenstein V.Y.

      Митрофанова К.С.
      Mitrofanova K.S.

      blumenstein.vu@gmail.com
      blumenstein.vu@gmail.com


      Исследование влияния технологических факторов процесса поверхностного пластического деформирования сложнопрофильным инструментом на качество поверхностного слоя

       

      УДК 621.787

       

      Представлены результаты теоретических и экспериментальных исследований металла поверхностного слоя образцов из стали 45 после поверхностного пластического деформирования мультирадиусным роликом (МР-ролик). Методика исследований включала в себя конечно-элементное моделирование, измерение микротвердости, металлографические исследования структуры образца. Анализ результатов показал, что обработка МР-роликом приводит к существенным структурным изменениям, в том числе к увеличению микротвердости и глубины упрочненного слоя (264...360 HV). Предварительные результаты металлографических исследований свидетельствуют о наличии в поверхностном слое наноразмерных зерен.


      Ключевые слова

      поверхностное пластическое деформирование, мультирадиусный ролик, конечноэлементное моделирование, напряженно-деформированное состояние, упрочнение, наноразмерная структура

      Study on effect of technological factors of surface plastic deformation process by complex-profile tool on quality of surface layer

      The results of theoretical and experimental studies of the surface layer metal of samples from steel 45 after surface plastic deformation by multiradius roller (MR-roller). The research technique included: finite element modeling, microhardness measurement, metallographic studies of the sample structure. Analysis of the results showed that MR-roller treatment leads to significant structural changes, including increase in the microhardness and depth of the hardened layer (264...360 HV). Preliminary results of metallographic studies showed the presence of nanoscale grains in the surface layer.


      Keywords

      surface plastic deformation, multiradius roller, finite element modeling, stress-strain state, hardening, nanoscale structure

    2. Проектирование технологических процессов обработки шарико-стержневым упрочнителем с учетом обеспечения их надежности
      Design of manufacturing methods for processing of ball-rod hardener taking into account their reliability

      Тамаркин М.А. | Tamarkin М.А. | Тищенко Э.Э. | Tishchenko E.E. | Сосницкая Т.С. | Sosnitskaya T.S. | Рожненко О.А. | Rozhnenko O.A. | tehn_rostov@mail.rutehn_rostov@mail.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Тамаркин М.А.
      Tamarkin М.А.

      Тищенко Э.Э.
      Tishchenko E.E.

      Сосницкая Т.С.
      Sosnitskaya T.S.

      Рожненко О.А.
      Rozhnenko O.A.

      tehn_rostov@mail.ru
      tehn_rostov@mail.ru


      Проектирование технологических процессов обработки шарико-стержневым упрочнителем с учетом обеспечения их надежности

       

      УДК 621.048

       

      Представлены результаты исследований процесса обработки шарико-стержневым упрочнителем — многоконтактным виброударным инструментом. Приведена схема процесса обработки, описана область применения. Исследована надежность технологического процесса. Даны практические рекомендации для проектирования технологических процессов с учетом обеспечения их надежности.

       


      Ключевые слова

      обработка поверхностным пластическим деформированием, шарико-стержневой упрочнитель, надежность технологического процесса

      Design of manufacturing methods for processing of ball-rod hardener taking into account their reliability

      The results of the ball-rod hardener processing — multi-contact vibro-shock tool are presented. The processing process diagram is given, the field of application is described. The process reliability are studied. Practical recommendations are given for the design of manufacturing methods taking into account their reliability.


      Keywords

      surface plastic deformation treatment, ball-rod hardener, process reliability

    Обработка концентрированными потоками энергии
    Обработка концентрированными потоками энергии

    1. Технологические системы получения газотермических покрытий
      Technological systems for thermal spray coatings production

      Харламов Ю.А. | Harlamov YU.A. | yuriy.kharlamov@gmail.comyuriy.kharlamov@gmail.com

      Авторы статьи
      Authors

      Харламов Ю.А.
      Harlamov YU.A.

      yuriy.kharlamov@gmail.com
      yuriy.kharlamov@gmail.com


      Технологические системы получения газотермических покрытий

       

      УДК 621.793

       

      Предложена и проанализирована структурная схема технологических систем получения газотермических покрытий. Предупреждение и устранение отказов газотермических покрытий обеспечивается при системном подходе к контролю всех операций, переходов и технологического оснащения на стадиях подготовки изделий к напылению, газотермического напыления и последующей обработки напыленных покрытий.


      Ключевые слова

      газотермические покрытия, подсистемы газотермического напыления, подсистемы обработки покрытий, технологические системы, технологичность газотермических покрытий, управление свойствами покрытий

      Technological systems for thermal spray coatings production

      Structural diagram of technological systems for production of thermal spray coatings is proposed and analyzed. The prevention and elimination of failures of thermal spray coatings is provided with systematic approach to monitoring all technological operations, operating steps and technological equipment at the stages of preparing products for spraying, thermal spraying and subsequent processing of sprayed coatings.


      Keywords

      thermal spray coatings, thermal spray subsystems, coating processing subsystems, technological systems, manufacturability of thermal spray coatings, control of coating properties

    Химическая, химико-термическая и электрохимическая обработка
    Химическая, химико-термическая и электрохимическая обработка

    1. Исследование диффузионных покрытий, нанесенных методом хромоалитирования в вакууме
      Study of diffusion coatings applied by chrome aluminizing vacuum method

      Панков В.П. | Pankov V.P. | Ковалев В.Д. | Kovalev V.D. | pankovvp61@list.rupankovvp61@list.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Панков В.П.
      Pankov V.P.

      Ковалев В.Д.
      Kovalev V.D.

      pankovvp61@list.ru
      pankovvp61@list.ru


      Исследование диффузионных покрытий, нанесенных методом хромоалитирования в вакууме

       

      УДК 621.794

       

      Исследованы жаропрочные сплавы на основе никеля, скорость их окисления, металлические и металлокерамические покрытия лопаток турбин газотурбинных двигателей. Изучены порошковые смеси для хромоалитирования, их активность, параметры покрытий при многократном использовании и структурные составляющие получаемых алюминидных покрытий.

       


      Ключевые слова

      жаропрочный сплав, лопатка турбины, окисление, хромоалитирование, смесь, покрытие, структура

      Study of diffusion coatings applied by chrome aluminizing vacuum method

      High-temperature nickel-based alloys, their oxidation rate, metal and metal-ceramic coatings of turbine blades of gas turbine engines are studied. The powder mixtures for chrome aluminizing, their activity, the coating parameters during their repeated use, and structural components of the resulting aluminide coatings are studied.


      Keywords

      high-temperature alloy, turbine blade, oxidation, chrome aluminizing, composite, coating, structure

    Материаловедение наноструктур
    Материаловедение наноструктур

    1. Размерные эффекты при непрерывном наноиндентировании
      Size effects in continuous nanoindentation

      Ляховицкий М.М. | Lyahovitskiy M.M. | Рощупкин В.В. | Roschupkin V.V. | Покрасин М.А. | Pokrasin M.A. | Минина Н.А. | Minina N.A. | pokrasin@gmail.compokrasin@gmail.com

      Авторы статьи
      Authors

      Ляховицкий М.М.
      Lyahovitskiy M.M.

      Рощупкин В.В.
      Roschupkin V.V.

      Покрасин М.А.
      Pokrasin M.A.

      Минина Н.А.
      Minina N.A.

      pokrasin@gmail.com
      pokrasin@gmail.com


      Размерные эффекты при непрерывном наноиндентировании

       

      УДК 620.178.152.341.4

       

      Рассмотрены независимые размерные эффекты, возникающие при индентировании поверхностей конструкционных материалов в наномасштабе и влияющие на результаты испытаний. Показаны причины возникновения размерных эффектов. Приведены экспериментально полученные зависимости измеренной нанотвердости тантала, никеля, ванадия и алюминия от глубины индентирования. Рассмотрены проблемы, возникающие при исследованиях многофазных структур, в частности наноструктурных многофазных упрочняющих покрытий. Описаны причины явления скачкообразных деформаций при наноиндентировании многофазных структур. Исследования проведены на испытательной установке последнего поколения NanoTest (компания MicroMaterials Ltd, Великобритания) и соответствуют требованиям международного стандарта ISO 14577.

       


      Ключевые слова

      нанотест, индентор Берковича, твердость, характерный размер, индентирование, размерный эффект, диаграмма нагрузка—глубина индентирования

      Size effects in continuous nanoindentation

      Independent dimensional effects arising in the indentation of the surfaces of structural materials in the nanoscale and affecting on the test results are considered. The causes of dimensional effects are shown. The experimentally obtained dependences of the measured nanohardness of tantalum, nickel, vanadium and aluminum on the indentation depth are presented. The problems arising in the study of multiphase structures, in particular nanostructured multiphase hardening coatings are considered. The causes of the phenomenon of abrupt deformations in nanoindentation of multiphase structures are described. The studies are carried out on the latest generation equipment NanoTest facility (MicroMaterials Ltd, UK) and met the requirements of the international standard ISO 14577.


      Keywords

      nanotest, Berkovich indenter, hardness, characteristic size, indentation, dimensional effect, load—indentation depth diagram

    Панфилов Ю.В.

    Главный редактор, д.т.н., профессор, зав. кафедрой «Электронные технологии в машиностроении» МГТУ им. Н.Э. Баумана

    Безъязычный В.Ф.

    Председатель редсовета, д.т.н., профессор, зав. кафедрой «Технология авиационных двигателей и общего машиностроения» РГАТУ им. П.А. Соловьева

    Фоминский В.Ю.

    Заместитель главного редактора, д. ф.-м. н., профессор, главный научный сотрудник НИЯУ МИФИ

    Блюменштейн В.Ю.

    Зам. председателя редакционного совета, д.т.н., профессор, кафедры "Технология машиностроения" КузГТУ

    Киричек А.В.

    Зам. председателя редакционного совета, д.т.н., профессор, проректор по перспективному развитию Брянского государственного технического университета

    Чудина О.В.

    Зам. председателя редсовета, д.т.н., прфессор кафедры «Технология конструкционных материалов» МАДИ

    Анкудимов Ю.П.

    к.т.н., доцент, зав. кафедрой «Технология машиностроения» ТПИ (филиал) ДГТУ

    Балков В.П.

    к.т.н, с.н.с., зам. директора АО «ВНИИинструмент»

    Башков В.М.

    к.т.н., директор Учебно-инженерного центра нанотехнологий, нано- и микросистемной техники МГТУ им. Н.Э. Баумана

    Беликов А.И.

    к.т.н., доцент каф. «Электронные технологии в машиностроении» МГТУ им. Н.Э. Баумана

    Болдырев А.И.

    д.т.н., профессор, зав. кафедрой «Технология машиностроения» Воронежского ГТУ

    Григорьев С.Н.

    д.т.н., профессор, заведующий каф. «Высокоэффективные технологии обработки» ФГБОУ ВПО МГТУ «Станкин»

    Громов В.Е.

    д.ф.-м.н., проф., зав. кафедрой естественнонаучных дисциплин имени профессора В.М. Финкеля, Сибирский государственный индустриальный университет, Новокузнецк

    Клименко С.А.

    д.т.н., профессор, зам. директора по научной работе Института сверхтвердых материалов им. В.Н. Бакуля НАН Украины

    Копылов Ю.Р.

    д.т.н., профессор кафедры «Технология машиностроения» Воронежского ГТУ

    Криони Н.К.

    д.т.н., проф., УГАТУ (г. Уфа)

    Лебедев В.А.

    к.т.н., профессор каф. «Технология машиностроения» ДГТУ

    Любимов В.В.

    д.т.н., профессор, зав. кафедрой «Электро- и нанотехнологии» ТулГУ

    Макаренко Е.Д.

    главный редактор издательства «Инновационное машиностроение»

    Мокрицкий Б.Я.

    д.т.н., проф. каф «Технология машиностроения» Комсомольского-на-Амуре ГУ

    Пантелеенко Ф.И.

    чл.-корр. Национальной академии наук Беларуси, д.т.н., профессор

    Рахимянов Х.М.

    д.т.н., профессор, зав. кафедрой «Технология машиностроения» Новосибирского ГТУ

    Саушкин Б.П.

    д.т.н., профессор каф. «Технология машиностроения» Московского политехнического университета

    Слепцов В.В.

    д.т.н., проф.

    Смоленцев В.П.

    д.т.н., профессор каф. «Технология машиностроения» Воронежского ГТУ

    Смыслов А.М.

    д.т.н., профессор. каф. «Технологии машиностроения» Уфимского гос. авиационного технического университета

    Сухочев Г.А.

    д.т.н., профессор каф. «Технология машиностроения» Воронежского ГТУ

    Табаков В.П.

    д.т.н., профессор, зав. каф. «Металлорежущие станки и инструменты» Ульяновского ГТУ

    Шулов В.А.

    д.ф.-м.н., профессор кафедры технологии производства двигателей летательных аппаратов Московского авиационного института, зам. главного инженера по науке Московского машиностроительного предприятия им. В.Н. Чернышёва

    Хейфец М.Л.

    д.т.н., проф., заместитель академика-секретаря Отделения физико-технических наук НАН Беларуси

    Лукашенко О.С.

    редактор

    Орлова А.В.

    редактор

    Серикова Е. А.

    редактор

    Издательство технической литературы
    ООО «Издательство «Инновационное машиностроение»
    представляет ежемесячный научно-технический и производственный журнал
    «УПРОЧНЯЮЩИЕ ТЕХНОЛОГИИ И ПОКРЫТИЯ».

    Выходит с января 2005 г.

    Впервые в мире появился журнал, полностью посвященный упрочняющим технологиям и покрытиям, а также различным аспектам их применения. В нем публикуется информация о новейших методах упрочнения материалов и нанесения функциональных покрытий, совершенствовании существующих технологий, перспективном оборудовании, контроле упрочнения, системах автоматизации, нормативно-технические документы и многое другое.

    Журнал ориентирован на технологов, конструкторов, специалистов, занимающихся изготовлением, ремонтом и восстановлением машин, оборудования, которые по роду своей деятельности связаны с проблемами повышения качества, надежности, ресурса и конкурентоспособности изделий. Журнал также может быть полезен преподавателям, аспирантам, студентам вузов и научным работникам.

    Включен в перечень ведущих рецензируемых научных журналов и изданий, в которых должны быть опубликованы основные научные результаты диссертаций на соискание ученой степени доктора наук.

    Журнал входит в Перечень утвержденных ВАК РФ изданий для публикации трудов соискателей ученых степеней по группам научных специальностей:

    05.02.07 – Технология и оборудование механической и физико-технической обработки;

    05.02.08 – Технология машиностроения;

    05.05.03 – Колесные и гусеничные машины;

    05.05.06 – Горные машины;

    05.16.01 – Металловедение и термическая обработка металлов и сплавов;

    05.16.05 – Обработка металлов давлением; 

    05.16.06 – Порошковая металлургия и композиционные материалы.

    Журнал входит в базу данных Chemical Abstracts, в Russian Science Citation Index на платформе Web of Science, включен в систему Российского индекса научного цитирования (РИНЦ).

     Рубрики журнала:

    • Общие вопросы упрочнения
    • Механическая упрочняющая обработка
    • Термическая обработка
    • Обработка концентрированными потоками энергии
    • Химическая, химико-термическая и электрохимическая обработка
    • Полимерные и композиционные покрытия
    • Обработка комбинированными методами
    • Перспективное оборудование и системы автоматизации
    • Контроль качества упрочняющей обработки
    • Упрочняющие нанотехнологии
    • Материаловедение наноструктур
    • Информация. Производственный опыт
    • Нормативно-технические документы

    Журнал включен в специализированный референтный библиографический сервис CrossRef

    Объем журнала 48 страниц

    В редакцию представляются: 

    1. Cтатья в электронном виде – файл (с расширением .doc) с набором текста (шрифт Times New Roman)

    Объем статьи (текст статьи, рисунки, таблицы), предлагаемой к публикации, не должен превышать 15 страниц, набранных 12 кеглем через полтора интервала.

    Все страницы в статье должны быть пронумерованы. 

    2. Сведения об авторах: 

    • фамилии, имена и отчества авторов;
    • ученая степень (если есть);
    • место работы;
    • контактный телефон, e-mail, почтовый адрес;
    • страна (для иностранных авторов)

    Названия учреждений, в которых выполнялись исследования, необходимо раскрывать полностью, указывать город. 

    3. Обязательно представлять на русском и английском языках:

    • фамилии и инициалы авторов, названия учреждений, в которых выполнялись исследования, необходимо раскрывать полностью, указывать город;
    • название статьи;
    • аннотацию к статье;
    • ключевые слова

     

    ТРЕБОВАНИЯ К ОФОРМЛЕНИЮ СТАТЬИ 

    1. На первой странице указывать УДК (Индекс статьи по Универсальной десятичной классификации http://teacode.com/online/udc/).

    2. Сведения о грантах необходимо давать ссылкой, обозначенной звездочкой (*), на первой странице.

    3. Статья должна быть структурирована:

    • Введение, содержащее реферативное изложение постановки задачи и возможного применения полученных результатов, актуальность рассматриваемой проблемы.
    • Основная часть должна иметь несколько внутренних разделов и содержать формализованную постановку задачи и предлагаемый метод ее решения; отличие предлагаемой постановки задачи от уже известных; преимущество развиваемого метода по сравнению с существующими; содержать пример, подтверждающий работоспособность и эффективность предложенного решения.
    • Заключение, содержащее обсуждение полученных результатов, рекомендации.

    4. Формулы, буквенные обозначения (прописные и строчные, латинского (не готического) и греческого алфавитов), цифры, знаки и их расположение должны быть четкими и различимыми.

    Для набора формул и буквенных обозначений следует использовать программу MathType или редактор формул Equation в офисном редакторе Microsoft Office Word.

    5. После текста должен быть приведен библиографический список, составленный по порядку ссылок в тексте и оформленный по ГОСТ 7.0.5–2008. Ссылки на иностранную литературу следует писать на языке оригинала без сокращений. Количество литературных источников не должно превышать 10 наименований.

    6. Иллюстрации представляются в виде отдельных файлов (с расширением .doc, .tiff, .pdf, .jpeg и разрешением 600 dpi), размер не должен превышать 186 мм.

    Рисунок должен быть четким и иметь подрисуночную подпись. Подрисуночные подписи следует представлять отдельным списком в виде файла Microsoft Word.

    Все статьи, поступающие в редакцию, проходят рецензирование.

    В случае отклонения статьи редакционным советом журнала редакция оставляет за собой право сообщать автору о решении редакционного совета без представления рецензии.

    Плата за публикацию статей не взимается.

    Телефон редакции: (499) 268-47-19.


    П о л о ж е н и е
    о рецензировании рукописей статей,
    поступающих в редакцию журнала
    «УПРОЧНЯЮЩИЕ ТЕХНОЛОГИИ И ПОКРЫТИЯ»

    1. В качестве рецензентов рукописей статей, поступающих для публикации в журнале «Упрочняющие технологии и покрытия» привлекаются известные специалисты в данной предметной области,  имеющие в течение последних трех лет публикации в рецензируемых источниках по рассматриваемой тематике. Рецензентами могут быть члены редсовета журнала.

    2. В рецензии на статью рецензент обязан определить:

         – профиль статьи в соответствии с рубрикацией журнала;

       – научный уровень и новизну (оригинальность) представляемых для публикации результатов, их практическую значимость;

         – достоинства и недостатки по содержанию и форме изложения материала;

        – конкретные рекомендации по доработке или сокращению материала статьи,
    если таковые возникнут;

      – возможность (или невозможность) опубликования рецензируемой статьи в журнале.

    3. Рецензия представляется в редакцию журнала в сроки, устанавливаемые редакцией.

    4. При поступлении в редакцию журнала положительных (или отрицательных) рецензий на рассматриваемую статью с ней знакомится один из членов редсовета, курирующий рубрику, в которой предполагается публикация данной статьи. Главный редактор или заместитель главного редактора принимает решение о возможности ее публикации или об отклонении.

    5. Дальнейшая работа с рукописью, принятой к публикации, осуществляется редакцией в соответствии с технологическим процессом подготовки номера.

    6. Все рецензии на статью, как положительные, так и отрицательные, направляются авторам статьи для ознакомления. Анонимность рецензентов гарантируется редакцией журнала.

    7. Рукописи, подлежащие доработке, направляются редакцией авторам вместе с текстом рецензии, содержащим конкретные рекомендации по доработке статьи. Авторство рецензии также не раскрывается.

    8. Рукопись статьи, поступившая после доработки, вместе с ответом авторов при необходимости направляется рецензенту для ознакомления и дополнительного рецензирования. Рецензент должен представить (в оговоренные сроки) в редакцию повторную рецензию, на основе которой  принимается решение о приеме статьи или ее отклонении.

    9. По рукописям статей, отклоненным на заседании редсовета, редакция высылает авторам извещение с формулировкой: «Отклонено по решению редсовета журнала» с кратким обоснованием, например, «статья не соответствует профилю журнала и т.д.»

    10. Рецензии хранятся в издательстве и в редакции журнала в течение 5 лет.

    11. Редакция журнала направляет копии рецензий в Министерство образования и науки Российской Федерации при поступлении в редакцию журнала соответствующего запроса.

     

    КОДЕКС ЭТИКИ НАУЧНЫХ ПУБЛИКАЦИЙ

     Редакция журнала руководствуется в своей деятельности Законом Российской Федерации «О средствах массовой информации», уставом редакции, а также рекомендациями и стандартами Комитета по этике научных публикаций (COPE’s Best Practice Guidelines for Journal Editors)

     Принципы профессиональной этики в деятельности редактора и издателя

     ─ Представленные на рассмотрение статьи должны содержать полученные авторами научные результаты, которые ранее нигде не публиковались. Все рукописи, поступающие в редакцию, направляются на рецензию членам редакционного совета или внешним рецензентам. Редактор журнала принимает решение о том, какие рукописи должны быть опубликованы. Рекомендации рецензентов являются основанием для принятия решения о публикации статьи.

    В случае положительного решения рецензентов и редакции статья публикуется в очередном номере журнала, авторские права сохраняются за авторами.

     ─ Редакция оценивает рукописи исключительно по их научному содержанию, безотносительно к расе, полу, сексуальной ориентации, религиозным убеждениям, этнической принадлежности, гражданства и политических взглядов авторов.

    ─ Редактор и все сотрудники редакции не имеют права раскрывать информацию о предоставленных рукописях никому, кроме авторов, потенциальных рецензентов, редакционных консультантов и издателя. Редактор и сотрудники редакции не имеют права использовать каким-либо образом неопубликованные материалы, использованные в предоставленной рукописи, без согласия автора.

     ─ В случае конфликта интересов, связанных с представленными рукописями, редактор передает рукопись для рассмотрения другому члену редсовета.

    Редакторы должны запрашивать от всех участников процесса раскрытия существующих конкурирующих интересов. Если конкуренция интересов была выявлена после публикации статьи, редакция обязана обеспечить публикацию поправок.

    Этические принципы в деятельности рецензента

    ─ Экспертная оценка помогает редактору в принятии редакционных решений и может помочь автору в улучшении его работы.

    ─ Рецензент, который считает, что его квалификации недостаточно для объективной оценки представленной научной работы, или знает, что рассмотрение ее будет слишком длительным, должен уведомить об этом редактора и отказаться от процесса рассмотрения.

    ─ Любая рукопись, переданная на экспертизу, должна рассматриваться как конфиденциальный документ. Рукопись не может быть  показана другим рецензентам или обсуждаться  с иными экспертами без разрешения главного редактора.

    ─ Отзывы о научных работах должны быть объективными. Персональная  критика автора недопустима. Рецензенты обязаны выражать свои взгляды четко и аргументированно.

     ─ Рецензенты должны выявлять опубликованные материалы в рецензируемой рукописи, которые не были процитированы авторами. Любые заявления, выводы или аргументы, которые уже использовались ранее в каких-либо публикациях, должны быть соответствующим образом оформлены как цитаты. Рецензент также обязан информировать автора о наличии сходства с какой-либо иной опубликованной работой.

     ─ Закрытая информация или идеи, полученные во время рецензирования, должны оставаться конфиденциальными и не использоваться для личной выгоды. Рецензенты не должны принимать участие в рассмотрении и оценке рукописей, в которых они лично заинтересованы.

    Принципы, которыми должен руководствоваться автор научных публикаций

    ─ Авторы предоставляют достоверные результаты проделанной работы, а также объективно оценивают значимость исследования. Статья должна содержать фактическую и ссылочную информацию в объеме, достаточном для того, чтобы  исследование можно было воспроизвести.

    ─ Авторов могут попросить предоставить исходные данные, если это возможно. Сохранять исходные материалы авторы должны в течение разумного периода времени после их публикации.

     ─ Авторы должны гарантировать оригинальность своих работ. При использовании информации, полученной из работ других лиц, необходимы ссылки на соответствующие публикации или письменное разрешение автора.

    ─ Автор не должен публиковать результаты работ более чем в одном журнале.

    Подача статьи в более чем один журнал одновременно расценивается как неэтичное поведение и является неприемлемой.

    ─ Все заимствованные материалы в рукописи должны содержать ссылки на авторов. Информация, полученная в частном порядке, путем разговора, переписки или обсуждения с третьими лицами, не должна использоваться без получения их письменного разрешения.

    ─ Список авторов должен быть ограничен теми, кто внес значительный вклад в концепцию, дизайн, исполнение или интерпретацию заявленного исследования. Все те, кто внес значительный вклад, должны быть перечислены в качестве соавторов. Те, кто принимал участие в некоторых существенных аспектах исследовательского проекта, должны быть в списке участников проекта.

    Автор должен гарантировать, что имена всех соавторов и участников проекта помещены в списки соавторов и участников, и что все соавторы ознакомились с окончательным вариантом научной работы и одобрили ее, а также дали свое согласие на ее публикацию.

    ─ Все авторы должны раскрывать в своих работах информацию, касающуюся финансовых и других значительных конфликтов интересов, которые могут повлиять на результаты исследования или их интерпретацию. Все источники финансовой поддержки проекта должны быть раскрыты.

    ─ Если автор обнаруживает существенную ошибку или неточность в своей опубликованной статье, он обязан незамедлительно уведомить об этом редактора или издателя журнала и оказать им помощь в устранении или исправлении ошибки. Если редактор или издатель узнает от третьего лица, что опубликованная работа содержит существенные ошибки, автор обязан незамедлительно убрать или исправить их, или же представить редакции доказательства правильности исходной статьи.

     

    Copyright (c) 2015, ООО «Издательство «Инновационное машиностроение»


    Архив

    Идет загрузка
    НАЗАД
    Для перехода на предыдущую страницу используйте эту кнопку