Вы используете устаревший браузер.
Чтобы использовать все возможности сайта, загрузите и установите один из этих браузеров:
Google ChromeOperaSafariMozilla FirefoxInternet explorer 8Internet explorer 9
КНИГИ Прайс-лист
Пусто
ЖУРНАЛЫ Прайс-лист

Книги и журналы, просмотренные ранее

    Упрочняющие технологии и покрытия

    Журнал входит в перечень утверждённых ВАК РФ изданий для публикации трудов соискателей ученых степеней

    Упрочняющие технологии и покрытия

    Подписные индексы

    по каталогу «Пресса России»

    39269
    • ISSN: 1813-1336
    • Телефон: +7(499) 268-47-19, +7(926) 189-80-89 с 9:00 до 17:00
    • e-mail: utp@mashin.ru
    Разделы
    Авторы
    АБВГД
    ЕЖЗИК
    ЛМНОП
    РСТУФ
    ХЦЧШЩ
    ЭЮЯ

    Номер: 2019 / 05

    Редакционный совет
    The editorial board

    О журнале
    About journal

    Требования к оформлению статей (для авторов)
    Call for papers (for authors)


    Общие вопросы упрочнения
    Общие вопросы упрочнения

    1. Разработка теплозащитного покрытия для охлаждаемых лопаток турбины высокого давления из никелевого монокристаллического сплава ВЖМ5У
      Development of thermal barrier coating for cooled blades of high-pressure turbine from single-crystal nickel VZhM5U alloy

      Будиновский С.А. | Budinovsky S.A. | Смирнов А.А. | Smirnov A.A. | Матвеев П.В. | Matveev P.V. | Чубаров Д.А.Chubarov D.A.

      Авторы статьи
      Authors

      Будиновский С.А.
      Budinovsky S.A.

      Смирнов А.А.
      Smirnov A.A.

      Матвеев П.В.
      Matveev P.V.

      Чубаров Д.А.
      Chubarov D.A.


      Разработка теплозащитного покрытия для охлаждаемых лопаток турбины высокого давления из никелевого монокристаллического сплава ВЖМ5У

      Проведены исследования образцов из никелевого монокристаллического сплава ВЖМ5У для охлаждаемых лопаток турбины высокого давления (ТВД) с теплозащитными покрытиями (ТЗП) при температурах 1200 и 1150 °С в течение 100 и 500 ч. Приведены результаты металлографических исследований образцов в исходном виде и после испытаний. Изучено влияние ТЗП на механические характеристики прочности сплава ВЖМ5У.

       


      Ключевые слова

      теплозащитные покрытия, ионно-плазменная технология, магнетронное распыление, жаростойкость, защита жаропрочных сплавов, покрытия для лопаток турбины

      Development of thermal barrier coating for cooled blades of high-pressure turbine from single-crystal nickel VZhM5U alloy

      The samples from nickel single-crystal VZhM5U alloy for cooled blades of high-pressure turbine with thermal barrier coatings (TBC) at temperatures of 1200 and 1150 °C for 100 and 500 hours are studied. The results of metallographic studies of samples in their original form and after testing are presented. The effect of TBC on the mechanical characteristics of the strength of the VZhM5U alloy is studied.


      Keywords

      thermal barrier coatings, ion-plasma technology, magnetron sputtering, heat resistance, protection of high-temperature alloys, coatings for turbine blades

    2. Изучение порошков титановых сплавов, полученных электроэрозионным диспергированием отходов металлообработки
      Study of titanium alloys powders obtained by electric discharge dispersion of metal working waste

      Гадалов В.Н. | Gadalov V.N. | Алымов Д.С. | Alymov D.S. | Макарова И.А. | Makarova I.A. | Ельников Е.А.El’nikov E.A.

      Авторы статьи
      Authors

      Гадалов В.Н.
      Gadalov V.N.

      Алымов Д.С.
      Alymov D.S.

      Макарова И.А.
      Makarova I.A.

      Ельников Е.А.
      El’nikov E.A.


      Изучение порошков титановых сплавов, полученных электроэрозионным диспергированием отходов металлообработки

      Исследован порошок титанового сплава ОТ4, полученный электроэрозионным диспергированием отходов металлообработки. В исходном состоянии сплав имеет структуру αα-твердого раствора. Порошок сплава, полученный электроэрозионным диспергированием в керосине, имеет мелкокристаллическую структуру с неразвитыми осями дендритов второго порядка. Обнаружены также частицы с полостью внутри. Получены частицы размером от 0,2 до 0,00001 мм с максимумом распределения 3 мкм.

       


      Ключевые слова

      порошок, титан, сплав, электроэрозионное диспергирование

      Study of titanium alloys powders obtained by electric discharge dispersion of metal working waste

      The titanium OT-4 alloy powder obtained by electric discharge dispersion of the metal working waste is studied. In the initial state the alloy has αα-solid solution structure. The powder-alloy obtained by electric discharge dispersion in kerosene has fine-grained structure with undeveloped two-fold dendrites axes. The cavity inside particles are also found. Particles from 0.2 to 0.00001 mm in size with distribution maximum of 3 μm are obtained.


      Keywords

      powder, titanium alloy, electric discharge dispersion

    3. Энергетическая модель обеспечения качества покрытий в вибрационных технологических системах
      Energy model of coatings quality assurance in vibration technological systems

      Лебедев В.А. | Lebedev V.A. | Штынь С.Ю. | Shtyn’ S.Yu. | Чернега Ю.Г. | Chernega Yu.G. | Занин А.А.Zanin A.A.

      Авторы статьи
      Authors

      Лебедев В.А.
      Lebedev V.A.

      Штынь С.Ю.
      Shtyn’ S.Yu.

      Чернега Ю.Г.
      Chernega Yu.G.

      Занин А.А.
      Zanin A.A.


      Энергетическая модель обеспечения качества покрытий в вибрационных технологических системах

      Представлены результаты экспериментального обоснования энергетической модели обеспечения качества покрытий в вибрационных технологических системах. Установлена приемлемость модели для практического применения на стадии технологической подготовки производства для управления механохимическим синтезом процесса в целях решения ряда оптимизационных технологических задач, направленных на повышение качества и эксплуатационных свойств поверхности деталей.

       


      Ключевые слова

      вибрационная технологическая система, покрытие, энергия, адгезионная прочность, индентор, технологическая среда, качество

      Energy model of coatings quality assurance in vibration technological systems

      The results of experimental study of the energy model for ensuring of coatings quality in vibration technological systems are presented. The acceptability of the model for practical application at the stage of technological preparation of production for controlling of the mechanochemical synthesis of the process is established for solving of optimization technological problems aimed to improvement of the quality and service properties of the parts surface.


      Keywords

      vibration technological system, coating, energy, adhesive strength, indenter, technological envi ronment, quality

    Механическая упрочняющая обработка
    Механическая упрочняющая обработка

    1. Повышение физико-механических характеристик поверхностного слоя титанового сплава ВТ16 методом ультразвуковой ударной обработки
      Increase of physical and mechanical characteristics of surface layer of titanium VT16 alloy by ultrasonic shock processing

      Хлыбов А.А. | Khlybov A.A. | Кувшинов М.О. | Kuvshinov M.O. | Камаев М.С.Kamaev M.S.

      Авторы статьи
      Authors

      Хлыбов А.А.
      Khlybov A.A.

      Кувшинов М.О.
      Kuvshinov M.O.

      Камаев М.С.
      Kamaev M.S.


      Повышение физико-механических характеристик поверхностного слоя титанового сплава ВТ16 методом ультразвуковой ударной обработки

      Исследованы закономерности пластической деформации при ультразвуковой ударной обработке (УУО) на примере титанового сплава ВТ16. Показано, что при УУО происходит изменение физико-механических характеристик поверхностного слоя.

       


      Ключевые слова

      поверхностное пластическое деформирование, титановый сплав, микроструктура, нанокристаллическая структура, фазовый состав, микротвердость, шероховатость, сжимающие остаточные напряжения

      Increase of physical and mechanical characteristics of surface layer of titanium VT16 alloy by ultrasonic shock processing

      The laws of plastic deformation during ultrasonic shock processing on the example of the titanium VT16 alloy are investigated. It is shown that during the ultrasonic shock processing there is change in the physical and mechanical characteristics of the surface layer.


      Keywords

      surface plastic deformation, titanium alloy, microstructure, nanocrystalline structure, phase composition, microhardness, roughness, compressive residual stresses

    Обработка концентрированными потоками энергии
    Обработка концентрированными потоками энергии

    1. Повышение многоцикловой усталости титанового сплава при токовом воздействии
      Increase of multicycle fatigue of titanium alloy at current exposure

      Коновалов С.В. | Konovalov S.V. | Иванов Ю.Ф. | Ivanov Y.F. | Комиссарова И.А. | Komissarova I.A. | Косинов Д.А. | Kosinov D.A. | Громов В.Е.Gromov V.E.

      Авторы статьи
      Authors

      Коновалов С.В.
      Konovalov S.V.

      Иванов Ю.Ф.
      Ivanov Y.F.

      Комиссарова И.А.
      Komissarova I.A.

      Косинов Д.А.
      Kosinov D.A.

      Громов В.Е.
      Gromov V.E.


      Повышение многоцикловой усталости титанового сплава при токовом воздействии

      Токовая импульсная обработка титанового сплава ВТ1-0 повышает его усталостную долговечность в ∼1,3 раза. Методами сканирующей электронной микроскопии выполнен анализ поверхности разрушения образцов, подвергнутых токовой импульсной обработке и многоцикловым усталостным испытаниям до разрушения. Установлено, что зона роста усталостной трещины имеет структуру преимущественно ямок вязкого разрушения, фасетки квазискола выявлены в структуре поверхности разрушения зоны долома. Анализ усталостных бороздок показал, что среднее расстояние между ними меньше в 2 раза в случае исследования образцов, подвергнутых токовой импульсной обработке.


      Ключевые слова

      титановый сплав ВТ1-0, токовая импульсная обработка, многоцикловая усталость, усталостный ресурс, структура

      Increase of multicycle fatigue of titanium alloy at current exposure

      Pulse current treatment of titanium VT1-0 alloy increases its fatigue life by ∼1.3 times. Scanning electron microscopy methods are used to analyze of the fracture surface of samples subjected to current pulse treatment and high-cycle fatigue tests to failure. The fatigue crack growth area has structure mainly of ductile failure pits, the facets of the quasi-spalling are revealed in the structure of the failure surface of the rupture zone. Analysis of the fatigue grooves showed that the average distance between them is less than 2 times in the case of the study of current pulse treatment samples.


      Keywords

      titanium VT1-0 alloy, current pulse treatment, high-cycle fatigue, fatigue life, structure

    Химическая, химико-термическая и электрохимическая обработка
    Химическая, химико-термическая и электрохимическая обработка

    1. Повышение сцепления серебряных покрытий с никелевой основой
      Increase of adhesion of silver coatings with nickel base

      Балакай В.И. | Balakay V.I. | Шпанова К.А. | Shpanova K.A. | Ковалева А.О. | Kovaleva A.O. | Гривенко А.В.Grivenko A.V.

      Авторы статьи
      Authors

      Балакай В.И.
      Balakay V.I.

      Шпанова К.А.
      Shpanova K.A.

      Ковалева А.О.
      Kovaleva A.O.

      Гривенко А.В.
      Grivenko A.V.


      Повышение сцепления серебряных покрытий с никелевой основой

      Разработан и рекомендован способ непосредственного серебрения никеля из бесцианистого электролита, позволяющий получать хорошо сцепленные серебряные покрытия с никелевой основой, удовлетворяющие требованиям ГОСТ 9.302—88. Исследовано влияние состава и концентрации электролита, режимов электролиза, качества подготовки поверхности на сцепление серебряных покрытий с никелевым подслоем, осажденным на основу из меди и ее сплавов. Показано, что применение многослойных покрытий медь—никель—серебро и никель—серебро позволит экономить примерно 30 % серебра, а также увеличить надежность, срок службы электрических контактов, используемых в радиотехнике, приборостроении, машиностроении.

       


      Ключевые слова

      покрытие, никелирование, серебрение, меднение, электролит, переходное сопротивление, сцепление, микротвердость, пористость, паяемость, электрический контакт, бесцианистый, гальванический

      Increase of adhesion of silver coatings with nickel base

      Method of direct silver plating nickel from noncyanide electrolyte for production, which makes it possible to obtain well-coupled silver coatings with nickel base that satisfy the requirements of GOST 9.302—88 is developed and recommended. The effect of electrolyte composition and concentration, electrolysis modes and the quality of surface preparation on the adhesion of silver coatings to nickel sublayer deposited on copper base and its alloys is studied. It is shown that the use of multilayer coatings of copper—nickel—silver and nickel—silver will save silver by about 30 %, as well as increase the reliability and service life of electrical contacts used in radio engineering, instrument engineering, mechanical engineering.


      Keywords

      coating, nickel plating, silver plating, copper plating, electrolyte, transient resistance, adhesion, microhardness, porosity, solderability, electrical contact, noncyanide, electroplating

    Полимерные и композиционные покрытия
    Полимерные и композиционные покрытия

    1. Повышение эффективности спиральных сверл путем применения многослойных покрытий
      Increase of efficiency of twist bits by applying of multilayer coatings

      Табаков В.П. | Tabakov V.P. | Кадхими М.Ф.Д. | Al’ Kadkhimi M.F.D. | Сагитов Д.И.Sagitov D.I.

      Авторы статьи
      Authors

      Табаков В.П.
      Tabakov V.P.

      Кадхими М.Ф.Д.
      Al’ Kadkhimi M.F.D.

      Сагитов Д.И.
      Sagitov D.I.


      Повышение эффективности спиральных сверл путем применения многослойных покрытий

      Представлены результаты исследований механических свойств износостойких покрытий. Показано влияние покрытий на осевую силу и крутящий момент при сверлении. Предложена конструкция многослойного покрытия и показана его эффективность.

       


      Ключевые слова

      сверло, сверление, износостойкие покрытия, механические свойства, работоспособность

      Increase of efficiency of twist bits by applying of multilayer coatings

      The studies results of the mechanical properties of wear-resistant coatings are presented. The effect of coatings on axial force and torque during drilling is shown. The design of multilayer coating is proposed and its efficiency is shown.


      Keywords

      drill, drilling, wear-resistant coatings, mechanical properties, performance

    Обработка комбинированными методами
    Обработка комбинированными методами

    1. Комбинированная обработка каналов в керамических деталях
      Combined treatment of channels in ceramic parts

      Смоленцев В.П. | Smolentsev V.P. | Широкожухова А.А. | Shirokozhukhova A.A. | Сафонов С.В. | Safonov S.V. | Салтанаева Е.А.Saltanaeva E.A.

      Авторы статьи
      Authors

      Смоленцев В.П.
      Smolentsev V.P.

      Широкожухова А.А.
      Shirokozhukhova A.A.

      Сафонов С.В.
      Safonov S.V.

      Салтанаева Е.А.
      Saltanaeva E.A.


      Комбинированная обработка каналов в керамических деталях

      Рассмотрена технология изготовления сквозных и глухих каналов различного сечения и профиля оси в керамических фильтрах и форсунках, применяемых в тепловых двигателях и приводах генераторов тока для подачи и очистки жидкого топлива. Приведены сведения об изготовлении керамических фильтров, предназначенных для предварительной и тонкой очистки жидких топлив, имеющих повышенную термическую и химическую стойкость при работе в горячей зоне авиационных и ракетных двигателей. Показана возможность их использования в энергетических машинах и установках, работающих при больших перепадах давления при очистке агрессивных сред и в условиях вибрации изделий. Разработаны и реализованы новые технологические приемы для комбинированного изготовления каналов большой длины и малого сечения при различной конфигурации и положении осей отверстий, улучшающих эксплуатационные показатели деталей. Созданы новые, на уровне изобретений, способы и устройства для комбинированной обработки сквозных и глухих каналов с анодным растворением металлических вставок под действием ультразвукового луча, локально усиливающего массовынос из зоны формирования канала. Показаны преимущества комбинированной обработки с использованием ультразвуковых колебаний для интенсификации процесса получения в керамике сквозных и глухих отверстий, что успешно заменяет ранее применяемые технологические способы и средства технического оснащения, а также расширяет возможности технологов при изготовлении форсунок и фильтров, отвечающих эксплуатационным требованиям в создаваемых и осваиваемых отечественной промышленностью изделиях новых поколений техники.

       


      Ключевые слова

      керамика, канал, отверстие, форсунка, фильтр, анодное растворение, ультразвуковой луч

      Combined treatment of channels in ceramic parts

      The manufacturing of technology through and blind channels of different cross-section and axis profile in ceramic filters and nozzles used in heat engines and drives of current generators for supply and purification of liquid fuel is considered. The information on the manufacture of ceramic filters designed for pre- and fine purification of liquid fuels with increased thermal and chemical resistance when working in the hot zone of aircraft and rocket engines are presented. The possibility of their use in power machines and installations operating at large pressure drops during purification of corrosive medium and in vibration conditions of products is shown. New techniques for the combined manufacture of large length and small cross-section channels with different configuration and position of the holes axes improving the performance of the components are developed and implemented. New, at the level of inventions, methods and devices for combined processing of through and blind channels with anodic dissolution of metal inserts under the action of ultrasonic beam locally amplifying the mass transfer from the channel formation zone are created. The advantages of combined treatment with the use of ultrasonic vibrations for intensification of obtaining process in ceramics of through and blind holes are shown, which successfully replaces the previously used technological methods and means of technical equipment and also expands the capabilities of technologists at production of nozzles and filters that meet the operational requirements in the products created and mastered by the domestic industry of new generations of technology.


      Keywords

      ceramics, channel, hole, nozzle, filter, anode dissolution, ultrasonic beam

    2. Инновационные методы комбинированной обработки
      Innovative methods of combined treatment

      Щедрин А.В. | SCHedrin A.V. | Бекаев А.А. | Bekaev А.А. | Чихачева Н.Ю. | Chikhacheva N.Yu. | Бурлакова Т.А.Burlakova T.A.

      Авторы статьи
      Authors

      Щедрин А.В.
      SCHedrin A.V.

      Бекаев А.А.
      Bekaev А.А.

      Чихачева Н.Ю.
      Chikhacheva N.Yu.

      Бурлакова Т.А.
      Burlakova T.A.


      Инновационные методы комбинированной обработки

      С использованием алгоритмических процедур "искусственного технологического интеллекта" специалистами кафедры МТ-13 МГТУ им. Н.Э. Баумана синтезированы конкурентоспособные методы комбинированной обработки инструментами с регулярной микрогеометрией поверхности в условиях различных технологий применения инновационных металлоплакирующих смазок, реализующих фундаментальное научное открытие "эффект безызносности при трении Гаркунова—Крагельского".

       


      Ключевые слова

      регулярный микрорельеф, металлоплакирующая смазка, эффект безызносности при трении

      Innovative methods of combined treatment

      Competitive methods of combined processing by tools with regular surface microgeometry in various technologies for the use of innovative metal plaque lubricants implementing fundamental scientific discovery of Garkunov—Kragelsky effect of wearlessness in friction are synthesized with the use of algorithmic procedures “artificial technological intellect” by specialists of the MT-13 department of Bauman Moscow State Technical University.


      Keywords

      regular microrelief, metal plaque lubrication, wearlessness in friction effect

    Перспективное оборудование и системы автоматизации
    Перспективное оборудование и системы автоматизации

    1. Статические и динамические характеристики секционного пьезоактюатора нано- и микроперемещений при продольном пьезоэффекте
      Static and dynamic characteristics of sectional piezoactuator of nano- and microdisplacements at longitudinal piezoeffect

      Афонин С.М.Afonin S.M.

      Авторы статьи
      Authors

      Афонин С.М.
      Afonin S.M.


      Статические и динамические характеристики секционного пьезоактюатора нано- и микроперемещений при продольном пьезоэффекте

      Определены статические и динамические характеристики секционного пьезоактюатора для нано- и микроперемещений при продольном пьезоэффекте. Получены передаточные функции секционного пьезоактюатора при продольном пьезоэффекте при параллельном и кодовом управлении. Показано влияние геометрических и физических параметров секционного пьезоактюатора и внешней нагрузки на его статические и динамические характеристики.

       


      Ключевые слова

      секционный пьезоактюатор, продольный пьезоэффект, деформация, нано- и микроперемещения, параллельное и кодовое управление, статические и динамические характеристики, передаточная функция

      Static and dynamic characteristics of sectional piezoactuator of nano- and microdisplacements at longitudinal piezoeffect

      The static and dynamic characteristics of the sectional piezoactuator for the nano- and microdisplacements with the longitudinal piezoelectric effect are determined. The transfer functions of the sectional piezoactuator with the longitudinal piezoelectric effect with the parallel and code control are obtained. The effect of the geometrical and physical parameters of the sectional piezoactuator and the external load on its static and dynamic characteristics are shown.


      Keywords

      sectional piezoactuator, longitudinal piezoelectric effect, deformation, nano- and microdisplacement, parallel and code control, static and dynamic characteristics, transfer function

    Панфилов Ю.В.

    Главный редактор, д.т.н., профессор, зав. кафедрой «Электронные технологии в машиностроении» МГТУ им. Н.Э. Баумана

    Безъязычный В.Ф.

    Председатель редсовета, д.т.н., профессор, зав. кафедрой «Технология авиационных двигателей и общего машиностроения» РГАТУ им. П.А. Соловьева

    Фоминский В.Ю.

    Заместитель главного редактора, д. ф.-м. н., профессор, главный научный сотрудник НИЯУ МИФИ

    Блюменштейн В.Ю.

    Зам. председателя редакционного совета, д.т.н., профессор, кафедры "Технология машиностроения" КузГТУ

    Киричек А.В.

    Зам. председателя редакционного совета, д.т.н., профессор, проректор по перспективному развитию Брянского государственного технического университета

    Чудина О.В.

    Зам. председателя редсовета, д.т.н., прфессор кафедры «Технология конструкционных материалов» МАДИ

    Анкудимов Ю.П.

    к.т.н., доцент, зав. кафедрой «Технология машиностроения» ТПИ (филиал) ДГТУ

    Балков В.П.

    к.т.н, с.н.с., зам. директора АО «ВНИИинструмент»

    Башков В.М.

    к.т.н., директор Учебно-инженерного центра нанотехнологий, нано- и микросистемной техники МГТУ им. Н.Э. Баумана

    Беликов А.И.

    к.т.н., доцент каф. «Электронные технологии в машиностроении» МГТУ им. Н.Э. Баумана

    Болдырев А.И.

    д.т.н., профессор, зав. кафедрой «Технология машиностроения» Воронежского ГТУ

    Григорьев С.Н.

    д.т.н., профессор, заведующий каф. «Высокоэффективные технологии обработки» ФГБОУ ВПО МГТУ «Станкин»

    Громов В.Е.

    д.ф.-м.н., проф., зав. кафедрой естественнонаучных дисциплин имени профессора В.М. Финкеля, Сибирский государственный индустриальный университет, Новокузнецк

    Клименко С.А.

    д.т.н., профессор, зам. директора по научной работе Института сверхтвердых материалов им. В.Н. Бакуля НАН Украины

    Копылов Ю.Р.

    д.т.н., профессор кафедры «Технология машиностроения» Воронежского ГТУ

    Криони Н.К.

    д.т.н., проф., УГАТУ (г. Уфа)

    Лебедев В.А.

    к.т.н., профессор каф. «Технология машиностроения» ДГТУ

    Любимов В.В.

    д.т.н., профессор, зав. кафедрой «Электро- и нанотехнологии» ТулГУ

    Макаренко Е.Д.

    главный редактор издательства «Инновационное машиностроение»

    Мокрицкий Б.Я.

    д.т.н., проф. каф «Технология машиностроения» Комсомольского-на-Амуре ГУ

    Пантелеенко Ф.И.

    чл.-корр. Национальной академии наук Беларуси, д.т.н., профессор

    Рахимянов Х.М.

    д.т.н., профессор, зав. кафедрой «Технология машиностроения» Новосибирского ГТУ

    Саушкин Б.П.

    д.т.н., профессор каф. «Технология машиностроения» Московского политехнического университета

    Слепцов В.В.

    д.т.н., проф.

    Смоленцев В.П.

    д.т.н., профессор каф. «Технология машиностроения» Воронежского ГТУ

    Смыслов А.М.

    д.т.н., профессор. каф. «Технологии машиностроения» Уфимского гос. авиационного технического университета

    Сухочев Г.А.

    д.т.н., профессор каф. «Технология машиностроения» Воронежского ГТУ

    Табаков В.П.

    д.т.н., профессор, зав. каф. «Металлорежущие станки и инструменты» Ульяновского ГТУ

    Шулов В.А.

    д.ф.-м.н., профессор кафедры технологии производства двигателей летательных аппаратов Московского авиационного института, зам. главного инженера по науке Московского машиностроительного предприятия им. В.Н. Чернышёва

    Хейфец М.Л.

    д.т.н., проф., заместитель академика-секретаря Отделения физико-технических наук НАН Беларуси

    Лукашенко О.С.

    редактор

    Орлова А.В.

    редактор

    Серикова Е. А.

    редактор

    Издательство технической литературы
    ООО «Издательство «Инновационное машиностроение»
    представляет ежемесячный научно-технический и производственный журнал
    «УПРОЧНЯЮЩИЕ ТЕХНОЛОГИИ И ПОКРЫТИЯ».

    Выходит с января 2005 г.

    Впервые в мире появился журнал, полностью посвященный упрочняющим технологиям и покрытиям, а также различным аспектам их применения. В нем публикуется информация о новейших методах упрочнения материалов и нанесения функциональных покрытий, совершенствовании существующих технологий, перспективном оборудовании, контроле упрочнения, системах автоматизации, нормативно-технические документы и многое другое.

    Журнал ориентирован на технологов, конструкторов, специалистов, занимающихся изготовлением, ремонтом и восстановлением машин, оборудования, которые по роду своей деятельности связаны с проблемами повышения качества, надежности, ресурса и конкурентоспособности изделий. Журнал также может быть полезен преподавателям, аспирантам, студентам вузов и научным работникам.

    Включен в перечень ведущих рецензируемых научных журналов и изданий, в которых должны быть опубликованы основные научные результаты диссертаций на соискание ученой степени доктора наук.

    Журнал входит в Перечень утвержденных ВАК РФ изданий для публикации трудов соискателей ученых степеней по группам научных специальностей:

    05.02.07 – Технология и оборудование механической и физико-технической обработки;

    05.02.08 – Технология машиностроения;

    05.05.03 – Колесные и гусеничные машины;

    05.05.06 – Горные машины;

    05.16.01 – Металловедение и термическая обработка металлов и сплавов;

    05.16.05 – Обработка металлов давлением; 

    05.16.06 – Порошковая металлургия и композиционные материалы.

    Журнал входит в базу данных Chemical Abstracts, в Russian Science Citation Index на платформе Web of Science, включен в систему Российского индекса научного цитирования (РИНЦ).

     Рубрики журнала:

    • Общие вопросы упрочнения
    • Механическая упрочняющая обработка
    • Термическая обработка
    • Обработка концентрированными потоками энергии
    • Химическая, химико-термическая и электрохимическая обработка
    • Полимерные и композиционные покрытия
    • Обработка комбинированными методами
    • Перспективное оборудование и системы автоматизации
    • Контроль качества упрочняющей обработки
    • Упрочняющие нанотехнологии
    • Материаловедение наноструктур
    • Информация. Производственный опыт
    • Нормативно-технические документы

    Журнал включен в специализированный референтный библиографический сервис CrossRef

    Объем журнала 48 страниц

    В редакцию представляются: 

    1. Cтатья в электронном виде – файл (с расширением .doc) с набором текста (шрифт Times New Roman)

    Объем статьи (текст статьи, рисунки, таблицы), предлагаемой к публикации, не должен превышать 15 страниц, набранных 12 кеглем через полтора интервала.

    Все страницы в статье должны быть пронумерованы. 

    2. Сведения об авторах: 

    • фамилии, имена и отчества авторов;
    • ученая степень (если есть);
    • место работы;
    • контактный телефон, e-mail, почтовый адрес;
    • страна (для иностранных авторов)

    Названия учреждений, в которых выполнялись исследования, необходимо раскрывать полностью, указывать город. 

    3. Обязательно представлять на русском и английском языках:

    • фамилии и инициалы авторов, названия учреждений, в которых выполнялись исследования, необходимо раскрывать полностью, указывать город;
    • название статьи;
    • аннотацию к статье;
    • ключевые слова

     

    ТРЕБОВАНИЯ К ОФОРМЛЕНИЮ СТАТЬИ 

    1. На первой странице указывать УДК (Индекс статьи по Универсальной десятичной классификации http://teacode.com/online/udc/).

    2. Сведения о грантах необходимо давать ссылкой, обозначенной звездочкой (*), на первой странице.

    3. Статья должна быть структурирована:

    • Введение, содержащее реферативное изложение постановки задачи и возможного применения полученных результатов, актуальность рассматриваемой проблемы.
    • Основная часть должна иметь несколько внутренних разделов и содержать формализованную постановку задачи и предлагаемый метод ее решения; отличие предлагаемой постановки задачи от уже известных; преимущество развиваемого метода по сравнению с существующими; содержать пример, подтверждающий работоспособность и эффективность предложенного решения.
    • Заключение, содержащее обсуждение полученных результатов, рекомендации.

    4. Формулы, буквенные обозначения (прописные и строчные, латинского (не готического) и греческого алфавитов), цифры, знаки и их расположение должны быть четкими и различимыми.

    Для набора формул и буквенных обозначений следует использовать программу MathType или редактор формул Equation в офисном редакторе Microsoft Office Word.

    5. После текста должен быть приведен библиографический список, составленный по порядку ссылок в тексте и оформленный по ГОСТ 7.0.5–2008. Ссылки на иностранную литературу следует писать на языке оригинала без сокращений. Количество литературных источников не должно превышать 10 наименований.

    6. Иллюстрации представляются в виде отдельных файлов (с расширением .doc, .tiff, .pdf, .jpeg и разрешением 600 dpi), размер не должен превышать 186 мм.

    Рисунок должен быть четким и иметь подрисуночную подпись. Подрисуночные подписи следует представлять отдельным списком в виде файла Microsoft Word.

    Все статьи, поступающие в редакцию, проходят рецензирование.

    В случае отклонения статьи редакционным советом журнала редакция оставляет за собой право сообщать автору о решении редакционного совета без представления рецензии.

    Плата за публикацию статей не взимается.

    Телефон редакции: (499) 268-47-19.


    П о л о ж е н и е
    о рецензировании рукописей статей,
    поступающих в редакцию журнала
    «УПРОЧНЯЮЩИЕ ТЕХНОЛОГИИ И ПОКРЫТИЯ»

    1. В качестве рецензентов рукописей статей, поступающих для публикации в журнале «Упрочняющие технологии и покрытия» привлекаются известные специалисты в данной предметной области,  имеющие в течение последних трех лет публикации в рецензируемых источниках по рассматриваемой тематике. Рецензентами могут быть члены редсовета журнала.

    2. В рецензии на статью рецензент обязан определить:

         – профиль статьи в соответствии с рубрикацией журнала;

       – научный уровень и новизну (оригинальность) представляемых для публикации результатов, их практическую значимость;

         – достоинства и недостатки по содержанию и форме изложения материала;

        – конкретные рекомендации по доработке или сокращению материала статьи,
    если таковые возникнут;

      – возможность (или невозможность) опубликования рецензируемой статьи в журнале.

    3. Рецензия представляется в редакцию журнала в сроки, устанавливаемые редакцией.

    4. При поступлении в редакцию журнала положительных (или отрицательных) рецензий на рассматриваемую статью с ней знакомится один из членов редсовета, курирующий рубрику, в которой предполагается публикация данной статьи. Главный редактор или заместитель главного редактора принимает решение о возможности ее публикации или об отклонении.

    5. Дальнейшая работа с рукописью, принятой к публикации, осуществляется редакцией в соответствии с технологическим процессом подготовки номера.

    6. Все рецензии на статью, как положительные, так и отрицательные, направляются авторам статьи для ознакомления. Анонимность рецензентов гарантируется редакцией журнала.

    7. Рукописи, подлежащие доработке, направляются редакцией авторам вместе с текстом рецензии, содержащим конкретные рекомендации по доработке статьи. Авторство рецензии также не раскрывается.

    8. Рукопись статьи, поступившая после доработки, вместе с ответом авторов при необходимости направляется рецензенту для ознакомления и дополнительного рецензирования. Рецензент должен представить (в оговоренные сроки) в редакцию повторную рецензию, на основе которой  принимается решение о приеме статьи или ее отклонении.

    9. По рукописям статей, отклоненным на заседании редсовета, редакция высылает авторам извещение с формулировкой: «Отклонено по решению редсовета журнала» с кратким обоснованием, например, «статья не соответствует профилю журнала и т.д.»

    10. Рецензии хранятся в издательстве и в редакции журнала в течение 5 лет.

    11. Редакция журнала направляет копии рецензий в Министерство образования и науки Российской Федерации при поступлении в редакцию журнала соответствующего запроса.

     

    КОДЕКС ЭТИКИ НАУЧНЫХ ПУБЛИКАЦИЙ

     Редакция журнала руководствуется в своей деятельности Законом Российской Федерации «О средствах массовой информации», уставом редакции, а также рекомендациями и стандартами Комитета по этике научных публикаций (COPE’s Best Practice Guidelines for Journal Editors)

     Принципы профессиональной этики в деятельности редактора и издателя

     ─ Представленные на рассмотрение статьи должны содержать полученные авторами научные результаты, которые ранее нигде не публиковались. Все рукописи, поступающие в редакцию, направляются на рецензию членам редакционного совета или внешним рецензентам. Редактор журнала принимает решение о том, какие рукописи должны быть опубликованы. Рекомендации рецензентов являются основанием для принятия решения о публикации статьи.

    В случае положительного решения рецензентов и редакции статья публикуется в очередном номере журнала, авторские права сохраняются за авторами.

     ─ Редакция оценивает рукописи исключительно по их научному содержанию, безотносительно к расе, полу, сексуальной ориентации, религиозным убеждениям, этнической принадлежности, гражданства и политических взглядов авторов.

    ─ Редактор и все сотрудники редакции не имеют права раскрывать информацию о предоставленных рукописях никому, кроме авторов, потенциальных рецензентов, редакционных консультантов и издателя. Редактор и сотрудники редакции не имеют права использовать каким-либо образом неопубликованные материалы, использованные в предоставленной рукописи, без согласия автора.

     ─ В случае конфликта интересов, связанных с представленными рукописями, редактор передает рукопись для рассмотрения другому члену редсовета.

    Редакторы должны запрашивать от всех участников процесса раскрытия существующих конкурирующих интересов. Если конкуренция интересов была выявлена после публикации статьи, редакция обязана обеспечить публикацию поправок.

    Этические принципы в деятельности рецензента

    ─ Экспертная оценка помогает редактору в принятии редакционных решений и может помочь автору в улучшении его работы.

    ─ Рецензент, который считает, что его квалификации недостаточно для объективной оценки представленной научной работы, или знает, что рассмотрение ее будет слишком длительным, должен уведомить об этом редактора и отказаться от процесса рассмотрения.

    ─ Любая рукопись, переданная на экспертизу, должна рассматриваться как конфиденциальный документ. Рукопись не может быть  показана другим рецензентам или обсуждаться  с иными экспертами без разрешения главного редактора.

    ─ Отзывы о научных работах должны быть объективными. Персональная  критика автора недопустима. Рецензенты обязаны выражать свои взгляды четко и аргументированно.

     ─ Рецензенты должны выявлять опубликованные материалы в рецензируемой рукописи, которые не были процитированы авторами. Любые заявления, выводы или аргументы, которые уже использовались ранее в каких-либо публикациях, должны быть соответствующим образом оформлены как цитаты. Рецензент также обязан информировать автора о наличии сходства с какой-либо иной опубликованной работой.

     ─ Закрытая информация или идеи, полученные во время рецензирования, должны оставаться конфиденциальными и не использоваться для личной выгоды. Рецензенты не должны принимать участие в рассмотрении и оценке рукописей, в которых они лично заинтересованы.

    Принципы, которыми должен руководствоваться автор научных публикаций

    ─ Авторы предоставляют достоверные результаты проделанной работы, а также объективно оценивают значимость исследования. Статья должна содержать фактическую и ссылочную информацию в объеме, достаточном для того, чтобы  исследование можно было воспроизвести.

    ─ Авторов могут попросить предоставить исходные данные, если это возможно. Сохранять исходные материалы авторы должны в течение разумного периода времени после их публикации.

     ─ Авторы должны гарантировать оригинальность своих работ. При использовании информации, полученной из работ других лиц, необходимы ссылки на соответствующие публикации или письменное разрешение автора.

    ─ Автор не должен публиковать результаты работ более чем в одном журнале.

    Подача статьи в более чем один журнал одновременно расценивается как неэтичное поведение и является неприемлемой.

    ─ Все заимствованные материалы в рукописи должны содержать ссылки на авторов. Информация, полученная в частном порядке, путем разговора, переписки или обсуждения с третьими лицами, не должна использоваться без получения их письменного разрешения.

    ─ Список авторов должен быть ограничен теми, кто внес значительный вклад в концепцию, дизайн, исполнение или интерпретацию заявленного исследования. Все те, кто внес значительный вклад, должны быть перечислены в качестве соавторов. Те, кто принимал участие в некоторых существенных аспектах исследовательского проекта, должны быть в списке участников проекта.

    Автор должен гарантировать, что имена всех соавторов и участников проекта помещены в списки соавторов и участников, и что все соавторы ознакомились с окончательным вариантом научной работы и одобрили ее, а также дали свое согласие на ее публикацию.

    ─ Все авторы должны раскрывать в своих работах информацию, касающуюся финансовых и других значительных конфликтов интересов, которые могут повлиять на результаты исследования или их интерпретацию. Все источники финансовой поддержки проекта должны быть раскрыты.

    ─ Если автор обнаруживает существенную ошибку или неточность в своей опубликованной статье, он обязан незамедлительно уведомить об этом редактора или издателя журнала и оказать им помощь в устранении или исправлении ошибки. Если редактор или издатель узнает от третьего лица, что опубликованная работа содержит существенные ошибки, автор обязан незамедлительно убрать или исправить их, или же представить редакции доказательства правильности исходной статьи.

     

    Copyright (c) 2015, ООО «Издательство «Инновационное машиностроение»


    Архив

    Идет загрузка
    НАЗАД
    Для перехода на предыдущую страницу используйте эту кнопку