Вы используете устаревший браузер.
Чтобы использовать все возможности сайта, загрузите и установите один из этих браузеров:
Google ChromeOperaSafariMozilla FirefoxInternet explorer 8Internet explorer 9
КНИГИ Прайс-лист
Пусто
ЖУРНАЛЫ Прайс-лист

Книги и журналы, просмотренные ранее

    Упрочняющие технологии и покрытия

    Журнал входит в перечень утверждённых ВАК РФ изданий для публикации трудов соискателей ученых степеней

    Упрочняющие технологии и покрытия

    Подписные индексы

    по каталогу «Пресса России»

    39269
    • ISSN: 1813-1336
    • Телефон: +7(499) 268-47-19
    • e-mail: utp@mashin.ru
    Разделы
    Авторы
    АБВГД
    ЕЖЗИК
    ЛМНОП
    РСТУФ
    ХЦЧШЩ
    ЭЮЯ

    Номер: 2011 / 09

    Редакционный совет
    The editorial board

    О журнале
    About journal

    Требования к оформлению статей (для авторов)
    Call for papers (for authors)


    Механическая упрочняющая обработка
    Механическая упрочняющая обработка

    1. Повышение прочности, теплостойкости и износостойкости деталей из цементованной стали 20Х наноструктурирующим фрикционным выглаживанием на токарно-фрезерных центрах
      The increase of strength, heat resistance and wear resistance of cemented 20X steel parts by nanostructuring friction burnishing on the turning/milling centers

      Юровских А.С. | Yurovskikh A.S. | Киряков А.Е. | Kiryakov A.E. | Малыгина И.Ю. | Malygina I.Yu. | Саврай Р.А. | Savray R.A. | Поздеева Н.А. | Pozdeeva N.A. | Макаров А.В.Makarov A.V.

      Авторы статьи
      Authors

      Юровских А.С.
      Yurovskikh A.S.

      Киряков А.Е.
      Kiryakov A.E.

      Малыгина И.Ю.
      Malygina I.Yu.

      Саврай Р.А.
      Savray R.A.

      Поздеева Н.А.
      Pozdeeva N.A.

      Макаров А.В.
      Makarov A.V.


      Повышение прочности, теплостойкости и износостойкости деталей из цементованной стали 20Х наноструктурирующим фрикционным выглаживанием на токарно-фрезерных центрах

      Рассмотрены возможности промышленного применения фрикционного выглаживания на многоцелевых токарно-фрезерных центрах инструментом с узлом динамической стабилизации в инновационных технологиях изготовления деталей из цементованной низколегированной стали с наноструктурированным поверхностным слоем, обладающим повышенной прочностью (микротвердостью, теплостойкостью, сопротивлением упругим и пластическим деформациям) и улучшенными трибологическими характеристиками в условиях абразивного воздействия и трения скольжения



      Ключевые слова

      цементованная сталь, фрикционное выглаживание, структура, микротвердость, теплостойкость, сопротивление деформации, остаточные напряжения, износостойкость, коэффициент трения

      The increase of strength, heat resistance and wear resistance of cemented 20X steel parts by nanostructuring friction burnishing on the turning/milling centers

      The possibilities of industrial utilization of friction burnishing on the turning/milling center using the tool with dynamic stabilization unit in innovative technologies of creation of cemented low-alloyed steel parts with nanostructured surface layer, which has increased strength (microhardness, heat resistance, resistance to elastic and plastic deformations) and improved tribological characteristics under conditions ofabrasive action and sliding friction are considered

       


      Keywords

      cemented steel, friction burnishing, structure, microhardness, heat resistance, resistance to deformation, residual stresses, wear resistance, friction coefficient

    Обработка концентрированными потоками энергии
    Обработка концентрированными потоками энергии

    1. Оценка эффективности применения твердосплавных порошков, полученных электроэрозионным диспергированием отходов твердых сплавов, при восстановлении и упрочнении деталей композиционными гальваническими покрытиями
      Assessment of efficiency of application of hard-alloy powders obtained electroerosive dispersion of scraps of hard alloys, at recovery and hardening of details composite galvanic by coatings

      Латыпов Р.А. | Latypov R.A. | Семенихин Б.А. | Semenikhin B.A. | Агеев Е.В.Ageev E.V.

      Авторы статьи
      Authors

      Латыпов Р.А.
      Latypov R.A.

      Семенихин Б.А.
      Semenikhin B.A.

      Агеев Е.В.
      Ageev E.V.


      Оценка эффективности применения твердосплавных порошков, полученных электроэрозионным диспергированием отходов твердых сплавов, при восстановлении и упрочнении деталей композиционными гальваническими покрытиями

      Представлены результаты оценки эффективности применения порошков, полученных электроэрозионным диспергированием отходов твердых сплавов, при восстановлении и упрочнении деталей композиционными гальваническими покрытиями



      Ключевые слова

      отходы твердых сплавов, электроэрозионное диспергирование, порошок, композиционные гальванические покрытия

      Assessment of efficiency of application of hard-alloy powders obtained electroerosive dispersion of scraps of hard alloys, at recovery and hardening of details composite galvanic by coatings

      Представлены результаты оценки эффективности применения порошков, полученных электроэрозионным диспергированием отходов твердых сплавов, при восстановлении и упрочнении деталей композиционными гальваническими покрытиями

       


      Keywords

      scraps ofrigid alloys, elec roerosive dispersion, powder, composi e galvanic coa ings

    2. Свойства медных покрытий, нанесенных газодинамическим напылением
      Properties of copper coverings plotted by gas-dynamic dusting

      Пугачёв М.С. | Pugachev M.S. | Мельшанов А.Ф. | Melshanov A.F. | Москвитин Г.В. | Moskvitin G.V. | Лондарский А.Ф.Londarskiy A.F.

      Авторы статьи
      Authors

      Пугачёв М.С.
      Pugachev M.S.

      Мельшанов А.Ф.
      Melshanov A.F.

      Москвитин Г.В.
      Moskvitin G.V.

      Лондарский А.Ф.
      Londarskiy A.F.


      Свойства медных покрытий, нанесенных газодинамическим напылением

      Получена модель влияния основных технологических параметров напыления на структуруи свойства покрытия. Показано, что основным механизмом формирования структуры и свойств при напылении с низкой температурой потока воздуха является деформация пластичных частиц меди корундом, а при использовании высокой температуры напыления на структуру и свойства покрытия меди также оказывает влияние температура потока воздуха. Получены зависимости твердости и толщины наносимого покрытия от технологических параметров напыления (температуры, расстояния до напыляемой поверхности, скорости перемещения сопла относительно поверхности и числа циклов напыления (времени обработки)). Показана возможность формирования слоя меди твердостью до 1250 МПа, что соответствует твердости латуни со степенью деформации 30...50 %. Сформированы возможные области применения технологии газодинамического напыления меди в машиностроении



      Ключевые слова

      пластическая деформация, покрытие, твердость, наклеп, сопло, удельное электрическое сопротивление

      Properties of copper coverings plotted by gas-dynamic dusting

      A sample piece of agency of the basic technological parameters of a spraying on structure and properties of covering is obtained. It is displayed, that the basic mechanism of shaping of structure and properties at a spraying with low temperature of a stream of air is the strain of plastic corpuscles of cuprum corundum. And at use of a heat of a spraying on structure and properties of covering of cuprum as the temperature of a stream of air exercises influence. Dependences of hardness and width ofa plotted covering on technological parameters ofa spraying are gained (temperatures, distances to a plotted surface, speed of migration of a nozzle concerning a surface and a cycling of a spraying (processing time)). Possibility of shaping of a stratum of cuprum with hardness to 1250 MPa is displayed, that matches to hardness of yellow metal with an amount of reduction of 30...50 %. Possible areas of application of production engineering gas-dynamic cuprum dusting in engineering industry are generated.

       


      Keywords

      flowage, covering, hardness, cold-work, nozzle, specific electric resistance

    3. Влияние режимов импульсного лазерного осаждения на трибомеханические свойства тонкопленочных покрытий Mo-Se-Ni-C
      Effect of pulsed laser deposition conditions on the tribological and mechanical properties of thin film Mo-Se-Ni-C coatings

      Бычкова М.Я. | Bychkova M.Ya. | Калустян Г.Г. | Kalustyan G.G. | Романов Р.И. | Romanov R.I. | Фоминский В.Ю.Fominsky V.Y.

      Авторы статьи
      Authors

      Бычкова М.Я.
      Bychkova M.Ya.

      Калустян Г.Г.
      Kalustyan G.G.

      Романов Р.И.
      Romanov R.I.

      Фоминский В.Ю.
      Fominsky V.Y.


      Влияние режимов импульсного лазерного осаждения на трибомеханические свойства тонкопленочных покрытий Mo-Se-Ni-C

      Показано, что бомбардировка высокоэнергетичными атомами является важным фактором получения качественных твердосмазочных покрытий Mo-Se-Ni-C при использовании метода импульсного лазерного осаждения. Установлено, что легирование углеродом до ~ 20 % ат. оказывало положительное влияние на трибологические свойства покрытий в атмосфере сухого воздуха, а высоколегированные углеродом слои предпочтительны для функционирования в воздушной атмосфере с повышенной влажностью. Приведены результаты исследования структурно-фазового состояния сформированных нанокомпозитных покрытий



      Ключевые слова

      нанокомпозитные покрытия, диселенид молибдена, алмазоподобный углерод, механиче¬ские свойства, коэффициент трения, наноструктура

      Effect of pulsed laser deposition conditions on the tribological and mechanical properties of thin film Mo-Se-Ni-C coatings

      It was demonstrated that high-energy atoms bombardment during pulsed laser deposition of Mo-Se-Ni-C coatings resulted in improved tribomechanical properties of the solid self-lubricating coatings. Alloying with carbon (~ 20 % at.) influenced positively on the tribological properties of the coatings in a relatively dry testing environment is stated. It was necessary to increase the carbon concentration in the coatings to realize enhanced performance in air of high humidity. The chemical and nanostructural characterization of the coatings was performed

       


      Keywords

      nanocomposite coatings, molybdenum deselenide, diamondlike carbon, mechanical properties, coefficient offriction, nanostructure

    Химическая, химико-термическая и электрохимическая обработка
    Химическая, химико-термическая и электрохимическая обработка

    1. Технология формирования теплообменных локальных поверхностей с использованием электрических методов обработки
      Technology of forming of heat exchanging local surfaces by electrical methods of machining

      Осеков А.Н. | Osekov A.N. | Кузнецов И.Ю.Kuznetsov I.Yu.

      Авторы статьи
      Authors

      Осеков А.Н.
      Osekov A.N.

      Кузнецов И.Ю.
      Kuznetsov I.Yu.


      Технология формирования теплообменных локальных поверхностей с использованием электрических методов обработки

      Рассмотрены вопросы изготовления локальных участков охлаждающих систем теплонагруженных изделий с использованием электрических методов обработки и формированием контура по диэлектрическим покрытиям. Показаны методы электрической обработки деталей, имеющих диэлектрические покрытия, путем импульсного вскрытия поверхностного слоя и анодного растворения металла в зоне изготовления охлаждающего профиля



      Ключевые слова

      электрохимическая обработка, теплонапряженные участки, локальные участки

      Technology of forming of heat exchanging local surfaces by electrical methods of machining

      The article covers formation of local areas of cooling systems of heat-loaded products by electrical methods of machining and contouring on dielectric coatings. It explain methods of electrical machining of parts with dielectric coatings by impulse opening of the surface layer and anodic dissolution of metal in the area of formation of cooling profile

       


      Keywords

      electrochemical machning, high-beat areas, local areas.

    Обработка комбинированными методами
    Обработка комбинированными методами

    1. Исследование процесса формирования нанопрофиля цинкового покрытия при вибрационной механохимической обработке углеродистых сталей
      Research of process of formation nano-surface a zinc coating at vibrating mechanochemical to processing of carbonaceous steels

      Авторы статьи
      Authors


      Исследование процесса формирования нанопрофиля цинкового покрытия при вибрационной механохимической обработке углеродистых сталей

      Представлены исследования структуры нанорельефа вибрационного механохимического цинкового покрытия



      Ключевые слова

      вибрационная обработка, механохимия, цинковое покрытие

      Research of process of formation nano-surface a zinc coating at vibrating mechanochemical to processing of carbonaceous steels

      In article structure researches nano-surface vibrating mechanochemical a zinc-coating are presented

       


      Keywords

      vibration processing, mechanochemical, zinc-coating

    Информация. Производственный опыт
    Информация. Производственный опыт

    1. Отчет о XI Международной научно-технической конференции "Инженерия поверхности и реновация изделий"
      Report on XI international scientific and technical conference "Engineering of a surface and asset renewal of products"

      Авторы статьи
      Authors


      Отчет о XI Международной научно-технической конференции "Инженерия поверхности и реновация изделий"



      Ключевые слова

      Report on XI international scientific and technical conference "Engineering of a surface and asset renewal of products"

       


      Keywords

    Панфилов Ю.В.

    Главный редактор

    Безъязычный В.Ф.

    Председатель редакционного совета

    Фоминский В.Ю.

    Заместитель главного редактора

    Блюменштейн В.Ю.

    Зам. председателя редакционного совета

    Киричек А.В.

    Зам. председателя редакционного совета

    Чудина О.В.

    Зам. председателя редакционного совета

    Анкудимов Ю.П.

    Бабичев А.П.

    Балков В.П.

    Башков В.М.

    Беликов А.И.

    Григорьев С.Н.

    Земсков В.А.

    Лашко В.А.

    (Украина)

    Лебедев В.А.

    (Украина)

    Любимов В.В.

    (Украина)

    Рахимянов Х.М.

    (Украина)

    Саушкин Б.П.

    (Украина)

    Смоленцев В.П.

    (Украина)

    Смыслов А.М.

    (Украина)

    Сухочев Г.А.

    (Украина)

    Табаков В.П.

    (Украина)

    Шулов В.А.

    (Украина)

    Клименко С.А.

    (Украина)

    Пантелеенко Ф.И.

    (Беларусь)

    Хейфец М.Л.

    (Беларусь)

    Земскова Е.П.

    ответственная за подготовку и выпуск номеров (канд. техн. наук)

    Парайская Т.В.

    ответственная за подготовку и выпуск номеров

    Издательство технической литературы ООО "Издательство "Инновационное машиностроение" представляет ежемесячный научно-технический и производственный журнал.

    Выходит с января 2005 г.

    Впервые в мире появился журнал, полностью посвященный упрочняющим технологиям и покрытиям, а также различным аспектам их применения. В нем публикуется информация о новейших методах упрочнения материалов и нанесения функциональных покрытий, совершенствовании существующих технологий, перспективном оборудовании, контроле упрочнения, системах автоматизации, нормативно-технические документы и многое другое.

    Журнал ориентирован на технологов, конструкторов, специалистов, занимающихся изготовлением, ремонтом и восстановлением машин, оборудования, которые по роду своей деятельности связаны с проблемами повышения качества, надежности, ресурса и конкурентоспособности изделий. Журнал также может быть полезен преподавателям, аспирантам, студентам вузов и научным работникам.

    Включен в перечень ведущих рецензируемых научных журналов и изданий, в которых должны быть опубликованы основные научные результаты диссертаций на соискание ученой степени доктора наук.

    Рубрики журнала:

    • Общие вопросы упрочнения
    • Механическая упрочняющая обработка
    • Термическая обработка
    • Обработка концентрированными потоками энергии
    • Химическая, химико-термическая и электрохимическая обработка
    • Методы нанесения функциональных покрытий, в том числе лакокрасочных
    • Обработка комбинированными методами
    • Перспективное оборудование и системы автоматизации
    • Контроль качества упрочняющей обработки
    • Информация. Производственный опыт
    • Нормативно-технические документы

    Объем журнала 48 страниц.



    К СВЕДЕНИЮ АВТОРОВ

    Статью в редакцию можно предоставить в виде:

    1. распечатанная рукопись (на белой бумаге (формата А4) на одной стороне листа) с подписью всех авторов и обязательно электронная версия – файл с набором текста (шрифт Times New Roman в Microsoft Word и PDF);

    2. электронная версия может быть выслана по e-mail: utp@mashin.ru.

    Требования к авторам по оформлению статьи:

    1. Объем статьи, предлагаемой к публикации, не должен превышать 15 страниц текста, напечатанного на белой бумаге (формата А4) на одной стороне листа через два интервала, 11 - 12 кегль.

    2. Обязательно предоставлять на русском и английском языке:

    - УДК (Индекс статьи по Универсальной десятичной квалификации)

    - фамилии, имена и отчества авторов;

    - название статьи;

    - аннотация к статье;

    - ключевые слова.

    3. Начало статьи должно быть оформлено по следующему образцу:

    - ФИО автора (авторов);

    - полное название учреждения, в котором выполнялось исследование;

    - город;

    - страна (для иностранных авторов).

    4. Сведения о грантах необходимо давать ссылкой, обозначенной звездочкой (*), на первой странице.

    5. Статья должна быть обязательно структурирована.

    6. Формулы, буквенные обозначения (прописные и строчные, латинского и греческого алфавитов), цифры, знаки и их расположение должны быть четкими и различимыми. Все латинские буквы набираются курсивом, русские и греческие – прямо.

    7. После текста должен идти список литературы, используемой при написании статьи, который составляется по порядку ссылок в тексте и оформляется в соответствии с ГОСТ Р 7.0.5-2008 и ГОСТ 7.1.-2003.

    8. Все страницы в статье должны быть пронумерованы.

    9. Иллюстрации предоставляются в виде отдельных файлов (DOC, TIFF, PDF, JPEG с разрешением 600 dpi). Размер их не должны превышать 186 мм. Рисунок должен быть четким и иметь подрисуночную подпись. Объяснение рисунков и фотографий в тексте и подписи к ним должны соответствовать содержанию рисунков. Данные таблиц и рисунков не должны дублировать текст.

    10. Подписи к иллюстрациям следует представлять отдельным списком.

    11. Обязательно должны быть приложены сведения об авторах: Ф.И.О., ученая степень и звание (если есть), место работы, должность, адреса и телефоны (домашний и служебный), факс и e-mail. Названия институтов и учреждений необходимо раскрывать полностью.

    Все статьи, поступившие в редакцию, проходят рецензирование. Редакция оставляет за собой право собщать автору о результатах рецензирования без предоставления рецензии.

    Материалы, присланные в редакцию, обратно не высылаются.

    Плата с аспирантов за публикацию статей не взимается.

    Телефон редакции: (499) 268-40-77.

    Факс: (499) 268-85-26, (499) 268-48-97.

     

    Архив

    Идет загрузка
    НАЗАД
    Для перехода на предыдущую страницу используйте эту кнопку