Вы используете устаревший браузер.
Чтобы использовать все возможности сайта, загрузите и установите один из этих браузеров:
Google ChromeOperaSafariMozilla FirefoxInternet explorer 8Internet explorer 9
КНИГИ Прайс-лист
Пусто
ЖУРНАЛЫ Прайс-лист

Книги и журналы, просмотренные ранее

    Упрочняющие технологии и покрытия

    Журнал входит в перечень утверждённых ВАК РФ изданий для публикации трудов соискателей ученых степеней

    Упрочняющие технологии и покрытия

    Подписные индексы

    по каталогу «Пресса России»

    39269
    • ISSN: 1813-1336
    • Телефон: +7(499) 268-47-19
    • e-mail: utp@mashin.ru
    Разделы
    Авторы
    АБВГД
    ЕЖЗИК
    ЛМНОП
    РСТУФ
    ХЦЧШЩ
    ЭЮЯ

    Номер: 2012 / 11

    Редакционный совет
    The editorial board

    О журнале
    About journal

    Требования к оформлению статей (для авторов)
    Call for papers (for authors)


    Общие вопросы упрочнения
    Общие вопросы упрочнения

    1. Квалиметрическая оценка поверхности стали после вакуумно-дуговой очистки от ржавчины
      Qualimetric estimation of the steel surface after vacuum arc cleaning of rust

      Атрошенко С.А. | Atroshenko S.A. | Кузнецов В.Г. | Kuznetsov V.G. | Салахова Н.Р.Salahova N.R.

      Авторы статьи
      Authors

      Атрошенко С.А.
      Atroshenko S.A.

      Кузнецов В.Г.
      Kuznetsov V.G.

      Салахова Н.Р.
      Salahova N.R.


      Квалиметрическая оценка поверхности стали после вакуумно-дуговой очистки от ржавчины

      Проведено исследование влияния катодного пятна вакуумной дуги на качество поверхности холоднокатаной стальной ленты при вакуумно-дуговой очистке ее от ржавчины. Впервые данная технология применена для очи­стки стали 08кп. Для ленты шириной 12 см очистка осуществлялась при скорости протяжки ее до 0,5 м/с


      Ключевые слова

      вакуумно-дуговая очистка, функция желательности, корреляционный анализ.

      Qualimetric estimation of the steel surface after vacuum arc cleaning of rust

      The investigation of the vacuum arc cathode spot was carried out to define its influence on the surface quality for cold rolling steel band under vacuum arc cleaning of rust. This technology is appliedfor 08 carbon steel cleaning for the first time. The cleaning for steel band with thickness 12 cm was realized under stretching velocity up to 0,5 m/s.

       


      Keywords

      vacuum arc cleaning, desirability function, correlation analysis

    2. Оценка трещиностойкости изделий, наплавленных износостойкими сплавами с одновременным формированием подслоя
      Fracture assessment of products, weld wear resistant alloys with simultaneous formation of the sublayer

      Гадалов B.H. | Alymov D.S. | Агеев Е.В. | Ageev E.V. | Романенко Д.Н. | Romanenko D.N. | Давыдов А.А. | Davyidov A.A. | Бобрышев Р.В. | Bobryishev R.V. | Горецкий В.В.Goretskiy V.V.

      Авторы статьи
      Authors

      Гадалов B.H.
      Alymov D.S.

      Агеев Е.В.
      Ageev E.V.

      Романенко Д.Н.
      Romanenko D.N.

      Давыдов А.А.
      Davyidov A.A.

      Бобрышев Р.В.
      Bobryishev R.V.

      Горецкий В.В.
      Goretskiy V.V.


      Оценка трещиностойкости изделий, наплавленных износостойкими сплавами с одновременным формированием подслоя

      Исследованы технологическая прочность и сопротивляемость металла наплавки и зоны термических влияний образованию холодных трещин износостойких наплавленных слоев способом с одновременным формированием подслоя. Установлены причины повышения трещиностойкости и функциональная зависимость ее от режимов наплавки.

       


      Ключевые слова

      наплавка, зона термических влияний, трещиностойкость

      Fracture assessment of products, weld wear resistant alloys with simultaneous formation of the sublayer

      In this work the technological strength and resilience of the metal cladding and heat affected zone formation of cold cracks wear-resistant layers deposited method with simultaneous formation of the sublayer. The causes of increasing fracture toughness and its dependence on the functional modes of deposition.

       


      Keywords

      welding, heat-affected zone, crack

    3. Косое сетчатое накатывание на внутренних поверхностях
      Slanting mesh rolling on internal surfaces

      Киричек А.В. | Kirichek A.V. | Родичев А.Ю. | Rodichev A.YU. | Афонин А.Н.Afonin A.N.

      Авторы статьи
      Authors

      Киричек А.В.
      Kirichek A.V.

      Родичев А.Ю.
      Rodichev A.YU.

      Афонин А.Н.
      Afonin A.N.


      Косое сетчатое накатывание на внутренних поверхностях

      Проведено моделирование методом конечных элементов косого сетчатого накатывания на внутренних по­верхностях. Разработаны рекомендации по выбору диаметра заготовки под накатывание. Выявлен характер влияния технологических параметров процесса на силы деформирования и эквивалентные деформации. Ключевые слова: косое сетчатое накатывание, диаметр заготовки, инструмент, технология.

       


      Ключевые слова

      косое сетчатое накатывание, диаметр заготовки, инструмент, технология

      Slanting mesh rolling on internal surfaces

      Simulation by a finite element method of a slanting mesh rolling on internal surfaces is lead. Recommendations at the choice of diameter ofpreform under a rolling are developed. Character of influence of technological parameters ofprocess on forces of deformation and effective strains is determined.

       


      Keywords

    4. Режимы и технология электрохимического нанесения информации на металлы с диэлектрическим покрытием
      Practices and technique of electrochemical application of information on metals with dielectric coatings

      Осеков А.Н.Osekov A.N.

      Авторы статьи
      Authors

      Осеков А.Н.
      Osekov A.N.


      Режимы и технология электрохимического нанесения информации на металлы с диэлектрическим покрытием

      Приведен анализ методов маркирования металлических деталей с диэлектрическим покрытием. Разработан новый метод комбинированного нанесения информации с локальным бесконтактным разрушением покрытия по контуру знака. Спроектированы технологические режимы и технология маркирования деталей с обеспечением стандартных размеров и высокого качества поверхностного слоя металла


      Ключевые слова

      технология, информация, диэлектрическое покрытие.

      Practices and technique of electrochemical application of information on metals with dielectric coatings

      The article covers review of marking methods for metallic parts with dielectric coatings. A new method of combined information application with local noncontact coating damage along contour has been developed. Operating practices and marking technique ensuring standard dimensions and high quality of the metal surface layer have been designed. 


      Keywords

      technique, information, dielectric coating.

    Полимерные и композитные покрытия
    Полимерные и композитные покрытия

    1. Технология производства для нанесения покрытия на компактные люминесцентные лампы
      Technology of production forcoating on compact fluorescent lamps

      Микаева С.А. | Mikaeva S.A. | Микаева А.С.Mikaeva A.S.

      Авторы статьи
      Authors

      Микаева С.А.
      Mikaeva S.A.

      Микаева А.С.
      Mikaeva A.S.


      Технология производства для нанесения покрытия на компактные люминесцентные лампы

      Представлена технология производства для нанесения и формирования покрытия на компактные люминес­центные лампы, приведены экспериментальные результаты исследований.

       


      Ключевые слова

      технология покрытия, компактные люминесцентные лампы.

      Technology of production forcoating on compact fluorescent lamps

      The production technology for applying coatings and the formation of compact fluorescent lamps, the experimental findings


      Keywords

      coating technology, compact fluorescent lamps.

    Обработка комбинированными методами
    Обработка комбинированными методами

    1. Влияние плазменного напыления механоактивированного порошка TiNi на структурно-фазовое состояние и функционально-механические свойства
      Influence of a plasma dusting mechanically activated powder TiNi on a structurally-phase condition and is functional-mechanical properties of blankets

      Бледнова Ж.М. | Blednova Z.M. | Русанов П.О. | Rusanov P.O. | Мышевский И.С. | Myishevskiy I.S. | Юркова А.П.YUrkova A.P.

      Авторы статьи
      Authors

      Бледнова Ж.М.
      Blednova Z.M.

      Русанов П.О.
      Rusanov P.O.

      Мышевский И.С.
      Myishevskiy I.S.

      Юркова А.П.
      YUrkova A.P.


      Влияние плазменного напыления механоактивированного порошка TiNi на структурно-фазовое состояние и функционально-механические свойства

      Рассмотрен комплексный метод формирования поверхностно-модифицированных слоев из материалов с эф­фектом памяти формы (ЭПФ), включающий плазменное напыление механоактивированных порошков на основе TiNi, последующие термическую и термомеханическую обработки, который позволил сформировать в поверхно­стных слоях наноразмерное состояние, обладающее повышенным уровнем функциональных, механических и экс­плуатационных свойств; показано, что предварительная механоактивация порошка TiNi позволила снизить по­ристость покрытий и обеспечить повышение прочности сцепления покрытия с основой. Установлено, что после плазменного напыления механоактивированного порошка с ЭПФ TiNi на сталь происходит повышение цикличе­ской долговечности на 30...50 % в условиях многоцикловой усталости и износостойкости в 3—4раза. На основа­нии комплексных металлофизических исследований поверхностно-модифицированных слоев получены новые све­дения о наноразмерной композиции.

       


      Ключевые слова

      наноструктурированные покрытия, память формы, никелид титана, плазменное напыление, плазматрон, аморфные покрытия, термомеханическая обработка, свойства, температура превращения, мартенсит, аустенит, фаза, кристаллическая решетка, плазмообразующий газ, от

      Influence of a plasma dusting mechanically activated powder TiNi on a structurally-phase condition and is functional-mechanical properties of blankets

      The complex method of formation of the is superficial-modified layers from materials with SME, including a plasma dusting mechanically activated powders on the basis of TiNi is considered, the subsequent thermal and thermomechanical processing has allowed to generate in blankets nanosize the condition possessing raised level of functional, mechanical and operational properties; it is shown, that preliminary mechanically activated powder TiNi has allowed to lower porosity of coverings and to provide increase of durability of coupling of a covering with a basis. It is established, that after a plasma dusting mechanically activated a powder with SME TiNi on a steel there is an increase of cyclic durability on 30...50 % in the conditions of multicyclic weariness and wear resistance in 3—4 times. On the basis of complex metallophysics researches of the is superficial-modified layers new data about nanosize compositions are received.

       


      Keywords

      nanostructure coverings, memory of the form, nikel the titan, plasma dusting, plasmatron, amorphous coverings, thermomechanical processing, properties, transformation temperature, martensite, austenite, a phase, a crystal lattice, plasma gas, annealing.

    2. Закономерности и механизм формирования структуры стали 38ХН3МФА методами высокоскоростной пластической деформации и термообработки
      Principles and mechanism of steel 38HN3MFA structure formation via high-speed plastic deformation and heat treatment

      Ильющенко А.Ф. | Iluchenko A.F. | Фомихина И.В. | Fomihina I.V. | Ковалевский В.Н.Kovalevskiy V.N.

      Авторы статьи
      Authors

      Ильющенко А.Ф.
      Iluchenko A.F.

      Фомихина И.В.
      Fomihina I.V.

      Ковалевский В.Н.
      Kovalevskiy V.N.


      Закономерности и механизм формирования структуры стали 38ХН3МФА методами высокоскоростной пластической деформации и термообработки

      Исследовано влияние высокоскоростной пластической деформации и термообработки на структуру и свой­ства стали 38ХН3МФА методами металлографического, рентгеноструктурного анализов, сканирующей и про­свечивающей электронной микроскопией и определены механические свойства. Установлено, что при высокоско­ростной пластической деформации в 1,2—1,3раза повышается прочность стали 38ХН3МФА с сохранением высо­ких показателей пластичности и ударной вязкости, что достигается формированием структуры фрагментиро- ванного мартенсита деформации, образованием ячеистой полигональной структуры, растворением упрочняю­щих карбидов с повышением степени легированности матрицы и последующим старением с выделением дисперс­ных частиц в направлении деформации.

       


      Ключевые слова

      сталь 38ХН3МФА, высокоскоростная пластическая деформация, термообработка, структурно-фазовые превращения, тонкая структура, свойства.

      Principles and mechanism of steel 38HN3MFA structure formation via high-speed plastic deformation and heat treatment

      The effect of high-speed plastic deformation and heat treatment processing on the structure and properties of steel grade 38HN3MFA via metallographic, x-ray structure analysis, scanning and transmission electron microscopy and determination of mechanical properties was studied. It was established that at high-speed plastic deformation the strength of steel grade 38HN3MFA increases 1,2—1,3 times, high levels of ductility and impact hardness maintained. This is achieved by the structure formation of the fragmented deformation martensite, formation of a polygonal mesh structure, dissolution of strengthening carbides with increasing degree of matrix alloying and subsequent aging with the release of dispersed particles in the direction of deformation.

       


      Keywords

      steel grade 38HN3MFA, high-speed plastic deformation, heat treatment, structural phase transformations, fine structure, properties.

    3. Формирование структур с повышенной износостойкостью при лазерном воздействии на быстрорежущую сталь, предварительно карбонитрированную в активированных древесно-угольных смесях
      Forming structures with higher energy stability by means of laser impact on high speed steels carbonitrided in activated wood coal mixtures

      Колина Т.П. | Kolina T.P. | Брюханов В.В. | Bryuhanov V.V. | Тарасов А.Н.Tarasov A.N.

      Авторы статьи
      Authors

      Колина Т.П.
      Kolina T.P.

      Брюханов В.В.
      Bryuhanov V.V.

      Тарасов А.Н.
      Tarasov A.N.


      Формирование структур с повышенной износостойкостью при лазерном воздействии на быстрорежущую сталь, предварительно карбонитрированную в активированных древесно-угольных смесях

      Обобщен опыт применения лазерной обработки инструмента и оснастки применительно к производству электрических реактивных двигателей малой тяги (ЭРД МТ) и технологических источников плазмы (ТИП). Ла­зерная обработка проведена после карбонитрирования в порошковых древесно-угольных смесях


      Ключевые слова

      лазерное упрочнение, вакуумный нагрев, карбонитрирование, быстрорежущие стали

      Forming structures with higher energy stability by means of laser impact on high speed steels carbonitrided in activated wood coal mixtures

      This paper summarizes the experience of usinq laser treatment of tools and auxiliaries (with reqard to) as applied to manufacturinq of electric jet enqine of microthrust and technoloqical piasm sources. Laser treatment carried out after carbonitridinq in activated wood coal mixtures.

       


      Keywords

      laser strengthening, vacuum heating, carbonitriding, high-speed steels.

    Контроль качества упрочняющей обработки
    Контроль качества упрочняющей обработки

    1. Исследование влияния программы нагружения на сигналы акустической эмиссии
      Study of the influence of the program of load on the signals of the acoustic emission

      Мирошин И.В.Miroshin I.V.

      Авторы статьи
      Authors

      Мирошин И.В.
      Miroshin I.V.


      Исследование влияния программы нагружения на сигналы акустической эмиссии

      Приведены результаты исследования влияния программ нагружения (ПН) поверхностного слоя металла на сигналы акустической эмиссии (АЭ), полученные в результате дополнительного нагружения. Показано, что ПН влияет на интенсивность энергии сигналов АЭ.

       


      Ключевые слова

      акустическая эмиссия, поверхностный слой, технологическое наследование, программы нагружения, упрочнение, поверхностное пластическое деформирование

      Study of the influence of the program of load on the signals of the acoustic emission

      In the article are given the results of the study of the influence of the programs of the load of the surface layer of metal on the signals of acoustic emission (AE), obtained as a result of additional load. It is shown that the program of load influences the intensity of energy of signals AE.

       


      Keywords

      acoustic emission, surface layer, technological inheritance, the program of load, strengthening, the surface plastic deformation.

    Панфилов Ю.В.

    Главный редактор

    Безъязычный В.Ф.

    Председатель редакционного совета

    Фоминский В.Ю.

    Заместитель главного редактора

    Блюменштейн В.Ю.

    Зам. председателя редакционного совета

    Киричек А.В.

    Зам. председателя редакционного совета

    Чудина О.В.

    Зам. председателя редакционного совета

    Анкудимов Ю.П.

    Бабичев А.П.

    Балков В.П.

    Башков В.М.

    Беликов А.И.

    Григорьев С.Н.

    Земсков В.А.

    Лашко В.А.

    (Украина)

    Лебедев В.А.

    (Украина)

    Любимов В.В.

    (Украина)

    Рахимянов Х.М.

    (Украина)

    Саушкин Б.П.

    (Украина)

    Смоленцев В.П.

    (Украина)

    Смыслов А.М.

    (Украина)

    Сухочев Г.А.

    (Украина)

    Табаков В.П.

    (Украина)

    Шулов В.А.

    (Украина)

    Клименко С.А.

    (Украина)

    Пантелеенко Ф.И.

    (Беларусь)

    Хейфец М.Л.

    (Беларусь)

    Земскова Е.П.

    ответственная за подготовку и выпуск номеров (канд. техн. наук)

    Парайская Т.В.

    ответственная за подготовку и выпуск номеров

    Издательство технической литературы ООО "Издательство "Инновационное машиностроение" представляет ежемесячный научно-технический и производственный журнал.

    Выходит с января 2005 г.

    Впервые в мире появился журнал, полностью посвященный упрочняющим технологиям и покрытиям, а также различным аспектам их применения. В нем публикуется информация о новейших методах упрочнения материалов и нанесения функциональных покрытий, совершенствовании существующих технологий, перспективном оборудовании, контроле упрочнения, системах автоматизации, нормативно-технические документы и многое другое.

    Журнал ориентирован на технологов, конструкторов, специалистов, занимающихся изготовлением, ремонтом и восстановлением машин, оборудования, которые по роду своей деятельности связаны с проблемами повышения качества, надежности, ресурса и конкурентоспособности изделий. Журнал также может быть полезен преподавателям, аспирантам, студентам вузов и научным работникам.

    Включен в перечень ведущих рецензируемых научных журналов и изданий, в которых должны быть опубликованы основные научные результаты диссертаций на соискание ученой степени доктора наук.

    Рубрики журнала:

    • Общие вопросы упрочнения
    • Механическая упрочняющая обработка
    • Термическая обработка
    • Обработка концентрированными потоками энергии
    • Химическая, химико-термическая и электрохимическая обработка
    • Методы нанесения функциональных покрытий, в том числе лакокрасочных
    • Обработка комбинированными методами
    • Перспективное оборудование и системы автоматизации
    • Контроль качества упрочняющей обработки
    • Информация. Производственный опыт
    • Нормативно-технические документы

    Объем журнала 48 страниц.



    К СВЕДЕНИЮ АВТОРОВ

    Статью в редакцию можно предоставить в виде:

    1. распечатанная рукопись (на белой бумаге (формата А4) на одной стороне листа) с подписью всех авторов и обязательно электронная версия – файл с набором текста (шрифт Times New Roman в Microsoft Word и PDF);

    2. электронная версия может быть выслана по e-mail: utp@mashin.ru.

    Требования к авторам по оформлению статьи:

    1. Объем статьи, предлагаемой к публикации, не должен превышать 15 страниц текста, напечатанного на белой бумаге (формата А4) на одной стороне листа через два интервала, 11 - 12 кегль.

    2. Обязательно предоставлять на русском и английском языке:

    - УДК (Индекс статьи по Универсальной десятичной квалификации)

    - фамилии, имена и отчества авторов;

    - название статьи;

    - аннотация к статье;

    - ключевые слова.

    3. Начало статьи должно быть оформлено по следующему образцу:

    - ФИО автора (авторов);

    - полное название учреждения, в котором выполнялось исследование;

    - город;

    - страна (для иностранных авторов).

    4. Сведения о грантах необходимо давать ссылкой, обозначенной звездочкой (*), на первой странице.

    5. Статья должна быть обязательно структурирована.

    6. Формулы, буквенные обозначения (прописные и строчные, латинского и греческого алфавитов), цифры, знаки и их расположение должны быть четкими и различимыми. Все латинские буквы набираются курсивом, русские и греческие – прямо.

    7. После текста должен идти список литературы, используемой при написании статьи, который составляется по порядку ссылок в тексте и оформляется в соответствии с ГОСТ Р 7.0.5-2008 и ГОСТ 7.1.-2003.

    8. Все страницы в статье должны быть пронумерованы.

    9. Иллюстрации предоставляются в виде отдельных файлов (DOC, TIFF, PDF, JPEG с разрешением 600 dpi). Размер их не должны превышать 186 мм. Рисунок должен быть четким и иметь подрисуночную подпись. Объяснение рисунков и фотографий в тексте и подписи к ним должны соответствовать содержанию рисунков. Данные таблиц и рисунков не должны дублировать текст.

    10. Подписи к иллюстрациям следует представлять отдельным списком.

    11. Обязательно должны быть приложены сведения об авторах: Ф.И.О., ученая степень и звание (если есть), место работы, должность, адреса и телефоны (домашний и служебный), факс и e-mail. Названия институтов и учреждений необходимо раскрывать полностью.

    Все статьи, поступившие в редакцию, проходят рецензирование. Редакция оставляет за собой право собщать автору о результатах рецензирования без предоставления рецензии.

    Материалы, присланные в редакцию, обратно не высылаются.

    Плата с аспирантов за публикацию статей не взимается.

    Телефон редакции: (499) 268-40-77.

    Факс: (499) 268-85-26, (499) 268-48-97.

     

    Архив

    Идет загрузка
    НАЗАД
    Для перехода на предыдущую страницу используйте эту кнопку