Упрочняющие технологии и покрытия

Номер: 2012 / 01

Механическая упрочняющая обработка

Механическая упрочняющая обработка

1. Технологическое обеспечение параметров состояния поверхностного слоя деталей машин при упрочнении в процессе шлифования

   Technological assurance of surface layer quality parameters of machine parts during the process of surface grinding

   Сутягин А.Н. | Sutyagin A.N. | Прокофьев М.А.Prokofev M.A.

   Авторы статьи

   Authors

   Сутягин А.Н.

   Sutyagin A.N.

   Прокофьев М.А.

   Prokofev M.A.

   ---

   Технологическое обеспечение параметров состояния поверхностного слоя деталей машин при упрочнении в процессе шлифования

   Предложена методика оптимизации режимов плоского шлифования периферией круга по заданным величинам параметров качества поверхностного слоя деталей машин (параметрам наклепа, шероховатости поверхности, отсутствию прижогов).

   ---

   Ключевые слова

   качество поверхностного слоя, шлифование, скрытая энергия деформации.

   Technological assurance of surface layer quality parameters of machine parts during the process of surface grinding

   In article the technique of optimi zation of surface grinding machining conditions in consideration of required values of surface layer quality parameters of machine parts (strain hardening parameters, roughness parameters, in the absence of grinding burn) is offered.

   ---

   Keywords

   surface layer quality, surface grinding, latent energy of deformation.

2. Аналитическое исследование влияния параметров обкатывания на шероховатость поверхности

   Analytical examination of rolling parameters effect on surface roughness

   Кропоткина Е.Ю.Kropotkina E.Y.

   Авторы статьи

   Authors

   Кропоткина Е.Ю.

   Kropotkina E.Y.

   ---

   Аналитическое исследование влияния параметров обкатывания на шероховатость поверхности

   Приведена аналитическаямодель расчета шероховатости деталей, обработанных асимметричным поверхностным пластическим деформированием, отображающая влияние на шероховатость силы, подачи, геометрии и размеров инструмента, упругопластических характеристик обрабатываемого материала.

   ---

   Ключевые слова

   поверхностное пластическое деформирование, шероховатость, качество, модель.

   Analytical examination of rolling parameters effect on surface roughness

   Analytical model for determination of roughness of parts processed by asymmetrical hardening by surface plastic deformation is presented. The model shows the effect of force, input, geometry and size of tools, elastoplastic characteristics of the processed material on parts roughness.

   ---

   Keywords

   surface plastic deformation, roughness, quality, model.

3. Упрочнение поверхностного слоя деталей из закаленной стали при твердом косоугольном точении однокромочным инструментом

   Surface layer hardening of workpieces during hard turning using oblique single-edged tool

   Шмегера Р.С. | SHmegera R.S. | Манохин А.С.Manohin A.S.

   Авторы статьи

   Authors

   Шмегера Р.С.

   SHmegera R.S.

   Манохин А.С.

   Manohin A.S.

   ---

   Упрочнение поверхностного слоя деталей из закаленной стали при твердом косоугольном точении однокромочным инструментом

   Представлены результаты исследования упрочнения поверхностного слоядеталей из закаленной стали при чистовом точении косоугольным однокромочным инструментом, оснащенным поликристаллическим сверхтвердым материалом на основе кубического нитрида бора.
   
   

   ---

   Ключевые слова

   отбеленный слой, твердое точение, косоугольное резание, поликристаллический сверхтвердый материал, кубический нитрид бора.

   Surface layer hardening of workpieces during hard turning using oblique single-edged tool

   The results have been considered of research of a surface layer hardening under conditi ons of hard turning using oblique single-edged cutting tool equipped with polycrystalline superhard material on the basis cubic boron nitrade.

   ---

   Keywords

   white layer, oblique cutting, hard turning, polycrystalline superhard material, cubic boron nitrade.

Обработка концентрированными потоками энергии

Обработка концентрированными потоками энергии

1. Особенности получения высокотвердых наноструктурных покрытий из нитрида молибдена вакуумно-дуговым методом

   Specialities of highly rigid nanostructured molybdenum nitride coatings deposition using vacuum arc method

   Сердюк И.В. | Serdyuk I.V. | Столбовой В.А. | Stolbovoi V.A. | Волосова М.А. | Volosova M.A. | Горбань В.Ф. | Gorban V.F. | Соболь О.В. | Sobol O.V. | Андреев А.А.Andreev A.A.

   Авторы статьи

   Authors

   Сердюк И.В.

   Serdyuk I.V.

   Столбовой В.А.

   Stolbovoi V.A.

   Волосова М.А.

   Volosova M.A.

   Горбань В.Ф.

   Gorban V.F.

   Соболь О.В.

   Sobol O.V.

   Андреев А.А.

   Andreev A.A.

   ---

   Особенности получения высокотвердых наноструктурных покрытий из нитрида молибдена вакуумно-дуговым методом

   Рассмотрены высокотвердые покрытия из нитрида молибдена, являющиеся перспективным материалом для обработки цветных металлов. Приведены результаты исследования зависимости этих покрытий от давления азота в процессе осаждения. Показано, что твердость может достигать 55 ГПа, т.е. соответствовать сверхтвердому состоянию.

   ---

   Ключевые слова

   нитрид молибдена, наноструктурные покрытия, вакуумно-дуговое осаждение, высокотвердые покрытия, адгезия.

   Specialities of highly rigid nanostructured molybdenum nitride coatings deposition using vacuum arc method

   The article addresses the highly rigid coatings of molybdenum nitride, which is promising material for treatment of non-ferrous metals. There are introduced the research results of the dependence of these coatings from the nitrogen pressure while the coating is being deposited. It is shown, that the hardness can run up to 55 GPa, i.e. is equivalent to super hard condition.

   ---

   Keywords

   molybdenum nitride, nanostructured coatings, vacuum arc deposition, highly rigid coatings, adhesion.

2. Повышение износостойкости режущего инструмента способом конденсации вещества в вакууме с ионной бомбардировкой

   Increase of wear resistance of the cutting tool by way of condensation of substance in vacuum with ionic bombardment

   Квашин Б.Н. | Kvashin B.N. | Шеставина С.В. | SHestavina S.V. | Статинов В.В. | Statinov V.V. | Романенко Д.Н.Romanenko D.N.

   Авторы статьи

   Authors

   Квашин Б.Н.

   Kvashin B.N.

   Шеставина С.В.

   SHestavina S.V.

   Статинов В.В.

   Statinov V.V.

   Романенко Д.Н.

   Romanenko D.N.

   ---

   Повышение износостойкости режущего инструмента способом конденсации вещества в вакууме с ионной бомбардировкой

   Рассмотрены технологический процесс и оборудование вакуумно-плазменного нанесения покрытия из нитрида и карбида титана на быстрорежущие стали Р6М5, Р9 и твердые сплавы Т15К6, ВК6, ВК8. Установлено, что при оптимальных технологических режимах нанесения покрытий стойкость режущего инструмента увеличилась в 1,5–3,5 раза.

   ---

   Ключевые слова

   режущий инструмент, износостойкость, п окрытие, быстрорежущаясталь, твердый сплав.

   Increase of wear resistance of the cutting tool by way of condensation of substance in vacuum with ionic bombardment

   Technological process and the equipment of vakuum-plasma drawing of a coating of nitride and carbide of the titan on fast-cutting steels Р6М5, Р9 and firm alloys Т15К6, ВК6, ВК8 are considered. It is established that at optimum technological modes of drawing of coatings, firmness of the cutting tool has increased in 1,5–3,5.

   ---

   Keywords

   cutting tool, wear resistance, coating, high-speed a steel, firm alloy.

3. Рекомендации по снижению энергоемкости формирования МДО-покрытий

   Recommendations to reduce the energy intensity of forming MAO-coatings

   Малышев В.Н.Malyishev V.N.

   Авторы статьи

   Authors

   Малышев В.Н.

   Malyishev V.N.

   ---

   Рекомендации по снижению энергоемкости формирования МДО-покрытий

   Приведены накопленные практикой способы и методы снижения энергоемкости и повышения производительности формирования покрытий, формируемых методом микродугового оксидирования. Даны предложенияпо оптимизации формирования керамических покрытий дляразличных условий изнашивания.

   ---

   Ключевые слова

   микродуговое оксидирование, энергоемкость, покрытие, износостойкость.

   Recommendations to reduce the energy intensity of forming MAO-coatings

   The accumulated practice techniques and methods for reducing the energy intensity and increasing the productivity of coatings formed by microarc oxidation method are presented. The ways of optimization the ceramic coatings formation for different conditions of wear are suggested.

   ---

   Keywords

   microarc oxidation, energy intensity, coating, wear resistance.

4. Структура и свойства одно- и двухслойной износостойкой наплавки при восстановлении деталей

   Structure and properties of single and double layer wear resistant surfacing in the recovery of parts

   Ковалев А.П. | Kovalev A.P. | Будко С.И. | Budko S.I. | Козарез И.В.Kozarez I.V.

   Авторы статьи

   Authors

   Ковалев А.П.

   Kovalev A.P.

   Будко С.И.

   Budko S.I.

   Козарез И.В.

   Kozarez I.V.

   ---

   Структура и свойства одно- и двухслойной износостойкой наплавки при восстановлении деталей

   Выявлено, что двухслойная наплавка с нанесением первого относительно нетвердого слоя и второго – высокой твердости позволяет в значительной мере снизить негативное влияние остаточных напряжений и избежать появление трещин восстановленной детали при обеспечении абразивной износостойкости.

   ---

   Ключевые слова

   абразивное изнашивание, ударные нагружения , двухслойная наплавка, микротвердость, остаточные напряжения, трещинообразование, микроструктура.

   Structure and properties of single and double layer wear resistant surfacing in the recovery of parts

   Double layer surfacing of the application of the first, relatively shaky layer and a second high hardness can greatly reduce the negative impact of residual stresses and avoid fissures damages recovered parts while ensuring abrasive depreciation.

   ---

   Keywords

   abrasive depreciation, shock loading, double layer melting, microhardness, residual stresses, cracking, microstructure.

Химическая, химико-термическая и электрохимическая обработка

Химическая, химико-термическая и электрохимическая обработка

1. Особенности электролизного борирования и диффузионных боридных покрытий

   Features of elektrolysis boriding and diffusive boride coatings

   Афанасьев А.А.Afanasev A.A.

   Авторы статьи

   Authors

   Афанасьев А.А.

   Afanasev A.A.

   ---

   Особенности электролизного борирования и диффузионных боридных покрытий

   Получены результаты исследований электродных реакций при электролизном борировании сталей в расплавах буры. Установлено, что механизм образованиябора на поверхности упрочняемой детали отличаетсяот общепринятых представлений в отечественной и зарубежной литературе. Выявлено, что при борировании с добавками легирующих элементов наибольшая микротвердость в диффузионном слое наблюдаетсяна некотором расстоянии от поверхности детали, что следует учитывать в рекомендациях по упрочнению диффузионными боридными покрытиями.

   ---

   Ключевые слова

   электролизное борирование, диффузионные боридные покрытия, боридный слой, метод упрочнения.

   Features of elektrolysis boriding and diffusive boride coatings

   We obtain the results of studies of electrode reactions in electrolysis boriding of steels in molten borax. It is established that the mechanism of formation of boron on the surface of the hardened parts is different from the conventional concepts of domestic and foreign literature. It is established that in boriding with the addition of alloying elements maximum microhardness in the diffusion layer is observed at some distance from the surface of the part that should be considered in the recommendations on the strengthening of the diffusion boride coatings.

   ---

   Keywords

   electrolysis borating, diffusion boride coatings, boride layer, way of strengthening.

Полимерные и композитные покрытия

Полимерные и композитные покрытия

1. Новые принципы организации антикоррозионной защиты технологического оборудования от воздействия агрессивной рабочей среды

   New principles of the organization of anticorrosive protection of the process equipment from influence of an aggressive working environment

   Холодников Ю.В.Holodnikov YU.V.

   Авторы статьи

   Authors

   Холодников Ю.В.

   Holodnikov YU.V.

   ---

   Новые принципы организации антикоррозионной защиты технологического оборудования от воздействия агрессивной рабочей среды

   Рассмотрены вопросы защиты оборудования, эксплуатируемого в опасной производственной среде, методами футеровки специальными композиционными материалами по технологиям "мокрого ламинирования", листовым композитом и комбинированным способом. Показаны преимущества данного подхода перед другими методами футеровки.

   ---

   Ключевые слова

   футеровка, композиционные материалы, защита технологического оборудования, химическая стойкость.

   New principles of the organization of anticorrosive protection of the process equipment from influence of an aggressive working environment

   In article questions of protection of the equipment maintai ned in the dangerous industrial environment by facing methods special composite materials on  echnologies of "wet la mination", a sheet composite and the combined way are considered. Advantages of the given approach before other methods of facing are shown.

   ---

   Keywords

   facing, composite materials, process equipment protection, chemical firmness.

Информация. Производственный опыт

Информация. Производственный опыт

1. Указатель статей, опубликованных в 2011 году

   The index of the articles published in 2011

   Авторы статьи

   Authors

   ---

   Указатель статей, опубликованных в 2011 году

    

   ---

   Ключевые слова

   The index of the articles published in 2011

    

   ---

   Keywords