Вы используете устаревший браузер.
Чтобы использовать все возможности сайта, загрузите и установите один из этих браузеров:
Google ChromeOperaSafariMozilla FirefoxInternet explorer 8Internet explorer 9
КНИГИ Прайс-лист
Пусто
ЖУРНАЛЫ Прайс-лист

Книги и журналы, просмотренные ранее

    Упрочняющие технологии и покрытия

    Журнал входит в перечень утверждённых ВАК РФ изданий для публикации трудов соискателей ученых степеней

    Упрочняющие технологии и покрытия

    Подписные индексы

    по каталогу «Пресса России»

    39269
    • ISSN: 1813-1336
    • Телефон: +7(499) 268-47-19
    • e-mail: utp@mashin.ru
    Разделы
    Авторы
    АБВГД
    ЕЖЗИК
    ЛМНОП
    РСТУФ
    ХЦЧШЩ
    ЭЮЯ

    Номер: 2008 / 05

    Редакционный совет
    The editorial board

    О журнале
    About journal

    Требования к оформлению статей (для авторов)
    Call for papers (for authors)


    Общие вопросы упрочнения
    Общие вопросы упрочнения

    1. Теплофизика процессов наплавки покрытий ферромагнитными порошками в электромагнитном поле

      Хейфец М.Л. | Kheyfets M.L. | Грецкий Н.Л. | Gretskiy N.L. | Кожуро Л.М.Kojuro L.M.

      Авторы статьи
      Authors

      Хейфец М.Л.
      Kheyfets M.L.

      Грецкий Н.Л.
      Gretskiy N.L.

      Кожуро Л.М.
      Kojuro L.M.


      Теплофизика процессов наплавки покрытий ферромагнитными порошками в электромагнитном поле

      Рассмотрены явления, происходящие в рабочей зоне при нанесении покрытий. Изучено тепловое взаимодействие между покрытием и основой при электромагнитной наплавке. Проведен расчет термического цикла контакта частицы материала ферропорошка с основой. Показано, что продолжительность кристаллизации капель расплава порошка находится в степенной зависимости от начальной температуры основы. При кристаллизации расплава различной толщины характер этой зависимости не меняется, а на изменение времени интервала кристаллизации капель аналогичное влияние оказывает начальная температура расплава. Управляя параметрами интенсивности теплового потока в направлении плоскости контакта капли расплава с основой, можно получать необходимое время кристаллизации, а в результате формировать покрытия с заданными эксплуатационными свойствами.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    2. Особенности сопротивления двухслойных сталей малоцикловой усталости

      Газиев Р.Р. | Gaziev R.R. | Захаров Н.М. | Zaharov N.M. | Трутнев Р.Н.Trutnev R.N.

      Авторы статьи
      Authors

      Газиев Р.Р.
      Gaziev R.R.

      Захаров Н.М.
      Zaharov N.M.

      Трутнев Р.Н.
      Trutnev R.N.


      Особенности сопротивления двухслойных сталей малоцикловой усталости

      Рассмотрены особенности сопротивления малоцикловой усталости двухслойных сталей, из которых изготовляются оборудование и аппараты нефтехимии и нефтепереработки. Исследования производились как стандартными методами, так и методом «сидящей капли», предназначенным для определения поверхностной энергии металлов. Экспериментально показано увеличение поверхностной энергии основного и плакирующего слоев двухслойных сталей при накоплении усталостных повреждений.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    Механическая упрочняющая обработка
    Механическая упрочняющая обработка

    1. Феноменологическая модель исследования энергосиловых затрат на резание при опережающем деформирующем протягивании с упругопластическим нагружением

      Амбросимов С.К.Ambrosimov S.K.

      Авторы статьи
      Authors

      Амбросимов С.К.
      Ambrosimov S.K.


      Феноменологическая модель исследования энергосиловых затрат на резание при опережающем деформирующем протягивании с упругопластическим нагружением

      Представлена модель обрабатываемости резанием с опережающим пластическим деформированием и упругопластическим нагружением (УПН) зоны резания, основанная на теории разрушения. Модель обеспечивает и подтверждает снижение энергосиловых затрат на резание при протягивании, а также определяет показатель напряженного состояния в зоне резания.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    Термическая обработка
    Термическая обработка

    1. Режимы охлаждения деталей и выбор закалочной жидкости при термообработке

      Алферов В.И.Alferov V.I.

      Авторы статьи
      Authors

      Алферов В.И.
      Alferov V.I.


      Режимы охлаждения деталей и выбор закалочной жидкости при термообработке

      На примере деталей из стали 45Х показано, что скорость их охлаждения и коэффициент теплоотдачи к жидкости зависят не только от жидкости и ее температуры, но и от размеров и формы деталей. Предложены метод выбора закалочных жидкостей для деталей разных размеров, формы и метод проверки реальной скорости охлаждения деталей. Приведены наименьшие допустимые значения коэффициентов теплоотдачи для деталей из стали 45Х. Выполнены расчеты температуры и времени (на воздухе), а также мгновенных и средних скоростей охлаждения деталей. Экспериментальная проверка расчетных результатов показала хорошее их совпадение.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    Обработка концентрированными потоками энергии
    Обработка концентрированными потоками энергии

    1. Моделирование пробоя диэлектрического слоя при микродуговом оксидировании

      Малышев В.Н.Malyishev V.N.

      Авторы статьи
      Authors

      Малышев В.Н.
      Malyishev V.N.


      Моделирование пробоя диэлектрического слоя при микродуговом оксидировании

      С позиций синергетики и теории фракталов описана модель пробоя диэлектрического слоя, формирующегося при микродуговом оксидировании (МДО) алюминиевых сплавов, построенная на основе уравнения Лапласа. Полученная модель позволяет проводить виртуальные экспериментальные исследования при различных входных параметрах и анализировать условия формирования МДО-покрытий.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    Химическая, химико-термическая и электрохимическая обработка
    Химическая, химико-термическая и электрохимическая обработка

    1. Электроосаждение бинарных сплавов на основе железа

      Гадалов B.H. | Alymov D.S. | Емельянов С.Г. | Emelyanov S.G. | Кореневский Н.А. | Korenevskiy N.A. | Романенко Д.Н. | Romanenko D.N. | Серебровский В.В. | Serebrovskiy V.V. | Гнездилова Ю.П.Gnezdilova YU.P.

      Авторы статьи
      Authors

      Гадалов B.H.
      Alymov D.S.

      Емельянов С.Г.
      Emelyanov S.G.

      Кореневский Н.А.
      Korenevskiy N.A.

      Романенко Д.Н.
      Romanenko D.N.

      Серебровский В.В.
      Serebrovskiy V.V.

      Гнездилова Ю.П.
      Gnezdilova YU.P.


      Электроосаждение бинарных сплавов на основе железа

      Проведены исследования микроструктуры и механических свойств электроосажденных сплавов железо–молибден, железо–вольфрам и железо–фосфор, полученных при асимметричном переменном токе и скорости электроосаждения – 0,25…0,32 мм/ч. Установлено оптимальное содержание легирующих элементов в сплавах, обеспечивающих максимальную износостойкость покрытий: в сплаве Fe–Mo – 1,5 % Мо; в сплаве Fe–W – 2,7 % W; в сплаве Fe–P – 3,0 % Р. Сплавы превосходят по износостойкости электролитическое железа в 2,5…4,0 раза и закаленную сталь 45 в 1,7…1,9 раза.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    2. Электроискровое легирование поверхности титанового сплава ВТ3-1

      Николенко С.В. | Nikolenko S.V. | Пячин С.А. | Pyachin S.A. | Пугачевский М.А.Pugachevskiy M.A.

      Авторы статьи
      Authors

      Николенко С.В.
      Nikolenko S.V.

      Пячин С.А.
      Pyachin S.A.

      Пугачевский М.А.
      Pugachevskiy M.A.


      Электроискровое легирование поверхности титанового сплава ВТ3-1

      Представлены результаты исследования физико-механических свойств покрытий, полученных на титановом сплаве ВТ3-1 методом электроискрового легирования с использованием различных электродных материалов. Установлено, что электроискровая обработка приводит к упрочнению поверхности титанового сплава более чем в 2 раза. Наибольшая износостойкость измененного поверхностного слоя наблюдается после электроискрового легирования стандартными твердыми сплавами на основе карбида титана, карбида титана с добавкой датолитового концентрата, полученного СВС-экструзией, и твердым сплавом на основе карбида вольфрама с добавкой 5 % нанопорошка оксида алюминия.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    3. Повышение ресурса концевого инструмента за счет применения нанокомпозитных PVD-покрытий при обработке титановых сплавов в авиастроении

      Сутягин В.В. | Sutyagin V.V. | Сайкин С.А.Sajkin S.A.

      Авторы статьи
      Authors

      Сутягин В.В.
      Sutyagin V.V.

      Сайкин С.А.
      Sajkin S.A.


      Повышение ресурса концевого инструмента за счет применения нанокомпозитных PVD-покрытий при обработке титановых сплавов в авиастроении

      Рассмотрен вопрос повышения ресурса концевых фрез при обработке титановых сплавов в авиастроении за счет применения нанокомпозитных PVD покрытий (Al;Ti;N), (Al;Cr;N), (Ti;N/Nb;N). Проведённые исследования позволили установить, что наилучшие результаты при обработке сплава BT3-1 показало 3D-нанокомпозитное покрытие (Al;Ti;N).



      Ключевые слова

       


      Keywords

    4. Анализ причин неоднородности толщины покрытий, полученных в активизированных газовых средах

      Симонов В.Н. | Simonov V.N. | Язонкин Л.В. | YAzonkin L.V. | Шкретов Ю.П.Shkretov Y.P.

      Авторы статьи
      Authors

      Симонов В.Н.
      Simonov V.N.

      Язонкин Л.В.
      YAzonkin L.V.

      Шкретов Ю.П.
      Shkretov Y.P.


      Анализ причин неоднородности толщины покрытий, полученных в активизированных газовых средах

      Предложена методика расчета оценки влияния газодинамических параметров насыщающей среды на условия массопереноса. Даны рекомендации по повышению равномерности толщины покрытий на лопатках газотурбинных двигателей.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    Контроль качества упрочняющей обработки
    Контроль качества упрочняющей обработки

    1. Оценка напряженно-деформированного состояния поверхностного слоя детали при ультразвуковой упрочняющей финишной обработке деталей ГТД

      Макаров В.Ф. | Macarov V.F. | Половинкин А.Х.Polovinkin A.H.

      Авторы статьи
      Authors

      Макаров В.Ф.
      Macarov V.F.

      Половинкин А.Х.
      Polovinkin A.H.


      Оценка напряженно-деформированного состояния поверхностного слоя детали при ультразвуковой упрочняющей финишной обработке деталей ГТД

      Рассмотрен процесс формирования напряженно-деформированного состояния поверхностного слоя при ультразвуковой упрочняющей финишной обработке (УУФО). Представлена техника моделирования остаточных напряжений после упрочнения поверхности инструментом сферической формы с использованием метода конечных элементов.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    Информация. Производственный опыт
    Информация. Производственный опыт

    1. Обеспечение параметров шероховатости поверхности при обработке деталей из титановых сплавов

      Шачнев С.Ю.Shachnev S.Y.

      Авторы статьи
      Authors

      Шачнев С.Ю.
      Shachnev S.Y.


      Обеспечение параметров шероховатости поверхности при обработке деталей из титановых сплавов

      Рассмотрены вопросы обеспечения качества поверхности деталей из титановых сплавов при обработке резанием. Приведен аналитический расчет шероховатости поверхности детали из сплава ВТ6С и результаты экспериментальных исследований, подтверждающих его. Показано влияние режимов резания на различные параметры шероховатости поверхности.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    Панфилов Ю.В.

    Главный редактор

    Безъязычный В.Ф.

    Председатель редакционного совета

    Фоминский В.Ю.

    Заместитель главного редактора

    Блюменштейн В.Ю.

    Зам. председателя редакционного совета

    Киричек А.В.

    Зам. председателя редакционного совета

    Чудина О.В.

    Зам. председателя редакционного совета

    Анкудимов Ю.П.

    Бабичев А.П.

    Балков В.П.

    Башков В.М.

    Беликов А.И.

    Григорьев С.Н.

    Земсков В.А.

    Лашко В.А.

    (Украина)

    Лебедев В.А.

    (Украина)

    Любимов В.В.

    (Украина)

    Рахимянов Х.М.

    (Украина)

    Саушкин Б.П.

    (Украина)

    Смоленцев В.П.

    (Украина)

    Смыслов А.М.

    (Украина)

    Сухочев Г.А.

    (Украина)

    Табаков В.П.

    (Украина)

    Шулов В.А.

    (Украина)

    Клименко С.А.

    (Украина)

    Пантелеенко Ф.И.

    (Беларусь)

    Хейфец М.Л.

    (Беларусь)

    Земскова Е.П.

    ответственная за подготовку и выпуск номеров (канд. техн. наук)

    Парайская Т.В.

    ответственная за подготовку и выпуск номеров

    Издательство технической литературы ООО "Издательство "Инновационное машиностроение" представляет ежемесячный научно-технический и производственный журнал.

    Выходит с января 2005 г.

    Впервые в мире появился журнал, полностью посвященный упрочняющим технологиям и покрытиям, а также различным аспектам их применения. В нем публикуется информация о новейших методах упрочнения материалов и нанесения функциональных покрытий, совершенствовании существующих технологий, перспективном оборудовании, контроле упрочнения, системах автоматизации, нормативно-технические документы и многое другое.

    Журнал ориентирован на технологов, конструкторов, специалистов, занимающихся изготовлением, ремонтом и восстановлением машин, оборудования, которые по роду своей деятельности связаны с проблемами повышения качества, надежности, ресурса и конкурентоспособности изделий. Журнал также может быть полезен преподавателям, аспирантам, студентам вузов и научным работникам.

    Включен в перечень ведущих рецензируемых научных журналов и изданий, в которых должны быть опубликованы основные научные результаты диссертаций на соискание ученой степени доктора наук.

    Рубрики журнала:

    • Общие вопросы упрочнения
    • Механическая упрочняющая обработка
    • Термическая обработка
    • Обработка концентрированными потоками энергии
    • Химическая, химико-термическая и электрохимическая обработка
    • Методы нанесения функциональных покрытий, в том числе лакокрасочных
    • Обработка комбинированными методами
    • Перспективное оборудование и системы автоматизации
    • Контроль качества упрочняющей обработки
    • Информация. Производственный опыт
    • Нормативно-технические документы

    Объем журнала 48 страниц.



    К СВЕДЕНИЮ АВТОРОВ

    Статью в редакцию можно предоставить в виде:

    1. распечатанная рукопись (на белой бумаге (формата А4) на одной стороне листа) с подписью всех авторов и обязательно электронная версия – файл с набором текста (шрифт Times New Roman в Microsoft Word и PDF);

    2. электронная версия может быть выслана по e-mail: utp@mashin.ru.

    Требования к авторам по оформлению статьи:

    1. Объем статьи, предлагаемой к публикации, не должен превышать 15 страниц текста, напечатанного на белой бумаге (формата А4) на одной стороне листа через два интервала, 11 - 12 кегль.

    2. Обязательно предоставлять на русском и английском языке:

    - УДК (Индекс статьи по Универсальной десятичной квалификации)

    - фамилии, имена и отчества авторов;

    - название статьи;

    - аннотация к статье;

    - ключевые слова.

    3. Начало статьи должно быть оформлено по следующему образцу:

    - ФИО автора (авторов);

    - полное название учреждения, в котором выполнялось исследование;

    - город;

    - страна (для иностранных авторов).

    4. Сведения о грантах необходимо давать ссылкой, обозначенной звездочкой (*), на первой странице.

    5. Статья должна быть обязательно структурирована.

    6. Формулы, буквенные обозначения (прописные и строчные, латинского и греческого алфавитов), цифры, знаки и их расположение должны быть четкими и различимыми. Все латинские буквы набираются курсивом, русские и греческие – прямо.

    7. После текста должен идти список литературы, используемой при написании статьи, который составляется по порядку ссылок в тексте и оформляется в соответствии с ГОСТ Р 7.0.5-2008 и ГОСТ 7.1.-2003.

    8. Все страницы в статье должны быть пронумерованы.

    9. Иллюстрации предоставляются в виде отдельных файлов (DOC, TIFF, PDF, JPEG с разрешением 600 dpi). Размер их не должны превышать 186 мм. Рисунок должен быть четким и иметь подрисуночную подпись. Объяснение рисунков и фотографий в тексте и подписи к ним должны соответствовать содержанию рисунков. Данные таблиц и рисунков не должны дублировать текст.

    10. Подписи к иллюстрациям следует представлять отдельным списком.

    11. Обязательно должны быть приложены сведения об авторах: Ф.И.О., ученая степень и звание (если есть), место работы, должность, адреса и телефоны (домашний и служебный), факс и e-mail. Названия институтов и учреждений необходимо раскрывать полностью.

    Все статьи, поступившие в редакцию, проходят рецензирование. Редакция оставляет за собой право собщать автору о результатах рецензирования без предоставления рецензии.

    Материалы, присланные в редакцию, обратно не высылаются.

    Плата с аспирантов за публикацию статей не взимается.

    Телефон редакции: (499) 268-40-77.

    Факс: (499) 268-85-26, (499) 268-48-97.

     

    Архив

    Идет загрузка
    НАЗАД
    Для перехода на предыдущую страницу используйте эту кнопку