Вы используете устаревший браузер.
Чтобы использовать все возможности сайта, загрузите и установите один из этих браузеров:
Google ChromeOperaSafariMozilla FirefoxInternet explorer 8Internet explorer 9
КНИГИ Прайс-лист
Пусто
ЖУРНАЛЫ Прайс-лист

Книги и журналы, просмотренные ранее

    Упрочняющие технологии и покрытия

    Журнал входит в перечень утверждённых ВАК РФ изданий для публикации трудов соискателей ученых степеней

    Упрочняющие технологии и покрытия

    Подписные индексы

    по каталогу «Пресса России»

    39269
    • ISSN: 1813-1336
    • Телефон: +7(499) 268-47-19
    • e-mail: utp@mashin.ru
    Разделы
    Авторы
    АБВГД
    ЕЖЗИК
    ЛМНОП
    РСТУФ
    ХЦЧШЩ
    ЭЮЯ

    Номер: 2011 / 07

    Редакционный совет
    The editorial board

    О журнале
    About journal

    Требования к оформлению статей (для авторов)
    Call for papers (for authors)


    Механическая упрочняющая обработка
    Механическая упрочняющая обработка

    1. Влияние ультразвуковой обработки на ударную вязкость сварных соединений труб, изготовленных из сталей 09Г2С и 13Г1СУ
      Influence of ultrasonic processing on impact toughness of welded connections of the pipes made of steels 09Г2С and 13Г1СУ

      Сидоров М.М. | Sidorov M.M. | Голиков Н.И.Golikov N.I.

      Авторы статьи
      Authors

      Сидоров М.М.
      Sidorov M.M.

      Голиков Н.И.
      Golikov N.I.


      Влияние ультразвуковой обработки на ударную вязкость сварных соединений труб, изготовленных из сталей 09Г2С и 13Г1СУ

      Приведены результаты испытаний на ударный изгиб образцов сварных соединений труб диаметром 530 и 720мм, изготовленных из низколегированных сталей марок 09Г2С и 13Г1СУи прошедших термическую и ультразвуковую ударную обработку



      Ключевые слова

      сварные соединения, ультразвуковая ударная обработка, отпуск, ударная вязкость

      Influence of ultrasonic processing on impact toughness of welded connections of the pipes made of steels 09Г2С and 13Г1СУ

      Results of tests for a shock bend of samples of welded connections of pipes in diameter of 530 and 720 mm made from low-alloyed of steels of marks 09Г2С and 13Г1СУ, the past thermal and ultrasonic shock processing are resulted

       


      Keywords

      welded connections, ultrasonic shock processing, temper, impact toughness.

    2. Формирование остаточных напряжений при выглаживании деталей износостойким инструментом
      Residual pressure formation at burnishing details by the wear-proof tool

      Губанов В.Ф.Gubanov V.F.

      Авторы статьи
      Authors

      Губанов В.Ф.
      Gubanov V.F.


      Формирование остаточных напряжений при выглаживании деталей износостойким инструментом

      Обоснована целесообразность применения выглаживателя с предварительным подогревом рабочей части индентора для отделочно-упрочняющей обработки деталей. Установлено, что применение этого инструмента не оказывает негативного воздействия на формирование остаточных сжимающих напряжений в поверхностном слое детали. Экспериментально подтверждено, что предварительный подогрев рабочей части твердосплавного индентора увеличивает его стойкость



      Ключевые слова

      выглаживание, инструмент, подогрев индентора, стойкость индентора, остаточные сжимающие напряжения

      Residual pressure formation at burnishing details by the wear-proof tool

      The expediency of the burnisher application with preliminary heating of an indentor working part for finish-strengthening treatment of details is proved. It is established that application of this tool does not render negative influence on residual pressure formation ofcompression in a detail blanket. It is experimentally confirmed that the preliminary heating ofa working part ofhard-facing alloyed indentor increases its firmness

       


      Keywords

      burnishing, tool, heating of indentor, firmness of indentor, residual pressure of compression

    3. Разработка и исследование технологии финишного электромеханического упрочнения направляющих токарного станка
      Research and development of technology finishing electromechanical hardening guides lathe

      Халимов Р.Ш. | Khalimov R.Sch. | Жиганов В.И.Zhiganov V/I/

      Авторы статьи
      Authors

      Халимов Р.Ш.
      Khalimov R.Sch.

      Жиганов В.И.
      Zhiganov V/I/


      Разработка и исследование технологии финишного электромеханического упрочнения направляющих токарного станка

      Приведены результаты разработки и исследования технологии для повышения динамической устойчивости токарного станка при резании и повышения его технологической надежности



      Ключевые слова

      электромеханическая обработка, серый чугун, регулярный микрорельеф, поверхность тре¬ния, технологические рекомендации

      Research and development of technology finishing electromechanical hardening guides lathe

      The results of research and development of technology to improve the dynamic stability of the lathe when cutting and improving its technical reliability are presents

       


      Keywords

      electro-mechanical treatment, cast iron, regular microrelief, surface friction, technological advice

    4. Энергетический подход к выбору режимов обработки и оценки качества поверхностного слоя, упрочненного динамическими методами ППД
      Energy approach to the choice of modes of processing and assessing the quality of the surface layer hardened dynamic methods PSD

      Малегон И.П.Malegon I.P.

      Авторы статьи
      Authors

      Малегон И.П.
      Malegon I.P.


      Энергетический подход к выбору режимов обработки и оценки качества поверхностного слоя, упрочненного динамическими методами ППД

      Предложены модели прогнозирования физико-механических характеристик качества поверхностного слоя, формируемого в процессе упрочнения, представлена методика расчета технологических режимов обработки динамическими методами поверхностного пластического деформирования



      Ключевые слова

      динамические методы, поверхностно-пластическое деформирование, упрочнение, поверх¬ностный слой, режимы обработки, твердость, скрытая энергия

      Energy approach to the choice of modes of processing and assessing the quality of the surface layer hardened dynamic methods PSD

      Forecasting models of physicomechanical characteristics of the quality of the surface layer being formed in the process of hardening, the methods of calculating technological models of processing with dynamic PSD methods are presented

       


      Keywords

      dynamic methods, plastic surface deformation, hardening, surface layer, mode ofprocessing, hardeness, hidden energy

    5. Упрочнение прямобочных шлицев на валах при многопроходном холодном пластическом деформировании накатной головкой
      The hardening of straight side splines on a shaft at multipass cold plastic deformation by the roll head

      Бадыков М.М. | Badykov M.M. | Адакин В.А. | Adakin V.A. | Табаков В.П. | Tabakov V.P. | Федотов Г.Д.Fedotov G.D.

      Авторы статьи
      Authors

      Бадыков М.М.
      Badykov M.M.

      Адакин В.А.
      Adakin V.A.

      Табаков В.П.
      Tabakov V.P.

      Федотов Г.Д.
      Fedotov G.D.


      Упрочнение прямобочных шлицев на валах при многопроходном холодном пластическом деформировании накатной головкой

      Исследован процесс упрочнения шлицевых валов при холодном пластическом деформировании. Проведено сравнение упрочнения шлицевых валов, полученных пластическим деформированием заготовки с отверстием и без отверстия. Получены зависимости твердости шлицевых валов в различных сечениях



      Ключевые слова

      пластическое деформирование, твердость, накатывание, шлицевый вал

      The hardening of straight side splines on a shaft at multipass cold plastic deformation by the roll head

      The hardening process of splined shafts under cold plastic deformation is studied. The comparative study of hardening splined shafts obtained by plastic deformation of the workpiece with opening and without it is done. The hardness function ofsplined shafts at various sections is obtained

       


      Keywords

      plastic deformation, hardness, rolling, splined shaft

    Обработка концентрированными потоками энергии
    Обработка концентрированными потоками энергии

    1. Влияние давления газовой смеси на структурные и фазовые изменения в пленках нитрида титана в процессе электродугового испарения
      The influence of mixed gas pressure on structural and phase modification in TiN-films during arc spraying

      Каменева А.Л.Kameneva A.L.

      Авторы статьи
      Authors

      Каменева А.Л.
      Kameneva A.L.


      Влияние давления газовой смеси на структурные и фазовые изменения в пленках нитрида титана в процессе электродугового испарения

      Исследовано влияние давления газовой смеси на температурные условия формирования, структурные и фазовые изменения в пленках нитрида титана в процессе электродугового испарения. Показано, что в исследуемом интервале давлений 0,6...1,4 Па структурные и фазовые превращения в пленках нитрида титана протекают при превышении температуры 640 К и скорости нагрева пленки 2,6 К/мин. Выявлено, что упорядоченная сплошная поликристаллическая пленка с максимальными механическими свойствами формируется только в оптимальном интервале технологических параметров.



      Ключевые слова

      структурные и фазовые изменения, пленки нитрида титана, изменение давления газовой смеси, температурные условия формирования, электродуговое испарение, электронно-микроскопическое исследование, рентгендифракционный фазовый анализ, технологические параметр

      The influence of mixed gas pressure on structural and phase modification in TiN-films during arc spraying

      The influence of mixed gas pressure on form temperature conditions, structural and phase modification in TiN-films during arc spraying have been investigated. Structural and phase modification flowing on condition that temperature 640 К and heating rate film over 2,6 К/min was shown. Ordered continuous polycrystalline film with maximum mechanical properties formed only in an optimum interval oftechnological parameters is investigated

       


      Keywords

      structural and phase modification, TiN-films, modification ofmixed gas pressure, temperature conditions, I arc spraying, electron microscopic investigations, X-ray diffraction phase analysis, technological parameters, ordered continuous polycrystalline fi

    2. Экспериментальное определение режимов электроконтактной приварки проволоки
      The experimental determination of conditions of electro-contact brazing by wire

      Авторы статьи
      Authors


      Экспериментальное определение режимов электроконтактной приварки проволоки

      Определены оптимальные режимы электроконтактной приварки проволоки



      Ключевые слова

      проволока, электроконтактная приварка, режимы, сварное соединение, прочность

      The experimental determination of conditions of electro-contact brazing by wire

      Optimum conditions of electro-contact brazing by wire were experimentally determined

       


      Keywords

      wire, electro-contact brazing, conditions, welded connection, strength

    Химическая, химико-термическая и электрохимическая обработка
    Химическая, химико-термическая и электрохимическая обработка

    1. Исследование влияния никеля на процессы жидкофазного алюминирования сталей погружением
      The research of nickel influence on the processes of liquid-phase dip aluminizing of steel

      Хохлов Ю.Ю.Khokhlov U.U.

      Авторы статьи
      Authors

      Хохлов Ю.Ю.
      Khokhlov U.U.


      Исследование влияния никеля на процессы жидкофазного алюминирования сталей погружением

      Исследован процесс жидкофазного алюминирования стали погружением в расплав, легированный никелем.



      Ключевые слова

      сталь с алюминиевым покрытием, жидкофазное алюминирование погружением, алюминиевый расплав, никель, интерметаллидные фазы

      The research of nickel influence on the processes of liquid-phase dip aluminizing of steel

      The process of liquid-phase dip aluminizing steel with melt alloyed by nickel are researched.

       


      Keywords

      steel coating with aluminium, liquid-phase dip aluminizing, aluminium melt, nickel, intermetalic phases

    2. Повышение сопротивления усталости и износостойкости стальных изделий, восстановленных гальваническим железнением, путем низкотемпературной нитроцементации
      Increase of fatigue resistance and wear resistance nitrocarburizing of a blanket of iron metal deposits on metal products

      Рослякова Л.И.Roslyakova L.I.

      Авторы статьи
      Authors

      Рослякова Л.И.
      Roslyakova L.I.


      Повышение сопротивления усталости и износостойкости стальных изделий, восстановленных гальваническим железнением, путем низкотемпературной нитроцементации

      Исследовано влияние режимов нитроцементации в высокоактивном пастообразном карбюризаторе на структуру и свойства железных гальванических покрытий. Разработана технология упрочнения стальных изделий, восстановленных железнением, и повышения их сопротивления усталости и износостойкости



      Ключевые слова

      нитроцементация, гальванические покрытия, карбюризатор

      Increase of fatigue resistance and wear resistance nitrocarburizing of a blanket of iron metal deposits on metal products

      Research ofinfluence ofmodes ofnitrocarburings in highly active pastelike karburizer on structure and properties of iron metal deposit is investigeted. Technology of hardening of the steel products restored floating with cement and increase of their fatigue resistance and wear resistance is developed

       


      Keywords

      nitrocarburizing, metal deposits, karburizer

    Перспективное оборудование и системы автоматизации
    Перспективное оборудование и системы автоматизации

    1. Электроконтактная приварка ферромагнитных порошков
      A method of electro-contact brazing of the magnetic iron powder

      Сайфуллин Р.Н.Sayfullin R.N.

      Авторы статьи
      Authors

      Сайфуллин Р.Н.
      Sayfullin R.N.


      Электроконтактная приварка ферромагнитных порошков

      Предложен способ электроконтактной приварки ферромагнитного порошка для восстановления изношенных деталей машин и получения покрытий



      Ключевые слова

      восстановление деталей, электроконтактная приварка, ферромагнитный порошок

      A method of electro-contact brazing of the magnetic iron powder

      A method of electro-contact brazing of the magnetic iron dust for restoring outworn machines' spare parts and getting coatings is proposed

       


      Keywords

      restoring spare parts, electro-contact brazing, magnetic iron dusts

    Контроль качества упрочняющей обработки
    Контроль качества упрочняющей обработки

    1. Управление и контроль процессов упрочнения и восстановления деталей машин
      The machine elements hardening and recovery process control

      Семенов С.В. | Semenov S.V. | Кусакин Н.А. | Kusakin N.A. | Корешков В.Н.Koreskov V.N.

      Авторы статьи
      Authors

      Семенов С.В.
      Semenov S.V.

      Кусакин Н.А.
      Kusakin N.A.

      Корешков В.Н.
      Koreskov V.N.


      Управление и контроль процессов упрочнения и восстановления деталей машин

      Показано, что управление совмещенной термомеханической обработкой в электромагнитном поле при формировании структуры материала с обеспечением рельефа поверхности целесообразно проводить, используя последовательность факторов, обеспечивающих интенсивность и производительность обработки, а управление комбинированным плазменно-механическим процессом при формообразовании рельефа поверхности с модифицированием поверхностного слоя следует осуществлять путем регулирования производительности, применяя масштабные факторы



      Ключевые слова

      термомеханическая, плазменно-механическая упрочняющая обработка, управление качеством

      The machine elements hardening and recovery process control

      The control of the overlapped thermomechanical treatment in the electromagnetic field at material patterning with a given surface relief is most appropriate when successive factors providing intensity and efficiency of the treatment are used; and the combined plasma-assisted machining control in the process of the surface relief shaping with the surface layer modified should be exercised through the efficiency regulation with the scale factors applied

       


      Keywords

      thermomechanical, plasma-assisted hardening machining, quality control

    Панфилов Ю.В.

    Главный редактор

    Безъязычный В.Ф.

    Председатель редакционного совета

    Фоминский В.Ю.

    Заместитель главного редактора

    Блюменштейн В.Ю.

    Зам. председателя редакционного совета

    Киричек А.В.

    Зам. председателя редакционного совета

    Чудина О.В.

    Зам. председателя редакционного совета

    Анкудимов Ю.П.

    Бабичев А.П.

    Балков В.П.

    Башков В.М.

    Беликов А.И.

    Григорьев С.Н.

    Земсков В.А.

    Лашко В.А.

    (Украина)

    Лебедев В.А.

    (Украина)

    Любимов В.В.

    (Украина)

    Рахимянов Х.М.

    (Украина)

    Саушкин Б.П.

    (Украина)

    Смоленцев В.П.

    (Украина)

    Смыслов А.М.

    (Украина)

    Сухочев Г.А.

    (Украина)

    Табаков В.П.

    (Украина)

    Шулов В.А.

    (Украина)

    Клименко С.А.

    (Украина)

    Пантелеенко Ф.И.

    (Беларусь)

    Хейфец М.Л.

    (Беларусь)

    Земскова Е.П.

    ответственная за подготовку и выпуск номеров (канд. техн. наук)

    Парайская Т.В.

    ответственная за подготовку и выпуск номеров

    Издательство технической литературы ООО "Издательство "Инновационное машиностроение" представляет ежемесячный научно-технический и производственный журнал.

    Выходит с января 2005 г.

    Впервые в мире появился журнал, полностью посвященный упрочняющим технологиям и покрытиям, а также различным аспектам их применения. В нем публикуется информация о новейших методах упрочнения материалов и нанесения функциональных покрытий, совершенствовании существующих технологий, перспективном оборудовании, контроле упрочнения, системах автоматизации, нормативно-технические документы и многое другое.

    Журнал ориентирован на технологов, конструкторов, специалистов, занимающихся изготовлением, ремонтом и восстановлением машин, оборудования, которые по роду своей деятельности связаны с проблемами повышения качества, надежности, ресурса и конкурентоспособности изделий. Журнал также может быть полезен преподавателям, аспирантам, студентам вузов и научным работникам.

    Включен в перечень ведущих рецензируемых научных журналов и изданий, в которых должны быть опубликованы основные научные результаты диссертаций на соискание ученой степени доктора наук.

    Рубрики журнала:

    • Общие вопросы упрочнения
    • Механическая упрочняющая обработка
    • Термическая обработка
    • Обработка концентрированными потоками энергии
    • Химическая, химико-термическая и электрохимическая обработка
    • Методы нанесения функциональных покрытий, в том числе лакокрасочных
    • Обработка комбинированными методами
    • Перспективное оборудование и системы автоматизации
    • Контроль качества упрочняющей обработки
    • Информация. Производственный опыт
    • Нормативно-технические документы

    Объем журнала 48 страниц.



    К СВЕДЕНИЮ АВТОРОВ

    Статью в редакцию можно предоставить в виде:

    1. распечатанная рукопись (на белой бумаге (формата А4) на одной стороне листа) с подписью всех авторов и обязательно электронная версия – файл с набором текста (шрифт Times New Roman в Microsoft Word и PDF);

    2. электронная версия может быть выслана по e-mail: utp@mashin.ru.

    Требования к авторам по оформлению статьи:

    1. Объем статьи, предлагаемой к публикации, не должен превышать 15 страниц текста, напечатанного на белой бумаге (формата А4) на одной стороне листа через два интервала, 11 - 12 кегль.

    2. Обязательно предоставлять на русском и английском языке:

    - УДК (Индекс статьи по Универсальной десятичной квалификации)

    - фамилии, имена и отчества авторов;

    - название статьи;

    - аннотация к статье;

    - ключевые слова.

    3. Начало статьи должно быть оформлено по следующему образцу:

    - ФИО автора (авторов);

    - полное название учреждения, в котором выполнялось исследование;

    - город;

    - страна (для иностранных авторов).

    4. Сведения о грантах необходимо давать ссылкой, обозначенной звездочкой (*), на первой странице.

    5. Статья должна быть обязательно структурирована.

    6. Формулы, буквенные обозначения (прописные и строчные, латинского и греческого алфавитов), цифры, знаки и их расположение должны быть четкими и различимыми. Все латинские буквы набираются курсивом, русские и греческие – прямо.

    7. После текста должен идти список литературы, используемой при написании статьи, который составляется по порядку ссылок в тексте и оформляется в соответствии с ГОСТ Р 7.0.5-2008 и ГОСТ 7.1.-2003.

    8. Все страницы в статье должны быть пронумерованы.

    9. Иллюстрации предоставляются в виде отдельных файлов (DOC, TIFF, PDF, JPEG с разрешением 600 dpi). Размер их не должны превышать 186 мм. Рисунок должен быть четким и иметь подрисуночную подпись. Объяснение рисунков и фотографий в тексте и подписи к ним должны соответствовать содержанию рисунков. Данные таблиц и рисунков не должны дублировать текст.

    10. Подписи к иллюстрациям следует представлять отдельным списком.

    11. Обязательно должны быть приложены сведения об авторах: Ф.И.О., ученая степень и звание (если есть), место работы, должность, адреса и телефоны (домашний и служебный), факс и e-mail. Названия институтов и учреждений необходимо раскрывать полностью.

    Все статьи, поступившие в редакцию, проходят рецензирование. Редакция оставляет за собой право собщать автору о результатах рецензирования без предоставления рецензии.

    Материалы, присланные в редакцию, обратно не высылаются.

    Плата с аспирантов за публикацию статей не взимается.

    Телефон редакции: (499) 268-40-77.

    Факс: (499) 268-85-26, (499) 268-48-97.

     

    Архив

    Идет загрузка
    НАЗАД
    Для перехода на предыдущую страницу используйте эту кнопку