Вы используете устаревший браузер.
Чтобы использовать все возможности сайта, загрузите и установите один из этих браузеров:
Google ChromeOperaSafariMozilla FirefoxInternet explorer 8Internet explorer 9
КНИГИ Прайс-лист
Пусто
ЖУРНАЛЫ Прайс-лист

Книги и журналы, просмотренные ранее

    Упрочняющие технологии и покрытия

    Журнал входит в перечень утверждённых ВАК РФ изданий для публикации трудов соискателей ученых степеней

    Упрочняющие технологии и покрытия

    Подписные индексы

    по каталогу «Пресса России»

    39269
    • ISSN: 1813-1336
    • Телефон: +7(499) 268-47-19
    • e-mail: utp@mashin.ru
    Разделы
    Авторы
    АБВГД
    ЕЖЗИК
    ЛМНОП
    РСТУФ
    ХЦЧШЩ
    ЭЮЯ

    Номер: 2009 / 05

    Редакционный совет
    The editorial board

    О журнале
    About journal

    Требования к оформлению статей (для авторов)
    Call for papers (for authors)


    Общие вопросы упрочнения
    Общие вопросы упрочнения

    1. О возможности восстановления изношенных валов электроконтактной приваркой стальных проволок с порошковым покрытием
      On the possibility of restoring outworn arbors by electro-contact welding of steel wires with powder coating

      Сайфуллин Р.Н. | Sayfullin R.N. | Нафиков М.З.Nafikov M.Z.

      Авторы статьи
      Authors

      Сайфуллин Р.Н.
      Sayfullin R.N.

      Нафиков М.З.
      Nafikov M.Z.


      О возможности восстановления изношенных валов электроконтактной приваркой стальных проволок с порошковым покрытием

      Показана возможность изготовления стальных проволок с покрытием из металлических порошков. При электроконтактной наплавке таких проволок на изношенных поверхностях валов формируется композитное износостойкое покрытие.



      Ключевые слова

      восстановление деталей, электроконтактная приварка, напекание порошков.

      On the possibility of restoring outworn arbors by electro-contact welding of steel wires with powder coating

      The fundamental possibility of making steel wires with the coating of the metallic powders is shown. Under electro-contact welding of such wires a composite wearproof coating is formed.

       


      Keywords

      restoring outworn components, electro-contact welding, agglomeration of powders.

    Механическая упрочняющая обработка
    Механическая упрочняющая обработка

    1. Особенности волочения стальной заготовки с покрытием кадмия
      Features of drawing steel Preparations with a covering of cadmium

      Гурьянов Г.Н.Gur'yanov G.N.

      Авторы статьи
      Authors

      Гурьянов Г.Н.
      Gur'yanov G.N.


      Особенности волочения стальной заготовки с покрытием кадмия

      Приведены результаты исследования процесса волочения стальной проволоки с кадмиевым покрытием. Волочение стальной кадмированной заготовки характеризуется повышенной обрывностью вследствие охрупчивающего влияния кадмия на сталь и потерей легкодеформируемого покрытия. Использование инструмента с развитой гидродинамической подачей смазки в очаг деформации позволило значительно снизить температуру волочения, потерю кадмиевого покрытия и обрывность переднего конца проволоки.



      Ключевые слова

      волочение, проволока, покрытие кадмия, пластичность, разрушение, толщина покрытия.

      Features of drawing steel Preparations with a covering of cadmium

      Results of research of process of drawing steel wire with covering of cadmium are resulted. Drawing of steel preparation with a covering of cadmium is characterized by the raised frequency of breakages owing to decrease in plasticity of steel from action of cadmium and loss of a covering. Use of the tool with the developed hydrodynamical submission of greasing in the center of deformation has allowed to lower considerably temperature of drawing, loss of a covering and destruction of the forward end of a wire.

       


      Keywords

      drawing, wire, covering of cadmium, plasticity, destruction, thickness of the covering.

    Термическая обработка
    Термическая обработка

    1. Роль мелкодисперсных выделений карбида ванадия в повышении износостойкости покрытий из хромистого чугуна
      The role of the fine-dispersed vanadium carbide in the increase of the wear-resistance chromium iron

      Дураков В.Г. | Durakov V.G. | Дампилон Б.В. | Dampilon B.V. | Гнюсов С.Ф.Gnusov S.F.

      Авторы статьи
      Authors

      Дураков В.Г.
      Durakov V.G.

      Дампилон Б.В.
      Dampilon B.V.

      Гнюсов С.Ф.
      Gnusov S.F.


      Роль мелкодисперсных выделений карбида ванадия в повышении износостойкости покрытий из хромистого чугуна

      Исследовано влияние ванадия на структуру и свойства покрытий из белого хромистого чугуна, полученных методом электронно-лучевой наплавки в вакууме. Ванадий, введенный в наплавочный порошковый материал (до 6 вес. %) в процессе наплавки, входит в состав сложного карбида типа М7С3. Термическая обработка покрытий (отжиг при 1100 оС) позволяет сформировать бимодальное распределение упрочняющих частиц в матрице, состоящих из крупных карбидов (Cr,Fe)7С3 и мелкодисперсных карбидов V2C и VC. Это значительно повышает микротвердость и абразивную износостойкость покрытий.



      Ключевые слова

      хромистый чугун, электронно!лучевая наплавка, карбид ванадия

      The role of the fine-dispersed vanadium carbide in the increase of the wear-resistance chromium iron

      Effect of vanadium additive on the structure and properties of the white chromium iron coatings obtained by electron-beam surfacing in vacuum has been investigated. Up to 6 % wt. of vanadium admixed to the source powder mixture resulted in precipitation of complex carbides М7С3 during electron-beam surfacing. The resulting coatings were annealed 1100 оС to form the bimodal distribution of the reinforcing particles in the matrix composed of both coarse (Cr,Fe)7С3 and ultrafine carbides V2C and VC. Such a treatment allowed us to effectively increase both microhardness and abrasive wear resistance of the coatings.

       


      Keywords

      chromium iron, electron-beam facing, vanadium carbide.

    Обработка концентрированными потоками энергии
    Обработка концентрированными потоками энергии

    1. Технология нанесения упрочняющих покрытий плазменным напылением при восстановлении деталей оборудования промышленности строительных материалов
      Technology drawing of strengthening coverings plasming raise at restoration of details of the equipment of the industry of building materials

      Воронкова М.Н. | Voronkova M.N. | Потапов Н.Н.Potapov N.N.

      Авторы статьи
      Authors

      Воронкова М.Н.
      Voronkova M.N.

      Потапов Н.Н.
      Potapov N.N.


      Технология нанесения упрочняющих покрытий плазменным напылением при восстановлении деталей оборудования промышленности строительных материалов

      Приведены результаты экспериментальных исследований, направленных на изучение возможности использования износостойких плазменных покрытий при восстановлении и упрочнении изношенных поверхностей деталей оборудования предприятий строительной промышленности. Показана целесообразность нанесения многослойного покрытия с чередованием хрупких и вязких слоев. Установлен оптимальный состав плазмообразующего газа для уменьшения термического воздействия плазменной струи на деталь.



      Ключевые слова

      плазменное напыление, плазменное покрытие, упрочнение, восстановление

      Technology drawing of strengthening coverings plasming raise at restoration of details of the equipment of the industry of building materials

      In article results of the experimental researches directed on studying of an opportunity of use of wearpro of plasma coverings at restoration and hardening of worn out surfaces of details of the equipment of the enterprises of a building industry are resulted. The expediency of drawing of a multilayered covering with alternation of fragile and viscous layers is shown. The optimum structure plasma-formation gas for reduction of thermal influence of a plasma jet by a detail is established.

       


      Keywords

      plasming raise, plasma covering, hardening, restoration.

    2. Выбор параметров ионной модификации поверхностей деталей машин и инструментов
      Choice of parameters of ionic updating of surfaces of details of machines and tools

      Любимов В.В. | Lybimov V.V. | Иванов А.В. | Ivanov A.V. | Витальский Д.В.Vitalsky D.V.

      Авторы статьи
      Authors

      Любимов В.В.
      Lybimov V.V.

      Иванов А.В.
      Ivanov A.V.

      Витальский Д.В.
      Vitalsky D.V.


      Выбор параметров ионной модификации поверхностей деталей машин и инструментов

      Предложена методика выбора условий процесса ионной имплантации азота в стали и сплавы с учетом геометрических и размерных характеристик поверхностей образцов. Методика позволяет рекомендовать схему обработки, предварительные режимы процесса (величину ускоряющего напряжения, величину тока термоэлектронной эмиссии, время обработки), обеспечивающие повышение микротвердости и износостойкости поверхности на 50...80 % в зависимости от материала заготовки.



      Ключевые слова

      ионная имплантация, схема обработки, режимы процесса, микротвердость, износостойкость.

      Choice of parameters of ionic updating of surfaces of details of machines and tools

      The technique of a choice of conditions of process of ionic implantation of nitrogen in steel and alloys in view of geometrical and dimensional characteristics of surfaces of samples is offered. The technique allows to recommend the scheme of processing, preliminary modes of process (size of an accelerating voltage, size of a current of thermionic issue, time of processing), providing increase of microhardness and wear resistance of a surface for 50-80 % depending on a material of workpiece.

       


      Keywords

      ionic implantation, scheme of processing, modes of process, microhardness, wear resistance.

    3. Электроимпульсно-дуговое легирование углеродистых сталей через подслой электропроводящей эмали
      Electric-impact arc alloying of carbonaceous steels from the precoat of electroconductive enamel

      Тарасов А.Н. | Tarasov A.N. | Павловский Н.Р. | Pavlovskiy N.R. | Тилипалов В.Н. | Tilipalov V.N. | Ильин В.В.Ilyin V.V.

      Авторы статьи
      Authors

      Тарасов А.Н.
      Tarasov A.N.

      Павловский Н.Р.
      Pavlovskiy N.R.

      Тилипалов В.Н.
      Tilipalov V.N.

      Ильин В.В.
      Ilyin V.V.


      Электроимпульсно-дуговое легирование углеродистых сталей через подслой электропроводящей эмали

      Приведены результаты исследований структуры и свойств упрочненных слоев при импульсно-дуговом легировании по новой технологии с использованием токопроводящей эмали с наполнителями из высокопрочных порошков карбидов и нитридов. Определены направления и эффективность упрочнения разработанными способами деталей, инструмента, оснастки при ремонте, восстановлении и изготовлении в условиях ремонтных и мелкосерийных предприятий.



      Ключевые слова

      импульснодуговое легирование, токопроводящие эмали, карбидные и нитридные порошковые наполнители.

      Electric-impact arc alloying of carbonaceous steels from the precoat of electroconductive enamel

      Results of researches of structure and properties of the strengthened layers on new technology with use of current-carrying enamel with high-strength powders of carbides and nitrides. Directions and efficiency of hardening are defined by the developed ways of details, the tool, equipment at repair, restoration and manufacturing in the conditions of the repair and small-scale enterprises.

       


      Keywords

      strengthened layers, current-carrying, powerds carbides, nitrides.

    4. Сравнительный анализ эффективности кумулятивно-детонационного и HVOF-устройств для газотермического напыления покрытий
      Comparative analysis of cumulative-detonation and HVOF thermal spray installations efficiency

      Тюрин Ю.Н. | Tyurin Y.N. | Колисниченко О.В. | Kolisnichenko O.V. | Дуда И.М.Duda I.M.

      Авторы статьи
      Authors

      Тюрин Ю.Н.
      Tyurin Y.N.

      Колисниченко О.В.
      Kolisnichenko O.V.

      Дуда И.М.
      Duda I.M.


      Сравнительный анализ эффективности кумулятивно-детонационного и HVOF-устройств для газотермического напыления покрытий

      Проведен сравнительный анализ эффективности кумулятивно-детонационного устройства для газотермического напыления покрытий с серийно выпускаемыми HVOF- установками. Отличительной особенностью кумулятивно-детонационного устройства является наличие двух камер, где происходит сгорание горючих смесей с частотой 10...30 Гц. Простоте в обслуживании технологическое оборудование обеспечивает низкую стоимость и высокую эффективность процесса напыления и экономичное использование материально-энергетических ресурсов.



      Ключевые слова

      кумулятивно-детонационное устройство, устройства HVOF, Cold Spraying, технология, газотермическое нанесение покрытий, порошки, экономия, энергетические ресурсы, экология, качество покрытия.

      Comparative analysis of cumulative-detonation and HVOF thermal spray installations efficiency

      Comparative analysis of efficiency was conducted for cumulative-detonation installation in comparison with HVOF thermal spray systems. The distinctive feature of cumulative-detonation installation is a presence of two chambers, where gas mixture is combusted with frequency 10-30 Hz. Adjustable technological equipment ensures low cost and high efficiency of spraying and economic use material and energy resources.

       


      Keywords

      cumulative-detonation installation, HVOF, Cold Spraying, technology, thermal spraying, powders, economy, energy resources, ecology, coating quality.

    5. Оценка объёмных наноструктурированных покрытий при газопламенном напылении с использованием водородно-кислородного пламени
      Estimation of volumetric nanopatterning flame coatings at spraying by hydrogen-oxygen flame

      Хромов В.Н. | Chromov V.N. | Коренев В.Н. | Korenev V.N. | Барабаш В.В.Barabash V.V.

      Авторы статьи
      Authors

      Хромов В.Н.
      Chromov V.N.

      Коренев В.Н.
      Korenev V.N.

      Барабаш В.В.
      Barabash V.V.


      Оценка объёмных наноструктурированных покрытий при газопламенном напылении с использованием водородно-кислородного пламени

      Приведены сравнительные металлографические исследования газопламенных покрытий, полученных при напылении порошковыми материалами ацетилено-кислородным и водородо-кислородным пламенем с целью выявления особенностей соединения напыленного металла и основного металла детали, а также для анализа наноструктурных изменений пористости в поверхностном слое детали.



      Ключевые слова

      газопламенное напыление, водородно-кислородное пламя, объемные наноструктурированные покрытия, особенности соединения, наноструктурные изменений пористости в поверхностном слое, сравнительные металлографические исследования.

      Estimation of volumetric nanopatterning flame coatings at spraying by hydrogen-oxygen flame

      With the purpose of revealing features of connection sprayed metal and the basic metal of a detail, and also for the analysis of nanopatterning changes of porosity in a superficial layer of a detail are resulted comparative metallographic researches of the flame coatings received at spraying by powder materials by a hydrogen-oxygen flame.

       


      Keywords

      flame spraying, hydrogen-oxygen flame, volumetric nanopatterning coatings,revealing features of connection, nanopatterning changes of porosity in a superficial layer, comparative metallographic researches.

    Химическая, химико-термическая и электрохимическая обработка
    Химическая, химико-термическая и электрохимическая обработка

    1. Влияние параметров топливоподачи в дизелях на выбор упрочняющей обработки зубчатых колес механизма привода агрегатов
      Influence of fueldistribution"s parameters of internal combustion engines on choice of type of strengthening for gear drive

      Жуков В.А. | Zhukov V.A. | Корытов С.В. | Korytov S.V. | Навоев А.П.Navoev A.P.

      Авторы статьи
      Authors

      Жуков В.А.
      Zhukov V.A.

      Корытов С.В.
      Korytov S.V.

      Навоев А.П.
      Navoev A.P.


      Влияние параметров топливоподачи в дизелях на выбор упрочняющей обработки зубчатых колес механизма привода агрегатов

      Представлено обоснование выбора вида химико-термической обработки зубчатых колес механизма привода топливных насосов высокого давления дизельных двигателей на основании анализа условий работы колес и действующих в зацеплении напряжений. Показано, что существующая тенденция повышения давления впрыска топлива, приводит к существенному росту контактных и изгибных напряжений в зубчатых зацеплениях. Наиболее предпочтительным видом химико-термической обработки для зубчатых колес механизма привода, работающих в условиях повышенных нагрузок, является нитроцементация.



      Ключевые слова

      давление впрыска, механизм привода, зубчатые колеса, контактные и изгибные напряжения, химико-термическая обработка, азотирование, нитроцементация.

      Influence of fueldistribution"s parameters of internal combustion engines on choice of type of strengthening for gear drive

      The article presents basis for choice of type of chemical-thermal treatment for gearing drive of internal combustion engines with high pressure of fuel injection. The article shows, that raising of fuel injection pressure brings to changing of conditions of gear"s exploitation, to essential increase of contact and curve strains. The article contains recommendation for choice of chemical-thermal treatment. The most preferable kind of treatment for gears, which work in hard conditions and higher strains, is carbonitriding.

       


      Keywords

      fuel injection pressure, gearing drive, contact strains, curve strains, chemical-thermal treatment, nitriding, carbonitriding.

    Обработка комбинированными методами
    Обработка комбинированными методами

    1. Повышение износостойкости восстановленных деталей цементацией при ремонте машин
      Increasing of the endurance of retread parts by cementation when repairing of machines

      Барабаш М.А. | Barabash M.A. | Колмыков Д.В. | Kolmickov D.V. | Гончаров А.Н. | Goncharov A.N. | Колмыков В.И.Kolmickov V.I.

      Авторы статьи
      Authors

      Барабаш М.А.
      Barabash M.A.

      Колмыков Д.В.
      Kolmickov D.V.

      Гончаров А.Н.
      Goncharov A.N.

      Колмыков В.И.
      Kolmickov V.I.


      Повышение износостойкости восстановленных деталей цементацией при ремонте машин

      Представлены результаты исследования процессов электроосаждения железохромистых покрытий и их цементации в высокоактивном пастообразном карбюризаторе. Показана высокая эффективность технологии восстановления изношенных деталей машин цементованными железохромистыми покрытиями.



      Ключевые слова

      восстановление, цементация, электролиз, железохромистые покрытия, поверхностное упрочнение металлов.

      Increasing of the endurance of retread parts by cementation when repairing of machines

      This article states the result of researches in processes of electroplating of iron-chromium surfaces and their cementation in highly active paste-like carburizer. It also shows the efficiency of technology of restoration of machine component’s deterioration by cemented iron-chromium surfaces.

       


      Keywords

      restoration, iron- chromium surfaces, cementation, surface hardening of metals.

    Перспективное оборудование и системы автоматизации
    Перспективное оборудование и системы автоматизации

    1. Определение интенсивности изнашивания конструкционных материалов в агрессивных газовых средах, являющихся компонентами перерабатываемого и перекачиваемого природного газа
      The determine of wear intension in aggressive gas medium, appearing the components of the processed and swaping natural gas

      Перекрестов А.П.Perekrestov A.P.

      Авторы статьи
      Authors

      Перекрестов А.П.
      Perekrestov A.P.


      Определение интенсивности изнашивания конструкционных материалов в агрессивных газовых средах, являющихся компонентами перерабатываемого и перекачиваемого природного газа

      Попадание в цилиндр компрессора малых объемов жидкости в виде пены вызывает разжижение масляной пленки, разделяющей трущиеся детали цилиндропоршневой группы. Это вызывает рост интенсивности изнашивания трущихся пар в зависимости от вида и характера попавших в перекачиваемый газ веществ и в ряде случаев приводит к поломке штока компрессора. Для изучения зависимости скорости изнашивания конструкционных материалов от давления в трущейся паре, температуры, газовой среды, влажности разработана установка трения УТ-1.



      Ключевые слова

      износ, интенсивность изнашивания, компрессор, природный газ, установка трения, сероводород, противоизносная присадка.

      The determine of wear intension in aggressive gas medium, appearing the components of the processed and swaping natural gas

      The hit a small quantity of a liquid in the form of froth in the compressor cylinder arouses a decrease of density of an oily pellicle separating the rubbing details of the cylinder-piston group. It arouses an increase of wear intention of the rubbing details depending on a variety and a character of matters hitting to the swapping gas and results in a braekage of compressor rod. The empirical data are received on the wear plant WP-1 for study the dependence of a deterioration speed of the construction materials from the pressure in the rubbing details, a temperature, a gas medium and a humidity. The processed equipment enables to determine the different regularity of wear processes.

       


      Keywords

      wear, wear intention, compressor, natural gas, wear plant, hydrogen sulfide, antiwearing dopant.

    Панфилов Ю.В.

    Главный редактор

    Безъязычный В.Ф.

    Председатель редакционного совета

    Фоминский В.Ю.

    Заместитель главного редактора

    Блюменштейн В.Ю.

    Зам. председателя редакционного совета

    Киричек А.В.

    Зам. председателя редакционного совета

    Чудина О.В.

    Зам. председателя редакционного совета

    Анкудимов Ю.П.

    Бабичев А.П.

    Балков В.П.

    Башков В.М.

    Беликов А.И.

    Григорьев С.Н.

    Земсков В.А.

    Лашко В.А.

    (Украина)

    Лебедев В.А.

    (Украина)

    Любимов В.В.

    (Украина)

    Рахимянов Х.М.

    (Украина)

    Саушкин Б.П.

    (Украина)

    Смоленцев В.П.

    (Украина)

    Смыслов А.М.

    (Украина)

    Сухочев Г.А.

    (Украина)

    Табаков В.П.

    (Украина)

    Шулов В.А.

    (Украина)

    Клименко С.А.

    (Украина)

    Пантелеенко Ф.И.

    (Беларусь)

    Хейфец М.Л.

    (Беларусь)

    Земскова Е.П.

    ответственная за подготовку и выпуск номеров (канд. техн. наук)

    Парайская Т.В.

    ответственная за подготовку и выпуск номеров

    Издательство технической литературы ООО "Издательство "Инновационное машиностроение" представляет ежемесячный научно-технический и производственный журнал.

    Выходит с января 2005 г.

    Впервые в мире появился журнал, полностью посвященный упрочняющим технологиям и покрытиям, а также различным аспектам их применения. В нем публикуется информация о новейших методах упрочнения материалов и нанесения функциональных покрытий, совершенствовании существующих технологий, перспективном оборудовании, контроле упрочнения, системах автоматизации, нормативно-технические документы и многое другое.

    Журнал ориентирован на технологов, конструкторов, специалистов, занимающихся изготовлением, ремонтом и восстановлением машин, оборудования, которые по роду своей деятельности связаны с проблемами повышения качества, надежности, ресурса и конкурентоспособности изделий. Журнал также может быть полезен преподавателям, аспирантам, студентам вузов и научным работникам.

    Включен в перечень ведущих рецензируемых научных журналов и изданий, в которых должны быть опубликованы основные научные результаты диссертаций на соискание ученой степени доктора наук.

    Рубрики журнала:

    • Общие вопросы упрочнения
    • Механическая упрочняющая обработка
    • Термическая обработка
    • Обработка концентрированными потоками энергии
    • Химическая, химико-термическая и электрохимическая обработка
    • Методы нанесения функциональных покрытий, в том числе лакокрасочных
    • Обработка комбинированными методами
    • Перспективное оборудование и системы автоматизации
    • Контроль качества упрочняющей обработки
    • Информация. Производственный опыт
    • Нормативно-технические документы

    Объем журнала 48 страниц.



    К СВЕДЕНИЮ АВТОРОВ

    Статью в редакцию можно предоставить в виде:

    1. распечатанная рукопись (на белой бумаге (формата А4) на одной стороне листа) с подписью всех авторов и обязательно электронная версия – файл с набором текста (шрифт Times New Roman в Microsoft Word и PDF);

    2. электронная версия может быть выслана по e-mail: utp@mashin.ru.

    Требования к авторам по оформлению статьи:

    1. Объем статьи, предлагаемой к публикации, не должен превышать 15 страниц текста, напечатанного на белой бумаге (формата А4) на одной стороне листа через два интервала, 11 - 12 кегль.

    2. Обязательно предоставлять на русском и английском языке:

    - УДК (Индекс статьи по Универсальной десятичной квалификации)

    - фамилии, имена и отчества авторов;

    - название статьи;

    - аннотация к статье;

    - ключевые слова.

    3. Начало статьи должно быть оформлено по следующему образцу:

    - ФИО автора (авторов);

    - полное название учреждения, в котором выполнялось исследование;

    - город;

    - страна (для иностранных авторов).

    4. Сведения о грантах необходимо давать ссылкой, обозначенной звездочкой (*), на первой странице.

    5. Статья должна быть обязательно структурирована.

    6. Формулы, буквенные обозначения (прописные и строчные, латинского и греческого алфавитов), цифры, знаки и их расположение должны быть четкими и различимыми. Все латинские буквы набираются курсивом, русские и греческие – прямо.

    7. После текста должен идти список литературы, используемой при написании статьи, который составляется по порядку ссылок в тексте и оформляется в соответствии с ГОСТ Р 7.0.5-2008 и ГОСТ 7.1.-2003.

    8. Все страницы в статье должны быть пронумерованы.

    9. Иллюстрации предоставляются в виде отдельных файлов (DOC, TIFF, PDF, JPEG с разрешением 600 dpi). Размер их не должны превышать 186 мм. Рисунок должен быть четким и иметь подрисуночную подпись. Объяснение рисунков и фотографий в тексте и подписи к ним должны соответствовать содержанию рисунков. Данные таблиц и рисунков не должны дублировать текст.

    10. Подписи к иллюстрациям следует представлять отдельным списком.

    11. Обязательно должны быть приложены сведения об авторах: Ф.И.О., ученая степень и звание (если есть), место работы, должность, адреса и телефоны (домашний и служебный), факс и e-mail. Названия институтов и учреждений необходимо раскрывать полностью.

    Все статьи, поступившие в редакцию, проходят рецензирование. Редакция оставляет за собой право собщать автору о результатах рецензирования без предоставления рецензии.

    Материалы, присланные в редакцию, обратно не высылаются.

    Плата с аспирантов за публикацию статей не взимается.

    Телефон редакции: (499) 268-40-77.

    Факс: (499) 268-85-26, (499) 268-48-97.

     

    Архив

    Идет загрузка
    НАЗАД
    Для перехода на предыдущую страницу используйте эту кнопку