Вы используете устаревший браузер.
Чтобы использовать все возможности сайта, загрузите и установите один из этих браузеров:
Google ChromeOperaSafariMozilla FirefoxInternet explorer 8Internet explorer 9
КНИГИ Прайс-лист
Пусто
ЖУРНАЛЫ Прайс-лист

Книги и журналы, просмотренные ранее

    Упрочняющие технологии и покрытия

    Журнал входит в перечень утверждённых ВАК РФ изданий для публикации трудов соискателей ученых степеней
    Упрочняющие технологии и покрытия

    Подписные индексы

    по каталогу «Пресса России»

    		39269
    • ISSN: 1813-1336
    • Телефон: +7(499)268-47-19, +7(926)189-80-89 с 9:00 до 17:00
    • e-mail: utp@mashin.ru
    оформить подписку на журнал
    Разделы
    Авторы
    АБВГД
    ЕЖЗИК
    ЛМНОП
    РСТУФ
    ХЦЧШЩ
    ЭЮЯ
    рус / eng

    Номер: 2011 / 02

    Редакционный совет
    The editorial board

    О журнале
    About journal

    Требования к оформлению статей (для авторов)
    Call for papers (for authors)

    Общие вопросы упрочнения
    Общие вопросы упрочнения

    1. Влияние ультразвуковой кавитации на состояние поверхности конструкционных сталей
      Effect of ultrasonic cavitation on surface state of structural steels

      Чудина О.В. | Chudina O.V. | Александров В.А. | Aleksandrov V.A. | Фатюхин Д.С.Fatyukhin D.S.

      Авторы статьи
      Authors

      Чудина О.В.
      Chudina O.V.

      Александров В.А.
      Aleksandrov V.A.

      Фатюхин Д.С.
      Fatyukhin D.S.

      Влияние ультразвуковой кавитации на состояние поверхности конструкционных сталей

      Исследовано влияние ультразвуковой кавитации на поверхность стали 45. Установлено, что кавитация вы­зывает образование кратеров и увеличивает шероховатость поверхности. Выявлено измельчение зерна и повы­шение микротвердости поверхностного слоя. Определен характер распределения микронапряжений по поверхно­сти.

      Ключевые слова

      ультразвуковая кавитация, поверхность, сталь, микротвердость, микронапряжения

      Effect of ultrasonic cavitation on surface state of structural steels

      The influence of ultrasonic cavitation on the surface of steel 45 was investigated. It was established that cavitation causes the formation of craters and increases the surface roughness. Revealed grain refinement and improvement of the microhardness ofthe surface layer. The distribution ofmicrostresses on the surface was described.

      Keywords

      ultrasonic cavitation, surface, steel, microhardness, microstresses

    Механическая упрочняющая обработка
    Механическая упрочняющая обработка

    1. Разработка параметров для описания гетерогенно-упрочненной структуры
      Development of parameters for the description heterogeneous the strengthened structure

      Киричек А.В. | Kirichek A.V. | Волобуев А.В. | Volobuev A.V. | Соловьев Д.Л. | Solovyev D.L. | Баринов С.В.Barinov S.V.

      Авторы статьи
      Authors

      Киричек А.В.
      Kirichek A.V.

      Волобуев А.В.
      Volobuev A.V.

      Соловьев Д.Л.
      Solovyev D.L.

      Баринов С.В.
      Barinov S.V.

      Разработка параметров для описания гетерогенно-упрочненной структуры

      Предложены параметры, характеризующие гетерогенно-упрочненную структуру, полученную поверхност­ным пластическим деформированием. Даны рекомендации по параметрам гетерогенности упрочненного поверх­ностного слоя, повышающие долговечность деталей машин

      Ключевые слова

      гетерогенная структура, контактная выносливость, пластическое деформирование

      Development of parameters for the description heterogeneous the strengthened structure

      The parameters characterizing heterogeneous structure are entered. Recommendations about the parameters of heterogeneity raising durability of details of cars are given.

      Keywords

      heterogeneous structure, contact endurance, plastic deformation

    2. Определение контактных напряжений в зоне сближения деформирующих роликов и опорного конуса с перекрещивающимися осями при обработке ППД
      Determination of contact stresses in the zone rapprochement deformable rollers and supporting cone with crossed axles at processing SPD

      Отений Я.Н. | Oteny Y.N. | Ольштынский Н.В. | Olshtinsky N.V. | Ольштынский С.Н. | Olshtinsky S.N. | Щеголев Н.Г.Sheogolev N.G.

      Авторы статьи
      Authors

      Отений Я.Н.
      Oteny Y.N.

      Ольштынский Н.В.
      Olshtinsky N.V.

      Ольштынский С.Н.
      Olshtinsky S.N.

      Щеголев Н.Г.
      Sheogolev N.G.

      Определение контактных напряжений в зоне сближения деформирующих роликов и опорного конуса с перекрещивающимися осями при обработке ППД

      Рассмотрено моделирование и определены напряжения в каплевидной контактной зоне между деформирую-щимроликоми обрабатываемой деталью, с одной стороны, и опорнымконусоми деформирующимроликом, имеющим с ним перекрещивающиеся оси, — с другой. Результат может быть применен на любых по форме и раз­мерам контактных зонах, отличных от каплевидной.

      Ключевые слова

      контактные напряжения, деформирующий элемент, поверхностное пластическое деформирование

      Determination of contact stresses in the zone rapprochement deformable rollers and supporting cone with crossed axles at processing SPD

      Modeling and determination of the stresses in the tear-shaped contact zone between the deforming roller and detail on the one hand and the reference deforming roller cone and the other with crossed axes is considered. The result can be employed to any shape and size of contact zones, different from tear-shaped

      Keywords

      contact stresses, deforming element, surface plastic deformation

    Обработка концентрированными потоками энергии
    Обработка концентрированными потоками энергии

    1. Рентгеноспектральный микроанализ частиц порошков, полученных электроэрозионным диспергированием твердого сплава
      Roentgenspectral microanalysis of particles of powders the analysis of powders, obtained electroerosive dispersion of a hard alloy

      Агеев Е.В. | Ageev E.V. | Гадалов B.H. | Alymov D.S. | Семенихин Б.А. | Semenikhin B.A. | Агеева Е.В. | Ageeva E.V. | Латыпов Р.А.Latypov R.A.

      Авторы статьи
      Authors

      Агеев Е.В.
      Ageev E.V.

      Гадалов B.H.
      Alymov D.S.

      Семенихин Б.А.
      Semenikhin B.A.

      Агеева Е.В.
      Ageeva E.V.

      Латыпов Р.А.
      Latypov R.A.

      Рентгеноспектральный микроанализ частиц порошков, полученных электроэрозионным диспергированием твердого сплава

      Представлены сведения о методе и применяемом оборудовании, а также основные результаты рентгеноспек-трального микроанализа частиц порошков, полученных электроэрозионным диспергированием твердого сплава.

      Ключевые слова

      метод электроэрозионного диспергирования, отходы твердых сплавов, порошки, рентгеноспектральный микроанализ

      Roentgenspectral microanalysis of particles of powders the analysis of powders, obtained electroerosive dispersion of a hard alloy

      The items of information on a method and used equipment, and also main results roentgenspectral microanalysis of particles ofpowders the analysis ofpowders, obtained electroerosive dispersion ofa hard alloy.

      Keywords

      method ofan electroerosive dispersion, scraps ofhard alloys, powders, roentgenspectral microanalysis

    2. Перспективы применения нитридо-плазменной технологии в металлургии при создании композиционных металлокерамических покрытий
      Prospects of plasma nitriding technology in metallurgy of composite cermet coatings

      Гальченко Н.К. | Galchenko N.K. | Самарцев В.П. | Samartsev V.P. | Белюк С.И. | Belyuk S.I. | Гальченко В.Г.Galchenko V.G.

      Авторы статьи
      Authors

      Гальченко Н.К.
      Galchenko N.K.

      Самарцев В.П.
      Samartsev V.P.

      Белюк С.И.
      Belyuk S.I.

      Гальченко В.Г.
      Galchenko V.G.

      Перспективы применения нитридо-плазменной технологии в металлургии при создании композиционных металлокерамических покрытий

      Представлены результаты исследований структур и свойств металлокерамических покрытий в системах Alfl3—CrxNy,Al2O3—Mo2N, полученных методом плазменного напыления на стальные подложки. Показано, что в процессе напыления формируются градиентные структуры покрытий. Определены оптимальные составы покры­тий, которым соответствуют максимальные значения микротвердости и износостойкости. Установлено, что наименьшим коэффициентом трения при износе в паре трения с контртелом из стали ШХ15 обладает покрытие Al2O3—30 % мас. Cr2N.

      Ключевые слова

      электронно-лучевая наплавка, композиционные покрытия.

      Prospects of plasma nitriding technology in metallurgy of composite cermet coatings

      The results of research in the structure and properties of cermet coatings in the Al2O3—CrxNy and Al2O3—Mo2N systems obtained by plasma spraying of steel substrates are presented. It is shown that during the deposition, gradient structures are formed in the coatings. The optimum coating compositions that ensure maximum microhardness and wear resistance were determined. It is found that the Al2O3—30 % wt. Cr2N coating displays the lowest friction coefficient in wear in a friction pair with ШХ15 steel.

      Keywords

      electron-beam facing, composite coatings

    3. Получение износостойкого квазинаноструктурного поверхностного слоя в сталях и цветных сплавах лазерной обработкой
      Obtaining quasi-nanostructural durable surface layerin steels and nonferrous alloys by laser treatment

      Кондратьев С.Ю. | Kondrat'ev S.Yu. | Попов В.О.Popov V.O.

      Авторы статьи
      Authors

      Кондратьев С.Ю.
      Kondrat'ev S.Yu.

      Попов В.О.
      Popov V.O.

      Получение износостойкого квазинаноструктурного поверхностного слоя в сталях и цветных сплавах лазерной обработкой

      Показана возможность получения в поверхностном слое сталей и цветных сплавов ультрамелкозернистой I квазинанокристаллической структуры с диаметром зерна менее 1 мкм за счет лазерной закалки с оплавлением I поверхности и лазерного модифицирования. Определено влияние технологических параметров лазерной обработ-I ки на структурные изменения в металлических материалах и глубину формирующегося квазинаноструктурного поверхностного слоя. Установлено, что получение квазинанокристаллической структуры в поверхностномслое приводит к повышению износостойкости сталей и сплавов при трении в несколько раз

      Ключевые слова

      стали и цветные сплавы, лазерная обработка, микроструктура, упрочнение поверхностного слоя, износостойкость при трении.

      Obtaining quasi-nanostructural durable surface layerin steels and nonferrous alloys by laser treatment

      It is shown the possibility of obtaining a quasi-nanocrystal ultrafine grain structure with a diameter of grain of less than 1 micron in surface layer of steels and nonferrous alloys by laser tempering with the surface melting and laser modify. The effect of the technological parameters of laser treatment on the structural changes in metallic materials and the depth of the formed quasi-nanostructural surface layer were determined. It was found, that obtaining a quasi-nanocrystal structure I in the surface layer increases the wear resistance of steels and alloys in friction in several times.

      Keywords

      steels and nonferrous alloys, laser processing, microstructure, hardening of the surface layer, the wear resistance during sliding

    4. Исследования свойств нанопокрытия, наносимого методом финишного плазменного упрочнения
      The research of properties nanocoating put by the method of finish plasma strengthening

      Тополянский П.А. | Topolyanskiy P.A. | Соснин Н.А. | Sosnin N.A. | Ермаков С.А.Ermakov S.А.

      Авторы статьи
      Authors

      Тополянский П.А.
      Topolyanskiy P.A.

      Соснин Н.А.
      Sosnin N.A.

      Ермаков С.А.
      Ermakov S.А.

      Исследования свойств нанопокрытия, наносимого методом финишного плазменного упрочнения

      Приведены результаты исследования нанопокрытия на основе системы Si—O—C—N, наносимого безвакуум­ным методом финишного плазменного упрочнения. Показано, что при типичныхскоростяхперемещенияплазмен-ной струи 10...100мм/с покрытие наносится слоями толщиной 30...3 нм. Скорость охлаждения наносимого по­крытия составляет порядка —1010^—1012 К/с, что предопределяет его аморфное состояние. Выявлено отсутст-виенадифрактограммахлинийфаз,неотносящихсякматериалу подложки, что подтверждает рентгено-аморфность покрытия. Установлено, что физико-механические свойства (высокие твердость и упругое восста­новление, низкий модуль Юнга) покрытия должны обеспечивать повышенные характеристики износостойкости изделий

      Ключевые слова

      финишное плазменное упрочнение, износостойкое нанопокрытие, рентгенофазовый анализ, наноиндентирование

      The research of properties nanocoating put by the method of finish plasma strengthening

      The results ofthe investigation into nanocoating based on the Si—O—C—N system applied by the nonvacuum finish plasma strengthening method are stated here. It is shown that at typical plasma spray motion velocities of 10...100mm/s the coating is applied in layers as thick as 30...3 nm. The cooling rate of the applied coating is about —1010^—1012 K/s that predetermines its amorphous state.The absence of phase lines unrelated to the substrate material in the diffractograms that confirms X-ray amorphism of the coating is revealed. Physical and mechanical properties (high hardness and elastic recovery, low modulus of elasticity) should provide enhanced performance in wear-resistance of articles with the given coating are ascertaind

      Keywords

      finish plasma strengthening, wear-resistant nanocoating, X-ray phase analysis, nanoindentation

    Обработка комбинированными методами
    Обработка комбинированными методами

    1. Упрочнение материалов виброударным и комбинированным методами с предшествующей электрохимической обработкой
      Material hardening by vibropercussion and combined methods with previous electrochemical treatment

      Болдырев А.И.Boldyirev A.I.

      Авторы статьи
      Authors

      Болдырев А.И.
      Boldyirev A.I.

      Упрочнение материалов виброударным и комбинированным методами с предшествующей электрохимической обработкой

      Рассмотрены возможности виброударного упрочнения после электрохимической обработки материалов, а также получения гарантированного наклепа поверхности при одновременном воздействии анодного растворения и механического калибрования. Приведены результаты экспериментальных исследований, которые могут быть использованы на практике

      Ключевые слова

      упрочнение, наклеп, комбинированный метод

      Material hardening by vibropercussion and combined methods with previous electrochemical treatment

      Possibilities of vibropercussion hardening after electrochemical treatment of materials and getting guaranteed surface peening by simultaneous exposure of anodic dissolution and mechanical calibration are considers. Results of experimental research that can be used in practice are gives.

      Keywords

      hardening, peening, combined method

    2. Упрочнение поверхностей валов совмещенным натиранием антифрикционных покрытий и ППД
      The strengthening of surface shafts combined rubbing antifriction plating and SPD

      Сорокин В.М. | Sorokin V.M. | Танчук С.С. | Tanchuk S.S. | Михеев А.В. | Miheev A.V. | Берглезов В.В.Berglezov V.V.

      Авторы статьи
      Authors

      Сорокин В.М.
      Sorokin V.M.

      Танчук С.С.
      Tanchuk S.S.

      Михеев А.В.
      Miheev A.V.

      Берглезов В.В.
      Berglezov V.V.

      Упрочнение поверхностей валов совмещенным натиранием антифрикционных покрытий и ППД

      Приведены результаты исследований упрочнения валов комбинированным методом, совмещающим поверхно­стное пластическое деформирование вибровыглаживанием с натиранием антифрикционных покрытий.

      Ключевые слова

      упрочнение, поверхностное пластическое деформирование, обработка, натирание, антифрикционное покрытие

      The strengthening of surface shafts combined rubbing antifriction plating and SPD

      Results ofdiscoveries strengthening ofshafts the combined method concidence surface plasticity deformated vibrobu-nishing and rubbing antifriction plating are presented.

      Keywords

      strengthening, surface plastic deformation, working, rubbing, antifriction plating

    Информация. Производственный опыт
    Информация. Производственный опыт

    1. Упрочнение быстроизнашиваемых деталей почвообрабатывающих плугов нитроцементацией с локальным индукционным циклическим нагревом
      Hardening intensively worn out details of soil-cultivating ploughs nitrocementation with local induction cyclic heating

      Константинов В.М. | Konstantinov V.M. | Ткаченко Г.А.Tkachenko G.A.

      Авторы статьи
      Authors

      Константинов В.М.
      Konstantinov V.M.

      Ткаченко Г.А.
      Tkachenko G.A.

      Упрочнение быстроизнашиваемых деталей почвообрабатывающих плугов нитроцементацией с локальным индукционным циклическим нагревом

      Установлен ряд особенностей, связанных со структурообразованием нитроцементованных слоев, получаемых I при помощи индукционной обработки, как при стационарном режиме, так и при циклическом нагреве. Выявлено, I что циклическая обработка после нитроцементации измельчает структуру основного металла и поверхностного слоя, приводит к уменьшению остаточного аустенита в структуре диффузионного слоя, повышает твердость диффузионного слоя, а также ударную вязкость мартенсита

      Ключевые слова

      индукционный циклический нагрев, локальное формирование износостойких структур, интенсификация высокотемпературной диффузии, мелкое зерно, вязкий мартенсит

      Hardening intensively worn out details of soil-cultivating ploughs nitrocementation with local induction cyclic heating

      In our researches it was possible to establish a number of features connected with structurization diffusion the layers received by means of induction processing, both at a stationary mode, and at cyclic heating. Cyclic processing after nitrocementation crushes structure ofthe basic metal and a blanket, leads to reduction residual austenitic in structure diffusion a layer, hardness diffusion a layer and also impact strength martensite increases.

      Keywords

      induction cyclic heating, local formation of wearproof structures, an intensification of high-temperature diffusion, a fain grain, viscous martensite.

    Панфилов Ю.В.

    		—Главный редактор, д.т.н., профессор, зав. кафедрой «Электронные технологии в машиностроении» МГТУ им. Н.Э. Баумана

    Безъязычный В.Ф.

    		—Председатель редсовета, д.т.н., профессор, зав. кафедрой «Технология авиационных двигателей и общего машиностроения» РГАТУ им. П.А. Соловьева

    Фоминский В.Ю.

    		—Заместитель главного редактора, д. ф.-м. н., профессор, главный научный сотрудник НИЯУ МИФИ

    Блюменштейн В.Ю.

    		—Зам. председателя редакционного совета, д.т.н., профессор, кафедры "Технология машиностроения" КузГТУ

    Киричек А.В.

    		—Зам. председателя редакционного совета, д.т.н., профессор, проректор по перспективному развитию Брянского государственного технического университета

    Чудина О.В.

    		—Зам. председателя редсовета, д.т.н., профессор кафедры «Технология конструкционных материалов» МАДИ

    Анкудимов Ю.П.

    		—к.т.н., доцент, зав. кафедрой «Технология машиностроения» ТПИ (филиал) ДГТУ

    Балков В.П.

    		—к.т.н, с.н.с., зам. директора АО «ВНИИинструмент»

    Башков В.М.

    		—к.т.н., директор Учебно-инженерного центра нанотехнологий, нано- и микросистемной техники МГТУ им. Н.Э. Баумана

    Белашова И.С.

    		—д.т.н., профессор кафедры «Технология конструкционных материалов» МАДИ

    Беликов А.И.

    		—к.т.н., доцент каф. «Электронные технологии в машиностроении» МГТУ им. Н.Э. Баумана

    Болдырев А.И.

    		—д.т.н., профессор, зав. кафедрой «Технология машиностроения» Воронежского ГТУ

    Григорьев С.Н.

    		—д.т.н., профессор, заведующий каф. «Высокоэффективные технологии обработки» ФГБОУ ВПО МГТУ «Станкин»

    Громов В.Е.

    		—д.ф.-м.н., проф., зав. кафедрой естественнонаучных дисциплин имени профессора В.М. Финкеля, Сибирский государственный индустриальный университет, Новокузнецк

    Криони Н.К.

    		—д.т.н., проф., УГАТУ (г. Уфа)

    Кузнецов В.Г.

    		—д.т.н., руководитель лаборатории ИМПаш РАН (С.-Петербург)

    Кузнецов В.П.

    		—д.т.н., проф. Уральского федерального ун-та им. Б.Н. Ельцина, г. Екатеринбург

    Лебедев В.А.

    		—к.т.н., профессор каф. «Технология машиностроения» ДГТУ

    Любимов В.В.

    		—д.т.н., профессор, зав. кафедрой «Электро- и нанотехнологии» ТулГУ

    Макаренко Е.Д.

    		—Редакция

    Мокрицкий Б.Я.

    		—д.т.н., проф. каф «Технология машиностроения» Комсомольского-на-Амуре ГУ

    Пантелеенко Ф.И.

    		—чл.-корр. Национальной академии наук Беларуси, д.т.н., профессор

    Саушкин Б.П.

    		—д.т.н., профессор каф. «Технология машиностроения» Московского политехнического университета

    Слепцов В.В.

    		—д.т.н., проф.

    Смоленцев В.П.

    		—д.т.н., профессор каф. «Технология машиностроения» Воронежского ГТУ

    Смыслов А.М.

    		—д.т.н., профессор. каф. «Технологии машиностроения» Уфимского гос. авиационного технического университета

    Сухочев Г.А.

    		—д.т.н., профессор каф. «Технология машиностроения» Воронежского ГТУ

    Табаков В.П.

    		—д.т.н., профессор, зав. каф. «Металлорежущие станки и инструменты» Ульяновского ГТУ

    Шулов В.А.

    		—д.ф.-м.н., профессор кафедры технологии производства двигателей летательных аппаратов Московского авиационного института, зам. главного инженера по науке Московского машиностроительного предприятия им. В.Н. Чернышёва

    Хейфец М.Л.

    		—д.т.н., проф., Институт прикладной физики НАН Беларуси (Беларусь)

    Ян Суханэк

    		—профессор

    Мариан Счерек

    		—профессор

    Войтек Хомик

    Издательство технической литературы
    ООО «Издательство «Инновационное машиностроение»
    представляет ежемесячный научно-технический и производственный журнал
    «УПРОЧНЯЮЩИЕ ТЕХНОЛОГИИ И ПОКРЫТИЯ».

    Выходит с января 2005 г.

    Впервые в мире появился журнал, полностью посвященный упрочняющим технологиям и покрытиям, а также различным аспектам их применения. В нем публикуется информация о новейших методах упрочнения материалов и нанесения функциональных покрытий, совершенствовании существующих технологий, перспективном оборудовании, контроле упрочнения, системах автоматизации, нормативно-технические документы и многое другое.

    Журнал ориентирован на технологов, конструкторов, специалистов, занимающихся изготовлением, ремонтом и восстановлением машин, оборудования, которые по роду своей деятельности связаны с проблемами повышения качества, надежности, ресурса и конкурентоспособности изделий. Журнал также может быть полезен преподавателям, аспирантам, студентам вузов и научным работникам.

    Включен в перечень ведущих рецензируемых научных журналов и изданий, в которых должны быть опубликованы основные научные результаты диссертаций на соискание ученой степени доктора наук.

    Журнал входит в Перечень утвержденных ВАК РФ изданий для публикации трудов соискателей ученых степеней по группам научных специальностей:

    2.5.5 – Технология и оборудование механической и физико-технической обработки;

    2.5.6 – Технология машиностроения;

    2.5.9 – Методы и приборы контроля и диагностики материалов, изделий, веществ и природной среды (технические науки);

    2.6.1 – Металловедение и термическая обработка металлов и сплавов;

    2.6.4 – Обработка металлов давлением; 

    2.6.5 – Порошковая металлургия и композиционные материалы;

    2.6.6 – Нанотехнологии и наноматериалы (технические науки);

    2.6.17 – Материаловедение (технические науки)

    Журнал входит в базу данных Chemical Abstracts, в Russian Science Citation Index на платформе Web of Science, включен в систему Российского индекса научного цитирования (РИНЦ).

     Рубрики журнала:

    • Общие вопросы упрочнения
    • Механическая упрочняющая обработка
    • Термическая обработка
    • Обработка концентрированными потоками энергии
    • Химическая, химико-термическая и электрохимическая обработка
    • Полимерные и композиционные покрытия
    • Обработка комбинированными методами
    • Перспективное оборудование и системы автоматизации
    • Контроль качества упрочняющей обработки
    • Упрочняющие нанотехнологии
    • Материаловедение наноструктур
    • Информация. Производственный опыт
    • Нормативно-технические документы

    Журнал включен в специализированный референтный библиографический сервис CrossRef

    Объем журнала 48 страниц

    В редакцию представляются: 

    1. Cтатья в электронном виде – файл (с расширением .doc) с набором текста (шрифт Times New Roman)

    Объем статьи (текст статьи, рисунки, таблицы), предлагаемой к публикации, не должен превышать 15 страниц, набранных 12 кеглем через полтора интервала.

    Все страницы в статье должны быть пронумерованы. 

    2. Сведения об авторах: 

    • фамилии, имена и отчества авторов;
    • ученая степень (если есть);
    • место работы;
    • контактный телефон, e-mail, почтовый адрес;
    • страна (для иностранных авторов)

    Названия учреждений, в которых выполнялись исследования, необходимо раскрывать полностью, указывать город. 

    3. Обязательно представлять на русском и английском языках:

    • фамилии и инициалы авторов, названия учреждений, в которых выполнялись исследования, необходимо раскрывать полностью, указывать город;
    • название статьи;
    • аннотацию к статье;
    • ключевые слова

    4. К статье должна быть приложена справка о проверке на наличие заимствований (плагиата) из других источников на официальном сайте www.antiplagiat.ru.

     

    ТРЕБОВАНИЯ К ОФОРМЛЕНИЮ СТАТЬИ 

    1. На первой странице указывать УДК (Индекс статьи по Универсальной десятичной классификации http://teacode.com/online/udc/).

    2. Сведения о грантах необходимо давать ссылкой, обозначенной звездочкой (*), на первой странице.

    3. Статья должна быть структурирована:

    • Введение, содержащее реферативное изложение постановки задачи и возможного применения полученных результатов, актуальность рассматриваемой проблемы.
    • Основная часть должна иметь несколько внутренних разделов и содержать формализованную постановку задачи и предлагаемый метод ее решения; отличие предлагаемой постановки задачи от уже известных; преимущество развиваемого метода по сравнению с существующими; содержать пример, подтверждающий работоспособность и эффективность предложенного решения.
    • Заключение, содержащее обсуждение полученных результатов, рекомендации.

    4. Формулы, буквенные обозначения (прописные и строчные, латинского (не готического) и греческого алфавитов), цифры, знаки и их расположение должны быть четкими и различимыми.

    Для набора формул и буквенных обозначений следует использовать программу MathType или редактор формул Equation в офисном редакторе Microsoft Office Word.

    5. После текста должен быть приведен библиографический список, составленный по порядку ссылок в тексте и оформленный по ГОСТ 7.0.5–2008. Ссылки на иностранную литературу следует писать на языке оригинала без сокращений. Количество литературных источников не должно превышать 10 наименований.

    6. Иллюстрации представляются в виде отдельных файлов (с расширением .doc, .tiff, .pdf, .jpeg и разрешением 600 dpi), размер не должен превышать 186 мм.

    Рисунок должен быть четким и иметь подрисуночную подпись. Подрисуночные подписи следует представлять отдельным списком в виде файла Microsoft Word.

    Все статьи, поступающие в редакцию, проходят рецензирование.

    В случае отклонения статьи редакционным советом журнала редакция оставляет за собой право сообщать автору о решении редакционного совета без представления рецензии.

    Телефон редакции: (499) 268-47-19.


    П о л о ж е н и е
    о рецензировании рукописей статей,
    поступающих в редакцию журнала
    «УПРОЧНЯЮЩИЕ ТЕХНОЛОГИИ И ПОКРЫТИЯ»

    1. В качестве рецензентов рукописей статей, поступающих для публикации в журнале «Упрочняющие технологии и покрытия» привлекаются известные специалисты в данной предметной области,  имеющие в течение последних трех лет публикации в рецензируемых источниках по рассматриваемой тематике. Рецензентами могут быть члены редсовета журнала.

    2. В рецензии на статью рецензент обязан определить:

         – профиль статьи в соответствии с рубрикацией журнала;

       – научный уровень и новизну (оригинальность) представляемых для публикации результатов, их практическую значимость;

         – достоинства и недостатки по содержанию и форме изложения материала;

        – конкретные рекомендации по доработке или сокращению материала статьи,
    если таковые возникнут;

      – возможность (или невозможность) опубликования рецензируемой статьи в журнале.

    3. Рецензия представляется в редакцию журнала в сроки, устанавливаемые редакцией.

    4. При поступлении в редакцию журнала положительных (или отрицательных) рецензий на рассматриваемую статью с ней знакомится один из членов редсовета, курирующий рубрику, в которой предполагается публикация данной статьи. Главный редактор или заместитель главного редактора принимает решение о возможности ее публикации или об отклонении.

    5. Дальнейшая работа с рукописью, принятой к публикации, осуществляется редакцией в соответствии с технологическим процессом подготовки номера.

    6. Все рецензии на статью, как положительные, так и отрицательные, направляются авторам статьи для ознакомления. Анонимность рецензентов гарантируется редакцией журнала.

    7. Рукописи, подлежащие доработке, направляются редакцией авторам вместе с текстом рецензии, содержащим конкретные рекомендации по доработке статьи. Авторство рецензии также не раскрывается.

    8. Рукопись статьи, поступившая после доработки, вместе с ответом авторов при необходимости направляется рецензенту для ознакомления и дополнительного рецензирования. Рецензент должен представить (в оговоренные сроки) в редакцию повторную рецензию, на основе которой  принимается решение о приеме статьи или ее отклонении.

    9. По рукописям статей, отклоненным на заседании редсовета, редакция высылает авторам извещение с формулировкой: «Отклонено по решению редсовета журнала» с кратким обоснованием, например, «статья не соответствует профилю журнала и т.д.»

    10. Рецензии хранятся в издательстве и в редакции журнала в течение 5 лет.

    11. Редакция журнала направляет копии рецензий в Министерство образования и науки Российской Федерации при поступлении в редакцию журнала соответствующего запроса.

     

    КОДЕКС ЭТИКИ НАУЧНЫХ ПУБЛИКАЦИЙ

     Редакция журнала руководствуется в своей деятельности Законом Российской Федерации «О средствах массовой информации», уставом редакции, а также рекомендациями и стандартами Комитета по этике научных публикаций (COPE’s Best Practice Guidelines for Journal Editors)

     Принципы профессиональной этики в деятельности редактора и издателя

     ─ Представленные на рассмотрение статьи должны содержать полученные авторами научные результаты, которые ранее нигде не публиковались. Все рукописи, поступающие в редакцию, направляются на рецензию членам редакционного совета или внешним рецензентам. Редактор журнала принимает решение о том, какие рукописи должны быть опубликованы. Рекомендации рецензентов являются основанием для принятия решения о публикации статьи.

    В случае положительного решения рецензентов и редакции статья публикуется в очередном номере журнала, авторские права сохраняются за авторами.

     ─ Редакция оценивает рукописи исключительно по их научному содержанию, безотносительно к расе, полу, сексуальной ориентации, религиозным убеждениям, этнической принадлежности, гражданства и политических взглядов авторов.

    ─ Редактор и все сотрудники редакции не имеют права раскрывать информацию о предоставленных рукописях никому, кроме авторов, потенциальных рецензентов, редакционных консультантов и издателя. Редактор и сотрудники редакции не имеют права использовать каким-либо образом неопубликованные материалы, использованные в предоставленной рукописи, без согласия автора.

     ─ В случае конфликта интересов, связанных с представленными рукописями, редактор передает рукопись для рассмотрения другому члену редсовета.

    Редакторы должны запрашивать от всех участников процесса раскрытия существующих конкурирующих интересов. Если конкуренция интересов была выявлена после публикации статьи, редакция обязана обеспечить публикацию поправок.

    Этические принципы в деятельности рецензента

    ─ Экспертная оценка помогает редактору в принятии редакционных решений и может помочь автору в улучшении его работы.

    ─ Рецензент, который считает, что его квалификации недостаточно для объективной оценки представленной научной работы, или знает, что рассмотрение ее будет слишком длительным, должен уведомить об этом редактора и отказаться от процесса рассмотрения.

    ─ Любая рукопись, переданная на экспертизу, должна рассматриваться как конфиденциальный документ. Рукопись не может быть  показана другим рецензентам или обсуждаться  с иными экспертами без разрешения главного редактора.

    ─ Отзывы о научных работах должны быть объективными. Персональная  критика автора недопустима. Рецензенты обязаны выражать свои взгляды четко и аргументированно.

     ─ Рецензенты должны выявлять опубликованные материалы в рецензируемой рукописи, которые не были процитированы авторами. Любые заявления, выводы или аргументы, которые уже использовались ранее в каких-либо публикациях, должны быть соответствующим образом оформлены как цитаты. Рецензент также обязан информировать автора о наличии сходства с какой-либо иной опубликованной работой.

     ─ Закрытая информация или идеи, полученные во время рецензирования, должны оставаться конфиденциальными и не использоваться для личной выгоды. Рецензенты не должны принимать участие в рассмотрении и оценке рукописей, в которых они лично заинтересованы.

    Принципы, которыми должен руководствоваться автор научных публикаций

    ─ Авторы предоставляют достоверные результаты проделанной работы, а также объективно оценивают значимость исследования. Статья должна содержать фактическую и ссылочную информацию в объеме, достаточном для того, чтобы  исследование можно было воспроизвести.

    ─ Авторов могут попросить предоставить исходные данные, если это возможно. Сохранять исходные материалы авторы должны в течение разумного периода времени после их публикации.

     ─ Авторы должны гарантировать оригинальность своих работ. При использовании информации, полученной из работ других лиц, необходимы ссылки на соответствующие публикации или письменное разрешение автора.

    ─ Автор не должен публиковать результаты работ более чем в одном журнале.

    Подача статьи в более чем один журнал одновременно расценивается как неэтичное поведение и является неприемлемой.

    ─ Все заимствованные материалы в рукописи должны содержать ссылки на авторов. Информация, полученная в частном порядке, путем разговора, переписки или обсуждения с третьими лицами, не должна использоваться без получения их письменного разрешения.

    ─ Список авторов должен быть ограничен теми, кто внес значительный вклад в концепцию, дизайн, исполнение или интерпретацию заявленного исследования. Все те, кто внес значительный вклад, должны быть перечислены в качестве соавторов. Те, кто принимал участие в некоторых существенных аспектах исследовательского проекта, должны быть в списке участников проекта.

    Автор должен гарантировать, что имена всех соавторов и участников проекта помещены в списки соавторов и участников, и что все соавторы ознакомились с окончательным вариантом научной работы и одобрили ее, а также дали свое согласие на ее публикацию.

    ─ Все авторы должны раскрывать в своих работах информацию, касающуюся финансовых и других значительных конфликтов интересов, которые могут повлиять на результаты исследования или их интерпретацию. Все источники финансовой поддержки проекта должны быть раскрыты.

    ─ Если автор обнаруживает существенную ошибку или неточность в своей опубликованной статье, он обязан незамедлительно уведомить об этом редактора или издателя журнала и оказать им помощь в устранении или исправлении ошибки. Если редактор или издатель узнает от третьего лица, что опубликованная работа содержит существенные ошибки, автор обязан незамедлительно убрать или исправить их, или же представить редакции доказательства правильности исходной статьи.

     

    Copyright (c) 2015, ООО «Издательство «Инновационное машиностроение»


    Архив

    Идет загрузка
    НАЗАД
    Для перехода на предыдущую страницу используйте эту кнопку