Вы используете устаревший браузер.
Чтобы использовать все возможности сайта, загрузите и установите один из этих браузеров:
Google ChromeOperaSafariMozilla FirefoxInternet explorer 8Internet explorer 9
КНИГИ Прайс-лист
Пусто
ЖУРНАЛЫ Прайс-лист

Книги и журналы, просмотренные ранее

    Упрочняющие технологии и покрытия

    Журнал входит в перечень утверждённых ВАК РФ изданий для публикации трудов соискателей ученых степеней

    Упрочняющие технологии и покрытия

    Подписные индексы

    по каталогу «Пресса России»

    39269
    • ISSN: 1813-1336
    • Телефон: +7(499) 268-47-19
    • e-mail: utp@mashin.ru
    Разделы
    Авторы
    АБВГД
    ЕЖЗИК
    ЛМНОП
    РСТУФ
    ХЦЧШЩ
    ЭЮЯ

    Номер: 2011 / 02

    Редакционный совет
    The editorial board

    О журнале
    About journal

    Требования к оформлению статей (для авторов)
    Call for papers (for authors)


    Общие вопросы упрочнения
    Общие вопросы упрочнения

    1. Влияние ультразвуковой кавитации на состояние поверхности конструкционных сталей
      Effect of ultrasonic cavitation on surface state of structural steels

      Чудина О.В. | Chudina O.V. | Александров В.А. | Aleksandrov V.A. | Фатюхин Д.С.Fatyukhin D.S.

      Авторы статьи
      Authors

      Чудина О.В.
      Chudina O.V.

      Александров В.А.
      Aleksandrov V.A.

      Фатюхин Д.С.
      Fatyukhin D.S.


      Влияние ультразвуковой кавитации на состояние поверхности конструкционных сталей

      Исследовано влияние ультразвуковой кавитации на поверхность стали 45. Установлено, что кавитация вы­зывает образование кратеров и увеличивает шероховатость поверхности. Выявлено измельчение зерна и повы­шение микротвердости поверхностного слоя. Определен характер распределения микронапряжений по поверхно­сти.


      Ключевые слова

      ультразвуковая кавитация, поверхность, сталь, микротвердость, микронапряжения

      Effect of ultrasonic cavitation on surface state of structural steels

      The influence of ultrasonic cavitation on the surface of steel 45 was investigated. It was established that cavitation causes the formation of craters and increases the surface roughness. Revealed grain refinement and improvement of the microhardness ofthe surface layer. The distribution ofmicrostresses on the surface was described.


      Keywords

      ultrasonic cavitation, surface, steel, microhardness, microstresses

    Механическая упрочняющая обработка
    Механическая упрочняющая обработка

    1. Разработка параметров для описания гетерогенно-упрочненной структуры
      Development of parameters for the description heterogeneous the strengthened structure

      Киричек А.В. | Kirichek A.V. | Волобуев А.В. | Volobuev A.V. | Соловьев Д.Л. | Solovyev D.L. | Баринов С.В.Barinov S.V.

      Авторы статьи
      Authors

      Киричек А.В.
      Kirichek A.V.

      Волобуев А.В.
      Volobuev A.V.

      Соловьев Д.Л.
      Solovyev D.L.

      Баринов С.В.
      Barinov S.V.


      Разработка параметров для описания гетерогенно-упрочненной структуры

      Предложены параметры, характеризующие гетерогенно-упрочненную структуру, полученную поверхност­ным пластическим деформированием. Даны рекомендации по параметрам гетерогенности упрочненного поверх­ностного слоя, повышающие долговечность деталей машин


      Ключевые слова

      гетерогенная структура, контактная выносливость, пластическое деформирование

      Development of parameters for the description heterogeneous the strengthened structure

      The parameters characterizing heterogeneous structure are entered. Recommendations about the parameters of heterogeneity raising durability of details of cars are given.


      Keywords

      heterogeneous structure, contact endurance, plastic deformation

    2. Определение контактных напряжений в зоне сближения деформирующих роликов и опорного конуса с перекрещивающимися осями при обработке ППД
      Determination of contact stresses in the zone rapprochement deformable rollers and supporting cone with crossed axles at processing SPD

      Отений Я.Н. | Oteny Y.N. | Ольштынский Н.В. | Olshtinsky N.V. | Ольштынский С.Н. | Olshtinsky S.N. | Щеголев Н.Г.Sheogolev N.G.

      Авторы статьи
      Authors

      Отений Я.Н.
      Oteny Y.N.

      Ольштынский Н.В.
      Olshtinsky N.V.

      Ольштынский С.Н.
      Olshtinsky S.N.

      Щеголев Н.Г.
      Sheogolev N.G.


      Определение контактных напряжений в зоне сближения деформирующих роликов и опорного конуса с перекрещивающимися осями при обработке ППД

      Рассмотрено моделирование и определены напряжения в каплевидной контактной зоне между деформирую-щимроликоми обрабатываемой деталью, с одной стороны, и опорнымконусоми деформирующимроликом, имеющим с ним перекрещивающиеся оси, — с другой. Результат может быть применен на любых по форме и раз­мерам контактных зонах, отличных от каплевидной.


      Ключевые слова

      контактные напряжения, деформирующий элемент, поверхностное пластическое деформирование

      Determination of contact stresses in the zone rapprochement deformable rollers and supporting cone with crossed axles at processing SPD

      Modeling and determination of the stresses in the tear-shaped contact zone between the deforming roller and detail on the one hand and the reference deforming roller cone and the other with crossed axes is considered. The result can be employed to any shape and size of contact zones, different from tear-shaped


      Keywords

      contact stresses, deforming element, surface plastic deformation

    Обработка концентрированными потоками энергии
    Обработка концентрированными потоками энергии

    1. Рентгеноспектральный микроанализ частиц порошков, полученных электроэрозионным диспергированием твердого сплава
      Roentgenspectral microanalysis of particles of powders the analysis of powders, obtained electroerosive dispersion of a hard alloy

      Агеев Е.В. | Ageev E.V. | Гадалов B.H. | Alymov D.S. | Семенихин Б.А. | Semenikhin B.A. | Агеева Е.В. | Ageeva E.V. | Латыпов Р.А.Latypov R.A.

      Авторы статьи
      Authors

      Агеев Е.В.
      Ageev E.V.

      Гадалов B.H.
      Alymov D.S.

      Семенихин Б.А.
      Semenikhin B.A.

      Агеева Е.В.
      Ageeva E.V.

      Латыпов Р.А.
      Latypov R.A.


      Рентгеноспектральный микроанализ частиц порошков, полученных электроэрозионным диспергированием твердого сплава

      Представлены сведения о методе и применяемом оборудовании, а также основные результаты рентгеноспек-трального микроанализа частиц порошков, полученных электроэрозионным диспергированием твердого сплава.


      Ключевые слова

      метод электроэрозионного диспергирования, отходы твердых сплавов, порошки, рентгеноспектральный микроанализ

      Roentgenspectral microanalysis of particles of powders the analysis of powders, obtained electroerosive dispersion of a hard alloy

      The items of information on a method and used equipment, and also main results roentgenspectral microanalysis of particles ofpowders the analysis ofpowders, obtained electroerosive dispersion ofa hard alloy.


      Keywords

      method ofan electroerosive dispersion, scraps ofhard alloys, powders, roentgenspectral microanalysis

    2. Перспективы применения нитридо-плазменной технологии в металлургии при создании композиционных металлокерамических покрытий
      Prospects of plasma nitriding technology in metallurgy of composite cermet coatings

      Гальченко Н.К. | Galchenko N.K. | Самарцев В.П. | Samartsev V.P. | Белюк С.И. | Belyuk S.I. | Гальченко В.Г.Galchenko V.G.

      Авторы статьи
      Authors

      Гальченко Н.К.
      Galchenko N.K.

      Самарцев В.П.
      Samartsev V.P.

      Белюк С.И.
      Belyuk S.I.

      Гальченко В.Г.
      Galchenko V.G.


      Перспективы применения нитридо-плазменной технологии в металлургии при создании композиционных металлокерамических покрытий

      Представлены результаты исследований структур и свойств металлокерамических покрытий в системах Alfl3—CrxNy,Al2O3—Mo2N, полученных методом плазменного напыления на стальные подложки. Показано, что в процессе напыления формируются градиентные структуры покрытий. Определены оптимальные составы покры­тий, которым соответствуют максимальные значения микротвердости и износостойкости. Установлено, что наименьшим коэффициентом трения при износе в паре трения с контртелом из стали ШХ15 обладает покрытие Al2O3—30 % мас. Cr2N.


      Ключевые слова

      электронно-лучевая наплавка, композиционные покрытия.

      Prospects of plasma nitriding technology in metallurgy of composite cermet coatings

      The results of research in the structure and properties of cermet coatings in the Al2O3—CrxNy and Al2O3—Mo2N systems obtained by plasma spraying of steel substrates are presented. It is shown that during the deposition, gradient structures are formed in the coatings. The optimum coating compositions that ensure maximum microhardness and wear resistance were determined. It is found that the Al2O3—30 % wt. Cr2N coating displays the lowest friction coefficient in wear in a friction pair with ШХ15 steel.


      Keywords

      electron-beam facing, composite coatings

    3. Получение износостойкого квазинаноструктурного поверхностного слоя в сталях и цветных сплавах лазерной обработкой
      Obtaining quasi-nanostructural durable surface layerin steels and nonferrous alloys by laser treatment

      Кондратьев С.Ю. | Kondrat'ev S.Yu. | Попов В.О.Popov V.O.

      Авторы статьи
      Authors

      Кондратьев С.Ю.
      Kondrat'ev S.Yu.

      Попов В.О.
      Popov V.O.


      Получение износостойкого квазинаноструктурного поверхностного слоя в сталях и цветных сплавах лазерной обработкой

      Показана возможность получения в поверхностном слое сталей и цветных сплавов ультрамелкозернистой I квазинанокристаллической структуры с диаметром зерна менее 1 мкм за счет лазерной закалки с оплавлением I поверхности и лазерного модифицирования. Определено влияние технологических параметров лазерной обработ-I ки на структурные изменения в металлических материалах и глубину формирующегося квазинаноструктурного поверхностного слоя. Установлено, что получение квазинанокристаллической структуры в поверхностномслое приводит к повышению износостойкости сталей и сплавов при трении в несколько раз


      Ключевые слова

      стали и цветные сплавы, лазерная обработка, микроструктура, упрочнение поверхностного слоя, износостойкость при трении.

      Obtaining quasi-nanostructural durable surface layerin steels and nonferrous alloys by laser treatment

      It is shown the possibility of obtaining a quasi-nanocrystal ultrafine grain structure with a diameter of grain of less than 1 micron in surface layer of steels and nonferrous alloys by laser tempering with the surface melting and laser modify. The effect of the technological parameters of laser treatment on the structural changes in metallic materials and the depth of the formed quasi-nanostructural surface layer were determined. It was found, that obtaining a quasi-nanocrystal structure I in the surface layer increases the wear resistance of steels and alloys in friction in several times.


      Keywords

      steels and nonferrous alloys, laser processing, microstructure, hardening of the surface layer, the wear resistance during sliding

    4. Исследования свойств нанопокрытия, наносимого методом финишного плазменного упрочнения
      The research of properties nanocoating put by the method of finish plasma strengthening

      Тополянский П.А. | Topolyanskiy P.A. | Соснин Н.А. | Sosnin N.A. | Ермаков С.А.Ermakov S.А.

      Авторы статьи
      Authors

      Тополянский П.А.
      Topolyanskiy P.A.

      Соснин Н.А.
      Sosnin N.A.

      Ермаков С.А.
      Ermakov S.А.


      Исследования свойств нанопокрытия, наносимого методом финишного плазменного упрочнения

      Приведены результаты исследования нанопокрытия на основе системы Si—O—C—N, наносимого безвакуум­ным методом финишного плазменного упрочнения. Показано, что при типичныхскоростяхперемещенияплазмен-ной струи 10...100мм/с покрытие наносится слоями толщиной 30...3 нм. Скорость охлаждения наносимого по­крытия составляет порядка —1010^—1012 К/с, что предопределяет его аморфное состояние. Выявлено отсутст-виенадифрактограммахлинийфаз,неотносящихсякматериалу подложки, что подтверждает рентгено-аморфность покрытия. Установлено, что физико-механические свойства (высокие твердость и упругое восста­новление, низкий модуль Юнга) покрытия должны обеспечивать повышенные характеристики износостойкости изделий


      Ключевые слова

      финишное плазменное упрочнение, износостойкое нанопокрытие, рентгенофазовый анализ, наноиндентирование

      The research of properties nanocoating put by the method of finish plasma strengthening

      The results ofthe investigation into nanocoating based on the Si—O—C—N system applied by the nonvacuum finish plasma strengthening method are stated here. It is shown that at typical plasma spray motion velocities of 10...100mm/s the coating is applied in layers as thick as 30...3 nm. The cooling rate of the applied coating is about —1010^—1012 K/s that predetermines its amorphous state.The absence of phase lines unrelated to the substrate material in the diffractograms that confirms X-ray amorphism of the coating is revealed. Physical and mechanical properties (high hardness and elastic recovery, low modulus of elasticity) should provide enhanced performance in wear-resistance of articles with the given coating are ascertaind


      Keywords

      finish plasma strengthening, wear-resistant nanocoating, X-ray phase analysis, nanoindentation

    Обработка комбинированными методами
    Обработка комбинированными методами

    1. Упрочнение материалов виброударным и комбинированным методами с предшествующей электрохимической обработкой
      Material hardening by vibropercussion and combined methods with previous electrochemical treatment

      Болдырев А.И.Boldyirev A.I.

      Авторы статьи
      Authors

      Болдырев А.И.
      Boldyirev A.I.


      Упрочнение материалов виброударным и комбинированным методами с предшествующей электрохимической обработкой

      Рассмотрены возможности виброударного упрочнения после электрохимической обработки материалов, а также получения гарантированного наклепа поверхности при одновременном воздействии анодного растворения и механического калибрования. Приведены результаты экспериментальных исследований, которые могут быть использованы на практике


      Ключевые слова

      упрочнение, наклеп, комбинированный метод

      Material hardening by vibropercussion and combined methods with previous electrochemical treatment

      Possibilities of vibropercussion hardening after electrochemical treatment of materials and getting guaranteed surface peening by simultaneous exposure of anodic dissolution and mechanical calibration are considers. Results of experimental research that can be used in practice are gives.


      Keywords

      hardening, peening, combined method

    2. Упрочнение поверхностей валов совмещенным натиранием антифрикционных покрытий и ППД
      The strengthening of surface shafts combined rubbing antifriction plating and SPD

      Сорокин В.М. | Sorokin V.M. | Танчук С.С. | Tanchuk S.S. | Михеев А.В. | Miheev A.V. | Берглезов В.В.Berglezov V.V.

      Авторы статьи
      Authors

      Сорокин В.М.
      Sorokin V.M.

      Танчук С.С.
      Tanchuk S.S.

      Михеев А.В.
      Miheev A.V.

      Берглезов В.В.
      Berglezov V.V.


      Упрочнение поверхностей валов совмещенным натиранием антифрикционных покрытий и ППД

      Приведены результаты исследований упрочнения валов комбинированным методом, совмещающим поверхно­стное пластическое деформирование вибровыглаживанием с натиранием антифрикционных покрытий.


      Ключевые слова

      упрочнение, поверхностное пластическое деформирование, обработка, натирание, антифрикционное покрытие

      The strengthening of surface shafts combined rubbing antifriction plating and SPD

      Results ofdiscoveries strengthening ofshafts the combined method concidence surface plasticity deformated vibrobu-nishing and rubbing antifriction plating are presented.


      Keywords

      strengthening, surface plastic deformation, working, rubbing, antifriction plating

    Информация. Производственный опыт
    Информация. Производственный опыт

    1. Упрочнение быстроизнашиваемых деталей почвообрабатывающих плугов нитроцементацией с локальным индукционным циклическим нагревом
      Hardening intensively worn out details of soil-cultivating ploughs nitrocementation with local induction cyclic heating

      Константинов В.М. | Konstantinov V.M. | Ткаченко Г.А.Tkachenko G.A.

      Авторы статьи
      Authors

      Константинов В.М.
      Konstantinov V.M.

      Ткаченко Г.А.
      Tkachenko G.A.


      Упрочнение быстроизнашиваемых деталей почвообрабатывающих плугов нитроцементацией с локальным индукционным циклическим нагревом

      Установлен ряд особенностей, связанных со структурообразованием нитроцементованных слоев, получаемых I при помощи индукционной обработки, как при стационарном режиме, так и при циклическом нагреве. Выявлено, I что циклическая обработка после нитроцементации измельчает структуру основного металла и поверхностного слоя, приводит к уменьшению остаточного аустенита в структуре диффузионного слоя, повышает твердость диффузионного слоя, а также ударную вязкость мартенсита


      Ключевые слова

      индукционный циклический нагрев, локальное формирование износостойких структур, интенсификация высокотемпературной диффузии, мелкое зерно, вязкий мартенсит

      Hardening intensively worn out details of soil-cultivating ploughs nitrocementation with local induction cyclic heating

      In our researches it was possible to establish a number of features connected with structurization diffusion the layers received by means of induction processing, both at a stationary mode, and at cyclic heating. Cyclic processing after nitrocementation crushes structure ofthe basic metal and a blanket, leads to reduction residual austenitic in structure diffusion a layer, hardness diffusion a layer and also impact strength martensite increases.


      Keywords

      induction cyclic heating, local formation of wearproof structures, an intensification of high-temperature diffusion, a fain grain, viscous martensite.

    Панфилов Ю.В.

    Главный редактор

    Безъязычный В.Ф.

    Председатель редакционного совета

    Фоминский В.Ю.

    Заместитель главного редактора

    Блюменштейн В.Ю.

    Зам. председателя редакционного совета

    Киричек А.В.

    Зам. председателя редакционного совета

    Чудина О.В.

    Зам. председателя редакционного совета

    Анкудимов Ю.П.

    Бабичев А.П.

    Балков В.П.

    Башков В.М.

    Беликов А.И.

    Григорьев С.Н.

    Земсков В.А.

    Лашко В.А.

    (Украина)

    Лебедев В.А.

    (Украина)

    Любимов В.В.

    (Украина)

    Рахимянов Х.М.

    (Украина)

    Саушкин Б.П.

    (Украина)

    Смоленцев В.П.

    (Украина)

    Смыслов А.М.

    (Украина)

    Сухочев Г.А.

    (Украина)

    Табаков В.П.

    (Украина)

    Шулов В.А.

    (Украина)

    Клименко С.А.

    (Украина)

    Пантелеенко Ф.И.

    (Беларусь)

    Хейфец М.Л.

    (Беларусь)

    Земскова Е.П.

    ответственная за подготовку и выпуск номеров (канд. техн. наук)

    Парайская Т.В.

    ответственная за подготовку и выпуск номеров

    Издательство технической литературы ООО "Издательство "Инновационное машиностроение" представляет ежемесячный научно-технический и производственный журнал.

    Выходит с января 2005 г.

    Впервые в мире появился журнал, полностью посвященный упрочняющим технологиям и покрытиям, а также различным аспектам их применения. В нем публикуется информация о новейших методах упрочнения материалов и нанесения функциональных покрытий, совершенствовании существующих технологий, перспективном оборудовании, контроле упрочнения, системах автоматизации, нормативно-технические документы и многое другое.

    Журнал ориентирован на технологов, конструкторов, специалистов, занимающихся изготовлением, ремонтом и восстановлением машин, оборудования, которые по роду своей деятельности связаны с проблемами повышения качества, надежности, ресурса и конкурентоспособности изделий. Журнал также может быть полезен преподавателям, аспирантам, студентам вузов и научным работникам.

    Включен в перечень ведущих рецензируемых научных журналов и изданий, в которых должны быть опубликованы основные научные результаты диссертаций на соискание ученой степени доктора наук.

    Рубрики журнала:

    • Общие вопросы упрочнения
    • Механическая упрочняющая обработка
    • Термическая обработка
    • Обработка концентрированными потоками энергии
    • Химическая, химико-термическая и электрохимическая обработка
    • Методы нанесения функциональных покрытий, в том числе лакокрасочных
    • Обработка комбинированными методами
    • Перспективное оборудование и системы автоматизации
    • Контроль качества упрочняющей обработки
    • Информация. Производственный опыт
    • Нормативно-технические документы

    Объем журнала 48 страниц.



    К СВЕДЕНИЮ АВТОРОВ

    Статью в редакцию можно предоставить в виде:

    1. распечатанная рукопись (на белой бумаге (формата А4) на одной стороне листа) с подписью всех авторов и обязательно электронная версия – файл с набором текста (шрифт Times New Roman в Microsoft Word и PDF);

    2. электронная версия может быть выслана по e-mail: utp@mashin.ru.

    Требования к авторам по оформлению статьи:

    1. Объем статьи, предлагаемой к публикации, не должен превышать 15 страниц текста, напечатанного на белой бумаге (формата А4) на одной стороне листа через два интервала, 11 - 12 кегль.

    2. Обязательно предоставлять на русском и английском языке:

    - УДК (Индекс статьи по Универсальной десятичной квалификации)

    - фамилии, имена и отчества авторов;

    - название статьи;

    - аннотация к статье;

    - ключевые слова.

    3. Начало статьи должно быть оформлено по следующему образцу:

    - ФИО автора (авторов);

    - полное название учреждения, в котором выполнялось исследование;

    - город;

    - страна (для иностранных авторов).

    4. Сведения о грантах необходимо давать ссылкой, обозначенной звездочкой (*), на первой странице.

    5. Статья должна быть обязательно структурирована.

    6. Формулы, буквенные обозначения (прописные и строчные, латинского и греческого алфавитов), цифры, знаки и их расположение должны быть четкими и различимыми. Все латинские буквы набираются курсивом, русские и греческие – прямо.

    7. После текста должен идти список литературы, используемой при написании статьи, который составляется по порядку ссылок в тексте и оформляется в соответствии с ГОСТ Р 7.0.5-2008 и ГОСТ 7.1.-2003.

    8. Все страницы в статье должны быть пронумерованы.

    9. Иллюстрации предоставляются в виде отдельных файлов (DOC, TIFF, PDF, JPEG с разрешением 600 dpi). Размер их не должны превышать 186 мм. Рисунок должен быть четким и иметь подрисуночную подпись. Объяснение рисунков и фотографий в тексте и подписи к ним должны соответствовать содержанию рисунков. Данные таблиц и рисунков не должны дублировать текст.

    10. Подписи к иллюстрациям следует представлять отдельным списком.

    11. Обязательно должны быть приложены сведения об авторах: Ф.И.О., ученая степень и звание (если есть), место работы, должность, адреса и телефоны (домашний и служебный), факс и e-mail. Названия институтов и учреждений необходимо раскрывать полностью.

    Все статьи, поступившие в редакцию, проходят рецензирование. Редакция оставляет за собой право собщать автору о результатах рецензирования без предоставления рецензии.

    Материалы, присланные в редакцию, обратно не высылаются.

    Плата с аспирантов за публикацию статей не взимается.

    Телефон редакции: (499) 268-40-77.

    Факс: (499) 268-85-26, (499) 268-48-97.

     

    Архив

    Идет загрузка
    НАЗАД
    Для перехода на предыдущую страницу используйте эту кнопку