Вы используете устаревший браузер.
Чтобы использовать все возможности сайта, загрузите и установите один из этих браузеров:
Google ChromeOperaSafariMozilla FirefoxInternet explorer 8Internet explorer 9
КНИГИ Прайс-лист
Пусто
ЖУРНАЛЫ Прайс-лист

Книги и журналы, просмотренные ранее

    Упрочняющие технологии и покрытия

    Журнал входит в перечень утверждённых ВАК РФ изданий для публикации трудов соискателей ученых степеней

    Упрочняющие технологии и покрытия

    Подписные индексы

    по каталогу «Пресса России»

    39269
    • ISSN: 1813-1336
    • Телефон: +7(499) 268-47-19
    • e-mail: utp@mashin.ru
    Разделы
    Авторы
    АБВГД
    ЕЖЗИК
    ЛМНОП
    РСТУФ
    ХЦЧШЩ
    ЭЮЯ

    Номер: 2009 / 09

    Редакционный совет
    The editorial board

    О журнале
    About journal

    Требования к оформлению статей (для авторов)
    Call for papers (for authors)


    Общие вопросы упрочнения
    Общие вопросы упрочнения

    1. Упрочнение методами химического осаждения из растворов
      Strengthening by chemical deposition from solution

      Полевой С.Н. | Polevoy S.N. | Евдокимов В.Д.Evdokimov V.D.

      Авторы статьи
      Authors

      Полевой С.Н.
      Polevoy S.N.

      Евдокимов В.Д.
      Evdokimov V.D.


      Упрочнение методами химического осаждения из растворов

      Рассмотрено упрочнение инструментов методами химического осаждения из растворов. Приведены технологии получения фофатного покрытия.



      Ключевые слова

      химическое осаждение, фосфатное покрытие, травление, твердые смазки.

      Strengthening by chemical deposition from solution

      Strengthening of instruments by chemical deposition from solution in considered. There is bonderite technology in this article.

       


      Keywords

      chemical deposition, bonderite, etching, dry-film lubricant.

    Термическая обработка
    Термическая обработка

    1. Закалочное охлаждение плоских стальных пластин в магнитной жидкости
      Quenching cooling of the steel magnetizable plate in magnetic fluid

      Гришанина О.А.Grishanina O.A.

      Авторы статьи
      Authors

      Гришанина О.А.
      Grishanina O.A.


      Закалочное охлаждение плоских стальных пластин в магнитной жидкости

      Обоснована возможность регулируемого закалочного охлаждения плоских ферромагнитных пластин в магнитной жидкости типа “магнетит в воде”.



      Ключевые слова

      закалочное охлаждение, магнитная жидкость.

      Quenching cooling of the steel magnetizable plate in magnetic fluid

      In this work the experiments on quenching cooling the steel magnetizable plates in the magnetic fluid are discussed.

       


      Keywords

      guenching cooling, magnetic fluid.

    Обработка концентрированными потоками энергии
    Обработка концентрированными потоками энергии

    1. О влиянии микрочастиц на трибологические свойства градиентных Mo–Se–Ni–C -покрытий, формируемых мпульсным и лазерным осаждением
      The effect of micro-sized droplets on the tribological properties of gradient Mo–Se–Ni–C coatings, formed by pulsed laser deposition

      Фоминский В.Ю. | Fominsky V.Y. | Калустян Г.Г. | Kalustyan G.G. | Романов Р.И. | Romanov R.I. | Костычев И.В. | Kostichev I.V. | Петржик М.И.Petrgyk M.I.

      Авторы статьи
      Authors

      Фоминский В.Ю.
      Fominsky V.Y.

      Калустян Г.Г.
      Kalustyan G.G.

      Романов Р.И.
      Romanov R.I.

      Костычев И.В.
      Kostichev I.V.

      Петржик М.И.
      Petrgyk M.I.


      О влиянии микрочастиц на трибологические свойства градиентных Mo–Se–Ni–C -покрытий, формируемых мпульсным и лазерным осаждением

      Проведен сравнительный анализ химического состава, структуры и трибологических свойств антифрикционных градиентных покрытий Mo–Se–Ni–C, созданных импульсным лазерным осаждением из двух мишеней (MoSe2(Ni) и графита) в условиях свободного разлета лазерного факела и при фильтрации этого факела от капельной фракции и частиц микронных размеров. Проведено тестирование покрытий методом скольжения стального шарика по диску. Установлено, что оба типа градиентных покрытий обладают достаточно качественными антифрикционными свойствами, а капли и микрочастицы оказывают негативное влияние на свойства покрытия на этапе приработки, однако в процессе трения это влияние заметно ослабевает.



      Ключевые слова

      нанокомпозитные градиентные покрытия, импульсное лазерное осаждение, дихалькогениды переходных металлов, трибологические свойства, алмазоподобный углерод.

      The effect of micro-sized droplets on the tribological properties of gradient Mo–Se–Ni–C coatings, formed by pulsed laser deposition

      Comparative analysis of chemical composition, structure and tribological properties of antifriction gradient Mo–Se–Ni–C coatings, formed by pulsed laser deposition from two targets (MoSe2(Ni) and graphite) under different conditions is realized. The coatings were investigated with ball-on-dick friction method. It was revealed that both type of coatings had high-quality antifrictional properties. Micro-sized particles asserted negative influence on the properties at the beginning of the test, though the effect disappeared during friction.

       


      Keywords

      nanocomposite gradient coating, pulsed laser deposition, transition metal dichalcogenides, tribological properties, diamond-like carbon.

    Химическая, химико-термическая и электрохимическая обработка
    Химическая, химико-термическая и электрохимическая обработка

    1. Поверхностное азотирование твердых сплавов на основе карбида титана
      The surface nitriding technology of hard titanium carbide-based alloys

      Гуревич Ю.Г.Gurevich Y.G.

      Авторы статьи
      Authors

      Гуревич Ю.Г.
      Gurevich Y.G.


      Поверхностное азотирование твердых сплавов на основе карбида титана

      Разработана технология поверхностного азотирования твердых сплавов на основе карбида титана контактным способом в засыпке нитрида алюминия. В результате азотирования стойкость инструмента из этих сплавов возрастает в 2,1...2,4 раза.



      Ключевые слова

      азотирование, твердый сплав, карбид титана, нитрид алюминия, температура, время.

      The surface nitriding technology of hard titanium carbide-based alloys

      The surface nitriding technology of hard titanium carbide-based alloys by means of the contact process in the backfilling of aluminium nitride has been worked out. As a result of nitriding the durability of the tools made of this kind of alloys increases 2,1...2,4 times.

       


      Keywords

      nitriding , hard alloy, titanium carbide, aluminium nitride, temperature, time.

    Обработка комбинированными методами
    Обработка комбинированными методами

    1. Контактная прочность зубьев зубчатых колес ГДТ, изготовленных электроэрозионной обработкой с применением методов химико-термического упрочнения
      Contact strength of gear teeth in a gas turbine engine using electro-erosive machining with application of methods of chemicothermak strengthening

      Безъязычный В.Ф. | Bezyazychny V.F. | Шеховцева Е.В.Shehovtseva E.V.

      Авторы статьи
      Authors

      Безъязычный В.Ф.
      Bezyazychny V.F.

      Шеховцева Е.В.
      Shehovtseva E.V.


      Контактная прочность зубьев зубчатых колес ГДТ, изготовленных электроэрозионной обработкой с применением методов химико-термического упрочнения

      Проведены исследования контактной прочности, шероховатости и микроструктуры рабочих поверхностей зубьев зубчатых колес ГТД, изготовленных электроэрозионной обработкой с последующей химико-термической обработкой. Выполнен сравнительный анализ разработанной и серийной технологий изготовления зубьев цилиндрических зубчатых колес внешнего зацепления.Исследовано качество поверхностного слоя рабочих поверхностей зубьев зубчатых передач ГТД, изготовленных электроэрозионной обработкой. Установлено влияние режимов электроэрозионной обработки на качество рабочих поверхностей и их взаимосвязь с шероховатостью. Выполнен химический анализ поверхностей, изготовленных по предлагаемой и серийной технологиям.



      Ключевые слова

      блок цилиндрических зубчатых колес внешнего зацепления, закрытый венец, электроэрозионная обработка, контактная прочность, поверхностный слой, химико-термическая обработка.

      Contact strength of gear teeth in a gas turbine engine using electro-erosive machining with application of methods of chemicothermak strengthening

      Research of contact strength, roughness and microstructure of working surfaces of gear teeth in a gas turbine engine using EDM with the following chemicothermal processing has been carried out. The comparative analysis of the proposed and serial manufacturing techniques of cylindrical gear teeth in a gas turbine engine of external gearing has bee carried out.The quality of the surface layer of teeth working surfaces of gears in a gas turbine engine using EDM has been investigated. The influence of modes EDM on the quality of working surfaces and their interconnection with roughness has been established. The surface chemical analysis made on proposed and serial technologies has been accomplished.

       


      Keywords

      spurs external gears cluster, closed ring gear, electro-erosive machining (EDM), contact strength, surface layer, chemicothermal processing.

    2. Влияние криогенной прокатки на микроструктуру и механические свойства меди
      Effect of cryogenic rolling on microstructure and mechanical properties of copper

      Конькова Т.Н. | Konkova T.N. | Миронов С.Ю. | Mironov S.Y. | Корзников А.В.Korznikov A.V.

      Авторы статьи
      Authors

      Конькова Т.Н.
      Konkova T.N.

      Миронов С.Ю.
      Mironov S.Y.

      Корзников А.В.
      Korznikov A.V.


      Влияние криогенной прокатки на микроструктуру и механические свойства меди

      Исследовано влияние криогенной прокатки на структуру и механические свойства меди. Установлено, что криогенные условия прокатки приводят к измельчению микроструктуры. Показано, что эволюцию зеренной структуры определяли вытягиванием зерен в ходе прокатки, а вклад механического двойникования и фрагментации был невелик. На основе анализа текстурных данных был сделан вывод, что основным механизмом криогенной деформации являлось «обычное» {111}<110> дислокационное скольжение. Показано, что криогенная прокатка приводит к существенному повышению прочности и некоторому снижению пластичности материала.



      Ключевые слова

      интенсивная пластическая деформация, криогенная деформация, прокатка, медь, микроструктура, текстура.

      Effect of cryogenic rolling on microstructure and mechanical properties of copper

      The effect of cryogenic rolling on the structure and mechanical properties of copper was studied. The grain structure evolution was shown to be mainly governed by the geometrical effect of the imposed strain whereas the contribution of the mechanical twinning and grain subdivision was found to be not significant. The analysis of the developed texture demonstrated that the plastic flow arises mainly from conventional {111}<110> slip. The cryogenic rolling was shown to increase strength and decrease ductility and both effects might be attributed to the substructure.

       


      Keywords

      severe plastic deformation, cryogenic deformation, rolling, copper, microstructure, texture.

    3. Ионное азотирование деталей ГТД в тлеющем разряде с полым катодом
      Ion nitriding of details of GTE in the glow discharge with the effect of the hollow cathode

      Рамазанов К.Н.Ramazanov K.N.

      Авторы статьи
      Authors

      Рамазанов К.Н.
      Ramazanov K.N.


      Ионное азотирование деталей ГТД в тлеющем разряде с полым катодом

      Рассматривается процесс ионного азотирования в плазме тлеющего разряда в условиях проявления эффекта полого катода. Представлены экспериментальные результаты влияния состава насыщающего газа на поверхностную микротвердость, оценены толщина азотированного слоя и фазовый состав конструкционных сталей при модифицировании плазмой тлеющего разряда с эффектом полого катода.



      Ключевые слова

      ионное азотирование, тлеющий разряд, эффект полого катода.

      Ion nitriding of details of GTE in the glow discharge with the effect of the hollow cathode

      This paper considers ion nitriding in plasma of the glow discharge with the effect of the hollow cathode. Experimental results of influence of composition of saturating gas on surface microhardness are presented. Thickness of the nitrated layer and phase structure of constructional steels are estimated at modifying by plasma of the glow discharge with the effect of the hollow cathode.

       


      Keywords

      ion nitriding, glow discharge, effect of the hollow cathode.

    Информация. Производственный опыт
    Информация. Производственный опыт

    1. Влияние эксплуатационных перегревов на эффективность упрочнения деталей
      The operational overheating influence on effectiveness of part hardening

      Лисин А.Н. | Lisin A.N. | Степнов М.Н.Stepnov M.N.

      Авторы статьи
      Authors

      Лисин А.Н.
      Lisin A.N.

      Степнов М.Н.
      Stepnov M.N.


      Влияние эксплуатационных перегревов на эффективность упрочнения деталей

      Приведены результаты экспериментальных исследований влияния эксплуатационных перегревов на сохранение (отсутствие) эффективности упрочнения образцов из сплава АК6. Показано, что долговечность первоначально упрочненных образцов после одночасового (и большей продолжительности (до 25 ч)) перегрева в диапазоне от 150 до 225 0С уменьшается до долговечности неупрочненных образцов. Повторное упрочнение после одночасовых перегревов при температуре от 150 до 225 0С практически восстанавливает эффективность упрочнения.



      Ключевые слова

      продолжительность перегрева, температура перегрева, поверхностное пластическое деформирование, упрочнение, долговечность, остаточные напряжения, напряжения испытаний.

      The operational overheating influence on effectiveness of part hardening

      Experimental investigations results of operational overheating influence on parts hardening effectiveness conservation (or not), made from AK6 alloy, employing for aviation wheels production are present in this research. Its shows, that durability of primary harden models, after one hour (and duration to 25 hours) overheating in range from 150 to 225 0С is decreasing to unharden models durability, that is descent of effectiveness hardening. Iterative hardening after one hour overheating at temperature from 150 to 225 0С is practically restoring hardening effectiveness.

       


      Keywords

      overheating period, superheat temperature, surface plastic deformation, hardening, durability, locked-up stresses, test stresses.

    Панфилов Ю.В.

    Главный редактор, д.т.н., профессор, зав. кафедрой «Электронные технологии в машиностроении» МГТУ им. Н.Э. Баумана

    Безъязычный В.Ф.

    Председатель редсовета, д.т.н., профессор, зав. кафедрой «Технология авиационных двигателей и общего машиностроения» РГАТУ им. П.А. Соловьева

    Фоминский В.Ю.

    Заместитель главного редактора, д. ф.-м. н., профессор, главный научный сотрудник НИЯУ МИФИ

    Блюменштейн В.Ю.

    Зам. председателя редакционного совета, д.т.н., профессор, кафедры "Технология машиностроения" КузГТУ

    Киричек А.В.

    Зам. председателя редакционного совета, д.т.н., профессор, проректор по перспективному развитию Брянского государственного технического университета

    Чудина О.В.

    Зам. председателя редсовета, д.т.н., прфессор кафедры «Технология конструкционных материалов» МАДИ

    Анкудимов Ю.П.

    к.т.н., доцент, зав. кафедрой «Технология машиностроения» ТПИ (филиал) ДГТУ

    Балков В.П.

    к.т.н, с.н.с., зам. директора АО «ВНИИинструмент»

    Башков В.М.

    к.т.н., директор Учебно-инженерного центра нанотехнологий, нано- и микросистемной техники МГТУ им. Н.Э. Баумана

    Беликов А.И.

    к.т.н., доцент каф. «Электронные технологии в машиностроении» МГТУ им. Н.Э. Баумана

    Болдырев А.И.

    д.т.н., профессор, зав. кафедрой «Технология машиностроения» Воронежского ГТУ

    Григорьев С.Н.

    д.т.н., профессор, заведующий каф. «Высокоэффективные технологии обработки» ФГБОУ ВПО МГТУ «Станкин»

    Громов В.Е.

    д.ф.-м.н., проф., зав. кафедрой естественнонаучных дисциплин имени профессора В.М. Финкеля, Сибирский государственный индустриальный университет, Новокузнецк

    Клименко С.А.

    д.т.н., профессор, зам. директора по научной работе Института сверхтвердых материалов им. В.Н. Бакуля НАН Украины

    Копылов Ю.Р.

    д.т.н., профессор кафедры «Технология машиностроения» Воронежского ГТУ

    Криони Н.К.

    д.т.н., проф., УГАТУ (г. Уфа)

    Лебедев В.А.

    к.т.н., профессор каф. «Технология машиностроения» ДГТУ

    Любимов В.В.

    д.т.н., профессор, зав. кафедрой «Электро- и нанотехнологии» ТулГУ

    Макаренко Е.Д.

    главный редактор издательства «Инновационное машиностроение»

    Мокрицкий Б.Я.

    д.т.н., проф. каф «Технология машиностроения» Комсомольского-на-Амуре ГУ

    Пантелеенко Ф.И.

    чл.-корр. Национальной академии наук Беларуси, д.т.н., профессор

    Рахимянов Х.М.

    д.т.н., профессор, зав. кафедрой «Технология машиностроения» Новосибирского ГТУ

    Саушкин Б.П.

    д.т.н., профессор каф. «Технология машиностроения» Московского политехнического университета

    Слепцов В.В.

    д.т.н., проф.

    Смоленцев В.П.

    д.т.н., профессор каф. «Технология машиностроения» Воронежского ГТУ

    Смыслов А.М.

    д.т.н., профессор. каф. «Технологии машиностроения» Уфимского гос. авиационного технического университета

    Сухочев Г.А.

    д.т.н., профессор каф. «Технология машиностроения» Воронежского ГТУ

    Табаков В.П.

    д.т.н., профессор, зав. каф. «Металлорежущие станки и инструменты» Ульяновского ГТУ

    Шулов В.А.

    д.ф.-м.н., профессор кафедры технологии производства двигателей летательных аппаратов Московского авиационного института, зам. главного инженера по науке Московского машиностроительного предприятия им. В.Н. Чернышёва

    Хейфец М.Л.

    д.т.н., проф., заместитель академика-секретаря Отделения физико-технических наук НАН Беларуси

    Лукашенко О.С.

    редактор

    Орлова А.В.

    редактор

    Серикова Е. А.

    редактор

    Издательство технической литературы
    ООО «Издательство «Инновационное машиностроение»
    представляет ежемесячный научно-технический и производственный журнал «УПРОЧНЯЮЩИЕ ТЕХНОЛОГИИ И ПОКРЫТИЯ».

    Выходит с января 2005 г.

    Впервые в мире появился журнал, полностью посвященный упрочняющим технологиям и покрытиям, а также различным аспектам их применения. В нем публикуется информация о новейших методах упрочнения материалов и нанесения функциональных покрытий, совершенствовании существующих технологий, перспективном оборудовании, контроле упрочнения, системах автоматизации, нормативно-технические документы и многое другое.

    Журнал ориентирован на технологов, конструкторов, специалистов, занимающихся изготовлением, ремонтом и восстановлением машин, оборудования, которые по роду своей деятельности связаны с проблемами повышения качества, надежности, ресурса и конкурентоспособности изделий. Журнал также может быть полезен преподавателям, аспирантам, студентам вузов и научным работникам.

    Включен в перечень ведущих рецензируемых научных журналов и изданий, в которых должны быть опубликованы основные научные результаты диссертаций на соискание ученой степени доктора наук.

    Журнал входит в Перечень утвержденных ВАК РФ изданий для публикации трудов соискателей ученых степеней по группам научных специальностей:

    05.02.07 – Технология и оборудование механической и физико-технической обработки;

    05.02.08 – Технология машиностроения;

    05.05.03 – Колесные и гусеничные машины;

    05.05.06 – Горные машины;

    05.16.01 – Металловедение и термическая обработка металлов и сплавов;

    05.16.05 – Обработка металлов давлением; 

    05.16.06 – Порошковая металлургия и композиционные материалы.

    Журнал входит в базу данных Chemical Abstracts, в Russian Science Citation Index на платформе Web of Science, включен в систему Российского индекса научного цитирования (РИНЦ).

     Рубрики журнала:

    • Общие вопросы упрочнения
    • Механическая упрочняющая обработка
    • Термическая обработка
    • Обработка концентрированными потоками энергии
    • Химическая, химико-термическая и электрохимическая обработка
    • Полимерные и композиционные покрытия
    • Обработка комбинированными методами
    • Перспективное оборудование и системы автоматизации
    • Контроль качества упрочняющей обработки
    • Упрочняющие нанотехнологии
    • Материаловедение наноструктур
    • Информация. Производственный опыт
    • Нормативно-технические документы

    Объем журнала 48 страниц

    К СВЕДЕНИЮ АВТОРОВ


    Статью в редакцию можно предоставить в виде:

    1. распечатанная рукопись (на белой бумаге (формата А4) на одной стороне листа) с подписью всех авторов и обязательно электронная версия – файл с набором текста (шрифт Times New Roman в Microsoft Word и PDF);

    2. электронная версия может быть выслана по e-mail: utp@mashin.ru.

    Требования к авторам по оформлению статьи:

    1. Объем статьи, предлагаемой к публикации, не должен превышать 15 страниц текста, напечатанного на белой бумаге (формата А4) на одной стороне листа через два интервала, 11 - 12 кегль.

    2. Обязательно предоставлять на русском и английском языке:

    - УДК (Индекс статьи по Универсальной десятичной квалификации)

    - фамилии, имена и отчества авторов;

    - название статьи;

    - аннотация к статье;

    - ключевые слова.

    3. Начало статьи должно быть оформлено по следующему образцу:

    - ФИО автора (авторов);

    - полное название учреждения, в котором выполнялось исследование;

    - город;

    - страна (для иностранных авторов).

    4. Сведения о грантах необходимо давать ссылкой, обозначенной звездочкой (*), на первой странице.

    5. Статья должна быть обязательно структурирована.

    6. Формулы, буквенные обозначения (прописные и строчные, латинского и греческого алфавитов), цифры, знаки и их расположение должны быть четкими и различимыми. Все латинские буквы набираются курсивом, русские и греческие – прямо.

    7. После текста должен идти список литературы, используемой при написании статьи, который составляется по порядку ссылок в тексте и оформляется в соответствии с ГОСТ Р 7.0.5-2008 и ГОСТ 7.1.-2003.

    8. Все страницы в статье должны быть пронумерованы.

    9. Иллюстрации предоставляются в виде отдельных файлов (DOC, TIFF, PDF, JPEG с разрешением 600 dpi). Размер их не должны превышать 186 мм. Рисунок должен быть четким и иметь подрисуночную подпись. Объяснение рисунков и фотографий в тексте и подписи к ним должны соответствовать содержанию рисунков. Данные таблиц и рисунков не должны дублировать текст.

    10. Подписи к иллюстрациям следует представлять отдельным списком.

    11. Обязательно должны быть приложены сведения об авторах: Ф.И.О., ученая степень и звание (если есть), место работы, должность, адреса и телефоны (домашний и служебный), факс и e-mail. Названия институтов и учреждений необходимо раскрывать полностью.

    Все статьи, поступившие в редакцию, проходят рецензирование. Редакция оставляет за собой право собщать автору о результатах рецензирования без предоставления рецензии.

    Материалы, присланные в редакцию, обратно не высылаются.

    Плата с аспирантов за публикацию статей не взимается.

    Телефон редакции: (499) 268-47-19.

    Архив

    Идет загрузка
    НАЗАД
    Для перехода на предыдущую страницу используйте эту кнопку