Вы используете устаревший браузер.
Чтобы использовать все возможности сайта, загрузите и установите один из этих браузеров:
Google ChromeOperaSafariMozilla FirefoxInternet explorer 8Internet explorer 9
КНИГИ Прайс-лист
Пусто
ЖУРНАЛЫ Прайс-лист

Книги и журналы, просмотренные ранее

    Упрочняющие технологии и покрытия

    Журнал входит в перечень утверждённых ВАК РФ изданий для публикации трудов соискателей ученых степеней

    Упрочняющие технологии и покрытия

    Подписные индексы

    по каталогу «Пресса России»

    39269
    • ISSN: 1813-1336
    • Телефон: +7(499) 268-47-19
    • e-mail: utp@mashin.ru
    Разделы
    Авторы
    АБВГД
    ЕЖЗИК
    ЛМНОП
    РСТУФ
    ХЦЧШЩ
    ЭЮЯ

    Номер: 2008 / 06

    Редакционный совет
    The editorial board

    О журнале
    About journal

    Требования к оформлению статей (для авторов)
    Call for papers (for authors)


    Обработка концентрированными потоками энергии
    Обработка концентрированными потоками энергии

    1. Компьютерное моделирование импульсного лазерно-инициированного потока атомов при нанесении покрытий в вакууме и инертном газе

      Неволин В.Н. | Nevolin V.N. | Фоминский В.Ю. | Fominsky V.Y. | Гнедовец А.Г. | Gnedovets A.G. | Романов Р.И. | Romanov R.I. | Костычев И.В.Kostichev I.V.

      Авторы статьи
      Authors

      Неволин В.Н.
      Nevolin V.N.

      Фоминский В.Ю.
      Fominsky V.Y.

      Гнедовец А.Г.
      Gnedovets A.G.

      Романов Р.И.
      Romanov R.I.

      Костычев И.В.
      Kostichev I.V.


      Компьютерное моделирование импульсного лазерно-инициированного потока атомов при нанесении покрытий в вакууме и инертном газе

      Разработана двухмерная компьютерная модель, описывающая разлет импульсного лазерно-инициированного парового потока от бинарной мишени в вакууме и инертном газе заданного состава и давления. На примере импульсного лазерного осаждения твердосмазочных покрытий WSex исследовано влияние инертного газа (аргона) на энергетические и угловые характеристики осаждаемого потока атомов W и Se. Применение компьютерного моделирования позволило выявить основные механизмы, определяющие формирование химического состава и структуры таких покрытий при импульсном лазерном осаждении в вакууме и инертном газе.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    2. Особенности лазерной упрочняющей обработки деталей машин и инструмента

      Бровер А.В.Brover A.V.

      Авторы статьи
      Authors

      Бровер А.В.
      Brover A.V.


      Особенности лазерной упрочняющей обработки деталей машин и инструмента

      Экспериментально обоснованы оптимальные схемы лазерного поверхностного упрочнения деталей машин и инструмента различного технологического назначения. Произведен анализ режимов облучения с учетом необходимой шероховатости поверхности, обеспечивающей равномерный и минимальный износ в парах трения. Рассмотрены структурные особенности упрочненных поверхностных слоев, обработанных с различным коэффициентом перекрытия пятен лазерного облучения.

       


      Ключевые слова

       


      Keywords

    Химическая, химико-термическая и электрохимическая обработка
    Химическая, химико-термическая и электрохимическая обработка

    1. Поверхностное упрочнение титановых сплавов при оксинитрировании

      Погрелюк И.Н. | Pohreliuk I.N. | Ткачук О.В. | TKACHUK O.V. | Федирко В.Н.Fedirko V.N.

      Авторы статьи
      Authors

      Погрелюк И.Н.
      Pohreliuk I.N.

      Ткачук О.В.
      TKACHUK O.V.

      Федирко В.Н.
      Fedirko V.N.


      Поверхностное упрочнение титановых сплавов при оксинитрировании

      Исследовано влияние модифицирования кислородом нитридных слоев на поверхностное упрочнение титановых сплавов ПТ-7М и ВТ20. Показано, что максимальный эффект от оксинитрирования достигается в диапазоне давления кислородсодержащей среды 0,1...0,001 Па.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    2. Влияние технологических условий электроискрового легирования на состав, распределение и энергетическое состояние анодного массового потока

      Коротаев Д.Н. | Korotaev D.N. | Ким В.А. | Kim V.A. | Иванова Е.В.Ivanova E.V.

      Авторы статьи
      Authors

      Коротаев Д.Н.
      Korotaev D.N.

      Ким В.А.
      Kim V.A.

      Иванова Е.В.
      Ivanova E.V.


      Влияние технологических условий электроискрового легирования на состав, распределение и энергетическое состояние анодного массового потока

      Представлены результаты экспериментальных исследований гранулометрического состава и энергетического состояния анодных эрозионных частиц, полученных электроискровым легированием в различных технологических условиях. Показано, что, изменяя газовую межэлектродную среду и энергию импульса обработки, можно целенаправленно воздействовать на распределение единичных следов (микролунок) на поверхности и формировать необходимые физико-механические свойства покрытий.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    3. Карбонитрирование титановых сплавов в древесно-угольных активированных порошковых смесях

      Тарасов А.Н. | Tarasov A.N. | Павловский Н.Р. | Pavlovskiy N.R. | Тилипалов В.Н.Tilipalov V.N.

      Авторы статьи
      Authors

      Тарасов А.Н.
      Tarasov A.N.

      Павловский Н.Р.
      Pavlovskiy N.R.

      Тилипалов В.Н.
      Tilipalov V.N.


      Карбонитрирование титановых сплавов в древесно-угольных активированных порошковых смесях

      Изучены особенности формирования диффузионных карбонитрооксидных слоев при высокотемпературной обработке деталей и инструмента из титановых сплавов на неспециализированном оборудовании. Исследованы структура и свойства слоев на сплавах ВТ-0, ВТ6, ВТ14. Показана целесообразность карбонитрирования конструкционных деталей, оснастки и инструмента для повышения износостойкости, контактной абразивной и коррозионной стойкости.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    Полимерные и композитные покрытия
    Полимерные и композитные покрытия

    1. Особенности формирования структуры металлопокрытий, нанесенных электроконтактной наплавкой проволокой из углеродистых и легированных сталей

      Нафиков М.З. | Nafikov M.Z. | Загиров И.И. | Zagirov I.I. | Левин Э.Л. | Levin E.L. | Сайфуллин Р.Н.Sayfullin R.N.

      Авторы статьи
      Authors

      Нафиков М.З.
      Nafikov M.Z.

      Загиров И.И.
      Zagirov I.I.

      Левин Э.Л.
      Levin E.L.

      Сайфуллин Р.Н.
      Sayfullin R.N.


      Особенности формирования структуры металлопокрытий, нанесенных электроконтактной наплавкой проволокой из углеродистых и легированных сталей

      Металлопокрытие, формируемое электроконтактной наплавкой углеродистых и легированных стальных проволок, имеет твердую и износостойкую структуру без дефектов в виде трещин и непроваров. Путем подбора режимов наплавки можно добиться прочности сварного соединения, ровной прочности основного металла восстанавливаемой детали. Как и при всех видах наплавки по винтовой линии с перекрытием смежных сварных валиков по ширине, наплавленный слой имеет высокую неоднородность структуры. Показано, что частично этот недостаток рассматриваемого способа восстановления можно уменьшить выбором режимов наплавки. При введении в технологический процесс дополнительных упрочняющих операций можно добиться практически однородной структуры наплавленного слоя.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    2. Установка для термодиффузионного упрочнения изделий типа колец

      Веселовский А.А. | Veselovsky A.A. | Завалищин А.Н.Zavalischin A.N.

      Авторы статьи
      Authors

      Веселовский А.А.
      Veselovsky A.A.

      Завалищин А.Н.
      Zavalischin A.N.


      Установка для термодиффузионного упрочнения изделий типа колец

      Рассмотрена модернизация установок для химико-термической обработки в целях улучшения качества получаемых термодиффузионным насыщением упрочненных слоев в деталях типа колец, втулок.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    Термическая обработка
    Термическая обработка

    1. Формирование диффузионной прослойки в титаностальном композите

      Шморгун В.Г. | SHmorgun V.G. | Трыков Ю.П. | Tryikov YU.P. | Донцов Д.Ю. | Dontsov D.YU. | Слаутин О.В. | Slautin O.V. | Арисова В.Н.Arisova V.N.

      Авторы статьи
      Authors

      Шморгун В.Г.
      SHmorgun V.G.

      Трыков Ю.П.
      Tryikov YU.P.

      Донцов Д.Ю.
      Dontsov D.YU.

      Слаутин О.В.
      Slautin O.V.

      Арисова В.Н.
      Arisova V.N.


      Формирование диффузионной прослойки в титаностальном композите

      Исследовано влияние температурно-временных условий нагрева сваренного взрывом композита титан ВТ1-0+сталь 20 на фазовый состав диффузионной прослойки, формирующейся на его межслойной границе. Показано, что после нагрева до 8000 градусов Цельсия она состоит из alfa+alfa’-Ti, твердого раствора железа в титане и обезуглероженной зоны. При нагреве в интервале температур 900...1000 градусов Цельсия в состав прослойки входят игольчатая alfa+alfa’-Ti структура, интерметаллиды Fe2Ti и FeTi, карбид титана TiC, твердый раствор титана в alfa-Fe и обезуглероженная зона.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    Обработка комбинированными методами
    Обработка комбинированными методами

    1. Динамическая модель формирования покрытий при комбинированной обработке

      Фатыхова Г.М. | Fatyihova G.M. | Смоленцев В.П. | Smolentsev V.P. | Уваров М.А.Uvarov M.A.

      Авторы статьи
      Authors

      Фатыхова Г.М.
      Fatyihova G.M.

      Смоленцев В.П.
      Smolentsev V.P.

      Уваров М.А.
      Uvarov M.A.


      Динамическая модель формирования покрытий при комбинированной обработке

      Рассмотрен механизм получения качественных покрытий, обеспечивающих восстановление размеров изношенных деталей без нагрева изделия с использованием комбинированной электроэрозионно-химической обработки. Проведенные исследования позволили предложить способ формирования качественных покрытий, наносимых на заготовку, при восстановлении размеров чугунных изделий путем расчетного сочетания слоев из стали и чугуна. Показаны пути повышения прочности сцепления слоев многослойных покрытий. Полученные зависимости позволяют проектировать технологические процессы комбинированного восстановления чугунных заготовок при износе до 1,5...2,0 мм.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    Информация. Производственный опыт
    Информация. Производственный опыт

    1. Анализ технологий изготовления поверхностных занижений глубиной 10…20 мкм

      Беников В.С. | Benikov V.S. | Саушкин Б.П. | Saushkin B.P. | Дикусар А.И.Dikusar A.I.

      Авторы статьи
      Authors

      Беников В.С.
      Benikov V.S.

      Саушкин Б.П.
      Saushkin B.P.

      Дикусар А.И.
      Dikusar A.I.


      Анализ технологий изготовления поверхностных занижений глубиной 10…20 мкм

      Выполнен анализ технологий изготовления поверхностных занижений глубиной 10…20 мкм. Показана перспективность использования технологии электрохимической обработки для решения этой задачи. Приведены результаты экспериментальных исследований, полученные при реализации такой технологии, и подтверждена ее эффективность.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    2. Барьерные покрытия нержавеющей стали

      Чертов В.М.CHertov V.M.

      Авторы статьи
      Authors

      Чертов В.М.
      CHertov V.M.


      Барьерные покрытия нержавеющей стали

      На основании ряда исследований водородного и электрохимического материаловедения, а также собственных работ автора обоснованы постановка и решение задачи создания непроницаемых для водорода покрытий при условии минимального наводораживания в процессах их создания. Обосновывается приемлемая технология нанесения серебряных, золотых и медных покрытий лейнера из нержавеющей стали – составной части композитного баллона для хранения водорода под высоким давлением.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    Панфилов Ю.В.

    Главный редактор

    Безъязычный В.Ф.

    Председатель редакционного совета

    Фоминский В.Ю.

    Заместитель главного редактора

    Блюменштейн В.Ю.

    Зам. председателя редакционного совета

    Киричек А.В.

    Зам. председателя редакционного совета

    Чудина О.В.

    Зам. председателя редакционного совета

    Анкудимов Ю.П.

    Бабичев А.П.

    Балков В.П.

    Башков В.М.

    Беликов А.И.

    Григорьев С.Н.

    Земсков В.А.

    Лашко В.А.

    (Украина)

    Лебедев В.А.

    (Украина)

    Любимов В.В.

    (Украина)

    Рахимянов Х.М.

    (Украина)

    Саушкин Б.П.

    (Украина)

    Смоленцев В.П.

    (Украина)

    Смыслов А.М.

    (Украина)

    Сухочев Г.А.

    (Украина)

    Табаков В.П.

    (Украина)

    Шулов В.А.

    (Украина)

    Клименко С.А.

    (Украина)

    Пантелеенко Ф.И.

    (Беларусь)

    Хейфец М.Л.

    (Беларусь)

    Земскова Е.П.

    ответственная за подготовку и выпуск номеров (канд. техн. наук)

    Парайская Т.В.

    ответственная за подготовку и выпуск номеров

    Издательство технической литературы ООО "Издательство "Инновационное машиностроение" представляет ежемесячный научно-технический и производственный журнал.

    Выходит с января 2005 г.

    Впервые в мире появился журнал, полностью посвященный упрочняющим технологиям и покрытиям, а также различным аспектам их применения. В нем публикуется информация о новейших методах упрочнения материалов и нанесения функциональных покрытий, совершенствовании существующих технологий, перспективном оборудовании, контроле упрочнения, системах автоматизации, нормативно-технические документы и многое другое.

    Журнал ориентирован на технологов, конструкторов, специалистов, занимающихся изготовлением, ремонтом и восстановлением машин, оборудования, которые по роду своей деятельности связаны с проблемами повышения качества, надежности, ресурса и конкурентоспособности изделий. Журнал также может быть полезен преподавателям, аспирантам, студентам вузов и научным работникам.

    Включен в перечень ведущих рецензируемых научных журналов и изданий, в которых должны быть опубликованы основные научные результаты диссертаций на соискание ученой степени доктора наук.

    Рубрики журнала:

    • Общие вопросы упрочнения
    • Механическая упрочняющая обработка
    • Термическая обработка
    • Обработка концентрированными потоками энергии
    • Химическая, химико-термическая и электрохимическая обработка
    • Методы нанесения функциональных покрытий, в том числе лакокрасочных
    • Обработка комбинированными методами
    • Перспективное оборудование и системы автоматизации
    • Контроль качества упрочняющей обработки
    • Информация. Производственный опыт
    • Нормативно-технические документы

    Объем журнала 48 страниц.



    К СВЕДЕНИЮ АВТОРОВ

    Статью в редакцию можно предоставить в виде:

    1. распечатанная рукопись (на белой бумаге (формата А4) на одной стороне листа) с подписью всех авторов и обязательно электронная версия – файл с набором текста (шрифт Times New Roman в Microsoft Word и PDF);

    2. электронная версия может быть выслана по e-mail: utp@mashin.ru.

    Требования к авторам по оформлению статьи:

    1. Объем статьи, предлагаемой к публикации, не должен превышать 15 страниц текста, напечатанного на белой бумаге (формата А4) на одной стороне листа через два интервала, 11 - 12 кегль.

    2. Обязательно предоставлять на русском и английском языке:

    - УДК (Индекс статьи по Универсальной десятичной квалификации)

    - фамилии, имена и отчества авторов;

    - название статьи;

    - аннотация к статье;

    - ключевые слова.

    3. Начало статьи должно быть оформлено по следующему образцу:

    - ФИО автора (авторов);

    - полное название учреждения, в котором выполнялось исследование;

    - город;

    - страна (для иностранных авторов).

    4. Сведения о грантах необходимо давать ссылкой, обозначенной звездочкой (*), на первой странице.

    5. Статья должна быть обязательно структурирована.

    6. Формулы, буквенные обозначения (прописные и строчные, латинского и греческого алфавитов), цифры, знаки и их расположение должны быть четкими и различимыми. Все латинские буквы набираются курсивом, русские и греческие – прямо.

    7. После текста должен идти список литературы, используемой при написании статьи, который составляется по порядку ссылок в тексте и оформляется в соответствии с ГОСТ Р 7.0.5-2008 и ГОСТ 7.1.-2003.

    8. Все страницы в статье должны быть пронумерованы.

    9. Иллюстрации предоставляются в виде отдельных файлов (DOC, TIFF, PDF, JPEG с разрешением 600 dpi). Размер их не должны превышать 186 мм. Рисунок должен быть четким и иметь подрисуночную подпись. Объяснение рисунков и фотографий в тексте и подписи к ним должны соответствовать содержанию рисунков. Данные таблиц и рисунков не должны дублировать текст.

    10. Подписи к иллюстрациям следует представлять отдельным списком.

    11. Обязательно должны быть приложены сведения об авторах: Ф.И.О., ученая степень и звание (если есть), место работы, должность, адреса и телефоны (домашний и служебный), факс и e-mail. Названия институтов и учреждений необходимо раскрывать полностью.

    Все статьи, поступившие в редакцию, проходят рецензирование. Редакция оставляет за собой право собщать автору о результатах рецензирования без предоставления рецензии.

    Материалы, присланные в редакцию, обратно не высылаются.

    Плата с аспирантов за публикацию статей не взимается.

    Телефон редакции: (499) 268-40-77.

    Факс: (499) 268-85-26, (499) 268-48-97.

     

    Архив

    Идет загрузка
    НАЗАД
    Для перехода на предыдущую страницу используйте эту кнопку