Вы используете устаревший браузер.
Чтобы использовать все возможности сайта, загрузите и установите один из этих браузеров:
Google ChromeOperaSafariMozilla FirefoxInternet explorer 8Internet explorer 9
КНИГИ Прайс-лист
Пусто
ЖУРНАЛЫ Прайс-лист

Книги и журналы, просмотренные ранее

    Упрочняющие технологии и покрытия

    Журнал входит в перечень утверждённых ВАК РФ изданий для публикации трудов соискателей ученых степеней
    Упрочняющие технологии и покрытия

    Подписные индексы

    по каталогу «Пресса России»

    		39269
    • ISSN: 1813-1336
    • Телефон: +7(499)268-47-19, +7(926)189-80-89 с 9:00 до 17:00
    • e-mail: utp@mashin.ru
    добавить в корзину 3500 руб.
    оформить подписку на журнал
    Разделы
    Авторы
    АБВГД
    ЕЖЗИК
    ЛМНОП
    РСТУФ
    ХЦЧШЩ
    ЭЮЯ
    рус / eng

    Номер: 2022 / 12

    Редакционный совет
    The editorial board

    О журнале
    About journal

    Требования к оформлению статей (для авторов)
    Call for papers (for authors)

    Общие вопросы упрочнения
    Общие вопросы упрочнения

    1. Метод определения энергии активации процесса распада мартенсита при отпуске
      Method for determining of activation of martensite breakdown during tempering

      Белова И.В. | Belova I.V. | inna_belova@mail.ruinna_belova@mail.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Белова И.В.
      Belova I.V.

      inna_belova@mail.ru
      inna_belova@mail.ru

      Метод определения энергии активации процесса распада мартенсита при отпуске

       

      УДК 621.78

      DOI: 10.36652/1813-1336-2022-18-12-531-535

       

      Представлен метод определения энергии активации процесса распада мартенсита при отпуске закаленной стали. Наиболее равновесная структура характеризуется минимумом свободной энергии. Структурная организация такого состояния обеспечивается за счет определенного соотношения площади поверхности границы и объема каждого кристаллита, степенью развитости самой поверхности границы, а также удельными поверхностной энергией и химическим потенциалом.

      Ключевые слова

      распад мартенсита, дифракционные линии, микроструктура, отпуск закаленной стали, энергия активации

      Method for determining of activation of martensite breakdown during tempering

      The method for determining the activation energy of the process of martensite decomposition during tempering of hardened steel is presented. The most equilibrium structure is characterized by the minimum of free energy. The structural organization of such a state is provided by a certain ratio of the surface area of he boundary and the volume of each crystallite, the degree of development of the boundary surface itself, as well as the specific values of the surface energy and chemical potential.

      Keywords

      martensite decomposition, diffraction lines, microstructure, tempering of hardened steel, activation energy

    2. Анализ смесовых наполнителей многофункциональных покрытий авиационной и ракетно-космической техники
      Analysis of mixed filler multifunctional coatings of aviation, rocket and space technology

      Купряшов А.В. | Kupryashov A.V. | Шестаков И.Я. | SHestakov I.YA. | KupryashovAndrey@yandex.ruKupryashovAndrey@yandex.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Купряшов А.В.
      Kupryashov A.V.

      Шестаков И.Я.
      SHestakov I.YA.

      KupryashovAndrey@yandex.ru
      KupryashovAndrey@yandex.ru

      Анализ смесовых наполнителей многофункциональных покрытий авиационной и ракетно-космической техники

       

      УДК 629.7.023.222

      DOI: 10.36652/1813-1336-2022-18-12-535-541

       

      Представлен информационно-аналитический обзор современных многофункциональных материалов и покрытий авиационной и ракетно-космической техники со смесовым наполнителем из различных материалов. Проведен анализ состава композиций наполнителей современных авиакосмических защитных покрытий полифункционального назначения, проанализированы зарубежные эффективные технические решения внешней защиты летательных аппаратов.

      Ключевые слова

      многофункциональное покрытие, синергия, теплозащита, электромагнитное поглощение, коррозионная стойкость

      Analysis of mixed filler multifunctional coatings of aviation, rocket and space technology

      The article presents an information and analytical review of modern multifunctional materials and coatings for aviation, rocket and space technology with a mixed filler of various materials. The article presents an analysis of the composition of modern aerospace protective coatings for multifunctional purposes, and analyzes the world’s effective technical solutions for the external protection of aircraft.

      Keywords

      multifunctional coating, synergy, heat protection, absorption of electromagnetic waves, corrosion resistance

    3. Влияние структуры бериллийсодержащей стали ВНС32-ВИ на твердость и характеристики сухого трения скольжения в трибоконтакте с шарикоподшипниковой сталью ШХ15-ШД
      Effect of beryllium-containing steel VNS32-VI structure on hardness and characteristics of dry sliding friction in tribocontact with ball-bearing steel ShKh15-ShD

      Севальнёв Г.С. | Sevalnёv G.S. | Романенко Д.Н. | Romanenko D.N. | Дульнев К.В. | Dulnev K.V. | Сборщиков А.А. | Sborschikov A.A. | Булахтина М.А. | Bulahtina M.A. | Антипова К.Р. | Antipova K.R. | romanenko-kstu46@yandex.ruromanenko-kstu46@yandex.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Севальнёв Г.С.
      Sevalnёv G.S.

      Романенко Д.Н.
      Romanenko D.N.

      Дульнев К.В.
      Dulnev K.V.

      Сборщиков А.А.
      Sborschikov A.A.

      Булахтина М.А.
      Bulahtina M.A.

      Антипова К.Р.
      Antipova K.R.

      romanenko-kstu46@yandex.ru
      romanenko-kstu46@yandex.ru

      Влияние структуры бериллийсодержащей стали ВНС32-ВИ на твердость и характеристики сухого трения скольжения в трибоконтакте с шарикоподшипниковой сталью ШХ15-ШД

       

      УДК 620.178.1

      DOI: 10.36652/1813-1336-2022-18-12-542-548

       

      Проведено исследование микроструктуры, твердости и триботехнических характеристик бериллийсодержащей стали ВНС32-ВИ. По результатам металлографических исследований установлено, что с увеличением температуры закалки уменьшается количество избыточных и интерметаллидных фаз. Увеличение температуры закалки свыше 950 °С приводит к снижению твердости и увеличению износостойкости. Наилучшими триботехническими характеристиками обладает сталь ВНС32-ВИ с наименьшей твердостью.

      Ключевые слова

      бериллий, бериллийсодержащая сталь, твердость, -феррит, износостойкость, термическая обработка

      Effect of beryllium-containing steel VNS32-VI structure on hardness and characteristics of dry sliding friction in tribocontact with ball-bearing steel ShKh15-ShD

      The study of the microstructure, hardness and tribological characteristics of beryllium-containing steel VNS32-VI depending on the quenching temperature has been carried out. According to the results of metallographic studies, it was found that with an increase in the hardening temperature, the amount of excess and intermetallic phases decreases. An increase in the hardening temperature after 950 °С leads to a decrease in hardness and an increase in wear resistance. The VNS32-VI steel with the lowest hardness has the best tribological characteristics.

      Keywords

      beryllium, beryllium-containing steel, hardness, -ferrite, wear resistance, heat treatment

    Химическая, химико-термическая и электрохимическая обработка
    Химическая, химико-термическая и электрохимическая обработка

    1. Влияние предварительной микродеформации на процесс ионно-плазменного азотирования нержавеющей стали AISI 321
      Effect of pre-microdeformation on ion-plasma nitriding process of stainless steel AISI 321

      Вафин Р.К. | Vafin R.K. | Асылбаев А.В. | Asyilbaev A.V. | Мамонтов Д.В. | Mamontov D.V. | Склизков И.Д. | Sklizkov I.D. | alexander.aslb@gmail.comalexander.aslb@gmail.com

      Авторы статьи
      Authors

      Вафин Р.К.
      Vafin R.K.

      Асылбаев А.В.
      Asyilbaev A.V.

      Мамонтов Д.В.
      Mamontov D.V.

      Склизков И.Д.
      Sklizkov I.D.

      alexander.aslb@gmail.com
      alexander.aslb@gmail.com

      Влияние предварительной микродеформации на процесс ионно-плазменного азотирования нержавеющей стали AISI 321

       

      УДК 621.785.532

      DOI: 10.36652/1813-1336-2022-18-12-549-553

       

      Исследовано влияние предварительной микродеформации (алмазного выглаживания) на характеристики упрочненного слоя нержавеющей стали AISI 321 после ионно-плазменного азотирования в тлеющем разряде. В ходе исследования установлено, что при выбранных режимах диффузия азота вглубь образцов без предварительной микродеформации перед ионно-плазменным азотированием незначительна. Предварительная микродеформация позволяет значительно повысить диффузию азота, тем самым способствуя увеличению поверхностной твердости и толщины упрочненного слоя нержавеющей стали AISI 321, что в свою очередь увеличивает ресурс готовых деталей.

      Ключевые слова

      ионно-плазменное азотирование, нержавеющая сталь, предварительная микродеформация

      Effect of pre-microdeformation on ion-plasma nitriding process of stainless steel AISI 321

      In this work the effect of pre-microdeformation — diamond smoothing on the characteristics of the hardened layer of stainless steel AISI 321 after ion-plasma nitriding in a glow discharge was investigated. The study found that at the chosen conditions, the diffusion of nitrogen deep into the samples, without pre-microdeformation before ion-plasma nitriding, is insignificant. It is also found that the pre-microdeformation — diamond smoothing allows for a significant increase in nitrogen diffusion during ion-plasma nitriding, thus contributing to an increase in surface hardness and thickness of the hardened layer of stainless steel AISI 321, which in turn may lead to a significant increase in the resource of finished parts.

      Keywords

      ion-plasma nitriding, stainless steel, pre-microdeformation

    2. Применение магнитно-дуговой фильтрации при нанесении вакуумно-дуговых покрытий для повышения износостойкости режущих инструментов
      Application of magnetic arc filtration in vacuum arc coating to improve wear resistance of cutting tools

      Мигранов М.Ш. | Migranov M.Sh. | Шехтман С.Р. | Shekhtman S.R. | Сухова Н.А. | Sukhova N.A. | Гусев А.С. | Gusev A.S. | Мигранов А.М. | Migranov A.M. | migmars@mail.rumigmars@mail.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Мигранов М.Ш.
      Migranov M.Sh.

      Шехтман С.Р.
      Shekhtman S.R.

      Сухова Н.А.
      Sukhova N.A.

      Гусев А.С.
      Gusev A.S.

      Мигранов А.М.
      Migranov A.M.

      migmars@mail.ru
      migmars@mail.ru

      Применение магнитно-дуговой фильтрации при нанесении вакуумно-дуговых покрытий для повышения износостойкости режущих инструментов

       

      УДК 621.793

      DOI: 10.36652/1813-1336-2022-18-12-554-558

       

      Представлены результаты исследования влияния метода магнитно-дуговой фильтрации при нанесении вакуумных ионно-плазменных покрытий на основе (Ti, Al)N на трибологические характеристики режущих инструментов. Установлено, что применение магнитно-дуговой фильтрации при синтезе покрытий на основе (Ti, Al)N способствует самоорганизации (адаптации) поверхностного слоя режущих инструментов с обеспечением уникальных трибологических свойств (смазывающий эффект, упрочняющий эффект и т.д.) в процессе трения и изнашивания инструмента, а также благоприятных температурно-силовых условий при резании (перераспределение теплового потока и контактной нагрузки).

      Ключевые слова

      вакуумно-дуговые покрытия, режущий инструмент, магнитно-дуговая фильтрация, износостойкость, нанокристаллическая структура, трибологические свойства

      Application of magnetic arc filtration in vacuum arc coating to improve wear resistance of cutting tools

      The results of the study of the influence of the method of magnetic arc filtration (MDF) in the application of vacuum ion-plasma coatings based on (Ti, Al)N on the tribological characteristics of cutting tools are presented. It is established that application of MDF at synthesis of coatings on the basis of (Ti, Al)N on cutting tools promotes selforganization (adaptation) of a surface layer with the subsequent provision of unique tribological properties (lubricating effect, hardening effect, etc.) during friction and wear, and also favorable temperature and force conditions at cutting (redistribution of thermal flow and contact loading).

      Keywords

      vacuum arc coatings; cutting tools; magnetic arc filtration; wear resistance; nanocrystalline structure; tribological properties

    3. Прогнозирование упрочнения стали 45 последовательным титанированием и цементацией методами нечеткой логики
      Prediction of hardening of steel 45 by sequential titaniring and carburizing by fuzzy logic methods

      Фёдоров А.Д. | Fёdorov A.D. | Тимофеев М.Н. | Timofeev M.N. | Брудник С.В. | Brudnik S.V. | Пичхидзе С.Я. | Pichhidze S.YA. | rendom@sstu.rurendom@sstu.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Фёдоров А.Д.
      Fёdorov A.D.

      Тимофеев М.Н.
      Timofeev M.N.

      Брудник С.В.
      Brudnik S.V.

      Пичхидзе С.Я.
      Pichhidze S.YA.

      rendom@sstu.ru
      rendom@sstu.ru

      Прогнозирование упрочнения стали 45 последовательным титанированием и цементацией методами нечеткой логики

       

      УДК: 621.785.5; 621.793.74; 004.032.26

      DOI: 10.36652/1813-1336-2022-18-12-559-565

       

      Рассмотрены вопросы создания упрочняющего покрытия методом плазменного напыления порошка титана на сталь 45 с последующей цементацией в пастах. Исследованы свойства полученного покрытия путем измерения микротвердости по ГОСТ 9450—76.

      Ключевые слова

      плазменное напыление, цементация, сталь марки 45, индукционный нагрев

      Prediction of hardening of steel 45 by sequential titaniring and carburizing by fuzzy logic methods

      The issues of creating a hardening coating by plasma spraying of Ti powder on steel grade 45 with subsequent cementation in pastes are considered. The properties of the resulting coating are studied by measuring the Vickers microhardness.

      Keywords

      plasma spraying, carburizing, 45 steel, induction heating

    Обработка комбинированными методами
    Обработка комбинированными методами

    1. Изучение влияния комбинированной обработки на структуру и свойства электроискровых покрытий на низкоуглеродистой стали самофлюсующимся спецэлектродом
      Effect of combined machining on structure and properties of electrospark coatings on low-carbon steel by self-fluxing special electrode

      Губанов О.М. | Gubanov O.M. | Гадалов В.Н. | Gadalov V.N. | Филонович А.В. | Filonovich A.V. | Ворначева И.В. | Vornacheva I.V. | Молдахметова А.Е. | Moldahmetova A.E. | Войнаш С.А. | Voynash S.A. | Соколова В.А. | Sokolova V.A. | vornairina2008@yandex.ruvornairina2008@yandex.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Губанов О.М.
      Gubanov O.M.

      Гадалов В.Н.
      Gadalov V.N.

      Филонович А.В.
      Filonovich A.V.

      Ворначева И.В.
      Vornacheva I.V.

      Молдахметова А.Е.
      Moldahmetova A.E.

      Войнаш С.А.
      Voynash S.A.

      Соколова В.А.
      Sokolova V.A.

      vornairina2008@yandex.ru
      vornairina2008@yandex.ru

      Изучение влияния комбинированной обработки на структуру и свойства электроискровых покрытий на низкоуглеродистой стали самофлюсующимся спецэлектродом

       

      УДК 621.793.09

      DOI: 10.36652/1813-1336-2022-18-12-566-571

       

      Рассмотрен процесс производства и обработки поверхностно-пластическим деформированием стальной полосы из низкоуглеродистой стали. Представлены результаты исследования влияния комбинированной обработки на структуру и физико-механические свойства электрофизических покрытий, нанесенных на низкоуглеродистую сталь, после выглаживания разработанным инструментом и приспособлениями. Определен оптимальный режим выглаживания для минералокерамики ВОК-60. Количество пор в покрытии устанавливали вихретоковым методом.

      Ключевые слова

      комбинированная обработка, электроискровые покрытия, структура, свойства, фазовый состав, выглаживание, оптимизация, низкоуглеродистая сталь, электрод, шероховатостъ, напряжения

      Effect of combined machining on structure and properties of electrospark coatings on low-carbon steel by self-fluxing special electrode

      The methods of surface-plastic deformation are considered. The process of production and processing of steel strip from low-carbon steel is considered. The results of a study of the effect of combined processing on the structure and physical and mechanical properties of electrophysical coatings deposited on low-carbon steel after burnishing with a specially designed tool and devices are presented. The optimal burnish ing mode for mineral ceramics VOK-60 is determined. The number of pores in the coating was determined by the eddy current method.

      Keywords

      combined processing, electrospark coatings, structure, properties, phase composition, smoothing, optimization, mild steel, electrode, roughness, voltage

    2. Повышение износостойкости деталей машин азотированием при подавлении процесса образования нитридной сетки
      Increasing of wear resistance of machine parts by nitriding while suppressing of nitride mesh formation process

      Криони Н.К. | Krioni N.K. | Мингажева А.А. | Mingajeva A.A. | Мингажев А.Д. | Mingajev A.D. | nkrioni@mail.runkrioni@mail.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Криони Н.К.
      Krioni N.K.

      Мингажева А.А.
      Mingajeva A.A.

      Мингажев А.Д.
      Mingajev A.D.

      nkrioni@mail.ru
      nkrioni@mail.ru

      Повышение износостойкости деталей машин азотированием при подавлении процесса образования нитридной сетки

       

      УДК 621.785.532

      DOI: 10.36652/1813-1336-2022-18-12-571-574

       

      Рассмотрена технология азотирования деталей машин из легированных сталей, обеспечивающая подавление процесса образования нитридной сетки в результате предварительной двухстадийной подготовки поверхностного слоя под азотирование, включающей получение поверхностного слоя материала с ульрамелкодисперсной структурой с последующей высокоэнергетической имплантацией ионами азота. Предложены сравнительные модели формирования азотированных слоев, полученных при традиционных и предложенном способах азотирования, а также модели изнашивания в условиях трения поверхностей деталей. Приведены результаты сравнительных испытаний на износ легированных сталей с азотированным слоем, используемых для изготовления деталей машин, работающих в условиях изнашивания. Показано, что отсутствие в азотированном слое нитридной сетки повышает износостойкость азотированного слоя приблизительно в 3—4 раза.

      Ключевые слова

      износостойкость, азотированный слой, легированные стали, поверхностное пластическое деформирование, ультрамелкокристаллическая структура, высокоэнергетическая ионная имплантация, активация поверхностного слоя, дефекты кристаллической структуры металла, ин

      Increasing of wear resistance of machine parts by nitriding while suppressing of nitride mesh formation process

      The article discusses the technology of nitriding machine parts made of alloy steels, which provides suppression of the nitride mesh formation process as a result of preliminary two-stage preparation of the surface layer for nitriding, including obtaining a surface layer of a material with an ulramelkodisperse structure followed by high-energy implantation with nitrogen ions. Comparative models of the formation of nitrided layers obtained with traditional and proposed nitriding methods, as well as models of wear under conditions of friction of the surfaces of parts, are proposed. The results of comparative wear tests of alloy steels with a nitrided layer used for the manufacture of machine parts operating under conditions of wear friction are presented. It is shown that the absence of a nitride mesh in the nitrided layer increases the wear resistance of the nitrided layer by approximately 3—4 times.

      Keywords

      wear resistance, nitrided layer, alloy steels, surface plastic deformation, ultrafine crystalline structure, highenergy ion implantation, activation of the surface layer, defects in the crystal structure of the metal, diffusion intensity, nitride mesh

    Панфилов Ю.В.

    		—Главный редактор, д.т.н., профессор, зав. кафедрой «Электронные технологии в машиностроении» МГТУ им. Н.Э. Баумана

    Безъязычный В.Ф.

    		—Председатель редсовета, д.т.н., профессор, зав. кафедрой «Технология авиационных двигателей и общего машиностроения» РГАТУ им. П.А. Соловьева

    Фоминский В.Ю.

    		—Заместитель главного редактора, д. ф.-м. н., профессор, главный научный сотрудник НИЯУ МИФИ

    Блюменштейн В.Ю.

    		—Зам. председателя редакционного совета, д.т.н., профессор, кафедры "Технология машиностроения" КузГТУ

    Киричек А.В.

    		—Зам. председателя редакционного совета, д.т.н., профессор, проректор по перспективному развитию Брянского государственного технического университета

    Чудина О.В.

    		—Зам. председателя редсовета, д.т.н., профессор кафедры «Технология конструкционных материалов» МАДИ

    Анкудимов Ю.П.

    		—к.т.н., доцент, зав. кафедрой «Технология машиностроения» ТПИ (филиал) ДГТУ

    Балков В.П.

    		—к.т.н, с.н.с., зам. директора АО «ВНИИинструмент»

    Башков В.М.

    		—к.т.н., директор Учебно-инженерного центра нанотехнологий, нано- и микросистемной техники МГТУ им. Н.Э. Баумана

    Белашова И.С.

    		—д.т.н., профессор кафедры «Технология конструкционных материалов» МАДИ

    Беликов А.И.

    		—к.т.н., доцент каф. «Электронные технологии в машиностроении» МГТУ им. Н.Э. Баумана

    Болдырев А.И.

    		—д.т.н., профессор, зав. кафедрой «Технология машиностроения» Воронежского ГТУ

    Григорьев С.Н.

    		—д.т.н., профессор, заведующий каф. «Высокоэффективные технологии обработки» ФГБОУ ВПО МГТУ «Станкин»

    Громов В.Е.

    		—д.ф.-м.н., проф., зав. кафедрой естественнонаучных дисциплин имени профессора В.М. Финкеля, Сибирский государственный индустриальный университет, Новокузнецк

    Криони Н.К.

    		—д.т.н., проф., УГАТУ (г. Уфа)

    Кузнецов В.Г.

    		—д.т.н., руководитель лаборатории ИМПаш РАН (С.-Петербург)

    Кузнецов В.П.

    		—д.т.н., проф. Уральского федерального ун-та им. Б.Н. Ельцина, г. Екатеринбург

    Лебедев В.А.

    		—к.т.н., профессор каф. «Технология машиностроения» ДГТУ

    Любимов В.В.

    		—д.т.н., профессор, зав. кафедрой «Электро- и нанотехнологии» ТулГУ

    Макаренко Е.Д.

    		—Редакция

    Мокрицкий Б.Я.

    		—д.т.н., проф. каф «Технология машиностроения» Комсомольского-на-Амуре ГУ

    Пантелеенко Ф.И.

    		—чл.-корр. Национальной академии наук Беларуси, д.т.н., профессор

    Саушкин Б.П.

    		—д.т.н., профессор каф. «Технология машиностроения» Московского политехнического университета

    Слепцов В.В.

    		—д.т.н., проф.

    Смоленцев В.П.

    		—д.т.н., профессор каф. «Технология машиностроения» Воронежского ГТУ

    Смыслов А.М.

    		—д.т.н., профессор. каф. «Технологии машиностроения» Уфимского гос. авиационного технического университета

    Сухочев Г.А.

    		—д.т.н., профессор каф. «Технология машиностроения» Воронежского ГТУ

    Табаков В.П.

    		—д.т.н., профессор, зав. каф. «Металлорежущие станки и инструменты» Ульяновского ГТУ

    Шулов В.А.

    		—д.ф.-м.н., профессор кафедры технологии производства двигателей летательных аппаратов Московского авиационного института, зам. главного инженера по науке Московского машиностроительного предприятия им. В.Н. Чернышёва

    Хейфец М.Л.

    		—д.т.н., проф., Институт прикладной физики НАН Беларуси (Беларусь)

    Ян Суханэк

    		—профессор

    Мариан Счерек

    		—профессор

    Войтек Хомик

    Издательство технической литературы
    ООО «Издательство «Инновационное машиностроение»
    представляет ежемесячный научно-технический и производственный журнал
    «УПРОЧНЯЮЩИЕ ТЕХНОЛОГИИ И ПОКРЫТИЯ».

    Выходит с января 2005 г.

    Впервые в мире появился журнал, полностью посвященный упрочняющим технологиям и покрытиям, а также различным аспектам их применения. В нем публикуется информация о новейших методах упрочнения материалов и нанесения функциональных покрытий, совершенствовании существующих технологий, перспективном оборудовании, контроле упрочнения, системах автоматизации, нормативно-технические документы и многое другое.

    Журнал ориентирован на технологов, конструкторов, специалистов, занимающихся изготовлением, ремонтом и восстановлением машин, оборудования, которые по роду своей деятельности связаны с проблемами повышения качества, надежности, ресурса и конкурентоспособности изделий. Журнал также может быть полезен преподавателям, аспирантам, студентам вузов и научным работникам.

    Включен в перечень ведущих рецензируемых научных журналов и изданий, в которых должны быть опубликованы основные научные результаты диссертаций на соискание ученой степени доктора наук.

    Журнал входит в Перечень утвержденных ВАК РФ изданий для публикации трудов соискателей ученых степеней по группам научных специальностей:

    2.5.5 – Технология и оборудование механической и физико-технической обработки;

    2.5.6 – Технология машиностроения;

    2.5.9 – Методы и приборы контроля и диагностики материалов, изделий, веществ и природной среды (технические науки);

    2.6.1 – Металловедение и термическая обработка металлов и сплавов;

    2.6.4 – Обработка металлов давлением; 

    2.6.5 – Порошковая металлургия и композиционные материалы;

    2.6.6 – Нанотехнологии и наноматериалы (технические науки);

    2.6.17 – Материаловедение (технические науки)

    Журнал входит в базу данных Chemical Abstracts, в Russian Science Citation Index на платформе Web of Science, включен в систему Российского индекса научного цитирования (РИНЦ).

     Рубрики журнала:

    • Общие вопросы упрочнения
    • Механическая упрочняющая обработка
    • Термическая обработка
    • Обработка концентрированными потоками энергии
    • Химическая, химико-термическая и электрохимическая обработка
    • Полимерные и композиционные покрытия
    • Обработка комбинированными методами
    • Перспективное оборудование и системы автоматизации
    • Контроль качества упрочняющей обработки
    • Упрочняющие нанотехнологии
    • Материаловедение наноструктур
    • Информация. Производственный опыт
    • Нормативно-технические документы

    Журнал включен в специализированный референтный библиографический сервис CrossRef

    Объем журнала 48 страниц

    В редакцию представляются: 

    1. Cтатья в электронном виде – файл (с расширением .doc) с набором текста (шрифт Times New Roman)

    Объем статьи (текст статьи, рисунки, таблицы), предлагаемой к публикации, не должен превышать 15 страниц, набранных 12 кеглем через полтора интервала.

    Все страницы в статье должны быть пронумерованы. 

    2. Сведения об авторах: 

    • фамилии, имена и отчества авторов;
    • ученая степень (если есть);
    • место работы;
    • контактный телефон, e-mail, почтовый адрес;
    • страна (для иностранных авторов)

    Названия учреждений, в которых выполнялись исследования, необходимо раскрывать полностью, указывать город. 

    3. Обязательно представлять на русском и английском языках:

    • фамилии и инициалы авторов, названия учреждений, в которых выполнялись исследования, необходимо раскрывать полностью, указывать город;
    • название статьи;
    • аннотацию к статье;
    • ключевые слова

    4. К статье должна быть приложена справка о проверке на наличие заимствований (плагиата) из других источников на официальном сайте www.antiplagiat.ru.

     

    ТРЕБОВАНИЯ К ОФОРМЛЕНИЮ СТАТЬИ 

    1. На первой странице указывать УДК (Индекс статьи по Универсальной десятичной классификации http://teacode.com/online/udc/).

    2. Сведения о грантах необходимо давать ссылкой, обозначенной звездочкой (*), на первой странице.

    3. Статья должна быть структурирована:

    • Введение, содержащее реферативное изложение постановки задачи и возможного применения полученных результатов, актуальность рассматриваемой проблемы.
    • Основная часть должна иметь несколько внутренних разделов и содержать формализованную постановку задачи и предлагаемый метод ее решения; отличие предлагаемой постановки задачи от уже известных; преимущество развиваемого метода по сравнению с существующими; содержать пример, подтверждающий работоспособность и эффективность предложенного решения.
    • Заключение, содержащее обсуждение полученных результатов, рекомендации.

    4. Формулы, буквенные обозначения (прописные и строчные, латинского (не готического) и греческого алфавитов), цифры, знаки и их расположение должны быть четкими и различимыми.

    Для набора формул и буквенных обозначений следует использовать программу MathType или редактор формул Equation в офисном редакторе Microsoft Office Word.

    5. После текста должен быть приведен библиографический список, составленный по порядку ссылок в тексте и оформленный по ГОСТ 7.0.5–2008. Ссылки на иностранную литературу следует писать на языке оригинала без сокращений. Количество литературных источников не должно превышать 10 наименований.

    6. Иллюстрации представляются в виде отдельных файлов (с расширением .doc, .tiff, .pdf, .jpeg и разрешением 600 dpi), размер не должен превышать 186 мм.

    Рисунок должен быть четким и иметь подрисуночную подпись. Подрисуночные подписи следует представлять отдельным списком в виде файла Microsoft Word.

    Все статьи, поступающие в редакцию, проходят рецензирование.

    В случае отклонения статьи редакционным советом журнала редакция оставляет за собой право сообщать автору о решении редакционного совета без представления рецензии.

    Телефон редакции: (499) 268-47-19.


    П о л о ж е н и е
    о рецензировании рукописей статей,
    поступающих в редакцию журнала
    «УПРОЧНЯЮЩИЕ ТЕХНОЛОГИИ И ПОКРЫТИЯ»

    1. В качестве рецензентов рукописей статей, поступающих для публикации в журнале «Упрочняющие технологии и покрытия» привлекаются известные специалисты в данной предметной области,  имеющие в течение последних трех лет публикации в рецензируемых источниках по рассматриваемой тематике. Рецензентами могут быть члены редсовета журнала.

    2. В рецензии на статью рецензент обязан определить:

         – профиль статьи в соответствии с рубрикацией журнала;

       – научный уровень и новизну (оригинальность) представляемых для публикации результатов, их практическую значимость;

         – достоинства и недостатки по содержанию и форме изложения материала;

        – конкретные рекомендации по доработке или сокращению материала статьи,
    если таковые возникнут;

      – возможность (или невозможность) опубликования рецензируемой статьи в журнале.

    3. Рецензия представляется в редакцию журнала в сроки, устанавливаемые редакцией.

    4. При поступлении в редакцию журнала положительных (или отрицательных) рецензий на рассматриваемую статью с ней знакомится один из членов редсовета, курирующий рубрику, в которой предполагается публикация данной статьи. Главный редактор или заместитель главного редактора принимает решение о возможности ее публикации или об отклонении.

    5. Дальнейшая работа с рукописью, принятой к публикации, осуществляется редакцией в соответствии с технологическим процессом подготовки номера.

    6. Все рецензии на статью, как положительные, так и отрицательные, направляются авторам статьи для ознакомления. Анонимность рецензентов гарантируется редакцией журнала.

    7. Рукописи, подлежащие доработке, направляются редакцией авторам вместе с текстом рецензии, содержащим конкретные рекомендации по доработке статьи. Авторство рецензии также не раскрывается.

    8. Рукопись статьи, поступившая после доработки, вместе с ответом авторов при необходимости направляется рецензенту для ознакомления и дополнительного рецензирования. Рецензент должен представить (в оговоренные сроки) в редакцию повторную рецензию, на основе которой  принимается решение о приеме статьи или ее отклонении.

    9. По рукописям статей, отклоненным на заседании редсовета, редакция высылает авторам извещение с формулировкой: «Отклонено по решению редсовета журнала» с кратким обоснованием, например, «статья не соответствует профилю журнала и т.д.»

    10. Рецензии хранятся в издательстве и в редакции журнала в течение 5 лет.

    11. Редакция журнала направляет копии рецензий в Министерство образования и науки Российской Федерации при поступлении в редакцию журнала соответствующего запроса.

     

    КОДЕКС ЭТИКИ НАУЧНЫХ ПУБЛИКАЦИЙ

     Редакция журнала руководствуется в своей деятельности Законом Российской Федерации «О средствах массовой информации», уставом редакции, а также рекомендациями и стандартами Комитета по этике научных публикаций (COPE’s Best Practice Guidelines for Journal Editors)

     Принципы профессиональной этики в деятельности редактора и издателя

     ─ Представленные на рассмотрение статьи должны содержать полученные авторами научные результаты, которые ранее нигде не публиковались. Все рукописи, поступающие в редакцию, направляются на рецензию членам редакционного совета или внешним рецензентам. Редактор журнала принимает решение о том, какие рукописи должны быть опубликованы. Рекомендации рецензентов являются основанием для принятия решения о публикации статьи.

    В случае положительного решения рецензентов и редакции статья публикуется в очередном номере журнала, авторские права сохраняются за авторами.

     ─ Редакция оценивает рукописи исключительно по их научному содержанию, безотносительно к расе, полу, сексуальной ориентации, религиозным убеждениям, этнической принадлежности, гражданства и политических взглядов авторов.

    ─ Редактор и все сотрудники редакции не имеют права раскрывать информацию о предоставленных рукописях никому, кроме авторов, потенциальных рецензентов, редакционных консультантов и издателя. Редактор и сотрудники редакции не имеют права использовать каким-либо образом неопубликованные материалы, использованные в предоставленной рукописи, без согласия автора.

     ─ В случае конфликта интересов, связанных с представленными рукописями, редактор передает рукопись для рассмотрения другому члену редсовета.

    Редакторы должны запрашивать от всех участников процесса раскрытия существующих конкурирующих интересов. Если конкуренция интересов была выявлена после публикации статьи, редакция обязана обеспечить публикацию поправок.

    Этические принципы в деятельности рецензента

    ─ Экспертная оценка помогает редактору в принятии редакционных решений и может помочь автору в улучшении его работы.

    ─ Рецензент, который считает, что его квалификации недостаточно для объективной оценки представленной научной работы, или знает, что рассмотрение ее будет слишком длительным, должен уведомить об этом редактора и отказаться от процесса рассмотрения.

    ─ Любая рукопись, переданная на экспертизу, должна рассматриваться как конфиденциальный документ. Рукопись не может быть  показана другим рецензентам или обсуждаться  с иными экспертами без разрешения главного редактора.

    ─ Отзывы о научных работах должны быть объективными. Персональная  критика автора недопустима. Рецензенты обязаны выражать свои взгляды четко и аргументированно.

     ─ Рецензенты должны выявлять опубликованные материалы в рецензируемой рукописи, которые не были процитированы авторами. Любые заявления, выводы или аргументы, которые уже использовались ранее в каких-либо публикациях, должны быть соответствующим образом оформлены как цитаты. Рецензент также обязан информировать автора о наличии сходства с какой-либо иной опубликованной работой.

     ─ Закрытая информация или идеи, полученные во время рецензирования, должны оставаться конфиденциальными и не использоваться для личной выгоды. Рецензенты не должны принимать участие в рассмотрении и оценке рукописей, в которых они лично заинтересованы.

    Принципы, которыми должен руководствоваться автор научных публикаций

    ─ Авторы предоставляют достоверные результаты проделанной работы, а также объективно оценивают значимость исследования. Статья должна содержать фактическую и ссылочную информацию в объеме, достаточном для того, чтобы  исследование можно было воспроизвести.

    ─ Авторов могут попросить предоставить исходные данные, если это возможно. Сохранять исходные материалы авторы должны в течение разумного периода времени после их публикации.

     ─ Авторы должны гарантировать оригинальность своих работ. При использовании информации, полученной из работ других лиц, необходимы ссылки на соответствующие публикации или письменное разрешение автора.

    ─ Автор не должен публиковать результаты работ более чем в одном журнале.

    Подача статьи в более чем один журнал одновременно расценивается как неэтичное поведение и является неприемлемой.

    ─ Все заимствованные материалы в рукописи должны содержать ссылки на авторов. Информация, полученная в частном порядке, путем разговора, переписки или обсуждения с третьими лицами, не должна использоваться без получения их письменного разрешения.

    ─ Список авторов должен быть ограничен теми, кто внес значительный вклад в концепцию, дизайн, исполнение или интерпретацию заявленного исследования. Все те, кто внес значительный вклад, должны быть перечислены в качестве соавторов. Те, кто принимал участие в некоторых существенных аспектах исследовательского проекта, должны быть в списке участников проекта.

    Автор должен гарантировать, что имена всех соавторов и участников проекта помещены в списки соавторов и участников, и что все соавторы ознакомились с окончательным вариантом научной работы и одобрили ее, а также дали свое согласие на ее публикацию.

    ─ Все авторы должны раскрывать в своих работах информацию, касающуюся финансовых и других значительных конфликтов интересов, которые могут повлиять на результаты исследования или их интерпретацию. Все источники финансовой поддержки проекта должны быть раскрыты.

    ─ Если автор обнаруживает существенную ошибку или неточность в своей опубликованной статье, он обязан незамедлительно уведомить об этом редактора или издателя журнала и оказать им помощь в устранении или исправлении ошибки. Если редактор или издатель узнает от третьего лица, что опубликованная работа содержит существенные ошибки, автор обязан незамедлительно убрать или исправить их, или же представить редакции доказательства правильности исходной статьи.

     

    Copyright (c) 2015, ООО «Издательство «Инновационное машиностроение»


    Архив

    Идет загрузка
    НАЗАД
    Для перехода на предыдущую страницу используйте эту кнопку